Implementacion JIT.pdf

7/26/2019 Implementacion JIT.pdf

1/19

UUUNNNIIIVVVEEERRRSSSIIIDDDAAADDDNNNAAACCCIIIOOONNNAAALLLDDDEEESSSAAANNNAAAGGGUUUSSSTTTIIINNNDDDEEEAAARRREEEQQQUUUIIIPPPAAA

UUUNNNIIIDDDAAADDDDDDEEEPPPOOOSSSTTTGGGRRRAAADDDOOO

CCUURRSSOO::

GGEESSTTIINNDDEEOOPPEERRAACCIIOONNEESSPPRROODDUUCCTTIIVVAASSYYSSEERRVVIICCIIOOSS

TTEEMMAA:: IIMMPPLLEEMMEENNTTAACCIINNDDEELLJJIITTEENN

IINNDDUUSSTTRRIIAATTEEXXTTIILLDDEELLPPAACCIIFFIICCOOSS..AA..

DDOOCCEENNTTEE::

IInngg..EEddwwaarrddFFlloorreessFFaarrjjee..PPRREESSEENNTTAADDOOPPOORR::

AAyyaammaanniiFFeerrnnaannddeezz,,MMiigguueellAAnnggeell

AARREEQQUUIIPPAAPPEERR

22001111


2/19

Gestin de Operaciones Productivas y Servicios

2

NDICE GENERAL

1. INTRODUCCIN ..................................................................................................................................... 3

2. MARCO TEORICO ................................................................................................................................... 3

2.1. CONCEPTO .................................................................................................................................... 3

2.2. PRINCIPIOS .................................................................................................................................... 3

3. EMPRESA DE ESTUDIO ........................................................................................................................... 6

3.1. PRODUCTOS .................................................................................................................................. 6

3.2. CADENA PRODUCTIVA TEXTIL Y CONFECCIONES .......................................................................... 8

4. SISTEMA DE PRODUCCIN MODULAR .................................................................................................. 9

4.1. DEFINICIN ................................................................................................................................... 9

4.2. OBJETIVOS DEL SISTEMA DE PRODUCCIN MODULAR ................................................................ 9

5. IMPLEMENTACION DEL SISTEMA DE PRODUCCION MODULAR .......................................................... 10

5.1. COMPROMISO DE LA GERENCIA DE LA EMPRESA ...................................................................... 10

5.2. DESIGNACIN DEL EQUIPO DE TRABAJO A IMPLEMENTAR EL SISTEMA DE PRODUCCIN

MODULAR ................................................................................................................................................ 12

5.3. SESIONES DE ENTRENAMIENTO CON JEFES Y MANDOS MEDIOS DEL REA DE PRODUCCIN .. 13

5.4. SELECCIN DEL GRUPO INTEGRANTE DE LA LNEA MODULAR .................................................. 13

5.5. ORGANIZACIN DEL PROCESO DE CONFECCIN BAJO EL SISTEMA DE PRODUCCIN MODULAR

13

5.6. ASPECTOS COMPLEMENTARIOS PARA LA ORGANIZACIN DEL PROCESO DE CONFECCIN BAJOEL SISTEMA DE PRODUCCIN MODULAR ................................................................................................ 15

5.7. EL CONTROL DE CALIDAD EN EL SISTEMA DE PRODUCCIN MODULAR .................................... 16

5.8. REUNIONES PERIDICAS DEL EQUIPO INTEGRANTE DE LA LNEA MODULAR ............................ 16

5.9. ELEMENTOS AFINES A CONSIDERAR ........................................................................................... 16

5.10. CRONOGRAMA PARA LA PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA DE PRODUCCIN MODULAR .. 17

6. CONCLUSIONES. .................................................................................................................................. 18

BIBLIOGRAFA ................................................................................................................................................... 19


3/19


3

1. INTRODUCCIN

El principio del Just in Time es eliminar fuentes de prdida industrial consiguiendo la cantidad

correcta de materiales brutos y produciendo la cantidad correcta de productos en el lugar correcto

en el momento correcto.

