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Comparación de tecnologías de producción de Películas Plásticas

–Extrusión con cabezal plano (Cast) ,

Extrusión con cabezal circular burbuja soplada ( Blown )Extrusión Blown con enfriamiento por agua ( Blown Water quench)

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• Empaque flexible

• Tecnologías de Extrusión

• Cabezal plano (Cast)

• Cabezal circular (Blown)

• Cabezal circular (Blown enfriado con agua)

• Comparación propiedades de la película

• Sumario

Agenda

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Pérdida y desperdicio de productos alimenticios

Consumo

Pérdida & Desperdicio

• Pérdida y desperdicio de 1/3 de todos los productos alimenticiosproducidos a nivel mundial.

• Mas de 1.3 Millones. ton de productos alimenticios no son consumidos.

• Paises industrializados: Desperdicio por consumidores

• Paises en desarrollo: Desperdicioa lo largo de la cadena de procesos.

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Comparación de las diferentes soluciones de EmpaqueEjemplo: Empaque de café.

Empaque Peso [g]

Lata de metal 96,4

ContenedorPlástico

59,5

Empaqueflexible

11,3

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Empaque Peso [g]

Contenedor cartón

36,7

Bolsa-en-caja 22,7

Empaque Flexible

11,3

Comparación de las diferentes soluciones de EmpaqueEjemplo: Uvas Pasas.

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Estructura de la película para empaque de queso

Película termoformada (Bandeja)

Lid Film (Tapa)

LDPE

TIE

PA

EVOH

PA

TIE

EVA

PPImpresión

Adhesivo

LLDPE, LDPETIE

TIEEVOH

LDPE, EVA

210 µm

50 µm

25 µm

4 µm

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Impresión / AcabadoExtrusión Conversión

Existe un rango único de Tecnologías tanto en términos de alcance como en diversidad

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Cabezal circular BlownCabezal plano - Cast Cabezal circular Blown enfriamiento

con agua

Extrusión de Película

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Extrusores

Adaptador + Cabezal

Medidor deespesor Rodillo Nip secundario

Bobinador

Dosificación Gravimétrica

Realimentación

Cilindro Chill roll

Tratadorcorona

Ancho trabajo: hasta 4.000 mm (neto)

Espesor Película: 8 hasta 300 µm

Nro. capas: 1 hasta 11 (hasta 33 en NL)

Capacidad: hasta 4.000 kg/h

Línea de Extrusión Cast

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Película ‘’Cast’’ – Aplicaciones principales

Barrera Película estirable - Stretch

Protección superficiesCPP

[Asian-American Packaging][IGMA]

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Cabezal circular Blown

Extrusión de Película

Cabezal plano - Cast Cabezal circular Blown enfriamiento

con agua

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Extrusores

Cabezal

Anillo de aire

Medidor espesor

Unidad de colapsado

Calandra o tiro reversible

Cesta de calibración

Línea de Coextrusión Blown

Bobinador

Nip - Avance

Ancho de trabajo: hasta 3.600 mm

Espesor: 8 hasta 250 µm

Nro. capas: 1 a 9

Capacidad: hasta 1.500 kg/h

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Extrusores

Cabezal

Anillo de aire

Medidor espesor

Unidad de colapsado

Calandra o tiro reversible

Cesta de calibración

Bobinador

Nip - Avance

Línea de Coextrusión Blown

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Empaque de consumo Empaque industrial

Película higienePelícula para agricultura

[Beumer] [Nordenia]

[Alvaplast][Daidalos] [RKW]

Aplicaciones de Película soplada - Blown

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Extrusión de Película

Cabezal circular BlownCabezal plano - Cast Cabezal circular Blown enfriamiento

con agua

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Extrusores

Cabezal

Dosificación

Calibrador de agua

Unidad de Calandra o tiro reversible

Alimentación

Línea Coextrusión con enfriamientopor agua

Secado

Guia / centrado de bandaMedidorespesor

Bobinador

Ancho de trabajo: hasta 1600 mm

Espesor: 30 hasta 300 µm

Nro. capas: 1 a 9

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Sustitución de PVC Barrera Aplicaciones Médicas

Aplicaciones de película Blown enfriada con AGUA

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Cual es la mejortécnica para

enfriar ?

Imagínese un día muy caluroso<.

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Enfriamiento por aguaEnfriamiento por aireEnfriamiento por

contacto

Extrusión Cast Extrusión Blown Extrusión Blown

Enfriada por agua

Distintos conceptos de enfriamiento<.

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Tiempo

Fundición

Línea de congelamiento

Tem

pera

tura

Proceso EnfriamientoTasa de enfriamiento [°C/min]

Extrusión Blown Aire: 5 - 30°C 20 - 80

Extrusión Cast Chill roll: 20 - 50°C 250 - 800

Extrusión Blown enfriada con agua

Agua: 6 - 20°C 1000 - 3000 [BASF]

Diferentes procesos – diferente enfriamiento !

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RigidezCristalinidad Óptica Comportamiento al termoformado

[BASF]En

fria

mie

nto

len

toE

nfr

iam

ien

torá

pid

o

[BASF]

Propiedades de la película en relación a la tasa de enfriamiento

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100 µm

230 µm

SellanteTIEPATIEPETIEPA

PATIEPETIEPATIE

Sellante

Película bandeja

Película tapa

Película barrera asimétrica para tapa y bandeja producida en los 3 procesos de extrusión

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Propiedades mecánicasPropiedades Ópticas

Tran

slu

cid

ez (

haz

e)

PelículaBlown

PelículaCast

Película BlownEnfr. con agua

PelículaBlown

PelículaCast

Película BlownEnfr. con agua

Rig

idez

Dir máquina

Dir transversal

☺☺☺☺☺☺☺☺☺☺☺☺☺☺☺☺☺☺☺☺

☺☺☺☺Rígido

Suave Suave

Comparación de propiedades de la películaPelícula para bandeja, 230 µm

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Máquina de termoformado

Película BlownPelícula Blown enfriada

con aguaPelícula Cast

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Prueba de termoformabilidad

Comparación de termoformabilidadPelícula bandeja, 230 µm

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Cast BlownBlown enfriada

con agua

Flexibilidad en combinación de capas

+++ ++ ++

Flexibilidad en ancho de película

+ a ++ +++ +

Óptica y transparencia ++ + +++

Tolerancias

(total / capas individuales)+++ / + ++ / +++ + / +++

Capacidad +++ ++ ++

Rata de desperdicio + a +++ +++ ++

Comparación de las diferentes tecnologias

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Película Cast

PelículaBlown

Película BlownEnfriada por agua

Pelicula estirableStretch hood

Película ensilado

Película FFS

Película Stretchwrap

Shrink Hood

Película protección superficies

Aplicaciones – Película Industrial

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Película Cast

PelículaBlown

Película BlownEnfriada por agua

Aplicaciones – Alimentos y película de barrera

Película leche

Película aceite

Bandejas barrera

Tapabarrera

MetalizadoCPP

CPP Películatwist

Película para pouches

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Película Cast

PelículaBlown

Película BlownEnfriada por agua

Aplicaciones – Película uso ‘no alimenticio’

collationshrink

Bolsas de infusión

Película respirable

Etiquetas

Flores

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• Todas las tecnologías tienen ventajas y desventajas relativas a su proceso

• Debe ser clarificado cual tecnología es la mejor para cada aplicación o proyecto

• Windmöller & Hölscher <

< Muchos años de experiencia en todas la tecnologias de extrusión mencionadas.

< Puede asistir para escojer la tecnología adecuada para la aplicación especifica según las necesidades.

Sumario

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Muchas gracias por suatención !