BUENOS DIAS A TODOS

.Ing. Alberto Forcato

Consultor Externo de FUCHS Argentina S.A.

forcato@Fuchs.com.ar

+54-9-11-4045-7074

Abril 2019

FUCHS GROUP

Un Grupo Global con Raíces Familiares

Fluidos Hidráulicos Resistentes al Fuego

Abril 2019

Agenda

01

l 3

02

03

04

FUCHS Argentina

Clasificación de los Aceites y Fluidos Hidráulicos

Divisiones

05Fluidos Hidráulicos para la Industria Minera

Fluidos Hidráulicos para la Industria con manejo de Procesos

con Temperatura elevada

La Compañía

FUCHS

Organización y gestión

Hechos y cifras

01

Una vista de FUCHS

Casi 5.000empleados

La cuota de

preferencia está

listada en el MDAX

58 compañías

alrededor de

mundo

Apróximadamente

€ 2.7 B de

facturación en 2017

No. 1

Entre los proveedores

independientes de

lubricantes

La Familia FUCHS

tiene el 54% de las acciones

ordinarias

Un rango superior de

10,000lubricanes y

specialidades

Establecida hace 3generaciones como una

empresa familiar

l 5

Investigación y Desarrollo

orientada a la Aplicación

l 6

24Laboratorios de I & D en distintos lugares

del mundo

Cerca de 600Proyectos de I & D

32.9 €

million

presupuestados en

I & D

416

Ingenieros y científicos dedicados a la I & D

en distintos lugares del mundo

El Modelo de nuestro Negocio

Desde 1931

l 7

LUBRICANTES. 100% enfocados

TECNOLOGIA. Soluciones Holísticas

PERSONAL. Compromiso Personal

Tradición y Crecimiento

Desde 1931

l 8

Fase de establecimiento

y desarrollo

Fase de Crecimiento Fase de

consolidación

1931 1964 20141995

1000

2000

Sales

in €

million

FUCHS en gráfico de barras

Tendencias de ventas

l 9

Sales

in € million

1,192

1,3231,365 1,394

1,178

1,459

1,652

1,819 1,832 1,866

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014

2,700

2017

FUCHS esta dónde estan nuestros clientes

60 compañías

l 10

FUCHS PETROLUB SE

5companies in

Germany

7companies in

North and South

America

40companies in

other European

countries

18companies

in Asia-Pacific,

Africa

FUCHS esta dónde están nuestros clientes

más de 40 Fábricas

l 11

FUCHS esta donde están nuestros clientes

En más de 40 países

l 12

Grupo FUCHSFUCHS PETROLUB SE

Friesenheimer Straße 17

68169 Mannheim

ALEMANIA

FUCHS LUBRITECH

FUCHS LUBRITECH GmbH

Werner-Heisenberg-Straße 1

67661 Kaiserslautern

ALEMANIA

02

03

Calidad en la Producción

l 15

ISO 9001

QS 9000

ISO 14001

Ford Q1

C.A.A.

BP/EP/JP Medicinal

TS 16949

AS 9100

El Grupo FUCHS tiene una reputación mundial por la

Perfomance y Calidad de sus productos

FUCHS en el mundo es líder en mercados de

alto valor estratégico e importante valor

comercial

l 16

Lubricantes para No. 1

trabajado de metales

Anticorrosivos No. 1

Desmoldantes para No. 2

forja

FUCHS en el mundo es lider en merdador de

alto valor estratégico e importante valor

comercial

l 17

Lubricantes adhesivos de aplicación Nro 1

por spray para grandes engranajes

abiertos

Grasas No. 2

Lubricantes especiales para la No. 1

Minería (fluidos con resistencia

al fuego para minas subterráneas)

