Campus Tecnolgico de Santa Anita, Agosto 2016-1

Profesor: LUIS ROJAS

lrojas@tecsup.edu.pe

Proceso de Manufactura

MQUINAS HERRAMIENTAS

Mantenimiento de Maquinaria de Planta

C13 03 - ABC

Meta

Objetivos

Realizar diseos de sistemas mecnicos, de acuerdo a necesidades de mantenimiento, as como de sistemas de gestin del mantenimiento, aplicando la creatividad.

Trabajar respetando, implementando y promoviendo la aplicacin de las normas de seguridad integral.

Reconocer las caractersticas de los principales procesos de mecanizado.

Qu es un proceso de manufactura?

PROCESO TCNICO PROCESO ECONMICO

MFGE303 Theory of Manuf. Techn.I

Dept. of Manufacturing Engineering

ATILIM University

El proceso de manufactura es la construccin de cuerpos slidos

con una determinada geometra y con determinadas propiedades

Creacin de

Cohesin

Mantenimiento

de Cohesin

Destruccin de

Cohesin Incremento de Cohesin

1. Formacin

Primaria

(Generacin

de Forma)

Modificacin de la Forma (Fabricacin)

2. Deformacin 3. Separacin 4. Unin 5. Recubri-

miento

6. Cambio de Propiedades de los materiales

Reordenamiento

de Partculas

Remocin de

Partculas Adicin de

Partculas

MFGE303 Theory of Manuf. Techn.I

Dept. of Manufacturing Engineering

ATILIM University

Manufacturing Processes 1. Primary Forming: Casting, Powder Metallurgy 2. Deforming: Metal Forming Processes (Bulk and Sheet Forming) 3. Separating: Machining (with Cutting Tool or with Abrasive Tool), Non-Traditional Machining (EDM, Laser) 4. Joining: Welding, Joining 5. Coating: Various 6. Changing Material Properties: Heat Treatments

Tecnologa de la Manufactura 1. Formacin Primaria: Fundicin, Pulvimetalurgia 2. Deformacin: Proceso de Conformado de metales (Forja y conformado de chapa) 3. Separacin: Mecanizado (con herramienta de corte o con herramienta abrasiva), Mecanizado No-Tradicional (EDM, Laser) 4. Unin: Soldadura y con Elementos de unin 5. Recubrimiento: Diversos (Pintura, Cromado, etc) 6. Cambio de Propiedad del material: Tratamiento Trmico

Qu es un proceso de mecanizado?

Se entiende por mecanizado, el conjunto de operaciones de conformacin

en fro con arranque de viruta, mediante las cuales se modifican la forma y

dimensiones de una pieza metlica.

Las mquinas herramientas imprimen a la herramienta y a la pieza objeto

de separacin, los movimientos precisos, para que se alcance la forma y

dimensiones requeridas.

Entre tales mquinas destacan algunas como: tornos, taladradoras,

mandrinadoras, fresadoras, brochadoras, rectificadoras y otras.

Aunque no desarrollan operaciones de mecanizado propiamente dichas,

tambin se consideran mquinas herramientas las sierras mecnicas.

A qu hace referencia la norma DIN

8530?

Mediante qu Proceso(s) se fabric el Cigeal?

DESCRIPCIN DE MECANIZADOS CON

MQUINAS - HERRAMIENTAS

Y NORMAS DE SEGURIDAD

La broca siempre est inmersa en la pieza y no permite observar la operacin.

Es necesario controlar la viruta.

La evacuacin de la viruta resulta esencial, ya que afecta a la calidad del agujero, a la vida

til de la herramienta y su fiabilidad.

El Proceso de Taladrado

Diferentes mtodos de taladrado:

Taladrado Trepanado Taladrado con chaflanes Taladrado escalonado

La Herramienta de taladrar

Brocas helicoidales de Acero

Rpido HSS: Broca helicoidal de Metal duro - HM (filo postizo)

3. CON PASO PARA REFRIGERACIN

2. CON RECUBRIMIENTO

1. NORMAL

Los tipos de agujeros mas comunes son:

4. Agujeros de precisin para buen ajuste

5. Agujeros que forman conductos

6. Agujeros para eliminar peso y equilibrar.

1. Agujeros pasantes para pernos

2. Agujeros con rosca

3. Agujeros para alojamientos

Ejemplos de taladrados

Operaciones de torneado general El torneado es la combinacin de dos movimientos: el de rotacin del material a mecanizar y el

de avance de la herramienta. A menudo, el avance es una combinacin de estas dos direcciones

y el resultado es una superficie cnica o curvada.

Torneado y refrentado como

movimientos axial y radial de la

herramienta.

Tres operaciones habituales de

torneado:

1. Torneado longitudinal

2. Perfilado

3. Refrentado.

La Herramienta de tornear

Herramientas de Acero

Rpido HSS

Herramientas de Metal

duro HM (con filo postizo)

Fresado

Plano

Fresado

Ranurado

Fresado de

Forma

El Proceso de fresado

Fresa de disco utilizada para una operacin de fresado en escuadra

Fresa de planear y escuadrar para mecanizado pesado

Fresa de planear y escuadrar para operaciones ligeras en escuadra

Ejemplos de fresados

Fresa de plaquita redonda

Fresa de ranurar con cabeza intercambiable de metal duro

Fresa de ranurar de metal duro y punta esfrica

Fresa de ranurar con plaquitas redondas

Fresa para ranurar de filo largo

Fresa de ranurar de metal duro

Fresa de ranurar con plaquitas intercambiables

Fresa de ranurar con cabeza intercambiable de metal duro

EL TALADRO

DE COLUMNA

EL TORNO PARALELO

FRESADORA UNIVERSAL

MAQUINAS HERRAMIENTAS CNC

Centro de Torneado

Centro de

Mecanizado

Vertical

Centro de

Mecanizado

Horizontal

NORMAS DE SEGURIDAD EN LOS PROCESOS DE MECANIZADO

Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los instrumentos de medida con las herramientas de montaje.

Preparar el espacio adecuado para realizar el trabajo de mecanizado.

Lubricar obligatoriamente piezas de ensamblaje.

NORMAS DE SEGURIDAD EN LOS PROCESOS DE MECANIZADO

Disposiciones mnimas generales de seguridad que deben reunir las

mquinas herramientas, cuyo cumplimiento contribuye a prevenir los

riesgos ms frecuentes que se derivan de la manipulacin de estos

equipos y que bsicamente son:

1. Contacto accidental con la herramienta o la pieza en movimiento

2. Atrapamiento con los rganos de movimiento de la mquina

3. Proyeccin de la pieza o de la herramienta

4. Dermatitis por contacto con los fluidos de corte utilizados como

refrigerantes.

http://www.sprl.upv.es/msherramientas3.htm#p31

Guardas de proteccin para el Taladrado

Guardas de proteccin para el Torneado

Guardas de proteccin para el Fresado

Theory of Manufacturing Technology

Dept. of Manufacturing Engineering ATILIM University

AMPLIAR INFORMACIN EN:

http://www.sprl.upv.es/msherramientas3.htm#p31