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Proyecto: DISCOTECA VIP S.A.C.Instalaciones Eléctricas
PROYECTO:
DISCOTECA VIP S.A.C.
ESPECIALIDAD:
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
CONTENIDO:
Memoria Descriptiva
Especificaciones Técnicas
Memoria de Cálculos
Profesional Responsable:
ING. ENRIQUE GUILLERMO VIVAR PARRAGA
CIP. 89822
INDICE GENERAL
CAPITULO I
1. MEMORIA DESCRIPTIVA
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Proyecto: DISCOTECA VIP S.A.C.Instalaciones Eléctricas
1.1 CONSIDERACIONES GENERALES
1.2 ALCANCES DEL PROYECTO
1.3 ESPECIFICACIONES Y PLANOS
1.4 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO
1.5 POTENCIA INSTALADA
1.6 PLANOS
1.7 PRUEBAS ELÉCTRICAS
1.8 SÍMBOLOS
1.9 CÓDIGOS Y REGLAMENTOS
1.10 BASES DE CÁLCULOS
CAPITULO II
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
2.1 GENERALIDADES
2.2 CÓDIGOS Y REGLAMENTOS
2.3 MATERIALES Y EQUIPOS
2.3.1 ELECTRO DUCTOS
2.3.2 CAJAS METÁLICAS
2.3.3 CONDUCTORES ELÉCTRICOS
2.3.4 ACCESORIOS DE SALIDA
2.3.5 TABLEROS ELÉCTRICOS
2.3.6 ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN
2.3.7 SISTEMAS AUXILIARES
2.3.8 SISTEMA DE LUZ DE EMERGENCIA
2.3.9 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
2.4 CLAUSULAS GENERALES
CAPITULO III
3 MEMORIA DE CÁLCULOS
3.1 GENERALIDADES
3.2 PARÁMETROS CONSIDERADOS
3.3 MÁXIMA DEMANDA
3.4 CÁLCULOS DE INTENSIDADES DE CORRIENTE
3.5 CÁLCULOS DE CAÍDAS DE TENSIÓN
3.6 CALCULO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
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CAPITULO I
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1.- CONSIDERACIONES GENERALES
1.1.1.- Generalidades
La presente Memoria Descriptiva, que se integra con las Especificaciones
Técnicas, Memoria de Cálculos y Planos, se refiere a las Instalaciones
Eléctricas para Alumbrado, Tomacorrientes-fuerza y Sistemas Auxiliares,
del Proyecto Instituto, de propiedad de la Empresa DISCOTECA VIP
S.A.C. Ubicada AV. LA MARINA 1504 - PUEBLO LIBRE- - LIMA - PERU. El
suministro de energía es en baja tensión 220V, trifásico.
1.1.2.- Conceptos Generales
Deberán considerarse incluidos en este detalle técnico los trabajos y las
provisiones necesarias para efectuar la instalación eléctrica proyectada
en los planos comprendiendo en general los siguientes trabajos y provi-
siones a realizar:
- La provisión y colocación de todos los ductos y sus accesorios,
cajas de paso, cajas de conexión internas y externas; y de todos
los elementos integrantes de las canalizaciones eléctricas para
Instalaciones Eléctricas y comunicaciones, en General de ali-
mentadores, sistemas de tomacorrientes y fuerza, alimentación
de iluminación interior, teléfonos externos, data.
- La provisión y colocación, efectuando el conexionado, de los
conductores, elementos de conexión, al Tablero de distribución.
En general, todos los accesorios que se indiquen en los planos
correspondientes para todas las instalaciones Eléctricas mencio-
nadas y los que resulten ser necesarios para la correcta termi-
nación y el perfecto funcionamiento de las mismas.
- Todo gasto directo o indirecto conexo con las obras menciona-
das, necesarios para entregar las instalaciones completas, bajo
tensión y en perfecto estado de funcionamiento, a partir del
punto de alimentación en Baja Tensión.
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- Toda la mano de obra que demanden las instalaciones, gastos
de transporte y viáticos del personal obrero o directivo. Ensa-
yos, pruebas, instrucción del personal que se hará cargo de las
instalaciones, fletes, acarreos, andamios, escaleras, carga y
descarga de todos los aparatos y materiales integrantes de las
instalaciones.
- Las Especificaciones Técnicas Generales y los Planos que confor-
man la presente documentación, son complementarios; de sur-
gir alguna contradicción se deberá consultar a la Supervisión de
la Obra.
1.1.3.- Daños a otras Instalaciones
El Contratista será responsable por los daños causados a otras
instalaciones mientras ejecuta su trabajo o por negligencia de sus
operarios.
La reparación del trabajo dañado será efectuada por el Contratista
asumiendo el costo de la misma.
En el caso de que las instalaciones existentes impidan cumplir con las
ubicaciones indicadas en los planos, la Supervisión de la Obra
determinará las desviaciones o arreglos que correspondan. Tales
trabajos no implicarán costo adicional alguno.
1.1.4.- Posición de los Equipos
- La posición de los tableros, tomacorrientes y otros equipos
indicados en los planos son aproximadas, la ubicación exacta deberá ser
consultada por el Contratista con la Supervisión de la Obra, procediendo
conforme a las instrucciones que esta última imparta.
- No se colocarán salidas en sitios inaccesibles.
Antes de proceder al cableado, el Inspector del Contratista de la Obra
(quien debe ser un Ingeniero Electricista o Ingeniero Mecánico
Electricista colegiado), procederá a la revisión del entubado,
asegurándose de que las cajas hayan quedado rígidamente unidas a las
tuberías, así como de que existe hermeticidad de las uniones entre tubo
y tubo, debiendo levantarse un acta ratificadora de la buena ejecución
del trabajo.
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1.1.5.- Especificaciones de los fabricantes de materiales
especiales.
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de
existencia actual en el mercado nacional e internacional.
Las especificaciones de los fabricantes referentes a la instalación de los
materiales deben cumplirse estrictamente, pasando a formar parte de las
Especificaciones enunciadas en este Proyecto. Si los materiales son
instalados antes de ser probados, el propietario se reserva el derecho de
hacerlos retirar, corriendo cualquier gasto ocasionado por este motivo
por cuenta del Contratista.
