Especificaciones Tecnicas Sala de Exposicion - Conchalito

Proyecto: “PROTECCION Y PUESTA EN VALOR DE LA RESERVA ARQUEOLOGICA EL CONCHALITO DISTRITO DE LA BREA – TALARA - PIURA”

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SALA DE EXPOSICION

OBRA: “PROTECCION Y PUESTA EN VALOR DE LA RESERVA ARQUEOLOGICA EL CONCHALITO DISTRITO DE LA BREA – TALARA - PIURA”

INTRODUCCIÓN

A.- CONSIDERACIONES GENERALES

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo, materiales y metodología de dosificación.

El contenido de las Especificaciones Técnicas presentes, están en concordancia con todo lo señalado en el Reglamento Nacional de Edificaciones al respecto, y que se puede considerar como parte integrante de las mismas.

B.- DE LA ENTIDAD EJECUTORA

La Municipalidad Distrital de La Brea, por medio de la Gerencia de Infraestructura, nombrará para las labores de supervisión técnica a un Ingeniero Civil o Arquitecto el que le representará y estará facultado para supervisar y aprobar los procesos constructivos de las obras.

Especificaciones Técnicas de Estructuras 1


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01.00.00 CONSTRUCCION DE SALA DE EXPOSICION01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 Cartel para identificación de obra 3.60 x 7.20 (inc. Transporte e instalación)

Será de acuerdo a las medidas oficiales, color y forma dadas por la Entidad Contratante, este será de madera según análisis de precios y deberá ser colocado en un lugar visible dentro de los primeros cinco días de iniciada la obra.

Las dimensiones del cartel de obra se indican en planos. Su forma de pago se hará por UNIDAD y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

01.01.02 Caseta para Guardiania y/o Depósito

El ejecutor de la Obra proveerá lo necesario para la instalación inmediata de la caseta tanto para el almacenamiento de materiales como para la oficina del inspector.

Se incluye además el costo del retiro, demolición o desarme de las instalaciones mencionadas al término de la obra, debiendo retirarse los elementos transportados, así mismo los materiales utilizados, incluyendo el desmonte o materiales inservibles que pudieran haberse acumulado, de tal manera que el área utilizada queda libre de todo obstáculo desecho y/o basura.

Su forma de pago se hará por M2 de área construida y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

01.01.03 Movilización y desmovilización de Equipo

En esta partida se ha considerado el costo por concepto de movilización y desmovilización del equipo necesario indicado para los trabajos indicados en la presente obra.

Su forma de pago se hará por un monto GLOBAL y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

01.01.04 Agua para la Construcción

Se ha considerado la compra de cilindros para el almacenamiento de agua para la construcción

Su forma de pago se Unidad y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

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01.02.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 Limpieza de terreno

DESCRIPCION

El terreno donde proyecta construir la estructura, será limpiado de todo material u objeto que pueda obstaculizar como son: piedras, maleza, raíces; para ello se utilizará herramientas manuales El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Se velará en las distintas etapas de la obra el estado de limpieza para el buen desempeño de los trabajos. Deberá tomarse especial cuidado en la seguridad verificando la no existencia de maderas con clavos expuestos en la zona de trabajo u otros a fin de prevenir accidentes.

SISTEMA DE CONTROL

La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas necesarias de haber inconvenientes.

METODO DE MEDICION

El método de medición será en metros cuadrados (m2), aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGO

El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

01.02.02 Trazo y Replanteo

Comprende el replanteo de los planos en el terreno ya nivelado, fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación.

Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas, balizas o tarjetas fijas en el terreno; se usarán en este caso dos tarjetas por eje.

Se seguirá para el trazado, el siguiente procedimiento:

Se marcarán los ejes y a continuación se marcarán las líneas de ancho de las cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Inspector, antes que se inicien las excavaciones.

Los planos de Arquitectura indican los ejes necesarios para efectuar el trabajo, así mismo se ha tratado en lo posible de guardar coincidencia en el conjunto a fin de racionalizar y simplificar la labor, esto guarda compatibilización con la ubicación del terreno.

Tanto el trabajo y el replanteo en la obra guardarán lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Su forma de pago es M2 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.



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01.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS:

01.03.01 Excavación de Cimiento hasta 1.00 mt Terreno Natural.

Se realizarán las excavaciones para la cimentación de tamaño exacto al diseño de estas estructuras.También se está considerando, la excavación de la cisterna, es y la excavación para el cerco perimétrico proyectado, en las dimensiones indicadas en planos.Se deberá humedecer con abundante agua el terreno natural antes de las excavaciones para atenuar los derrumbes.Se deberá aprobar las excavaciones realizadas antes del inicio de los vaciados de los cimientos.


01.03.02 Nivelación Interior Apisonado Manual

El fondo de la cimentación deberá ser compactado con plancha manual antes del vaciado de los mismos.

Para alcanzar el grado de compactación deseado deberá agregarse agua en porcentajes de la humedad óptima indicados en estudios de suelos. La densidad solicitada será 95% de la máxima densidad obtenida por el método PROCTOR MODIFICADO AASHO T-180.


01.03.03 Eliminación de material excedente dp= 5 km

El material sobrante resultante de las excavaciones será eliminado fuera de la obra, a una distancia promedio de 5 km, habiéndose considerado el uso de volquete y cargador frontal. Se incluye todos los elementos provenientes de las demoliciones.

Se ha considerado en esta partida un factor de esponjamiento distinto dependiendo si es un material proveniente de excavaciones o de demoliciones.

La unidad de medida considerada es el metro cúbico.




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01.04.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

El concreto de toda la cimentación (concreto en contacto con el terreno: solado, piso de concreto) deberá utilizar cemento tipo I

01.04.01 Cimientos Corridos Concreto 1:10 Cemento – Hormigón +30%PG,

Serán construidos de concreto en base a cemento tipo MS-hormigón en proporción 1:10 + 30% de piedra grande de no mayor a 8” y de espesor indicado en los planos de cimentación.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación según niveles indicados en los planos. El batido de estos materiales se hará utilizando una mezcladora mecánica, debiendo efectuar esta operación por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan dañar el concreto, se prescindirá a encofrar, cuando el terreno lo permita es decir que no se produzcan derrumbes.

Se tomarán muestra de concreto de acuerdo a las normas ASTM,CI-72

La unidad de medida considerada es el metro cúbico.Su forma de pago es M3 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

01.04.02 Concreto 1:8 +25% PM para Sobrecimientos DescripciónLos sobrecimientos corridos serán de concreto simple de f´c= 140 kg/cm², rigiéndose por todas las especificaciones del Concreto Armado excepto la utilización de armadura.

