Expediente Tecnico Coliceo Espinar

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR“CONSTRUCCIÓN DEL COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO, PROVINCIA DE ESPINAR-

CUSCO”

Cusco, 21 de Octubre del 2011.

CARTA Nº 04 SMF/MPE/2011

SUB GERENTE DE INFRAESTRUCTURA Y OBRAS PÚBLICAS DE LA MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR.

ESPINAR.

ASUNTO: Remite Expediente Técnico del Proyecto Construcción del Coliseo Municipal en el Distrito, Provincia de Espinar.

Por el presente me dirijo a Ud. para comunicarle que adjunto a la presente le hago llegar el Expediente Técnico del Proyecto Construcción del Coliseo Municipal en el Distrito, Provincia de Espinar.

En espera de haber cumplido con las expectativas por parte de la Municipalidad, adjunto al presente el Original del Expediente Técnico Correspondiente.

Atentamente.


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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINARCUSCO

EXPE

DIEN

TEEX

PEDI

ENTE

TÉCN

ICO

TÉCN

ICO

EXPEDIENTE TÉCNICO

Proyecto:

CONSTRUCCIÓN DEL COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO, PROVINCIA DE ESPINAR-CUSCO

Cusco, Octubre del 2011


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PRESENTACIÓN:

La Municipalidad Provincial de Espinar, efectuó una selección de profesionales para la elaboración del Expediente Técnico del Coliseo Municipal de Espinar, como resultado de esta, se contrató a los profesionales y se procedió a la elaboración del Expediente Técnico a nivel de Proyecto Integral para Obra del Coliseo Municipal de Espinar, considerando las especialidades de Arquitectura, Estructuras, Instalaciones Sanitarias e Instalaciones Eléctricas.

El presente documento, complementa la información expresada en los planos del Proyecto Integral, contiene la Memoria Descriptiva, las Especificaciones Técnicas por Especialidades y Partidas.

Es deseo de los proyectistas que el trabajo encomendado satisfaga plenamente las expectativas de las autoridades Municipales y contribuya al Cumplimiento de los Objetivos Trazados y al Desarrollo de la Ciudad de Espinar.

Cusco, Octubre de 2011


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CONSTRUCCIÓN DEL COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO, PROVINCIA DE ESPINAR-CUSCOESTUDIO DE GEOTECNIA

CONTENIDO

PROYECTO: CONSTRUCCIÓN COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO, PROVINCIA DE ESPINAR

PRESENTACIÓN: .............................................................................................................................. 3

1 FICHA RESUMEN.............................................................................................................111.1 ANTECEDENTES:................................................................................................111.2 DESCRIPCIÓN:.....................................................................................................111.3 GENERALIDADES:...............................................................................................111.4 CUADRO DE ÁREAS............................................................................................121.5 COSTO DIRECTO DE LA OBRA:.........................................................................141.6 PLANTEAMIENTO ARQUITECTÓNICO:.............................................................141.7 PLANEAMIENTO ESTRUCTURAL......................................................................151.8 PLANTEAMIENTO DE LAS INSTALACIONES SANITARIAS:............................151.9 PLANTEAMIENTO DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS:...........................151.10 PLANOS, ESPECIFICACIONES Y REGLAMENTACIÓN....................................161.11 CONCLUSIONES..................................................................................................172 MEMORIA DESCRIPTIVA...................................................................................................192.1 INTRODUCCIÓN...................................................................................................192.2 UBICACIÓN..........................................................................................................192.3 ANTECEDENTES:................................................................................................192.4 OBJETIVOS..........................................................................................................192.5 PRESUPUESTO....................................................................................................202.6 COSTOS UNITARIOS...........................................................................................212.7 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.........................................................................212.8 METAS.-................................................................................................................232.9 TIEMPO DE MÉTODO DE EJECUCIÓN..............................................................232.10 MODALIDAD DE MÉTODO DE EJECUCIÓN.-....................................................232.11 BENEFICIARIOS...................................................................................................243 MEMORIA DESCRIPTIVA ESPECIALIDADES........................................................................263.1 MEMORIA DESCRIPTIVA TOPOGRAFÍA............................................................283.2 MEMORIA DESCRIPTIVA ARQUITECTURA.......................................................373.3 MEMORIA DESCRIPTIVA PROYECTO ESTRUCTURAL....................................523.4 MEMORIA DESCRIPTIVA INSTALACIONES SANITARIAS...............................743.5 MEMORIA DESCRIPTIVA INSTALACIONES ELÉCTRICAS...............................783.6 MEMORIA DESCRIPTIVA COSTOS Y PRESUPUESTOS.................................84


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4 GEOTECNIA Y CANTERAS................................................................................................914.1 RESUMEN DE LAS CONDICIONES DE CIMENTACIÓN....................................914.2 INFORMACIÓN PREVIA......................................................................................924.3 GEOLOGÍA Y SISMICIDAD DEL ÁREA EN ESTUDIO.......................................934.4 FACTOR DE CORRECCIÓN EN CONDICIONES SÍSMICAS............................1054.5 ASIENTOS ELÁSTICOS.....................................................................................1064.6 ASIENTOS EDOMÉTRICOS...............................................................................1074.7 ASIENTO SECUNDARIO....................................................................................1084.8 ASIENTOS DE SCHMERTMANN.......................................................................1084.9 ASIENTOS DE BURLAND Y BURBIDGE..........................................................1094.10 DATOS GENERALES.........................................................................................1104.11 FACTORES DE CARGA.....................................................................................1104.12 CAPACIDAD PORTANTE...................................................................................1114.13 CAPACIDAD PORTANTE ADMISIBLE POR ASENTAMIENTOS.....................1114.14 AGRESIÓN DEL SUELO DE CIMENTACIÓN....................................................1114.15 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES......................................................1114.16 CANTERAS.........................................................................................................1134.17 CONTROL DE CALIDAD....................................................................................1204.18 FUENTES DE AGUA...........................................................................................1224.19 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES......................................................1255 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.......................................................................................1325.1 CONDICIONES DE CARÁCTER TÉCNICO........................................................1345.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO.........................................137

COMPONENTE ESTRUCTURAS ....................................................................................................... 139

OE.1 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD ......................... 139

OE.1.1 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES ....................................................... 139

OE.1.2 SEGURIAD Y SALUD ......................................................................................................... 145

OE.2 ESTRUCTURAS ................................................................................................................... 146

OE.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS ................................................................................................ 146

OE.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE .......................................................................................... 153

OE.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO ....................................................................................... 171

OE.2.4 VIGAS ........................................................................................................................... 179

OE.2.5 LOSAS ............................................................................................................................ 179

OE.2.6 ESTRUCTURAS METÁLICAS .............................................................................................. 195

COMPONENTE ARQUITECTURA ..................................................................................................... 215


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OE.3 ARQUITECTURA .................................................................................................................. 215

OE.3.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA .............................................................................. 215

OE.3.2 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS ........................................................................................ 219

OE.3.3 PISOS Y PAVIMENTOS ...................................................................................................... 223

UNIDAD DE MEDIDA ...................................................................................................................... 255

OE.3.4 ZÓCALOS Y CONTRA ZÓCALOS ........................................................................................ 259

OE.3.5 COBERTURAS .................................................................................................................. 260

OE.3.6 CARPINTERÍA DE MADERA ............................................................................................... 260

OE.3.7 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA .............................................................................. 263

OE.3.8 CERRAJERÍA ................................................................................................................... 268

OE.3.9 VIDRIOS, CRISTALES SIMILARES ...................................................................................... 270

OE.3.10 PINTURA ........................................................................................................................ 272

OE.3.11 VARIOS, LIMPIEZA, JARDINERÍA ...................................................................................... 277

OE.3.12 EQUIPAMIENTO .............................................................................................................. 277

COMPONENTE INSTALACIONES SANITARIAS ................................................................................... 278

OE.4.1 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS ........................................................................... 280

OE.4.2 SISTEMA DE AGUA FRÍA ................................................................................................... 284

OE.4.5 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL ........................................................................................ 292

OE.4.6 SISTEMA DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN ............................................................................. 292

COMPONENTE INSTALACIONES ELÉCTRICAS .................................................................................. 299

OE.5 INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y MECÁNICAS ........................................................................ 305

OE.5.1 CONEXIÓN A LA RED EXTERNA DE MEDIDORES ................................................................. 305

OE.5.2 SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTES, FUERZA Y SEÑALES DÉBILES ................. 306

OE.5.3 INSTALACIÓN DE PARARRAYOS ....................................................................................... 321

OE.5.4 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ............................................................ 321

OE.5.5 ARTEFACTOS ................................................................................................................... 322

OE.5.6 EQUIPOS ELÉCTRICOS Y MECÁNICOS ............................................................................... 326

OE.5.7 VARIOS ........................................................................................................................... 328

OE.6 INSTALACIONES DE COMUNICACIONES ............................................................................... 330


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OE.6.1 CABLEADO ESTRUCTURADO ............................................................................................ 330

OE.6.2 CANALETAS CONDUCTOS Y/O TUBERÍAS .......................................................................... 330

OE.6.3 SALIDA DE COMUNICACIONES .......................................................................................... 330

OE.6.4 PATCH PANEL .................................................................................................................. 332

OE.6.5 RACK DE COMUNICACIONES ............................................................................................ 332

6 MEMORIAS DE CÁLCULO...............................................................................................3336.1 MEMORIA DE CALCULO ESTRUCTURAS.......................................................3356.2 MEMORIA DE CALCULO INSTALACIONES SANITARIAS..............................3376.3 MEMORIA DE CALCULO INSTALACIONES ELÉCTRICAS.............................3447 PLAN DE SEGURIDAD Y CONTINGENCIA..........................................................................3767.1 ALCANCES Y APLICACIÓN DEL PLAN...........................................................3767.2 ORGANIGRAMA DEL PLAN..............................................................................3797.3 COMPOSICIÓN DE LOS GRUPOS DE EMERGENCIA.....................................3807.4 FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES............................................................3807.5 CAPACITACIÓN Y COORDINACIONES............................................................3817.6 PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA.............................................................3827.7 COMANDO Y COMUNICACIONES.....................................................................383

RELACIÓN DE PLANOS:

ARQUITECTURA

AR-01 DISTRIBUCIÓN GENERAL Y PLANTA DE TECHOS.

AR-02 DISTRIBUCIÓN 1º NIVEL.

AR-03 DISTRIBUCIÓN 2º NIVEL

AR-04 GRADERÍAS

AR-05 PLANTA DE TECHO

AR-06 SECCIONES A-A, B-B

AR-07 SECCIONES C-C, D-D

AR-08 ELEVACIÓN NORTE – ELEVACIÓN SUR

AR-09 ELEVACIÓN OESTE

AR-10 ELEVACIÓN ESTE


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AR-11 ELEVACIÓN CON PERFIL CIRCUNDANTE

ESTRUCTURAS

ES-01 PLANTA DE CIMENTACIONES

ES-02 CUADRO DE PLACAS, COLUMNAS Y VIGAS, DETALLE CIMENTACIÓN.

ES-03 ARMADO DE ZAPATAS, VIGAS DE CONEXIÓN, Y COLUMNAS DE PÓRTICO VP 101

ES-04 DETALLE ARMADO ZAPATAS, VIGAS DE CONEXIÓN I COLUMNAS

ES-05 DETALLE ARMADO PÓRTICO PRINCIPAL VP-101

ES-06 DETALLE ARMADO PÓRTICO PRINCIPAL VP-102

ES-07 DETALLE ARMADO PLACA PL-2

ES-08 DETALLE ARMADO LOSA INTERMEDIA

ES-09 REFUERZO DE GRADERÍA TIPO ALFOMBRA

ES-10 DETALLE ARMADO VIGAS Y LOSAS BOLETERÍA Y BAR

ES-11 PLANTA DE GRADERÍAS, DETALLE ARMADO DE VIGAS Y PLACA DE APOYO

ES-12 DETALLE ARMADO DE ESCALERA EN GRADERÍAS

ES-13 DETALLE ARMADO DE ESCALERAS

ET- 01: PLANTA DE ESTRUCTURAS DE TECHO

ET- 02: ARCOS METÁLICOS LONGITUDINALES PRINCIPALES

ET- 03: ARCOS METÁLICOS TRANSVERSALES

ET- 04: ARCOS METÁLICOS TRANSVERSALES INTEGRADOS

ET- 05: ARCOS METÁLICOS TRANSVERSALES INTEGRADOS

ET- 06: CONEXIONES SOLDADAS Y PLACAS METÁLICAS DE APOYO

ET- 07: CONEXIONES SOLDADAS Y PLACAS METÁLICAS DE APOYO

INSTALACIONES SANITARIAS:

IS-01 PLANTA GENERAL DE INSTALACIONES DE DESAGÜE

IS-02 INSTALACIONES DE DESAGÜE INTERIORES.


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IS-03 PLANTA GENERAL INSTALACIONES DE AGUA

IS-04 INSTALACIÓN DE AGUA INTERIORES

IS-05 EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES

SD- 01 SUBDRENAJE

INSTALACIONES ELÉCTRICAS:

IE-01 ALUMBRADO PRIMER NIVEL

IE-02 ALUMBRADO SEGUNDO NIVEL

IE-03 TOMACORRIENTES Y COMUNICACIONES 1ER NIVEL

IE-04 TOMACORRIENTES Y COMUNICACIONES 2DO NIVEL

IE-05 LEYENDA Y DIAGRAMAS UNIFILARES

Cusco, Octubre del 2011.


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PROYECTO :“CONSTRUCCIÓN COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO, PROVINCIA DE ESPINAR-CUSCO”

PROPIETARIO : MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR

UBICACIÓN: : DISTRITO, PROVINCIA ESPINAR-CUSCO

FECHA : CUSCO, OCTUBRE DEL 2011.

FICHA RESUMEN


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1 FICHA RESUMEN

1.1 ANTECEDENTES:El presente proyecto en su integridad fue desarrollada por profesionales contratados para cada parte que conforma el Expediente Técnico:Arquitectura : Arq. Celinda Sophia Solís Farfán

Arq. Teófilo Jordán RodríguezEstructuras de Concreto : Ing. Samuel Miranda Farfán (Responsable del Equipo)Estructuras de Acero : Dr. Ing. Guillermo Sovero MoleroInstalaciones Sanitarias : Ing. Juan Carlos Aguilar Cutiri Instalaciones Eléctricas : Ing. Sandro Paz GuillenCostos y Presupuestos : Ing. Ernesto Malpartida CorralesGeotecnia : Ing. Luis Octavio Echarri SáenzTopografía : Joseph Hermoza GonzalesEquipo Técnico contratado por la Municipalidad Provincial de Espinar.

1.2 DESCRIPCIÓN:

El Proyecto CONSTRUCCIÓN COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO, PROVINCIA DE ESPINAR, se basa en los criterios de diseño utilizados para la concepción del partido arquitectónico, con fines de una infraestructura de Coliseo, destinado para eventos deportivos que sea funcional y flexible, con una adecuada integración al conjunto de las edificaciones existentes y al entorno de la provincia de Espinar.

El diseño arquitectónico se fundamenta además, por que obedece a un programa de necesidades ó de requerimientos de ambientes presentado por el responsable de la especialidad de Arquitectura en estrecha relación con el terreno asignado para la construcción de dicho Coliseo.

Para su cumplimiento se ha diseñado una edificación de concreto armado atendiendo a las diferentes necesidades físicas en dos niveles.

1.3 GENERALIDADES:

La Edificación se conceptuó en base a los requerimientos sin descuidar la calidad Arquitectónica como principio fundamental.


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Así mismo se tomó en cuenta las siguientes condicionantes: Adecuada Utilización del Terreno Asignado (Área, orientación, Volumetría, Topografía, etc). Distribución Funcional de sus ambientes y relación proporcional de sus zonas. Relación en trama y tejido Urbano con el Entorno inmediato. Empleo de materiales por la existencia en la zona y conocimiento en su MÉTODO DE EJECUCIÓN. Utilización adecuada de Instalaciones básicas del entorno. Integración tipológica con el contexto y utilización de materiales contemporáneos para acabados.

1.4 CUADRO DE ÁREAS

PRIMER NIVELÁREA

m2 PRIMER NIVEL ÁREA m2

SSHH VARONES PUBLICO 25.04 TÓPICO 17.50

SSHH MUJERES AERÓBICOS 6.49 SSHH TÓPICO 3.22

SSHH VARONES AERÓBICOS 6.36 ACCESO PUBLICO Y CORREDOR 222.63

ACCESO PUBLICO Y CORREDOR 222.63 SSHH VARONES PUBLICO 25.04

SSHH MUJERES PUBLICO 24.03 TALLER DE FOLKLOR Y DANZA 104.17

SALA DE USOS VARIOS 17.50 SSHH 1 TALLER FOLKLOR 6.36

SSHH SALA DE USOS VARIOS 3.22 SSHH 2 TALLER FOLKLOR 6.49

VESTIDOR DE MUJERES 74.82 LIGA DE BASQUET 43.74

INGRESO CAMERINOS 26.20 SS HH LIGA DE BÁSQUET 4.01

VESTIDOR DE VARONES 74.82SECRETARIA, CONTABILIDAD, GERENCIA 39.28

LIGA DE NATACIÓN 17.50 SSHH SECRETARIA 1.77

SSHH LIGA NATACIÓN 3.22 SEGURIDAD 15.69

SSHH MUJERES PUBLICO 24.03 SSHH SEGURIDAD 3.27

ACCESO PUBLICO Y CORREDOR 222.63 DEPOSITO GENERAL 23.11

SSHH MUJERES GIMNASIO BOX 6.49 LIGA DE VÓLEY 43.76

SSHH VARONES GIMNASIO BOX 6.36 SSHH LIGA VÓLEY 2.87

GIMNASIA AERÓBICOS 104.18

GIMNASIO DE BOX 104.18 ÁREA CENTRAL DEPORTIVA 1317.25


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TENIS DE MESA 43.80 DEPOSITO BAJO ESCALERA 1 11.28

LIGA DE ATLETISMO 39.06 DEPOSITO BAJO ESCALERA 2 11.28

SSHH TENIS DE MESA 2.87 CORREDOR EXTERNO 843.30

SSHH LIGA ATLETISMO 3.27 ACCESO BOLETERÍA 1 142.73

LIGA DE AJEDREZ 39.06 BOLETERÍA 1 7.81

SSHH LIGA AJEDREZ 3.27 SSHH BOLETERÍA 1 1.61

SSHH LIGA DE FUTBOL 2.87 ACCESO BOLETERÍA 2 250.41

LIGA DE FUTBOL 43.74 BOLETERÍA 2 6.21

ARTES MARCIALES 104.17 SSHH BOLETERÍA 2 1.61

SSHH VARONES ARTES MARCIALES 6.36 ACCESO BOLETERÍA 3 149.83

SSHH MUJERES ARTES MARCIALES 6.49 BOLETERÍA 3 6.20

SSHH VARONES PUBLICO 25.04 SSHH BOLETERÍA 3 1.62

SALA DE ÁRBITROS 17.50 GUARDIANÍA 5.17

SSHH SALA ÁRBITROS 3.22 SSHH GUARDIANÍA 2.70

SSHH MUJERES PUBLICO 24.03 LOSA ACCESO VEHICULAR 443.81

VESTIDOR VARONES 74.81 LOSA DEPORTIVA 1 720.00

ACCESO CAMERINOS 26.20 LOSA DEPORTIVA 2 720.00

VESTIDOR MUJERES 74.81 VEREDA PERIMETRAL 1500.64

SSHH MUJERES PUBLICO 24.03 ÁREA VERDE 3093.62

SEGUNDO NIVELÁREA

m2 SEGUNDO NIVEL ÁREA m2

SNAK CAFETERÍA 62.77 SSHH CABINA LUCES Y SONIDO 3.97

SSHH CAFETERÍA 3.92 CABINA PERIODISTAS 4 7.28

CABINA PERIODISTAS 1 7.28 CABINA PERIODISTAS 5 5.23


CABINA PERIODISTAS 3 7.28 SSHH CABINAS PERIODISTAS 2.36

SSHH CABINAS PERIODISTAS 2.36 CORREDOR CABINAS PERIODISTAS 17.26

CORREDOR CABINAS PERIODISTAS 17.26 ZONA ESCALERA 1 15.44

CABINA LUCES Y SONIDO 62.98 ZONA ESCALERA 2 15.44


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1.5 COSTO DIRECTO DE LA OBRA:

ESTRUCTURAS 7,670,033.31

ARQUITECTURA 1,877,083.67

INSTALACIONES SANITARIAS 266,628.81

INSTALACIONES ELÉCTRICAS 515,581.04

MONTO COSTO DIRECTO S/. 10,329,326.83

COSTO DIRECTO 10,329,326.83

GASTOS GENERALES 10.45% 1,079,650.10

SUBTOTAL 11,408,976.93

SUPERVISIÓN 4.98% 514,444.75

LIQUIDACIÓN 0.32% 33,177.53

EXPEDIENTE TÉCNICO 0.80% 82,299.03

EVALUACIÓN DE EXPEDIENTE TÉCNICO 0.50% 51,978.34

JUSTIPRECIO AMPLIACIÓN VÍAS PIZARRO Y APURIMAC 119,920.34

MONTO PRESUPUESTO S/. 12,210,796.91

(SON: DOCE MILLONES DOSCIENTOS DIEZ MIL SETECIENTOS NOVENTISEIS Y 91/100 NUEVOS SOLES)

1.6 PLANTEAMIENTO ARQUITECTÓNICO:

El Diseño arquitectónico del Proyecto se plantea bajo los requerimientos que debe contar una edificación destinada a una Infraestructura destinada al Deporte, Espectáculos, etc. Así como el de dotarle de los ambientes necesarios para poder atender al público usuario con la fluidez y calidad de servicios. Por su parte el planteamiento se sustenta en la Memoria Descriptiva del Proyecto de Arquitectura.

La solución arquitectónica propuesta, constituye el resumen de aquellas variables dispuestas por las condicionantes del espacio físico asignado, una buena iluminación y adecuada ventilación.


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1.7 PLANEAMIENTO ESTRUCTURAL

El planteamiento estructural del edificio que tiene la función de resistir las fuerzas verticales y laterales que solicitan la construcción, la misma que está conformada por un sistema aporticado tridimensional constituido por un conjunto de columnas y vigas de concreto armado, estas últimas dispuestas a lo largo de las dos direcciones principales ortogonales en planta.

Con el propósito de incrementar la resistencia y la rigidez de la edificación frente a las solicitaciones sísmicas prescritas por las actuales normas peruanas de diseño sismo-resistente, se ha considerado necesario la introducción de un sistema de columnas tipo Placas y vigas peraltadas como sistemas estructurales resistentes de concreto armado.

1.8 PLANTEAMIENTO DE LAS INSTALACIONES SANITARIAS:

El proyecto de instalaciones sanitarias comprende los Sistemas de agua fría, recolección de agua residual y su ventilación, recolección de aguas pluviales y sistema contra incendio.

El sistema de agua fría se alimenta de la red principal.

El Sistema de Recolección de agua residual y ventilación es usando redes independientes para la recolección de agua residual de lavatorios y la de inodoros, los diámetros de los conductos varían entre 2” y 4” correspondientemente, se tiene ductos de uso exclusivo de las montantes y cada uno de ellos tiene su propio sistema de ventilación, así como se ventila cada grupo de aparatos sanitarios, en todos los casos las montantes de ventilación son de PVC de 2”.

La disposición de recolección de agua pluvial se realiza a través de canaletas metálicas y montantes de tubos PVC SAP que entregan directamente a los pavimentos y jardines del primer nivel.

Para el techo se tiene montantes de PVC de 4” de diámetro, tienen la capacidad de conducción para intensidades de lluvias extraordinarias, los canales afluentes a cada uno de ellos tienen pendientes de 1.0%.

El punto de disposición final será conectado con tubería de 6” de diámetro tipo PVC a la red pública de aguas servidas.

1.9 PLANTEAMIENTO DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS:

Las instalaciones eléctricas que se han diseñado en el presente proyecto corresponden a lo siguiente: Instalaciones de circuitos de Alumbrado y Tomacorrientes. Instalaciones de Circuitos de alimentadores Instalaciones de Circuitos de Corriente débil y señal (antenas, parlantes). Instalaciones de Circuitos especiales Instalaciones de accesorios de los sistemas interiores (caja de salida, tomas, interruptores, etc). Instalaciones de Tableros interruptores y protección de circuitos alimentadores Diseño de sistemas de alumbrado exteriores y sus artefactos. Instalaciones de Pozo a tierra. Instalación de una caseta para generador de emergencia


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Para la realización de los cálculos nos basamos en las reglas, normas y premisas de los siguientes documentos: El Código Nacional de Electricidad, para todos los pormenores de los cálculos de diseño de los sistemas eléctricos, su distribución en los planos y su consiguiente montaje. Los Catálogos de los Fabricantes de materiales para la correspondiente a las especificaciones técnicas de suministro de materiales. La experiencia de MÉTODO DE EJECUCIÓN de obra y personal que dirige estas, nos dará las pautas para un buen metrado de materiales y presupuesto de obra.

1.10 PLANOS, ESPECIFICACIONES Y REGLAMENTACIÓN

Para una mejor comprensión, el proyecto se presenta con los siguientes documentos:a) Memoria Descriptiva de Arquitectura b) Memoria Descriptiva de Estructuras c) Memoria Descriptiva de Instalaciones Sanitarias d) Memoria Descriptiva de Instalaciones Eléctricase) Especificaciones Técnicasf) Planos a nivel de obra de las diferentes especialidades

Es importante señalar que la geometría general del proyecto de esta edificación se ajusta estrictamente a lo prescrito por el proyecto de arquitectura.

El contenido técnico del sistema es compatible con los siguientes documentos:

Reglamento Nacional de Construcciones

Manual de Normas de A.C.I.

Manual de Normas de A.S.T.M.

Ley Normativa de Electricidad del Perú

Reglamento de la Ley de Industrias Eléctricas del Perú

Especificaciones planteadas por cada fabricante

Normas de diseño sismo Resistente E-030-97

Normas Peruanas de Concreto Armado E-060-89

Normas de Suelos y cimentaciones E-050.1997

1.11 CONCLUSIONES

El juego de los planos se complementan con las Especificaciones Técnicas y Metrados, minuciosamente elaborados.


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La Memoria Descriptiva vale en toda su extensión e implicancia siempre y cuando no se oponga a los Planos y a las Especificaciones Técnicas para la Construcción. Finalmente se enfatiza que el presente Expediente Técnico a Nivel Obra, viene a ser el resultado final de la Consultoría, luego de levantadas las observaciones emitidas por la comisión encargada de la revisión correspondiente.


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MEMORIA DESCRIPTIVA


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2 MEMORIA DESCRIPTIVA

2.1 INTRODUCCIÓN

El presente Expediente Técnico recoge una de las necesidades ampliamente esperadas por la población de Espinar, el mismo que permitirá mejorar la calidad deportiva, enseñanza, seguridad y comodidad que redundará en el desarrollo de la provincia de Espinar.

PROYECTO : CONSTRUCCIÓN COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO, PROVINCIA DE ESPINAR.

2.2 UBICACIÓN

El Construcción Coliseo Municipal en el Distrito, Provincia de Espinar se plantea de acuerdo a la ubicación determinada por la zonificación de la ciudad de Espinar, en el terreno que se encuentra ubicado en el Barrio Belén-Yauri.

Políticamente se encuentra ubicado en:

- Departamento : CUSCO

- Provincia : ESPINAR

- Distrito : ESPINAR

- Ciudad : YAURI

2.3 ANTECEDENTES:

Se inicia la formulación del proyecto en el año del 2,011, con la firma del contrato suscrito para la Elaboración del Expediente Técnico del Construcción Coliseo Municipal en el Distrito, Provincia de Espinar

2.4 OBJETIVOS

GENERAL:

El objetivo, es dotar de una infraestructura deportiva y espectáculos para la población de ESPINAR, de acuerdo con los fines y necesidades de la población deportiva de ESPINAR, los que se expresa en un Expediente Técnico a nivel de MÉTODO DE EJECUCIÓN de obras, que técnicamente sea óptimo y económicamente factible de ejecutar.

ESPECIFICO:


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Construir el Coliseo con tribunas, y área deportiva, áreas administrativa, camerinos, vestuarios, áreas de circulación

2.5 PRESUPUESTO

El costo para la MÉTODO DE EJECUCIÓN del presente Proyecto, asciende a la suma de S/. 12´031,359.52 (SON : DOCE MILLONES TREINTIUN MIL TRESCIENTOS CINCUENTINUEVE Y 52/100 NUEVOS SOLES) , desagregado en las siguientes partidas:

ESTRUCTURAS 7,670,033.31

ARQUITECTURA 1,877,083.67

INSTALACIONES SANITARIAS 266,628.81

INSTALACIONES ELÉCTRICAS 515,581.04

MONTO COSTO DIRECTO S/. 10,329,326.83

COSTO DIRECTO 10,329,326.83

GASTOS GENERALES 10.45% 1,079,650.10

SUBTOTAL 11,408,976.93

SUPERVISIÓN 4.98% 514,444.75

LIQUIDACIÓN 0.32% 33,177.53

EXPEDIENTE TÉCNICO 0.80% 82,299.03

EVALUACIÓN DE EXPEDIENTE TÉCNICO 0.50% 51,978.34

JUSTIPRECIO AMPLIACIÓN VÍAS PIZARRO Y APURIMAC 119,920.34

MONTO PRESUPUESTO S/. 12,210,796.91

(SON: DOCE MILLONES DOSCIENTOS DIEZ MIL SETECIENTOS NOVENTISEIS Y 91/100 NUEVOS SOLES)


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2.6 COSTOS UNITARIOS

Para la elaboración del presente expediente técnico los precios unitarios fueron tomados de acuerdo a las cotizaciones realizadas en la Ciudad de Cusco, Espinar, a Octubre del 2011, tanto para materiales y el alquiler de maquinaria.

Respecto a la mano de obra, se ha considerado los establecidos en la siguiente forma:

- OPERADOR B-2 (Operario) S/. 7.26 H.H.

- AUXILIAR B-3 (Oficial) S/. 6.40 H.H.

- AYUDANTE B-4 (Peón) S/. 5.55 H.H

2.7 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

El proyecto para la Construcción del Coliseo, fue zonificado de acuerdo a sus usos y funciones de la infraestructura general.

Se ubican los siguientes espacios:

PRIMER NIVELÁREA

m2 PRIMER NIVEL ÁREA m2

SSHH VARONES PUBLICO 25.04 TÓPICO 17.50

SSHH MUJERES AERÓBICOS 6.49 SSHH TÓPICO 3.22

SSHH VARONES AERÓBICOS 6.36 ACCESO PUBLICO Y CORREDOR 222.63

ACCESO PUBLICO Y CORREDOR 222.63 SSHH VARONES PUBLICO 25.04

SSHH MUJERES PUBLICO 24.03 TALLER DE FOLKLOR Y DANZA 104.17

SALA DE USOS VARIOS 17.50 SSHH 1 TALLER FOLKLOR 6.36

SSHH SALA DE USOS VARIOS 3.22 SSHH 2 TALLER FOLKLOR 6.49

VESTIDOR DE MUJERES 74.82 LIGA DE BÁSQUET 43.74

INGRESO CAMERINOS 26.20 SS HH LIGA DE BÁSQUET 4.01

VESTIDOR DE VARONES 74.82SECRETARIA, CONTABILIDAD, GERENCIA 39.28

LIGA DE NATACIÓN 17.50 SSHH SECRETARIA 1.77


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SSHH LIGA NATACIÓN 3.22 SEGURIDAD 15.69

SSHH MUJERES PUBLICO 24.03 SSHH SEGURIDAD 3.27

ACCESO PUBLICO Y CORREDOR 222.63 DEPOSITO GENERAL 23.11

SSHH MUJERES GIMNASIO BOX 6.49 LIGA DE VÓLEY 43.76

SSHH VARONES GIMNASIO BOX 6.36 SSHH LIGA VÓLEY 2.87

GIMNASIA AERÓBICOS 104.18

GIMNASIO DE BOX 104.18 ÁREA CENTRAL DEPORTIVA 1317.25

TENIS DE MESA 43.80 DEPOSITO BAJO ESCALERA 1 11.28

LIGA DE ATLETISMO 39.06 DEPOSITO BAJO ESCALERA 2 11.28

SSHH TENIS DE MESA 2.87 CORREDOR EXTERNO 843.30

SSHH LIGA ATLETISMO 3.27 ACCESO BOLETERÍA 1 142.73

LIGA DE AJEDREZ 39.06 BOLETERÍA 1 7.81

SSHH LIGA AJEDREZ 3.27 SSHH BOLETERÍA 1 1.61

SSHH LIGA DE FUTBOL 2.87 ACCESO BOLETERÍA 2 250.41

LIGA DE FUTBOL 43.74 BOLETERÍA 2 6.21

ARTES MARCIALES 104.17 SSHH BOLETERÍA 2 1.61

SSHH VARONES ARTES MARCIALES 6.36 ACCESO BOLETERÍA 3 149.83

SSHH MUJERES ARTES MARCIALES 6.49 BOLETERÍA 3 6.20

SSHH VARONES PUBLICO 25.04 SSHH BOLETERÍA 3 1.62

SALA DE ÁRBITROS 17.50 GUARDIANÍA 5.17

SSHH SALA ÁRBITROS 3.22 SSHH GUARDIANÍA 2.70

SSHH MUJERES PUBLICO 24.03 LOSA ACCESO VEHICULAR 443.81

VESTIDOR VARONES 74.81 LOSA DEPORTIVA 1 720.00

ACCESO CAMERINOS 26.20 LOSA DEPORTIVA 2 720.00

VESTIDOR MUJERES 74.81 VEREDA PERIMETRAL 1500.64

SSHH MUJERES PUBLICO 24.03 ÁREA VERDE 3093.62


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SEGUNDO NIVELÁREA

m2 SEGUNDO NIVEL ÁREA m2

SNAK CAFETERÍA 62.77 SSHH CABINA LUCES Y SONIDO 3.97

SSHH CAFETERÍA 3.92 CABINA PERIODISTAS 4 7.28



CABINA PERIODISTAS 3 7.28 SSHH CABINAS PERIODISTAS 2.36

SSHH CABINAS PERIODISTAS 2.36 CORREDOR CABINAS PERIODISTAS 17.26

CORREDOR CABINAS PERIODISTAS 17.26 ZONA ESCALERA 1 15.44

CABINA LUCES Y SONIDO 62.98 ZONA ESCALERA 2 15.44

2.8 METAS.-

En la construcción del Coliseo se prevé la ejecución de las siguientes metas:

Área construida 5242.68 m2.

2.9 TIEMPO DE MÉTODO DE EJECUCIÓN

El tiempo de ejecución de la Obra es de: 18 meses.

2.10 MODALIDAD DE MÉTODO DE EJECUCIÓN.-

Por Administración Directa.

2.11 BENEFICIARIOS

Directos

La Población beneficiaria, personal administrativo que está relacionado con esta actividad que aproximadamente será de 4500 personas.

Indirectos


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Población en general, los cuales indirectamente tendrán relación con los servicios que esta brinde.


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MEMORIA DESCRIPTIVA ESPECIALIDADES


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3 MEMORIA DESCRIPTIVA ESPECIALIDADES

- TOPOGRAFÍA

- ARQUITECTURA

- ESTRUCTURAS

- INSTALACIONES SANITARIAS

- INSTALACIONES ELÉCTRICAS

- COSTOS Y PRESUPUESTOS


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MEMORIA DESCRIPTIVA TOPOGRAFÍA


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3.1 MEMORIA DESCRIPTIVA TOPOGRAFÍA

3.1.1 GENERALIDADES

La siguiente fue la metodología adoptada para el cumplimiento de los términos de referencia en lo que respecta al estudio topográfico:

• Los trabajos referentes al levantamiento topográfico están referidos a coordenadas UTM con datum horizontal: WGS-84 y datum vertical: nivel medio del mar, se dejaron monumentados dos puntos de control el BM-01, BM-02 y el BM-03 en debidamente referenciados en el área de terreno, con fines de replanteo de las obras proyectadas.

• El trabajo de levantamiento topográfico se llevó a cabo en base a 3 estaciones utilizadas para el levantamiento con estación total.

• Para el levantamiento topográfico se empleó 01 Estación Total marca Topcon serie GTS 236W con precisión de ±(2mm + 2ppm x D), 01 GPS navegador marca Garmin modelo 12XL, 01 nivel de ingeniero marca Leica modelo NA 720, 04 equipos de radiocomunicación marca Kenwood modelo TK 2102 de 3 km de alcance, 03 prismas, 02 miras entre otros accesorios.

• Una vez terminado el levantamiento de campo se procedió al procesamiento de datos en gabinete de la información topográfica recopilada, utilizando el software Excel, para el procesamiento de los datos de nivelación de campo y Civil 3d 2009 para el procesamiento y diagramado definitivo de los datos. Elaborando así los planos topográficos necesarios para el presente proyecto.

3.1.2 OBJETIVO DEL PROYECTO

El objetivo del proyecto es la elaboración de los estudios definitivos de ingeniería a nivel de expediente técnico que servirán para llevar a cabo la MÉTODO DE EJECUCIÓN del proyecto “Construcción del Coliseo Municipal”

3.1.3 OBJETIVO DEL ESTUDIO TOPOGRÁFICO

El objetivo de un levantamiento topográfico es la determinación, tanto en planimetría como en altimetría, de puntos del terreno necesarios para la obtener la representación fidedigna de un determinado terreno natural a fin de:

• Realizar los trabajos de campo que permitan elaborar los planos topográficos.• Proporcionar información de base para los estudios de hidrológica e hidráulica, geología, geotecnia y de

impacto ambiental, y posteriormente para el diseño estructural• Posibilitar la definición precisa de la ubicación y las dimensiones de los elementos estructurales.


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Establecer puntos de referencia para el replanteo durante la construcción.

3.1.4 DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DEL PROYECTO

El Construcción Coliseo Municipal en el Distrito, Provincia de Espinar se plantea de acuerdo a la ubicación determinada por la zonificación de la ciudad de Espinar, en el terreno que se encuentra ubicado en el Barrio Belén-Yauri.

3.1.5 UBICACIÓN POLÍTICA

Políticamente se encuentra ubicado en: - Departamento : CUSCO

- Provincia : ESPINAR- Distrito : ESPINAR- Ciudad : YAURI

3.1.6 VÍAS DE ACCESO

Desde la Ciudad del Cusco se puede llegar por la ruta Cusco-Urcos-Sicuani-Descaso-Yauri, el acceso se cuenta con una vía asfaltada de primera categoría altamente transitada. El tiempo de llegada hasta la zona de estudio es de Cusco-Sicuani 2:30 horas, Sicuani-Yauri 2:30 horas. Con una distancia de 210 Km. aproximadamente.

3.1.7 CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS

La temperatura media anual fluctúa entre -05°C a 20°C, con temperatura mínimas en los meses de Junio a Agosto.Se tiene un clima frígido en la mayoría de los meses del año, con presencia de lluvias en los meses de Octubre a Marzo y soleado en los meses de Abril a Setiembre.

3.1.8 ALTITUD DEL ÁREA DEL PROYECTO

El área del proyecto se encuentra ubicada sobre la cota 3920 m.s.n.m.

3.1.9 RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN,

Para el desarrollo del estudio y en conformidad a los términos de referencia se ha recopilado información cartográfica de las siguientes instituciones:• Instituto Geográfico Nacional, IGN.• Instituto geológico, minero y metalúrgico, INGEMMET.• Ministerio de Transportes y comunicaciones, MTC.• Obteniendo la siguiente información:


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• Mapa vial del departamento de Cusco.• Carta Nacional, escala 1:100000, Hoja 30-t, YAURI.• Carta Geológica Nacional, escala 1:100000, Hoja 30-t, Mapa geológico del cuadrángulo de Yauri.

3.1.10 METODOLOGÍA

Todo levantamiento topográfico realizado por la consultora contempla las etapas siguientes:

3.1.10.1 PLANEAMIENTO

La etapa del planeamiento consiste en el establecimiento de las condiciones geométricas, técnicas, económicas y de factibilidad que permiten la elaboración de un anteproyecto para realizar un levantamiento dado, destinado a satisfacer una determinada necesidad. Esta etapa está ligada con la pre-evaluación, la cual deberá tener en cuenta factores de precisión requerida, disponibilidad de equipo, materiales, personal y demás facilidades, o sus requerimientos, incluyendo la consideración de factores ambientales previstos, de modo que sea posible hacer un planeamiento óptimo y establecer las normas y procedimientos específicos del levantamiento de acuerdo a las normas contenidas en este documento o las requeridas en casos específicos o especiales.

3.1.10.2 RECONOCIMIENTO Y MONUMENTACIÓN

El reconocimiento y la monumentación consisten en las operaciones de campos destinados a verificar sobre el terreno las características definidas por el planeamiento y a establecer las condiciones y modalidades no previstas por el mismo. Las operaciones que en este punto se indican deben desembocar necesariamente en la elaboración del proyecto definitivo. Por otra parte, esta etapa contempla el establecimiento físico de las marcas o monumentos del caso en los puntos pre establecidos.

3.1.10.3 TRABAJOS DE CAMPO

Los trabajos de campo están constituidos por el conjunto de observaciones que se realizan directamente sobre el terreno para realizar las mediciones requeridas por el proyecto, de acuerdo con las normas aplicables. Los cálculos y comprobaciones de campo se considerarán como parte integral de las observaciones, se hacen inmediatamente al final de las mismas. Tienen como propósito verificar la adherencia de los trabajos a las normas establecidas.

3.1.10.4 TRABAJOS DE GABINETE

Los cálculos de gabinete proceden inmediatamente a la etapa anterior y están constituidos por todas aquellas operaciones que en forma ordenada y sistemática, calculan las correcciones y reducciones a las cantidades observadas y determinan los parámetros de interés mediante el empleo de criterios y fórmulas apropiadas que


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garanticen la exactitud requerida. El ajuste o compensación deberá seguir, cuando sea aplicable, al cálculo de gabinete.

3.1.10.5 MEMORIA DE LOS TRABAJOS

Al final de cada trabajo se elabora una memoria que contenga los datos relevantes del levantamiento, incluyendo antecedentes, justificación, objetivos, criterios de diseño, personal, instrumental y equipo usados, normas, especificaciones y metodologías particulares empleadas, relación de los trabajos de campo con mención de las circunstancias que puedan haber influido en el desarrollo de los trabajos, información gráfica que muestre su ubicación, descripciones definitivas de los puntos, resultados de los cálculos y ajustes en forma de listados de parámetros finales.

3.2 TRABAJOS DE CAMPO

3.2.1 RED DE CONTROL HORIZONTAL

Para los trabajos de campo se establecieron los puntos de control BM-01, BM-02 y BM-03 ubicados en el estratégicamente en el terreno. El levantamiento topográfico fue realizado con coordenadas relativas ya que no existen puntos de primer orden cercanos para amarrar el levantamiento topográfico, se utilizo dos punto de referencia con coordenadas UTM en el datum horizontal WGS-84 obtenidas con el GPS navegador, puntos con los cuales se posiciono los datos iniciales establecidos para el levantamiento, la cual utilizo como base los puntos de control BM-01, BM-02 y BM-03 que han sido monumentados y dejados como hitos para los posteriores trabajos de replanteo de las obras proyectadas.A partir de estos puntos se estableció el levantamiento topográfico siguiendo el cauce del rió aguas arriba y abajo respectivamente, midiéndose ángulos horizontales, ángulos verticales y distancias utilizados para la compensación De este modo procedió al levantamiento topográfico general de la zona del proyecto, se tomó detalles como niveles de agua actual, niveles de agua máximo, viviendas, borde de vías de acceso, las prospecciones realizadas para el estudio de suelos, etc

3.2.2 RED DE CONTROL VERTICAL

El objeto de la red de control vertical en un levantamiento topográfico consiste en establecer puntos de referencia convenientemente espaciados sobre el terreno, que sirvan de puntos de partida y llegada para los circuitos de nivelación en la toma de detalles, y de puntos de referencia para trabajos ulteriores.Se realizo nivelación geométrica entre los vértices de las poligonales básicas, el resumen de la compensación de la nivelación está listado en los anexos, donde se obtuvo precisiones de primer orden.


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3.2.3 MONUMENTACIÓN DE LOS PUNTOS DE CONTROL

Antes de iniciar las mediciones angulares y de distancias se han monumentado todos los puntos empleados en la poligonal. Dicha monumentación se efectuó con hitos de concreto en la base de postes de alumbrado eléctrico.

3.2.4 EQUIPOS TOPOGRÁFICOS• 01 Estación Total marca Topcon serie GTS 236W • 01 nivel de ingeniero marca Leica modelo NA 720• 01 GPS Navegador marca Garmin modelo 12 XL.• 04 equipos de radiocomunicación marca Kenwood modelo TK 2102.• 01 cámara digital marca Panasonic modelo Lumix• 03 prismas.• 02 miras de madera.• Trípodes, niveletas, winchas, cargadores, pintura, cemento, etc.

3.2.5 ESTACIÓN TOTAL TOPCON SERIE GTS 236W

Posee un sistema MED de reflexión directa (DR) para realizar mediciones en puntos que colocar el prisma es difícil, imposible o peligroso. Este sistema permite medir con respecto a cualquier objeto situado a una distancia máxima de 80 m sin necesidad de utilizar prisma.

ESPECIFICACIONES GTS-236W

Medidor de distancia 1 Prisma 2000m3 Prismas 2700m

Tiempo de MÉTODO DE MEDICIÓN Modo normal

0.7sec.(Inicial 3sec.)

Modo rastreo 0.4sec.(Inicial 3sec.)

Precisión ±(2mm + 2ppm x D)

Método de medida de ángulo Codificador rotativo absoluto

Desviación estándar (ángulo) 6"

Lectura mínima 1" 5''

Compensador liquido Simple


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Rango de compensación ±3'

Telescopio

Aumento 30X

Poder de resolución 2.5"

Campo de visual 1º 30'

Apertura óptica 45mm

Enfoque mínimo 1.3 m

Interfaz del usuario

Pantalla Gráfica LCD 160 x 160

Teclado 12 teclas numéricas

Memoria interna 12.000 puntos

Datos físicos

Interfase RS-232C

Nivel Plato 830" /2mm

Nivel circular 10' /2mm)

Alimentación Batería interna recargable Ni-H

Dimensiones 336 x 184 x 174 mm

Peso 5,2kg

3.3 TRABAJOS DE GABINETE

3.3.1 SOFTWARE TOPOGRÁFICO

Los datos correspondientes al levantamiento topográfico han sido procesados en sistemas computarizados, utilizando los siguientes equipos y software:

• 02 PC AMD Dual Core 5200+ 2.70 Ghz, 2.00 GB de RAM • 01 plotter marca HP modelo 450 CA• Software Topcon Link 1.10, para descargar la información tomada en el campo a una PC.


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• Software Autodesk Civil 3D 2009 para el procesamiento de los datos topográficos.• Software AutoCAD 2010 para la elaboración de los planos correspondientes.

3.4 CONCLUSIONES• El control topográfico de campo fue llevado utilizando: Una estación total marca TOPCON GTS 236W

series, un Nivel de Ingeniero Leica NA 720, un GPS navegador Garmin 12 XL, 04 equipo de radio comunicación Kenwood, el Software Geodimeter Software Tools 2.0, para transmitir toda la información tomada en el campo a un Colector de Datos, el software Autodesk Civil 3D 2009, para el procesamiento de los datos tomados en campo, el Software AutoCAD 2010, para la presentación en planos topográficos a escalas convenientes.

• Los trabajos referentes al levantamiento topográfico están referidos a coordenadas UTM con datum horizontal: WGS-84 y datum vertical: nivel medio del mar, se han dejado monumentados los Puntos de Control horizontal y vertical BM-01, BM-02 y BM-03, con fines de replanteo de las obras proyectadas.

• (Ver Fichas de Puntos de Control)• Para efectuar el levantamiento topográfico, se ubicó convenientemente una poligonal abierta con una

base de apoyo. • A partir de los vértices de las poligonales se realizó el levantamiento topográfico general de la zona del

proyecto, de acuerdo a los términos de referencia, se tomó detalles como, bordes de calles existentes, propiedades, las prospecciones realizadas para el estudio de suelos, etc

• Se ha elaborado planos topográficos del área de estudio a escala 1:500 con equidistancia de curvas de nivel a 0.50 m y secciones transversales, la topografía procesada sirvió de base para la elaboración de los estudios básicos de ingeniería de la construcción del Coliseo.

• A continuación se lista las coordenadas de los puntos de control monumentados para el replanteo de las obras proyectadas para la construcción del Coliseo y de las poligonales básicas utilizadas en el levantamiento topográfico.

PUNTOS DE CONTROL

COORDENADAS UTM BM 02

MONUMENTADO EN BASE DE ALC.

X Y Z

239667.20 8363146.06 3917.543



X Y Z

239785.34 8363147.82 3917.309



X Y Z

239685.62 8362995.65 3920.627


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MEMORIA DESCRIPTIVA ARQUITECTURA


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3.2 MEMORIA DESCRIPTIVA ARQUITECTURA

3.2.1 INTRODUCCIÓN

La Memoria Descriptiva se refiere al Proyecto Arquitectónico del Coliseo, consistente en la dotación de Ambientes y espacios para otorgar servicio de Deportes, Espectáculos Artísticos y otras actividades de la población de Espinar

3.2.2 UBICACIÓN

El terreno se encuentra en el barrio Belén, distrito y provincia de Espinar.

3.2.3 TERRENO

LINDEROS Por el frente: Con la Calle Apurímac, en línea recta de 101,41 m.Por la derecha: Con la Calle sin nombre, en línea recta de 148,76 m. Por el fondo: Con la Calle Rosaspata, en línea recta de 82,21 m. Por la izquierda: Con la Calle Pizarro, en línea recta de 117,86 m. ÁREA Y PERÍMETROEl área que encierra la poligonal es de 11976,17 m², con un perímetro de 450,24 m

TOPOGRAFÍALa topografía del terreno es uniforme con la presencia de una pendiente moderada de aproximadamente 2 % en dirección Norte-Sur.


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3.2.4 PLANEAMIENTO ARQUITECTÓNICO

Se ha acogido la ubicación pre-establecida y las recomendaciones formuladas en el expediente de estudio preliminar alcanzado a los proyectistas. En tal sentido su ubicación, en el extremo norte del predio, responde a la optimización del área del terreno, posibilitando aprovechar espacios destinados a losas deportivas como incorporación con respecto al Estudio de Pre Factibilidad.

Se propone un Coliseo Cerrado el cual tiene un planteamiento urbanístico contemporáneo que se integrará dentro del contexto urbano con características propias de una zona de expansión, identificándose como un Hito Urbano de uso deportivo, cultural, social, con todas sus características técnicas de acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones en sus componentes de acondicionamiento territorial, acondicionamiento de uso público, también de acuerdo a las normas y reglamentos del Comité Olímpico Internacional (COI), Federación de Básquet, Federación de Vóleibol y Federaciones deportivas de escenarios cubiertos considerándose desde el deporte base gimnasia y otros, lográndose el objetivo de satisfacer el nivel de alta competitividad normada y reglamentada y de esta forma cumplir con la población deportiva de la provincia de Espinar.


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3.2.5 CONDICIONES DEL DISEÑO ARQUITECTÓNICO

Previo al diagnostico de sus necesidades básicas se investigó a partir de las fórmulas básicas:- Estudio de proyectos similares, particularización de necesidades.- Función- Forma- Racionalización

Considerándose su forma espacial evaluando los criterios técnicos para formular su expresión, básicamente estos son:

- Topografía- Orientación- Clima- Asoleamiento- Acústica- Ventilación- Iluminación

Por estas determinantes partimos de un análisis global de todas sus necesidades y paralelamente nos lleva a desarrollar la evaluación y formulación del proyecto integral, para afrontar el siguiente resultado de elaboración:

- Pre anteproyecto- Anteproyecto- Proyecto Definitivo

Debido a estas evaluaciones se presenta la programación del sistema constructivo tomando como base: - Los Materiales - Mano de Obra- Herramientas y Maquinarias

Es así como se visualiza la calidad de ejecución a través de una adecuada mano de obra.Ya en el planteamiento definitivo, se buscó definir su identificación con la característica propia partiendo de la base de:

- Distribución- Forma- Posición- Áreas Requeridas- Volumen- Yuxtaposición


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- Ritmo- Integración Espacial

Con estos criterios se llevaron a cabo la formulación del proyecto definitivo.

3.2.6 PLANTEAMIENTO ESPACIAL

El coliseo contará con las siguientes características y espacios:

Área total techada5 242.68 m²

Capacidad del coliseo municipal3 960 espectadores.60 personas entre participantes de un evento y empleadosAforo total de 4 000 personas.

Nº de Estacionamientos 65 de uso público (04 para personas con discapacidad).

Parqueo Interior 02 Ómnibus.01 Ambulancia.03 Autos.

Cancha Central Cancha Multiusos – Escenario Central

Ambientes bajo tribunas Taller de Danza y FolkloreTaller de Gimnasia y AeróbicosTaller Gimnasio y BoxTaller de Artes MarcialesLiga de FutbolLiga de Basket Liga de Voley Liga de AtletismoLiga de AjedrezLiga de Tenis de MesaSala de ärbitros AdministraciónTópicoSeguridad y GuardianíaDepósito General02 Ambientes de Utilería


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04 Servicios Higiénicos Damas04 Servicios Higiénicos Varones02 Servicios Higiénicos para personas con discapacidad.02 Vestidores Damas02 Vestidores Varones

Ambientes segundo nivel Snak – CafeteríaSala de Luz y Sonido06 cabinas de Periodistas

Ambientes exteriores 03 BoleteríasControl y Guardianía de Vehículos02 Canchas de Precalentamiento


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3.2.7 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

DIAGNÓSTICOEl proyecto que se presenta se desarrolla en función del diagnostico del estudio de pre inversión pública existente, pero se realiza un replanteo de la propuesta por consideraciones de orden estructural, de seguridad y de servicios.Debido a la estratigrafía encontrada, las características de formación del suelo y las condiciones de clima que varía de seco a húmedo y de frío a frío severo y por las condiciones de las precipitaciones pluviales que éstas pueden ocasionar filtraciones se está planteando un sistema de drenaje.Se está eliminando el semisótano por la presencia superficial en el terreno de la napa freática, que incrementa los costos de construcción y mantenimiento por la necesidad de impermeabilización de ambientes de uso en este nivel.Se está eliminando el sistema mecánico de evacuación de aguas servidas por constituir un alto costo de mantenimiento, además de ya no ser necesario por no construir el nivel de semisótano.En el estudio de pre inversión no se ha considerado un cerco perimétrico, en el proyecto se está planteando el mismo por razones de seguridad de los ambientes y servicios del coliseo.

PROPUESTALa planta general del Coliseo exhibe una solución de zonas y componentes distribuidos simétricamente en torno a la cancha central y tribunas fijas orientadas a ella. Perimetralmente al área de la cancha central se ha dotado de circulaciones radiales para el público que accede a las tribunas, así como otras circulaciones complementarias hacia los vestidores, servicios higiénicos públicos y a dos escaleras de accesos al segundo nivel ubicado en los frentes norte y sur, nivel que alberga otras instalaciones para uso complementario.

De acuerdo a los requerimientos de necesidades funcionales la estructura y edificación presenta los siguientes espacios:

ZONA EXTERIORSe ha planteado un cerco perimétrico de seguridad para el coliseo con veredas circundantes con un ancho mínimo de 3,00 metros y anchos mayores en la parte de los accesos para optimizar la circulación del público. Se cuenta con espacios de estacionamiento de uso público en número de 65, cuatro de ellos destinados a unidades para discapacitados. Según el Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma A-100 Recreación y Deportes, Capítulo II, Artículo 23, corresponde para los 3940 espectadores un total de 80 estacionamientos, el déficit de 15 estacionamientos podrá ser satisfecho a futuro en otro inmueble según lo contempla el Reglamento Nacional de Edificaciones. El número de estacionamientos para discapacitados se cumple según lo estipulado por el reglamento antes mencionado, que es de dos espacios cada 50 estacionamientos.


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ACCESOSAccesos ExterioresSe cuenta con cuatro ingresos, tres de ellos de uso peatonal público y el cuarto de uso vehicular para personal administrativo y de servicio, deportistas y artistas.Accesos InterioresSe han planteado ocho accesos, distribuidos de tal forma que satisfagan la evacuación de todos los sectores de tribunas, seis son de uso público y dos para deportistas y artistas. Según el reglamento Nacional de Edificaciones, Norma A-100 Recreación y Deportes, Capítulo II, Artículo 13, corresponde un total de 22,00 metros de ancho en accesos para espectadores, distribuidos en múltiplos de 0,60 metros. En el proyecto se cuenta con cuatro accesos de 4,20 metros de ancho cada uno y dos de 3,60 metros, haciendo un total de ancho útil de accesos de uso público de 24,00 metros. Estos accesos cuentan cada uno con dos puertas que abren en el sentido de evacuación, éstas posibilitan el uso independiente de ambientes de servicio y otros con respecto a la zona central de tribunas. Los accesos para deportistas y artistas son de 3,60 metros cada uno, los que además sirven para evacuación en caso necesario.Se tiene además dos accesos directos al segundo nivel a través de escaleras de 1,80 metros de ancho útil cada una.

CORREDOR PERIMETRALSe ubica en todo el contorno del coliseo a manera de anillo de circulación, con un ancho de 3,60 metros. Relaciona los sectores de tribunas y demás espacios complementarios del coliseo.

CANCHA MULTIUSO – ESCENARIO CENTRAL


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Espacio destinado a las actividades propias del coliseo, actividades deportivas como gimnasia, vóley, baloncesto, futsal y otros, y actividades artísticas como danza, espectáculos musicales, etc.

TRIBUNASEstán distribuidas en torno a la cancha central en forma poligonal con una orientación que permite una visión óptima del espectáculo o actividad deportiva desde todos los sectores. Las graderías de las tribunas están dispuestas con una profundidad de 0,80 metros, una altura de 0,40 y un ancho de 0,60 metros por espectador. El acceso a las tribunas se da a través de pasajes transversales a los ingresos que conectan a su vez con los pasajes de acceso que sirven a un total de 16 filas de asientos, en la parte superior se cuenta además con un anillo de circulación que comunica todos los pasajes de acceso. La capacidad total de espectadores es de 3 940, además de contar con un área destinada a Personas con Discapacidad en número de 20 y con las características previstas por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

AMBIENTES COMPLEMENTARIOS Y DE SERVICIOUbicados en torno al coliseo y comunicados por el corredor perimetral, se tiene:

ADMINISTRACIÓNEspacio destinado a alojar las actividades propias de la organización y administración del coliseo, cuenta con una secretaría-recepción, oficina de administración, oficina de contabilidad y un servicio higiénico.


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TALLERESSon los espacios destinados al desarrollo de actividades deportivas y artísticas, están dotados del taller propiamente dicho, complementado con vestidores para mujeres y varones cada uno. Se cuenta con cuatro talleres que son los siguientes:

Taller de Danza y FolkloreTaller de Gimnasia y AeróbicosTaller Gimnasio y BoxTaller de Artes Marciales

OFICINAS DE LIGAS DEPORTIVASSon los espacios destinados a alojar las actividades de organización de las ligas deportivas existentes en la provincia de Espinar, cuentan con una oficina y un servicio higiénico cada una. Las ligas consideradas en el proyecto son las siguientes:

Liga de FutbolLiga de Baloncesto Liga de Vóley Liga de AtletismoLiga de AjedrezLiga de Tenis de Mesa

TÓPICOEs el ambiente destinado para las atenciones médicas de emergencia que pudieran surgir durante el desarrollo de las actividades del coliseo, en el presente proyecto según el reglamento Nacional de edificaciones corresponde un espacio de atención desde el cual puedan ser evacuadas las personas en ambulancia, por lo que este espacio se encuentra próximo al parqueo vehicular interior, además de ser posible al ingreso de un vehículo.

SALA DE ÁRBITROSAmbiente destinado para los árbitros participantes de las actividades deportivas, cuenta con una oficina y un servicio higiénico.

SERVICIOS HIGIÉNICOS DE USO PÚBLICODe acuerdo al Reglamento Nacional de Edificaciones, Norma A-100 Recreación y Deportes, Capítulo II, Artículo 22 corresponde a esta edificación la dotación de servicios higiénicos como sigue:

Servicios Higiénico Damas Nº 01 (05 inodoros, 05 lavatorios).Servicios Higiénico Damas Nº 02 (05 inodoros, 05 lavatorios).Servicios Higiénico Damas Nº 04 (05 inodoros, 05 lavatorios).Servicios Higiénico Damas Nº 05 (05 inodoros, 05 lavatorios).Servicios Higiénico Varones Nº 01 (05 inodoros, 05 lavatorios, 05 urinarios).Servicios Higiénico Varones Nº 02 (05 inodoros, 05 lavatorios, 05 urinarios).


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Servicios Higiénico Varones Nº 03 (05 inodoros, 05 lavatorios, 05 urinarios).Servicios Higiénico Varones Nº 04 (05 inodoros, 05 lavatorios, 05 urinarios).

Además se ha considerado la dotación de dos Servicios Higiénicos para personas con discapacidad, de acuerdo a la Norma A-120 Accesibilidad para Personas con Discapacidad, Capítulo I, Artículo 15 del Reglamento Nacional de Edificaciones.

VESTIDORES DE DEPORTISTAS Y ARTISTASSon los ambientes destinados a vestidores y servicios higiénicos de deportistas y artistas durante el desarrollo de sus actividades dentro del coliseo, así se tiene:

Vestidor Damas Nº 01 (05 duchas, 05 lavatorios, 05 inodoros, casilleros).Vestidor Damas Nº 02 (05 duchas, 05 lavatorios, 05 inodoros, casilleros).Vestidor Varones Nº 01 (05 duchas, 05 lavatorios, 03 inodoros, 02 urinarios, casilleros).Vestidor Varones Nº 02 (05 duchas, 05 lavatorios, 03 inodoros, 02 urinarios, casilleros).

DEPÓSITO GENERAL Y AMBIENTES DE UTILERÍASon los ambientes destinados al guardado de mobiliario temporal, artículos de limpieza, etc.

SEGURIDAD Y GUARDIANÍASe han planteado dos ambientes destinados a control, seguridad y guardianía, el primero ubicado contiguo al acceso vehicular y el segundo en el interior del coliseo, próximo al área de administración, estos son:

Seguridad-Guardianía Interior Control-Guardianía Vehicular

SNAK – CAFETERÍAAmbiente ubicado en el segundo nivel del coliseo, relacionado directamente al área de tribunas a través del anillo de circulación perimetral superior. Se accede a este ambiente a través de una escalera exterior independiente. Cuenta con área de atención al público, comedor, cocina y servicio higiénico del personal.


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SALA DE LUZ Y SONIDOAmbiente destinado al alojamiento de los equipos destinados a la luz y sonido del coliseo, con acceso independiente a través de una escalera ubicada en la parte exterior del coliseo. Cuenta con un espacio de luz y sonido propiamente dicho, closet y un servicio higiénico.

CABINAS PARA PERIODISTASSon ambientes ubicados en las tribunas oriente y occidente del coliseo, destinados al desarrollo de las actividades de periodistas, cuentas con tres cabinas y un servicio higiénico en cada tribuna.


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BOLETERÍASSe han planteado tres boleterías ubicadas contiguas a los accesos de uso público, se han previsto áreas para la formación de colas al interior del coliseo, además de atención hacia el exterior del mismo con un retiro del cerco perimetral que impide la ocupación directa de la vía pública. Cada boletería cuenta con servicio higiénico.

CANCHAS DE PRECALENTAMIENTOSe han propuesto dos losas para uso de canchas de pre calentamiento, además de posibilitar la extensión de actividades deportivas de los pobladores de zona aledañas sin necesidad de hacer uso de la cancha central y por consiguiente mejorando las actividades de mantenimiento y conservación de la misma.

PARQUEO INTERIORSe ha considerado parqueo al interior del coliseo con capacidad para 02 ómnibuses, 01 ambulancia y 03 automóviles.

OTROSEl coliseo cuenta además con ambientes complementarios y de servicio que son los siguientes:Caseta de Fuerza

Cuarto de MáquinasTanque CisternaTanque elevado


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TransformadorGrupo electrógenoPararrayos

ÁREAS VERDESSon las áreas destinadas a jardines en el contorno del coliseo, estarán provistas de árboles, arbustos y plantas propias de la región.

