Efecto de Impurezas Organicas de Agregados en La Resist en CIA Del Concreto 275-78

5/11/2018 Efecto de Impurezas Organicas de Agregados en La Resist en CIA Del Concreto 275-78

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NORMAVENEZOLANA

METODa DE ENSAYO PARADETERMINAR EL EFECTO DEIMPUREZAS ORGANICAS DEAGREGADO FINO EN LARESISTENCIA DE MORTEROS

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COVENIN275-78

( \ )( O V E N I N


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PRO LOG 0

La presente norma abarca el mismo ambito tecnico de la norma Norven 275titulada: "Determinaci6n del efecto de impurezas organicaa del agregadofino en Ie resistencia de morterosll, 8 18 cual sustituye totalmente, estaa au V8Z se bas6 en la norma Ag 22-68 del Comite Conjunto de Concreto Armado.


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TRAMITE:COMITE: CT3 MATERIALES Y COMPONENTES DE LA CONSTRUCCION

PRESIDENTE: Rafael SalaE JimenezSECRETARIO: Roselia Cordero de Gonzalez

SUBCOMITE: SC1 CONCRETO

PART IC T PANTE S

ENTIDAD

APROVENCEMINDURINOSPREMEX, S.A.MINDURIMME-U.C.V.e e e ID.N.C.C

REPRESENT ANTES

Rafael Salas JimenezCarmen Lobo de SilvaEladio AntonMatias SantanaMaritza SilvaJoaquin PorreroManuel SmitterPerla PutB rman

DISCUS10N PUBLICA: SE DISCUTIO EN REUNION EN BLoQUE EFECTUADA EL 27-04-7

FECHA DE APR08ACION POR EL COMITE: 19-09-78FECHA DE APROBACIoN POR CoVENIN: 10-10-78

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NORMA VENEZ OLANAMETDDD DE ENSAYO PARA DETERMINAR ELEFEeTa DE IMPUREZAS ORGANICAS DEL AGREGADO FINO EN LA RESISTENCIA DE

MDRTEROS

CDVE NI N275-78

1 ALCANCE1. 1 E sta norma contemp1a e1 metoda de ensayo para determinar e1 efe.to de las impurezas org~nicas del agrsgado fino sabre la rssistenciade morteras en probetes con marteros de consistencia p16stica y rela-cio n a gu a- ce me nto d ef ini da .1.2 EstB m~todo se aplice a aquel1 0s materiales que seAalan un con-tenido excesivo de impurezas org6nicas, determinada segan la Norma COVENIN 256.

2 NoRMAS CDVENIN A CDNSULTARcaVENIN 256-77 M etoda de ensayo para la de t.s r-mf nac Lrin cua.Li t a ti v .9 d e

impurezas organ1cas en a r -anas para cocret.o (Ensayo coIorimstrico)

CDVENIN 258-78 M etoda de E nsayo para determinar el peso especifico yla absorcion del agregado fino.

CDVENIN 485-76 Oescripcion de la Mesa de Caides que se usa sn ensa-yos de cementos hidraulicos.

COVENIN 256-77 M'todo de B nsayo para I e determinacion cuantitativade impurezas en arenas pare cementa (Ensayo colorimA-trico).

3 EQUIPo OE ENSAYD:5.1 APARATOS3 .1 .1 Mesa de caides, M olds de la M ese de caida, Calibrador, que cumplan can los requisitos establecidos en 1a Norma CoVENIN 485.3.1.2 Apisonador, de material no absorbents, no quebradizo, resistefrte a la abrasion, tal como un compu8sto de gama con una dureza ShoreA de 80 ~ 10, a madera de roble tratada e impermeabilizada por inmer.-


