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PROYECTO DE INSTALACION DE AIRE COMPRIMIDO Y GASES ESPECIALES EN EDIFICIO DOCENTE.

Escuela Politcnica de Alicante. Campus de la Universidad de Alicante

03690 SAN VICENTE DEL RASPEIG (Alicante)

UNIVERSIDAD DE ALICANTE Ctra. San Vicente del Raspeig, s/n 03690 SAN VICENTE DEL RASPEIG (Alicante)

ACGE-1302

SITUACIN

TITULAR

Avda. de Madrid, 14 entlo. B Ingeniera Tcnica Industrial 03610 PETRER (Alicante) Fax: 966315367 / Tf: 606423667 e-mail: [email protected]

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PROYECTO DE INSTALACION DE AIRE

COMPRIMIDO Y GASES ESPECIALES

EN EDIFICIO DOCENTE. Titular: UNIVERSIDAD DE ALICANTE

Ctra. San Vicente del Raspeig, s/n 03690 SAN VICENTE DEL RASPEIG (Alicante)

Emplazamiento: Escuela Politcnica de Alicante.

Campus de la Universidad de Alicante 03690 SAN VICENTE DEL RASPEIG (Alicante)


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MEMORIA DESCRIPTIVA


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NDICE 1.- Memoria descriptiva 1.1.- Resumen de caractersticas 1.1.1.- Titular 1.1.2.- Situacin de la instalacin 1.1.3.- Nmero de depsitos de acumulacin 1.1.4.- Presin de diseo en bares 1.1.5.- Volumen de los depsitos en m3 1.1.6.- Resultado del producto P x V 1.1.7.- Presupuesto 1.2.- Antecedentes 1.3.- Objeto del proyecto 1.4.- Datos identificativos 1.4.1.- Titular 1.4.2.- Tcnico que suscribe el proyecto 1.4.3.- Empresa instaladora 1.5.- Plazo de ejecucin de las instalaciones 1.6.- Legislacin aplicada 1.7.- Descripcin del proceso industrial 1.7.1.- General de la industria 1.7.2.- Especfica de aquellas partes afectadas por la instalacin 1.8.- Descripcin de la instalacin 1.8.1.- Compresores 1.8.2.- Dispositivos destinados a la acumulacin de aire 1.8.3.- Dispositivos destinados al tratamiento del aire 1.8.3.1.- Secadores enfriadores 1.8.3.2.- Filtros 1.8.4.- Red de tuberas 1.8.5.- Vlvulas de seguridad 1.8.6.- Elementos de medida 2.- Clculos justificativos 2.1.- Programa de necesidades de equipos 2.1.1.- Aire requerido 2.1.2.- Calidad del aire requerido en los equipos 2.2.- Dimensionado de los depsitos de acumulacin 2.3.- Dimensionado de la red de distribucin 2.4.- Seleccin de compresores 2.5.- Seleccin de unidades de tratamiento de aire 2.6.- Clculo de las vlvulas de seguridad 3.- Pliego de condiciones 3.1.- Generalidades 3.1.1.- Ambito de aplicacin 3.1.2.- Legislacin aplicada 3.1.3.- Requisitos exigidos a la Empresa Instaladora


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3.2.- Caractersticas y especificaciones de calidades de materiales y equipos 3.2.1.- Equipos 3.2.2.- Tuberas 3.2.3.- Valvulera, accesorios y elementos de regulacin, medida y seguridad 3.3.- Normas de puesta en marcha de la instalacin 3.4.- Pruebas reglamentarias y suplementarias. 3.5.- Instrucciones de uso, mantenimiento y seguridad de la instalacin y de sus aparatos.

4.- ANEXO GASES ESPECIALES 5.- Presupuesto 6.- Planos


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PROYECTO DE INSTALACIN DE AIRE COMPRIMIDO Y GASES ESPECIALES EDIFICIO DOCENTE

1.- MEMORIA DESCRIPTIVA 1.1.- Resumen de caractersticas 1.1.1.- Titular UNIVERSIDAD DE ALICANTE Ctra. San Vicente del Raspeig, s/n 03690 SAN VICENTE DEL RASPEIG (Alicante) C.I.F.: Q-0332001-G 1.1.2.- Situacin de la instalacin Escuela Politcnica de Alicante. Campus de la Universidad de Alicante 03690 SAN VICENTE DEL RASPEIG (Alicante) 1.1.3.- Nmero de depsitos de acumulacin El nmero de depsitos de acumulacin es de UNO, siendo de 500.

1.1.4.- Presin de diseo en bares El equipo que se proyecta posee, segn el fabricante, una presin de diseo de 11 bares. 1.1.5.- Volumen de los depsitos en m3 En el presente caso el volumen de los dos depsitos existentes en la instalacin ser de 0,5 m3.

1.1.6.- Resultado del producto P x V En el presente caso ser:

P1 x V1 = 11 x 0,5 = 5,5 1.1.7.- Presupuesto

El presupuesto de la instalacin de aire comprimido asciende a la cantidad de El presente presupuesto asciende a la cantidad de CINCO MIL OCHOCIENTOS SETENTA Y CUATRO, CON SETENTA Y CUATRO (5.874,74 .)


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1.2.- ANTECEDENTES La Universidad de Alicante proyecta un nuevo edificio de laboratorios para la Escuela Politcnica que requiere de aire comprimido asi como el suministro de gases especiales de acuerdo al anexo a este proyecto. 1.3.- OBJETO DEL PROYECTO El objeto del presente proyecto es describir las condiciones que deben darse en la mencionada instalacin, a fin de adecuarla a la normativa vigente. En el presente caso, este proyecto se justifica nicamente a efectos de ejecucin, segn lo especificado en la ITC MIE AP-17, al ser el producto P x V 7,5. 1.4.- DATOS IDENTIFICATIVOS 1.4.1.- Titular

UNIVERSIDAD DE ALICANTE Ctra. San Vicente del Raspeig, s/n 03690 SAN VICENTE DEL RASPEIG (Alicante) C.I.F.: Q-0332001-G

1.4.2.- Tcnico que suscribe el proyecto

- NOMBRE: Angel Francisco Marco Villena - TITULACIN: Ingeniero Tcnico Industrial - COLEGIADO N: 2081 en el C.O.P.I.T.I. de Alicante

1.4.3.- Empresa instaladora Sin determinar. 1.5.- PLAZO DE EJECUCIN DE LAS INSTALACIONES

La instalacin est completamente terminada y se procede a su legalizacin mediante el presente proyecto que el tcnico suscribe. 1.6.- LEGISLACIN APLICADA -Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de equipos a presin y sus instrucciones tcnicas complementarias.


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Teniendo en cuenta que el Valor del Producto P x V 7,5 se exige la presentacin de Proyecto tcnico, segn lo indicado en el punto 2.7 de la Inst. MIE AP017. -Orden del 12/2/2001 de la Consellera de Industria y Comercio, por la que se modifica la de 13/3/2000 sobre el contenido mnimo en proyectos de industrias e instalaciones industriales. -Real Decreto 2135/80 de 26 de Septiembre, sobre Liberalizacin Industrial y Orden 19/12/80 que lo desarrolla. -Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin, Decreto 2413/73 de 20 de Septiembre e Instrucciones Tcnicas Complementarias. -D. 254/2003, de 19 de diciembre, del Consell de la Generalitat, por el que se aprueban medidas de simplificacin administrativa para la puesta en servicio de determinadas instalaciones industriales liberalizadas, con la colaboracin de los organismos de control autorizados, en el mbito de la Comunidad Valenciana 1.7.- DESCRIPCIN DEL PROCESO INDUSTRIAL 1.7.1.- General de laboratorio La edificacin donde se ubicarn las instalaciones tendr su principal actividad de laboratorio de investigacin haciendo uso de diferentes puntos de suministro de aire. 1.7.2.- Especfica de aquellas partes afectadas por la instalacin Se trata de alimentar a las mquinas neumticas existentes en el proceso de trabajo general de la edificacin. 1.8.- DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN 1.8.1.- Compresores Fabricante o importador WORTHINGTON Tipo de accionamiento ALTERNATIVO Modelo SNX-PRO-5500DD N de Fabricacin: -- Presin mxima de trabajo 11 Bar. Presin nominal 11 Bar. Caudal nominal Nm3/h 1216 l/min. Potencia de accionamiento 7,5 C.V.


