CAPITULO IIDISEÑO DEL TRABAJO ERGONOMÍA

MAG. RICADO MALDONADO MAMANI

BACH. ANGEL MAMANI LEONARDO

1.1 EL DISEÑO DE INGENIERIA

• En ingeniería el diseño en su expresión más simple es el bosquejo, la delineación, el perfil o trazo que se hace para la solución de un problema especifico.

• Hay dos métodos que se recomiendan para el diseño de la solución de un problema en ingeniería de métodos: una es el método científico y la otra es el método DAMES

1.1.1 EL METODO CIENTIFICO

• Consta de cinco pasos, el paso cinco que es el crítico, compara los datos con el pronóstico. Ejemplo el problema es determinar la altura adecuada del teclado de una maquina de escribir eléctrica para una oficina de trabajo.

• Plantear claramente el problema que se trata de resolver ¿Cuál es la altura optima?

• Elaborar una hipótesis o un modelo.la rapidez y la precisión de la mecanografía al tacto depende, de la fatiga

• Aplicar el análisis al modelo a partir del análisis predecir lo que ocurrirá, en condiciones diversas.la fatiga se debe principalmente a que hay que soportar el peso del brazo; mientras mas lejos este la mano, mayor será la torsión que se debe soportar y mayor la fatiga. Como se supone que la mecanografa esta sentada, la posición óptima del teclado será en el regazo (es decir la posición más baja posible).

• Diseñar y llevar a cabo un experimento de acuerdo con la situación real comparar con el modelo.hacer que varias personas mecanografíen el mismo material con el teclado a diferentes alturas. Registrar su rapidez, su precisión y la altura preferida.

• e) Comparar los datos obtenidos de la situación real con los pronósticos del modelo.

• a) Si la diferencia entre el pronóstico y los datos (error) Es aceptable, adoptar el modelo.

• b) Si el error es demasiado notable corregir el experimento o el modelo hasta que el error sea aceptable

1.1.2 EL METODO DAMES

• Stephan Konz, ha creado un método que permite darle solución a los problemas de diseño de ingeniería industrial, aplicable a la ingeniería de métodos, por lo que se propone seguir los siguientes pasos del método DAMES para la solución de un problema: Definir, analizar, meditar, evaluar, señalar.

• Definir el problema con amplitud

hacer un planteamiento general sin detalles Ej.: diseñar en el termino de 5 días una estación de trabajo para el montaje de 10000 unidades anuales del producto y, con calidad razonable y costo de fabricación bajo

• Analizar detalladamente el problema

indicar los criterios, el numero de replicas, el programa. Indicar los límites: imposiciones, restricciones.Ej.: obtener especificaciones de los componentes y del montaje.

hacer que las maquinas se adapten al hombre, no lo contrario.Ej.: Obtener mas detalles sobre contabilidad de costos, programación y criterios de cambios.

• Meditar las posibilidades de solución

no sentirse limitado por restricciones puramente imaginarias.Ej.: Buscar variedad en la secuencia de montaje, esquemas, dispositivos, unidades por hora, herramientas manuales, etc.

tratar de encontrar la mejor solución, no cualquiera que sea factible.tener más de una solución.

• Evaluar las alternativas de solución

evaluar la preparación para tomar una decisión con base en los criterios establecidos. Calcular beneficios y costos.

Ej.: Para la alternativa A se tiene: costo instalado es S/. 100,000 y el costo unitario S/. 1.10. para la alternativa B el costo instalado es de S/. 120,000 y el costo por unidad es de S/. 1.03.

• Señalar la mejor alternativa de solución

especificar detalladamente la solución. Ej.: Se recomienda la alternativa B. hacer que se acepte la solución; Ej.: adoptar la alternativa B1, una modificación de la B, sugerida por el supervisor de planta.aceptar una solución parcial más bien que ninguna. Vigilar para asegurarse de que el diseño se pone en practica y que ayuda a reducir el problema.

2.2 EL ENFOQUE DE SISTEMAS

• Dado que existen diversas concepciones de sistemas, en nuestra especialidad son validos los siguientes conceptos:

• Sistemas, diseño de sistemas y sistema socio-técnico.

• a) Sistema

• es un todo organizado, compuesto de dos o más partes componentes o subsistemas interdependientes e identificables dentro de un suprasistema ambiente. Un sistema tiene como elementos: El ingreso, la transformación o proceso, la salida y retroalimentación. En una empresa industrial tenemos como elementos de entrada: materia prima e insumos, información, etc. Y como elementos de salida los productos terminados, bienes o servicios y como proceso de transformación el proceso de producción o de fabricación donde intervienen: trabajadores, maquinarias, equipos y entorno; y como retroalimentación se tiene el control de calidad, JIT, reingeniería, etc.

