Curso Sistema Monitoreo Cargadores Frontales St Lh Caterpillar

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  • SISTEMA DE MONITOREO DE CARGADORES A RUEDAS

    CATERPILLAR

  • La presente exposicin tiene como

    objetivo principal, dar la

    informacin necesaria sobre el

    conocimiento del Sistema de

    Monitoreo de los Cargadores a

    Ruedas Caterpillar con

    configuracin ST y LH

  • La mayora de los accidentes que ocurren

    durante la operacin resultan por

    negligencia en observar precauciones

    y cumplir las normas de seguridad.

    Basado en el Reglamento de Seguridad

    Minera D. S. N 3934. RO/999 del 30 de

    Julio de 1996 MEM Per

  • AO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC TOTAL

    2000 6 4 2 3 3 6 8 0 0 7 8 7 54

    2001 2 9 5 5 8 3 8 8 4 5 4 5 66

    2002 20 3 4 6 5 5 4 6 4 8 8 1 74

    2003 4 8 5 7 5 3 4 5 3 3 4 3 54

    2004 2 9 8 5 2 9 1 1 4 7 5 1 56

    2005 3 8 6 6 6 3 5 3 7 5 8 9 69

    2006 6 7 6 3 6 5 6 5 5 8 4 4 65

    2007 4 6 7 6 6 5 2 6 5 3 - - 21

  • ATENCION

    Indica una situacin potencialmente peligrosa, que si no se evita, resultar en lesiones menores o moderadas.

    En algunos equipos, en las etiquetas de seguridad, se usan

    mensajes designando el grado o nivel de riesgo, junto con el

    smbolo preventivo de seguridad:

    PELIGROIndica una situacin

    inminentemente peligrosa, que si

    no se evita, resultar en muerte o

    lesiones graves.

    ADVERTENCIA

    Indica una situacin

    potencialmente peligrosa, que si

    no se evita, podra resultar en

    muerte o lesiones graves.

  • Qu es un Cargador de

    Ruedas?

    Es una mquina que pertenece a la

    familia de equipos de Movimiento

    de tierras, para las aplicaciones

    de Excavacin, Carga, Carga y

    Acarreo y movimiento de

    materiales.

    Su mxima distancia de acarreo no

    debe exceder a 150 mts.