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1.8.2.- Dispositivos destinados a la acumulacin de aire

Deposito general Fabricante o importador WORTHINGTON Nmero de fabricacin --- Fecha de fabricacin --- Presin de diseo 15 Bar Volumen m3 0,5 m3 N fab. conjunto caldern-compresor --- P x V (Bar x m3) 5,5

1.8.3.- Dispositivos destinados al tratamiento del aire

1.8.3.1.- Secadores enfriadores

A fin de mejorar la calidad del aire se emplear un secadero frigorfico, siendo sus caractersticas: Marca WORTHINGTON N Fabricacin -- Presin de trabajo 11 Bar Temperatura de entrada 35 C Temperatura ambiente 25 C Temperatura de roco 3 C Tipo de gas R-134

1.8.3.2.- Filtros

No se instalar filtro especifico alguno, sin embargo, la totalidad de la red contar con llaves de purga al final de cada ramal, al objeto de eliminar las posibles condensaciones que puedan producirse en las mismas. De la misma forma, en cada punto de destino, hay instalada una llave de purga, al objeto de proceder a la eliminacin del posible agua que se pueda dar en dicha instalacin antes de que se use el aire.

1.8.4.- Red de tuberas

Diseo Circuito abierto Dimetro 20, 25 y 40 mm.. Material Aluminio extruido Aleacin UNS A96063 T5 Tipos de unin empleadas Roscadas con prensaestopas Anclaje Arillos empotrados en pared, junta de goma. Condiciones de instalacin Reglamentarias


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1.8.5.- Vlvulas de seguridad

En este caso se encuentran instaladas en cada uno de los dos depsitos de almacenamiento de aire y en el filtro, siendo sus caractersticas:

Fabricante o importador NUOVA GENERAL Tipo constructivo D10 de resorte (N AB02012D) Dimetro nominal G.3/8 ISO 228 Presin nominal 15 Kgs/cm2. Presin de tarado 15 Kgs/cm2. Capacidad de descarga 11627,603 l/min a 20 C.

1.8.6.- Elementos de medida

En el presente caso, cada conjunto depsito-compresor lleva incorporado un manmetro para la comprobacin y medida de la presin de salida del aire de los mismos, tambin se ha colocado un manmetro a la salida del secador para la comprobacin y medida de la presin de salida del aire de la instalacin.

San Vicente del Raspeig, Marzo de 2013 El Ingeniero Tcnico Industrial Angel Fco. Marco Villena Colegiado: 2.081


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CLCULOS JUSTIFICATIVOS


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2.- CLCULOS JUSTIFICATIVOS

2.1.- Programa de necesidades de equipos

En el presente caso los elementos de consumo son los siguientes:

2.1.1.- Aire requerido

Sobre el resultado obtenido se considera un aumento de un 10% para incluir las posibles fugas de aire en el sistema.

En el presente caso, se tiene:

Caudal instalado 2.865 l/min Coeficiente de simultaneidad 0,4 Caudal simultneo 1.146 l/min 5% en fugas 58 l/min Total obtenido 1.204 l/min

2.1.2.- Calidad del aire requerido en los equipos

La calidad del aire se mantendr asegurada por medio de sistemas de purga para eliminar la posible existencia de condensaciones en la instalacin, as como equipos de filtrado.

Las condiciones normales de aire en una instalacin de aire comprimido son:

Temperatura 20 C Humedad relativa 65 %

Justo antes de que el aire comprimido alimente los elementos neumticos, debe ser tratado de nuevo para mejorar sus condiciones. Es necesario sacar el agua que haya podido condensarse en el ltimo tramo antes de llegar al punto de utilizacin. El aire comprimido procedente de la red general, adems de las pequeas partculas que no han sido retenidas en el filtro de aspiracin del compresor, contiene otras impurezas procedentes de la red de tuberas tales como residuos de la oxidacin, polvo y cascarilla.

DENOMINACIN CAUDAL (l/min)

Pistola desmoldeo 335Ensayo permeabilidad 250Compactadora 380Weel tracking 360Camara climatica 200Pistolas laboratorios 1340

Total........................ 2.865


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)(2

atmpxLxDvx

TxRp ==

Gran parte de estas impurezas se separan en los recipientes de condensacin con una adecuada instalacin de la red general, pero las partculas pequeas son arrastradas en forma de suspensin por la corriente de aire.

Adems se producen fluctuaciones de presin en la corriente de aire. Sin embargo, los

consumidores deben poder trabajar siempre en la misma presin de aire; a lo anterior hay que aadir que las partes mviles de los elementos neumticos tambin necesitan una lubricacin.

Las impurezas y el agua en suspensin se retienen mediante un filtro. Despus de ste, el

aire comprimido pasa al regulador o reductor de presin, mediante el cual se regula la presin del aire al nivel requerido. Finalmente, se efecta la incorporacin de aceite al aire mediante un lubricador. El conjunto de estos tres elementos recibe el nombre de unidad de mantenimiento.

2.2.- DIMENSIONES DE LOS DEPSITOS DE ACUMULACIN

El depsito de acumulacin del compresor se dimensiona en funcin de: V 75 P = 75 x 7,5 = 562 litros.

Por lo tanto se adopta un depsitos comercial de 500 litros, con lo que se considera suficiente para el trabajo que se desarrolla y las necesidades de la instalacin.

2.3.- DIMENSIONADO DE LA RED DE DISTRIBUCIN

Las prdidas de presin se traducen en un consumo de energa, y por tanto en un aumento de los costes de explotacin.

Por todo ello, el dimetro nominal de las tuberas de conduccin ser el necesario para evitar que las prdidas de presin que se producen cuando se transporta un fluido a travs de una tubera, sea siempre inferior a un 2% de la presin de trabajo, o sea, en este caso la presin de trabajo la fijaremos en 12 bares, la prdida de presin no debe ser superior a 0,24 bares, incluidas las cadas de presin que se generan en los equipos de acondicionamiento de aire, vlvulas y el resto de elementos de la instalacin.

En nuestro caso, no calcularemos el dimetro mnimo de tubera, dado que la misma est colocada e instalada, sino que comprobaremos si con las tuberas puestas, de 1 1/4, 3/4 y 1/2, cumplen ese 2% mximo de prdida de presin.

Para ello partiremos de la siguiente frmula:


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)/(sec

000.1060

min/2

3

smtubocincm

xpx

mv ==

Siendo: p = Cada de presin en atm. p = Presin en atm. R = Constante del gas, equivalente a 29,27 para el aire. T = Temperatura absoluta (t + 273) = (20 + 273). D = Dimetro interior de la tubera en mm. L = Longitud de la tubera en m. v = Velocidad del aire en m/segundo.

= Indice de resistencia o grado medio de rugosidad, variable con la cantidad obtenida de G (tabla). G = Cantidad de aire suministrado en kg/hora = 1,3 N m3/min x 60

Con lo que se obtiene los resultados reflejados a continuacin.

Cdigo L Leq. Dimetro Caudal Presin Velocidad G Inc. P (Cada Sum. Inc. P

(Cada

Tramo (m) (m) (mm) (l/min) (bar) (m/s) (Kg/h) de presin)

bar de presin) barN-A 9 10,80 36,40 1204 10,00 1,77 94 1,45 0,0017 0,0017 A-B 4 4,80 36,40 1204 10,00 1,77 94 1,45 0,0008 0,0025 B-C 2,8 3,36 22,20 1204 10,00 4,77 94 1,45 0,0064 0,0089 C-D 5,5 6,60 22,20 1204 10,00 4,77 94 1,45 0,0126 0,0215 D-E 3,7 4,44 22,20 1204 10,00 4,77 94 1,45 0,0085 0,0300 E-F 14 16,80 17,70 602 10,00 3,75 47 1,66 0,0285 0,0585 F-G 13 15,60 17,70 335 10,00 2,09 26 1,78 0,0088 0,0673

G G G G 10 2,03 100 1,45 1.000 1,03 10.000 0,7315 1,92 150 1,36 1.500 0,97 15.000 0,6925 1,78 250 1,26 2.500 0,90 25.000 0,6440 1,66 400 1,18 4.000 0,84 40.000 0,59565 1,54 650 1,10 6.500 0,78 65.000 0,555

100 1,45 1.000 1,03 10.000 0,73 100.000 0,520


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2.4.- SELECCIN DE COMPRESORES

Para la instalacin que se proyecta elegimos los dos compresores descritos anteriormente

con las siguientes caractersticas: Presin max. 10 Bar. Caudal 1214 l/min. Caldern 500 l. Potencia 7,5 CV.

