EL DISEÑO DEL PROCESO
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EL DISEÑO DEL PROCESO
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EL PROCESO PRODUCTIVOConcepto: Secuencia de operaciones que transforman inputs en outputs. Resultado de la implementación de una tecnología: forma concreta de hacer trabajar en equipo a unos inputs combinados en una proporción dada
Influencia en :– Estructura de costes– Calidad del producto– Tiempos de entrega
– Flexibilidad de las operaciones
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MateriasPrimas
ProductosIntermedios
ProductosIntermedios
ProductoFinal
Plantaciónárboles
Tala troncos
Pasta de papel
Folios
PROCESO PRODUCTIVO: Elección Grado Integración Vertical: fases abarcadas del ciclo completo de producción
Ejemplo
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TIPOS DE PROCESO
El producto se somete siempre a la misma secuencia de operaciones desde un extremo a otro de la línea de fabricación
Producción en masa: cadenas de montaje
Producción en masa: cadenas de montaje
Producción continua: procesos para servicios/ productos no contables
Producción continua: procesos para servicios/ productos no contables
El producto pasa por unos centros de trabajo u otros en una secuencia variable según sus especificicaciones
Flujo de operaciones único
Según la secuencia de operaciones a las que se somete el producto o el fluir del producto Flujo Lineal
Producción Intermitente o en lotes
Proyecto
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TIPOS DE PROCESOFlujo Lineal
Flujo Intermitente
Proyecto
CentroTrabajo A
CentroTrabajo B
CentroTrabajo D
CentroTrabajo E
CentroTrabajo F
CentroTrabajo C
Versionesdistintas
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TIPOS DE PROCESOPOR PRODUCTO POR PROCESO POR POSICIÓN
FIJA
PRODUCTO Estandarizado Alto volumen de
producción Tasa de producción
constante
Diversificado Volúmenes de
producción variable Tasas de producción
variables
Normalmente, bajopedido
Volumen deproducción bajo
Condiciones delmercado
Mercado masivo paraproductos económicos
Mercado de volumenmenor, preciosintermedios
Mercado para productosde precio alto
FLUJO DETRABAJO
Línea continua ocadena deproducción
Todas las unidadessiguen la mismasecuencia deoperaciones
Flujo variable Cada Item puede
requerir unasecuencia deoperaciones propia
Mínimo oinexistente
Personal,maquinaria ymateriales van alproducto cuando senecesita
MANO DE OBRA Altamenteespecializada y pococualificada
Capaz de realizartareas rutinarias yrepetitivas a ritmoconstante
Fundamentalmentecualificada, sinnecesidad deestrecha supervisióny moderadamenteadaptable
Alta flexibilidad
PERSONALSTAFF
Numeroso personalauxiliar ensupervisión, controly mantenimiento
Necesario enprogramación,manejo demateriales y controlde la producción ylos inventarios
Fundamental en laprogramación ycoordinación de lasactividades
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TIPOS DE PROCESOPOR PRODUCTO POR PROCESO POR POSICIÓN FIJA
MANEJO DEMATERIALES
Previsible, sistematizadoy, a menudo,automatizado
Variable, a menudohay esperas,duplicaciones yretrasos
Variable, y, a menudo,escaso
INVENTARIOS Alto de productosterminados
Alta rotación de materiasprimas y material enproceso
Escaso de productosterminados
Altos inventarios y bajarotación de materiasprimas y materiales encurso
Inventarios variables yfrecuentesinmovilizaciones (ciclode trabajo largo)
Materias primas(precio ydisponibilidad)
Problemática. Cambioscostosos si se interrumpe laoferta
Menos problemática Sin problemas. Muyflexible.
UTILIZACIÓNDEL ESPACIO
Eficiente Ineficiente Gran necesidad de
espacio del material enproceso
Generalmente toda lasuperficie es requeridapor un único producto
NECESIDADESDE CAPITAL
Elevada inversión enprocesos y equiposaltamente especializados
Inversiones más bajasen proceso y equiposde carácter general
Equipos y procesosmóviles de caráctergeneral
COSTE DELPRODUCTO
Costes fijos relativamentealtos
Bajo coste unitario pormano de obra y materiales
Costes fijosrelativamente bajos
Alto coste unitario pormano de obra ymateriales
Costes fijosrelativamente bajos
Alto coste unitario pormano de obra ymateriales
Posibles cambios detecnología
Alto riesgo Riesgo intermedio Bajo riesgo
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TIPOS DE PROCESO: lineal contra intermitente
Secuencia prescrita Acoplamiento de tareas
individuales Equipo muy
especializado (Economías de Escala)
Productos muy estandarizados
Eficientes pero inflexibles
Patrón de flujo irregular Existen una serie de
centros de trabajo. El producto pasa por los que requiera.
