ALCANCE Y SECUENCIA DE CONTENIDOS MATERIA : ADMINISTRACIÓN 4 º CURSO 5º CURSO 6º CURSO Administración Fundamentos históricos. Administración científica Procesos administrativos Función de la administración Principios administrativos Criterios de administración La empresa Concepto Ciclo vital Tipos de empresas Centralización y descentralización El empresario paraguayo Visitas a empresas industriales

Organización Concepto Formas básicas Organigrama Fluxograma Cronograma PERT. C.P.M. Planeamiento de la empresa Naturaleza y propósito de la planeación Importancia Tipos de planes Recursos humanos Función del trabajo en la organización Reclutamiento de personal Selección- evaluación de los candidatos – entretenimiento. Capacitación- la motivación y satisfacción en el trabajo

Economía industrial Actividad económica Concepto Sistema económico Sujetos económicos La empresa en el proceso productivo Oferta y demanda Formación del precio de equilibrio Factores de la producción Factores de la producción Productividad Contabilidad Presupuestos Casos prácticos

MATERIA : LEGISLACIÓN LABORAL 4 º CURSO 5º CURSO 6º CURSO La constitución nacional Derechos y obligaciones de los trabajadores Derecho laboral Caracteres Código del trabajo Sujetos y objeto del derecho laboral Contrato de trabajo Concepto Elementos Caracteres Cláusulas Contratos especiales de trabajo Contrato de aprendizaje Contrato del menor Contrato de las mujeres Contrato del trabajo a domicilio Contrato de servicio doméstico

Condiciones del trabajo Duración máxima de las jornadas Clases de jornadas De los descansos legales Vacaciones anuales remuneradas Cálculos Del salario Salario mínimo Aguinaldos Cálculos Contrato colectivo de condiciones de trabajo

Seguridad social Artículos de la constitución nacional Creación- decreto Ley Autarquía Domicilio legal Personas incluidas y exceptuadas del seguro De las prestaciones Enfermedades profesionales Enfermedades no profesionales Accidentes del trabajo Maternidad Invalidez Accidentes que no sean del trabajo Vejes Muerte De las jubilaciones Ordinaria Extraordinaria Retiro voluntario Exoneración Invalidez

ASIGNATURA : Administración OBJETIVO DE LA MATERIA • Incrementar los conocimientos Técnico- Administrativos relacionados con el manejo de empresas y

talleres UNIDAD I: Economía industrial OBJETIVOS DE LA UNIDAD: • Determinar la importancia de la economía en el desarrollo del país • Analizar la oferta y la demanda de un producto nacional y establecer el grado de incidencia en la

economía del país CONTENIDOS OBSERVACIONES NOCIONES DE ECONOMIA • Actividad económica • Concepto • Nociones • Sujetos económicos • Concepto • Tipos LA EMPRESA EN EL SISTEMA PRODUCTIVO • Recursos • Influencia del sector público • Estructura del mercado • La libre competencia • Monopolio • Oligopolio • Casos prácticos FORMACIÓN DEL PRECIO DE EQUILIBRIO • Oferta • Curva de la oferta • Demanda • Curva de la demanda • Equilibrio de la oferta y la demanda • Costos- concepto • Curvas a corto y largo plazo • Equilibrio de la empresa

Se sugiere visitas a empresas industriales a fin de conocer su estructura Es importante graficar las distintas curvas (Oferta y demanda)

UNIDAD II: Desarrollo económico OBJETIVOS DE LA UNIDAD: • Explicar los factores determinantes del desarrollo económico. • Analizar la incidencia de los recursos naturales en el desarrollo económico de nuestro país • Justificar la incidencia en la economía de la baja productividad del sector industrial de nuestro país • Incidencia de la industria en el desarrollo económico. CONTENIDOS OBSERVACIONES FACTORES DEL DESARROLLO ECONOMICO • Crecimiento de la población • Recursos naturales • Acumulación de capital • Incrementos en la escala o especialización de la

producción • Progreso tecnológico PRODUCCIÓN- PRODUCTIVIDAD • Producción • Noción • Concepto • Productividad • Noción • Factores

Se enumerarán los diferentes factores de la producción, para luego analizar la influencia de los mismos en el desarrollo económico del país. Estudiar los avances tecnológicos utilizados actualmente en el sector industrial

UNIDAD III: Organización y Administración de taller

OBJETIVOS DE LA UNIDAD.

• Analizar la importancia de una buena organización y administración de taller

• Interpretar las normas vigentes para la buena organización de taller

• Interpretar normas de seguridad industrial CONTENIDOS OBSERVACIONES 1. El taller- concepto. Taller industrial y taller

escolar. Diferencias y aspectos comunes 2. Organización de taller Aspectos físicos Local. Distribución de espacios físicos Relación hombre área Sectores: sala de la administración oficina técnica Area de operaciones- Ubicación de las máquinas y equipos- Area de circulación interna- Diseño de organización física. Condiciones ambientales- Iluminación. Características y tipos- Ventilación natural y artificial- Efecto de los colores en el trabajo-

Se anotarán diferencias sobre lo que es un taller industrial y un taller escolar. Se realizarán trabajos de investigación para conocer las condiciones básicas necesarias en la organización de los talleres. Se sugiere realizar visitas a los diferentes talleres con que cuenta la institución para extraer conclusiones al respecto. Preparar esquemas de organización, presentación de modelos de fichas de stock, mantenimiento, inventario, etc. Elaboración de redacción práctica de documentos comerciales. Es importante recurrir a charlas o conferencias de

Empleo de los colores en el taller- La música en el taller. Instalaciones: agua, energía, teléfono- Características e importancia Equipamiento: máquinas, herramientas, aparatos e instrumentos. Materiales- Concepto. Selección y adquisición. Utilización de catálogos. Almacenamiento de las herramientas. Aparatos, instrumentos y materiales El depósito. Organización. Instalaciones. Tableros. Armarios. Sistemas de control. 3.Supervisión de control de asistencia sistemas de auto puntaje. El apuntador. Control rutinario: Periodo inicial. Jornada de trabajo. Período de cierre. Uso de gráficos y planillas de control de la ejecución y hojas de progreso o avance de la ejecución. Evaluación: control de calidad Movimiento de materiales. Entrada y salida. Los pedidos internos. Registro de libros y fichas. Stocks. Concepto. Rotación de los stocks. Inventario. Concepto. Importancia. Inventarios permanentes y periódicos Documentos de servicios técnicos Formularios, gráficos, mapas, tablas, fichas. Conceptos y ejemplos. Documentos comerciales, administrativos y bancarios: carta, memorandum, petición, orden de servicio, nota de instrucción, venta, factura, recibo, cheque, letras de cambio, otros. Ejemplos. El archivo. Concepto. Importancia. Funciones técnicas de archivo y conservación de archivo. El informe. Concepto. Objetivos. Características 4. Administración de taller planeamiento y ordenamiento de los trabajos. Presupuesto y costos: Consumo de energía. Gráfico de previsión de la ejecución de las tareas y servicios. Distribución de las tareas. Iniciación de las tareas

especialistas sobre temas como: seguridad industrial, organización de taller.

UNIDAD IV: Contabilidad administrativa OBJETIVO DE LA UNIDAD • Conocer los elementos básicos de la contabilidad • Interpretar los estados financieros. • Conocer los fundamentos de la elaboración de un presupuesto.

CONTENIDOS OBSERVACIONES 1. Contabilidad- concepto. Objeto. Fines. Campo

de aplicación. Registros contables. Operaciones comunes. Estados contables: balance de sumas, balance de saldos, balance general, cuadro demostrativo de pérdidas y ganancias.

2. Presupuesto. Objeto de su formulación. Clase. Periodo de realización. Previsión cuantitativa de los movimientos financieros. Componentes. Previsiones: ingresos y egresos: ejecución y control.

3. Costo de producción industrial. Elementos de costo: material, trabajo y gastos. Desarrollo de costos (cuadro de Prof. Kimball)

Se analizarán ciertos términos técnicos utilizados durante el desarrollo de las clases. Planteo y solución de problemas prácticos. Elaboración de esquemas de un presupuesto probable de costo de producción.-

UNIDAD V. Seguridad Social

OBJETIVOS DE LA UNIDAD: • Determinar la importancia de la seguridad social para los trabajadores de la República. • Deducir las razones de la obligatoriedad del seguro social paraguayo para los trabajadores en

relación de dependencia. • Determinar porque el Seguro Social paraguayo otorga prestaciones a los trabajadores asalariados

del país CONTENIDOS OBSERVACIONES

1. Seguro Social – Concepto. Personas incluidas y excluidas del régimen del seguro social. Inscripción y comunicaciones diversas respecto al empleador.

2. Clasificación de los riesgos. Riegos de origen patológico. Riesgos de origen biológico. Riesgos de origen económico – social. Riegos profesionales. Riegos no profesionales.

