GESTION DE LA CADENA DE SUMINISTROSDEFINICIN Segn la cadena de suministro es una red de instalaciones y medios de distribucin que tiene por funcin la obtencin de materiales, transformacin de dichos materiales en productos intermedios y productos terminados y distribucin de estos productos terminados a los consumidores. Adems, engloba los procesos de negocio, las personas, la organizacin, la tecnologa y la infraestructura fsica que permite la transformacin de materias primas en productos y servicios intermedios y terminados que son ofrecidos y distribuidos al consumidor para satisfacer su demanda. La cadena de suministro. Una cadena de suministro consta de tres (3) fases: En pocas palabras la cadena de suministro se considera como la secuencia de proveedores que contribuyen a la creacin y entrega de una mercanca o un servicio a un cliente final. Gestin de la Cadena de Suministro (SCM) Segn Supply Chain Management (SCM), o gestin de la cadena de suministro, engloba las actividades asociadas con el flujo de productos, informacin y dinero desde el proveedor del proveedor hasta el cliente del cliente.En otras palabras SCM es el proceso de planificacin, puesta en ejecucin y control de las operaciones de la cadena de suministro con el propsito de satisfacer los requisitos del cliente con tanta eficacia como sea posible . Su objetivo principal es gestionar de forma efectiva y al mejor costo posible los flujos, movimientos, inventarios de productos terminados e informacin relativa a los mismos, desde un lugar de origen a un lugar de destino para satisfacer las necesidades del cliente.CARACTERSTICAS DE LA CADENA DE SUMINISTRO Es dinmica e implica un flujo constante de informacin, productos y fondos entre las diferentes etapas. El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El propsito fundamental de las cadenas de suministro es satisfacer las necesidades del cliente. Una cadena de suministro involucra flujos de informacin, fondos y productos. Una cadena de suministro tpica puede abarcar varias etapas que incluyen: clientes, detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de componentes y materias primas. Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a travs del flujo de productos, informacin y fondos. No es necesario que cada una de las etapas est presente en la cadena de suministro. El diseo apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del cliente como de las funciones que desempean las etapas que abarca.

PRINCIPIOS

La implementacin de estos principios permite balancear las necesidades de un excelente servicio a clientes con los requerimientos de rentabilidad y crecimiento. Al determinar qu es lo que los clientes demandan y cmo se coordinan los esfuerzos en toda la cadena de suministros para satisfacer estas demandas ms rpidas, ms baratas y mejor.

Principio No. 1:

Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes grupos y adapte la cadena de suministros para servir a estos mercados rentablemente.

Tradicionalmente hemos segmentado a los clientes por industria, producto o canal de ventas y hemos otorgado el mismo nivel de servicio a cada uno de los clientes dentro de un segmento.

Una cadena de suministros eficiente agrupa a los clientes por sus necesidades de servicio, independiente de a qu industria pertenece y entonces adecua los servicios a cada uno de esos segmentos.

Principio No. 2:

Adecue la red de logstica a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los segmentos de clientes.

Al disear la red de logstica debemos enfocarnos intensamente en los requerimientos de servicio y la rentabilidad de los segmentos identificados. El enfoque convencional de crear redes monolticas es contrario a la exitosa gestin de la cadena de suministros.

Aun el pensamiento menos convencional acerca de la logstica emerge en ciertas industrias que comparten clientes y cobertura geogrfica que resulta en redes redundantes. Al cambiar la logstica para industrias complementarias y competitivas bajo la propiedad de terceras empresas, se pueden lograr ahorros para todas las industrias.

Principio No. 3:

Est atento a las seales del mercado y alinee la planeacin de la demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronsticos consistentes y la asignacin ptima de los recursos.

La planeacin de ventas y operaciones debe cubrir toda la cadena, buscando el diagnstico oportuno de los cambios en la demanda, detectando los patrones de cambio en el procesamiento de rdenes las promociones a clientes, etc. Este enfoque intensivo en la demanda nos lleva a pronsticos ms consistentes y la asignacin optima de los recursos.

