Intro al MRP

Bases en la administración de la cadena de suministros

APICS 4–1

Planeación de los

requerimientos de materiales

(MRP)


APICS 4–2

Objetivos

Naturaleza de la demanda y el uso de la planeación de los requerimientos de materiales (MRP)El proceso MRPPropósito de las estructuras de materiales (BOM)Diferentes formatos de las estructuras de materialesTiempo de obtención, explosión y desfasamientoPlaneación y control de las órdenes


APICS 4–3

Naturaleza de la demanda

Mesa

Patas206

Orillas433

Lados711

Parte superior025

Kit ensamble822


APICS 4–4

Sistema de planeación y control

Control de lasactividades de

produccióny compras

Plan derequerimientosde materiales

Programamaestro deproducción

Plan deproducción

Plancomercial

Ejecución

Planeación


APICS 4–5

Ojetivos del MRP

Determinar los materiales requeridos¿Qué es requerido?¿Cuánto es requerido?¿Cuándo se requiere?

Establecer y mantener prioridades


APICS 4–6

Inventorydata

Planningfactors

Schedule ofplanned purchase

order releases Action notices

Schedule of planned production order

releases

Bills ofmaterial

Masterproduction schedule

Estructura de MRP

Materialrequirements

planning


APICS 4–7

Estructuras de materialesUna estructura de materiales muestra todos los componentes necesarios para realizar un ensambleCada parte tiene asignada un número de parte

Descripción: MesaNo. de parte: 100

No. de parte Descripción Cantidad requerida306 Patas de madera 4433 Orillas de madera 2711 Lados de madera 2025 Parte superior 1822 Kit de ensamble 1


APICS 4–8

Estructura del producto

Nivel simple

Niveles múltiples

Mesa100

Base300

Parte superior025

Kit ensamble822

Mesa100

Base300

Parte superior025

Kit ensamble822

Patas306

Tuercas326

Marco357

Tablas031

Goma075

tornillos,tuercas

guachas


APICS 4–9

Problema

¿Número de “G”s que se necesitan?¿Componentes comprados?

A

B (2) C (4) D (3)

E (2) F (1) G (2)

H (2)F (3)G (4)


APICS 4–10

Low-Level CodeLow-Level

CodeBill of

MaterialLevel

0

2

1

3

4

5

0

2

1

3

4

5

Product YProduct X

101

911

5 6

87

9

21

43

9

Part 9 will not be reviewed byMRP with parts 3, 4, and 11since they are at a low-levelcode of 2. Part 9 will bereviewed after parts 7 and 8.

The lowest level in the bill ofmaterial structure among alluses for a part determines itslow-level code (e.g., 5 in thiscase considering Products Xand Y)


APICS 4–11

Datos “dónde es usado” (where used) y trazabilidad (pegging)

Donde es usado: Enlista todos los padres en el que un componente es utilizado, ya sea que haya demanda por el padre o no.

Trazabilidad Muestra los padres que producen la demanda de los componentes, junto con las cantidades y el tiempo en el que se necesitan

Utiliza la lógica “dónde es usado” para identificar las fuentes actuales de la demanda

Puede ser de un nivel o de nivel completo


APICS 4–12

1 2 43 8765PERIODS

400400400400

Planned Order Releases—Product X

1 2 43 8765PERIODS

180 180180180 180180

Planned Order Releases—Product Y

1 2 43 8765PERIODS

10 10 101010 10 1010

Independent Demand—Component 1

1 2 43 8765PERIODS

190 590 1059010 590 190590

Gross Requirements—Component 1

Trazabilidad de un Nivel (Pegging)


APICS 4–13

Single-Level Pegging

Period

11244477

Quantity

15075

20050

15075

100125

Source

Assy CAssy LAssy AAssy AAssy CAssy LAssy CAssy L

Component 64

Pegging Reports


APICS 4–14

Full Pegging

Period

112447

Quantity

15075

20020075

225

Source

Prod XProd YProd ZProd YProd ZProd Z

Component 64

Pegging Reports—Continued


APICS 4–15

El proceso MRP

DeterminaQué se necesitaCuánto se necesitaCuándo ordenar

InvolucraTiempos de obtenciónEstructuras de materialesRegistros del estado del inventarioDatos de planeación