La manufactura Just-in-Time es una extensin del concepto original de la administracin del flujo

de materiales para reducir los niveles de inventario. Sin embargo, existen muchas ms cosas

involucradas en una empresa de manufactura, adems de reducir los inventarios para obtener el

control de los costos. La manufactura tiene que ver con otros asuntos, como la regulacin del

proceso, el nivel de automatizacin, la manufactura flexible, el establecimiento de tiempos de

arranque para maquinaria, la productividad de la mano de obra directa, los gastos de

administracin, la administracin de los proveedores, el soporte de ingeniera y la calidad del

producto que debe ser entregado a los clientes.

2. MARCO TEORICO

2.1. CONCEPTO

El JIT surgi en Japn, siendo su idea bsica y su desenvolvimiento acreditados a la Toyota

Motor Company.

El JIT es una filosofa apoyada en el envolvimiento de las personas, que ven el mejoramiento

continuo de los procesos de manufacturas como garanta de calidad, mediante la eliminacin

de los desperdicios y la simplicidad operacional, posibilitando la flexibilidad en la atencin de

las necesidades de los clientes.

El JIT no es el resultado de la aplicacin de una tcnica especfica:

Requiere un enfoque sistemtico acompaado de cambios profundos a nivel tcnico,

gerencial, operacional y humano.

Deber ser implementado respetndose las caractersticas operacionales y

organizacionales de cada empresa, as como el medio ambiente donde se

desenvuelve la empresa.

2.2. PRINCIPIOS

Entre los principios que constituyen la filosofa JIT cabe resaltar los siguientes:

Eliminacin de los desperdicios.

Mejoramiento continuo.

Compromiso del personal.

Flexibilidad y simplicidad.


4/19


4

Organizacin y visibilidad.

2.2.1. ELIMINACIN DE LOS DESPERDICIOS

Eliminar los desperdicios significa analizar todas las actividades realizadas en la fbrica y

eliminar aquellas que no agregan valor al producto:

Superproduccin (Cuantitativo y Temporal )

Espera

Transporte

Procesamiento

Inventarios (inversin y espacio)

Movimiento

Produccin de productos defectuosos

2.2.2. MEJORAMIENTO CONTINUO

La preocupacin por el mejoramiento continuo ( Kaizen ) permanente ( da a da) es un

objetivo de toda la empresa , tanto en el uso mas eficiente de los recursos de

manufactura, cuanto en la mejora de las relaciones dentro de la empresa ,entre operarios

y administradores, y fuera de ello, con proveedores y clientes.

Las metas del JIT son ambiciosas, pudiendo ser inalcanzables, sin embargo el

establecimiento de estas metas es que genera el un movimiento de mejora.

El proceso de produccin estar equilibrado cuando la ltima remocin de excesos resultan

en prdida de calidad de la produccin.

2.2.3. COMPROMISO DEL PERSONAL

A nivel humano, cambios de actitud en toda la empresa son necesarias comenzando por la

alta gerencia. El compromiso debe ser dirigido a travs de un entrenamiento continuo,

desenvolviendo actividades en equipo de trabajo.

A nivel Gerencial el compromiso con el JIT se concretiza por el desenvolvimiento de una

estructura interna que apoye a la manufactura JIT, con adecuado soporte financiero.

La motivacin y el envolvimiento en las tareas, soportados por un proceso de

entrenamiento continuo son caractersticas presentes en todas las herramientas que

conforman la filosofa JIT.


5/19


5

2.2.4. FLEXIBILIDAD Y SIMPLICIDAD

La disminucin de los lotes de fabricacin y del tiempo de preparacin de

herramientas.

La estandarizacin de las operaciones.

El balanceo y nivelamiento de las lneas de produccin con menores tiempos de ciclo

de fabricacin.

El arreglo adecuado de las maquinas multifuncionales y la polivalencia de los operarios

son factores y tcnicas fundamentales de la filosofa JIT que permiten adoptar todo su

sistema productivo a responder eficaz y eficientemente a las variaciones de demanda

del mercado.

2.2.5. ORGANIZACIN Y VISIBILIDAD

La organizacin y la limpieza son tems fundamentales para el xito de aspectos como

la confiabilidad de los equipamientos, la visibilidad de los problemas, la reduccin de

los desperdicios, el control y dimensionamiento de la calidad y la condicin

motivacional de los trabajadores, entre otros.