Principio No. 4:

Busque diferenciar el producto lo ms cerca posible del cliente.

Ya no es posible que acumulemos inventario para compensar por los errores en los pronsticos de ventas. Lo que debemos hacer es posponer la diferenciacin entre los productos en el proceso de manufactura lo ms acerca posible del cliente final.

Principio No. 5:

Maneje estratgicamente las fuentes de suministro.

Al trabajar ms de cerca con los proveedores principales para reducir el costo de materiales y servicios, podemos mejorar los mrgenes tanto para nosotros, como para nuestros proveedores.

El concepto de exprimir a los proveedores y ponerlos a competir ya no es la forma de proceder, ahora la tendencia es "ganar-ganar"

Principio No. 6:

Desarrolle una estrategia tecnolgica para toda la cadena de suministros.

Una de las piedras angulares de una gestin exitosa de la cadena de suministros es la tecnologa de informacin que debe soportar mltiples niveles de toma de decisiones as como proveer una clara visibilidad del flujo de productos, servicios, informacin y fondos.

Principio No. 7:

Adopte mediciones del desempeo para todos los canales.

Los sistemas de medicin en las cadenas de suministro hacen ms que monitorear las funciones internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno de los eslabones de la cadena. Lo mas importante es que estas mediciones no solamente contengan indicadores financieros, sino que tambin nos ayuden a medir los niveles de servicio, tales como la rentabilidad de cada cliente, de cada tipo de operacin, unidad de negocio, y en ultima instancia, por cada pedido.

Estos principios no son fciles de implementar, y requieren de ciertas habilidades que en algunos casos no son las que naturalmente encontramos en los profesionales de la logstica. Se requiere de un esfuerzo de grupo, de habilidades multifuncionales, con las cualidades facilitadoras que integren las necesidades divergentes de manufactura y ventas, calidad y precio, costo y servicio y las mediciones cualitativas y financieras.

Se debe ampliar el entendimiento de las otras reas de la organizacin, se tiene que mejorar el conocimiento de las funciones de compras, planeacin de productos, marketing, ventas y promocin de ventas, y tambin deben desarrollar un conocimiento ms ntimo de sus clientes.

Recuerde que la cadena de suministros comienza y termina con el cliente.

Adicionalmente, es importante que los profesionales sean conocedores de la tecnologa de informacin. La informtica no es una funcin de soporte adicional a la cadena de suministros, ms bien es el habilitador, el medio por el cual varios eslabones se integran en una sola cadena.

TIPOS DE CADENA DE SUMINISTROS

Cadena de suministros estratgica

Tecnologa de la produccinTamao de la plantaSeleccin del proveedor

Cadena de suministros tcticaDecidir la utilizacin de los recursos especficamente: los proveedores, los centros de depsitos y ventas.

FUNCIONES DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Las funciones que componen la Cadena de Suministro interna a una empresa de manufactura son:

1) Administracin del Portafolio de Productos y Servicios (PPS), que es la oferta que la compaa hace al mercado. Toda la Cadena de Suministro se disea y ejecuta para soportar esta oferta.

2) Servicio a Clientes (SAC), que es responsable de conectar la necesidad del cliente con la operacin interna de la compaa. Los sistemas transaccionales permiten que la organizacin visualize los compromisos derivados de las rdenes procesadas, pero en terminos simples, si existe inventario para satisfacer la demanda del cliente, SAC, pasa sus instrucciones directamente a Distribucin; si hay que producir, pasa sus instrucciones a Control de Produccin.

3) Control de Produccin (CP), que, derivado de las politicas particulares de servicio que tenga la compaa y de la Administracin de la Demanda, se encarga de programar la produccin interna y, como consecuencia, dispara la actividad de Abastecimiento de insumos.