  • Distancia/Pendiente

    Cargador de Ruedas

    Carga y Acarreo

    Cargador de Ruedas

    Camion Convencional

    Cargador de Ruedas

    Camion Articulado

    0-500 ft./150 mts

    0-10% de pendiente

    Ms de 300 ft/150 mts

    0-7% de pendiente

    1/4 - 1mi. / 400 mts - 1600 mts

    0-35% de pendiente

  • Excavacin Fuerza de Traccin

    Fuerza de Desprendimiento

    fuerza de Levante

    Carga Maniobrabilidad

    Relacin Hidralica/Velocidad

    Tiempo de Ciclo

    Control de Carga

    Visibilidad

  • Carga y Acarreo Estabilidad

    Aceleracin

    Velocidad de traslacin

    Flexibilidad Maniobrabilidad

    Herramientas

    Accesorios

    Opciones

  • Canteras y

    Agregados

    Forestal

    Construccin

    Pesada

    Agricultura

    Industrial

    Minera

  • CARGADORES CON RUEDAS - COMPACTOS

    Modelo Potencia neta Peso en trabajo Capacidad del

    balde

    904B 52 hp / 39 kW 4.450 kg 0.6 m3

    906 68 hp / 51 kW 4.960 kg 0.8 m3

    908 76 hp / 57 kW 6.040 kg 1.0 m3

    914G 95 hp / 71 kW 7.950 kg 1.4 m3

    IT14G 95 hp / 71 kW 8.450 kg 1.4 m3

  • CARGADORES CON RUEDAS - EQUIPOS CHICOS

    Modelo Potencia

    neta

    Peso en

    trabajo

    Capacidad

    del balde

    924G 129 hp / 96 kW 11.340 kg 1.70 m3 / 2.80 m3

    924GZ 129 hp / 96 kW 10.850 kg 1.70 m3 / 2.10 m3

    928GZ 143 hp / 107 kW 12.310 kg 2.00 m3 / 5.35 m3

    930G 149 hp / 111 kW 13.029 kg 2.10 m3 / 5.00 m3

  • CARGADORES CON RUEDAS - EQUIPOS INTERMEDIOS

    Modelo Potencia neta Peso en trabajo Capacidad del

    balde

    938G - Series II 134 hp / 180 kW 13.452 kg 2.5 m3 / 3.5 m3

    950H 197 hp / 147 kW 18.338 kg 3.4 m3 / 4.2 m3

    962H 211 hp / 158 kW 19.365 kg 3.8 m3 / 4.6 m3

    966H 211 hp / 158 kW 23.698 kg 3.8 m3 / 4.6 m3

    972H 287 hp / 214 kW 25.148 kg 3.8 m3 / 4.6 m3

    980H 318 hp / 237 kW 31.370 kg 3.8 m3 / 6.1 m3

  • CARGADORES CON RUEDAS - EQUIPOS

    GRANDES

    Modelo Potencia neta Peso en trabajo Capacidad del

    balde

    988H 501 hp / 373 kW 49.546 kg 6.3 m3 / 7.0 m3

    990 - Series II 625 hp / 466 kW 77.141 kg 8.4 m3 / 9.2 m3

    990H 627 hp / 468 kW 77.842 kg 8.4 m3 / 9.2 m3

    992G 800 hp / 597 kW 94.927 kg 11.5 m3 / 12.3 m3

    993K 1050 hp / 782kW 133.657 kg 12.2 m3 / 23.7 m3

    994F 1577 hp / 1176 kW 195.434 kg 14.0 m3 / 36.0 m3

  • MOTOR

    TANQUE DE COMBUSTIBLE

    TANQUE HIDRAULICOCABINA

    CUCHARON

    TANQUES HIDRAULICOS DE: DIRECCION, SISTEMA DE FRENOS Y ENFRIAMIENTO DE FRENOS

  • TANQUE DEL RADIADOR

    TRANSMISION

    BATERIAS

    MANDOS FINALES

    FILTROS DE AIRE

  • 6600mm6580

    mm4750mm1750

    mm1410mm

    4500mm

    6400mm

    D

    E

    BA

    CF

    Standard Linkage*

    50/80-57 tires

    High Lift Linkage**

    50/80-57 tires

    Standard Linkage*

    53.5/85-57 tires

    High Lift Linkage**

    53.5/85-57 tires

    A 5412mm 5857mm 5592mm 6037mm

    B 7977mm 8317mm 8157mm 8497mm

    C 10816mm 10846mm 10996mm 11026mm

    D 6048mm 6674mm 5909mm 6555mm

    E 16948mm 17574mm 19809mm 17455mm

    F 2443mm 2896mm 2263mm 2718mm

  • MODELO DE MOTOR CAT 3516B EUI. Diesel Eng.

    CABALLOS DE FUERZA 1250 HP A 1600 RPM.

    CAPACIDAD DEL CUCHARON 14 m3 31 m3

    PESO EN ORDEN DE TRABAJO 187,300 Kg.

    TANQUE DE COMBUSTIBLE 1226 Gls. EE.UU.

    ANCHO SOBRE LOS

    NEUMATICOS

    5310mm.

    ALTURA SOBRE ROPS 6735mm.

  • Motor Diesel

    Convertidor

    Transmisin

    Eje motriz delantero

    Diferencialdelantero

    Diferencial posterior

    Mando finalMando final

    Mando final

    Mando final

    Caja de reenvo

  • El motor diesel Cat 3516B HD EUI (alta cilindrada) con turbocompresin y posenfriamiento doble suministra una potencia y una fiabilidad altas en las aplicaciones de minas ms exigentes del mundo.

    El 3516B tiene un diseo de cuatro tiempos y 16 cilindros que usa carreras de potencia largas y eficaces para lograr una combustin ms completa y una

    eficiencia ptima.

  • 1. Turboalimentador2. Filtro Aceite3. Pistn4. Monoblock5. Biela6. Cigeal7. Bomba de aceite8. Carter9. Enfriador aceite10. Vlvulas11. Culata12. Eje de levas

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  • 1. Vlvula2. Empujador balancn3. Conducto Distribucin4. Filtro5. Bomba aceite6. Conducto succin7. Colador8. Crter

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  • 1. Bomba presin2. Tubo alimentacin3. Sensor presin4. Cammon rail5. Tubera retorno6. Tubera inyeccin7. Sensores control8. Control electrnico9. Filtro combustible10. Bomba combustible

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  • El sistema de enfriamientopermite eliminar el calorgenerado dentro del motory mantenerlo a latemperatura apropiadadurante su funcionamiento.Si la mquina trabajadefectuosamente, puedeproducirse recalentamientoen sus componentes, locual afectar el rendimientoy la vida til del motor.

  • 1. Motor2. Convertidor de par3. Bombas Hidrulicas4. Transmisin5. Caja Transferencia6. Ejes propulsin7. Diferencial posterior

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  • El convertidor de par es muy usado en la transmisin de potencia de lasmquinas y se ubica entre el motor y la caja de transmisin.Su operacin se basa en la transformacin de energa mecnica en energa hidrulica y viceversa.Estn formados por:- Bomba o Impulsor- Estator- Turbina o rodete.

  • - El motor entrega energa mecnica a la bomba y sta transforma laenerga del fluido en energa hidrulica.- El fluido impulsado en la bomba, incide en los alabes de la turbina que va fijada al eje de la caja de cambios.- En la turbina el fluido transmite su energa hidrulica al eje hacindologirar y lo convierte en energa mecnica.- El fluido es redireccionado luego de atravesar la turbina hacia la bomba completando el ciclo.

  • Las transmisiones automticas se conocen como Power Shift, son de gran rendimiento y aumentan la produccin al permitir cambios rpidos de velocidad y de sentido de marcha sin tener que disminuirla aceleracin del motor, nidesembragar ni parar la mquina, usando una sola palanca.

  • La reduccin de velocidad en las ruedas delanteras y posterioresdel cargador frontal depende del diseo y del espacio para lograr la desmultiplicacin deseada. Los mandos diferenciales se ubican muy prximos a las ruedasmotrices o al tren diferencial de la mquina y proporcionan la ltimareduccin de velocidad y aumento de par del tren de mando. Los ejes realizan cuatro funciones fundamentales: Transmitenpotencia desde el eje impulsor. Proporcionan el equilibrio depotencia a cada rueda durante los giros. Detener la mquinadurante el frenado y Transmitir el par o reducir la velocidad antesque la potencia llegue a los neumticos.

