ESTUDIO DE RIESGOECONO GAS S.R.L.INTRODUCCIN:Teniendo en cuenta de que el GLP es altamente combustible es necesario que su manipuleo se realice teniendo en cuenta las normas de seguridad establecidas en la normatividad vigente, en todas las etapas y formas de manipuleo.En el presente estudio se analizan los riesgos que podran generar la instalacin e instalacin de la futura planta envasadora de GLP ECONO GAS S.R.L. TDA. En sus diferentes etapas de manipuleo correctivas que deben ser ejecutadas.MARCO LEGAL:Los dispositivos legales vigentes relacionados al GLP son los siguientes: D.S. No 01-94-EM D.S. No 027-94-EM Norma de la National Fire Protecion Association (NFPA) No 10, 13, 14, 15, 20, 25, 26, 58, 59. Normas de la Association Petroleum International (API.) Normas tcnicas peruanas del INDECOPI Etc.OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE RIESGO: Identificar los riesgos del manipuleo del GLP en sus diferentes etapas y formas de manipuleo Evaluacin de riesgos Proponer medidas correctivas para el control de riesgosCARACTERISTICAS DEL GLP:De acuerdo a la norma tcnica peruana 321.007 el GLP es una mezcla de hidrocarburos voltiles conformados principalmente por propano, butano, butileno, obtenidos de los liquidos del gas natural o de gases de refinera, los cuales pueden ser almacenados y manipulados como lquidos por aplicacin de una presin moderna a temperatura ambiente y/o descenso de temperatura.GLP se clasifica segn la composicin de 3 grupos:Propano comercial: es un combustible que se compone de propano y butileno y posee elevada volativilidad.Su uso es recomendable cuando las temperaturas ambientales son bajas.Butano comercial: es un combustible que se compone de butano, isobutano, butileno y posee baja volatilidad.Su uso es recomendable cuando las temperaturas ambientales son altas.Mezcla propano butano comercial: es un combustible formado por una mezcla de propano comercial y butano comercial y cuya volatilidad est en funcin de su composicin.Su uso es recomendable cuando las temperaturas ambientales son promedias.El GLP es ms pesado que el aire, no es toxico ni venenoso, pero puede producir asfixia por desplazamiento del aire.El GLP es inflamable y combustible. Cuando se mezcla con la cantidad apropiada de aire (que contiene oxigeno) se inflama fcilmente al contacto con cualquier fuente de ignicin.Mientras el porcentaje de gas mezclado con aire se mantenga por debajo del lmite inferior de explosividad (L.E.L.). No puede suceder nada porque la mezcla es demasiado pobre para originar combustin, al sobrepasar este lmite y hasta llegar al punto en el que la mezcla est demasiado rica para quemar se puede producir la combustin. Toda el rea cubierta por esta mezcla esta lista para entrar instantneamente en combustin si encuentra una fuente de ignicin. El GLP es incoloro, inodoro, y se le adiciona un odorante (etil mercaptano) para poder identificar su presencia en la atmosfera.UBICACIN DE LA FUTURA PLANTA ENVASADORA DE GLP, CARACTERISTICAS, IDENTIFICACION DE RIESGOS Y RECOMENDACIONESEl predio donde se instalar la futura planta envasadora de GLP est ubicado en la zona industrial de Piura Sublote C Distrito de Piura, provincia de Piura, departamento de Piura, regin Grau.Caractersticas generales:El predio donde se instalara la futura planta envasadora de GLP est ubicado en una zona de poco flujo vehicular, colindante con la avenida Sanchez Cerro.El predio donde se instalara la futura planta envasadora de GLP est ubicado a ms de 100 metros de locales pblicos tales como colegios, iglesias, cines.El predio donde se instalara la futura planta envasadora de GLP est ubicada a ms de 50 metros de estaciones y subestaciones elctricas.En las cercanas de la planta envasadora de GLP existe un polgono de tiro al blanco y de acuerdo al informe de parte de Balstica forense No 025-01-LRPNP-OF/CRI-P de fecha 25-10-01, sobre balstica que se adjunta al presente, el citado polgono no representa peligro para la planta envasadora de GLP por estar ubicada a menos de 50 metros del polgono de tiro al blanco.La futura planta envasadora de GLP, tendr agua y energa elctrica de red pblica.La ubicacin de la estacin de bomberos permitir que la futura planta envasadora de GLP pueda ser atendida por los bomberos en aproximadamente 15 minutos.RIESGOS:La ubicacin de la planta envasadora de GLP Lima Gas S.A. podra representar peligro en caso de incendio, explosin, etc.RECOMENDACIONES: Tener un adecuado plan de contingencia, manual de operaciones, reglamento interno de seguridad. Organizar