3. Jubilación. Tipos. Jubilación ordinaria. Jubilación extraordinaria. Jubilación por invalidez. Jubilación por exoneración. Jubilación por retiro voluntario.

Conferencias de personas especializadas sobre el régimen de Seguro Social. Lectura comentada de los artículos incluidos en la ley del Seguro Social. Planteo y solución de casos prácticos referente a los diferentes tipos de jubilación

ALCANCE Y SECUENCIA DE CONTENIDOS MATERIA: QUIMICA GENERAL 4º CURSO 5º CURSO 6º CURSO UNIDAD I A UNIDAD VII - Representar con fórmulas

compuestos orgánicos. - Identificar productos

químicos para su uso en algún trabajo determinado

UNIDAD VIII A UNIDAD XI - Aplicar la formulación de

compuesto para las ecuaciones y los cálculos estequiométricos

- Conocer propiedades de ciertos productos químicos

UNIDAD XII A UNIDAD XV - Representar fórmulas de

compuestos orgánicos. - Identificar propiedades de

los compuestos orgánicos. - Determinar la aplicación y

su uso de compuestos orgánicos en diferentes áreas

QUIMICA GENERAL UNIDAD XII TIEMPO : 12 Horas

OBJETIVO DE LA UNIDAD. - Describir las características del carbono. - Reconocer que los compuestos del carbono provienen de fuentes naturales y artificiales. - Representar por medio de fórmulas estructurales, los hidrocarburos saturados y no saturados. - Relacionar las propiedades de los hidrocarburos con sus estructuras - Identificar los compuestos del petróleo. - Describir las principales aplicaciones de los compuestos del petróleo. CONTENIDOS OBSERVACION Características del carbono. Fuentes de obtención de los compuestos del carbono Hidrocarburo Concepto. Clasificación. Nomenclatura. Formulación. Propiedades. Petróleo Extracción. Refinamiento. Propiedades. Usos

Para la presentación por medio de fórmulas se recomienda la utilización de modelos moleculares. Realizar prácticas de laboratorio para reconocer anhídrido carbónico y agua en los productos de combustión de los compuestos del carbono

UNIDAD XIII OBJETIVOS DE LA UNIDAD: - Clasificar los compuestos orgánicos en base a sus grupos funcionales - Representar mediante fórmulas estructurales a los alcoholes, aldehídos, cetonas y éteres - Interpretar en base a su estructura las propiedades físicas y químicas de alcoholes, aldehidos,

cetonas y éteres. - Describir las aplicaciones de compuestos orgánicos más significativos. CONTENIDOS OBSERVACION Clasificación de los compuestos orgánicos por sus grupos funcionales. Alcoholes Clasificación. Nomenclatura fórmulas. Propiedades. Aldehídos Clasificación. Nomenclatura. Fórmulas. Propiedades. Cetonas Nomenclatura. Fórmula. Propiedades. Eteres Nomenclatura. Fórmula. Propiedades Aplicaciones de algunos compuestos más importantes.

Para establecer la clasificación se recomienda la presentación de un diagrama de las distintas funciones con su grupo característico. Se recomienda la realización de prácticas sencillas tales como: Oxidación de alcoholes, diferenciación de aldehídos, cetonas por el poder reductor de los aldehidos.

UNIDAD XIV OBJETIVOS DE LA UNIDAD: - Representar mediante fórmulas ácidos orgánicos y ésteres. - Interpretar las propiedades de los ácidos carboxílicos y los ésteres - Describir las aplicaciones más comunes de los ácidos orgánicos y los ésteres. CONTENIDOS OBSERVACION Acidos orgánicos . Nomenclatura. Formulación. Obtención. Propiedades Esteres Nomenclatura. Formulación. Obtención. Propiedades. Reacciones de saponificación Obtención del jabón Aplicaciones de ácidos orgánicos y ésteres.

Se recomienda la realización de la práctica de esterificación y la obtención del jabón.

UNIDAD XV OBJETIVOS DE LA UNIDAD: - Interpretar las propiedades del benceno en base a su estructura. - Representar mediante fórmulas los derivados del benceno - Describir las principales aplicaciones del benceno y sus derivados. CONTENIDOS OBSERVACION Benceno Estructura. Propiedades físicas Reacciones del benceno Derivados del benceno Nomenclatura. Formulación. Propiedades. Aplicaciones

Al desarrollar el contenido correspondiente a reacciones del benceno poner énfasis en la nitración, halogenación, sulforación, introducción de radicales alquilos en el anillo bencénico

UNIDAD XVI OBJETIVOS DE LA UNIDAD - Representar mediante fórmulas los aminoácidos. - Interpretar las propiedades de los aminoácidos. - Establecer una clasificación sencillas de las proteínas - Reconocer proteínas en sustancias orgánicas - Explicar la importancia de las proteínas. CONTENIDOS OBSERVACION Aminoácidos Nomenclatura Formulación Propiedades Proteínas Concepto Clasificación Importancia

Realizar prácticas de laboratorio para reconocer proteínas como por ejemplo Biceret

UNIDAD XVII OBJETIVOS DE LA UNIDAD: - Conceptualizar los hidratos de carbono y lípidos - Establecer una clasificación de los hidratos de carbono. - Reconocer los hidratos de carbono en sustancias orgánicas utilizando reactivos específicos. - Explicar la importancia de los hidratos de carbono y lípidos. CONTENIDOS OBSERVACION Hidratos de carbono Concepto Clasificación Importancia Lípidos Concepto Importancias

Realizar prácticas de laboratorio para reconocer hidratos de carbono Para el almidon con lugol Para la glucosa con felhing Para la glucosa con benedict Al hacer la clasificación se recomienda dar algunos ejemplos c/ formulas

MATERIA: MECANICA APLICADA 4º CURSO 5º CURSO 6º CURSO UNIIDAD I MECANICA TECNICA Magnitudes y medidas de fuerzas Elementos de una fuerza Estabilidad de los cuerpos Estática de los gases Movimientos Trabajo de una fuerza Potencia

UNIDAD I ELEMENTOS DE MAQUINAS (MAQUINAS SIMPLES) - Palancas - Poleas - Aparejos - Torno - Cuñas - Engranajes UNIDAD I I

UNIDAD I MAQUINAS - La transmisión por poleas y

engranajes - El acoplamiento - El freno - Sistemas hidroneumáticos UNIDAD II MOTOR TERMICO - Energía térmica

Trabajo de una fuerza Potencia Fuerza centrípeta y centrífuga UNIDAD II CAMBIO DE ESTADO DE LOS CUERPOS Cambio de estado de los cuerpos puros Calor y temperatura Fusión de los cuerpos Solidificación de los cuerpos Vaporización y licuefacción. Evaporación Ebullición Licuefacción de vapor saturado Destilación Obtención del acetileno Combustión y combustible Estados cristalinos de los metales. UNIDAD III MECANICA DE MATERIALES - Resistencia de los materiales - Resistencia.

Comportamiento - Tracción, compresión y

corte - Trabajo de corte UNIDAD IV ESTRUCTURA MECANICA - Vigas - Tipos de cargas - Fuerzas y momentos

internos en las vigas - Determinación del centro de

gravedad - Esfuerzos internos en una

estructura - Esfuerzo de columna

ELEMENTOS DE MAQUINAS MECANISMOS - Balancines - Juntas de oldham y de

cardam - Mecanismos de biela-

manivelas corredera - Excentricas, contramanivelas

y levas - Transmisiones por poleas - Transmisiones por engranajes - Mecanismos hidráulicos y

neumáticos. - Consecuencias del

rozamiento - Correderas. UNIDAD III ELEMENTOS DE MAQUINAS Y RESISTENCIAS DE MATERIALES - Muelles - Arboles y ejes - Cojinetes de rozamientos - Acoplamiento para ejes - Transmisiones por correa - Engranaje y cadena - Engranajes UNIDAD IV MECANICA DE FLUIDOS - Hidráulica - Estática de los gases - Principios generales de los

gases - Bombas - Dimensionamiento de los

elementos mecánicos con que cuenta un sistema hidroneumático. (Piston)

- Potencia de los motores térmicos

- Rendimientos - Cálculos de las dimensiones

principales - Componentes principales de

un motor. UNIDAD III - Utilajes y matrices - Sistemas de accionamiento - Sistemas de alimentación - Sistemas de transmisión - Sistema de sincronización - Sistema de acoplamiento - Sistemas de freno - Bases y soportes

ASIGNATURA: MECANICA APLICADA OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA - Determinar las dimensiones de las máquinas proyectadas. UNIDAD 1: MAQUINAS OBJETIVOS DE LA UNIDAD: - Justificar las dimensiones principales de las máquinas en condiciones dinámicas. CONTENIDOS OBSERVACION LA TRANSMISION POR POLEA Y ENGRANAJE - Fuerzas en los gorrones. Reacción. Resultante.

