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    CIENCIAS AGROPECUARIAS UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

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    DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD EN MADERAS

    I. INTRODUCCION

    La humedad (agua) en la madera vara de una especie a otra; por ejemplo: maderarecin cortada de ciprs (Cupressus lusitanica) puede presentar hasta un 130% de

    contenido de humedad respecto a su peso seco, mientras que madera de jal (Alnus

    acuminata) presenta un 90% de contenido de humedad.

    Desde otro punto de vista, si madera aserrada de ciprs y de jal presentan un

    mismo volumen, por ejemplo 5 m3 (2 310 pulgadas madereras ticas), tendramos: la

    madera de ciprs pesar 4 250 kg y la cantidad de agua presente ser de 2 403 kg (2

    403 lt 635 galones aprox.); mientras que la madera de jal pesar 3 850 kg, pero

    solamente contendr 1 824 kg de agua (1 824 lt o 482 galones aprox.). La diferencia

    en la cantidad de agua que contiene cada especie se debe a la densidad que

    manifiesta la madera al contenido de humedad inicial; para ciprs la densidad es de

    0,85 g/cm3 y para el jal es de 0,77 g/m3.

    II. OBJETIVO

    Verificar el efecto de los factores ambientales (luz, temperatura, ventilacin

    y la humedad relativa) en la conservacin de la madera.

    III. MARCO TEORICO

    DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD

    El agua presente en la madera, o en un producto de madera, se expresa como el

    contenido de humedad. Convencionalmente, el contenido de humedad (CH) se

    define como la relacin porcentual del peso del agua contenida en la madera,

    respecto al peso seco (libre de humedad) de la madera:

    El rbol en pie contiene un elevado nivel de agua. Algunas especies livianas como la

    balsa y el mapajo pueden contener hasta 300% o 400% de contenido de humedad;

    otras muy pesadas como el quebracho colorado llegan hasta un 50-60% como

    mximo.

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    El agua en la madera est presente en dos formas: Agua libre o capilar, que se

    encuentra en el interior de las cavidades celulares. Es el agua de ms fcil

    extraccin. Al eliminarla no se presentan modificaciones apreciables en las

    propiedades fsicas y mecnicas del leo y se llega a un nivel de humedad de

    aproximadamente 30% en la madera. A este contenido de humedad se denomina

    Punto de Saturacin de la Fibras (PSF).

    El Agua de impregnacin es la que se encuentra adherida a las paredes celulares.

    Una vez iniciada la eliminacin de esta forma de humedad a partir del PSF, se

    inician las modificaciones de las propiedades fsicas y mecnicas de la madera.

    El contenido de humedad medido en algunas maderas nacionales cortadas en estado

    hmedo o verde, es el siguiente:

    Las especies porosas y de menor peso relativo contienen mayor volumen de agua

    libre, respecto a las especies pesadas.

    La madera recibe varias denominaciones en funcin a su contenido de humedad

    como se describe en la Tabla 1

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    IV. MATERIALES Y MTODOS

    A. MATERIALES

    Muestra de 6 tipos de madera (pino, eucalipto, ciprs, tornillo, tornillocachimbo, copaiba) de (1 muestra de 1 pulg. x 1 pulg. x 50 cm delargo).

    Vernier 6 tapers con tapa tipo tina con una perilla. Balanza con precisin de 0.1g. Estufa de secado, con circulacin de aire regulable a 103c +- 2C. Esmeril.

    B. METODOLOGA

    a) Obtencin de probetas:

    De cada muestra se tom 3 probetas de 1x1x10cm. Las probetas tuvieron una forma prisma recto, de seccin

    cuadrada.

    b) Determinacin de humedad y peso seco:

    Se pes y se observ sus caractersticas iniciales (Ph).

    Luego se llev a la estufa a 105C y se pes a las 0, 12 y 24horas para determinar la humedad total.

    Durante la toma de pesos tambin se analiz el cambio en lasvetas de la madera.

    Despus de 24 horas se hiso el pesado final (Po).

    =

    Dnde:Ph = peso inicial Po

    Po = Peso de la madera anhidra

    CH = Contenido de humedad de la madera, %

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    V. RESULTADOS:

    1. Determinacin de peso seco de cada muestra

    Muestra

    Peso(g)tiempo(horas)

    0 12 24

    Tornillo

    T1 38.57 33.76 33.70

    T2 44.67 39.33 38.95

    T3 42.72 37.49 37.38

    Tornillo

    cachimbo

    TC1 46.44 41.18 41.11

    TC2 47.83 42.30 42.30

    TC3 47.48 41.99 42.00

    Eucalipto

    B1 53.14 40.71 40.48

    B2 51.73 39.79 39.47

    B3 51.07 39.70 39.51

    Pino

    P1 31.35 25.83 21.85

    P2 32.89 26.27 26.20

    P3 32.31 26.58 26.50

    Aliso

    A1 28.16 22.47 22.44

    A2 30.03 24.76 24.70

    A3 31.37 24.37 24.28

    Copaiba

    G1 43.01 37.80 37.77

    G2 34.27 30.00 28.95

    G3 47.48 37.44 37.38

    Ciprs

    C1 30.49 25.59 25.56

    C2 32.43 26.95 26.95

    C3 30.25 25.29 25.29

    2. Determinacin de humedad de cada muestra de madera

    %CH- =..