comit interno de seguridad, brigadas contra incendios. Organizar brigadas de mutuo apoyo para ambas plantas envasadoras de GLP (Lima gas, Econo gas) dado que en caso de ocurrir un siniestro por incendio, explosin, presten apoyo necesarios con los equipos de su planta envasadora de GLP. Mantener la sisterna de agua contra incendios llena para que en casos necesario cumpla con enfriar el tanque estacionario que tiene GLP por un caudal de 10.2 litros por minutos por metro cuadrado de rea expuesta al fuego, durante 2 horas, es como para abastecer de agua a las mangueras de agua contra incendio. Instalar adecuadas lneas de agua contra incendio. Instalar adecuadas lneas de agua de enfriamiento al tanque estacionario y adecuados rociadores. Realizar frecuentemente verificaciones de L.E.L. y del ruido Realizar con frecuencia practicas contra incendiosCARACTERISTICAS DE LAS ZONAS DE LA PLANTA ENVASADORA DE GLP, IDENTIFICACION DE RIESGOS Y RECOMENDACIONESrea administrativa (oficina, deposito, SS.HH.):Caractersticas: el rea administrativa ser construida de material incombustible y su diseo cumplir con el reglamento nacional de construcciones, salvo algunas excepciones.El rea administrativa ser suficiente ventilada y tendr adecuada iluminacin.La ubicacin del rea administrativa ser la adecuada teniendo en cuenta la direccin del viento.Las instalaciones elctricas de zona administrativa sern entubadas y empotradas.La zona administrativa tendr extintores porttiles con carga vigente.La zona administrativa tendr en su parte exterior letreros de seguridad.La zona administrativa tendr sealizadas las zonas de seguridad en caso de sismo.El filo del peldao de escaleras de zona administrativa tendr proteccin contra el deterioro ocasionado por el uso.Riesgo:Pisos hmedos con cera fresca o muy encerados pueden ocasionar resbalones.Recomendaciones:Colocar seales de zona de seguridad en caso de sismos Colocar carteles indicando cuando el piso se encuentre hmedo o con ser fresca Evitar encerar demasiado el piso Colocar adecuadamente el mobiliario de oficina, teniendo en cuenta la luz, las corrientes de aire, la ventilacin y sobre todo el fcil acceso a la oficina asi como la comodidad del trabajador para ejecutar sus labores.Controlar ruidos molestosos y evitar ruidos nocivos Realizar permanentemente verificaciones del nivel del L.E.L y del nivel de ruido.Cuarto de maquinas:CARACTERISTICAS:El cuarto de maquina ser construido de material incombustible del tamao adecuado para que alcanze la adecuada ubicacin de compresora para pintado de recipientes porttiles y grupo electrgeno y que guarden la distancia establecida en los reglamentos vigentes.El cuarto de maquinas tendr suficiente ventilacin.Todas las instalaciones elctricas sern entubadas y empotradas.Los equipos tendrn interruptor de sobrecarga.El grupo electrgeno y la compresora tendrn lnea a tierra. El grupo electrgeno y la compresora sern colocados sobre la base de cemento de cinco centmetros de altura.El grupo electrgeno ser seleccionado de acuerdo a la satisfaccin de la demanda energtica para el sistema contra incendio e iluminacin.La zona adyacente al cuarto de maquinas tendr vereda para evitar accidentes.Cerca al cuarto de maquinas se instalaran extintor porttil con carga vigente y que sea adecuado para pagar incendio elctrico.RIESGOS:Podra ocurrir sobrecalentamiento de colecciones y cortocircuito. Ruidos altos podra ocasionar sordera

Realizar mantenimiento preventivo a la compresora y grupo electrgeno Realizar verificacin del nivel de ruido Evitar ruidos nocivos y de producirse, los trabajadores utilizaran proteccin de odos.PLATAFORMA DE EMBASADO: CARACTERISTICAS GENERALES:La plataforma de embasado ser construida de material incombustible con adecuada ventilacin natural asi como adecuada iluminacin natural en el dia y adecuada iluminacin artificial en las operaciones nocturnas. El borde de la plataforma de embasado se encontrara botonera de bomba de embasado que ser antiexplosiva.En las plataformas de embasado todas las lneas elctricas sern entubadas y empotradas.En las columnas de la plataforma de embasado se colocaran extintores porttiles con carga vigente.En la plataforma se colocaran letreros de seguridad. Sobre la plataforma de envasado se instalara el manifol de envasado, balanzas para el envasado de recipiente porttil, zona de pintado de zona de recipientes porttiles vacios, zona de tara de recipientes porttiles vacios, zona de control de calidad(de fuga de GLP y comprobacin de peso).6.3.2. ZONA DE ENVASADO.La