Cálculos de la fuerza que produce la flexión. - Fuerzas en los dientes. Reacción. Resultante.

Fuerza que flexiona el diente. Fuerza que actúa perpendicular al eje o árbol. Cálculos de secciones en función de la energía de rotación.

- Tensión de las correas. Resultante que actúa en dirección al eje o árbol. Peso de la rueda. Resultante que produce la flexión de árbol, cálculos de la sección.

- Energía en las ruedas. Factores que intervienen. Relaciones. Las ruedas como volantes. Energías. Cálculos de equilibrio de los órganos en función de energía de rotación.

- EL ACOPLAMIENTO, Fuerzas en los acoplamientos fijos. Reacciones en las uniones. Cálculos de la fuerza que produce la cortadura. Influencia de la fuerza que produce la cortadura. Influencia de la fuerza viva en el dimensionamiento de las uniones. Cálculos de las dimensiones en función de la fuerza viva

- Fuerzas de los acoplamientos móviles. Dirección de las fuerzas. Fuerza que produce el rozamiento de embragues.

- Cálculos de las fuerza a transmitir por un embrague

EL FRENO - Fuerza de rozamiento en la cinta. Fuerza que

actua sobre el eje, reacción en los apoyos. Cálculo de la capacidad de frenado. Cálculo de la sección de la cinta y árbol.

- Fuerzas en las fibras de freno. Rozamientos. Reacción en los platillo. Fuerza que flexa el árbol. Cálculo de la capacidad de frenado. Cálculo de las secciones.

En esta unidad se tomará como base los órganos de máquinas de proyectos que se vienen realizando en el taller y se comprobará sus dimensiones realizando cálculos de los valores dinámicos de cada órgano. Debe interpretarse que el rendimiento alcanzado en esta unidad está en la aplicación correcta de los principios dinámicos y empleando procedimientos matemáticos que favorezcan soluciones técnicas prácticas hallando datos ya sea en forma gráfica, midiendo directamente o de tablas y diagramas Con el ordenamiento de los contenidos queremos dar énfasis a un razonamiento tecnológico, que dado el caso, el alumno podrá comprobar las dimensiones de las piezas ya fabricadas

SISTEMAS HIDRONEUMATICOS. - Velocidad de los fluidos. Cálculo de la

velocidad en función de la sección - Presión de los fluidos en los dispositivos de

máquinas. Factores a considerar en condiciones dinámicas. Cálculo de la presión hidrodinámica y neumática.

- Válvulas. Factores científicos y tecnológicos que intervienen. Relaciones de los factores. Cálculos.

- Bombas. Velocidad de rotación. Fuerza centrífuga. Presión del fluido. Velocidad del fluido. Energía hidráulica. Cálculo de las secciones y espesores.

UNIDAD II: MOTOR TERMICO OBJETIVO DE LA UNIDAD - Demostrar por medio del cálculo analítico las dimensiones del motor térmico ya construido. CONTENIDOS OBSERVACIONES - Transformaciones del trabajo en calor. Del

calor en trabajo. Equivalente calorífico del trabajo. Equivalente mecánico del calor. Características de las transformaciones

- Leyes principales. Ley de Boyle Mariote. Ley de Gay Lussac. Ecuación características de los gases perfectos. Calor específico a volumen constante. Calor específico a presión constante. Coeficiente de Poisson.

- Transformaciones termodinámicas. Volumen constante. Presión constante. Transformación isotérmica. Transformación adiabática.

- Teoría cíclica de los motores. Ciclo de carnot. Ciclo teórico de la máquinas de vapor. Diagrama dinámico ideal. Diagrama ideal. Rendimiento teórico del ciclo. Ciclo teórico del motor de combustión interna.

- Rendimiento teórico del ciclo. Calor utilizado. Calor suministrado. Relación. Valor del rendimiento térmico.

- Diagrama de motores térmicos. Diagrama real de motores de explosión. Diagrama desarrollado de motor de explosión. Diagrama real de motores de combustión. (diesel)

- diagrama ideal. POTENCIA DE LOS MOTORES TERMICOS - Trabajo en función de la sección, presión y

En la unidad de máquinas abordamos los cálculos del equilibrio de los órganos de máquinas, tomando en cuenta por ultimo la energía potencial y cinética. En esta unidad surge otro factor como la energía térmica, su aprovechamiento y su incidencia en el dimensionamiento de las piezas mecánicas del motor. El procedimiento a desarrollar para el cálculo de las piezas mecánicas, se recomienda iniciar a partir del graficado de la cadena cinemática, que comienza desde el movimiento del pistón hasta el movimiento del volante del motor. Tomando en cuenta cadena cinemática, en cada órgano se graficará las fuerzas que producen los trabajos mecánicos y las fuerzas que producen los esfuerzos en los materiales. En base a los datos obtenidos antes calcular la sección de las piezas teniendo en cuenta los esfuerzos estáticos y posteriormente corregir teniendo en cuenta los factores dinámicos.

carrera del pistón. - Potencia. Potencia indicada. Factores.

Relaciones. Velocidad media. Presión media. Superficie del émbolo. Ecuación.

- Presión media. Presión media indicada. Rendimiento. Presión media útil. Relaciones. Valores experimentales de la presión media.

- Velocidad. Velocidad de rotación. Velocidad media del émbolo. Valores experimentales.

- Relación carrera diámetro. Valores experimentales.

RENDIMIENTOS. - Trabajo térmico. Deducción. Cálculo de

volumen de una carrera. Cálculo de trabajo térmico.

- Rendimiento térmico. Deducción de fórmulas. Cálculo del rendimiento térmico. Coeficiente de calidad.

- Rendimiento mecánico. Concepto. Deducción de fórmulas. Cálculos de presión media y potencia calorífica.

CALCULOS DE LAS DIMENSIONES PRINCIPALES - Cilindro. Relación de valores en las

ecuaciones de potencia. Cálculos de las dimensiones. Cálculos de las potencias.

- Presión media. Concepto. Deducción de fórmulas. Cálculos de presión media y potencia calorífica.

- Cámara de compresión. Ley de la comprensión y su ecuación. Deducción de fórmula de volumen. Cálculo de rendimientos.

COMPONENTES PRINCIPALES DE UN MOTOR - Cilindro y tapa del mismo. Deducciones de

fórmulas de espesor de paredes. Cálculos de espesor. Cálculo de momento resistente y sección en el borde de la camisa.

- Tapas y culatas del cilindro. Deducción de fórmulas y cálculos.

- Pistón. Relación de valores en la fórmula de longitud. Cálculo de la longitud. Cálculo de profundidad de ranuras. Cálculo de espesor de los anillos en sentido radial. Deducción de fórmulas para calcular el diámetro del perno. Cálculo del diámetro del perno.

- Bancada. Determinación de los esfuerzos.

Desarrollo del cálculo en un ejemplo. - Cigüeñal. Graficado del sistema con dirección

de las fuerzas. Determinación de esfuerzos. Cálculo de dimensiones de los diámetros. Cálculos de los espesores de los brazos de la manivela.

- Biela. Determinación de los esfuerzos. Ubicación de la fuerza aplicada. Cálculo de la sección y espesor de la biela, cálculo de sección del tornillo. Volante. Relación de los valores que afectan a la medida del volante. Deducción de fórmulas por medios graficados. Cálculo del peso del volante. Cálculo de las partes geométricas en función dinámica.

- Válvulas. Descripción de las secciones de apertura del gas. Fuerzas que intervienen. Esfuerzos a que están sometidos. Cálculo de las dimensiones de las válvulas.

- Resortes de válvulas. Factores que intervienen en el cálculo. Determinación de valores. Cálculo del diámetro de la sección transversal. Cálculo del diámetro del alambre.

- Platillos de resortes. Tipos de esfuerzos a que esta sometido. Cálculo. Balancin de válvulas. Cálculo de momento flextor. Cálculo de sección.

- Levas. Desarrollo cinemático. Cálculo cinemático. Deducción de la fórmula a emplear. Cálculo de dimensiones. Graficado de la forma final.