  • EJE DIFERENCIAL DELANTERO (FIJO)

    EJE DIFERENCIAL POSTERIOR (OSCILATORIO)

  • El sistema diferencial brinda la penltima reduccin de velocidad yaumento del par en el tren de mando y esta compuesta por:1. Conjunto diferencial2. Conjunto de frenos3. Engranajes planetarios

  • El diferencial transfiere la potencia del eje motriz al mando final.Cuando la maquina hace un giro, el diferencial permite que lasruedas se muevan a diferentes velocidades mientras estnsiendo impulsadas. Los principales componentes son:1. Conjunto del diferencial ( Pin ataque y corona)2. Piones diferenciales ( Piones satlites)3. Engranajes laterales (Piones solares)

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  • Los mandos finales tienen las siguientes funciones:- Reducen la velocidad del tren de impulsin- Aumentan el par mediante un engranaje pequeo paraimpulsar engranajes mas grandes- El tren reductor puede estar ubicado junto al diferencial o al final del semiejeExisten cuatro tipos de diseo:- Reduccin simple, doble, triple y planetaria

  • 1. Semieje de mando o solar2. Tren engranajes planetarios3. Engranaje de reduccin

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    3

    3

    1

  • Una caracterstica de los frenos de las maquinas modernas es queestos han sido integrados a los semiejes, donde estn protegidos,sellados, lubricados, libres de ajustes y mantenimiento.1. Conjunto del Freno2. Funda del Diferencial3. Discos Freno fijos4. Discos Freno mviles5. Bomba Freno6. Semieje rueda

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  • El sistema hidrulico del cargador frontal est constituido por los siguientes componentes:1. Sistema hidrulico de levantamiento del cucharn2. Sistema hidrulico de volteo del cucharn3. Sistema hidrulico de direccin

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  • Esta conformado por dos cilindroshidrulicos ubicados a ambos lados delos bastidores delanteros y posteriores,los cuales hacen girar la mquina a laizquierda o derecha segn se mueva elvolante, accionada por la vlvula decontrol orbitrol.

  • 1. Brazos de elevacin cucharn2. Cilindros elevacin brazos3. Cilindros de volteo de cucharn4. Brazos volteo cucharn5. Punto apoyo brazos volteo6. Brazos sistema volteo cucharn7. Cucharn

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    7.

  • Este sistema est conformado por los siguientes sistemas:-Sistema de carga, por el alternador y batera-Sistema de partida por el motor de arranque-Sistema de control, por el relay, sensores, fusibles-Sistema de iluminacin por las luces de trabajo

  • 1. Bastidor delantero2. Eje pivote central3. Bastidor posterior

    1. El bastidor articulado de seccin en caja diseado para resistir lasfuerzas torsionales y de impacto para proporcionar una base slidapara el motor, la transmisin y los ejes.2. La torreta de cargador de cuatro placas proporciona un slido montajepara los brazos de levantamiento, los cilindros de levantamiento y lapalanca de inclinacin de barra en Z.3. Los pasadores de enganche superior e inferior estn montados enpivote sobre cojinetes de rodillos cnicos y distribuyen las cargasverticales y horizontales sobre un rea de superficie mayor.

  • 1.- PALANCA DE DIRECCION STIC.2.- PEDAL DE FRENO IZQUIERDO.3.- ASIENTO DEL OPERADOR.4.- GRUPO DE MEDIDORES.5.- CONTROL DEL AIRE ACONDICIONADO.6.- VIMS.7.- CONTROLES HIDRAULICOS DEL IMPLEMENTO.8.- TRABA DEL ACELERADOR.9.- INTERRUPTOR DEL SISTEMA DE CONTROL DE TRACCION DE LAS RUEDAS.10.- SISTEMA DE CONTROL DE TRACCION DE LAS RUEDAS.11.- INTERRUPTOR Y LUZ DE TRABA DEL CONVERTIDOR DE PAR.12.- INTERRUPTOR DE CAMBIO RAPIDO.13.- CONTROL DEL LIMPIAPARABRISAS.

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  • MOTOR HIDRAULICO TRANSMISION FRENO

    DIRECCION

    AUXILIAR

    COMBUSTIBLE ALTERNADOR ELECTRICO

    Parada

    estacionamiento

    Filtro Nivel debajo

    de un smbolo

    Nivel al lado

    de un smbolo

    Gota de aceite Refrigerante Temperatura Presin Flujo

    SIMBOLOS PRIMARIOS

    SIMBOLOS SECUNDARIOS

  • MOTOR MOTOR TRANSMISION

    ACEITE

    ACEITE

    FILTRO

    PRESION

    REFRIGERANTE TEMPERATURA

    CONSTRUCCION DE SIMBOLOS

  • TEMPERAT. ACEITE FLUJO PRESIONREFRIGERAN. TRANSMISIONMOTOR

    APAG.-DESC.NIVEL CAR. ALTER. ENC.-CONEC. PRUEBAFILTROAIRE

    BATERIA SIST. HIDR.DESTRABADO COMBUST.TRABADO HOROMETROFRENO

    SIMBOLOGIA BASICA

  • MEDIDOR DE TEMPERATURA DE REFRIGERANTE -

    NORMAL DE OP. 90C

    MEDIDOR DE TEMPERATURA DEL

    ACEITE DEL CONVERTIDOR -

    NORMAL DE OP. 83C

    MEDIDOR DE TEMPERATURA DEL

    ACEITE HIDRAULICO -NORMAL 80C a 100C

    INTERRUPTOR PARA CAMBIAR EL MEDIDOR

    DE A:1.- aceite hidrulico2.- aceite de frenos3.- aceite de direccin.