3.2.8 VOLUMETRÍA DE LA EDIFICACIÓN

El proyecto tiene un estilo contemporáneo, en primer plano se imposta un sistema encadenado de columnas esculturales que nacen en una sección rectangular que va disminuyendo de sección, sirviendo de soporte a la cubierta comprendida por tres bóvedas, una bóveda central y dos laterales. Por su propia naturaleza de edificio público se integra al contexto espacial urbano como un Hito, y en adelante servirá como elemento orientador de las futuras edificaciones privadas y públicas, planteándose como base de un nuevo patrón para la estilización de las nuevas edificaciones de su entorno.


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MEMORIA DESCRIPTIVA ESTRUCTURAS


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3.3 MEMORIA DESCRIPTIVA PROYECTO ESTRUCTURAL

3.3.1 DE CONCRETO ARMADO

3.3.1.1 GENERALIDADES

El presente documento técnico corresponde a la Memoria Descriptiva del Proyecto de Estructuras de Concreto Armado del COLISEO MUNICIPAL DEL DISTRITO DE ESPINAR, ubicado en el barrio Belén, en la manzana conformada por las calles Apurímac (Norte), calle Rosaspata (Sur), calle Pizarro (Este) y calle S/N (Oeste), del distrito y provincia de Espinar, departamento del Cusco; el proyecto fue desarrollado por encargo de la MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR. El objetivo de este documento es servir de complemento a los planos de estructuras de concreto armado para facilitar una mejor lectura y comprensión de todo el proyecto en su conjunto.

El Proyecto de Arquitectura del Coliseo Municipal del Distrito de Espinar es una obra deportiva de envergadura con un área total de construcción de 5242.00 m2, capaz de albergar cómodamente sentados a 4,500 espectadores, distribuidos en diecisiete graderías tipo alfombra que rodean todo el perímetro del coliseo, cuya planta es de forma aproximadamente elíptica, de 71.30 m x 88.00 m de dimensiones mayores en planta. En la zona central de dicha planta se ha proyectado una cancha de uso múltiple de 20.00 m x 36.00 m de dimensiones útiles (medidas reglamentarias del IPD); es decir, permitirá la práctica deportiva de fulbito, voley y básquetbol; además de su uso en eventos de otra naturaleza como folclóricos, políticos, etc. Las tribunas comienzan con una separación adecuada de la cancha de juego, formando un ambiente cerrado de forma, como ya se dijo antes, aproximadamente elíptica con seis entradas y salidas para el público asistente y dos para los deportistas. Debajo del primer tramo de graderías se ha proyectado ambientes propios de una edificación deportiva como es un coliseo, a saber: Ligas de básquet, vóley, fulbito, gimnasia, karate, ajedrez, etc.; camerinos, SS. HH para el público usuario y deportistas, vestidores para varones y mujeres, utilería, taller de folclore y danza, etc.; así mismo, adyacente a estos ambientes, se ha proyectado un gran corredor perimetral que permite el acceso a dichos ambientes y al coliseo propiamente dicho.

El proyecto ha sido concebido de modo que la arquitectura es la estructura o viceversa, habiéndose configurado cuarenta y cuatro pórticos principales de concreto armado, con vigas inclinadas en las direcciones radiales; y, tres pórticos secundarios de concreto armado con vigas horizontales conformando anillos de forma aproximadamente elípticas; losas sólidas de graderías tipo alfombra de tribunas, escaleras y rampas de acceso y evacuación; etc., todos en concreto armado. Todos los elementos resistentes de la edificación son de concreto armado cara vista. Se ha proyectado cuatro juntas sísmicas de 0.05 m de espesor y cuatro juntas de dilatación térmica de 0.01 m de espesor, adecuadamente distribuidas en planta. Para el techo se ha planteado una estructura metálica consistente en arcos parabólicos de celosía, dispuestos en el sentido longitudinal y transversal de la cobertura, todos los cuales se anclan en sus apoyos extremos sobre una viga anular de concreto armado, la cual será soportada por placas de concreto armado que arrancan desde la cimentación del coliseo. Estas estructuras metálicas se hallan dispuestas en dos niveles diferentes, uno superior que corresponde a la parte central de la cubierta, y el otro inferior dispuesto en los costados laterales de la cobertura.

Para una adecuada comprensión integral de esta obra será preciso realizar una detallada revisión y estudio de todos los documentos técnicos referidos a la misma; en este entender es importante una lectura paralela de los proyectos de arquitectura y estructuras del coliseo y poder compatibilizar correctamente los detalles geométricos de los sistemas estructurales de concreto armado y acero.


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3.3.1.2 DESCRIPCIÓN DE LOS SISTEMAS ESTRUCTURALES

3.3.1.2.1CONFIGURACIÓN ESTRUCTURAL DEL COLISEO

El planteamiento estructural adoptado para cada una de las partes del coliseo responde al requerimiento principal de lograr sistemas estructurales resistentes, económicos y funcionales, en razón de la envergadura del proyecto en su conjunto, que bordea aproximadamente los cinco mil doscientos cuarenta y dos metros cuadrados de área construida, con importante concurrencia de personas (en promedio 4,500) ; situación que la hace aún más importante desde el punto de vista de vulnerabilidad según la nueva filosofía de diseño sismo resistente para este tipo de edificaciones deportivas de concreto armado y techo en estructura de acero. Otro aspecto importante que se ha tomado en cuenta es la relacionada con la durabilidad y mantenimiento de las estructuras, de modo tal que se garantice una vida útil adecuada de la obra, para lo cual se ha especificado concretos de alta calidad.

En lo referente a la concepción estructural y la intuición en el proceso creativo del coliseo debe recordarse que la estructura es inherente a la existencia de las cosas. Su propósito esencial es proveer resistencia y, en determinadas situaciones rigidez y ductilidad, siempre por los medios más económicos. Siendo el Coliseo una obra colosal de Ingeniería Civil, su estructura se ha diseñado mediante un proceso que ha pasado por las siguientes etapas:

a) La concepción estructural, que ha culminado en el esquema estructural; yb) El cálculo estructural, que ha culminado en los planos, memoria descriptiva y especificaciones

técnicas básicas del proyecto.

Siendo la concepción estructural la porción creativa del diseño, el coliseo se ha proyectado de forma ovalada (elíptica) en planta, en concordancia con el proyecto de arquitectura, diferente a las formas convencionales circulares; y el cálculo (proceso mecánico) se ha realizado por métodos simplificados con la ayuda de ordenadores y el uso de software de autoría intelectual del diseñador. Al haber definido la forma ovalada o elíptica del coliseo, implícitamente, se ha decidido las principales características de la estructura: Su forma global, la forma y distribución de sus elementos resistentes y su dimensionamiento básico. En otras palabras, la concepción estructural adoptada ha definido irreversiblemente el potencial de la calidad resistente y de la economía integral de la estructura del coliseo; mediante el cálculo estructural se ha materializado dicho potencial.

Por otra parte, la concepción estructural del coliseo no se ha realizado aisladamente; ella se ha ligado, íntima e inextricablemente, a la concepción integral de la obra, a la satisfacción de funciones, a los recursos disponibles de los materiales, a los procedimientos constructivos y, en el caso presente, a requisitos estéticos. Es así, que la culminación del proceso creativo en el esquema estructural del coliseo ha sido el resultado de una tarea de síntesis en la que la intuición profesional del autor ha jugado un papel preponderante.

En el proyecto del coliseo, que es una obra urbana especial, la concepción integral se ha realizado con la participación de los arquitectos y los profesionales de las diferentes especialidades de la obra polideportiva. Los arquitectos sintetizaron las exigencias de función, de plasticidad y de estética desde sus primeros bocetos. Los ingenieros se encargaron de darle seguridad y de dotarle de todos los servicios conexos propios de una instalación deportiva de tal naturaleza; es decir, la concepción de la obra ha sido creación profesional de los arquitectos y de los ingenieros actuando conjuntamente. Al actuar en equipo los arquitectos aportaron los enfoques funcionales y estéticos, y los ingenieros los relativos a la seguridad, servicios básicos y a la economía. De este modo, se logro una síntesis armoniosa de la estética y de la tecnología, de la inspiración y el razonamiento científico, de la imaginación y de la economía.

Así mismo, los componentes de la estructuración sísmica del coliseo, que condicionan su comportamiento resistente cuando sea sometido a un sismo, entendiéndose por tal concepto tanto la estabilidad, la rigidez y la


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ductilidad del edificio en conjunto y de sus partes, como la resistencia propiamente dicha de sus elementos, son los siguientes:

a) La forma del coliseo, es decir su aspecto volumétrico: Planta aproximadamente elíptica y simétrica, tribunas con 17 graderías tipo alfombra y estructura metálica de techos consistente en arcos parabólicos.

b) El material de construcción de las estructuras constituyentes: Concreto armado y acero.c) La conformación estructural, es decir el tipo, ordenamiento y distribución de los elementos

resistentes a cargas de servicio y cargas sísmicas horizontales: Cuarenta y cuatro pórticos principales y tres pórticos secundarios conformados por columnas, placas, vigas inclinadas y horizontales de concreto armado.

d) Los diafragmas de graderías de tribunas que conectan y amarran a los pórticos principales y secundarios; y los muros divisorios de albañilería debajo de las mismas.

Por otra parte, los atributos (cualidades) de los componentes de la estructuración sísmica del coliseo pueden concretarse en los siguientes:

a) Simetría,b) Continuidad,c) Robustez, yd) Competencia torsional.

De otro lado con relación a la forma adoptada para el coliseo se debe anotar que la misma, su volumetría, ha sido definida en las primeras etapas de la concepción arquitectónica. Ella provino de la función del coliseo, del programa de necesidades y de las restricciones reglamentarias urbanas. Adicionalmente, ha estado ligada a condiciones climáticas, orientación del terreno, latitud del distrito de espinar y requisitos estéticos. Por otra parte, dada la simetría en planta del coliseo, está asegurada su competencia sísmica. Así mismo, dado la forma simple (desde el punto de vista estructural) del coliseo, sin cambios bruscos de rigidez, compacta, simétrica y robusta, se ha garantizado que su estructura en conjunto sea competente frente a futuras demandas sísmicas.

Así mismo, la forma elegida para el coliseo ha condicionado, hasta cierto punto, la conformación estructural del mismo. Por ejemplo, ha fijado la ubicación y posición de sus elementos estructurales. Los atributos importantes que devienen de la forma elegida para el coliseo son: Simetría, continuidad, robustez y competencia torsional. El logro de la simetría en el coliseo del distrito de Espinar ha sido importante ya que la asimetría tiende a producir excentricidades entre el centro de masa y el centro de rigidez ocasionando, como resultado, torsión. Sin embargo, la simetría por sí sola no es suficiente, por ello se ha dado continuidad a la forma del coliseo; es decir, se ha evitado los cambios bruscos en la masa de la edificación, pues estos tienden a producir concentraciones de esfuerzos difíciles de controlar sobre todo por la presencia de efectos torsionales. Además de la simetría y continuidad, el coliseo guarda proporciones de altura y largo al ancho razonables (21.70 m, 88.00 m y 71.30 m, respectivamente), que le confieren una adecuada robustez. El problema sísmico más que ligado a las dimensiones está ligado a las proporciones.

La conformación estructural del coliseo está dada por sus tipos de elementos resistentes verticales y su disposición y ubicación en planta. Los tipos de elementos resistentes en una edificación de concreto armado, como es el caso del coliseo, son los pórticos y las placas. Para diseñar el coliseo en conformidad con exigencias modernas de rigidez, ha sido necesario la incorporación de cuarenta y cuatro placas (12 de 0.50 x 2.50 y 32 de 0.50 x 2.00 metros de sección transversal, en el primer nivel) simétricamente dispuestas en planta y que, además de servir de apoyo a la viga elíptica de concreto armado (anillo de tensión) y, esta última, a los arcos metálicos parabólicos dobles principales y simples del techo, le proveen de adecuada rigidez lateral al conjunto estructural de concreto armado. Los pórticos están constituidos por columnas y vigas de concreto armado; se han proyectado columnas interiores de 0.50 x 0.80 m y de 0.50 x 1.20 m, respectivamente. Las vigas inclinadas principales son de 0.40 x 0.80 m de sección transversal, mientras que las vigas secundarias horizontales son de 0.30 x 0.90 m y de 0.30 x 1.20 m de sección transversal, respectivamente.


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Se ha procurado el trabajo conjunto de pórticos y placas. Como cada uno de ellos, de actuar aisladamente, asume una deformada diferente ante solicitaciones laterales y como los diafragmas de piso rígidos los amarran y obligan a deformarse en conjunto, se originan complejas fuerzas de interacción. El coliseo asume así una deformada propia derivada de su conformación estructural. En cualquier caso ambos elementos son asimilables a vigas verticales en voladizo. En consecuencia su comportamiento individual será dependiente de su robustez y continuidad. De otro lado, la disposición de estos elementos en planta ha sido definida, en primera instancia, por la forma del coliseo y, en segunda instancia, por la ubicación específica de cada pórtico y cada placa. Consecuentemente los atributos que se han evaluado son:

a) Para cada pórtico y placa, en elevación, su continuidad y robustez.b) Para el conjunto de pórticos y placas su simetría y competencia torsional en planta, por lo menos

para dos direcciones ortogonales principales (X, Y).

Por otro lado, para conectar los elementos resistentes verticales se han proyectado losas solidas de piso denominadas diafragmas. La función de los diafragmas en el coliseo es amarrar la estructura y distribuir las fuerzas laterales a los pórticos y placas que actúan como elementos resistentes verticales. Los diafragmas del coliseo se clasifican como rígidos y consisten en graderías alfombradas (losas sólidas inclinadas; en virtud de lo cual tienen la capacidad de actuar como placas de rigidez “infinita” en sus propios planos y, consecuentemente, la competencia para distribuir las cargas laterales en proporción a las rigideces relativas de los elementos resistentes verticales que conectan. De este modo los diafragmas estarán sometidos a flexiones y cortes en su plano. Son, en esencia, vigas con fuerzas laterales en su propio plano y, cargas de gravedad perpendicular al plano de las mismas. En este sentido el comportamiento de los diafragmas será dependiente de su simetría, continuidad y robustez, como en cualquier viga. Estos son los atributos que hemos evaluado para juzgar la competencia de los diafragmas como componentes esenciales del comportamiento sismo resistente del coliseo; teniendo en cuenta, siempre, el hecho de que las fuerzas laterales generadas por la aceleración del sismo son multidireccionales la evaluación se ha realizado, por lo menos, para las dos direcciones ortogonales principales (X,Y) del coliseo.

3.3.1.2.2 CIMENTACIONES

Se ha diseñado una estructura monolítica de cimentación, consistente en un sistema de vigas de cimentación “T” invertidas, en el sentido de los pórticos principales, y vigas de conexión, en el sentido de los pórticos secundarios, de cada bloque de la edificación. Las vigas de conexión, en el sentido de los pórticos secundarios, son de 0.40 x 0.60 m de sección transversal, en los ejes interior e intermedio, y de 0.40 x 0.85 m de sección transversal, en los ejes exteriores conectando las placas de apoyo. Las vigas de cimentación “T” invertidas se han proyectado de formas rectangulares con anchos de 2.20 m y 2.40 m, para los pórticos principales ubicados en los ejes centrales de simetría en planta del coliseo. En el resto de los ejes de pórticos principales las vigas de cimentación “T” invertidas son de forma trapezoidal, con anchos de 2.00, 2.20, 2.40, 2.60, 2.80 y 3.00 m, en el encuentro con las placas exteriores, y anchos de 1.60, 1.80, 2.00, 2.20, 2.40 y 2.60 m, respectivamente, en el encuentro con las columnas interiores; es decir, el patín inferior de estas vigas se reduce 0.40 m, de un extremo a otro. El patín inferior de las vigas de cimentación tienen un mismo peralte de 0.35 metros, mientras que el ancho de alma de las vigas es de 0.40 m por una altura de 0.85; de este modo el peralte total de las vigas es de 1.20m. Adicionalmente, para los muros de albañilería que se ubican fuera de ejes de pórticos principales o secundarios se ha proyectado cimientos corridos de concreto ciclópeo de 0.50 metros de ancho por 0.60 metros de peralte, para aparejos de cabeza; y de 0.40 metros de ancho por 0.50 metros de peralte, para aparejos en soga. Los muros de albañilería que caen encima del alma de las vigas de cimentación se fundan en sobrecimientos corridos de concreto ciclópeo de 0.25m y de 0.15 m, para muros de cabeza y soga, respectivamente. Los muros de albañilería que se ubican encima de los patines inferiores de las vigas de cimentación se fundan sobre cimientos corridos de igual sección transversal que aquellos que se apoyan directamente en el terreno, para muros de soga y cabeza, respectivamente. En todos los casos, los sobrecimientos corridos sobresalen 0.20 m del nivel de piso terminado correspondiente.


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El nivel de fundación de las vigas de cimentación del coliseo es único para todas las vigas de cimentación, según las recomendaciones del Estudio de Mecánica de Suelos preparado por el Ing. Luis O. Echarri Sáenz, cimentándose en la cota de -3.20m, previo un solado de nivelación de concreto simple de 10 cm de espesor, medida desde el nivel de piso terminado correspondiente. Los cimientos corridos de los muros de albañilería se fundan en la cota de -1.90m, medida desde el nivel de piso terminado. Por otro lado, las vigas de conexión se fundan directamente sobre los patines inferiores de las vigas de cimentación, en la cota de –2.75 m y, sobre el terreno, en la misma cota previo un solado de 5.00 centímetros de espesor.

La forma y disposición de estos elementos estructurales de cimentación ha sido proyectada para soportar adecuadamente las cargas verticales de servicio que trasmiten las columnas, placas, muros de albañilería, así como los empujes laterales en el conjunto debidos a las presiones del suelo circundante, y a las fuerzas laterales de sismo. En todos los casos se ha cuidado de no someter al terreno de fundación a esfuerzos de tracción que podrían significar en la presencia de asentamientos diferenciales indeseables.

La designación, dimensiones exactas y ubicación de todos los elementos de la cimentación, así como las especificaciones técnicas para su construcción, se pueden apreciar en la planta de cimentaciones y detalles desarrollados para tal fin; es decir, en los planos del proyecto de estructuras.

3.3.1.2.3 COLUMNAS Y VIGAS

En cada bloque del Coliseo se han proyectado un conjunto de pórticos principales y secundarios, conformados por vigas y columnas de concreto armado, con dimensiones adecuadas en los dos sentidos principales de la edificación polideportiva, con el objeto de proporcionarle adecuada resistencia y rigidez a la misma.

Las secciones transversales de las columnas son de forma rectangular, siendo predominantemente rectangulares de 0.50 x 0.80 m y, en los pórticos principales de los ejes 5, 8, 14, 21, 27, 30, 36 y 43 de 0.50 x 1.20 m, en los “anillos” interiores e intermedios, respectivamente.

Las dimensiones de las secciones transversales para todas las vigas principales inclinadas de los bloques que circundan la forma elíptica en planta del coliseo, son de 0.40 x 0.80 m. En forma análoga, las vigas secundarias que conforman los “anillos” del coliseo son de 0.30 x 0.90 m y de 0.30 x 1.20m para los anillos interiores e intermedios y exteriores, respectivamente. Las vigas secundarias de los anillos exteriores, ubicados en las crujías 16 a 19 y 38 a 41, de las cabinas de periodistas, son de 0.30 x 1.80m de sección transversal.

La ubicación, denominación y detalles de refuerzo de vigas y columnas de concreto armado es la convencional para este tipo de estructuras, y se puede apreciar por la lectura de los planos de Planta de Cimentaciones, Planta de Losas Sólidas de Graderías, Cuadro de Columnas y Detalles de Armado de los Pórticos de Graderías; en todo caso el lector deberá remitirse a los planos del proyecto de estructuras.

3.3.1.2.4PLACAS

Se han proyectado doce placas de concreto armado de 0.50 x 2.50m, de sección transversal, ubicadas en el anillo exterior, en pie de placas, y de 0.50 x 1.50 m, en cabeza de placas, donde se apoyan los arcos metálicos dobles y principales del coliseo, estando su mayor dimensión dispuesto en el sentido de los pórticos


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principales. Análogamente, se tienen treinta y dos placas de 0.50 x 2.00 m, de sección transversal, en pie de placas, y de 0.50 x 1.00 m, en cabeza de placas, para recibir el anillo de tensión de concreto armado, conservando su mayor dimensión en el sentido de los pórticos principales, en las fachadas lateral, frontal y posterior, y que reciben a los arcos parabólicos metálicos secundarios de la cubierta del coliseo. Las placas de concreto armado se han proyectado para trabajar en forma solidaria con los pórticos principales y secundarios, así como para reducir la luz de trabajo de las vigas principales exteriores en cada bloque de la edificación polideportiva; en suma para tomar la mayor fuerza cortante por sismo. Además de la función propia de servicio de las placas, el propósito principal de éstas es de dotarle de adecuada rigidez lateral a los diferentes bloques del coliseo y contrarrestar de manera eficaz las fuerzas inerciales por posibles movimientos telúricos del terreno de fundación, durante la vida útil de la edificación. La forma y dimensiones de cada una de estas placas obedece principalmente a requisitos estéticos, arquitectónicos y cuestiones estructurales de resistencia y rigidez lateral de la edificación; es así que estas placas rematan con dos placas decorativas de 0.15 m de espesor por 0.50 m de longitud, de borde curvo y que sirven además como ductos de montantes de aguas pluviales.

La ubicación, denominación y detalles de refuerzo de las diferentes placas del proyecto se puede apreciar en la Planta de Cimentaciones y el Cuadro de Placas correspondiente; es decir, por la lectura a los planos del proyecto de estructuras

3.3.1.2.5LOSAS DE GRADERÍAS, CORREDORES Y AMBIENTES

Las losas sólidas de concreto armado corresponden a las graderías de tribunas y consisten en un conjunto de viguetas de 0.20 x 0.55m de sección transversal conectadas por losas de 0.15m de espesor. Las viguetas se apoyan en los pórticos principales y las losas en los pórticos secundarios, de manera tal que estas losas se arman en dos sentidos. Las solidas horizontales de los corredores de circulación inferior y superior, así como de los ambientes destinados a snak – cafetería, cabinas de periodistas, etc., también son de 0.15 de espesor y se apoyan en las vigas principales y secundarias, armadas en dos sentidos.

El papel principal que cumplen las losas sólidas es el de trasmitir las cargas de gravedad provenientes de sus pesos propios, pesos muertos y sobrecargas de uso a los pórticos y placas de concreto armado; también sirven como diafragmas rígidos que trasmiten las fuerzas horizontales por sismo a dichos pórticos y placas, logrando el trabajo conjunto y tridimensional de todos los elementos resistentes de la edificación polideportiva.

La designación, forma, ubicación y detalles de refuerzo de éstas losas se pueden apreciar por la lectura de las láminas del proyecto de estructuras.

3.3.1.2.6ESCALERAS Y RAMPAS

Se han proyectado un conjunto de 12 escaleras interiores que comunican el primer piso con el primer corredor de circulación ubicado en el + 1.05 m, y dos escaleras exteriores principales que comunican el primer piso con el corredor de circulación superior, ubicado en el nivel + 7.85 m, y los ambientes ubicados en dicho nivel.

Las escaleras tienen diferentes espesores, tanto en los tramos inclinados como en los horizontales, en estrecha relación con las luces de apoyo de las mismas. Es así que tenemos espesores de garganta de 0.15 m y 0.175 m, para los tramos inclinados en ambas escaleras, y de 0.20 m de espesor para los descansos. En el primer piso se apoyan en las vigas de conexión, vigas de cimentación y/o zapatas propias; las escaleras exteriores, adicionalmente, se apoyan en vigas cortas de 0.40 x 0.80 m de sección transversal, mientras que estas a su vez se apoyan en placas de concreto armado de 0.25 de espesor en los descansos intermedios.


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También se han proyectado rampas de acceso lateral y de ingreso a la cancha de uso múltiple. Todas las rampas se apoyan en suelo debidamente compactadas y se anclan en elementos estructurales a los que pasan o llegan; son de 0.15 metros de espesor, y llevan refuerzo solo de temperatura y contracción de fragua en capa superior.

La forma, ubicación y detalles de refuerzo de estas escaleras y rampas se pueden apreciar por la lectura de la lámina del proyecto de estructuras.

3.3.1.2.7TANQUE CISTERNA Y ELEVADO

Para el abastecimiento continuo de agua a los diferentes servicios higiénicos del coliseo se ha proyectado, exteriormente, un tanque cisterna y tanque elevado. Estos tanques de almacenamiento de agua tienen su propia estructura portante, en concreto armado. El tanque cisterna está conformado por una losa de fondo de 0.30 metros de espesor, paredes laterales de 0.25 metros de espesor y losa de techo de 0.15 metros de espesor, con dimensiones libres en planta y altura de 3.50 m por 6.00 m por 2.00 m, respectivamente; de tal modo que permita el almacenamiento de un promedio de 30 metros cúbicos. En forma análoga, el tanque elevado está conformado por una losa de fondo de 0.20 metros de espesor, paredes laterales de 0.15 metros de espesor y losa de techo de 0.12 metros de espesor, con dimensiones libres en planta y altura de 3.50 m x 3.50 m x 1.68 m, respectivamente; de tal modo que permita el almacenamiento de un promedio de 15 metros cúbicos. El tanque elevado, a su vez, está sustentado por cuatro columnas en forma de “L” de 0.25 m de espesor por 0.40 m de peralte, conectadas por vigas de 0.25 x 0.40 m de sección transversal, en cuatro niveles, conformando pórticos simétricos en las dos direcciones ortogonales en planta del tanque elevado. La losa de fondo del tanque cisterna se apoya en el terreno mediante un solado de concreto simple de 0.10 m de espesor, en la cota de – 2.40 m. La losa de fondo del tanque elevado se emplaza en la cota de + 11.87 m., con el fin de garantizar la presión adecuada en el punto más lejano de llegada de agua.

3.3.1.2.8MUROS DE ALBAÑILERÍA

Se han proyectado muros de albañilería de ladrillo solido de arcilla cocida tipo King Kong de 0.25 m y 0.15 m espesor, para muros de cabeza y soga, respectivamente; estos espesores incluyen los tarrajeos de revestimiento de mortero de cemento-arena. Estos muros se encuentran adecuadamente arriostrados en sus bordes por las columnas y vigas estructurales, cuando se enmarcan dentro de los ejes de los pórticos principales o secundarios y, por columnas y vigas de amarre y/o losas de techo, cuando se ubican fuera de dichos ejes. La fijación de los muros a dichos elementos de confinamiento, se realiza mediante alambre negro Nº 8, dispuestos cada cuatro hiladas, sobresaliendo 40cm hacia los muros y adecuadamente anclados en los elementos de concreto armado. Los elementos de confinamiento de concreto armado de los muros de albañilería son de secciones transversales de 0.15 x 0.15 m y de 0.25 x 0.25 m para muros de 0.15 y 0.25 m de espesor, respectivamente, con acero de refuerzo principal equivalente a 4 3/8” y estribos de 1/4”, con un espaciamiento de 1 a 5, 6 a 10 y resto a 15cm., contados a partir de pie y cabeza de dichas columnas de amarre.

La forma, ubicación y disposición de los muros de albañilería y sus elementos de confinamiento se pueden apreciar por la lectura de los planos correspondientes de arquitectura y estructuras del expediente técnico del coliseo.


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3.3.1.2.9ESTRUCTURAS DE TECHOS

Las estructuras metálicas de la cobertura de este coliseo se halla configurada sobre la base de arcos parabólicos de celosía dispuestos en el sentido longitudinal y transversal de la cobertura, todos los cuales se anclan en sus apoyos extremos sobre una viga anular de concreto armado soportada placas de concreto armado que arrancan desde la cimentación del coliseo.

Estas estructuras metálicas se hallan dispuestas en dos niveles diferentes, uno superior que corresponde a la parte transversal central y el otro inferior dispuesto en los costados laterales de la cobertura.

Para soportar y anclar las planchas de cobertura se han dispuesto un sistema de correas metálicas consistentes en tubos rectangulares de 4 x 8 centímetros por 2 milímetros de espesor, espaciados a 1.00 y 2.00 metros, entre ejes, conformando parrillas espaciales.

Una DESCRIPCIÓN más detallada y completa de las estructuras metálicas de techo se puede encontrar en el apartado correspondiente a la Memoria Descriptiva del Proyecto Estructural de la Cubierta desarrollado por el Dr. Ing. Guillermo Sovero Molero.

3.3.1.3 DISEÑO ESTRUCTURAL

3.3.1.3.1MATERIALES DE LA ESTRUCTURA

Estructuras de concreto armado:

Todas las estructuras de cimentaciones, del tanque cisterna y tanque elevado tendrán una calidad de concreto de fć = 210 Kg./cm2. El resto de la estructuras, vale decir, columnas, placas, losas, vigas y escaleras serán de un concreto fć = 250 Kg. /cm2. Solamente las doce placas mayores de concreto armado del coliseo, de 0.50 x 2.50 metros de sección transversal, en la base, y de 0.50 x 1.50 metros, en cabeza, se construirán con un concreto de fć = 280 Kg. /cm2.

Barras corrugadas de acero de refuerzo de las estructuras de concreto armado:

Acero grado AR-60, SIDER PERÚ, con fy = 4200 Kg./cm2, de 9.00 metros de longitud.

Acero ASTM – A760 o ASTM - A615, Grado AR-60, SIDER PERÚ, con fy = 4200 Kg./cm2, soldable de 12.00 metros de longitud, en placas exteriores de concreto armado que sirven de apoyo a los arcos metálicos principales.

3.3.1.3.2SOLICITACIONES DE SERVICIO

En el diseño estructural de las estructuras de concreto armado del coliseo se ha considerado cinco tipos diferentes de solicitaciones: Cargas de peso propio, cargas muertas de acabados, cargas vivas o sobrecargas de uso, cargas sísmicas, fuerzas térmicas y esfuerzos generados por contracción por secado del concreto. Mayores detalles sobre estas solicitaciones de servicio se proporcionan a continuación.


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3.3.1.3.3CARGAS DE PESO PROPIO Y CARGAS MUERTAS

Estas cargas corresponden a los pesos propios de los diferentes elementos estructurales de concreto armado y cargas muertas de elementos de acabados arquitectónicos. Estas cargas fueron calculadas con los siguientes pesos volumétricos y unitarios:

Estructuras de concreto armado: 2,400 Kg./m3

Estructuras de concreto simple: 2,200 Kg. /m3

Estructuras de concreto ciclópeo: 2,300 Kg. /m3

Losas solidas de 0.15 m de espesor: 360 Kg. /m2



Piso terminado: 100 Kg. /m2

Tabiquería equivalente: 150 Kg. /m2

Ventanales: 50 Kg. /m2

Muros de ladrillo solido de arcilla cocida tipo King Kong de 0.15 m de espesor: 300 Kg. /m2

Muros de ladrillo solido de arcilla cocida tipo King Kong de 0.25 m de espesor: 500 Kg. /m2

3.3.1.3.4CARGAS VIVAS O SOBRECARGAS DE USO

Estas cargas vivas o sobrecargas de uso se tomaron para un evento extremo de actividades deportivas o folklóricas importantes en la ciudad de Espinar, situación en la que el coliseo puede tener un lleno total, originando una sobrecarga importante sobre las estructuras portantes.

En el presente caso, estas cargas vivas excepcionales se estimaron con un valor máximo de 500 Kg./m2.

3.3.1.3.5FUERZAS TÉRMICAS

Como es conocido, los cambios de temperatura en el medio ambiente originan esfuerzos en las estructuras que no tienen libertad completa para deformarse.

En el diseño estructural de los elementos de concreto armado se ha considerado un cambio extremo de temperatura equivalente a 25 grados centígrados. En virtud de lo cual se han previsto juntas de dilatación térmica de 0.01 metros de espesor en las graderías de tribunas. Estas juntas son a nivel de losas inclinadas de graderías y corredores de circulación solamente, por lo cual no afectan a las vigas principales o secundarias.


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3.3.1.3.6FUERZAS SÍSMICAS

Las fuerzas sísmicas que se han considerado en el diseño estructural de los elementos de concreto armado del coliseo de Espinar, se calcularon de acuerdo con las prescripciones de la Norma Peruana de Diseño Sismo resistente vigente, en base a los siguientes parámetros básicos:

Factor de Zona: Z = 0.30 (Zona sísmica 2: Cusco y Provincias)

Factor de Uso e Importancia: U = 1.30 (Edificación importante de categoría B)

Factor de Suelo: S = 1.2 0 (Suelo Intermedio tipo S2)

Factor de amplificación sísmica: C = 2.50

Factor de reducción por ductilidad: R = 7.5

Coeficientes sísmicos de diseño:

Coeficiente sísmico para fuerzas laterales: Cs = 0.16

Coeficiente sísmico para fuerzas verticales: Cs = 0.30

3.3.1.3.7CONTRACCIÓN LINEAL POR SECADO DEL CONCRETO

Para calcular los esfuerzos originados por deformaciones internas de las estructuras de concreto armado, se ha considerado una deformación unitaria lineal de contracción por secado del concreto igual a 0.0002.

Como se puede deducir, en el cálculo de los esfuerzos de la estructura originados por deformaciones internas, es usual superponer las deformaciones inducidas por cambios de temperatura con aquellas inducidas por las contracciones por secado del concreto.

3.3.1.3.8MÉTODOS DE ANÁLISIS Y DISEÑO ESTRUCTURAL

Todos los bloques del coliseo han sido analizados principalmente como un sistema resistente compuesto por pórticos y placas de concreto armado, siendo los pórticos los sistemas estructurales resistentes que gobiernan el comportamiento de la estructura frente a las cargas de servicio y en parte las solicitaciones por sismo, y las placas los elementos principales que se encargan de darle resistencia adicional a las cargas de servicio y, principalmente, absorber las fuerzas inerciales por sismo, debido principalmente a la presencia significativa de los mismos en todo el perímetro exterior del coliseo. Los pórticos trabajan, primordialmente, como elementos resistentes a las cargas de gravedad provenientes de sus pesos propios, pesos muertos y sobrecargas de uso; mientras que las placas se encargan básicamente de dotarle de adecuada rigidez lateral al conjunto estructural, mediante la absorción de las fuerzas laterales inducidas por las ondas sísmicas, en el terreno de fundación.

Para el análisis y diseño de las estructuras de concreto armado del coliseo municipal de Espinar se han empleado criterios, modelos matemáticos y métodos concordantes con las estructuras particulares de este proyecto.


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Los métodos de análisis estructural que se aplicaron en el desarrollo de este proyecto, satisfacen los principios básicos de la estática y de la mecánica estructural. Estos principios básicos son: equilibrio estático y dinámico, continuidad o compatibilidad de desplazamientos y el cumplimiento de las leyes constitutivas de los diferentes materiales que conforman estos sistemas estructurales (Ley de Hooke).

Los métodos de análisis estructural que se han utilizado en el presente caso han sido, en general, de naturaleza lineal. Un análisis estructural de naturaleza lineal se fundamenta en las siguientes hipótesis:

(a) Comportamiento elástico-lineal del material o proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones. Esta primera hipótesis se conoce como la ley de Hooke.

(b) Los desplazamientos de la estructura generados por la acción de las cargas exteriores son de segundo orden. Esta hipótesis también se conoce como el principio de rigidez de la estructura. También se conoce como el principio de pequeñas deformaciones.

(c) El análisis que se lleva a cabo es de primer orden, en el cual, se trabaja con la geometría inicial o indeformada de la estructura, que corresponde a la condición de la estructura para esfuerzos nulos.

(d) Es aplicable el principio de superposición de causas y de sus correspondientes efectos.

Los elementos estructurales de concreto armado del coliseo fueron diseñados por el método de Resistencia Última, conocido también como Diseño a la Rotura, que es el método recomendado por el Reglamento Nacional de Estructuras vigente.

3.3.1.3.9 NORMAS Y REGLAMENTOS

En el desarrollo del proyecto estructural de los sistemas de concreto armado del coliseo Municipal de Espinar se utilizaron las normas técnicas del Reglamento Nacional de Estructuras vigente, a saber:

Norma Técnica E 020: Cargas

Norma Técnica E 030: Diseño Sismo resistente

Norma Técnica E 060: Concreto Armado


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3.3.2 PROYECTO ESTRUCTURAL DE LA CUBIERTA

3.3.2.1 GENERALIDADES

El presente documento técnico corresponde a la Memoria Descriptiva del Proyecto de Estructuras de la Cubierta del Coliseo Municipal de Espinar, obra que se construirá en el distrito y provincia de Espinar del departamento del Cusco.

El Coliseo Municipal de Espinar consiste en una estructura que ha de tener una cancha deportiva de múltiples usos, rodeada por tribunas y graderías de concreto armado, debajo de las cuales han de funcionar los locales de las diferentes ligas deportivas de la provincia.

La estructura metálica de la cobertura de este coliseo está configurada sobre la base de arcos parabólicos de celosía, dispuestos en el sentido longitudinal y transversal de la cobertura, todos los cuales se anclan en sus apoyos extremos sobre una viga anular de concreto armado, la cual será soportada por placas de concreto armado que arrancan desde la cimentación del coliseo.

Estas estructuras metálicas se hallan dispuestas en dos niveles diferentes, uno superior que corresponde a la parte central de la cubierta, y el otro inferior dispuesto en los costados laterales de la cobertura.

Para soportar y anclar las planchas de cobertura se ha proyectado un sistema de correas metálicas consistentes en perfiles de acero tipo canal, los cuales se apoyarán y se soldarán directamente sobre los arcos y armaduras metálicas de la cubierta, y se espaciarán horizontalmente con separaciones de un metro, entre ejes.

El propósito de este documento es facilitar la comprensión cabal del proyecto de estructuras de la cubierta del Coliseo Municipal de Espinar y, con ello, contribuir a una correcta MÉTODO DE EJECUCIÓN de esta importante obra.

Para una adecuada comprensión integral de esta obra será necesario una acuciosa revisión y estudio de todos los documentos técnicos referidos a la misma; particularmente es importante una revisión paralela de los proyectos de arquitectura, de instalaciones interiores y de estructuras del interior y techado del coliseo, para compatibilizar correctamente todos los detalles geométricos y constructivos de esta cubierta.

3.3.2.2 DESCRIPCIÓN DE LOS SISTEMAS ESTRUCTURALES

3.3.2.2.1ARCOS PARABÓLICOS PRINCIPALES DE ACERO (AMP)

Para soportar las cargas transmitidas por el peso propio y sobrecarga de la cobertura del coliseo, se han proyectado dos arcos parabólicos principales de acero (AMP-01) dispuestos transversalmente en la zona central de la cubierta, y dos arcos parabólicos compuestos de acero (AMP-02 y AMP-03) dispuestos también transversalmente pero en los dos costados laterales de la parte superior de esta estructura de techo.

Los extremos de todas estos arcos metálicos principales se apoyarán y se anclarán sobre la viga anular de concreto armado que rodea perimetralmente toda la cubierta del coliseo, la cual, a su vez, se apoya sobre un conjunto de placas de concreto armado de 0.50x1.50 y 0.50x2.00 metros de sección transversal.


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Los arcos parabólicos compuestos de acero (AMP-02 y AMP-03) tienen ejes con doble curvatura en el espacio, una en planta y otra en elevación, ambas de tipo parabólica, y están constituidos por dos arcos parabólicos componentes, uno superior (AMP-02) y otro inferior (AMP-03).

Los arcos superiores (AMP-02) de estos arcos compuestos, que son los mayores, tienen una sección transversal de 0.50x0.80 metros; cubren una luz horizontal libre de 57.89 metros, con flechas verticales centrales de 10.00 metros, medidas desde el borde inferior de sus apoyos, hasta el borde inferior (Intradós) de las secciones transversales centrales, y con flechas horizontales centrales de 6.355 metros, medidas entre los ejes superiores e inferiores de los arcos de estas estructuras.

Los arcos parabólicos inferiores (AMP-03) de estos mismos arcos compuestos, que son los menores, tienen una sección transversal de 0.50x0.50 metros; cubren una luz horizontal de 57.26 metros, con flechas verticales centrales de 7.29 metros, medidas desde el borde inferior de sus apoyos, hasta el borde inferior de las secciones transversales centrales (Intradós), y con flechas horizontales centrales de 6.210 metros, medidas entre los ejes superiores e inferiores de los arcos de estas estructuras..

Ambos arcos principales, superior e inferior, de cada arco parabólico compuesto, se hallan interconectados por armaduras metálicas verticales que posibilitarán un trabajo conjunto de estas estructuras frente a la acción de las cargas verticales y laterales transmitidas por la cobertura del coliseo.

3.3.2.2.2ARMADURAS TRANSVERSALES SUPERIORES DE ACERO (AMT)

Para soportar las cargas transmitidas por el peso propio y sobrecargas de la zona central superior de la cubierta de este coliseo, se han proyectado y diseñado un conjunto de 15 armaduras metálicas transversales superiores, todas ellas de 0.40x0.80 metros de sección transversal, dispuestas en forma paralela con separaciones de 4.08 metros, entre ejes, y que se hallan localizadas en los ejes de la (A) hasta la (O).

En total se pueden identificar 08 tipos diferentes de armaduras metálicas transversales superiores, los cuales han sido designados con los códigos de AMT-01 (armadura central) al AMT-08 (armaduras laterales extremas). Estas armaduras metálicas se apoyarán en los arcos metálicos principales AMP-01 y AMP-02, mediante conexiones soldadas apropiadamente diseñadas y ejecutadas en obra.

3.3.2.2.3ARCOS PARABÓLICOS SECUNDARIOS INFERIORES DE ACERO (AMS)

Para soportar las cargas transmitidas por el peso propio y sobrecargas de los costados laterales de la cobertura del coliseo, se ha proyectado un conjunto de arcos parabólicos secundarios inferiores de acero que se apoyan y se anclan sobre la viga anular de concreto armado, en sus extremos inferiores, y sobre los arcos parabólicos principales inferiores (AMP-03) de los arcos parabólicos compuestos, en sus extremos superiores.

En total se puede identificar un total de siete tipos diferentes de arcos parabólicos transversales, designados con los códigos de AMS-01 (arco central) al AMS-07 (arcos laterales extremos), todos ellos de 0.40x0.50 metros de sección transversal, que difieren en longitud y altura de sus extremos superiores.

Estos tipos diferentes de arcos parabólicos secundarios inferiores se hallan dispuestos en los ejes de la (B) hasta la (N), los cuales, como ya se ha mencionado anteriormente, se hallan espaciados con separaciones de 4.08 metros, entre ejes.


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3.3.2.2.4ARMADURAS VERTICALES DE CONEXIÓN Y REFUERZO

Para conectar los arcos parabólicos superiores (AMP-02) e inferiores (AMP-03) de los arcos parabólicos compuestos y lograr un trabajo conjunto de ambas estructuras, y para integrar en una sola estructura plana los aleros de las armaduras transversales superiores con los arcos parabólicos secundarios inferiores, se vio por conveniente disponer armaduras verticales de conexión y refuerzo de arcos parabólicos en las zonas de contacto entre estas estructuras.

De esta forma, se logran los siguientes efectos convenientes para la mayor seguridad de la estructura metálica de la cubierta del coliseo:(a) Se brinda un sólido apoyo en los extremos de todos los arcos parabólicos transversales superiores

(AMT).(b) Se integran en una sola estructura los arcos parabólicos secundarios inferiores de los costados laterales

de la cubierta del coliseo y las armaduras transversales superiores de la zona central de esta misma cubierta del coliseo, gracias a lo cual, se incrementa significativamente la resistencia y rigidez de todas las estructuras metálicas del techo.

(c) Se proporciona un importante empotramiento en los aleros de las armaduras transversales superiores de acero, reduciendo significativamente los momentos positivos en el centro de estas estructuras horizontales y eliminando los momentos torsionantes en los arcos parabólicos compuestos.

3.3.2.2.5CORREAS METÁLICAS DE TECHO:

Para soportar directamente el peso de las planchas de cobertura y anclar las mismas para evitar su eventual desmontaje por efectos de fuertes ráfagas de viento, se ha diseñado un sistema de correas metálicas consistentes en perfiles tipo canal, de acero A36, con espaciamientos horizontales de 1.00 metro, entre ejes.

Estas correas metálicas se apoyan directamente sobre los cordones superiores de los arcos y armaduras de acero de la cubierta, y se hallan sólidamente conectadas y soldadas en estos sectores.

Además, las correas metálicas de techo también se apoyan y se anclan firmemente sobre platinas metálicas dispuestas sobre la viga anular de concreto armado que rodea perimetralmente la cubierta del coliseo.

3.3.2.2.6PLACAS METÁLICAS DE APOYO DE ARCOS PARABÓLICOS

Placas Metálicas de Apoyo de Arcos Parabólicos Principales Compuestos (AMP-02 y AMP-03):

Placas rectangulares huecas de 56x144 cm., espesor de 1/2” y huecos rectangulares de 28x56 cm, en la parte superior, y de 28x26 cm, en la parte inferior, ancladas a la viga anular de concreto armado con un total de 28 barras, tipo dowells, de 1/2” de diámetro y 0.40 m de longitud de anclaje.

Placas de Apoyo de Arcos Parabólicos Principales Centrales (AMP-01):


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Placas rectangulares huecas de 56x84 cm., espesor de 1/2”, con huecos rectangulares de 28x56 cm, anclada a la viga anular de concreto armado con un total de 16 barras, tipo dowells, de 1/2” de diámetro y 0.40 m de longitud de anclaje.

Placas Metálicas de Apoyo de Arcos Parabólicos Secundarios (AMS):

Placas rectangulares huecas de 46x54 cm, espesor de 1/2” y huecos rectangulares de 22x30 cm, anclada a la viga anular de concreto armado con un total de 10 barras, tipo dowells, de 1/2” de diámetro y 0.40 m de longitud de anclaje.

3.3.2.2.7VIGAS ANULARES Y ALEROS DE CONCRETO ARMADO:

Para conectar las cabezas de todas las placas de concreto armado de soporte de las estructuras metálicas de cobertura y, adicionalmente, para proporcionar apoyos y anclajes sólidos a todos los arcos parabólicos de acero, se ha considerado necesario proyectar una viga anular de concreto armado de sección variable en todo el contorno periférico de esta estructura de techo.

Esta viga anular de concreto armado tiene una sección transversal en forma de un pentágono variable, con un ancho en la base de 1.00 metro, un lado vertical mayor que varía entre 1.18 y 0.69 metros, y un lado vertical menor que varía entre 1.00 y 0.63 metros, según la posición de dicha sección transversal. .

Esta viga anular sirve de apoyo y soporte a los aleros de concreto armado de la cobertura que se hallan dispuestos en todo el contorno perimétrico de la cobertura del coliseo.

Los aleros conectados con la viga anular de concreto armado tienen la forma de L, con voladizos de longitud variable que tienen un valor mayor de 3.50 metros y un valor menor de 1.00 metros, con parapetos de 1.40 metros de altura total y canaletas de luz libre también variable.

Para incrementar la rigidez y resistencia de los aleros con voladizos grandes, se han introducido vigas inferiores (VIA) de peralte variable y vigas superiores (VSA) de sección constante que se hallan empotradas en las placas de concreto armado de soporte de toda la estructura de cobertura de este coliseo. Las vigas superiores (VSA) se conectan con la parte alta de los parapetos extremos de los aleros de concreto armado.

3.3.2.2.8 PLANCHAS DE LA CUBIERTA

Tipo de planchas: Plancha Termo acústico Trapezoidal de 0.83x5m de espesor.

Sujeción de las planchas de cobertura: Mediante tirafones especiales.

3.3.2.2.9 CONEXIONES SOLDADAS EN LAS ESTRUCTURAS METÁLICAS

Para las conexiones soldadas entre los perfiles de las estructuras metálicas de la cobertura y para las conexiones de los perfiles metálicos con las placas de apoyo dispuestas en las vigas anulares de concreto armado, se han dispuesto soldaduras a tope, tipo bisel simple a 45º, y filetes de calibres de1/4” y de 3/8”.


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Los detalles sobre la aplicación de los tipos de soldaduras mencionadas se pueden apreciar en los planos de estructuras de este proyecto.

3.3.2.2.10 PERFILES METÁLICOS DE LAS ESTRUCTURAS DE ACERO

Arcos Parabólicos Principales AMP-01 y AMP-02:

Cordones superiores e inferiores: Ángulos de 100x100x10 mm

Montantes y diagonales: Ángulos de 2 ½”x2 ½”x3/16”

Travesaños: Ángulos de 2”x2”x1/8”

Arcos Parabólicos Principales AMP-03:

Superiores e inferiores: Ángulos de 100x100x6 mm



Armaduras Transversales Superiores AMT:

Cordones superiores e inferiores: Ángulos de 100x100x6 mm



Arcos Metálicos Secundarios Inferiores AMS:

Cordones superiores e inferiores: Ángulos de 3”x3”x1/4”

Montantes y diagonales: Ángulos de 2”x2”x1/8”


Armaduras Metálicas Verticales AMV:

Cordones verticales esquineros: Ángulos de 2 ½”x2 ½”x 3/16”

Montantes y diagonales: Ángulos de 2”x2”x1/8”


Correas Metálicas: Canales de 3”x4.10 Lbs/pie

3.3.2.3 DISEÑO ESTRUCTURAL DE LA CUBIERTA


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3.3.2.3.1MATERIALES DE LAS ESTRUCTURAS DE LA COBERTURA

Estructuras de concreto armado:

En general, para las placas, viga anular y aleros de concreto armado: f´c = 250 kg/cm2.

Estructuras metálicas:

Acero PG-E24, designación SIDER PERÜ, con fy = 2400 kg/cm2, o acero A36, designación ASTM, con fy = 2500 kg/cm2.

Barras corrugadas de acero de refuerzo de las estructuras de concreto armado:

Acero AR-60, SIDER PERÚ, con fy = 4200 kg/cm2.

3.3.2.3.2SOLICITACIONES DE SERVICIO

En el diseño estructural de la cubierta se ha considerado seis tipos diferentes de solicitaciones: cargas muertas, cargas vivas de viento, cargas vivas de nieve o de granizo, cargas sísmicas, fuerzas térmicas y esfuerzos generados por contracción por secado del concreto. Mayores detalles sobre estas solicitaciones de servicio se proporcionan a continuación.

3.3.2.3.3CARGAS MUERTAS

Las cargas muertas corresponden a los pesos propios de los diferentes elementos estructurales de la cubierta. Estas cargas fueron calculadas con los siguientes pesos volumétricos:

Estructuras de concreto armado: 2,400 kg/m3

Estructuras de acero: 7,900 kg/m3

Planchas de la cubierta: Máximo 4.0 kg/m2

3.3.2.3.4 CARGAS VIVAS DE VIENTO

Las cargas vivas de viento fueron calculadas para una velocidad de diseño a 15 metros de altura, que es igual a 82 km/h.

Para esta velocidad de viento resultaron presiones y succiones máximas de viento, perpendiculares a la superficie de la cubierta, iguales a 30 kg/m2.

3.3.2.3.5 CARGAS VIVAS DE NIEVE O DE GRANIZO


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Estas cargas vivas se estimaron para un evento extremo de nevada o granizada en la ciudad de Espinar, materiales precipitados que pueden quedar retenidos en la superficie de la zona central y más o menos plana de la cubierta, originando una sobrecarga importante sobre estos sectores.

En el presente caso, estas cargas vivas excepcionales se estimaron con un valor máximo de 50 kg/m2 en la zona central y costados laterales de la cubierta con ángulos de inclinación menores o iguales a 10°, lo que es equivalente a pendientes menores o iguales a 17.6 %.

3.3.2.3.6 FUERZAS TÉRMICAS

Como es conocido, los cambios de temperatura en el medio ambiente originan esfuerzos en las estructuras que no tienen libertad completa para deformarse.

En el diseño estructural de esta cubierta metálica se han considerado los siguientes cambios extremos de temperatura:

Estructuras de concreto armado: 20 grados centígrados

Estructuras metálicas: 25 grados centígrados

3.3.2.3.7 CARGAS SÍSMICAS

Las fuerzas sísmicas que se han considerado en el diseño estructural de la cubierta del coliseo techado de Espinar, se calcularon de acuerdo con las prescripciones de la norma peruana de diseño sismorresistente vigente (E-030), en base a los siguientes parámetros básicos:

Factor de Zona: Z = 0.30 (Zona sísmica 2)

Factor de Uso e Importancia: U = 1.30 (Edificación de categoría B)

Factor de Suelo: S = 1.2 0 (Suelo Intermedio tipo S2)

Factor de amplificación sísmica: C = 2.50

Factor de reducción por ductilidad: R = 6

Coeficientes sísmicos de diseño:

Coeficiente sísmico para fuerzas laterales: Cs = 0.195

Coeficiente sísmico para fuerzas verticales: Cs = 0.200

3.3.2.3.8 CONTRACCIÓN LINEAL POR SECADO DEL CONCRETO

Para calcular los esfuerzos originados por deformaciones internas de las estructuras de concreto armado, se ha considerado una deformación unitaria lineal de contracción por secado del concreto igual a 0.0002.


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Como se puede deducir, en el cálculo de los esfuerzos de la estructura originados por deformaciones internas, es usual superponer las deformaciones inducidas por cambios de temperatura con aquellas inducidas por las contracciones por secado del concreto.

3.3.2.3.9MÉTODOS DE ANÁLISIS Y DISEÑO ESTRUCTURAL

Para el análisis y diseño de las estructuras de la cubierta del coliseo municipal de Espinar se han empleado criterios, modelos matemáticos y métodos concordantes con las estructuras particulares de este proyecto.

Los métodos de análisis estructural que se aplicaron en el desarrollo de este proyecto, satisfacen los principios básicos de la estática y de la mecánica estructural. Estos principios básicos son: equilibrio estático y dinámico, continuidad o compatibilidad de desplazamientos y el cumplimiento de las leyes constitutivas de los diferentes materiales que conforman estos sistemas estructurales (Ley de R. Hooke para comportamiento elástico-lineal).

Los métodos de análisis estructural que se han utilizado en el presente caso han sido, en general, de naturaleza lineal. Un análisis estructural de naturaleza lineal se fundamenta en las siguientes hipótesis:

(a) Comportamiento elástico-lineal del material o proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones. Esta primera hipótesis se conoce como la ley de R. Hooke.

(b) Los desplazamientos de la estructura generados por la acción de las cargas exteriores son de segundo orden. Esta hipótesis también se conoce como el principio de rigidez de la estructura.

(c) El análisis que se lleva a cabo es de primer orden, en el cual, se trabaja con la geometría inicial o indeformada de la estructura, que corresponde a la condición de la estructura para esfuerzos nulos.

(d) Es aplicable el principio de superposición de causas y de sus correspondientes efectos.

Los elementos estructurales de concreto armado de la cubierta fueron diseñados por el método de Resistencia Última, conocido también como Diseño a la Rotura, que es el método que prescribe el Reglamento Nacional de Edificaciones vigente.

Los elementos estructurales de acero de la cubierta fueron diseñados por el Método de Cargas de Trabajo, con el cual se verificó que los esfuerzos máximos, generados por las diferentes combinaciones de las cargas de servicio de la estructura, resulten iguales o menores que los correspondientes esfuerzos permisibles del acero seleccionado para este proyecto.

3.3.2.3.10 NORMAS Y REGLAMENTOS

En el desarrollo del proyecto estructural de la cubierta del coliseo se utilizaron las siguientes normas y reglamentos de diseño:

(a) Reglamento Nacional de Edificaciones y sus correspondientes Normas Técnicas:


Norma Técnica E 030: Diseño Sismorresistente


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Norma Técnica E 090: Estructuras Metálicas

(b) Reglamento Americano para la Construcción con Acero (AISC)

(c) Reglamento Americano de Soldadura (AWS)





MEMORIA DESCRIPTIVA


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INSTALACIONES SANITARIAS


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3.4 MEMORIA DESCRIPTIVA INSTALACIONES SANITARIAS

3.4.1 GENERALIDADES

El objetivo de la presente Memoria Descriptiva corresponde a la descripción de las Instalaciones Sanitarias del proyecto de COLISEO MUNICIPAL DE ESPINAR, DISTRITO, ubicado en el distrito de Yauri, provincia de Espinar y departamento de Cusco.

3.4.2 SOLUCIÓN ADOPTADA

Se han evaluado las diferentes alternativas de solución al problema del abastecimiento de agua potable y desagüe para el proyecto, se ha recopilado información del área de trabajo, en la que se ha determinado lo siguiente:

Existe la factibilidad de agua y desagüe otorgada por la Municipalidad.

La presión en la red pública de agua potable en la calles colindantes a la edificación no es la más adecuada por la altura de la edificación y para brindar un servicio en forma permanente, por lo que se ha previsto la instalación de un tanque cisterna y tanque elevado, también se ha previsto la instalación de un equipo de bombeo para el sistema de agua fría y otro para el sistema contra incendio.

Existen redes colectoras del sistema de alcantarillado de la ciudad en zonas aledañas.

Existe un sistema de evacuación de aguas pluviales dentro de la ciudad al cual el proyecto pueda ser acoplado o empatado.

Se ha determinado para el sistema de agua potable, conectarse a la red del sistema de agua potable de la ciudad, la cual alimentará un tanque cisterna, mediante el cual por dos equipos de bombeo se dotará de la cantidad y presión de agua potable necesaria a toda la edificación. Con la finalidad de evitar el desabastecimiento en momentos de corte o en reparaciones se ha proyectado una cisterna para almacenar agua en caso de desabastecimiento, el cual también servirá para el sistema contra incendio. El agua será impulsada por bombas al tanque elevado y para el sistema contra incendio se ha proyectado bombas especiales para este tipo de trabajo.

El sistema de desagüe evacuará sus aguas servidas vía tuberías de 4” a la red pública ubicada en las calles colindantes, se ha proyectado también que las aguas servidas serán evacuadas a su propio sistema.

3.4.3 DESCRIPCIÓN GENERAL.-

El proyecto, tiene los alcances siguientes:


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Sistema de Agua Fría en instalaciones interiores, alimentando de la calle a una cisterna y bombeada por un sistema de bombeo, dotando de agua a todo el Coliseo.

Sistema contra incendio, el cual cuenta con su propio volumen de agua almacenada en la cisterna y un sistema de bombeo el cual alimentará a todo el Coliseo.

Sistema de Desagüe y Ventilación en instalaciones interiores.

Sistema de Desagüe Pluvial.

3.4.4 DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES

3.4.4.1 SISTEMA DE AGUA FRÍA

3.4.4.1.1SUMINISTRO

Se ha determinado que el suministro de agua fría para el sistema de agua se realice mediante una tubería proyectada de Ø 1” desde el sistema de la red pública, mediante esta tubería será abastecida la cisterna proyectada.

3.4.4.1.2 DISTRIBUCIÓN DE AGUA FRÍA

La distribución de agua fría se realizará a través de una red abierta que abastecerá a cada uno de los puntos ubicados en los servicios higiénicos, planteados en arquitectura. Se ha previsto una válvula de interrupción en cada servicio en un lugar de fácil acceso para su operación y mantenimiento, así como en algunos lugares estratégicos para el buen funcionamiento del sistema.

Los diámetros de las tuberías de distribución serán calculadas de acuerdo al caudal de máxima demanda simultánea estimado por las unidades Hunter de cada aparato sanitario o punto de abastecimiento, establecido en la norma IS.010 del Reglamento Nacional de Edificaciones.

3.4.4.1.3 PRESIÓN EN EL SISTEMA

La presión proporcionada por la empresa prestadora del servicio de agua y alcantarillado de la ciudad, es adecuada para el abastecimiento del cisterna toda vez que se ubica por debajo del nivel de piso terminado, por lo que el abastecimiento de agua esta asegurado al no requerirse mayor presión de agua que la mínima para romper las pérdidas por longitud y accesorios.

Sistema de Riego

Se ha proyectado un sistema de riego para las areas verdes.

3.4.4.2 SISTEMA DE DESAGÜE

El sistema de desagüe se efectuará por tuberías calculadas de acuerdo al método de unidades de descarga y en la calle mediante cajas de registro calculadas para el presente caso. Todas las instalaciones proyectadas


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consideran el desagüe y su ventilación para evitar el sifonaje. Las aguas servidas serán emitidas a la red pública. Todas las tuberías entregan las aguas en 45º, recolectando las aguas servidas de cada planta, para luego ser bajadas por las montantes proyectadas hasta ser entregadas a las respectivas cajas de registro, cumpliendo con una pendiente mínima de 1%.

3.4.4.2.1 SISTEMA DE DESAGÜE PLUVIAL.-

El sistema de desagües pluviales es básicamente por gravedad, siendo las aguas pluviales evacuadas a través del sistema de la ciudad.


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MEMORIA DESCRIPTIVA INSTALACIONES ELÉCTRICAS


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3.5 MEMORIA DESCRIPTIVA INSTALACIONES ELÉCTRICAS

3.5.1 GENERALIDADES.

El presente proyecto comprende las instalaciones eléctricas del Proyecto de “CONSTRUCCIÓN DEL COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO, PROVINCIA DE ESPINAR - CUSCO”. El proyecto está desarrollado en base a los planos de estructura y arquitectura, y las disposiciones del código nacional de electricidad Utilización 2006.

3.5.2 ALCANCES

Comprende el diseño de las instalaciones en baja tensión trifásico 380/220 V, 60 Hz.

Las instalaciones eléctricas comprenden:

o Suministro eléctrico.

o Red de alimentadores y Sub alimentadores. Tableros de distribución.

o Sistema de iluminación interior y exterior. Circuitos de tomacorrientes.

o Sistema de comunicación. Sistema de emergencia.

o Sistema de protección atmosférica. Sistema de puesta a tierra.

3.5.3 DE LAS RESPONSABILIDADES

Los planos de las Instalaciones Eléctricas e Iluminación, así como las Especificaciones Técnicas, muestran los alcances y la magnitud del trabajo.

Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre o no se especifique, pero que aparezca en los planos o metrados respectivos o viceversa, o que sea necesaria para su instalación y funcionamiento dada las características de la instalación, deberán ser suministrados, instalados y aprobados por el Contratista sin costo adicional alguno para el Propietario, para lo cual deberán de verificar en sitio la magnitud y la readecuación e instalación de los sistemas, para lo cual el constructor escogerá el recorrido más adecuado.

Materiales y detalles menores de instalaciones y trabajos no usualmente mostrados en los planos, especificaciones o metrados, pero necesarias para su instalación deben ser incluidos en el trabajo del Contratista, de igual manera que si se hubiere mostrado en los documentos mencionados.


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3.5.4 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

3.4.4.2.2SUMINISTRO ELÉCTRICO.

El suministro de energía es trifásico con tensión de 380/220 V, 3 fases vivas y 1 neutro, 60Hz para alimentar a cargas del coliseo. El suministro de energía eléctrica será desde una subestación de distribución de uso exclusivo para el coliseo. Para lo es necesario elaborar un expediente técnico de Red Primaria y Subestación eléctrica que debe ser presentado y aprobado por la Empresa Electro Sur Este S.A.A.

3.4.4.2.3 RED DE ALIMENTADORES.

Se han previsto 3 alimentadores principales que saldrán del tablero de distribución de la subestación para alimentar las siguientes cargas:

Alimentador No 1.- Destinado para suministrar de energía eléctrica al interior del Coliseo, para las cargas de iluminación de la cancha central, iluminación de los diferentes ambientes, tomacorrientes y cargas especiales.

Alimentador No 2.- Destinado a alimentar de energía eléctrica a las cargas exteriores como son iluminación de las canchas 1 y 2, iluminación de áreas verdes y suministro de energía para las boleterías.

Alimentador No 3.- Destinado a suministrar energía al sistema de abastecimiento de agua (electrobombas).

Sub Alimentadores.- Comprende los conductores de alimentación desde el tablero General TG hasta los diferentes tableros de Distribución.

3.4.4.2.4 TABLEROS GENERAL Y DE DISTRIBUCIÓN.

Se ha proyectado la instalación de tableros que suministran la carga eléctrica de acuerdo al uso y distribución de las cargas:

Tablero General TG: Es el tablero principal que suministra de energía eléctrica a los tableros de distribución del coliseo.

Tablero TD – 1A: Tablero ubicado en el primer nivel para alimentar de energía eléctrica a los ambientes de vestidores de varones, mujeres, servicios higiénicos, iluminación de accesos, pasillos, y tomacorrientes en el perímetro de la cancha principal.

Tablero TD – 1B: Tablero ubicado en el primer nivel para alimentar de energía eléctrica a los ambientes de gimnasio-box, tenis de Mesa, liga de atletismo, servicios higiénicos, iluminación de accesos, pasillos, y tomacorrientes en el perímetro de la cancha principal.

Tablero TD – 1C: Tablero ubicado en el primer nivel para alimentar de energía eléctrica a los ambientes de liga de ajedrez, liga de fútbol, artes marciales, servicios higiénicos, iluminación de accesos y pasillos.

Tablero TD – 1D: Tablero ubicado en el primer nivel para alimentar de energía eléctrica a los ambientes de gimnasia – aeróbicos, liga de vóley, seguridad, deposito general, servicios higiénicos, iluminación de accesos y pasillos.


