LA INSOLADORA

FOCO HALOGENO

El foco halógeno es la mejor solución posible para insolar las emulsiones y films que

se utilizan en serigrafía. Con independencia de su potencia, la más frecuente son

5000W., los focos halógenos tienen dos ventajas básicas sobre cualquier otro

sistema: su tipo de luz (medida en nanómetros) se ajusta exactamente al espectro

que requieren los materiales fotosensibles para serigrafía, y el hecho de que sea un

foco puntual, que evita los problemas derivados de la dispersión de luz que crean

los sistemas multipuntuales. La potencia lumínica tiene también su importancia, ya

que a mayor potencia, menor tiempo de insolación, circunstancia que favorece la

obtención de los más pequeños detalles sin problemas de obturación.

Actualmente, la duda gira siempre entre foco halógeno y tubos actínicos. Si se lo

pueden permitir económicamente no lo duden, si no pueden, hagan un esfuerzo,

vale la pena.

PRENSA DE VACIO

En este caso, la explicación técnica huelga, la prensa de vacío es absolutamente

imprescindible para conseguir buenas pantallas. Es prácticamente la única forma de

conseguir un contacto perfecto entre el fotolito y la pantalla.

En los equipos compactos forma parte de la propia máquina de la insoladora. En

otras oportunidades se presenta como pieza individual, bien de sobremesa, bien de

volteo para los grandes formatos.

ARMARIO DE SECADO

En algunos casos el armario de secado forma también parte de la estructura de la

máquina,

mientras que en muchos casos es un armario individual.

En los procesos de producción de una pantalla hay tres procesos de secado:

1- Secado después de desengrasar. Temperatura máxima: 60º C.

2- Secar la emulsión. Temperatura máxima: 40º C.

3- Secar después del revelado de la pantalla: Temperatura máxima: 40º C.

Aunque pocos, hay algunos serígrafos que tienen dos armarios dedicados a secar

pantallas, uno

para los procesos 1 y 3 (secado de agua) y otro para el proceso 2 (secar la

emulsión). En un solo

armario, la cantidad de humedad, que se acumula por el paso del agua al aire del

interior del

armario, hace difícil y retarda mucho el secado de todas las pantallas, en particular

las

emulsionadas.

Nos permitimos recordar aquí la gran ayuda que supone un aspirador de agua en

los procesos del Laboratorio serigráfico.

Resumiendo, si tienen que adquirir una insoladora, no lo duden, adquiéranla

equipada con

un foco halógeno y prensa de vacío. El armario de secado puede adquirirse como

pieza

complementaria.

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TIEMPO DE EXPOSICION PARA UNA PANTALLA

SISTEMA PARA CALCULAR TIEMPO DE EXPOSICION PARA UNA PANTALLA

SERIGRAFICA, BASANDONOS EN LOS TIEMPOS DEL FOLLETO DEL

FABRICANTE

Factor 1: Tipo de luz. Conocer potencia en Watios (Por ejemplo: tubos actínicos

40W.)

Dividir potencia detallada en folletos (5000 W.) por potencia insoladora cliente (40

W.)

Ejemplo:

5000 / 4 = 125 (En este caso el factor sería 125)

Factor 2: Distancia. Medir distancia de la lámpara de la insoladora del cliente al

cristal. Elevar al

cuadrado.

Ejemplo:

Tubos a 30 cms. = 0,30 x 0,30 = 0,09

Halogena a 150 cms. = 1,50 x 1,50 = 2,25

CALCULO DEL TIEMPO:

Tiempo indicado en el folleto x factor 1 x factor 2.

Ejemplo:

Tiempo Folleto Factor 1 Factor 2

30 x 125 x 0,09 = 337 segundos

30 x 1 x 2,25 = 67,5 segundos

( 5000/5000 = 1 )

En caso de tubos fluorescentes: Reducir el resultado un 50%

Para tejido blanco: Reducir tiempo 60%.

Ejemplo 1: Insoladora Halógena 5000 W. –Distancia 85 centímetros.

Tiempo indicado en el folleto = 50 segundos

Solo cuenta el factor 2. Factor 2: 0,85 x 0,85 = 0,7225

Multiplicar tiempo por factor 2: 50 x 0,7224 = 36 segundos

Si el tejido es blanco: 36 – 60% = 14 segundos

Ejemplo 2: Tubos actínicos 40 W. –Distancia 15 cms.

Tiempo indicado en folleto = 50 segundos.

Factor 1: 5000 / 40 = 125

Factor 2: 0,15 x 0,15 = 0,0225

Formula: 50 x 125 x 0,0225 = 141 segundos

Para tubos fluorescentes : 141 / 2 = 70 segundos (50%menos de tiempo)

Para tejido blanco: 70 segundos – 60%= 28 segundos