Unidad de medidaLa unidad de medida es metro cúbicos (m3).

Forma de PagoLa forma de pago es metro cúbicos (m3).

01.04.03 Encofrado y Desencofrado normal para sobrecimientos01.04.06 Encofrado y Desencofrado – Veredas01.04.08 Encofrado y desencofrado para canaletas

DescripciónLos encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc, cuyo objetos principal es moldear el concreto dándose la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado de las normas de CI-347-68.Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.El encofrado será diseñando para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por el propio peso, el peso u empuje de concreto y una sobre carga de llenado no inferior a 200 Kg/cm².La deformación máxima entre los elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.



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Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arrastradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como orden del supervisor.Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarque tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos. Si la cangrejera es muy grande que afecta la resistencia de elemento, deberá ser reconstruido.El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del residente.La tolerancia admisible es de 6mm

DesencofradoPara llevar el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado, las precauciones a tomarse son:a) No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones.b) Las formas no deben de removerse sin la autorización del supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado, costados de muros 24 horas Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporado de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Supervisor.

Unidad de medidaLa unidad de medida para el encofrado y desencofrado es metro cuadrado (m²).

Forma de PagoLa forma de pago encofrado y desencofrado es metro cuadrado (m²).

01.04.04 Concreto Falso Piso e=4” 1:8 Cemento - Hormigón

El interior de los ambientes proyectados llevarán falso piso. La sub-rasante deberá prepararse previamente colocando una capa de hormigón compactándola y nivelándola, en el espesor indicado planos. El falso piso se colocara en un espesor de 4", tomando en cuenta los niveles indicado en los planos. Se utilizará una mezcla de concreto 1:8 (Cemento Portland Tipo MS-Hormigón), el agregado será como máximo de 1 1/2". El terreno deberá ser previamente compactado, este garantizará la eficiencia del falso piso.

La superficie deberá quedar plana, rugosa y compacta, capaz de poder ser receptora de los pies derechos del encofrado del techo y de acabados de piso que se especifiquen en los planos.

Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de madera deberá emparejar y apisonar logrando así una superficie rugosa y compacta. El falso piso deberá vaciarse después de los sobrecimientos.



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01.04.07 Concreto Canaleta fć= 175 kg/cm²DescripciónLas canaletas serán construidas con concreto simple de fć= 175 kg/cm², rigiéndose por todas las especificaciones del Concreto Armado excepto la utilización de armadura. El cemento a utilizar será del tipo MS

Unidad de medidaLa unidad de medida es metro cúbicos (m3).

Forma de PagoLa forma de pago es metro cúbicos (m3).

01.05.00 CONCRETO ARMADO

01.05.01 Concreto en Vigas fć= 175 Kg/cm 2

Las vigas, serán ubicadas de acuerdo a lo indicado en los planos de estructuras y en las dimensiones y proporciones indicadas. El concreto tendrá un fć=175 kg/cm2 a los 28 días. Ver especificaciones técnicas generales para concreto armado.

El supervisor deberá verificar que las medidas de las vigas son valores netos de concreto sin tarrajeo, no descontar por tanto medidas.

La unidad de medida considerada es el metro cúbico para concreto.Su forma de pago es M3 y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

01.05.02 Encofrado y desencofrado en Vigas

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizando con estos, alineamientos idénticas secciones, economía, etc. Estos encofrados podrán ser retirados de la siguiente forma: los costados de vigas se retirarán al día siguiente de haberse llenado y los fondos de vigas dependiendo de la luz libre, deberán cumplir con lo especificado en el Reglamento Nacional de construcción. Luego del fraguado inicial, se curará ésta por medio de constantes baños de agua durante siete días como mínimo.

Las vigas serán encofradas de tal forma que no se produzcan deflexiones, ni desalineamientos, que causen peligro en el momento del vaciado; los encofrados deben ceñirse de acuerdo a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente seguros para evitar pérdida de concreto.

El supervisor deberá verificar que las medidas de las vigas son valores netos de concreto sin tarrajeo, no descontar por tanto medidas.

La unidad de medida considerada es por metro cuadrado.




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01.05.03 Vigas, Acero fý =4200 Kg/cm2

Las vigas tendrán el refuerzo que se indica en los planos y en las dimensiones especificadas para cada tipo de ellas. El acero de refuerzo tendrá resistencia a la fluencia de fý=4,200 kg/cm2. Ver especificaciones técnicas generales para concreto armado.

La unidad de medida considerada es por kilogramo de refuerzo habilitado y colocado en cada unidad estructural.

Su forma de pago es KG y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

Especificaciones Técnicas Generales para Concreto Armado

Materiales

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparado en una mezcladora mecánica), en proporción indicada en los planos, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras. El fć. usado será el indicado en los planos.

a) Cemento:

Se usará Cemento Tipo I ó normal de acuerdo a la clasificación usada en USA.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o silos en forma que no sea afectado por la hidratación, ya sea del medio ambiente o de cualquier agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo según normas ASTMS, 150 y enviarán muestras al laboratorio especializado, a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad en forma periódica.

b) Agua:

Se empleará agua fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas ú otras sustancias.

c) Agregados:

Los agregados a usarse son: finos (arena), gruesos (piedra partida), ambos deberán considerarse como ingredientes separados de cemento.

Deberán estar de acuerdo a las especificaciones para agregados según norma ASTM 33.

El agregado fino (arena), deberá cumplir con lo siguiente:- Grano grueso y resistente.- No contendrá más del 5% en peso del material que pase por el tamiz #

200 (serie USA). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.



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- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de manera que dé la consistencia necesaria al concreto. Se debe emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.No debe haber menos del 15% en peso de material que pase la malla # 50 ni menos del 5% en peso de material que pase la malla # 100. Esto debe tomarse en cuenta para el caso de concreto expuesto.

La materia orgánica se controlará por el método ASTM (C-40) y el fino con el método ASTM (C-17).

Agregado grueso (piedra zarandeada) deberá cumplir con lo siguiente:

- Ser piedra partida o grava limpia, libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de roca sana sin procesos de descomposición.

- El tamaño máximo del agregado grueso será 1 ½" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o gran densidad de armadura, se podrá disminuir el tamaño máximo siempre que se cumpla con los requerimientos de SLUMP y resistencia.