4) Abastecimiento (Aba), que se encarga de proveer los insumos necesarios para satisfacer las necesidades de Produccin (Materia prima y Materiales) cuidando los tiempos de entrega de los proveedores y los niveles de inventario de insumos.

5) Abastecimiento (Aba)que se encarga de custodiar insumos y producto terminado (en algunas organizaciones solo producto terminado), hacerlo llegar a los Clientes y/o a su red de distribucin, que puede inclur otros almacenes Centros de Distribucin (CD's) no.Estas 5 funciones deben operar coordinadamente para que la Cadena de Suministro interna (o la Logstica interna) sea eficiente y efectiva.

Hay que tomar en cuenta que adems de los almacenes propiedad del productor, (en la planta y regionales) se cuenta en ocasiones con almacenes aduanales o almacenes de deposito La Cadena de Suministros engloba aquellas actividades asociadas con el movimiento de bienes desde el suministro de materias primas hasta el consumidor final.

FASES DE LA CADENA DE SUMINISTRO

En la medida en que, tanto proveedores como clientes, trabajen de una manera integral, utilizando herramientas innovadoras y estableciendo constantes relaciones de comunicacin, el producto o servicio podr llegar al consumidor de forma ms eficaz y efectiva. A continuacin, detallamos las fases de esta cadena:

* Suministro. Consiste en cmo, cundo y dnde se obtienen las materias primas, con el objeto de poder pasar a la fase de transformacin.

* Fabricacin. Convierte las materias primas en productos terminados. Mientras ms bajos sean los costos de produccin, ms barato ser el producto.

* Distribucin. Traslada el producto final hasta los comercios, factoras y lugares de venta para que pueda ser adquirido por el consumidor.

REAS DE EJECUCIN CADENA DE SUMINISTROS: 4 REAS PARA INCENTIVAR EL CRECIMIENTO CONTINUOEl crecimiento es vital para cualquier organizacin, ya que es el que le permite mantenerse y avanzar dentro de su industria. Si una organizacin no puede incrementar continuamente sus ventas y beneficios lo ms probable es que tampoco pueda aprovechar las oportunidades del mercado a largo plazo. Generar el crecimiento dentro de las organizaciones no es simplemente capitalizar sus fortalezas y minimizar sus debilidades, sino que tambin significa atraer personal capacitado y establecer asociaciones exitosas y productivas con otras organizaciones. Sin embargo, muchas empresas pequeas y medianas, especialmente en el rea de manufactura, distribucin y ventas al detal se encuentran frente aldesafode estructurar el crecimiento para sus organizaciones y no conocen la mejor manera de iniciar un plan para el mismo.

Planificacin y previsin de la demanda Creacin de una nica previsin de la demanda integrada para los Dptos. De venta y fabricacin. Utilizar mtodos para reducir sesgo y aumentar la fiabilidad. Recopilar datos e informacin de ms de una fuente.

Compras y aprovisionamiento Integracin de la funcin de compras en las operaciones de la organizacin. Integracin del proceso de compras y reduccin de tiempos. Fomentar la automatizacin del proceso de compras.

Produccin Adaptar la cadena de produccin para acelerar el flujo de materiales, mediante clulas de trabajo en U. Emplear tcnicas de fabricacin continua para responder de forma flexible. Estrechar lazos mediante alianzas de cooperacin con aliados, compartiendo informacin a travs de redes electrnicas. Aumentar la velocidad y exactitud de las entregas aprovechando por ejemplo las ventajas de los operadores logsticos.

Almacenamiento Ver el almacn como elemento activo, como centro de transformacin del producto y de ensamblaje final. Diseo flexible de almacn. Utilizacin de sistemas de gestin de almacenes.

Transporte y distribucin Uso de la tecnologa para crear operaciones simples y eficientes; almacenaje automtico. Gestin de diversos elementos de transporte, maximizacin de cargas completas, planes eficientes de rutas.

Ventas Organizar territorios de ventas segn necesidades de clientes. Organizar equipos de venta acorde con la complejidad de la demanda. Establecer relaciones con el cliente vendiendo valor aadido.