La limpieza induce la disciplina .

La organizacin ayuda a visualizar los problemas.

La organizacin y limpieza conducen a los beneficios de visibilidad. La visibilidad

incluye cualquier medio de comunicar no solo las condiciones de la planta fabril, sino

tambin las condiciones generales de la empresa.


6/19


6

3. EMPRESA DE ESTUDIO

La empresa de estudio, cuya razn social es Industria Textil del Pacifico S.A., es una empresa

exportadora perteneciente al sector textil, especficamente al sub sector confecciones del Per,

viene realizando sus operaciones desde hace ms de 15 aos. Su estructura organizacional esta

constituida bsicamente por cinco reas funcionales: comercial, operaciones, logstica, contabilidad

y finanzas y, recursos humanos. Cada uno de ellos realiza un papel diferente pero interrelacionado

para el cumplimiento de los objetivos de la empresa.

3.1. PRODUCTOS

Las prendas de vestir producidas por la empresa de estudio estn basadas en la lnea de

tejido de punto y se caracteriza bsicamente por la produccin de modelos considerados

estndares a nivel internacional.

3.1.1. TEE SHIRT

Son prendas de mayor requerimiento, pueden de un solo color (slido) o con rayas

horizontales (listado), cuyo ligamento de tejido comnmente puede ser jersey, rib, interlock,

mini waffle; en materiales como algodn, mezcla algodn y polister o polister en su

totalidad; con cuello redondo o cuello V de rib y manga corta o larga, la basta de ruedo de

la prenda puede presentarse en dos formas: tubular y abierta con aberturas laterales.

3.1.2. POLO SHIRT

Estas prendas son el segundo producto ms vendido y pueden de un solo color (slido) o

con rayas horizontales (listado), cuyo ligamento de tejido comnmente puede ser jersey,

interlock pique; en materiales como algodn, mezcla algodn y polister en su totalidad;

con cuello y puo tejido (rectilneo), manga corta o larga, pechera con botones, media luna

en espalda, basta de rueda recubierta con aberturas laterales. Este tipo de producto

necesita mayor especializacin en las operaciones y tambin se realizan con bordado y

estampado de acuerdo al pedido hecho por el cliente.


7/19


7

3.1.3. TANK TOP

Son prendas de algodn de tipo jersey rib, conocido tambin como bivid, comnmente

en algodn, presenta collareta en el cuello y en la sisa (no presenta mangas), la basta de

ruedo puede ser en basta invisible o con recubierto, este producto es el que tiene menos

operaciones durante el proceso productivo.

3.1.4. SWEAT SHIRT S-SHIRT

Son prendas de algodn de tipo franela de 3 hilos perchado (30/1, 1011, 310 gr./m2), su

caracterstica es que es ms ancho que el modelo T-Shirt y tiene manga larga, con cuello

simple, doble o con capucha cruzado con cordn; recubierto compartido de uno o dos

agujas en cuello delantero, hombros y sisa; cuello puo y pretina de rib con Iycra.


8/19


8

3.2. CADENA PRODUCTIVA TEXTIL Y CONFECCIONES

La cadena productiva para la obtencin de prendas de vestir de la empresa de estudio esta

compuesto por procesos bsicos tales como el hilado, el tejido, el teido y acabados y,

finalmente, la confeccin; donde los tres primeros procesos, correspondientes al proceso

textil, es realizado mediante servicio de terceros y tiene como elementos de entrada o inputs

materia prima o fibras de origen natural (algodn, lana, seda) as como de origen artificial

(filamentos), y elementos de salida o outputs la tela teida y acabada. El proceso de

confeccin, el cual es realizado propiamente por la empresa en estudio, tiene como elementos

de entrada o inputs la tela teida y acabada y avios o complementos y elementos de salida

output las prendas de vestir debidamente encajadas y embaladas para la exportacin.

3.2.1. EL HILADO

El hilo que es producto de las hilanderas; es el conjunto de fibras o filamentos, naturales o

hechos por el hombre, que han sido agrupados juntos o torcidos para poder ser utilizados

en los tejidos planos, tejidos de punto, en otros mtodos de fabricacin de gneros textiles,

y en la industria de la confeccin. Esta hebra o material fibroso, largo y delgado, es

formado mediante las diversas operaciones de hilatura.