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/zsi6n durante 15 minutos en parafina a una temperatura de apr6ximada-mente 2000QC. Debe tener una secei6n transversal de 12,5 X 25 mm y -una longitud de unos 15 em. La cara de apisonamiento debe ser plana ynormal al eje longitudinal del apisonado-r.3.1.3 Barra Compactadors, de acero, redonda y recta de 9,6 mm de diimetro y aproximadamente 300 mm de largo con uno de sus extremos semi-esferieo.3.1.4 Cuchara de albaRiI, que tenga una hoja de acero de 10 a 15 em.de largo con orillas reetas.3.1.5 Moldes para probetas, de un metal duro, que no sea atacado pOl'al mortero de cemento, y que tenga una dureza Rockwell no manor de -R55 Y que tengan las siguientes caracterfsticas:3.1.5.1 Ser cubicos, de 5,08 cm de lado; tener no mas de 3 comparti-miento, separables en dos partes y al ser ensamblados deben quedar --unidos firmemente; sus lados deben sal'rigidos para impedir alabeos,sus caras interiores deben ser planas, can una variaci6n permisible -de 0,025 mm para mol des nuevas y 0,05 mm para moldes en usa.3.1.5.2 Las distancias entre caras opuestas debe ser 50,0 ~ 13 mm P ~ Ira moldes nuevas y 50,8 ~ 0,5 mm para moldes en uso.3.1.5.3 La altura, medida saparadamante para cada compartimiento cu-bieo; debe ser de 50,8 mm con variaciones permisibles de + 0,25.mm y- 0,38 mm - para moldes nuevas y + 0,Z5 mm - 0,38 mm para moldes enusa; el ~ngulo entre caras interiores adyacentes y entre caras inte-riores, y planas superiores e inferior-es-deben aen de 90 1:.. 0,SQ.3.1.5.4 Tambi~n ~e pueden usar moldes cilindrieos de 50,8 ~ 0,50 mmde di'metro pOl' 101,6 ~ 2,54 mm de altura; de un material no absorbente a prueba de agua y los sUficientemente rigido para mantener su forrna durante 81 moldeD.

4 M A T E R I A L A E N S A Y A REl material a ensayar consiste en una muestra representative de are-na, llevada a una condiei6n de saturaci6n con superficie seca segun10 puntos 5.1.1. y 5.1.2. de la Norma caVEN IN 268 (Nata 1).


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/3NOTA 1: Si se canace el parcentaje de abosrcion de la arena, determi-nado seg6n la Norma CaVENIN 268 se puede preparar la arena para ansayaanadiendo a un peso canocida de arena saca la cantidad de agua qua ab-sorber', se mezcla completamente y se deja reposar en un recipiente tapado durante 30 minutas antes de su uso.

5 CONDICION DE ENSAYOLa temperatura de agua de mezcla de la c&mara hdmeda y del tanque dealmacenamienta, se debe mantaner a 23 ~ 1,5~C.

6 PROCEDIMIENTO6.1 PREPARACION DEL AGREGADO PATRON6.1.1 Se prepara un mortera a partir de Ie muestra de agregado que -S8 va a en sayar para ser utilizado como patron.6.1.2 El agrsgado que se utiliza para elabarar dicho mortero debe -..,ser lavada en una soluci6n al 3% da hidr6xido de sodio y luego en a-gua. Este pracadimienta se repite hasta que al agregado tanga un co-lor mas claro qua al color patron descrita en la Norma CaVENIN.6.1.3 [1 lavado se dabe realizar de tan manera, que sa evita la p~r-dida de finDS y qua el modulo de finura del agregado lavado no carieen m6s de un 10% can al del agregado no lavada.6.1.4 Antes de preparar al mortera, se debe comprobar que el hidr6x,ido de sodio ha sido eliminado totalmente para ella se utiliza un indicadar adecuado tal como fenalftaleina 0 pa pe l t or na so l.6.2 PREPARACION DEL MORTERO6.1.1 Se preparan los martaros can el agregado no tratada y al agre-gada lavada. En un recipients adecuado (Nota 2) se coloca camento yagua en cantidad tal (Nota 3) que la rslecion agua-cemento sea de .0,6en peso, se deja que e1 cementa absorba agua durante un minuto y ge -mezcle can una cuchara hasta formar una pasta suave, 88 a~ade un pesoconocido de la muestre da arana, que he sido previamente 11evada a -una condicion de saturacion con superficie saca como se indica en a1punta 4. 5 e mezcla hasta que al material tanga en apariencia, Ie con-


