La Logística Eficaz

download La Logística Eficaz

of 40

description

logistica

Transcript of La Logística Eficaz

LA LOGSTICA APROVISIONAMIENTO EFICAZ

LALOGSTICA EFICAZ CONCEPTO

El abastecimiento o aprovisionamiento es la funcin logstica mediante la cual se provee a una empresa de todo el material necesario para su funcionamiento. Su concepto es sinnimo de provisin o suministro. Las actividades incluidas dentro de este proceso son las siguientes:

(a) Clculo de necesidades: Es una actividad propia del planeamiento logstico. Las necesidades de abastecimiento involucran todo aquello que se requiere para el funcionamiento de la empresa, en cantidades especficas para un determinado perodo de tiempo, para una fecha sealada, o para completar un determinado proyecto.

El clculo de las necesidades se materializa con los pedidos o la requisicin. Las necesidades de abastecimiento para una empresa determinada pueden ser por consumo, reemplazo, reserva o seguridad, necesidades iniciales y necesidades para proyecto. Dentro de esta actividad se debe considerar al factor tiempo.

(b) Compra o adquisicin: Esta actividad tiene por objetivo realizar las adquisiciones de materiales en las cantidades necesarias y econmicas en la calidad adecuada al uso al que se va a destinar, en el momento oportuno y al precio total ms conveniente.

Los principales objetivos especficos de esta actividad son:-

Mantener la continuidad del abastecimiento;-

Pagar precios justos, pero razonablemente bajos por la calidad adecuada;-

Mantener existencias econmicas compatibles con la seguridad y sin prejuicios para la empresa;- Evitar deterioros, duplicidades, desperdicios, etc., buscando calidad adecuada;-

Buscar fuentes de suministros, alternativas y localizar nuevos productos y materiales;-

Mantener costos bajos en el departamento, sin desmejorar la actuacin;-

Estudiar e investigar nuevos procedimientos continuamente; preocuparse por la permanente capacitacin del personal; y, mantener informado al gerente de logstica o gerente general acerca de la marcha del departamento.

(c) Obtencin: La obtencin empieza con el pedido y tiene por finalidad contribuir a la continuidad de las actividades, evitando demoras y paralizaciones, verificando la exactitud y calidad de lo que se recibe.

(d) Almacenamiento: Este implica la ubicacin o disposicin, as como la custodia de todos los artculos del almacn, que es la actividad de guardar artculos o materiales desde que se producen o reciben hasta que se necesitan o entregan. Los principales aspectos de esta actividad son:

Control de la exactitud de sus existencias.

Mantenimiento de la seguridad.

Conservacin de los materiales.

Reposicin oportuna. (e) Despacho o distribucin: Consiste en atender los requerimientos del usuario, encargndose de la distribucin o entrega de la mercadera solicitada.

Para que los requerimientos de los usuarios sean atendidos con prontitud, es necesario contar con el embalaje o empaque para asegurarnos que las cantidades y calidades de los artculos o materiales sean correctas. Es igualmente importante en esta funcin asegurar el control de la exactitud de los artculos que se despachan, as como la rapidez de su ejecucin para cumplir con los plazos solicitados.

(f) Control de stocks: Como objetivo de esta actividad debemos plantear el asegurar una cantidad exacta en abastecimiento en el lugar y tiempo oportuno, sin sobrepasar la capacidad de instalacin.

Con un control preciso y exacto se garantiza un control efectivo de todos los artculos de abastecimiento.

(g) Utilizacin de desperdicios: Esto con el fin de tomar las medidas ms ventajosas para la empresa.

IMPORTANCIA

La funcin de aprovisionamiento existe a partir del momento en que un objeto o servicio debe ser buscado fuera de la empresa. Dentro de los principales objetivos tenemos los siguientes:

Proporcionar un flujo interrumpido de materiales, suministros, servicios necesarios para el funcionamiento de la organizacin.

Mantener las inversiones en existencias y reducir las prdidas de stos a un nivel mnimo.

Mantener unas normas de calidad adecuadas.

Buscar y mantener proveedores competentes.

Normalizar los elementos que se adquieren.

Comprar los elementos y los servicios necesarios al precio ms bajo posible.

Mantener la posicin competitiva de la organizacin.

Conseguir los objetivos del aprovisionamiento procurando que los costos administrativos sean los ms bajos posibles.

APROVISIONAMIENTO

Organizar a las empresas para conseguir estos objetivos es difcil porque no slo hay que tener en cuenta las necesidades internas, sino tambin las del mundo exterior.

Tanto el departamento de aprovisionamiento como el trfico de materiales tienen un contacto directo en el mercado y han de responder a su solucin.

La tarea fundamental del gerente de abastecimiento consiste en localizar fuentes confiables y progresivas de suministros, asegurar y mantener su cooperacin e inters.

El aprovisionamiento considera dos puntos importantes:

(1) Las previsiones en un plan general.

(2) Los plazos en los casos particulares. Ambos se reducen a un slo factor, el tiempo.

En la mayor parte de las organizaciones los aprovisionamientos consumen aproximadamente entre el 20% y 50% de los ingresos totales de la compaa en mercadera y servicios. Cuando una organizacin gasta cantidades tan grandes de sus ingresos en una sola rea es importante que se reciba una buena compensacin por los fondos comprometidos.

El efecto de apalancamiento de los beneficios que consiguen las compras, acta como un poderoso estmulo para racionalizar el abastecimiento.

En toda empresa de ciertas proporciones, debe de existir un jefe o gerente de abastecimiento (o compras). El gerente de abastecimiento debe enfocar su labor hacia el desarrollo de estrategias, dirigidas hacia las compras, el desarrollo de los proveedores y de las negociaciones, que concuerden los objetivos y estrategias de la organizacin, tanto a corto plazo como a largo plazo.

En el rea de aprovisionamiento el gerente debe ser responsable de la planificacin y del control de los materiales, as como de la programacin de la produccin o de la investigacin de los materiales y de la programacin de las compras, del trfico de entrada y salida de los almacenes, y de la eliminacin de los desperdicios, la chatarra o los residuos sobrantes, de manera que permita el funcionamiento de la empresa, de acuerdo a los objetivos trazados. La labor del gerente de abastecimiento debe orientarse a buscar la mxima utilizacin y conservacin de los abastecimientos. Estas se obtienen mediante el entrenamiento y la aplicacin continua de una serie de normas hasta la conservacin, el mantenimiento, la recuperacin y la correcta distribucin y empleo de todos los artculos utilizados por la empresa.

SUS NECESIDADES

En lo que se refiere al clculo de necesidades, el gerente de abastecimiento debe considerar la poltica de la empresa para definir sobre los siguientes puntos:

(a) Emplear en la produccin materiales extranjeros o nacionales;

(b) Tener o no almacenado la materia prima a emplearse o los artculos que se produzcan.

(c) Aplicar un sistema de compra exclusivamente al contado o crdito.

Tambin debe considerar la capacidad econmica o financiera de la empresa para determinar mayores o menores niveles de abastecimiento, de consumo o reserva, la capacidad instalada de la empresa y el nivel de utilizacin de la misma, la mano de obra disponible y el nivel de instalacin.

Para determinar las necesidades, el gerente de abastecimiento debe coordinar con diferentes niveles, debido principalmente a que esta necesidad tiene su origen en otras dependencias de la empresa:

Con el gerente de Produccin para determinar:

a) Los productos que se van a requerir para las operaciones de produccin en el volumen previsto.

b) Periodicidad con que se requieren estos productos, a fin de poder determinar cundo colocar los pedidos.

c) La calidad y el tipo de cada artculo o material a adquirirse.

Con el gerente de Logstica para determinar:

a) Cantidad de artculos que se encuentran con mucho stock.

b) Capacidad de almacenaje total y disponible para cada artculo.

c) Nuevas necesidades o nuevas formas de almacenaje de los productos.

d) Equipo y material necesario para el mantenimiento.

e) Capacidad de equipo y material para el transporte.

f) Nuevo equipo y material para operar en los almacenes.

Con el jefe de Compras para definir:

a) Forma de mantener la continuidad de abastecimiento.

b) La calidad adecuada de los artculos a adquirirse.

c) Localizacin de nuevos productos, materiales y fuentes de suministros.

Con el gerente de Ventas o Comercializacin para:

a) Proporcionar datos sobre planificacin de los artculos terminados.

b) Fechas necesarias de cada uno de ellos.

Con Contabilidad con el propsito de conocer:

a) Los registros de inventarios que se realiza, para determinar los activos de la empresa.

b) La conciliacin que se efecta en los inventarios.

c) Las facilidades que necesite cada vez que se realicen inventarios.

El gerente de Abastecimiento debe de determinar la responsabilidad que le compete al elemento comprador, as como la forma de llevar a cabo las adquisiciones en lo que se refiere a:

(1) La fabricacin durante un determinado perodo.

(2) El cumplimiento de un determinado programa de adquisicin de materiales.

(3) Una orden de compra especfica.

(4) La adquisicin de determinado material que debe de tenerse en existencia.

(5) Determinado volumen de dinero a gastar en una sola compra.

CONCLUSIONES

El abastecimiento es una de las funciones comunes bsicas de cualquier organizacin, puesto que cada una de ellas depende -si bien en mayor o menor grado- de los materiales y suministros de otras empresas. Ninguna organizacin es autosuficiente.

Adicionalmente, el responsable del abastecimiento debe tener bien clara la funcin que cumple un elemento de compra para realizar una compra adecuada.

Otro aspecto fundamental es la seleccin de los proveedores, y para ello es recomendable contar con polticas claras y sobre todo objetivas. Por tratar de favorecer a alguien podemos estar poniendo en riesgo la continuidad de las operaciones.

Finalmente, est claro que el rea de abastecimiento de cualquier empresa juega un rol importante, y que, sobre todo, influye de manera relevante en los costos de la misma y por consiguiente en los precios tambin, lo cual, a su vez, repercute en la capacidad de mantenerse en el mercado y competir. El xito de una empresa, creada para ofrecer productos en el mercado, depende en gran medida de que pueda lograr una combinacin razonable de la cantidad, la calidad, la oportunidad y el costo de los bienes o servicios que produce.