Cualquier material que llegue malogrado a la obra ó que se malogre
durante la ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual y
que esté en buen estado. El inspector de la obra, quien deberá ser un
Ingeniero Electricista ó Mecánico Electricista Colegiado, indicará por
escrito al contratista el empleo de un material cuya magnitud de
daño no impida su uso .
Igual procedimiento se seguirá si, a criterio del Inspector de Obra, los
trabajos y materiales no cumplen con lo indicado en planos,
especificaciones, etc.
1.1.6.- Trabajos
- El Contratista deberá notificar por escrito a los Proyectistas la
iniciación de las Obras.
- El contratista antes de iniciar los trabajos para la ejecución de la
parte correspondiente a instalaciones eléctricas, deberá confrontar éste
proyecto con los proyectos correspondientes a los de:
- Arquitectura
- Estructuras
- Instalaciones Sanitarias
- Instalaciones Mecánicas
- El Contratista a la iniciación de las obras presentará a los
Proyectistas sus consultas técnicas para ser debidamente absueltas.
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- Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a
modificar el Proyecto Original deberá ser consultado y aprobado por el
Proyectista.
- Con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la
construcción total, Si hubiese alguna interferencia deberá comunicarla
por escrito a la Oficina Técnica.
- Caso contrario, el costo de las complicaciones y/o problemas que
surgieran durante el desarrollo de los trabajos será asumido
exclusivamente por el Contratista.
- Las salidas eléctricas que aparezcan en los planos son
referenciales, siendo necesario efectuar la acotación de los planos de
acuerdo con los dibujos de los equipos para la ejecución de los trabajos,
no aceptándose adicionales por cambios, debido a la falta de dicha
acotación.
- Si existiera duda sobre ubicación de alguna salida eléctrica que no
estuviera anotada en planos será consultado al supervisor de la obra
para su ubicación oficial.
- No se colocarán salidas en sitios inaccesibles.
- Si el Contratista durante la ejecución de la Obra necesita usar
energía eléctrica, deberá hacerlo asumiendo por su cuenta los riesgos y
gastos que ocasionen el empleo de tal energía.
- Al terminar el trabajo se deberá proceder a la limpieza de los
desperdicios que existen ocasionados por materiales y equipos
empleados en la ejecución de su trabajo.
- Los Contratistas deberán pintar con colores diferentes las salidas de
los diferentes sistemas para identificarlos, indicando a la supervisión de
la obra la clave correspondiente.
- Los alimentadores principales de cada sistema deberán ser
debidamente identificados con placas numeradas y siguiendo las claves
indicadas en planos.
- El Contratista deberá presentar al Propietario las indicaciones por
escrito de identificación de cada sistema para el conveniente
mantenimiento.
- El Contratista deberá entregar al Propietario al momento de la
recepción de obra las instrucciones de mantenimiento de los equipos.
1.1.7.- Dirección de Obra
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Durante la ejecución de obra el Contratista deberá tener a tiempo
completo un Ingeniero Mecánico Electricista o Electricista como
residente dirigiendo la obra.
Entre las principales funciones que debe cumplir:
- Estudios y presentación por escrito al Proyectista de todas las consultas
inherentes a la interpretación de los planos antes de iniciar la obra.
- Dirección personal de los trabajos electromecánicos coordinados con
todos los aspectos del Proyecto siguiendo las presentes consideraciones
generales.
- Elaboración y presentación de los detalles constructivos, trazos de
tuberías, ubicación de cajas para su aprobación por la Inspectoría de
Obra.
- Ejecución de las pruebas en todos los sistemas electromecánicos,
eléctricos.
- Actualización constante de los planos con todas las indicaciones
necesarias de variaciones, ubicación y aclaraciones para permitir al
Propietario contar al final de la ejecución con datos suficientes para el
correspondiente mantenimiento.
- Instrucción adecuada al personal especializado que se hará cargo del
mantenimiento de los sistemas electromecánicos, eléctricos y sanitarios
para lo cual pedirá al Propietario el nombramiento de dicho personal.
- Elaboración de los planos de replanteo final de Obra ejecutada.
En caso de equipamiento el Ingeniero residente coordinará con los
Suministradores para la instrucción al personal de mantenimiento.
1.1.8.- Supervisión de Obra
Durante la ejecución de obra la Supervisión deberá contar con un Asesor
en la especialidad que interviene en el Proyecto, a fin de efectuar una
cabal supervisión de los trabajos que desarrolle el contratista.
El Ingeniero Supervisor de las Instalaciones Eléctricas deberá conocer la
totalidad del Proyecto al iniciarse la obra para lo cual pasará por escrito
todas las consultas necesaria al Proyectista inherentes a la
interpretación de los planos.
Durante todo el tiempo que dura la ejecución de obra, el Ingeniero
Supervisor deberá vigilar que el Contratista cumpla con todas las
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exigencias del Proyecto, tanto en materiales como en mano de obra
debiendo constatar personalmente las ubicaciones y pruebas de todos
los sistemas.
El Ingeniero Supervisor recepcionará la obra en su totalidad, dando su
conformidad al funcionamiento de los equipos instalados, presentará al
Propietario los planos instalados por el Contratista para que el personal
de mantenimiento se haga cargo de la obra.
1.1.9.- Calidad de los Trabajos y Materiales
Los materiales a utilizar en la ejecución de los trabajos serán de la mejor
calidad dentro de las marcas y modelos pedidos, debiendo los mismos
contar con el correspondiente cumplimiento de las normas INDECOPÍ, las
normas técnicas peruanas NTP, se entiende también satisfechas en
tanto respondan a normas internacionales IEC (International
Electrotechnical Comisión), pudiendo la Supervisión de la Obra disponer
de inmediato el rechazo de los mismos y aún de los trabajos realizados
con ellos; cuando a su solo juicio no respondan a la calidad exigida y
sello correspondiente. Salvo que medie expresa indicación en contrario,
todos los materiales indicados en el Presente Pliego serán provistos y
colocados por la Contratista.