UNIDAD III: DIMENSIONAMIENTO DE PROYECTOS OBJETIVO DE LA UNIDAD: - Dimensionar el proyecto de una máquina industrial. CONTENIDOS OBSERVACIONES UTILAJES Y MATRICES Características mecánicas tecnológicas del material a trabajar. Angulos característicos. Fuerzas que se presentan al trabajar. Movimientos y velocidades de trabajo. Cálculos principales. Impactos. Cálculos dinámicos. SISTEMAS DE ACCIONAMIENTOS Movimientos que se producen. Transformación de movimientos. Fuerzas que se deben vencer. Esfuerzos. Rozamientos. Deducción de una

ecuación general. Cálculos de dimensiones de sus elementos. SISTEMAS DE ALIMENTACION Graficación del sistema con indicación de los movimientos. Fuerzas de alimentación del trabajo. Trabajo mecánico de alimentación. Esfuerzos de los órganos. Condiciones tecnológicas y económicos de los materiales. Determinación de la ecuación general. Cálculo de las dimensiones SISTEMAS DE TRANSMISIONES Relación de velocidad. Velocidad de rotación. Velocidad tangencial. Fuerza tangencial. Las ruedas como volantes. Esfuerzos. Cálculos auxiliares. Ecuación general. Cálculo de dimensionamiento estático y dinámico SISTEMAS DE SINCRONIZACION Coordinación de movimientos. Elementos de máquinas. Transformación de movimientos. Cálculos de relación de movimientos. Cálculos de valores y dimensiones SISTEMAS DE ACOPLAMIENTOS Tipos de acoples. Elasticidad en el acople. Rozamientos en el embrague. Esfuerzos estáticos y dinámicos. Cálculos de la sección de tornillos. Cálculo de la superficie del embrague. SISTEMAS DE FRENOS Tipos de freno. Fuerzas. Rozamientos. Trabajo. Ecuación. Desarrollo de cálculos. Dimensionamiento. BASES Y SOPORTES Fuerzas que deben soportar. Resultantes de fuerzas. Cálculos previos de datos. Ecuación. Cálculos de dimensiones.

MATERIA : TECNOLOGIA MECANICA 4º CURSO 5º CURSO 6º CURSO UNIDAD I METROLOGIA - Generalidades - Unidades y patrones - Instrumentos para medir

longitudes - Goniometro y comparadores - Comparadores de planos - Errores en la medidas - Medición indirecta - Controles y mediciones con

cálculos trigonométricas - Ajustes y tolerancias UNIDAD II METALURGIA - Clasificación y propiedades

de los aceros - Materiales usuales en

mecánica - Metalurgía del hierro - Aceros al carbono - Metalurgía de metales no

ferrosos - Formas comerciales de los

metales - Metales no ferrosos.

Propiedades y aplicaciones - Metales fritados - Materiales plásticos

sintéticos y otros - Corrosión de los metales - Soldadura oxiacetilénica - Soldadura eléctrica por arco - Soldadura por resistencia - Soldadura heterogéneas - Fundición - Forjado UNIDAD III TRATAMIENTOS TERMICOS DE LOS METALES Y METALOGRAFIA - Primeras nociones - Calentamiento de las piezas - Control de temperaturas de

las piezas

UNIDAD I HERRAMIENTAS - Herramientas de montaje - Herramientas de sujeción y

utilajes - Herramientas de corte UNIDAD II MAQUINAS- HERRAMIENTAS - Principios de corte en el

mecanizado - Velocidades de corte y

avance - Esfuerzo de corte en las

máquinas- herramientas - Principios de funcionamiento

de los mecanismos empleados en las máquinas – herramientas

- Generación de hélices en el mecanizado

- Cadenas cinemáticas componentes que intervienen en el funcionamiento de una máquina

- Accesorios de sujeción - Especificaciones de las

máquinas- herramientas típicas

- Especificaciones de las herramientas de corte de las máquinas- herramientas

- Regulaciones - Montaje y mantenimiento - Superficie cónica - Roscas - Ruedas dentadas para

engranajes UNIDAD III MECANICA DE PRESICIÓN - Acabado superficiales de

piezas mecánicas - Abrasión - Lapeado y bruñido - Matriceria

UNIDAD I MANDOS Y AUTOMOTISMOS - Organos de

transformaciones de movimientos

- Automatismos - Programación de los ciclos

operativos - Alimentación automática de

las máquinas de las máquinas- herramientas

- Control numérico - Programación UNIDAD II MAQUINAS TERMICAS - Motores de combustion

interna UNIDAD III MAQUINAS INDUSTRIALES - Mterial de trabajo - Funciones - Funcionamiento - Elementos específicos de

máquinas - Instalaciones - Mantenimiento

- Enfriamiento de las piezas - Macrografía - Micrografía - Tratamientos térmicos de los

aceros - Endurecimiento superficial - Envejecimiento de aceros y

fundiciones - Protección de superficies

metálicas - Aleaciones hierro- carbono - Tratamiento térmico del

acero UNIDAD IV CALDERERIA - Ensamblado de piezas - Procedimientos de

ensamblado - Construcción de estructura

- Máquinas – herramientas de precisión

- Controles de las máquinas - Tipos de equipos de

laboratorio - Métodos de control de

calidad - Ajustes y tolerancias

normalizadas UNIDAD IV MAQUINAS HIDRONEUMATICAS - Máquinas hidráulicas - Máquinas neumáticas

ASIGNATURA : TECNOLOGIA MECANICA OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA 1. Determinar la tecnología apropiada a ser utilizada en cada caso en la producción industrial UNIDAD I: MANDOS Y AUTOMATISMO OBJETIVOS DE LA UNIDAD 1- Establecer las características tecnológicas de los mandos y automatismo empleados en las

máquinas- herramientas. 2- Aplicar convenientemente las máquinas con mandos y automatismos, en la producción mecánica. CONTENIDOS OBSERVACIONES ORGANOS DE TRANSFORMACION DE MOVIMIENTOS - Mandos. Concepto. Clasificación. Tipos

características tecnológicas - Funcionamiento. Elementos de accionamiento

y elementos de señalización. Funciones. Aplicaciones.

- Dispositivos automáticos de una maniobra. Tipos. Funciones. Aplicaciones

- Protección del motor. Factores que intervienen. Tipos de protección. Características tecnológicas

- Conexiones fundamentales. Tipos de conexiones. Características tecnológicas.

- Mantenimiento. Sistemas de mantenimiento de mandos

AUTOMATISMO - Automatización. Concepto. Tipos - Técnicas de automatización. Mecánica.

Eléctrica. Neumática. Hidráulica. Electrónica PROGRAMACION DE LOS CICLOS OPERATIVOS - Programa en cadena abierta. Mecánica directa.

Mecánica indirecta. - Programación en cadena cerrada. Fija

movimientos sucesivos. Por fichas. ALIMENTACIÓN AUTOMATICA DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS - Sistemas de alimentación por gravedad - Sistemas de alimentación forzada - Sistemas de alimentación mixta - Alimentación por robots. Coordinación de

movimientos CONTROL NUMERICO - Concepto - Mandos de los movimientos. Motores paso a

paso

Esta unidad se recomienda utilizar los proyectos construidos en el taller y al mismo tiempo las máquinas empleadas para la realización de los mismos El desarrollo de cada uno de los temas, es conveniente iniciar a partir del análisis de las máquinas que dispongan de los dispositivos o sistemas de mandos a ser estudiados. Los alumnos redactarán una conclusión con ayuda de la bibliografías que contengan las informaciones de principios tecnológicos generales. Por último se recomienda que este proceso de estudio sea transferido a nuevas situaciones.

- Medidas de los desplazamientos - Ejes coordenadas. Descripción - Control numérico punto a punto - Control numérico por contorneado. PROGRAMACION - Programación manual - Programación automática. - Escritura del programa

UNIDAD I: MAQUINAS TECNICAS OBJETIVOS DE LA UNIDAD 1- Recomendar las características tecnológicas más apropiada de los motores de combustión interna 2- Plantear procedimientos constructivos de fabricación. CONTENIDOS OBSERVACIONES MOTORES DE COMBUSTION INTERNA - Fuentes de energía: hidráulica, química,

mecánica eléctrica y térmica. Proceso de transformación de una a otra.

- Gasificación. Combustión de materiales sólidos. Combustión de materiales líquidos. Gasificación para el funcionamiento de un motor térmico. Motor con gas de alumbrado. Motor a vapor. Motor a gasolina. Motor diesel

- Potencia calorífica de los combustibles. Temperatura y calor. Poder pirométrico. Calorías. El calor como energía. Obtención de la energía mecánica.

- Ciclo de trabajo. Admisión. Compresión. Escape. Análisis del proceso. Funcionamiento de los órganos básicos. Potencia motriz

El estudio de las máquinas térmicas deberá realizarse junto con las informaciones tecnológicas, observando las partes y el funcionamiento de réplicas de motores. Los elementos didácticos pueden ser preparadas en los talleres de la misma institución a ser utilizados en la materia tratada. Las experiencias realizadas en estos elementos didácticos de aulas permitirán interpretar los ensayos de funcionamiento de los motores en el laboratorio.

UNIDAD III. MAQUINAS INDUSTRIALES OBJETIVOSD E LA UNIDAD - Determinar las características tecnológicas de las máquinas industriales utilizadas en el proceso de

producción industrial. CONTENIDOS OBSERVACIONES - Material de trabajo. Características

tecnológicas y mecánicas. - Funciones. Operaciones que realiza.

Movimientos de trabajo. Aplicaciones industriales

- Funcionamiento. Organos móviles. Cadena cinemática. Características mecánicas y eléctricas

- Elementos específicos de máquinas. Tipos.

