Correcion Diagrama Cnc Jorge

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PTC.com PTC | 1 New research by Tech-Clarity and PTC highlights four key success factors that distinguish high performers in Product Lifecycle Management (PLM) from the rest of the pack: Strategic business alignment Process-based solution design Reduced customization of PLM software Comprehensive, role-based learning and adoption Sounds pretty obvious, right? Well, sort of. But, as usual, the devil is in the details. The practical reality is that the companies that actually follow these approaches in detail achieve business results far greater than those which take shortcuts in planning, implementation, and adoption. On average, the 200 business and IT leaders from Europe and North America in the survey reported modest improvements in the three most important business objectives that drove their PLM investments: time to market, product development efficiency, and reduction in product cost. Global Services Insights High Performance PLM: Four Keys to Outstanding Business Results 3% Improvement 4% Improvement 2% Improvement Average Improvement for 200 Business and IT Leaders A recent survey reported modest average improvement in key PLM business metrics. Time to Market Product Development Efficiency Reduced Product Cost 0% 3% 5% 10% 15% 0% 4% 5% 10% 15% 0% 2% 5% 10% 15% About the Research: PTC Global Services and Tech Clarity, an analyst firm that specializes in product life cycle management, interviewed 190 senior business and IT leaders in April 2012 about their experiences with PLM. The goal of the telephone survey was to understand key success factors in planning, implementing, and adopting PLM solu- tions in complex manufacturing environments. The survey highlighted four issues: PLM strategy and approach, programmatic challenges, implementation and adoption techniques, and adoption. Survey partici- pants included representatives of a wide range of manufacturing companies across Europe and North America, including automotive, aerospace, industrial, and consumer products.

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cnc casera planos

Transcript of Correcion Diagrama Cnc Jorge

Page 1: Correcion Diagrama Cnc Jorge

0 1/2"

0 3

/8"

5 m

m

1"

TORNILLO GUÍA · EJES X - Z (X2)

Diagrama CNC-01

63 cm

0 1/8"

5 m

m

TORNILLO GUÍA · EJE Y (X1)

0 1/8"

37 cm

1"0 1/2"

Rosca paraprisionero

Rosca paraprisionero

Tornillo simétrico Prensa Roscas Inversas · Ejes X - Z (X2)

Despalme para tornillode sujección

59 cm

3"1"

0 7/8"

0 1

/2" Rosca derecha 5 pasos/cm

Rosca derecha 5 pasos/cm

Rosca derecha 5 pasos/cmRosca izquierda 5 pasos/cm

Despalme para tornillode sujección 30° girado

1 m

m0 1

/4" 1"

0 7/8"

0 1/2"

0 1/2"

0 3

/8"

0 1

/2"

0 3

/8"

0 3

/8"

0 1

/4"

0 3/4"

EJE SIMÉTRICO NIVELADOR RECTIFICADO · EJES GUÍA X - Z · EJE PRENSA X (X6)

63.5 cm

Perforaciónpara ejemotor depaso

Perforaciónpara ejemotor depaso

0 3

/8"

0 1

/4"

0 3/4"

EJE SIMÉTRICO NIVELADOR RECTIFICADO · EJE PRENSA Z (X2)

54 cm

Perforaciónroscadapara tornillode 1/4”

Perforaciónroscadapara tornillode 1/4”

0 3

/8"

0 1

/4"

0 3/4"

EJE SIMÉTRICO NIVELADOR RECTIFICADO · EJE PRENSA Y (X3)

Perforaciónroscadapara tornillode 1/4”

37.5 cm

Diagrama CNC-02

Diagrama CNC-03

Diagrama CNC-041

Diagrama CNC-05

Diagrama CNC-06

Platina Simétrica transportadora 3/8”X2” · Eje X (X2)

Platina Simétrica 3/8”X2” · Rodamiento final ejes X - Z (X2)

Cuadrante de armado 3/8” (12)

Cuadrante final Guías Prensa 3/8” · Eje X (X2)

Diagrama CNC-10

Diagrama CNC-11

Diagrama CNC-12

Diagrama CNC-13

Diagrama CNC-14

Platina Simétrica 3/8”X1½” · Rodamiento final Prensa Z (X1)