Introducción a los Fluidos

Hidráulicos no Inflamables03

Clasificación de Aceites Hidráulicos Minerales

125 ⁰C ≤ Flash Point ≤ 215 ⁰C

l 19

CategoríaComposición típica

Campo de AplicaciónDIN ISO-L

.. HH sin inhibidor -10 ⁰C a +90 ⁰C

HL HL aditivo anti-herrumbre,

aditivo antioxidante-10 ⁰C a +90 ⁰C

HLP HMaditivo anti-herrumbre,

aditivo antioxidante, aditivo

anti-desgaste

-20 ⁰C a +90 ⁰C

.. HRaceite HL + aditivo para

promover viscosidad con la

temperatura

-35 ⁰C a +120 ⁰C

HVLP HVHLP + aditivo para promover

viscosidad con la

temperatura (IV)

-35 ⁰C a +120 ⁰C

.. HSfluido sintético sin

especificación de

inflamabilidad y resistencia al

fuego

-35 ⁰C a +120 ⁰C

.. HGHM +aditivo para promover el

deslizamiento

-30 ⁰C a +120 ⁰C

HLPD ..HLP/HM + detergente y

aditivo dispersante para

reducir fricción

unidades con alto

stess térmico

¿Porqué usar Fluidos Hidráulicos no Inflamables?

• El 8 de Agosto de 1956 en la Mina de Carbón de Marcinelle (Bélgica)

perecieron 262 personas por un desastre. En las minas de carbón

tenemos además gas metano/etano y propano y polvo de carbón de

la explotación que a temperaturas altas es inflamable.

• Luego de este accidente, comenzó el desarrollo de este tipo de

fluidos.

• La legislación europea exigió el uso de estos fluidos en las Minas de

Carbón y luego se recomendó para otras aplicaciones.

• Los productos resistentes al fuego de FUCHS cumplen con los

requerimientos del 7th Reporte de Luxemburgo.

• Se reconoce que el uso de un fluido resistente al fuego es

normalmente un compromiso recomendado por el fabricante del

equipo que homologa además al fabricante de los fluidos.

¿Porque usamos Fluidos Hidráulicos Resistentes al Fuego?

▪ En Alemania y otros países de Europa fue introducido el uso de

Fluidos Hidráulicos Resistentes al Fuego en la década del 60′ y

reglamentada por ley en Alemania en 1964.

▪ Las regulaciones actuales y pasadas se basaron inicialmente en el

Reporte de Luxemburgo emitido por la Alta Autoridad del European

Coal y la Steel Community (ECSC).

▪ El Reporte de Luxembujrgo se prepare como una guía para la

Seguridad Ocupacional en la minas de carbón como respuesta al

desastre de Marcinelle.

▪ Este Reporte se fue actualizando y actualmente está vigente el 7 th

Reporte.

¿Porque usamos Fluidos Hidráulicos Resistentes al Fuego?

▪ Existen varios test aprobados internacionalmente para la evaluación

del fluido.

▪ Los test están asociados a:

▪ la clasificación

▪ las características físicas

▪ las pruebas de incendio

▪ la prueba de ignición

▪ la duración de la llama

▪ tiempo de extinsión.

Clasificacion de los Fluidos Resistentes al FuegoNormas DIN 51 502, ISO 6743/4 y el Reporte de Luxemburgo

[11.10, 11.25]

TYPE COMPOSICION RANGO TEMP ºc

FLUIDOS ACUOSOS

HFA E Emulsiones de Aceite en Agua. El concentrado tiene contenido en peso de aceite

menor al 20% en peso, el rango típico de uso es del 1 a 5%, incluyen las micro

emulsiones.