2.5.- SELECCIN DE UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE Solamente se ha instalado una unidad secadora de caractersticas descritas en la memoria.

2.6.- CLCULO DE LAS VLVULAS DE SEGURIDAD

Se justifica la capacidad de evacuar el caudal de produccin de aire sin que la sobrepresin durante la descarga supere el 10 % de la presin de tarado.

Las vlvulas de seguridad utilizadas, con capacidad de descarga de 11627,603 l/min a 20 C., cumplen con lo indicado.



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PLIEGO DE CONDICIONES


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3.- PLIEGO DE CONDICIONES

3.1.- GENERALIDADES

La Instruccin Tcnica MIE AP-017 desarrolla y complementa los aspectos tcnicos en lo que respecta a la seguridad de las instalaciones de tratamiento y almacenamiento de aire comprimido.

3.1.1.- Ambito de aplicacin

La I.T.C. MIE AP-017 es aplicable a los aparatos incluidos en las instalaciones de tratamiento y almacenamiento de aire comprimido, con las excepciones relacionadas en la instruccin.

3.1.2.- Legislacin aplicada -Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de equipos a presin y sus instrucciones tcnicas complementarias. Teniendo en cuenta que el Valor del Producto P x V 7,5 se exige la presentacin de Proyecto tcnico, segn lo indicado en el punto 2.7 de la Inst. MIE AP017. -Orden del 12/2/2001 de la Consellera de Industria y Comercio, por la que se modifica la de 13/3/2000 sobre el contenido mnimo en proyectos de industrias e instalaciones industriales. -Real Decreto 2135/80 de 26 de Septiembre, sobre Liberalizacin Industrial y Orden 19/12/80 que lo desarrolla. -Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin, Decreto 2413/73 de 20 de Septiembre e Instrucciones Tcnicas Complementarias. -D. 254/2003, de 19 de diciembre, del Consell de la Generalitat, por el que se aprueban medidas de simplificacin administrativa para la puesta en servicio de determinadas instalaciones industriales liberalizadas, con la colaboracin de los organismos de control autorizados, en el mbito de la Comunidad Valenciana 3.1.3.- Registro exigidos a la Empresa Instaladora

Los instaladores debern cumplir como mnimo, las siguientes condiciones:

a) Estar inscritos en el Registro de la Unidad de Seguridad de la Consellera de Industria. b) Responsabilizarse de las instalaciones que realicen y de que cumplan las

especificaciones del proyecto de instalacin. c) Tener cubierta la responsabilidad civil, que pueda derivarse de sus actuaciones

mediante una pliza de seguro de 25 millones por siniestro. d) Tener los procedimientos de soldadura que utilice, homologados y los soldadores

cualificados.


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3.2.-CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE CALIDADES DE MATERIALES Y EQUIPOS

3.2.1.-Equipos

La funcin que cumple un depsito acumulador en una instalacin de aire comprimido es la de:

- Amortiguar las pulsaciones del caudal de salida de los compresores. - Permitir que los motores de arrastre de los compresores no tengan que trabajar de manera

continua, sino intermitente. - Hacer frente a las demandas punta del caudal sin que se provoquen cadas de presin en

la red.

Por lo general, los depsitos son cilndricos, de chapa de acero y van provistos de diversos accesorios tales como un manmetro, una vlvula de seguridad y una llave de purga para evacuar los condensados, as como un presostato de arranque o paro del motor.

Los depsitos para pequeos compresores suelen ir montados debajo mismo del compresor y en sentido horizontal. Para grandes caudales suelen estar separados, montados despus del refrigerador.

Los factores que influyen ms decisivamente en el dimensionado de los depsitos son:

- El caudal del compresor. - Las variaciones de la demanda. - El tipo de refrigeracin, que determina unos perodos aconsejables de paro o

marcha en vaco. Como principio, el caudal del compresor, multiplicado por el factor de utilizacin aconsejado,

debe superar el valor medio de la demanda y la presin debe superar la de utilizacin.

ACONDICIONAMIENTO DE AIRE COMPRIMIDO

La simple compresin del aire en el compresor y la posterior conduccin neumtica no son suficientes, ya que el aire contiene bastantes impurezas que pueden causar efectos perniciosos en los equipos a emplazar. Los principales enemigos de toda instalacin neumtica son: agua, aceite, polvo y suciedad.

El aire hmedo puede originar:

- Oxidacin, causando averas en los elementos de la instalacin. - Excesivo desgaste del equipo neumtico, ya que la humedad lava y arrastra el

aceite lubricante.

Las partculas slidas en forma de polvo y suciedad son los mayores enemigos de los elementos neumticos, especialmente de las juntas de estanqueidad. La penetracin de polvo y suciedad daa fcilmente los materiales utilizados en las juntas e imposibilita que realicen correctamente su funcin.


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La humedad y las impurezas del aire comprimido pueden ser extradas con la ayuda de aparatos especiales.

ELIMINACIN DE LA SUCIEDAD Y EL AGUA

El acondicionamiento del aire comprimido empieza antes de su compresin. El compresor aspira el aire de la atmsfera a travs de un filtro que detiene cualquier particular grande de polvo presente en el aire. Una buena localizacin del compresor puede disminuir la cantidad de humedad. Es conveniente aspirar aire fresco, preferiblemente de aquellos lugares donde no de el sol o de muy poco, ya que la mxima cantidad de vapor de agua que puede contener un cierto volumen de aire viene dada por la humedad de saturacin, la cual aumenta con la temperatura. El aire producido por el compresor tiene una temperatura elevada estando todava cargado de impurezas y en particular, de vapores de agua y aceite. A continuacin del compresor, se instala un refrigerador que ocasionar una disminucin de la temperatura del aire a un valor muy inferior al de su punto de roco, por lo que provoca la condensacin de los vapores de agua y aceite y su separacin al exterior por medio de un separador de condensados. La condensacin que ese produce durante la conduccin de aire comprimido debido al progresivo enfriamiento, debe ser purgada al exterior de la tubera de conduccin antes de que llegue a los elementos neumticos. Es conveniente, pues, emplazar los puntos de purga en la instalacin. Esta condensacin puede ser evitada utilizando secadores de aire. 3.2.2.- Tuberas La conduccin de aire comprimido se realiza a travs de la red de aire comprimido. Se entiende por red de aire comprimido el conjunto de todas las tuberas que parte del depsito, colocadas de modo que queden fijamente unidas entre s, y que conducen el aire comprimido a los puntos de conexin para los consumidores individuales. Deber tener:

- Mnima prdida de presin. - Mnima prdida de aire por fugas. - Mnima cantidad de agua en la red y en los puntos de utilizacin.

Para determinar el dimetro correcto de las redes de aire es necesario considerar diversos factores. Estos son:

- El caudal de aire. - La cada de presin admisible - La longitud de la tubera. - La presin de trabajo.


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El caudal de aire comprimido es una magnitud que se determina segn el planteamiento. Este puede ser igual a la capacidad del compresor o puede ser incrementado y debe ser suficientemente holgado, teniendo en cuenta futuras expansiones en la planta. La cada de presin y la velocidad de circulacin se hallan relacionadas estrechamente. Cuanto mayor es la velocidad de circulacin, mayor es la cada de presin; pero en la cada de presin tambin influyen otros factores como la rugosidad de la pared interior de la tubera. La longitud de tubera y el nmero de accesorios instalados. La velocidad de circulacin de aire comprimido en las tuberas debe estar comprimida entre 0 y 10 m/s. La cada de presin no debe superar, en lo posible, el valor de 0,1 Kp/cm2. La longitud de la tubera se determina a partir del trazado de la instalacin y deben ser tenidos en cuenta los accesorios instalados. Los fabricantes de compresores han desarrollado monogramas para determinar con facilidad el dimetro de tubera ms adecuado. Las tuberas de aire comprimido de instalacin fija deben ser accesibles, en la medida que sea posible, para facilitar la vigilancia o comprobacin de la estanqueidad de la red, por lo que ha de evitarse su colocacin empotrada en paredes. Las tuberas de alimentacin horizontales deben colocarse con una pendiente del 1-2% en el sentido de la circulacin. Las derivaciones verticales hacia abajo no deben terminar en la conexin para el consumidor, sino que deben prolongarse un poco ms con el fin de que el agua de condensacin producida se acumule en el punto ms bajo y no pase al consumidor. Las tuberas que parten de las tuberas principales deben derivarse siempre dirigindolas hacia arriba. Las distribuciones empleadas para el tendido de una red de aire son:

- Una larga tubera, extendida a todo lo largo de las naves del edificio con las necesarias

bajantes a los puntos de utilizacin. - Tendido en circuito cerrado en anillo. Normalmente se prefiere este sistema circular

porque no tiene extremos muertos, el suministro de aire comprimido es equilibrado y las fluctuaciones de la presin se reducen considerablemente. Adems con la ayuda de vlvulas de cierre situadas estratgicamente, parte de este circuito puede ser desconectado, manteniendo en servicio la parte restante.