En esta unidad se recomienda realizar un estudio de las características o propiedades tecnológicas de los materiales a trabajar o procesar, conforme al proyecto que sea tomado como medio de aprendizaje. La unidad tratada será desarrollada estrechamente relacionadas con las demás asignaturas. Taller de mecánica, diseño y proyecto y mecánica aplicada La materia tiene como propósito a través de esta

Principio de funcionamiento. Función. Características constructivas, materiales, procedimientos de fabricación. Normalización.

- Instalaciones. Anclaje. Montaje de elementos. Elementos. Instalación eléctrica. Operación.

- Mantenimiento. Diagnóstico del estado de funcionamiento. Cambios de piezas por horas de trabajo. Cambios de piezas por averías

- Reparaciones de piezas

unidad, dar la base tecnológica que permita a los alumnos la elaboración de sus proyectos de máquinas industriales.

MATERIA: ELECTROMECANICA

4º CURSO 5º CURSO 6º CURSO UNIDAD I MAGNITUDES ELECTRICAS Concepto de magnitudes Tensión de la corriente eléctrica Intensidad de la corriente eléctrica Unidades de medidas normalizadas UNIDAD II MATERIALES ELECTRICOS Materiales conductores Materiales aislantes Interruptores Protectores Contactores Ductos eléctricos Rigidez dieléctrica de los materiales Generalidades, características y aplicaciones UNIDAD III GENERACION Y TRANSFORMACION DE LA CORRIENTE ELECTRICA generación de la corriente eléctrica Transformación de la corriente eléctrica Electromagnetismo Transformador y elevador Características y aplicaciones UNIDAD IV SISTEMA DE

UNIDAD I CORRIENTE ELECTRICA - Naturaleza - Ley de ohm - Potencia - Energía - Tipos de corriente eléctrica - Efectos - Generador- transformador UNIDAD II CIRCUITOS ELECTRICOS - Elementos - Características - Funcionamiento - Aplicaciones - Circuito en serie y paralelo - Circuito de C.C y de C.A UNIDAD III ELEMENTOS DE UNA INSTALACION - Acometidos - Tableros

UNIDAD I ELECTROMECANICA - Máquinas eléctricas - Máquinas con motores de C.C - Máquinas con motores de C.A - Medidores eléctricas UNIDAD II MANDOS ELECTRICOS - Pulsadores - Conmutador - Combinadores - Seccionadores - Dispositivos automáticos - Contactores - Aparatos de maniobra - Dispositivos de protección - Causas de averías - Criterios de elección UNIDAD III CALCULOS - Cálculos de materiales - Cálculos de reostatos de

arranque - Resistencia para regulación de

velocidad. Bobinados. Secciones mínimas de conductores

- Cálculos de los elementos de sistemas de protección

- Mando y señalización - Proyecto de instalación

industrial - Criterios para la distribución

DISTRIBUCION DE LA CORRIENTE ELECTRICA - Transmisión de alta tensión - Transmisión de media

tensión - Distribución de media

tensión - Distribución de baja tensión - Estaciones eléctricas - Sub estaciones eléctricas - Puntos de distribución UNIDAD V INSTALACIONES ELECTRICAS - Partes de una instalación - Tipos de instalaciones - Instalación de pequeña y

mediana potencia - Protección de las

instalaciones - Mantenimiento de una

instalación

de energía eléctrica - Carga superficial - Red de fuerza motriz - Protección mecánica de los

motores - Determinación de factores de

potencia - Proyecto de instalación - Luminotécnia.

ASIGNATURA: ELECTROTECNIA OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA: - Identificar las características principales de los dispositivos y equipos eléctricos. - Realizar operaciones básicas en los equipos y sistemas eléctricos de empleo en la especialidad. - Aplicar los conocimientos tecnológicos en la elaboración de pequeños proyectos industriales UNIDAD I: ELECTROTECNIA OBJETIVO DE LA UNIDAD: - Describir las características eléctricas y mecánicas de las máquinas eléctricas. - Manejar herramientas y máquinas de empleo en la especialidad. - Identificar las aplicaciones de los distintos tipos de máquinas eléctricas en la mecánica general. CONTENIDOS OBSERVACIONES ELECTROMECANICA MAQUINAS ELECTRICAS - Principio de funcionamiento - Conversión de energía - Características constructivas. Partes

elementales - Características eléctricas y mecánicas - Clasificación máquinas de: C.C y C.A MAQUINAS CON MOTORES DE C.C. - Funcionamiento. Campo giratorio. - Plano neutro. Reacción del inducido.

El desarrollo de la asignatura deberá ser en forma teórico práctico de manera que los alumnos puedan comprender mejor los contenidos de la misma Para esta unidad se recomienda realizar las operaciones básicas en las máquinas eléctricas tales como inversión del sentido de giro, conexiones a la red, los diferentes tipos de arranque, etc. Para que pueda desenvolverse dentro del taller. Se recomienda también estudiar los motores

Conmutación. - Construcción - Tipos: serie, paralelo, compuesto. Ventajas e

inconvenientes. - Conexiones en: estrella y triángulo. - Características eléctricas y mecánicas en carga

y en vacío. Par de arranque. - Potencia. Rendimiento. - Sistemas de exitación: autoexitadas, exitación

independiente. - Sistema de regulación, control de velocidad - Motores de dos velocidades - Motor dahlander - Inversión del sentido de giro - Conexiones - Generador como máquina. Exitación,

bobinados, refrigeración. Ensayos. - Funcionamiento. Características eléctricas y

mecánicas. Aplicaciones MAQUINAS CON MOTORES DE C.A - Máquinas síncronas y asíncronas - Funcionamiento. Velocidad de sincronismo - Generadores de C.A. carácterísticas.

Construcción, funcionamiento. Exitación. Potencia

- Máquinas asíncronas nomofásicas y trifásicas. - Motor de inducción. Motor de inducción

repulsión. Motor con rotor en jaula de ardilla y con rotor bobinado.

- Motor universales - Aplicaciones más usuales MEDICIONES ELECTRICAS - Capacidad. Potencia y tensión nominal.

Velocidad. Intensidad. Límites de la variación de tensión. Ensayos

- Consumo. Rendimiento. Mejoramiento del FP.

- Carga. Características de arranque, velocidad y tensión. Aplicaciones.

como componentes de las máquinas propias de la especialidad con el propósito de darle una utilidad práctica a la asignatura. Para realizar las mediciones eléctricas es fundamental que el alumno conozca los instrumentos básicos de medición (amperímetro, voltímetro, watimetro, megómetro, etc.) manejo y aplicaciones.

UNIDAD II: MANDOS ELECTRICOS OBJETIVOS DE LA UNIDAD - Identificar los elementos de mando, control y protección de las máquinas eléctricas. - Describir y comprobar el funcionamiento de los elementos de mando de las máquinas eléctricas CONTENIDOS OBSERVACIONES MANDOS ELECTRICOS - Elementos de mando y señalización de

accionamiento manual. - Pulsadores. Tipos. Descripción. Ubicación - Conmutador. Descripción. Funcionamiento - Combinadores. Funcionamiento. Descripción - Seccionadores. Descripción. Funcionamiento. DISPOSITIVOS AUTOMATICOS DE MANDO Y SEÑALIZACION - Contactores. Funcionamiento. APARATOS DE MANIOBRAS AUXILIARES - Reles de tiempo - Termostatos - Presostatos - Finales de carrera - Programadores DISPOSITIVOS DE PROTECCION DEL MOTOR - Causas de las averías más frecuentes

dispositivos: - Relés térmicos - Relés electromagnéticos - Relés diferenciales - Fusibles. - Criterios de elección. Identificación de las

placas de los aparatos y dispositivos eléctricos

Se recomienda demostrar prácticamente el funcionamiento de los dispositivos de mando eléctrico. Para ello el profesor debería presentar los diagramas y explicar las mismas para luego ver sus aplicaciones en los motores, en las instalaciones y sistemas eléctricos en general Es importante observar en todo momento las normas de seguridad y protección eléctrica

UNIDAD III: CALCULOS OBJETIVOS DE LA UNIDAD: - Realizar cálculos de materiales eléctricos - Identificar los elementos a tener en cuenta en un proyecto de instalación industrial o de taller de

acuerdo a las normas CONTENIDOS OBSERVACIONES CALCULOS DE MATERIALES - Cálculos de reostatos de arranque - Resistencia para regulación de velocidad - Bobinados - Secciones mínimas de conductores NORMAS NACIONALES - Cálculos de elementos de sistemas de

protección control y comando - Mando y señalización manual • Pulsadores • Conmutadores • Combinadores • Seccionadores PROYECTO DE UNA INSTALACION INDUSTRIAL - Criterios para la distribución de energía

eléctrica en las instalaciones en talleres o industrias

- Carga superficial específica media. Clasificación.