- El tamaño máximo del agregado grueso en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida mas pequeñas entre los costados interiores de las formas dentro de las cuales se agregará el concreto, ni mayor de 1/3 de peralte de losa o que las 3/4 del mínimo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.

d) Refuerzo Metálico:

Las barras de refuerzo deberán cumplir con las especificaciones: ASTMA 615, ASTMA A 616, ASTMA 617, NOP 1158.

e) Ladrillo de techo

Se empleará ladrillo de arcilla maquinado Hueco de altura h=15 cm para las losas de 20 cm armadas en un sentido.El supervisor debe aprobar las muestras de ladrillo presentadas, debiendo rechazar el ladrillo que no presente buena cocción, medidas variables, poros, presencia de salitre, etc.. No se debe permitir la colocación de ladrillos con fisuras o deteriorados.La colocación debe cumplir lo indicado en los procedimientos establecidos en los planos de arquitectura y aligerados, debiendo dejar la cabida correspondiente para el vaciado de concreto de las viguetas respectivas, se deberá chequear los niveles del ladrillo para poder tener una buena horizontalidad de la losa aligerada, además cabe indicar que un buen control del encofrado de la losa permite un buen enlucido de cielo raso. Esta partida se pagará de acuerdo al porcentaje de avance en obra.

Dosificación

La determinación de proporciones cemento-agua y agregados se hará tomando como base la siguiente tabla, proveniente del RNC en lo referente a "Concreto ciclópeo y armado":

Relación agua/cemento máximas permisibles para concreto



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Resistencia a la Máxima relación agua Máxima relación agua compresión a los cemento. Concreto sin cemento. concreto con 28 días Kg/cm2 aire incorporado aire incorporado

F'c lt/saco gln/saco lt/saco gln/saco

175 26.5 7 22.5 6210 24.5 6.5 20.0 5.25

* Incluye la humedad superficial libre de agregados



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La estimación de máxima cantidad de agua que pueden contener los agregados es:Arena húmeda : ¼ gln por m3Arena mojada : ½ gln por m3

No se permitirá trabajar con relaciones a/c mayores a las indicadas.

El contratista al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar evaluados por un laboratorio especializado, con la historia de todos los ensayos para llegar al diseño óptimo, los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista, el diseño de mezcla que proponga el contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Inspector.

La dosificación debe hacerse en obra, el equipo empleado deberá tener los dispositivos convenientes para dosificar los materiales de acuerdo al diseño aprobado.

Deberá guardarse uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda, lo cual garantiza homogeneidad en todo el proceso.

Consistencia del concreto y SLUMP

La proporción entre agregados debe garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas, alrededor del refuerzo por medio del método de colocación en obra; pero que no permita un exceso de agua en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos.

El SLUMP permitido, según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:

Tipo Asentamiento en pulgadasMáx. Mín.

Zapatas, columnas y placas 4 1Muros ciclópeo 3 1Losas y vigas 4 1

Mezclado del concreto

Antes de comenzar a mezclar el concreto, deberá estar perfectamente limpio todo el equipo de mezclado.

El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, este garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.

La Mezcladora, girará a la velocidad indicada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor.Deberá prohibirse la edición indiscriminada de agua que aumente el asentamiento (SLUMP).



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Transporte

Deberá ser debidamente controlado para que no se produzcan separaciones al final de descarga; los buggies que se usen en el transporte deben ser movidas sobre superficies planas y estarán dotadas perfectamente de llantas de jebe.

Colocación del concreto

Antes de su colocación, deberán estar limpios, mojados y aceitados los encofrados, las varillas que van a estar en contacto con el concreto deberán estar libres de óxidos, pinturas u otras sustancias.

El concreto deberá colocarse en forma continua, de tal forma que el colocado anterior esté todavía plástico y se integre con el que se está colocando.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse. El encofrado no debe tener exceso de humedad.

Para el caso del techo aligerado, se deberá humedecerse los ladrillos previamente al vaciado del concreto. El inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros con el fin de que el elemento se construya en óptimas condiciones, así mismo evitar omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.

El inspector deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza, integración entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que esta entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.

Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser reforzados cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sea necesarios. Podrá quedarse cuando son de metal o concreto y que previamente haya sido aprobada su permanencia.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excedido al derrame, las proporciones superiores de muro y columnas deberá llenarse con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir, segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.

En caso de tener columnas muy altas o muros muy delgados y sean necesario usar un "CHUTE", el proceso del chuteado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.

Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados solidariamente caso de vigas y viguetas, se colocarán primero el que tenga mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de esto en las zonas donde irá el concreto de menor resistencia (viguetas), se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria, el concreto anterior este todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.



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El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de grandes masas de áreas reducidas.

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento del concreto del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detallados y especificados en los planos respectivos.

Consolidación del concreto

Se logrará mediante el empleo de vibradores, su funcionamiento y velocidad será de acuerdo a recomendaciones de los fabricantes, la consolidación correcta requerirá que la velocidad del vaciado no sea mayor que la velocidad de vibración.

El Ingeniero Inspector chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso del mortero.

El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las barra de refuerzo, lográndose de esta manera que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. y que se eliminen las burbujas de aire para que los vacíos que puedan quedar no produzcan cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 y 75 cm y en cada punto se mantendrá 5 a 10 seg. de tiempo.

Se deberán tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se proveerán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que influyen el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frió el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas de congelación a fin de que la resistencia no sea mermado.

En el criterio de dosificación deberá estar incluida el concreto de variación de fragua debido a cambios de temperatura.

Curado

Se realizará por lo menos siete (07) días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.Los elementos horizontales se curarán mediante arroceras o pozas y los elementos verticales, se regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.

Encofrado y desencofrado

Deberán diseñarse en forma correcta y segura los encofrados, de tal forma que no se produzcan deflexiones, ni desalineamientos, que causen peligro en el momento del vaciado; los encofrados deben ceñirse de acuerdo a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente seguros para evitar pérdida de concreto.



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Las dimensiones de los elementos de concreto indicadas son netas, es decir no descontar medidas.

Se debe tener en cuenta:

a. Velocidad y sistema de vaciado.

b. Cargas diversas como: material , equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.

c. Características del material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.

d. Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.

No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo. Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural que justifique la acción.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación.

En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

- Columnas, muros y costados de vigas y zapatas 01 días- Fondo de losas de luces cortas y escalera 10 días- Fondo de vigas de luces cortas 14 días- Fondo de vigas de gran luz 21 días- Ménsulas o voladizos pequeños 21 días

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:- Fondo de losas de luces cortas 04 días- Fondo de vigas cortas 04 días- Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 14 días- Ménsulas o voladizos pequeños 14 días

Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo del Reglamento Nacional de Construcciones. Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna fuga.Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, se probará después de que el concreto haya endurecido.

No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el concreto haya endurecido completamente, con excepción del agua que no exceda de 32º de temperatura, ni de 1.4 Kg/cm2 de presión.