La red de tuberas se monta preferentemente con tubos de acero y uniones soldadas. La ventaja de la unin de tubos por soldadura es la buena estanqueidad y el precio. El inconveniente de las uniones soldadas es la produccin de partculas de oxido, no obstante, con la inclusin de una unidad de mantenimiento delante del consumidor, las partculas son arrastradas por la corriente de aire y se depositan en el colector de condensacin.


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DIMETRO, JUSTIFICACIN CRITERIOS: Para la determinacin del dimetro de tubera, se han considerado los criterios de diseo siguientes:

1) Los procesos de compresin, la temperatura aumenta al aumentar la relacin de compresin.

La relacin de compresin es la presin absoluta de descarga dividida por la presin absoluta de admisin.

2) El trabajo de compresin aumenta a medida que se eleva la temperatura. Con objeto de limitar la temperatura y, en consecuencia, mejora el rendimiento de ella, normalmente se realiza esta en etapas, entre cada una de las cuales se refrigera el gas.

3) Las lneas se disearn por velocidad, para valores suficientemente bajos para no producir excesivas prdidas de carga y dificultar la separacin del agua.

MATERIALES, ACCESORIOS Y TIPO DE UNIONES

Las tuberas sern de aluminio en dimetros estndar en disposicin exterior, fijada mediante bridas.

As mismo se dispondr de puntos de drenaje, purgadores, en las lneas de servicio, se dispondr antes de la conexin a mquina o herramienta de una vlvula de apertura y cierre, filtro de aire, engrasador de niebla de aceite con o sin regulador de presin.

El tipo de unin en la lnea de los colectores principales, lneas secundarias (lneas de servicio), se realizarn roscadas. Las mangueras de aire se realizarn mediante acoplamientos rpidos.

3.2.3.- Valvulera, accesorios y elementos de regulacin, medida y seguridad

ELEMENTOS DE SEGURIDAD

Vlvulas de seguridad

El compresor dispondr de presostato, regulado a la presin mxima de servicio, el cual realizar la accin de paro y marcha del mismo.

Los depsitos acumuladores estarn dotados de filtros, vlvulas de cierre y manmetro para que en todo momento pueda leerse la presin a la que esta sometido y vlvulas de seguridad del tipo resorte, asiento de levantamiento total, precintadas por el fabricante y reguladas a la presin mxima de servicio. Adems debe cumplirse que la sobrepresin a la entrada de la vlvula no supere el 10 % de la presin de tarado, cuando se esta descargando el caudal mximo para el que ha sido prevista.


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El precintado de las vlvulas de seguridad podr ser hecho, indistintamente, por:

- Por el fabricante de la vlvula. - Por el fabricante del recipiente o del compresor. - Por el instalador. - Por una entidad de Inspeccin y Control Reglamentario.

El contraste de quien ha precintado las vlvulas de seguridad debe ser marcado en los plomos de precinto correspondientes.

Las vlvulas de seguridad deben de llevar grabado, en una placa o en etiqueta unida al precinto, los siguientes datos:

- Fabricante - Dimetro nominal - Presin nominal - Presin de tarado - Caudal nominal.

El fabricante de la vlvula debe facilitar al fabricante del recipiente o al instalador certificado acreditativo de la capacidad de descarga de la vlvula de seguridad.

Las vlvulas de seguridad no sern seccionables respecto del punto donde hay la generacin o alimentacin del aire comprimido a la instalacin.

Manmetros y termmetros

Estos instrumentos de medida, control y seguridad, se ajustarn a las normas DIN. Los manmetros a disponer tendrn una escala circular de 100 mm. de dimetro y numerada de 0 a 200 bar, con tubo de acero inoxidable.

Se dispondr de manmetro en el panel de maniobra del compresor y deposito metlico.

Se dispondr de termmetros de escala circular de 100 mm. de dimetro y numerada de 0 a 140 C. con dispositivo de seleccin de la temperatura mxima demanda del aire comprimido, en nuestro caso la seleccin a elegir no ser superior a los 100 C.

Dispositivos de presin mxima y mnima

La presin mxima y mnima, se realizar mediante instrumentos de regulacin, que dan una seal proporcional al valor de la presin, estos reguladores de presin se utilizan para conseguir que el valor de la presin de la red se mantenga en el valor deseado, generalmente constante.


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Los reguladores dispondrn de un dispositivo interno y otro externo, respectivamente, con el fue se fija el punto de consigna.

La seal de salida actuar sobre la vlvula de control que abre o cierra, total o parcialmente, el paso del fluido en la tubera, sobre la compuerta de aspiracin del compresor, etc.

En la instalacin se dispone de los dos tipos de reguladores, elctricos y neumticos, del tipo elctrico tenemos en el compresor y neumticos en la instalacin.

3.3.- NORMAS DE PUESTA EN MARCHA DE LA INSTALACIN

Toda puesta en marcha de una instalacin requiere una previa inspeccin para la puesta a punto de todos sus elementos y adems una revisin parcial del circuito con objeto de que no ocur5ra ningn percance.

Sin estas condiciones no es posible obtener un buen funcionamiento, exponiendo la instalacin a graves perjuicios mecnicos y econmicos.

Una instalacin neumtica deber cumplir unas condiciones bsicas para su puesta en servicio:

- Presin correcta de trabajo a la entrada de la mquina. - Aire completamente limpio y bien lubricado. - Conocer la secuencia o funcionamiento del circuito. - Disponer de un mando de emergencia. - Procurar la debida proteccin para la persona o personas que ponen la instalacin

en marcha. - No dar el aire con brusquedad, sino de forma progresiva.

Principios para la puesta en marcha:

- Cuando se pone en marcha por primera vez una instalacin, hay que comprobar que todos los mandos y aparatos estn en su punto de partida inicial, con objeto de asegurarse de que se efectan todas las maniobras sin ocasionar ningn accidente.

- Conocer con todo detalle las instrucciones oportunas para que no se produzca ninguna avera.

- No sobrepasar las temperaturas indicadas para cada uno de los elementos que integran el mecanismo. Igualmente con las presiones, caudales, etc.

- Asegurarse de que todas las vlvulas lleven el filtro de tela metlica en cada entrada de rgano.

- Usar los aceites convenientemente, tanto en los grupos reguladores como en los convertidores.

- Comprobar, antes de instalar cualquier rgano, su correcto funcionamiento y luego integrarlo en el montaje, ya que se evitan anomalas.

- Asegurarse de que los sistemas mecnicos funcionan a la perfeccin, puesto que ellos pueden ser causa del incorrecto funcionamiento de los elementos neumticos,


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como por ejemplo ocurre por mala alineacin de los cilindros, vibraciones, excentricidad, etc.

- Proceder a la inspeccin de la lnea de presin y ver si existen en ella prdidas de carga admisibles.

- Asegurarse, si existen aparellajes elctricos, de que se cumplan las siguientes condiciones:

- Tensin de alimentacin correcta, sin sobrecargas. - Comprobar en funcin del ambiente donde estn instalados: - Humedad, vapores agresivos, polvo, temperatura, etc.

