Control Plan

PPLAN DE CONTROL

CURSO INTERSEMESTRAL CORE TOOLS - UPIIG

PPLAN DE CONTROL Definicin

Un Plan de Control de Calidad es un documento que especifica los controles de calidad que se aplican a cualquier proceso o conjunto de procesos que tengan por finalidad la realizacin de un producto, ya sea ste un servicio o un producto tangible.

Son descripciones escritas de los sistemas utilizados para controlar y

minimizar la variacin del producto y proceso.


PPLAN DE CONTROL Objetivos

Proveer un resumen documentado del sistema usado para minimizar la variacin del producto y del proceso.

Describir los controles realizados durante el proceso productivo para controlar las caractersticas.

Asegurar que los requerimientos del cliente son cumplidos mediante el soporte a la manufactura de productos de calidad.

Indicar al operador que debe monitorear y con que frecuencia.


PPLAN DE CONTROL Variacin y control


Mtodos de control

Dispositivos poka-yoke Inspecciones Verificacin sucesiva Control estadstico de las fuentes de variacin Auditoras al producto Mantenimiento preventivo

Fuentes de Variacin

Ajuste Maquinaria Accesorios/ soportes Herramientas Operadores Material de los componentes

PPLAN DE CONTROL Beneficios

Calidad

Reducir el desperdicio Mejorar la calidad de los

productos, durante el diseo, manufactura y ensamble.

El plan de control identifica las caractersticas de variacin del proceso y las fuentes de variacin

Satisfaccin del cliente

Los planes de control enfocan los recursos en los procesos y caractersticas del producto que son importantes para el cliente.

Reduccin de costo sin sacrificar calidad.

Comunicacin

Como un documento vivo, identifica y comunica cambios en:

Caractersticas de producto/proceso.

Mtodo de control. Medicin de

caractersticas.


PPLAN DE CONTROL Dnde se aplica?

Recibo de materiales Dentro del proceso de manufactura Embarques Requerimientos peridicos


PPLAN DE CONTROL Quines lo elaboran?

Ingeniero de Manufactura Ingeniero de Calidad Produccin/Operaciones


PPLAN DE CONTROL Cundo se usan?

Prototipos

Pre-Lanzamiento

Produccin

Describe las mediciones dimensionales, pruebas funcionales y pruebas de materiales que se realizaran durante la construccin de prototipos.

Incluye los controles del producto/proceso a ser impelemtandos hasta que el proceso de produccin es validado, contiene las no conformidades potenciales durante y antes de las corridas de produccin.

Especifica los planes de reaccin y acciones necesarias para evitar operaciones fuera de control, o la produccin de producto no conforme. CURSO INTERSEMESTRAL CORE TOOLS - UPIIG

PPLAN DE CONTROL Requerimientos previos

Diagrama de flujo

AMEF de Diseo/Proceso

Caractersticas especiales

Lecciones aprendidas de otras partes similares

Conocimiento del proceso por parte del equipo

Revisiones del diseo


PPLAN DE CONTROL Cmo es un Plan de Control?

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PPLAN DE CONTROL Elementos


Datos de rastreabilidad



Numero de Parte/Proceso /

Este numero es de acuerdo a la secuencia lgica que se estableci de las operaciones o procesos del diagrama de flujo.



Nombre del proceso/Descripcin de la operacin p / p p

Aqu se identifica el nombre del proceso/operacin que mejor describa la actividad (tomada del diagrama de flujo).



Maquina, dispositivo, plantilla, herramienta para manufactura. q , p , p , p

Para cada operacin descrita, se deber identificar el equipo de proceso que se utilizara para su manufactura.



Numero.

Anotar el numero que identifique los documentos de referencia (Diagrama de flujo, dibujos, AMEF, etc.).



Caracterstica de Producto.

Especificar las caractersticas del producto a controlar, estas son aquellas caractersticas de una parte, componente o ensamble que esta indicada en algn dibujo o informacin de ingeniera.



Caractersticas de Proceso.

Especificar las caractersticas del proceso a controlar, que son determinadas en base a las caractersticas del producto, y que deben ser controladas para evitar su variacin.



Clasificacin de caractersticas especiales. p

En esta seccion se utiliza la clasificacin apropiada segn lo requiera el OEM (siglas del ingls Original Equipment Manufacturer), para designar el tipo de caracterstica especial.



Especificacin/tolerancia del producto/ proceso. p / p / p

Las especificaciones/ tolerancias se pueden obtener de diferentes documentos de Ingeniera, tales como: dibujos, revisiones de diseo, normas de materiales, datos de diseo computarizado, requisito de manufactura y/o ensamble.



Tecnica de evaluacion y medicion. y

Esta columna identifica el sistema de medicin que se utiliza. Esto puede incluir calibradores, accesorios fijos, herramientas y/o equipo de prueba que se requiere para medir la parte/ proceso/ equipo de manufactura. Antes de confiar en un sistema de medicin, se debe realizar un anlisis de la linealidad, reproducibilidad, repetitividad, estabilidad y exactitud del sistema de medicin y hacerse los mejoramientos necesarios.



Muestra (Tamao y Frecuencia). ( y )

Cuando se requiere el muestreo, indique el tamao y frecuencia de la muestra correspondiente.



Mtodo de control.

Esta columna contiene una breve descripcin de cmo se controlar la operacin, incluyendo los nmeros de procedimiento, donde corresponda. El mtodo de control utilizado se debe basar en un anlisis efectivo del proceso. el mtodo de control se determina por el tipo de proceso que existe.



Plan de reaccin y acciones correctivas. y

El plan de reaccin especifica las acciones correctivas necesarias para evitar que se fabriquen productos no conformantes u operaciones fuera de control.

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Documents

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