DIEZ MEGATENDENCIAS QUE REVOLUCIONARN LA LOGSTICA DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

ABSTRACTO: Las 10 mega-tendencias reflejan los cambios de paradigma fundamentales exhibidos por las principales firmas, al transformar las capacidades de la cadena de abastecimiento para adecuar la transicin a largo plazo de una sociedad industrial a una sociedad controlada por la informacin y la tecnologa. Estas mega-tendencias implican un cambio sustancial en la prctica de la logstica entre los miembros de la cadena de abastecimiento, al esforzarse por establecer soluciones eficientes, efectivas y relativas al producto/servicio para los consumidores finales.TEXTO COMPLETO: El objetivo de la logstica de la cadena de abastecimiento integrada es realzar el valor al consumidor final. El trmino consumidor final es usado para identificar el ltimo punto en la cadena de abastecimiento, donde un grupo de productos o servicios especficos es comprado para el consumo. El consumidor final puede ser un cliente o un miembro de un canal intermedio que compra un producto o un componente como un insumo o factor de produccin industrial. Tradicionalmente, las cadenas de abastecimiento creaban valor a travs del bajo precio y un amplio surtido de productos. Sin embargo, hoy da los gerentes de la cadena de abastecimiento estn aprendiendo a clasificar a los consumidores que demandan un control mayor del proceso de compra, que tienen la habilidad financiera de tomar decisiones y que quieren hacer uso de una variedad de medios para comprar bienes y servicios que puedan satisfacer los requerimientos de su estilo de vida. Entender que los consumidores finales definirn, cada vez ms, el valor en un contexto de entorno tecnolgicamente controlado y competitivo, es crucial para el xito de la cadena de abastecimiento. En trminos de consumidor final, el valor es la medida del deseo hacia un producto y sus servicios asociados. Si el deseo es alto, un grupo de productos-servicios ser percibido como valiosos y ser comprado. Sin embargo, determinar cmo proveer ofertas significativas de productos y servicios para realzar el valor al consumidor final es muy difcil. De manera extrema, esto significa generar una oferta de producto/servicio nica para cada consumidor final. Desde luego, esto est en contraste directo con los principios del mercadeo de masas. Razonar esta paradoja es volverse cada vez ms, un elemento clave de xito. La respuesta, en parte, est en comprender completamente que los consumidores finales tienen al menos tres perspectivas diferentes del valor. La primera perspectiva es el valor econmico. El valor econmico emplea economas de escala en las operaciones para generar eficiencia. Esto se resume en los anlisis de balance de costos que han respaldado la adquisicin por volmenes en los ltimos 30 aos. Dos iniciativas operacionales que pueden ayudar a alcanzar el valor econmico incluyen la rentabilidad del producto y bajos costos totales de desembarque. La creacin de productos/servicios es tambin fundamental para el valor econmico en el sentido de que la logstica de merchandising debe ser eficiente. Lo que se lleva el consumidor final del valor econmico es el precio bajo. La segunda perspectiva del valor, valor del mercado, se construye sobre la efectividad de las relaciones del canal. La perspectiva del valor del mercado se enfoca en las economas de extensin para lograr el posicionamiento del producto/servicio. Lo que se lleva el consumidor del valor del mercado es la variedad y la conveniencia. Ambas perspectivas, la de valor econmico y la del mercado, son importantes para el consumidor final e histricamente han controlado el xito de la cadena de abastecimiento de las compaas. Sin embargo, en la ltima dcada, los lderes de la cadena de abastecimiento se han ido dando cuenta de que el xito tambin est vinculado a algo llamado valor de relevancia. Lo que se lleva el consumidor final de este tipo de valor es la adaptacin comercial y del estilo de vida. Consiste en llevar a cabo aquellas cosas, que en el anlisis final, hacen una gran diferencia en la manera en que los clientes comerciales trabajan y los consumidores viven. El reto del siglo 21 es que la relevancia tome cada vez ms precedencia sobre el valor econmico y del mercado de la compra tradicional. La propuesta del valor al consumidor final se concentra en la diversidad de opciones. Las firmas que proveen altos niveles de relevancia al consumidor final, aumentan sus productos con servicios que crean soluciones especficas. El valor al consumidor final se crea en el marketing uno-a-uno diseado para proveer relevancia individual al consumidor final. Ej: Proveer exactamente lo que un cliente especfico necesita para conocer las expectativas personales o alcanzar el xito en un entorno comercial especfico. Esta relevancia enfocada requiere la integracin total de los procesos comerciales para realzar la configuracin del producto-servicio. La propuesta del valor, que crea valor al consumidor final, es una combinacin de eficiencia, efectividad y relevancia. La pregunta fundamental sera Cmo se estructurara una compaa y su cadena de abastecimiento de apoyo para crear valor al consumidor final, mientras se avanza en el siglo 21? Dado el cambio en las percepciones del consumidor final, las firmas necesitan reconsiderar sus controladores de valor y reposicionar sus ofertas de producto/servicio. Mientras las firmas expanden sus iniciativas de valor para incrementar la relevancia, deben estar comprometidas con la excelencia operacional. En este nivel, el funcionamiento operacional del six sigma[1] va de una meta a un atributo esencial. En parte, esto significa la adopcin de principios operacionales de una gerencia integradora de la cadena de abastecimiento (SCM). Las firmas de clase mundial estn convirtiendo productos y mercados de baja productividad o no productivos en entidades econmicamente eficientes a travs de muchas habilidades logsticas creativas como la consolidacin de transporte multi-vendedor, depsitos especializados de artculos de baja rotacin y operaciones de merge-in transit[2]. La cadena de abastecimiento progresivamente autoabastecida de un almacn de ventas al por menor ha establecido centros de distribucin enfocados para reabastecer productos seleccionados de baja rotacin para el rea entera del mercado a la cual se sirve. La planeacin, Pronstico y Reabastecimiento Cooperativo (CPFR) es una prctica multi-empresa que usa la conectividad del Internet entre los miembros de la cadena de abastecimiento para compartir informacin y coordinar las operaciones. Otras prcticas modernas como el surtido de flujo directo (Flow-through Assortment), reabastecimiento continuo y la adaptacin de productos basados en depsitos acentan el control positivo sobre los procesos logsticos al utilizar la cadena de abastecimiento como un depsito virtual. Estas prcticas eliminan el trabajo redundante y duplican los inventarios a lo largo de la cadena de abastecimiento. Las prcticas descritas arriba estn basadas en un set bien elaborado de principios bsicos del SCM diseados para alcanzar el xito en la actualidad. Desafortunadamente, mientras las firmas luchan por implementar las mejores prcticas para resolver los problemas de hoy, el entorno dentro y alrededor de la firma est cambiando. Si una firma no tiene la habilidad y la inclinacin al cambio, se podra encontrar ella misma en la posicin de hacer extremadamente bien las cosas que nadie valora. Las mega-tendencias discutidas en este documento identifican 10 dimensiones crticas de cambio pertinente a la creacin de valor en la logstica de la cadena de abastecimiento. LAS DIEZ MEGA TENDENCIAS Las 10 mega-tendencias reflejan los cambios de paradigma fundamentales exhibidos por las principales firmas, al transformar las capacidades de la cadena de abastecimiento para adecuar la transicin a largo plazo de una sociedad industrial a una sociedad controlada por la informacin y la tecnologa. Estas mega-tendencias implican un cambio sustancial en la prctica de la logstica entre los miembros de la cadena de abastecimiento, al esforzarse por establecer soluciones eficientes, efectivas y relativas al producto/servicio para los consumidores finales. Las transiciones que son base de algunas de las megas tendencias, representan los cambios de la dcada emergente para los expertos en logstica y los ejecutivos de la cadena de abastecimiento e identifican la direccin hacia el cambio. Una pregunta crtica sera: Dnde estamos nosotros ahora en la evolucin y qu debe ocurrir para avanzar a lo largo de la secuencia? En la opinin de los autores, la madurez actual de las mega-tendencias es desigual. En cada una de las descripciones incluidas abajo, los autores ofrecen una valoracin de la ejecucin de cada mega-tendencia de una firma norteamericana promedio, usando una escala de uno a diez, siendo 10 la implementacin total y 1 no representa ninguna transicin significativa. Cada lector debe valorar dnde posicionara su compaa en una escala de 1 a 10. esta autovaloracin ofrece una forma apropiada de identificar la oportunidad de mejoramiento. 1. De Servicio al Cliente a la Gerencia de Relaciones La relevancia al cliente se volver cada vez ms el compromiso clave estratgico de las corporaciones lderes. Mientras que el servicio al cliente tradicional se enfoca en alcanzar patrones operacionales internos, una cadena de abastecimiento realmente controlada por las relaciones se enfoca en establecer el xito del cliente. Para muchos clientes, las caractersticas operacionales como el ciclo de compresin de tiempo, el funcionamiento del punto exacto del tiempo de entrega y el perfecto pedido-a-entrega pueden ser los controladores de primera clase de la aceptabilidad del proveedor. En contraste, otros clientes podran no querer hacerse cargo del costo generado por el apoyo logstico al six-sigma diario. Su preferencia podra ser por un alto nivel de apoyo logstico promedio fortificado con una recuperacin logstica inmaculada cuando y donde se requieran. Las cadenas de abastecimientos diseadas para alcanzar proporciones nicas de valor al cliente, tienen el potencial de convertir los artculos en soluciones de valor agregado. Dado un entendimiento de lo que controla el comportamiento de compra del consumidor, una cadena de abastecimiento basada en las relaciones tiene el mayor potencial de resultar en soluciones logsticas nicas que son simultneamente efectivas, eficientes y relevantes. Esto implica que las firmas probablemente participen en cadenas de abastecimiento mltiples para respaldar diferentes clientes. Si bien la mayora de las firmas no han alcanzado el nivel de cercana deseado con los clientes, esto es lo ms avanzado de la mega tendencia. Calculamos el logro promedio actual en 5 a 6 puntos en la escala de 10. Las principales firmas reconocen cada vez ms que el xito est vinculado al establecimiento de relaciones ntimas con los clientes claves. Las relaciones ntimas le permiten a la compaa generar ofertas de productos-servicios nicas y rentables para su cliente preferido. Desde luego, esto est en contraste directo con los principios del mass-marketing y son ciertamente costos prohibitivos para todos a excepcin de las firmas estrechamente definidas en los nichos de mercado. Los gerentes que buscan este nivel de intimidad con los clientes, deben valorar los recursos de la compaa relativos a las necesidades y deseos de los clientes individuales seleccionados. As, la firma puede desplegar sus recursos y habilidades para ejecutar las actividades y servicios valoradas por el cliente que los competidores no pueden corresponder del todo a un costo razonable. Hay dos cambios que deben suceder para que las firmas evolucionen a lo largo de esta secuencia. Primero, las firmas que buscan desarrollar fuertes relaciones con el consumidor, deben reconocer que todos los clientes no tienen las mismas expectativas de servicio y no quieren o merecen necesariamente niveles completos de servicio. Deben, as pues, identificar los clientes centrales