Principios para la conservacin:

Los distintos aparatos y unidades estn sujetos a determinadas prescripciones de mantenimiento de los correspondientes fabricante, ya sean stas la existencia de puntos de engrase extra o la ejecucin de determinados trabajos de limpieza. Estas prescripciones y recomendaciones complementarias han de estar agrupadas en lo posible para una instalacin similar. Los principios fundamentales para la conservacin de un circuito o instalacin o instalacin neumtica son:

- Hacer una revisin parcial, mediante inspeccin ocular, para ver si hay, en

principio, desgastes de piezas que puedan ocasionar anomalas. - Vaciar peridicamente y en forma regular los filtros y lubricadores, colocando aceite

nuevo en estos ltimos. - Purgar la instalacin general para evitar corrosiones. - Pintar los elementos que estn expuestos a condiciones climatolgicas

desfavorables. - Ver si las tuberas han sufrido golpes, corrosin, obturacin, si se han aflojado las

conexiones por vibracin, etc. - Si la mquina est mucho tiempo parada, hacer un funcionamiento peridico con

objeto de que se engrasen los elementos. - Hacer el mantenimiento preventivo de la instalacin o el particular de los aparatos

en los periodos de tiempo establecidos.

El mantenimiento y conservacin de la parte neumtica no es un plan a realizar por separado, sino dentro de otro general en el que estn incluidas todas las partes elctricas, mecnicas e hidrulicas presentes en la instalacin. Los aparatos y elementos neumticos han de ser cuidados por personal especializado. El personal de mantenimiento adiestrado reduce los gastos de reparaciones y los tiempos de parada.

3.4.- PRUEBAS REGLAMENTARIAS Y SUPLEMENTARIAS

Todos los aparatos incluidos en la instalacin se sometern a examen y prueba de presin hidrulica que se realizar a 1,5 veces la presin de diseo. Los aparatos incluidos en la instalacin se sometern cada diez aos, como mnimo, a una inspeccin visual interior y exterior del aparato y a una prueba de presin, para comprobar si continan cumpliendo las condiciones reglamentarias.


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Los equipos de seguridad se sometern a una revisin cada ao a realizar por el usuario.

PLACAS DE DISEO E IDENTIFICACIN

Placa de diseo Los aparatos incluidos en esta ITC, estarn provistos de una placa de diseo, de acuerdo con el artculo 19 del Reglamento de Aparatos a Presin. Estas placas sern facilitadas por el Organo Territorial Competente de la Administracin Pblica

Placa de identificacin

Adems de las placas de diseo, definida en el aparato anterior, los aparatos debern llevar otra placa en la que se indicara los siguientes:

- Nombre del fabricante o importador - Nmero de fabricacin y ao de fabricacin - Caractersticas principales.

3.5.- INSTRUCCIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD DE LA INSTALACIN Y DE SUS APARATOS

REGISTROS

Se deber registrar informacin tal como uso de aceite lubrificante, horas aproximadas de

funcionamiento diario o semanales, cambios de aceite, limpieza de filtro de aspiracin, etc. En el caso de producirse problemas debidos a accidentes, mala operacin u otras causas, unos registros adecuados pueden a menudo explicar lo sucedido.

LIMPIEZA

La limpieza interna depende de factores tales como tuberas limpias, aire limpio, filtros de aspiracin mantenidos correctamente, adecuada utilizacin de lubrificante y prevencin para evitar la entrada de cuerpos extraos cuando la mquina este abierta para su mantenimiento.

Los refrigeradores (intermedio y posterior) refrigerados por aire, necesitan limpieza exterior a intervalos que dependen de la utilizacin y el medio ambiente. Normalmente debe usarse un solvente y un soplador con aire, al menos una vez al mes.

Precauciones: No usar solventes sobre partes calientes. Una vez al ao conviene desmontar los enfriadores (intermedios y posteriores) refrigerados por aire y examinar su interior en busca de depsitos.

Estos elementos funcionan a temperaturas mucho ms elevadas que los intercambiadores refrigerados por agua para igual servicio, y pueden formarse depsitos que exigen solventes u otros elementos de limpieza para ser extrados.


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SEGURIDAD

La seguridad es un aspecto del mantenimiento, debern seguirse estas reglas bsicas:

1. Antes de iniciar cualquier mantenimiento, asegurarse de que el compresor no puede ser puesto en marcha accidentalmente. Desconectarlo.

2. Aliviar el depsito de aire y los refrigeradores. 3. Asegurarse, antes de abrirla, de que la mquina no esta presurizada. 4. Usar siempre un solvente seguro para limpiar los componentes del compresor y

secarlos. 5. Abrir manualmente las vlvulas de seguridad por lo menos una vez a la semana. 6. Si una vlvula de seguridad descarga durante el funcionamiento, para el compresor

inmediatamente y determina la causa. Las vlvulas de seguridad de los depsitos normalmente descargarn slo si el control de capacidad no funciona correctamente. La vlvula de seguridad de un refrigerador intermedio descargar cuando haya escapes desusados en la etapa de alta presin. En cualquier caso la descarga de una vlvula de seguridad significa problemas en alguna parte.

ARRANQUE

Para arrancar el compresor por primera vez, debe seguirse cuidadosamente el libro de instrucciones del fabricante. Los pasos a seguir, que pueden variar segn el tipo de unidad, son los siguientes:

1. Asegura que todos los depsitos de aceite de lubrificacin estn llenos con el

aceite adecuado. 2. Asegurarse de que los lubrificadores funcionan correctamente. 3. Abrir las vlvulas apropiadas en las lneas de descarga y regulacin. 4. Limpiar las mquinas, su fundacin y el suelo a su alrededor. Apartar todos los

elementos extraos como herramientas, trapos, etc. 5. Asegurarse de que los filtros de aspiracin estn en buenas condiciones y

cargados de aceite. 6. Girar la mquina varias veces con la mano, para asegurarse de que todo est libre

y funciona correctamente. 7. Asegurarse de que la rotacin se efecta en el sentido apropiado.



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ANEXO GASES ESPECIALES


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1.-DESCRIPCION DE LA INSTALACIN Para realizar una instalacin canalizada lo ms adecuada a las normas de seguridad vigentes y la buena practica, se propone el emplazar todas las botellas en espacio reservado especficamente para el uso de gases, fcilmente accesible en cubierta general del edificio. Nunca se instalar bajo lneas elctricas de alta tensin y deber presentarse particular atencin respecto a fuentes combustibles, tales como tubera o depsitos conteniendo gases o lquidos inflamables o cualquier otra sustancia combustible que pueda presentar riesgo de incendio. Se tendr en cuenta la proximidad de edificios o instalaciones en las que se encuentren procesos con riesgo de fuego o posibilidad de explosiones. La instalacin no estar cerca de huecos de escalera, pasillos, tneles, bajo escaleras exteriores, en vas de escape especialmente sealizadas y en aparcamientos. Las botellas se almacenarn en zona ventilado, construido en materiales incombustibles, al abrigo de la intemperie cubrindose por un tejadillo y fuera de los riesgos de incendio. Se situar en zona de fcil acceso, dotndolo de iluminacin de seguridad para evitar fuentes de inflamacin. Se expondrn en sitio visible consignas claras relativas al gas almacenado, con las instrucciones de seguridad que le correspondan y con las advertencias oportunas en cada caso. Estando prohibido fumar dentro, no pudindose realizar trabajos de mantenimiento sin permiso expreso. Los suelos sern planos, de material difcilmente combustible y deben tener unas caractersticas que permitan la perfecta estabilidad de las botellas de gases. Para reas de almacenamiento cerradas, la ventilacin ser suficientemente y permanentemente, para lo cual se deber disponer de aberturas o huecos con comunicacin directa al exterior, distribuidos convenientemente en zonas altas y bajas. La superficie total de stos no deber ser inferior a 1/18 de la superficie total del suelo del rea de almacenamiento. En casos debidamente justificados la ventilacin podr tomarse de la nave en la que est ubicado el almacn siempre que no se pueda ocasionar ningn peligro ni en la nave ni en el local de almacenamiento. Esta condicin no ser necesaria cuando se trate nicamente de almacenamiento de botellas de aire comprimido. Las temperaturas de la caseta de gases no exceder los 50 C. En toda caseta de gases o en sus proximidades existir un equipo contra incendios, y ser preceptivo el disponer de suministro de agua corriente. 2.-CENTRALES DE GASES Para la alimentacin de gases puros de un laboratorio de investigacin o de control en las mejores condiciones de seguridad, se propone el sistema de "alimentacin centralizada".


