Determinacin y propsito del mantenimiento

Determinacin y propsito del periodo de mantenimientoLa conservacin de una planta y del equipo de produccin y manufactura en una industria es esencial para una eficiente produccin. An la mejor de las mquinas no trabajar en un punto de satisfaccin si no se le cuida y da mantenimiento, y el costo de una avera puede llegar a ser muy elevado; no nicamente en trminos financieros, sino en la mala reputacin de la compaa, la baja moral del personal y malas relaciones con los clientes.

El periodo del mantenimiento es el intervalo de tiempo necesario para realizar una tarea relacionada al mantenimiento de un equipo, instalacin o herramienta, que existe dentro de un ciclo que se vuelve repetitivo, o simplemente es un espacio en el que dura este.

Es necesario conocerlo con el propsito de saber cada cuanto tiempo se le debe dar mantenimiento a las mquinas o cuanto durar el mismo, as como saber determinar que tareas se desarrollaran para tener una buena productividad.

Esto se determina realizando diversas inspecciones, leyendo manuales, preguntando a los operarios, etc. A fin de conocer de mejor manera cada que tanto se tiene que reparar o cambiar el equipo con el que se trabaja.

Para determinar el periodo para realizar un trabajo de mantenimiento, se debe hacer uso de una tcnica para pronosticar el punto futuro de falla de un componente de una mquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base en unplan,justo antes de que falle.

As, eltiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se maximiza. Esta tcnica supone la medicin de diversos parmetros que muestren una relacin predecible con el ciclo de vida del componente.

Algunos ejemplos de dichos parmetros son los siguientes:Vibracin de cojinetesTemperatura de las conexiones elctricasResistencia del aislamiento de la bobina de un motor

Para poder realizar esta actividad, es necesario establecer, en primer lugar, una perspectiva histrica de la relacin entre la variable seleccionada y la vida del componente. Esto se logra mediante la toma de lecturas (por ejemplo la vibracin de un cojinete) en intervalosperidicos hasta queel componentefalle.Lafigura3.8muestra una curva tpica que resulta de graficar la variable (vibracin) contra el tiempo. Como la curva lo sugiere, debern reemplazarse los cojinetes subsecuentes cuando la vibracin alcance 1,25 in/seg (31,75 mm/seg).

Existen distintos periodos de mantenimiento:Tiempo de inactividad de mantenimiento: cuando el encargado de mantenimiento no trabaj sobre el equipo cuando lo necesitaba y ste se encuentra daado o con averas.Tiempo de mantenimientoen parada: cuando se realizael mantenimiento mientras el equipo se encuentra parado o fuera de servicio.Tiempo de ejecucin: cuando una o varias personas realizan el mantenimiento a un equipo respectivo.

Es muy importante conocer estos tiempos debido a que as se puede calcular que tanto tiempo va estar la maquina parada, o el momento en que los encargados de mantenimiento deben llevar a cabo su actividad, y el cmo deben encargarse de esta, a su vez en que tanto tiempo, para que no se produzcan paro de produccin.