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Tablero TD – 1E: Tablero ubicado en el primer nivel para alimentar de energía eléctrica a los ambientes de gerencia, contabilidad, secretaria, liga de básquet, taller de folklore y danza, servicios higiénicos, iluminación de accesos y pasillos.

Tablero TD – 1F: Tablero ubicado en el primer nivel para alimentar de energía eléctrica a los ambientes de vestidores de varones, mujeres, sala de árbitros, servicios higiénicos, iluminación de accesos, pasillos, y tomacorrientes en el perímetro de la cancha principal.

Tablero TD – 1G: Tablero ubicado en el primer nivel para alimentar de energía eléctrica a la boleteria No 3.

Tablero TD – 1H: Tablero ubicado en el primer nivel para alimentar de energía eléctrica a la cabina de guardianía.

Tablero TD – 1I: Tablero ubicado en el primer nivel para el alumbrado de la cancha No 2 y alumbrado exterior.

Tablero TD – 1J: Tablero ubicado en el primer nivel para el alumbrado de la cancha No 1.

Tablero TD – 1K: Tablero ubicado en el primer nivel para alimentar de energía eléctrica a la boletería No 2.

Tablero TD – 1L: Tablero ubicado en el primer nivel para alimentar de energía eléctrica a la boletería No 1.

Tablero TD – REF: Tablero ubicado en el primer nivel para controlar el alumbrado de la cancha principal del coliseo.

Tablero TD – ELB: Tablero ubicado en el primer nivel para alimentar de energía eléctrica al sistema de bombeo de agua.

Tablero TD – 2A: Tablero ubicado en el segundo nivel para alimentar de energía eléctrica al ambiente de control de Luz y sonido.

Tablero TD – 2B: Tablero ubicado en el segundo nivel para alimentar de energía eléctrica a las cabinas para periodistas.

Tablero TD – 2C: Tablero ubicado en el segundo nivel para alimentar de energía eléctrica al snack cafetería.

Tablero TD – 2D: Tablero ubicado en el segundo nivel para alimentar de energía eléctrica a las cabinas para periodistas.

Tablero TD – 2E: Tablero ubicado en el segundo nivel para alimentar de energía eléctrica a las cargas para iluminación perimétrica de tribunas e iluminación de equipos de alumbrado de emergencia.

3.4.4.2.5 SISTEMA DE ILUMINACIÓN.Para la iluminación del alumbrado de las 3 canchas deportivas, se consideran lámparas de vapor de mercurio HPI plus, para la iluminación de graderías se consideran lámparas de vapor de mercurio HPLN, Para iluminación de puertas de


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Ingreso se consideran equipos fluorescentes, para la iluminación de los ambientes se consideran el uso de lámparas fluorescentes, ahorradoras. Para el alumbrado de exteriores en rampas de acceso se consideran braquets con lámparas ahorradoras.

Se considera equipos de señalización de salida en todos las puertas de ingreso y salida del coliseo.

3.4.4.2.6 CIRCUITOS DE TOMACORRIENTES.Se han considerado circuitos de tomacorrientes monofásicos con toma a tierra los cuales son instalados en los ambientes, en el perímetro de la cancha principal y en áreas de acceso y circulación.

3.4.4.2.7 SISTEMA DE COMUNICACIÓN, ALARMA CONTRA INCENDIOS Y PARLANTES.Se ha previsto sistema de comunicación mediante teléfonos internos que permitirán la comunicación de la administración, la sala de control de luces y sonido, boleterías y guardianía.Se ha previsto la instalación de un sistema de alarma contra incendios mediante la instalación de equipos detectores de humo.Se ha previsto la instalación de ductos para la instalación de parlantes.

3.4.4.2.8 SISTEMA DE EMERGENCIA.El sistema de emergencia prevé la instalación de un generador eléctrico que estará disponible para suministrar de energía a eléctrica a cargas importantes del coliseo como iluminación de la cancha central y otros, en caso de que el suministro regular de energía eléctrica proveniente de las redes eléctricas existentes se corte. Para ello se dispondrá de un tablero de transferencia que permita conectar la energía eléctrica en forma regular desde las redes eléctricas y en caso de emergencia a través del generador eléctrico.

Adicionalmente se contaran con equipos independientes de alumbrado de emergencia dispuestos en áreas de circulación, para que funcionen cuando se interrumpa el suministro normal de energía y el tiempo que demore la conexión del sistema de emergencia.

3.4.4.2.9SISTEMA DE PROTECCIÓN ATMOSFÉRICA.Se prevé un sistema de protección atmosférica mediante la instalación de un pararrayos.

3.4.4.2.10 PUESTA A TIERRA.Este sistema comprende la utilización de pozos a tierra, conductores eléctricos y conectores, con el fin de obtener una resistencia total de tierra inferior a los 6 ohmios los mismos que servirán para la protección de los materiales y equipos, la seguridad de las personas y otras que requieran de esta, las mismas que están mostradas en los planos correspondientes.

3.4.4.2.11 PLANOSAdemás de la presente Memoria descriptiva, el Proyecto se complementa con los planos de instalaciones eléctricas y de comunicación, los mismos que presentan y describen simbólica y esquemáticamente el conjunto de partes esenciales para la operación completa y satisfactoria de las instalaciones propuestas,


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debiendo por lo tanto el contratista suministrar y colocar todos los elementos necesarios, para tal fin estén o no especificados en los planos.

Al indicar el esquema general de las instalaciones, la disposición de los alimentadores, de los circuitos derivados, salidas, tableros y otros complementarios se pretende mostrar en aproximación, por lo que la posición definitiva se fijará después de verificado las condiciones especificas que se presenten en la obra


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MEMORIA DESCRIPTIVA COSTOS Y PRESUPUESTOS


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3.6 MEMORIA DESCRIPTIVA COSTOS Y PRESUPUESTOS

3.6.1 GENERALIDADES

La elaboración de los análisis de Costos, es muy importante ya que mediante los conocimientos necesarios se elaborará el Presupuesto Base de Obra empleando criterios técnicos para la realización del “Proyecto Construcción del Coliseo Municipal en el Distrito, Provincia de Espinar.”.

3.6.2 OBJETIVO DEL ESTUDIO

El objetivo del presente estudio es la obtención del costo total para la Construcción del Proyecto Construcción del Coliseo Municipal en el Distrito, Provincia de Espinar, para la obtención del presupuesto Base del Proyecto, para lo cual se tendrá en consideración, los costos de materiales, manos de obra, equipo a utilizar, metrados, tiempo de ejecución y otros.

3.6.3 ACTIVIDADES A DESARROLLAR

Para lograr el Objetivo que se menciona en el punto 2, el informe del Proyecto contendrá los siguientes puntos:

3.6.4 METRADOS

Es el conjunto ordenado de datos que se obtienen mediante lecturas acotadas a determinada escala, esto se realiza con el objeto de calcular la cantidad de obra a realizar que multiplicado por el respectivo precio unitario y sumados en su totalidad se obtiene el Costo Directo.

En esta parte se indica la metodología del metrado, las recomendaciones prácticas y formatos adecuados.

3.6.5 COSTOS DIRECTOS

El Costo Directo es la sumatoria de la Mano de Obra (incluyendo leyes sociales), Equipos, Herramientas y todos los Materiales que se requieren para la ejecución de la Obra.

Los Costos Directos que se analizarán para cada una de las partidas conformantes pueden tener diversos grados de aproximación de acuerdo al interés que se proponga.

De acuerdo a la magnitud de la Obra, los metrados variarán y los costos unitarios se calcularán mediante un análisis bien detallado el cual se mostrará con la aplicación de un programa de Costos en el que se considerará las características de la Obra específicamente el lugar o zona a desarrollarse la ejecución del proyecto. Los Costos Unitarios se representan por la siguiente fórmula matemática:

Donde:

Mo = Mano de Obra

Eq = Equipo

Mat = Materiales


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Herr = Herramientas.

3.6.6 MANO DE OBRA

El costo de la mano de Obra está determinado por categorías como: Capataz, Operario, Oficial y Peón.

C.U = Mo + Eq + Mat + Herr

Para la ejecución de las partidas se considerara los precios vigentes del costo de la mano de Obra en el territorio Nacional.

El costo de la Mano de Obra es la sumatoria de los siguientes rubros que están sujetos a las disposiciones legales vigentes:

Jornal Básico Comprende la remuneración Básica.

Leyes Sociales.

Bonificación Unificada de Construcción (BUC).

Bonificación por Movilidad Acumulada.

3.6.7 CATEGORÍAS DE LOS TRABAJADORES.

Operario

Albañil, carpintero, fierrero, electricista, gasfitero, plomero, almacenero, chofer, mecánico y demás trabajadores calificados en una especialidad en el ramo. En esta misma categoría se consideran a los maquinistas que desempeñan las funciones de los operarios mezcladores, concreteros, wincheros, etc.

Oficial o Ayudante

Los trabajadores que desempeñan las mismas ocupaciones, pero que laboran como ayudantes del operario que tenga a su cargo la responsabilidad de la tarea y que no hubieran alcanzado plena calificación en la especialidad, en esta categoría también está comprendido los guardianes.

Peón

Los trabajadores no calificados que son ocupados indistintamente en diversas tareas de la construcción.

Capataz

En lo referente a los capataces se denominará Capataz “A” al encargado de realizar todo tipo de trabajo a excepción de los trabajos de movimientos de tierras y uso de explosivos, quien se encargará el Capataz “B”.


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3.6.8 EQUIPO MECÁNICO

El equipo es un elemento muy importante, ya que tiene una gran incidencia en el costo del proyecto, sobre todo en lo que se refiere a las actividades de movimiento de tierras y pavimentos.

Para calcular el costo de alquiler horario de los equipos hay que tener presente dos elementos fundamentales:

Costo de Posesión

Donde se incluye las depreciaciones, intereses, capital, obligaciones tributarias, seguros, etc.

Costo de Operación

Donde se incluye combustibles, lubricantes, filtros, neumáticos, mantenimiento, operador y elementos de desgaste.

Los Costos de Alquiler, horario del equipo mecánico, que se utilizaran para el desarrollo del presente proyecto se cotizaran en el mercado nacional.

Para obtener el costo de materiales de cantera se efectuaran sub-análisis como la determinación:

Costos de Extracción y Apilamiento, se afectara con el rendimiento de la maquinaria de acuerdo a su ubicación o región y rendimiento de la cantera, para cada tipo de material granular a elaborar.

Costo de Carguío, desde la Cantera a las plantas de procesamiento. Se considerara la distancia media respectiva.

Costo de Transporte de la Cantera a las plantas de procesamiento y Transporte hacia la obra.

Costo del Zarandeo y Chancado, de acuerdo al caso que se presente.

En la Base de Cálculos, se muestra la relación de equipo mecánico a utilizar en el desarrollo del presente Proyecto.

3.6.9 MATERIALES

El costo de los Materiales necesarios a utilizar para Proyecto Construcción del Coliseo Municipal en el Distrito, Provincia de Espinar, son componentes básicos dentro de un análisis de Costos Unitarios. El costo utilizado es de material puesto en Obra que incluirá los siguientes rubros:

Precio del Material en el centro abastecedor.

Los Precios de materiales, será aquella que se tome del costo en fabrica sin incluir el I.G.V.


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3.6.10 COSTO DE FLETE

Flete es el costo del Transporte desde el centro abastecedor hasta el almacén de la Obra, como se indica en el cálculo de flete.

3.6.11 COSTO DE ALMACENAMIENTO

El presente es el costo de almacenar, el cual es un servicio auxiliar en la construcción del Proyecto Construcción del Coliseo Municipal en el Distrito, Provincia de Espinar, se considerara el costo de almacenamiento en un monto no mayor del 2% del costo del material. Sus deberes serán como:

1. Recibir, para salvaguarda y protección, todos los materiales necesarios para la Obra.

2. Proporcionar materiales y suministros, mediante solicitudes autorizadas por el Ingeniero Residente.

3. Llevar los registros de almacén necesarios.

4. Hacerse cargo de los materiales en el curso de la construcción.

5. Mantener el almacén limpio y en orden, teniendo un lugar para cada cosa y manteniendo cada cosa en su lugar.

3.6.12 MERMAS

Merma es la porción de un material que se consume naturalmente.

Se considerara el costo de mermas en un monto no mayor del 5% del costo del material que le requiera.

3.6.13 DESPERDICIOS

Son perdidas irrecuperables e inutilizables de los materiales, desechos. Se presentan en el proceso de transporte desde el centro abastecedor hasta el almacén de la Obra, en el proceso constructivo, etc., en fin son costos que serán considerados dentro del costo del material.

En la Base de Cálculo, se muestra la lista de materiales a utilizarse para Proyecto Construcción del Coliseo Municipal en el Distrito, Provincia de Espinar.

3.6.14 HERRAMIENTAS

Se refiere a cualquier utensilio pequeño que va a servir al personal en la ejecución de trabajos simples y/o complementarios a los que se hace mediante la utilización de equipo pesado.


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Dado que el rubro Herramientas en un análisis de Costos Unitarios es difícil determinarlo, además de que incide muy poco, en el presupuesto se considerara un porcentaje del 3% de la mano de Obra.

3.6.15 COSTOS INDIRECTOS

Los costos Indirectos que conformaran el Presupuesto de Obra, serán analizados de acuerdo a las necesidades de la misma y que resultaran ser:

Costos Indirectos Fijos, integrados por los siguientes cargos:

• Liquidación de Obra.

• Gastos Diversos.

Costos Indirectos Variables, que corresponden a:

• Costos de la Dirección Técnica y Administrativa de la Obra, conformada por los sueldos y remuneraciones del personal profesional técnico, administrativo y auxiliar a utilizar en la ejecución de la Obra. Estos costos incluirán los cargos por Beneficios sociales.

• Gastos de movilización y desmovilización del personal.

• Gastos administrativos de la Oficina Central y costos del personal del Contratista que interviene directamente en la Obra y que no ha sido cargado ni en los precios unitarios ni en los gastos fijos. Los sueldos y remuneraciones serán igualmente afectados de los beneficios sociales.

• Costos de equipo no incluidos en los Costos Directos, tales como camionetas, grupo electrógeno para el campamento, equipos de laboratorio, de comunicación, computo, topografía, etc.

3.6.16 NORMAS GENERALES PARA PREPARAR EL PRESUPUESTO

Conocidos los metrados, los análisis de costos unitarios o precios unitarios de cada partida que requiere el proyecto y agregando los Gastos Generales, Utilidad e Impuestos (I.G.V.) se formula el Presupuesto Total de Obra.

3.6.17 SISTEMA COMPUTARIZADO DE ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS Y PRESUPUESTOS.

El sistema mecanizado o Software de Análisis de Costos y Presupuestos y finalmente la estructura de la Formula Polinómica o ajuste de precios constituyen uno de los sistemas más importantes, ello en razón a que en este sistema se cuantifica el Presupuesto General de Obra.

El Software a aplicar para el cálculo del Presupuesto es el S10 Presupuestos 2000.


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GEOTECNIA


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4 GEOTECNIA Y CANTERAS

4.1 RESUMEN DE LAS CONDICIONES DE CIMENTACIÓN

4.1.1 TIPO DE CIMENTACIÓNTomando en cuenta, las características estratigráficas, los ensayos de campo y las propiedades índice y mecánica del subsuelo así como la magnitud de las descargas de la CONSTRUCCIÓN DEL COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO, PROVINCIA DE ESPINAR-CUSCO, el tipo de cimentación recomendable es de una cimentación a base de :

Vigas “T” invertidas en Pórticos Principales y de Zapatas Aisladas interconectadas con vigas de Conexión en estructuras transversales y secundarias

4.1.2 ESTRATO DE APOYO DE LA CIMENTACIÓN

De acuerdo con las características estratigráficas que presenta el terreno al nivel de fundación está constituido por un suelo del tipo areno limoso en la parte alta del terreno y en la parte baja se tiene suelo del tipo areno arcilloso mezclado con arenas limosas medianamente compacta en estado confinado.

4.1.3 PARÁMETROS DE DISEÑO PARA LA CIMENTACIÓNTeniendo en cuenta las propiedades índice, las propiedades mecánicas de dichos materiales, se determina que la profundidad de cimentación mínima para zapatas aisladas será de – 2.50 a -3.00 m, por debajo de la cota del terreno actual y más 0.30 m de relleno compactado por encima del terreno, que cumpla con los requisitos de graduación (tipo B), límites de consistencia, con grados de compactación mínimo de 95% del Proctor Modificado, previo retiro de los materiales constituidos por restos vegetales y deben ser reemplazados con otro material que cumpla requisitos de graduación.

3.4.4.2.12 PRESIÓN ADMISIBLEPresión última 11,38 Kg/cm²Presión admisible 3,87 Kg/cm²

3.4.4.2.13 ASENTAMIENTO DIFERENCIALAsiento al centro de la cimentación 10.8 mmAsiento en la esquina 5.4 mmAsiento al medio 9.1 mm

3.4.4.2.14 AGRESIVIDAD DEL SUELO DE CIMENTACIÓN

Considerando que los elementos de la cimentación (Zapatas aisladas, vigas de conexión en ambos sentidos) estará directo contacto con los suelos que servirán de apoyo y que dichos elementos no deben ser afectados por agentes químicos perjudiciales.


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En el área del proyecto existen edificaciones de concreto antiguas, de lo que se pudo observar es que no existe agresión química, por tanto no afectaran estos componentes químicos del suelo a los elementos de la cimentación. Cabe mencionar, que bajo estas condiciones es importante tener un estricto control durante el proceso de la construcción en relación a los espesores de recubrimientos, y un análisis del agua de los agregados que se utilizara en la producción del concreto. Por consiguiente se recomienda el uso de un cemento de Pórtland tipo IP , para la preparación de las mezclas de concreto.

3.4.4.2.15 RECOMENDACIONES ADICIONALES El estudio está constituido por la DESCRIPCIÓN de los trabajos de campo, ensayos de

laboratorio, las características del lugar, el análisis geotécnico de la determinación de la capacidad admisible de carga, asentamientos, profundidad de desplante y tipo de cimentación, estudio que solo es válido para el presente proyecto. Asimismo, se presentan las conclusiones y recomendaciones del estudio. Finalmente, se incluyen resultados de laboratorio, perfiles estratigráficos e informe fotográfico.

Por la presencia del Nivel Freático en toda el área del terreno designado para la construcción del Coliseo, es importante recomendar la construcción de un Sistema de Sub drenes en forma Perimetral con la finalidad de establecer un área adecuada para desplantar el nivel de fundación, eliminar la humedad subterránea.

4.2 INFORMACIÓN PREVIA

4.2.1 ANTECEDENTESPor encargo de la MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR, se efectuó el Estudio de Mecánica de Suelos para la CONSTRUCCIÓN DEL COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO, PROVINCIA DE ESPINAR-CUSCO.

4.2.2 UBICACIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIOEl Área en estudio se ubica en la Ciudad de Yauri en la calle Rosaspata S/N del Distrito de Yauri, Provincia de Espinar del Departamento de Cusco.

4.2.3 DESCRIPCIÓN DEL TERRENOEl terreno en el que se ejecutara la CONSTRUCCIÓN DEL COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO, PROVINCIA DE ESPINAR-CUSCO, presenta una forma geométrica aproximadamente rectangular, con una topografía relativamente plana y en un área aproximada de 11976 m2.

4.2.4 TIPO DE EDIFICACIÓNLa edificación está clasificada como “OTRAS ESTRUCTURAS”, por la distancia de sus apoyos que es mayor a 10 m, y por el numero de piso es <= 3, clasifica en una edificación del tipo “B”

4.2.5 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTOLa obra de la CONSTRUCCIÓN DEL COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO, PROVINCIA DE ESPINAR-CUSCO, contempla la construcción de una infraestructura necesaria para proporcionar el servicio de Atención al Deporte, Espectáculos Artísticos y Concentración de Masas Humanas para diferentes eventos, en la que se contempla según el programa arquitectónico una construcción de un coliseo con una capacidad de Cinco mil personas, en la que se contempla en general la construcción de ambientes adecuados para las diferentes ligas de deporte, SSHH para el público asistente, playas de estacionamiento.


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4.2.6 OBJETIVO DEL ESTUDIOEl objetivo del estudio, consiste en determinar las características y propiedades del subsuelo donde se CONSTRUCCIÓN DEL COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO, PROVINCIA DE ESPINAR-CUSCO, determinar el análisis de la capacidad de carga admisible del terreno de fundación, tipo de cimentación, y asentamientos.

4.2.7 CONDICIÓN CLIMÁTICA Y ALTITUD DE LA ZONALa ciudad de Espinar está ubicada sobre una altura de 3900 m.s.n.m. y tiene una temperatura promedio del orden de los 5°C y 15°, y con temperatura mínima de -10°C; y los vientos predominantes proceden del Nor Oeste principalmente.

4.3 GEOLOGÍA Y SISMICIDAD DEL ÁREA EN ESTUDIO

4.3.1 FORMACIONES GEOLÓGICASLa cartografía geológica elaborada por el INGEMMET y publicada en el Boletín Nº 58: “Geología de los Cuadrángulos de Velille, Yauri, Ayaviri y Azángaro” 1995, a escala 1:100,000, describe las formaciones geológicas que a nivel regional se emplazan en el área circundante a Espinar (zona del presente estudio).

4.3.2 ROCAS SEDIMENTARIAS

GRUPO PUNO (P-PU):Con esta denominación se conoce a una secuencia de areniscas rojizas rosadas y conglomerados. Las areniscas son de grano fino a grueso generalmente arcósicas (granos de arenas con predominio de cuarzo); los constituyentes feldespáticos casi siempre están alterados y tienen coloración clara. Los estratos conglomerádicos son masivos y menores a los 2 m. de espesor. Estos estratos gruesos de areniscas están intercalados con limo arcillitas en estratos delgados y de color rojizo oscuro a marrón. A este grupo formacional se le asigna una edad Paleógeno, del Cenozoico.

FORMACIÓN CASA BLANCA (N-CB):Con esta denominación se conoce a una secuencia estratigráfica constituida por conglomerados lacustrinos, de litología monótona, con contenido de tobas arcillosas, de coloración marrón rojiza, que se ubica mayormente en el norte del cuadrángulo de Yauri, donde también intercalan con limo arcillitas y, en algunos casos, con clastos volcánicos.La edad asignada a esta formación Casa Blanca, es del Cenozoico.

FORMACIÓN YAURI (QPL-Y):Con esta denominación se conoce a sedimentos lacustrinos que están constituidos por tobas areniscosas y conglomerados lenticulares fluviales. Generalmente, las tobas son de color gris blanquecino y se han depositado en capas delgadas; encontrándose cubriendo a los conglomerados de la formación Casa Blanca.La edad geológica asignada a esta formación, es el Pleistoceno-Cuaternario.

DEPÓSITOS DE MATERIAL SUELTO (QPL-GLF Y QR-AL):Se consideran a las acumulaciones de material no consolidado a manera de amplias terrazas que se extienden a ambos lados de los ríos principales, como son Salado, San Genaro, Chacamayo, Casilemayo y Jahuatapica

ROCAS INTRUSIVAS (PS-MI):


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En el mapa geológico del cuadrángulo de Yauri se delimita un afloramiento de rocas intrusivas hacia el lado izquierdo de la carretera Yauri – El Descanso, distante de ella, por lo que no tiene influencia. Son rocas de naturaleza diorítica, granodiorítica; duras y resistentes al estado fresco, que es como se presentan por haber sido fuertemente denudadas por la acción glaciar.

4.3.3 LITOLOGÍA

Con esta denominación se conoce a una secuencia de areniscas rojizas rosadas y será de interés que el conocimiento geológico regional se transforme en información directa y práctica para la elaboración del “Expediente Técnico”, así como que sirva de información importante durante la MÉTODO DE EJECUCIÓN de la obra. En otras palabras, hacer de la geología la verdadera ingeniería geológica.

ROCA DE BASAMENTO:Se describe como el “conjunto de materiales consolidados, provenientes de la solidificación del magma, consolidaciones y diagénesis de los materiales producto de la erosión de las rocas preexistentes y recristalización de las rocas pre-existentes (Diccionario Geológico, J. Dávila, 2006) En el entorno de Yauri, se han definido dos tipos de rocas de basamento, las mismas que están diferenciadas por el comportamiento físico-mecánico frente a los trabajos de explanación (corte):

ROCAS R1:Se consideran a las rocas areniscas de origen lacustre, finamente estratificadas, de color gris; encontrándose generalmente cubiertas por material conglomerádico en matriz arcillo limosa, también de origen lacustre.Desde el punto de vista físico-mecánico, las areniscas se encuentran permanentemente humedecidas por las aguas superficiales, presentando una baja resistencia al golpe, con un aparente debilitamiento superficial. Los conglomerados se desestabilizan cuando la matriz está saturada y los taludes son verticales.Los taludes de corte en las areniscas generalmente son bajos y la desestabilización se presenta por derrumbes menores o erosiones al estado de arenas, que al ser arrastradas por las aguas de lluvias, colmatan a la cuneta, interrumpiéndola, con la consecuente inundación y erosión de la plataforma de la carretera, contribuyendo, también a interrumpir la libre circulación de las aguas.

ROCAS R2:Se considera a un afloramiento importante. Los afloramientos son rocas constituidas por estratos de areniscas de grano fino a grueso, de espesores menores a 1 mm, intercalados con estratos delgados de limo arcillitas, de color rojo oscuro a marrón.Desde el punto de vista físico-mecánico, las areniscas son de resistencia media al estado fresco y de baja resistencia cuando están humedecidas; y las limo arcillitas, son de baja resistencia. En conjunto, porque son una unidad estratigráfica, los taludes de corte de la carretera muestran estabilidad relativa, por el endurecimiento (relativo) de las areniscas frente al debilitamiento de las limo arcillitas, ya que estas últimas desmoronan fácilmente por intemperismo dejando pequeñas “cornisas” en los estratos de areniscas, que luego caen por gravedad.

Por la baja a mediana resistencia, estas areniscas serán removidas, mayormente, con maquinarias, sin el uso de explosivos. Sin embargo, en la clasificación de materiales para movimiento de tierras, se ha considerado bajo porcentaje de roca fija, en la eventualidad de usarse parcialmente explosivos.

En algunos taludes (alturas hasta 5 m), donde aparecen estratos gruesos de areniscas, es posible obtener bloques hasta de tamaño mediano que pudieran utilizarse en la conformación de la plataforma (rellenos, muros de protección), para lo que se deberá diseñar un sistema de voladura controlada.En relación con los cortes que se harían en estas rocas, los taludes deberán tener una relación de 5:1 (V:H).


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4.3.4 EXPLORACIÓN DE CAMPO

Con el propósito de determinar las características estratigráficas del subsuelo donde se ejecutara el proyecto CONSTRUCCIÓN DEL COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO, PROVINCIA DE ESPINAR-CUSCO, se efectuaron cinco pozos a cielo abierto PZ-1, PZ-2, PZ-3, PZ-4 PZ-5, distribuidos en el área designada para el Coliseo.

Asimismo, se realizaron sondeos con PDL, para determinar la densidad relativa y consistencia de los diferentes estratos alcanzando hasta una profundidad de 4.8 m. desde el nivel de terreno actual.

Asimismo, se obtuvo muestras inalteradas y disturbadas representativas, para ser procesados en el laboratorio para sus respectivos análisis.

4.3.5 ENSAYOS DE LABORATORIOA las muestras representativas del suelo antes referidas se les determinó el contenido de agua, luego se clasificaron manual y visualmente siguiendo el criterio del Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS).Además, a estas muestras se efectuaron los siguientes ensayos:Análisis granulométrico (MTC E 204)Contenido de agua (MTC E 108)Limite líquido (MTC E 110)Límite plástico (MTC E 111)Compactación (MTC E 115)Corte Directo (ASTM D3080-72).

Con base a los registros de campo y resultados de laboratorio, se elaboraron los perfiles estratigráficos encontrados en las excavaciones.

4.3.6 PERFIL DEL SUELOPosterior a la caracterización de los materiales encontrados en los depósitos subyacentes, a partir de los niveles del terreno actual donde será ubicada la Construcción, se ha identificado la secuencia estratigráfica, las mismas que se detallan en los perfiles estratigráficos adjuntos.

4.3.7 NIVEL DE LA NAPA FREÁTICAEs importante señalar, que durante la exploración se detecto el nivel de agua freática en todas las prospecciones realizadas con alturas variables:PZ1, a una profundidad de -2.50 m. cuya cota de terreno es de 3920.05 msnm.PZ2, a una profundidad de -2.20 m. cuya cota de terreno es de 3919.40 msnm. PZ3, a una profundidad de -1.60 m. cuya cota de terreno es de 3918.80 msnm.PZ4, a una profundidad de -1.30 m. cuya cota de terreno es de 3918.40 msnm.PZ5, a una profundidad de -0.80 m. cuya cota de terreno es de 3918.10 msnm.Así mismo se observa la presencia de agua superficial estancada.


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Nivel Freático en Calicata (Construcción de Subdren) Agua superficial estancada (Construcción de Dren)

4.3.8 ANÁLISIS DE LA CIMENTACIÓN (GEOTÉCNICO)

TIPO DE CIMENTACIÓNTomando en cuenta, las características estratégicas y los ensayos de campo y las propiedades índice y mecánica del subsuelo así como la magnitud de las descargas de la CONSTRUCCIÓN DEL COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO, PROVINCIA DE ESPINAR-CUSCO, el tipo de cimentación recomendable es de una cimentación a base de :

- Vigas “T” invertidas en Pórticos Principales y de Zapatas Aisladas interconectadas con vigas de Conexión en estructuras transversales y secundarias.

4.3.9 PROFUNDIDAD DE LA CIMENTACIÓN

Tomando en cuenta las características estratigráficas que presenta el terreno (arenas mal graduadas y arenas limosas); además teniendo en cuenta las propiedades índice, las propiedades mecánicas de dichos materiales, se determina que la profundidad de cimentación mínima será de -2.50 a -3.00 m, por debajo de la cota del terreno actual y más 0.30m de relleno compactado por encima del terreno, que cumpla con los requisitos de graduación (tipo B), limites de consistencia, con grados de compactación mínimo de 95% del Proctor Modificado, previo retiro de los materiales constituidos por restos vegetales y deben ser reemplazados con otro material que cumpla requisitos de graduación.

Debido a la estratigrafía encontrada, las características de formación del suelo y las condiciones de clima que varía de seco a húmedo y de frío a frío severo y por las condiciones de las precipitaciones pluviales que éstas pueden ocasionar filtraciones se debe tomar en consideración sistemas de drenaje.

4.3.10 ANGULO DE FRICCIÓN INTERNA POR PDL (PENETRACIÓN DINÁMICA LIVIANA) Los Ángulos de Fricción Interna () determinados por medio de los Ensayos de PDL, son los que se han determinado a partir de los resultados de las pruebas de campo, los mismos que se adjuntan al presente Estudio de Suelos. Por los valores determinados se tiene en cuenta que el suelo es una arena limosa


CUSCO”

compacta, cuyos valores se describen en el cuadro que sigue:

POR CORTE DIRECTO Los Ángulos de Fricción Interna ( determinados por medio de los Ensayos de Corte Directo, son los que se han determinado a partir de los resultados de las pruebas de laboratorio, los mismos que se adjuntan al presente Estudio de Suelos. Por los valores determinados se tiene en cuenta que el suelo es una arena limosa compacta, cuyos valores se describen en el cuadro que sigue:

POZO DE SONDEO PZ - 1 PZ - 3

PROFUNDIDAD (m) - 1.00 – 4.00 - 1.00 – 4.00

ANGULO 30.4° 30.8°

Angulo de Fricción Interna adoptado: = 30.4°

4.3.11 CÁLCULO DE CAPACIDAD DE CARGA Y ASIENTOS DE CIMENTACIONES

CARGA ÚLTIMA DE CIMENTACIONES SOBRE TERRENO La carga última de una cimentación superficial se puede definir como el valor máximo de la carga con el cual en ningún punto del subsuelo se alcanza la condición de rotura (método de Frolich), o también refiriéndose al valor de la carga, mayor del anterior, para el cual el fenómeno de rotura se extiende a un amplio volumen del suelo (método de Prandtl e sucesores).Prandtl ha estudiado el problema de la rotura de un semi espacio elástico como efecto de una carga aplicada sobre su superficie con referencia al acero, caracterizando la resistencia a la rotura con una ley de tipo:

= c tg válida también para los suelos.

Las hipótesis y las condiciones dictadas por Prandtl son las siguientes: Material carente de peso y por lo tanto =0 Comportamiento rígido - plástico Resistencia a la rotura del material expresada con la relación =c + tg Carga uniforme, vertical y aplicada en una franja de longitud infinita y de ancho 2b (estado de

deformación plana) Tensiones tangenciales nulas al contacto entre la franja de carga y la superficie límite del

semiespacio.

En el acto de la rotura se verifica la plasticidad del material contenido entre la superficie límite del semiespacio y la superficie GFBCD.En el triángulo AEB la rotura se da según dos familias de segmentos rectilíneos e inclinados en 45°+/2 con respecto al horizontal. En las zonas ABF y EBC la rotura se produce a lo largo de dos familias de líneas, una constituida por segmentos rectilíneos que pasan respectivamente por los puntos A y E y la otra por arcos de familias de espirales logarítmicas.

POZO DE SONDEO S - 1 S - 2

PROFUNDIDAD (m) - 3.00 – 4.00 - 2.50 – 4.00

N : PROMEDIO (SPT) 12 13ANGULO 31° 32°


CUSCO”

Los polos de éstas son los puntos A y E. En los triángulos AFG y ECD la rotura se da en segmentos inclinados en ±(45°+ /2) con respecto a la vertical.

2b

EA

B C

DG

F

Individuado así el volumen de terreno llevado a rotura por la carga límite, éste se puede calcular escribiendo la condición de equilibrio entre las fuerzas que actúan en cualquier volumen de terreno delimitado debajo de cualquiera de las superficies de deslizamiento.

Se llega por lo tanto a una ecuación q =B c, donde el coeficiente B depende solo del ángulo de rozamiento del terreno.

1)2/45(

2cot

tge

tggB

Para =0 el coeficiente B es igual a 5.14, por lo tanto q=5.14 c.En el otro caso particular de terreno sin cohesión (c=00) resulta q=0. Según la teoría de Prandtl, no sería entonces posible aplicar ninguna carga en la superficie límite de un terreno incoherente.

En esta teoría, si bien no se puede aplicar prácticamente, se han basado todas las investigaciones y los métodos de cálculo sucesivos.

En efecto Caquot se puso en las mismas condiciones de Prandtl, a excepción del hecho que la franja de carga no se aplica sobre la superficie límite del semiespacio, sino a una profundidad h, con h 2b; el terreno comprendido entre la superficie y la profundidad h tiene las siguientes características: 0, =0, c=0 es decir un medio dotado de peso pero sin resistencia.Resolviendo las ecuaciones de equilibrio se llega a la expresión:

q = A1 + B cque de seguro es un paso adelante con respecto a Prandtl, pero que todavía no refleja la realidad.

Método de Terzaghi (1955)

Terzaghi, prosiguiendo el estudio de Caquot, ha aportado algunos cambios para tener en cuenta las características efectivas de toda la obra de cimentación - terreno.

Bajo la acción de la carga transmitida por la cimentación, el terreno que se encuentra en contacto con la cimentación misma tiende a irse lateralmente, pero resulta impedido por las resistencias tangenciales que se desarrollan entre la cimentación y el terreno.Esto comporta un cambio del estado tensional en el terreno puesto directamente por debajo de la cimentación; para tenerlo en cuenta, Terzaghi asigna a los lados AB y EB de la cuña de Prandtl una


CUSCO”

inclinación respecto a la horizontal, seleccionando el valor de en función de las características mecánicas del terreno al contacto terreno-obra de cimentación.De esta manera se supera la hipótesis 2 =0 para el terreno por debajo de la cimentación. Admitiendo que las superficies de rotura resten inalteradas, la expresión de la carga última entonces es:

q =h + c + b

donde C es un coeficiente que resulta función del ángulo de rozamiento interno del terreno puesto por debajo del nivel de cimentación y del ángulo antes definido; b es la semianchura de la franja.Además, basándose en datos experimentales, Terzaghi pasa del problema plano al problema espacial introduciendo algunos factores de forma.

Una sucesiva contribución sobre el efectivo comportamiento del terreno ha sido aportada por Terzaghi.En el método de Prandtl se da la hipótesis de un comportamiento del terreno rígido-plástico, en cambio Terzaghi admite este comportamiento en los terrenos muy compactos. En éstos, de hecho, la curva cargas-asentamientos presenta un primer tracto rectilíneo, seguido por un breve tracto curvilíneo (comportamiento elástico-plástico); la rotura es instantánea y el valor de la carga límite resulta claramente individuado (rotura general).

En un terreno muy suelto en cambio la relación cargas-asentamientos presenta un tracto curvilíneo acentuado desde las cargas más bajas por efecto de una rotura progresiva del terreno (rotura local). Como consecuencia la individualización de la carga límite no es tan claro y evidente como en el caso de los terrenos compactos.

Para los terrenos muy sueltos, Terzaghi aconseja tener en consideración la carga última; el valor que se calcula con la fórmula anterior pero introduciendo valores reducidos de las características mecánicas del terreno y precisamente:

tgrid = 2/3 tg e crid= 2/3cHaciendo explícitos los coeficientes de la fórmula anterior, la fórmula de Terzaghi se puede escribir así:

qult = cNc sc +D Nq + 0.5B NsDonde:

12cos2

tan

cot)1(

tan)2/75.0(

)2/45(2cos2

2

pKN

qNcN

ea

aNq

Fórmula de Meyerhof (1963)

Meyerhof propuso una fórmula para calcular la carga última parecida a la de Terzaghi. Las diferencias consisten en la introducción de nuevos coeficientes de forma.


CUSCO”

Introdujo un coeficiente sq que multiplica el factor Nq, factores de profundidad di y de pendencia ii para el caso en que la carga trasmitida a la cimentación sea inclinada en la vertical.

Los valores de los coeficientes N se obtuvieron de Meyerhof hipotizando varios arcos de prueba BF (v. mecanismo Prandtl), mientras que el corte a lo largo de los planos AF tenía valores aproximados.A continuación se presentan los factores de forma tomados de Meyerhof, junto con la expresión de la fórmula.

Carga vertical qult = c Ncsc dcD Nq sqdq+ 0.5BN s dCarga inclinada qul t=c Nc ic dc+ DNq iq dq + 0.5 B Nid

4.1tan1

cot)1(

2/452tantan

qNN

qNcN

eNq

factor de forma:

0 para 1.01

10 para 2.01

L

Bpksqs

L

Bpkcs

Factor de profundidad:

0 para 1

10 para 1.01

2.01

dqdB

Dpkdqd

B

Dpkcd

Inclinación:

0 para 0i

0 para 2

1

2

901

i

ici

Donde :Kp = tan2(45°+/2) = Inclinación de la resultante en la vertical.

Fórmula de Hansen (1970)


CUSCO”

Es una extensión ulterior de la fórmula de Meyerhof; las extensiones consisten en la introducción de bi que tiene en cuenta la eventual inclinación en la horizontal del nivel de cimentación y un factor gi para terreno en pendencia.La fórmula de Hansen vale para cualquier relación D/B, ya sean cimentaciones superficiales o profundas; sin embargo el mismo autor introdujo algunos coeficientes para poder interpretar mejor el comportamiento real de la cimentación; sin éstos, de hecho, se tendría un aumento demasiado fuerte de la carga última con la profundidad.

Para valores de D/B <1

B

Dqd

B

Dcd

2)sin1(tan21

4.01

Para valores D/B>1:

B

Dqd

B

Dcd

1tan2)sin1(tan21

1tan4.01

En el caso = 0 -------------------------------------------------------------------------------------------------------

D/B 0 1 1.1 2 5 10 20 100------------------------------------------------------------------------------------------------------d'c 0 0.40 0.33 0.44 0.55 0.59 0.61 0.62-------------------------------------------------------------------------------------------------------

En los factores siguientes las expresiones con ápices (') valen cuando =0.Factor de forma:

L

Bs

L

Bcs

L

B

cN

qNcs

L

Bcs

4.01

tan1qs

continuas nescimentacio para 1

1

2.0''

Factor de profundidad:


CUSCO”

1 si 1tan

1 si

cualquier para 1

)sin1(tan21

4.01

4.0''

B

D

B

Dk

B

D

B

Dk

d

kqd

kcd

kcd

Factores de inclinación de la carga

0)(

5

cot)450/7.0(1

0)(

5

cot7.01

5

cot5.01

1

1

15.05.0'

acfAVHi

acfAVHi

acfAVH

qi

qNqi

qici

acfAH

ci

Factores de inclinación del terreno (cimentación sobre talud):

5)tan5.10(

1471

147'

gqg

cg

cg

Factores de inclinación del nivel de cimentación (base inclinada)

)tan7.2exp(

)tan2exp(147

1

147'

qbqb

cb

cb


CUSCO”

Fórmula de Vesic (1975)

La fórmula de Vesic es análoga a la fórmula de Hansen, con Nq y Nc como en la fórmula de Meyerhof y N como se indica a continuación:

N=2(Nq+1)*tan()Los factores de forma y de profundidad que aparecen en las fórmulas del cálculo de la capacidad portante son iguales a los propuestos por Hansen; en cambio se dan algunas diferencias en los factores de inclinación de la carga, del terreno (cimentación en talud) y del plano de cimentación (base inclinada).

4.4 FACTOR DE CORRECCIÓN EN CONDICIONES SÍSMICAS

4.4.1.1 CRITERIO DE VESICSegún este autor, para tener en cuenta el fenómeno del aumento del volumen en el cálculo de la capacidad portante es suficiente disminuir en 2° el ángulo de rozamiento interno de los estratos de cimentación. La limitación de esta sugerencia está en el hecho que no toma en cuenta la intensidad de la fuerza sísmica (expresado con el parámetro de la aceleración sísmica horizontal máxima). Este criterio se confirma en las observaciones de diferentes eventos sísmicos.

4.4.1.2 CRITERIO DE SANOEl autor propone disminuir el ángulo de rozamiento interno de los estratos portantes de una cantidad dada por la relación:

2maxA

arctgpD

donde Amax es la aceleración sísmica horizontal máxima.Este criterio, respecto al de Vesic, tiene la ventaja de tomar en consideración la intensidad de la fuerza sísmica. Pero la experiencia demuestra que la aplicación acrítica de esta relación puede conducir a valores excesivamente reservados de Qlim.Las correcciones de Sano y de Vesic se aplican exclusivamente a terrenos sin cohesión bastante densos. Es errado aplicarlas a terrenos sueltos o medianamente densos, donde las vibraciones sísmicas producen el fenómeno opuesto al del aumento del volumen, con aumento del grado de densidad y del ángulo de rozamiento.

4.5 ASIENTOS ELÁSTICOSLos asentamientos de una cimentación rectangular de dimensiones BL puesta en la superficie de un semiespacio elástico se pueden calcular con base en una ecuación basada en la teoría de la elasticidad (Timoshenko e Goodier (1951)):

(1) 2121

1

21'0 FIII

sEBqH

donde:q0 = Intensidad de la presión de contactoB' = Mínima dimensión del área reactiva, E e= Parámetros elásticos del terreno. Ii = Coeficientes de influencia dependientes de: L'/B', espesor del estrato H, coeficiente de Poisson , profundidad del nivel de cimentación D;


CUSCO”

Los coeficientes I1 y I2 se pueden calcular utilizando las ecuaciones de Steinbrenner (1934) (V. Bowles), en función de la relación L'/B' y H/B, utilizando B'=B/2 y L'=L/2 para los coeficientes relativos al centro y B'=B y L'=L para los coeficientes relativos al borde.

El coeficiente de influencia IF deriva de las ecuaciones de Fox (1948), que indican el asiento se reduce con la profundidad en función del coeficiente de Poisson y de la relación L/B.

Para simplificar la ecuación (1) se introduce el coeficiente IS:

2121

1 IISI

El asentamiento del estrato de espesor H vale:

FISISE

BqH21'

0

Para aproximar mejor los asientos se subdivide la base de apoyo de manera que el punto se encuentre en correspondencia con un ángulo externo común a varios rectángulos. En práctica se multiplica por un factor igual a 4 para el cálculo de los asentamientos en el centro y por un factor igual a 1 para los asentamientos en el borde.

En el cálculo de los asientos se considera una profundidad del bulbo tensiones igual a 5B, si el substrato rocoso se encuentra a una profundidad mayor. A tal propósito se considera substrato rocoso el estrato que tiene un valor de E igual a 10 veces el del estrato que está por encima.El módulo elástico para terrenos estratificados se calcula como promedio ponderado de los módulos elásticos de los estratos interesados en el asiento inmediato.

4.6 ASIENTOS EDOMÉTRICOSEl cálculo de los asientos con el método edométrico permite valorar un asiento de consolidación de tipo unidimensional, producto de las tensiones inducidas por una carga aplicada en condiciones de expansión lateral impedida. Por lo tanto la estimación efectuada con este método se debe considerar como empírica, en vez de teórica.Sin embargo la simplicidad de uso y la facilidad de controlar la influencia de los varios parámetros que intervienen en el cálculo, lo hacen un método muy difuso.El procedimiento edométrico en el cálculo de los asientos pasa esencialmente a través de dos fases:a) El cálculo de las tensiones verticales inducidas a las diferentes profundidades con la aplicación de la teoría de la elasticidad;b) La valoración de los parámetros de compresibilidad con la prueba edométrica.En referencia a los resultados de la prueba edométrica, el asentamiento se valora como:

'0

'0log0v

vvRR

si se trata de un terreno súper consolidado (OCR>1), o sea si el incremento de tensión debido a la aplicación de la carga no hace superar la presión de preconsolidación ’p ( vv '

0 <’p).

Si en cambio el terreno es consolidado normal ( '0v =’p) las deformaciones se dan en el tracto de

compresión y el asiento se valora como:


CUSCO”

'0

'0log0v

vvCR

Donde:RR Relación de recompresión;CR Relación de compresión;H0 espesor inicial del estrato;’v0 tensión vertical eficaz antes de la aplicación de la carga;v incremento de tensión vertical debido a la aplicación de la carga.

Como alternativa a los parámetros RR y CR se hace referencia al módulo edométrico M; pero en tal caso se debe seleccionar oportunamente el valor del módulo a utilizar, teniendo en cuenta el intervalo tensional ( vv '

0 ) significativo para el problema en examen.Para la aplicación correcta de este tipo de método es necesario: la subdivisión de los estratos compresibles en una serie de pequeños estratos de modesto espesor (< 2.00 m); la estimación del módulo edométrico en el ámbito de cada estrato; el cálculo del asiento como suma de las contribuciones para cada pequeño estratoMuchos usan las expresiones antes indicadas para el cálculo del asentamiento de consolidación tanto para las arcillas como para las arenas de granulometría de fina a media, porque el módulo de elasticidad usado viene tomado directamente de pruebas de consolidación. Sin embargo, para terrenos con grano más grueso las dimensiones de las pruebas edométricas son poco significativas del comportamiento global del estrato y, para las arenas, es preferible utilizar pruebas penetrométricas estáticas y dinámicas.

4.7 ASIENTO SECUNDARIOEl asiento secundario se calcula con referencia a la relación:

100log

TTCcs

en donde:Hc es la altura del estrato en fase de consolidación;C es el coeficiente de consolidación secundaria como pendencia en el tracto secundario de la curva asiento-logaritmo tiempo;T tiempo en que se desea el asiento secundario;T100 tiempo necesario para terminar el proceso de consolidación primaria.

4.8 ASIENTOS DE SCHMERTMANN

Un método alternativo para calcular los asientos es el propuesto por Schmertmann (1970), el cual ha correlaciona la variación del bulbo tensiones a la deformación. Schmertmann por lo tanto propone considerar un diagrama de las deformaciones de forma triangular donde la profundidad a la cual se tienen deformaciones significativas se toma como igual a 4B, en el caso de cimentaciones corridas, para cimentaciones cuadradas o circulares es igual a 2B.Según este acercamiento el asiento se expresa con la siguiente ecuación:

EzzIqCCw 21

en la cual:


CUSCO”

q representa la carga neta aplicada a la cimentación;Iz es un factor de deformación cuyo valor es nulo a la profundidad de 2B, para cimentaciones circulares o cuadradas, y a profundidad 4B, para cimentaciones corridas (lineales).El valor máximo de Iz se verifica a una profundidad respectivamente igual a:

B/2 para cimentaciones circulares o cuadradasB para cimentaciones corridasy vale

5.0

'1.05.0max

vi

qzI

donde ’vi representa la tensión vertical eficaz a la profundidad B/2 para cimentaciones circulares o cuadradas, y a profundidad B para cimentaciones corridas.Ei representa el módulo de deformación del terreno correspondiente al estrato i-ésimo considerado en el cálculo;zi representa el espesor del estrato i-ésimo;C1 e C2 son dos coeficientes correctores.El módulo E se considera igual a 2.5 qc para cimentaciones circulares o cuadradas e igual a 3.5 qc para cimentaciones corridas. En los casos intermedios, se interpola en función del valor de L/B.El término qc que interviene en la determinación de E representa la resistencia a la puntaza obtenida con la prueba CPT.Las expresiones de los dos coeficientes C1 y C2 son:

5.0q

'0v5.011C

que toma en cuenta la profundidad del plano de cimentación.

1.0log2.012

tC

que toma en cuenta las deformaciones diferidas en el tiempo por efecto secundario.En la expresión t representa el tiempo, expresado en años después de haber terminado la construcción, de acuerdo con el cual se calcula el asentamiento.

4.9 ASIENTOS DE BURLAND Y BURBIDGE

Si acaso se dispone de datos obtenidos de pruebas penetrométricas dinámicas para calcular los asentamientos, es posible fiarse del método de Burland y Burbidge (1985), en el cual se correlaciona un índice de compresibilidad Ic al resultado N de la prueba penetrométrica dinámica. La expresión del asiento propuesta por los autores es la siguiente:

C7.0'

0v'

C7.0'

0vtHS IBq3/IBfffS donde:q' = presión eficaz bruta;s'vo = tensión vertical eficaz a la cota de impuesto de la cimentación;B = ancho de la cimentación;Ic = índice de compresibilidad;fs, fH, ft = factores correctores que toman en cuenta respectivamente la forma, el espesor del estrato comprensible y el tiempo, para el componente viscoso.El índice de compresibilidad Ic está legado al valor medio Nav de Nspt al interno de una profundidad significativa z:


CUSCO”

4.1AV

CN

706.1I

Por cuanto respecta a los valores de Nspt a utilizar en el cálculo del valor medio NAV, hay que precisar que los valores se deben corregir para arenas con componentes limosos debajo del nivel freático y Nspt>15, según la indicación de Terzaghi y Peck (1948)

Nc = 15 + 0.5 (Nspt -15)donde Nc es el valor correcto a usar en los cálculos.Para depósitos gravosos arenosos-gravosos el valor corregido es igual a:

Nc = 1.25 NsptLas expresiones de los factores correctores fS, fH y ft son respectivamente:

3tlogRR1f

zH

2zH

f

25.0B/LB/L25.1f

3t

iiH

2

S

Cont = tiempo en años > 3;R3 = constante igual a 0.3 para cargas estáticas y 0.7 para cargas dinámicas; R = 0.2 en el caso de cargas estáticas y 0.8 para cargas dinámicas.

4.10 DATOS GENERALES

Ancho cimentación 2 mLargo cimentación 3 mProfundidad plano de cimentación 2.5 mInclinación plano de cimentación 0,0°Inclinación talud 0,0°Factor de seguridad (Fc) 3,0Factor de seguridad (Fq) 3,0Factor de seguridad (Fg) 3,0Aceleración máxima horizontal 0,25Asientos después de T años 10,0

B = 2.00 [m] f = 30.40 [°] ca = 0.00L = 3.00 [m] d = 0.00 [°] g = 16.38 [kN/m3 ]D = 2.50 [m] b = 0.00 [°] qv = 0.00 [ kN/m2]

ecc.B = 0.00 [m] h = 0.00 [°] qo = 0.00 [ kN/m2]ecc.L = 0.00 [m] c = 0.08 [ kN/m2] FS = 3.00

4.11 FACTORES DE CARGA


CUSCO”

Meyerhof: Vesic: Hansen: Terzaghi:Nq = 19.25805 Nq = 19.25805 Nq = 19.25805 Nq = 22.456Nc = 31.12009 Nc = 31.12009 Nc = 31.12009 Nc = 37.162Ng = 16.76563 Ng = 23.77065 Ng = 16.0679 Ng = 27.084

4.12 CAPACIDAD PORTANTE

Meyerhof: Vesic: Hansen: Terzaghi:qult = 1563.61 qult = 1138.94 qult = 1143.86 qult = 1278.35 [ kN/m2]

q = 9381.68 q = 6833.63 q = 6863.16 q = 7670.08 [ kN]Qamm = 5.31 Qamm = 3.87 Qamm = 3.89 Qamm = 4.35 [kg/cm2]

Presión última 11.38 Kg/cm²Presión admisible 3.87 Kg/cm²

4.13 CAPACIDAD PORTANTE ADMISIBLE POR ASENTAMIENTOSSe utilizará la relación de Peck-Hanson – Thorbun:

Donde:Cw = Factor de Corrección por posición de la napa freática

DondeN corregido = Número de golpes del SPT corregido.∆H = Asentamiento Permisible.Luego con los siguientes valores:Cw = 12.24N corregido = 31.02∆H = 0.91 cmSe obtiene qad = 3.95 kg/cm2

4.14 AGRESIÓN DEL SUELO DE CIMENTACIÓN

Considerando que los elementos de la cimentación (cimentación corrido vigas de cimentación conectadas en ambos sentidos) estará directo con los suelos que servirán de apoyo y que dichos elementos no deben ser afectados por agentes químicos perjudiciales.En el área del proyecto existen edificaciones de concreto antiguas, de lo que se pudo observar es que no existe agresión química, por tanto no afectaran estos componentes químicos del suelo a los elementos de la cimentación. Cabe mencionar, que bajo estas condiciones es importante tener un estricto control durante el proceso de la construcción en relación a los espesores de recubrimientos, y un análisis del agua de los agregados que se utilizara en la producción del concreto. Por consiguiente se recomienda el uso de un cemento de Pórtland tipo I, para la preparación de las mezclas de concreto.

4.15 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Las conclusiones y recomendaciones más importantes del estudio se describen a continuación:


CUSCO”

1. Las características del subsuelo están definidas como suelo arcilloso medianamente compacto, con presencia de arenas limosas y mezcladas con arenas arcillosas.

2. Se detectó el nivel de aguas freáticas al momento del estudio, especialmente en el Pz-1, a una profundidad de 2.50 m de profundidad desde el nivel de piso actual, y en el Pz-5, a una profundidad de 0.80 m de profundidad desde el nivel de terreno actual.

3. La profundidad de cimentación para la platea de cimentación mínima será de -2.50 a -3.00 m. por debajo de la cota del terreno actual y más 0.30m de material de relleno compactado por encima del terreno actual, que cumpla con los requisitos de graduación (tipo B), limites de consistencia, con grados de compactación mínimo de 95% del Proctor Modificado, previo retiro de los materiales constituidos por restos vegetales y deben ser remplazados con otro material que cumpla requisitos de graduación.

4. El tipo de cimentación recomendable de acuerdo a las características estratigráficas, ensayos de campo, propiedades de índice y mecánica del subsuelo. Asimismo, considerando la importancia de la edificación, el tipo de cimentación es a base de: Vigas “T” invertidas en Pórticos Principales y de Zapatas Aisladas interconectadas con vigas de Conexión en estructuras transversales y secundarias

5. Para el tipo de cimentación estudiada y conectadas en ambos sentidos, la capacidad de carga admisible alcanza valores de:

Df(m) qadm(Kg/cm2)2.50 3.87

6. Los asentamientos diferidos verticales en caso de que los materiales del subsuelo llegara a saturarse y considerando la carga de trabajo establecida, alcanza a un valor de 10.8 mm. para el área cargada uniformemente al centro de la cimentación, y de 5.4 mm en las cimentación al borde.

7. El diseño estructural debe considerar los posibles asentamientos diferenciales, tomando en cuenta los valores obtenidos para los asentamientos diferidos, por consiguiente es recomendable que se realicen sistemas de refuerzos en las luces grandes y encuentros de vigas para que estas puedan absorber algunas deflexiones (nivel de su tercio central de luz).

8. En el caso de cimentaciones perimetrales o elementos estructurales de retención para calcular el empuje activo se debe tomar un coeficiente activo

DETERMINACIÓN DEL EQUILIBRIO PLÁSTICO

Ea = 1/2 H² Ka Según RankineKaKp

0.7261.37

Asimismo, se debe tomar en cuenta las sobrecargas existentes de acuerdo al proyecto y otras sobrecargas. Además, se debe evaluar los esfuerzos máximos y mínimos.

9. En zonas de vanos, es necesario el refuerzo estructural a nivel de encuentros entre los muros y el vano.

10. En los encuentros de muros con columnas y vigas, es necesario que se tenga en cuenta la construcción de bruñas con sistemas de expansión y dilatación.

11. Se debe proteger al suelo de cimentación de los efectos de aguas subteranea que pueden llegar a infiltrarse. En efecto, se recomienda realizar un sistema de Subdrenes adecuados para la protección de toda la construcción.

12. Dada las características de las precipitaciones pluviales y condiciones climáticas es importante diseñar un sistema de drenaje para así evitar infiltraciones e inundaciones.

13. Teniendo en consideración que la capa superior del suelo contiene capas de suelo orgánico tierra de cultivo (raíces) que son elementos inadecuados para soportar cargas, los cuales pueden ocasionar asentamientos y rajaduras de los pisos, con el objeto de proporcionar un apoyo adecuado a los pisos y veredas de la construcción, se recomienda eliminar 0.30 m.


CUSCO”

superiores del suelo, compactar al 95% del PM la subrasante y luego reemplazar el material eliminado por un afirmado debidamente compactado al 95% de la densidad máxima del PM (Proctor modificado).

14. Se recomienda que los materiales a ser utilizados en la construcción tengan un control de calidad para nivel de la cimentación (vigas, columna, losas, y rellenos). Asimismo se deben efectuar diseños de mezclas que garanticen la resistencia especificadas para cada caso.

15. Es importante señalar, que de acuerdo a la Zonificación Sísmica del Perú, el departamento de Cusco, esta ubicado en la zona 2 de Sismicidad media, para un periodo Ts=0.9 seg. un factor de suelo (S) de 1.4

4.16 CANTERAS

4.16.1 GENERALIDADES

El estudio de canteras y fuentes de agua permite ubicar, identificar y clasificar el material de préstamo a utilizarse en la conformación de la base para piso, para concreto. La finalidad de definir los bancos de materiales se realiza para detectar volúmenes alcanzables y explotables, que satisfagan la demanda del Proyecto y que cumplan con las especificaciones técnicas requeridas, de igual modo las fuentes de agua.

4.16.2 INVESTIGACIÓN DE CAMPO

La investigación de campo comprendió la ubicación de los materiales inertes, evaluación geotécnica mediante la toma de muestras (no se ha realizado calicatas en la cantera ya que actualmente se encuentra en explotación, y es factible observar sus principales características del depósito de suelo como: potencia, composición, color, origen, forma del material granular (DESCRIPCIÓNvisual-manual, etc., de acuerdo a la norma ASTM D-2488.

4.16.3 ENSAYOS DE LABORATORIO

Para determinar las propiedades índices y geotécnicas de las muestras se realizaron los siguientes ensayos de acuerdo a los procedimientos de la American Society for Testing and Materials (ASTM) que se indican a continuación:

Análisis granulométrico por tamizado MTC E 204 Determinación del contenido de humedad MTC E 108 Limite líquido MTC E 110 Limite Plastico MTC E 111 Proctor Modificado (compactación) MTC E 115 Razón de Soporte California (C.B.R) MTC E 132 Abrasión e impacto (máquina de Los Ángeles) MTC E 207 Peso Específico de Agregados MTC E 205/MTC E 206 Clasificación de suelos, sistema SUCS Clasificación de suelos, sistema AASHTO


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En el Anexo: Ensayos de Laboratorio, se presentan las características granulométricas, de plasticidad, los resultados de los ensayos Próctor Modificado, Valor Relativo de Soporte (CBR), Abrasión, de muestras representativas de las canteras.

4.16.4 EXPLOTACIÓN DE BANCOS DE MATERIALES

La explotación de los materiales inertes implica la MÉTODO DE EJECUCIÓN de medidas preventivas que eviten o reduzcan los daños al medio ambiente. Estas medidas se tomarán en cuenta al explotar un lecho de río o quebrada, un promontorio elevado (cerro), una ladera o extraer material del subsuelo. En este sentido son importantes los siguientes aspectos: Las acciones que deben efectuarse de conformidad al sistema de explotación adoptado se realizará de

acuerdo a la verificación realizada y al Plan de Manejo Ambiental. El sistema y programa de aprovechamiento del material de préstamo debe realizarse con la finalidad de

producir el menor daño al ambiente. La selección de material que origina desechos ha eliminar, se realizará respetando las estipulaciones

que al respecto se refiere el Manual Ambiental. La recuperación de las condiciones iniciales de las áreas que serán afectadas por la explotación de

canteras o el re-acondicionamiento de estas a la morfología del área circundante, adecuada al paisaje y al drenaje de la zona.

La realización de trabajos de readecuación se realizará a fin de verificar y contrastar las condiciones originarias y finales de las canteras.

El plan y diseño de explotación de fuentes de materiales que se expone se debe realizar de acuerdo al tipo de banco de material a explotar. En este caso se tiene:

* Canteras de cerro y laderas y ríos.• Material suelto residual – coluvial • Material Agregado- fluvial-aluvial

4.16.5 CANTERAS DE CERROS Y LADERAS Y RÍOS

Remover y almacenar adecuadamente la cubierta vegetal de la zona de préstamo, que será reutilizada en el proceso de restauración.

Para evitar cortes inestables de gran altura, la explotación debe hacerse por sistemas de terrazas. Eliminar el material descartado en la selección (o utilizarlo para rellenos) Eliminar zonas en que se pueda acumular agua y cuando sea necesario establecer un drenaje

natural. Reacondicionar el área de acuerdo a la morfología circundante, peinando y alisando o

redondeando taludes para suavizar la topografía, adecuando al paisaje y al drenaje de la zona, de ese modo se evitará o mitigará la activación problemas geodinámicos externos.

Revegetar el área intervenida, empleando el suelo orgánico retirado al inicio de la construcción para facilitar la regeneración de la vegetación y especies nativas del lugar.

Eliminar las rampas de carga. Los caminos de acceso y desvíos serán clausurados, excepto los que sirvan a canteras que serán

usadas posteriormente. Estas áreas deben ser recuperadas, debiendo nivelarse y revegetarse. En el caso de haber empleado el lecho de un río o quebrada es muy importante nivelar el cauce. Los caminos que sirvan a estas canteras serán claramente delimitadas señalizadas.


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En forma previa, se ha considerado la posibilidad de la existencia de otras canteras alternas que se ubiquen dentro de la zona de influencia del proyecto y presenten similares o mejores características que las principales canteras, y que permitan reducir las distancias de transporte. Sin embargo, con los resultados de las investigaciones realizadas, se ha llegado a la conclusión que los materiales que lo constituyen no cumplen las exigencias del proyecto, por lo que fueron descartadas.

4.16.6 REGISTRO DE CANTERAS

Las Canteras detectadas tanto para material de Relleno, Concreto y Piedra ubicadas en la zona de Proyecto son las siguientes:

UBICACIÓN CANTERA DISTANCIA DE ACCESO

(m)

POTENCIAESTIMADA

( m3 )USOS

PROGRESIVA LUGARKm 05+000Carretera a

MachupuenteLado Derecho 7000 15000 Material para Relleno.

Km 05+000Carretera a

Machupuente Playas Río

Huayllumayo

Lado Derecho 7000 5000Material para agregado y

Piedra

PlayasRío Ccañipía Lado Derecho 2500 5000 Material para agregado y

Piedra

En las canteras consideradas se encuentran los siguientes materiales:Agregados o material para préstamo.Agregados para base o afirmado.Agregados para agregados de concreto.Piedras para la construcción de obras de arte Las canteras se encuentran en buenas condiciones y se encuentran en forma directa para su uso Los volúmenes señalados son los que se consideran netos a obtener, luego del proceso de

extracción, selección y trituración de ser el caso. Estos incluyen los factores de merma por limpieza superficial y desbroce de plantas existentes sobre el Área de explotación.