    INTERRUPTORES DE LUCES

    CONTROL DEL LIMPIA LAVA/PARABRISAS

    INTERRUPTOR PARA CAMBIAR EL MEDIDOR

    DE A:1.- refrigerante del motor2.- refrigerante del postenfriador

    PRESION DE AIRE PARA EL ARRANQUE

  • CONTROL DE SELECCION DE ARRASTRE DE

    RUEDAS

    INTERRUPTOR DE TRABA DEL

    CONVERTIDORINTERRUPTOR DE CAMBIO

    RAPIDOINTERRUPTOR DE LUCES DE

    EMERGENCIA

    LUZ IND. DE REDUCCION DE ARRASTRE DE RUEDAS

    LUZ IND. DE CAMBIO RAPIDO

    ACTIVADO

    LUCES IND. DE CAMBIO DE VELOCIDAD ACTUAL

  • COOLANT TEMPERATURE

    COOLANT FLOW

    ENGINE OIL PRESURE

    CONV. OIL FILTERENGINE AFTER

    COOLER-COOLANT TEMP.

    TRANS. OIL FILTER FUEL FILTER

    ALTERNATOR

    AIR PRESURE

    TRANS OIL TEMPERATURE HYDRAULIC OIL

    TEMPERATURE

    STEERING OIL PRESURE

    BRAKE OIL PRESURE

    BRAKE OIL TEMPERATURE

    STEERING OIL TEMPERATURE

    PARK BRAKE

    ALTERNATOR

    HYDRAULIC OIL LEVEL

    CLUTCH IMPELLER

  • El Sistema de Administracin de Informacin Vital (VIMS), consta de un mdulo

    de centro de mensajes y un mdulo de teclado para que el operador entre

    informacin. El VIMS cuenta tambin con una alarma de accin, un indicador de

    advertencia y una luz de accin.

  • LUZ INDICADORA DE

    REDUCCION DE ARRASTRE

    LUZ INDICADORA DE

    CAMBIO RAPIDO

    LUZ INDICADORA:

    LAMPARA DE ACCION

  • TEMPERATURA DEL

    REFRIGERANTE DEL MOTOR

    TEMPERATURA DEL ACEITE DEL

    CONVERTIDOR

    TEMPERATURA DEL

    ACEITE HIDRAULICO

    NIVEL DE

    COMBUSTIBLE

  • Sentido de marcha y

    velocidad seleccionada de la

    transmisin

    1N

  • Medidor universal:

    Cuando se ilumina el

    medidor universal es para

    mostrar el valor del

    parmetro mostrado en la

    zona de lectura de

    mensajes. Los parmetros

    tipo interruptor no sern

    mostrados por el medidor

    universal.

    Indicador de alerta:

    Cuando destella el

    indicador de alerta

    informa al operador de

    una condicin anormal

    de funcionamiento de

    la mquina.

    Area de lectura de

    mensajes:

    Muestra la naturaleza

    del evento en una

    condicin anormal de

    funcionamiento.

    Area de instrucciones:

    Proporciona instrucciones al

    operador de la accin a seguir

    en caso de un evento.

    Registrador de datos:

    Cuando se activa el

    registrador de datos,

    mostrar una serie de

    destellos que recorren la

    pantalla horizontalmente.

    Zona de advertencia del medidor universal:

    Las zonas de advertencia est una a cada lado, se ilumina una o ambas

    para indicar la condicin anormal del parmetro que se muestra en el

    medidor universal. Se iluminar el extremo superior (derecho) cuando

    sea alto. Se iluminar el extremo inferior (izquierdo) cuando sea bajo.

  • Auto prueba al arrancar:

    El operador debe verificar que los mdulos operen correctamente:

    Funciones del Mdulo Central de Mensajes:- Destella el indicador de advertencia

    - Avanza el registrador de datos.

    - El medidor universal principia en cero y se mueve en su escala

    completa.

    - El centro de mensajes muestra la informacin correspondiente.

    La luz de accin permanece encendida. Suena una vez la alarma de accin. El grupo de medidores se mueve de cero a la mitad de la escala,

    regresa a cero, luego en la escala completa y regresa a las lecturas

    actuales de la mquina.

    Destella una vez el indicador de servicio si no hay eventos registrados.Destella tres veces si hay eventos registrados.

  • NAVEGAR ADELANTENAVEGAR ATRAS

    CONFIRMAR -ENTER

    GAUGE - MEDIDOR

    AMPLIAR INFORMACION DE

    LOS EVENTOS

    LIMPIAR - BORRAR

    DEMORAS

    LUZ INDICADORA DE TECLA PULSADA

    ID. DEL OPERADOR

    TECLADO ALFANUMERICO

  • Se aplica para:

    Reconocer eventos (confirmar)

    Terminar la introduccin de un

    cdigo del programa de servicio.

    Terminar la introduccin de la Id.

    Del operador.

    Salir de la informacin del VIMS.

    Se aplica para:

    Solicitar el inicio de la lista de

    parmetros.

    Para terminar la introduccin de

    un nmero de parmetro

    especfico.

    Se aplica para ampliar

    informacin sobre los eventos

    de:

    Sistema: mostrar MID,CID,FMI

    Mquina: mostrar el valor del

    parmetro y las unidades de

    presiones, temperaturas, etc. Se aplica para borrar el peso que

    no se desea que ingrese al total

    diario.

    Se aplica para ingresar

    los cdigos de demora

    de las operaciones.

    Se aplica para introducir

    informacin numrica:

    . Nro. De ID del operador.

    . Cdigos del programa/servicio

    . Respuesta a la solicitud del

    VIMS

    . Seleccin del Nro. De parmetro.