El recubrimiento mínimo será de 2 a 3 cms

Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 704 del concreto armado y ciclópeo del Reglamento nacional de Construcciones. Las juntas de construcción no indicadas en planos que el Contratista proponga, serán sometidas a la aprobación del Ingeniero Inspector.

Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la techada superficial las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.



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Las juntas de dilatación indicadas en el plano, deberán ser 1" y ser llenadas con plancha de tecnoport de 1". Deberá colocarse una tapa junta de madera, en todas las juntas de la separación escalera - aulas, (según se indica en planos) y de dimensiones 4" x 1/2".

Colocación del refuerzoEstará de adecuadamente apoyados sobre soportes de concreto, metal u otro material aprobados, espaciadores o estribos.

Se deberá respetar y cumplir todo lo graficado en los planos, también:

A.- Ganchos y dobleces

Todas las barras se doblarán en frío, no se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero, las barras con reforzamiento o doblez, no mostrado en el plano no deberán ser usados; asimismo, no se doblarán en la obra ninguna barra parcialmente embebido en concreto; excepto que esté indicado en los planos.

Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares en radios no menores, según:

Diámetro de varillas Radio Mínimo

3/8" A 5/8" 1. 1/2 Diámetro 3/4" A 1" 3. 1/2 Diámetro Mayores de 1" 4. 1/2 Diámetro

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.

B.- Espaciamiento de barras

Se asegurarán las barras por medio de alambres ubicados en intersecciones para evitar desplazamientos.Para lograr el recubrimiento requerido se podrá usar espaciadores de concreto que tengan un área mínima de contacto con el encofrado.

Empalmes

La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 36 diámetros de barra Fy = 4200 Kg/cm2 ni menor que 30 cm.



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01.06.00 ALBAÑILERIA

01.06.01 Muros de Adobe de Cabeza

Los Muros serán de adobe, con las dimensiones especificadas en los planos.

01.07.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS

Generalidades de Tarrajeos:a. GENERALIDADES

Comprende los morteros ó pastas en preparaciones definidas, aplicadas en una á más capas sobre los paramentos de muros exteriores o interiores, cielos rasos, vigas, columnas, etc., para vestir y recubrir, impermeabilizar y obtener una mejor acción o aspecto en los mismos.

b. MATERIALES PARA REVOQUESAdemás de lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones se tendrá en cuenta lo siguiente:La arena a ser utilizada debe ser de buena calidad. No deberá ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa; libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la malla Nº 8, no más del 20% pasará por la malla Nº 50 y no más del 5% pasará por la malla Nº 100.Si se quiere hacer cribado con una sola malla, todos los agregados finos estando secas, pasarán por una malla de 8 a 9 huecos por cm.Es preferible que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, de materiales silíceos limpios de sales, residuos, vegetales u otros materiales perjudiciales.

c. PREPARACION DEL SITIO PARA REVOQUELos revoques sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado en muros de ladrillo. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien y previamente las superficies revestidas.El revoque en superficies de concreto se ejecutará en estas previamente limpias y con suficiente aspereza para obtener la debida ligazón.Especialmente se humedecerán las paredes de ladrillo.

d. PROCEDIMIENTO EN LA EJECUCION DE REVOQUESSe conseguirá superficies planas y desechas ajustando los perfiles acabados a las medidas de los muros.Los materiales extraños o impurezas que arañan o rayan el acabado al pasarse la mano deberán eliminarse.Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el parámetro para que sean más compactados. Esto evitará posteriores resquebrajaduras y eflorescencias. Para ello se utilizará una mezcla, unas veces seca, otra más o menos fluida según convenga, que se lanzará enérgicamente contra el parámetro por revocar, a más de presionar la paleta en el momento de llenar la mezcla del revoque.

e. CURADO DE LOS REVOQUES HECHOS CON MORTEROS DE CEMENTOLa humectación se comenzará tan pronto como el revoque haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.En enlucidos evitar empapar la pared y darle únicamente el agua que pueda absorber con facilidad.

01.07.01 Tarrajeo de muros interiores mezcla 1:5 y e=1.5 cms



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01.07.02 Tarrajeo de muros exteriores mezcla 1:5 y e=1.5 cms

Descripción

La partida comprende los trabajos de acabados factibles de realizar en proporciones definitivas de mezcla, con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos. Se aplicarán en los muros del taller y almacén.

El cemento satisfacerá la norma ASTM C-150 tipo I, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 cemento arena espaciadas 1 m., corridas verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:4.

Se procederá luego de la ejecución de las cintas con el pañeteo respectivo de los muros; cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. El Supervisor dará por aprobada esta partida cuando verifique su verticalidad, no presentar fisuras, debe presentar una superficie uniforme en su acabado.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro Cuadrado (M2)

Base de Pago: La unidad de medida considerada es el metro cuadrado. Su forma de pago es metro cuadrado (m2) y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

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01.07.03 Vestidura de Derrames puertas, ventanas y vanos

Descripción

Consiste en dar un acabado similar al indicado en las partidas 07.02.00 y 07.03.00 a las superficies cuya longitud es el perímetro del vano en cuyo ancho es el espesor del muro, se procederá luego de haber realizado el tarrajeo de los muros, su pago será de acuerdo al porcentaje de avance de esta partida.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro (Ml)

Base de Pago: La unidad de medida considerada es el metro. Su forma de pago es metro (ml) y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

01.08.00 PISOS Y PAVIMENTOS

01.08.01 Contrapiso de e= 48 mm

DESCRIPCIÓN

El contrapiso es una capa de cemento-arena, cuya finalidad es alcanzar e! nivel requerido para la colocación del acabado y al mismo tiempo proporcionar una superficie uniforme para recibir el material de asentamiento de las baldosas cerámicas.

Se hará contrapiso de mortero cemento-arena gruesa 1:3 de 25 cm de espesor en todos los ambientes interiores del Taller conforme se señala en los planos

Este contrapiso será frotachado quedando la superficie con el acabado áspero

Previamente a la ejecución del contrapiso, se lavará profusamente la superficie de concreto sea éste falso piso o losa, con agua eliminándose toda la suciedad o mezcla no propia del falso piso o losa.



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Se echará una lechada de agua cemento, en toda la superficie del piso momentos antes de iniciar el trabajo del contrapiso.