Los detalles de las canteras definidas respecto a su ubicación, accesos, potencia, usos y procedimientos de explotación, que proporcionarán al Proyecto los agregados necesarios para su desarrollo, se indican a continuación:


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CANTERA RELLENO : Progresiva Km 5+000 Carretera a MachupuenteUbicación Km 5+00, En la Margen Derecha del rio HuayllumayoAcceso 07+00 KM, hasta el lugar de la Obra

DESCRIPCIÓN

Material coluvial – residual, transformada en Arena gravosa limo arcillosa (SM-SC). El agregado fino o aglutinante es de mediana Plasticidad, partículas redondeadas.

Potencia estimada 15000 m3 ( L = 100, A = 50, H = 3 )

Explotación En uso parcial, previa limpieza superficial 0.20 m y eliminación de la vegetación

Antecedentes deexplotación

En la conformación de la plataforma de la carretera a Machupuente

Periodo de Explotación Todo el año,

Usos Afirmado (90%).Procedimiento Acumulación con Tractor, Cargador Frontal, Zarandeo.Equipos Tractor oruga y/o Cargador frontal, Zarandeo, Volquete.


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CANTERA AGREGADOS : PLAYAS DEL RIO HUAYLLUMAYO KM 05+00Ubicación Km 5+00, Playas del rio HuayllumayoAcceso 07+00 KM, hasta el punto de inicio de Obra

DESCRIPCIÓN

Depósito de suelo transportado aluvial. Se clasifica como arena gravosa limpia pobremente graduada (SW-SM) y pocos finos no plásticos, con cantos y bolonerías en regular proporción actualmente se encuentra en proceso de explotación.

Potencia estimada 5000 m3 Explotación En uso previa limpieza superficial


Es una de las canteras de mayor explotación en la zona.Se ha utilizado en las obras de pavimentación de las calles, obras de arte de las carreteras y en la construcción de viviendas, etc

Periodo de Explotación En los meses de estiaje de Abril a Noviembre

Usos Agregados para concreto y PiedrasProcedimiento Acumulación y Zarandeo.Equipos Tractor, Cargador frontal, Zaranda, Volquetes.


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CANTERA AGREGADOS : PLAYAS DEL RIO CCAÑIPIA Ubicación Playas del rió CcañipíaAcceso 2+300 KM, Hasta el punto de inicio de las Obras

DESCRIPCIÓN

Depósito de suelo transportado aluvial. Se clasifica como arena gravosa limpia pobremente graduada (SW-SM) y pocos finos no plásticos, con cantos y bolonerías en regular proporción actualmente se encuentra en proceso de explotación.

Potencia estimada 5000 m3 Explotación En uso previa limpieza superficial


Es una de las canteras de mayor explotación en la zona.Se ha utilizado en las obras de pavimentación de las calles, obras de arte de las carreteras y en la construcción de viviendas, etc.

Periodo de Explotación En los meses de estiaje de Abril a Noviembre

Usos Agregados para concreto y PiedrasProcedimiento Acumulación y Zarandeo.Equipos Tractor, Cargador frontal, Zaranda, Volquetes.


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4.17 CONTROL DE CALIDAD

a. DEL MATERIAL PARA LA CAPA DE RELLENOEl material para la capa de base está constituido por partículas resistentes, fragmentos de piedra o grava; y partículas finas (cohesivas) como arenas, limos, arcillas. La porción de material retenido en el tamiz N° 4 (4.75 mm), es denominado o llamado agregado grueso o granular (friccionante), y aquella porción que pasa el tamiz N° 4, es llamado agregado fino (ligante) o aglutinante.

El método empleado para determinar el espesor de pavimento, requiere la verificación de la calidad de los materiales a utilizarse en la conformación de la capa de base o firme por las siguientes razones:

Es necesario determinar el CBR que debe tener la capa de refuerzo, porque el procedimiento del método se basa en ecuaciones que determinan el espesor del material de recubrimiento o firme requerido sobre una capa de sub-rasante identificada por su resistencia (CBR), a condición que la resistencia CBR de la capa de Base sea mayor.

El material granular a ser empleado en la conformación de la capa de base debe cumplir con requisitos de calidad no solo con respecto al porcentaje de pasante la malla N° 200, sino también con otras características físicas.

A fin de cumplir las especificaciones mínimas antes citadas (control de calidad de los materiales a emplear en la construcción del afirmado) se debe efectuar:

El material que vaya a conformar la capa de Relleno debe cumplir con las siguientes especificaciones mínimas: Granulometría (AASHTO M 147), de acuerdo a la tabla siguiente:

TAMIZ % EN PESO ACUMULADO QUE PASANo Diámetro de

abertura, mmGRADACIÓN

A -1GRADACIÓN

A -2TOLERANCIAS

2 50.00 100 ± 21 1/2" " 37.50 90-100 -- ± 5

1 25.00 80-100 100 ± 53/4 19.05 70-85 80-100 ± 8

318 " 9.525 45-80 65-100 ± 84 4.75 30-65 50-85 ± 8

10 2.00 22-52 33-67 ± 840 0.425 15-35 25-45 ± 580 0.213 - 10 -22 - ± 5200 0.075 10-15 10-25 ± 3

• Límite líquido, % 35 máximo.• Índice de plasticidad, % 4 -10.• Abrasión, % 50 máximo. • CBR (0.1" y 100% de M.D.S), % 40 mínimo.

El procesamiento del material a ser empleado en la conformación de la capa de base debe efectuarse estrictamente en la cantera a fin de tener un buen control de calidad.

El material de tamaño mayor a 2” que se haya encontrado en las canteras, será retirado por zarandeo o manualmente, hasta obtener el tamaño requerido.

El material compuesto para esta capa debe estar libre de materia vegetal, terrones y bolas de tierra. Presentará en lo posible una granulometría bien graduada.

b. DE LA CAPA DE RELLENO


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Para la colocación de la capa afirmado se debe tener en cuenta los procedimientos que a continuación se describen:

Perfilar superficialmente de acuerdo al diseño geométrico previsto en los planos. Limpiar los restos vegetales y eliminar los suelos contaminados. Sobre la superficie preparada en las zonas en que se incrementara el espesor de relleno se colocará

o esparcirá uniformemente el agregado previamente preparado, esta capa deberá tener un espesor mayor al requerido, de manera que una vez compactado se obtenga el espesor de diseño.

El material será tratado con motoniveladora y rodillo hasta que se haya obtenido una superficie lisa, pareja..

El extendido y/o mezclado de los materiales se efectuará con equipo mecánico: motoniveladora que tenga un peso mínimo de 3 Tn., una longitud de cuchilla de por lo menos 2.5 m.

Luego de la distribución y emparejamiento del material, la capa deberá compactarse en todo su ancho por medio de rodillos lisos vibratorios autopropulsados con un peso mínimo de 9 toneladas.

Cada 400 m2 de material, medido después de compactado, deberá ser sometido a por lo menos una hora de rodillado continuo.

El rodillo deberá progresar gradualmente desde los costados hacia el centro, en sentido paralelo al eje del camino hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento.

Cualquier irregularidad, depresión o acolchonamiento, que surja durante la compactación, deberá corregirse aflojando el material en esos lugares. Agregar o retirar material, exponerlo al secado de ser necesario, hasta nivelar y uniformizar la superficie.

A lo largo de muros y donde el rodillo no sea accesible, el compactado se ejecutará mediante el empleo de apisonadoras vibradoras mecánicas.

El grado de compactación que debe alcanzar esta capa, corresponde al 95% de la máxima densidad seca del Próctor Modificado (ASTM D-1557).

Se debe incidir en los controles del grado de compactación de cada capa. Estos controles se obtendrán por el método de la ASTM D-1556. El control adicional se podrá realizar con otros tipos de ensayos.

Si se comprueba que las densidades verificadas resultan inferiores a las requeridas, el ejecutor deberá completar un compactado adicional en la cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad exigida.

c. AGREGADO PARA CONCRETO

El control de calidad de los materiales a utilizar en la elaboración de concreto debe cumplir con las siguientes especificaciones:

El material de concreto a utilizar estará compuesto de cemento Portland, arena gruesa, piedra y agua.

Las resistencias mínimas que debe alcanzar a los 28 días, el concreto a utilizar en las obras de arte y drenaje son como corresponde: 140 Kg / cm2, 175 Kg/cm2, 210 Kg/cm2 y 280 Kg/ cm2.

Previo a la MÉTODO DE EJECUCIÓN de las obras de arte (vaciado), el contratista deberá preparar las mezclas de prueba y someterlas a la aprobación de la Supervisión. Los agregados, el cemento y el agua deberán ser proporcionales en peso de acuerdo a cada uno de los diseños de mezcla obtenidos; y por volumen, si así lo autoriza la Supervisión.

El cemento a utilizar será el Pórtland tipo 1, que debe cumplir con las especificaciones del ASTM C 150.

Los agregados serán extraídos de las canteras definidas, y procesadas para cumplir con las especificaciones de la norma ASTM C 33.

El tamaño máximo del agregado no debe ser mayor de 1/ 5 de la menor dimensión del elemento en el cual se va ha emplear, ni mayor de 3/4 del espaciamiento libre mínimo entre las barras de la armadura de refuerzo.

El criterio general para determinar la consistencia del concreto será el siguiente: emplear concreto tan consistente como sea posible, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se efectuará.


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El agregado grueso consistirá de piedra o grava, u otro material inerte con similares características. Estará sujeta a la aprobación de la Supervisión. Deberá ser duro con resistencia última mayor que la del concreto a emplear, químicamente durable, sin materias orgánicas o extrañas adheridas a su superficie. Las piedras de forma angulosa y superficie rugosa serán las preferentes, a fin de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.

Además: Este agregado deberá satisfacer los requisitos de graduación de la AASHTO designación M 80:

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

El Contratista presentará a la supervisión los resultados de los análisis practicados al agregado en el Laboratorio como corresponde.

La armadura debe cumplir con las especificaciones de la ASTM C 15. El agua que será empleada en la fabricación del concreto debe ser limpia, libre de aceites, ácidos,

materia orgánica u otras sustancias nocivas. Debe estar libre de sales.

4.18 FUENTES DE AGUA

Se localizaron las fuentes de agua que corresponden a un río y pequeños riachuelos de quebradas de caudal permanente; regular en los meses de estiaje y abundante durante el periodo de lluvias.

La recolección de muestras representativas se efectuó en envases apropiados para su conservación. Estos fueron remitidos al laboratorio AQUAL-Asesores y Analistas, donde se realizaron análisis químicos de acuerdo a la norma AASHTO T-26 (ver Anexo: Ensayos de Laboratorio).

El agua a emplearse en la preparación del concreto no debe sobrepasar los valores máximos admisibles de sustancias, en conformidad al siguiente cuadro:

SUSTANCIA CANTIDAD UNIDADESCloruros 300 mg /lSulfatos 300 mg / lSales solubles totales 1500 mg / lPH 10.5 ---Sólidos en suspensión 1000 mg / lMateria orgánica 10 mg / l

De acuerdo a los resultados de los análisis químicos de muestras de agua representativas de las fuentes, se ha llegado a la conclusión que éstas presentan características aceptables para elaborar concreto de acuerdo al ítem 3.3 de la Norma E. 060 de Concreto Armado (Reglamento Nacional de Construcciones). Esto significa que son aptas para el desarrollo del proyecto en general.

TAMIZ % QUE PASA EN PESO2" 1001 1/2" 95-1001” 20-551/2" 10-30N° 4 0-5

SUSTANCIAS % EN PESOFragmentos blandos 5Carbón y lignito 1Terrones de arcilla 0.25


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Las características físicas de las fuentes de agua en general son similares a las que se muestrearon, y pueden ser usadas en la etapa de construcción, previa realización de análisis químicos y aprobación de la Supervisión.

El resumen de la ubicación de las fuentes de agua y sus datos más importantes se detalla en la Lámina UC - 01 (plano clave) y láminas Ubicación Lineal de Fuentes de agua,

En el siguiente cuadro se muestran las fuentes de agua inspeccionadas:

UBICACIÓNPROGRESIVA

KM.

CAUDALAPROXIMADO

Lt/seg

DISTANCIA DEACCESO

mtDESCRIPCIÓN USOS

Km 2+300 Carretera Pichigua - Pallpata 300 2300 Rio Carretera Pichigua -

PallpataRelleno y Concreto.


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FUENTES DE AGUA : Rio CCAÑIPIAUbicación Espinar Acceso 02+300 KM del Punto de Inicio de las Calles

DESCRIPCIÓNRio proveniente de las zonas altas, nevados y aguas superficiales, llegando a la zona de trabajo en época de estiaje en forma clara.

Caudal estimada 5 m3/seg en estiaje Explotación Directa


Es una fuente que es utilizada mayormente en riegos,

Periodo de Explotación Todo el año

Usos Agua para Afirmado

Procedimiento Extracción de agua con Motobomba, previa construcción de una poza de almacenaje.

Equipos Motobomba y Cisterna.


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4.19 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES1. El resultado del estudio realizado recomienda una zona de corte y otra de relleno en espesor variable

para establecer el nivel de Piso terminado.2. El control de calidad de los materiales a emplear en la construcción del afirmado se debe realizarse

apropiadamente a fin de cumplir las especificaciones del presente estudio. El control de calidad de la obra se efectuará incidiendo principalmente en los grados de compactación de cada capa.

3. El grado de compactación que debe alcanzar la capa de Sub Base corresponde al 90% como mínimo de % de la máxima densidad seca y para la capa de base corresponde al 95% de la máxima densidad seca

4. Las fuentes de agua que podrán emplearse será abastecida de las instalaciones básicas de la ciudad, para elaborar concreto de acuerdo al ítem 3.3 de la Norma E.060 de Concreto Armado (Reglamento Nacional de Construcciones)

5. Se debe diseñar un adecuado sistema y programa de aprovechamiento del material de préstamo, con la finalidad de producir el menor daño al ambiente. Para ello se debe seguir las estipulaciones que al respecto se refieren el presente estudio, el Plan de Manejo Ambiental y el Manual Ambiental para el Diseño y Construcción de Vías del MTC.

6. El sistema de drenaje longitudinal y transversal deberá ser cuidadosamente diseñado y construido ya que forma parte integral de la estructura del pavimento y de su preservación.

REFERENCIAS1) Terzaghi K. And Peck R.B (1967)

“Soil mechanics engineering practice”, John Wiley abd Sons, New York.2) Vesic, A.S. (1973)

“Análisis de la capacidad de carga de cimentaciones superficiales, Revista Ingeniería Vol. XLLII No 1 de México D.F”.

3) Juàrez Badillo E. (1987)“Mecánica de Suelos. Tomo II” Editorial Limusa.

4) Exploración Geotécnica (1987)SOCIEDAD MEXICANA DE SUELDOS DE MECANICA DE SUELOS A..

5) Ralph b. Peck. Hanson (1982)“INGENIERIA DE CIMENTACIONES”


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RESULTADOS DE LABORATORIOCALICATAS


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B = 2.00 [m] 30.40 [°] ca = 0.00L = 3.00 [m] d 0.00 [°] 16.38 [kN/ m3 ]D = 2.50 [m] 0.00 [°] qv = 0.00 [ kN/ m2]

ecc.B = 0.00 [m] 0.00 [°] qo = 0.00 [ kN/ m2]ecc.L = 0.00 [m] c = 0.08 [ kN/ m2] FS = 3.00

Nq = 19.25805 Nq = 19.25805 Nq = 19.25805 Nq = 22.456Nc = 31.12009 Nc = 31.12009 Nc = 31.12009 Nc = 37.162Ng = 16.76563 Ng = 23.77065 Ng = 16.0679 Ng = 27.084

sc = 1.406515 sc = 1.412553 sc = 1.412553 sc = 1.3sq = sg = 1.203257 sq = 1.391131 sq = 1.391131 sg = 0.8

sg = 0.733333 sg = 0.733333

dc = 1.436525 dc = 1.008725 dc = 1.008725dq = dg = 1.218262 dq = 1.019041 dq = 1.019041

dg = 1 dg = 1

ic = iq = 1 ic = 1 ic = 1ig = 1 iq = 1 iq = 1

ig = 1 ig = 1

Kp = 3.05bc = 1 bc = 1

bq = bg = 1 bq = 1bg = 1

gc = 1 gc = 1gq =gg = 1 gq =gg = 1

qult = 1563.61 qult = 1138.94 qult = 1143.86 qult = 1278.35 [ kN/ m2]q = 9381.68 q = 6833.63 q = 6863.16 q = 7670.08 [ kN]

Qamm = 5.31 Qamm = 3.87 Qamm = 3.89 Qamm = 4.35 [ kg/ cm2]

Capacidad Portante: Capacidad Portante: Capacidad Portante:

F. inclin. P. de posa F. inclin. P. de posa

F. d'inclin. Terreno F. d'inclin. Terreno

Factor de profundidad Factor de profundidad Factor de profundidad

Factor de inclinacion Factor de inclinacion Factor de inclinacion

Capacidad Portante:

CALCULO DE CAPACIDAD DE CARGA

Meyerhof: Vesic: Hansen: Terzaghi:

Factor de forma Factor de forma Factor de forma Factor de forma

LEYENDA:

B = Ancho de fundaciònL = Largo de fundaciònD = Profundidad ecc.B = Excentricidad en Becc.L = Excentricidad en L = Angulo de Fricciònd = A. de rozamaiento suelo de fundaciòn. = Pendiente del terreno = Inclinacion del plano de

fundaciònc = Cohesionca = Adesione base Fundac. = Peso volumetricoqv = Comp. Vertical de la cagaqo = Comp. horizont. de cargaFS = Factor de seguridadq = Capacidad Portante


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RESULTADOS DE LABORATORIOCANTERAS


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UBICACIÓN DE CALICATAS


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UBICACIÓN DE CANTERAS




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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS


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5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

5.1 CONDICIONES DE CARÁCTER TÉCNICO5.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PROYECTO



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CONDICIONES DE CARÁCTER TÉCNICO


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5.1 CONDICIONES DE CARÁCTER TÉCNICO

El Expediente Técnico del Proyecto “COLISEO”, está regido en base a los planteamientos de carácter técnico, los mismos que el Ejecutor (Municipalidad Provincial de Espinar) en Administración Directa, deberán tener en cuenta en todos sus aspectos a fin de no producirse controversias durante el proceso mismo de la MÉTODO DE EJECUCIÓN, los que además se regirán en las bases administrativas.

1.- Alcances de las Especificaciones:

El Expediente Técnico del “Construcción Coliseo Municipal en el Distrito, Provincia de Espinar”, es el producto final de diversas etapas de Recolección de datos, Estudio, Análisis, Síntesis, Programación, Diseño y proyección de la futura obra denominada “COLISEO MUNICIPAL”, encargada por la Municipalidad Provincial de Espinar al Proyectista Samuel Miranda Farfán, que tuvo a su cargo junto con su equipo técnico la elaboración integral del Expediente Técnico a nivel de Obra.

2.- Medidas de Seguridad:

La Municipalidad al momento de la MÉTODO DE EJECUCIÓN de obra, deberá adoptar las medidas de seguridad necesarias a fin de evitar accidentes tanto del personal obrero como de terceros, debiendo cumplir con todas las disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional de Construcciones, Reglamento de contrataciones y Adquisiciones del Estado y demás Normas conexas.

3.- Validez de Especificaciones, Planos y Metrados:

Si existiera el caso de divergencias entre los documentos del presente Expediente Técnico, se seguirá el siguiente orden:

Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Presupuestos de Obras.

Las Especificaciones Técnicas tienen validez, sobre los Metrados y Presupuestos de Obras.

Los Metrados tienen validez en los Presupuestos de Obras.

Los Metrados son datos referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará a la Municipalidad, de su MÉTODO DE EJECUCIÓN, si ello está previsto en los planos y/o especificaciones técnicas, por lo que ésta referencia es válida para la construcción de todo el proyecto en general.

Las Especificaciones Técnicas se complementan con los Planos y con los Metrados respectivos de tal forma que la obra debe ser ejecutada en su totalidad, a pesar que pudiera darse el caso que éstas aparezcan en uno solo de los documentos integrantes del Expediente Técnico.

4.- Consultas:


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Cualquier consulta que esté relacionada con el proyecto en general, deberá realizarse durante la etapa misma de la adjudicación, aspecto que será de entera responsabilidad del Ejecutor o la Municipalidad, los vicios ocultos podrán ser resueltos por el Inspector o Inspector de Obra quien deberá coordinar previamente con el Equipo formulador del Proyecto dentro de los plazos de ley, tiempo en el cual no demandará ningún Gasto General por ser un concepto propio y directo de la Obra.

5.- Similitud de Materiales y Equipos:

En el caso que las Especificaciones Técnicas indiquen “Igual o Semejante”, solamente están autorizados el Inspector o Inspector de Obras, para que decidan sobre la igualdad o semejanza.

6.- Materiales y Mano de Obra:

Todos y cada uno de los materiales que sean utilizados durante la MÉTODO DE EJECUCIÓN del Coliseo, deberán ser nuevos y de primer uso, de utilización actual en el mercado Nacional, de la mejor calidad en su respectiva clase. Así mismo se recomienda que la Mano de Obra Calificada a emplearse será de primera clase, y los peones deberán ser de la zona a fin de generar empleo temporal en el lugar.

7.- Supervisión:

Es menester que todo el Material y Mano de Obra empleada estará sujeta a la Supervisión de la Municipalidad Provincial de Espinar, quién tendrá la obligación y el derecho de rechazar el material defectuoso o dañado, así como la mano de Obra deficiente.

8.- Trabajos Previos:

A fin de no realizar reacomodos, improvisaciones, corrección de defectos constructivos, etc.; durante el proceso constructivo de la Obra, el Residente de Obra por parte del Municipio deberá verificar minuciosamente todas las memorias descriptivas, especificaciones técnicas, planos, detalles, cuadros de acabados, etc. Que forman parte del Expediente Técnico integral a nivel de obra.

Antes de realizar los trabajos en la parte Arquitectónica el Residente deberá estudiar cuidadosa y minuciosamente la parte correspondiente a la Estructura, las instalaciones Eléctricas y las Instalaciones Sanitarias, a fin de evitar interferencias o malas interpretaciones por parte del maestro de obra o personal calificado durante la MÉTODO DE EJECUCIÓN de obra, con el objeto de evitar que se produzcan futuras demoliciones de obras ya ejecutadas, que en caso de suceder, esto será entera responsabilidad del Residente de Obra por parte del Municipio a así como de la supervisión de Obra.



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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PROYECTO


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5.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO

GENERALIDADES

Las presentes Especificaciones Técnicas forman parte del proyecto de Estructuras del Construcción Coliseo Municipal en el Distrito, Provincia de Espinar, en la provincia de Espinar, Departamento de Cusco.

El Constructor de la obra se ceñirá estrictamente a las indicaciones de los planos del proyecto y a las presentes especificaciones técnicas, así como a las prescripciones del Reglamento Nacional de Construcciones vigente y sus Anexos correspondientes.

Cualquier duda o modificación relativa al proyecto, deberá ser consultada al Proyectista, quien no será responsable de aquellas deficiencias que pudieran presentarse en las estructuras del coliseo, como consecuencia de haber contravenido o modificado inconsúltamente el proyecto elaborado.

Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en cuenta los siguientes criterios:

A. Consideraciones generales

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros; los cuales por su carácter general capacita al documento a constituirse como auxiliar técnico en el proceso de construcción.

B. Consideraciones particulares

Como su nombre lo indica, incluyen una gama de variaciones en cuanto al tratamiento y aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios a que:

El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto a su tratamiento.

El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.

La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas: sanitarias, eléctricas y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen variaciones en cuanto a captación de servicios, razón por la cual es necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones interiores lo referente a instalaciones exteriores.

C. Compatibilización y complementos

El objetivo de estas Especificaciones Técnicas es dar las pautas generales a seguir en cuanto a calidad, procedimientos y acabados durante la MÉTODO DE EJECUCIÓN de la obra, como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las Normas Técnicas Peruanas correspondientes.

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas, es compatible con los siguientes documentos:


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Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC ÚLTIMA EDICIÓN).

Normas Peruanas de Estructuras.

Normas del Instituto Americano de Construcción en Acero (AISC)

Código para Soldadura en Construcción de Edificios de la Sociedad Americana de Soldadura (AWS)

Normas A.C.I. (Instituto Americano de Concreto).

Normas A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas).


CUSCO”

COMPONENTE ESTRUCTURAS

OE.1 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD

OE.1.1 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

OE.1.1.1 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE LA OBRA

DESCRIPCIÓN

Son las construcciones provisionales que servirán para albergue (ingenieros, técnicos y obreros), almacen, comedor, y talleres de reparación y mantenimiento de equipo. Así mismo se ubicarán las oficinas de dirección y administración de la Obra.

Se deberá tener en cuenta el dimensionamiento del campamento para cubrir satisfactoriamente las necesidades básicas descritas anteriormente las que contarán con sistema adecuado de agua, alcantarillado, luz, etc. permanentemente.

La ubicación del campamento, sus depósitos y otras construcciones necesarias temporales deberán ser previamente autorizados por la Entidad Ejecutora.

Cuando la obra haya concluido se deberá restaurar el estado original de la zona para mantener el paisaje circundante.

MÉTODO DE EJECUCIÓN

Se deberá dotar sus campamentos e instalaciones temporales con sistemas adecuados de tratamiento y disposición de residuos líquidos y sólidos. En ningún caso se permitirá la disposición a cielo abierto o el vertimiento directo de estos residuos.

Se proveerá, mantendrá y manejará competentemente los servicios necesarios para el alojamiento, alimentación y otros, con comodidad, seguridad e higiene.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida es por m2.

BASES DE PAGO

El pago es por m2, pagadero 80% en forma proporcional a su ejecución y 20% al terminarse la obra y ser retirado el campamento. Tiene carácter de suma alzada y no se reconocerá por ningún concepto mayor suma a la indicada en el presupuesto. Cubre todo el equipo, materiales y mano de obra necesarios para su ejecución.

OE.1.1.2 CERCO PROVISIONAL (ARPILLERA)


CUSCO”

DESCRIPCIÓN

Comprende la Construcción del Cerco de Protección de toda el área de la construcción que será de Arpillera apoyada en postes de madera rolliza eucalipto cada 2 metros y de 3 metros de altura asegurada con clavos en todo el perímetro descubierto.


Consistirá en la fijación de postes de madera eucalipto rollizo de 3 metros empotrada en el piso 0.50m. y se colocará cada 2 metros para luego cubrir con arpillera asegurada con clavos.


Se mide con wincha de acuerdo a longitudes por tramos y la unidad de medida es por ML.

BASES DE PAGO

Se realizará de acuerdo al presupuesto por metros lineales.

OE.1.1.3 INSTALACION PROVISIONAL DE AGUA PARA LA CONSTRUCCION

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprede la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución del agua necesaria para la construccion de la Obra. Dentro de las obras provisionales se considera el suministro de agua para las diferentes partidas y procesos constructivos, tales como, el agua para el curado del concreto, para regar el suelo antes de proceder a la excavación y evitar el levantamiento del polvo que afecte la salud del personal, agua para los servicios higiénicos y otros que pudieran presentarse y que no están considerados en los análisis de costos unitarios de cada partida.


El método de ejecución en este caso deberá ser escogido por la Entidad encargado de los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Inspector de la Obra.


La unidad de medida es Global (GLB).

BASES DE PAGO

La cantidad determinada según el método de medición, que será aprobada por la Entidad Ejecutora de la obra y será pagada al precio unitario del contrato.


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OE.1.1.4 DESAGÜE PARA LA CONSTRUCCIÓN

DESCRIPCIÓN

Comprende la red el sistema de eliminación de las aguas residuales provenientes de los servicios higiénicos provisionales..

MÉTODO DE EJECUCIÓN-

Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de la obra y a partir del ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tubos, hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando la instalación provisional y la colocación del aparato sanitario, además quedan incluidas en la unidad de los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos a cada boca de salida se le da el nombre de “punto”.

La tubería para las instalaciones de desagüe y ventilación serán de PVC rígido, para fluidos sin presión, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTP ISO 4435.

Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTP ISO 4435.

Pegamento para PVC según NTP ISO 4435.

SELECCIÓN DE MATERIALES:La selección de materiales fue realizada teniendo en cuenta los siguientes criterios:Disponibilidad de los distintos materiales en el mercado local.Disponibilidad de mano de obra especializada.Costos.De este modo se ha seleccionado las tuberías de plástico PVC por las siguientes ventajas:. Alta resistencia a la corrosión y a los cambios de temperatura.. Auto lubricación.. Superficie liza sin porosidad.. Alto coeficiente de flujo.. Peso liviano y facilidad para su almacenamiento transporte e instalación.. Alta resistencia al tratamiento químico del agua con gas, cloro o fluor.. Mayor vida útil.UNIDAD DE MEDIDA

Punto : Pto.


Se contará el número de puntos bocas de salida para desagüe.

BASES DE PAGO

Los pagos se realizarán:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los puntos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.


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OE.1.1.5 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL

DESCRIPCIÓNLa partida considera la instalación provisional de energía eléctrica necesaria para la ejecución de algunas partidas del presupuesto.MÉTODO DE EJECUCIÓNSe deberán conectar los cables a la red de suministro eléctrico del Coliseo, para lograr el fluido dentro de la obra, el cual será utilizado durante el periodo de ejecución de obra.

MÉTODO DE MEDICIÓNUnidad de Medida: GLBNORMA DE MEDICION

Para el cómputo de la partida se considera el trabajo global desarrollado.BASES DE PAGOLos pagos se realizaran:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el trabajo global para poder así

realizar los pagos correspondientes a esta partida.

OE.1.1.6 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60 x 2.40 m

DESCRIPCIÓN

Comprende la Construcción del Cartel de Obra que servirá para identificar a la obra y será de 3.60 x 2.40 m. y estará apoyada sobre bastidores a 4m. De altura.


El cartel de obra tendrá las dimensiones de 3.60 x 2.40 m.; el fondo será pintado con pintura esmalte y con las indicaciones del financiamiento, presupuesto de obra y plazo de ejecución.

El tablero será armado con bastidores de madera tornillo de 3"x3", ubicados cada 1.20 m. en ambos sentidos.


Se realizará de acuerdo al número de letreros y la unidad de medida es por Und.

BASES DE PAGO

Se realizará de acuerdo al presupuesto por unidad.

OE.1.1.7 ELIMINACIÓN DE BASURA MATERIAL SUELTO Y LIVIANO

DESCRIPCIÓN


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Comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura, elementos sueltos livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así como la maleza de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo. La limpieza del terreno se efectuará tanto al iniciar como al finalizar la obra.


En la partida eliminación de basura, elementos sueltos livianos y pesados que incluye la quema de basura y transporte de desperdicios fuera de la obra, se hará un análisis previo de la cantidad de personal, vehículo y equipo para limpiar el área.


Se mide con wincha de acuerdo a longitudes por tramos y la unidad de medida es por M3.

BASES DE PAGO

Se realizará de acuerdo al presupuesto por metro cuadrado.

OE.1.1.8 DEMOLICIÓN DE CONSTRUCCIONES DE ADOBE

DESCRIPCIÓN

Comprende la Demolición de la albañilería de adobe además incluye la extracción de las cimentaciones y techo de las construcciones provisionales de adobe.


Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que se trata de un trabajo de gran magnitud en volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies, entre otros. Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran a corta distancia, debiendo posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria.


Se mide con wincha de acuerdo a longitudes y se determina el área a demoler y la unidad de medida es por M2.

BASES DE PAGO

Se realizará de acuerdo al presupuesto por metro cuadrado.

OE.1.1.9 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA

DESCRIPCIÓN

El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos.

Esta partida se refiere a los trabajos iniciales realizados al iniciar la obra, etapa en la que se realiza la verificación en el campo de las dimensiones de la estructura y de la ubicación de cada uno de sus elementos.


CUSCO”

El replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la edificación.


Trabajos de Topografía: El Residente, antes del inicio de las obras, deberá efectuar trabajos de replanteo y de topografía que considere necesarios y que los que indique el Inspector, con la finalidad de establecer cotas referenciales, áreas y perímetros que permitan establecer las cantidades de obra que realmente se ejecutarán. Dichos trabajos serán lo suficientemente precisos para la finalidad indicada y comprenderán en general:

Envalizado de ejes

Obtención de perfiles de corte del nivel de fundación.

Nivelación de niveles de piso terminado, en todos los elementos arquitectónicos que se requiera.

Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, según los planos.

Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en concreto o mediante tarjetas de yeso en paredes adyacentes

Alineamiento de ejes de columnas.

En general el Residente no deberá escatimar esfuerzos en las mediciones y la obtención de la información topográfica necesaria.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro Cuadrado (m2).

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su ancho, sumándose los resultados parciales.

BASES DE PAGO


Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

OE.1.2 SEGURIAD Y SALUD

OE.1.2.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

DESCRIPCIÓN

Comprende todos los equipos de protección individual que deben ser utilizados por el personal de la obra para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Noma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.


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Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos refractivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.


En la partida equipos de protección individual, previamente autorizados por la Entidad Ejecutora, se garantizara la protección y la seguridad de los obreros expuestos a los peligros asociados en los trabajos que realcen en la obra.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (UND), de acuerdo al número de trabajadores.


Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de protección individual para todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo.

BASES DE PAGO

Se realizará de acuerdo al presupuesto por unidad.

OE.1.2.2 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD

DESCRIPCIÓN

Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales.


Se colocara los elementos de seguridad, cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc. En lugares en que se exponga potencialmente la seguridad de las personas

UNIDAD DE MEDIDA

Global (GLB).


Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de señales y elementos complementarios necesarios para proteger a los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo.

BASES DE PAGO

Se realizará de acuerdo al presupuesto en global.


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OE.1.2.3 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

DESCRIPCIÓN

Se refiere a los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos. Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.

Se debe considerar, sin llegar a limitarse: botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancias), equipos de extinción de fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos absorbentes (derrame de productos químicos).


En caso de accidente del personal de obra se recurrirá a la dotación de los mecanismos de atención de emergencia o primeros auxilios.

UNIDAD DE MEDIDA

Global (GLB).


Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a Mecanismos y Equipamiento de respuesta implementados en la Obra.

BASES DE PAGO

Se realizará de acuerdo al presupuesto en global.

OE.2 ESTRUCTURAS

OE.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS

OE.2.1.1 NIVELACIÓN DE TERRENO (M2)

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesarios para dar al terreno la nivelación indicada en los planos (hasta 30 cm).

Se trata de nivelar y refinar el piso donde se ejecutara la obra una vez que se hayan acabado los movimientos de tierras y dejarlo expedito para el inicio de la construcción de toda la obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN Esta podrá ser ejecutada con máquina o a mano. Se tomarán en cuenta los niveles considerando que el terreno no es completamente plano. Obtención de perfiles de corte del nivel de fundación. Niveles de niveles de piso terminado, en todos los elementos arquitectónicos que se requiere la obra.

UNIDAD DE MEDIDA



CUSCO”


Para el cómputo de los trabajos de nivelación se tomara en cuenta toda el área del terreno a nivelar, indicándose en el metrado la altura promedio de corte y relleno, así como la clase de material.

BASES DE PAGO



OE.2.1.2 EXCAVACIÓN MASIVA

DESCRIPCIÓN.

Es el tipo de evasión que por su magnitud se ejecuta necesariamente con la utilización de equipos.


Luego de los trabajos de trazo y replanteo se obtendrá los ejes de las excavaciones, y de acuerdo al volumen de excavación se determinara el uso de maquinaria pesada quien efectuara la excavación dentro de los límites establecidos en el eje.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.


El volumen de excavación para cimentaciones se obtiene sumando los volúmenes de cada partida. El volumen de excavación se obtendrá multiplicando largo por ancho por altura de la excavación o la geometría que le corresponda, siendo la altura medida desde el nivel de fondo de cimentación del elemento hasta el nivel de terreno, clasificándolas por la profundidad de excavación.

Se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen problemas de presencia de aguas subterráneas o de alguna otra índole que no permitan la ejecución normal de esta partida.

BASES DE PAGO


Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

OE.2.1.3 EXCAVACIONES SIMPLES

DESCRIPCIÓN.

Es el tipo de excavación que por su condición se ejecuta preferentemente con la utilización de mano de obra y/o equipos...


CUSCO”


La excavación se efectuara con mano de obra en las zonas en que por las dimensiones y profundidad mínima de la zona a excavarse sea adecuada para el personal obrero, en las que deberá regirse para las diferentes obras de cimentaciones siguiendo el alineamiento y la profundidad requerida en los ejes de proyecto previa aprobación del Inspector.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.




BASES DE PAGO.

El pago de las cantidades medidas será efectuado al Precio unitario de partida. Dicho precio y pago serán la compensación total por la mano de obra (incluidas las leyes sociales), herramientas, materiales, equipos e imprevistos que sean necesarios para completar la ejecución de la partida.

OE.2.1.4 CORTE DE MATERIAL SUELTO RENDIMIENTO 300M3/DÍA

DESCRIPCIÓN

Se efectuará un corte general de todo el terreno hasta la profundidad deseada a fin de nivelar el terreno, eliminar el material orgánico de la parte superficial, y hasta el nivel indicado en los planos.


El terreno deberá ser cortado siguiendo la forma natural del terreno, es decir en plataformas indicadas en los planos.

Se tendrá la precaución de no cortar el terreno más de lo necesario en vista que el diseño es aprovechando los desniveles del terreno natural.

El corte masivo se efectuará con maquinaria pesada (Tractor y/o Excavadora)

Todo el material del corte superficial deberá ser eliminado totalmente.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro Cubico (m3).


Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su ancho y su altura, sumándose los resultados parciales.

BASES DE PAGO


CUSCO”



OE.2.1.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material proveniente de las excavaciones de la misma obra.

MÉTODO DE EJECUCIÓN.

Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente compactados por métodos aprobados por el Inspector, de modo que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.

El relleno del terraplén, detrás de los elementos de contención, será depositado y compactado convenientemente en capas horizontales de 0.50 m de espesor.

Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos deberán poseer el tiempo de desencofrado mínimo especificado, para prevenir posibles deflexiones o fisuramiento excesivo del concreto.

El Ingeniero Inspector deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.


Se medirá el volumen de relleno compactado calculando el volumen geométrico del vacío correspondiente a rellenar. En caso de requerirse rellenos masivos, deberá usarse el método del promedio de las áreas extremas multiplicando por a distancia entre ellas, acumulando los volúmenes parciales y/o por secciones.

El volumen de relleno en cimentaciones, será igual al volumen de excavación, menos el volumen del concreto que ocupa el cimiento. Igualmente el relleno de zanjas para tuberías, cajas de inspección, etc., será igual al de la excavación menos el volumen ocupado por el elemento de que se trate.

BASES DE PAGO




OE.2.1.6 RELLENO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO

DESCRIPCIÓN


CUSCO”

Esta partida comprende los rellenos a efectuarse utilizando materiales traídos desde fuera de la obra.


Todo material empleado como relleno con material de préstamo esta deberá ser granular y bien graduado, aceptado por el Inspector y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil alteración.

Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.

El Ingeniero Inspector deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.


Tendrá validez todo lo anotado en la partida de rellenos con material propio.

BASES DE PAGO




OE.2.1.7 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO

DESCRIPCIÓN

Terminados los trabajos de cimentación, sobre la nivelación o declive general indicado en los planos, siempre existe una diferencia entre el nivel del terreno en esa etapa y en el nivel que se requiere para recibir el piso, en consecuencia se debe efectuar una nivelación final, llamada interior porque está encerrada entre los elementos de fundación, puede consistir en un corte o relleno de poca altura y necesita de un apisonado manual o con maquina. El apisonado se acostumbra efectuar por capas de un espesor determinado para asegurar mejor compactación.


El residente suministrará y usará las plantillas que controlan los niveles de los ambientes, áreas de circulación, veredas, etc. a fin de consolidar la nivelación de interiores.

El riego de agua será hasta lograr la humedad óptima requerida para su correcta compactación. La nivelación y apisonado se realizaran de forma manual.


La preparación, acondicionamiento, reposición, perfilado y compactado del piso, será medida en metros cuadrados.

UNIDAD DE MEDIDA


CUSCO”

Metro cuadrado : M2.


Se medirá el área efectiva por cortar o rellenar comprendida entre los elementos de fundación. Se indicara el número de capas por apisonar para efectos de cálculo de costos.

BASES DE PAGO

La superficie del perfilado y compactado de la rasante, medidas en la forma descrita anteriormente y aprobadas por el Inspector, será pagada conforme a lo indicado en la partida “Nivelación y apisonado” dicho precio constituirá la compensación total del uso de equipo, mano de obra y herramientas, etc. que son necesarios para completar satisfactoriamente esta partida.

OE.2.1.8 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA D=50 M

DESCRIPCIÓN.

Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produce en obra hasta los lugares asignados, para su carguío a los volquetes. La partida comprende remoción, carguío mediante carretilla y almacenamiento temporal.


Se utilizará mano de obra no calificada para cargar en carretillas o buguies.

Se trasladará el material a un lugar de la obra para su ulterior evacuación a los botaderos autorizados.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.


Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material excavado, ya que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento.

BASES DE PAGO




OE.2.1.9 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE DE EXCAVACIÓN D=5 KM

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produce en obra hasta los botaderos autorizados, fuera del radio urbano. La partida comprende la remoción, carguío a los volquetes y transporte al destino final.


CUSCO”


Se utilizará mano de obra no calificada para cargar el volquete de 12 m3.

El volquete trasladará el material fuera del radio urbano, hasta los botaderos autorizados.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.


Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material excavado, ya que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento.

BASES DE PAGO




OE.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADESDe acuerdo con las especificaciones contenidas en esta partida y según se muestra en los planos, o como lo ordene la Supervisión, se deberá: Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar, transportar, colocar, acabar,

proteger y curar el concreto. Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación, contracción y construcción. Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del concreto. Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio El concreto se compondrá de cemento Portland, agua, agregado fino, agregado grueso y aditivos. El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados en un laboratorio, quien deberá presentar a la Entidad, dichos resultados para su verificación y aprobación respectiva.El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las condiciones específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga una resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que conforman las obras y con los requerimientos mínimos que se especifican en las normas correspondientes y en los planos respectivos.

El Residente será responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones en el concreto. No será permitido ningún vaciado sin la previa aprobación de la Supervisión, sin que ello signifique disminución de la responsabilidad que le compete al Residente por los resultados obtenidos.

MATERIALES


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CEMENTO

a) Tipo

El cemento que normalmente se empleará en las obras será Portland tipo I. Si al analizar las aguas, éstas presentaran un alto contenido de sulfatos, el Residente pondrá en conocimiento de la Supervisión este hecho para proceder con el cambio de tipo de cemento. El Inspector dará su aprobación para el uso de cementos Portland tipo II o tipo V, según sea el caso.

La calidad del cemento Portland deberá estar de acuerdo con la norma ASTM C-150. En todo caso el cemento utilizado será aprobado por el Inspector quien se basará en certificados expedidos de los fabricantes y laboratorios de reconocido prestigio.

b) Ensayos requeridos

El Residente deberá presentar los resultados certificados por la fábrica de cemento, de los ensayos correspondientes al cemento que se vaya a utilizar en la obra. Estos ensayos deberán ser realizados por la fábrica de acuerdo con las normas de la ASTM, la Supervisión podrá tomar muestras del cemento en la fábrica y/o en el área de las obras, para hacer los ensayos que considere necesarios. No se podrá emplear cemento alguno hasta que la Supervisión esté satisfecha con los resultados de los ensayos correspondientes y los apruebe por escrito.

c) Almacenamiento del cemento

Inmediatamente después de que el cemento se reciba en el área de las obras si es cemento a granel, deberá almacenarse en depósitos secos, diseñados a prueba de agua, adecuadamente ventilados y con instalaciones apropiadas para evitar la absorción de humedad. Si es cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; no se apilará en hileras superpuestas de más de 14 sacos de altura para almacenamiento de 30 días, ni de más de 7 sacos de altura para almacenamientos de mayor duración.

Todas las áreas de almacenamiento estarán sujetas a aprobación y deberán estar dispuestas de manera que permitan acceso para la inspección e identificación del cemento. Para evitar que el cemento envejezca indebidamente, después de llegar al área de las obras, el Residente deberá utilizarlo en la misma secuencia cronológica de su llegada. No se utilizará ninguna bolsa de cemento que tenga más de dos meses de almacenamiento en el área de las obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que está en condiciones satisfactorias.

d) Temperatura del cemento

La temperatura del ambiente para el uso del cemento en el proceso de mezclado no deberá ser menor de 10º C, a menos que se apruebe lo contrario. En todo caso, deberá adecuarse a lo especificado para la preparación del concreto.

ADITIVOSLas siguientes especificaciones se refieren a los aditivos que se podrán emplear en concreto y morteros como: Aceleradores de fragua Incorporadores de aire Plastificantes Retardadores de fragua Puzolanas Endurecedores


CUSCO”

El Residente propondrá el dosaje de los aditivos e indicará las modalidades para la utilización de ellos, teniendo presente las limitaciones impuestas por las condiciones ambientales (lluvia, temperatura, etc.), las normas indicadas por el fabricante de los aditivos y/o las pruebas de laboratorio ejecutadas.

AGUA

El agua empleada en la mezcla y en el curado del concreto deberá ser limpia y fresca hasta donde sea posible y no deberá contener residuos de aceites, ácidos, sulfatos de magnesio, sodio y calcio (llamados álcalis blandos) sales, limo, materias orgánicas u otras sustancias dañinas y estará así mismo exenta de arcilla, lodo y algas.Los límites máximos permisibles de concentración de sustancias en el agua según ITINTEC 339-088 serán los siguientes: Cloruros 300 p.p.m Sulfatos 200 p.p.m Sales de magnesio 125 p.p.m Sales solubles 300 p.p.m pH Sólidos en suspensión 10 p.p.m Materia orgánica expresada en oxígeno 0.001 p.p.m

AGREGADO FINO

a) Composición

El agregado fino consistirá en arena natural proveniente de yacimientos aprobados o de arena producida artificialmente. La arena natural estará constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables y aptos para la trabajabilidad del concreto.

La forma de las partículas deberá ser generalmente cúbica o esférica y razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas.

En la producción artificial del agregado fino no se aprobará el uso de rocas que se quiebren en partículas laminares, planas o alargadas, independientemente del equipo de procesamiento empleado. Se entiende por partícula laminar, plana o alargada, aquella cuya máxima dimensión es mayor de cinco veces su mínima dimensión. El agregado fino deberá cumplir con los requisitos que se especifican a continuación.

b) Calidad

En general, el agregado fino deberá cumplir con la norma ASTM C 33. La arena no deberá contener cantidades dañinas de arcilla, limo, álcalis, mica, materiales orgánicos y otras sustancias perjudiciales.El máximo porcentaje en peso de sustancias dañinas no deberá exceder de los valores siguientes:

Material que pasa por el tamiz Nº 200 (ASTM C 117) máx. 3 Materiales ligeros (ASTM C 123) máx. 1 Grumos de arcilla (ASTM C 142) máx. 1 Total de otras sustancias dañinas (como álcalis, mica, limo) máx. 2 Pérdida por intemperismo (ASTM C 88, método Na2SO4) máx. 10


CUSCO”

c) GranulometríaEl agregado fino deberá estar bien graduado entre los límites fino y grueso y deberá llegar a la planta de concreto con la granulometría siguiente:

d) Módulo de finezaAdemás de los límites granulométricos indicados arriba, el agregado fino deberá tener un módulo de fineza que no sea menor de 2.3 ni mayor de 2.9. El módulo de fineza se determinará dividiendo por 100 la suma de los porcentajes acumulados retenidos en los tamices U.S. Standard Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº 50 y Nº 100.

AGREGADO GRUESO

a) Composición

El agregado grueso está formado por roca o grava triturada obtenida de fuentes naturales, cuyo tamaño mínimo será de 4.8 mm. El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraños o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante un procedimiento adecuado, aprobado por la Supervisión.

La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas en todos los tamaños. Se entiende por partícula delgada, plana o alargada, aquella cuya dimensión máxima es 5 veces mayor que su dimensión mínima.

b) CalidadEn general, el agregado grueso deberá estar de acuerdo con la norma ASTM C 33. Los porcentajes de sustancias dañinas en cada fracción del agregado grueso, en el momento de la descarga en la planta de concreto, no deberán superar los siguientes límites :

Material que pasa por el tamiz Nº 200 (ASTM C 117) máx. 0.5 Materiales ligeros (ASTM C 123) máx. 1 Grumos de arcilla (ASTM C 142) máx. 0.5 Otras sustancias dañinas máx. 1 Pérdida por intemperismo (ASTM C 88) (Método Na2SO4) máx. 12 Pérdida por abrasión en la máquina de Los Angeles(ASTM C 131 y C 535) máx. 40

c) Granulometría

Tamiz U.S.Standard

Dimensiónde la malla

Porcentaje enpeso que pasa

Nº 3/8”Nº 4Nº 8Nº 16Nº 30Nº 50

Nº 100

9.52 mm2.40 mm2.40 mm1.20 mm0.76 mm0.30 mm0.15 mm

- 10095 - 10080 - 10050 - 8525 - 6010 - 302 - 10


CUSCO”

El agregado grueso deberá estar bien gradado entre los límites fino y grueso y deberá llegar a la planta de concreto separado en tamaños normales cuyas granulometrías se indican a continuación:

d) TamañoA menos que la Supervisión ordene lo contrario, el tamaño máximo del agregado que deberá usarse en las diferentes partes de la obra será:

1 Tamaño máximo Uso general

51 mm (2")

38 mm (1 ½")

19 mm (3/4")

Estructuras de concreto en masa muros, losas y pilares de más de 1.0 m de espesor.

Muros, losas, vigas, pilares, etc., de 0.30 m a 1.00 m de espesor.

Muros delgados, losas, revestimientos de canales, alcantarillas, etc, de menos de 0.30 m de espesor.

FUENTES DE AGREGADOS

Los agregados se obtendrán de las canteras reconocidas y seleccionadas para tal fin y que se encuentran ubicadas a lo largo del sector. La aprobación de un yacimiento no implica la aprobación de todos los materiales que se extraigan de ese yacimiento.

CLASIFICACIÓN DEL CONCRETO

El concreto se clasificará con base en su resistencia nominal a la compresión, en kg/cm2, a los 28 días. Por resistencia nominal a la compresión se entiende la resistencia mínima a la compresión de por lo menos 95% de las muestras sometidas a pruebas. Las pruebas se ejecutarán sobre cilindros de ensayos de 15 cm de diámetro por 30 cm de alto.

Todo concreto deberá tener una resistencia a los 28 días no menor a las indicadas en los planos o a lo especificado detalladamente para cada una de las estructuras.

La resistencia mínima a la compresión a los 7 días no deberá ser menor de 70% del valor especificado para los 28 días.

Tamiz U.S.Standard

Dimensiónde la malla(en mm)

% en peso que pasa por lostamices individuales

19 mm 38 mm 51 mm2"

1 ½"1"

3/4"1/2"3/8"Nº 4Nº 8

5038251913104.82.4

--

10090-100

-20-550-100-5

10095-100

-35-70

-10-30

0-5-

10095-10035-70

-10-30-

-0-5-


CUSCO”

La tolerancia máxima de la resistencia en cilindros aislados no será menor de 10%.

El tipo de concreto que deberá emplearse en cada estructura está indicado en los planos respectivos y/o en estas especificaciones.

DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO

a) Generalidades

El diseño de los diferentes tipos de concreto será efectuado en un laboratorio y verificado por el Inspector en su laboratorio.

Las dosificaciones de los diferentes tipos de concreto serán efectuadas por el Residente de acuerdo con los ensayos de laboratorio; el Residente será el único responsable del cumplimiento de las resistencias especificadas para las estructuras. Estas dosificaciones deberán ser aprobadas por la Supervisión antes de comenzar los trabajos de concreto, sin que ello signifique disminución alguna de la responsabilidad que le compete al Residente por los resultados obtenidos.

Todos los materiales que integran el concreto deberán medirse por peso separadamente y dosificarse mecánicamente.

b) Control y ajustes

El control de la dosificación de todos los materiales del concreto deberá hacerse de acuerdo con las especificaciones del ACI o las instrucciones de la Supervisión. El Residente deberá suministrar todo el equipo y los dispositivos necesarios para determinar y controlar la cantidad exacta de cada uno de los materiales que componen cada mezcla de acuerdo al diseño de mezclas aprobado por el Inspector. Siempre que sea indispensable, se cambiará la proporción de los ingredientes para mantener la calidad requerida de acuerdo con estas especificaciones.

Las dosificaciones previstas y ensayadas en el laboratorio se podrán modificar, previa la aprobación del Inspector, a medida que sea necesario, a fin de obtener resultados satisfactorios en la resistencia o en otras características del concreto.

c) Prescripciones en el caso de no alcanzarse la resistencia requerida Cuando los resultados de las pruebas no cumplan con todas las condiciones especificadas para la resistencia a la compresión a los 28 días, la Supervisión podrá ordenar que se tomen las siguientes medidas :

Variaciones de la dosificación de la mezcla. Inclusión de aditivos en el concreto. Extracción de un número suficiente de testigos de concreto en obra, correspondiente a la

prueba o grupo de pruebas no satisfactorias. Estas muestras serán tomadas y probadas de acuerdo con las normas ASTM C 42, con el fin de establecer si las pruebas precedentes son representativas o no.

MÉTODO DE EJECUCIÓN de una prueba de carga sobre la parte de la estructura correspondiente a la prueba no satisfactoria.

Otras pruebas que serán fijadas por la Entidad.

En el caso de que los resultados de las investigaciones adicionales arriba mencionadas no sean satisfactorias, la Supervisión podrá ordenar el refuerzo o la demolición de la estructura defectuosa.


CUSCO”

La mayor dosificación de cemento, la inclusión de aditivos en el concreto, los trabajos para la obtención de testigos, las pruebas de carga, las reparaciones, refuerzo de las estructuras, reconstrucciones y demolición, serán a cuenta y cargo del Residente y se ejecutarán según las instrucciones indicadas por la Supervisión.

TOMA DE MUESTRAS Y ENSAYOS

a) AgregadosLos ensayos deberán llevarse a cabo de acuerdo con las normas de la ASTM C-31. La Supervisión ordenará la MÉTODO DE EJECUCIÓN de los siguientes ensayos de rutina para el control y el análisis de los agregados en las varias etapas de las operaciones de tratamiento, transporte, almacenamiento y dosificación :

Análisis granulométrico (ASTM C 136) Material que pasa por la malla Nº 200 (ASTM C 117) Impurezas orgánicas en la arena (ASTM C 40)

El Residente deberá proporcionar por su cuenta las facilidades que sean necesarias para la toma inmediata de muestras representativas para los ensayos. El Residente deberá suministrar muestras del agregado procesado, del sitio que le indique la Supervisión, con algunos días de anticipación a la fecha programada para comenzar la colocación del concreto.b) Concreto

La resistencia a la compresión se determinará ensayando cilindros normalizados de 15 cm de diámetro por 30 cm de altura, elaborados y curados de acuerdo con la norma ASTM C 31.

Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas por el Residente, bajo el control de la Supervisión. Se tomarán tres muestras por cada tanda de vaciado para obtener una información amplia de la resistencia del concreto en cada sección de la obra.

Normalmente, al principio de los trabajos de concreto, será oportuno tomar, además de las tres muestras sacadas para cada prueba a los 28 días, tres muestras más para su ensayo de rotura a los 7 días, con el objeto de obtener una más rápida información acerca de la calidad de cada vaciado y del avance en el endurecimiento.

La Supervisión podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las arriba mencionadas cuando lo juzgue necesario.

El Residente deberá ofrecer una amplia colaboración a la Supervisión durante la MÉTODO DE EJECUCIÓN de todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente personal, equipo necesario, herramientas y transporte que se le solicite.

EQUIPO Y PROCESO DE DOSIFICACIÓN Y DE MEZCLADO

El Residente deberá contar con un equipo completo de dosificación y mezclado como para satisfacer la demanda del vaciado de concreto, de manera que se minimicen, las juntas de construcción. Así mismo, deberá suministrar, en número suficiente, los equipos de transporte y vibrado, sometiendo a la aprobación del Inspector, los metrados, medios y equipos que se proponen a utilizar.

a) Equipo

El Residente deberá proveer el equipo de dosificación, transporte y mezclado necesarios para ala MÉTODO DE EJECUCIÓN del trabajo requerido Dicho equipo de dosificación deberá ser capaz de combinar una


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mezcla uniforme dentro del tiempo límite especificado (los agregados, el cemento, los aditivos y el agua) , transporte y de descargar la mezcla sin segregarla. Además, deberá tener facilidades adecuadas para la dosificación exacta y el control de cada uno de los materiales que integran el concreto.

b) Tiempo de mezcla

El tiempo de preparación para cada tanda, dependerá del equipo utilizado, el cual debe de ser aprobado por el Inspector.

La idoneidad de la mezcla se determinará por el método señalado en el código ACI 318-95.

No se permitirá sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua para mantener la consistencia requerida. Dicho concreto será desechado.

En caso de que el equipo de dosificación no produzca resultados satisfactorios deberá ponerse fuera de uso hasta que se repare o reemplace.

TRANSPORTE

El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los encofrados con la mayor rapidez posible, antes de que empiece su fraguado inicial, empleando métodos que impidan su segregación o pérdida de ingredientes. El equipo deberá ser tal que se asegure un abastecimiento continuo de concreto al sitio de vaciado en condiciones de trabajo aceptables.

No se permitirá una caída vertical mayor de 1.50 m, a menos que se provea equipo adecuado para impedir la segregación, y que lo autorice la Supervisión.

No se permitirá la colocación de concreto que tenga más de 60 minutos entre su preparación y colocación, salvo el caso de utilizarse auditivos retardadores de fragua, debiendo el Inspector aprobar su uso.

VACIADO

Antes de efectuar cualquier vaciado de concreto, el Residente solicitará por escrito autorización de vaciado con 24 horas de anticipación. La Supervisión dará su autorización, también por escrito, antes del vaciado siempre y cuando no existan condiciones técnicas y/o climáticas que impidan la colocación y consolidación adecuadas del concreto.

El Residente deberá proveer equipo adecuado para vaciar el concreto a fin de evitar la segregación y consiguiente asentamiento mayor que el permitido. Todo el equipo y los métodos de colocación del concreto estarán sujetos a la aprobación del Inspector. El concreto deberá depositarse directamente o por medio de bombas tan cerca a su posición definitiva dentro del encofrado como sea posible, de manera que su desplazamiento al vibrarse no produzca segregación.

Al colocarse el concreto se deberá llevar hacia todos los rincones y ángulos del encofrado, alrededor de las varillas de la armadura y de las piezas empotradas, sin que se segreguen los materiales que lo integran.

No se deberá de colocar concreto en agua estancada o corriente, todas las superficies deberán estar limpias y libres de materias extrañas, que serán verificadas por el Inspector.

En el caso de juntas de construcción horizontales, antes de colocar el concreto nuevo sobre el anterior, la superficie de éste deberá humedecerse y cubrirse, inmediatamente antes de colocarse el concreto fresco, con


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una capa de mortero de 20 mm de espesor y de la misma relación agua cemento del concreto que se va a vaciar.

El espesor máximo de concreto colocado en una capa deberá ser el que se indica en los planos o el que se ordene para cada estructura. A menos que se ordene o se muestre lo contrario en los planos, el espesor de concreto que se permitirá colocar en una capa será de 40 cm y el lapso máximo entre la colocación de capas sucesivas deberá ser tal que el vibrado pueda actuar aún en la capa inferior, en cuyo caso no será necesario hacer juntas de construcción.

COLOCACIÓN DE CONCRETO A BAJAS TEMPERATURAS

Cuando se prevea que existen posibilidades de temperaturas medias diarias inferiores a 10º C, durante lapsos mayores de tres días sucesivos, deberán tomarse precauciones que consideren la influencia de dichas temperaturas sobre las propiedades del concreto.

Los procedimientos empleados dependerán de los valores de las temperaturas susceptibles de producirse y de la naturaleza de la obra pero, por lo menos, deberán considerarse los aspectos generales que a continuación se indican:

a) Materiales para concreto

El uso de aditivos aceleradores de fragua o de cemento de alta resistencia inicial, en los casos en que su utilización sea procedente, deberá ser autorizado por escrito por la Supervisión tanto en lo referente a su tipo como a la proporción y forma de uso.

b) Preparación antes del vaciado

La preparación antes de vaciar, además de las disposiciones generales indicadas, deberá contemplar la eliminación de hielo acumulado sobre los agregados.

Igualmente, si la temperatura del material de base donde se va a depositar el concreto, es susceptible de provocar el congelamiento del agua del concreto fresco, deberá postergarse el vaciado. Esto es particularmente importante si la colocación debe hacerse sobre suelo susceptible de helarse.

En tiempo de frío se deberá calentar el agua para la mezcla hasta alcanzar el grado necesario, con el fin de obtener mezclas en planta con temperaturas promedio de 20º C.

c) Colocación del concreto

El concreto colocado a baja temperatura deberá ser dosificado con la mínima dosis de agua compatible con su compactación, con el objeto de evitar el aumento de exudación que se produce en estas condiciones. Esta condición deberá ser especialmente tomada en consideración cuando se trate de elementos estructurales con juntas de hormigonado y sometidos a esfuerzos de corte importante o en las obras sometidas a escurrimiento hidráulico de alta velocidad.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO BAJO AGUA

El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se especifique en los planos o lo autorice el Inspector, quien efectuará una supervisión directa de los trabajos. En tal caso, el concreto tendrá una resistencia no menor que la especificada y contendrá un diez por ciento (10%) de exceso de cemento.


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Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta. Todo el concreto bajo el agua se deberá depositar en una operación continua.

No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseñados para retenerlos bajo el agua deberán ser impermeables. El concreto se deberá colocar de tal manera que se logren superficies aproximadamente horizontales y que cada capa se deposite antes de que la precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unión entre las mismas.

JUNTAS

a) Generalidades

Las juntas de dilatación y/o contracción deberán ejecutarse como se indica en los planos o como lo ordene la Supervisión. Deberá someterse a aprobación de la Supervisión cualquier modificación que implique un cambio de las juntas mostradas en los planos.

b) Juntas de construcción

Toda superficie que resulte como consecuencia de una interrupción prolongada del vaciado u ocasionada por vaciados parciales, constituirá una junta de construcción.

CURADO

Desde el punto de vista estructural, los primeros días en la vida del concreto son críticos e influyen considerablemente en sus características de resistencia y durabilidad, por ello se requiere condiciones favorables de temperatura y evitar la pérdida del agua de la mezcla.

El Residente deberá de tener todo el equipo necesario por el curado o protección del concreto, para su empleo antes del vaciado del concreto.

El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Inspector y será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar en lo posible el fisuramiento, resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.

El material de curado deberá de cumplir con las normas ASTM C-309.

En caso de utilizar agua directamente, arena o mantas humedecidas toda superficie de concreto será conservada húmeda, por lo menos durante 7 días si se ha usado cemento Portland I y durante 3 días si se ha usado cemento Portland de alta resistencia inicial.

En caso de utilizarse productos químicos estos deberán ser aprobados por el Inspector.

El curado se iniciará tan pronto se produzca el endurecimiento del concreto y/o cuando se retiren los encofrados.

REPARACIÓN DEL CONCRETO

a) Generalidades


CUSCO”

El Residente realizará, a su costo y bajo su responsabilidad, todas las reparaciones de las imperfecciones y/o cangrejeras del concreto dentro de las 24 horas siguientes al desencofrado. Todos los materiales, procedimientos y operaciones empleados en la reparación del concreto, deberá ser los que se aprueben por el Inspector. Se usará exclusivamente mano de obra calificada para los trabajos de reparación del concreto.

En caso de no ser adecuada la reparación, el Inspector podrá ordenar la demolición de la estructura, debiendo el Residente reponerla a su costo.

b) Procedimientos

En las superficies no cubiertas, los salientes deberán removerse completamente. El concreto dañado o que presente cangrejeras deberá removerse a cincel hasta que se llegue al concreto sano, salvo otras indicaciones de la Supervisión, quien instruirá la forma de ejecutarlo.

En las superficies que están expuestas prominentemente a la vista, las cangrejeras deberán repararse ejecutando a su alrededor un corte circular, cuadrado o rectangular de 25 mm de profundidad, removiendo luego el interior a cincel, hasta llegar al concreto sano. En las superficies en contacto con el agua, el corte deberá además efectuarse en forma troncocónica, con la base mayor hacia el interior del concreto, a fin de evitar el desprendimiento del material de relleno. El material de relleno será mortero seco, mortero normal o concreto, según sea el caso.

Deberá usarse mortero seco para rellenar las cavidades en el concreto, los orificios que queden al removerse los ajustadores conectados a los extremos de las varillas que sirven para fijar los encofrados, los orificios de las tuberías de inyección y las ranuras angostas que se hagan para la reparación de las grietas.