3.2.2. EL TEJIDO

La tela es el producto de las tejeduras y estas es una hoja o lmina textil como resultado

de la operacin de entrecruzamiento de mltiples hilos dispuestos perpendicularmente

denominados urdimbre y trama para el caso de tejidos planos; o el entrelazamiento de sus

hilos para el caso de tejidos de punto; esta operacin se realiza en el telar, la lmina

obtenida puede variar en su aspecto y presentacin en funcin del ligamento empleado, de

las materias primas, del grosor de los hilos y del tipo de acabado conferido.

3.2.3. EL TEIDO Y ACABADO

En este proceso se utiliza frecuentemente el agua como medio de transporte para impartir

el color a las fibras textiles, hilos, telas, con el uso de los tintes y pigmentos. Adems de

aplicar los estampados, se dan los respectivos acabados para el uso requerido, as como

para los revestimientos y laminados, las telas plastificadas, marroques, etc.

3.2.4. LA CONFECCIN

Este proceso se refiere a las confecciones que se van a realizar, ya sea en tejidos planos o

de punto, en tejidos de ropa blanca llamados accesorios para el hogar, adems se refiere a

tejidos tcnicos o industriales y a las alfombras. La confeccin abarca sub procesos tales

como el corte, la costura y el acabado.


9/19


9

4. SISTEMA DE PRODUCCIN MODULAR

4.1. DEFINICIN

El sistema de produccin modular o celular se define como un sistema tcnico especializado

en una fase de produccin en la cual el equipo y las estaciones de trabajo son combinadas

para facilitar la produccin de pequeos lotes y mantener flujos de produccin continuos.

Forma grupos con las personas, los procesos y las maquinas para producir una familia de

partes, que tpicamente constituyen un componente o sub componente completo y, a su vez

son realizadas cerca para permitir la retroalimentacin entre operadores ante problemas de

calidad u otros. Los trabajadores en la manufactura celular estn tradicionalmente entrenados

para funciones diversas y por tanto son capaces de atender diversas interrogantes.

Esta alternativa de produccin aparece ante las exigencias actuales del mercado y el cual esta

orientado bsicamente a la satisfaccin de las necesidades del cliente.

Un mdulo o clula es un conjunto de dos o ms estaciones de trabajo no similares,

localizadas uno junto a otro, a travs de los cuales se procesa un numero limitado de partes o

modelos con flujos de lnea y, como resultado, la calidad de la produccin y la moral del

trabajador se elevan por el simple hecho de trabajar con todo un ensamble y ser capaz de

construir un producto terminado en vez de realizar eternamente tareas repetitivas.

4.2. OBJETIVOS DEL SISTEMA DE PRODUCCIN MODULAR

El concepto de manufactura modular surge como respuesta a la prioridad competitiva de

flexibilidad y resulta de combinar tcnicas modernas extradas de la filosofa del Just in Time

Justo a Tiempo, cuyo objetivo principal es la eliminacin de los desperdicios recursos que nointervengan activamente en un proceso que aada valor al producto final y, como

consecuencia de ello, algunos objetivos complementarios tales como:

La respuesta rpida a las exigencias del mercado.

La reduccin del costo total del producto.

Incremento de la calidad del producto reduciendo el porcentaje de rechazos.


10/19


10

Mejor aprovechamiento de la superficie de la planta.

Reduccin de los ndices de rotacin y ausentismo del personal, creando un mejor

clima de trabajo.

Reduccin del capital inmovilizado mediante la reduccin de las existencias en

proceso.

Incremento del nivel de eficiencia de planta.

Cumplimiento con los plazos de entrega.

Desarrollar el potencial del personal

5. IMPLEMENTACION DEL SISTEMA DE PRODUCCION MODULAR

5.1. COMPROMISO DE LA GERENCIA DE LA EMPRESA

El compromiso de la gerencia de la empresa de estudio con la adopcin del sistema de

produccin modular, est basado en aceptar la necesidad de cambio a fin de incrementar su

competitividad, as como el apoyo econmico financiero para la puesta en marcha del mismo.