    Se aplica para introducir el

    cdigo de identificacin del

    operador.

    Permite navegar en la

    informacin de la zona

    de mensajes hacia atrs.

    Permite navegar en la

    informacin de la zona

    de mensajes hacia

    adelante.

  • Autocomprobacin TEST 8378

    Mostrar Estado de la Mquina MSTAT 67828

    Mostrar Estado de Sucesos ESTAT 37828

    Mostrar Diagnsticos Activos EACK 3225

    Mostrar Sucesos Registrados ELIST 35478

    Ajustar Intensidad de Iluminacin BLT 258

    Cambiar Idioma LA 52

    Cambiar Unidades de Medida UN 86

    Datos Acumulativos Rearmables TOT 868

  • Rgimen del Motor 100 GAUGE

    Nivel de Combustible 123 GAUGE

    Presin de Aceite de Motor 131 GAUGE

    Temperatura del Refrigerante 135 GAUGE

    Temperatura de Aceite / Conv. de Par 313 GAUGE

    Temperatura de Aceite / Direccin 444 GAUGE

    Temperatura del Freno 455 GAUGE

    Presin del Acumulador del Freno 477 GAUGE

    Temperatura de Aceite hidrulico 500 GAUGE

    Nivel de Aceite hidrulico 502 GAUGE

    Lista de Sucesos del VIMS 800 GAUGE

    Memoria de Carga Util 803 GAUGE

  • El Sistema de Administracin de Informacin Vital (VIMS) est diseado

    para alertar al operador de un estado anormal-o inminente en uno o ms

    de los sistemas de la mquina. Estas condiciones anormales se les llama

    evento. El VIMS tambin almacena y analiza los datos que recibe con las

    seales de los censores de la mquina. Una luz de servicio, visible a nivel

    del suelo, alerta al tcnico de servicio o al personal de mantenimiento que

    hay un suceso presente, as como la informacin de diagnstico. Hay dos

    clases de eventos que se reconocen y almacenan, estos eventos son:

    Eventos de Mquina y Eventos de Sistema.

  • Ocurre un evento de Mquina cuando los componentes operan

    fuera de los lmites permisibles. El centro de mensajes dar

    instrucciones para modificar la operacin del motor, notificar al

    taller o parar el motor, etc. Oprimiendo la tecla "F1/Men" del

    mdulo de teclado el sistema indicar el valor del evento para

    informar al operador o al tcnico de servicio.

  • Ocurre un Evento de Sistema cuando la auto prueba determina

    que la mquina tiene una falla elctrica. El evento de sistema se

    muestra en el centro de mensajes indicando el ERROR y

    pidindole que LLAME AL TALLER.

    Oprimiendo la tecla "F1/Men" del mdulo de teclado, se

    mostrarn los cdigos de servicio: MID, CID, FMI o los

    parmetros informativos para informar al tcnico de servicio.

  • El Sistema de Verificacin Electrnica (EMS) cuenta con tres niveles de advertencia. El primer nivel requiere slo que se percate el operador. El segundo nivel requiere la respuesta del operador. El tercer nivel requiere el cierre

    inmediato de los sistemas de la mquina.

    Categora 1

    Categora 2

    Categora 3

  • COOLANT TEMPERATURE

    COOLANT FLOW

    ENGINE OIL PRESURE

    CONV. OIL FILTERENGINE AFTER

    COOLER-COOLANT TEMP.

    TRANS. OIL FILTER FUEL FILTER

    ALTERNATOR

    AIR PRESURE

    TRANS OIL TEMPERATURE HYDRAULIC OIL

    TEMPERATURE

    STEERING OIL PRESURE

    BRAKE OIL PRESURE

    BRAKE OIL TEMPERATURE

    STEERING OIL TEMPERATURE

    PARK BRAKE

    ALTERNATOR

    HYDRAULIC OIL LEVEL

    CLUTCH IMPELLER

    PRESION DE AIRE

    ALTERNADOR

    NIVEL DE ACEITE HIDRAULICO DEL

    IMPLEMENTOFILTRO DE

    COMBUSTIBLE

    FRENO DE ESTACIONAMIENTO

  • COOLANT TEMPERATURE

    COOLANT FLOW

    ENGINE OIL PRESURE

    CONV. OIL FILTERENGINE AFTER

    COOLER-COOLANT TEMP.

    TRANS. OIL FILTER FUEL FILTER

    ALTERNATOR

    AIR PRESURE

    TRANS OIL TEMPERATURE HYDRAULIC OIL

    TEMPERATURE

    STEERING OIL PRESURE

    BRAKE OIL PRESURE

    BRAKE OIL TEMPERATURE

    STEERING OIL TEMPERATURE

    PARK BRAKE

    ALTERNATOR

    HYDRAULIC OIL LEVEL

    CLUTCH IMPELLER

    TEMPERATURA DEL POSTENFRIADOR

    TEMPERATURA DEL ACEITE DE LA

    TRANSMISION

    TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE

    TEMPERATURA DEL ACEITE HIDRAULICO

    TEMPERATURA DEL ACEITE DE LA DIRECCION

    TEMPERATURA DEL ACEITE DEL FRENO

    EMBRAGUE DEL RODETE IMPULSOR DEL CONVERTIDOR

  • COOLANT TEMPERATURE

    COOLANT FLOW

    ENGINE OIL PRESURE

    CONV. OIL FILTERENGINE AFTER

    COOLER-COOLANT TEMP.