El mortero seco deberá ser una mezcla de cemento-arena fina de proporción 1:2.5 en peso, con una cantidad mínima de agua. La dimensión máxima de la arena será de 2.5 mm.

Todos los rellenos deberán ser de buena calidad y quedar fuertemente adheridos a la superficie de las cavidades, y no presentarán fisuras por retracción una vez fraguados; igualmente deben presentar una coloración igual al del concreto circundante.

En el caso que la reparación de las imperfecciones del concreto se efectúe después de las 24 horas siguientes a su desencofrado, el espacio que se vaya a reparar deberá ser tratado con una capa de resina epóxica. La aplicación de este compuesto deberá hacerse de acuerdo con las instrucciones del fabricante y su costo será a cargo del Residente. La utilización de la resina epóxica se hará de conformidad con los requerimientos del "Standard Specifications for Repair of Concrete" publicado por el U.S. Bureau of Reclamation en edición de 1995.

En las áreas donde el agua deba discurrir a velocidad alta, las reparaciones deberán limitarse al mínimo. Por lo tanto, se tendrá un cuidado especial en la erección de los encofrados y en el vaciado del concreto en estas estructuras.

OE. 2. 2.1 CIMIENTOS CORRIDOS

OE. 2.2.1.1 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGÓN +30% P.M.

DESCRIPCIÓN

Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituye en la base de cimentación de los muros. Por lo general su vaciado es continuo y en grande tramos. Previamente deberá haberse regado tanto las paredes como el fondo, a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se vertía una capa de por lo menos 10 cm de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con


CUSCO”

una dimensión máxima de 6” y en una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra tendrá que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras y deberán ser humedecidas antes de colocarlas en el concreto. La parte superior de los cimientos deberá quedar plana y rugosa, se curara el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.


Se cuidara la verticalidad de las paredes de las zanjas.

Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.

En caso de emplearse encofrados, se armaran con el debido cuidado y considerando se cumplan las medidas especificadas en los planos para cada elemento.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.


El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus tramos. En tramos que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.

BASES DE PAGO



Sera pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago se constituirá compensación total por costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

OE.2.2.2 SOLADOS

OE.2.2.2.1 SOLADOS DE 4” MEZCLA C:H – 1:12 CEMENTO - HORMIGÓN

DESCRIPCIÓN

El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones para zapata, proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación de la armadura. Este ítem comprende la preparación y colocación de concreto cemento – hormigón 1:12 de 4” de espesor, directamente sobre el suelo de relleno, como se indican en los planos.


El cemento a usarse será Portland Puzolánico 1P o alternativamente cemento normal Tipo I, que cumplan con las normas ASTM-C-150.

El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.


CUSCO”

Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.

El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.


Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su ancho. Se deberá especificar el espesor del solado.

BASES DE PAGO




OE.2.2.3 SOBRECIMIENTOS

OE.2.2.3.1 CONCRETO SOBRECIMIENTOS C: H - 1:8 + 25 % P.M.

DESCRIPCIÓN

Comprende la preparación y colocación de concreto 1:8 cemento – hormigón con 25% de piedra mediana, dentro de los espacios previstos por los encofrados como sobrecimientos corridos, comprende también la compactación respectiva.


El cemento a usarse será Portland Puzolánico 1P o alternativamente cemento normal Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.

El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras, limpias.

El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.

Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero Inspector, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.

UNIDAD DE MEDIDA


CUSCO”

Metro cubico : M3.


El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada tramo. El volumen de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su longitud. Para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez.

BASES DE PAGO




OE.2.2.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓN

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.


Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.

Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Inspector.

En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

UNIDAD DE MEDIDA



El computo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobrecimiento por la longitud del tramo.

BASES DE PAGO




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OE.2.2.4 FALSO PISO

OE.2.2.4.1 FALSO PISO MEZCLA C:H 1:8 E=0.10M

DESCRIPCIÓN

Comprende la preparación y colocación de concreto 1:8 cemento – hormigón con 25% de piedra mediana, dentro de los espacios previstos por los encofrados como sobrecimientos corridos, comprende también la compactación respectiva.


El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico 1P o alternativamente cemento normal Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.

El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras, limpias.

El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados seleccionados.

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.


UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.



BASES DE PAGO




OE.2.2.5 LOSA DEPORTIVA EXTERIORES

0E.2.2.5.1 CONCRETO f’c=175 Kg/cm² EN LOSA DEPORTIVA + 30% P.M. (M3)

DESCRIPCIÓN


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Comprende la preparación y colocación de concreto fc=175 kg/cm2 para la losa deportiva .




UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.


El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada tramo. El volumen de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su longitud.

BASES DE PAGO




OE.2.2.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA DEPORTIVA (M2)

DESCRIPCIÓN

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para losa deportiva, luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por el Inspector.






UNIDAD DE MEDIDA



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BASES DE PAGO




OE.2.2.5.3 JUNTAS ASFÁLTICAS E = 1” (M)

DESCRIPCIÓN







UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado : M.



BASES DE PAGO





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OE.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

A) MATERIALES:

NORMAS DE MATERIALESI. Las presentes normas para materiales corresponderán a la última edición vigente. II. En el caso que el ITINTEC prepare normas para los materiales aquí indicados estas reemplazaran. III. El inspector o el proyectista podrán exigir al constructor certificado del fabricante que demuestren el cumplimiento de las normas aquí indicadas.

MATERIAL DESCRIPCIÓN NORMA(1) CONCRETOa. Cementob. Agregadosc. Aditivos

Especificaciones para cemento PórtlandEspecificaciones para agregados para concretoEspecificaciones para aditivos químicos para concreto

ASMT C 150ASMT C 33ASMT C 494

(2) PRUEBAS PARA CONCRETOa. Elaboración de cilindro de pruebas.b. prueba de compresión.c. prueba de “Slip”

Especificaciones para la fabricación y curado de testigos Cilindros de concreto para pruebas de resistencia.Especificaciones para el método de prueba de cilindro.Especificaciones para la MÉTODO DE MEDICIÓN del asentamiento.

ASMT C 31

ASMT C 39

ASMT C 143

(3) PRUEBAS DE ESFUERZOa. Acero en barras redondas.

Especificaciones para acero de refuerzo de concreto. ASMT A 615

(4) ALBAÑILERÍAa. Arena. Agregado para mortero de albañilería.

(5) ACERO ESTRUCTURALa. Acero en perfiles, planchasb. Electrodos.c. Pernos.

Especificaciones para acero estructural.Especificaciones para electrodos para soldar acceso ASMT A36Especificaciones para pernos y tuercas de bajo contenido de carbono.

ASMT A 36ASW 1

ASMT 307

a) Cemento.

El cemento a usarse será Pórtland puzol añico 1P, o normal Tipo I, que cumpla con las Normas ASTMC, debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra.

No deberá usarse cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.

El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un almacenaje prolongado o deficiente, cualquier volumen de cemento cuyo almacenaje haya sido mayor de 90 días será probado por el Inspector antes de su empleo, si encuentra que su estado no es satisfactorio será desechado.

b) Agregados.


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Los agregados que se utilizarán son: el agregado fino y el agregado grueso preferentemente piedra partida de no ser posible su adquisición se utilizará canto rodado. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las Normas ASTMC.

La arena deberá ser de fragmento de rocas duras fuertes, densas y durables, además deberá estar limpia de toda materia orgánica.

c) Agregado Fino.

Deberá ser de arena limpia y lavada, de granos duros, fuertes y resistentes y lustrosos, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo de partículas de 3/16” y cumplir con las Normas establecidas en las especificaciones ASTM-330. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

MATERIAL % PERMEABLE POR PESODesignación que pasa la malla N° 200 3(Designación ASTMC – 117)

Lutita (Designación ASTMC – 123 gravedad 1Especificada de líquido denso, 1.95)

Arcilla, (Designación ASTMC – 142) 1Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cubierto de otros

materiales, partículas blandas o escamosas y turba).

Total de todos los materiales deletéreas. 2La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas estándar ASTM (Designación C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:

El módulo de fineza de la arena estará en los módulos 2.5 a 2.9, sin embargo la variación del módulo de fineza no excederá de 0.30.La arena será considerada apta si se cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Inspector.La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero será limpia y convenientemente graduada de tamaño grande a tamaño fino y será conforme a los límites de tamaño:

- Material pasa la malla N° 3/8” 100 %- Material pasa la malla N° 4 100 %- Material pasa la malla N° 16 45 – 80 %- Material pasa la malla N° 50 10 – 30 %- Material pasa la malla N° 100 2 – 10 %

d) Agregado Grueso.Deberá ser piedra rota, chancada o grava, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro. En general deberá estar de acuerdo a las Normas ASTMC –33.El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o combinación.La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes y pueden ser ordenados por el Ing° Inspector, cuando lo considere necesario ASTMC-131, ASTMC-88, ASTMC –121.

MALLA % QUE PESA1 ½” 1001” 95 – 100


CUSCO”

½” 25 – 60N° 4 10 – máxN° 8 5 – máx

B) AGUA

El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E-060 con lo referente a Concreto Armado del RNC.

El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia potable.

Se utilizará aguas no potables solo si:

a). Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.

b). La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

c). Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de acuerdo a la norma ASTM C-109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.

No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos.

C) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

Todos los materiales deberán almacenarse de tal manera que no ocasione la mezcla entre ellos, evitando así mismo que contaminen o mezclen con polvos de otras materias extrañas, y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.

Los lotes de cemento deberá usarse en el mismo orden que fueron recibidos. Cualquier cemento que haya aterronado o compactado, o de cualquier otra manera se haya deteriorado, no deberá ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un envase original intacto del fabricante que se supone 42.5 Kg. o de una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.

D) DOSIFICACIÓN.

El concreto de todas partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.

La dosificación de los materiales deberá ser en peso, o volumen.

El contratista diseñará las mezclas de concreto en peso siguiendo los requisitos de resistencia para las clases de concreto especificado.

El diseño será para producir un concreto de óptima densidad plástica y trabajable que pueda ser colocado en los encofrados sin que se produzca segregación de los agregados cuando se compacte el concreto utilizando un vibrador de inmersión.


CUSCO”

El contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos.

E) RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN.

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f´c para cada porción de la estructura indicada en los planos, estará basada en la resistencia a la compresión alcanzada a los 28 días, a menos que sea requerido en otras edades diferentes.

Está información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las Normas ASTMC-31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.

El ingeniero Inspector verificará:

Los materiales que emplearán en obra para contrastar el cumplimiento de las especificaciones.

Los diseños de mezclas propuestos por el Contratista.

Las pruebas de resistencia del Concreto de acuerdo a los requerimientos siguientes.

Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM-C-172 “Método para muestrear concreto”.

Preparar series de nueve testigos los que probarán de la siguiente manera:

Tres (03) a los 3 días de realizado el vaciado.



F) MEZCLADO DE CONCRETO

Antes de iniciar cualquier preparación, el equipo deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos los depósitos con agua fresca y limpia.

El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua, asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados.

Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectarla eficiencia de cada una de ellos.

El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.


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Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 ½ minuto, después que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.

G) COLOCACIÓN DE CONCRETO

Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados y/o aceitados.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al vaciado del concreto. El inspector deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento se construya en óptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocación de redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.

El ingeniero deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.

Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.

En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sea necesario usar un “CHUTE”, el proceso del chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este podrá producir segregaciones.

Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas se colocará primero el que tenga mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el concreto de menor resistencia (viguetas); se deberá tener en cuenta para la MÉTODO DE EJECUCIÓN solidaria que el concreto anterior esté todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.

El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de grandes masas en áreas reducidas.


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En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

H) CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO

Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes.

El ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.

El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm. y en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.

Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas ACI 306 Y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que influyen en el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas por debajo de 4ºC a fin de que la resistencia no sea mermada.

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a cambios de temperatura.

I) ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTASEl contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnado:- Espesores y secciones correctas.- Inexistencia de deflexiones.- Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:

- Velocidad y sistema de vaciado.- Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto, evitar

deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.- Características del material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.- Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.

No se permitirá cargas que excedan el límite, para la cual fueron diseñados los encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.


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Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural que justifique la acción.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

A. Columnas, muros, costados de vigas y zapatas 2 díasB. Fondo de losas de luces cortas 10 díasC. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 díasD. Fondo de vigas de luces cortas 16 díasE. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:A. Fondo de losas de luces cortas 4 díasB. Fondo de vigas cortas 4 díasC. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 díasD. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días

Jugará papel importante la experiencia del contratista el cual por medio de la aprobación del ingeniero procederá al desencofrado.

Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán según el Reglamento Nacional de Edificaciones. Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna fuga.

Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán probadas después de que el concreto haya endurecido.No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el concreto haya endurecido completamente, con excepción del agua que no exceda de 32ºC de temperatura, ni de 1.4 kg/cm2 de presión.

El recubrimiento mínimo será de 2.5 cm.

Las juntas de construcción cumplirán con el art. 704 del concreto armado y ciclópeo del Reglamento Nacional de Edificaciones.

Las juntas de construcción no indicadas en planos que el contratista proponga, serán sometidas a la aprobación del ingeniero.

Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.

Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán ser cubiertas con planchas galvanizadas de 1 1/16” y de 5” de ancho, de acuerdo a lo especificado en los detalles.

J) CURADO

Será por lo menos 12 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda, esto a partir de las 10 a 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.


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Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.

Las siguientes partidas:

OE. 2.3.1 ZAPATAS

OE.2.3.2 VIGAS DE CIMENTACIÓN

OE.2.3.3 VIGAS T INVERTIDAS

OE.2.3.4 PLACAS

OE.2.3.5 PARAPETOS DE GRADERÍAS Y ALEROS

OE.2.3.5 COLUMNAS

OE.2.4 VIGAS

OE.2.4.1 VIGAS PÓRTICO VP

OE.2.4.2 VIGAS SECUNDARIA VS

OE.2.4.3 VIGA ANULAR

OE.2.4.4 VIGAS INTERMEDIAS

OE.2.4.5 VIGAS DE ALERO

OE.2.4.6 VIGA CERCO PERIMETRAL

OE.2.5 LOSAS

OE.2.5.1 LOSA MACIZA

OE.2.5.2 LOSA TIPO ALFOMBRA (GRADERÍAS)

OE.2.5.3 ESCALERAS Y PARAPETOS

OE.2.5.4 TANQUE CISTERNA Y ELEVADO

DESCRIPCIÓN.

Llevarán todas las obras de concreto armado, el dimensionamiento respectivo que se especifica en los planos.

Los bordes encofrarán específicamente. Tanto la dosificación de la mezcla como el armado de la cimentación y el anclaje de la armadura de las columnas, serán comprobadas en obra por el Inspector.

La resistencia del concreto será de f’c = 210 kg/cm2 para las obras de cimentación y f’c = 250 kg/cm2, para obras portantes (columnas, placas, vigas) y f’c = 280 kg/cm2 para las placas tipo PL1 según se indique en los


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planos respectivos y el esfuerzo de fluencia en el acero es igual a f’y = 4200 kg/cm2, debiendo respetarse para estas tareas lo estipulado por el R.N.C.

Las ocurrencias de obra se llevarán en un registro anexo al Cuaderno de Obra, que deberá incluir los siguientes ítems:

a) Calidad y proporciones de los materiales del concreto.

b) Colocación del refuerzo.

c) Mezcla, colocación y curado del concreto.

En el Cuaderno de Obra, deberá indicarse el nombre y la numeración de los documentos que forman parte de este registro en la oportunidad de su ocurrencia, siendo la supervisión quien certificará el registro indicado en el párrafo anterior y tiene el derecho y la obligación de hacer cumplir los planos y las especificaciones del proyecto.

En los planos del proyecto se indican los niveles de cimentación en coordinación con lo especificado en el estudio de suelos. Ninguna cimentación se apoyará en suelos rellenados o removidos, debiendo asegurarse de no sobre - excavar en forma innecesaria.

CALIDAD DE LOS MATERIALES.

El cemento en la preparación del concreto, deberá ser Pórtland Tipo I, debiendo cumplir con la especificación ITINTEC 334.009.

El cemento utilizado en la obra deberá ser del mismo tipo y marca que el empleado para la selección de las proporciones de la mezcla de concreto, bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o que contenga grumos. Las condiciones de muestreo serán las especificadas en la Norma ITINTEC 334.007.

El constructor usará agregados que cumplan los requisitos aquí indicados y los exigidos por la Norma ITINTEC 400.037.

Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados, podrán ser utilizados siempre que se demuestre mediante un informe técnico, sustentado con pruebas de laboratorio, que puedan producir concretos de las propiedades requeridas.

Los agregados seleccionados, deben ser aprobados por la Supervisión antes de ser utilizados en la proporción de concreto, deberán ser procesados, transportados, manipulados y pesados de manera tal, que la pérdida de finos sea mínima, que se mantenga su uniformidad, que no produzca contaminación por sustancias extrañas y que no se presente rotura o segregación importante en ellas.

El agregado fino, deberá consistir en arena natural, arena manufacturada o una combinación de ambos. Estará compuesto de partículas limpias de perfiles angulares, duros, compactos y resistentes. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán del 3% en peso, como total a todos los elementos deletéreos que se encuentran en la arena, lutitas, arcilla, mica, álcali, turba, etc.; cumplirá con las normas ASTM C-33 y/o las normas ITINTEC para agregados gruesos y satisfaciendo cada uno de los límites de gradación respectivos.

El agregado grueso será grava o piedra partida, granítica o diorítica, libre de polvo, películas de arcilla plástica en su superficie u otras sustancias perjudiciales y que no proceda de una roca que se encuentra en descomposición, debiendo cumplir con la Norma ASTM C33 y/o las Normas ITINTEC para agregados gruesos.


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En los planos el concreto se encuentra especificado únicamente por su resistencia a los 28 días en cilindros ASTM. El saco de cemento es la cantidad de cemento contenido en un envase original de fábrica sin avería y con 42.50 kg de peso.

No se aceptará la utilización de concreto cuyo contenido de cemento exceda 11.50 sacos por metro cúbico. Se exigirá un control del concreto, lo que implica: dosificación en peso, y el control especializado constante.

Los valores de las tablas no son un diseño de mezcla; indican los límites de utilización de los componentes del concreto. Estas limitaciones podrán ser obviadas, si a juicio de la supervisión, la trabajabilidad del concreto y los procedimientos de compactación son tales, que el concreto pueda ser colocado sin que se formen cangrejeras o vacíos.

El constructor será el responsable de la calidad de los materiales a usar, debiendo efectuar todas las pruebas y ensayos que garanticen la calidad de la obra.

La supervisión aprobará el uso de los materiales que presente el constructor, previa evaluación de las especificaciones de los materiales y los certificados de ensayos de laboratorio. Es potestad de la supervisión requerir de ensayos adicionales en los casos que lo crea conveniente.

Se realizarán como mínimo ensayos periódicos mensuales que certifiquen la calidad del cemento y de los agregados. En caso se cambie la cantera de los agregados se realizarán estudios completos nuevos que permitan evaluar su calidad.

El concreto será fabricado de manera de obtener un f’c mayor al especificado de manera de minimizar el número de valores de resistencia por debajo del f’c especificado.

La selección de las porciones de los materiales integrantes del concreto, deberá permitir que se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea manejado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero sin segregación o exudación excesiva, y se cumpla con los requisitos especificados para los ensayos de resistencia en compresión.

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser seleccionados sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados.

En la elaboración de mezclas de prueba, se tendrá en consideración:

a) Que los materiales utilizados y las combinaciones de los mismos sean aquellos previstos para utilizarse en la obra.

b) Que deberán prepararse empleando no menos de tres diferentes relaciones agua/cemento, o contenidos de cemento, a fin de obtener un rango de resistencia del cual se encuentre la resistencia promedio deseada.

c) El asentamiento de mezclas de prueba deberá estar dentro del rango de más o menos 20 mm del máximo permitido.

d) Por cada mezcla de prueba deberán prepararse y curarse por lo menos tres probetas para cada edad de ensayo. De a cuerdo a los resultados de los ensayos de las probetas deberá construirse curvas que muestren la interrelación entre la relación agua-cemento, o el contenido de cemento, y la resistencia en compresión.

La relación agua-cemento máxima, o el contenido de cemento mínimo seleccionados, deberán ser aquellos que en la curva muestren que se ha de obtener la resistencia de diseño aumentada en por lo menos 15%.

Para la selección del número de muestras de ensayo se considerará como “clase de concreto”:


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a) Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en compresión.

b) Para una misma resistencia en compresión, las diferentes calidades de concreto obtenidas por variaciones en el tamaño máximo del agregado grueso, modificaciones en la granulometría del agregado fino, o utilización de cualquier tipo de aditivo.

c) El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en la obra. Las mezclas considerarán los siguientes asentamientos para zapatas (4”).

Se considerará como un ensayo de resistencia, al promedio de los resultados de DOS probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días.

Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomará de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036. Las probetas cilíndricas, serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033, las curadas en el laboratorio lo serán de acuerdo a las recomendaciones de la Norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034.

Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de una clase de concreto, si se cumple las DOS condiciones siguientes:

El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.

Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos del acápite anterior, la supervisión dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

Adicionalmente si existieran ensayos con más de 35 kg/cm2 por debajo de la resistencia de diseño, se deberá extraer testigos del área cuestionada de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.059; estos testigos deberán ser tres como mínimo y deberán secarse al aire por siete días, antes de ser ensayados en estado seco. El concreto del área representada por los testigos, se considerará estructuralmente adecuado, si el promedio de los tres testigos es igual a por lo menos el 85% de la resistencia de diseño, y ningún testigo es menor del 75% de la misma.

Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación de concreto, el Inspector deberá verificar que:

Las varillas de refuerzo están correctamente ubicadas.

La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los elementos embebidos están limpios y libres de restos de mortero, concreto, óxidos, aceite, grasa, pintura o cualquier elemento perjudicial para el concreto.

El mezclado se hará mediante mezcladora mecánica, capaz de lograr una combinación total de los materiales, cargándola de manera tal que el agua comience a ingresar antes que el cemento y los agregados.

El agua continuará fluyendo por un período, en el cual puede prolongarse hasta finalizar la primera cuarta parte de mezclado especificado.

El proceso de mezclado deberá cumplir además con lo siguiente:

Que la mezcladora sea operada a la capacidad y número de revoluciones por minuto recomendada por el fabricante.

El tiempo de mezclado será no menor de 90 segundos después que todos los materiales estén dentro del tambor.


CUSCO”

PRUEBAS

Se tomarán muestras de no menos de una vez por día, ni menos de una vez por cada 115 m3 de concreto o por cada 450 m2 de superficie colocada para losas o muros.

Las muestras se ensayarán de acuerdo a lo especificado en la Norma ASTM C39 y lo indicado por la supervisión.

El período normal de cada prueba será de 28 días, aunque podrán hacerse pruebas de menos tiempo (7 días) y luego se determina la relación entre las resistencias obtenidas a los 28 días y a los 7 días por medio de pruebas de los materiales y de las proporciones usadas.

En los casos que no se obtenga las resistencias especificadas en los planos más el margen para f’c especificado por el A.C.I. la supervisión podrá ordenar el retiro de la zona de concreto de baja calidad o la demolición de las estructuras o podrá solicitar se efectúe una prueba de carga.

El costo de todas las pruebas, de la demolición, reconstrucción o cualquier otro gasto que se origine como consecuencia del concreto defectuoso, será de cuenta exclusiva del constructor y no será motivo de ampliación de plazo.

En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión y/o el Proyectista, podrán ordenar a su solo juicio la MÉTODO DE EJECUCIÓN de la prueba de carga. Esta prueba se ejecutará de acuerdo a las indicaciones del proyectista, el cual establecerá los criterios de evaluación.

De no obtenerse resultados satisfactorios en esta prueba se procederá a la demolición o al refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con el proyectista.

MEZCLA COLOCACIÓN Y CURADO DEL CONCRETO

El Constructor, con la anticipación debida, presentará los diseños de mezclas de las diferentes calidades de concreto especificadas en los planos, las que deberán ser aprobadas por la Supervisión de Obra, mas, la aprobación de éstos, no exime al constructor de la responsabilidad de lograr en obra las resistencias especificadas. La dosificación de los componentes del concreto será realizada en obra.

En la cantidad de agua, se tendrá en cuenta la cantidad de agua libre que puedan tener los agregados, descontándola del agua incorporada, aunque de preferencia se emplearán los agregados secos. El cemento será medido por sacos enteros, no admitiéndose fracciones de saco.

Los agregados fino y grueso serán medidos de preferencia por peso, para lo cual se dispondrá en obra de una balanza adecuada. El MÉTODO DE MEDICIÓN de materiales será hecho dentro de una tolerancia de 1%.

Los dispositivos de MÉTODO DE MEDICIÓN estarán sujetos a la aprobación por parte de la Supervisión. El mezclado del concreto se hará en una mezcladora tipo mecánico, con capacidad para mezclar el concreto en la cantidad y tiempo determinados previamente.

Antes de comenzar a preparar el concreto, todo el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio.

El agua de los depósitos, que haya estado guardada, será eliminada y se llenarán nuevamente los depósitos con agua limpia y fresca.


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Los materiales serán colocados en la mezcladora en el siguiente orden: Agregado grueso, agregado fino, cemento y agua, en las cantidades previstas en el diseño de mezclas, sin sobrepasar la capacidad de la mezcladora.

Los materiales deberán mezclarse, hasta que la mezcla sea uniforme. El tiempo mínimo de mezclado será de 1½ minutos, contados a partir de la colocación del agua.

La mezcladora deberá ser descargada completamente, antes de volver a recargarse. Se prohíbe totalmente la adición indiscriminada de agua que aumente el asentamiento; en todo caso, el reajuste en la cantidad de agua deberá ser aprobado por la Supervisión.

Todas las superficies del concreto, recién colocado, deberán protegerse contra la pérdida de humedad por un periodo mínimo de siete días, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.

El curado se efectuará rociando permanentemente con agua las superficies de concreto, en especial, aquellas expuestas directamente al sol o calor que elimine su humedad.

La Supervisión de obra deberá tener especial cuidado en el control del curado, por ser éste determinante en la obtención de una buena calidad del concreto.


El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Inspector.

La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del Agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25 % del tiempo total del mezclado.

Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.

E total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.

Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.

El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.

El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.

La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.

El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser depositado.

Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.


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El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

La vibración deberá realizar por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrador por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.

Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 Cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 Cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.

Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.

El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.

Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la sección según método empleado.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.


Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma de la zapata multiplicando el ancho, largo y altura de las zapatas.

BASES DE PAGO




OE.2.3.1.1 CONCRETO Fć=210 KG/CM² EN ZAPATAS (M³)

OE.2.3.2.1 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN Fć=250 KG/CM² (M³)

OE.2.3.3.1 CONCRETO EN VIGAS T INVERTIDAS Fć=250 KG/CM² (M³)

OE.2.3.4.1 CONCRETO Fć=280 KG/CM² EN PLACA PL-1 (M³)

OE.2.3.4.4 CONCRETO Fć=250 KG/CM² EN PLACAS (M³)


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OE.2.3.5.1 CONCRETO EN PARAPETOS DE GRADERÍAS Y ALEROS Fć=250 KG/CM² (M³)

OE.2.3.6.1 CONCRETO EN COLUMNAS Fć=250 KG/CM² (M³)

OE.2.4.1.1 CONCRETO EN VIGAS PÓRTICO VP Fć=250 KG/CM² (M³)

OE.2.4.2.1 CONCRETO EN VIGAS SECUNDARIAS VS Fć=250 KG/CM² (M³)

OE.2.4.3.1 CONCRETO EN VIGA ANULAR Fć=250 KG/CM² (M³)

OE.2.4.4.1 CONCRETO EN VIGAS INTERMEDIAS Fć=210 KG/CM² (M³)

OE.2.4.5.1 CONCRETO EN VIGAS DE ALERO Fć=210 KG/CM² (M³)

OE.2.4.6.1 CONCRETO Fć=210 KG/CM² PARA VIGA CERCO PERIMETRAL (M³)

OE.2.5.1.1 CONCRETO EN LOSA MACIZA Fć=250 KG/CM² (M³)

OE.2.5.2.1 CONCRETO EN LOSA TIPO ALFOMBRA Fć=250 KG/CM² (M³)

OE.2.5.4.1 CONCRETO EN ESCALERAS Y PARAPETOS Fć=250 KG/CM² (M³)

OE.2.5.5.1 CONCRETO EN TANQUE CISTERNA Y ELEVADO Fć=210 KG/CM² (M³)

Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 250 k/cm2 en las losas macizas escalonadas cuya geometría y detalles se indican en los planos.

Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para losas sólidas plegadas.


La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del Agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.


El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.






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El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.

Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10 cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.



El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de frecuencias riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena humedad u otro material similar.


DESCRIPCIÓN

Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas.

En el encuentro de losa con vigas, se considerará que la longitud de cada losa termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de la parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte que queda de la losa.

Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las vigas de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran indicadas en los planos.

Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para vigas.




CUSCO”

La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.

La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un plazo que no exceda el 255 del tiempo total de mezclado.















El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.


CUSCO”


UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.


El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud.

BASES DE PAGO




OE.2.3.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS DE CIMENTACIÓN (M2)

OE.2.3.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS T INVERTIDAS (M2)

OE.2.3.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA PLACA PL - 1 (M2)

OE.2.3.4.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN PLACAS (M2)

OE.2.3.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PARAPETOS DE GRADERÍAS Y ALEROS (M2)

OE.2.3.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN COLUMNAS (M2)

OE.2.4.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN VIGAS PÓRTICO VP (M2)

OE.2.4.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN VIGAS SECUNDARIAS VS (M2)

OE.2.4.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN VIGA ANULAR (M2)

OE.2.4.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS INTERMEDIAS (M2)

OE.2.4.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN VIGAS VIGA DE ALERO (M2)

OE.2.4.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN VIGA CERCO PERIMETRAL (M2)

OE.2.5.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA NORMAL EN LOSA MACIZA (M2)

OE.2.5.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN LOSA TIPO ALFOMBRA (M2)

OE.2.5.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN ESCALERAS Y PARAPETOS (M2)

OE.2.5.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN TANQUE CISTERNA Y ELEVADO (M2)


CUSCO”

GENERALIDADES

Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados del tanque elevado, columnas, vigas y losas serán diseñados y presentados para su aprobación.

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.

Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos.

Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero.

El diseño y construcción de los encofrados será responsabilidad del Constructor. Este presentará a la supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.

El material que se utilizará para el encofrado podrá ser de madera, metal laminado o cualquier otro material que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la supervisión.

El encofrado no amarrará ni se apoyará en el refuerzo.

Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83.

Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras y otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

DESCRIPCIÓN

Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las columnas en todos los niveles del tanque deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes.

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.




El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 210 Kgrs/cm2.


CUSCO”

La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a la altura entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del concreto.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.

Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser tratada como lo ordene el Inspector.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.


El tiempo de desencofrado no será menor de 2 días

UNIDAD DE MEDIDA

Metro Cuadrado : M2


El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de encofrado de cada elemento del Tanque (Columna, Viga, losa, placa) se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud.

A veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una o las dos caras, como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.

BASES DE PAGO



Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados.

OE.2.3.1.2 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg/cm2 EN ZAPATAS (Kg)

OE.2.3.2.3 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg/cm2 EN VIGAS DE CIMENTACIÓN (Kg)

OE.2.3.3.3 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg/cm2 EN VIGAS T INVERTIDAS (Kg)

OE.2.3.4.3 ACERO DE REFUERZO ASTM A-706 G-6 EN PLACAS PL - 1 (Kg)

OE.2.3.4.6 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg/cm2 EN PLACAS (Kg)


CUSCO”

OE.2.3.5.3 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg/cm2 EN PARAPETOS DE GRADERIAS Y ALEROS (Kg)

OE.2. 3.6.3 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg/cm2 EN COLUMNAS (Kg)

OE.2.4.1.3 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg/cm2 EN VIGAS PÓRTICO VP (Kg)

OE.2.4.2.3 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg/cm2 EN VIGAS SECUNDARIAS VS (Kg)

OE.2.4.3.3 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg/cm2 EN VIGA ANULAR (Kg)

OE.2.4.4.3 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg/cm2 EN VIGAS INTERMEDIAS (Kg)

OE.2.4.5.3 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg/cm2 EN VIGAS VIGA DE ALERO (Kg)

OE.2.4.6.3 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg/cm2 EN VIGA CERCO PERIMETRAL (Kg)

OE.2.5.1.3 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg/cm2 EN LOSA MACIZA (Kg)

OE.2.5.2.3 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg/cm2 EN LOSA TIPO ALFOMBRA (Kg)

OE.2.5.4.3 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg/cm2 EN ESCALERAS Y PARAPETOS (Kg)

OE.2.5.5.3 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg/cm2 EN TANQUE CISTERNA Y ELEVADO (Kg)

GENERALIDADESLa armadura para concreto armado, debe llenar las exigencias de las normas de la ASTM - 615, debiendo satisfacer las siguientes condiciones:

a) Carga de fluencia : 4200 kg/cm2 (414 N/mm2)b) Carga de rotura mínima : 6300 kg/cm2 (621 N/mm2)c) Elongación en 200 mm : Mínimo 10 %d) Corrugaciones : Cumplan normas ASTM A615

Para el amarre del acero de refuerzo, se utilizará alambre negro # 16, de características iguales al acero. Si fuere necesario se utilizará soldadura para unir DOS varillas de acero respetando el empalme de diseño.

El acero de refuerzo se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferentemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación, el refuerzo deberá limpiarse de cualquier sustancia que pueda reducir su adherencia.

Antes de iniciar los trabajos, el constructor presentará a la supervisión, un cuadro de doblado de barras para su aprobación, Todas las armaduras de refuerzo, deberán habilitarse estrictamente como se indica en los planos y doblados en banco de acuerdo al cuadro aprobado previamente. El doblado se hará en frío.

Nunca se doblará armadura parcialmente empotrada en el concreto.

La colocación de la armadura será en estricto acuerdo a los planos y con las tolerancias indicadas por el ACI 318-89 y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido o clips adecuados en las intersecciones.

El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.


CUSCO”

Todos los empalmes en el acero de refuerzo serán, como se indica en los planos. En una sección, no podrán empalmarse más del 50% de las barras.

Cuando por algún motivo, se produzca retraso en el vaciado del concreto, el refuerzo se volverá a inspeccionar respecto a su ubicación y se volverá a limpiar si así lo requiere, con escobilla de acero. A pedido de la supervisión, se podrá requerir pruebas en el refuerzo.

Todas las pruebas se realizarán de acuerdo a las Normas ASTM A370.

DESCRIPCIÓN

Esta partida hace referencia de manera general a todos lo aceros de refuerzo ubicados en las zapatas; debido a la altura y las necesidades a las que están sometidas, los aceros están dispuestos solo en la parte inferior. La colocación de estos aceros deberá de hacerse sobre dados de concreto y/o una base pre vaciada, para que los aceros tengan el recubrimiento de protección adecuado.


El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cms2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:

Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kg/cm2. Elongación de 20 cm. mínimo 8%.

En todo caso se satisfacerá la Norma ASTMA –185.

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra forma semejante del trabajo en frío.

En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido o clips adecuados en las intersecciones.

El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

UNIDAD DE MEDIDA

Kilogramo : KG.


Para el computo de peso de la armadura de acero en zapatas, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la


CUSCO”

armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.

El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso de zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.

BASES DE PAGO



Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida

OE.2.6 ESTRUCTURAS METÁLICAS

1.0 GENERALIDADES

El presente documento técnico corresponde a las Especificaciones Técnicas del Proyecto de Estructuras de la Cubierta del Coliseo Municipal de Espinar, obra que se ejecutará en la provincia de Espinar del departamento del Cusco.

El coliseo Municipal de Espinar consiste en una estructura que ha de tener una cancha deportiva de múltiples usos (ha de permitir la práctica del básquet, voleibol, tenis, fulbito, entre otros deportes), rodeada por tribunas y graderías de concreto armado, debajo de las cuales han de funcionar los locales de las diferentes ligas deportivas de la provincia.

Las estructuras metálicas de la cobertura de este coliseo se han configurado sobre la base de arcos parabólicos de celosía dispuestos en el sentido longitudinal y transversal de la cobertura, todos los cuales se anclan en sus apoyos extremos sobre una viga anular de concreto armado soportada por columnas de concreto armado que arrancan desde la cimentación del coliseo.

Estas estructuras metálicas se hallan dispuestas en dos niveles diferentes, uno superior que corresponde a la parte longitudinal central y el otro inferior dispuesto en los dos costados laterales de la cobertura.

Para soportar y anclar las planchas de cobertura se ha dispuesto un sistema de correas metálicas consistentes en perfiles angulares, espaciados a un metro, entre ejes

El propósito de este documento es facilitar la comprensión cabal del proyecto de estructuras de la cubierta de este coliseo municipal y, con ello, contribuir a una correcta MÉTODO DE EJECUCIÓN de esta importante obra.

Para una adecuada comprensión integral de esta obra será necesario una acuciosa revisión y estudio de todos los documentos técnicos referidos a la misma; particularmente es importante una revisión paralela de los proyectos de arquitectura y de estructuras del techado del coliseo para compatibilizar correctamente todos los detalles geométricos de esta cubierta.


CUSCO”

Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en cuenta los siguientes criterios:

A. Consideraciones generales

Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros, los cuales, por su carácter general, capacita al documento a constituirse como auxiliar técnico en el proceso de construcción.

B. Consideraciones particulares

Como su nombre lo indica, incluye una gama de variaciones en cuanto al tratamiento y aplicación de las partidas, las cuales, por su naturaleza son susceptibles a cambios debidos a que:

El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en cuanto a su tratamiento.

El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de los materiales, encauzando a un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.

La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean éstas: sanitarias, eléctricas y/o especiales, que en cada una de las zonas de trabajo producen variaciones en cuanto a captación de servicios, razón por la cual, es necesario adicionar a las especificaciones de instalaciones interiores lo referente a instalaciones exteriores.

C. Compatibilización y complementos

El objetivo de estas Especificaciones Técnicas es dar las pautas generales a seguir en cuanto a calidad, procedimientos y acabados durante la MÉTODO DE EJECUCIÓN de la obra, como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los materiales deberán cumplir con las Normas Técnicas Peruanas correspondientes.

El contenido técnico vertido en el desarrollo de estas especificaciones técnicas, es compatible con los siguientes documentos:

Reglamento Nacional de Construcciones del Perú (RNC ULTIMA EDICIÓN).

Reglamento Nacional de Estructuras y sus correspondientes normas técnicas:


Norma Técnica E 030: Diseño Sismo resistente


Norma Técnica E 090: Estructuras Metálicas

Reglamento A.C.I. (Instituto Americano del Concreto).

Normas A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas).

Reglamento Americano para la Construcción con Acero (AISC)

Reglamento Americano de Soldadura (AWS)

2.0 ESTRUCTURA METÁLICA


CUSCO”

2.1 Acero Estructural

Todos los elementos resistentes de la estructura metálica serán fabricados con planchas gruesas laminadas en caliente, ACERO PG-E24, designación SIDER-PERU, cuyas propiedades mecánicas son las siguientes:

Esfuerzo mínimo de fluencia : fy = 2400 Kg/cm²

Resistencia mínima a la tracción : R = 4100 Kg/cm²

Alargamiento mínimo de rotura : A = 21 %

La supervisión de obra solicitará el certificado de calidad del acero al proveedor, o dispondrá las pruebas de laboratorio que comprueben las propiedades del material.

Como alternativa, es posible comprar directamente perfiles metálicos comerciales, laminados en caliente, con acero estructural de calidad A36 o similar, con un esfuerzo mínimo de fluencia de 2520 Kg/cm².

2.2 Soldadura

Electrodos: Todas la uniones entre los elementos resistentes de acero de la estructura metálica serán soldados con electrodos de arco manual protegido CELLOCORD "AP" ó "CELLOCORD "A" de OERLIKON, o con otros electrodos similares (como por ejemplo, los electrodos del tipo American Welding Society (AWS) E7018), que aseguren uniones de buena calidad para toda posición de soldar. Las características principales de los electrodos mencionados son las siguientes:

Identificación : Clase AWS : E-6011

Revestimiento : Gris claro (Cellocord "AP"), blanco (Cellocord "A")

Resistencia a la tracción : 45.7 - 54.1 Kg/mm² (Cellocord "AP")

47.1 - 51.3 Kg/mm² (Cellocord "A")

Límite de fluencia : 38.6 - 45.7 Kg/mm² (Cellocord "AP")

37.9 - 42.2 Kg/mm² (Cellocord "A")

Alargamiento en 2" : 22% - 30% (Cellocord "AP")

24% - 30% (Cellocord "A")

Para corriente alterna o corriente continua, polaridad invertida. Para soldar en toda posición.

Los electrodos deberán estar secos y sanos antes del uso.

El amperaje de la corriente eléctrica, estará de acuerdo con el diámetro del electrodo.

Los diámetros de los electrodos y la longitud de los arcos eléctricos se seleccionarán de acuerdo con los detalles y dimensiones de las piezas a unirse y con los tipos de soldadura correspondientes.

Para un uso adecuado de los electrodos, se cumplirán estrictamente las instrucciones y especificaciones del manual del fabricante.

Calificación de los soldadores: Los soldadores deben demostrar su capacidad, como tales, mediante la presentación de certificados otorgados por alguna entidad o escuela de reconocido prestigio. En caso de que


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no se disponga de dichos certificados, la Supervisión de Obra dispondrá que los candidatos a soldadores se sometan a una Prueba de Campo, en la forma que se describe a continuación:

La prueba se realizará en las tres posiciones siguientes:

(a) Horizontal, donde las planchas a soldar se encuentran en el plano vertical, la costura, según una horizontal, y el electrodo se aplica lateralmente.

(b) Vertical, donde las planchas a soldar se encuentran en el plano vertical, con la costura, según la vertical, y el electrodo se aplica lateralmente.

(c) Sobrecabeza, las planchas se encuentran en el plano horizontal y el electrodo se aplica a la costura desde abajo.

Todas estas soldaduras se harán por una sola cara.

Sobre cada una de estas pruebas, se ejecutarán dos ensayos de doblado, alternando la posición de la raíz de la soldadura. Para tal efecto, se usará un mandril o pieza similar, en el cual, se deberá forzar un émbolo de una gata, hasta que la curvatura de la muestra adopte la forma de una U mayúscula, aproximadamente.

La muestra consistirá de dos planchas de 100 x 100 x 9.5 mm, que deberán ser preparadas con una canaleta centra.

Una vez soldadas, se cortará con soplete en cuatro platinas de 200 x 25 mm, descartándose las 2 extremas y utilizando las dos centrales para la prueba de doblado.

El refuerzo de la soldadura será cuidadosamente esmerilado, hasta obtener una superficie plana.

Los resultados serán evaluados por ingenieros con experiencia o en laboratorios de Ensayos de Materiales.

Se puede decidir que la soldadura ha sido bien ejecutada, si la platina se dobla en U, sin que haya indicios de falla o agrietamiento en la misma.

Calificación de la soldadura: Los defectos más importantes, ocasionados por una técnica inadecuada de soldadura son: La socavación, la falta de fusión y penetración, la inclusión de escoria y la porosidad. La socavación se debe a una corriente excesiva, por lo cual, se produce la llamada soldadura "quemada".

La falta de fusión ocurre cuando el metal base y el de aportación no se funden en algún punto de la junta, que no sea la raíz. Generalmente, sucede cuando las superficies que se sueldan tienen materiales extraños que evitan la fusión.

La penetración incompleta se debe a que el metal base y el metal de aportación no se funden en la raíz. Puede originarse por una mala preparación de los detalles de la junta, por el empleo de un electrodo de diámetro excesivamente grande, por una velocidad excesiva o por corriente insuficiente.

La inclusión de escoria consiste en la presencia de óxidos metálicos dentro de la soldadura, óxidos que son el resultado de reacciones químicas entre el metal, el aire y el recubrimiento del electrodo, durante el depósito y solidificación del metal de aportación.

La porosidad consiste en la presencia de vacíos o "bolsas" de gas en el metal de soldadura. Frecuentemente, se debe al uso de corriente o luces de arco excesivas.


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Para la verificación de la calidad de las soldaduras ejecutadas se aplicará el método visual, que es el más simple, en el cual, se deberá tener presente el tamaño, forma y longitud de soldadura, así como la posible socavación (soldadura quemada).

En caso de no disponerse de un especialista con experiencia, o en caso de duda en cuanto a la calidad de algunas soldaduras efectuadas, la Supervisión de Obra podrá ordenar la MÉTODO DE EJECUCIÓN de métodos especiales de control de calidad, tales como: El método de radiografía, el método de ultrasonido, u otros.

3.0 ETAPAS DEL PROCESO CONSTRUCTIVO

Una vez fabricados o comprados directamente los perfiles de acero, se recomienda acondicionar, una planta especialmente equipada para construir, en forma modular, los diferentes elementos de las estructuras metálicas del sector.

Esta planta debe estar ubicada cerca del sector ejecución de la obra, para facilitar el desplazamiento y montaje de estas estructuras modulares.

Alternativamente, se puede contratar, directamente con una empresa especializada en estas actividades, la construcción de las estructuras metálicas modulares, para que sean trasladadas al sector de la obra, para ejecutar allí, las operaciones de montaje.

Concluida la construcción de las estructuras modulares de acero, éstas deberán ser desplazadas a sus posiciones definitivas, para luego ser fijados, mediante las conexiones soldadas "in situ" correspondientes.

FABRICACIÓN DE LAS ESTRUCTURAS METÁLICAS

Las estructuras metálicas de la cobertura serán fabricadas por segmentos o partes transportables a la obra en una planta especializada ubicada cerca del coliseo, que cuente con los equipos y personal técnico requerido para cumplir adecuadamente con esta tarea.

TRANSPORTE DE LAS ESTRUCTURAS METÁLICAS A LA OBRA

Las partes o segmentos de las estructuras metálicas fabricadas en la planta especializada serán transportados por vía terrestre a la planta de acoplamiento localizada en la misma obra del coliseo. Esta planta de obra deberá contar con el espacio, equipos y personal técnicos requeridos para acoplar las partes o segmentos transportados y armar las estructuras metálicas de cobertura.

CONSTRUCCIÓN DE LAS ESTRUCTURAS SUPERIORES DE CONCRETO ARMADO

Previamente a la erección y montaje de las estructuras metálicas de cobertura, deberá haberse concluido con la anticipación requerida (mínimo 15 días) la construcción de las estructuras superiores de concreto armado que servirán de apoyo y soporte a las primeras.

Estas estructuras superiores de concreto armado son las siguientes:

(A) Armado y vaciado de los tramos superiores de todas las columnas de concreto armado, hasta la parte inferior de la viga anular de concreto armado que ha de servir de apoyo a los arcos parabólicos de acero.


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(B) Armado y vaciado de la viga anular y aleros de concreto armado, disponiendo correctamente las placas metálicas de apoyo y sus correspondientes barras de anclaje.

ARMADO Y ERECCIÓN DE LOS ARCOS PRINCIPALES

ERECCIÓN Y MONTAJE DE LAS ARMADURAS TRANSVERSALES SUPERIORES

ERECCIÓN Y MONTAJE DE LOS ARCOS TRANSVERSALES

ERECCIÓN Y MONTAJE DE LOS ARCOS LONGITUDINALES DE ARRIOSTRE

ERECCIÓN Y MONTAJE DE LAS CORREAS METÁLICAS HORIZONTALES DE TECHO

APLICACIÓN DE LA PINTURA EPÓXICA DE PROTECCIÓN DE LAS ESTRUCTURAS METÁLICAS

COLOCACIÓN Y ANCLAJE DE LAS PLANCHAS DE COBERTURA

Conexiones y Empalmes

Los perfiles metálicos y otros elementos de acero son fabricados, generalmente, bajo adecuado control de calidad, y es, usualmente, en las conexiones o uniones entre estos miembros, donde suelen presentarse problemas.

La fragilidad de la estructura o su inhabilidad para comportarse inelásticamente, dependen, generalmente, de la calidad de las conexiones.

Por esta razón, la Supervisión de Obra deberá controlar rigurosamente la calidad de todas las uniones soldadas, para que, de esta forma, se garantice un comportamiento dúctil y una adecuada rigidez de la estructura.

Previamente al inicio de los trabajos de soldadura, la Supervisión de Obra deberá aprobar y autorizar el empleo de los tipos de electrodos, equipo y procedimiento de soldadura, así como el personal de soldadores, en concordancia con lo estipulado en el acápite correspondiente de las presentes especificaciones técnicas.Durante el proceso de ejecución de las uniones soldadas, la Supervisión de Obra deberá verificar los siguientes aspectos importantes:

Ángulos de aberturas, suficientemente amplios Aberturas apropiadas de las raíces Alineamientos adecuados Limpieza de las uniones Calidad y tipo de electrodos Corriente y polaridad compatibles con electrodos Buena fusión Secuencia adecuada de soldadura Velocidad correcta de la soldadura Control de las siguientes deficiencias: derrames, vacíos, socavaciones y fisuras Verificación de las dimensiones y tipos de soldadura, especificados en los planos de estructuras

correspondientes.En el presente proyecto, predominan dos tipos de conexiones soldadas: conexiones soldadas a tope y en bisel, para empalmes y uniones de perfiles de igual sección transversal, y conexiones con soldadura de filete para uniones entre bridas o cordones horizontales, diagonales y montantes de las estructuras de celosía.


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Las superficies a ser soldadas, deberán estar completamente limpias, libres de polvo, escamas de óxidos, estrías, grasa, pintura o de cualquier otro material extraño. En caso contrario, dichas superficies deberán ser esmeriladas o limpiadas con cepillos de alambre o disolventes apropiados.

Todas aquellas partes, que han de ser unidas con soldadura de filete, deberán estar en contacto, o tan juntas como sea posible.

En ningún caso, la separación entre estos elementos será mayor de 4 mm. Si la separación es de 1.5 mm. o mayor, el tamaño de los filetes de soldadura deberá incrementarse en la magnitud de la separación.

Todas las uniones a soldarse deberán ser cuidadosamente alineadas. Cualquier error en el alineamiento, superior a los 4 mm, deberá ser necesariamente corregido.

Donde sea posible, el trabajo deberá ser acondicionado para conseguir la posición plana para soldar.

En el ensamblaje y conexión de todos los elementos estructurales, el procedimiento y secuencia de soldadura deberán ser tales, que eviten distorsiones innecesarias y minimicen los esfuerzos residuales.

Revestimientos de Protección

Todos los elementos de las estructuras de acero deberán ser protegidos contra la corrosión, mediante la aplicación de un imprimante anticorrosivo, de reconocida calidad, aprobado por la Supervisión de Obra. Este imprimante de protección deberá ser aplicado en todas las superficies metálicas de la estructura, en dos capas, como mínimo, en especial, en las zonas correspondientes a las uniones y partes soldadas.

La preparación de las superficies, previa a la aplicación del imprimante, se efectuará de acuerdo a las recomendaciones y especificaciones del fabricante.

La preparación de las superficies, necesariamente debe incluir la eliminación de costras de laminación, residuos de soldadura y de fundente de soldadura, polvo y otro material suelto.

Sobre el imprimante anticorrosivo, se aplicará el tipo de pintura especificado en los acabados del proyecto del puente, el que podrá servir, adicionalmente, como elemento aislante y protector de la estructura metálica contra incendio.

DESCRIPCIÓN

Los tijerales son las estructuras que soportaran la cobertura, de la edificación. Estas son de madera eucalipto, cuya armadura está compuesta de madera cortada en escudaría, en el cual los elementos frame principales: cordones superiores e inferiores son de 2”x 3”- 3”X 6”-

La configuración estructural se muestra en los respectivos planos.

Será conveniente, que la madera reúna las características tanto en modelo estructural como en calidad del material, a fin que esta funcione durante su vida útil para la cual está concebida.


Primero se apilaran las maderas sobre piso, en forma horizontal una sobre otra, a fin de evitar el abarquillamiento de los mismos, por peso propio.

En segundo lugar, se trazara en planta de piso la configuración geométrica según los planos, a fin de emplantillar la madera consiguiendo de esta manera que la armadura se arme a pedido de la solicitación geométrica de diseño.


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En tercer lugar, se cortaran y montaran los frames (elementos largos), para luego presentarlos esto se realizara sobre piso, es decir los elementos echados sobre piso.

Luego se izaran todos los elementos por partes, hasta el último nivel, para luego colocarlos en posición vertical, configurándose el tijeral acorde a los planos de coberturas.

UNIDAD DE MEDIDA

Por pieza : Pza.


El computo del peso de la armadura deberá incluir las barras que van empotradas en otros elementos.

BASES DE PAGO



Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las piezas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

OE.2.6.1 ARMADURAS RETICULADOS

OE.2.6.1.1 ARMADURA METÁLICA PRINCIPAL AMP-01



OE.2.6.1.4 ARMADURA METÁLICA TRANSVERSAL AMT-01








OE.2.6.1.12 ARMADURA METÁLICA VERTICAL AMV1-01





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OE.2.6.1.26 ARMADURA METÁLICA SECUNDARIA AMS-01








DESCRIPCIÓN

Esta denominación se da a la cobertura formada con planchas de policarbonato de 8 mm, las mismas que son translucidas y garantizan mejor protección contra los rayos ultravioleta.

Características Técnicas:

El panel debe ser de tipo “plástico transmisor de luz aprobado” con una clasificación CC1 de acuerdo a las normas ASTM D635, mostrando margen de combustibilidad de 1” o menor.

El panel debe poseer una temperatura de encendido espontáneo de 1058ºF (570 ºC) por normas ASTM 1929-3.

El panel debe tener una clasificación de densidad de humo de 54 por normas ASTM D2843

Los paneles deben ser capaces de resistir a un impacto de alrededor de 200ft.lbs. por SPI

Los paneles también deben resistir granizos de alrededor de 25 mm a velocidades de 21 m/s, sin penetrar, por normas ASTM E-822-81.


CUSCO”

Aislamiento Térmico:

Espesor Factor de aislamiento (w/m2ºC)

8 mm 3.30

10 mm 2.86

La filtración de aire debe ser de 0.042 SCFM/ft, en uniones de vidriado en seco en pruebas de presión de 15 psf, por normas ASTM E-283

La penetración de agua en uniones de vidriado en seco debe ser de 0 por normas ASTM E-331 bajo una prueba de presión de 2.86 psf.

Manutención: El panel no requiere de aplicaciones periódicas de revestimiento de la capa protectora de UV. La limpieza es a necesidad con agua y jabón suave solamente.


Se utilizará estructuras de apoyo de metal (correas), según la sección del techo del pasillo.

La plancha principal va apoyada sobre la estructura metálica, la misma que tiene una pestaña en ambos extremos, aprovechando este para fijar sobre la estructura metálica el soporte de fijación que a su vez va entre las planchas.

El perfil conector proporciona una perfecta sujeción entre planchas.

Estas planchas se instalan sin ningún tipo de fijación por lo que tiene un excelente comportamiento ante las expansiones y contracciones térmicas.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado: M2

BASES DE PAGO


Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. La partida esta a todo costo incluyendo la estructura de soporte y accesorios de instalación.

OE.2.6.2 MONTANTE E IZAJE DE ELEMENTOS DE TECHO

OE.2.6.2.1 MONTAJE E IZAJE DE ARMADURAS METÁLICAS PARA COBERTURA

OE.2.6.3 CORREAS

OE.2.6.3.1 CORREAS DE TUBO RECTANGULAR 80 x 40 x 2mm

OE.2.6.4 COBERTURAS

OE.2.6.4.1 COBERTURA DE POLICARBONATO TRANSLUCIDO

OE.2.6.4.2 COBERTURA TERMO – ACÚSTICA TRAPEZOIDAL


CUSCO”

DESCRIPCIÓN

Esta denominación se da a la cobertura formada con planchas de policarbonato de 8 mm, las mismas que son translucidas y garantizan mejor protección contra los rayos ultravioleta.

Características Técnicas:

El panel debe ser de tipo “plástico transmisor de luz aprobado” con una clasificación CC1 de acuerdo a las normas ASTM D635, mostrando margen de combustibilidad de 1” o menor.

El panel debe poseer una temperatura de encendido espontáneo de 1058ºF (570 ºC) por normas ASTM 1929-3.

El panel debe tener una clasificación de densidad de humo de 54 por normas ASTM D2843

Los paneles deben ser capaces de resistir a un impacto de alrededor de 200ft.lbs. Por SPI

Los paneles también deben resistir granizos de alrededor de 25 mm a velocidades de 21 m/s, sin penetrar, por normas ASTM E-822-81.

Aislamiento Térmico:

Espesor Factor de aislamiento(w/m2ºC)

8 mm 3.30

10 mm 2.86

La filtración de aire debe ser de 0.042 SCFM/ft, en uniones de vidriado en seco en pruebas de presión de 15 psf, por normas ASTM E-283

La penetración de agua en uniones de vidriado en seco debe ser de 0 por normas ASTM E-331 bajo una prueba de presión de 2.86 psf.

Manutención: El panel no requiere de aplicaciones periódicas de revestimiento de la capa protectora de UV. La limpieza es a necesidad con agua y jabón suave solamente.


Se utilizará estructuras de apoyo de metal (correas), según la sección del techo del pasillo.

La plancha principal va apoyada sobre la estructura metálica, la misma que tiene una pestaña en ambos extremos, aprovechando este para fijar sobre la estructura metálica el soporte de fijación que a su vez va entre las planchas.

El perfil conector proporciona una perfecta sujeción entre planchas.

Estas planchas se instalan sin ningún tipo de fijación por lo que tiene un excelente comportamiento ante las expansiones y contracciones térmicas.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado : M2

BASES DE PAGO



CUSCO”

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida. La partida esta a todo costo incluyendo la estructura de soporte y accesorios de instalación.

OE.2.6.6 SUB-DREN

OE.2.6.6.1 EXCAVACIÓN DE ZANJAS EN TERRENO COMPACTADO SECO

OE.2.6.6.2 EXCAVACIÓN DE ZANJAS EN TERRENO COMPACTADO BAJO AGUA

OE.2.6.6.3 INSTALACIÓN DE TUBERÍA CRIBADA DE PVC 6”

OE.2.6.6.4 TUBERÍA DE VENTILACIÓN FºGº 1 1/2”

OE.2.6.6.5 RELLENO CON MATERIAL DE FILTRO GRADUADO

Bajo esta partida el Residente deberá efectuar el suministro y la colocación de los tubos de drenaje para el subdren.


Se deberá ejecutar este trabajo paralelamente al encofrado. La colocación de los tubos de drenaje en su posición final deberá estar conforme a la indicada en los planos.

Se deberá tener cuidado de cubrir todos los posibles espacios que exista entre los tubos de drenaje y el encofrado, a fin de que no haya un derrame de la mezcla de concreto al momento del vaciado. El método a utilizar deberá ser aprobado por el Inspector.

Todas las superficies de los tubos de drenaje deberán mantenerse libres de grasa, aceite, mortero seco o cualquier otra materia extraña mientras los mismos estén siendo colocados, previo al vaciado del concreto.

También se deberá tener en cuenta que la losa del puente llevará una capa de asfalto (2”) como superficie de rodadura. Por lo tanto, el borde superior de los tubos de drenaje deberá quedar 2” arriba de la superficie de concreto.

Se tendrá cuidado en colocar el material filtrante, o sea la gravilla en la boca de entrada de los tubos de drenaje (3”) de las alas, evitando que estos se obstruyan y no cumplan con su función de aliviar la presión hidráulica sobre las alas.


Deberá efectuarse por el número de unidades de tubos de drenaje efectivamente colocados.

El número de tubos de drenaje será pagado al precio unitario del contrato en soles por unidad, cuyo precio será compensación total por todo el trabajo necesario para la buena ejecución de la obra.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro lineal: Ml

BASES DE PAGO


CUSCO”

El pago será por unidad de dren señalado en los planos y será en base a los precios unitarios establecidos en el análisis de costos unitarios para la presente partida. Estos precios deberán incluir todos los costos de materiales, mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas, transporte o cualquier otro trabajo que se requiera para finalizar el trabajo tal como se ha especificado.

OE.2.6.6.6 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2. PARA CAJAS DE INSPECCIÓN

Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 k/cm2 en las cajas de inspección cuya geometría y detalles se indican en los planos.

Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para las cajas de inspección.













La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados,


CUSCO”

accionados eléctricamente o con aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.






DESCRIPCIÓN














CUSCO”













UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.



BASES DE PAGO




CUSCO”


OE.2.6.6.7 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAJAS DE INSPECCIÓN

DESCRIPCIÓN

Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados serán diseñados y presentados para su aprobación.

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por el Inspector.











El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 210 Kg/cm2.


Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.


CUSCO”








UNIDAD DE MEDIDA

Metro Cuadrado : M2




BASES DE PAGO



Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados.

OE.2.6.6.8 ACERO DE REFUERZO F’y = 4200 Kg/cm2 EN CAJAS DE INSPECCIÓN





CUSCO”









DESCRIPCIÓN











CUSCO”




UNIDAD DE MEDIDA

Kilogramo : KG.


Para el computo de peso de la armadura de acero en zapatas, se tendrá en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados en kilos por metro lineal.


BASES DE PAGO





CUSCO”

COMPONENTE ARQUITECTURALas presentes Especificaciones Técnicas delimitan las características mínimas, que deberán cumplir los materiales, equipos, mano de obra y procesos constructivos, para este tipo de obras.

OE.3 ARQUITECTURA

OE.3.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

Este rubro comprende la construcción de muros ejecutados con bloques huecos de concreto, unidos entre si por juntas de mortero.

OE.3.1.1 MURO DE LADRILLO MECANIZADO

OE.3.1.1.1 MURO DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA MECANIZADO E = 0.25 M

DESCRIPCIÓN:

Se refiere a la ejecución de muros exteriores e interiores formados por bloques huecos de arcilla pre cocido de las siguientes dimensiones. Para muros de 15 y 25 cm. =12 x 24 x 8 cm.

Condiciones de Bloques Huecos de arcilla.

Los bloques huecos para su utilización deberá reunir las siguientes condiciones:

Que no tenga roturas, fracturas ni rajaduras externas e internas a las paredes que afecten su durabilidad y resistencia.

Su superficie superior e inferior deberán ser paralelas u horizontales para permitir un apoyo uniforme en toda su acción y lo más ásperas posibles para lograr una mayor adherencia.

REQUISITOS.

Se aceptará un error de hasta 2 mm. en las dimensiones de largo y ancho.

En la dimensión de altura del bloque hueco se aceptará un error menor de 3 mm.

FABRICACIÓN.

Los bloques huecos de arcilla (ladrillos) serán fabricados en zonas autorizadas y especializadas

PROCESO CONSTRUCTIVO

Todos los bloques huecos deberán ser cuidadosamente embebidos en agua antes de ser asentados.

En borde superior del ladrillo, hacia el paramento, deberá ser puesto a cordel, o a regla y nivelado. En los ángulos a cada cierto trecho de un muro corrido se levantaran previamente maestras aplomados con la plomada; de estas maestras arrancaran los cordeles de que se ha hablado anteriormente.

La albañilería será levantada en dirección perpendicular a las presiones que soportara mas tarde.


CUSCO”

Todas las hiladas deberán amarrar sus juntas con los inmediatos superior e inferior. Deberá haber también suficiente amarre transversal.

Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados completamente con la mezcla.

Para colocar una hilada de los ladrillos se comenzara por echar la cama de mortero en el tendel, que va a recibir los bloques huecos pero el asiento se hará lo más rápidamente posible sobre la cama de mortero.

Cada ladrillo debe ser firmemente presionado sobre la cama de mortero y se le imprimirá un pequeño movimiento de vaivén para obligar al mortero a rellenar igualmente todo el tendel.

El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento será retirado con el badilejo y echado en las llagas hacia la parte exterior, alisada esta llaga y completado el relleno de las juntas interiores que serán las ultimas en trabajarse.

Los ladrillo se asentaran hasta cubrir una altura de muro máxima de 1.20 m Para proseguir la elevación del muro se dejara reposar el bloque recientemente asentado un mínimo de 12 horas.

En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentaran los ladrillos en forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. El mejor procedimiento de levantar una construcción es hacerlo por anillos completos, de toda ella de 1.20 m de altura.

En el caso de revoque de las paredes se dejaran las juntas huecas en una profundidad de 1 a 2 cm, para provocar un mejor amarre entre el muro y el revoque posterior.

En el caso de albañilería adosada a columnas de concreto, los bloques deberán amarrarse a la estructura de concreto por alambres empotrados en esta al momento de variarla. Los amarres estarán distanciados 0.50 m entre, los chicotes tendrán una longitud mínima de 0.40 a 0.50 m y el calibre del alambre será el correspondiente al número 8.