No se permitirá el tránsito del personal sobre los Contrapisos, así como ser utilizado de depósito de elementos de obra; en lo posible se cerrarán los ambientes

UNIDAD DE MEDIDA


BASE DE PAGO

La unidad de medida considerada es el metro cuadrado. Su forma de pago es metro cuadrado (m2) y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

01.08.02 Piso Cerámico 30 x 30

Descripción

En todas las áreas señaladas en los planos llevarán pisos cerámicos, debiendo considerarse que sean antideslizantes, debiendo seguirse las recomendaciones del fabricante y respetando el aparejo indicado en los planos.

Se utilizarán baldosas cerámicas de primera calidad, perfectamente planas, sin resaltes ni defectos, colocadas directamente sobre el contrapiso, fraguado y endurecido, con una pasta de cemento puro aplicada sobre la baldosa y el contrapiso, se deberá tener en cuenta que en un mismo ambiente las baldosas deben corresponder a un mismo lote de fabricación, debiendo ser similares el color, el tono, el calibre.

Las baldosas cerámicas serán dispuestas aplicándoles presión normal a fin de evitar vacíos y lograr que ocupen su nivel definitivo. Las baldosas se colocarán previamente humedecidas controlando su perfecta alineación por medio de crucetas espaciadoras plásticas y para facilitar su ejecución se colocarán puntos de cartabones de cerámica que servirán de muestra para nivelar el resto del piso mediante listones de madera bien perfilados.

Las baldosas se colocarán tan juntas como se indica en los planos (3 mm). Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de evitar la mayor cantidad de cartabones, se comenzará emplantillando de preferencia por la esquina del ambiente más cercano a la puerta.

La alineación y juntas serán de 3 mm, y se lograrán con el uso de crucetas de 3 mm durante la colocación.

Las baldosas ya asentadas pero no antes de 24 horas, se deberán fraguar con porcelana de acuerdo a los colores mostrados en planos o si no está indicado el color, el más cercano y ligeramente más oscuro al predominante en las baldosas,

Unidad de Medida



01.09.00 COBERTURA01.09.01 Tijeral de Madera Estructural01.09.02 Correas de Madera de 2” x 3”

La presente especificación se refiere a la Fabricación, preparación, ejecución y colocación de todos los elementos que conforman las vigas y correas de madera, incluyendo los anclajes, tornillos, pernos, tuercas, soldaduras etc. indicado en los planos.

MADERA



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Se utilizará la madera indicada en los planos de arquitectura y estructura de acuerdo a la resistencia y acabado que estos indiquen, siendo de primera calidad, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia. El supervisor verificará, que la calidad de la madera sea tipo “C “ según la definición del grupo andino para cualquiera de las especies peruanas :

- Tornillo- Diablo fuerte- Copaiba Con los siguientes valores de esfuerzos admisibles en madera seca:

- Flexión fm = 100 Kg /cm2- Tracción paralela ft = 75 Kg / cm2- Compresión paralela fdl = 80 Kg / cm2- Compresión perpendicular fp = 15 Kg / cm2- Corte paralelo fv = 8 Kg / cm2

La tolerancia en las medidas transversales es de +_ 1/16 “ de las indicadas en los planos. No se aceptarán piezas deformes, con nudos o con huella de haber sido atacado por termitas u hongos.

PRESERVACIÓNToda la madera será preservada con pentaclorofenol, pintura de plomo o similares, teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la superficie que va a tener acabado natural.

Igualmente en el momento de su corte y en la fabricación de un elemento en el taller recibirá una o mas manos de linaza, salvo la pieza de madera que no cumpla una función estructural.

SECADOToda la madera empleada deberá estar en periodos de secado al aire libre, protegida del sol y de la lluvia todo el tiempo necesario, hasta obtener como máximo un 12% de humedad. La madera será guardada en los almacenes respectivos por un periodo de dos semanas.

PREPARACIÓN DE LA MADERATodos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicadas en los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra terminada y no de madera en bruto. Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.

Las piezas serán ensambladas y encoladas perfectamente a fuerte presión debiéndose siempre obtener un ensamble perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será igual al del esfuerzo axial.

Todo trabajo de madera será entregado en obra, bien lijado hasta un pulido fino impregnado en aceite de linaza, listo para recibir su acabado final.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del residente el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.



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Los tijerales serán construidos de acuerdo a las dimensiones y detalles que se indican en los planos del proyecto.

Su colocación y fijación se realizará apoyándolos y fijándolos sobre las columnas que conforman la estructura del techo de acuerdo a los detalles que se indican en los planos. El supervisor verificará la correcta fijación de los tijerales y que su ubicación y diseño corresponda a los indicados en los planos del proyecto.

El supervisor verificará que las piezas de madera respondan a las exigencias indicadas en las presentes especificaciones en cuanto a la calidad, tratamiento y manipuleo, si alguna pieza no responde a las exigencias indicadas solicitara se reemplacé la pieza observada.

METODO DE MEDICIÒNLa medición se realizara por P2.

FORMA DE PAGO Esta partida será pagada por P2 a y de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto base de la obra para el presente trabajo y estará representado por el metrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.

01.09.03 COBERTURA CON PLANCHA FIBROCEMENTO

DESCRIPCIÓN

Las edificaciones llevarán cobertura liviana de fibrocemento fijada a la estructura metálica que tendrá las siguientes características:

MATERIALES

Plancha de fibrocemento: deberá tener las siguientes características:

Planchas onduladas de fibrocemento

Longitud de 3.05 m y ancho 1.097 m.

Peso 19.70 kg

Fijación mediante tirafones con arandelas plásticas. Los elementos serán galvanizados.

TRANSPORTE

Para el transporte de las planchas de fibrocemento se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones:

La plataforma del vehículo debe ser plana y rígida y libre de objetos extraños.

Para el transporte y almacenamiento horizontal se deben utilizar transportadores de madera para lograr un adecuado alineamiento de las planchas y evitar desplazamientos laterales.

No se debe colocar más de 100 planchas por ruma. Sólo podrá aplicar 2 rumas.

ALMACENAMIENTO

Las planchas se almacenarán en depósitos que tengan un piso firme y plano, y de preferencia techados.

Las planchas se apilarán con un ángulo de 15º con respecto a la pared.

ESTRUCTURAS DE APOYO



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Serán de correas de metálicas

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de medida: Metro cuadrado (m2)

FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado de acuerdo al precio que figura en el presupuesto. El Supervisor velará por la correcta ejecución de la partida.

01.10.00 CARPINTERÍA METÁLICA

01.10.01 Puerta Metálica c/marco de 2”x2” x ¼”

01.10.02 Ventana de Fierro con perfil de 1” x 1/8”

Generalidades para la construcción de las Puertas de fierro según diseño, Ventana metálica según diseño, Portón metálico según diseño, Puerta metálica de ingreso según diseño, Pasamanos de tubo FN de 1 ½” en SS.HH discapacitados, Escalera metálica tipo gato, Tapa de fierro en cisterna y tanque elevado, Caseta metálica para electrobomba, según diseño

Generalidades.

Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan función estructural resistente, bajo el contexto de carpintería metálica están comprendidas las Puertas de fierro según diseño, Ventana metálica según diseño, Portón metálico según diseño, Puerta metálica de ingreso según diseño, Pasamanos de tubo FN de 1 ½” en SS.HH discapacitados, Escalera metálica tipo gato, Tapa de fierro en cisterna y tanque elevado, Caseta metálica para electrobomba, según diseño y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras, planchas, platinas, etc.

Material

Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones están especificadas en los planos respectivos.

Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.

Soldaduras

La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en profundidad como en forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, deberá ser esmerilada para que presente un acabado con superficie uniforme. En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de “punto”.

Trabajos Comprendidos

El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el Proyecto.

Fabricación

La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc., que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, los encuentros y ensambles serán exactos, de acuerdo con lo indicado en los planos de detalles.

La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso contrario deberán hacerse en el taller de trabajos preparatorios, soldar las piezas auxiliares requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajos y muescas que sean necesarios.



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Anclajes

Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.

Esmerilado

Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.

Pintura

Se aplicará la pintura anticorrosiva tipo zincromato, en 02 manos y el acabado será con pintura esmalte.

Transporte y Almacenamiento

El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.

El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.

Todos los trabajos de carpintería metálica se confeccionarán con elementos de fierro de las dimensiones indicados en planos.

01.11.00 CARPINTERIA DE MADERA

01.11.01 Puerta contraplacada 35 mm con triplay 4 mm incluye marco

Descripción

Este capítulo se refiere específicamente, a las ventanas, puertas de madera contraplacada y los marcos de madera. Las dimensiones, secciones típicas, tipo de material, detalles de su construcción etc., así como el sentido de abertura, modo de fijación al vano, y todo cuanto sea necesario para su correcto uso y funcionamiento, se encuentran indicadas en los planos de arquitectura (detalles).

Clase de Madera

Para la confección de la carpintería de madera, se usará cedro de buena calidad y madera tornillo (base de maderamen escenario) debiendo cumplir las siguientes especificaciones:

1. La madera será de buena calidad, debiendo presentar fibras rectas u oblicuas con dureza, de suave a media.

2. No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.

3. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm. de diámetro.

4. Debe tener buen comportamiento al secado (Relación Contracción tangencial radial menor de 0.2), sin torcimientos, colapso, etc.

5. La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.

6. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas.

7. El triplay a emplearse será de 4mm de espesor.

8. El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de equilibrio con el medio ambiente.

Los tableros para las puertas serán de madera cedro.

Se emplearán preferentemente cuatro bisagras por hoja, el acabado será con barniz.



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Cola

Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos destructores de la madera.

Grapas y Tornillos

Las grapas serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial, los tornillos serán con cabeza en huecos cilíndricos de igual diámetro.

Trabajos Comprendidos

Las presentes especificaciones no constituyen limitaciones, que excluyan los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, ni tampoco los demás trabajos de carpintería de madera, que sean necesarios para completar el proyecto, todos los cuales deberán ser ejecutados por el contratista.

Unidad de Medida


Base de Pago: El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, leyes sociales, etc. y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo

01.12.000 ZOCALOS

01.12.01 Zócalo de cerámica 20 x 30

Descripción

Las piezas se asentarán sobre un tarrajeo rayado previamente humedecido. Sobre este tarrajeo se asentarán inmediatamente las piezas de cerámica antes embebidas en agua, con una capa de cemento puro en forma de pasta de no más de 1/16" de espesor, usando un raspín, a fin de formar canales en el cemento que luego cubran uniformemente todo el espacio detrás de las piezas; las juntas entre ellas será la indicada en los planos y en caso no esté indicada, será la menor posible.

Previamente a este proceso se hará un emplantillado cuidadoso para evitar un excesivo cartaboneo o el uso de cartabones muy delgados. Deben lograrse superficies planas, aplomadas y niveladas. En unión con elementos tarrajeados se hará una bruña de 1 x 1cm de sección, los zócalos serán fraguados antes de las 48 horas de asentado el material. Se usará fragua de color preparada con agua formando una pasta homogénea que se dejará reposar por 10 minutos para luego remezclar y aplicar sobre las baldosas secas y limpias.

La aplicación se hará con fraguador o espátula de goma. La fragua será del color indicado en planos o en caso no esté indicado el color, el más cercano y ligeramente más oscuro al color predominante de las baldosas, la fragua será nivelada con las superficies de las piezas. Posteriormente se limpiarán las superficies con esponja húmeda y luego se pulirán con trapo limpio y seco.

Unidad de Medida



01.12.02 Contrazócalo de cerámico

Descripción

Consistirá la colocación de cerámico de acuerdo al plano de arquitectura con mortero de cemento-arena en proporción 1:2 aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los planos.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro (Ml)



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Base de Pago: Su forma de pago es por Metro (Ml) y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

01.13.00 CERRAJERIA

Generalidades

Se considera en este rubro el cómputo de los elementos accesorios de los que figuran en carpintería de madera destinados a facilitar el movimiento de las hojas y dar seguridad al cierre de puertas, adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería necesaria para el eficiente funcionamiento de las puertas, cerrajería y herrería, etc., adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no se indique lo contrario será aluminizadas. Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en que las puertas estén bien niveladas, para garantizar el buen funcionamiento. Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a defender todas las orillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos, rosetas y otras, con tiras de tela debidamente colocados o papel especial que no afecte el acabado. Antes de entregar la obra se removerán las protecciones y se hará una revisión general del funcionamiento de todas las cerrajerías.

01.13.01 Cerradura de tres golpes en puerta principal pesada

Esta partida contempla la colocación de chapas de tres golpes, las cuales antes de su colocación tendrán que ser aprobadas por el Ing. Supervisor.

Unidad de Medida

La unidad de medida es la unidad (Und)

Base de Pago: La unidad de medida considerada es la unidad. Su forma de pago es por unidad (Und) y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

01.14.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

01.14.01 Vidrio semidoble catedral en s/ventanas de puertas

La colocación de los vidrios será hecho por operarios especializados escogidos por el Contratista, el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.

Las características será que sean impecables, exentos de burbujas, manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garantice la calidad del mismo.

Los vidrios serán fijados con silicona.

Esta partida incluye todos los accesorios de borde, fijación y cierre, ciñéndose estrictamente a lo señalado en la Norma Técnica E.040 VIDRIOS del R.N.E. El contratista garantizará la integridad de los mismos hasta la entrega final de la obra.