Cuando se indican marcas y/o modelos de referencia, se hace al solo
efecto de determinar tanto características técnicas, como un grado de
calidad mínima aceptable, a la vez que brindar a los Oferentes
parámetros concretos al efectuar su cotización. Los mismos, podrán
ofrecer elementos de calidad equivalente o superior, quedando la
Supervisión de la Obra capacitada para determinar a su solo juicio el
grado de equivalencia de los mismos. Cuando se deban efectuar
ensayos (ya sea parciales o completos) de uno o todos los materiales
propuestos (a efectos de determinar a ciencia cierta su calidad), los
gastos que los mismos generen serán por cuenta y cargo del Oferente.
1.2.- ALCANCES DEL PROYECTO
El contratista de la obra para completar la parte eléctrica del local,
deberá ejecutar los trabajos que se encuentran enumerados a
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continuación, para lo cual proporcionarán todos los materiales de
acuerdo a las especificaciones técnicas, y la mano de obra
profesional , técnica y común, para la realización de los siguientes
trabajos:
Suministro e instalación de las tuberías de PVC-SAP para canalizaciones
empotradas y Conduit metalico EMT para adosadas de alimentadores,
circuitos de alumbrado, Tomacorrientes y fuerza.
Ejecución de la Red del alimentadores Generales y sub alimentadores,
red de alumbrado, tomacorrientes, salidas especiales y Fuerza.
Para los Sistemas Auxiliares, como teléfono, tv-cable e
intercomunicadores sólo se ejecutará el entubado incluyendo la
colocación de las cajas de empalmes.
Suministro, colocación de los equipos de los Sistemas Auxiliares, pase de
conductores y conexiones de estos sistemas, serán hechos por los
proveedores de los equipos.
Montaje de Tablero eléctrico de distribución.
Suministro e instalación de los artefactos de alumbrado, efectuando
pruebas y dejándolo en perfecto estado de funcionamiento.
Sobre la base de lo descrito en la Memoria Descriptiva, la ejecución de
las obras del presente Proyecto deberán realizarse siguiendo las
recomendaciones del Código Nacional de Electricidad del Perú-
Utilización y especificaciones de los fabricantes de los equipos
El contratista garantizará los trabajos, materiales y equipos que
provee, de acuerdo con el requerimiento de los planos y
especificaciones.
El presente proyecto comprende lo siguiente:
Preparación de nichos para cajas porta medidor y caja toma tipo F1.
Tubería de protección PVC-P para el cable de Acometida que instalará
el concesionario de electricidad hasta la caja toma F-1.
Alimentadores eléctricos desde el banco de medidores hasta los
tableros de distribución de cada departamento.
Alimentador eléctrico desde el banco de medidores hasta el tablero
de Servicios Generales TSG.
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Suministro e instalación de los tableros de cada departamento y el de
servicios generales, según plano del proyecto.
Sistema de puesta a tierra, así como de la conexión entre éste y el
banco de medidores.
Sistema de ductos, cajas de paso y demás accesorios de
alimentadores.
Suministro e instalación de materiales para la ejecución de las salidas
de alumbrado, tomacorrientes, fuerza, etc. Indicadas en los planos.
Suministro e instalación de materiales para la ejecución de las salidas
de los sistemas auxiliares, como teléfono, tv-cable e
intercomunicadores con sus respectivos componentes.
Suministro e instalación de todos los artefactos de alumbrado
indicados en los planos del proyecto.
Pruebas y puesta en servicio, con la inclusión de los protocolos de
prueba y su entrega al supervisor.
1.3.- ESPECIFICACIONES Y PLANOS
Los alcances de los trabajos, están ilustrados en los diversos planos de
instalaciones.
Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en las
especificaciones, pero que aparezcan en los planos o metrados o
viceversa, serán suministrados, instalados y probados por el Contratista,
sin costo adicional por el propietario.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en
planos, especificaciones y metrados, pero necesarias para la instalación
deben ser incluidos en el trabajo del Contratista, de igual manera que si se
hubiere sido mostrado en los documentos mencionados.
1.4.- DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO
El sistema tiene un medidor de energía del tipo trifásico que servirá para
alimentar la necesidad del local, el medidor del tablero general,
físicamente ubicado en el límite de propiedad conforme se muestra en
planos.
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El suministro de energía eléctrica es en baja tensión, 220 VAC, trifasico, 60
hz.
Los cálculos justificativos de corrientes y caídas de tensión determinan que
la sección del alimentador eléctrico del Tablero deberá ser igual a: 3-
1x25mm2 THW +1x16mm2 (T)-35mmΦPVC-P.
Las dimensiones para los circuitos derivados de los Tableros serán como
sigue:
Para los circuitos de Alumbrado: 2-1x2.5mm2TW, empleando tuberías de
20mm de diámetro de PVC-P.
Para los circuitos de Tomacorrientes y Luces de Emergencia: 2-1x2.5mm2
THW + 1x4mm2 THW (T) - 20mmΦPVC-P.
Para los circuitos de los Sistemas auxiliares, como teléfono, tv-cable e
intercomunicadores: solo se dejará tuberías de 20mmØ de PVC-P.
Para las cargas especiales se tienen en consideración lo siguiente:
- AIRE ACONDICIONADO - 2-1x6mm2 + 1x4mm2, THW - 25mm∅ PVC-L
- EXTRACTORA - 2-1x10mm2 + 1x6mm2, THW - 35mm∅ PVC-L
a) Alimentador a los Tableros de Distribución proyectados.
Desde el banco de medidores, se ha previsto tender los cables
alimentadores del tipo THW instalados en tuberías de PVC pesada,
contando en su recorrido con las cajas de paso necesarios para su correcta
y fácil maniobra y futuro mantenimiento., hasta llegar a los tableros de
distribución de cada departamento del edificio y al tablero de Servicios
generales.
Los conductores de los alimentadores se han dimensionado para la Máxima
Demanda de Potencia obtenida.
b) Tableros de Distribución proyectados.