La gestin de la cadena de suministro debe tratar los siguientes problemas: Configuracin de una red de distribucin: nmero y localizacin de proveedores, instalaciones de produccin, centros de distribucin, almacenes y clientes. Estrategia de la distribucin: centralizado contra descentralizado, envo directo, muelle cruzado, tire o empuje de las estrategias, logstica de terceros. Informacin: integra los sistemas y los procesos a travs de la cadena de suministros para compartir la informacin valiosa, incluyendo seales de demanda, pronsticos, inventario y transporte. Gerencia de inventario: cantidad y localizacin del inventario incluyendo las materias primas, productos en proceso y mercancas acabadas.

PROCESOS CLAVE La cadena de suministro incluye cuatro (4) procesos de negocio claves, como son: La planeacin: entre la demanda y la oferta para abastecer al consumidor. El abastecimiento: planes y alianzas con proveedores a costos mnimos de entregas. La manufactura: mxima flexibilidad y velocidad a bajos costos para responder al mercado. La entrega: movimiento eficiente de productos de almacenes a clientes. Y no se basa en funciones como: ventas, compras y produccin.ACTIVIDADES La cadena de suministros engloba las siguientes actividades:1. Prediccin de la demanda.2. Seleccin de proveedores. 3. Pedido de materiales. 4. Gestin de inventarios. 5. Planificacin de la produccin. 6. Envo y entrega.7. Organizacin del intercambio de informacin. En estas actividades est implicada la gestin de flujos monetarios, de productos o servicios de informacin, a travs de toda la cadena de suministro, con el fin de maximizar, el valor del producto/servicio entregado al consumidor final a la vez que disminuimos los costos de la organizacin.IMPLANTACIN DE SCMAl implantar una estrategia de SCM en una empresa, se debe seguir los siguientes pasos:

1. Realizar un anlisis de las operaciones y de la prontitud y disponibilidad, evaluando cmo encajan los diversos enlaces o conexiones en la cadena de suministros. Ms que requerir el ejemplo de una tecnologa o solucin especfica, el SCM demanda de un conocimiento de los procesos de negocios que deben trabajar juntos.Probablemente, se intentar incorporar en la cadena de suministro sistemas ya existentes, como e-commerce, actividad comercial y planificacin, fabricacin y control y aprovisionamiento y distribucin. Es importante detallar que esta integracin debe realizarse no solo dentro de la propia empresa, sino tambin dentro de los propios clientes y proveedores, lo que incurre gastos adicionales.Es de destacar, que la cadena de suministros ha evolucionado para concluir cierto nmero de procesos que nunca haban sido considerados inicialmente como elementos SCM, incluyendo el diseo de productos, planificacin, aprovisionamiento de materiales y gestin de contratos.

2. Los resultados obtenidos ayudarn a disear unplanpara coordinar el enfoque en el SCM. La implementacin de este sistema implicariesgos, los cuales incrementan al incluir lacomunicacinque se debe realizar entre la empresa, los consumidores y los proveedores. Por otro lado, la implementacin de un sistema de Administracin de la Cadena de Suministros provee ahorros significativos en costos y una ventaja competitiva.Tal anlisis debe ser honesto en cuanto a los procesos de negocio que se manejen, los sistemas de informacin, el personal, la prontitud y disponibilidad de los consumidores y/o proveedores de participar en la mejora de la cadena de suministros.El plan estratgico de SCM define las metas y objetivos de la organizacin. Adems, identifica y prioriza las oportunidades de mejora definidas (por la compaa), la secuencia, los tiempos y la asignacin de responsabilidades.

3. El anlisis termina conla organizacinde un equipo formado por representantes administrativos, clientes y proveedores, con el fin de maximizar los esfuerzos colaborativos que se requieren en un Sistema de Administracin de la Cadena de Suministros.