Este primer paso es fundamental, ya que si la gerencia no est convencida en los beneficios a

obtener con la nueva estrategia de produccin, ningn esfuerzo ser vlido para iniciar el

cambio y camino a la competitividad.

5.1.1. LA NECESIDAD DE CAMBIO

La necesidad de cambio consiste en aceptar la adopcin de una estrategia de produccin

modular, reemplazando el sistema de produccin lineal actual con el que viene operando.

Manufactura modular es sinnimo de predisposicin al cambio; bsqueda continua de

mejoras con la finalidad de satisfacer las necesidades del mercado; libre pensamiento y

mentalidad ganadora, el cual implica un cambio de actitud de los integrantes de la empresa

(desde gerentes hasta operarios).

A continuacin se presentan aspectos importantes de la necesidad de cambio que forman

parte del compromiso de la gerencia con la implementacin del sistema de produccin

modular:

A. CAMBIO A UNA ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL HORIZONTAL

En el cual se deja de lado las jerarquas y las fronteras entre reas odepartamentos y la organizacin ser gobernada por equipos de trabajo, dejando

de lado el termino de subordinados y dando paso a la adopcin de colaboradores.

Bajo este esquema, la empresa har participar a todos sus integrantes mediante la

delegacin de responsabilidades, dando la debida importancia a sus recursos

humanos y logrando la identificacin de los mismos con los objetivos de la

organizacin.


11/19


11

B. TRABAJO EN EQUIPO

El trabajo en equipo, como aspecto de la necesidad de cambio, es considerado un

medio necesario para mejorar la competitividad organizacional; logrando con ello

incrementar el desempeo de los integrantes, sentido de pertenencia y

permanencia y, un ambiente de colaboracin y confianza. Con el trabajo en equipo,

los resultados que se pueden alcanzar son superiores al que se lograran si se

trabaja de forma individual. En la empresa de estudio, el trabajo en equipo, a nivel

del rea de produccin estar dado por el gerente jefe de produccin,

coordinadores de produccin, supervisores, mecnicos; y dentro de cada seccin

especfica, por ejemplo en la seccin de costura el equipo estar conformado por el

gerente jefe de produccin, el supervisor y los operarios.

Dentro del trabajo en equipo, la comunicacin juega un papel muy importante, por

el cual cualquier problema que ponga peligro el buen desenvolvimiento del equipo

ser superado con la discusin del mismo en reuniones programadas de manera

ordinaria o extraordinaria con sus integrantes.

Alguna de las caractersticas ms importantes a considerar para el xito de los

equipos de trabajo son:

Las decisiones en grupo, cuando los hechos, los datos y la lgica sirven de

base para llegar a la comprensin y el acuerdo. Los miembros del equipo

comparten la decisin cuando resuelven sus dudas.

La crtica, los miembros del equipo debern aprender a criticar, es decir,

criticar los actos ms no a las personas y hacerlo en privado; as como

tambin saber recibir la crtica, asimilarla y aprender de ella.

La coordinacin, primero se debe definir las funciones dentro del equipo

para evitar el doble trabajo, interferencias o trabajos sin hacer. La aparicin

de cualquiera de estas situaciones originar un problema de coordinacin.

C. MOTIVACIN

La motivacin puede resultar una tarea simple y compleja a la vez. Es simple

porque las personas se sienten bsicamente motivadas o impulsadas a

comportarse en forma tal que se les pueda recompensar. Por lo tanto motivar a

alguien puede ser fcil, simplemente hay que encontrar lo que desea y colocarlo

como una posible recompensa.

En el sub sector confecciones del Per, frente a la crisis social que viene

atravesando el pas, el agente motivador esta dado por el incentivo de pago


12/19


12

asignado al operario. Si bien el factor el factor monetario es un gran motivador,

otros factores no monetarios pueden tener un impacto positivo que estimulen en

mayor grado, Ej. felicitaciones por un trabajo bien hecho, reuniones informales que

permitan fortalecer las relaciones humanas (reuniones por da del trabajador, da

de la madre, fiestas patrias, fiestas de fin de ao), siendo de gran importancia para

la confraternidad la participacin de los integrantes de la gerencia.