Diagrama CNC-08

Caja para rodamiento eje 1/4”guía prensa final Z

(Acoplar tamaño de la balinera)

0 3/16"

0 1/4"

0 5

/8"

0 1/2"

0 1

/2"

1 "

9 cm

1 1

/2"

Platina Simétrica 3/8”X1” · Rodamientos Prensa X (X2)

Diagrama CNC-09

Caja para rodamiento eje 1/4”guía prensa X

(Acoplar tamaño de la balinera)

0 3/16"

0 1/4"

0 1/2"

0 1

/2"

1 "

9 cm

1 "

0 1

/2"

Los tres orificios centralesson simétricos en posición

y deberán ser idénticosen los diagramas:

CNC-08CNC-09CNC-10

Los tres orificios centralesson simétricos en posición

y deberán ser idénticosen los diagramas:

CNC-08CNC-09CNC-10

Los tres orificios centralesson simétricos en posición

y deberán ser idénticosen los diagramas:

CNC-08CNC-09CNC-10

Los tres orificios centralesson simétricos en posición

y deberán ser idénticosen los diagramas:

CNC-08CNC-09CNC-10

Platina Simétrica 3/8”X1” · Rodamiento inicial Prensa Z (X1)

Caja para rodamiento eje 1/4”guía prensa inicial Z

(Acoplar tamaño de la balinera)

0 1/2"

9 cm

1 "

Caja para rodamiento eje 3/8”Motores paso a paso X - Z

(Acoplar tamaño de la balinera)

2 "

2 "

0 1

/2"

0 5/32"

1 "

1 "

0 3/16"

0 5

/8"

0 5/8"

0 1/4" 0 1

/8"

0 3/4"

0 3/4"

0 3/4"

0 7

/8"

Rosca paraeje guía X

2 "

9 cm

0 1

/2"

0 1/2"

Rosca paraprisionero

6 Perforaciones lisaspara manipulación

0 1

/8"

0 3

/8"

0 1

/4"

0 3

/8"

60 grados

SKF EEB 3-2Z · Prensas (X4)

Rodamientos CNC-A

SKF EEB 2-2Z · Motores (X3)

Rodamientos CNC-B

Perforación paraeje nivelador X

0 3/4"

0 1/8"

0 1

/8"

0 3/4"

Rosca paraprisionero

Rosca parafijación de prensa

0 3/32"

0 1/4"0 1/4"

Page 2: Correcion Diagrama Cnc Jorge

Diagrama CNC-15

Cubierta principal - Simétrica - (X1)

Platina Simétrica trasera 1/8” (X1)

Platina Simétrica delantera 1/8” (X1)

Diagrama CNC-16

Diagrama CNC-17

Platina Simétrica transportadora 3/8”X1½” · Eje Z (X2)

Platina Simétrica Calibre 18 · Portante (X2)

Lateral vertical final 1/8” (X1)

Lateral vertical portamotor 1/8” (X1)

Diagrama CNC-18

0 1/2"

0 3/8"

Rosca paraeje guía Z

Perforación paraeje nivelador Z

Rosca paratornillo de 3/16”

0 3

/16

"

63.5 cm

1 1

/2"

Diagrama CNC-21

Diagrama CNC-22

Diagrama CNC-24

Diagrama CNC-25

0 1

/2"

0 1

/2"

73 mm

0 1

/4"

0 3/4"

Diagrama CNC-19

Diagrama CNC-20

Se ubican piezas coincidentes(naranja punteado), para

retomar medidas y aplicarsimetrías espaciales

Se ubican piezas coincidentes(naranja punteado), para

retomar medidas y aplicarsimetrías espaciales

Se ubican piezas coincidentes(naranja punteado), para

retomar medidas y aplicarsimetrías espaciales

12.2 cm

3 cm

67 cm

0 3

/4"

20

cm

0 3/16"

0 1

/4"

0 7

/8"

0 1/2"

8 c

m

0 1/2"

0 3/8"

1 1

/2"

22.5 cm

0 7

/8"

CN

C-1

0

CN

C-1

0

CNC-09

0 5

/8"