Equipo más generalista. Producto poco
estandarizado Flexible pero menos
eficiente
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TIPOS DE PROCESO: PROYECTO
Existe una serie de tareas a realizar que hay que programar teniendo en cuenta las relaciones de precedencia
Producto único (gran componente de creatividad)
No fáciles de automatizar Muy flexible
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TIPOS DE PROYECTOS
Proyectos: Edificios, carreteras,
diques, puentes, agencias de publicidad, hospitales, películas, etc.
Es decir es un producto único
Proyectos de manufactura fija:
Astilleros, vehículos espaciales, etc.
Son productos que se inmovilizan durante su fabricación pero en los que ésta se repite
Criterio: Según el tipo de producto
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REQUERIMIENTOS: •UNIDAD: conformación de sistema
•CIRCULACIÓN MÍNIMA: economía de movimientos / recorridos
•FLEXIBILIDAD: Adaptabilidad a cambios (particiones modulares)
•SEGURIDAD: satisfacción, comodidad
DISTRIBUCIÓN
Ordenación y ubicación de los factores productivos para integrar los diferentes elementos en un sistema productivo que consiga los objetivos propuestos.
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INDICIOS QUE SUGIEREN UNA REDISTRIBUCIÓN
Falta de espacio Cuellos de botella Accidentes laborales Acumulación de materiales en proceso Distancias excesivas a recorrer en el
proceso Malestar de los trabajadores
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Correspondencia entre tipo de Proceso y Distribución
Flujo Lineal
Flujo Intermitente
Proyecto
Orientada producto
Orientada proceso
Posición Fija
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TIPOS DE DISTRIBUCIÓN Los componentes se
ordenan según las etapas progresivas a través de las que avanza la fabricación
Unos a continuación de otros. Se minimiza el transporte, movimiento interno
Equilibrado de la línea
Según la función/actividades que desempeñan
Organización en centros de trabajo / talleres/ secciones, departamentos. Existen diferentes flujos de materiales.
Disposición de los talleres, según coste de manipulación de materiales
ProcesoProducto
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TIPOS DE DISTRIBUCIÓN
POSICIÓN FIJA
PROYECTOS
Todos los factores se trasladan al lugar
donde el producto está inmovilizado
según se van requiriendo
Programación y control del proyecto
Tipo de proceso
Ubicación de factores
Decisión clave
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Entrada
Salida
DISTRIBUCIÓN EN FORMA DE U
Máquinas OperariosDesplazamientodel operario
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DISTRIBUCIÓN EN FORMA DE U
Se suele utilizar para células de trabajo. Son pequeñas líneas de fabricación, es decir
conjunto de máquinas y trabajadores que realizan una serie de operaciones sobre una serie de productos o piezas.
Las piezas siguen un camino secuencial (la U) pero los operarios no.
Intenta compatibilizar los objetivos de eficiencia y flexibilidad.
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LA INNOVACIÓN EN PRODUCTOS Y PROCESOS
Cantidad de Innovación
Etapa de desarrollo
Estimulados por las necesidades
Estimulados por la velocidad de producción
Estimulado por la tecnología
Estimulado por el coste
Procesos no coordinados Procesos integradosMaximización del rendimiento Minimización coste
Innovación producto
Innovación proceso
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El ciclo de vida del producto y las innovaciones
Introducción
Crecimiento
Madurez
Declive
Volumende Ventas
TiempoSustitución
Más en productoMenos en proceso
Más en procesoMenos en producto
Menos en productoMenos en proceso
Más en productoMenos en proceso
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Las etapas en la innovación
Cambio en los productos debido a incertidumbre
La ventaja competitiva es el rendimiento superior y la orginalidad
La competencia en precios es más intensa
Estandarización
Más integración del proceso: más especialización
más automatización
“ planificación&control
Producto y proceso interdependientes
Mayor estandarización
Cambios adicionales muy difíciles
Fluidez AutomatizaciónAutomatización completa