D. PROGRAMA DE RECUPERACIN DE VALORES

Si bien el gobierno central ya ha ido fomentando el desarrollo de valores, este

programa no debe ser ajeno al sector privado. En el sub sector confecciones del

Per, el grupo humano que lo integra, esta conformado por personas de diferente

estrato social, origen racial, creencia religiosa y tendencia poltica; es por ello que a

nivel de gerencia y mandos medios se debe aprender a convivir con ello,

fomentando un clima de respeto a sus integrantes y rechazo a todo tipo de

discriminacin, lo cual tendr un efecto positivo para el desarrollo organizacional.

Otros valores como la honradez, la veracidad, la solidaridad, entre otros; tambin

tienen aporte positivo y el fomento de los mismos permitir el xito para la puesta

en marcha de la estrategia de produccin modular.

5.1.2. APOYO ECONMICO FINANCIERO

La otra parte del compromiso de la gerencia con la adopcin del sistema de produccin

modular, esta basado en el apoyo econmico financiero para la puesta en marcha del

mismo. La ejecucin de todo proyecto lleva consigo desembolsos de dinero ya sea para la

adquisicin de bienes tangibles (maquinaria, equipo, personal), as como intangibles

(capacitacin, asesoria, consultara). Adems, se debe entender que todo proyecto no

proporciona utilidades desde su ejecucin, sino que hay un periodo de monitoreo que

puede empezar con ineficiencias de planta, modificaciones de distribucin de instalaciones,

etc., entonces, el compromiso de la gerencia debe contemplar desembolso de dinero para

poder llevar a cabo la implementacin del sistema de produccin modular as como poder

esperar a que el proyecto genere beneficios a la organizacin dentro de un plazo

preestablecido.

5.2. DESIGNACIN DEL EQUIPO DE TRABAJO A IMPLEMENTAR EL SISTEMA DEPRODUCCIN MODULAR

El equipo de trabajo que llevar a cabo la implementacin del sistema de produccin modular

estar conformado por personal empleado considerado administrador de la produccin.


13/19


13

Nuevamente el concepto de liderazgo cobra importancia en la implementacin el sistema de

produccin modular, por lo tanto la designacin del lder ser fundamental para el xito del

mismo. Dicho lder deber ser la persona ms identificada dentro del rea de produccin y el

cual es considerada como un ejemplo a seguir entre los dems integrantes del equipo,

adems de poseer habilidades tcnicas, humanas y conceptuales.

Se sugiere un estilo de liderazgo democrtico, el cual recoge los aportes y sugerencias de

todos. El lder democrtico desea que todos compartan su visin y trata de convencer a los

participantes vendindoles la idea, pero en contraparte se puede presentar lentitud para

tomar decisiones ya que tiene que buscar siempre la aprobacin de los dems.

5.3. SESIONES DE ENTRENAMIENTO CON JEFES Y MANDOS MEDIOS DEL REA DEPRODUCCIN

Las sesiones de entrenamiento a los administradores de la produccin (jefes, coordinadores

asistentes y mandos medios), estar dado por un experto en implementacin de lneas

modulares en el sub sector confecciones, el cual cuenta con slidos conocimientos tericos

sobre el mismo. Estas sesiones sern llevadas a cabo en las instalaciones de la empresa y

estar dada de la siguiente manera:

5.4. SELECCIN DEL GRUPO INTEGRANTE DE LA LNEA MODULAR

El xito de la implementacin de la lnea modular es de mucha importancia para el equipo de

trabajo que esta ejecutando la puesta en marcha de la nueva estrategia de produccin. El

grupo integrante de la lnea modular estar conformado por personal operario, encargado de

la transformacin de la materia prima (tela) en productos finales (prendas de vestir). El

personal operario es el encargado en mayor grado del xito de la implementacin y es por ello

que el grupo humano que lo conforma deber ser el idneo. La idoneidad del personal que lo

conforma ser evaluado a partir de las siguientes cualidades o virtudes:

5.5. ORGANIZACIN DEL PROCESO DE CONFECCIN BAJO EL SISTEMA DEPRODUCCIN MODULAR

El liderazgo en cada seccin ser llevado a cabo por el supervisor y el liderazgo del equipo de

trabajo encargado de la implementacin ser llevado a cabo por el jefe de produccin y los

coordinadores.