Perforaciones simétricasen distancia horizontal

a CNC 15

CNC-11

CNC-08

CNC-11

CNC-18

CNC-18

39

mm

39

mm

65

mm

87

mm

87

mm

67 cm

0 5

/8"

CNC-12

CNC-12

CNC-12

CNC-12

56.8 cm

7.3 cm

7.3

cm

0 1

/2"

1 3

/8"

CNC-03C

NC

-03

CNC-01

CN

C-0

1

Platina Simétrica 3/8”X2” · Portante Y (X1)

Diagrama CNC-23

Platina 1/8” · Portamotor eje Y (X1)

CNC-11(Referente de taladrado)

8 cm

2"

0 3/8"

0 3

/8"

Platina Simétrica Calibre 1/4” · Portante Y (X1)

Platina transportadora 3/8” · Eje Y (X2)

0 1/8" 0 3

/8"

0 1

/2"

CNC-19(Referente de taladrado)

Rosca paraeje guía Y

Perforación paraeje nivelador Y

Roscas de armadolateral contra CNC-14(Tomar referente para

perforaciones)

1 "0 3/4"

0 1/8"

2 5

/8"

7 1/4 cm0 1/2" 1 1/8"

0 5

/8"

0 3

/8"

0 7

/8"

2 3

/8"

0 1

/4"

0 1/8"

0 3

/8"

0 7/8"0 1/2"

CNC-23(Referente de taladrado)

CNC-22(Referente de taladrado)

CNC-19(Referente de taladrado)

CNC-22(Referente de taladrado)

CNC-21(Referente de taladrado)

2 5

/8"

4 3/8"

0 1

/4"

0 3/4"

1 1

/2"

0 1

/8" 0

1/4

"

0 1/8"

Roscas paraempalmar CNC-22

Roscas paraempalmar CNC-23

Roscas paraempalmar CNC-22

Perforaciones paraempalmar CNC-21 1 1/2"

0 1/2"

CNC-18

CNC-18

4 5

/8"

18 1/8"

3 1/4"

3 5

/8"

0 7

/8"

1 1

/4"

0 5

/8"

1 1/8"

0 3/4"

0 1/4"

0 1/8"

0 7

/8"

0 3/4"

0 1

/4"

Se ubican piezas coincidentes (naranja punteado), para retomarmedidas y aplicar simetrías espaciales con respecto a CNC-25

0 1

/2"

0 1

/4"

1 7

/16

"

3 5

/8"

Caja para rodamiento eje 3/8”Motor paso a paso Y

(Acoplar tamaño de la balinera)

25

1/4

"

Page 3: Correcion Diagrama Cnc Jorge

Eje 1/4”X1” · Pines prensas X - Z (X4)

Manivela Z 3/8” (1)

Diagrama CNC-27

Diagrama CNC-28

Diagrama CNC-29

Platina Transportadora 3/8” · Prensa Y (X2)

Rosca guía prensa final Z

Rosca guía prensa final X

0 1/2"

9 cm

Platina Transportadora 3/8” · Prensa X (X2)

Diagrama CNC-26

0 1/2"

9 cm

Los tres orificios centralesson simétricos en posición

y deberán ser idénticosal diagramas CNC-10

El diseño del orificio centrales correspondiente con las

formas y perforacionesdel eje CNC-03

Los tres orificios centralesson simétricos en posición

y deberán ser idénticosal diagrama CNC-09

Rosca para prisionero prensa

CNC-09(Referente de taladrado)

CNC-10(Referente de taladrado)

0 3/8"

0 3/8"

0 1/8"

0 3

/8"

0 3

/8"

1 1

/8"

0 3

/8"

0 3/8"

0 1/8"

0 5

/8"

0 3

/8"

0 3/8"

0 1

/4"

0 1

/8"

1 "

0 3/4"

2 "

0 1

/4"

0 1

/8"

0 1/8"

0 5

/8"

0 3/8"

Rosca profunda Prisionero Manivela Z

Grafar borde para agarramiento

CNC-03

CNC-26CNC-27

(Referente de armado)

Rosca para prisionero prensa(Queda oculto entre las piezas)