En el caso de vanos, antes de levantarse la albañilería se colocaran los falsos marcos de puertas y ventanas, los que se anclaran a la albañilería a medida que esta se levante. El empotramiento de los falsos marcos se hará por medio de alambres número 8 fijados en la madera de los falsos marcos.

Para aligerar la colocación de ladrillo se recomienda el empleo de andamios especiales, que consisten simplemente en una repisa a 0.75 m. Sobre el piso que usa el albañil y sobre el cual se colocan los bloques huecos y mortero, en forma alternada, a todo el frente de la pared en la obra, permitiendo así que el albañil tome los materiales sin agacharse y caminando en un solo sentido, sin ir y volver innecesariamente.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

Se efectuarán pruebas de compresión y flexión de la albañilería, de acuerdo a las Normas Peruanas de Albañilería E –070. los resultados mínimos a obtener serán:

Resistencia característica de la albañilería en compresión (f’m) = 3.5 Mpa.

Resistencia de la albañilería a la tracción por flexión perpendicular a la hilada (f’m) = 3.5 Mpa.

Resistencia de la albañilería a la tracción por flexión paralela a la hilada (f’m) = 0.9 Mpa.

UNIDAD DE MEDIDA




CUSCO”

Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su altura, sumándose los resultados parciales.

BASES DE PAGO

Se pagará la cantidad metrado al Precio Unitario del Presupuesto de Obra.

OE.3.1.1.2 MURO DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA MECANIZADO E = 0.15 M

DESCRIPCIÓN:

Se refiere a la ejecución de muros exteriores e interiores formados por bloques huecos de arcilla pre cocido de las siguientes dimensiones. Para muros de 15 y 25 cm. =12 x 24 x 8 cm.

Condiciones de Bloques Huecos de arcilla.

Los bloques huecos para su utilización deberá reunir las siguientes condiciones:

Que no tenga roturas, fracturas ni rajaduras externas e internas a las paredes que afecten su durabilidad y resistencia.

Su superficie superior e inferior deberán ser paralelas u horizontales para permitir un apoyo uniforme en toda su acción y lo más ásperas posibles para lograr una mayor adherencia.

REQUISITOS.

Se aceptará un error de hasta 2 mm en las dimensiones de largo y ancho.

En la dimensión de altura del bloque hueco se aceptará un error menor de 3 mm.

FABRICACIÓN.

Los bloques huecos de arcilla (ladrillos) serán fabricados en zonas autorizadas y especializadas

PROCESO CONSTRUCTIVO

Todos los bloques huecos deberán ser cuidadosamente embebidos en agua antes de ser asentados.

En borde superior del ladrillo, hacia el paramento, deberá ser puesto a cordel, o a regla y nivelado. En los ángulos a cada cierto trecho de un muro corrido se levantaran previamente maestras aplomados con la plomada; de estas maestras arrancaran los cordeles de que se ha hablado anteriormente.

La albañilería será levantada en dirección perpendicular a las presiones que soportara mas tarde.

Todas las hiladas deberán amarrar sus juntas con los inmediatos superior e inferior. Deberá haber también suficiente amarre transversal.

Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados completamente con la mezcla.

Para colocar una hilada de los ladrillos se comenzara por echar la cama de mortero en el tendel, que va a recibir los bloques huecos pero el asiento se hará lo más rápidamente posible sobre la cama de mortero.


CUSCO”

Cada ladrillo debe ser firmemente presionado sobre la cama de mortero y se le imprimirá un pequeño movimiento de vaivén para obligar al mortero a rellenar igualmente todo el tendel.

El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento será retirado con el badilejo y echado en las llagas hacia la parte exterior, alisada esta llaga y completado el relleno de las juntas interiores que serán las ultimas en trabajarse.

Los ladrillo se asentaran hasta cubrir una altura de muro máxima de 1.20 m Para proseguir la elevación del muro se dejara reposar el bloque recientemente asentado un mínimo de 12 horas.

En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentaran los ladrillos en forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. El mejor procedimiento de levantar una construcción es hacerlo por anillos completos, de toda ella de 1.20 m de altura.

En el caso de revoque de las paredes se dejaran las juntas huecas en una profundidad de 1 a 2 cm, para provocar un mejor amarre entre el muro y el revoque posterior.

En el caso de albañilería adosada a columnas de concreto, los bloques deberán amarrarse a la estructura de concreto por alambres empotrados en esta al momento de variarla. Los amarres estarán distanciados 0.50 m entre, los chicotes tendrán una longitud mínima de 0.40 a 0.50 m y el calibre del alambre será el correspondiente al número 8.

En el caso de vanos, antes de levantarse la albañilería se colocaran los falsos marcos de puertas y ventanas, los que se anclaran a la albañilería a medida que esta se levante. El empotramiento de los falsos marcos se hará por medio de alambres número 8 fijados en la madera de los falsos marcos.

Para aligerar la colocación de ladrillo se recomienda el empleo de andamios especiales, que consisten simplemente en una repisa a 0.75 m. Sobre el piso que usa el albañil y sobre el cual se colocan los bloques huecos y mortero, en forma alternada, a todo el frente de la pared en la obra, permitiendo así que el albañil tome los materiales sin agacharse y caminando en un solo sentido, sin ir y volver innecesariamente.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

Se efectuarán pruebas de compresión y flexión de la albañilería, de acuerdo a las Normas Peruanas de Albañilería E –070. Los resultados mínimos a obtener serán:

Resistencia característica de la albañilería en compresión (f’m) = 3.5 Mpa.

Resistencia de la albañilería a la tracción por flexión perpendicular a la hilada (f’m) = 3.5 Mpa.

Resistencia de la albañilería a la tracción por flexión paralela a la hilada (f’m) = 0.9 Mpa.

UNIDAD DE MEDIDA




BASES DE PAGO

Se pagará la cantidad metrado al Precio Unitario del Presupuesto de Obra.


CUSCO”

OE.3.2 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una capa sobre la superficie exterior o visible de los muros en bruto, con el fin de formar una superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto de los mismos.

OE.3.2.1 TARRAJEO RAYADO PRIMARIO

DESCRIPCIÓN

Consistirá en la aplicación de morteros de cemento con arena fina en las superficies interiores de los muros existentes, tal como se describe el cuadro de metrados. El acabado será rayado o frotachado.


Será el mismo que para las superficies exteriores.

UNIDAD DE MEDIDA


MÉTODOS DE MÉTODO DE MEDICIÓN


BASES DE PAGO

Se pagará la cantidad metrada al Precio Unitario del Presupuesto de Obra.

OE.3.2.2 TARRAJEO EN INTERIORES

DESCRIPCIÓN

Consistirá en la aplicación de morteros de cemento con arena fina en las superficies interiores de los muros existentes, tal como se describe el cuadro de metrados. El acabado será rayado o frotachado.


Será el mismo que para las superficies exteriores.

UNIDAD DE MEDIDA




BASES DE PAGO


CUSCO”


OE.3.2.3 TARRAJEO EN EXTERIORES

DESCRIPCIÓN

Consistirá en la aplicación de morteros de cemento con arena fina en las superficies exteriores de los muros existentes, tal como se describe el cuadro de metrados. El acabado será rayado o frotachado.


El tarrajeo será aplicado sobre superficies de muros limpios. No se ejecutará ningún tarrajeo hasta cumplir tal cometido además de formar en dichas superficies, suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.

Se emplearán morteros de cemento y arena fina en proporción 1:5, el espesor del tarrajeo será de por lo menos 1.0 cm., se humedecerán las superficies antes de proceder a su tarrajeo.

El acabado del tarrajeo será plano y vertical, para ello se trabajará con cintas de referencia de mortero, corridas a lo largo de la superficie a tarrajear.

La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no producir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.

UNIDAD DE MEDIDA




CONDICIONES DE PAGO


OE.3.2.4 VESTIDURA DE DERRAMES

OE.3.2.5 BRUÑAS E = 0.01M

DESCRIPCIÓN:

Comprende los trabajos de tarrajeo de los derrames de los vanos de la edificación mediante la aplicación de mortero cemento – arena fina

MÉTODO DE EJECUCIÓN.

- Se efectuará un nivelado y aplomado de las superficies de vanos, con un pañeteo de cemento arena en porción 1:4 para luego proceder al tarrajeo final, donde se tendrá cuidado de verificar la escudaría de los ángulos.

- El espesor máximo de tarrajeo será de 1.5 cm y el terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que


CUSCO”

estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen acabado.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro lineal (M)

CONDICIONES DE PAGO


OE.3.2.6 TARRAJEO EN FONDO DE ESCALERAS

DESCRIPCIÓN







UNIDAD DE MEDIDA




CONDICIONES DE PAGO


OE.3.2.9 ENCHAPES

OE.3.2.9.1 ENCHAPE DE MUROS CON LAJAS DE PIEDRA IRREGULAR

DESCRIPCIÓN


CUSCO”







UNIDAD DE MEDIDA




CONDICIONES DE PAGO


OE.3.3 PISOS Y PAVIMENTOS

OE.3.3.1 FALSO PISO MEZCLA C:H 1:8 E = 0.10M

DESCRIPCIÓN:

Es una losa de concreto vaciada sobre una base empedrada con piedras medianas (promedio 4”) losa que será con una mezcla de cemento y arena gruesa en un diseño de mezcla de C:A, 1: 6, y agua, Sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para sustentar en ese mismo orden el contra piso y pisos pegados u otros.


El contra piso tendrá un espesor de 57 mm o el especificado en los planos del proyecto. El cemento se mezcla con arena, ripio de ½” y ¾” del tipo corriente.

El concreto a utilizarse será de f’c = 100 Kg/cm², tanto los materiales, transporte, vaciado y curado del concreto se hará de acuerdo con las especificaciones.

Se vaciará el concreto sobre la superficie empedrada previamente limpiada de manera profusa con agua limpia.

El concreto será extendido entre cintas correctamente niveladas, ejecutadas previamente.


CUSCO”

Con el uso de reglas chuceadotes y pisones se hará resumir el mortero en todos los resquicios del empedrado, con el fin de obtener un acabado muy parejo, con la regla de madera se dejará la superficie completamente horizontal, sin ondulaciones y sin que marquen las cintas.

MÉTODO DE MEDICIÓN DE LA PARTIDA:

Unidad de medida : M2


Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies de piso.

BASES DE PAGO


Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos

OE.3.3.2 CONTRAPISO E = 0.025 M

DESCRIPCIÓN:

El trabajo incluye los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución total del piso.


Se aplicara sobre la losa estructural o el falso piso. El espesor total del contrapiso 48mm., proporcionando una superficie regular y plana adecuada para instalación de pisos pegados u otros.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado : m2

MÉTODO DE MEDICIÓN:

Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá la superficie a la vista señalada en los planos o especificaciones. En todos los casos no descontaran, las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc. Inferiores a 0.25 m2.

BASES DE PAGO

Los pagos se realizaran:

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la horizontalidad y niveles de pisos.


OE.3.3.3 PISOS


CUSCO”

OE.3.3.3.1 PISO DE CERÁMICO VITRIFICADO DE 0.30 x 0.30 M

DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de preparación, colocación de cerámico, fraguado y limpieza de los falso pisos de cemento en los ambientes que indica los planos y/o cuadro de acabados.

MATERIALES

Cemento Portland gris, arena, agua y cerámico antideslizante que deberán cumplir las especificaciones técnicas, de los materiales descritas anteriormente.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN

Preparación del sitio:

Se efectuará la limpieza general de los falsos pisos, contrapisos o losas estructurales donde se van a ejecutar la colocación de cerámico antideslizante de 30x30 cm.

En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una lechada de cemento puro y agua, sobre lo que se verterá la mezcla del piso, sin esperar que fragüe. El piso será acabado con una capa de 1.5 cm. de espesor de mezcla cemento-arena fina en proporción 1:2.

Acabado pulido:

La superficie será pulida con llana metálica o waype de limpieza húmeda de empastar espolvoreando cemento Puzolánico en las juntas.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado : M2


Los trabajos de piso de cemento serán medidos por metro cuadrado ejecutado.

OE.3.3.3.2 PISO DE CONCRETO FROTACHADO BRUÑADO

DESCRIPCIÓN:

El trabajo incluye los materiales y mano de obra necesarios para la MÉTODO DE EJECUCIÓN total del piso.

En la cocina de la cafetería se colocaran cerámicos vitrificados cuya resistencia a la abrasión no podrá ser menos a un coeficiente PEI “V” (alto transito) Las unidades serán de 0.30 x 0.30, debiendo presentar


CUSCO”

acabados en tonos y calibres uniformes, cuyo color y calidad designados por el proyectista deberá ser aprobado por la inspección de obra (ver planos de detalles).


Previo al proceso de colocación se procederá a colocar puntos de nivel coincidentes con el nivel de piso terminado especificado para cada ambiente. Las superficies sobre las cuales Irán colocadas las piezas, deberán estar perfectamente planas y uniformes, totalmente limpias y secas, sólidas y rígidas, debiendo eliminarse toda materia extraña y residuos de mezcla utilizados en labores previas.

Se usaran mezclas que no contengan cal. De usarse cemento para el asentado se recomienda que este sea del tipo Pórtland normal color gris, debiendo obtenerse una pasta 1:3 de consistencia apropiada, dejando la mezcla previamente en reposo.

Utilizar malla de 6 a 8 mm. Para el extendido de la mezcla, manteniendo la llana en un ángulo de 45° y tratando de formar rugosidades en superficie: aplicar la mezcla dejando libre las líneas de liza o pilones. Se recomienda aplicar la mezcla sobre paños parciales de 3m2.

Se colocara respetando el diseño del plano de pisos, en el que se definen los diferentes anchos de las juntas.

El piso se colocara sobre contrapiso perfectamente nivelado

Especial cuidado merece los cortes y perforaciones en las piezas, debiendo ser ejecutadas utilizando maquinas cortadoras manuales con punta rubí, debiendo lograrse cortes exactos y perfectos.

El fraguado de las juntas podrá ser ejecutado con porcelana de color, utilizando espátula de goma, esparciendo la mezcla en forma homogénea y distribuyéndola con movimientos diagonales a las juntas, previa humectación de la superficie a aplicar. La fragua excedente deberá ser retirada aun húmeda, evitando dejar que esta seque en la superficie aplicada. Para la limpieza final, se utilizara esponja húmeda.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado : M2


Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá la superficie a la vista señalada en los planos o especificaciones. En todos los casos no descontaran, las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc. Inferiores a 0.25 m2.

En el metrado deben figurar en partidas independientes los pisos de cerámicos diferentes, por su calidad, tamaño, tipo, mortero de base, etc.

BASES DE PAGO

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la horizontalidad y niveles de pisos.



CUSCO”

OE.3.3.3.3 PISO DE MADERA LAMINADA E = 11.3 MM

DESCRIPCIÓN:

Comprende los trabajos de entablado sobre durmientes de madera en la cancha deportiva del coliseo.

CARACTERÍSTICAS:

Toda la madera a utilizar será de Copaiba, en general, la madera será de primera calidad y de color uniforme, libre de estrías, de savia, de rajaduras y nudos de más de 1/82 de diámetro que pudiera afectar la apariencia final del trabajo.

El contenido de humedad de toda la madera no excederá del 12 % en el momento de su instalación.

Los clavos, pernos, tornillos, grapas, etc., serán de los tamaños, material, tipos y cantidades necesarios para asegurar las distintas partes rígidamente en su lugar. Especificados en los plano de detalle respectivo

Después de que los tablones de madera hayan perdido su humedad en secado natural o en secado al horno, las piezas se cepillarán por ambas caras y se someterán a tratamiento con el agente preservativo por el tiempo que recomiende el fabricante del producto.

El agente preservativo será de amplio espectro, para tratar la madera contra la acción de insectos, así como el ataque de hongos de diversa naturaleza.

Se utilizaran preservantes a base de clorpirifos que tiene 140 veces la fuerza del pentaclorofenol, sin tener el mal olor ni los efectos tóxicos del pentaclorofenol, debido a su mínimo olor no produce la contaminación ecológica, por lo que no es necesario ventilarlo ni que se evapore sin producir molestias. Además de su elevada potencia el clorpirifos tiene una gran adherencia a la madera. Estas propiedades son determinantes en el combate de hongos, bacterias, polillas, termitas y otros.

Este preservante se aplicará con brocha, rodillo o pulverizador, se aplicará dos manos, la primera abundante para que penetre profundamente en la madera, después de 24 horas de haber aplicado la primera mano y antes de que este seque por completo, aplicar la segunda mano. Se debe saturar bien los bordes donde se cortó la madera.

Un producto similar que se emplee deberá ser aprobado por el Inspector.

ALMACENAJE Y PROTECCIÓN

Toda madera, serán adecuadamente almacenados y protegidos de daño alguno hasta el momento de su instalación, El almacén deberá estar bien ventilado y donde se evite la exposición al exterior.

La superficie general de todos el conjunto será perfectamente cepillada y lijadas para que ofrezcan una superficie completamente lisa y apropiada para recibir el acabado final en base a laca selladora para piso.

Toda cara en contacto con mortero o albañilería de cemento, deberá ser protegida con pintura asfáltica o algún material apropiado, aprobado por el Inspector.

Después de fijados los tablones sobre los durmientes, esta se procede a limpiar y lijar para ser pintada con el respectiva laca selladora para pisos, para de esta manera proteger del posterior transito.

CONSIDERACIONES ESPECIALES

Las aristas que pudieran quedar serán biseladas.


CUSCO”

Los tablones machihembrados serán de madera Copaiba 1” x 8 “, según plano de detalle. El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.

Los tablones se fijaran con clavos lanceros de cabeza perdida de 2 ½ “ sobre durmientes de madera de 3 x 3” , según plano de detalle respectivo.

Ningún elemento adicional de madera será colocado sin la aprobación previa del inspector.

UNIDAD DE MEDIDA



Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando largo por ancho sumándose los resultados parciales.

BASES DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado, de acuerdo al precio de la propuesta que figura en el presupuesto, previa aprobación del inspector.

OE.3.3.3.4 PISO PREFABRICADO SINTÉTICO

DESCRIPCIÓN:


CARACTERÍSTICAS:







Este preservante se aplicará con brocha, rodillo o pulverizador, se aplicará dos manos, la primera abundante para que penetre profundamente en la madera, después de 24 horas de haber aplicado la primera mano y


CUSCO”

antes de que este seque por completo, aplicar la segunda mano. Se debe saturar bien los bordes donde se cortó la madera.










Los tablones se fijaran con clavos lanceros de cabeza perdida de 2 ½ “ sobre durmientes de madera de 3 x 3” , según plano de detalle respectivo.


UNIDAD DE MEDIDA




BASES DE PAGO


OE.3.3.3.5 PISO DE LAJA DE PIEDRA IRREGULAR

DESCRIPCIÓN:


CARACTERÍSTICAS:


CUSCO”







Este preservante se aplicará con brocha, rodillo o pulverizador, se aplicará dos manos, la primera abundante para que penetre profundamente en la madera, después de 24 horas de haber aplicado la primera mano y antes de que este seque por completo, aplicar la segunda mano. Se debe saturar bien los bordes donde se cortó la madera.










Los tablones se fijaran con clavos lanceros de cabeza perdida de 2 ½” sobre durmientes de madera de 3 x 3”, según plano de detalle respectivo.



CUSCO”

UNIDAD DE MEDIDA




BASES DE PAGO


OE.3.3.4 SARDINEL

0E.3.3.4.1 EXCAVACIÓN DE ZANJA T.S.R. A PULSO PARA SARDINEL

DESCRIPCIÓN.

Es el tipode excavación que por su condicion se ejecuta preferentemente con la utilización de mano de obra y/o equipos..


Toda la excavación se efectuara con equipo mecanico pesado (excavadora), para las diferentes obras de cimentaciones siguiendo el alineamiento y la profundidad requerida en los ejes de proyecto previa aprobación del Inspector.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.




.

BASES DE PAGO.

El pago de las cantidades medidas será efectuado al Precio unitario de partida. Dicho precio y pago serán la compensación total por la mano de obra (incluidas las leyes sociales), herramientas, materiales, equipos e imprevistos que sean necesarios para completar la ejecución de la partida.


CUSCO”

OE.2.1.4 CORTE DE MATERIAL SUELTO RENDIMIENTO 300M3/DÍA

DESCRIPCIÓN

Se efectuará un corte general de todo el terreno hasta la profundidad deseada a fin de nivelar el terreno, eliminar el material orgánico de la parte superficial, y hasta el nivel indicado en los planos.


El terreno deberá ser cortado siguiendo la forma natural del terreno, es decir en plataformas indicadas en los planos.

Se tendrá la precaución de no cortar el terreno más de lo necesario en vista que el diseño es aprovechando los desniveles del terreno natural.

El corte masivo se efectuará con maquinaria pesada (Tractor y/o Excavadora)

Todo el material del corte superficial deberá ser eliminado totalmente.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro Cubico (m3).


Se determinará el área neta total de cada tramo, multiplicando su longitud por su ancho y su altura, sumándose los resultados parciales.

BASES DE PAGO



0E.3.3.4.2 CONCRETO f’c=175 Kg/cm² PARA SARDINEL

DESCRIPCIÓN

Comprende la preparación y colocación de concreto fc=175 kg/cm2 para cimientos corridos y sobrecimiento de cerco perimetral.




UNIDAD DE MEDIDA


CUSCO”

Metro cubico : M3.



BASES DE PAGO




OE.3.3.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES (M2)

DESCRIPCIÓN







UNIDAD DE MEDIDA




BASES DE PAGO





CUSCO”


DESCRIPCIÓN







UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado : M.



BASES DE PAGO




OE.3.3.5 VEREDAS

0E.3.3.5.1 CONCRETO f’c=175 Kg/cm² PARA VEREDAS (M3)

DESCRIPCIÓN




CUSCO”



UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.



BASES DE PAGO




OE.3.3.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS (M2)

DESCRIPCIÓN







UNIDAD DE MEDIDA




CUSCO”


BASES DE PAGO





DESCRIPCIÓN







UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado : M.



BASES DE PAGO





CUSCO”

OE.3.3.6 PARQUEO INTERIOR

OE.3.3.6.1 CONCRETO F´c=210 KG/CM² PARA PARQUEO INTERIOR (M³)

















CUSCO”






DESCRIPCIÓN














CUSCO”













UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.



BASES DE PAGO




CUSCO”


OE.3.3.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PARQUEO INTERIOR (M2)

GENERALIDADES










DESCRIPCIÓN





CUSCO”













UNIDAD DE MEDIDA

Metro Cuadrado : M2




BASES DE PAGO



Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para

OE.3.3.6.3 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg/cm2 EN PARQUEO INTERIOR (Kg)


CUSCO”












DESCRIPCIÓN

Esta partida hace referencia de manera general a todos los aceros de refuerzo ubicados en las zapatas; debido a la altura y las necesidades a las que están sometidas, los aceros están dispuestos solo en la parte inferior. La colocación de estos aceros deberá de hacerse sobre dados de concreto y/o una base pre vaciada, para que los aceros tengan el recubrimiento de protección adecuado.





CUSCO”









UNIDAD DE MEDIDA

Kilogramo : KG.




BASES DE PAGO





DESCRIPCIÓN


CUSCO”







UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado : M.



BASES DE PAGO




OE.3.3.7 PARQUEO EXTERIOR

OE.3.3.7.1 CONCRETO F´c=210 KG/CM² PARA PARQUEO EXTERIOR (M³)






CUSCO”

















DESCRIPCIÓN


CUSCO”




















CUSCO”







UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.



BASES DE PAGO




OE.3.3.7.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PARQUEO EXTERIOR (M2)

GENERALIDADES




CUSCO”








DESCRIPCIÓN












CUSCO”






UNIDAD DE MEDIDA

Metro Cuadrado : M2




BASES DE PAGO



Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para

OE.3.3.7.3 ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg/cm2 EN PARQUEO EXTERIOR (Kg)





CUSCO”









DESCRIPCIÓN











CUSCO”




UNIDAD DE MEDIDA

Kilogramo : KG.




BASES DE PAGO





DESCRIPCIÓN







CUSCO”


UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado : M.



BASES DE PAGO




OE.3.3.8 LOSAS DEPORTIVAS DE CONCRETO

OE.3.3.8.1 EMPEDRADO PARA LOSA CON PIEDRA MEDIANA

DESCRIPCIÓN







UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado : M.



CUSCO”


BASES DE PAGO




0E.3.3.8.2 CONCRETO f’c=175 Kg/cm² PARA LOSAS DEPORTIVAS

DESCRIPCIÓN





UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.



BASES DE PAGO




OE.3.3.8.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DEPORTIVA

DESCRIPCIÓN



CUSCO”






UNIDAD DE MEDIDA




BASES DE PAGO




OE.3.3.8.4 JUNTAS ASFÁLTICAS E = 1”

DESCRIPCIÓN








CUSCO”

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cuadrado : M.



BASES DE PAGO




OE.3.3.8.5 PINTURA ESMALTE PARA LOSA DEPORTIVA

DESCRIPCIÓN:

Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los muros interiores con pintura vinílica a dos manos

MÉTODOS DE CONSTRUCCIÓN

Preparación de la Superficie:

Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.

Después de él resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.

Procedimiento de MÉTODO DE EJECUCIÓN:

La pintura debe ser extraída de su envase original, para adelgazar la misma se puede emplear agua u otro elemento que el fabricante recomiende, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque para aplicar la segunda.

La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.




CUSCO”


Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies a pintar.

BASES DE PAGO



Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

0E.3.3.8.6 CONCRETO f’c=175 Kg/cm² + 30% P.G. PARA TRIBUNA LOSAS DEPORTIVAS

DESCRIPCIÓN





UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.



BASES DE PAGO




OE.3.3.8.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA TRIBUNA LOSA DEPORTIVA


CUSCO”

DESCRIPCIÓN







UNIDAD DE MEDIDA




BASES DE PAGO




OE.3.4 ZÓCALOS Y CONTRA ZÓCALOS

OE.3.4.1 ZÓCALOS

OE.3.4.1.1 ZÓCALO DE CERÁMICO VITRIFICADO 0.20 x 0.30 M

OE.3.4.2 CONTRA ZÓCALOS

OE.3.4.2.1 CONTRA ZÓCALO DE CERÁMICO VITRIFICADO H = 0.10 M

OE.3.4.2.2 CONTRA ZÓCALO DE MADERA CEDRO H = 0.10 M

OE.3.4.2.3 CONTRA ZÓCALO DE MADERA LAMINADA DE H = 0.10 M


CUSCO”

DESCRIPCIÓN:

Comprende todos los trabajos y materiales necesarios para recubrir los zócalos o revestimientos con el material indicado en los planos.


Se utilizara mayólicas nacionales de primera de acuerdo a las especificaciones de los planos. Se colocaran estas al ras de la superficie tarrajeada del muro, con bruña intermedia de 0.3 cm.

El encuentro con el piso del mismo material será a 90° y se mantendrá el alineamiento con sus juntas cuando estas lleguen a 90° con la pared.

Se utilizara mortero c-a f 1:4 y la misma fragua correspondiente a los pisos.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad de M2

Norma de MÉTODO DE MEDICIÓN: En él computo se tomara el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas, por consiguiente agregando el área de derrames y sin incluir la superficie de las piezas especiales de remate. Si la superficie a revestir es rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud horizontal por la altura correspondiente, midiéndose esta desde la parte superior del contra zócalo, si hubiera, hasta la parte inferior de la moldura o remate, las piezas especiales, como son los contrazocalo, molduras, remates, medias cañas, etc. serán contabilizadas en otras partidas especiales.

BASES DE PAGO

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando el acabado fino y la verticalidad.


OE.3.5 COBERTURAS

OE.3.5.3 COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO

OE.3.6 CARPINTERÍA DE MADERA

OE.3.6.1 PUERTAS DE MADERA

OE.3.6.1.1 PUERTA HOJA MADERA TABLERO REBAJADO E =45 MM

DESCRIPCIÓN

La partida comprende la colocación de las puertas fabricadas por un tercero. La fabricación no incluye el pintado.


CUSCO”


El proveedor fabricará de madera cedro selecta completamente seca(cedro de Maldonado), debiendo ejecutar exactamente de acuerdo al diseño que se muestra en los planos. La adquisición de las ventanas incluye los junquillos para la colocación de vidrios.

Los marcos de las puertas se colocarán antes del revestimiento de las superficies adyacentes al vano. La colocación se efectuará perfectamente vertical, especialmente los marcos de las puertas para que el movimiento de las hojas y su encaje a los rebajes del marco sea perfecto. La colocación de las hojas de puertas, el pintado de las mismas se realizará a continuación del pintado de todo revestimiento.


Unidad de medida: M2

BASES DE PAGO


OE.3.6.1.2 PUERTA HOJA CONTRAPLACADA E =35 MM C/MDF 6MM

DESCRIPCIÓN







BASES DE PAGO


OE.3.6.2 MAMPARAS DE MADERA


CUSCO”

OE.3.6.2.1 MAMPARA DE MADERA E = 75MM

DESCRIPCIÓN







BASES DE PAGO


OE.3.6.3 MUEBLES DE MADERA

OE.3.6.3.1 MUEBLE MODULO DE PERIODISTAS

OE.3.6.3.2 MUEBLE MODULO DE BOLETERÍAS

OE.3.6.3.3 MUEBLE BARRA DE SNACK

OE.3.6.3.4 MUEBLE DE COCINA

OE.3.6.3.5 CLOSET C/MDF

DESCRIPCIÓN




CUSCO”

El proveedor fabricará de madera cedro selecta completamente seca (cedro de Maldonado), debiendo ejecutar exactamente de acuerdo al diseño que se muestra en los planos. La adquisición de las ventanas incluye los junquillos para la colocación de vidrios.




BASES DE PAGO


OE.3.7 CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERÍA

OE.3.7.1 PUERTAS METÁLICAS

OE.3.7.1.1 PUERTA REJA METÁLICA CORRUGADA

OE.3.7.1.2 PUERTA REJA METÁLICA C/MARCO 2”x2”x1/4” REFUERZOS

DESCRIPCIÓN:

Son divisiones metálicas que por lo general no llegan hasta el piso y separan los diferentes aparatos sanitarios, especialmente los inodoros.

La unidad comprende el trabajo en su integridad, con elementos de unión, anclaje, hojas movibles, etc.


Se utilizaran planchas metálicas acanaladas soldadas con perfiles de fierro. Se tendrá especial cuidado en pintar los paneles con pintura antioxidante.

UNIDAD DE MEDIDA: M2

NORMA DE MÉTODO DE MEDICIÓN:

El cómputo total se obtendrá midiendo el área de las divisiones.


CUSCO”

BASES DE PAGO

Se contabilizaran los m2 de la carpintería metálica, verificando la calidad del acabado y su correcta colocación.

OE.3.7.2 VENTANAS METÁLICAS

OE.3.7.2.1 VENTANAS REJA METÁLICA

DESCRIPCIÓN:

Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de ventanas de metal.


Serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con piezas escuadradas de sección rectangular.

El Ingeniero residente indicará el lugar de almacenamiento de las ventanas de madera a utilizarse.

La hoja de la ventana deberá estar limpio y pulido y será fijada con bisagras, cuyas dimensiones están establecidas en los planos del proyecto.

Los marcos de metal serán anclados en los vanos respectivos.

La Supervisión verificará el funcionamiento de las ventanas en tres posiciones: En posición de cierre, con total apertura y finalmente con una posición intermedia; en todos los casos la hoja no deberá desviarse de la posición establecida, caso contrario deberá ordenarse su corrección.

MÉTODO DE MEDICIÓN DE LA PARTIDA.

Unidad de medida : M2.


Esta partida será medida por pieza de acuerdo al tipo de puerta a utilizar.

BASES DE PAGO

Se dará la conformidad de la partida:


CUSCO”


Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros cuadrados de esta partida.

OE.3.7.2.2 VENTANAS MARCO DE ALUMINIO

DESCRIPCIÓN:

Partida referida a los materiales y procedimientos necesarios para la colocación de ventanas de metal.


Serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con piezas escuadradas de sección rectangular.

El Ingeniero residente indicará el lugar de almacenamiento de las ventanas de madera a utilizarse.

La hoja de la ventana deberá estar limpio y pulido y será fijada con bisagras, cuyas dimensiones están establecidas en los planos del proyecto.

Los marcos de metal serán anclados en los vanos respectivos.

La Supervisión verificará el funcionamiento de las ventanas en tres posiciones: En posición de cierre, con total apertura y finalmente con una posición intermedia; en todos los casos la hoja no deberá desviarse de la posición establecida, caso contrario deberá ordenarse su corrección.

MÉTODO DE MEDICIÓN DE LA PARTIDA.

Unidad de medida : M2.


Esta partida será medida por pieza de acuerdo al tipo de puerta a utilizar.

BASES DE PAGO

Se dará la conformidad de la partida:



CUSCO”

Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los metros cuadrados de esta partida.

OE.3.7.3 DIVISIONES METÁLICAS

OE.3.7.3.1 SEPARADOR SERVICIOS HIGIÉNICOS TECNOLOGÍA – MELAMINE INC. ACCESORIOS

DESCRIPCIÓN:

La unidad comprende el elemento en su integridad es decir, incluyendo el marco, hoja, etc. Así como su colocación. La unidad no comprende la colocación de cerrajería.


Este capítulo se refiere a la MÉTODO DE EJECUCIÓN de puertas, i otros elementos de carpintería que en los planos se indican, para ello se usará planchas, platinas, ángulos y tubos cuadrados de primera calidad, libres de óxidos y deformaciones. Por ningún motivo se usará material de segunda. Antes de su empleo será verificado y aprobado por el Inspector.

Las características, formas y dimensiones están indicadas en los planos. Para el corte se usará equipo de oxiacetileno u otro similar que garantice las características estructurales de los elementos, así mismo se usará soldadura eléctrica para las uniones de acuerdo a los espesores de los elementos a unirse y según recomendación del fabricante.

Para el acabado final se deberá limpiar la superficie, eliminando todo óxido suelto mediante: chorro de arena (sandblasted), escobillas de acero, sopleteado (flame cleaning) y con cepillo de alambre. - Las manchas de grasa deberán ser eliminadas con un solvente; las escamas de óxido deben escobillarse hasta llegar al mismo metal. La superficie tiene que estar completamente seca en el momento de pintarse, deben recibir DOS manos de pintura anticorrosiva, como imprimante y para inhibir la corrosión.

La pintura será aplicada de manera uniforme y por mano de obra experimentada. Puede ser aplicada con brocha de mano o spray. Cualquiera que sea el método, la película de pintura deberá ser distribuida uniformemente de manera que no se acumule en ningún punto.

En caso de utilizar brochas, la pintura deberá ser aplicada bajo la brocha para producir superficies suaves y uniformes y en contacto pleno con el metal base y con pintura aplicada previamente, y deberá ser trabajada en las esquinas y arista salientes.

Cuando las superficies sean inaccesibles por brocha, la pintura será aplicada por medio de pistola para asegurar una cobertura total del área a pintar.

Las bisagras serán de aluminio con acabado capuchino en tamaños de 4”x4”. Los tornillos serán de ¾”, de cabeza plana. Serán con pasador no removible de acero, recubiertos de teflón y con retenedores para evitar que los o pasadores se salgan con el uso. Deberán ser autolubricadas, serán con rodamientos de bolillas.

Cada hoja de puerta llevará cuatro bisagras.

En puertas en general y de una sola hoja, se deberá instalar la cerradura nacional pesada de sobreponer de dos golpes, además llevarán manija tirador exterior de 4” de bronce.

Los tornillos de los retener irán sellados o masillados.


CUSCO”

BASES DE PAGO

El pago de este trabajo se hará por metro cuadrado, De acuerdo al precio de la propuesta que figura en el presupuesto, previa aprobación del inspector.

OE.3.7.4 BARANDAS METÁLICAS

OE.3.7.4.1 BARANDA PASAMANO DE TUBO Fº. Gº. 2”

DESCRIPCIÓN:

Son barandas del anillo principal de circulación, concebida como elementos estéticos y de seguridad.


Se utilizara tubo de fierro negro de sección 3 “en los postes espaciados cada 1.50 m y tubo de las mismas características de 1” como tensores, como se indica en el plano de detalle, estando a cargo la inspección para verificar este ítem.

Para el pintado de estos elementos se tendrán las mismas consideraciones de pintado en carpintería metálica en general.

UNIDAD DE MEDIDA: M.

NORMA DE MÉTODO DE MEDICIÓN

Él total se obtendrá computando cada unidad instalada. La unidad comprende el elemento en su integridad así como su colocación. En el conteo se agruparan en partidas independientes los elementos con diámetros y longitudes diferentes.

BASES DE PAGO

Se contabilizaran cada unidad, verificando la horizontalidad, calidad del acabado y su correcta colocación.

OE.3.7.5 REJAS METÁLICAS

OE.3.7.5.1 REJA METÁLICA SEGÚN DISEÑO

OE.3.8 CERRAJERÍA

OE.3.8.1 BISAGRAS


CUSCO”

OE.3.8.1.1 BISAGRA DE FIERRO PARA PUERTA 4” x 4”

OE.3.8.1.2 BISAGRA ALUMINIZADA CAPUCHINA DE 3”

DESCRIPCIÓN

La partida comprende la colocación de todas las bisagras de 3 1/2” necesarias para la hoja de las puertas.

Esta partida se refiere al suministro y colocación de las bisagras, las cuales son parte de las obras de carpintería. Estos elementos son parte de las puertas, y permiten que estos puedan girar sobre su apoyo en uno de los costados del marco. Los materiales y características mecánicas de las bisagras están especificados en los planos de detalle, mientras que su ubicación en los planos de arquitectura. Cualquier modificación en las características antes especificadas deberá de ser previamente aprobada por el Ingeniero Inspector de la obra.


En todas las puertas se colocarán 04 bisagras de 3 1/2” por hoja, del tipo capuchino.

El colocado de las bisagras de 4” se realizará cuidando la verticalidad de las hojas.

Los tornillos que sujetan las bisagras deberán estar bien ajustados para evitar que la puerta quede suelta.

UNIDAD DE MEDIDA.

Unidad (UND)

BASES DE PAGO

Se contabilizaran cada unidad, verificando la horizontalidad, calidad del acabado y su correcta colocación.

OE.3.8.2 CERRADURAS

OE.3.8.2.1 CERRADURA EXTERIOR 3 GOLPES

OE.3.8.2.2 CERRADURA EXTERIOR 2 GOLPES

OE.3.8.2.3 CERRADURA INTERIOR P/BAÑOS

DESCRIPCIÓN

Serán todas las actividades que se requieren para la provisión e instalación de las cerraduras de sobreponer, de acuerdo con las especificaciones de planos y las indicaciones de la Dirección Arquitectónica y la Supervisión.

MATERIALES

Cerradura puerta principal de sobreponer 2 golpes, llave exterior con manija, pernos de fijación, equipo menor.


CUSCO”


Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle, determinando la cantidad y clase de cada cerradura; se observarán y cumplirán las siguientes indicaciones:

El constructor presentará muestras de las cerraduras, con la certificación del proveedor o fabricante de las especificaciones técnicas de las mismas, para la aprobación de la dirección arquitectónica y la fiscalización; cumplirá como mínimo con las siguientes especificaciones: la caja y pestillo serán en acero estampado, de cilindro ambos lados regulable, con contra placa auxiliar para instalación, mecanismo de cinco pines, caja y pestillo fosfatizados y pintados, mecanismos interiores en acero con recubrimiento electrolítico galvanizado tropical izado; garantizará un buen funcionamiento mínimo de cinco años, con uso normal y que no requiera mantenimientos.

Verificar el sentido y lado de abertura de la puerta, para solicitar cerradura derecha o izquierda. Definición de la altura de colocación de la cerradura, tomada del piso terminado. Para puertas metálicas ubicación de refuerzos y caja en el sitio de fijación de la cerradura. Instalación concluida de las hojas de puerta, mamparas o elementos a ubicar cerraduras. Concluido las indicaciones anteriores, se dará inicio a la instalación de las cerraduras. En todo el proceso se observará las siguientes indicaciones:

Verificación del ingreso de las cerraduras a obra: todas las cerraduras ingresarán en las cajas originales del fabricante. Verificación de catálogos de instalación del fabricante. Verificación de los trazos y las perforaciones en la hoja de puerta y el marco.

Clasificación y numeración de las cerraduras, por ambientes y números, antes de su entrega para colocación.

Perforaciones adicionales de la hoja de puerta, en el caso de requerirse. Desarmado de la cerradura y MÉTODO DE EJECUCIÓN de la instalación. Cuidados generales para no maltratar o deteriorar la cerradura que se instale. La Supervisión realizará la recepción y posterior aprobación o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarán las siguientes indicaciones: Pruebas de buen funcionamiento de la cerradura instalada. Verificación del buen estado de la cerradura y caja: serán sin rayones, golpes, torceduras u otros defectos visibles. Verificación de la altura, distancias y demás detalles de instalación. Entrega de un original y dos copias de llave por cada cerradura. Protecciones generales de la cerradura instalada, hasta la entrega y recepción de la obra. El constructor verificará que las hojas de puertas se encuentran sin alabeos o pandeos, y que su cierre no se encuentra forzado.

Clasificadas y numeradas, con los catálogos de instalación que entrega el fabricante, se procede el desarmado de la cerradura, para realizar el trazado y punteado del eje de los tornillos, cuidando su nivelación, para colocar y fijar la placa auxiliar, asegurar y armar la cerradura. Verificando su buen funcionamiento, se realiza la colocación de la caja que recibe el pestillo, que será perfectamente nivelada con la cerradura.

Una vez que se haya concluido con la instalación de la cerradura, se verificará su buen funcionamiento y será protegida para evitar rayones o daños hasta la entrega - recepción de la obra. Fiscalización realizará las pruebas que crea conveniente para la aceptación o rechazo del rubro concluido.


La unidad de medida de la partida es la (UND).

Las CERRADURAS DE SOBREPONER se pagarán por piezas colocadas y en funcionamiento, a los precios unitarios de presupuesto, El precio incluye todos los costos directos e indirectos.

BASES DE PAGO


CUSCO”

Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

OE.3.9 VIDRIOS, CRISTALES SIMILARES

OE.3.9.1 VIDRIO SEMIDOBLE. PROVISIÓN Y COLOCACIÓN

OE.3.9.1.1 VIDRIO E = 8 MM

DESCRIPCIÓN

Comprende la colocación de vidrios semidobles transparentes en las ventanas.


Los vidrios serán cortados de tamaño exacto para que encaje perfectamente en los rebajes o lugares para los que son habilitados, no permitiéndose en ningún caso que se fuerce su colocación.

Los vidrios quedarán completamente limpios, libre de materias extrañas, silicona, mezclas o pinturas.

UNIDAD DE MEDIDA:

Metro cuadrado (M2)

BASES DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Inspector.

OE.3.9.2 ESPEJOS

OE.3.9.2.1 ESPEJO 4.90 x 1.00

OE.3.9.2.2 ESPEJO 4.60 x 1.00

OE.3.9.2.3 ESPEJO 4.50 x 1.00

OE.3.9.2.4 ESPEJO 4.40 x 1.00

OE.3.9.2.5 ESPEJO 0.50 x 0.80

DESCRIPCIÓN

Comprende la colocación de vidrios semidobles transparentes en las ventanas.


CUSCO”


Los vidrios serán cortados de tamaño exacto para que encaje perfectamente en los rebajes o lugares para los que son habilitados, no permitiéndose en ningún caso que se fuerce su colocación.

Los vidrios quedarán completamente limpios, libre de materias extrañas, silicona, mezclas o pinturas.

UNIDAD DE MEDIDA:

Metro cuadrado (M2)

BASES DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Inspector.

OE.3.10 PINTURA

OE.3.10.1 PINTURA DE CIELO RASOS, VIGAS, COLUMNAS Y PAREDES

OE.3.10.1.1 PINTURA LÁTEX EN MUROS INTERIORES DOS MANOS

OE.3.10.1.2 PINTURA LÁTEX EN MUROS EXTERIORES DOS MANOS

DESCRIPCIÓN:

Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de cielorrasos con pintura al temple a dos manos





La pintura debe ser extraída de su envase original, no debe adulterarse con agua, es conveniente proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se aplicará en dos capas


CUSCO”

sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de pintura seque para aplicar la segunda.






BASES DE PAGO




OE.3.10.2 PINTURA DE PUERTAS

OE.3.10.2.1 PINTURA ESMALTE SINTÉTICO EN PUERTAS METÁLICAS

OE.3.10.2.2 PINTURA BARNIZ EN PUERTAS DE MADERA DOS MANOS

OE.3.10.2.3 PINTURA BARNIZ EN MAMPARAS DE MADERA

DESCRIPCIÓN

La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Usar lija, o según el caso, escobillas de cerdas y/o acero. Deberá sacudirse la tierra y/o polvo antes de iniciar las faenas de pintura.

Las superficies deben limpiarse y secarse convenientemente, así mismo deben lijarse cuidadosamente siempre en dirección de las hebras.

Los nudos y contrahechos deberán lijarse o quemarse y luego cubrirse con una mano de gomalaca.

Los agujeros, rajaduras y defectos similares serán rellenados con masilla de aceite o una masilla compuesta por la misma pintura y tiza.

El esmalte para madera será un esmalte que contenga pigmentos inhibidores de la corrosión incorporados en un vehículo sintético basándose en resinas alquídicas de la más alta calidad. Proporcionará una película lisa y dura.

Después de haber realizado la preparación de las superficies de madera de acuerdo al punto de la presente especificación, se aplicará dos manos de laca y barniz, la segunda después de que haya secado la primera.


CUSCO”

Se recomienda lijar suavemente entre las aplicaciones de las diversas manos de barniz para obtener una superficie completamente lisa.

Los trabajos que ya se encuentran terminados, deberán ser protegidos adecuadamente contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de la pintura.

BASES DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Inspector.

OE.3.10.3 PINTURA DE VENTANAS

OE.3.10.3.1 PINTURA EN VENTANAS METÁLICAS

DESCRIPCIÓN:











CUSCO”




BASES DE PAGO




OE.3.10.4 PINTURA DE CONTRA ZÓCALOS

OE.3.10.4.1 PINTURA EN CONTRA ZÓCALO DE MADERA

DESCRIPCIÓN:










CUSCO”





BASES DE PAGO




OE.3.10.5 PINTURA DE ESTRUCTURAS METÁLICAS

OE.3.10.5.1 PINTURA ESMALTE SINTÉTICO EN BARANDAS METÁLICAS

DESCRIPCIÓN

Todas las barandas metálicas de vacíos en parapetos y barandas metálicas de la gradas, graderíos y rampas serán pintados con colores y tonos que se indique en el expediente técnico.

MATERIALES

Se empleará: papel lija, esmalte para metal en suficiente cantidad para cubrir la totalidad de los elementos metálicos de la edificación.


Las hojas deberán mostrar una textura lisa y tersa, sin asperezas por hebras levantadas, toda imperfección deberá masillarse, lijarse, cepillarse, hasta obtener superficies homogéneas.

Se tendrá cuidado en las uniones y encuentros, se deberá lijar con papel de lija de grano decreciente a fino según la aspereza de las barandas madera.

La selección de tonos será realizada por el Arquitecto responsable de obra, con muestras pintadas en el mismo lugar para apreciar a luz natural. Para el pintado se deberán proteger pisos y otros.



CUSCO”

Unidad de medida : M.


Este trabajo será medido por metro LINEAL, considerando la largo y ancho de las superficies

Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida correspondiente.

BASES DE PAGO

Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

OE.3.11 VARIOS, LIMPIEZA, JARDINERÍA

OE.3.11.1 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA

OE.3.11.2 LIMPIEZA FINAL

OE.3.11.3 LIMPIEZA DE VIDRIOS

OE.3.11.4 ENCERADO DE PISOS

OE.3.11.5 SEMBRÍO DE GRASS

OE.3.11.6 TRABAJOS DE JARDINERÍA

OE.3.12 EQUIPAMIENTO

OE.3.12.1 EQUIPAMIENTO DEPORTIVO


CUSCO”

COMPONENTE INSTALACIONES SANITARIASLas presentes especificaciones técnicas tienen por objeto establecer las características y requerimientos que deben cumplir los materiales, accesorios y equipos para las instalaciones de agua, desagüe, aguas pluviales y sistema contra incendio. Asimismo se dan recomendaciones a seguir en el proceso constructivo e instalación de las redes de agua, desagüe y agua contra incendio del Construcción Coliseo Municipal en el Distrito, Provincia de Espinar.

DISPOSICIONES GENERALES.-

En lo posible las presentes especificaciones técnicas deben ser respetadas, tanto en lo relacionado a las características de los materiales y equipos. Así como en la MÉTODO DE EJECUCIÓN de trabajos, utilizándose las prácticas modernas y la mano de obra de la mejor calidad. Así mismo las especificaciones técnicas se complementan con las normas técnicas de fabricación a las que se hace referencia, y con los reglamentos y normas de instalaciones sanitarias existentes.

El Constructor deberá contar con una copia de los planos, memoria descriptiva y especificaciones técnicas. Deberá así mismo preocuparse de programar todas las etapas del montaje de instalaciones en forma tal que éstas se realicen oportunamente y no se necesite después romper cimientos muros y losas. Cuidará la correcta ubicación de cada uno de los componentes, de su fijación y de la perfección de las juntas, en especial cuando se requiera unir elementos de distintos materiales. Durante todo el proceso se deberá disponer la realización de pruebas parciales y una global que garantice el correcto funcionamiento de las instalaciones.

En caso de que dificultades estructurales y/o mecánicas impidan la instalación de tuberías, accesorios, etc., en las ubicaciones indicadas en los planos, el propietario a través de su Ing. Inspector, aprobará las modificaciones que sean necesarias para facilitar la instalación, en coordinación con el Proyectista.

La posición de los elementos, tanto en agua como en desagüe deberá verificarse antes de iniciar los trabajos.

Cualquier elemento que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no estuviera definida, deberá ser consultado por el ingeniero Residente al proyectista para su ubicación definitiva.

Aparatos Sanitarios.-

Si bien es cierto que las especificaciones de estos ítems deben estar incluidas dentro de Arquitectura, se presenta a continuación recomendaciones de uso general para asegurar un correcto uso y colocación de los aparatos sanitarios en la edificación.

La condición que deben cumplir los aparatos sanitarios es de garantizar que por el tipo de material, estos no constituyen focos de contaminación, teniendo en cuenta además el costo de mantenimiento, reparación y reposición.

Por esta razón los materiales recomendados para aparatos sanitarios, en el caso de la presente edificación será de losa vitrificada para lavatorios e inodoros y el acero enlosado lavaderos de cocina.

Inodoro.-

Tendrá las siguientes características.


CUSCO”

Tasa para asiento y tapa con perforaciones para fijación al tanque y piso.

Este aparato estará implementado por una válvula, con tapa, perforaciones a tasa, ingreso de agua, descarga y manija de accionamiento propio del sistema.

Lavatorios de losa y ovalines de losa

Se han proyectado tres tipos de lavatorios:

Lavatorio similar al modelo malibu, que se ubicarán en los SS.HH. del semisótano, tanto los correspondientes a la zona administrativa así como los de la cafetería.

El resto de los lavatorios de los SS.HH. de los diferentes niveles correspondientes a la zona de las aulas son modelo ovalin mimbell.

Los lavatorios mencionados estarán implementados con los siguientes accesorios:

Tendrán una o dos perforaciones (según sea el caso), para llaves individuales y para colgar con uñas de sujeción.

Desagüe de bronce o latón cromado de 1 ¼”, con rejilla, cadena cromada y tapón de caucho.

Trampa “P” de 1 ¼” de cobre o latón cromado, con registro roscado en la parte inferior.

Uñas de sujeción, unitarias o separadas contornillos de bronce 1 ½” x 8”.

Manguera de abasto de ½” con rosca.

Lavadero de cocina.-

Será de acero inoxidable de dos pozas y un escurridero derecho modelo cumbre, con desagüe y tapón del desagüe especial del mismo material del lavadero, de dimensiones aproximadas 1.20 x 0.60 m.

Urinarios.-

Debido al propósito para el que se utiliza, es uno de los aparatos en el cual hay que dar la mayor importancia a la higiene.

Como desperdicio la orina es quizás más objetable que las sustancias orgánicas, desde el punto de vista de transmisión de enfermedades infecciosas, teniendo además la tendencia de ensuciarse la superficie del urinario muy rápidamente, despidiendo olores muy desagradables. Por lo tanto el sistema de lavado del urinario deberá ser lo más eficiente posible.

RECOMENDACIONES.-

El diseño de redes de desagüe de 4” empotradas en pisos de losas de concreto armado deben efectuarse de acuerdo a la dirección de las viguetas de la losa.

En caso de que esto no sea posible debe coordinarse con el calculista de estructuras para su esfuerzo correspondiente.


CUSCO”

El sistema de desagüe se diseñará, construirá y mantendrá en forma tal que no tenga lugares donde puedan depositarse materiales sólidos que los obstruya o tapen, y se les pondrá registros en forma que toda la tubería se pueda revisar y limpiar.

No se permitirá el ingreso al desagüe de substancias que lo puedan atorar que produzcan mezclas explosivas, que destruyan los tubos o juntas y finalmente que interfieran con los procesos de tratamiento a que sean sometidas las aguas negras.Es recomendable efectuar mantenimiento y pruebas periódicas a fin de que los sistemas proyectados no fallen en el momento de su funcionamiento.

OE.4.1 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

OE.4.1.1 SUMINISTRO DE APARATOS SANITARIOS

OE.4.1.1.1 INODORO TANQUE BAJO BLANCO

DESCRIPCIÓN

Consiste en la provisión de inodoro de losa blanca de tanque bajo.


El inodoro debe ser de tanque bajo y losa blanca de acuerdo a las normas del ITINTEC y debe incluir sus accesorios correspondientes.

UNIDAD DE MEDIDA

Pieza : (PZA)

BASES DE PAGO

Se pagara de acuerdo al presupuesto por unidad.

OE.4.1.1.2 LAVATORIO DE PARED DE COLOR 1 LLAVE

DESCRIPCIÓN

Consiste en la provisión de inodoro de lavatorio de pared blanco.


El lavatorio debe ser de losa de pared blanca de acuerdo a las normas del ITINTEC y debe incluir sus accesorios correspondientes.

UNIDAD DE MEDIDA

Pieza : (PZA)

BASES DE PAGO



CUSCO”

OE.4.1.1.3 PAPELERA DE LOSA Y BARRA PLÁSTICA, COLOR BLANCO

DESCRIPCIÓN

Consiste en la provisión de papelera de losa blanca de 13 x 15 cm.


La papelera debe ser de losa blanca de 13 x 15 cm de acuerdo a las normas ITINTEC y debe incluir sus accesorios correspondientes.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad : (UND).

BASES DE PAGO


OE.4.1.1.4 TOALLERA C/SOPORTE DE LOSA Y BARRA PLÁSTICA, COLOR BLANCO

DESCRIPCIÓN

Consiste en la provisión de losa de 24” blanco.


La toallera debe ser de plástico blanco de barra de acuerdo a las normas ITINTEC y debe incluir sus accesorios correspondientes.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad : (UND)

BASES DE PAGO


OE.4.1.1.5 JABONERA DE LOSA COLOR BLANCO

DESCRIPCIÓN

Consiste en la provisión de jaboneras de losa blanca simple de 15 x 15 cm.


La jabonera debe ser blanca de acuerdo a las normas ITINTEC.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad : (UND)


CUSCO”

BASES DE PAGO


OE.4.1.1.6 LAVADERO DE COCINA DE ACERO INOXIDABLE

DESCRIPCIÓN

Consiste en la provisión de lavadero de acero inoxidable..


El ladero debe ser de acero inoxidable colocado sobre mesa de concreto de acuerdo a las normas del ITINTEC y debe incluir sus accesorios correspondientes.

UNIDAD DE MEDIDA

Pieza (PZA)

BASES DE PAGO


OE.4.1.1.7 DUCHA CROMADA 1 LLAVE INCLUYE ACCESORIOS

DESCRIPCIÓN

Consiste en la provisión de ducha cromada de cabeza giratoria.


La ducha giratoria debe ser cromada de acuerdo a las normas ITINTEC y debe incluir sus accesorios.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad : (UND)

BASES DE PAGO


OE.4.1.1.8 URINARIO CORRIDO DE CONCRETO CON ENCHAPE CERÁMICO

DESCRIPCIÓN

Consiste en la construcción de urinario corrido de concreto forrado con mayólica blanca.



CUSCO”

El Urinario concreto forrado con mayólica blanca debe ser de acuerdo a las medidas de proyecto y debe incluir sus accesorios correspondientes.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro : (M)

BASES DE PAGO


OE.4.1.1.9 GANCHO DOBLE DE LOSA BLANCA

OE.4.1.1.10 GANCHO SIMPLE DE LOSA BLANCA

OE.4.1.2 INSTALACIÓN DE APARATOS SANITARIOS

OE.4.1.2.1 INSTALACIÓN DE APARATOS SANITARIOS

DESCRIPCIÓN

Comprende a la colocación de aparatos sanitarios mencionados anteriormente.


Antes de proceder a la colocación de aparatos sanitarios se procederá a limpiar la superficie haciendo uso de lija hasta dejarlas libres de polvo, grasas u otros elementos extraños que impidan la correcta colocación.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (UND)

BASES DE PAGO


OE.4.1.2.2 INSTALACIÓN DE ACCESORIOS SANITARIOS

DESCRIPCIÓN

Comprende a la colocación de accesorios sanitarios mencionados anteriormente.


Antes de proceder a la colocación de accesorios sanitarios se procederá a limpiar la superficie haciendo uso de lija hasta dejarlas libres de polvo, grasas u otros elementos extraños que impidan la correcta colocación.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad (UND)


CUSCO”

BASES DE PAGO


OE.4.2 SISTEMA DE AGUA FRÍA

OE.4.2.1 SALIDA DE AGUA FRÍA.

OE.4.2.1.1 SALIDA DE AGUA FRÍA PARA INODORO CON TUBERÍA DE PVC-SAP 1/2”

DESCRIPCIÓN.-

Esta referida a la culminación de la red de alimentación de agua potable en el sistema de agua fría, que se da a través de un codo PVC SAP, dispuesta para la instalación del grifo correspondiente


Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de una habitación a partir de un ramal de distribución.

Incluyendo los accesorios y materiales necesarios para la unión de los tubos hasta llegar a la boca de salida donde se conectará posteriormente el aparato sanitario.

Además quedan incluidos en la unidad, los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos. A la boca de salida de agua se le da el nombre de “punto”.

UNIDAD DE MEDIDA

Punto : Pto.


Se conectará el número de puntos o bocas de salida.

BASES DE PAGO




OE.4.2.1.2 SALIDA DE AGUA FRÍA PARA LAVATORIO CON TUBERÍA DE PVC-SAP 1/2”

DESCRIPCIÓN.-

Esta referida a la culminación de la red de alimentación de agua potable en el sistema de agua fría, que se da a través de un codo PVC SAP, dispuesta para la instalación del grifo correspondiente



CUSCO”

Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de una habitación a partir de un ramal de distribución.



UNIDAD DE MEDIDA

Punto : Pto.



BASES DE PAGO




OE.4.2.1.3 SALIDA DE AGUA FRÍA PARA URINARIO CON TUBERÍA DE PVC-SAP 1/2”

DESCRIPCIÓN.-

Esta referida a la culminación de la red de alimentación de agua potable en el sistema de agua fría, que se da a través de un codo PVC SAP, dispuesta para la instalación de la salida para Urinario correspondiente


Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro del SSHH a partir de un ramal de distribución.



UNIDAD DE MEDIDA

Punto : Pto.



BASES DE PAGO



CUSCO”



OE.4.2.1.4 SALIDA DE AGUA PARA SISTEMA DE RIEGO ÁREA VERDE CON TUBERÍA DE PVC-SAP 1/2”

OE.4.2.1.5 SALIDA DE AGUA PARA GABINETE CONTRAINCENDIOS

DESCRIPCIÓN.-

Esta referida a la culminación de la red de alimentación de agua potable en el sistema de agua, que se da a través de un codo PVC SAP, dispuesta para la instalación de la salida para grifo correspondiente


Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de la zonas planteadas a partir de un ramal de distribución.



UNIDAD DE MEDIDA

Punto : Pto.



BASES DE PAGO




OE.4.2.2 REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA FRÍA

OE.4.2.2.1 EXCAVACIONES SIMPLES

DESCRIPCIÓN.-

Las zanjas para las tuberías tendrán 0.30m x 0.40 m de profundidad en promedio.



CUSCO”

Las excavaciones se realizara haciendo uso de herramientas manuales, para lo cual se tomara las precauciones necesarias para realizar los trabajos de acuerdo a los niveles, líneas y rasantes de excavación que se indiquen en los planos.

Las excavaciones de zanjas podrán hacerse con las paredes verticales, estibándolas convenientemente siempre que sea necesario; si la calidad del terreno no le permitiera se les dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.

El ancho y la profundidad debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe obedecer a las recomendaciones del proyecto.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.

BASES DE PAGO



Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

OE.4.2.2.2 RELLENO COMPACTADO A MANO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN.-

Después de instalado y verificado el funcionamiento de la tubería se procederá al relleno compacto con material propio, que consiste en el relleno de todos los sectores descubiertos, procurando restituir el grado de compactación encontrado antes de la excavación.


El relleno y compactado permite proporcionar, una capa de material escogido que sirva para amortiguar el impacto de cargas, este material se apisonará uniformemente debajo y a los costados de la tuberías hasta cubrirla por completo, se recomienda apisonar la tierra de esta primera capa con agua, la siguiente capa debe alcanzar una capa de 20 cm, empleándose el material en sub-capas de 20cm. Cada una y realizando una adecuada compactación mediante el apisonado.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro cubico : M3.

BASES DE PAGO





CUSCO”

OE.4.2.2.3 TUBERÍA PVC-SAP DE 1 1/2”

OE.4.2.2.4 TUBERÍA PVC-SAP DE 1”

OE.4.2.2.5 TUBERÍA PVC-SAP DE 3/4”

OE.4.2.2.6 TUBERÍA PVC-SAP DE 1/2”

DESCRIPCIÓN.-

Comprende el suministro y colocación de tuberías de PVC-SAP de 1 ½”,1”, ¾”, ½”, en red de distribución, la colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos desde el lugar donde entran a una habitación hasta su conexión con la red de alimentación.

Además comprende los canales de albañilería la excavación y relleno de zanjas y la mano de obra para la sujeción de los tubos.


Para unión roscada deberá utilizarse sellador apropiado como cinta teflón o similar.

Para unión a simple presión se utilizará cemento solvente para PVC o CPVC siguiendo las indicaciones especificadas por el fabricante.

Las tuberías irán empotradas en la losa o enterradas siempre y cuando sea el caso.

Para tuberías vistas, se fijarán con soportes, abrazaderas o sujetadores apropiados.

Se seguirá los siguientes pasos:

EMBONE DE TUBOS Y ACCESORIOS:

Limpiar con un trapo húmedo (de gasolina, thinner u otros) la espiga del tubo y el interior de la campana donde se insertará, indicando con una marca la longitud de la campana en la espiga. Pulir con una lija o escofina en sentido circular el exterior de la espiga a insertarse y el interior de la campana.

Aplicar el pegamento en forma homogénea y sin exceso en las superficies de contacto.

Realizar el empalme recto espiga – campana dando un cuarto de vuelta al tubo.

Dejar secar el pegamento y efectuar las pruebas después de 24 horas.

ENROSCADO DE LOS TUBOS Y ACCESORIOS

Limpiar con un trapo húmedo la rosca de los tubos y accesorios, luego colocar alrededor de la rosca del tubo cinta teflón para evitar fugas.

Enroscar el tubo con el accesorio, asegurando un buen roscado.

Una vez terminada la instalación o parte de ella y antes de cubrirla, se someterá a la “Prueba Hidráulica” que consiste en:

Prueba de presión con bomba de mano para las tuberías de agua debiendo soportar una presión de 100 lbs/pulg2 sin presentar escapes por lo menos durante 30 minutos.

Las pruebas de las tuberías se podrá efectuar parcialmente a medida que el trabajo vaya avanzando, debiendo realizarse al final una prueba general.


CUSCO”

Instalaciones exteriores.

Después de terminadas las instalaciones de todas las tuberías y antes de cubrirse se someterán a pruebas de funcionamiento. Estas serán:

. Tuberías de Agua: Prueba de presión con bomba de mano, debiendo soportar una presión de 100 lb/plg2 durante 30 minutos y sin presentar escapes.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro lineal : Ml.


Se cuantificará el número de metros lineales de tendido y colocación de metros lineales de tubería.