5.5.1. PROCESO DE CORTE

La modularizacin del proceso de corte va a estar dado por un sustento tcnico de la

asignacin de personal para el cumplimiento de la meta asignada a la seccin de 4000

prendas diarias para sus operaciones conocidas como cuellos de botella (tendido y corte),

as como una mejor distribucin de los puestos de trabajo para el cumplimiento de la meta


14/19


14

diaria, ya que las mltiples actividades que se realizan, no permiten establecer mdulos de

trabajo, entonces el objetivo ser definir el grupo de tendido y corte para atender el modelo

en estudio y mantener utilizado el total de la capacidad disponible de los operarios de las

otras operaciones de dicha seccin, as como reducir los desplazamientos para el

desarrollo de sus actividades.

5.5.2. PROCESO DE COSTURA

La modularizacin del proceso de costura va a estar dado por la determinacin de mdulos

de trabajo. Para ello, se har una revisin de la secuencia de operaciones obtenida del

sistema de produccin lineal, eliminando las operaciones de inspeccin los cuales sern

realizados por los operarios de maquina quienes bajo el concepto de calidad total, harn su

trabajo a conciencia sin perjudicar a sus clientes internos; y en otros casos, se asignar

operaciones manuales a operarios de maquina sin incurrir en ineficiencias.


15/19


15

5.5.3. PROCESO DE ACABADOS

La modularizacin del proceso de acabados va a estar dado por la asignacin de personal

necesario para el cumplimiento de la meta asignada a la seccin de 4000 prendas diarias,

as como una mejor distribucin de los puestos de trabajo para reducir los desplazamientos

para el desarrollo de las actividades del personal de dicha seccin, ya que las dimensiones

de los puestos de trabajo no permiten establecer mdulos de trabajo especficos. Para ello,

se har una revisin de la secuencia de operaciones obtenida del sistema de produccin

lineal, que si bien agregan valor al producto, su corta duracin podra ser asignada a

personal que no pertenece a la seccin a fin de reducir las ineficiencias del proceso.

5.6. ASPECTOS COMPLEMENTARIOS PARA LA ORGANIZACIN DEL PROCESO DECONFECCIN BAJO EL SISTEMA DE PRODUCCIN MODULAR

Los aspectos complementarios para la organizacin del proceso de confeccin estn

vinculados con puntos que tienen que ver con el buen funcionamiento del grupo de trabajo

para alcanzar los objetivos de calidad y productividad.


16/19


16

5.7. EL CONTROL DE CALIDAD EN EL SISTEMA DE PRODUCCIN MODULAR

El control de calidad aplicado al sistema de produccin modular va a estar dado por el buen

desarrollo de la relacin cliente/proveedor, as como el compromiso con el cumplimiento de

estndares de calidad establecidos por el cliente externo.

5.8. REUNIONES PERIDICAS DEL EQUIPO INTEGRANTE DE LA LNEA MODULAR

Dentro del funcionamiento grupal existen dos aspectos muy importantes que permite funcionar

a una lnea modular con su productividad y nivel de calidad caracterstico:

La integracin de los componentes del grupo, sean estos operarios, supervisores, mecnicos

y jefes para complementarse mutuamente y alcanzar los objetivos de productividad y calidad .

La comunicacin para poder plantear problemas, encontrar soluciones e ideas en un ambiente

de respeto mutuo.

El marco para desarrollar estos dos aspectos fundamentales son las reuniones peridicas del

grupo. Estas reuniones son conducidas por el jefe de produccin o por el supervisor y en ellas

se tratan temas de diferente naturaleza, desde lo tcnico hasta lo humano, contribuyendo a

mejorar no solo la gestin productiva, sino tambin las relaciones humanas y por ende, el

clima de trabajo. Alguno de los temas que se tratan en las reuniones peridicas tenemos:

Ejercicios de relajacin

Lectura de cdigos de conducta, los cdigos de conducta y mantenimiento son reglas

que rigen el funcionamiento del grupo durante las reuniones.