mejor satisfechos para que sean los clientes comerciales y entonces conocer y exceder las expectativas al proveer servicios nicos de valor agregado. Estos servicios pueden incluir tareas de equipos con enfoques especficos para identificar, disear, implementar y refinar las ofertas especializadas y sincronizadas. Adicionalmente, las compaas deben desarrollar la habilidad de satisfacer no slo las necesidades existentes sino tambin aquellas que puedan emerger. Al integrar continuamente las habilidades de servicio con las expectativas cambiantes del cliente, los proveedores pueden permanecer a la cabeza de la competencia. Segundo, las compaas que buscan fortalecer las relaciones con el cliente, deben desarrollar sistemas operativos capaces de reaccionar rpidamente al cambio, ms que depender del despliegue previsor del inventario para manejar los requerimientos planeados. Esto es facilitado al recopilar e intercambiar informacin a lo largo de la cadena de abastecimiento, al igual que contrastado con las suposiciones de lo que podra pasar. El foco debe estar en la eficiente y efectiva adaptacin de los requerimientos nicos del cliente as como en la habilidad de reaccionar a circunstancias operacionales inesperadas. Estas habilidades le permite a la firma capitalizarse en la incertidumbre para enriquecer la satisfaccin del cliente. Algunas aproximaciones que facilitan la flexibilidad, incluyen proveer a los empleados de primera lnea con la autoridad para aprobar requerimientos especiales del cliente, adaptar automticamente las salidas de stock a travs de las locaciones de servicio mltiple e implementar soluciones planeadas previamente. Otro facilitador crtico de flexibilidad es la rutinizacin y simplificacin del trabajo bsico para minimizar el esfuerzo gastado en el manejo de los detalles del da-a-da y liberar los recursos para lidiar con los eventos inesperados. El empleo sabio del aplazamiento de forma y tiempo, tambin contribuye a la habilidad de la firma para responder a circunstancias inesperadas o no planeadas. 2. De lo Adversario a lo Cooperativo En la mayora de las relaciones comerciales de hoy, los proveedores les venden a los consumidores. A menudo, hay un conflicto considerable en estos arreglos comprador/vendedor ya que las partes buscan la mejor transaccin financiera. Ningn lado confa completamente en el otro. Los vendedores deben suponer las necesidades de los clientes ya que la informacin especfica requerida o planeada no es compartida. En estas situaciones, el potencial para alcanzar la eficiencia operativa global est limitado, puesto que las firmas maniobran para obtener beneficios a corto plazo a expensas de sus socios comerciales. Sin embargo, el concepto de una administracin integrada de la cadena de abastecimiento, resalta los beneficios apalancados de las firmas que colaboran para alcanzar metas comunes. La nocin de arreglos cooperativos enfocados, acoplados con verdadera cuna a la responsabilidad seria, est revolucionando la forma en que las compaas trabajan juntas para modernizar el proceso distributivo. El potencial para la eficiencia global incrementada, como resultado de la duplicacin y redundancia del trabajo reducido, estn sorprendiendo. Desarrollar un comportamiento cooperativo ha sido el objeto de discusiones sustanciales. Sin embargo, estos comportamientos no estn bien definidos en muchas compaas. Los gerentes de muchas firmas sienten que el cambio del comportamiento es extremadamente difcil de alcanzar. A menudo se encuentran hablando de colaboracin mucho ms de lo que realmente practican. Nuestra valoracin para una firma promedio es de 2 a 3 en la escala de 10 puntos. Hay tres cambios que deben ocurrir para enriquecer la colaboracin empresarial. Primero, la verdadera cooperacin no est dominada por el autoservicio a una sola parte en el arreglo. Las relaciones cooperativas deben promover la confianza mutua y el valor necesitado para desarrollar y sostener operaciones y estrategias coordinadas. Debe haber una visin y objetivos compartidos entre los clientes y proveedores con respecto a la interdependencia y principios de colaboracin. Los esfuerzos por alcanzar los objetivos deben enfocarse en proveer el mejor valor al consumidor final independientemente de dnde, a lo largo de la cadena de abastecimiento, exista la competencia. Esta perspectiva es la clave de la viabilidad de la cadena de abastecimiento a largo plazo. Segundo, la colaboracin exitosa requiere estructuras, encuadres y medidas que promuevan el comportamiento a lo largo de la organizacin. Las reglas y los acuerdos deben clarificar los roles de liderazgo y las responsabilidades compartidas, delinear los lineamientos para compartir la planeacin propia y la informacin operacional, y crear enlaces financieros que hagan depender a las firmas del funcionamiento mutuo. Tambin deben promover el compartir de riesgos y beneficios al detallar de qu manera las bonificaciones y las faltas son distribuidas a lo ancho de las firmas miembros. Este compartir refleja el compromiso a la creencia de que el funcionamiento empresarial individual est ligado al funcionamiento global de la cadena de abastecimiento. En adicin, los lineamientos formales que definen las polticas operacionales y procedimientos colectivos para manejar los eventos inesperados y de rutina, deben ser derivados. Finalmente, para ser realmente efectivos, los arreglos cooperativos tambin deben ser altamente sensibles al potencial de los aspectos negativos en los acuerdos de interbloqueo. Especficamente, las firmas participantes deben dirigir los asuntos difciles concernientes a la desintegracin de las relaciones, anticipadamente de la necesidad real de disolver un arreglo en la cadena de abastecimiento. Aunque muchas relaciones cooperativas son voluntarias y, en efecto, pueden ser disueltas en cualquier momento, establecer procedimientos formales de retiro puede evitar disputas sobre los activos. Una clusula concerniente a la duracin y terminacin de la relacin le asegura a los participantes que sta no continuar su servicio. 3. Del Pronstico al Endcast La habilidad de compartir informacin operacional y estratgica es una caracterstica clave de colaboracin. Como se dijo previamente, las operaciones en el modelo de distribucin predominante estn controladas por los pronsticos. En esencia, muchas firmas continan pronosticando los niveles de actividad y eventos que otros participantes en la cadena de abastecimiento ya saben. En el centro de la administracin cooperativa est la habilidad de desarrollar conjuntamente planes en la cadena de abastecimiento para servir, de la mejor manera, al consumidor final. En adicin al compartir de informacin, las firmas cooperantes deben redisear los productos, procesos y facilidades para beneficiarse completamente del poder de la informacin de calidad. Mientras que los pronsticos sern un paso importante en la planeacin de las actividades futuras y los requerimientos de medidas, no deben ser usados en las operaciones directas del da-a-da. Un esfuerzo convenido debe hacerse para reducir el nmero y el horizonte de los pronsticos. El cambio de la pronosticacin al Endcasting es recibir un gran trato de atencin ahora como resultado de la iniciativa de la Planeacin, Pronostico y Reabastecimiento Cooperativo (CPFR). Los pronsticos mejorados son un mtodo ampliamente reconocido para enriquecer el funcionamiento de la cadena de abastecimiento y hay evidencia emprica de que tambin reduce el costo de la cadena. Mientras que el concepto es razonablemente simple, su implementacin contina siendo difcil. Creemos que la dificultad se debe a la malicia, falta de apoyo de sistemas y falta de confianza. Por estas razones, valoramos el funcionamiento promedio actual en 3 a 4 puntos en la escala de 10. para completar este cambio es necesario resolver estas dificultades. Primero, muchos gerentes desconfan de los controles de medidas y de entorno usados en los ejemplos actuales, resaltando los beneficios de los arreglos del CPFR. La credibilidad de estos experimentos prcticos y la confianza administrativa en los resultados pueden ser realzadas con un mayor control. Las firmas y los investigadores deben trabajar juntos para disear y completar los experimentos que crearn la credibilidad necesaria. Segundo, se necesita un desarrollo del sistema de informacin detallada para facilitar las interfaces entre los canjes del CPFR basados en la Internet y los sistemas de planificacin actuales. Estas habilidades del sistema han sido desarrolladas pero su implementacin y refinamiento no han sido tan rpidos como se esperaba, debido a que los recursos invertidos en la implementacin de sistemas como la Planeacin de Recursos Empresariales (ERP) para sobrepasar al Y2K, dan miedo. Finalmente, est el factor de confianza que ha limitado otros aspectos de la integracin en la cadena de abastecimiento. La falta de confianza entre los miembros de la cadena de abastecimiento reduce la voluntad de compartir informacin tctica y estratgica como lo son los pronsticos, las promociones y los planes de desarrollo de productos. Una confianza enriquecida requerir experiencia y tiempo. Al mismo tiempo que alcanzamos progreso sustancial en estos cambios, la transformacin completa requerir mayor apoyo y confianza. 4. De la Experiencia a la Estrategia de Transicin Por aos, la llamada curva de experiencia ha dominado las respuestas estratgicas al mercado y a las situaciones competitivas. Las compaas basaban sus estrategias en conceptos que haban alcanzado xito en el pasado. Sin embargo, las empresas enfrentan cada vez ms situaciones nicas de las cuales tienen cero o limitada experiencia. Por ejemplo, se est volviendo comn para las firmas emplear solamente recursos contratados (posiblemente incluyendo los inventarios consignados) para muchas actividades de la cadena de abastecimiento. La mayora de las firmas tiene experiencia limitada en el establecimiento y manejo de estas relaciones. Un segundo ejemplo es el foco incrementado de alcanzar ciclos de efectivo-a-efectivo reducidos o negativos. Hoy da, los competidores han logrado xito en las cadenas de abastecimiento tradicionales usando una combinacin de e-comerce y logstica directa para, en realidad, operar en inversiones de capital menores a cero. Este cambio, en medida y prctica, ha forzado a muchas firmas a disear y administrar en aguas inexploradas. El punto es que toda la experiencia del mundo concerniente a la manera en que funciona el modelo logstico tradicional es de muy poco valor, al desarrollar una estrategia para confrontar este nuevo patrn competitivo. Durante los periodos de cambio intenso, la experiencia previa y la infraestructura existente estn tpicamente entre las barreras ms difciles de sobrepasar. Las firmas confrontan cada vez ms la necesidad de reinventar procesos que funcionen adecuadamente cuando se evale de manera histrica, pero en realidad estn siendo dramticamente mejor ejecutados por soluciones hechas a la medida para las nuevas condiciones competitivas. Al evaluar el estado del cambio de la experiencia a un proceso de transicin, nuestra prctica sugiere una calificacin tpica de 3 a 4 puntos en la escala de 10. La administracin est empezando a darse cuenta de los beneficios potenciales de las estrategias concebidas y ejecutadas ms ampliamente. Deben ocurrir tres cambios para facilitar el cambio de la experiencia a la estrategia basada en la transicin. Primero, los encuadres bsicos del cost-to-serve total deben ser identificados, documentados y refinados. A travs de la experiencia, la mayora de los gerentes han creado modelos comerciales relativos a los procesos que manejan. Mientras estos modelos son algunas veces comprensivos, en muchos casos estn limitados en el alcance y la perspectiva. Como resultado, las decisiones pesan en la limitada experiencia pasada. En el futuro, los nuevos modelos comerciales deben incluir a las organizaciones, actividades, recursos y parmetros relativos de la empresa expandida. Segundo, los gerentes necesitan desarrollar