CONTROL DE CALIDAD EN LA OBRA

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EQUIPO #3 CONTROL DE CALIDAD EN LA OBRA 1)¿QUÉ ES EL CONTROL DE CALIDAD EN LA OBRA EJECUTADA? 2)PARA QUE SIRVE Y EN QUE CONSISTE EL CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES. 3)PROCESO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO Y DEL ACERO. 4)FUNCIONES Y CARACTERISTICAS PARTICULARES DE: A)PLANOS DE PROYECTO, B)PLANOS DURANTE LA EJECUCIÒN DE OBRA Y C) PLANOS DE OBRA TERMINADA. 5)ACTIVIDADES DE ARCHIVO Y SUPERVISIÒN EN UNA OBRA.

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EQUIPO #3 CONTROL DE CALIDAD EN LA OBRA

1)¿QUÉ ES EL CONTROL DE CALIDAD EN LA OBRA EJECUTADA?

2)PARA QUE SIRVE Y EN QUE CONSISTE EL CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES.

3)PROCESO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO Y DEL ACERO.

4)FUNCIONES Y CARACTERISTICAS PARTICULARES DE: A)PLANOS DE PROYECTO, B)PLANOS DURANTE LA EJECUCIÒN DE OBRA Y C) PLANOS DE OBRA TERMINADA.

5)ACTIVIDADES DE ARCHIVO Y SUPERVISIÒN EN UNA OBRA.

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Integrantes • CRUZ CRUZ MIGUEL ANTONIO

• BENÍTEZ LEYVA DAVID GERMAIN

• BADILLO MARTÍNEZ EDUARDO

• ORTUÑO HERNÁNDEZ VÍCTOR

• MORALES RODRÍGUEZ DANIEL

• MUÑOZ GUZMÁN ÁLVARO

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1) CONTROL DE CALIDAD EN LA OBRA EJECUTADA

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QUE ES?

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QUE REGULA?

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EJEMPLO

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2)Para que sirve y en que consiste el control de calidad de los materiales

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DENTRO DE LOS MATERIALES QUE SE PRODUCEN INDUSTRIALMENTE DEBEMOS DIFERENCIAR LOS MATERIALES TRADICIONALES Y LOS NO TRADICIONALES.

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CONTROL DE PRODUCCIÓN DE MATERIALES FABRICADOS INDUSTRIALMENTE

LA CALIDAD DE UN MATERIAL VIENE DEFINIDA POR UNA SERIE DE CARACTERÍSTICAS (ESTABLECIDAS EN LA CORRESPONDIENTE ESPECIFICACIÓN), LAS CUALES DEBEN SER OBJETO DE CONTROL DURAN TE LA FABRICACIÓN.

DE ESTAS CARACTERÍSTICAS, UNAS SON MEDIBLES Y, POR CONSIGUIENTE, RE PRESENTABLES EN UNA ESCALA NUMÉRICA: SON LAS LLAMADAS VARIABLES. OTRAS, POR EL CONTRARIO, SON DE CARÁCTER CUALITATIVO, NO MEDIBLES CUANTITATIVAMENTE; SON LOS LLAMADOS ATRIBUTOS.

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LOS CONTROLES DE CALIDAD SE DAN EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN Y EN EL LUGAR DE CONSTRUCCIÓN.

ESTOS PUEDEN SER ENSAYOS DESTRUCTIVOS O NO DESTRUCTIVOS.

UN ENSAYO NO DESTRUCTIVO SON PRUEBAS PRACTICADAS A UN MATERIAL QUE NO ALTERAN DE FORMA PERMANENTE SUS PROPIEDADES FÍSICAS, QUÍMICAS, MECÁNICAS O DIMENSIONALES, LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS IMPLICAN UN DAÑO IMPERCEPTIBLE O NULO.

LOS MÉTODOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIBLES SE APLICAN PRINCIPALMENTE: DEFECTOLOGÍA, CARACTERIZACIÓN Y METROLOGÍA.

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Ensayos no destructivos ENTRE LOS MAS COMUNES SE ENCUENTRAN:

ULTRASONIDO: SE INTRODUCE UN HAZ SÓNICO DE ALTA FRECUENCIA EN EL MATERIAL A ANALIZAR.

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INSPECCIÓN POR LÍQUIDOS PERMANENTES: SE APLICA UN LIQUIDO COLORADO O FLUORESCENTE A LA SUPERFICIE DE ESTUDIO.

ANÁLISIS DE VIBRACIONES Y ANÁLISIS DE RUIDO.