Se ha previsto la instalación del tablero General TG Y los cuales tendrán la
finalidad de servir como medios de maniobra y protección de los
alimentadores y los circuitos derivados proyectados en el edificio. Dichos
tableros serán del tipo empotrado y estarán constituidos por gabinetes
metálicos con puerta, cerradura, barras de cobre e interruptores
automáticos del tipo termo magnético.
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Los tableros de distribución cubrirán las demandas de energía de los
circuitos derivados de iluminación, tomacorrientes, salidas de fuerza y
cargas especiales de sus correspondientes áreas de influencia.
c) Sistema de circuitos eléctricos Derivados
Los circuitos eléctricos que se derivan de los tableros de distribución, y se
refieren a: alumbrado, tomacorrientes, equipos en general, se instalarán
con tuberías empotradas de PVC-P.
Para los circuitos de Alumbrado: 2-1x2.5mm2TW, empleando tuberías de
20mm de diámetro de PVC-P.
Para los circuitos de Tomacorrientes y Luces de Emergencia: 2-1x4mm2
THW + 1x4mm2 THW (T) - 20mmΦPVC-P.
d) Sistema de puesta a tierra
Se ha proyectado para el Tablero de distribución general, el sistema de
puesta a tierra, el cual deberá estar constituido por un conductor de 10
mm2, la resistencia de puesta a tierra del sistema no deberá superar los
15Ω.
e) Sistemas Auxiliares:
Para la acometida de cables telefónico y tv-cable se dejará instalado
tuberías PVC-P, gabinetes de comunicaciones y equipamiento a ser
implementado por el Contratista.
Solamente se dejará instalado los ductos y cajas para el cableado
posterior., por lo que se dejará en las tuberías, alambres galvanizados
flexibles para facilitar el futura cableado.
1.5.- POTENCIA INSTALADA Y DEMANDA MÁXIMA
El cálculo de la máxima demanda y de la potencia instalada para todos los
tableros de distribución se ha efectuado de acuerdo al Código Nacional de
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Electricidad Utilización 2006. El cuadro resumen de cargas de todo el local
se observa el plano IE-01.
1.6.- PLANOS
Además de la Memoria Descriptiva y de cálculos, el Proyecto se integra con
los planos, los cuales tratan de presentar y describir un conjunto de partes
esenciales para la operación completa y satisfactoria del proyecto de
Instalaciones eléctricas debiendo por lo tanto, el contratista suministrar y
colocar todos aquellos elementos necesarios, para tal fin, estén o no
específicamente indicados en los planos ó mencionados en las
especificaciones.
En los planos se indica el funcionamiento general de todo el sistema
eléctrico, disposición de los alimentadores, ubicación de circuitos, salidas,
interruptores, etc.
Los electroductos se indican en forma esquemática, no siendo por tanto
necesario que se siga exactamente en obra el trazo que se muestra en el
plano.
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Las ubicaciones de las cajas de salida, cajas de artefactos y otros detalles
mostrados, son solamente aproximados.
La posición definitiva se fijará después de verificar las condiciones que se
presenten en obra y la aprobación de la supervisión.
N° Plano Descripción Escala
IE-01 Instalaciones eléctricas: Circuito Tomacorrientes 1/50
IE-02 Instalaciones eléctricas: Circuito Alumbrado 1/50
IE-03Instalaciones eléctricas: Circuito De Luz De
Emergencia1/50
IE-04
Instalaciones eléctricas:
Detalles : Diagrama Unifilar, Cuadro de Cargas Y
Sistema de Puesta a Tierra
1/50
1.7.- PRUEBAS ELÉCTRICAS
Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado, tomacorrientes y
demás equipos se efectuarán pruebas de resistencia de aislamiento en
toda la instalación.
Los valores aceptables de aislamiento efectuados con un megómetro de
500V serán los siguientes:
a) Para circuitos de conductores hasta 4mm2 de sección: 1´000,000 Ώ
Esto implica circuitos de 15 y 20A.
b) Para circuitos de conductores de secciones mayores a 4mm2 de
acuerdo a la siguiente tabla:
21 a 50A. Inclusive : 250,000Ώ
51 a 100A. Inclusive : 100,000Ώ
101 a 200A. Inclusive : 50,000Ώ
c) Los valores indicados se determinarán con el tablero de distribución,
portafusiles, interruptores y dispositivos de seguridad en su sitio, sin
tensión.
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d) Cuando estén conectados todos los portafusiles, receptáculos,
artefactos y utensilios, la resistencia mínima para los circuitos derivados
que dan abastecimiento a los equipos deberán ser por lo menos la mitad
de los valores indicados anteriormente.
Todos los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose
empalmes que queden dentro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutaran en las cajas y serán eléctrica y
mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aislante de PVC.
Antes de proceder al alambrado se limpiaran y secaran los tubos y se
barnizaran las cajas.
Para facilitar el pase de los conductores se emplearan talco en polvo o
parafina no debiéndose emplear grasas o aceites.
1.8. SÍMBOLOS
Los símbolos empleados en el proyecto, corresponden a los indicados en la
Norma DGE “Símbolos Gráficos en Electricidad”, según R.M. N° 091-2002-
EM/VME, los cuales están descritos en la leyenda respectiva.
1.9. CÓDIGOS Y REGLAMENTOS
1.9.1.- Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las
secciones aplicables de los siguientes Códigos o Reglamentos:
Código Nacional de Electricidad Suministro 2001.
Código Nacional de Electricidad Utilización 2006.
National Electric Code (U.S.A.).
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo material y forma de instalaciones se hallen o no
específicamente mencionados aquí o en los planos, deberán
satisfacer los requisitos de los Códigos y Reglamentos mencionados,
reglamentaciones y requerimientos de las empresas que suministran
los servicios eléctricos y telefónicos.
1.9.2.- En su oferta el Contratista notificará por escrito sobre cualquier
material y equipo que se indique y se considere posiblemente
inadecuado o inaceptables de acuerdo con las leyes y reglamentos de
autoridades competentes; así como cualquier trabajo necesario que
haya omitido.