habilidades para resolver situaciones fuera de su base tradicional de experiencia. Esto deber incluir anlisis de situaciones, involucrando productos y mercados ficticios donde los gerentes deben confiar en la aplicacin del concepto ms que en la prctica histrica. Finalmente, los gerentes deben desarrollar pericia en la aplicacin e interpretacin de las herramientas del soporte de decisiones, las cuales se vuelven ms cruciales en la conceptualizacin y evaluacin de las alternativas en la cadena de abastecimiento. Las aplicaciones efectivas de un sistema de soporte de decisiones proveen un rango ms amplio en las experiencias no tradicionales para el gerente del futuro. La habilidad para identificar nuevos patrones estratgicos, mide exactamente el funcionamiento y manejo probable. La transicin continua se est volviendo el modelo de margen lder. 5. De Absoluto a Valor Relativo La clave para el xito a largo plazo es hacer las cosas que atraen y mantienen a los clientes ms rentables y hacerlas bien. Una medida tradicional de xito ha sido la participacin del mercado absoluto, tpicamente medida con los dlares de las ventas brutas. Una aproximacin ms sofisticada para medir el xito puede ser la participacin relativa que goza un proveedor desde el punto de vista del xito del cliente clave y la rentabilidad resultante de la diferencia entre las utilidades y los costos. Muchas firmas intentan incrementar sus ventas como respuesta a las presiones del mercado, slo para encontrar que los costos escalonados asociados con el incremento en las ventas socavaron totalmente las utilidades marginales. La nocin del valor relativo, es hacer crecer una participacin mayor de la utilidad rentable disponible en un arreglo comercial a travs de una voluntad de ejecutar un rango ms amplio de servicios de valor agregado, mientras se realza la rentabilidad marginal. Algunas firmas iluminadas estn comenzando a aceptar y explotar este cambio. Se dan cuenta de que los esfuerzos enfocados en despachar cuentas rentables pueden producir retornos mejorados, comparado a aquellos obtenidos al ofrecer un servicio mediocre a un amplio rango de consumidores. Este servicio promedio puede sobre-satisfacer algunos segmentos de clientes mientras que sub-satisface otros segmentos ansiosos por pagar ms por un mejor servicio. A menudo, el resultado son prdidas de utilidad y rentabilidad en estas cuentas marginales. As, la verdadera medida de un crecimiento exitoso puede no ser la cantidad absoluta de dlares generados en las ventas, como s lo es la participacin relativa de las ventas recibida del valor dado. Nuestro estimado del estado actual de las firmas respecto a esta tendencia es un pobre 1 a 2 puntos en la escala de diez. Hay un largo camino por recorrer para implementar esta tendencia en la prxima dcada. Aunque hay muchos cambios que deben suceder para que esta tendencia se materialice, hay dos que son particularmente crticos. Primero, se requiere una implementacin y aceptacin ms amplia de las actividades basada en el costo segmental. Los sistemas logsticos de informacin capaces de rastrear exactamente los componentes del costo, de asignarlos a los segmentos correctos y de producir informes confiables para la alta gerencia deben ser empleados. El envolvimiento de las ventas y el marketing debe ser asegurado, ya que ellos deben aceptar el principio de que ms ventas y utilidades no significan necesariamente la ms alta rentabilidad empresarial. Las prcticas logsticas como consolidacin del transporte multi-consumidor, cross-docking[3], mixing-in transit y otras innovaciones operacionales que mejoran la eficiencia y realzan el valor relativo deben ser adoptadas. Segundo, los mercados financieros deben empezar a poner ms nfasis en la rentabilidad que en la participacin del mercado. Aunque los ingresos por participacin (EPS) y la rentabilidad son medidas importantes de funcionamiento, los mercados financieros s ponen algo de nfasis en la participacin. Esto fuerza a la alta gerencia a mantener la participacin incluso cuando la participacin marginal no es rentable. Si bien las firmas visionarias estn empezando a reconocer este cambio, el foco en el valor relativo evolucionar demasiado lento ya que requiere mayores cambios de paradigma. El concepto es fcil de entender; sin embargo, su implementacin requiere grandes cambios en la filosofa de la administracin.6. De la Integracin Funcional a la Integracin de Procesos Una de las tendencias ms vieja y potencialmente ms productiva es la migracin continuada de la integracin funcional hasta la integracin de procesos. Aunque el trabajo de la logstica ha permanecido relativamente igual en la dcada pasada y continuar siendo el mismo en los prximos diez aos, lo que tiene y continuar cambiando rpidamente es la forma en que vemos el trabajo. Como las bolsas de poder y control se desarrollaron dentro de las organizaciones, la nocin tradicional de un departamento se volvi sinnimo de apartarse del resto de la organizacin. Mientras los departamentos pueden ser el mtodo preferido de administrar el trabajo, la realidad es que los grupos de trabajo autodirigidos y orientados a los procesos son cada vez ms la solucin para avances significativos en la eficiencia. Los gerentes se dan cuenta de que la excelencia funcional es slo importante en lo relacionado a la contribucin que las funciones hacen al proceso que ellos atienden. En cuanto a la estructura organizacional, el concepto de departamento funcional es tan obsoleto como lo son las tarjetas perforadas para la tecnologa de informacin. La validez de esquivar los costos entre reas funcionales para beneficiar el costo total es una cuestin que va ms all. Las extensiones de la tecnologa de informacin como ERP comienzan a apoyar ms las aproximaciones sofisticadas en los costos, reduciendo la dificultad de medir a travs de las funciones. Basados en estos desarrollos y aplicaciones, creemos que las firmas han alcanzado un 4 a 5 en la escala de 10 puntos, representando el cambio de la integracin funcional a la integracin de procesos. Aunque ha habido un progreso sustancial, las mayores oportunidades para cambiar al enfoque de procesos todava estn ah. Primero, si bien las funciones de compra, produccin, logstica y marketing han sido integradas cada una dentro de sus procesos individuales, ha habido menos progreso de integracin entre estas reas. Esto es todava reconocido por los gerentes como La Gran Vertiente. Ms integracin a travs de los lmites ms funcionales de la firma es el primer paso hacia la integracin de procesos adicional. Segundo, debe haber avances sustanciales de integracin de procesos con los miembros externos de la cadena de abastecimiento, particularmente con los proveedores de servicios. Esto requiere ms consistencia en la definicin, ejecucin y medidas de los procesos de la cadena de abastecimiento para establecer un lenguaje y expectativas comunes. Tercero, la mayora de los empleados harn lo que se les pague por hacer y en lo que son evaluados. El reto es convertir las estructuras mtricas y de bonificacin de los presupuestos relacionados al departamento para coordinar los incentivos afines a los procesos. La realidad y potencial de las medidas significativas basadas en un plan, que a su vez est basado en un pronstico, se volver cada vez ms real. Ha habido un progreso sustancial en esta rea pero an quedan ms oportunidades puesto que la informacin del costo adicional y la exactitud, conducirn a procesos ms refinados con duplicacin reducida.7. De Integracin Vertical a Integracin Virtual Histricamente, las compaas han intentado reducir el conflicto en la cadena de abastecimiento al poseer niveles consecutivos en el proceso comercial. La estrategia comercial original de Henry Ford es un intento legendario de usar la propiedad para alcanzar la integracin vertical de la cadena de abastecimiento. El sueo de Ford era la propiedad completa y la administracin del proceso entero de creacin de valor para reducir el desperdicio e incrementar la relevancia. Las plantaciones de caucho, embarcaciones y ferreras convertan el hierro bruto en una carro terminado en 7 das. El problema con la integracin vertical es que requiere inversiones de capital tremendas y una estructura organizacional increblemente compleja. Recrear la cadena de abastecimiento vertical de Henry Ford no es factible hoy. As pues, las firmas deben aparejar la pericia y la interaccin cooperativa de los miembros externos en la cadena de abastecimiento para lograr el xito. Virtualmente, las operaciones de integracin con los proveedores de materiales y servicios para formar un flujo sin costuras de trabajo interno y externo, sobrepasan las barreras financieras de la propiedad vertical, mientras retienen muchos de los beneficios. Si bien muchas firmas manufactureras y de ventas al por menor han trabajado tradicionalmente con terceros proveedores de logstica (3PLs) para manejar los movimientos fsicos de los productos, hay tambin una tendencia creciente a los procesos de conocimiento de fuentes externas (outsource). El personal y las actividades de diseo de procesos estn siendo provedos por terceros. El diseo de la informacin, coleccin, mantenimiento y anlisis son trados de fuentes externas a los integradores de la informacin. La especializacin del conocimiento se volver cada vez ms una actividad considerada a ser proveda por terceros en la empresa virtual. Los beneficios del outsourcing como competencia para enfocarse en el centro de los requerimientos comerciales, continuar llevando a las firmas de la integracin vertical a la integracin virtual. Nuestra investigacin provee evidencia de que la mayora de las firmas han tomado el primer paso integrando virtualmente sus cadenas de abastecimiento. Sin embargo, las firmas relativamente nuevas han alcanzado una escala total de implementacin. La expansin de esta mega-tendencia est actualmente frenada por algunos fallos altamente publicitados de las relaciones logsticas de contrato. Como resultado, los proveedores prospectivos de servicios estn siendo cuidadosamente capacitados antes de comprometerse en relaciones virtuales. Valoramos el funcionamiento promedio en esta tendencia con una puntuacin de 4 a 5 en la escala de 10. Para avanzar hacia la integracin virtual, tres cambios deben ocurrir. Primero, los gerentes que interactan con los proveedores de materiales y servicios deben aprender cmo manejar los activos y las actividades que no controlan y que no pueden ver directamente; pero cuyo funcionamiento pueden y deben monitorear para asegurar el xito. Estos proveedores representan una familia extendida de la firma y contribuir tanto en el xito o fracaso futuro de la cadena de abastecimiento como de cualquier departamento interno. Una estrategia administrativa de la firma debe reflejar el reconocimiento de que una cadena de abastecimiento es tan fuerte como su vnculo proveedor ms dbil. Segundo, evolucionar las estructuras para facilitar la integracin virtual no es fcil ni rpido. Los miembros de la cadena de abastecimiento deben tener una visin comn del proceso total de la creacin de valor al igual que la responsabilidad compartida para lograrlo. Las firmas deben identificar y seleccionar cuidadosamente los miembros con visiones, estrategias y habilidades operacionales complementarias. Los miembros deben interconectarse con sus operaciones de forma que reduzcan la duplicacin, redundancia y tiempo de morada mientras se mantiene la sincronizacin. Adicionalmente, las firmas deben esparcir los riesgos y recompensas de colaboracin para solidificar el logro de las metas. Finalmente, las compaas deben extender las prcticas administrativas ms all de los proveedores, para incluir a los proveedores de los proveedores. Las perspectivas de ellos en las necesidades y cohibiciones de recurso, las amenazas, oportunidades y debilidades, deben ser consideradas al establecer las metas, los objetivos y los planes de accin puesto que ellos juegan roles cada vez ms vitales e irremplazables en la creacin de valor al consumidor final.