• Diseño de sistemas

es la unión de conceptos y conocimientos de varias ciencias es un conjunto nuevo y útil de componentes organizados, para satisfacer un requerimiento definido del usuario. Los sistemas pueden ser abiertos o cerrados. Ejemplo de los primeros son los sistemas biológicos y los sociales y Ej. De sistemas cerrados son los sistemas físicos y mecánicos.

el ingeniero industrial se caracteriza por tratar con sistemas socio – técnicos ya que trata casi siempre con: personas, aspectos técnicos como maquinas, equipos y sistemas de información.

• c) Sistema socio - técnico

• en un sistema socio – técnico las metas a cumplirse deben reunir las siguientes características:

• 1) El sistema de trabajo debe cumplir con los propósitos definidos por la organización de la empresa.

• 2) El sistema debe contemplar el crecimiento y desarrollo individual de los que trabajan en el sistema.

• 3) El sistema debe satisfacer a sus integrantes.

• Ninguna de estas metas puede ser obtenida individualmente, ya que la obtención de una de ellas requiere la atención de las otras dos.

• En el diseño de sistemas de trabajo, se tomara muy en cuenta el enfoque sistemático, especialmente al analizar el método actual de trabajo, y en el diseño del sistema de trabajo propuesto ya que las soluciones deben ser integrales y no aisladas de los componentes del sistema: hombre-maquina-entorno.

• Así, por Ej. Se puede mejorar la secuencia del flujo de los materiales y con el también el tiempo de ciclo y el costo unitario de fabricación; pero no debemos dejar de lado la mejora económica del trabajador, la mejora de las condiciones del medio ambiente del trabajo, de la mejora del a iluminación, reducción de los residuos, etc.

1.3 DISEÑO DEL TRABAJO

• El diseño del trabajo se hace en dos circunstancias:

• a) Cuando se va a crear una nueva empresa.

• b) Cuando la empresa existe y se deben hacer cambios con miras a elevar los niveles de producción y productividad.

• en estos casos es muy común el termino “mejorar los métodos de trabajo”.

LA MEJORA DE METODOS DE TRABAJO: MMT

• El diseño y la mejora de métodos son muy importantes por que permite la simplificación del trabajo y la aplicación de métodos más sencillos y eficaces. El principio fundamental del diseño y la mejora de métodos es: “todo método puede ser perfeccionado” si se observan detenidamente las actividades que componen el trabajo y si se emplea el sentido común, para hacer las tareas más simples, con menores esfuerzos para el operario, y para crear mejores condiciones ambiéntales de trabajo en la empresa.

OBJETIVOS DEL DISEÑO Y LA MEJORA DE MÉTODOS• a) Analizar y diseñar el trabajo • b) Mejorar los procesos y procedimientos del trabajo • c) Mejorar el sistema de trabajo individual en cada puesto de trabajo,

economizando el esfuerzo humano y reduciendo la fatiga innecesaria • d) Mejorar la utilización de materiales, maquinas y mano de obra,

eliminando tiempos muertos y racionalizando actividades • e) Mejorar la disposición de la fabrica; mejorando la ubicación de

maquinarias, equipos, personal e instalaciones industriales, creando condiciones optimas de trabajo.

• entre los factores que se deben analizar al efectuar el diseño del método se tiene:

•

• Los trabajadores

• Maquinas

• Materiales

• Operaciones

• productos en proceso y terminados

• Acarreo de materiales

• Disposición de planta

• Condiciones de trabajo

• Tiempo de manufactura

• Requisitos de calidad

• Herramientas y equipos utilizados

• Tramitación de documentos

• Sistemas de trabajo

PROCEDIMIENTO DE MEJORA DEL METODO DE TRABAJO: MMT

• A este procedimiento se le conoce con el nombre del método SREDIM; ya que utiliza las siglas de: seleccionar, registrar, examinar, desarrollar, instalar y mantener:

• a) Seleccionar el trabajo a ser estudiado

• b) Registrar los hechos: técnicas de diagramas

• c) Examinar críticamente lo registrado: técnica de interrogatorio

• d) Desarrollar un nuevo método de trabajo

• e) Instalar el método de trabajo diseñado

• f) Mantener en uso el método adoptado

SELECCION DEL TRABAJO A SER ESTUDIADO

• El análisis del estudio de métodos se puede efectuar en una tarea determinada, en una sección o departamento de la empresa o en toda la empresa. Para ello el analista deberá evaluar: La secuencia de los desplazamientos de trabajadores, materiales, maquinarias.

• La ubicación de actividades o acontecimientos. Para tomar decidir en la selección de la tarea, es necesario tomar en cuenta factores de índole económico, de orden técnico y aspectos humanos.

A.1 CONSIDERACIONES DE INDOLE ECONÓMICO

• Las economías logradas con el mejoramiento de métodos deben por lo menos ser iguales o mejorar el costo de tal estudio en un período de tiempo por ejemplo: un año.