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Este sistema consiste en agrupar el almacenamiento de gases en un lugar nico (exterior preferentemente), a partir del cual se realiza una primera reduccin de la presin, de tal forma que el gas se distribuya por el tendido general de tuberas a media presin. Por ltimo, se instalarn en cada punto de uso unos reductores que permitan realizar una segunda reduccin de la presin, hasta la requerida por cada usuario. Las caractersticas y ventajas esenciales de estos sistemas son: - La centralizacin de los gases, lo que proporciona, mejor aprovechamiento del espacio en los laboratorios, economa de mano de obra, menor parque de botellas, mayor control del stock de botellas. - La tcnica de doble expansin, con la que se consigue regular la presin de utilizacin del gas en cada servicio, segn las especificaciones de sus respectivas necesidades, estabilizar la presin en las tomas, ampliar la instalacin, sin perturbar el funcionamiento de la red y La seguridad, factor absolutamente prioritario en los laboratorios Los valores de caudal que se declaran para cada tipo de central se refieren a Nm3 / h de nitrgeno para una presin de entrada igual a dos veces la presin de salida mxima del reductor de la fuente de servicio ms 1 bar. Tanto la pureza de estos gases, como la seguridad de funcionamiento de las centrales, se garantiza con la inclusin en estas unidades de vlvulas antirretorno y de purga para el primer caso y de materiales adecuados a las presiones de trabajo. Las vlvulas de purga son canalizables, lo que es imperativo en el caso de utilizacin de gases con determinados riesgos ( inflamables, txicos, corrosivos, etc. ) En la instalacin que nos ocupa, las centrales a instalar son para los gases anteriormente citados 3.-PUNTOS DE UTILIZACION Para obtener una buena estabilizacin de presin y de caudal en un gas, que nos permita trabajar en condiciones ptimas, es recomendable realizar la descompresin del gas de las botellas en dos etapas. Una primera etapa de reduccin de la presin de la botella (normalmente 200 bar), hasta una presin intermedia (comprendida entre 6 y 10 bar) y una segunda etapa desde esta presin intermedia hasta la presin de trabajo. En una instalacin de gases, una primera etapa de descompresin se realiza en las centrales o mdulos apropiados para ello, y la segunda etapa se realiza en los puntos de utilizacin de los usuarios, por lo que es necesario colocar un punto de utilizacin en cada punto de consumo, si se quiere obtener una perfecta estabilidad en la presin y caudal del gas.


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4.- CANALIZACIN La tubera a emplear para instalaciones de gases puros es de acero inoxidable AISI 316 L para asegurarnos en todo momento la pureza del gas empleado, as como la estanqueidad de la instalacin. La tubera se soportar mediante carriles MQ-31, ir vista y sealizada siguiendo la norma de etiquetado UNE 1063 CDU 621.643.777 San Vicente del Raspeig, Marzo de 2013 El Ingeniero Tcnico Industrial Angel Fco. Marco Villena Colegiado: 2.081


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PRESUPUESTO

Cuadro de precios n 1

1 ud P.A. de acondicionamiento de laubicacin formado por bancada de hormigon,reja de independizacin y techado de chapapara guarecer de la lluvia directa. 635,96 SEISCIENTOS TREINTA Y CINCO

EUROS CON NOVENTA Y SEISCNTIMOS

2 ud Suministro e Instalacin completa decompresor para aire de 7,5CV, de potenciacon presion 11 bar y 43 cfm, marcaWORTHINGTON mod. SNX 10500 T ET o similar,dotado de de deposito de almacenamiento de500 lts y secador frigorifico. Incluso,vlvulas de seguridad, llaves de corte yaccesorios, totalmente terminado. 5.152,06 CINCO MIL CIENTO CINCUENTA Y

DOS EUROS CON SEIS CNTIMOS3 ud CENTRAL DE ALIMENTACION CONTINUA - CLSA1

240-10-50 Platina de reduccin-inversin Chasis de aluminio anodizado Reductor de presin- Cuerpo de latn cromado- Asientos en latn- Vlvulas de latn recubrimiento PTFCE opoliamida 6-6- Membranas de acero inoxidable Mdulo con vlvula de corte y de purga deflexibles- Cuerpo de latn cromado- Asientos en latn- Vlvulas de latn recubrimiento poliamida6-6 Vlvula de seguridad canalizable de latn Vlvulas antilatigazo en cada racor deflexible Flexibles en acero inoxidable, presin derotura = 750 bar Soporte botella en acero pintado Varias juntas de aluminio, poliamida 6-6,PTFCE y EPDM 1.976,83 MIL NOVECIENTOS SETENTA Y

SEIS EUROS CON OCHENTA Y TRESCNTIMOS

4 m. Tubera para gas de acero inoxidable de2,7 mm. de espesor de D=1", parainstalaciones receptoras, i/p.p deaccesorios, soportes con goma y pruebas depresin. 31,06 TREINTA Y UN EUROS CON SEIS

CNTIMOS5 m. Tubera para aire comprimido de Aluminio

extruido Aleacin UNS A96063 T5. Color azulD=20/17,4 mm. Incluso piezas especiales dederivacin, angulos, soportes de goma, etc.Totalmente instalada, comprobada deestanqueidad y funcionando. 18,69 DIECIOCHO EUROS CON SESENTA Y

NUEVE CNTIMOS6 m. Tubera para aire comprimido de Aluminio

extruido Aleacin UNS A96063 T5. Color azulD=25/22,2 mm. Incluso piezas especiales dederivacin, angulos, soportes de goma, etc.Totalmente instalada, comprobada deestanqueidad y funcionando. 21,07 VEINTIUN EUROS CON SIETE

CNTIMOS7 m. Tubera para aire comprimido de Aluminio

extruido Aleacin UNS A96063 T5. Color azulD=40/36,4 mm. Incluso piezas especiales dederivacin, angulos, soportes de goma, etc.Totalmente instalada, comprobada deestanqueidad y funcionando. 24,27 VEINTICUATRO EUROS CON

VEINTISIETE CNTIMOS

ImporteN Designacin

En cifra En letra(euros) (euros)

INSTALACION AIRE COMPRIMIDO Y GASES ESPECIALES LAB UA Pgina 1

8 ud Reductores baja presin altaprecisin. Con membrana o fuelle -conservacin de la pureza del gas Simpleexpansin - adaptados para todos los gasespuros - De latn cromado 221,75 DOSCIENTOS VEINTIUN EUROS CON

SETENTA Y CINCO CNTIMOS9 ud Conjunto de valvula roscada de 20 mm. y

soporte mural de salida doble con bocas deanclaje rpido 113,07 CIENTO TRECE EUROS CON SIETE

CNTIMOS10 ud Fin de lnea, toma de gas mural. Vlvula

de cierre con membrana en hastelloy C -Baja presin - Adaptada para gases puros.En latn cromado 66,89 SESENTA Y SEIS EUROS CON

OCHENTA Y NUEVE CNTIMOS11 ud. P.A. de formacin de techado de chapa

de acero con pendiente para guarecer de lalluvia directa l conjunto de botellas,anclado a celosia de cubierta. 567,66 QUINIENTOS SESENTA Y SIETE

EUROS CON SESENTA Y SEISCNTIMOS

San Vicente del Raspeig, Marzo de 2013INGENIERO TCNICO INDUSTRIAL

ANGEL Fco. MARCO VILLENA


ImporteN Designacin

En cifra En letra(euros) (euros)



Advertencia: Los precios del presente cuadro se aplicarn nica y exclusivamente en los casos que sea preciso abonarobras incompletas cuando por rescisin u otra causa no lleguen a terminarse las contratadas, sin que puedapretenderse la valoracin de cada unidad de obra fraccionada en otra forma que la establecida en dicho cuadro.

1 INSTALACION AIRE COMPRIMIDO1.1 ud Suministro e Instalacin completa de compresor para aire de 7,5CV, de potencia con

presion 11 bar y 43 cfm, marca WORTHINGTON mod. SNX 10500 T ET o similar, dotado dede deposito de almacenamiento de 500 lts y secador frigorifico. Incluso, vlvulas deseguridad, llaves de corte y accesorios, totalmente terminado.