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/ 4sistencia deseada (flujo 100 + 5) y se continua mezclando durante 30segundos y se hacs una determinaci6n del flujo 5eg6n 10 descrito enel punta 6.2.NOTA 2: El recipients para mezclado del mortero puede tener una cap~cidad de 4 litros, y tener unas medidas de 25 cm de diametro en 18 -parte superior y 10 cm de altura y 5e utilize una cuchara_grande dehierro.NOTA 3: La cantidad de cementa y agua, para seis (6) Bubos de 50,8 -mm es de 600 y 360 cm3 respectivamente y la cantidad de arena utiliz~da para esta cantidad de cemento puede variar desde 1200 9 para arenafina, hasta 2000 9 0 mas para arena gruesa.6.3 DETERMINACION DEL FLUJO6.3.1 Se limpia y se seca Ie parte superior de 1a mesa de caidas yse coloca el molde de la mBsa en e1 centro, luego de terminar la op~raci6n de mezclado, 58 co10ca una capa de mortero de apr6ximadamente25 mm de espesor en el molda y se apisona 20 vecas can el apisonador.La presi6n de apisonamiento es 1a nacesaria para asegurar un 11enadouniforms del molds.5.3.2 5e llena el molde con mortero nuevamente y sa apisona Begun -10 indicadtr en 6.2.1. 5e enI'8Sa 81 mortero con el to.pe del molda;Lls8L!.do 81 borde recto de una cuchara de alba"il (colocada casi perpendicg1ar al maIda) con un movimiento de vaiven sobre la parte superior delmolds.6.3.3 Sa 1impia y se 8eca la parte superior de la mesa teniendo 81cuidado de eliminar e1 agua que se haya depositado alrededor de 1aorilla del mo1de de la mesa de caidas.6.3.4 Sa 1evanta 81 molde un (1) minute despues de completar la op~racion de mezclado, e inmediatamente 8e deja caer 1a mesa 10 vecas an.6 segundo desde una altura de 12,7 mm.6.3.5 Sa mide en por 10 menos 4 di'metros, en 'ngu10 apr6ximadamenteiguales y se expresa como un porcentaja del dijmetro original. El fIgjo es 81 aumento resultants en e1 dijmetro promedio de Ie base de la


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/5masa de mortero.6.3.5.1 Si el flujo as muy grande se devuelve 81 mortero al recipiente de mezclado, se Ie aRade m~s arena y 58 hacs otra determinaei6n.6.3.5.2 5i se tiensn que hacer mas de dos pruebas para obtener un -flujo de 100 + 5 0el mortero est' muy saco, se debe dasechar la mez-cIa.6.3.6 Una vez alcanzado 81 flujo de 100 ~ 5, se determina la canti-dad de arena utilizada restando sl peso de la porei6n remanentB des-pu's del mezclado, del peso de la muestra de la arena inieial.6.4 MOLDED DE LAS PROBETAS6~4.1 Despu's de terminer 81 ensaya de fluja, se colaca al morteroen moldes cilindricos en tres capas 0 en moldes c6bicos sn dos-capas.5e apisona cada capa can 25 golpes de la barra compactadora, complet~da la cop actacLdn sa 11ena los .mo)_desy aa enrasa.6.4.2 5e colocan las probatas en una camara humeda para curada (ver -punta 5).6.4.3 5e preparan la~ probates, tras 0cuatro horas des~u's del mol-deo, para obtene~una superficie lisa y se cubren con una placa de vi-drio plestico.6.4.4 5e sacan las probatas de los moldes, 20 6 24 horas despu8s delmoldeo, y a excapcion de aquellas Que van a ensayar en ese momenta, sealmacenan en agua.6.5 REMATE DE LA PROBETA6.5.1 Las probetas cabicas hechas en maldes adecuados, no nacesitanremate, y 88 deben ensayar formando 'ngula recto can la duecci6n de -11enado de los moldBs.6.5.2 Las probetes cilindricas se Ie deben rematar 10 extremos, antesde ensayarlas, de manera que estos sean planas, con una tolerancia de0,05 mm y perpendicular-es a1 eje del cilindro, con aproximacion de 1grada.6.5.2.1 E1 material utilizado para eL rerrrat-a,etTe tener un modulo deelasticidad tgu~l mayor que a1 del mortero,_y el espesor del misma