8. De la Acumulacin de la Informacin al Compartir. Implcita en muchas de las mega-tendencias est la necesidad de participantes en la cadena de abastecimiento. El cambio de una necesidad de conocer la mentalidad hasta el compartir de informacin relevante, es una transicin difcil para los gerentes de escuelas viejas. La mayora, con aos de experiencia en las trincheras, han aprendido de la forma ms dura, que la informacin es el poder. Sin embargo, se est tornando cada vez ms claro que aquellos que recopilan la informacin solamente pueden explotarla no pueden apalancarla. Las ganancias inmediatas que pueden generarse de esta recopilacin de informacin, palidecen en comparacin al ahorro de costos y el enriquecimiento del servicio que las firmas progresivas encuentran alcanzable, a travs del compartir de la informacin relevante con los miembros de la cadena de abastecimiento. El despliegue abierto de informacin a travs de la cadena de abastecimiento es el catalizador que permite la integracin efectiva. Sirve como la llave que abre el poder de la integracin en la cadena de abastecimiento. Actualmente, el cambio de la acumulacin de la informacin al compartir de la misma, depende de la tecnologa. Ante todo, la facilidad de uso y bajo costo de la Internet est llevando a un cambio rpido. Esto representa una transicin difcil para los gerentes que son medidos y bonificados sobre las medidas tradicionales. Como resultado, la calificacin de una firma promedio es slo de 3 a 4 en la escala de 10 puntos. Para avanzar ms en esta secuencia, cuatro grandes cambios deben ocurrir. Primero, compartir informacin efectiva depende altamente del principio de la confianza dentro de la firma y extendindose en ltimas a los miembros de la cadena de abastecimiento. Los gerentes est aprendiendo lentamente a compartir informacin aunque algunos todava creen que compartir los planes de pronsticos, ventas, inventarios, costos y de promocin y desarrollo comprometern la posicin competitiva de sus organizaciones. Es particularmente frustrante cuando la perspectiva de un gerente a cerca de la organizacin abarca solamente su propio departamento especfico funcional. Por eso, la informacin no se comparte a menudo entre los departamentos de la misma unidad operacional. Si los gerentes no comparten internamente, es poco probable que compartan informacin con los miembros de la cadena de abastecimiento. El alcance de la informacin compartida se expande al ser establecida la confianza. Inicialmente, estos datos estratgicos como pronsticos a corto plazo y la disponibilidad de inventarios pueden ser provedos para facilitar la planeacin de recursos y el flujo de productos. Una vez que los beneficios del compartir estratgico son tenidos en cuenta, las firmas tienden a volverse ms abiertas a compartir informacin sensible de costos, planes de desarrollo de productos y agendas promocionales. La industria automotriz es un buen ejemplo de firmas que designan su proveedor lder, quien a su vez, coordina y secuencializa el trabajo de un segundo proveedor. Esta estrategia en la cadena de abastecimiento ha reducido significativamente costo y tiempo de la ensambladura de automviles. Los beneficios son totalmente dependientes del compartir de la informacin. Eventualmente, los planes y estrategias de largo plazo son revelados para desarrollar e integrar los procesos y recursos logsticos a travs de la cadena de abastecimiento. Segundo, muchas organizaciones no compartirn los datos de los pronsticos y planes bajo ninguna circunstancia, aunque otros han adoptado la prctica de venderla a terceros proveedores de datos competitivos como son Nelson o Information Resources (IRI). Algunos minoristas, por ejemplo, ven los datos del punto de venta como un activo valioso y del cual pueden extraer una ganancia. Esta es una mentalidad corto placista. Los gerentes deben empezar a darse cuenta que las eficiencias obtenidas a travs del compartir de la informacin, sustancialmente exceden las ganancias resultantes de la venta de la misma. Tercero, las organizaciones que ven la informacin como un recurso clave, manejan su intercambio en una forma confidencial para reducir el conflicto al sostener negocios con proveedores de competencia o al servirles a clientes competidores. Por ejemplo, un nmero de manufactureros ha establecido equipos cross-funtional[4] separados para servir a comerciantes de masas muy competidores. Los equipos incluyen personal de ambas organizaciones en reas como la de ventas, marketing, finanzas y logstica. Cada vez ms, la informacin confidencial compartida es requerida para planear operaciones conjuntas. Para asegurar que la confidencialidad se mantiene, debe haber credibilidad y confianza entre los miembros de la cadena de abastecimiento. Finalmente, compartir la informacin puede tomar varias formas. La ms comprensiva es el intercambio de archivos de datos y provisin del acceso directo a las bases de datos. Los empleados compartidos, aunque no son muy comunes, extienden el proceso al proveer un conducto administrativo a travs del cual el flujo de informacin entre las organizaciones puede ser coordinado y trasladado. La informacin tambin puede ser compartida a travs de proveedores logsticos externos que asignan empleados dedicados a las locaciones expendedoras, para asegurar la coordinacin. Un incremento sustancial en el compartir de la informacin es crtico para enriquecer la integracin y el funcionamiento de la cadena de abastecimiento.9. De la Capacitacin al Aprendizaje Basado en el Conocimiento. En el futuro previsible, el proceso logstico permanecer centrado en el ser humano. Sin embargo, la administracin efectiva del proceso logstico es complicada por el hecho de que un 90% de todo el trabajo logstico, sucede fuera de la visin de cualquier supervisor. Ningn otro empleado dentro de una empresa comercial se espera que haga tanto trabajo crtico sin la supervisin directa como aquellos que hacen que la logstica se lleve a cabo. Por ejemplo, un conductor de camin no supervisado ejecuta casi todo el valor creado al mover un producto desde una locacin de embarque, al destino del consumidor. Los camioneros, en realidad, pueden pasar ms tiempo cara-a-cara con los representativos[5] claves del consumidor que cualquier otro empleado. El camionero puede no ser siquiera un empleado de la firma que est haciendo el embarque al consumidor. Otros ejemplos incluyen representativos del cliente y planeadores de inventarios. Hay una necesidad crtica en estas reas para que lo empleados entiendan la dinmica de la cadena de abastecimiento y puedan usar las herramientas basadas en la informacin para desarrollar e implementar las estrategias efectivas. Si bien muchos ejecutivos iluminados reconocen que esta mega tendencia es una de la ms crtica que enfrentan, la prctica indica que no se est haciendo mucho progreso. Aquellos que tratan de implementar el aprendizaje basado en el conocimiento tienen problemas al encontrar el tiempo y los mtodos apropiados para capacitar eficientemente a los empleados. El tiempo de capacitacin es difcil de encontrar debido a las reducciones en la fuerza de trabajo que muchas firmas han forzado. Es difcil encontrar las aproximaciones de capacitacin apropiadas puesto que se debe integrar a travs de un nmero de reas funcionales e incorporar tecnologas. Los retos de la administracin efectiva de recurso humano estn siendo dificultados por la globalizacin incrementada. Como resultado, nuestra valoracin de la calificacin de la industria promedio para estos cambios es de 1 a 2 en la escala de 10 puntos. La baja calificacin de esta valoracin sugiere que hay cambios significativos necesarios para alcanzar un entorno del aprendizaje basado en el conocimiento. Primero, la alta gerencia debe mejorar las habilidades para manejar una fuerza de trabajo diversa. La capacitacin debe cambiar del nfasis en el entrenamiento de las habilidades de un empleado individual al desarrollo del aprendizaje basado en el conocimiento. Esto quiere decir, que el desarrollo de las habilidades debe ser situado en el contexto de un proceso global en cuanto a objetivos, dinmica y medidas. Por ejemplo, un camionero debe ser ciertamente hbil en todas las facetas de la conduccin. Sin embargo, ellos necesitan poseer conocimiento concerniente a la manera en que ellos encajan en el proceso logstico y cmo acceder a depsitos expertos de datos, habilidades de rastreo y sistemas adaptables de soporte de decisiones para resolver y prevenir problemas operativos. Algunas formas de generacin de conocimiento son tan simples como aprender a cooperar. Otras pueden requerir destrezas sagaces para identificar las tendencias emergentes u observar la superioridad competitiva. Segundo, se est volviendo ms claro que las firmas deben construir las habilidades de conocimiento de los gerentes y planeadores claves. Estos individuos deben ser provedos de educacin y experiencia que les permita construir un entendimiento de los riesgos y beneficios inherentes, en la integracin de la cadena de abastecimiento y las relaciones entre los miembros de la misma. En un mundo donde todos los empleados de la cadena de abastecimiento logstica son relativamente especialistas muy bien pagos, las compaas que desarrollan y mantienen gerentes en la cadena de abastecimiento, basados en aspiraciones amplias, explotarn la frmula ganadora. Entre todas las mega-tendencias, el desarrollo del sistema efectivo de aprendizaje basado en el conocimiento puede ser el menos desarrollado. Esto representa un reto sustancial para las personas responsables del desarrollo y capacitacin del personal.10. De la Contabilidad Administrativa a la Administracin basada en el valor. Por aos, las compaas se han basado en los nmeros. Sin embargo, En los ltimos 10 aos, los gerentes se han vuelto lo suficientemente concientes de las limitaciones de los Procedimientos Contables Generalmente Aceptados (GAAP), para gastar entonces recursos significativos en los mtodos de contabilidad administrativa como son los sistemas de costos basados en la actividad. Estos mtodos mejoran el entendimiento de los gerentes acerca de la dinmica de integrar las actividades funcionales internas y externas. Tambin proveen las medidas que los gerentes necesitan para respaldar las decisiones tcticas y estratgicas. Los gerentes de hoy, buscan extender las medidas para evaluar la formar en que su trabajo impulsa el valor a los stakeholders. Desarrollos recientes, controlados en parte por la amplia adopcin del valor econmico agregado (EVA) y el valor agregado del mercado (MVA), estn resultando en encuadres integrativos para implementar la administracin basada en el valor. La administracin basada en el valor est estrechamente relacionada con el cambio bsico de paradigma hacia la sofisticacin financiera. En realidad, la administracin del valor est apropiadamente vista como la implementacin de la sofisticacin financiera. La clave es identificar y apoyar las actividades que crean valor como se contrast en aquellas que slo incrementan las utilidades o disminuyen los costos. Esta mega-tendencia ha sido reconocida desde hace mucho tiempo como particularmente relevante para los gerentes operacionales. Desafortunadamente, ha requerido una cantidad considerable de tiempo y esfuerzo para atraer la atencin de la alta gerencia. Las iniciativas actuales de vincular las operaciones con el funcionamiento basado en el valor, estn facilitadas por el compromiso de la implementacin del ERP. Es probable que esta tendencia despegue ahora que los conceptos de la administracin de la cadena de abastecimiento estn recibiendo una aceptacin incrementada por la comunidad financiera. Sin embargo, la calificacin actual de una firma promedio es de 1 a 2 en la escala de 10. Aunque el control hacia la administracin basada en el valor permanece en su infancia, los gerentes estn forzados cada vez ms a mostrar la forma en que los cambios en la prctica y procesos de la cadena de abastecimiento pueden afectar la salud financiera global de su empresa. Las medidas tradicionales del funcionamiento no describen logros en el lenguaje financiero hablado en la suite ejecutiva. Los sistemas de medida deben permitir a los gerentes vincular el funcionamiento de la cadena de abastecimiento directamente con el funcionamiento financiero. Se requieren tres transformaciones para aplicar la administracin basada en el valor. La primera, las firmas deben identificar y asignar los beneficios o las iniciativas especficas al socio apropiado en la cadena de abastecimiento. Las aproximaciones a la determinacin de los costos basada en la actividad, proveen la forma en que las firmas pueden medir el desempeo a travs de las reas funcionales y enfocarse en los beneficios asociados con una actividad o proceso especfico. El costo total y los mtodos basados en la actividad le permiten a las compaas apuntar exactamente hacia la rentabilidad de productos, clientes y cadenas de abastecimiento especficos, al igual que proyectar los resultados costo-utilidad para programas y estrategias diferentes. Estas aproximaciones le permiten a los gerentes establecer metas para programas y acciones especficos y medir el desempeo alcanzado. Tienen el potencial para relacionar las ventas del consumidor y la rentabilidad basada en el clculo de costos exacto de las prcticas de pedido y las expectativas de entrega. Esta informacin precisa del costo, puede ser usada para modificar las prcticas en la cadena de abastecimiento. Por ejemplo, los gerentes pueden trabajar con clientes especficos para desarrollar nuevas rutinas que simplifiquen y modernicen el posicionamiento de pedidos, dando como resultado un mejor servicio y un costo ms bajo. Segundo, debe haber un cambio en la forma en que se miden los beneficios. Unas pocas firmas han adoptado un modelo comprensivo del valor que incorpora la excelencia operacional y las perspectivas de utilizacin del activo, para evaluar las decisiones administrativas basadas en el valor. Las medidas claves de la excelencia operacional se enfocan en el servicio incrementado al consumidor y el costo ms bajo de propiedad. La combinacin permite que la cadena de abastecimiento responda ms precisamente, a las necesidades especficas del consumidor. La medida de servicio al cliente est asociada con la utilidad y es valorada al desarrollar un set de medidas compartidas cross-functional y cross-organizational para guiar y monitorear el trabajo ejecutado por miembros mltiples de la cadena de abastecimiento, mientras adicionan valor al consumidor final. El costo total ms bajo de propiedad incorpora todos los costos bsicos del producto, al igual que todos los costos de la cadena de abastecimiento, relacionados a la financiacin, adquisicin, procesamiento, movimiento, almacenaje, manipulacin y entrega del inventario. Finalmente, las firmas deben alternar el informe de xito alcanzado en el funcionamiento. El EVA se ha convertido cada vez ms en un indicador popular del funcionamiento financiero. ste monitorea el nivel de valor creado por la firma. Le permite a los accionistas determinar si la gerencia est creando o destruyendo la riqueza. El EVA es calculado como utilidad operacional anual despus de impuestos, menos un cargo del costo de capital. La medida les recuerda a las compaas que un aumento en el corto plazo del precio de las acciones, no es una justificacin para el crecimiento de las utilidades a cualquier costo. Ms bien, el crecimiento de las utilidades debera ser ms rpido que la expansin del nuevo capital. La teora es que no importa qu tan bien lucen los nmeros, una compaa no crea valor a los accionistas hasta que provea una ganancia mayor que su costo de capital. CONCLUSIN

