Espina de Pescado 2013 6

¿Para que nos sirve el brainstorming?

Ms. Roger Hurtado Rojas


• La problemática

• Analizar causas de un problema

• Analizar las consecuencias de un problema

• Soluciones

¿Cómo se determinará la causa Principal de un

Problema?



Herramientas de Calidad

Tu Tema en Fotos

Es un diagrama que ayuda a clasificar los

factores o causas de un problema o efecto y

a organizar las relaciones entre ellas.

DIAGRAMA ESPINA DE PESCADO

Ms. Roger Hurtado Rojas Diagrama Causa Efecto

Desarrollado por el profesor Kaoru Ishikawa en

1950 y aplicado exitosamente a partir de 1953 en

Tokio



Ha sido utilizado en Japón como herramienta

indispensable para efectuar el Control de Calidad.



DENOMINACIONES

• Diagrama Causa – Efecto

• Diagrama de Características y Factores

• Diagrama Espina/Esqueleto de Pescado

• Fishbone Diagram

• Diagrama Ishikawa

• Diagrama 4M, 5M ó 6M. (Material, Mano de

Obra, Maquinaria, Método, Medio, Medición)


ES IDÓNEO para motivar el análisis y la discusión grupal, de manera que cada equipo de

trabajo pueda:

Visualizar las causas principales y secundarias de un problema.

Identificar posibles soluciones.

Ampliar su comprensión del problema.

Tomar decisiones.

Permite analizar procesos en búsqueda de mejoras.

Conduce a modificar procedimientos, métodos, costumbres, actitudes, etc.

Sirve como guía y motivador objetivo para discusiones.

Sirve como medio conciliador de diferentes puntos de vista.

Organizar planes de acción (herramienta de planeación)

USOS DEL DIAGRAMA CAUSA EFECTO


Está compuesto por un recuadro (cabeza), una línea principal (Columna vertebral), y 4 o

más líneas que apuntan a la línea principal formando un ángulo aproximado de 70º (espinas

principales). Estas últimas poseen a su vez dos o tres líneas inclinadas (espinas), y así

sucesivamente (espinas menores) según sea necesario.



CONSTRUCCIÓN

1. Identificar el problema (algo que queremos mejorar o controlar).

2. Registrar el problema en una frase resumida a la derecha y trazar una flecha de

izquierda a derecha

3. Dibujar y marcar las espinas principales (Categorías: 4M, 5M, y otras)

4. Realizar una lluvia de ideas para generar la causa raíz

5. Agrupar las diferentes causas raíz en función de las categorías.

6. Para comprender mejor el problema, busque subcausas y colóquelas dentro la

causa raíz

7. Finalmente encierre con un circulo las causas más probables que están originando

el problema

8. Colocar el nombre del grupo, así como la fecha de elaboración


ESTRUCTURA: ESPINA DE PESCADO

Materiales

(factor)Maquinaria y

equipo (factor)

Mano de obra

(factor)

Métodos de

trabajo (factor)

EFECTO

(Problema)

causa

causacausa

causa

causa

causa

causa


Deformación

de las tapas

No adecuado

Hymond 3100

Material refractario

Material

refractario

mal preparado

Tapa

Estructura

Anclas

Placa

superior

Tapa con

humedad

Falta de capacitación para

la fabricación de las tapas

No se vacían

adecuadamente las tapas

Los quemadores descansan

sobre la parte superior de la tapa

No se cuentan con un

procedimmiento de trabajo para la

elaboración de la tapa

Exceso de tiempo en el periodo

de calentamiento del

distribuidor

En algunas ocasiones se usan

tapas dañadas, por escases de

tapas

Mal diseñada

Recibe el calor

directo

Muy pequeña

No sujetan mat. ref.

Sufre desgaste por alta

temperatura 1100 °C

Se agrieta al momento

de calentarse y secarse

MAQ. Y

EQUIPOMATERIALES

MANO DE

OBRA

METODO DE

TRABAJO

Demasiado esfuerzo

físico

ANALISIS DE CAUSAS DEL PROBLEMA

EJEMPLO: ESPINA DE PESCADO


Falta deEntrenamiento

Personal No Calificado

MANO DE OBRA

METODO

Camisas con

Defectos

MATERIAL

MAQUINARIA

Desmotivación

FátigaMáquina de Costuradefectuosa

Cadena gastada

Tijera Pequeña

Número excesivoDe personal para elcorte

El molde presentadefectos

Mala calidadDel Hilo

Textura de la telaNo adecuada

Mal tinte


RECOMENDACIONES

• Describir detalladamente el proceso y definir

bien el problema.

• Aplicar la técnica de los cinco porqués.


Compensacion

419 kUS$

Maniobras

22 kUS$

Otros & Terceros

9 kUS$

Cortes Programados

90 k US$

Expansión

23 k US$

Mantenimiento

67 k US$

Cambio de estructuras

/ accesorios 3 kU$

Reparación de Falso Contacto

5 k US$

Seguridad

2 kUS$

Transferencia de carga

2 kUS$

Expansión de redes

7 kUS$

Incremento de la Capacidad

de transformación 8 kUS$

Incremento de la Capacidad

del conductor 2 kUS$

Instalación de equipos de

protección y maniobra 1 kUS$

Refuerzo de

estructuras-postes 2 kUS$Remodelación integral

de redes 2 kUS$

Cambio de ferretería y

accesorios 7 kUS$

De Generación Propia 2 k US$

Mantenimiento de Equipos de

Maniobra y Proteccion 17 k US$

Programada por la

generadora 2 kUS$

Limpieza de partes

aislantes 34 k US$

Programada por la

Transmisora 3 kUS$

Robo de

Conductor 6 k US$

Colisión de vehículo contra

instalaciones 1 kUS$

Falla 299 kUS$

Linea abierta o caida

63 k US$De generadora /

transmisora 69 kUS$

Falla en el Sistema del Cliente

7.4 k US$

Avería de transformadores

29 k US$

Bajo nivel de aislamiento

32 k US$

Averia en instalaciones

subterraneas 23k US$

Cortocircuito

29 k US$

Tiempo adicional por

mtto. Programado 10 k US$

Averia en equipo de proteccion

y/o maniobra 13 k US$

Transitorio

9.6 k US$

Provocada por

roedores 1.4 k US$

Descarga atmosferica 1.8 k US$

De coordinación de

protección 6 k US$

Sobrecarga 0.7 k US$

Otras causas 1.4 k US$

VIDEO DE ANALISISFOTO: ESPINA DE PESCADO

Ms Roger Hurtado Rojas

HERRAMIENTAS DE CALIDAD

Kaizen: Consultores en Mejora ContinuaMs. Roger Hurtado Rojas

CASO

Problemática:

Considere que Ud. Trabaja en una importante Empresa exportadora de harina de pescado.

Las exportaciones se han disminuido en un 50% en los últimos 6 meses.

¿CUÁLES SON LAS CAUSAS QUE POR LAS CUALES NUESTRAS VENTAS SE HAN

CONTRAÍDO?

Definir el problema

Diagrama de afinidad para determinar encontrar las causas principales y secundarias

TNG o multivoto para determinar las causas principales

5 porqués para la solución


Espina de Pescado 2013 6

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