1 Cargas entre 50 y 100 Wm2 Tipos de instalaciones 2 Cargas e/ 70 y 100 Wm2 Tipos de instalaciones 3 cargas e/ 200 y 500 Wm2 Tipos de instalaciones - Red de fuerza motriz. Líneas principales y

seccionales. Circuito alimentador y ramal del motor. Límite térmico de conducción de corriente. Capacidad nominal de los dispositivos de protección.

- Protección mecánica de los motores, terminales y tubos de conexión.

- Llave de separación. Criterios para su elección

- Protección de los motores contra sobre cargas a) fusibles de acción retardada b) reles térmicos c) relés térmicos no ajustables - Capacidad nominal de los dispositivos de

Los cálculos de los materiales deberán hacerse de acuerdo a los reglamentos vigentes (reglamento ANDE) Para realizar los proyectos deberá tenerse en cuenta las normas internacionales y reglamentos vigentes en nuestro país (reglamenta ANDE) para las instalaciones eléctricas Al final de la unidad puede presentarse un proyecto que puede ser un taller de soldadura, tratamiento térmico y máquinas.

protección - Arranque de los motores - Arranque a plena tensión y a tensión reducida.

Condiciones de los dispositivos de arranque - Conductores. Dimensiones - Aislación - Determinación de factor de potencia de una

industria. Instalación de capacitores - Proyecto de instalación de un taller LUMINOTECNIA - Teoría general de las ondas electromagnéticas.

Distribución espectral. Magnitudes fundamentales

- Fuentes de luz - Incandescencia. Tipos de lámparas

incandescentes - Fluorescencia. Lámparas de descarga.

Lamparas de vapor de mercurio. - Cálculo de un alumbrado interior. Coeficiente

de utilización. Coeficiente de depreciación. Flujo. Flujo luminoso necesario. Distribución de los puntos de luz.

- Manejo de las especificaciones normalizadas de acuerdo al puesto de trabajo. Ajustes. Dibujos de los diametros. Juegos. Interferencias. Ajustes empleados en el proyecto. Elementos de máquinas. Calidad empleada. Tolerancias. Medidas normalizadas. Tipos. Ajustes. Normas ISO, DIN, Americana y Nacional

UNIDAD II: PROYECTO DE CONJUNTO MECÁNICO OBJETIVO DE LA UNIDAD - Elaborar proyectos mecánicos de baja potencia CONTENIDOS OBSERVACIONES NUEVOS PROYECTOS - Determinación de funciones. Necesidades

industriales. Objetivos industriales. Operaciones a realizar.

- Factibilidad. Equipamiento. Materiales disponibles en plaza. Operaciones calificados. Financiación. Grado de aceptación.

- Método desarrollado. Primeras ideas sobre el proyecto. Graficado de sistemas. Bosquejos en perspectiva de los sub sistemas del

En esta parte el alumno elegirá con ayuda del profesor un proyecto que reuna los sistemas y elementos especificados que se presentan como contenidos en la materia Mecánica aplicada del 6º Curso, de la unidad dimensionamiento de proyecto mecánico. El contenido correspondiente a método desarrollado acompañará en todas sus partes a la materia Mecánica Aplicada en la unidad ya mencionada arriba y siguiendo el ordenamiento recomendado

proyecto. Análisis científico. análisis tecnológico. Comprobaciones. Conclusiones preliminares bosquejados del conjunto. Evaluación. Conclusiones finales. Elaboración de croquis.

- Replanteamiento. Evaluación del proyecto. Ensayos realizados. Resultados obtenidos. Dificultades presentadas. Reformulación del proyecto. Presentación del plano normalizado

INNOVACIONES DE PROYECTOS - Ajustes de sistemas. Reducción de tamaños.

Ampliación. Ajustes de medidas. Obtimización de rendimientos. Planos

- Adaptaciones. Necesidades a ser satisfechas. Cambios a realizar. Determinación de las dimensiones. Dibujo de un plano.

- Transformación del proyecto. Estudio del sistema. Especificación de los elementos. Aplicaciones posibles. Diseño para cumplir con la nueva función.

ASIGNATURA: DISEÑO Y PROYECTO OBJETIVO DE LA ASIGNATURA - Elaborar proyectos de máquinas a ser construidas en nuestro medio industrial UNIDAD I: DETALLES CONSTRUCTIVOS OBJETIVOS DE LA UNIDAD - Representar conjuntos y piezas con sus detalles constructivos CONTENIDOS OBSERVACIONES CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS - Dibujo del conjunto. Bosquejos en

perspectiva. - Dibujo de vistas. Empleo de normas. Planos

normalizados. - Dibujo de despiece del conjunto. Preparación

de plano de montaje. Preparación de catálogo - Dibujo de detalles. Croquizado en

perspectiva. Vista de las piezas. Dibujo normalizado. Especificación de detalles de fabricación.

- Dibujo de detalles constructivos. Graficado de las piezas. Vistas de detalles constructivos. Simbología de operaciones, inicio, espera, espera, control, translado y fin como fluxograma de la tarea. Dibujo de planos y de detalles constructivos.

- Normas a ser empleadas en la representación. Normas. Normas americanas. Normas nacionales. Análisis. Comparaciones.

SIMBOLOGÍA DE CONSTRUCCIÓN MECANICA - Materiales empleados. Rayados. Aluminio.

Fundición. Aceros. Bronce. Tolerancias. - Tolerancias. Graficado. Piezas con indicación

de tolerancias normalizadas. Especificación en el dibujo de secciones cortadas.

- Acabado. Graficado con ampliación. Desgastes. Acabado con herramientas. Rectificado. Bruñido y lapado.

En esta unidad se tomará el proyecto que se viene construyendo que se viene construyendo en el taller y realizar el dibujo a partir de las piezas. Teniendo como base las experiencias adquiridas en la materia taller de mecánica en el 4º y 5º cursos el alumno se encuentra en condiciones de realizar los dibujos de conjunto y despiece con sus detalles constructivos. En esta unidad se emplearán todas las informaciones sobre datos normalizados de todos los aspectos que requieren para la construcción de las piezas y conjuntos de máquinas.

MATERIA: DISEÑO Y PROYECTO 4º CURSO 5º CURSO 6º CURSO UNIDAD I

PROYECCIONES DE PIEZAS MECANICAS - Tipo de proyecciones - Tipos de vistas - Tipos de cortes - Tipos de acabado UNIDAD II REPRESENTACIONS - Elementos de transmisión - Elementos de acoples - Elementos de ensamblado - Estructura con perfiles - Estructura con chapas - Tuberías - Bloques - Piezas con perfiles diferentes - UNIDAD III - DISEÑO - - Proyecto simple

UNIDAD I DETALLES CONSTRUCTIVOS - Características constructivas - Simbología de construcción

mecánica UNIDAD II PROYECTO DE CONJUNTO MECANICO - Nuevos proyectos - Innovaciones de proyectos

ASIGNATURA: SEGURIDAD E HIGIENE OBJETIVO DE LA MATERIA - Organizar sistema de prevención de accidentes en el taller de fabricación mecánica - Aplicar normas de higiene en el manejo de equipos, instalaciones y materiales - Aplicar técnicas apropiadas de seguridad industrial en el proceso de fabricación mecánica UNIDAD I: HIGIENE INDUSTRIAL OBJETIVOS DE LA UNIDAD: - Aplicar los principios de la higiene industrial en el taller y laboratorio.

CONTENIDOS OBSERVACIONES FACTORES AMBIENTALES - Ventilación. Corriente de aire natural.

Ventilación forzada. Campanas de extracción. - Iluminación. Luz natural de trabajo. Luxes

necesarias. Rayos que influyen. - Temperaturas. Temperatura de trabajo.

Temperatura necesaria. - Ruidos. Medición. Efectos de los ruidos. - Vibraciones. Medición. Efectos de las

vibraciones - Colores. Colores que favorecen al trabajo.

Efectos de los colores. NORMAS GENERALES - Manejo de gases tóxicos. Ubicación.

Procedimiento de uso. - Manejo de sustancias tóxicas. Ubicación.

Procedimiento. - Combustiones tóxicas. Instalación apropiada.

Cuidados - Leyes y normas vigentes en el Paraguay.

Condiciones legales de lugares de trabajo. Contaminaciones perjudiciales.

En esta unidad se estudiará los factores que inciden en la seguridad ambiental, tomando como ejemplo de estudios el ambiente del taller de la especialidad mecánica. También se observarán las normas empleadas en el manejo de materiales y equipos, aplicándose en la organización del taller u otras situaciones apropiadas

UNIDAD II: SEGURIDAD INDUSTRIAL OBJETIVO DE LA UNIDAD: - Emplear normas de seguridad en el taller. - Prever medidas de seguridad a emplear en las prácticas de taller y laboratorio

CONTENIDOS OBSERVACIONES FACTORES QUE INCIDEN EN EL ACIDENTE - Humanos. Ignorancia. Imprudencia.