RADIOGRAFÍA: IMAGEN REGISTRADA EN UNA PELÍCULA FOTOGRÁFICA, AL EXPONERLA A UNA FUENTE DE ALTA ENERGÍA.

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Ensayos destructivosSON PRUEBAS QUE SE REALIZAN A MATERIALES, QUE SE CARACTERIZAN PORQUE DEFORMAN EL MATERIAL. PARA ELLO SUELE USARSE UNA PROBETA CONSTRUIDA CON EL MATERIAL QUE SE DESEA ENSAYAR Y QUE SERVIRÁ PARA UNA SOLA APLICACIÓN.

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Ensayo de tracción

CONSISTE EN SOMETER A UNA PROBETA NORMALIZADA A UN ESFUERZO AXIAL DE TRACCIÓN CRECIENTE HASTA QUE SE PRODUCE LA ROTURA DE LA PROBETA. ESTE ENSAYO MIDE LA RESISTENCIA DE UN MATERIAL A UNA FUERZA ESTÁTICA O APLICADA LENTAMENTE.

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Ensayo de compresión ES UN ENSAYO TÉCNICO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA DE UN MATERIAL O SU DEFORMACIÓN ANTE UN ESFUERZO DE COMPRESIÓN. EN LA MAYORÍA DE LOS CASOS SE REALIZA CON CONCRETO Y METALES, AUNQUE PUEDE REALIZARSE SOBRE CUALQUIER MATERIAL.

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Ensayo de flexión

CONSISTE EN SOMETER A UNA DEFORMACIÓN PLÁSTICA UNA PROBETA RECTA DE SECCIÓN PLANA, CIRCULAR O POLIGONAL, MEDIANTE EL PLIEGUE DE ÉSTA, SIN INVERSIÓN DE SU SENTIDO DE FLEXIÓN, SOBRE UN RADIO ESPECIFICADO AL QUE SE LE APLICA UNA PRESIÓN CONSTANTE.

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Recepción de los materiales de construcción LOS MATERIALES QUE SON UTILIZADOS EN UNA OBRA Y QUE SEAN FABRICADOS COMERCIALMENTE DEBEN ESTAR RESPALDADOS POR CERTIFICADOS DEL PRODUCTOR EN EL QUE SE INDIQUE EL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE CALIDAD QUE SE ESTABLECEN EN LAS ESPECIFICACIONES.

AL RECIBIR LOS MATERIALES EN LA OBRA SE LE REALIZARAN PRUEBAS NECESARIAS EN FUNCIÓN DE SU RESPONSABILIDAD:

• ESENCIAL

• NO ESENCIAL PERO DE DIFÍCIL REPOSICIÓN

• NO ESENCIAL NI DE DIFÍCIL REPOSICIÓN

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3) PROCESO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

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CONCRETO PREMEZCLADO

EN LA ACTUALIDAD ES UNA PRACTICA COMUN QUE UNA PARTE DEL CONCRETO SEA MEZCLADO EN UNA PLANTA PRODUCTURA, Y LLEVADO Y VACIADO A LAS OBRAS EN GRANDES OLLAS REVOLVEDORAS

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PRUEBA DE CALIDAD AL CONCRETO EN OBRA

PRUEBA DEL CONCRETO FRESCO

pruebas de revenimiento o asentamiento

PRUEBA DEL CONCRETO ENDURECIDO

resistencia a la compresión

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PRUEBA DEL CONCRETO ENDURECIDO

La prueba consiste en romper unos cilindros con muestras del concreto a los 14 o a los 28 días.

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ELABORACION DEL CILINDRO (ESPECIMEN)

Las muestras se toman en un molde cilíndrico de tres partes intermedias, antes de que el concreto llegue a la cimbra

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Compactandolo con una varilla de la periferia al centro.

Y vibrándolo con un mazo

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El cilindro se deja fraguar sobre una base rigida, sin vibraciones o impactos, protegido del sol y la lluvia.

Se desmolda o descimbra a las 24 hrs Del colado. Y se deja curando el tiempo necesario

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TOMA DE MEDIDAS DEL ESPECIMEN

Se mide el diámetro de la cara del cilindro, para calcular el área y volumen del espécimen.

CABEZEO-. Antes del ensaye, los especímenes o caras de aplicación de carga deben apartar de la perpendicularidad al eje en mas de 0.5 grados

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ENSAYE EN LA PRENSA HIDRAULICA

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3) PROCESO DE CONTROL DE CALIDAD DEL ACERO

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PARA GARANTIZAR LA CALIDAD DEL ACERO DE REFUERZO EN LAS PILAS DE CIMENTACIÓN PROFUNDA, ÉSTE DEBE DE CONTAR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:

A. EL ACERO DE REFUERZO DEBE SATISFACER LAS ESPECIFICACIONES DE LOS PROYECTOS, ASÍ COMO LOS SEÑALAMIENTOS QUE A ESTE RESPECTO SE HACEN EN LAS ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN EN VIGOR FIJADAS POR LA DIRECCIÓN GENERAL DE NORMAS.