La ventaja de alcanzar la excelencia en una buena administracin recae sobre diferentes factores, tales como incrementar la satisfaccin de los clientes para crear una lealtad, incrementar lasventasas como las ganancias a fin de aumentar el margen para la empresa. Esto puede ser logrado mediante una buena implementacin de SCM para crear una ventaja competitiva.

Desafos de las organizaciones al implantar el SCMEl xito de la gestin de la cadena de suministros oscila sobre la habilidad de alcanzar los desafos ms importantes que una empresa afronta cuando optimiza su cadena de suministro. Estos desafos pueden ser: Adaptacin de la organizacin, la mejora y reingeniera de los procesos y gestin del cambio. Adaptacin de las dinmicas de los mercados y la capacidad de evolucionar para satisfacer las demandas de los consumidores. Conocer las oportunidades que internet y las nuevas tecnologas ofrece en el rea de gestin de la cadena de suministros. Alinear los objetivos de clientes y proveedores teniendo en cuenta que tienen distintas culturas empresariales, distintos intereses, distintos recursos, etc. Acometer las importantes inversiones tanto en personal como en tecnologa.

Ventajas y desventajas del SCM:

Las ventajas o beneficios del SCM son:

Reducir los costes operativos de la cadena de suministro para aumentar la rentabilidad. Mejorar el servicio de atencin al cliente para mejorar la competitividad, cconsiguiendo mayores niveles de eficiencia en los procesos productivos es posible mejorar el servicio al cliente en trminos de precio, tiempo de entrega, condiciones de compra, etc., lo cual se refleja en el comportamiento del cliente ante la empresa y sus productos y mejorando el posicionamiento en su mente, alcanzando de esta manera mayor capacidad de retener clientes. Gestionar el crecimiento y la expansin para mejorar los ingresos y la cuota de mercado, solo es posible afrontar la competencia internacional si se tiene la capacidad para hacerlo, si se tienen precios y procesos competitivos. Reduccin de problemas con el inventario, inventario de seguridad y obsolescencia. Convertirse en lderes de la cadena de suministros, as en lderes del mercado, una vez obtenida la lealtad de los clientes y teniendo la capacidad de atraer a los nuevos, ser posible pensar en liderar el mercado, al fin de cuentas es el cliente el que define a los lderes.