Método De Medición

La unidad de medida considerada es el pié cuadrado.

Forma De Pago

Su forma de pago es por pie cuadrado de ventana colocada y según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

01.15.00 PINTURA

01.15.01 Pintura en muros interiores con latex

01.15.02 Pintura en muros exteriores con latex



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Descripción

Comprende los trabajos de lijado, masillado, base y pintado con látex lavable de colores a definir por el Supervisor y la Entidad.

Previo al inicio de las actividades se deberán proteger las áreas de trabajo. Se debe de cumplir con el procedimiento y la calidad de materiales que deben reunir las características técnicas indicada en la parte general de este ítem. La aplicación se hará con rodillo o brocha en dos manos.

La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones proporcionadas por los fabricantes. La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos.

Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de la misma debe ser posterior a la aprobación del Ingeniero Inspector. No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado, la operación podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillo, el trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.

Unidad de Medida

La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2)


01.16.00 INSTALACIONES ELECTRICAS

1.1 ObjetivoEl objetivo de las presentes especificaciones técnicas corresponde a las características de cada equipo y material eléctrico a instalarse en la PROTECCION Y PUESTA EN VALOR DE

LA RESERVA ARQUEOLOGICA EL CONCHALITO DISTRITO DE LA BREA – TALARA - PIURA.

La obra se ejecutará de acuerdo a los planos y presentes especificaciones técnicas teniendo como objetivo, dejar el sistema eléctrico en buenas condiciones para funcionamiento. Cualquier trabajo, material o equipo que no se mencione en las Especificaciones Técnicas pero que aparezca en los planos o metrados o viceversa y que sea necesario para completar las instalaciones eléctricas será suministrado, instalado y ejecutado por el Contratista sin costo alguno.

Los materiales a usarse serán nuevos, de marcas reconocidas y de utilización actual tanto en el mercado nacional como internacional, asimismo deberá respetarse las indicaciones de los fabricantes en cuanto al almacenamiento y protección de los mismos, en caso contrario el Contratista será responsable de los deterioros surgidos por la inobservancia de las indicaciones.

1.2 Conductores y Cables1.2.1 Conductor TW Sólido



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Conductor de cobre electrolítico recocido, rígido, sólido con aislamiento PVC, con alta resistencia a la humedad, productos químicos y grasas.

Color: Fases : R rojo, S negro, T azul, Tierra: verde o amarillo.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Capacidades según Tabla 4-V Código Nacional de Electricidad Tomo V

Sección Nominal

Corriente Nominal

(A)

Número de

Hilos

Nominalde hilos

(mm)

de conductores

(mm)

Espesor de Aislamiento

Exterior

PesoKg/Km

2.5 20 1 1.78 1.78 0.75 3.28 30.5

4.0 27 1 2.25 2.25 0.75 3.75 45.3

6.0 38 1 2.76 2.76 0.75 4.26 64.8

Temperatura Máxima de Operación 75°C

1.2.2 Cable NYY 0.6/1.0KV

Cable de cobre electrolítico recocido, cableado concéntrico, aislados y enchaquetados individualmente con cloruro de polivinilo (PVC), en la conformación triple, los conductores se disponen en forma paralela fijados mediante una cinta mylar.

Las capacidades de corriente de los cables empleados son:Temperatura ambiente : 40°CTemperatura admisible en el conductor : 70°C

Descripción Cable NYY EnterradoCable NYY en

ducto

Cable NYY 1x1x6mm2 77A 62A



1.3 Cajas

Cajas MetálicasLas cajas metálicas de pase serán del tipo pesado galvanizado fabricados con planchas de 1/32" de espesor (mínimo), octagonales de 100x55 mm. de profundidad con perforaciones de 20mm, llevarán tapas ciegas aseguradas con dos tornillos Stock Bolts.

No se permitirá el uso de cajas hechas en obra.

Las cajas para alumbrado serán de fierro galvanizado octagonales 100x55mm de profundidad tipo pesado con planchas de 1/32" de espesor (mínimo) con perforaciones de 20mm.

Las cajas para interruptores y tomacorrientes serán rectangulares de 100x55x50 mm. de profundidad del tipo pesado de fierro galvanizado fabricadas con planchas de 1/32" de



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espesor (mínimo). Las cajas de pase serán de fierro galvanizado tipo pesado, de forma cuadrada, con dimensiones 100x100x55 mm de profundidad o según se indique en los planos.

1.4 Especificaciones técnicas de Montaje

Las presentes especificaciones técnicas se refieren a los trabajos a efectuar por el Contratista para la construcción de la redes del sistema de distribución interno del Senati materia de este proyecto.

1.4.1 Instalación de tableros

La Instalación de tableros se hará de acuerdo con el método propuesto por el Contratista y aprobado por la Supervisión

Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar esfuerzos excesivos en los tableros.

1.4.2 Tendido de cables tipo NYY y TW

a) Prescripciones Generales

El desarrollo, tendido y la puesta en flecha de los cables tipo NYY y TW serán llevados a cabo de acuerdo con los métodos propuestos por el Fabricante y el Contratista y aprobados por la Supervisión.

La Aplicación de estos métodos no producirá esfuerzos excesivos ni daños en los componentes de los cables.

La Supervisión se reserva el derecho de rechazar los métodos propuestos por el Contratista, si la aplicación de éstos pudiera producir daños a alguna parte de la instalación.

Los cables serán manipulados con el máximo cuidado a fin de evitar daños en el conductor o en el aislamiento de los mismos.

Durante el montaje se tendrá cuidado de no deteriorar el aislamiento, utilizando poleas para tender el cable

b) Poleas

Para las operaciones de desarrollo y tendido de los cables se utilizarán poleas que tendrán un diámetro, al fondo de la ranura, igual, por lo menos, a 25 veces el diámetro total del cable. El tamaño y la forma de la ranura, la naturaleza del metal y las condiciones de la superficie serán tales que la fricción sea reducida al mínimo.

c) Operación de tendido

El cable debe ser tirado a partir del carrete mediante un cable guía de acero de las dimensiones adecuadas, el cual, a su vez, se tirará con un winche (cabrestante) ubicado en el otro extremo de la sección de tendido. La fuerza en el cable guía debe ser permanentemente controlada mediante un dinamómetro y su magnitud, en ningún caso, deberá superar el 15% de la carga de rotura del conductor.

1.4.3 Instalación de la Puesta a Tierra



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Se instalará a tierra el Tablero General TG y TD mediante conductor de puesta a tierra, según se indica en los planos correspondientes, dichos cables irán al pozo a tierra ubicado en el jardín.