Las transformaciones asociadas con las diez mega-tendencias resaltadas arriba, deberan realzar el funcionamiento de la cadena de abastecimiento en la prxima dcada. Sin embargo, tambin insertan algunos riesgos. Estos riesgos ameritan algo de consideracin si se est contemplando el cambio. Cuatro riesgos especficos incluyen: (1) dependencia de la conectividad en tiempo real; (2) el balance de poder en el canal; (3) vulnerabilidad de las operaciones globales; y (4) vulnerabilidad descendiente de la integracin estratgica, el compartir de la informacin y la inversin en tecnologa.

Primero, la conectividad en tiempo real permite reducir la incertidumbre y el inventario en la cadena de abastecimiento. Sin embargo, la falta de amortiguadores de inventario reduce la disponibilidad de artculos crticos cuando los sistemas de comunicacin y transporte fallan para funcionar en niveles de servicio anticipado. Segundo, si bien hubo un cambio significativo en el poder del canal de distribucin desde los manufactureros hasta los minoristas, ste an est balanceado.

El uso incrementado de la Internet ha ayudado a mantener ese balance. Sin embargo, la consolidacin continuada de mega-minoristas podra cambiarlo. Tercero, las operaciones globales insertan vulnerabilidad substancial en la cadena de abastecimiento. En adicin a la distancia y tiempo, las operaciones globales introducen una diversidad significativa en el entorno poltico, legal, laboral, cultural y econmico. Esta vulnerabilidad reduce el control de la empresa y constantemente remueve a los gerentes de sus reas de competencia. El resultado es un potencial enriquecido para las fallas en la cadena de abastecimiento. Finalmente, los posibilitadores de las aproximaciones cooperativas en la cadena de abastecimiento, exponen la firma a un riesgo considerado. Un alto perfil de fracasos de asociaciones estratgicas ha contribuido a la resistencia de los gerentes a compartir la informacin. La inversin significativa de tecnologa requerida para vincular mercados y operaciones amplios, ha expuesto tambin un riesgo significante que muchas firmas no han querido tomar. Hasta que los retornos crebles de inversiones tecnolgicas puedan ser documentados, muchas firmas permanecern en las actividades suplementarias del cambio sustantivo.