zona de envasado estar conformada por el manifold de envasado y por las balanzas de envasado 6.3.2.1. CARACTERISTICAS GENERALES: El manifold de envasado, estar envasado por lneas de GLP pintadas de color amarillo, asi como las respectivas vlvulas y llenadores. El mandril de envasado tanto en las caractersticas del material asi como en su instalacin cumplirn la normatividad migente. Las balanzas de envasado sern conectados en lnea a tierra, para descargar corriente estatica. Las zonas de envasado tendrn detectores continuos de gases, la arma sonora, ubicados en zonas estratgicas y teniendo en cuenta la direccin del viento. Los trabajadores de la zona de envasado tendrn equipos de proteccin personal.6.3.2. RIESGOS: Fugas de GLP por el automatico de envasado Golpe (envases con envases, envases con el piso) que podran originar chispas. Golpe en pies de personal que trabajan en esta zona Lastimaduras de manos del personal que trabaja en esta zona Los ruidos altos pueden producir sordera Si la fuga de GLP alcanza el nivel del L.E.L encuentra alguna chispa o cualquier fuente de ignicin puede producirse incendio.6.3.2.3. RECOMENDACIONES. Capacitar al personal que trabajara en esta zona para evitar golpes fuertes de envases con envases, envases con el piso. Evitar ruidos nocivos Comprar zapatos con punta acerada, guantes con dedos reforzados, protectores de odos, respiradores con filtro para gases para los trabajadores de zona de envasado. Realizar mantenimiento preventivo en esta zona para evitar fugas innecesarias. Evitar generacin de chispa o cualquier fuente de ignicin. Los recipientes porttiles envasados sern colocados en dos niveles.6.3.3. ZONA DE PINTADO:6.3.3.1. CARACTERISTICAS: En esta parte se encontrara la lnea de aire para realizar el pintado de recipientes porttiles. Teniendo en cuenta la direccin predominante del viento se instalara una cabina de pintado, para evitar que los vapores disolventes de pintura como partculas de pintura (que contienen plomo) se diriga a los trabajadores. El pintor tendr equipos de proteccin personal. La compresora tendr interruptor de sobrecarga.6.3.3.2. RIESGOS: Golpe (envases con envases, envases con el piso) que podran originar chispas. Residuos plsticos de tapones de seguridad que normalmente estn en el suelo, que pueden causar accidentes por pisar dichos residuos plsticos. Golpes de pies del personal que trabajan en esta zona. Lastimadura de manos del personal que trabajan en esta zona. Cortos circuito de instalacin. Ruidos nocivos que pueden producir sordera 6.3.3.3. RECOMENDACIONES: Capacitar al pintar para que evite golpes fuertes de envases con envases y envases con el piso Evitar ruidos nocivos Capacitar al pintor para que evite tirar al suelo residuos plsticos asi como colocar depsitos para colocar residuos plsticos. Capacitar al pintor para que evite dejar en lugares inadecuados latas vacias de pintura que impedira la normal circulacin de los trabajadores. Comprar zapatos con punta de acero, con guantes de cuero con dedo reforzado, protector de oido, respirador de filtro para solvente full fase para proteger su rostro y su cabeza. En caso de incendio en plataforma de envasado o en sus alrededores alejar la pintura y los solventes de fuentes de color.6.3.4. ZONA DE TARADO DE RECIPIENTES PORTATILES ANTES DE SER ENVASADO.6.3.4.1. CARACTERISTICAS: Esta zona estar ubicada delante de las balanzas que se utilizaran para el envasado. Se tendr balanza para tarado de recipientes porttiles independientes de la que se utilizara para el envasado de recipientes porttiles.6.3.4.2. Riesgos: Tizas en pisos en zonas inadecuada dejada por operador que realiza operacin de tarado, que pueden causar accidentes por pisar dicha tiza. Golpes de pies de personal que trabajan en esta zona. Lastimadura de manos del personal que trabajan en esta zona. Ruidos altos pueden producir sordera.6.3.4.3 RECOMENDACIONES: Capacitar al personal de esta zona para que evite golpes demasiado fuertes envases con envases y envases con el piso. Capacitar al personal para que evite dejar tizas en el piso en lugares inadecuados. Evitar ruidos nocivos. Comprar zapatos con punta de acero, con guantes de cuero con dedo reforzado, protector de odo, respirador de filtro para gases. 