    .

    % =14.48

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    %CH- =..

    .

    %CH- =13.03

    %CH- = ...

    %CH- =30.53

    % =..

    .

    %CH- = .

    % =..

    .

    % = .

    %CH- =..

    .

    %CH- = .

    % =..

    .

    % = .

    Muestra Peso 0 horas Peso 12 horas Peso 24 horas

    TORNILLO

    Promedio :

    38.57 33.76 33.70

    44.6739.33 39.24

    42.7237.49 37.40

    41.99 36.86 36.78

    TORNILLO

    CACHIMBO

    46.44 41.18 41.11

    47.8342.30 42.30

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    Promedio :47.44

    41.99 42.00

    47.24 41.82 41.80

    CIPRS

    Promedio :

    30.49 25.59 26.56

    32.4326.95 26.95

    30.2525.29 25.29

    31.06 25.94 26.27

    EUCALIPTO

    Promedio :

    53.14 40.71 40.48

    51.7339.70 39.47

    51.07 39.70 39.51

    51.98 40.04 39.82

    PINO

    Promedio :

    31.35 25.83 25.85

    32.8926.27 26.30

    32.3126.58 26.60

    32.18 26.23 26.25

    ALISO

    Promedio :

    28.16 22.47 22.54

    30.0324.76 24.80

    31.3724.37 24.38

    29.85 23.87 23.91

    COPAIBA

    Promedio :

    43.01 37.80 37.77

    34.27 39.00 38.95

    42.6437.44 37.38

    39.97 38.08 38.03

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    Tabla 02:porcentaje de humedad a las 24 horas, en base a los promedios de cada

    muestra de madera.

    Muestra % de

    humedad a

    las 12 horas

    % de

    humedad a las

    24 horas

    Tornillo 13.92 14.16

    Tornillo cachimbo 12.96 13.01

    Ciprs 19.74 18.23

    Eucalipto 29.82 30.54

    Pino 22.68 22.59

    Aliso 25.05 24.84

    copaiba 4.96 5.10

    VI. DISCUSIONES:

    No se logr obtener datos a ms tiempo (72 horas) porque hubo problemas

    con el equipo (estufa), y no se logr observar la humedad constante.

    Dado que el proceso de secado de la madera juega un papel determinante en

    el desempeo, calidad y costo de cualquier artculo fabricado con madera, se

    hace necesario poner mayor atencin al secado correcto de la madera y

    evaluar los mtodos y tcnicas existentes para poder aumentar el niveltecnolgico de la industria maderera, y as lograr productos altamente

    competitivos.

    Este trabajo nos permiti evaluar las condiciones para un buen secado y

    posteriormente Implementar sistemas de control de calidad, desde patio

    hasta bodega de madera seca, que contemplen los indicadores mnimos para

    verificar la uniformidad y calidad del secado, las oportunidades para

    modificar los mtodos y programas de secado y las posibles necesidades de

    mantenimiento de la infraestructura de secado.

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    Es vital tener un control sobre el contenido de humedad de la madera, saber

    cmo determinarlo, comprender sus efectos y aprender cmo prevenir las

    dificultades generadas por los cambios de humedad.

    Tampoco no se garantiza que las vetas fueron obtenidas en cuanto se cort el

    tronco lo que puede que en el tiempo o transporte haya ganado o perdido

    humedad.

    VII. CONCLUSIONES:

    Se logr conocer el contenido de humedad de distintas especies de madera,

    adems las deformaciones que sufre las maderas al perder humedad.

    VIII. RECOMENDACIONES:

    Se recomienda utilizara otros mtodos para la determinacin de humedad en

    la madera y comparar con otros resultados para obtener mejores datos con

    mayor precisin.

    La obtencin de las vetas debe ser al momento del corte del tronco para que

    no haya variacin de la humedad inicial.

    IX. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:

    Haygreen, J.G. and J.L. Bowyer. 1989. Forest Products and Wood Science. 2nd

    ed. Iowa State Univ. Press. Ames, IA. 500 p.

    McMillen, J.M. and E.M. Wengert. 1978. Drying Eastern Hardwood Lumber.

    Agric. Handbook No. 528. Washington, DC. 104 p.

    HIZIROGLU, S. 1996. Surface roughness analysis of wood composites: A

    stylus method. Forest Products Journal 46 (7/8): 67-72 [ Links ]

    STMAN, B. 1983. Surface roughness of wood based panels after aging. Forest

    Products Journal 33 (7): 35-42

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    Viscarra Silveiro Gua para el Secado de la Madera en Hornos, Bolivia,

    Agosto 1998.

    CUESTIONARIO

    1. Qu otros mtodos existen para determinar el contenido de humedad de la

    madera?. Explique

    Mtodo del Carburo de Calcio (CM)

    La muestra debe ser rota en pequeas piezas de un dimetro de menos de 2 mm, el

    material que ha sido preparado de esta forma se pesa y se coloca en una botella de acero

    juntamente con capsulas de carburo y bolas de acero. La botella se cierra

    hermticamente y se sacude vigorosamente, de manera que las capsulas de carburo serompen por medio de las bolas hierro. La consecuente reaccin qumica produce un

    aumento de presin en el interior de la botella. La presin se determina por medio de un

    manmetro instalado en la botella. A partir de esta presin, se calcula el contenido de

    humedad de la muestra introducida.

    Mtodo Capacitivo

    Es el mtodo capacitivo que est basado en el principio de la medicin del campo

    elctrico. El campo medido es el formado entre el elemento activo que puede ser

    esfrico por ejemplo, y el sustrato que debe ser evaluado. El cambio en el campo

    elctrico debido al material y al contenido de humedad es capturado y mostrado en el

    instrumento de medida. La medida es una medida relativa (por ejemplo, la diferencia

    entre el material de construccin seco y hmedo)

    Mtodo Usando Tablas Isotrmicas

    Es el mtodo de medicin de la humedad del aire en un taladro y posteriordeterminacin de la humedad estructural por medio de las tablas. Un sensor de humedad

    del aire muy fino es introducido en cada perforacin. Despus de un periodo apropiado

    de adaptacin la humedad en el agujero es medida y el contenido de humedad del

    material se determina usando las tablas del material de construccin.

    2. Cmo influye la HR en el almacenamiento de la madera?

    Sin duda la HR es controlada por el factor de condicin climtica, sin embargo, las

    resinas y la materia prima pueden tambin influir en el contenido de humedad

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    significativamente. El buen almacenamiento ayuda a mantener la estabilidad

    dimensional de la madera antes de usarla.

    La madera nunca debe estar en contacto con el suelo, por lo que puede absorber

    mucha humedad y puede entrar insectos en el interior, es decir si se almacena al aire

    libre para esto la madera se puede colocar a granel en un edificio seco y utilizar

    papel absorbente o con un techo a prueba de lluvias, y as llegar hasta una humedad

    relativa apropiada.

    3. Haga un listado de las variedades de pino y eucalipto existentes y cuales se

    han adaptado en su provincia?

    Variedades de Eucalipto

    Eucalyptus platyphylla

    Eucalyptus raveratiana tree.jpg

    Eucalyptus benthamii 700 yr red river gum02.jpg

    Eucalyptus curtisii

    Eucalyptus globulus

    Eucalyptus gunni

    Eucalyptus haemastoma

    Eucalyptus globulus subsp. bicostata

    Eucalyptus globulus subsp. Globulus

    Eucalyptus globulus subsp. maidenii

    Eucalyptus globulus subsp. pseudoglobulus

    Eucalyptus haemastoma bark.jpg.

    Eucalyptus acaciiformis

    Eucalyptus acacioides

    Eucalyptus accedens

    Eucalyptus acmenoides

    Eucalyptus acies

    Eucalyptus affinis

    Eucalyptus agglomerata

    Eucalyptus aggregata

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    Los que se adaptan en Snchez Carrin

    Eucalipto blanco (eucalipto azul)

    Eucalipto amarillo

    Eucalipto robusto

    Eucalipto aromtico

    Variedades de Pino

    Pinus canariensis (Pino canario)

    Pinus eldarica (Pino de Calabria)

    Pinus halepensis (Pino carrasco) Pinus nigra = Pinus maritima (Pino negral o Pino salgareo)

    Pinus pinaster (Pino resinero o Pino rodeno)

    Pinus pinea (Pino pionero)

    Pinus radiata = Pinus insignis (Pino de California o Pino de Monterrey)

    Pinus sylvestris (Pino silvestre o Pino de Valsan)

    Pinus uncinata (Pino negro de montaa o Pino moro)

    Pinus wallichiana = Pinus excelsa = Pinus griffithii (Pino del Himalaya o Pinollorn)

    Pinus canariensis (Pino canario)

    Los que se adaptan en Snchez Carrin

    Pinus sylvestris (Pino silvestre o Pino de Valsan)

    4. Enumere ensayos que se realizan en el control de calidad de la madera?

    Explique.