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debe ser tal que no fluya 0se facture bajo la carga.6.6 EN5AYO DE LAS PROBETAS6.6.1 Las probatas se daben enseyar inmediatamente despues da sacar-las de la c'mara hdmeda, en el 8nsayo a las 24 horas y del elmacena-miento en ague en el ensayo a edades distintas (Nota 4)NOTA 4: 5i se sacan mjs.de una probata de la c'mara hdmeda para losansayo a 2 4 horas, estas se deben mantenar cubiartas can un trapo hu-medo haste 91 momenta del ansaya y Duando S8 saquen del agua de alma-canamiento se deb8n mantenar en un recipiente de suficienta profundi-dad y 11eno de agua a una temperatura de 23 ~ 1,5QC hasta el momentadel ansayo.6.6.2 Las probatas se secan hasta condici6n de superficie seca y sedebe eliminar cualquier grana suelto de arena 0 incrustaciones que a-parazcan en las caras que van ~ estar en contacto con los cebezalesde la m'quina de ansayo. Estas caras se deben revisar aplicando ~nareglilla metalica de bordes rectos s insertando un calibrador de 0,05mm de espesor (Nota 5).51 la superficis de contacto difiere de una auparficie plana en m's de 0,05 mm, se debe desechar la probata 0se -pueden lijar las caras, hasta obtaner superficies ~lanas, con una 1'-mina de lija fina, aplicando una presion modarada.NOTA 5: 5i las caras de las probetes no son superficies planas, seabtienen resultados muchos menores de la resistencia verdadera.Par 10 tanto as 8sencial que los moldes de las probatas se mantenganlimpios, para evitar irregularidades en las superficies. Las instru-mentos que se utilizan para la limpieza deben ser m's blandos que 81matal de los moldes para impedir su desgaste.6.6.3 5e aplice Ie carga en forma continua, sin impactos en las ce-ras planas de la probata.6.6.4 5e coloca la probata cuidadosamente debajo del centro del cab..zal superior de la m'quina, sin permitir la interposici6n de mataria-les extraAos. En m'quinas de ensayo del tipo de tornillo 18 ueloci-dad de desplazamiento dal cabezal mauil as de 1,3 mm/min cuando la m'


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7 EXPRESION DE LOS RESULTADOS

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quina opera sin carga. En maquinas hidraulicas, la carga se debe apli-car a una velocidad constante dentro del rango de 1,50 a 3,50 Kg/cm2par segundo. oespu8s qua se logra la velocidad de aplicacion de la carga, no sa deben hacar ajustes en los controlas da la maquina de ensayo.hasta lograr la rotura total da la probata.

7.2 Como medida del efecto de las impurezas organicas, la rasisten~ _cia del mortaro heche con agregado fino' .tratado, 8e expresa como unpercentaje de Ie del mortero hecho can el mismo egregado lavado en hidroxido de sodio y este ve16r as la rasistencia relative del morteraa la edad de ensayo.

B INFORMESe debe elaborar un informs que contenga los siguisntes datos:B.1 Tipo y procedencia de 18 arena.B.2 Tipo y marca del cementa portland utilizado.8.3 Pesos de arena utilizados para alcanzar el flujo exigido can e1material lavado y sin lavar.8.4 ResistaRcia obtenidas con la arena lavada y sin 1avar y percent~je de ~mbio de la resistencia referido a1 material sin lavar.8.5 Norma COVENIN utilizada.8.6 Fecha en que se rea1iz6 81 ensayo.8.7 Nombre del taenico qua realize a1 ensayo.

9 RELACION CON-OTRAS NORMASASTM C87-68 {American Society for Testing and Materi~ls~ [EUU


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COMISION VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALESMINISTERIO DE FOMENTO

Av. Andres Bello Edif. Torre Fondo Cormm Pisos 11 y 12T e l i . 5 7 5 . 4 1 . 1 1 F a x : 5 7 4 . 1 3 . 1 2

CARACAS

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