APICS 4–16

WEEK MON TUE WED THU FRI SAT SUN2 3 4 5 6 7 8

123 124 125 1269 10 11 12 13 14 15

127 128 129 130 13116 17 18 19 20 21 22

132 133 134 135 13623 24 25 26 27 28 29

137 138 139 140 14130 31

142 143

JULY

27

28

29

30

31

2123

2 JULY WORK DAY 123

Shop Planning Calendar


APICS 4–17

Assy D

Comp 2

– 20 – 19 – 18 – 17 – 16 – 15 – 14 – 13 – 12 – 11 – 10 – 9 – 8 – 7 – 6 – 5 – 4 – 3 – 2 – 1 0

Comp 3

Assy E

Prod Y

Comp 8

Comp 9

Assy BComp 6

Comp 7

Comp 2

Comp 3

Periods

Tiempo de Entrega Acumulado


APICS 4–18

Tiempos de obtención, explosión y desfasamiento

T. obtención: El tiempo que pasa desde que se ordena la parte hasta que está lista para ser usada

Explosión: Multiplicación de los requerimientos padres por la cantidad utilizada a lo largo y ancho del árbol del producto

Desfasamiento: Asignación de los requerimientos en períodos de tiempo apropiados, basado en el tiempo de obtención.


APICS 4–19

Ordenes planeadas

Semana

Item Orden planeada 1 2 3 4 5

B Recepción Liberación

50

C Recepción Liberación

D Recepción Liberación

E Recepción Liberación

F Recepción Liberación


APICS 4–20

Requerimientos brutos y netos

La disponibilidad de inventario debe tomarse en cuenta

Requerimiento neto = Req. bruto – Inventario disponible

Ejemplo:Requerimiento bruto 50 unidadesInventario disponible –20 unidadesRequerimiento neto 30 unidades


APICS 4–21

Problema

Item Semana 1 2 3 4 5 Requerimientos brutos 50 Disponible proyectado 20 20 20 20 20 0

B Requerimientos netos 30 Recepción de órdenes planeadas 30 Liberación de órdenes planeadas 30 Requerimientos brutos 30 Disponible proyectado 10 10 10 10 0

C Requerimientos netos 20 Recepción de órdenes planeadas 20 Liberación de órdenes planeadas 20 Requerimientos brutos 30 Disponible proyectado 0 0 0 0

D Requerimientos netos 30 Recepción de órdenes planeadas 30 Liberación de órdenes planeadas 30 Requerimientos brutos 20 Disponible proyectado 0

E Requerimientos netos 20 Recepción de órdenes planeadas 20 Liberación de órdenes planeadas 20 Requerimientos brutos 20 Disponible proyectado 0

F Requerimientos netos 20 Recepción de órdenes planeadas 20 Liberación de órdenes planeadas 20


APICS 4–22

Liberación de órdenes planeadas

Pasos para liberar las órdenes planeadas:Revisar la disponibilidad de los componentesCrear paquete de trabajo de piso o requisición de compraAsignar componentes a esa ordenLiberar la orden y programar la recepción de dicha orden


APICS 4–23

Registro MRP básico

Semana Item

1

2

3

4

5 Requerimientos brutos 35 Recepciones programadas 20 Disponible proyectado 10 10 30 30 30 0 Requerimientos netos 5 Recepción de órdenes planeadas 5 Liberación de órdenes planeadas 5

Tiempo de obtención: 2 semanas


APICS 4–24

El MRPCalcula los requerimientos brutos y netos y explota y desfasa los requerimientosCrea órdenes planeadasMantiene actualizadas las prioridades

El paquete computacional puede brindar mensajes de acción o de excepción

Utilizando el plan de requerimientos de materiales


APICS 4–25

Entre las actividades del planeador están:Liberación de las órdenes planeadasReprogramación de las órdenes abiertasCambio de la cantidad de orden por períodoTrabajo con otras personas para resolver problemas