    TRANS. OIL FILTER FUEL FILTER

    ALTERNATOR

    AIR PRESURE

    TRANS OIL TEMPERATURE HYDRAULIC OIL

    TEMPERATURE

    STEERING OIL PRESURE

    BRAKE OIL PRESURE

    BRAKE OIL TEMPERATURE

    STEERING OIL TEMPERATURE

    PARK BRAKE

    ALTERNATOR

    HYDRAULIC OIL LEVEL

    CLUTCH IMPELLER

    FRENO DE ESTACIONAMI-ENTO

    PRESION DEL ACEITE DE LA DIRECCION

    FLUJO DEL REFRIGERANTE

    FILTRO DE ACEITE DE LA TRANSMISION

    PRESION DEL ACEITE DEL MOTOR

    FILTRO DE ACEITE DEL CONVERTIDOR DE PAR

    PRESION DEL ACEITE DEL FRENO

  • CATEGORIA

    DE

    ADVERTEN

    CIA

    LUZ DE

    ALERTA

    LUZ DE

    ACCION

    ALARMA

    DE

    ACCION

    ACCION DEL

    OPERADOR

    1 XSer consciente, tomar

    todas las precauciones

    del caso.

    2 X X

    Cambiar el modo de

    operacin, llamar al

    taller para corregir la

    falla.

    3 X X X

    Parar la operacin

    inmediatamente.

    Apagar el motor de

    manera segura.

  • PEDAL DEL EMBRAGUE DE RODETE

    PEDAL DEL ACELERADOR

    PEDAL DEL FRENO DE SERVICIO

    FRENO DE ESTACIONAMIENTO

    CLAXON

  • CONTROLES DE VELOCIDAD (AyD)

    CONMUTADOR DE SENTIDO DE MARCHA

    TRABA DE LA DIRECCION

  • 1.- Oprimir el interruptor de traba del acelerador

    2.- Pisar a fondo el pedal del acelerador

    3.- Oprimir el interruptor set

    durante 3 seg.

  • PALANCA DE LEVANTE DEL AGUILON:

    CUATRO POSICIONES

    - SUBIR

    - FIJA

    - BAJAR

    - FLOTANTE

    PALANCA DE INCLINACION DEL CUCHARON:

    TRES POSICIONES

    - VOLTEAR

    - FIJA

    - RECOGER CONMUTADOR DE LA ACELERACION AUTOMATICA

    HOROMETRO

  • INTERRUPTOR DE TRABA DEL CONVERTIDOR

    CONTROL SELECTOR DE FUERZA DE ARRASTRE DE

    LAS RUEDAS

  • 1 2

    3

    25%

    100%

  • 80 %

    70 %

    55 %

    45 %

    EL CONTROL DE SELECCION DE FUERZA DE TRACCION REDUCIDA DISMINUYE LA POSIBILIDAD DE QUE SE DAEN LOS NUEMATICOS DEBIDO AL PATINAJE SIN SACRIFICAR LA EFICIENCIA HIDRAULICA DE EXCAVACION.

  • Disminuye el deslizamiento de las

    ruedas.

    = Menor desgaste de los

    neumticos.

    Incrementa la potencia disponible del motor.

    = Desempeo hidrulico

    mejorado.

    Pedal de freno izquierdo controlado por

    el operador.

    = Control de la mquina

    mejorado.

    Absorbe energa durante los cambios

    direccionales.

    = Mejora la vida til del

    embrague direccional

    de la transmisin.

    Caractersticas y ventajas

  • La inspeccin al equipo

    antes de iniciar el arranque tiene tres objetivos principales:

    Detectar a tiempo posibles fallas y corregirlos.

    Maximizar la vida til del equipo.

    Evitar paradas innecesarias por reparacin.

  • ESCALERA DE ACCESO A LA CABINA

  • BANDA LATERAL

    BANDA DE RODAMIENTO

    TAPA DEL MANDO FINAL

    PESTAA

    ARO CNICO

    ARO DE CIERRE

    CHAVETA

    VLVULA

    TUERCAS

    ARO

  • TRANSMISION

  • ARTICULACION DEL BASTIDOR

    CILINDRO DE LA DIRECCION

    CONDUCTOS HIDRAULICOS

    EJE MOTRIZ

    ARTICULACION DEL BASTIDOR

  • NIVEL DE ACEITE DE LA TRANSMISION DE

    BOMBAS

  • IMPLEMENTO

  • LUCES

  • PARTE FRONTAL

    PARTE LATERAL

  • NIVEL DE ACEITE DEL SISTEMA HIDRAULICO

  • DEPOSITO DE COMBUSTIBLE

  • COJINETE DE OSCILACION DEL EJE POSTERIOR

    DIFERENCIAL POSTERIOR

  • NIVEL DE ACEITE DEL MOTOR

  • TESTIGOS DEL FILTRO DE AIRE

  • NIVEL DE ACEITE DE LA TRANSMISION

  • INTERRUPTOR GENERAL DEL SISTEMA ELECTRICO

  • TANQUE DE ACEITE DE DIRECCION Y FRENOS

    TANQUE DE ENFRIAMIENTO DE ACEITE DE FRENOS

    FILTRO DE ENFRIAMIENTO DEL ACEITE DE DIRECCION Y FRENOS

  • ANTEFILTROS FILTROS DE AIRE

  • 1. Mueva la palanca de traba de la transmisin a la posicin destrabada.