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Proyecto: DISCOTECA VIP S.A.C.Instalaciones Eléctricas
Si no hacen esta notificación las eventuales infracciones u omisiones
que se incurran serán asumidas directamente por el contratista, sin
costo alguno para el propietario.
1.10.-BASES DE CÁLCULO
El Proyecto ha sido realizado, teniendo en cuenta las indicaciones dadas en
el Código Nacional de Electricidad Utilización 2006, Ley de Concesiones
Eléctricas, Decreto Ley N° 28544 y su Reglamento y las Normas DGE:
Terminología En Electricidad, DGE: Símbolos Gráficos en Electricidad R.M.
N° 018-2002-EM/VME.
Para el dimensionamiento de los equipos y materiales especificados en el
presente proyecto, se ha considerado lo siguiente:
a) Caída máxima de Tensión Alimentadores Generales 2.5%Vn
b) Tensión Nominal de Distribución 220 V,
1Ø, 60Hz
c) Capacidad de Cortocircuito para cargas especiales 18KA.
d) Capacidad de Cortocircuito para Alumbrado y Tomacorrientes 10KA.
e) Factor de Potencia (cos Ø) 0.80
f) Caída máxima de Tensión de Circuitos derivados
1.5%Vn
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Proyecto: DISCOTECA VIP S.A.C.Instalaciones Eléctricas
CAPITULO II
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
2.1 GENERALIDADES.-
Las presentes especificaciones acompañadas por los planos
correspondientes son parte constitutiva del Proyecto integral y contempla la
provisión de todos los materiales a utilizarse en la obra bajo la dirección
técnica y supervisión, de un profesional idóneamente capacitado y
colegiado, hasta dejar en perfecto funcionamiento la instalación proyectada.
Los materiales equipo serán de óptima calidad, en su clase, especie y tipo y
en su ejecución se pondrá el máximo de eficiencia.
Cualquier cambio sustancial durante la ejecución de la obra que obligue a
modificar el proyecto original, será motivo de consulta al Propietario.
El Constructor antes de iniciar los trabajos de instalaciones eléctricas,
deberá Compatibilizar este proyecto con los correspondientes a arquitectura,
estructuras e instalaciones sanitarias, con el objeto de salvar incongruencias
en la ejecución.
Mano de Obra: Se empleará mano de obra calificada, de reconocida
experiencia y con el uso de herramientas apropiadas.
Materiales en general: Deben ser nuevos, de reconocida calidad y utilización
actual en el mercado. Los materiales a utilizar no serán contaminantes,
nocivos ni causarán daños de impacto ambiental.
El Propietario se reserva el derecho de exigir muestras de cualquier material
o equipo que deba suministrar el Constructor.
La necesidad de energía eléctrica para la ejecución de la obra será por
cuenta del Constructor.
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2.2 CÓDIGOS Y REGLAMENTOS
El contratista se someterá en todos los trabajos a ejecutarse a lo
determinado por el Código Nacional de Electricidad – Utilización 2006 y a las
Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones. Los materiales, forma de
instalación, se hallen ó no específicamente mencionados en los planos ó en
estas especificaciones deben satisfacer los requisitos de los códigos o
reglamentos ya mencionados, así como a las ordenanzas municipales y a lo
determinado por el concesionario de energía eléctrica.
Si el Contratista al llevar a cabo el estudio tanto de los planos como de las
especificaciones encontrase que los trabajos materiales y/o equipos
indicados no son en algunos casos los más adecuados según; normas,
ordenanzas ó lo determinado por el concesionario, deberá dar aviso por
escrito oportunamente al Propietario, para que tome las medidas que el caso
requiera para la buena ejecución de los trabajos encargados.
2.3 MATERIALES Y EQUIPOS
2.3.1 ELECTRO DUCTOS
TUBERÍA PVC-P (INSTALACIÓN EMPOTRADO)
Los circuitos de distribución proyectados que vayan empotrados se
harán con tubería de PVC-P.
Fabricados a base de la resina termoplástico poli cloruro de vinilo
(PVC) no plastificado, rígido resistente a la humedad y a los
ambientes químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto,
al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las
condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas
temperaturas, de acuerdo a la N.T.P. 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m.,
incluida una campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro
nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la
siguiente tabla, en mm.
Propiedades Físicas a 24 ºC.-
- Peso específico : 1,440 kg/dm3.
- Resistencia a la tracción : 500 - 520 kg/cm2.
- Resistencia a la flexión : 700 – 900 kg/cm2.
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Proyecto: DISCOTECA VIP S.A.C.Instalaciones Eléctricas
- Resistencia a la compresión : 600 – 700
kg/cm2.
- Módulo de elasticidad : 2.2 – 2.8 x 10-5 kg/cm2.
- Coeficiente de dilatación térmica : 0.080/mm/mt/°C
- Temp. Máxima de trabajo : 65°C
- Temp. De ablandamiento : 80 – 85°C
- Tensión de perforación : 35 KV/mm.
- Resistencia a la combustión : Incombustible
- Constante dieléctrica : 3.4 (1000 cps).
Diámetro Diámetro Diámetro
Nominal Interior Exterior
15 16.6 21.0
20 21.9 26.5
25 28.2 33.0
35 37.0 42.0
40 43.0 48.0
50 54.4 60.0
65 66.0 73.0
80 80.9 88.5
100 106.0 114.0
INSTALACIÓN:
Trazo: En su instalación se procurará que constituyan, en lo posible
tramos rectos. Cuando existan obstáculos en la ruta y por tanto sea
indispensable formar curvas, estas deben ser suaves y no exceder del
1% de desviación (es decir, una desviación máxima de 1cm por cada
metro). En todos los casos será necesario efectuar previamente
sondeos en los extremos de las cruzadas, con la finalidad de detectar
la existencia de tuberías de agua, ductos telefónicos, canales de
regadíos subterráneo, etc. Esto servirá para determinar la
profundidad y ubicación de las mismas.
Para empalmar tubos de PVC se usará uniones y pegamentos
recomendados por los fabricantes.