Negligencia. Somnolencia. Pereza. Fatiga física

- Técnicas. Herramientas. Máquinas. Equipos. Métodos. Hábitos de trabajo.

- Organización. Falta de capacitación. Falta de

recursos materiales. Tiempo de realización TECNICAS EMPLEADAS EN LA PREVENCION DEL ACCIDENTE - Personal. Protección del cráneo. Protección de

la cara. Protección del tronco. Protección de extremidades.

- Colectiva. Guarda ruedas. Bandas de seguridad. Cabinas de soldadura. Mallas

- Pública. Redes para desprendimientos. Pantallas para protección contra rayos “X”

- Incendios. Propagación de fuego. Orígen. Procedimientos. Extiinción de incendios. Tipos de extintores. Manejo de extintores.

- Manejo de materiales. Manual mecánico. Levantamiento de cargas. Transporte de cargas. Almacenamientos.

En esta unidad se analizarán las diferentes situaciones que se presentan en accidentes principalmente en la industria. En la misma unidad, una vez realizadas las consideraciones por cada situación presentada se recomendarán los procedimientos a emplear para prevenir accidentes en el trabajo de taller de una industria

UNIDAD III: ENFERMEDADES PROFESIONALES OBJETIVOS DE LA UNIDAD: 1- Reconocer las enfermedades profesionales. 2- Utilizar técnicas de primeros auxilios. 3- Reconocer el tratamiento par alas enfermedades profesionales. CONTENIDOS OBSERVACIONES ENFERMEDADES PROPIAS DE LA ROFESION - Operador. Lastimaduras. Artritis. Reumatismos.

Temblores de manos. - Laboratoristas. Dermatosis. Intoxicaciones.

Saturnismos. - Oficinistas. Obtrubción de la circulación sanguínea.

Enfermedades intestinales. Afecciones de la próstata.

- Mandos. Insomios. Surmenash. Stres. Afecciones digestivas.

ENFERMEDADES ACCIDENTALES - Traumatismo y fracturas. Cráneo. Columna.

Extremidades. - Heridas. Cortaduras. Desgarres - Quemaduras. 1º, 2º, 3º grado. - Intoxicaciones. Vías respiratorias. Vías digestivas. PRIMEROS AUXILIOS - Fracturas. Práctica de inmovilidad del cuerpo.

Transporte. - Quemaduras. Primeras acciones. Técnicas del

traslado. - Heridas. Tratamientos de emergencias. Tratamiento

de infecciones. Injertos de extremidades. - Asfixias. Respiración artificial. Tratamiento de

limpieza. - Electrocución. Primeros socorros. Rehabilitación.

En esta unidad se tomará como base de información documentos que permitan obtener una estadística de las enfermedades que más afectan a los profesionales de nuestras industrias. Principalmente con la ayuda de un médico se llevará a cabo prácticas de primeros auxilios.

MATERIA: LABORATORIO DE MECANICA UNIDAD I VERIFICACIONES DE PIEZAS - Verificación en máquinas - Verificación con equipos - Verificación con

instrumentos UNIDAD II ENSAYOS TECNOLOGICOS DE MATERIALES - Ensayos en máquinas - Ensayos con equipos - Ensayos con herramientas - Ensayos con lubricantes y

refrigerantes - Ensayos mecánicos UNIDAD III ENSAYOS METALOGRAFICOS - Macrografía - Microgafía UNIDAD IV ENSAYOS DE ESTRUCTURA MECANICA - Ensayos de defectos - Prueba de esfuerzos - Verificación de la geometría

de la estructura

UNIDAD I ENSAYOS CON HERRAMIENTAS - Prueba de fijación - Ensayo de apriete - Prueba de corte manual UNIDAD II ENSAYO DE CORTES CON MAQUINAS - Cortes con muelas - Corte con fresa - Corte con cuchilla - Corte con broca UNIDAD III CONTROL DE CALIDAD Y ENSAYOS DE MATERIALES: - Tolerancias - Acabados - Ajustes - Ensayos de flexión - Ensayos de torsión - Ensayos de choque - Ensayos de dureza - Ensayos no destructivos UNIDAD IV ENSAYOS HIDRAULICAS Y NEUMATICAS - Mecanismos hidráulicos - Mecanismos neumáticos

UNIDAD I ENSAYOS DE FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS INDUSTRIALES - Funcionamiento de sistemas

mecánicos - Funcionamiento de sistemas

hidroneumáticos UNIDAD II ENSAYOS DE FUNCIONAMIENTOS DE LOS MOTORES TERMICOS - Funcionamiento del sistema

mecánico - Funcionamiento del sistema

de lubricación - Funcionamiento de

lubricación.

ASIGNATURA: LABORATORIO OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA: 1- Comprobar la calidad de fabricación mecánica en el proceso de producción. 2- Comprender los fenómenos tecnológicos que se presentan en la aplicación de las herramientas y de

los equipos. 3- Diagnosticar el funcionamiento de la máquinas a través de los ensayos de laboratorio UNIDAD I: ENSAYOS DE FUNCIONAMIENTO DE LAS MAQUINAS INDUSTRIALES OBJETIVOS DE LA UNIDAD: 1- Aplicar las técnicas de control y verificación del funcionamiento de los sistemas mecánicos e

hidroneumáticos de las máquinas industriales 2- Ensayar los funcionamientos de los órganos que intervienen en los sistemas mecánicos e

hidroneumáticos de las máquinas industriales CONTENIDOS OBSERVACIONES FUNCIONAMIENTO DE SISTEMAS MECANICOS - Movimientos. Verificación de los tipos de

movimientos. Análisis de la cadena cinemática. Comprobación de las transformaciones de movimientos.

- Velocidad. Cálculo de las velocidades. Medición de las r.p.m. Selección de las velocidades. Representación gráfica.

- Fuerzas. Verificación de la dirección de las fuerzas. Cálculos de las fuerzas. Comprobación de las fuerzas. Determinación de los efectos de las fuerzas.

- Rozamientos. Ubicación de los tipos de rozamientos. Cálculos de rozamientos. Medición de rozamientos. Consecuencia del rozamiento.

- Rendimiento. Medición de la potencia del motor. Medición de la potencia de la máquina. Cálculo del rendimiento.

- Energía en órgano móvil. Cálculo de la energía cinética. Cálculo de la energía potencial. Comprobación de la energía en el equilibrio de los órganos.

- Vibraciones. Medición de las vibraciones. Localización de los puntos de mayor vibración. Ubicación de las fallas de funcionamiento.

FUNCIONAMIENTOS DE SISTEMAS HIDRONEUMÁTICAS - Alineación. Nivelación de máquinas.

Alineación de órganos. - Bombas. Revoluciones. Presión. Velocidad

Para el desarrollo de los contenidos de la unidad se sugiere: 1- Contar con los catálogos y manuales del

funcionamiento de cada máquina a ensayar. 2- La experiencia debe desarrollarse respetando

las especificaciones técnicas sugeridas por el fabricante de las máquinas.

3- La experiencia será desarrollada previo análisis de las informaciones técnicas sobre el funcionamiento de cada órgano de la máquina industrial a ensayar.

4- Se elaborará un informe técnico del resultado de funcionamiento de la máquina ensayada

del fluido. Cálculo de verificación. - Conductos. Observación de circuitos

transparentes. Verificación de rozamientos del fluido.

- Válvulas. Cálculo de verificación. Prueba de funcionamiento.

- Refrigeración. Control de la temperatura. Verificación de la salida de calor.

- Controles. Observación del funcionamiento. Verificación del estado de funcionamiento.

UNIDAD II: ENSAYOS DE FUNCIONAMIENTO DE LOS MOTORES TERMICOS OBJETIVOS DE LA UNIDAD 1- Emplear las técnicas de control y verificación del funcionamiento de los sistemas, mecánicos de

lubricación y de refrigeración, de los motores térmicos. 2- Realizar ensayos de funcionamiento de los órganos que intervienen en los sistemas mecánicos, de

lubricación y de refrigeración, de los motores térmicos. CONTENIDOS OBSEVACIONES FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA MECANICO - Admisión. Verificación del funcionamiento

del carburador. Regulación de la apertura y cierre de válvula.

- Compresión. Medición de la compresión. Verificación de la relación de compresión.

- Explosión. Verificación del encendido. Regulación del encendido.

- Escape. Regulación de la apertura y cierre de válvula. Verificación de la quema del combustible.