5 to < 55 ºC

HFA S Soluciones sintéticas. Concentrado menor al 20% en peso y tipicamente se usan

del 1 al 5%

5 to < 55

HFB Emulsiones de agua en aceite (E. Inversa). El contenido aproximado de aceite es

del 60% en peso

5 to < 60

HFB LTEs un tipo HFB pero para trabajar a baja temperatura

0 to < 60

HFCSoluciones de monómeros y polímeros de glycol en agua

- 20 to < 60

FLUIDOS ANHIDROS

HFD RFluidos con base de ésteres fosfóricos

- 20 to ~ 90

HFD SFluidos anhidros con bases hidrocarbonadas cloradas

- 20 to ~ 90

HFD TMezclas de ester fosfórico y bases hidrocarbonadas cloradas

- 20 to ~ 90

HFD U Fluidos anhidros con otros compuestos químicos - 20 to ~ 90

El 7th Reporte de Luxemburgo establece como ensayo entre otras

cosas para el HFA E

➢ Características de la formación de espuma a distintas

temperaturas

➢ Estabilidad de la emulsion (600 horas a 50 ⁰C)

➢ Evacuación del aire disuelto a 50 ⁰C.

➢ Inhibición de la corrosion a 35 ⁰C x 28 días (metales ferrosos y

no ferrosos.

➢ Compatibilidad con elastómeros

➢ Test de corrosión bajo tensiones

➢ Medición de la Resistencia bacteriológica y fungicida de la

emulsión

➢ Comportamiento del agua de la emulsión.

➢ Ensayos de no inflamabilidad

▪ Evaluación de riesgos y requisitos de ensayo adecuados

▪ El fluido debe cumplir con las normas de seguridad que

se consideren necesarias durante toda su vida útil.

▪ Se requieren rutinas apropiadas de monitoreo y

mantenimiento de fluidos.

Recomendaciones de FUCHS:

➢ La liberación de fluido bajo presión a partir de la falla de los componentes, donde hay presente una fuente de ignición

- hornos- llamas- alta temperatura- fallas de los equipos eléctricos - superficies metálicas calientes

(han sido la causa de incendios de aceite hidráulico)

La expulsión de nieblas de aceite que emanan de una pequeña fractura de una manguera o bloque hidráulico de alta presión puede producir un incendio

n Peligros asociados a los fluidos hidráulicosg

associated with hydraulic fluid

➢ La ignición de vapores inflamables producidos por fluido hidráulico.

➢ La ignición de fluidos hidráulicos expulsados de sistemas hidrostáticos o

hidrodinámicos en forma de spray, con la producción de humo, calor,

llamas y posiblemente productos tóxicos.

➢ La ignición del fluido hidráulico que se fuga de los sistemas hidrostáticos

o hidrodinámicos o se derrama durante el transporte hacia un material

absorbente, como el revestimiento de máquinas o el polvo inflamable.

➢ La ignición de una corriente o piscina de fluidos con producción de

humo, calor, llamas y posiblemente productos tóxicos.

➢ El encendido de los fluidos hidráulicos cuando la resistencia al fuego se

ha reducido por la operación de servicio. Ejemplos de esto serían la

evaporación o separación del contenido de agua para algunos tipos de

fluidos y la descomposición de la composición química para otros tipos

de fluidos.

Identificación de los peligros

❑ La descarga de electricidad estática.

❑ Pérdidas de corrientes eléctricas o descargas por mal

funcionamiento de los equipos de suministro de electricidad que

podrían producir un sobrecalentamiento de las superficies o

chispas capaces de causar una ignición.

❑ La fricción entre las superficies en movimiento o el atrapado de

cuerpos extraños entre las superficies en movimiento causada,

por ejemplo, por fallas de la planta mecánica, causando un

sobrecalentamiento localizado.

❑ Altas temperaturas superficiales presentes en los motores de

combustión interna, sistemas de frenos, transmisiones o

escapes.

❑ El uso de tabaco u otros materiales que están prohibidos en

algunas minas.

Fuentes de ignición

▪ Ignición de los vapores inflamables – Flash Point

Cuando medimos por la ISO 2592 (the Cleveland open cup flash point test)

el Flash Point debe exceder los 200 ºC.

▪ Spray ignition

Cuando medimos por la ISO 15029 Part 1 (the Hollow cone nozzle method)

El fluido debe pasar el ensayo.

▪ Fluidos embebidos en materiales absorbentes

The fluid should record a “pass” when tested according to the method given

in BS EN ISO 14935 (the Wick test).