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Para unir tubos a cajas se empalmará conectores de 1 o 2 piezas, que
protejan el aislamiento de los conductores del filo de las cajas y que
eviten se separen los tubos de las cajas en el momento del vaciado.
Presentar muestras de uniones de tubos a caja al Inspector de Obra
para su aprobación.
En estas instalaciones se aceptará como mínimo la tubería de 15 mm
PVC-P.
Al instalarse las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas, a
fin de absorber las contracciones del material sin que se desconecten
las respectivas cajas. No se aceptará más de 4 curvas de 90° o su
equivalente entre cajas.
ACCESORIOS PARA TUBOS PLÁSTICOS:
Serán del mismo material que el de la tubería. Curvas, uniones tubo a
tubo, conexiones a caja y conexiones con roscas fabricadas del
mismo material que el tubo plástico y para unirse con pegamento.
a) Curvas
Se usarán curvas de fábrica, con radio normalizado para todas
aquellas de 90°. El radio no deberá ser menor de 8 veces el diámetro
de la tubería.
b) Unión tubo a tubo
Serán del tipo para unir los tubos a presión. Llevarán una campana a
cada extremo del tubo.
c) Unión tubo a caja
Para cajas normales, se usarán la combinación de una unión tubo a
tubo, con una unión tipo sombrero abierto.
Para cajas especiales se usará las uniones con campanas para su
fijación a la caja mediante tuerca (bushing) y contratuercas de fierro
galvanizado.
d) Pegamento
Se empleará pegamento con base PVC, para sellar todas las uniones
de presión de los electro ductos.
2.3.2 CAJAS METÁLICAS:
2.3.2.1 CAJAS PARA CIRCUITOS DERIVADO
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Fabricadas de plancha de acero al carbono, de espesor no menor
a 1.6 mm. Se clasifican según sus dimensiones nominales en mm.
Cajas de salidas y dispositivos: De una sola pieza, de construcción
embutida, con dos o más orejas con hueco roscado. Tendrán
esquinas interiores y exteriores redondeadas. La caja, previa
limpieza, será galvanizada en caliente, según designación G-90
Tabla I ASTM A5265-71, con no menos de 40% de zinc. De los
siguientes tipos:
Tipo y dimensiones, mm
Volumen, cm3
Rectangular (Dispositivo) 100 x 55 x 50 213
Octogonal 100 x 55 353
Cuadrada 100x100x 50
497
2.3.2.2 CAJAS PARA ALIMENTADORES
Cajas de paso: Construidas de plancha de acero galvanizado con
lados electro soldados. Las cajas con lado mayor de 200 mm.
Serán de plancha mínima de 2.4 mm. de espesor.
Las cajas se limpiarán perfectamente con soluciones ácidas y
protegidas con dos capas de pintura anticorrosivo gris.
Tapas de cajas: Todas las cajas de paso y empalmes llevarán
tapas de plancha de fierro galvanizado de un espesor 0.8 mm
mayor que el espesor de la plancha de la caja. Se sujetarán a la
caja con stove-bolts inoxidables de 1.1/2” de longitud, para lo
cual, se soldará una tuerca al interior del borde de la caja.
2.3.3 CABLES ELÉCTRICOS:
Serán de cobre blando de 99.9 % de conductibilidad con
aislamiento termo plástico TW, THW para 600 V fabricado según
norma NTP 370.252 y que cumplan con las últimas
recomendaciones del C.N.E –Utilización vigente.
Conductores tipo TW
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Los conductores para las instalaciones de interiores será de cobre
electrolítico blando de 99.9% de conductividad, aislamiento de
cloruro de polivinilo PVC., siendo el de mínima sección de 2.5
mm2 para los circuitos de alumbrado. Los conductores a utilizarse
serán
sólidos hasta los 2.5 mm2 y los calibres superiores a éste serán
cableados.
calibre N de hilos
Diámetro
De hilosmm
DiámetroConductor
mm
Espesor deAislamiento
mm
Diámetro
exterior
PesoKg/km
CapacidadCorriente
A
2.5 1 1.78 1.78 0.75 3.28 30.5 182.5 7 0.67 2.01 0.75 3.51 32.1 184 7 0.85 2.55 0.75 4.05 47.8 256 7 1.04 3.12 0.75 4.62 68.7 35
Conductores tipo THW
Los conductores para las instalaciones de interiores será de cobre
electrolítico blando de 99.9% de conductividad, aislamiento de
cloruro de polivinilo PVC., siendo el de mínima sección de 4 mm2.
Las características principales son
calibre N de hilos
Diámetro
De hilosmm
DiámetroConductor
mm
Espesor deAislamiento
mm
Diámetro exterior
PesoKg/km
CapacidadCorriente
A
2.5 7 0.67 2.01 1.15 4.31 39.2 204 7 0.85 2.55 1.15 4.85 56.1 274 7 1.04 3.12 1.15 5.42 77.5 3810 7 1.35 4.05 1.50 7.05 131 5016 7 1.70 5.10 1.50 8.10 193 7525 7 2.14 6.42 1.50 9.42 289 95
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CONECTORES TERMINALES
Fabricados de cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica.
De fácil instalación, usando una llave de boca o un desarmador y no
herramientas especiales.
Serán del tipo presión.
Conectores: Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y
mayores. Similar al tipo split-bolt (tipo mordaza).
Terminales: De las siguientes capacidades:
AMPERIOS CONDUCTORES mm2MAX. MIN
------------------ ----------------------------------35 6 2.570 16 10125 50 25
CINTA AISLANTE ELÉCTRICA
Fabricadas de caucho sintético de excelentes propiedades
dieléctricas y mecánicas. Resistentes a la humedad, a la corrosión
por contacto con el cobre, y a la abrasión.
De las siguientes características:
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m.
Espesor mínimo : 0.5 mm
Temperatura de operación : 80º C
Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
ALAMBRE GUÍA
En todo el sistema de corriente débil, comunicaciones y tuberías sin
alambrar se deberá dejar un alambre galvanizado que sirva de guía
del N° 16 AWG para facilitar su rápida identificación y cableado por
parte de los equipadores.