B. LA PROCEDENCIA DEL ACERO DE REFUERZO DEBE SER DE UN FABRICANTE APROBADO PREVIAMENTE POR EL INSTITUTO VERIFICADOR. GENERALMENTE LOS PROVEEDORES SURTEN EL ACERO EN TRAMOS DE 9 A 12 M.

C. CADA REMESA DE ACERO DE REFUERZO RECIBIDA EN LA OBRA DEBE CONSIDERARSE COMO LOTE Y ESTIBARSE SEPARADAMENTE DE AQUÉL CUYA CALIDAD HAYA SIDO YA VERIFICADA Y APROBADA. DEL MATERIAL ASÍ ESTIBADO, SE TOMAN LAS MUESTRAS NECESARIAS PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS CORRESPONDIENTES (UNA VARILLA POR CADA DIEZ TONELADAS CONTENIDAS EN UN LOTE), SIENDO OBLIGACIÓN DEL CONTRATISTA COOPERAR PARA LA REALIZACIÓN DE DICHAS PRUEBAS, PERMITIENDO AL INSTITUTO VERIFICADOR EL LIBRE ACCESO A SUS BODEGAS O ALMACÉN PARA LA OBTENCIÓN DE MUESTRAS. EN CASO DE QUE LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS NO SATISFAGAN LAS NORMAS DE CALIDAD ESTABLECIDAS, EL MATERIAL SERÁ RECHAZADO.

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D. EL ACERO DEBERÁ LLEGAR A LA OBRA LIBRE DE OXIDACIÓN, EXCESO DE GRASA, QUIEBRES, ESCAMAS Y DEFORMACIÓN EN SU SECCIÓN.

E. DEBE ALMACENARSE CLASIFICADO POR DIÁMETROS Y GRADOS BAJO COBERTIZO COLOCÁNDOLO SOBRE PLATAFORMAS, POLINES Y OTROS SOPORTES QUE LO PROTEGERÁN CONTRA LA OXIDACIÓN.

F. SE COLOCAN SEPARADORES ENTRE CADA UNA DE LAS CAPAS SOBREPUESTAS DE ACERO A UNA DISTANCIA TAL QUE EL ACERO NO SUFRA DEFORMACIONES EXCESIVAS.

 

G. CUANDO POR HABER PERMANECIDO UN TIEMPO CONSIDERABLE ALMACENADO, EL ACERO DE REFUERZO SE ENCUENTRA OXIDADO O DETERIORADO, SE DEBERÁN HACER NUEVAMENTE LAS PRUEBAS DE LABORATORIO.

 

H. CUANDO SE DETERMINE POR LABORATORIO QUE EL GRADO DE OXIDACIÓN ES ACEPTABLE, LA LIMPIEZA DEL POLVO DE ÓXIDO DEBERÁ HACERSE POR MEDIO DE PROCEDIMIENTOS MECÁNICOS ABRASIVOS (CHORRO DE ARENA O CEPILLO DE ALAMBRE).

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I. EL MISMO PROCEDIMIENTO DEBERÁ SEGUIRSE PARA LIMPIAR EL ACERO DE LECHADAS O RESIDUOS DE CEMENTO O PINTURA ANTES DE REANUDAR LOS COLADOS. SIEMPRE DEBE DE EVITARSE LA CONTAMINACIÓN DEL ACERO DE REFUERZO CON SUSTANCIAS GRASAS Y EN DADO CASO QUE ESTO OCURRA SE REMOVERÁ CON SOLVENTES QUE NO DEJEN RESIDUOS.

J. SIEMPRE DEBE GARANTIZARSE LA ADHERENCIA ENTRE EL ACERO Y EL CONCRETO.

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PARA EL CONTROL DE CALIDAD, EL ACERO DE REFUERZO DEBE CUMPLIR CON CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS DE LAS NORMA OFICIAL MEXICANA.

LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS SE REFIEREN A LA TENSIÓN, DIÁMETRO, DIMENSIONES Y ESPACIAMIENTO DE LAS CORRUGACIONES Y DOBLADO.