▪ Ignición de fluidos sobre superficies calientes

DIN EN ISO 20823: 2003-10[6]

Tests apropiados para los fluidos

Flash point test

➢ La copa de prueba del aparato se llena hasta cierto nivel con una

porción del producto.

➢ La temperatura aumenta rápidamente y luego a una velocidad lenta y

constante a medida que se acerca al punto de inflamación teórico.

➢ El aumento de la temperatura hará que el producto comience a producir

vapores inflamables en cantidades y densidad crecientes.

➢ La temperatura más baja a la cual una pequeña llama de prueba que

pasa sobre la superficie del líquido hace que el vapor se encienda se

considera el punto de inflamación.

Flash point test

Spray ignition test

Test de encendido de la Comunidad de los Seis según el

Reporte 7th Luxemburgo.

❖ Una llama de oxiacetileno se dirige a un chorro de líquido de prueba

pulverizado a una presión de 70 bar, a una temperatura del fluido de 85

grados Celsius (la temperatura variará según el tipo de fluido).

❖ Se observa el efecto de la llama sobre el chorro.

❖ La llama no debe alcanzar una malla metálica (75 cm de ancho, 100 cm de

altura) colocada a una distancia de 1.75 m de la boquilla y perpendicular a

la dirección del chorro.

Spray ignition test

Fuchs Fire-resistant Fluids

LUBRICANTS.TECHNOLOGY.PEOPLE.

04

Fuchs Fire-resistant Fluids

▪ HFA E Solcenic GM20 (98% Water)

▪ HFB Aquacent LT 100 & LT 68

▪ HFC Hydrotherm 68 LW RED / C 46

▪ HFD Phosphocent 246

▪ HFDU Plantoflux AT-S 46 and AT- S 68

Fire

resistanceLubricidad

Fuchs Fire-resistant Fluids – HFA E

LUBRICANTS.TECHNOLOGY.PEOPLE.

04

Fluido HFAE, aceite emulsionado en agua

▪ En Argentina en el Sistema Hidráulico de los Frentes de explotacion

(Longwall) que están en la Mina de Carbón de Rio Turbio, se utiliza

el SOLCENIC GM 20 (HFA E) de FUCHS, es una micro-emulsion de

un aceite semisintético en agua.

▪ Es un producto de última generación desarrollado por la División de

Minería de FUCHS en Inglaterra, se utiliza a una concentración final

del 2%.

▪ Cumple perfectamente con los requisites del 7th Reporte de

Luxemburgo.

El 7th Reporte de Luxemburgo establece como ensayo entre otras

cosas para el HFA E

➢ Características de la formación de espuma a distintas

temperaturas

➢ Estabilidad de la emulsion (600 horas a 50 ⁰C)

➢ Evacuación del aire disuelto a 50 ⁰C.

➢ Inhibición de la corrosion a 35 ⁰C x 28 días (metales ferrosos y

no ferrosos.

➢ Compatibilidad con elastómeros

➢ Test de corrosión bajo tensiones

➢ Medición de la Resistencia bacteriológica y fungicida de la

emulsión

➢ Comportamiento del agua de la emulsión.

➢ Ensayos de no inflamabilidad

Fuchs Fire-resistant Fluids - HFC

LUBRICANTS.TECHNOLOGY.PEOPLE.

04

Hydrotherm 68 LW (HFC)

▪ Water glycol based.

▪ Viscosity ISO VG 68.

▪ Contains 20% water and 80%Glycol based Polymers &

additives

▪ Exceptional anti-wear performance.

▪ Operating temperature up to 70°C

Hydrotherm C 46 (HFC)

▪ Water glycol based.

▪ Viscosity ISO VG 46.

▪ Contains 40% water and 60%Glycol based Polymers &

additives

▪ Exceptional anti-wear performance.