INSTALACIÓN DE CONDUCTORES
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Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán
instalados en los conductos antes de haberse terminado el enlucido
de las paredes y cielo raso.
No se pasará ningún conductor por los electroductos antes de que las
juntas hayan sido herméticamente ajustadas y todo el tramo haya
sido asegurado en su lugar.
Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos y se
barnizarán las cajas.
Para facilitar el pase de los conductores se empleará talco en polvo o
estearina, no debiéndose usar grasas o aceites.
Los conductores serán continuos de caja en caja no permitiéndose
empalmes que queden dentro de las tuberías.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientemente largos
para las conexiones.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y
mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aislante.
La conexión de los conductores a las barras de los tableros se hará
por medio de conectores a presión.
El alambrado de los sistemas de corrientes débiles será ejecutado de
concordancia con el requerimiento de los suministradores de los
equipos y el Propietario según lo indicado en el proyecto.
El contratista confirmará mediante su wincha la viabilidad de paso
entre cajas y marcará ello dentro de la caja.
Los conductores a utilizarse serán de marca Indeco-Pirelli.
2.3.4 ACCESORIOS DE SALIDA
2.3.4.1 INTERRUPTORES PARA ALUMBRADO:
Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en
cápsula fenólica estable conformando un dado, y con terminales
compuesto por tornillos y láminas metálicas que aseguren un
buen contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con
corriente. Para conductores 4 mm2 a 6mm2.
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Del tipo para instalación empotrada, y para colocarse sobre
placas de aluminio anodizado de tamaño dispositivo. Abrazaderas
de montaje rígidas y a prueba de corrosión.
Los dispositivos y placas serán de aluminio anodizado, iguales a
los modelos de la serie modus plus de bticino color crema.
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas
hasta su máximo amperaje y voltaje 220 V., 15 A., 60 Hz.
Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado
de tamaño dispositivo hasta un número de tres unidades. Para
interrumpir un polo del circuito.
De tres vías : De conmutación.
Bipolares : Para interrumpir los dos polos del circuito.
2.3.4.2 TOMACORRIENTES
Serán del tipo tres en línea, con espigas redondas y toma de
tierra, encerrado en cápsula fenólica estable conformando un
dado, y con terminales compuesto por tornillos y láminas
metálicas que aseguren un buen contacto eléctrico y que no dejen
expuestas las partes con corriente. Para conductores 4 mm2. A 6
mm2. Del tipo para instalación empotrada, y para colocar dos
dados sobre una placa de acero inoxidable de tamaño dispositivo.
Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión.
2P+T 16A, 250VAC.
Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2
mm de espesor, embutidas de una sola pieza, que permite
adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a una salida
de un gang (equivalente al tamaño dispositivo). Con huecos
roscados para los tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de
salidas de tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3
tubos.
2.3.5 TABLEROS ELÉCTRICOS
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Serán para empotrar con caja de fierro galvanizado, con puerta y
cerradura tipo YALE, con barras tripolares y con interruptores
automáticos.
GABINETES
Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre
para el alojamiento de los conductores de por lo menos 10cm. en
todos sus lados para hacer todo el alambrado en ángulo recto. Las
cajas se fabricarán de planchas de fierro galvanizado y serán del
tamaño proporcionado por el fabricante y llevarán tantos agujeros
como tubos lleguen a ella y cada tubo se conectará a la caja con
conectores adecuados.
En su interior se instalará una barra de cobre del tipo aislada para la
conexión a tierra respectivamente.
MARCO Y TAPA.
Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar
empernada a la misma. El marco llevará una plancha que cubra los
interruptores.
La tapa debe ser pintada en color gris oscuro, en relieve debe llevar
la denominación del Tablero, ejemplo TD-101, para los tableros de
Distribución y TSG.
En la parte interior de la tapa llevará un compartimiento donde se
alojará y asegurará firmemente una cartulina blanca con el directorio
de los circuitos; Este directorio debe ser hecho con letras mayúsculas
y ejecutado en imprenta, dos copias igualmente hechas en imprenta,
deben ser remitidas al propietario. Toda la pintura será al duco. La
puerta llevará chapa y llave, debiendo ser la tapa de una sola hoja.
La cubierta será NEMA tipo 1 y serán fabricadas aptas para una
conexión mnofásica.
BARRAS Y ACCESORIOS.-
Las barras deben ir colocadas aisladas de todo en gabinete, de tal
forma de cumplir exactamente con las especificaciones de TABLERO
DE FRENTE MUERTO.
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Las barras serán de cobre electrolítico de sección rectangular, cuya
capacidad sea por lo menos 1.5 veces más que la capacidad
indicada en el interruptor principal de protección del cable
alimentador.
PROTECCION CONTRA FALLAS A TIERRA
El edificio, estará dotada con protección contra fallas a tierra, es
decir interruptor diferencial a las salidas de tomacorrientes normales.
2.3.6 ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN
El constructor, suministrará e instalará los artefactos de
iluminación, previa coordinación con el equipador.
Prescripciones Generales: Todos los artefactos que lleven lámparas
fluorescentes tendrán reactancias de alto factor de potencia, de
arranque normal. No se aceptarán reactancias que produzcan ruidos.
No se permitirá el uso de lámparas incandescentes, en su reemplazo
se utilizarán lámparas ahorradoras de energía, o fluorescentes
compactos.
Las pruebas de funcionamiento de todos los artefactos serán mínimo
de 24 horas.
Se repondrán las lámparas quemadas o rotas hasta el momento de la
aceptación final del trabajo por parte del propietario.
Los reactores para artefactos fluorescentes serán de alto factor de
potencia y pérdida mínima. Cada lámpara tendrá su propio reactor.
Todos los reactores serán para operación monofásica 220 V, 60 c/s.
2.3.7 SISTEMAS AUXILIARES
Para la acometida del sistema de telefonía y tv-cable se dejará
prevista la instalación de tuberías; cajas de comunicaciones y
equipamiento correspondiente a ser implementado por el contratista.
Se instalarán salidas de distribución para teléfono externo y tv-cable
empotradas en pared.