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TENSIÓNLA PRUEBA DE TENSIÓN CONSISTE EN SOMETER A UNA PROBETA DE MATERIAL, A UN ESFUERZO DE TENSIÓN AXIAL HASTA SU ROTURA; MIDIÉNDOSE LA CARGA NECESARIA PARA PRODUCIRLE UNA DEFORMACIÓN.

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4)FUNCIONES Y CARACTERISTICAS PARTICULARES DE: A)PLANOS DE PROYECTO, B)PLANOS DURANTE LA EJECUCIÒN DE OBRA Y C) PLANOS DE OBRA TERMINADA.

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1.-Planos de proyectoPLANOS, QUE FORMAN PARTE DE LOS DOCUMENTOS DEL CONTRATO, QUE CONSTA DE UN JUEGO DE PLANOS, MAQUETA U OTROS MEDIOS DE REPRESENTACIÓN QUE EXPLICAN POR VEZ PRIMERA, DE MANERA GRÁFICA PERO CON CARÁCTER PRELIMINAR, CÓMO ESTÁ DISEÑADO EL EDIFICIO. SE REPRESENTA EL EDIFICIO EN PLANTA ELEVACIONES O ALZADOS, CORTES O SECCIONES Y PERSPECTIVAS.

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Los elementos que integran los planos de proyecto son los siguientes:• PLANO DEL TERRENO.

• PLANOS DE UBICACIÓN Y LOCALIZACIÓN.

• PLANTA DE CONJUNTO.

• PLANOS DE PLANTAS ARQUITECTÓNICAS.

• PLANOS DE ELEVACIONES ARQUITECTÓNICAS O ALZADOS.

• PLANO DE CORTES ARQUITECTÓNICOS O SECCIONES.

• PLANOS DE DETALLES ARQUITECTÓNICOS.

• PRESUPUESTO

DE MANERA COMPLEMENTARIA, SE SUELEN INCLUIR TODOS O ALGUNO DE LOS SIGUIENTES MEDIOS DE REPRESENTACIÓN:

PERSPECTIVAS.

MAQUETA.

VISITA O ANIMACIÓN VIRTUAL TRIDIMENSIONAL, MEDIANTE SOFTWARE DE CAD.

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2.- Planos durante la ejecución

EL FIN DE TODO EL PROCESO DE DISEÑO, ES EL PROYECTO EJECUTIVO QUE SE DEFINE COMO EL CONJUNTO DE PLANOS, DIBUJOS, ESQUEMAS Y TEXTOS EXPLICATIVOS, UTILIZADOS PARA DEFINIR ADECUADAMENTE EL EDIFICIO. SE REPRESENTA EL EDIFICIO EN PLANTAS, ELEVACIONES O ALZADOS, CORTES O SECCIONES, PERSPECTIVAS, MAQUETA, MODELO TRIDIMENSIONAL U OTROS, A CONSIDERACIÓN DEL CLIENTE Y DEL DISEÑADOR.

SE TRATA DE UN PASO POSTERIOR A LOS PLANOS DE PROYECTO, Y SE ELABORA CUANDO EL DISEÑO HA SIDO APROBADO POR EL CLIENTE Y SU CONSTRUCCIÓN ES INMINENTE. SU PRINCIPAL DIFERENCIA CON LOS PLANOS DE PROYECTO ES QUE EL ANTERIOR DESCRIBE GRÁFICAMENTE "QUÉ SE VA A HACER" EN TANTO QUE EL PROYECTO EJECUTIVO ESPECIFICA "CÓMO SE VA A HACER".

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ADEMÁS DE LOS PLANOS QUE INTEGRAN EL PAQUETE DE PLANOS ARQUITECTÓNICOS, SE DEBEN INCLUIR POR LO MENOS LOS SIGUIENTES PLANOS Y DOCUMENTOS:

• TOPOGRAFÍA.

• ESTRUCTURA

• INSTALACIONES

• CERRAMIENTO Y COMPARTIMENTACIÓN

• ACABADOS

• URBANIZACIÓN

• DETALLES CONSTRUCTIVOS

• MEMORIA DESCRIPTIVA Y CONSTRUCTIVA CON PRESUPUESTO

UNA VEZ SOLUCIONADO LO ANTERIOR, DEBEN VALORARSE LAS NECESIDADES DE ESPACIO DEL EDIFICIO TALES COMO SUPERFICIE CONSTRUIDA, ALTURA DE ENTREPISOS O PLANTAS, LAS RELACIONES ENTRE ESPACIOS, USOS, ETC. AL CONJUNTO DE NECESIDADES ARQUITECTÓNICAS TAMBIÉN SE LE CONOCE COMO PROGRAMA ARQUITECTÓNICO.