Utilizando el plan de requerimientos de materiales


APICS 4–26

Part number: BLot size: 800Lead time: 10 daysBeginning on hand: 400

Low level code: 2Safety stock: 0Allocations: 100

Week of1/61/131/201/272/32/17

ScheduledReceipts

800800

Planned OrderReleases

800

800

800

GrossRequirements

980180980180980800

Pantalla de muestra


APICS 4–27

Control de las órdenes

Ordenes planeadas:Calculadas y controladas por el paquete computacional

Ordenes liberadas:Recepciones programadasLa liberación es responsabilidad del planeador

Ordenes planeadas en firme (FPO):Herramienta del planeador para congelar la orden planeada en términos de cantidad y tiempo o ambos


APICS 4–28

Problema

Tiempo de obtención: 1 semana

Trazabilidad: 30 para el producto X40 pare el producto Y

Semana Parte A 1 2 3 4

Requerimientos brutos 70 60 50Recepciones programadas 50 Disponible proyectado 20 Requerimientos netos Recepción de órdenes planeadas Liberación de órdenes planeadas


APICS 4–29

Problema

Es lunes de la semana 2 y se acaba de dar cuenta que la recepción programada de 50 fue inspeccionada y 20 fueron rechazadas. Replantear la solución en la siguiente hoja de planeación.

¿Qué acción debería tomarse?

¿Quién deberá ser informado y consultado sobre la cantidad insuficiente de la parte A en la semana 1?

Semana Parte A 1 2 3 4

Requerimientos brutos 70 60 50Recepciones programadas Disponible proyectado 20 Requerimientos netos Recepción de órdenes planeadas Liberación de órdenes planeadas


APICS 4–30

Parámetros de Planeación

Lead timeLot sizeSafety stockSafety lead timeYield factorsScrap factorsWeeks of supplyMOQ, SPQ, Container capacityMake, buy, sourcing data


APICS 4–31

Cambios que afectan el plan de Requerimientos

MPS revisionsEngineering changesInventory correctionsScrap in excess of planChanges in lot sizesCustomer order revisionsSupplier or production problems


APICS 4–32

Manteniendo válidas las prioridades

Gross RequirementsScheduled ReceiptsProjected AvailableNet RequirementsPlanned Order ReceiptsPlanned Order Releases

1 2 43 765PERIODS

8

Order Quantity: 800Safety Stock: 10Allocated Qty: 50Lead-Time: 3Low Level Code: 1

Technique

500

800

190800

200

300

260 170

800

760 800

190

30 10

10190590 590590

800 800

190 210780


1 2 43 765PERIODS

8


Technique

500

800

190800

490

10

260 460

800

250 290

190

330 310

10190590 590590

800 800

480 500270

X

X


APICS 4–33

Order Item No. Description Action Quantity From Date To Date10 123 Little Red Wagon Expedite 250 22-Jan 15-Jan

123 Little Red Wagon Release 150 8-Jan22 89 Wagon Wheel Cancel 600 18-Jan12 301 Wheel Spokes Expedite 6000 4-Feb 29-Jan

Reporte para Accionar8-Jan


APICS 4–34

Scrap and Yield1=FactorScrap+Factor Yield

Example: 10% scrapPlanned order receipt = 180Adjust

200.9

180= =

Factor Scrap-1ReceiptOrderPlanned

=Release Order Planned


APICS 4–35

Scrap Adjustment Illustration

SCRAP FACTOR = 10%


1 2 43 765PERIODS

8


Technique

40X 2010080

180

160

200

40180

200100200100200100200100

200180180180180180180

240

200200200200

240 140260 260180200120


APICS 4–36

ObjetivosComprender la naturaleza de la demanda y el uso de la planeación de requerimientos de materiales (MRP)Describir el proceso MRP, sus entradas y sus salidasComprender el propósito de las estructuras de materialesReconocer los diferentes formatos de las estructuras de materialesEntender lo que es tiempo de entrega, explosión y desfasamientoEntender como un planeador de MRP utilizaría los registros MRP para planear y controlar las órdenes

Intro al MRP

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