- Distribución. Control de la sincronización. FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE LUBRICACION - Bomba de aceite. Verificación de la velocidad

de rotación. Medición de la presión - Conductos. Verificación del paso de

lubricantes. Control de la presión. - Controles. Verificación del funcionamiento de

los manómetros. Medición de las presiones FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN - Bombas de agua. Verificación de la velocidad

de rotación. Medición de la presión. - Radiador. Medición de la temperatura del

agua. Medición de la temperatura del aire

Para el desarrollo de los contenidos de esta unidad se sugiere: 1- Contar con las informaciones técnicas sobre el

motor a ensayar 2- Análisis previo a la información técnica antes

de realizar el ensayo. 3- La experiencia debe desarrollarse respetando

las recomendaciones técnicas por el fabricante 4- Los alumnos redactarán un informe técnico del

resultado de funcionamiento del motor

caliente. Rendimiento del sistema - Conductos de circulación del agua.

Verificación del paso del agua. Control de presión.

- Controles. Verificación del funcionamiento de manómetros. Medición de presiones.

ASIGNATURA: TALLER DE MECANICA OBJETIVOS DE LA ASIGNATURA. 1- Aplicar conocimientos tecnológicos en la identificación y resolución de problemas en el proceso de

fabricación mecánica. 2- Utilizar las máquinas, equipos, herramientas e instrumentos en el proceso de fabricación de piezas

mecánicas. 3- Aplicar normas de seguridad e higiene en la realización de tareas del taller. UNIDAD I: CONSTRUCCIÓN DE PROTOTIPOS OBJETIVOS DE LA UNIDAD. 1- Emplear las técnicas administrativas en el proceso de fabricación mecánica 2- Construir prototipos de máquinas industriales conforme a las especificaciones técnicas de los

proyectos seleccionados CONTENIDOS OBSERVACIONES 1- ANALISIS CONSTRUCTIVO DE

PROYECTOS. - Despieces. Fluxograma, distribución de

plantas. - Normas técnicas. Materiales. Procedimientos.

Diseño. - Técnicas de fabricación a emplear.

Ensamblado. Acabado. Montado. Mecanizado. Tratado.

- Recursos. Materiales de práctica. Equipos. Recursos humanos.

- Plan de fabricación. Elaboración. 2- ORGANIZACIÓN - Selección del material. - Selección del equipamiento - Determinación del procedimiento de trabajo. - Preparación de los equipos. 3- EJECUCION - Trabajo. En banco. En máquina auxiliar. En

torno. En la fresadora. En la limadora. En forja. En soldadura. De tratamiento térmico.

4- CONTROL - Durante el proceso. En el laboratorio. Control estadístico.

Para el desarrollo de los contenidos de esta unidad se sugiere. 1- Seleccionar proyectos de conjuntos mecánicos

cuyos elementos se ajuste a normas técnicas utilizadas en el país.

2- Cumplir con los pasos administrativos requeridos para la construcción del proyecto.

3- Respetar los factores tecnológicos que intervienen para la utilización de las máquinas, equipos, herramientas e instrumentos del taller

4- Todas las experiencias concluyen con la elaboración de un informe técnico sobre la experiencia realizada.

5-

UNIDAD II: MANTENIMIETNOS INDUSTRIALES OBJETIVOS DE LA UNIDAD 1- Aplicar las técnicas de mantenimientos preventivos y correctivos de las máquinas industriales 2- Realizar los mandamientos industriales preventivos y correctivos de las máquinas industriales CONTENIDOS OBSERVACIONES 1- SISTEMAS MECANICOS - Lubricación. Cambio de aceite. - Transmisiones. Cambio de correa, cadena,

ruedas dentadas. - Acoples . cambio de rodillo, crucetas. - Guías de correderas. Ajustes de reglas.

Lubricación - Apoyos. Lubricación de cojinetes. Cambios

de rodamientos. Asientos. - Frenos. Regulaciones. Rectificación. Cambio

de patines. - Elementos de cortes, reacondicionamiento de

cuchillas. Fresas, brocas, matrices - Mandos: palancas, encastres y bujes. - Suspensión, regulación, cambios de piezas,

alineación. 2- SISTEMAS HIDRONEUMATICAS - Lubricaciones - Bombas: ajustes, cambios rectificaciones. - Válvulas. Regulaciones. Cambios.

Rectificaciones. - Tuberías: cambios, verificación. Protecciones - Uniones: ajustes, cambios 3- SISTEMAS TERMICOS - Lubricaciones - Regulaciones: válvulas, puntos del motor. - Reemplazos: dosificación de combustibles. - Bujías. Anillos de compresión- Retenes - Platinos. Reguladores. Elementos de

controles.

Par el desarrollo de los contenidos de esta unidad se sugiere: 1- Contar con los catálogos, formularios, fichas

de mantenimientos, informaciones técnicas específicas sobre las máquinas del taller de tal modo que los estudiantes manejen dichos elementos en el momento de realizar la experiencias.

2- Respetar las normas técnicas específicas para cada caso en la realización de las experiencias

3- Cumplir con los pasos administrativos recomendados para las experiencias

4- Todas las experiencias concluyen con la elaboración de un informe técnico sobre la tarea realizada

MATERIA: TALLER DE MECANICA 4º CURSO 5º CURSO 6º CURSO UNIDAD I TRAZADOS EN EL TALLER - Trazados en las máquinas - Trazados en el aire - Trazados planos UNIDAD II OPERACIONES EN METALES - Montado cortado - Formado UNIDAD III TRABAJOS EN CALIENTE - Fundición - Soldadura - Forjado - Tratamiento térmico UNIDAD IV TRABAJOS EN CHAPAS Y PERFILES - En máquinas - Con equipos - Con herramientas - Ensamblado de uniones fijas - Ensamblado de uniones

desmontables

UNIDAD I MECANICA DE BANCO - Métodos de trabajo en la

mecánica de banco - Preparación de trabajos de

mecánicas de banco - Ejecución de la tarea de

mecánica de banco UNIDAD II MECANIZADO - Métodos de trabajos en las

máquinas- herramientas - Preparación de trabajos de

máquinas – herramientas - Ejecución de la tarea en

máquinas – herramientas. UNIDAD III ACABADO Y MONTAJE - Métodos de trabajos del

acabado y montaje de piezas mecánicas

- Preparación de trabajos del acabado y montaje de piezas mecánicas

- Ejecución de las tareas del acabado.

UNIDAD IV INSTALACIÓN DE DUCTOS - Métodos de trabajo para

instalación de ductos - Preparación de trabajo de

instalación de ductos - Ejecución de la tarea de

instalación de ductos

UNIDAD I CONSTRUCCIÓN DE PROTOTIPOS - Análisis constructivo de

proyectos - Organización - Ejecución - Control UNIDAD II MANTENIMIENTOS INDUSTRIALES - Sistemas mecánicos - Sistemas hidroneumáticos - Sistemas térmicos UNIDAD III PRODUCCIÓN MECANICA - El proceso de mecanizado en

la producción mecánica - La preparación en la

producción mecánica - Operación en la máquina. - Economía del trabajo en la

máquina – herramientas

UNIDAD III: PRODUCCIÓN MECANICA OBJETIVOS DE LA UNIDAD: - Aplicar las técnicas de producción mecánica en forma industrial. CONTENIDOS OBSERVACIONES EL PROCESO DE MECANIZADO EN LA PRODUCCION MECANICA - Operación en varias máquinas- herramientas - Estudio del trabajo - El proceso de acuerdo a la cantidad de piezas.

Operaciones. Tiempo empleado en cada operación

- Adaptaciones de máquinas herramientas. Bosquejo de accesorio. Plan de construcción.

- El corte rápido. Recopilación de informaciones.

- Selección de equipos, máquinas e instrumentos en base a la calidad de tolerancia de la pieza a trabajar

- El tiempo en el mecanizado. Estudio. Cálculo del tiempo total.

LA PREPARACION EN LA PRODUCCION MECANICA - Cálculo de velocidad de trabajo R.P.M. - Cálculo de producción y potencia absorbida - Preparación de la máquina. Construcción del

accesorio. Regulación de la máquina. Montaje del accesorio.

OPERACIÓN EN LA MÁQUINA - Trabajos en la taladradora - Trabajos en el torno - Trabajos en la fresadora - Trabajos en la limadora - Trabajos en la rectificadora. ECONOMIA DEL TRABAJO EN LA MAQUINA- HERRAMIENTA - Rendimiento mecánico de la máquina.

Cálculo. - Consumo de energía. Cálculo - Consumo de material. Cálculo de cantidad.

Cálculo de costo. - Cálculos de horas hombre máquina. Cálculo

por operaciones. Cálculo de mano de obra. -

En esta unidad se recomienda que los alumnos comiencen trabajando en grupo reducido, tomando un puesto de trabajo del taller. En grupo desarrollan los contenidos correspondientes a “El proceso de mecanizado en la producción mecánica” y la preparación de la misma. En forma individual se desarrollan los contenidos de “Operación en la máquina” y “Economía del trabajo en la máquina- herramienta”. Para la realización de los trabajos en máquinas el alumno en forma individual ejecutará una tarea con el uso de accesorios preparado por el grupo. La tarea elegida debe contener las operaciones fundamentales de la máquina a operar.