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3.- Planos de obra terminadaAL TERMINAR LA OBRA EL CONTRATISTA DEBERÁ ENTREGAR LOS PLANOS DE LA MISMA, TAL COMO FUE CONSTRUIDA; EN ORIGINALES REPRODUCIBLES MÁS TRES COPIAS DE CADA PLANO, DURANTE LOS PRIMEROS TREINTA (30) DÍAS POSTERIORES A LA FECHA DE TERMINACIÓN DE LOS TRABAJOS.

 

LOS ORIGINALES REPRODUCIBLES DEBERÁN SER PROTEGIDOS EN SUS BORDES CON RIBETES, Y SERÁN ENTREGADOS DENTRO DE UN DEPÓSITO CILÍNDRICO DE MATERIAL PERDURABLE.

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5)ACTIVIDADES DE ARCHIVO Y SUPERVISIÓN EN UNA OBRA

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ARCHIVO

El Archivo es uno de los pilares, se podría decir incluso que el pilar básico, sobre el que se sostiene una buena gestión de la Calidad en obra.

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REGISTRO

Registro de entrada

Registro de salida

Registro de cliente-propiedad-dirección de obra

DOCUMENTACIÓN DE OBRA

Permisos

Planos de proyecto

Plan de seguridad y salud

CONTROL DE OBRA

Partes trabajo diarios

Archivo fotográfico

Fichas de inspección

Tablas de control

Page 43: CONTROL DE CALIDAD EN LA OBRA

CALIDAD

Plan de calidad de la obra

Ensayos

Tablas resumen de ensayos

Actas de ensayo

Certificados de calidad de los materiales

inc (informes de no conformidad)

inc (informes de no conformidad internos)

ADMINISTRACIÓN

Documentación de licitación – contrato obra.

Compras – proveedores.

Comparativos presupuestos

Contratos compras - suministro

Gestión administrativa de la obra.

Page 44: CONTROL DE CALIDAD EN LA OBRA

INFORMES

Informes iniciales.

- informes periódicos.

- informes específicos.

- informes finales.

MEDICIONES

Documentación topográfica.

- mediciones mensuales.

- certificaciones mensuales.

- control plannig obra mensual.

DOCUMENTOS ANULADOS

- planos anulados.

- plan de calidad.

- procedimientos.

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SUPERVISIÓN EN OBRA

Supervisar una obra es examinar la misma a través de una persona capacitada denominada supervisor, para concluir y dictaminar si la obra o fase de construcción, esta correcta o no, de acuerdo a diseño preestablecido en los documentos del proyecto, debiendo recomendar al ejecutor las medidas correctivas pertinentes en tiempo oportuno.

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FUNCIONES Y PROCEDIMIENTOS DE LA SUPERVISIÓN QUE SE REALIZARA ANTES DEL ARRANQUE DE LOS TRABAJOS DE CAMPOS.

1.- Revisión conceptual y estructural del diseño

2. Revisión de especificaciones y métodos contractivos

3. Revisión e informe de presupuesto base y autorización de concepto fuera de catálogo.

4. Revisión e informe detallado del programa de obra.

5. Revisión del programa de erogaciones.

6. Información de estado que guarda los trámites oficiales (permisos, licencia.etc.)

7. Verificación de la entrega del proyecto ejecutivo completo.

8. Control de plano.

9. Informe del contrato de obra.

l0. Integración y control de archivo.

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FUNCIONES Y PROCEDIMIENTOS DE LA SUPERVISIÓN QUE SE REALIZARAN DURANTE EL PROCESO CONSTRUCTIVO.

1.- Apertura de bitácora y control de la misma.

2.- Verificar que se lleven en obra los elementos de orden.

3.- Entrega al contratista del terreno donde se ejecutara la obra.

4.- Control de los recursos humanos y equipos.

5.-Junta de obra.

6.-Control de programas e informes obra. -Informe semanal. -Informe mensual. -Generadores y Estimaciones. -Verificación de calidad.

Page 48: CONTROL DE CALIDAD EN LA OBRA

FUNCIONES Y PROCEDIMIENTOS DE LA SUPERVISIÓN PARA LA TERMINACIÓN Y ENTREGA DE OBRA.

1.- Verificación con personal del contratante que la obra ha quedado terminada.

2.- Atender la reclamaciones e inconformidades de los contratistas.

3.- Fijar multas y deductivas en caso que existan.

4.- Fijar fechas reales de recepción.

5.- Finiquito de los trabajos administrativos.

6.- Manuales de mantenimiento y operación.

7.- Finiquito de supervisión.