A pesar de los riesgos, muchos ejecutivos sern retados a emprender un cambio logstico substancial en la cadena de abastecimiento. Desafortunadamente, pocos gerentes han sido capacitados en la administracin del cambio y muchos tienen experiencia limitada en el cambio exitoso. Es importante que los ejecutivos entiendan la dinmica del cambio y den pasos para auto-desarrollar su conocimiento y habilidades de la administracin del mismo. El proceso educativo empieza con comprender los retos bsicos del cambio.

El primer reto del cambio en la cadena de abastecimiento es que el proceso comercial que provee un nivel de funcionamiento est casi en su sitio. Raramente hace que la administracin del cambio comience desde cero. El cambio en la cadena de abastecimiento mejora un proceso o prctica que no est roto, y para otros, no es necesario afrontarlo. El segundo reto es que el cambio logstico exitoso de la cadena de abastecimiento requiere liderazgo y planificacin comprensiva y a largo plazo. Tpicamente, las polticas operativas, procedimientos y sistemas logsticos estn desarrollados en tiempos distintos y motivados por circunstancias diferentes para resolver una necesidad particular. Aunque cada uno puede ser un solucin apropiada, la cadena de abastecimiento que resulta carece tpicamente de integracin y cohesin.

Finalmente, el cambio logstico en la cadena de abastecimiento requiere la alineacin de operaciones fuera del control directo de un ejecutivo especfico y a menudo, fuera de la compaa misma. Se espera que un 20% del alcance de una tpica iniciativa de cambio logstico est dentro del control directo de la organizacin logstica de la empresa. El 80% restante, tpicamente involucra las responsabilidades de los gerentes de otras reas comerciales. As, los lderes del cambio logstico deben vender ideas y servir de catalizadores cross-functional. Administrar el cambio a travs de los otros, es una tarea difcil que los lderes logsticos deben dominar.

LOGSTICA MODERNA MUNDIAL

INTRODUCCIN

Actualmente el tema de la logstica es tratado con tanta importancia que se le da en las organizaciones un rea especifica para su tratamiento, a travs del tiempo ha ido evolucionando constantemente, hasta convertirse en una de las principales herramientas para que una organizacin sea considerada como una empresa del primer mundo.

La logstica es la gestin del flujo, y de las interrupciones en el, de materiales (materias primas, componentes, subconjuntos, productos acabados y suministros) y/o personas asociados a una empresa.

ORIGEN DE LA LOGSTICA.

En sus principios la logstica no era ms que tener el producto justo, en el sitio justo, en el tiempo oportuno, al menor costo posible, en la actualidad este conjunto de actividades han sido redefinidas y hoy en da son todo un proceso.Su evolucin fue dada desde mediados de los aos cincuenta, a continuacin presentamos un pequeo resumen de las caractersticas mas relevantes desde sus inicios hasta la actualidad.

pocaCaractersticas Relevantes.

1956 - 65

Una Dcada de Conceptualizacin de la Logstica. Desarrollo del anlisis de costo total de las operaciones logsticas.

Enfoque de sistemas al anlisis de las interrelaciones del sistema logstico.

Mayor preocupacin por el servicio al consumidor al mnimo costo logstico.

Atencin a canales de distribucin.

1966 - 70

Prueba del Concepto de Logstica. Desarrollo fragmentado; Administracin. de Materiales / Distribucin Fsica.

Los sistemas de medicin del desempeo fomentaban la optimizacin local, evitando la integracin.

1971 - 79

Un Perodo con Cambio de Prioridades. Crisis energtica impuls el movimiento hacia la mejora del transporte y almacenamiento.

Preocupacin ambiental/ecolgica impacta las operaciones logsticas.

Altos costos de capital y recesin.

Fuerte orientacin hacia la administracin de materiales por la incertidumbre en la obtencin de los insumos.

La computacin impuls el desarrollo de modelos logsticos.

1980s

Impacto Tecnolgico. Liberacin del transporte foment el incremento de la productividad a travs de una mejor coordinacin de la distribucin, manufactura y abastecimientos.

La tecnologa de la microcomputacin foment la descentralizacin e intercambio de informacin, acercando los clientes a la empresa.

Revolucin de la tecnologa de la comunicacin y cdigo de barras, impulsa la coordinacin e integracin de los elementos del sistema logstico.

1990s

Hacia el Futuro: Fuerzas Integradoras de la Logstica. Ciclos de productos cada vez ms cortos.

Incremento en la Segmentacin del mercado y variedad de opciones.

Mayores expectativas en el nivel de servicio al cliente.

Avances en tecnologa de proceso, producto e informativa.

Globalizacin de los mercados.

Procesos de manufactura y administracin.

El balance de poder est cambiando del productor al distribuidor.

Incremento en competitividad en todas las dimensiones y de presin sobre los mrgenes de utilidad.

IMPORTANCIA DE LA LOGSTICA.

La importancia de la logstica viene dada por la necesidad de mejorar el servicio a un cliente, mejorando la fase de mercadeo y transporte al menor costo posible, algunas de las actividades que puede derivarse de la gerencia logstica en una empresa son las siguientes:

Aumento en lneas de produccin.

La eficiencia en produccin, alcanzar niveles altos.

La cadena de distribucin debe mantener cada vez menos inventarios.

Desarrollo de sistemas de informacin.

Estas pequeas mejoras en una organizacin traern los siguientes beneficios.

Incrementar la competitividad y mejorar la rentabilidad de las empresas para acometer el reto de la globalizacin.

Optimizar la gerencia y la gestin logstica comercial nacional e internacional.

Coordinacin ptima de todos los factores que influyen en la decisin de compra: calidad, confiabilidad, precio, empaque, distribucin, proteccin, servicio.

Ampliacin de la visin Gerencial para convertir a la logstica en un modelo, un marco, un mecanismo de planificacin de las actividades internas y externas de la empresa.

La definicin tradicional de logstica afirma que el producto adquiere su valor cuando el cliente lo recibe en el tiempo y en la forma adecuada, al menor costo posible.

DIFERENTES ENFOQUES DE LA LOGSTICA, SEGN LA NATURALEZA DE LAS EMPRESAS.

Conceptualmente, un sistema integrado de logstica de una empresa est formado por tres reas operacionales: gestin de materiales (GM), gestin de transformacin (GT), y gestin de distribucin fsica (GDF). La GM es la relacin logstica entre una empresa y sus proveedores. La GT es la relacin logstica entre las instalaciones de una empresa (entre planta y almacn o centro de distribucin, entre planta y planta, etc.) la GDF es la relacin logstica entre la empresa y sus clientes.En la actualidad la empresa de logstica ha tenido que cambiar toda su estructura interna, debido a los grandes avances:

Los almacenes: No debe empaquetar grandes pedidos para un mismo sitio. Debe atender pequeos pedidos para diferentes lugares. As pues debe reorganizarse para clasificar los pedidos.

La flota de distribucin: Debe adaptar tambin la flota de camiones, ya que ahora no necesitar grandes camiones para atender el pedido de una tienda, sino que podr atender los pedidos con vehculos de menor tamao.

Incorporacin de equipamiento tecnolgico avanzado: La tienda y la empresa de logstica deben tener un caudal de informacin y cooperacin a travs de Internet muy importante, ya que en la actualidad, todo se basa a travs de la red.

En los ltimos aos la gestin logstica se ha facilitado con los software existentes en el mercado, para pequeas empresas y grandes empresas, estos software permiten que las diferentes reas de la empresa estn comunicados entre si, por ejemplo una compaa que reciba un pedido va Internet, llega al rea de compras, esta es redireccionada a almacn a ver si los productos estn disponibles y luego si es as es empaquetado y despachado para su transportacin. Todo esto es realizado por una red de computacin sin necesidad del papeleo y la movilizacin de personal como se hacia antes que no exista estos programas.

CONSIDERACIONES MNIMAS NECESARIAS PARA LA ELABORACIN DE UN PLAN LOGSTICO.

La planificacin se debe basar en informacin, situaciones, hechos lo ms precisos posibles. Planificar es una labor intelectual. Hay que adelantarse a los hechos anticipando variantes que pudieran producirse, as como la forma de encarar los imprevistos. Hay que estipular un esquema de actividades y sus secuencias. La informacin, situaciones y hechos, deben analizarse en base a los conocimientos y experiencia del gerente.

De todos ellos hay que extraer lo relevante y dejar lo accesorio o complementario. Todo esto ayuda enormemente a visualizar el proceso que haya que llevar a cabo para concluir con xito los objetivos. Un recurso clave es el tiempo, que hay que utilizarlo en gran medida para planificar. Esta instancia y hbito de planificacin ser muy til para cuando en una contingencia e incluso imprevisto que surja, se tenga que diagramar en inferioridad de condiciones por tiempo u otros recursos.

Algunas de las caractersticas principales que debemos tomar en cuenta al hacer una planificacin son las siguientes:

Aclarar, ampliar y determinar los objetivos organizacionales.

Definir las previsiones.

Establecer las condiciones y suposiciones, bajo las cuales deben desarrollarse las actividades.

Seleccionar e indicar las tareas para el logro de los objetivos.

Establecer un plan de logros.

Fijar las polticas.

Planear estndares y mtodos para cumplirlos.

Anticipar los problemas futuros.

Apoyar y coordinar con el Coordinador del proceso de elaboracin y formulacin del Plan de Manejo para todas las reas de la organizacin.

DESCRIPCIN DE LAS DIFERENTES FUNCIONES DE LA LOGSTICA.

En todo proceso logstico existen 5 funciones bsicas relacionadas al buen desempeo de un plan logstico.

1. La gestin del trfico y transportes se ocupa del movimiento fsico de los materiales.

2. La gestin del inventario conlleva la responsabilidad de la cantidad y surtido de materiales de que se ha de disponer para cubrir las necesidades de produccin y demanda de los clientes.