Aplicacin de tcnicas de comunicacin

Anlisis tcnico de productos

Anlisis de la gestin realizada y metas a alcanzar en el futuro

Festejos informales

5.9. ELEMENTOS AFINES A CONSIDERAR

Para la implementacin del sistema de produccin modular existen factores que sirven de

herramienta y las cuales se interrelacionan a lo largo de una jornada del trabajo y que debe

optimizarse al mximo para maximizar los niveles de productividad y calidad (estudio de

mtodos y tiempos), adems de algunos medios que permiten la buena marcha de la

estrategia de produccin adoptada (mantenimiento preventivo y la seguridad industrial


17/19


17

5.10. CRONOGRAMA PARA LA PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA DE PRODUCCINMODULAR

De la capacitacin acadmica realizada por quien desarrolla el informe sobre la

implementacin del sistema de produccin modular en una empresa de confeccin de

prendas de vestir, se tiene que un periodo razonable para la ejecucin de las acciones arealizar hasta encontrar los primeros resultados es de 6 meses y entre los puntos ms

importantes que se considerarn para la realizacin del cronograma tenemos los

siguientes:

Compromiso de la Gerencia de la Empresa de Estudio, actualmente los directivos

de la empresa en estudio, por informacin de otras empresas del sub sector que lo

vienen aplicando, cuentan con algunos alcances de los beneficios de la aplicacin

de la estrategia de produccin modular, entonces, sobre esta base, su ejecucin

ser en un periodo de 3 semanas.

Designacin del Equipo de Trabajo a Implementar el Sistema de Produccin

Modular, esta designacin del equipo, al ser un proceso administrativo realizado

por el rea de produccin con informe a gerencia, ser realizado y comunicado a

los involucrados en un periodo de 2 semana.

Sesiones de Entrenamiento con Jefes y Mandos Medios, se sabe que el perdido de

ejecucin de dichas sesiones estar dado en 4 semanas, con la participacin de un

asesor de la empresa consultora Garment Consulting.

Seleccin del Grupo Integrante de la Lnea Modular, la seleccin del grupo

integrante de la lnea modular para el modelo o estilo en estudio va a estar dado

por la seleccin de personal operario basado en los registros histricos del

personal operario y el criterio subjetivo del supervisor de la seccin a la que

pertenecen. Dicha seleccin se har en un periodo de 3 semanas.

Organizacin del Proceso de Confeccin Bajo el Sistema de Produccin Modular,

ser el punto que dar inicio a la puesta en marcha del nuevo sistema de

produccin a utilizar. Adems de los estudios tcnicos realizados (secuencia de

operaciones, Diagrama de operaciones del proceso, etc.), va estar precedido por el

monitoreo del mismo, corrigiendo las desviaciones que se presenten segn lo

planeado, as como convocando a las reuniones que se considere necesario parala buena marcha del sistema. Su duracin de este punto hasta encontrar los

resultados deseados y segn el numero de personal participante se estima en 14

semanas.

Con la informacin antes descrita, el diagrama de Gantt para la implementacin del

sistema de produccin modular estar dado.


18/19


18

6. CONCLUSIONES.

J.I.T. genera vnculos con los proveedores y los clientes se benefician mucho de ello. El

resultado es un aumento de la calidad, un suministro a ms bajo coste, que se entrega a

tiempo, con una mayor seguridad tanto para el proveedor como para el cliente. Para que la implementacin del sistema de produccin modular tenga xito es necesario que la

gerencia se involucre participando en las reuniones con el equipo encargado de la

implementacin, brindando el apoyo material necesario y esperando pacientemente en el

tiempo determinado para la implementacin hasta lograr los resultados esperados.

La prctica del Just-in-Time no constituye ya una ventaja competitiva, sino una necesidad para

poder participar en los mercados modernos.


19/19


19

BIBLIOGRAFA

CHASE-JACOBS-AQUILANO, Administracin de la Produccin y Operaciones, McGraw Hill2005.

Pginas Web Visitadas

http://personalpuntocom.pe.tripod.com/pgsolucionesti.html

http://www.monografias.com/trabajos15/calidad-total/calidad-total.shtml

http://www.sabetodo.com/contenidos/EpAVFpuEFpmadnCNoE.php

http://www.taringa.net/posts/apuntes-y-monografias/2340368/Teorias-de-la-calidad---Just-

in-Time-_JIT-o-Justo-a-Tiempo_.html

Implementacion JIT.pdf

Documents

Transcript of Implementacion JIT.pdf