▪ Operating temperature up to 60°C

Compatibilidad de Materiales - Filtros

Los materiales de los filtros son habitualmente compatibles

con los fluidos acuosos, entre los más comunes tenemos:

▪ Fibras de poliéster

▪ Fibra de celulosa tratada

▪ Fibra de vidrio

▪ Malla metálica

Compatibilidad de Materiales – Polímeros

▪ NBR: copolímero del butadieno y acrilonitrilo.

▪ SBR: copolímero de 75% de butadieno y 25% de estireno.

▪ CR: neopreno.

▪ EPDM (EPM): polímero de etileno-propileno-eter.

▪ FPM (EPDM): fluor elastómero.

▪ PTFE (FKM): polímero fluor carbonado

Incompatibilidad de Materiales – Polímeros y materiales

▪ AU: poli-éster-uretano

▪ EU: poli—éter-uretano

▪ Corcho

▪ Cuero

Metales compatibles

▪ Aceros

▪ Hierro fundido

▪ Níquel

▪ Cromo

▪ Aluminio Anodizado

▪ Cobre y latones

Metales incompatibles

▪ Zinc

▪ Aluminio

Fuchs Fire-resistant Fluids – HFDU

Plantoflux AT-S 46 and AT- S 68

04

Plantoflux AT-S 46 y AT- S 68

▪ Sin contenido de agua.

▪ Fluido resistente al fuego en base a esteres orgánicos

sintéticos.

▪ Miscible y compatible con aceites minerales convencionales.

▪ Rango de temperature hasta 90°C y por períodos cortos hasta

150°C.

▪ Rápidamente biodegradable.

▪ Compatible con los materiales de sellos mas communes.

▪ Excelente lubricidad e Índice de Viscosidad que supera los

estándar de la mayoría de los fluidos hidráulicos

▪ Spray ignition test Pass (Factory Mutural)

▪ Hot surface Test Pass (Factory Mutural)

Plantoflux AT-S 46 y AT- S 68

▪ Es un fluido resistente al fuego con propiedad de auto

extinsión. Basado en fluidos sintéticos, formulado con esters

orgánicos y aditivos especialmente seleccionados. No

contiene aceites minerals y está libre de sustancias tóxicas

que den por descomposición olores desagradables.

▪ Tiene un alto Flash Point, más que los aceites hidráulicos

minerals convencionales y está especificamente diseñado

para reducer el riesgo de violentas explosions cuando entran

en contacto con una llama o una superficie metálica caliente.

▪ Tiene baja toxicidad, es biodegrdable (más del 90% de

acuerdo con CEC-L-33, > 60% de acuerdo a OECE 301B), no

está incluido en la lista de materiales peligrosos de la lista de

CEC.

Plantoflux AT-S 46 and AT- S 68

▪ High viscosity index, constant at all time, provides good

lubrication performance over an extremely wide operating

temperature range.

▪ Alta resistencia a la oxidación y envejecimiento

▪ Excelente propiedades antidesgaste

▪ Baja tendencia a la formación de espuma.

▪ Rápida separación del agua evitando la formación de lodos

Spray ignition test

Product Designation Fluid Category Average flame sustaining time

PLANTOFLUX AT 46S HFDU - ESTER 3.8seconds

PLANTOFLUX AT 68S HFDU - ESTER 3.7seconds

Ignition of Fluid in contact with hot metal DIN EN ISO 20823: 2003-10[6]

Resultado de las pruebas de hinchamiento con elástomeros

Tipos de Caucho:

▪ EPDM - Ethylene Propylene Diene M Class Rubber

▪ FVMQ - Fluorovinyl Methyl Silioxine

▪ NBR (Low) - Nitrile Butadiene Rubber

▪ NBR (Med) - Nitrile Butadiene Rubber

▪ NBR (High) - Nitrile Butadiene Rubber

▪ HNBR - Hydrogenated Nitrile Butadiene Rubber

▪ FKM (Ter) - Fluoroelasters (Viton)

▪ FKM (Co) - Fluoroelasters (Viton)

▪ FKM (ED) - Fluoroelasters (Viton)