    2. Conecte el freno de estacionamiento.3. Mueva las palancas de control del implemento a la posicin fija y

    conecte la traba del accesorio.4. Mueva el control de sentido de marcha a la posicin NEUTRAL.5. Gire la llave de arranque a la posicin conectada (ON) para la

    autoprueba.6. Gire la llave de arranque para arrancar el motor. Suelte la llave al

    momento que arranque el motor.

    NOTA:No haga funcionar el motor de arranque por ms de 30 segundos. Si no arranca el motor en el primer intento espere 2 minutos para intentar un nuevo arranque.

  • Esta descomunal maquina es el Letorneau L-2350

    Es el cargador mas grande del mundo diseadas para trabajar con camiones cuya capacidad llega a las 400 Tm como el Liebherr T-282B

  • 1. Suba y baje de la mquina slo por donde haya peldaos y asideros.

    2. D el frente a la mquina cuando suba y baje del mismo.

    3. Mantenga siempre tres puntos de contacto (dos pies y una mano, o un pie y dos manos) con los peldaos y asideros.

    4. Nunca suba o baje de una mquina en movimiento.

    5. No trate de subir a la mquina llevando en la mano herramientas u otros objetos, use una cuerda para subirlos.

    6. No use los controles como asideros al entrar o salir de la cabina del operador.

  • 1. Mueva la palanca de traba de la transmisin a la posicin destrabada.

    2. Conecte el freno de estacionamiento.

    3. Mueva las palancas de control del implemento a la posicin fija y conecte la traba del accesorio.

    4. Mueva el control de sentido de marcha a la posicin NEUTRAL.

    5. Gire la llave de arranque a la posicin conectada (ON) para la autoprueba.

    6. Gire la llave de arranque para arrancar el motor. Suelte la llave al momento que arranque el motor.

  • 1. Aleje al personal del equipo y del rea de influencia del mismo.

    2. Quite todos los obstculos de la ruta. Est atento a peligros como zanjas, cables elctricos, salientes, etc.

    3. Cercirese que todas las ventanas estn limpias. Cierre bien y asegure la puerta y ventanas.

    4. Regule adecuadamente los espejos retrovisores para ver mejor alrededor del equipo.

    5. Verifique que el clxon, la alarma de retroceso y dems dispositivos de advertencia funcionen correctamente.

    6. Ajustese el cinturn de seguridad.

  • 1. Para que el operador pueda ver mejor y obtener la mxima estabilidad de la mquina, lleve el cucharn cargado a aproximadamente 40 cm. del suelo.

    2. Utilice el tiempo de espera para limpiar y nivelar el rea de trabajo.

    3. Mantenga buena traccin evitando ejercer presin hacia abajo con el cucharn.

    4. Cuando trabaje con material duro use en el cucharn diente o cuchillas empernables.

    5. Cercirese que el cucharn que usa es el apropiado para el trabajo que desempea. Si excede los lmites de la mquina, acorta su vida til.

    6. Mantener el piso de trabajo suave y con buen drenaje.

  • 7. No sobrecargar el motor.

    8. Evitar giro en falso o patinaje de las ruedas.

    9. Controlar la traccin de las ruedas con el acelerador.

    10. Aplicar los tres pasos para un llenado ptimo del cucharn.

    11. Usar patrn de V aguda para cargar a los camiones.

    12. Cargar el camin por el lado del chofer.

    13. Ubicar los camiones con un cucharn cargado.

    14. Tocar la bocina para parar los camiones, y/o cuando estn cargados.

    15. Mantener el piso libre de rocas sueltas. Las rocas mojadas cortan el neumtico ms fcilmente.

  • 1. Para no daar el cucharn, no haga trabajo de empuje cuando el cucharn est inclinado hacia adelante.

    2. Cuando empuje, mantenga el fondo del cucharn paralelo al suelo.

    3. Para controlar la accin de descarga, mueva la palanca de inclinacin a la posicin DESCARGA, y despus regrsela a la posicin FIJO. Repita este procedimiento hasta que vace el cucharn.

    4. Para mantener el polvo alejado del motor y tener buena visibilidad, vace con el viento a su espalda.

    5. Use los topes del cucharn para obtener el ngulo mximo de descarga.

  • 1. El frente de ataque debe tener un ancho de 1.5 a 2 cucharones.

    2. Cargar en 1ra marcha para equilibrar velocidad de desplazamiento y respuesta del sistema hidrulico.

    3. Excavar perpendicularmente con relacin al frente de trabajo.

    4. Al aproximarse al camin (para la descarga), articular el bastidor en un ngulo aproximado de 5.

    5. Centrar la carga en la tolva de los camiones.

  • 1. Desarrollar una abertura en la esquina izquierda del frente.

    2. Estabilizar el frente habr un poco de carga en la esquina.

    3. Colocar el camin, con la parte posterior de este, paralelo a la pared.

    4. Despus de formar la abertura (buzn), ubicar el camin a 45con relacin al frente.

    5. Trabajar de izquierda a derecha con ambas esquinas ligeramente avanzadas.

    6. El 20% de la carga ser un poco difcil y el 80% ser normal.

  • 1. Pare el equipo con el freno de

    servicio.

    2. Mueva el control de cambio de

    sentido de marcha a la posicin N

    (neutral).

    3. Conecte el freno de

    estacionamiento.

    4. Baje el accesorio al suelo y haga

    una ligera presin hacia abajo.

    5. Mueva la palanca de traba de la

    transmisin a la posicin

    TRABADA.

    6. Mueva las palancas de control del

    accesorio a la posicin FIJA y

    conecte la traba del accesorio.

  • Con el equipo parado, deje funcionar el motor CINCO minutos en ralent.