• El Problema no se centra sólo en seleccionar una tarea para estudiarla, sino también en cual será la técnica de estudio que podrá emplearse; para ello:

• a. La magnitud de la tarea debe justificar el estudio. Los factores que afectan ésa magnitud son:

• La actividad altamente repetitiva

• La tarifa horaria de la mano de obra y de las máquinas.

• El contenido del trabajo: mano de obra y máquinas.

• La duración prevista de la continuidad del trabajo o de las tareas.

• b. La tarea debe merecerlo

• La aplicación de estos estudios basados en las consideraciones económicas se pueden tener en:

• La solución a los cuellos de botella

• En las tareas que requieren de gran cantidad de mano de obra especializada o que tienen manejo excesivo.

• En las tareas que asignen largo tiempo a máquinas y hay empleo de máquinas y / o equipos costosos.

• En las tareas que reclaman gran cantidad de horas extras.

• En las tareas que tienen como resultado gran cantidad de productos defectuosos.

• Donde hay baja eficiencia de las máquinas

• Cuando hay variaciones en el rendimiento productivo.

GRAFICA DE PARETTO

• También para el análisis Económico, puede aplicarse la Técnica de Paretto conocida como gráfica ABC; donde se toman datos de los Ingresos totales por ventas y / o márgenes de utilidades por productos, así como su volumen expresado en porcentajes, se analiza la información mediante una gráfica, estableciendo para la zona A los artículos que representan mayor % porcentaje cubriendo entre el 55 al 65 %. Para la zona B entre el 65 al 85 % y para la zona C entre el 85 al 100 %.

A.2 CONSIDERACIONES DE INDOLE TÉCNICO• Los factores que se deben considerar son:

• • Que el estudio del diseño sea técnicamente factible

• • Que se debe contar con el equipo, servicio y conocimientos técnico necesarios.

• • Las aplicaciones deben estar referidas a:

• . Situaciones con demasiados cambios en el diseño

• . A la falta de espacio superficial

• . A la falta de máquinas, materiales o trabajadores

A.3 CONSIDERACIONES HUMANAS

• Las consideraciones que se deben tener en cuenta son:

• La reacción mental y emocional del trabajador, tanto en el nivel de Dirección, como en los niveles operativos frente a los cambios.

• El factor humano debe ser prioritario ante las consideraciones de índole económico.

• Las aplicaciones deben centrarse en los siguientes casos:

• - Tareas sucias, cuyos resultados están en condiciones desagradables de trabajo.

• - Tareas fatigosas; como el levantar objetos muy pesados, trabajar en lugares con elevadas temperaturas, cuando se observa exceso en el movimiento de materiales, etc.

• - Las tareas supeditadas a riesgos de accidentes.

REGISTRO DE HECHOS

• Después que se ha seleccionado el trabajo que se va a estudiar, la siguiente fase es la de registrar todos los hechos relativos al método existente de trabajo. El éxito del procedimiento íntegro depende del grado de exactitud con que se registran los hechos, puestos que servirán de base para efectuar el examen crítico e idear el método perfeccionado. Por consiguiente es esencial; que las anotaciones sean claras y concisas.

• Las técnicas de registro del Estudio de Métodos son los DIAGRAMAS; las cuales se pueden agrupar en Diagramas de Procesos y Diagramas de Operación como se resume:

B.1 DIAGRAMA DE PROCESOS

• a) Diagrama Operaciones del Proceso

• b) Diagrama de Análisis del Proceso

• c) Diagramas de Recorrido

• d) Diagrama de Bloques

• e) Diagrama Multiproductos

•

• f) Diagrama Tridimensional Recorrido

• g) Flow Sheet: o Carta de Recorrido

• h) Diagrama de Hilos

• i) Diagrama de Flechas

• j) Diagrama PERT

B.2 DIAGRAMA DE OPERACIONES

• a) Diagramas Bimanuales• b) Diagramas de Simultaneidad de Movimientos: SIMO• c) Diagramas Hombre-Máquina

• Cada una de estas técnicas van a ser tratadas en los capítulos posteriores ya que son herramientas propias del Ingeniero Industrial y que se constituye el lenguaje de planta usual en el diseño de mejoras.

C. EXAMINAR CRITICAMENTE LO REGISTRADO

• Para examinar críticamente lo registrado, debemos aplicar la Técnica del Interrogatorio conocido también como técnica de cuestionario. La técnica del interrogatorio es el medio de efectuar el examen crítico necesario, sometiendo sucesivamente cada actividad a una serie sistemática y progresiva de preguntas, las cuales pueden ser respondidas por el Analista, el Supervisor, el Trabajador, etc.

• Las preguntas pueden efectuarse para mejorar: Las operaciones, el modelo, la manipulación de los materiales, el proceso productivo, los materiales, la Organización del Trabajo, etc. Las preguntas pueden efectuarse por fases propiciando el cambio del lugar de trabajo, la secuencia del proceso, el nivel operativo del trabajador a una forma racional; el medio ambiente de trabajo, etc.

•GRACIAS