1.4.4 Cables NYY y Conexionado

El cable NYY 1x1x16mm2 se instalará desde el Tablero General, con conectores tipo ojo a presión desde la salida del interruptor de protección General hasta el medidor.Así mismo se instalará cable NYY 1x1x6mm2 desde el TG a los Buzones y de estos hasta los TD, para ello se utilizarán los empalmes necesarios según las normas de montaje correspondientes.

1.5 Inspección y Pruebas

a. Inspección de Obra Terminada

Después de concluido los trabajos, la Supervisión efectuará una inspección a fin de comprobar la correcta ejecución de los trabajos y autorizar las pruebas de puesta en servicio.

b. Pruebas de Puesta en Servicio

Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo por el Contratista de acuerdo con las modalidades y el protocolo de pruebas aprobado.

El programa de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar:

b.1 Medición de Aislamiento

Se efectuarán las mediciones de la resistencia de aislamiento de los conductores de fase entre sí. Para la ejecución de estas pruebas deben cumplirse las siguientes condiciones:

- Los valores mínimos de resistencia de aislamiento que deben obtenerse son los siguientes:

En subsistema de Distribución Secundaria:- En condiciones normales entre Fases: 50 M Ω- En condiciones húmedas entre Fases: 20 MΩ

Las pruebas de aislamiento del Subsistema de distribución Secundaria, deberán efectuarse con los bornes de los dispositivos de maniobra y protección sin conectarse a los tableros.

b.2 Prueba de Continuidad

Esta prueba consiste en cortocircuitar los conductores de fase al inicio del circuito en la subestación comprobar la continuidad en el otro extremo.

Al medir el aislamiento entre una fase y cada una de las otras fases debe obtenerse una resistencia de valor nulo.

b.3 Prueba de Tensión

Luego que se hayan realizado las mediciones de aislamiento y las pruebas de continuidad, y habiéndose obtenido valores satisfactorios, se procederá a la aplicación de tensión en vacío por un período de 24 horas.



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Durante este tiempo se efectuarán las mediciones de tensión en cada tablero o sub tablero de distribución.

b.4 Prueba de Alumbrado

Consistirá en energizar los circuitos de alumbrado. Se verificará el correcto funcionamiento de todas las lámparas y se medirá la tensión y el amperaje de cada circuito de alumbrado.

1.6 Conductos

Las tuberías empotradas se colocarán en paredes y pisos durante la construcción, serán de plástico pesado P.V.C SAP de tal manera que permitan el paso de los conductores en forma libre y serán de las dimensiones que se indican en los diagramas unifilares de los planos

Como mínimo entre cajas deberá haber una grapa

Al efectuarse la instalación se dejará juntas de dilatación, donde sea necesario, entre las cajas a fin de absorber las contracciones del material sin que se desconecten las respectivas cajas, así mismo no se aceptará más de 4 curvas de 90° o su equivalente entre cajas.

Sólo se utilizarán curvas, uniones de tuberías o cajas hechas por el fabricante, no se aceptará las efectuadas en obra.

Los electroductos visibles serán de plástico pesado PVC-SAP.

1.7 Posición de Salidas

La posición de salidas respecto al nivel de Piso terminado será como se indica a continuación, salvo indicación expresa en los planos:

a. Tablero de distribución (borde superior) 1.80mts. SNPTb. Braquetes (SSHH) 2.30mtd SNPTc. Interruptor Alumbrado 1.20mts SNPTd. Tomacorrientes 1.10 y 0.40mts SNPT

01.16.01 Salida para Techo con cable TW 2.5 mm01.16.02 Salidas centros de luz y tomacorrientes

DescripciónEs la salida al dispositivo que sirve de suministro de energía a los artefactos eléctricos.

Esta partida se inicia desde la construcción de la losa aligerada, colocándose los tubos sobre los ladrillos huecos del techo y se unirán a las cajas octogonales por medio de curvas, posteriormente se colocará los tubos en las paredes hasta ubicar los interruptores. Una vez concluida la construcción de la obra, se puede proceder con el cableado respectivo.

Unidad de MedidaLa unidad de medida es el Punto (Pto)



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Base de Pago: Su forma de pago será por Punto (Pto) según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente la partida.

01.16.03 Tablero de Distrubución Caja Metálica

DescripciónSerá del tipo metálico de plancha de F.G. de 1mm de espesor y dimensiones de 412 x 450 x 75mm con puerta frontal de 1 hoja y chapa, pintado con pintura electrostática color gris, similar al fabricado por Mánelas o Trianon, equipado con cuatro barras de cobre para facilitar el conexionado con los interruptores térmicos.

El detalle del diagrama unifilar se indica en el plano de detalles D 13

Unidad de MedidaLa unidad de medida es la Unidad (Und)

Base de Pago: Su medición será por Unidad y su forma de pago será por Unidad (Und), según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra, equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente la partida.

01.16.04 Pozo de Conexión a Tierra

DescripciónSe instalará una Puesta a Tierra en el jardín según se indican en el plano IE-2, la puesta a tierra esta compuesto por:

- 20 (veinte) metros de Conductor de cobre blando, cableado con 7 hilos, de 35 mm2 de sección.- 10 (diez) metros de conductor de cobres temple blando de 10mm2 de sección- 01 (una) Varilla Cooperweld de Ø 5/8” x 2.40m de longitud, con un extremo afilado para facilitar su operación- 01 (un) Conector de Cobre para asegurar el cable a la varilla tipo /B- 1.5 Sacos (50Kg de sal granulada)- 1.5 Sacos (50Kg) de carbón.- 1 caja de registro para puesta a tierra

Se colocará una varilla de cobre puro, se excavará en el terreno un agujero de 80cm de diámetro por 2.40mt. de profundidad. Luego se rellenará el agujero con carbón y sal por capas (03) de 10cm. cada una.

Para el relleno del pozo de tierra se usará tierra de chacra libre de piedras.

Finalmente, se instalará la caja de inspección, de tal manera que la varilla de cobre quede en el centro de esta. Luego se colocará la tapa de concreto.

Después de 48 horas de concluida la instalación de la puesta a tierra, el contratista medirá la resistencia de puesta a tierra; su valor no deberá ser, en ningún caso, mayor de 25 ohms.

Unidad de MedidaLa unidad de medida es la Unidad (Und)

Base de Pago: Su forma de pago será por Unidad (Und), según precio unitario del contrato pactado, dicho pago constituirá compensación total de mano de obra,



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equipo, y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar totalmente la partida.


Especificaciones Tecnicas Sala de Exposicion - Conchalito

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