BASES DE PAGO



Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

OE.4.2.3 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA FRÍA

OE.4.2.3.1 TEE PVC-SAP 2”

OE.4.2.3.2 TEE PVC-SAP 1 1/2”

OE.4.2.3.3 TEE PVC-SAP 1”

OE.4.2.3.4 TEE PVC-SAP 3/4”

OE.4.2.3.5 TEE PVC-SAP 1/2”

OE.4.2.3.6 CODO PVC-SAP 2” x 45º ROSCADO

OE.4.2.3.7 CODO PVC-SAP 3/4” x 90º

OE.4.2.3.8 CODO PVC-SAP 1/2” x 90º

OE.4.2.3.9 UNIÓN UNIVERSAL FIERRO GALVANIZADO 2”

OE.4.2.3.10 UNIÓN UNIVERSAL FIERRO GALVANIZADO 1 1/2”

OE.4.2.3.11 UNIÓN UNIVERSAL FIERRO GALVANIZADO 3/4”

OE.4.2.3.12 UNIÓN UNIVERSAL FIERRO GALVANIZADO 1/2”

OE.4.2.3.13 REDUCCIÓN DE FºGº DE 2” – 1 1/2”

OE.4.2.3.14 REDUCCIÓN PVC 1 1/2” - 1”


CUSCO”

OE.4.2.3.15 REDUCCIÓN PVC 1” – 3/4”

OE.4.2.3.16 REDUCCIÓN PVC 3/4” – 1/2”

DESCRIPCIÓN

Consiste en la provisión de accesorios PVC-SAP para agua en todo el Sistema.

MÉTODO DE EJECUCIÓN.-

Se procederá a revisar cada accesorio que no tenga rajaduras ni fallas antes de decepcionar para proceder a instalar.

UNIDAD DE MEDIDA

Unidad : UND.

MÉTODO DE MEDICIÓN:

El cómputo se efectuará por cantidad de piezas, agrupándose por tipo y diámetro.

BASES DE PAGO



Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de piezas para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

OE.4.2.4 LLAVES Y VÁLVULAS.-

OE.4.2.4.1 VÁLVULA DE COMPUERTA 2”

OE.4.2.4.2 VÁLVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE 1 1/2”

OE.4.2.4.3 VÁLVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE 3/4”

OE.4.2.4.4 VÁLVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE 1/2”

OE.4.2.4.5 CONEXIÓN A LA RED PÚBLICA

OE.4.2.4.6 PRUEBA HIDRÁULICA C/EMPLEO DE LA LÍNEA DE INGRESO

DESCRIPCIÓN.-

Las válvulas compuerta C-125 de 1 ½”, ¾” y 1/2”, serán de bronce con uniones roscadas y para 125 lbs/pulg2 de presión, serán de primera calidad, similares a la Crane (cumplirán con los requisitos establecidos en la NTP ISO 4422).


Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso será alojada en caja de albañilería con marco de bronce y tapa rellena con el mismo material que el piso; si tiene que instalarse en la pared, será alojada en caja con marco y puerta, revestida del mismo material de la pared (mayólica).


CUSCO”

Al lado de cada válvula se instalará una unión universal cuando se trata de tuberías visibles y dos uniones universales cuando se trata de tuberías visibles y dos uniones universales cuando la válvula se instale en caja o nicho.

Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o regulan el paso de agua, conocidos como llaves de válvulas.

UNIDAD DE MEDIDA

Global : GLB.


El cómputo se efectuará por cantidad de piezas agrupándose por tipo y por diámetro diferentes.

BASES DE PAGO




OE.4.5 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL

OE.4.5.1 BAJANTE PVC 4” PARA AGUAS PLUVIALES

OE.4.5.2 TUBERÍA PVC SAL DE 6”

OE.4.5.3 CAJA DE REGISTRO DE DESAGÜE DE 0.60 x 0.60 M

OE.4.5.4 SISTEMA DE TANQUE CISTERNA Y ELEVADO

OE.4.5.4.1 EQUIPO DE BOMBEO DE AGUA

OE.4.6 SISTEMA DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN

OE.4.6.1 SALIDA DE DESAGÜE

OE.4.6.1.1 SALIDA PARA INODORO PVC SAL 4”

OE.4.6.1.2 SALIDA PARA LAVATORIO PVC SAL 2”

DESCRIPCIÓN.-

Referida a las tuberías que sirven para conducir las aguas servidas hacia los colectores generales de la ciudad universitaria, los mismos que provienen de los diferentes aparatos.



CUSCO”

Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de un determinado ambiente y a partir del ramal de derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tubos, hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del aparato sanitario, además quedan incluidas en la unidad de los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos a cada boca de salida se le da el nombre de “punto”.



Pegamento para PVC según NTP ISO 4435.SELECCIÓN DE MATERIALES:La selección de materiales fue realizada teniendo en cuenta los siguientes criterios:Disponibilidad de los distintos materiales en el mercado local.Disponibilidad de mano de obra especializada.Costos.De este modo se ha seleccionado las tuberías de plástico PVC por las siguientes ventajas:. Alta resistencia a la corrosión y a los cambios de temperatura.. Auto lubricación.. Superficie lisa sin porosidad.. Alto coeficiente de flujo.. Peso liviano y facilidad para su almacenamiento transporte e instalación.. Alta resistencia al tratamiento químico del agua con gas, cloro o flúor.. Mayor vida útil.

UNIDAD DE MEDIDA

Punto : Pato.



BASES DE PAGO




OE.4.6.1.3 SALIDA PARA SUMIDERO 3”

OE.4.6.1.4 SALIDA PARA SUMIDERO 2”

OE.4.6.1.5 SALIDA PARA REGISTRO DE BRONCE 4”



CUSCO”


OE.4.6.1.7 SALIDA PARA VENTILACIÓN DE 2”

DESCRIPCIÓN.-

Comprende el conjunto de tuberías y accesorios para atender la salida de cada aparato sanitario. En el caso está referida a las instalaciones de desagüe que serán de PVC SAL rígido, para fluidos sin presión, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTP ISO 1135. Dada la magnitud de los fluidos la tubería de 3” y/o 2” esta prevista para lavatorios, sumideros de piso.

El pegamento PVC igualmente deberá cumplir con los requisitos establecidos en la NTP 4435MÉTODO DE EJECUCIÓN-Se inicia con la selección de materiales que debe realizarse teniendo en cuenta los siguientes criterios:a. Disponibilidad de los distintos materiales en el mercado localb. Disponibilidad de la mano de obra especializadac. CostosAdemás, de las anteriores se debe tomar en cuenta las siguientes razones:Alta resistencia a la corrosión y a los cambios de temperaturaAuto lubricaciónSuperficie lisa sin porosidadesAlto coeficiente de flujoPeso liviano y facilidad de almacenamiento, transporte e instalaciónAlta resistencia al tratamiento químico del agua con gas, cloro o flúorMayor vida útil.El diámetro de las tuberías esta propuesto en función del uso al que ha de estar expuesto, y la magnitud de aguas servidas, que en el caso de lavatorios demanda tuberías de 2”.

UNIDAD DE MEDIDA

Punto : Pto.



BASES DE PAGO




OE.4.6.3 REDES DE DISTRIBUCIÓN DE DESAGÜE

OE.4.6.3.1 EXCAVACIÓN DE ZANJAS EN TERRENO COMPACTO

DESCRIPCIÓN.-

Las zanjas para las tuberías tendrán 0.40m x 1.00 m de profundidad en promedio.


CUSCO”


Las excavaciones se realizara haciendo uso de herramientas manuales, para lo cual se tomara las precauciones necesarias para realizar los trabajos de acuerdo a los niveles, líneas y rasantes de excavación que se indiquen en los planos.

Las excavaciones de zanjas podrán hacerse con las paredes verticales, estibándolas convenientemente siempre que sea necesario; si la calidad del terreno no le permitiera se les dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.

El ancho y la profundidad debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en general debe obedecer a las recomendaciones del proyecto.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro líneas : M

BASES DE PAGO




OE.4.6.3.2 RELLENO COMPACTADO A MANO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN.-

Después de instalado y verificado el funcionamiento de la tubería se procederá al relleno compacto con material propio, que consiste en el relleno de todos los sectores descubiertos, procurando restituir el grado de compactación encontrado antes de la excavación.


El relleno y compactado permite proporcionar, una capa de material escogido que sirva para amortiguar el impacto de cargas, este material se apisonará uniformemente debajo y a los costados de la tuberías hasta cubrirla por completo, se recomienda apisonar la tierra de esta primera capa con agua, la siguiente capa debe alcanzar una capa de 20 cm, empleándose el material en sub-capas de 20cm. Cada una y realizando una adecuada compactación mediante el apisonado.

UNIDAD DE MEDIDA

Metro lineal : M

BASES DE PAGO





CUSCO”

OE.4.6.3.3 TUBERÍA PVC SAL PARA DESAGÜÉ 4”

OE.4.6.3.4 TUBERÍA PVC SAL PARA DESAGÜE 3”

OE.4.6.3.5 TUBERÍA PVC SAL PARA DESAGÜE 2”

DESCRIPCIÓN.-

Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de una ambiente, las mismas que sirven para conducir las aguas servidas. Serán del tipo PVC SAL de 4”, con uniones de espiga y campana.


La instalación de la tubería en pisos deberá darse dentro de una zanja practicada en el piso en bruto, la profundidad será estrictamente la necesaria para que la tubería quede cubierta, por los pisos o por los tarrajeos, dejando uniones libres de recubrimiento.



Pegamento para PVC según NTP ISO 4435.SELECCIÓN DE MATERIALES:La selección de materiales fue realizada teniendo en cuenta los siguientes criterios:a. Disponibilidad de los distintos materiales en el mercado local.b. Disponibilidad de mano de obra especializada.c. Costos.De este modo se ha seleccionado las tuberías de plástico PVC por las siguientes ventajas:. Alta resistencia a la corrosión y a los cambios de temperatura.. Auto lubricación.. Superficie lisa sin porosidad.. Alto coeficiente de flujo.. Peso liviano y facilidad para su almacenamiento transporte e instalación.. Alta resistencia al tratamiento químico del agua con gas, cloro o flúor.. Mayor vida útil.UNIDAD DE MEDIDA

Metro líneas : M


Se medirá los metros lineales de tubería instalada.

BASES DE PAGO





CUSCO”

OE.4.6.4 ACCESORIOS DE REDES DE DESAGÜE

OE.4.6.4.1 YEE PVC SAL DE 4” x 4”






OE.4.6.4.7 REDUCCIÓN PVC SAL DE 3” x 2”



OE.4.6.4.10 CODO PVC SAL 4” x 45

OE.4.6.4.11 CODO PVC SAL 2” x 45

DESCRIPCIÓN:

Comprende el suministro de los accesorios para las redes de distribución con excepción de la colocación que ya está incluida en la instalación de redes.

UNIDAD DE MEDIDA

Punto : Pto.


El cómputo se efectuara por cantidad de piezas, agrupándose por tipo y por diámetro

OE.4.6.5 CÁMARAS DE INSPECCIÓN

OE.4.6.5.1 CAJA DE REGISTRO DE DESAGÜE DE 0.30mx0.60m

OE.4.6.5.2 CAJA DE REGISTRO DE DESAGÜE DE 0.60mx0.60m

OE.4.6.5.3 CAJA HIDRANTE

DESCRIPCIÓN.-

Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visibles el interior de la tubería, sirviendo para inspecciones y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe.

Pueden ser cajas de registro de poca sección y profundidad que en la mayoría de los casos no permiten la entrada de un hombre o buzones de mayor sección y profundidad que si son registrables por una persona.


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Se procederá a realizar la colocación de las cámaras de inspección de acuerdo a las cotas indicadas en los planos de desagüe.

Se deberá verificar en todo momento las pendientes de fondo de las cámaras de inspección.

UNIDAD DE MEDIDA

Pieza : PZA


El cómputo de cajas se efectuará por cantidad de piezas.

BASES DE PAGO





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COMPONENTE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

GENERALIDADES

Las presentes especificaciones técnicas tienen la finalidad de definir los procedimientos de ejecución de los trabajos de instalaciones eléctricas, según lo diseñado en los planos como los cables de alimentación, tableros eléctricos, circuitos de alumbrado y tomacorrientes, salidas para teléfono y salidas para parlantes.

CONDUCTORES.

Serán de cobre electrolítico con sana conductibilidad del 99% a 20° C.

Las características mecánicas y eléctricas deberán aprobadas según las normas de fabricación ASTM B3 y B8. El aislamiento y protección de los conductores dependerá del lugar y tipo de servicio y forma de instalación forma VDE 0250.

Los conductores serán NYY, THW para los alimentadores principales y sub alimentadores y del tipo TW para circuitos derivados y conductores de tierra.; Los conductores están diseñados para una tensión de servicio de 600 V. y una temperatura de operación de 60 y 75 °C.

El calibre mínimo de los conductores aceptados en las instalaciones eléctricas de fuerza, será de 2.5mm2.

TUBERÍAS.

Se emplearan dos tipos de tuberías:

a) Tubería PVC-SEL para las instalaciones internas en las edificaciones, serán empotradas en pared o piso; los accesorios para esta tubería serán uniones o coplas de fábrica con pegamento plástico.

b) Tubería PVC-SAP para todas las instalaciones y servicios donde se necesiten mayor protección contra contactos mecánicos, especialmente en el ducto de los alimentadores hacia los tableros de distribución. Para estas tuberías se usaran uniones y curvas del tipo pesado.

Las tuberías de las instalaciones empotradas serán de 20 y 25 mm de diámetro según la sección de cada conductor y del número de conductores por ducto.

CAJAS.

Todas las cajas para salida de artefactos de iluminación. cajas de paso, tomacorrientes, interruptores serán de Fierro Galvanizado o PVC. Las características de las cajas serán:

Octogonales de 4"x 1 1/2", para salida de iluminación en techo o pared.

Rectangular de 4"x2 1/8"x1 7/8”, para interruptores y tomacorriente.

Caja cuadrada 15 x 15 x 10mm, 20 x 20 x 10 mm, para cajas de paso de los alimentadores, sub alimentadores y circuitos derivados según corresponda.

SALIDA DE CENTROS DE LUZ.

En los circuitos de alumbrado las cajas serán octogonales del tipo pesado, de fierro galvanizado fabricado por estampado en planchas de 1.6 mm de espesor mínimo o de PVC.

ARTEFACTOS ALUMBRADO.


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El alumbrado comprende artefactos de las siguientes características:

Reflector con lámpara de vapor de mercurio de alta presión HPI PLUS de 400W, 30000 lúmenes, 220 V, para iluminación de las canchas deportivas.

Farola con dos lámparas ahorradoras Master PL-C de 26 W, 1800 lúmenes, 220 V, para iluminación exterior perimétrica.

Luminaria adosable en pared con lámpara de vapor de mercurio HPLN de 125W, para iluminación de graderías.

Luminaria en plancha de acero de 0.6 mm de espesor con acabado en pintura al horno en color blanco, con sistema de suspensión (cadenas, cables, etc); con 1 ò 2 lámparas fluorescentes de 36 W del tipo TLD, con flujo luminoso de 2850 lúmenes por lámpara, y con designación de color blanco frío. Para iluminación de los diferentes ambientes.

Luminaria adosable hermética grado IP 65, con 2 lámparas fluorescentes de 36 W del tipo TLD, con flujo luminoso de 2850 lúmenes por lámpara, y con designación de color blanco frío. Para iluminación de áreas de circulación y puertas de ingreso del coliseo.

Lámparas ahorradoras de 15W para espacios pequeños como SS. HH.

Braquet para iluminación de rampas de acceso, con lámpara ahorradora de 20 W.

SALIDA PARA TOMACORRIENTE CON TOMA A TIERRA.

Tomacorrientes monofásicos con toma a tierra, 250 V 15 A, para equipos y artefactos en general.

INTERRUPTORES.

Se utilizarán interruptores de bakelita, para cajas del tipo empotrado unipolar de uno y dos golpes, conmutador simple y doble. La capacidad serán de 10 Amperios y 250 voltios.

TABLERO GENERAL

Tableros eléctricos trifásicos metálicos con las siguientes características:

a. Gabinete metálico:

Caja

Será del tipo empotrado en pared construida de Fierro Galvanizado de 1/16" espesor, debiendo traer huecos ciegos de 2", 3/4", 1”, 1 1. /4", de acuerdo con los alimentadores.

Marco y tapa con chapa

Serán del mismo material que la caja con su respectiva llave y se le pintará de gris oscuro. La tapa debe llevar una señal de Riesgo eléctrico.

Barras y accesorios

El tablero contara con barras de cobre para el sistema 380/220V. Las barras serán de Cu electrolítico de capacidad suficiente para la corriente nominal del interruptor general., Las 3 barras de fase y la cuarta de neutro estarán aisladas perfectamente y tendrán uñas para la conexión a los interruptores termo magnéticos, adicionalmente se contara con una barra para aterramiento conectada directamente al gabinete metálico. El interruptor termo magnético general será del tipo en caja moldeable de 100 A., con protección contra


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sobrecargas y corto circuitos con capacidad de ruptura de 25 KA. Debe tener contactos de presión accionados con tornillos para recibir los conductores.

El mecanismo de disparo debe ser de abertura libre, de tal forma que no pueda ser forzada o conectarse mientras subsistan las condiciones de corto circuito.

Llevarán claramente marcadas las palabras OFF y ON.

b. Interruptores Termo magnéticos para circuitos.

Se usaran interruptores trifásicos en caja moldeable de 3x50A, 3 x 30A, 3x20A y 2 x 20A con protección contra sobrecargas y corto circuitos con capacidad de ruptura de 25 KA.

TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN.

1) Tablero eléctrico trifásico 380/220V.


Caja


Estaban provistos de rieles tipo DIN para alojar a los interruptores termo magnéticos de estas características.



b. Interruptores Termo magnéticos.

Serán Trifásicos y monofásicos del tipo riel DIN de 400 V, 15 KA. Con capacidades de corriente para los circuitos que controlan.

c. Interruptores Diferenciales.

Para la protección de los circuitos de tomacorrientes monofásicos con toma a tierra se instalaran interruptores diferenciales monofásicos de 25 A, con tensión nominal de aislamiento de 500 V AC y corriente diferencial nominal de 30 mA.

2) Tablero eléctrico trifásico 220V.


Caja


Estaban provistos de rieles tipo DIN para alojar a los interruptores termo magnéticos de estas características.



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b. Interruptores Termo magnéticos.

Serán Trifásicos y monofásicos del tipo riel DAN de 400 V, 15 KA. Con capacidades de corriente para los circuitos que controlan.

c. Interruptores Diferenciales.

Para la protección de los circuitos de tomacorrientes monofásicos con toma a tierra se instalaran interruptores diferenciales monofásicos de 25 A, con tensión nominal de aislamiento de 500 V AC y corriente diferencial nominal de 30 mA.

PUESTA A TIERRA.

El pozo de tierra para los puntos de consumo deberá ser construido de acuerdo al detalle mostrado den los planos. El relleno del pozo se hará con tierra de cultivo, sal y bentonita. El electrodo será de cobre electrolítico de 20mm de diámetro, con una punta para su incamiento en el terreno. Su longitud será de 2.4 mts.

La unión entre la línea y el conductor de cobre desnudo se realizará mediante un conector Anderson. No se aceptará la unión por soldadura.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE

CONDUCTORES NYY

Serán enterrados en ductos de PVC del tipo pesado a una profundidad mínima de 760mm tal como establece el Código nacional de electricidad Utilización.

Cuando los cables o conductores salen para terminaciones o empalmes, o se requiera acceso a los mismos, se les debe de proveer la protección mecánica en forma de un conducto rígido enterrado verticalmente en la zanja y provisto de un pasacable o terminal tipo campana u otra protección adecuada. Tal ducto debe extenderse hacia abajo 300 mm por lo menos de la superficie.

CONDUCTORES THW Y TW

Su montaje e instalación será mediante ductos de PVC del tipo pesado y liviano.

Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiendo se empalmes que quedan dentro de las tuberías.

Los empalmes se realizarán en las cajas y debidamente aisladas con cinta aislante tipo 3M 1700.

Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos para facilitar el paso de los conductores se empleará talco o tiza en polvo.

CODIGO DE COLORES.


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Se deberá emplear el código de colores para identificar los conductores de fase, neutro y tierra tal como se detalla a continuación

- 1 conductor rojo (para fase A o fase R)

- 1 conductor negro (para fase B o fase S)

- 1 conductor azul (para fase C o fase T)

- 1 conductor blanco o gris natural (conductor neutro)

- 1 conductor verde o verde con franjas amarillas para el conductor de tierra, en el caso de que este sea aislado.

CAJAS

No se permitirá más de cuatro electroductos concurrentes a una salida para alumbrado central en el techo o salida para alumbrado en pared.

TUBERÍAS

Un tramo de tubería, caja y caja, entre accesorio y accesorio, entre caja y accesorio; no deberá de tener más de 4 codos (360º en total), incluyendo las curvas inmediatas a la caja o accesorio.

Las curvas deberán hacerse de manera que el tubo no disminuya su sección interior o se dañe, las curvas hechas en obra solo podrán realizarse con equipo para hacer curvas.

Deberá evitarse aproximaciones menores de 15 cm. a otras tuberías

Se evitará en lo posible la formación de trampas.

PRUEBAS

Una vez concluida con la ejecución de las instalaciones eléctricas interiores, e iluminación se procederá a efectuar las pruebas de: Inspección general, de puesta a tierra, continuidad y de resistencia de aislamiento de la manera siguiente:

Antes de la instalación de los artefactos de alumbrado y demás equipos.

VALORES ACEPTABLES DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

Esta se medirá con megómetro y está basada en la capacidad de corriente permitida para cada conductor, debiendo ser por lo menos:

a) para circuitos de conductores cuya sección sea hasta 4 mm2: 1’000,000 de ohmios

b) Para Circuitos de conductores de secciones mayores a 4 mm2, de acuerdo a la siguiente tabla:

- 21 a 50 A inclusive 250,000 Ohmios


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- 101 a 200 A inclusive 50,000 0hmios


c) Los valores mencionados se determinaran con todos los tableros de distribución, tablero principal, interruptores termo magnéticos y dispositivos de seguridad en su sitio.

d) Cuando estén conectados todos los interruptores, receptáculos, artefactos y equipos, la resistencia mínima para los circuitos derivados, que dan abastecimiento a estos equipos deberán ser por lo menos la mitad de los valores indicados anteriormente.

La prueba de inspección general, permitirá apreciar a simple vista el correcto acabado, alineamiento, disposición y perfecta ubicación de todos los equipos y materiales utilizados en las instalaciones eléctricas, de acuerdo a lo establecido en los planos y detalles correspondientes, así como el estado de los materiales y dispositivos en general y la calidad de los mismos.

La prueba de resistencia de puesta a tierra, deberá arrojar un valor máximo y en las peores condiciones no superior a los 25 en un pozo individual sin conexión al sistema, y para proteger redes de computo se recomienda que este valor no sea superior a los 6 .

La prueba de Continuidad y Funcionamiento, permitirá conocer el correcto cableado de las instalaciones, la dependencia y continuidad entre equipos y accesorios instalados de acuerdo a la regla del alambrado, con el fin de asegurar el correcto funcionamiento y operatividad de las instalaciones.

Así mismo se verificarán las caídas de tensión correspondientes.

CÓDIGOS Y REGLAMENTOS

Para el desarrollo del presente proyecto se han tomado en cuenta, los siguientes códigos:

Código Nacional de Electricidad Utilización

Reglamento Nacional de Construcciones, en su edición vigente.

Para todo, lo no previsto en los planos y/o especificaciones, el instalador deberá observar durante la ejecución del trabajo las prescripciones de las Normas indicadas.

MONTAJE DE ARTEFACTOS


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La posición de los artefactos serán los siguientes

Tableros (Borde superior) : 1.80 mts.

Braquets : 1.80 mts.

Tomacorrientes: 0.40 mts

Interruptores : 1.40 mts.

OE.5 INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y MECÁNICAS

OE.5.1 CONEXIÓN A LA RED EXTERNA DE MEDIDORES

OE.5.1.1 SUMINISTRO DE ENERGÍA 380/220V

Descripción de la partida.- La partida está destinada para implementar el suministro de energía eléctrica para una máxima demanda de 43.75 KW. Para ello se requiere elaborar un expediente técnico de Red Primaria y subestación el cual se debe presentar a la empresa Electro Sur Este S.A.A. la cual emite una resolución de aprobación del expediente técnico para poder ejecutar la obra. Una vez ejecutada la obra se realiza el trámite para su recepción y resolución de conformidad por la misma empresa. Finalmente con la resolución se puede solicitar el suministro de energía e instalación del medidor.

La presente partida sirve para destinar el presupuesto necesario para la elaboración y aprobación del expediente técnico, la implementación de Redes primarias, la instalación de la subestación trifásica, la conformidad de obra y la instalación del medidor energía eléctrica.

OE.5.2 SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTES, FUERZA Y SEÑALES DÉBILES

OE.5.2.1 SALIDA

OE.5.2.1.1 SALIDA PARA CENTRO DE LUZ (cond. 2.5 mm2)


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Descripción de la partida.- Partida para habilitar los puntos de alumbrado para la iluminación de los diferentes ambientes del proyecto.

Calidad de los materiales.- Los materiales empleados son caja octogonal galvanizada o PVC, tubos, curvas de PVC los cuales deben ser de marcas reconocidas. Los conductores deben ser de cobre electrolítico 99%, de pureza, cableados de 2.5 mm2 y con aislamiento adecuado para su protección contra el calor y la humedad, se utilizaran conductores cableados TW.

Equipos: herramientas manuales.

Método de Construcción.- Se ubican en obra los centros de luz, en los cuales se colocan las cajas octogonales y se realiza el entubado para unir los puntos de alumbrado según los circuitos definidos en los planos, se utiliza pegamento para unir los tubos PVC. Posteriormente se realiza el cableado de conductores siguiendo el código de colores definido en el Código Nacional de Electricidad Utilización. Para conductores de fase los colores azul, rojo o negro, para neutro color blanco y para tierra color verde con amarillo.

No se permiten más de 4 curvas entre 2 puntos de alumbrado.

No se permiten más de 5 tubos por caja octogonal.

No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberías, solo en las cajas y cubiertas adecuadamente con cinta aislante de calidad.

Sistema de control de la calidad.- Una vez cableado los conductores y antes de colocar los equipos de alumbrado se realizaran pruebas de aislamiento de conductores.

Condiciones de Pago: La forma de pago es por valorización a precios unitarios, la unidad es por Unidad o punto.

OE.5.2.1.2 SALIDA PARA EQUIPO EMERGENCIA (cond. 2.5 mm2)

Descripción de la partida.- Partida para habilitar la alimentación de energía para los equipos de alumbrado de emergencia con conductor de 2.5 mm2. Los cuales se instalaran en las aéreas de circulación y accesos al coliseo.

Calidad de los materiales.- Los materiales empleados son caja rectangular galvanizada o PVC, tubos, curvas de PVC los cuales deben ser de marcas reconocidas. Los conductores deben ser de cobre electrolítico 99% de pureza, cableados de 2.5 mm2 con aislamiento adecuado para su protección contra el calor y la humedad, se utilizaran conductores cableados TW. El tomacorriente debe ser soportar una corriente de 16A, 250V y ser de buena calidad.


Método de Construcción.- Se ubican en obra los puntos de energía, en los cuales se colocan las cajas rectangulares y se realiza el entubado para unirlos según los planos, se utiliza pegamento para unir los tubos PVC. Posteriormente se realiza el cableado de conductores siguiendo el código de colores definido en el Código Nacional de Electricidad Utilización. Para conductores de fase los colores azul, rojo o negro, para


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neutro color blanco y para tierra color verde con amarillo. Una vez cableado se coloca la placa para tomacorriente.




Sistema de control de la calidad.- Una vez cableado los conductores y antes de colocar los equipos de alumbrado de emergencia se realizaran pruebas de aislamiento de conductores.


OE.5.2.1.3 SALIDA PARA EQUIPO EMERGENCIA (cond. 4 mm2)

Descripción de la partida.- Partida para habilitar la alimentación de energía para los equipos de alumbrado de emergencia con conductor de 4 mm2 para evitar mayores caídas de tensión por longitud del circuito lo cuales se instalaran en el perímetro de las graderías del coliseo.

Calidad de los materiales.- Los materiales empleados son caja rectangular galvanizada o PVC, tubos, curvas de PVC los cuales deben ser de marcas reconocidas. Los conductores deben ser de cobre electrolítico 99% de pureza, cableados de 4mm2 y con aislamiento adecuado para su protección contra el calor y la humedad, se utilizaran conductores cableados TW. El tomacorriente debe ser soportar una corriente de 16A y ser de buena calidad.


Método de Construcción.- Se ubican en obra los puntos de energía, en los cuales se colocan las cajas rectangulares y se realiza el entubado para unirlos según los planos, se utiliza pegamento para unir los tubos PVC. Posteriormente se realiza el cableado de conductores siguiendo el código de colores definido en el Código Nacional de Electricidad Utilización. Para conductores de fase los colores azul, rojo o negro, para neutro color blanco y para tierra color verde con amarillo. Una vez cableado se coloca la placa para tomacorriente.




Sistema de control de la calidad.- Una vez cableado los conductores y antes de colocar los equipos de alumbrado de emergencia se realizaran pruebas de aislamiento de conductores.



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OE.5.2.1.4 INTERRUPTOR SIMPLE

Descripción de la partida.- Interruptor simple para controlar el encendido de luz de una o más lámparas con un solo toque.

Calidad de los materiales.- Interruptor de bakelita de calidad para 10A, 250V, conductores de 2.5 mm2 tipo TW, tuberías y curvas de PVC.

Equipos.-Herramientas manuales.

Método de Construcción.- Se instalara en pared la caja rectangular galvanizadas o de PVC y se realizara el entubado desde el punto o los puntos de alumbrado que se controlan con ella, luego se procede al cableado y finalmente la colocación de la placa del interruptor. La altura de montaje es de 1.40 m sobre el NPT.

Sistema de control de la calidad.- Se verificara la calidad del material del interruptor así como sus tornillos de conexión.

Condiciones de Pago.- La forma de pago es por valorización a precios unitarios, la unidad es por Pieza.

OE.5.2.1.5 INTERRUPTOR DOBLE

Descripción de la partida.- Interruptor doble para controlar el encendido de luz de dos o más lámparas con dos toques.



Método de Construcción.- Se instalara en pared la caja rectangular galvanizada o de PVC y se realizara el entubado desde el punto o los puntos de alumbrado que se controlan con ella, luego se procede al cableado y finalmente la colocación de la placa del interruptor. La altura de montaje es de 1.40 m sobre el NPT.



OE.5.2.1.6 CONMUTADOR SIMPLE

Descripción de la partida.- Interruptor para controlar el encendido de luz desde 2 o mas puntos a instalarse en gradas, ambientes con dos accesos o áreas de circulación.




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Método de Construcción.- Se instalara en pared la caja rectangular galvanizadas o de PVC y se realizara el entubado desde el punto o los puntos de alumbrado que se controlan con ella, luego se procede al cableado y finalmente la colocación de la placa del interruptor. La altura de montaje es de 1.40 m sobre el NPT.



OE.5.2.1.7 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE CON TOMA A TIERRA

Descripción de la partida.- Tomacorriente doble con toma a tierra para la alimentación de aparatos eléctricos.

Calidad de los materiales.- Tomacorriente de bakelita con capacidad de 16A, 250V, conductores cableados de 2.5 y 4 mm2 tipo TW, caja rectangular galvanizada o de PVC, tuberías y curvas de PVC.


Método de Construcción.- Se realiza el entubado del circuito de tomacorrientes hasta los puntos de instalación según planos, colocándose la caja rectangular, posteriormente se cablea con 2 conductores de 4mm2 TW y 1 conductor de 2.5mm2 para conexión a tierra, para finalmente instalar el tomacorriente.

Sistema de control de la calidad.- Se verificara la calida de materiales antes de ser instalados y después de su instalación se realizara la prueba de aislamiento de conductores.

Condiciones de Pago.- La forma de pago es por valorización a precios unitarios, la unidad es por Unidad.

OE.5.2.1.8 SALIDA PARA DETECTOR DE HUMO

Descripción de la partida.- Salida para equipos de detección de humo instalados en diferentes ambientes del coliseo.

Calidad de los materiales.- Ductos y curvas de PVC, detector de humo y cable multipar UTP de marcas reconocidas que cumplan las normas de fabricación.

Método de Construcción.- Se habilitan los ductos desde la central de alarma contra incendio hasta los puntos de instalación de los detectores de humo ubicados en los diferentes ambientes del coliseo, luego se realiza el cableado de conductores multipar tipo UTP, y se instala el aparato detector de humo.

Sistema de control de la calidad.- Se realizara las pruebas de falla y alarma.

Condiciones de Pago.- La forma de pago es por costo unitario según valorización, la unidad de medida es Unidad.

OE.5.2.1.9 SALIDA PARA PARLANTES

Descripción de la partida.- Salida para parlantes instalados en el coliseo.


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Calidad de los materiales.- Ductos y curvas de PVC, y Parlantes.

Método de Construcción.- Se habilitan los ductos desde la cabina de sonido, hasta las salidas de los parlantes, se realiza el tendido de conductores para la posterior colocación de parlantes en los lugares donde se obtengan mejores condiciones acústicas.

Sistema de control de la calidad.- Se realizara inspección de los materiales empleados y las pruebas de sonido requeridos.


OE.5.2.2 CANALIZACIONES CONDUCTOS O TUBERIAS

OE.5.2.2.1 EXCAVACIÓN DE HOYO 0.6 X 0.7 M PARA TENDIDO DE CONDUCTOR SUBTERRÁNEO.

Descripción de la partida.- Excavación de hoyo de 0.60 de ancho x 0.70 de profundidad x 1m de longitud.

Calidad de los materiales.- No hay materiales la partida es de mano de obra.


Método de Construcción.- Excavación de terreno de acuerdo a las dimensiones descritas.

Sistema de control de la calidad.- Verificación de dimensiones.

Condiciones de Pago.- La forma de pago es por valorización a precios unitarios, la unidad es por metro lineal.

OE.5.2.3 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGÍA EN TUBERÍAS

OE.5.2.3.1 ALIMENTADOR TABLEROS TG, TD-1G, TD-1H, TD-1I, TD-1J, TD-1K

Descripción de la partida.- Alimentador para los tableros descritos, con conductor subterráneo NYY 4 x 1 x 25 mm2.

Calidad de los materiales.- El conductor subterráneo NYY de cobre electrolítico recocido, cableado con aislamiento y cubierta individual de PVC, para una tensión de servicio de 1KV y temperatura de operación de 80ºC.


Método de Construcción.- Se habilita una zanja de 0.60 de ancho x 0.70m se prepara tierra cernida con granulación no mayor de 6mm, se coloca la tierra en el fondo de la zanja luego se colocan los conductores subterráneos que deben tener una profundidad mínima de 0.6m sobre el nivel del piso, luego se sigue rellenado unos 30 cm y se coloca la cinta de señalización, posteriormente se completa hasta el nivel del terreno, apisonando la tierra. Para los cruces con acceso vehicular se debe dar protección mecánica a los conductores mediante dados de concreto, o lechada de concreto de por lo menos 50mm de espesor. Cuando


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los cables salen para terminaciones o empalmes se debe dar protección mecánica por medio de ductos de PVC enterrados hacia abajo por lo menos a una profundidad de 300 mm de la superficie.

Sistema de control de la calidad.- Se verificara que los conductores sean de marcas de calidad reconocida y cumplan las normas técnicas de fabricación, NTP 370.301, IEC 60287. Se realizara la prueba de aislamiento de conductores subterráneos.


OE.5.2.3.2 ALIMENTADOR TABLEROS TD-1J, TD-1K




Método de Construcción.- Se habilita una zanja de 0.60 de ancho x 0.70m se prepara tierra cernida con granulación no mayor de 6mm, se coloca la tierra en el fondo de la zanja luego se colocan los conductores subterráneos que deben tener una profundidad mínima de 0.6m sobre el nivel del piso, luego se sigue rellenado unos 30 cm y se coloca la cinta de señalización, posteriormente se completa hasta el nivel del terreno, apisonando la tierra. Para los cruces con acceso vehicular se debe dar protección mecánica a los conductores mediante dados de concreto, o lechada de concreto de por lo menos 50mm de espesor. Cuando los cables salen para terminaciones o empalmes se debe dar protección mecánica por medio de ductos de PVC enterrados hacia abajo por lo menos a una profundidad de 300 mm de la superficie.



OE.5.2.3.3 ALIMENTADOR TABLEROS TD-1G, TD-1H, TD-1K





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OE.5.2.3.4 ALIMENTADOR TABLEROS CONDUCTOR 4 x 6mm2 THW

Descripción de la partida.- Alimentador para tableros trifásicos con conductor 4 x 6 mm2 THW. 3 fases 1 neutro.

Calidad de los materiales.- El conductor de cobre electrolítico recocido, cableado con aislamiento de PVC, para una tensión de servicio de 600V y temperatura de operación de 75 ºC o superior. Tubos y curvas PVC SAP 20 mm de diámetro, cajas de paso de 15 x 15 x 10cm.


Método de Construcción.- Se habilita los ductos y cajas de paso para posteriormente proceder al cableado de conductores.

Sistema de control de la calidad.- Se verificara que los conductores sean de marcas de calidad reconocida y cumplan las normas técnicas de fabricación, NTP 370.301, IEC 60287. Se realizara la prueba de aislamiento de conductores.



Descripción de la partida.- Alimentador para tableros monofasicos con conductor 2 x 6 mm2 THW.





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Descripción de la partida.- Alimentador para tableros trifásicos con conductor 4 x 10 mm2 THW. 3 fases 1 neutro.






OE.5.2.3.7 CONDUCTOR 3 x 10mm2 THW REFLECTORES CANCHA PRINCIPAL

Descripción de la partida.- Instalación de conductores de 3 x 10 mm2 THW para alimentar a los reflectores de la cancha principal de estadio.

Calidad de los materiales.- El conductor de cobre electrolítico recocido, cableado con aislamiento de PVC, para una tensión de servicio de 600V y temperatura de operación de 90 ºC Tubos y curvas PVC SAP 25 mm de diámetro


Método de Construcción.- Colocación de ductos de PVC desde el tablero de control hasta las estructuras de soporte de los reflectores suspendidos del techo a una altura de 10m del piso terminado, los ductos se fijaran a la estructura metálica del techo con abrazaderas o correas de amarre. Después se realizara el cableado de conductores dos de fase y un neutro, conformando 2 circuitos para el encendido de los reflectores.




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OE.5.2.3.8 CONDUCTOR 3 x 1 x 6mm2 NYY REFLECTORES CANCHAS 1 y 2

Descripción de la partida.- Alimentador para los reflectores de las canchas 1 y 2, con conductor subterráneo NYY 3 x 1 x 6 mm2. 2 conductores serán de fase y un neutro para encender 4 reflectores con cada interruptor.






OE.5.2.3.9 CONDUCTOR 2 x 1 x 6mm2 NYY ILUMINACIÓN CON FAROLES

Descripción de la partida.- Alimentador para los faroles que van montados en los postes de fierro de 4m, con conductor subterráneo NYY 2 x 1 x 6 mm2.






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OE.5.2.4 SISTEMAS DE CONDUCTORES

OE.5.2.5 TABLEROS PRINCIPALES

OE.5.2.5.1 TABLERO GENERAL TG

Descripción de la partida.- Tablero para el control general de la energía eléctrica en el interior del coliseo.

Calidad de los materiales.- El tablero será metálico empotrable de 24 polos, contara con barras de cobre para el sistema 380/220V. Las barras serán de Cu electrolítico de capacidad suficiente para la corriente nominal del interruptor general., Las 3 barras de fase y la cuarta de neutro estarán aisladas perfectamente y tendrán uñas para la conexión a los interruptores termo magnéticos, adicionalmente se contara con una barra para aterramiento conectada directamente a la carcasa del gabinete metálico. El interruptor termo magnético general será del tipo en caja moldeable de 3 x 100 A., 600V con protección contra sobrecargas y corto circuitos con capacidad de ruptura de 25 KA. Debe tener contactos de presión accionados con tornillos para recibir los conductores.

El mecanismo de disparo debe ser de abertura libre, de tal forma que no pueda ser forzada o conectarse mientras subsistan las condiciones de corto circuito.

Llevarán claramente marcadas las palabras OFF y ON.

Para los circuitos se usaran interruptores trifásicos en caja moldeable de 3x50A, 3 x 30A, 3x20A y 2 x 20A para 600V y con protección contra sobrecargas y corto circuitos con capacidad de ruptura de 25 KA.


Método de Construcción.- Se coloca el marco del tablero empotrado en el muro a una altura de 1.80m sobre el NPT medida desde la parte superior del tablero, se habilitan los tubos de los diferentes circuitos y se cablean. Se colocan los interruptores termomagnetico y se conectan a los circuitos que controlan.

Sistema de control de la calidad.- Se verificara que los materiales que sean de marcas de calidad reconocida. Se realizara la prueba de aislamiento de barras con la carcasa metálica. Se conecta el conductor de tierra a la barra para ese fin.


OE.5.2.6 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN

OE.5.2.6.1 TABLERO TD-1A, TD-1B, TD-1F

Descripción de la partida.- Tableros trifásicos 380/220V de 20 polos.

Calidad de los materiales.- El tablero será metálico empotrable de 20 polos, contara con barras de cobre para el sistema 380/220V. Las barras serán de Cu electrolítico de capacidad suficiente para la corriente nominal del interruptor general., Las 3 barras de fase y la cuarta de neutro estarán aisladas perfectamente y tendrán uñas


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para la conexión a los interruptores termo magnéticos, adicionalmente se contara con una barra para aterramiento conectada directamente a la carcasa del gabinete metálico.

Los interruptores termo magnéticos serán del tipo riel DIN, para una tensión nominal 400V, con protección contra sobrecargas y corto circuitos con capacidad de ruptura de 10 KA. El interruptor diferencial será de 25A. 30mA para una tensión 220V.


Método de Construcción.- Se coloca el marco del tablero empotrado en el muro a una altura de 1.80m sobre el NPT medida desde la parte superior del tablero, se habilitan los tubos de los diferentes circuitos y se cablean. Se colocan los interruptores termo magnéticos y se conectan a los circuitos que controlan. Se conecta el conductor de tierra a la barra para ese fin.

Sistema de control de la calidad.- Se verificara que los materiales que sean de marcas de calidad reconocida. Se realizara la prueba de aislamiento de barras con la carcasa metálica.


OE.5.2.6.2 TABLERO TD-1C, TD-1D, TD-1E


Calidad de los materiales.- El tablero será metálico empotrable de 16 polos, contara con barras de cobre para el sistema 380/220V. Las barras serán de Cu electrolítico de capacidad suficiente para la corriente nominal del interruptor general., Las 3 barras de fase y la cuarta de neutro estarán aisladas perfectamente y tendrán uñas para la conexión a los interruptores termo magnéticos, adicionalmente se contara con una barra para aterramiento conectada directamente a la carcasa del gabinete metálico.

Los interruptores termo magnéticos serán del tipo riel DIN, para una tensión nominal 400V, con protección contra sobrecargas y corto circuitos con capacidad de ruptura de 10 KA. El interruptor diferencial será de 25A. 30mA para una tensión 220V.


Método de Construcción.- Se coloca el marco del tablero empotrado en el muro a una altura de 1.80m sobre el NPT medida desde la parte superior del tablero, se habilitan los tubos de los diferentes circuitos y se cablean. Se colocan los interruptores termomagnéticos y se conectan a los circuitos que controlan. Se conecta el conductor de tierra a la barra para ese fin.



OE.5.2.6.3 TABLERO TD-REF



CUSCO”


Los interruptores termo magnéticos serán del tipo riel DIN, para una tensión nominal 400V, con protección contra sobrecargas y corto circuitos con capacidad de ruptura de 10 KA.





OE.5.2.6.4 TABLEROS TD-1L, TD-2A, TD-2B, TD-2C, TD-2D, TD-1G, TD-1K

Descripción de la partida.- Tableros monofásicos 220V de 8 polos.

Calidad de los materiales.- El tablero será metálico empotrable de 8 polos, contara con una barra para aterramiento conectada directamente a la carcasa del gabinete metálico.






OE.5.2.6.5 TABLERO TD-2E

Descripción de la partida.- Tablero trifásico 380/220V de 12 polos.

Calidad de los materiales.- El tablero será metálico empotrable de 12 polos, contara con barras de cobre para el sistema 380/220V. Las barras serán de Cu electrolítico de capacidad suficiente para la corriente nominal del


CUSCO”

interruptor general., Las 3 barras de fase y la cuarta de neutro estarán aisladas perfectamente y tendrán uñas para la conexión a los interruptores termo magnéticos, adicionalmente se contara con una barra para aterramiento conectada directamente a la carcasa del gabinete metálico.






OE.5.2.6.6 TABLERO TD-1H

Descripción de la partida.- Tablero monofásico 220V de 8 polos.

Calidad de los materiales.- El tablero será metálico empotrable de 8 polos, contara con una barra para aterramiento conectada directamente a la carcasa del gabinete metálico.






OE.5.2.6.7 TABLERO TD-1I


Calidad de los materiales.- El tablero será metálico empotrable de 12 polos, contara con barras de cobre para el sistema 380/220V. Las barras serán de Cu electrolítico de capacidad suficiente para la corriente nominal del interruptor general., Las 3 barras de fase y la cuarta de neutro estarán aisladas perfectamente y tendrán uñas


CUSCO”

para la conexión a los interruptores termo magnéticos, adicionalmente se contara con una barra para aterramiento conectada directamente a la carcasa del gabinete metálico.



Método de Construcción.- Se coloca el marco del tablero empotrado en el muro a una altura de 1.80m sobre el NPT medido desde la parte superior del tablero, se habilitan los tubos de los diferentes circuitos y se cablean. Se colocan los interruptores termo magnéticos y se conectan a los circuitos que controlan. Se conecta el conductor de tierra a la barra para ese fin.



OE.5.2.6.8 TABLERO TD-1J





Método de Construcción.- Se coloca el marco del tablero empotrado en el muro a una altura de 1.80m sobre el NPT medido desde la parte superior del tablero, se habilitan los tubos de los diferentes circuitos y se cablean. Se colocan los interruptores termo magnéticos y se conectan a los circuitos que controlan. Se conecta el conductor de tierra a la barra para ese fin.



OE.5.3 INSTALACIÓN DE PARARRAYOS

OE.5.3.1 SISTEMA DE PROTECCIÓN ATMOSFÉRICA.


CUSCO”

Descripción de la partida.- La partida comprende la implementación del sistema de protección atmosférica mediante el montaje de pararrayos.

Calidad de los materiales.- Dependerán del sistema empleado como pararrayos Franklin, jaula de Faraday, o pararrayos de tipo PDC.

Método de Construcción.- La partida comprende la contratación del mejor postor que suministre el sistema de protección más adecuado para salvaguardar la integridad de las personas y la infraestructura del coliseo. La partida incluye materiales y montaje.

Sistema de control de la calidad.- Debe ser requisito indispensable que los sistemas de protección no contengan elementos radioactivos (Americio 241) los cuales que han sido prohibidos en muchos países, asimismo el Instituto peruano de energía nuclear IPEN no lo recomienda su uso por presentar riesgo contra la salud de las personas.

Para el caso particular de la infraestructura del coliseo los postores deberán proponer el mejor sistema que brinde la mayor protección al menor costo.

Condiciones de Pago.- La forma de pago según se defina en las bases del proceso de selección, la unidad es Global.

OE.5.4 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

OE.5.4.1 POZO A TIERRA

Descripción de la partida.- Instalación de pozo a tierra para protección de personas y equipos.

Calidad de los materiales.- Varilla de cobre de 5/8” x 2.40 m, conductor de cobre temple suave, conector de Anderson de cobre o bronce, bentonita, sal industrial, tapa de concreto.

Equipos.-Herramientas manuales. Telurómetro.

Método de Construcción.- Se procede la mezcla de tierra de cultivo o tierra negra con la bentonita, se disuelve la sal en un cilindro. Se coloca una capa de 10cm de tierra con bentonita, luego se coloca la varilla con la punta hacia abajo, se va rellenando con la tierra preparada por capas, echando la sal disuelta, hasta que sobresalga la varilla unos 10 cm, luego se coloca la tapa de concreto y se conecta la varilla con el cable de cobre desnudo mediante el conector Anderson.

Sistema de control de la calidad.- Se debe realizar la medición de la puesta a tierra con telurómetro debiendo obtener una baja resistencia. Se recomienda que sea inferior a los 10 ohmios para garantizar la protección del sistema a tierra.

Condiciones de Pago.- La forma de pago es por valorización a precios unitarios, la unidad es por Unidad

OE.5.4.2 EXCAVACIÓN DE HOYO PARA PUESTA A TIERRA.


CUSCO”

Descripción de la partida.- Excavación de hoyo de 0.90 x 0.90 x 2.60 m de profundidad para instalación de pozo a tierra.




Sistema de control de la calidad.- Verificación de dimensiones y alineamiento respecto a los otros hoyos.


OE.5.5 ARTEFACTOS

OE.5.5.1 LÁMPARAS

OE.5.5.1.1 ARTEFACTO FLUORESCENTE 2 x 36W LUMINARIA HERMÉTICA.

Descripción de la partida.- Colocación del equipo de alumbrado hermético para protección contra el polvo, con 2 lámparas fluorescentes de 36W a ser instalados en puertas de ingreso y aéreas de circulación coliseo.

Calidad de los materiales.- Luminaria hermética con grado de protección IP66, con 2 lámparas fluorescentes de 36 W del tipo máster TLD, con flujo luminoso de 2850 lúmenes por lámpara, y con temperatura de color blanco frío (4000K). El equipo auxiliar de arranque comprende Reactor, Arrancador, además de Condensador para la corrección del factor de potencia.

Equipos: herramientas manuales. Escalera.

Método de Construcción.- Se colocan los equipos a una altura de montaje de 4m, suspendidos mediante cadenas de sujeción al techo.

Sistema de control de la calidad.- Inspección de las características técnicas de calidad, de la luminaria (grado IP), lámparas, reactor, arrancador, condensador, portalámparas y conductores de conexión. La lámpara debe cumplir con el flujo luminoso y temperatura de color especificado. La potencia del reactor debe ser la adecuada para 2 lámparas.

Condiciones de Pago: La forma de pago es por valorización a precios unitarios, la unidad es por Unidad

OE.5.5.1.2 ARTEFACTO FLUORESCENTE 2 x 36W BANDEJA METÁLICA.

Descripción de la partida.- Colocación del equipo de alumbrado con 2 lámparas fluorescentes de 36W en los ambientes del coliseo.

Calidad de los materiales.- Luminaria tipo reflector para orientar el flujo luminoso hacia abajo, carcasa en plancha de acero de 0.6 mm de espesor con acabado en pintura al horno en color blanco, con sistema de suspensión (cadenas, cables, etc); con 2 lámparas fluorescentes de 36 W del tipo máster TLD, con flujo


CUSCO”

luminoso de 2850 lúmenes por lámpara, y con temperatura de color blanco frío (4000K). El equipo auxiliar de arranque comprende Reactor, Arrancador, además de Condensador para la corrección del factor de potencia.



Sistema de control de la calidad.- Inspección de las características técnicas de calidad, de la luminaria, lámparas, reactor, arrancador, condensador, portalámparas y conductores de conexión. La lámpara debe cumplir con el flujo luminoso y temperatura de color especificado. La potencia del reactor debe ser la adecuada para 2 lámparas.

Condiciones de Pago: La forma de pago es por valorización a precios unitarios, la unidad es por Unidad.

OE.5.5.1.3 ARTEFACTO FLUORESCENTE 1 x 36W BANDEJA METÁLICA.

Descripción de la partida.- Colocación del equipo de alumbrado con 1 lámpara fluorescente de 36W en los ambientes del coliseo.

Calidad de los materiales.- Luminaria tipo reflector para orientar el flujo luminoso hacia abajo, carcasa en plancha de acero de 0.6 mm de espesor con acabado en pintura al horno en color blanco, con sistema de suspensión (cadenas, cables, etc); con 2 lámparas fluorescentes de 36 W del tipo máster TLD, con flujo luminoso de 2850 lúmenes por lámpara, y con temperatura de color blanco frío (4000K). El equipo auxiliar de arranque comprende Reactor, Arrancador, además de Condensador para la corrección del factor de potencia.



Sistema de control de la calidad.- Inspección de las características técnicas de calidad, de la luminaria, lámparas, reactor, arrancador, condensador, portalámparas y conductores de conexión. La lámpara debe cumplir con el flujo luminoso y temperatura de color especificado. La potencia del reactor debe ser la adecuada para 2 lámparas.

Condiciones de Pago: La forma de pago es por valorización a precios unitarios, la unidad es por Unidad

OE.5.5.1.4 LUMINARIA ADOSABLE CON LÁMPARA AHORRADORA DE 15W

Descripción de la partida.- Colocación de 1 lámpara ahorradora de 15W para iluminación de ambientes pequeños como SS.HH.

Calidad de los materiales.- El soquete de bakelita con casquillo E27 para colocar una lámpara ahorradora de 15 W con flujo luminoso de 1200 lúmenes por lámpara, y con temperatura de color luz día frio (6500K).


Método de Construcción.- Se colocan el soquete en la caja octogonal y luego la lámpara.


CUSCO”

Sistema de control de la calidad.- Inspección de las características técnicas especificadas para la lámpara y prueba de encendido.


OE.5.5.1.5 LUMINARIA ADOSABLE CON LÁMPARA AHORRADORA DE 20W

Descripción de la partida.- Colocación de braquet con 1 lámpara ahorradora de 20W para iluminación de gradas.

Calidad de los materiales.- El soquete de bakelita con casquillo E27 para colocar una lámpara ahorradora de 20 W con flujo luminoso de 1500 lúmenes por lámpara, y con temperatura de color luz día frio (6500K).


Método de Construcción.- Se colocan el soquete en la caja octogonal y luego la lámpara.

Sistema de control de la calidad.- Inspección de las características técnicas especificadas para la lámpara y prueba de encendido.


OE.5.5.1.6 EQUIPO DE LUZ DE EMERGENCIA.

Descripción de la partida.- Equipo de iluminación de emergencia en caso de que se interrumpa el suministro regular de energía eléctrica.

Calidad de los materiales.- El equipo de emergencia debe tener una autonomía de por lo menos 30 min , 220V.

Equipos.- Herramientas manuales.

Método de Construcción.- Se fija a la pared al costado del tomacorriente de alimentación de energía del circuito independiente para alumbrado de emergencia.

Sistema de control de la calidad.- Inspección y pruebas de encendido.


OE.5.5.1.7 LUMINARIA DE SEÑALIZACIÓN DE SALIDA.

Descripción de la partida.- Equipo de iluminación que sirve para señalizar los accesos de salida del coliseo.

Calidad de los materiales.-

Equipos.- Herramientas manuales.


CUSCO”

Método de Construcción.- Se instala en techo sobre las puertas de acceso del coliseo.

Sistema de control de la calidad.- Inspección y pruebas de encendido.


OE.5.5.1.8 LUMINARIA CON 2 FAROLAS ESFÉRICAS.

Descripción de la partida.- Luminaria con 2 farolas esféricas con lámpara ahorradora de 26W cada una, para la iluminación perimetral del coliseo.

Calidad de los materiales.- La luminaria con grado de protección IP54, con lámpara ahorradora tipo máster PL-C de 26 W, 1800 lúmenes, 220 V

Equipos.-Herramientas manuales, escalera.

Método de Construcción.- Se instalaran en el perímetro del coliseo.

Sistema de control de la calidad.- Inspección visual de las especificaciones técnicas de la luminaria (grado IP), lámpara y prueba de encendido.


OE.5.5.2 REFLECTORES

OE.5.5.2.1 LUMINARIA CON LÁMPARA DE DESCARGA HPI 400W.

Descripción de la partida.- Luminaria con lámpara de descarga de 400W para la iluminación de la cancha central en el interior del coliseo y también para las canchas exteriores.

Calidad de los materiales.- La luminaria debe ser del tipo asimétrico con grado de protección IP65, con lámpara de vapor de mercurio de alta presión HPI PLUS de 400W, con flujo luminoso de 30000 lúmenes.


Método de Construcción.- Para la cancha principal se montaran sobre estructuras metálicas suspendidas a los costados de la cancha a una altura de 10m del piso terminado y para las canchas exteriores se montaran sobre crucetas de F°G° fijados a postes de concreto de 12m. en cada poste se instalaran 2 reflectores.

Sistema de control de la calidad.- Inspección visual de las especificaciones técnicas de la luminaria (grado IP), lámpara, y equipo auxiliar de encendido (balasto, ignitor, condensador) los cuales deben coincidir con los catálogos del fabricante. Prueba de encendido.



CUSCO”

OE.5.5.2.2 LUMINARIA CON LÁMPARA DE DESCARGA HPL-N 125W.

Descripción de la partida.- Luminaria con lámpara de descarga de 125W para la iluminación general de las graderías del coliseo.

Calidad de los materiales.- La luminaria con grado de protección IP65, con lámpara de vapor de mercurio de alta presión HPL-N de 125W, con flujo luminoso de 6200 lúmenes.


Método de Construcción.- Se instalaran en el perímetro de las graderías del coliseo.

Sistema de control de la calidad.- Inspección visual de las especificaciones técnicas de la luminaria (grado IP), lámpara, y equipo auxiliar de encendido (balasto, ignitor, condensador) los cuales deben coincidir con los catálogos del fabricante. Prueba de encendido.


OE.5.6 EQUIPOS ELÉCTRICOS Y MECÁNICOS

OE.5.6.1 GRUPOS ELECTRÓGENOS

OE.5.6.1.1 SISTEMA DE EMERGENCIA

Descripción de la partida.- La partida comprende la implementación del sistema de emergencia para que pueda entrar en funcionamiento cuando el suministro normal de energía falle o se corte por diversas causas.

Calidad de los materiales.- Comprende un grupo electrógeno diesel, trifásico 380/220V, 4 hilos, 60 Hz con una potencia Prime de 30 KW para una altura de 4000 m.s.n.m., comprende también un tablero eléctrico de transferencia que permita conmutar el suministro de energía normal con el de emergencia.

Método de Construcción.- La partida comprende la contratación del mejor postor que suministre los equipos descritos incluidos el montaje y pruebas, en las mejores condiciones favorables para la Entidad.

Sistema de control de la calidad.- Se solicitaran las pruebas electromecánicas dentro del proceso de contratación.

Condiciones de Pago.- La forma de pago según se defina en las bases del proceso de selección, la unidad es Global.

OE.5.6.2 SISTEMAS DE PARLANTES

OE.5.6.2.1 EQUIPO AMPLIFICADOR DE SONIDO.

Descripción de la partida.- Equipo amplificador de sonido, parlantes y micrófonos.


CUSCO”

Calidad de los materiales.- Equipo de amplificador o amplificadores de sonido con 8 parlantes para ser ubicados en las salidas para parlantes que brinden mejores condiciones acústicas.

Método de Construcción.- Se contratara el mejor postor que provea un equipo adecuado de amplificación, parlantes y micrófonos, incluye montaje y pruebas.

Sistema de control de la calidad.- Se realizara las pruebas de funcionamiento.

Condiciones de Pago.- La forma de pago es por costo unitario según valorización, la unidad de medida es Global.

OE.5.6.3 SISTEMA DE SEGURIDAD

OE.5.6.3.1 CENTRAL DE ALARMA CONTRA INCENDIO

Descripción de la partida.- Equipo de Central de alarma contra incendio permitirá detectar las señales de alarma y falla, detectando de donde proviene y activando una señal audible de alerta.

Calidad de los materiales.- Equipo de marca reconocida que cumpla con las normas de fabricación y especificaciones técnicas.

Método de Construcción.- Se contratara el mejor postor que provea una central de alarmas contra incendio, incluido el montaje y pruebas.



OE.5.7 VARIOS

OE.5.7.1 EXCAVACIÓN DE HOYO PARA POSTE DE FIERRO 4m

Descripción de la partida.- Excavación de hoyo de 0.50 x 0.50 x 0.50 para poste de fierro de 4 m de longitud.




Sistema de control de la calidad.- Verificación de dimensiones y alineamiento respecto a los otros hoyos.


OE.5.7.2 EXCAVACIÓN DE HOYO PARA POSTE DE C.A.C. 12m


CUSCO”

Descripción de la partida.- Excavación de hoyo de 0.90 x 0.90 x 1.90 m de profundidad para poste de C.A.C. de 12m.




Sistema de control de la calidad.- verificación de dimensiones y alineamiento respecto a los otros hoyos.


OE.5.7.3 POSTE DE FIERRO DE 4m x 100mm

Descripción de la partida.- Izaje de poste de fierro de 4m para la instalación de faroles con 2 lámparas ahorradoras de 26W.

Calidad de los materiales.- Poste de fierro negro de 100mm de diámetro x 4m de longitud con pintura base epoxica y acabado con pintura esmalte color negro., cemento, piedra mediana y hormigón.


Método de Construcción.- Se procede al izado del poste de fierro en el hoyo preparado para tal fin, cuidando que conserve su verticalidad, se colocan piedras en la base del hoyo y se echa la mezcla de concreto cuidando que ocupe los espacios vacíos entre las piedras, se repite el procedimiento hasta llegar al nivel del piso

Sistema de control de la calidad.- Verificar la fabricación adecuada y el pintado.


OE.5.7.4 POSTE DE C.A.C. 12m

Descripción de la partida.- Izaje de poste de C.A.C. de 12m para la instalación de 2 reflectores de 400W.

Calidad de los materiales.- Poste de C.A.C. debe estar fabricado de acuerdo a las normas técnicas y tener el tiempo suficiente de fraguado de 28 días, cemento, piedra mediana y hormigón.

Equipos.-Camión grúa, teodolito, Herramientas manuales.

Método de Construcción.- Se procede al izado del poste de C.A.C con la grúa, en el hoyo preparado para tal fin, verificando su verticalidad y alineamiento, se colocan piedras en la base del hoyo y se echa la mezcla de concreto cuidando que ocupe los espacios vacíos entre las piedras, se repite el procedimiento hasta llegar al nivel del piso

Sistema de control de la calidad.- La norma de fabricación de postes exige el protocolo de pruebas a partir de 11 postes, para lotes menores se requiere una carta de garantía del fabricante.


CUSCO”


OE.5.7.5 CRUCETA DE FºGº 2 1/2” x 2 1/2”. X 1/4" x 1.5m

Descripción de la partida.- Instalación de cruceta de FºGº 2 1/2” x 2 1/2”. X 1/4" x 1.5m para el soporte de los reflectores.

Calidad de los materiales.- La cruceta debe ser de FºGº, así como su abrazadera y pernos.


Método de Construcción.- Se procede la instalación de la cruceta en el poste de C.A.C.

Sistema de control de la calidad.- Solicitar las pruebas de galvanizado realizadas por el fabricante o realizar las pruebas en almacén antes de su montaje.


OE.5.7.6 EMPALME SUBTERRÁNEO

Descripción de la partida.- Empalme subterráneo para la conexión de conductores NYY

Calidad de los materiales.- Kit de empalme debe de ser de calidad reconocida que brinde fiabilidad en su instalación.


Método de Construcción.- Se retiran las capas de aislamiento de los conductores subterráneos, cuidando que no tengan contacto con la tierra u otros objetos, se realiza el empalme o unión de los conductores de cobre y se baña esta unión con estaño derretido. Posteriormente se procede a colocar la primera capa aislante, luego se coloca la segunda capa aislante para finalmente cubrirla con cinta aislante especial y adicionalmente se envuelve con una capa final de cinta aislante normal.

Sistema de control de la calidad.- Se verificara la ejecución del empalme y se hará pruebas de aislamiento.


OE.6 INSTALACIONES DE COMUNICACIONES

OE.6.1 CABLEADO ESTRUCTURADO

OE.6.1.1 CABLES EN TUBERÍAS


CUSCO”

OE.6.1.1.1 CABLE UTP 8 HILOS CAT 5E

OE.6.2 CANALETAS CONDUCTOS Y/O TUBERÍAS

OE.6.3 SALIDA DE COMUNICACIONES

OE.6.3.1 SALIDA PARA TELÉFONO INTERNO

Descripción de la partida.- Salida para la conexión del teléfono interno o intercomunicador. Desde una central telefónica hasta los distintos ambientes del coliseo.

Calidad de los materiales.- Ductos y curvas de PVC, Placa de bakelita para conexión de teléfono interno, equipo telefónico.

Método de Construcción.- Se habilitan los ductos desde la central telefónica hasta los puntos de instalación de los teléfonos internos ubicados en los diferentes ambientes del coliseo, luego se realiza el cableado de conductores multipar tipo UTP, se coloca la placa de salida para teléfono y se instala el aparato telefónico.

Sistema de control de la calidad.- Se verificara el correcto tendido de conductores y su conexionado, para finalmente hacer las pruebas de funcionamiento.