(Materiales)COMPRESOR DE AIRE COMPRIMIDO CON SECADOR 1,000 ud 4.100,00 4.100,00(Resto obra) 902,003% Costes indirectos 150,06

5.152,06

1.2 m. Tubera para aire comprimido de Aluminio extruido Aleacin UNS A96063 T5. Color azulD=20/17,4 mm. Incluso piezas especiales de derivacin, angulos, soportes de goma, etc.Totalmente instalada, comprobada de estanqueidad y funcionando.

(Mano de obra)Ayudante instalador de GAS 0,800 h. 12,62 10,10(Materiales)Tubera de Aluminio extruido Aleacin UNS 1,000 m. 6,40 6,40(Resto obra) 1,653% Costes indirectos 0,54

18,69



21,07



24,27

ImporteN Designacin

Parcial Total(euros) (euros)


1.5 ud Conjunto de valvula roscada de 20 mm. y soporte mural de salida doble con bocas deanclaje rpido

(Mano de obra)Ayudante instalador de GAS 0,500 h. 12,62 6,31(Materiales)Vlv. roscada 20mm para montaje en linea 1,000 ud 26,98 26,98Soporte mural 20 mm. y par bocas anclaje 1,000 ud 56,69 56,69(Resto obra) 19,803% Costes indirectos 3,29

113,07

1.6 ud P.A. de acondicionamiento de la ubicacin formado por bancada de hormigon, reja deindependizacin y techado de chapa para guarecer de la lluvia directa.Sin descomposicin 617,443% Costes indirectos 18,52

635,96

2 INSTALACION GASES ESPECIALES2.1 m. Tubera para gas de acero inoxidable de 2,7 mm. de espesor de D=1", para instalaciones

receptoras, i/p.p de accesorios, soportes con goma y pruebas de presin.

(Mano de obra)Oficial 1 Instalador de GAS 0,500 h. 25,24 12,62Ayudante instalador de GAS 1,000 h. 12,62 12,62(Materiales)Tub.ac.inox. D= 12x0,6 mm 1,000 m. 2,18 2,18(Resto obra) 2,743% Costes indirectos 0,90

31,06

2.2 ud CENTRAL DE ALIMENTACION CONTINUA - CLSA1 240-10-50 Platina de reduccin-inversin Chasis de aluminio anodizado Reductor de presin- Cuerpo de latn cromado- Asientos en latn- Vlvulas de latn recubrimiento PTFCE o poliamida 6-6- Membranas de acero inoxidable Mdulo con vlvula de corte y de purga de flexibles- Cuerpo de latn cromado- Asientos en latn- Vlvulas de latn recubrimiento poliamida 6-6 Vlvula de seguridad canalizable de latn Vlvulas antilatigazo en cada racor de flexible Flexibles en acero inoxidable, presin de rotura = 750 bar Soporte botella en acero pintado Varias juntas de aluminio, poliamida 6-6, PTFCE y EPDM

(Mano de obra)Oficial 1 Instalador de GAS 1,000 h. 25,24 25,24Ayudante instalador de GAS 1,000 h. 12,62 12,62(Materiales)CENTRAL CLSA1 240-10-50 1,000 ud 1.790,00 1.790,00(Resto obra) 91,393% Costes indirectos 57,58

1.976,83


ImporteN Designacin



2.3 ud Fin de lnea, toma de gas mural. Vlvula de cierre con membrana en hastelloy C - Bajapresin - Adaptada para gases puros. En latn cromado

(Mano de obra)Oficial 1 Instalador de GAS 0,250 h. 25,24 6,31Ayudante instalador de GAS 0,500 h. 12,62 6,31(Materiales)TOMA GAS MURAL FIN DE LINEA CON LLAVE DE 1,000 ud 45,36 45,36(Resto obra) 6,963% Costes indirectos 1,95

66,89

2.4 ud Reductores baja presin alta precisin. Con membrana o fuelle - conservacin de lapureza del gas Simple expansin - adaptados para todos los gases puros - De latn cromado

(Mano de obra)Oficial 1 Instalador de GAS 0,250 h. 25,24 6,31Ayudante instalador de GAS 0,250 h. 12,62 3,16(Materiales)REDUCTOR DE PRESIN CON MANOMETRO BS 20-8 1,000 ud 167,00 167,00(Resto obra) 38,823% Costes indirectos 6,46

221,75

2.5 ud. P.A. de formacin de techado de chapa de acero con pendiente para guarecer de la lluviadirecta l conjunto de botellas, anclado a celosia de cubierta.Sin descomposicin 551,133% Costes indirectos 16,53

567,66



Nota del TcnicoRedactor:

Las marcas yreferencias

comerciales quefiguran en elproyecto sernconsideradas

unicamente a efecto deminimos

de caracteristicas ycalidades para los

oferentes.


ImporteN Designacin



Cuadro de maquinaria

Importe total: 0,00



Nota del Tcnico Redactor:Las marcas y referencias

comerciales que figuran en elproyecto sern consideradas

unicamente a efecto de minimosde caracteristicas y calidades

para los oferentes.

ImporteN Designacin

Precio Cantidad Total(euros) (euros)


Cuadro de mano de obra

1 Oficial 1 Instalador de GAS 25,24 50,500 h. 1.274,622 Ayudante instalador de GAS 12,62 237,950 h. 3.002,93

Importe total: 4.277,55

San Vicente del Raspeig, Marzo de2013

INGENIERO TCNICO INDUSTRIAL


Nota del Tcnico Redactor:Las marcas y referencias

comerciales que figuran en elproyecto sern consideradas

unicamente a efecto de minimosde caracteristicas y calidades para

los oferentes.

ImporteN Designacin

Precio Cantidad Total(euros) (Horas) (euros)


1.1 Ud Suministro e Instalacin completa de compresor para aire de 7,5CV, de potencia con presion11 bar y 43 cfm, marca WORTHINGTON mod. SNX 10500 T ET o similar, dotado de de depositode almacenamiento de 500 lts y secador frigorifico. Incluso, vlvulas de seguridad, llaves decorte y accesorios, totalmente terminado.

Total ud ......: 1,000

1.2 M. Tubera para aire comprimido de Aluminio extruido Aleacin UNS A96063 T5. Color azulD=20/17,4 mm. Incluso piezas especiales de derivacin, angulos, soportes de goma, etc.Totalmente instalada, comprobada de estanqueidad y funcionando.

Total m. ......: 134,000


Total m. ......: 15,000


Total m. ......: 15,000

1.5 Ud Conjunto de valvula roscada de 20 mm. y soporte mural de salida doble con bocas de anclajerpido

Total ud ......: 13,000

1.6 Ud P.A. de acondicionamiento de la ubicacin formado por bancada de hormigon, reja deindependizacin y techado de chapa para guarecer de la lluvia directa.

Total ud ......: 1,000

Presupuesto parcial n 1 INSTALACION AIRE COMPRIMIDON Ud Descripcin Medicin


2.1 M. Tubera para gas de acero inoxidable de 2,7 mm. de espesor de D=1", para instalacionesreceptoras, i/p.p de accesorios, soportes con goma y pruebas de presin.

Total m. ......: 92,000

2.2 Ud CENTRAL DE ALIMENTACION CONTINUA - CLSA1 240-10-50 Platina de reduccin-inversin Chasis de aluminio anodizado Reductor de presin- Cuerpo de latn cromado- Asientos en latn- Vlvulas de latn recubrimiento PTFCE o poliamida 6-6- Membranas de acero inoxidable Mdulo con vlvula de corte y de purga de flexibles- Cuerpo de latn cromado- Asientos en latn- Vlvulas de latn recubrimiento poliamida 6-6 Vlvula de seguridad canalizable de latn Vlvulas antilatigazo en cada racor de flexible Flexibles en acero inoxidable, presin de rotura = 750 bar Soporte botella en acero pintado Varias juntas de aluminio, poliamida 6-6, PTFCE y EPDM

Total ud ......: 3,000

2.3 Ud Fin de lnea, toma de gas mural. Vlvula de cierre con membrana en hastelloy C - Baja presin -Adaptada para gases puros. En latn cromado

Total ud ......: 3,000

2.4 Ud Reductores baja presin alta precisin. Con membrana o fuelle - conservacin de la purezadel gas Simple expansin - adaptados para todos los gases puros - De latn cromado

Total ud ......: 3,000

2.5 Ud. P.A. de formacin de techado de chapa de acero con pendiente para guarecer de la lluviadirecta l conjunto de botellas, anclado a celosia de cubierta.