6.3.5. ZONA DE CONTROL DE CALIDAD DE RECIPIENTES PORTTILES ENVASADOS.6.3.5.1. CARACTERISTICAS: En esta zona se revisaran los recipientes porttiles envasados para verificar la existencia o no de fuga de GLP ocasionadas ya sea por mal estado de orings o pegado del pin. As mismo en esta zona se verificar el peso de los recipientes porttiles envasados y luego de ellos se colocara prescintos de seguridad.6.3.5.2. RIESGOS: Fugas del GLP Ruidos altos pueden producir sorderas. Accidentes ocasionados por arings inservibles que estn en el piso. Accidentes ocasionados por botellas con agua jabonosa colocado en lugares inadecuados. Accidentes ocasionados por orings inservibles que estn en el piso Accidentes ocasionados por botellas con agua jabonosa colocado en lugares inadecuados6.3.5.3. RECOMENDACIONES: Controlar las fugas de GLP de los recipientes porttiles, mediante el cambio de orings o despegue del pin, de no poderlo controlar efectuando lo indicado se transvasara el GLP Capacitar a los trabajadores de esta zona para que evite golpear demasiadamente envases con envases y envases con piso Los recipientes porttiles de 10 kilos sern colocados en dos niveles Los recipientes porttiles de 45 kilogramos sern colocados en un solo nivel Capacitar al personal para que evite derrames de agua jabonosa en el piso6.3.6. ZONA DE DESPACHO DE RECIPIENTES PORTTILES ENVASADOS.6.3.6.1. CARACTERISTICAS: Esta zona estar ubicado en la parte delantera de la plataforma de envasado desiante de la zona de control de calidad de recipientes porttiles envasados.6.3.6.2. RIESGOS: Golpes envases con envases y envases con piso que podran ocasionar chispas Ruidos nocivos pueden producir sordera Golpes en pies de personal que trabaja en esta zona Lastimaduras de manos del personal que trabaja en esta zona6.3.6.3. RECOMENDACIONES: Capacitar al personal de esta zona para que evite golpear demasiado fuerte envases con envases y envases con piso Evitar ruidos nocivos Los recipientes porttiles de 10 kilos sern colocados en dos niveles Los recipientes porttiles de 45 kilogramos sern colocados en un solo nivel Realizar frecuentemente verificacin del nivel de ruido y L.E.L.6.4. ZONA DONDE EST UBICADA COMPRESORA DE TRASEGADO Y BOMBA DE ENVASADO6.4.1. CARACTERISTICAS: La compresora de trasegado as como la bomba de envasado estar ubicada cerca del tanque estacionario y estarn apoyados sobre base de cemento y tendrn conexin a lnea a tierra La faja del motor de la bomba de envasado ser protegido mediante guarda 6.4.2. RIESGOS: La compresora de trasegado y la bomba de envasado puede sufrir corto circuito Ruidos altos pueden ocasionar sordera6.4.3. RECOMENDACIONES: Realizar mantenimiento preventivo a la bomba de envasado y compresora de trasegado Evitar ruidos nocivos Realizar frecuentemente verificacin del nivel de ruido y L.E.L.6.5. ZONA DE TRATAMIENTO Y LAVADO DE RECIPIENTES PORTATILES6.5.1. CARACTERISTICAS:Los efluentes de lavado de recipientes porttiles con agua sern eliminados a desage de la planta envasadora de GLP previa verificacin de que estn dentro de los lmites mximos permisibles y sern derivados al desage de la red pblica. La empresa ha tomado la decisin de no usar soda custica.6.5.2. RIESGOS: Golpes que podran originar chispas Golpes en los pies del personal que trabaja en esta zona Lastimaduras de manos del personal que trabajan en esta zona Ruidos altos pueden producir sordera6.5.3. RECOMENDACIONES: Realizar evaluacin de los efluentes lquidos antes de ser vertidos en el desage de la planta envasadora de GLP Capacitar al personal de esta zona para evitar golpear envases con envases y envases con el piso Evitar ruidos nocivos Capacitar al personal de esta zona para evitar derramamiento de lquidos6.6. ZONA DE CONTROL DE CALIDAD DE RECIPIENTES PORTATILES VACIOS 6.6.1. CARACTERISTICAS: Los recipientes muy antiguos o que por algn motivo el operador de la planta de GLP sospeche que el recipiente porttil no est en condiciones de ser envasados ser sometida a prueba hidrosttica, para ello ser trasegado todo el GLP existente en el recipiente porttil6.6.2. RIESGOS: Golpe que podran originar chispas Golpes en los pies del personal que trabaja en esta zona Lastimaduras de manos del personal que trabajan en esta zona Ruidos altos pueden producir sordera Derrames de agua en el piso

6.6.3. RECOMENDACIONES: Capacitar al personal de esta zona para evitar golpear envases con envases y envases con el piso Evitar ruidos nocivos Capacitar al personal de esta zona para evitar derramamiento de agua Comprar al personal que trabajan en esta zona: zapatos con punta de acero, guantes de cuero con dedos reforzados, protectores de odos, respiradores por filtros para gases6.7. ZONA DE MANTENIMIENTO6.7.1. CARACTERISTICAS: En esta zona se aran cambios de vlvulas, cambio de pins, etc.6.7.2. RIESGOS: