ECP-VST-P-MEE-ET-006 ET PARA DISEÑO FABRICACION Y SIMINISTRO DE MEZCLADORES ESTATICOS 2011-V-1
-
Upload
jose-manuel-carvajal -
Category
Documents
-
view
108 -
download
14
Transcript of ECP-VST-P-MEE-ET-006 ET PARA DISEÑO FABRICACION Y SIMINISTRO DE MEZCLADORES ESTATICOS 2011-V-1
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA DISEÑO, FABRICACIÓN Y SUMINISTRO DE
MEZCLADORES ESTÁTICOS
VICEPRESIDENCIA DE SERVICIOS Y TECNOLOGÍA
CORPORATIVO DE NORMAS Y ESTÁNDARES
CÓDIGO CNE
ECP-VST-P-MEE-ET-006
Elaborado
22/07/2011
Versión:
1
ECP-VST-G-GEN-FT-001 1/7
RELACIÓN DE VERSIONES
Este documento es propiedad de ECOPETROL S.A. no debe ser copiado, reproducido y/o circulado sin su autorización
This document is property of ECOPETROL S.A. it shall not be copied, reproduced and/or circulated without authorization
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA DISEÑO, FABRICACIÓN Y SUMINISTRO DE
MEZCLADORES ESTÁTICOS
VICEPRESIDENCIA DE SERVICIOS Y TECNOLOGÍA
CORPORATIVO DE NORMAS Y ESTÁNDARES
CÓDIGO CNE
ECP-VST-P-MEE-ET-006
Elaborado
22/07/2011
Versión:
1
ECP-VST-G-GEN-FT-001 2/7
TABLA DE CONTENIDO
Página 1. OBJETO .............................................................................................................................................................................. 3
2. ALCANCE ........................................................................................................................................................................... 3
3. GLOSARIO ......................................................................................................................................................................... 3
4. DOCUMENTOS DEROGADOS .......................................................................................................................................... 3
5. REFERENCIAS NORMATIVAS .......................................................................................................................................... 3
6. CONDICIONES GENERALES ............................................................................................................................................ 4
6.1. RESPONSABILIDADES ................................................................................................................................................... 4
6.2. MATERIALES ................................................................................................................................................................... 4
6.3. DOCUMENTACIÓN .......................................................................................................................................................... 4
6.4. GARANTIAS ..................................................................................................................................................................... 5
6.5. CALIDAD ........................................................................................................................................................................... 5
7. DESARROLLO ................................................................................................................................................................... 5
7.1. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS ....................................................................................................................................... 6
7.2. EMBALAJE ....................................................................................................................................................................... 7
7.3. INSPECCIONES Y PRUEBAS .......................................................................................................................................... 7
8. REGISTROS ....................................................................................................................................................................... 7
9. CONTINGENCIAS............................................................................................................................................................... 7
10. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................................................... 7
11. ANEXOS ............................................................................................................................................................................. 7
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA DISEÑO, FABRICACIÓN Y SUMINISTRO DE
MEZCLADORES ESTÁTICOS
VICEPRESIDENCIA DE SERVICIOS Y TECNOLOGÍA
CORPORATIVO DE NORMAS Y ESTÁNDARES
CÓDIGO CNE
ECP-VST-P-MEE-ET-006
Elaborado
22/07/2011
Versión:
1
ECP-VST-G-GEN-FT-001 3/7
1. OBJETO Esta especificación define los requerimientos mínimos para el diseño, fabricación, compra y suministro de mezcladores estáticos, a ser instalados en las distintas facilidades de las Vicepresidencias de Producción, Refinación y Transporte de ECOPETROL S.A.
2. ALCANCE Los mezcladores estáticos serán suministrados como unidades completas provenientes de un solo fabricante. Cada mezclador será suministrado con todos los accesorios necesarios para su correcta instalación y funcionamiento, conforme a los requerimientos técnicos solicitados en los proyectos.
3. GLOSARIO
ESTÁTICO: característica que define a un elemento instalado solidariamente sin ninguna posibilidad o facilidad que permita su movimiento durante su funcionamiento.
INTERNOS: elementos instalados en el interior de una carcasa, dispuestos apropiadamente para realizar el mezclado de fluidos.
MEZCLADORES: dispositivo cuyo propósito es el de realizar una mezcla homogénea de dos o más fluidos.
4. DOCUMENTOS DEROGADOS No aplica.
5. REFERENCIAS NORMATIVAS
API: American Petroleum Institute
5L Specification for Line Pipe
ASME: “American Society of Mechanical Engineers”
Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC)
Section II Parts 1, 2, 3: “Ferrous Materials, Non Ferrous Materials and Welding Electrodes”. Section V: “Non Destructive Testing”. Section VIII Division I: “Pressure vessels”. Section IX: “Welding procedures and brazing qualifications”.
B1.20.1: “Pipe threads, general purpose”.
B16.11: “Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded”.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA DISEÑO, FABRICACIÓN Y SUMINISTRO DE
MEZCLADORES ESTÁTICOS
VICEPRESIDENCIA DE SERVICIOS Y TECNOLOGÍA
CORPORATIVO DE NORMAS Y ESTÁNDARES
CÓDIGO CNE
ECP-VST-P-MEE-ET-006
Elaborado
22/07/2011
Versión:
1
ECP-VST-G-GEN-FT-001 4/7
B31.3 “Procces Piping”
B36.10: “Welded and Seamless Wrought Steel Pipe”.
B36.19: “Stainless Steel Pipe”.
ASTM: “American Standards for Testing and Materials”.
A105: Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications
A106: Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service
A240: Standard Specification for General Requirements for Flat-Rolled Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and Strip
A310: Standard Specification for Seamless, Welded, and Heavily Cold Worked Austenitic Stainless Steel Pipes
6. CONDICIONES GENERALES
6.1. RESPONSABILIDADES El FABRICANTE/PROVEEDOR será completamente responsable del suministro de los mezcladores, entendiéndose que el suministro cubre la fabricación, diseño, pruebas, embalaje, transporte y entrega en el sitio acordado con ECOPETROL S.A. Cualquier desviación a los requerimientos técnicos, deberá ser oportunamente informada por escrito por parte del FABRICANTE/PROVEEDOR aFntes de la iniciación de la fabricación, o de la puesta de la Orden de Compra por parte de ECOPETROL S.A.
6.2. MATERIALES Todos los materiales y accesorios, requeridos y empleados para la fabricación de los mezcladores, deben ser nuevos. La aceptación por parte de ECOPETROL S.A., S. A. de los materiales, no liberará al FABRICANTE/PROVEEDOR de su responsabilidad ó cualquier otro factor que pueda formar parte de sus compromisos contractuales.
6.3. DOCUMENTACIÓN
Toda la documentación elaborada por el FABRICANTE/PROVEEDOR, será suministrada en copia magnética, en formato original, empleando plantillas de Microsoft Office. Los planos serán elaborados y entregados según el Instructivo para la elaboración de planos. La documentación será preparada en Español y/o Inglés, con excepción del Manual de Operación y Mantenimiento, el cual será preparado en Español. ECOPETROL S.A. y/o su Gestoría revisará y aprobará los planos y documentos requeridos en la Orden de Compra, antes de la iniciación de la fabricación de los mezcladores. El FABRICANTE/PROVEEDOR deberá entregar, junto con los equipos suministrados, dos (2) copias duras y una (1) magnética de los siguientes libros que contendrán la información indicada en cada uno:
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA DISEÑO, FABRICACIÓN Y SUMINISTRO DE
MEZCLADORES ESTÁTICOS
VICEPRESIDENCIA DE SERVICIOS Y TECNOLOGÍA
CORPORATIVO DE NORMAS Y ESTÁNDARES
CÓDIGO CNE
ECP-VST-P-MEE-ET-006
Elaborado
22/07/2011
Versión:
1
ECP-VST-G-GEN-FT-001 5/7
Libro de Información (Vendor Data Book)
Archivos magnéticos de los planos de fabricación
Cálculos
Planos detallados de fabricación
Hojas de datos
Planos de la Placa de Identificación
Especificación de Pintura
Recomendaciones para almacenaje
Manual de Instalación, Arranque y Comisionamiento
Manual de Operación y Mantenimiento
Plan de Fabricación y Control de Calidad Libro de Inspección (Inspection Book)
Certificados de Materiales
Procedimientos de Pruebas
Procedimiento de Tratamiento Térmico (si aplica)
Procedimientos de Ensayos
Libro de soldadura
Especificación de Procedimiento de Soldadura (WPS)
Reporte de Calificación de Procedimientos (PQR)
Cronograma de Fabricación
Reportes de progreso durante la fabricación
Lista de Empaque
6.4. GARANTIAS EL FABRICANTE/PROVEEDOR garantizará el cumplimiento de los requerimientos técnicos solicitados en la Hoja de Datos. Su asistencia durante las pruebas funcionales de los mezcladores, será obligatoria. Si no se cumplen los requerimientos, el FABRICANTE/PROVEEDOR se obliga a reparar, modificar, y/o cambiar parcial o totalmente los mezcladores, bajo su total costo.
6.5. CALIDAD El Fabricante deberá preparar y entregar a ECOPETROL S.A., para su aprobación, un Plan de Aseguramiento de Calidad, que deberá incluir como mínimo:
Organización del Trabajo.
Esquema de Ejecución.
Instrucciones y Procedimientos.
Sistema de Control de Calidad.
Control de Registros.
Control de Documentos.
7. DESARROLLO
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA DISEÑO, FABRICACIÓN Y SUMINISTRO DE
MEZCLADORES ESTÁTICOS
VICEPRESIDENCIA DE SERVICIOS Y TECNOLOGÍA
CORPORATIVO DE NORMAS Y ESTÁNDARES
CÓDIGO CNE
ECP-VST-P-MEE-ET-006
Elaborado
22/07/2011
Versión:
1
ECP-VST-G-GEN-FT-001 6/7
7.1. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
El diseño y fabricación de los elementos internos de los mezcladores deben ser tal que garanticen una mezcla homogénea de los fluidos, además de una baja caída de presión.
El cuerpo de los mezcladores será fabricado a partir de tubería. La tubería será diseñada, fabricada, instalada, inspeccionada y probada de acuerdo con la última edición de la norma ANSI/ASME B31.3.
La tubería estará de acuerdo con la Clase de Tubería (Piping Material Specificatión) del proyecto.
El material de la tubería será el indicado en la Hoja de Datos.
Momentos y fuerzas máximas admisibles sobre las conexiones de los mezcladores, deben ser indicadas en la información a entregar por el FABRICANTE/PROVEEDOR.
Los mezcladores serán suministrados con aislamiento térmico cuando su temperatura de operación sea igual o mayor a 60°C (140 °F).
Los elementos internos de los mezcladores, serán fabricados en acero inoxidable 316L, si no se indica otra cosa.
La preparación y pintura de la superficie de los mezcladores serán como se indica en la siguiente tabla:
Tabla 1. Preparacion y pintura de la Superficie de los Mezcladores.
Scope Specification
uninsulated C.S.
up to 120°C (248°F)
surface prep. : abrasive blast cleaning to SSPC SP10 (Rz = 50-75 µm)
primer : 75 µm of Inorganic Zinc primer
intermediate : 75 µm of High build, epoxy sealer
finish : 75 µm of High build, acrylic polyurethane uninsulated C.S.
121°C (249°F) to 200°C (392°F)
surface prep. : abrasive blast cleaning to SSPC SP10 (Rz = 50-75 µm)
primer : 75 µm of Inorganic Zinc primer
finish : 2 x 30 µm of silicone acrylic coating
uninsulated C.S.
201°C (393°F) to 400°C (752°F)
surface prep. : abrasive blast cleaning to SSPC SP10 (Rz = 50-75 µm)
primer : 75 µm of Inorganic Zinc primer
finish : 2 x 25 µm of heat-resistent aluminium silicone coating
uninsulated C.S.
above 400°C (752°F)
surface prep. : abrasive blast cleaning to SSPC SP10 (Rz = 25-50 µm)
finish : 2 x 25 µm of heat-resistent aluminium silicone coating
insulated C.S.
up to 400°C (752°F)
surface prep. : abrasive blast cleaning to SSPC SP10 (Rz = 50-75 µm)
primer : 75 µm of Inorganic Zinc primer
insulated S.S.
up to 150°C (302°F)
surface prep. : light abrasive blast cleaning (Rz = 20-25 µm)
coating : 2 x 100 µm of two-pack epoxy phenolic
insulated S.S.
151°C (303°F) to 400°C (752°F)
surface prep. : light abrasive blast cleaning (Rz = 20-25 µm)
coating : 2 x 25 µm of single pack silicone-based
uninsulated S.S.
up to 150°C (302°F)
(in case of color coding only;
normally not painted)
surface prep. : light abrasive blast cleaning (Rz = 20-25 µm)
coating : 2 x 100 µm of two-pack epoxy phenolic
uninsulated S.S.
151°C (303°F) to 400°C (752°F)
(in case of color coding only;
normally not painted)
surface prep. : light abrasive blast cleaning (RZ = 20-25 µm)
coating : 2 x 25 µm of single pack silicone-based
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA PARA DISEÑO, FABRICACIÓN Y SUMINISTRO DE
MEZCLADORES ESTÁTICOS
VICEPRESIDENCIA DE SERVICIOS Y TECNOLOGÍA
CORPORATIVO DE NORMAS Y ESTÁNDARES
CÓDIGO CNE
ECP-VST-P-MEE-ET-006
Elaborado
22/07/2011
Versión:
1
ECP-VST-G-GEN-FT-001 7/7
7.2. EMBALAJE El embalaje de los mezcladores deberá ser tipo exportación, teniendo en cuenta que las conexiones estén debidamente protegidas para evitar daños en las mismas. Así mismo, todas las partes expuestas a oxidación ambiental deberán estar cubiertas de grasa o aceitadas. El FABRICANTE/PROVEEDOR es absolutamente responsable por los daños que se presentaren en los mezcladores durante el transporte, producto de un embalaje defectuoso.
7.3. INSPECCIONES Y PRUEBAS Los mezcladores serán objeto de las siguientes inspecciones y pruebas, a realizarse en fábrica, las cuales podrán ser testificadas o no, directamente por ECOPETROL S.A. y/o su Gestoría.
Inspección de los materials de fabricacion
Ensayos no destructivos
Prueba Hidrostática
Verificación visual del estado del equipo
Verificación dimensional
Verificación de la preparación de la superficie y aplicación de pintura En campo se realizará una prueba funcional, a las condiciones de operación, para verificar el cumplimiento de los requerimientos de la Hoja de Datos.
8. REGISTROS No aplica.
9. CONTINGENCIAS No se prevén contingencias en esta Especificación Técnica.
10. BIBLIOGRAFÍA No aplica.
11. ANEXOS No aplica.
Para mayor información sobre este documento dirigirse a quien lo elaboró, en nombre de la dependencia
responsable:
Lider Corporativo de Normas y Estandares: Reynaldo Prada Graterón Teléfono: 6847431 Dependencia: ICP – UGC