Las desventajas son: El comercio en colaboracin carece de estndares si no se tiene la informacin adecua para implementar el SCM, ya que los resultados podran ser falsos. Riesgos en la ejecucin, por la falta de conocimientos bsicos de parte de los colaboradores en relacin a ste sistema. Resistencia al cambio, para el uso de sistemas de vanguardia como el Internet ser un factor importante a tomar en cuenta para su implementacin y uso adecuado. No garantiza eficiencia, por la complejidad de los sistemas implementados para la administracin de la cadena de abastecimiento.GESTIONAR LA CADENA DE SUMINISTROS TIENE VARIAS DIFICULTADES QUE HABR QUE SUPERAR:Pluralidad de Terminologa, Tipos Integrantes (niveles de la cadena), Ausencia de Legislacin, Globalizacin de los suministradores (Mentalidades Distintas).Coste a corto de la implantacin de la RSC Diferentes unidades en la cadena de suministros tienen objetivos distintos y en conflicto. Ejemplo: Estabilidad versus Flexibilidad; La cadena de suministros es un sistema dinmico que evoluciona en el tiempo.Desarrollos en TI comunicaciones y la comprensin de la GCS permiten mejorar simultneamente objetivos considerados conflictivos a priori rotacin de inventarios versus (nivel de servicio).Factores Crticos para mejorar la Gestin de la Cadena de SuministrosGestionar una cadena de suministros o una red de distribucin ptima genera una importante ventaja competitiva para las organizaciones. Sin embargo, para funcionar a este nivel la cadena debe poseer un diseo particular regido bajo la primicia de la excelencia. Existen cinco factores que suelen subestimarse al disear y gestionar la cadena de suministros y que pueden afectar negativamente su desempeo.El Manejo de la Informacin del uso final del producto: Existen mltiples intermediarios desde que el producto es fabricado hasta que llega al usuario final, como distribuidores, revendedores, entre otros. El entender las preferencias del usuario y anticipar la demanda bajo un entorno en el cul el producto ya se encuentra en movimiento es extremadamente difcil. Es por esta razn que obtener acceso a la informacin del usuario final es invaluable para optimizar la cadena de suministros. Es importante que al disear la cadena de suministros se planteen acuerdos con los intermediarios para la investigacin y recoleccin de esta data, el esfuerzo y costo traen sus beneficios.Financiamiento de Estrategias y Operaciones: El costo de capital es especialmente importante en el entorno econmico en el cual se manejan las organizaciones actualmente. Las restricciones bancarias invitan a las organizaciones a encontrar maneras ms creativas para obtener el financiamiento de sus operaciones al momento de disear estrategias para mejorar la cadena de suministros. Las asociaciones representan una fuente clave de capital debido a la flexibilidad de acuerdos financieros a los que se puede llegar entre dos o ms organizaciones. Por ejemplo, un acuerdo que permita la extensin de los pagos y dualidad de beneficios permiten reducir rpidamente los requisitos de capital inicial para implementar estrategias de penetracin en el mercado, permitiendo que todos los involucrados ganen.El problema del Transporte: Si la teora de investigacin de operaciones nos ha enseado bien, las organizaciones normalmente se concentran en las especificaciones y requerimientos de produccin, sin embargo, prestan un mnimo de atencin al problema de transporte. En las organizaciones actuales los contratos de transporte deberan estar enmarcados bajo el objetivo de maximizar la eficiencia de las rutas, eliminando los costos innecesarios de recarga de materiales, reduciendo los tiempos ociosos y manteniendo tasas estndar de costos aadidos de funcionamiento. A fin de optimizar el diseo de la cadena de suministros debe involucrarse la temtica de transporte no solo posterior a la produccin sino incluso en el diseo del producto, generando mtricas estndar para las unidades de transporte, optimizando la distribucin antes de generarse el proceso.Gestin de Seguros Especficos: Los bienes perdidos, daados y robados generan enormes ineficiencias dentro de la cadena de suministro. Estos problemas, normales en todas las organizaciones pueden ser atenuados a travs de procedimientos de inspeccin implementados en puntos clave de control dentro de la organizacin, como por ejemplo control de calidad, certificaciones, notas de envo, indicadores de eficiencia y dispositivos de localizacin, entre otros. Sin embargo, en el diseo de la cadena de suministros es necesario reforzar estos puntos analizando el riesgo una prdida significativa, para lo cual se debe gestionar la obtencin de un seguro de carga especfico regido bajo la ley de comercio internacional, lo cual permitir controlar todos los frentes.Las Personas y la Gestin del Conocimiento: El diseo de la cadena de suministros abarca ms que la conexin de materiales, establecimientos, y logstica. Sino que abarca el Know-How de las personas dentro de las organizaciones. Para el diseo de una cadena de suministro ptima, lo principal para las organizaciones debe ser el aseguramiento de que la experiencia de las personas est disponible en todo momento. Desde el diseo hasta la distribucin existen muchsimas personas que resuelven problemas, generan estrategias inmediatas y hacen posible que todo el proceso dentro de la cadena se cumpla. Este punto es clave para el xito de las organizaciones, por esta razn, la comunicacin y colaboracin constante, aprovechando los recursos y plataformas tecnolgicas para la gestin del conocimiento, deben plantearse como un requisito indispensable.Tomar en cuenta estos factores puede ayudar a las organizaciones a mejorar la gestin de la cadena de suministros, a competir de una manera ms efectiva y a acercarse a su meta de mercadeo de una forma menos costosa, aprovechando el conocimiento interno y externo para satisfacer las necesidades finales de sus usuarios.