Total ud. ......: 1,000



Nota del Tcnico Redactor:Las marcas y referencias comerciales que figuran

en elproyecto sern consideradas unicamente a efecto

de minimosde caracteristicas y calidades para los oferentes.

Presupuesto parcial n 2 INSTALACION GASES ESPECIALESN Ud Descripcin Medicin


1.1 Ud COMPRESOR DE AIRE COMPRIMIDO CON SECADOR FRIGORIFICO Y DEPSITO 500 lts,Potencia 7,5CV, 11 bar y 43 cfm

Suministro e Instalacin completa de compresor para aire de 7,5CV, de potencia con presion11 bar y 43 cfm, marca WORTHINGTON mod. SNX 10500 T ET o similar, dotado de de depositode almacenamiento de 500 lts y secador frigorifico. Incluso, vlvulas de seguridad, llaves decorte y accesorios, totalmente terminado.

Total ud ......: 1,000 5.152,06 5.152,061.2 M. Tuberia de Aluminio extruido Aleacin UNS A96063 T5. D=20/17,4 mm.

Tubera para aire comprimido de Aluminio extruido Aleacin UNS A96063 T5. Color azulD=20/17,4 mm. Incluso piezas especiales de derivacin, angulos, soportes de goma, etc.Totalmente instalada, comprobada de estanqueidad y funcionando.

Total m. ......: 134,000 18,69 2.504,461.3 M. Tuberia de Aluminio extruido Aleacin UNS A96063 T5. D=25/22,2 mm.


Total m. ......: 15,000 21,07 316,051.4 M. Tuberia de Aluminio extruido Aleacin UNS A96063 T5. D=40/36,4 mm.


Total m. ......: 15,000 24,27 364,051.5 Ud Conjunto de valvula roscada de 20 mm. y soporte mural de salida doble con bocas de

anclaje rpido

Conjunto de valvula roscada de 20 mm. y soporte mural de salida doble con bocas de anclajerpido

Total ud ......: 13,000 113,07 1.469,911.6 Ud BANCADA Y TECHADO.

P.A. de acondicionamiento de la ubicacin formado por bancada de hormigon, reja deindependizacin y techado de chapa para guarecer de la lluvia directa.

Total ud ......: 1,000 635,96 635,96

Total presupuesto parcial n 1 INSTALACION AIRE COMPRIMIDO : 10.442,49

Presupuesto parcial n 1 INSTALACION AIRE COMPRIMIDON Ud Descripcin Medicin Precio Importe


2.1 M. TUB. AC. INOX. D= 12 x 0,6 MM.

Tubera para gas de acero inoxidable de 2,7 mm. de espesor de D=1", para instalacionesreceptoras, i/p.p de accesorios, soportes con goma y pruebas de presin.

Total m. ......: 92,000 31,06 2.857,522.2 Ud CENTRAL DE ALIMENTACION CONTINUA - CLSA1 240-10-50

CENTRAL DE ALIMENTACION CONTINUA - CLSA1 240-10-50 Platina de reduccin-inversin Chasis de aluminio anodizado Reductor de presin- Cuerpo de latn cromado- Asientos en latn- Vlvulas de latn recubrimiento PTFCE o poliamida 6-6- Membranas de acero inoxidable Mdulo con vlvula de corte y de purga de flexibles- Cuerpo de latn cromado- Asientos en latn- Vlvulas de latn recubrimiento poliamida 6-6 Vlvula de seguridad canalizable de latn Vlvulas antilatigazo en cada racor de flexible Flexibles en acero inoxidable, presin de rotura = 750 bar Soporte botella en acero pintado Varias juntas de aluminio, poliamida 6-6, PTFCE y EPDM

Total ud ......: 3,000 1.976,83 5.930,492.3 Ud TOMA GAS MURAL FIN DE LINEA CON LLAVE DE CORTE. VPM 50-0,1

Fin de lnea, toma de gas mural. Vlvula de cierre con membrana en hastelloy C - Baja presin- Adaptada para gases puros. En latn cromado

Total ud ......: 3,000 66,89 200,672.4 Ud REDUCTOR DE PRESIN CON MANOMETRO BS 20-8-3

Reductores baja presin alta precisin. Con membrana o fuelle - conservacin de la purezadel gas Simple expansin - adaptados para todos los gases puros - De latn cromado

Total ud ......: 3,000 221,75 665,252.5 Ud. TECHADO

P.A. de formacin de techado de chapa de acero con pendiente para guarecer de la lluviadirecta l conjunto de botellas, anclado a celosia de cubierta.

Total ud. ......: 1,000 567,66 567,66

Total presupuesto parcial n 2 INSTALACION GASES ESPECIALES : 10.221,59

Presupuesto parcial n 2 INSTALACION GASES ESPECIALESN Ud Descripcin Medicin Precio Importe


Presupuesto de ejecucin material1 INSTALACION AIRE COMPRIMIDO 10.442,492 INSTALACION GASES ESPECIALES 10.221,59

Total .........: 20.664,08

Asciende el presupuesto de ejecucin material a la expresada cantidad de VEINTE MIL SEISCIENTOS SESENTAY CUATRO EUROS CON OCHO CNTIMOS.





de minimosde caracteristicas y calidades para los oferentes.


1 INSTALACION AIRE COMPRIMIDO ............................................. 10.442,492 INSTALACION GASES ESPECIALES ............................................ 10.221,59Presupuesto de ejecucin material 20.664,0813% de gastos generales 2.686,336% de beneficio industrial 1.239,84Suma 24.590,2521% IVA 5.163,95Presupuesto de ejecucin por contrata 29.754,20Asciende el presupuesto de ejecucin por contrata a la expresada cantidad de VEINTINUEVE MILSETECIENTOS CINCUENTA Y CUATRO EUROS CON VEINTE CNTIMOS.





de minimosde caracteristicas y calidades para los

oferentes.

Proyecto: INSTALACION AIRE COMPRIMIDO Y GASES ESPECIALES LAB UACaptulo Importe


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PLANOS


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1.-PLANO DE SITUACIN. 2.-PLANO DE EMPLAZAMIENTO 3.-PLANTA BAJA. 4.-PLANTA ALTA. 5.-PLANTA CUBIERTA. 6-ESQUEMA AIRE COMPRIMIDO.

1302-PROYECTO ACGE_LABORATORIOS POLITCNICA UA1.pdf1302-ACGE_LABORATORIOS UA1.pdfCuadro de precios n1 (E-MOPU)(cdigo).pdfCuadro de precios n2 (descomposicin en unitarios).pdfCuadro de maquinaria (E-MOPU).pdfCuadro de mano de obra (E-MOPU).pdfMedicin (4, 5 o 6 columnas).pdfPresupuesto y medicin ANGEL + Hoja PEM.pdfHoja resumen del PEC con IVA (Multinivel).pdf1302-ACGE_LABORATORIOS UA2.pdfGS AIRE COM Y GASES LAB P1.pdfGS AIRE COM Y GASES LAB P2.pdfGS AIRE COM Y GASES LAB P3.pdfGS AIRE COM Y GASES LAB P4.pdfGS AIRE COM Y GASES LAB P5.pdfGS AIRE COM Y GASES LAB P6.pdf

Hoja resumen del PEC con IVA (Multinivel).pdf1302-PROYECTO ACGE_LABORATORIOS POLITCNICA UA2.pdf1302-ACGE_LABORATORIOS UA1.pdfCuadro de precios n1 (E-MOPU)(cdigo).pdfCuadro de precios n2 (descomposicin en unitarios).pdfCuadro de maquinaria (E-MOPU).pdfCuadro de mano de obra (E-MOPU).pdfMedicin (4, 5 o 6 columnas).pdfPresupuesto y medicin ANGEL + Hoja PEM.pdfHoja resumen del PEC con IVA (Multinivel).pdf1302-ACGE_LABORATORIOS UA2.pdfGS AIRE COM Y GASES LAB P1.pdfGS AIRE COM Y GASES LAB P2.pdfGS AIRE COM Y GASES LAB P3.pdfGS AIRE COM Y GASES LAB P4.pdfGS AIRE COM Y GASES LAB P5.pdfGS AIRE COM Y GASES LAB P6.pdf

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