    1. ENSAYOS SOBRE EL MATERIAL BASE

    1.1DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD.

    Los dos mtodos ms comunes de medir la humedad en la madera, son la medicin en

    estufa y mediante xilohigrmetros de tipo resistencia.

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    Los xilohigrmetros constan de dos electrodos que se clavan en la madera y se conectan

    a una consola con lectura digital o analgica.

    La medicin en estufa consiste simplemente en obtener el contenido de humedad por

    diferencia de pesadas inicial y final despus de desecar la muestra a 102 3 C.

    1.2 DETERMINACIN DE LA DUREZA.

    El mtodo se describe en la norma UNE 56.534. Bsicamente consiste en la aplicacin

    sobre la probeta de una carga de 200 kg con un rodillo de acero normalizado de 30 mm

    de dimetro. La dureza se calcula mediante una ecuacin que relaciona la flecha y la

    anchura de la huella que deja el rodillo sobre la tablilla.

    El mtodo es general para determinar la dureza en cualquier pieza de madera y por tanto

    perfectamente vlido para aplicarlo en los suelos de madera.

    2. ENSAYOS SOBRE LOS RECUBRIMIENTOS DE LOS SUELOS DE

    MADERA

    2.1 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA CARGA CONCENTRADA SIN

    MOVIMIENTO: NORMA UNE 56.813

    Consiste en la aplicacin de una carga progresiva de 0 a 500 kg en escalones de 50 en

    50 kg. Se toman probetas de 50 por 50 cm de lado. La carga se aplica por medio de un

    cilindro de acero de 30 mm de dimetro. En cada escaln de 50 kg se anota la

    deformacin por aplastamiento producida en el acabado. Transcurrida una hora se mide

    la deformacin residual en el punto de carga. Finalizado el ensayo se dibuja una curva

    de cargas deformaciones y se evalan los daos anotando si ha habido o no

    desprendimiento, rajaduras o cualquier otro dao en el barniz.

    2.2 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA CARGA RODANTE: NORMA UNE

    56.815

    El ensayo consiste en efectuar una serie de pasadas con una rueda metlica normalizada

    sobre probetas de forma cuadrada de 25 por 25 cm.

    Esta rueda es uno de los apoyos de un carrillo que va cargado con 90 kg. Se dan 20

    pasadas (ida y vuelta) y cada 5 se mide el aplastamiento producido con un micrmetro.

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    Al final se evala el deterioro producido y se califica de pequeo, moderado, grande y

    completo.

    2.3 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA CARGA ARRASTRAD: NORMA UNE

    56.815

    El ensayo es similar al de resistencia a la carga rodante pero substituyendo la rueda del

    carrillo por un prisma recto de base cuadrada de 15 mm de lado, de madera de haya. Se

    analiza como en el caso anterior el desgaste producido por el arrastre en centsimas de

    mm, midindolo cada 5 pasadas, y se evala el deterioro final.

    2.4 ENSAYO DE RESISTENCIA AL CHOQUE: NORMA UNE 56.817

    Sobre una probeta de 25 por 25 cm de lado se deja caer una bola de acero de 5 cm de

    dimetro y 500 g de peso sobre 12 puntos previamente sealados en la probeta,

    aumentando progresivamente la altura de cada desde 15 cm hasta 180 cm. Se mide en

    cada punto con un micrmetro la profundidad de la huella.

    Finalmente se califica el deterioro como pequeo moderado, grande o completo.

    2.5 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA ABRASIN: NORMA UNE 53.166

    La probeta es un damero barnizado con el acabado que se desea evaluar, de 10 por 10

    cm. Se sitan en la mquina de ensayo, consistente en un bastidor de superficie circular

    y un brazo de apoyo de peso determinado provisto de una lija normalizada. La base que

    soporta la probeta comienza a girar y la lija produce un desgaste sobre el acabado con la

    consiguiente prdida de peso de la probeta. Se evala la prdida de peso de la probeta

    cada 50 vueltas.

    2.6 ENSAYO DE RESISTENCIA A CIERTOS PRODUCTOS DOMSTICOS:NORMA UNE 56.818

    Consiste en someter a las probetas con el acabado final a la accin de ciertos productos,

    algunos de ellos de uso comn en el hogar, tales como agua oxigenada, alcohol,

    acetona, tinta azul, amoniaco, cido clorhdrico, etc. Se aaden sobre la probeta 3 cm3

    de producto y se deja actuar durante 50 horas, terminadas las cuales se limpia la

    superficie y se anotan los daos producidos.