    Puede aprovechar en llenar el Parte Diario de Maquinaria

    Gire la llave del interruptor de arranque a OFF (apagado) y squela.

    NOTA:

    La parada del motor inmediatamente despus de haber operado con carga, puede causar recalentamiento y desgaste acelerado de sus componente.

  • Tk de Polvo Qumico con Tk de Nitrgeno

    Pulsador Actuador manual

    Block con tres boquillas cada uno

    Monitor electrnico (lado derecho del operador

    Detectores de temperatura 150C

    CABINA

    TRANSMISION

    MOTOR

    El sistema automtico contra incendios consiste en un mdulo de control, detectores termales de 150C , un interruptor a presin que detiene al motor y cable elctrico de alta temperatura.

    1. Alerta al operador con seales audio / visuales.

    2. Demora el tiempo de partida.

    3. Descarga el qumico seco.

    4. Detiene el motor. Si tiene acumuladores de direccin, estos no se agotan.

  • Asegrese de haber ledo y entendido todos los avisos de seguridad yadvertencia, reportar si estos no son legibles.

    No permita el acceso a la mquina de personal no autorizado. Se debe emplear una tabla o cartn cuando se realizan inspecciones para

    detectar fugas de fluidos.

    Revise el nivel del refrigerante. Ajuste correctamente el asiento del operador. Asegrese de que todas las luces estn funcionando correctamente. Asegrese de que la bocina y la alarma de retroceso funcionen. Antes de operar la mquina aleje al personal que se encuentre cerca y en la

    zona inmediata.

    En caso de tormenta elctrica evite bajar de la mquina. Si no se encuentraen la mquina evite acercarse a ella.

  • Para obtener resultados ptimos utilice al mximo la disponibilidadmecnica de la mquina.

    No trabaje cuando la visibilidad es pobre a consecuencia de la neblina humo o polvo.

    Observe frecuentemente todos los sistemas de advertencia de peligro ylos manmetros.

    Cuando traslade la mquina, lleve el cucharn cerca del suelo,aproximadamente entre 40 y 50 cm del nivel del piso.

    Mantngase siempre a una distancia prudencial del borde deacantilados, taludes, salientes y zonas de derrumbes.

    Si la mquina empieza a deslizarse de costado en una pendiente,deshgase inmediatamente de la carga y gire la mquina cuesta abajo.

    Estacione la mquina siempre sobre una superficie plana. Si fuera necesario estacionar en una pendiente.

  • Controle la traccin de las ruedas, de acuerdo a las condiciones del frente para

    evitar el patinamiento.

    Evite realizar trabajos con la mquina en paralelo con relacin al talud, podra notener oportunidad de escapar en caso de producirse un deslizamiento.

    Nunca sobrecargue el cucharn, bascule el mismo para eliminar el material inestable.

    Sobreacelerar la mquina significa reducir la vida til de la misma. Comience a cargar siempre en la base del banco y siga el contorno del mismo

    hacia arriba.

    Nunca socave el banco. Descargue cuidadosamente el material dentro de la tolva. El golpeteo repetido es innecesario de los topes al sacudir el cucharn para

    aflojar material pegajoso puede ocasionar desgaste prematuro al accesorio.

    Nunca transporte un cucharn lleno con el implemento en posicin completamente levantado. Si es necesario hgalo con mucha precaucin.

  • Las actividades en el rubro de

    operacin Maquinaria Pesada

    potenciales, que pueden tener

    impacto Ambiental son:

    Uso de Materiales peligrosos: Lubricantes, Reactivos y otros

    DERRAMES

    Generacin de Residuos peligrosos: waipes, envases

    (cilindros), bateras usadas,

    pilas, etc.

    Otros.

  • STICK = CONTROL UNIVERSAL DE ACCIONAMIENTOS VARIOS

    AUT = AUTOMATICO

    AFEX = SISTEMA AUTOMATICO CONTRA INCENDIOS

    VORAD = SISTEMA ANTI-CHOQUES O COLISIONES

    VIMS = SISTEMA DE ADMINISTRACION O MONITOREO DE INFORMACION VITAL

    VIDS = SISTEMA DISPLAY DE INFORMACION VITAL DE LA MAQUINA

    EMS = SISTEMA DE MONITOREO ELECTRONICO

    CMS = SISTEMA DE MONITOREO COMPUTARIZADO

    CAES = SISTEMA DE MOVIMIENTO DE TIERRAS ASISTIDO POR COMPUTADORA

    DISPATCH = CENTRO DE CONTROL DE DESPACHO DE CAMIONES Y MAQUINAS DE OPERACIONES MINA

    GPS = SISTEMA DE POSICIONAMIENTO GLOBAL O LOCALIZADOR SATELITAL

    CTCV = CONTROL VARIABLE DEL CONVERTIDOR DE TORQUE

    ARC = CONTROL DEL RETARDADOR AUTOMATICO

    LOOCK CAUOT= CANDADO DE BLOQUEO

    APC = CONTROL AUTOMATICO DE POSICION

    QUIT DOWN = CAMBIOS RAPIDOS

    NOSA = ASOCIACION NACIONAL DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

  • Para el transporte de la maquina de un lugar a otro tomar todas las recomendaciones de transito y de seguridad

    Asegure bien la carga

  • Sembrando Futuro. Hoy mejor que ayer ,maana mejor que hoy, Siempre en aras del desarrollo de la Educacin Tcnica Productiva

    ..Atentamente. Prof;WILBERT TAPIA MAQUERA