Flexicoking

18
Flexicoking Curso: “Procesos de Refinación de Petróleo II” Márquez Quispe, Carlos José 20082166J

description

Descripción del Proceso de Flexicoking.Procesamiento de Residuos.Proceso con retiro de carbón.

Transcript of Flexicoking

Page 1: Flexicoking

●Flexicoking

Curso: “Procesos de Refinación de

Petróleo II”

Márquez Quispe, Carlos José

20082166J

Page 2: Flexicoking

●Procesamiento de Residuos

R =Baja relación H/C = 1.4, alto nivel de contaminantes S, V,

Ni, CCR.

A. Procesos con retiro de carbón (Rejection Carbon

Process)

CH1.4 CH2.0 + CH0.05

B. Procesos con adición de hidrógeno (Hydrogen

Input Process)

CH1.4 + H2 CH2.0

Page 3: Flexicoking

●Objetivos y Ventajas del Proceso:

Aumentar la relación H/C por medio del rechazo

del carbono.

Procesar residuos pesados para producir

destilados como la nafta y el gasoil que pueden

ser procesados catalíticamente.

Opera a bajas presiones.

Tolera cargas con alto contenido de metales.

Produce gas combustible.

Producción de una menor cantidad de coque.

Page 4: Flexicoking

●Variables de Proceso:

Tiempo de residencia: Favorece el craqueo

térmico para obtener compuestos de bajo PM

(gases y gasolinas) y la condensación de

compuestos aromáticos.

Reciclo: Posibilidad de aumentar el rendimiento

de un producto al someter a tratamiento térmico

aquella parte del producto con mayor punto de

ebullición.

Page 5: Flexicoking

●Variables de Proceso:

Temperatura: Compuestos de menor PM: mas

gases y gasolina disminuyendo la produccion de

gasoleo.

Presion: Favorece la polimerización y

condensación. Formación de productos de mayor

PM.

Tiempo de residencia

Page 6: Flexicoking

●Descripción General del Proceso:

Page 7: Flexicoking

●Descripción General del Proceso:

Licenciataria: Exxon Mobil

Coker Naphtha

Gasifier Overhead

Hot Coke Line

To Reactor

Gasifier

Coke Purge

Air Blower

Gasifier Steam

Steam

Gasifier Coke

Return Line

Steam

Heavy Coker Gas

Oil

(Cast Feed)

Light Coker Gas On

(Distillation)

Heater Overhead

LBG to Scrubbing

Heater

Gasifier Feed Line

Gas to Light Ends

Product Fractionator

Reactor Products

HKGO Recycle

Scrubber

Cold Coke Line

From Reactor Steam

Fresh feed

Reactor

Steam

Reactor

Page 8: Flexicoking

●Descripción General del Proceso:

1. La alimentación se introduce al reactor donde

intercambia calor con los vapores de salida

ocurriendo el craqueo de las moléculas.

2. La fracción que se condensa se recicla y

mezcla con la alimentación fresca y los vapores

se envían a la torre de fraccionamiento.

Page 9: Flexicoking

●Descripción General del Proceso:

3. El coque producido se envía al calentador en

donde se le proporciona la temperatura

necesaria para lograr el craqueo de las

moléculas y es luego retornado al reactor.

4. El coque en exceso se envía al gasificador en

donde al reaccionar con aire produce gas.

Page 10: Flexicoking

●Descripción General del Proceso:

La alimentación se inyecta en forma de spray a

través de boquillas localizadas en anillos

alrededor del reactor.

El coque caliente se encuentra fluidizado en el

interior del reactor, cediendo el calor necesario

para que la alimentación alcance la temperatura

de craqueo.

Page 11: Flexicoking

●Descripción General del Proceso:

Los ciclones en el tope del reactor separan a

los vapores del coque, el cual retorna al reactor.

En el fondo del reactor existe un sistema de

inyección de vapor para despojar los

hidrocarburos arrastrados por el coque.

Page 12: Flexicoking

●Descripción General del Proceso:

Condiciones de Operación:

Reactor:

Temperatura fase diluida: 980 °F.

Presión fase diluida: 12 psig.

Temperatura lecho denso: 965 °F.

Page 13: Flexicoking

●Descripción General del Proceso:

Condiciones de Operación:

Calentador:

Temperatura fase diluida: 1100 °F.

Presión fase diluida: 30.8 psig.

Gasificador:

Temperatura fase diluida: 1625 °F.

Presión fase diluida: 34 psig.

Page 14: Flexicoking

●Alimentación y Productos:

Page 15: Flexicoking

●Productos:

Estimado en rendimientos, % en peso:

Gas de coque: 5+0.15*CCR%

Coque: 3-4

Líquido: 95-1.3*CCR%

Flexigas: 21-22.

Page 16: Flexicoking

●Flexigas:

Page 17: Flexicoking

●TOA Oil Refinery:

Page 18: Flexicoking

●Refineria de Alta complejidad U

nid

ad d

e D

estila

ció

n P

rim

aria

UD

P

Unid

ad d

e D

estila

ció

n

de V

acío

UD

V

Tra

tam

ien

to y

Mezcla

do

Alquilación AlquiladoLPG

Reformación

Catalítica

Hidrotratamiento

Craqueo

CatalíticoHidrotratamiento

Hidrotratamiento

Extracción

por Solvente

Desasfaltación

con Propano

Coquización

Retardada /

Flexicoking

Visbreaking

Planta de Grasas

Hidrocraqueo

Reformado

Gasolina

Gas

LPG

Gasolina

Solventes

Kerosene

Diesel

Aceite para

calefacción

Aceites

Lubricantes

Grasas

Lubricantes

Asfalto

Petróleo

Industrial

Coque

Gasolina, Nafta, Destilados Medios

Gasolina, Nafta, Destilados Medios

Mezcla de aceite

Aceite

cíclico

LPG y Gas

Gasolina

Nafta

Destilados Medios

Gasóleo

Atmosférico

Gasóleo

de vacío

Bases Lubricantes

LPG y Gas

Aceites Lubricantes

Grasas

Fuel oil

Asfalto

Gasolina, Nafta, Destilados Medios

Petróleo

Crudo