Elastomer Swell Test Results

ELASTOMERS

LUBRICANTS TEST EPDM FVMQ NBR(low) NBR(Med) NBR(High)

RENOLIN B15 VG46Per Centage Change in

Volume 96.18% 1.73% 36.76% 1.18% -4.59%

PLANTOFLUXPer Centage Change in

Volume 24.99% -1.05% 56.69% 4.00% -3.53%

LUBRICANTS TEST EPDM FVMQ NBR(low) NBR(Med) NBR(High)

RENOLIN B15 VG46

Starting hardness 46 70 58 78 88

Point Change in

Hardness-29 -2 -18 8 15

PLANTOFLUX

Starting hardness 75 71 75 69 73

Point Change in

Hardness-20 0 -29 1 4

Elastomer Swell Test Results

ELASTOMERS

LUBRICANTS TEST HNBR FKM (Ter) FKM (Co) FKM (ED)

RENOLIN B15 VG46Per Centage Change in

Volume 4.41% 1.07% 0.11% -1.32%

PLANTOFLUXPer Centage Change in

Volume 10.14% 0.57% -0.06% -0.10%

LUBRICANTS TEST HNBR FKM (Ter) FKM (Co) FKM (ED)

RENOLIN B15 VG46

Starting hardness 68 71 75 84

Point Change in

Hardness-1 0 -2 -5

PLANTOFLUX

Starting hardness 69 72 77 89

Point Change in

Hardness-4 0 -1 -5

Elastomer Swell Test Results

▪ The best results would indicate slight softening and slight swelling

of the seal material.

▪ The test results shown indicate that medium / high Nitrile (NBR)

rubbers and Viton (FKM) are suitable for use with PLANTOFLUX.

▪ This compliments other data to support the claim that:

“Compatibility with Nitrile, Teflon, Viton and Silicon elastomers is

good, whereas the use of Neoprene, Ethylenepropylene, Butyl and

Isoprene seals and hoses is not commonly recommended without

prior testing”.

Physical Testing

Additional pump tests have been carried out on PLANTOFLUX

AT-S to compare physical performance against other fire

resistant fluid types.

Manufacturer: Mannesmann Rexroth

Pump test Results (Axial Piston Pump RE 90223/09.90) For this

test there were four different fluid types used

▪ HFA Oil in Water

• HFB water in oil emulsion

• HFC water and glycols

• HFD water free, ester based, PLANTOFLUX 46 AT-S

Resúmen de las Ventajas Técnicas del

PLANTOFLUX AT-S

▪ Puede usarse a las mismas presiones opertivas que los aceites minerals

y exceed la de los fluidos de Resistencia al fuego que contienen agua

▪ The El cabio de aceite mineral a la gama PLANTOFLUX AT S es fácil

debido a su miscibilidad con aceites minerals y otros ésteres.

▪ La compatibilidad con mangueras es similar a la de los aceites minerales

▪ Tiene major Resistencia antidesgaste que los fluidos resistentes al fuego

base agua y los aceites hidráulicos minerales.

.El cambio de aceite mineral a la gama PLANTOFLUX AT-S es fácil debido a su miscibilidad con aceites minerales y otros ésteres.

Summary of Technical Advantages of

PLANTOFLUX AT-S Range:

▪ Have excellent oxidation, aging resistance, excellent corrosion

protection and good compatibility with metals and suitable filters.

▪ May be used at peak temperature of up to 90ºC, and even higher for

short period up to 150ºC.

▪ They have a high level of biodegradability > 90%.

▪ Has no toxic base fluids or additives.

Summary of Technical Advantages of

PLANTOFLUX AT-S Range:

▪ Their ease of maintenance and the fact that there is no need for

concentration adjustment makes them an ideal choice.

▪ There is no viscosity change in use unlike water containing fire

resistance fluids.

▪ Pump life can be extended when compared to water based fluids.

▪ Field and laboratory tests suggest that bearing life time can be extended

by a factor of 3 -5 compared with water based fluids.

Muchas Gracias por su

atención