OE.6.3.2 SALIDA PARA RED DE DATOS

Descripción de la partida.- Salida para la instalación de placa de conexión a red de datos y/o Internet.

Calidad de los materiales.- Ductos y curvas de PVC, Placa de bakelita para conexión de Red de datos, cable multipar tipo UTP.

Método de Construcción.- Se habilitan los ductos desde el servidor hasta los puntos de instalación de las tomas de datos en los diferentes ambientes del coliseo, luego se realiza el cableado de conductores multipar tipo UTP, se coloca la placa de salida para Datos.

Sistema de control de la calidad.- Se verificara el correcto tendido de conductores y su conexionado, para finalmente hacer las pruebas de funcionamiento.


OE.6.3.3 CENTRAL TELEFÓNICA

Descripción de la partida.- Equipo de Central telefónica para la comunicación interna de los diferentes ambientes del coliseo como administración, ligas deportivas, boleterías y seguridad.


CUSCO”


Método de Construcción.- Se contratara el mejor postor que provea una central telefónica para 20 salidas, incluido el montaje y pruebas.



OE.6.4 PATCH PANEL

OE.6.4.1 PATCH PANEL DE 16 PUERTOS INCL. MONTAJE

OE.6.5 RACK DE COMUNICACIONES

OE.6.5.1 RACK AUTO SOPORTADO PARA INTERNET.

Descripción de la partida.- Equipo para la administración de la Red de Datos para 15 equipos de cómputo.


Método de Construcción.- Se contratara el mejor postor que provea un equipo adecuado para red de datos para 15 equipos, incluye montaje y pruebas.




CUSCO”

6 MEMORIAS DE CÁLCULO

6.1 MEMORIA DE CÁLCULO DE ESTRUCTURAS6.2 MEMORIA DE CÁLCULO DE INSTALACIONES SANITARIAS6.3 MEMORIA DE CÁLCULO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS


CUSCO”





MEMORIA DE CALCULO

ESTRUCTURAS


CUSCO”

6.1 MEMORIA DE CALCULO ESTRUCTURAS


CUSCO”





MEMORIA DE CALCULO



CUSCO”

6.2 MEMORIA DE CALCULO INSTALACIONES SANITARIAS

6.2.1 GENERALIDADES

El objetivo de la presente Memoria Descriptiva corresponde a la descripción de las Instalaciones Sanitarias del proyecto de COLISEO, ubicado en el distrito de Yauri, provincia de Espinar y departamento de Cusco.

6.2.2 SISTEMA DE AGUA FRÍA

Dotación

El cálculo de la dotación de agua fría se muestra a continuación:

CÁLCULO DE DOTACIÓN SISTEMA DE AGUA FRÍA

USO DEL AGUA UNIDAD CANTIDAD DOTACIÓN L/d (RNE) TOTAL

Estadios y similares asiento 4000 1 4000.00

Oficinas y locales comerciales m² 1329.94 6 7979.64

Depósitos m² 43.51 0.5 21.76

Cafeterías (61 a 100 m²) L/m² 68.12 50 3406.00

Áreas verdes m² 1752.32 2 3504.64

Agua contra incendio glb 1 25000 25000.00

Total litros por día 43912.04

Red de Distribución

Se ha determinado que el suministro de agua fría se realice desde una acometida, proyectada de 1”Ø desde la red de abastecimiento público ubicado en la calle, el cual abastecerá a la cisterna proyectada. Debido a que el sistema de agua de la red pública no brinda la presión adecuada para el Coliseo se ha proyectado el uso una cisterna cuya capacidad ha sido calculada para el volumen de reserva contra incendio y la dotación diaria del edificio.


CUSCO”

El sistema de bombeo de agua fría se realiza mediante bombas los cuales elevarán el agua a una presión y caudal necesario para hacerla llegar al tanque elevado. El sistema de bombeo consiste en tres bombas en paralelo ubicados en el cisterna, habiendo sido calculado cada bomba para la mitad del caudal necesario para el edificio, las bombas elevan el agua hasta el cisterna. La tercera bomba ha sido diseñada para trabajar alternativamente en caso de averías o mantenimiento.

Los diámetros de las tuberías han sido calculados por el método Hunter o de gastos probables, los mismos que se aprecian en los planos de planta del sistema de agua fría, allí se aprecia el diámetro, la velocidad, las unidades de gasto y el caudal previsto mediante el método de Hunter.

Para el cálculo del diámetro de las tuberías de distribución, la velocidad mínima será de 0,60 m/s y la velocidad máxima según la siguiente tabla:

Diámetro(mm) Velocidad máxima(m/s)

15 (1/2" ) 1,90

20 (3/4") 2,20

25 (1") 2,48

32 (1 ¼") 2,85

40 y mayores (1 ½" y mayores). 3,00

Almacenamiento y Regulación

Para el actual sistema se ha proyectado el uso de un tanque cisterna considerando lo dicho por el RNE:

“Cuando sólo exista cisterna, su capacidad será como mínimo igual a la dotación diaria, con un volumen no menor de 1000 L.”. También se ha considerado en el cálculo del volumen del cisterna el agua contra incendio, conforme a reglamente el cual es de 25 m3 adicionales al volumen de dotación requerido.

Los cálculos se muestran a continuación:


CUSCO”

Descripción Unidad Cantidad

Dotación diaria - Demanda lpd 8460.32

Volumen del cisterna m3 6.35Volumen tanque elevado m3 2.82

Volumen contra incendio m3 25.00

Se adopta un volumen de cisterna de 7 m3 para agua fría mas 25 m3 para incendio (total 32 m3) y tanque elevado de 3 m3 para agua fria.

PROYECCI ONES DEL CALCULO DE LA DEMANDA

Con cisterna (min. 1m3)

edifi caciones mayores a 15 metros de altura o en edifi caciones con riesgo

Observaciones

Con tanque elevado (min. 1m3)

Elevación

El sistema adoptado para el presente proyecto consiste en tres bombas, calculados para la máxima demanda probable, siendo cada bomba calculada para la mitad de la dotación requerida, por lo que la tercera bomba ha sido proyectada para alternar en el caso de reparaciones o averías.

Las bombas podrán funcionar cada uno independientemente como en forma simultánea y alternada, por lo que se incluye un tablero de control.

El cálculo se muestra a continuación:


CUSCO”

2.50 -1.0024.00 17.802.50

L equivale

nte DhD impulsión Equivalente Q S hf H V Parametros

de a (m) (m) (pulg) (lps) (m/m) (m) (m H2O) (m/s) hf VValvula de pie Cisterna 21.00 18.80 2 2.50 0.03 0.64 19.44 1.23 bien bien

Q (lps) H (mH2O)Rendimiento (%) CV (HP) 2

2.50 19.44 65 1.00 3

Punto Crítico (tanque elevado)

Caudal de bombeo (lps) Cota de válvula de pie

CALCULO DE BOMBA PARA ELEVACIÓN AL TANQUE ELEVADO

CALCULO DE POTENCIA DE LAS BOMBAS

Diámetro Tubería de Impulsión (")Diámetro Tubería de Succión (")

Nota. Las bombas a utilizar serán dos bombas en paralelo de 0.5 HP, mas una de mantenimiento de 0.5HP de reemplazo

en caso de reparaciones y averías.

Tiempo de bombeo (h) Cota salida tanque elevadoCaudal de bombeo corregido (lps)

TRAMO

Nota.- Se usa para el cálculo el caudal requerido para llenar el tanque elevado en máximo 2 horas)

L =Longitud de tuberiaDh =Diferencia de alturasD =Diametro de la tuberiaQ = CaudalS =Pendiente del gradiente hidraulico

hf =Perdida de carga por longitud de tuberia en metros de columna de aguaP =Altura piezometrica o metros de columna de aguaV = Velocidad

MATERIALES Todas son tuberias PVC clase 7.5

C = 150

HAZEN WILLIAMS

PARAMETROS Velocidad------------- 0.60m/s < V < 3.00m/s hf------------------------ hf < Dh

DIAMETROS TUBERIA DE IMPULSION

0.542.63DC0.2786

QS

LShf

HFΔhP

AQV

6.2.3 SISTEMA CONTRAINCENDIOS

El sistema contra incendio considera los siguientes componentes:

2 válvulas siamesas, para el suministro desde el camión cisterna de los bomberos.

Gabinetes contra incendio en el Coliseo, los cuales serán abastecidos por una bomba contra incendio específicamente diseñadas para este trabajo, ubicado en la cisterna.

Dotación


CUSCO”

La dotación para el sistema contra incendio de acuerdo al RNE está establecida en 25 m3 como mínimo, que es lo que se ha proyectado para el presente caso, sin embargo el volumen de los cisternas consideran un volumen adicional como dotación de agua, el cual también podrá ser usado en el sistema contra incendio en caso se requiera.

Elevación

Se ha proyectado un sistema de bombeo para el sistema contra incendio, considerando bombear el agua para los gabinetes ubicados en el edificio, la bomba proyectada es una bomba especialmente diseñada para sistemas contra incendio, cuyo cálculo se muestra a continuación:

16.00 -1.0024.00 18.5016.00

L equivale

nte DhD impulsión Equivalente Q S hf H V Parametros

de a (m) (m) (pulg) (lps) (m/m) (m) (m H2O) (m/s) hf VValvula de pie Pto. Alto Coliseo 80.00 19.50 4 16.00 0.03 2.58 22.08 1.97 bien bien

Q (lps) H (mH2O)Rendimiento (%) CV (HP) 4

16.00 67.08 60 23.85 6

CALCULO DE BOMBA CONTRAINCENDIO

Punto Crítico en Coliseo

Caudal de bombeo (lps) Cota de válvula de pieTiempo de bombeo (h) Cota Planta Techo

Caudal de bombeo corregido (lps)

TRAMO

CALCULO DE POTENCIA DE LAS BOMBAS

Diámetro Tubería de Impulsión (")Diámetro Tubería de Succión (")

Nota. La bomba a utilizar será una bomba de 24 HP, diseñada específicamente para ser usada en caso de

L =Longitud de tuberiaDh =Diferencia de alturasD =Diametro de la tuberiaQ = CaudalS =Pendiente del gradiente hidraulico

hf =Perdida de carga por longitud de tuberia en metros de columna de aguaP =Altura piezometrica o metros de columna de aguaV = Velocidad

MATERIALES Todas son tuberias PVC clase 7.5

C = 150

HAZEN WILLIAMS

PARAMETROS Velocidad------------- 0.60m/s < V < 3.00m/s hf------------------------ hf < Dh

DIAMETROS TUBERIA DE IMPULSION

0.542.63DC0.2786

QS

LShf

HFΔhP

AQV

6.2.4 RED DE COLECCIÓN


CUSCO”

El sistema de desagüe se efectuará por tuberías calculadas de acuerdo al método de unidades de descarga y en la calle mediante cajas de registro calculadas para el presente caso. Todas las instalaciones proyectadas consideran el desagüe y su ventilación para evitar el sifonaje. Para el cálculo de diámetros se ha calculado considerando lo establecido en el Reglamento Nacional de Edificaciones siguiente:

6.2.5 SISTEMA DE DESAGÜE PLUVIAL

El sistema de desagües pluviales es básicamente por gravedad, siendo las aguas pluviales evacuadas a través de canaletas y montantes ubicados en los techos, las mismas que serán evacuadas al sistema de desagüe proyectado.


CUSCO”





MEMORIA DE CALCULO

INSTALACIONES ELÉCTRICAS


CUSCO”

6.3 MEMORIA DE CALCULO INSTALACIONES ELÉCTRICAS

6.3.1 GENERALIDADES

Potencia Instalada P.I. (W).- Es la capacidad de potencia en Watts de los artefactos o equipos eléctricos.

Máxima demanda. M.D.(W) .- Es el máximo consumo calculado para un equipo o artefacto eléctrico. Se define como el producto de la máxima demanda por el factor de demanda definido para una carga especifica.

MD = PI * FD.

FD: Es el factor de demanda de una carga instalada.

2.2 CÁLCULO DE LA INTENSIDAD DE CORRIENTE

Donde: I = Intensidad de Corriente (A)

MD = Máxima Demanda (W)

Fd = Factor de demanda

V = Tensión Nominal (V)

Cos = Factor de Potencia

K1 = Constante para sistema:

Sist. Monofásico = 1

Sist. Trifásico = 1.73


CUSCO”

La corriente de diseño es 1.25 la corriente calculada.

2.3 CÁLCULO DE CAIDA DE TENSIÓN

La caída de tensión AV, en cada circuito se obtiene mediante la siguiente fórmula:

Donde: AV = Caída de tensión en cada cto. (V)

K2 = Constante que depende de:

Sist. monofásico = 2

Sist. Trifásico = 3

= Resistividad del cobre

0.0175 (-mm2/m)

L = Longitud del circuito ó longitud al

centro de carga del cto (m)

Id = Corriente de diseño (A)

S = Sección del conductor (mm2)


CUSCO”

2.3 CÁLCULO DE ILUMINACIÓN

1.3.1 ILUMINACIÓN HORIZONTAL

A. VALOR MEDIO

El nivel de iluminación de un local viene dado en función de la iluminancia media en el plano de trabajo, siendo éste un plano imaginario a 0,75 m sobre el nivel del suelo para trabajar sentados y a 0,85m de pie y que cubre toda el área.

La iluminancia media se calcula mediante la fórmula:

Emed= (Flujo total x Fu x Fm)/S

Donde:

Flujo total.= Flujo luminoso total de las lámparas (dado en catálogos).

S= Superficie del plano de trabajo.

Fu= Factor de utilización en el plano de trabajo.

Fm= factor de mantenimiento.

B. FACTOR DE UTILIZACIÓN (coeficiente de utilización)

C. ÍNDICE DE LOCAL K

Es una función de sus dimensiones y se calcula por la fórmula:


CUSCO”

K=(0.8A + 0.2 L)/h.

Donde:

K= índice de local o coeficiente espacial.

A= Ancho del local.

L= Longitud del local.

h= Altura útil entre las luminarias y el plano de trabajo.

D. FACTOR DE MANTENIMIENTO

Una instalación de alumbrado no mantiene indefinidamente las características luminosas iniciales y esto se debe principalmente a dos factores:

1.- La perdida de flujo luminoso de las lámparas motivada por el envejecimiento natural como por el polvo y la suciedad.

2.- La pérdida de reflexión del reflector o del difusor motivado también por la suciedad.

La estimación de este coeficiente se debe hacer teniendo en cuenta varios factores relativos a la instalación tales como el tipo de luminaria, grado de polvo o suciedad existente en el ambiente a iluminar, tipo de lámparas utilizadas, numero de limpiezas anuales y reposición de lámparas defectuosas, etc. Por experiencia se puede considerar el factor de mantenimiento entre 50% a 80%.


CUSCO”

E. FLUJO LUMINOSO TOTAL NECESARIO

El flujo luminoso total necesario en un ambiente a iluminar dado por:

Flujo Total= (E x A x L) / (Fu x Fm)

Donde:

E= Nivel de iluminación en Lux.

A= Ancho del local (m).

L= Longitud del local (m).

Fu= Factor de utilización.

Fm= Factor de mantenimiento.

F. NUMERO DE LÁMPARAS

Conociendo el flujo total necesario, podemos determinar el número de lámparas a utilizar:

N= Flujo Total / Flujo de lámpara elegida.


CUSCO”

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR“CONSTRUCCIÓN DEL COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO, PROVINCIA DE ESPINAR-CUSCO”

CALCULO DE POTENCIA INSTALADA MÁXIMA DEMANDA Y CAÍDAS DE TENSIÓN

TD - 1A:

ITEM DESCRIPCIÓN Cant.Cargas P.I.

f.d.M.D. Sistema I Idis

L(M) S(mm2) V (V) V (V) V % Observ.(W) (W) (W) (fases) (A) (A)

1 Alumbrado 1 1 1310.00 1310.00 1 1310.00 1 5.95 7.44 33.00 2.50 3.44 220 1.56 OK!!

2 Alumbrado 2 1 1280.00 1280.00 1 1280.00 1 5.82 7.27 33.00 2.50 3.36 220 1.53 OK!!

3 Alumbrado emergencia 7 80.00 560.00 1 560.00 1 2.55 3.18 39.00 2.50 1.74 220 0.79 OK!!

4 Tomacorrientes 1 10 100.00 1000.00 0.4 400.00 1 1.82 2.27 38.00 4.00 0.76 220 0.34 OK!!


Sub total 4150.00 3550.00 3 6.00 7.50

TD - 1B




1 Alumbrado 1 1 1350.00 1350.00 1 1350.00 1 6.14 7.67 34.00 2.50 3.65 220 1.66 OK!!


2 Alumbrado 2 1 560.00 560.00 1 560.00 1 2.55 3.18 38.00 2.50 1.69 220 0.77 OK!!




Sub total 3570.00 2910.00 3 4.92 6.15

TD - 1C




1 Alumbrado 1 1 1320.00 1320.00 1 1320.00 1 6.00 7.50 39.00 2.50 4.10 220 1.86 OK!!

2 Alumbrado 2 1 990.00 990.00 1 990.00 1 4.50 5.63 36.00 2.50 2.84 220 1.29 OK!!



Sub total 4310.00 3590.00 3 6.07 7.58

TD - 1D:





1 Alumbrado 1 1 1005.00 1005.00 1 1005.00 1 4.57 5.71 36.00 2.50 2.88 220 1.31 OK!!

2 Alumbrado 2 1 800.00 800.00 1 800.00 1 3.64 4.55 36.00 2.50 2.29 220 1.04 OK!!



Sub total 3445.00 2845.00 3 4.81 6.01

TD - 1E




1 Alumbrado 1 1 1510.00 1510.00 1 1510.00 1 6.86 8.58 36.00 2.50 4.32 220 1.97 OK!!

2 Alumbrado 2 1 640.00 640.00 1 640.00 1 2.91 3.64 32.00 2.50 1.63 220 0.74 OK!!



Sub total 3550.00 2950.00 3 4.99 6.23

TD - 1F





1 Alumbrado 1 1 1520.00 1520.00 1 1520.00 1 6.91 8.64 36.00 2.50 4.35 220 1.98 OK!!

2 Alumbrado 2 1 1310.00 1310.00 1 1310.00 1 5.95 7.44 36.00 2.50 3.75 220 1.71 OK!!




Sub total 5110.00 4270.00 1 7.22 9.02

TD - REF




1 Alumbrado 1 7 400.00 2800.00 1 2800.00 1 12.73 15.91 71.00 10.00 3.95 220 1.80 OK!!

2 Alumbrado 2 7 400.00 2800.00 1 2800.00 1 12.73 15.91 91.00 10.00 5.07 220 2.30 OK!!

Sub total 5600.00 5600.00 3 9.46 11.83

TD - 1L




1 Alumbrado 1 1 95.00 95.00 1 95.00 1 0.43 0.54 4.00 2.50 0.03 220 0.01 OK!!


2 Tomacorrientes 1 100.00 100.00 0.5 50.00 1 0.23 0.28 3.00 4.00 0.01 220 0.00 OK!!

Sub total 195.00 145.00 1 0.73 0.92

TD - 2A




1 Alumbrado 1 400.00 400.00 1 400.00 1 1.82 2.27 71.00 2.50 2.26 220 1.03 OK!!


Sub total 1000.00 700.00 1 3.54 4.42

TD - 2B




1 Alumbrado 1 160.00 160.00 1 160.00 1 0.73 0.91 71.00 2.50 0.90 220 0.41 OK!!

2 Tomacorrientes 1 3 100.00 300.00 1 300.00 1 1.36 1.70 91.00 4.00 1.36 220 0.62 OK!!

Sub total 460.00 460.00 1 2.32 2.90


TD - 2C




1 Alumbrado 1 360.00 360.00 1 360.00 1 1.64 2.05 71.00 2.50 2.03 220 0.92 OK!!


Sub total 660.00 660.00 1 3.33 4.17

TD - 2D




1 Alumbrado 1 160.00 160.00 1 160.00 1 0.73 0.91 71.00 2.50 0.90 220 0.41 OK!!


Sub total 460.00 460.00 1 2.32 2.90


TD - 2E




1 Iluminacion gradas 1 6 150.00 900.00 1 900.00 1 4.09 5.11 115.00 4.00 5.15 220 2.34 OK!!

2 Iluminación gradas 2 6 150.00 900.00 1 900.00 1 4.09 5.11 99.00 4.00 4.43 220 2.01 OK!!

3 Alumbrado Emergencia 1 6 80.00 480.00 1 480.00 2 2.18 2.73 115.00 4.00 2.74 220 1.25 OK!!

4 Alumbrado Emergencia 2 6 80.00 480.00 1 480.00 2 2.18 2.73 99.00 4.00 2.36 220 1.07 OK!!

Sub total 2760.00 2760.00 3 12.55 15.68

TD - 1G




1 Alumbrado 1 1 95.00 95.00 1 95.00 1 0.43 0.54 4.00 2.50 0.03 220 0.01 OK!!


3 Electrobomba 1 2238.00 2238.00 1 2238.00 1 10.17 12.72 30.00 6.00 2.23 222 1.00 OK!!

Sub total 2433.00 2383.00 1 10.83 13.54

TD - 1H





1 Alumbrado 1 95.00 95.00 1 95.00 1 0.43 0.54 4.00 2.50 0.03 220 0.01 OK!!


Sub total 195.00 145.00 1 0.66 0.82

TD - 1I




1 Reflectores A cancha 2 4 400.00 1600.00 1 1600.00 1 7.27 9.09 71.00 6.00 1.88 220 0.86 OK!!

2 Reflectores B cancha 2 4 400.00 1600.00 1 1600.00 1 7.27 9.09 71.00 6.00 1.88 220 0.86 OK!!

Sub total 3200.00 3200.00 3 5.41 6.76

TD - 1J




1 Reflectores A cancha 1 4 400.00 1600.00 1 1600.00 1 7.27 9.09 71.00 6.00 1.88 220 0.86 OK!!

2 Reflectores B cancha 1 4 400.00 1600.00 1 1600.00 1 7.27 9.09 71.00 6.00 1.88 220 0.86 OK!!

Sub total 3200.00 3200.00 3 5.41 6.76

TD - 1K





1 Alumbrado 1 1 95.00 95.00 1 95.00 1 0.43 0.54 4.00 2.50 0.03 220 0.01 OK!!


Sub total 195.00 145.00 1 0.66 0.82

ALIMENTADOR 4




1 Farola decorativa 8 60.00 480.00 1 480.00 1 2.18 2.73 180.00 6.00 2.86 220 1.30 OK!!

2 Farola decorativa 7 60.00 420.00 1 420.00 1 1.91 2.39 180.00 6.00 2.51 220 1.14 OK!!

Sub total 900.00 900.00 1 4.09 5.11

CALCULO DE ALIMENTADORES Y CAÍDAS DE TENSIÓN

Cod Tableros de Distribución M.D. Sistema I Idis L(M) S(mm2) V (V) V (V) V % Observ.

(W) (fases) (A) (A)


1 TG 30900.00 3 52.23 65.28 32 25 2.53 380 0.67 OK!!

2 TD-1A 3550.00 3 10.38 12.98 12 6 0.79 380 0.21 OK!!

3 TD-1D 2845.00 3 8.32 10.40 14 6 0.73 380 0.19 OK!!

4 TD-1B, TD-1C, TD-1L, TD-1E, TD-1F,TD-2A, TD-2B, TD-2D 15485.00 3 26.17 32.72 14 10 1.39 380 0.36 OK!!

5 TD-1B, TD-1C, TD-1L, TD-2B 7105.00 3 12.01 15.01 26 10 1.18 380 0.31 OK!!

6 TD-1B, TD-1L 3055.00 3 5.16 6.45 12 6 0.39 380 0.10 OK!!

7 TD-1L 145.00 1 0.73 0.92 22 6 0.10 220 0.05 OK!!

8 TD-1C, TD-2B 4050.00 3 6.85 8.56 35 6 1.51 380 0.40 OK!!

9 TD-2B 460.00 1 2.32 2.90 12 6 0.18 220 0.08 OK!!

10 TD-1E, TD-1F,TD-2A, TD-2D 8380.00 3 14.16 17.70 24 10 1.29 380 0.34 OK!!

11 TD-1E, TD-2D 3410.00 3 5.76 7.20 15 6 0.55 380 0.14 OK!!

12 TD-2D 460.00 1 2.32 2.90 12 6 0.18 220 0.08 OK!!

13 TD-1F,TD-2A 4970.00 3 8.40 10.50 32 6 1.70 380 0.45 OK!!

14 TD-2A 700.00 1 3.54 4.42 12 6 0.27 220 0.12 OK!!

15 TD-REF 5600.00 3 9.46 11.83 4 10 0.17 380 0.04 OK!!

16 TD-2C 660.00 1 3.33 4.17 32 6 0.67 220 0.31 OK!!

17 TD-2E 2760.00 3 4.66 5.83 18 6 0.53 380 0.14 OK!!

18 TD-1G, TD-1H,TD-1I, TD-1J, TD-1K 9073.00 3 26.49 33.11 114 25 4.57 380 1.20 OK!!

19 TD-1G 2383.00 1 12.04 15.04 3 6 0.26 220 0.12 OK!!

20 TD-1H 145.00 1 0.73 0.92 3 6 0.01 220 0.01 OK!!


21 TD-1J, TD-1K 3345.00 3 9.77 12.21 45 6 2.77 380 0.73 OK!!

22 TD-1K 145.00 1 0.73 0.92 35 6 0.19 220 0.08 OK!!


CUADRO RESUMEN DE CARGAS POTENCIA INSTALADA Y MÁXIMA DEMANDA

ALIMENTADOR No 1 ALIMENTADOR No 2

TABLERO P.I.(W) M.D.(W) TABLERO P.I.(W) M.D.(W)

TD-1A 4150.00 3550.00 TD - 1G 2433.00 2383.00

TD-1B 3570.00 2910.00 TD - 1H 195.00 145.00

TD-1C 4310.00 3590.00 TD - 1I 3700.00 3700.00

TD-1D 3445.00 2845.00 TD - 1J 3200.00 3200.00

TD-1E 3550.00 2950.00 TD - 1K 195.00 145.00

TD-1F 5110.00 4270.00 SUB TOTAL 9723.00 9573.00

TD - REF 5600.00 5600.00

TD - 1L 195.00 145.00 ALIMENTADOR No 3

TD-2A 1000.00 700.00 TABLERO P.I.(W) M.D.(W)

TD-2B 460.00 460.00 TD - ELB 2238.00 2238.00

TD-2C 660.00 660.00

TD-2D 460.00 460.00 ALIMENTADOR No 4

TD-2E 2760.00 2760.00 Iluminación P.I.(W) M.D.(W)

SUB TOTAL 35270.00 30900.00 perimétrica 900.00 900.00

TOTAL P.I.(KW) M.D.(KW)

PROYECTO 48.13 43.61

P.I : Potencia Instalada.

M.D : Máxima Demanda

CÁLCULOS DE ILUMINACIÓN COLISEO ESPINAR

Ancho Largo altura h K Ambiente N.I. Fm Fu Flujo total

Flujo lamp.

Pot. Lámp

.

Nro. Nro.


(m) (m) (m) (Lux) (lumenes)

(lumenes) (W) lámps.

luminarias

20.00 36.00 9.00 2.58 Cancha principal 300 0.77 0.65 431568 30000 400 14.4 14

18.00 32.00 10.00 2.08 Cancha exterior 1 200 0.77 0.65 230170 30000 400 7.67 8

18.00 32.00 10.00 2.08 Cancha exterior 2 200 0.77 0.65 230170 30000 400 7.67 8

8.95 10.54 2.00 4.63 Artes Marciales 200 0.70 0.65 41445 2850 36 15 7

4.74 8.95 2.00 2.79 Liga de Futbol 200 0.70 0.62 19529 2850 36 7 3

4.67 8.95 2.00 2.76 Liga de Ajedrez 250 0.70 0.62 24076 2850 36 8 4

4.67 8.95 2.00 2.76 Liga de Atletismo 200 0.70 0.62 19261 2850 36 7 3

4.84 8.95 2.00 2.83 Tenis de mesa 200 0.70 0.62 19942 2850 36 7 3

8.95 10.54 2.00 4.63 Gimnasio - box 200 0.70 0.66 40817 2850 36 14 7

4.12 5.02 2.00 2.15 Liga de Natacion 200 0.70 0.51 11573 2850 36 4 2

8.95 10.54 2.00 4.63 Gimnasia, aerobicos 200 0.70 0.66 40817 2850 36 14 7

4.84 8.95 2.00 2.83 Liga de vóley 200 0.70 0.62 19942 2850 36 7 3

4.84 8.95 2.00 2.83 Liga de básquet 200 0.70 0.62 19942 2850 36 7 3

8.95 10.53 2.00 4.63 Taller de folklore y danza

200 0.70 0.66 40798 2850 36 14 7

2.60 4.65 2.00 1.51 Gerencia 300 0.70 0.44 11776 2850 36 4 2

2.31 4.65 2.00 1.39 Contabilidad 300 0.70 0.44 10463 2850 36 4 2

3.60 4.20 2.00 1.86 Secretaria 300 0.70 0.51 12706 2850 36 4 2

3.75 4.15 2.00 1.92 Seguridad 150 0.70 0.51 6539 2850 36 2 2

4.65 4.81 2.00 2.34 Deposito general 100 0.70 0.55 5809 2850 36 2 2

3.29 4.95 2.00 1.81 Sala de árbitros 250 0.70 0.51 11404 2850 36 4 2

3.29 4.95 2.00 1.81 Tópico 250 0.70 0.51 11404 2850 36 4 2

8.95 8.41 3.00 2.95 Vestidor mujeres 200 0.70 0.62 34666 2850 36 12 6

8.95 8.41 3.00 2.95 Vestidor varones 200 0.70 0.62 34666 2850 36 12 6

3.85 6.26 2.00 2.17 SS.HH mujeres 150 0.70 0.51 10126 2850 36 4 2

3.85 6.26 2.00 2.17 SS.HH varones 150 0.70 0.51 10126 2850 36 4 2

4.54 4.95 2.00 2.31 SS.HH Artes marciales 150 0.70 0.51 9432 2850 36 3 3

4.54 4.95 2.00 2.31 SS.HH Gimnasio Box 150 0.70 0.51 9432 2850 36 3 3

4.54 4.95 2.00 2.31 SS.HH Taller folklore 150 0.70 0.51 9432 2850 36 3 3

4.54 4.95 2.00 2.31 SS.HH Gimnasia aeróbicos

150 0.70 0.51 9432 2850 36 3 3

3.05 13.70 4.00 1.30 Puertas de ingreso estadio

150 0.70 0.40 22385 2850 36 8 4






ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS






PRESUPUESTO DE OBRA






PRESUPUESTO ANALÍTICO






METRADOS DE OBRA






ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS






CRONOGRAMA ANALÍTICO DE INVERSIÓN






PROGRAMACIÓN DE OBRA






PROGRAMACIÓN DE RECURSOS






RELACIÓN DE INSUMOS






FORMULA POLI NÓMICA






PLANOS DE PROYECTO






ANEXOS






PLAN DE SEGURIDAD Y CONTINGENCIA


7 PLAN DE SEGURIDAD Y CONTINGENCIA

7.1 ALCANCES Y APLICACIÓN DEL PLAN.

ASPECTOS GENERALES:

PRESENTACIÓN E INTRODUCCIÓN

La Municipalidad Provincial de Espinar ha considerado la necesidad primordial de preparar a los ocupantes del Coliseo a fin de resguardar la seguridad tanto para los espectadores como para los deportistas y/o artistas, respecto de posibles desastres de origen natural o tecnológico, por lo tanto se ha diseñado y elaborado el PLAN DE PROTECCIÓN DE SEGURIDAD, de acuerdo a los lineamientos del Sistema Nacional de Defensa Civil, en el marco normativo del D.S. 013-2000-PCM.

7.1.1 OBJETIVOS:

El presente plan tiene como objetivo general:ORGANIZAR Y PROTEGER A OCUPANTES DEL COLISEO, FRENTE A LA OCURRENCIA DE UN SINIESTRO (SISMOS, INCENDIOS, ETC.)Dentro de los objetivos específicos se tiene:La formación de las brigadas y grupos de evacuación.La capacitación permanente de estos grupos consolidadosLa implementación de simulacros eventuales y cuando se disponga por el SINADECI.

7.1.2 UBICACIÓN DE LA EDIFICACIÓN:

El Proyecto de Construcción Coliseo Municipal en el Distrito, Provincia de Espinar-Cusco se plantea de acuerdo a la ubicación determinada por la zonificación de la ciudad de Espinar, en el terreno que se encuentra ubicado en el Barrio Belén-Yauri, entre las calles Pizarro, Rosaspata y una Calle S/N que servirán como vía de ingreso controlado, así mismo la Av. Aeropuerto se torna como acceso importante desde el centro de la ciudad.

Políticamente se encuentra ubicado en: - Departamento : CUSCO

- Provincia : ESPINAR- Distrito : ESPINAR- Ciudad : YAURI


7.1.3 SERVICIOS BÁSICOS:Para formular el presente proyecto se esta aprovechando el terreno asignado para la construcción del Coliseo, en cuya zona se cuenta con los siguientes servicios básicos: - Red de Desagüe (Línea de Conducción y Buzones)- Red de Agua (Instalaciones Domiciliarias)- Red de Sistema Eléctrico (Alumbrado Exterior, Alumbrado Domiciliario de baja Tensión)

7.1.4 DE LA EDIFICACIÓN:La planta general del Coliseo exhibe una solución de zonas y componentes distribuidos simétricamente en torno a la cancha central y tribunas fijas orientadas a ella. Perimetralmente al área de la cancha central se ha dotado de circulaciones radiales para el público que accede a las tribunas, así como otras circulaciones complementarias hacia los vestidores, servicios higiénicos públicos y a dos escaleras de accesos al segundo nivel ubicado en los frentes norte y sur, nivel que alberga otras instalaciones para uso complementario.

De acuerdo a los requerimientos de necesidades funcionales la estructura y edificación presenta los siguientes espacios:

7.1.5 ZONA EXTERIORSe ha planteado un cerco perimétrico de seguridad para el coliseo con veredas circundantes con un ancho mínimo de 3,00 metros y anchos mayores en la parte de los accesos para optimizar la circulación del público. Se cuenta con espacios de estacionamiento de uso público en número de 65, cuatro de ellos destinados a unidades para discapacitados.

7.1.6 ACCESOS

Accesos ExterioresSe cuenta con cuatro ingresos, tres de ellos de uso peatonal público y el cuarto de uso vehicular para personal administrativo y de servicio, deportistas y artistas.

Accesos InterioresSe han planteado ocho accesos, distribuidos de tal forma que satisfagan la evacuación de todos los sectores de tribunas, seis son de uso público y dos para deportistas y artistasSe tiene además dos accesos directos al segundo nivel a través de escaleras de 1,80 metros de ancho útil cada una.

CORREDOR PERIMETRALSe ubica en todo el contorno del coliseo a manera de anillo de circulación, con un ancho de 3,60 metros.

7.1.7 CANCHA MULTIUSO – ESCENARIO CENTRALEspacio destinado a las actividades propias del coliseo, actividades deportivas como gimnasia, vóley, baloncesto, futsal y otros, y actividades artísticas como danza, espectáculos musicales, etc.


7.1.8 TRIBUNASEstán distribuidas en torno a la cancha central en forma poligonal con una orientación que permite una visión óptima del espectáculo o actividad deportiva desde todos los sectores. Las graderías de las tribunas están dispuestas con una profundidad de 0,80 metros, una altura de 0,40 y un ancho de 0,60 metros por espectador. El acceso a las tribunas se da a través de pasajes transversales a los ingresos que conectan a su vez con los pasajes de acceso que sirven a un total de 16 filas de asientos, en la parte superior se cuenta además con un anillo de circulación que comunica todos los pasajes de acceso. La capacidad total de espectadores es de 3 940, además de contar con un área destinada a Personas con Discapacidad en número de 20 y con las características previstas por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

7.1.9 AMBIENTES COMPLEMENTARIOS Y DE SERVICIOUbicados en torno al coliseo y comunicados por el corredor perimetral, se tiene:

ADMINISTRACIÓNTALLERES

Taller de Danza y FolkloreTaller de Gimnasia y AeróbicosTaller Gimnasio y BoxTaller de Artes Marciales

OFICINAS DE LIGAS DEPORTIVASLiga de FutbolLiga de Baloncesto Liga de Vóley Liga de AtletismoLiga de AjedrezLiga de Tenis de Mesa

TÓPICOSALA DE ÁRBITROSSERVICIOS HIGIÉNICOS DE USO PÚBLICOVESTIDORES DE DEPORTISTAS Y ARTISTASDEPÓSITO GENERAL Y AMBIENTES DE UTILERÍASEGURIDAD Y GUARDIANÍASNAK – CAFETERÍASALA DE LUZ Y SONIDOCABINAS PARA PERIODISTASBOLETERÍASCANCHAS DE PRECALENTAMIENTOPARQUEO INTERIORÁREAS VERDES


7.2 ORGANIGRAMA DEL PLAN.

7.2.1 MISIÓN:Los ocupantes del Coliseo Municipal de Espinar pondrán en práctica el presente Plan de Seguridad y Evacuación para lo cual realizarán simulacros 02 veces por año para su preparación, educación y

DISEÑO DE LOS PLANES DE EMERGENCIA

Establecimiento de las políticas Proteger la vida, el patrimonio

y el medio ambiente en cumplimiento del D.S. 013-

200-PCM

Análisis de vulnerabilidad

El Coliseo Municipal de Espinar en vulnerable a

sismos, incendios y atentados

Definición de objetivos Proteger la vida de los ocupantes. Proteger la

vulnerabilidad de la edificación.

Proteger los Bienes y Activos

Mejorar el nivel de la seguridad en el Distrito

Proteger el medio ambiente. Realización de Planes de Emergencia

Presupuesto Gastos de recuperación

Implementación Simulacro 02 veces al año.

Mitigación Prevención

Plan de Procedimiento de Evacuación

Plan de Seguridad y Mitigación

Recursos Humanos y Materiales

Manual de Primeros Auxilios del Local.

Manual del Operativo Emergencias del Coliseo

Municipal de Espinar


respuesta. Efectuando estas acciones dentro de las instalaciones para mitigar los efectos ante la ocurrencia de un fenómeno natural o tecnológico.

7.3 COMPOSICIÓN DE LOS GRUPOS DE EMERGENCIA.

Organización de las Brigadas.Los responsables de Defensa Civil del Coliseo Municipal de Espinar son todos y cada uno de sus ocupantes, quienes pondrán en ejecución el presente plan activando los respectivos grupos de emergencia o brigadas por grupos de emergencia o brigadas de acuerdo al siguiente orden:

o Coordinador General.o Jefe de operaciones de Emergencia.o Brigadas Operativas

Brigadas de Búsqueda y Rescate.Brigadas de Primeros Auxilios.Brigadas de Luchas Contra Incendios.Brigadas de Comunicaciones.Brigadas de Proyección y Seguridad.

7.4 FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES.

Coordinación General.o Encargado de la información a la Administración del Coliseo Municipal de Espinar.o Tiene a su cargo el control de las actividades operativas de emergencia, rescate y primero auxilios.o Mantiene una evaluación permanente de las acciones que se realizan con los jefes de operaciones y

control de emergencias.o Coordina el apoyo externo en caso que el equipo y personal no pueda controlar o exista un riesgo

mayor.Jefe de Operaciones.

o Encargado de dirigir la emergenciao Responsable de general ordenes y pautas generaleso Coordina con las brigadas las acciones a seguiro Verifica la operatividad de la brigadao Controla el adecuado funcionamiento de las comunicaciones y enlaces.

Jefe de Brigadas de Emergencia.o El jefe de brigadistas debe tener el siguiente perfil: Alta trascendencia sobre el personal, enérgico como

amable ante el público y contar con un claro concepto de control.o Mantiene una relación actualizada del personal que labora en el Coliseo Municipal de Espinar. o Mantiene disponible los planos de las diferentes instalaciones para ser entregados al Cuerpo General de

Bomberos.o Verifica que sus brigadistas realicen la evacuación de los espectadores y personal del Coliseo Municipal

de Espinar, hacia zonas de seguridad externa.o Confirma la realización del listado de ausentes de acuerdo al parte presentado por los brigadistas.o Moviliza los equipos y materiales a utilizar, extintores, mangueras u otros materiales que fueran

necesario para el control del mismo.o Solicita al coordinador general la intervención de apoyo externo si fuera necesario.

Brigadistas.o Realiza inspecciones de seguridad en sus respectivas áreas de trabajo, con la finalidad de detectar

actos y condiciones inseguras.o Dar instrucciones de lo que se debe hacer antes, durante y después de una emergencia.o Distribuir responsabilidades a los empleados y ocupantes de acuerdo a sus necesidades.


o Conducir una rápida y ordenada evacuación del personal de los distintos ambientes hacia la zona de seguridad externa, colaborando en el restablecimiento de la calma si es necesario.

o Permanecer en estado de alerta para cualquier requerimiento de alguna emergencia: sismo, incendio, etc.

Brigadas Operativas.o Impartirán las instrucciones de seguridad al personal a su cargo y seguirán las instrucciones del

personal de seguridad.o Asistirán al personal en caso de accidentes o que requieran atención de emergencia.o Se mantendrán en comunicación permanente con el coordinador general y le reportaran las

emergencias y/o accidentes que pudieran ocurrir durante la emergencia.o Apoyaran en las labores de búsqueda y rescate, lucha contra incendios y primeros auxilios a

requerimiento del coordinador general.

7.5 CAPACITACIÓN Y COORDINACIONES.Al año se realiza un programa de capacitación de seguridad a todo el personal de brigadistas, para sensibilizarlos y actualizarlos en los aspectos relevantes que les permita desarrollar sus funciones eficientemente. La capacitación estará orientada en los siguientes aspectos:

o Lucha contra incendio (uso de extintores)o Primeros Auxilios o Defensa Civilo Liderazgoo Filmaciones sobre medidas preventivas y acciones a tomar en caso de un siniestro (sismos, incendios,

etc.)Asimismo se realizarán acciones de difusión con la finalidad de asegurar la participación voluntaria del personal y ocupantes, se confeccionará comunicaciones con información actual, dosificada, aplicable al ámbito de trabajo y que responda a una necesidad antes de realizar el simulacro de sismo y evacuación programada por INDECI.Para las previsiones del simulacro respecto a la seguridad, orden público y apoyo se coordinará con las autoridades antes de cada simulacro (INDECI, MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR Y LA PNP), sobre actividades y responsabilidad dentro del nivel correspondiente al simulacro.Se actualizará la información de ubicación de los ambientes y datos de población a fin de informar a los brigadistas y analizar los flujos reales que soportaran cada una de las rutas de evacuación predeterminadas.Semestralmente se revisaran los cuadros de organización de estos equipos y sus procedimientos para asegurar el normal desarrollo de sus actividades.Se realizaran ejercicios y pruebas de los equipos de perifoneo y sistemas de evacuación antes de los ejercicios programados.Mensualmente se inspeccionaran las señales de Defensa Civil en el local, los letreros orientados hacia la ruta de escape, zonas de reuniones externas y lugares seguros internos, a fin de disponer su colocación en lugares donde se encuentren deterioradas o no existan.Asimismo verificar la operatividad de los extintores y gabinetes contra incendio.

7.5.1 ELEMENTOS Y EQUIPOSEl Coliseo Municipal de Espinar, cuenta con los siguientes elementos y equipos para afrontar contingencias:Extintores:

o 08 extintores, ubicados en cada uno de los accesos al interior del coliseo.o 01 extintor, ubicado en la sala de luz y sonido. 2do Nivelo 01 extintor, ubicado en el Snak Cafetería, 2do Nivelo 02 extintores, ubicados en cabinas de Periodistas

Gabinetes Contraincendios:o 02 Gabinetes Contraincendios ubicados en los accesos centrales o 02 Gabinetes Contraincendios ubicados en el corredor perimetral

Luz de Emergencia:o 42 equipos de luces de emergencia las cuales están ubicados en los corredores de circulación del

Primer Nivel


o 18 equipos de luces de emergencia las cuales están ubicados adecuadamente en el Segundo NivelBotiquín:

o 01 botiquín de primeros auxilios ubicado en el Tópico.o 01 botiquín de primeros auxilios ubicado en la Guardianía.o 01 botiquín de primeros auxilios ubicado en el Snak Cafetería 2do Nivelo 01 botiquín de primeros auxilios ubicado en el Tópico.o 01 botiquín de primeros auxilios ubicado en el Taller de Danza y Folkloreo 01 botiquín de primeros auxilios ubicado en el Taller de Gimnasia y Aeróbicoso 01 botiquín de primeros auxilios ubicado en el Taller de Gimnasio y Boxo 01 botiquín de primeros auxilios ubicado en el Taller de Artes Marciale

7.6 PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA.

7.6.1 EN CASO DE INCENDIO.Se activaran las respectivas brigadas operativas:

o Brigada de Evacuación o Brigada de Búsqueda y Rescateo Brigada de Primeros Auxilioso Brigada de lucha Contra Incendios o Brigada de Comunicacioneso Brigada de Protección y Seguridad.

Emplear los extintores y dirigirlos a los puntos de inicio de propagación de fuego.Proceder a la evacuación rápida y ordenada del Coliseo Municipal de Espinar.Se deberá desconectar el sistema de fluido eléctrico manual o automáticamente; si el incendio no puede ser contenido y se extiende o alcanza zonas de peligro, se deberá pedir apoyo externo a la Compañía de Bomberos. Se deberá alejar todo material combustible cercano al incendio, esta debe ser una acción conjunta de todos los ocupantes de la edificación.Llevar el botiquín hacia el exterior a fin de brindar los primeros auxilios a las posibles víctimas y/o trasladar a un Centro de Salud mientras se espera el apoyo externo.Mantener a todas las personas fuera del establecimiento hasta estar seguros de que el evento de amago de incendio haya sido conjurado y verificado. Si el evento fuera de gran magnitud no se permitirá el ingreso de nadie hasta nuevo aviso.No permitir el ingreso de nadie ni de ningún extraño mientras dure la emergencia a efectos de evitar robos y otras contingencias.Cuando llegue el apoyo externo se proporcionará la mayor cantidad de información como: tipo de incendio y/o fuego, tiempo de inicio, etc. Así como todas las acciones que se hayan tomado y realizado hasta el momento.

7.6.2 EN CASO DE SISMO.-De producirse un sismo se deberá tomar las siguientes acciones:Se procederá a la evacuación respectiva y ubicación de las zonas de seguridad interna y externa según la magnitud del evento.Se deberá bajar la llave de energía eléctrica manual o automáticamente.Si por acción del sismo se ha originado un incendio, seguir la indicaciones del ítem 1 (evento incendio).Llevar el botiquín al exterior.Mantener a todas las personas fuera del establecimiento por espacio de 20 minutos a efectos de prevenir réplicas y evitar robos y otras contingencias.En caso de que ocurrieran accidentes, según su gravedad brindar los primeros auxilios y/o trasladar a los heridos a un Centro de Salud cercano, mientras espera el apoyo externo.


7.6.3 INSTRUCCIONES DE COORDINACIÓN.

RELACIONES INTERNAS.Los ocupantes darán cuenta a la administración de todas las ocurrencias y acciones tomadas en el momento del siniestro.

RELACIONES EXTERNAS.Se coordinará con la Dirección Regional de Salud para posibles evacuaciones de personas heridas.Se realizarán coordinaciones con la Compañía de Bomberos para el caso de producirse incendios.Se coordinará con la Policía Nacional del Perú para brindar la seguridad a las instalaciones.

RELACIÓN CON EL COMITÉ DE DEFENSA CIVIL.Se estará en permanente comunicación con el Comité Provincial de Defensa Civil de Espinar y su Comisión de Operaciones para brindar la información referente a daños, relación de heridos, afectados y damnificados.Se remitirá al comité en referencia el requerimiento respectivo.

7.7 COMANDO Y COMUNICACIONES.

7.7.1 PUESTO DE COMANDOLa ubicación del puesto de comando, donde se ubicará el Centro de Operaciones de Emergencia (COE) será la administración del Coliseo Municipal de Espinar.

7.7.2 COMUNICACIONES Y SISTEMAS DE ALARMA EN CASOS DE EMERGENCIA.INDECI Teléfono de emergencia 115.POLICÍA NACIONAL DEL PERÚ Teléfono de Emergencia 105.COMPAÑÍA DE BOMBEROS Teléfono de Emergencia 116MINISTERIO DE SALUD Teléfono de Emergencia 223691

7.7.3 DISTRIBUCIÓN.INDECI POLICÍA NACIONAL DEL PERÚ COMPAÑÍA DE BOMBEROSMINISTERIO DE SALUD






PLANOS DE SUB DREN






REGISTRO FOTOGRAFICO


ÁREA EN QUE SE CONSTRUIRÁ EL COLISEO CERRADO ESPINAR

TOMA DE MUESTRA INALTERADA


TOMA DE MUESTRAS ALTERADAS E INALTERADAS

ENSAYO DE PENETRACIÓN DINÁMICA


APERTURA DE CALICATA PZ- 1



APERTURA DE CALICATA PZ -3



FORMATO SNIP


FORMATO SNIP-03: FICHA DE REGISTRO - BANCO DE PROYECTOS

[La información registrada en el Banco de Proyectos tiene carácter de Declaración Jurada]

Fecha de la última actualización: 01/06/2010

1. IDENTIFICACIÓN

1.1 Código SNIP del Proyecto de Inversión Pública: 70097

1.2 Nombre del Proyecto de Inversión Pública: CONSTRUCCION DEL COLISEO MUNICIPAL EN EL DISTRITO, PROVINCIA DE ESPINAR - CUSCO

1.3 Responsabilidad Funcional del Proyecto de Inversión Pública:

Función 09 EDUCACION Y CULTURA

Programa 033 EDUCACION FISICA Y DEPORTES

Subprograma 0092 CENTROS DEPORTIVOS Y RECREATIVOS

Responsable Funcional (según Anexo SNIP 04) EDUCACION

1.4 Este Proyecto de Inversión Pública NO pertenece a un Programa de Inversión

1.5 Este Proyecto de Inversión Pública NO pertenece a un Conglomerado Autorizado

1.6 Localizacion Geográfica del Proyecto de Inversión Pública:

Departamento Provincia Distrito Localidad

CUSCO ESPINAR ESPINAR

1.7 Unidad Formuladora del Proyecto de Inversión Pública:

Sector: GOBIERNOS LOCALES

Pliego: MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR

http://www.mef.gob.pe/DGPM/docs/anexos/AnexoSNIP04v11.pdf


Nombre: OFICINA FORMULADORA DE PROYECTOS DE INVERSION

Persona Responsable de Formular: Bloque Consultorías y Proyectos SAC & Javier Sicchar Valdez

Persona Responsable de la Unidad Formuladora: Econ. Robert Fernando Alvarez Cardenas

1.8 Unidad Ejecutora del Proyecto de Inversión Pública:

Sector: GOBIERNOS LOCALES

Nombre: MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR

Persona Responsable de la Unidad Ejecutora: Ing. Lucho Salcedo Caceres

2 ESTUDIOS

2.1 Nivel Actual del Estudio del Proyecto de Inversión Pública

Nivel Fecha AutorCosto

(Nuevos Soles)

Nivel de Calificación

PERFIL 01/11/2007 ING. LUIS BARBIERI QUINO 18,180

APROBADO

PRE-FACTIBILIDAD 22/12/2009 Econ. Giovana Carrera B.Arq. Raul Luna N. Robert A 0

APROBADO

FACTIBILIDAD 29/03/2010 Bloque Consultorías y Proyectos SAC & 0

APROBADO

2.2 Nivel de Estudio propuesto por la UF para Declarar Viabilidad: FACTIBILIDAD

3 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE INVERSIÓN PÚBLICA

3.1 Planteamiento del Problema

INADECUADA CONDICIONES PARA EL DESARROLLO DE ACTIVIDADES DEPORTIVAS Y CULTURALES EN LA PROVINCIA DE ESPINAR

3.2 Beneficiarios Directos

3.2.1 Número de los Beneficiarios Directos 47,008 (N° de personas)

3.2.2 Característica de los Beneficiarios


Los beneficiarios directos son aquellos que participan como espectadores 1796 Y como población deportista y de eventos culturales 2568, Como se puede observar hay tres tipos de beneficiarios directos. La población que participa como espectador se caracteriza principalmente por buscar entretenimiento de manera pasiva en los espectáculos. Los otros grupos se caracterizan ya sea por tender a practicar deporte o por practicar una actividad artística.Estos grupos no tienen edad específica y se desenvuelven a partir de los 06 años en forma general.

3.3 Objetivo del Proyecto de Inversión Pública

ADECUADA CONDICIONES PARA EL DESARROLLO DE ACTIVIDADES DEPORTIVAS Y CULTURALES EN LA PROVINCIA DE ESPINAR

4 ALTERNATIVAS DEL PROYECTO DE INVERSIÓN PÚBLICA (Las tres mejores alternativas)

4.1 Descripciones:(La primera alternativa es la recomendada)

Alternativa 1 (Recomendada)

Construcción del coliseo polideportivo con material noble de cobertura de planchas, termos acústicas con áreas en exteriores(parques),que posibilitan la afluencia masiva del público ,un ingreso principal, un ingreso de servicio, 4 ingresos de público ,talleres para sedes de ligas deportivas ,área administrativa ,servicios y confort , central de plataforma con losa deportiva multiusos .área de servicios generales , mejoramiento de la sección vial existente

Alternativa 2 esta alternativa fue analizada en la etapa de pre factibilidad

Alternativa 3 No existe.

4.2 Indicadores

Alternativa 1 Alternativa 2 Alternativa 3

Monto de la Inversión Total

(Nuevos Soles)

A Precio de Mercado 12,558,407 0 0

A Precio Social 8,933,443 0 0

Costo Beneficio(A Precio Social)

Valor Actual Neto(Nuevos Soles)

Tasa Interna Retorno (%)

Costos / Efectividad

Ratio C/E 196.91 0.00 0.00

Unidad de medida del ratio C/E (Ejms

Beneficiario, alumno atendido, etc.)

Costo por beneficiario Costo por beneficiario

4.3 Análisis de Sostenibilidad de la Alternativa Recomendada


Existe la capacidad de gestión por parte de los órganos de la institución para supervisar la fase de inversión y durante las operaciones mediante la administración de la Municipalidad provincial de Espinar-Cusco. Financiamiento de los Costos de Operación y Mantenimiento. La municipalidad provincial del Espinar se compromete a realizar el mantenimiento periódico y rutinario a través del presupuesto municipal por lo que se considera que está garantizada la provisión de fondos, que permita la continuidad de las operaciones.

4.4 GESTIÓN DEL RIESGO DE DESASTRES EN EL PIP (EN LA ALTERNATIVA DE SOLUCIÓN RECOMENDADA)

4.4.1 Peligros identificados en el área del PIP

PELIGRO NIVEL

4.4.2 Medidas de reducción de riesgos de desastres

4.4.3 Costos de inversión asociado a las medidas de reducción de riesgos de desastres

5 COMPONENTES DEL PROYECTO DE INVERSIÓN PÚBLICA(En la Alternativa Recomendada)

5.1 Cronograma de Inversión según Componentes:

COMPONENTESMeses(Nuevos Soles)

Mayo 2010

Junio 2010

Julio 2010

Agosto 2010

Setiembre 2010

Octubre 2010

Noviembre 2010

Total por componente

ESTRUTURA 0 0 107,663 1,953,767 2,011,717 894,096 0 4,967,243

ARQUITECTURA 0 0 0 0 0 0 3,692,216 3,692,216

INSTALACIONES ELECTRICAS

0 0 0 0 0 477,348 268,508 745,856


0 0 0 0 90,309 73,889 0 164,198

INSTALACIONES MECANICAS

0 0 0 0 0 0 194,744 194,744

EQUIPAMIENTO 0 0 0 0 0 50,000 50,000 100,000

ENSANCHE DE VIA

0 0 0 214,076 0 0 0 214,076


GASTOS GENERALES

0 156,228 156,228 165,992 165,992 165,992 165,992 976,424

UTILIDAD 0 156,228 156,228 165,992 165,992 165,992 165,992 976,424

EXPEDIENTE TECNICO

82,019 152,282 0 0 0 0 0 234,301

SUPERVISION 0 28,121 28,121 29,879 29,878 29,878 29,878 175,755

IMPREVISTOS 0 18,747 18,747 19,919 19,919 19,919 19,919 117,170

Total por periodo 82,019 511,606 466,987 2,549,625 2,483,807 1,877,114 4,587,249 12,558,407

5.2 Cronograma de Componentes Físicos:

COMPONENTESMeses

Unidad de Medida

Mayo 2010

Junio 2010

Julio 2010

Agosto 2010

Setiembre 2010

Octubre 2010

Noviembre 2010


ESTRUTURA GLB 0 0 2 39 40 19 0 100

ARQUITECTURA GLB 0 0 0 0 20 0 100 120

INSTALACIONES ELECTRICAS

GLB 0 0 0 0 0 64 36 100


GLB 0 0 0 0 55 45 0 100

INSTALACIONES MECANICAS

GLB 0 0 0 0 0 0 100 100

EQUIPAMIENTO GLB 0 0 0 0 0 50 50 100

ENSANCHE DE VIA

GLB 0 0 0 100 0 0 0 100

GASTOS GENERALES

GLB 0 16 16 17 17 17 17 100

UTILIDAD GLB 0 16 16 17 17 17 17 100

EXPEDIENTE TECNICO

GLB 100 0 0 0 0 0 0 100

SUPERVISION GLB 0 16 16 17 17 17 17 100

IMPREVISTOS GLB 0 16 16 17 17 17 17 100


5.3 Operación y Mantenimiento:

COSTOS

Años (Nuevos Soles)

MarzoDiciembre

2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020

Sin PIP

Operación 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Mantenimiento 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Con PIP

Operación 73,080 73,080 73,080 73,080 73,080 73,080 73,080 73,080 73,080 73,080

Mantenimiento 5,400 5,400 5,400 5,400 5,400 5,400 5,400 5,400 5,400 5,400

5.4 Inversiones por reposición:

Años (Nuevos Soles)

MarzoDiciembre

2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020


Inversiones por

reposición

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

5.5 Fuente de Financiamiento (Dato Referencial): CANON Y SOBRECANON, REGALIAS, RENTA DE ADUANAS Y PARTICIPACIONES

6 ASPECTOS COMPLEMENTARIOS SOBRE LA VIABILIDAD DEL PROYECTO DE INVERSIÓN PÚBLICA

Viabilidad Técnica:

LA MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR POSEE LA ESTRUCTURA Y ORGANIZACIÓN ADMINISTRATIVA REQUERIDA PARA EJECUTAR EL PROYECTO, GARANTIZANDO LA CAPACIDAD TÉCNICA Y DE GESTIÓN EN LA ETAPA DE PREINVERSIÓN E INVERSIÓN DEL PROYECTO, ASÍ MISMO LA ALTERNATIVA SELECCIONADA, CONSIDERA LOS ASPECTOS TÉCNICOS DE CONSTRUCCIÓN QUE SE BASAN EN LAS NORMAS TÉCNICAS DEL REGLAMENTO NACIONAL DE CONSTRUCCIONES

Viabilidad Ambiental:

EL ESTUDIO CONSIDERA QUE LA EJECUCIÓN DEL PRESENTE PROYECTO, NO GENERARÁ EFECTOS NEGATIVOS PERMANENTES SOBRE EL MEDIO AMBIENTE, SIN EMBARGO DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA, PUEDEN DARSE IMPACTOS DE CARÁCTER TEMPORAL, EL ESTUDIO INDICA LAS MEDIDAS DE CONTROL QUE DEBERÁN SER ADOPTADAS TANTO EN EL ÁREA DE TRABAJO COMO EN LAS ZONAS ADYACENTES A FIN DE MITIGAR ESTOS POSIBLES IMPACTOS

Viabilidad Sociocultural:


EXISTE INTERÉS DE LAS DIFERENTES INSTITUCIONES INVOLUCRADAS Y DE LA POBLACIÓN EN GENERAL, EN QUE SE EJECUTE EL PROYECTO DADO QUE ESTO SUPONDRÍA LA MEJORA DEL SERVICIO QUE SE LE BRINDA ACTUALMENTE A LA POBLACIÓN BENEFICIARIA.

Viabilidad Institucional:

LA MUNICIPALIDAD CUENTA CON SUFICIENTE CAPACIDAD INSTALADA, EN CUANTO A PERSONAL, EQUIPOS Y VEHÍCULOS. ASÍ COMO UNA SÓLIDA EXPERIENCIA ACUMULADA EN DIVERSOS PROYECTOS, QUE PERMITIRÁ QUE EL COMPONENTE TÉCNICO -METODOLÓGICO SEA UN SOPORTE DEL PROYECTO QUE SE ESTÁ PRESENTANDO.

7 OBSERVACIONES DE LA UNIDAD FORMULADORA

No se han registrado observaciones

8 EVALUACIONES REALIZADAS SOBRE EL PROYECTO DE INVERSIÓN PÚBLICA

Fecha de registro de la evaluación Estudio Evaluación Unidad Evaluadora Notas

11/01/2008 12:51 Hrs. PERFIL EN MODIFICACION

OPI MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR

No se han registrado Notas







10/04/2008 12:29 Hrs. PERFIL APROBADO OPI MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR

SEW HAN LEVANTADO LAS OBSERVACIONES DEL ESTUDIO DE PRE INVERSION SE RECOMIENDA ELABORAR EL ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD

30/12/2009 8:55 Hrs. PRE-FACTIBILIDAD APROBADO OPI MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR


25/05/2010 16:53 Hrs. FACTIBILIDAD OBSERVADO OPI MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR


31/05/2010 18:41 Hrs. FACTIBILIDAD EN MODIFICACION




01/06/2010 13:04 Hrs. FACTIBILIDAD APROBADO OPI MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR


9 DOCUMENTOS FÍSICOS

9.1 Documentos de la Evaluación

Documento Fecha Tipo Unidad

INFORME N 404-2007-MPE-SGPIP 06/12/2007 SALIDA OFICINA FORMULADORA DE PROYECTOS DE INVERSION

INFORME N 404-2007-MPE-SGPIP 10/04/2008 ENTRADA OPI MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR

INFORME N.-051-GPP-OIP-JJMV-MPE-200/ 10/04/2008 SALIDA OPI MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE

ESPINAR

INFORME N.-051-GPP-OIP-JJMV-MPE-200/ 10/10/2008 ENTRADA OFICINA FORMULADORA DE

PROYECTOS DE INVERSION

Informe N 546 UF-MPE-2009 22/12/2009 SALIDA OFICINA FORMULADORA DE PROYECTOS DE INVERSION

Informe N 546 UF-MPE-2009 22/12/2009 ENTRADA OPI MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR

INFORME N 255-2009-MACH/OPI-MPE 30/12/2009 SALIDA OPI MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR

INFORME N 255-2009-MACH/OPI-MPE 30/12/2009 ENTRADA OFICINA FORMULADORA DE PROYECTOS DE INVERSION

INFORME N 172 UF-MPE-2010 29/03/2010 SALIDA OFICINA FORMULADORA DE PROYECTOS DE INVERSION

INFORME N 172 UF-MPE-2010 30/03/2010 ENTRADA OPI MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR


INFORME N 127-2010-MACH/OPI-MPE 26/05/2010 ENTRADA OFICINA FORMULADORA DE PROYECTOS DE INVERSION


INFORME NRO. 318- UF-MPE-2010 28/05/2010 SALIDA OFICINA FORMULADORA DE PROYECTOS DE INVERSION

INFORME NRO. 318- UF-MPE-2010 28/05/2010 ENTRADA OPI MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR


Nº 004-2010-FHV/EP-OPI-MPE 01/06/2010 SALIDA OPI MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR

9.2 Documentos Complementarios

Documento Observación Fecha Tipo Origen

Oficio Nº 019-2010-OPI-MPE (COMUNICACIÓN DE VIABILIDAD) * 24/06/2010 ENTRADA DGPM

10 DATOS DE LA DECLARATORIA DE VIABILIDAD

N° Informe Técnico: Nº 004-2010-FHV/EP-OPI-MPE

Especialista que Recomienda la Viabilidad: Ing. FEDERICO HUARANCA VILCAPAZA

Jefe de la Entidad Evaluadora que Declara la Viabilidad: Econ. MARLENY M. ABARCA CHOQUEVILCA

Fecha de la Declaración de Viabilidad: 01/06/2010

11 COMPETENCIAS EN LAS QUE SE ENMARCA EL PROYECTO DE INVERSIÓN PÚBLICA

11.1 La Unidad Formuladora declaró que el presente PIP es de competencia Local y se ejecutará en su circunscripción territorial.

Asignación de la Viabilidad a cargo de OPI MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ESPINAR

Expediente Tecnico Coliceo Espinar

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