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Para el sistema de intercomunicadores se dejará una salida para el
teléfono portero al ingreso del edificio, el cual repartirá a cada
departamento mediante ductos de PVC 20mmΦ.
2.3.8 SISTEMA DE LUZ DE EMERGENCIA
Los equipos de Luz de emergencia deberán contar con las siguientes
características de funcionamiento:
Dos luces de 25w c/u
Encendido independiente por cada faro (12 V c/u).
Tiempo de reacción: 5 seg.
Tiempo de operación: 90 min.
Se ha proyectado las salidas de tomacorrientes para este sistema de
luz de emergencia como se muestra en los planos de proyecto.
2.3.9 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
.Se implementará hasta dejar funcionando óptimamente un sistema
de puesta a tierra con un valor máximo de 25 Ohmios.
La puesta a tierra se hará mediante una varilla de cobre de 5/8’’ (16
mm) de diámetro x 2.40m de longitud ubicada en el centro de un
pozo de 1.00m de diámetro x 300 m de profundidad mínima. Relleno
de tierra cernida y mezclada con aditivo GEL, compactado en el pozo
tal como se indica en el proceso constructivo (en planos), rematando
en una caja de registro de 0.48 x 0.48 x 0.06 m de profundidad con
una tapa de registro de fierro fundido.
2.4 CLAUSULAS GENERALES
Para suministrar los equipos requeridos, el postor deberá adjuntar en su oferta
catálogos de todos los aparatos y equipos que conforman los tableros, curvas de
performance de los interruptores, croquis de dimensiones y pesos.
Al ser aprobada la propuesta, el fabricante deberá proveer tres juegos de planos
y diagrama unipolar y planos de fabricación del tablero, montaje con catálogo de
las partes, instrucciones de su instalación operación y mantenimiento de cada
aparato. Esquemas de circuitos de medida y de control, en diagrama unipolar
para instalación en pared en marco de madera y vidrio, a prueba de polvo y
goteo.
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Todos los materiales y equipos a adquirir deberán contar con el certificado de
control de calidad. Respectivo.
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CAPITULO III
MEMORIA DE CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
3.1 GENERALIDADES
La presente Memoria de cálculo, está relacionado a evaluar las instalaciones
eléctricas definiendo los cálculos de corriente y la caída de tensión de los
alimentadores básicamente de los tableros generales, también se indica los
cálculos de corriente nominal y de diseño respectiva.
3.2 PARÁMETROS CONSIDERADOS
Factor de potencia : 0.80 (Para alimentadores)
Tensión de servicio : 220V
Frecuencia : 60Hz.
3.3 MÁXIMA DEMANDA :
Los detalles de los cálculos de la Máxima Demanda se encuentran indicados
en la sección 1.5 del capitulo 1, correspondiente a la Memoria Descriptiva. El
Cuadro de cálculo de Máxima demanda del Tablero general está indicado en
el plano: IE-01.
3.4CÁLCULOS DE INTENSIDADES DE CORRIENTE
Los cálculos se han hecho con la siguiente fórmula:
Donde:
K= 1.73 para circuitos trifásicos
K= 1 para circuitos monofásicos
3.5 CÁLCULOS DE CAÍDA DE TENSIÓN
Los cálculos de Caída de tensión se han realizado con la siguiente fórmula:
Donde:
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I : Corriente en Amperios
V : Tensión de servicio en voltios
MDTotal : Máxima demanda total en Watts.
Cos : Factor de potencia, 0.8
V : Caída de tensión en voltios, 2.5%.
L : Longitud en mts.
: Resistencia específica o coeficiente de
resistividad
del Cobre para el conductor en Ohm-mm2/m.
Para el cobre es igual a 0.0175 Ohm-mm2/m.
S : Sección del conductor en mm2
K : Constante que depende del sistema.
1.73 para circuitos trifásico.
2.00 para circuitos monofásicos.
Para el cálculo de la caída de tensión de todos los alimentadores de
los Subtableros del tablero general TG, como son los tableros TC
(tablero comercial), TAA (tablero de aire acondicionado) y TE (tablero
estabilizado), se empleará esta fórmula:
Para la capacidad de corriente en amperios de conductores aislados –
en canalización o cable, se han tomado las indicaciones de la Tabla 2
del C.N.E. –UTILIZACIÓN 2006
3.6 CÁLCULO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
De acuerdo a la regla 033ªC del CNE Suministro, el conductor de puesta a
tierra con un electrodo o conjunto de electrodos con un solo punto de puesta
a tierra, la capacidad continua de corriente de los conductores de puesta a
tierra no será inferior a la corriente de plena carga del suministro.
Considerando electrodos verticales a nivel del suelo se tiene del manual IEEE
“Recommended practice for grounding of industrial and comercial power
sistems”, por ser el terreno de fácil penetración y del tipo TURBA HUMEDA,
con una resistividad de 100 -m, la resistencia del pozo de tierra utilizando
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varilla de cobre de 5/8” (16mm. diámetro) x 2.4m. de longitud, la
resistencia teórica correspondiente se considera:
R = -------- (Ln 4L - 1) 2 L d
Donde:
= Resistividad específica del terreno : 100 ohm – metro
L = Longitud de la varilla de cobre : ,40m
d = diámetro de la varilla de cobre : 0,015875m
Ln = Logaritmo neperiano
Reemplazando valores se tiene:
100R = ------------------ (Ln 4 x 2.4 - 1) = 35.87 Ω 2x3.1416x2.4 0.0158
Siendo necesario obtener los 25, el terreno de alta resistividad se reducirá
parcialmente realizando el zarandeo de la tierra, desechando las piedras
contenidas y ejecutando el tratamiento con sales higroscopicas (bentonita +
sal mineral), logrando reducir aproximadamente, según experiencias en 40%
de la resistividad del terreno o sea a 60 -m, luego el valor final es:
60R = ------------------ (Ln 4 x 2.4 - 1) = 21.52 Ω
2x3.1416x2.4 0.0158
R = 21.52 Ω 25 Ω
Este valor es menor a 25 Ω y cumple lo recomendado por el CNE para
puestas a tierra en media tensión.