3. La gestin de la estructura de la planta consiste en una planificacin estratgica del nmero, ubicacin, tipo y tamao de las instalaciones de distribucin (almacn, centros de distribucin e incluso de las plantas)

4. La gestin del almacenamiento y manipulacin de materiales se ocupa de la utilizacin eficaz del terreno destinado a inventario y de los medios manuales, mecnicos y/o automatizados para la manipulacin fsica de los materiales.

5. La gestin de las comunicaciones y de la informacin conlleva la acumulacin, anlisis, almacenamiento y difusin de datos puntuales y precisos relevantes de las necesidades de toma de decisiones logsticas con eficiencia y eficacia. Las comunicaciones y la informacin integran las reas operacionales logsticas y las actividades de apoyo en un sistema y permiten que ste sea eficaz.

LOGSTICA Y SU RELACIN CON LAS DEMS FUNCIONES DE UNA ORGANIZACIN.

La misin del sistema de logstica de la empresa es proporcionar un buen servicio al cliente, apoyando los esfuerzos de produccin y mrketing de la empresa. El sistema logstico, por consiguiente, est funcionalmente subordinado a los departamentos de produccin y mrketing, ya que dicho sistema debe responder con eficacia y eficiencia a las necesidades operacionales y estratgicas de estas funciones. Cuanto mayor sea la empresa y la importancia estratgica del servicio al cliente para la naturaleza de sta, ms importante se har colocar la funcin de logstica dentro de la organizacin, a la par de otras reas funcionales importantes en trminos de rango.

El resultado del sistema logstico es la prestacin de un nivel o niveles, claramente especificados, de servicio al cliente con el costo total mnimo posible. La aplicacin prctica del concepto de costo total estimula la introduccin de cambios en el sistema para mejorar los resultados de dos formas.

Una mejora puede provocar un aumento del costo que supone la realizacin de una o ms actividades logsticas, siempre que el costo que supone la realizacin de una o ms del resto de las actividades logsticas se reduzca en una cantidad igual o superior, de manera que el costo total siga siendo el mismo o disminuya.

Como alternativa, puede permitirse que aumente el costo total del sistema, con la condicin de que mejore y sea ms consecuente el servicio al cliente, de manera que pueda utilizarse como un arma estratgica de competencia para lograr una mayor rentabilidad global.

CONCLUSION.

Otro aspecto importante en el manejo logstico son los sistemas de informacin, ya que la informacin es lo que mantiene el flujo logstico abierto, a su vez la tecnologa de la informacin parece ser el factor ms importante para el crecimiento y desarrollo logstico, un sistema de rdenes es el enlace entre la compaa, los proveedores y clientes, sin embargo la informacin como cualquier recurso empresarial esta sujeta al anlisis de transacciones, a su vez la simulacin permite tomar decisiones rpidas y efectivas.

Las consideraciones generales en logstica son, que todo cambio en el entorno tiene repercusiones en la logstica de las organizaciones, toda organizacin hace logstica, tambin la interrelacin natural de los elementos empresariales, internos y externos, de los mercado mundiales, de las economas de los pases hacen que la logstica cobre cada vez ms importancia, los cambios tecnolgicos han tenido gran influencia en la logstica.

EL GERENTE DE LOGSTICA Y SU CAMPO DE ACCION EN LA ENTIDAD

1. Consideraciones Generales

Abastecimiento o aprovisionamiento, como se le conoce es la funcin logstica, mediante el cual se realiza el proceso para proveer a una empresa, de todo el material necesario para su funcionamiento. Su concepto es sinnimo de provisin o suministro.Incluye las actividades siguientes:

a. Clculo de necesidades, es una actividad propia del planeamiento logstico. Las necesidades de abastecimiento, involucran todo aquello que se requiere para el funcionamiento de la empresa, en cantidades especficas para un determinado perodo de tiempo, para una fecha sealada, o para completar un determinado proyecto.

El clculo de las necesidades se materializa con los pedidos o requisicin.Las necesidades de abastecimiento para una empresa determinada pueden ser por consumo, reemplazo reserva o seguridad, necesidades iniciales y necesidades para proyecto. Dentro de estas actividad se debe considerar al factor tiempo.

b. Compra o Adquisicin, tiene por objetivo realizar las adquisiciones de materiales en las cantidades necesarias y econmicas en la calidad adecuada al uso al que se va a destinar en el momento oportuno y al precio total ms conveniente.

Los principales objetivos especficos de esta actividad son:

1. Mantener la continuidad del abastecimiento.

2. Pagar precios justos pero razonablemente bajos por los productos de calidad adecuada.

3. Mantener existencias econmicas compatibles con la seguridad y sin prejuicios para la empresa.

4. Evitar deterioros, duplicidades, desperdicios, etc; buscando calidad adecuada.

5. Buscar fuentes de suministros, alternativas y localizar nuevos productos y materiales.

6. Mantener costos bajos en el departamento, sin desmejorar la actuacin.

7. Estudiar e investigar nuevos procedimeintos.

8. Preocuparse por la permanente capacitacin del personal.

9. Mantener informado al gerente de logstica o gerente general, sobre la marcha del departamento.

c) Obtencin, esta actividad se inicia con el pedido y tiene por finalidad contribuir a la continuidad de las actividades, evitando demoras y paralizaciones, verificando la exactitud y calidad de lo que se recibe.d) Almacenamiento, implica la ubicacin o disposicin as como la custodia de todos los artculos del almacn, que es la actividad de guardar artculos o materiales desde que se produce o recibe hasta que se necesita o entregan.

Los principales aspectos de esta actividad son:1. Control de la exactitud de sus existencias.2. Mantenimiento de la seguridad.3. Conservacin de los materiales.4. Reposicin oportuna.

e) Despacho o distribucin, consiste en atender los requerimientos del usuario, encargndose de la distribucin o entrega de la mercadera solicitada.Para que los requerimientos de los usuarios sean atendidos con prontitud, es necesario contar con el embalaje o empaque para asegurarnos que las cantidades y calidades de los artculos o materiales sean correctas. Es igualmente importante en esta funcin asegurar el control de la exactitud de los artculos que se despachan as como la rapidez de su ejecucin para cumplir con los plazos solicitados.f) Control de Stocks, como objetivo asegurar una cantidad exacta en abastecimiento en el lugar y tiempo oportuno, sin sobrepasar la capacidad de instalacin de abastecimiento. Con un control preciso y exacto se garantiza un control efectivo de todos los artculos de abastecimiento.g) Utilizacin de desperdicios u obsoletos, para tomar las medidas ms ventajosas para la empresa.

2. Objetivo e importancia del tema

La funcin de aprovisionamiento existe a partir del momento en que un objeto o servicio deben ser buscados fuera de la empresa.Dentro de los objetivos del aprovisionamiento tenemos los siguientes:

1. Proporcionar un flujo ininterrumpido de materiales suministros y servicios necesarios para el funcionamiento de la organizacin.2.Mantener las inversiones en existencias y reducir las prdidas de stos a un nivel mnimo.3. Mantener unas normas de calidad adecuadas.4. Buscar y mantener proveedores competentes.5. Normalizar los elementos que se adquieren.6. Comprar los elementos y los servicios necesarios al precio ms bajo posible.7. Mantener la posicin competitiva de la organizacin.8. Conseguir unas relaciones de trabajo productivas y armoniosas con otros departamentos de la organizacin.9. Conseguir los objetivos del aprovisionamiento procurando que los costos administrativos sean los ms bajos posibles.

Organizar las empresas para conseguir estos objetivos es dficil porque no slo hay que tener en cuenta las necesidades internas sino tambin las del mundo exterior. Tanto el departamento de aprovisionamiento como el trfico de materiales tienen un contacto directo en el mercado y han de responder a su solucin.La tarea fundamental del gerente de Abastecimiento consiste en localizar fuentes confiables y progresivas de suministros, asegurar y mantener su cooperacin e inters.

El aprovisionamiento considera dos puntos importantes:- las previsiones en un plan general y,- los plazos en los casos particulares; ambos se reducen a un slo factor el tiempo.

En la mayor parte de las organizaciones, los aprovisionamientos consumen aproximadamente entre el 20% y 50% de los ingresos totales de la compaa en mercadera y servicios. Cuando una organizacin gasta cantidades tan grande de sus ingresos en una sla rea es importante que se reciba una buena compensacin por los fondos compensados. El efecto de apalancamiento de los beneficios que consiguen las compras, acta como un poderoso estmulo para racionalizar el abastecimiento.

3. Desarrollo del tema

En toda empresa de ciertas proporciones, debe de existir un jefe o gerente de abastecimiento (o compras).El gerente de abastecimiento debe enfocar su labor hacia el desarrollo de estrategias, dirigidas hacia las compras el desarrollo de los proveedores y de las negociaciones, que concuerden los objetivos y estrategias de la organizacin, tanto a corto plazo como a largo plazo.En el rea de los aprovisionamientos el gerente debe ser responsable de la planificacin y del control de los materiales, as como de la programacin de la produccin o de la investigacin de los materiales y de la programacin de las compras, del trfico de entrada y salida de los almacenes, y de la eliminacin de los desperdicios, la chatarra o los residuos sobrantes, de manera que permita el funcionamiento de la empresa, de acuerdo a los objetivos trazados.Tambin se encarga de orientar, ejecutar y controlar las operaciones o actividades propias de abastecimiento, mediante planes, normas y directivas adecuadas.La labor del gerente de abastecimiento debe orientarse a buscar la mxima utilizacin y conservacin de los abastecimientos. Se obtiene mediante el entrenamiento y la prctica continuada de una serie de normas hasta la conservacin, el mantenimiento, la recuperacin y la correcta distribucin y empleo de todos los artculos utilizados por la empresa.En lo que se refiere al clculo de necesidades el gerente de abastecimiento debe considerar la poltica de la empresa para definir sobre los siguientes puntos:

a. Emplear en la produccin materiales extranjeros o acionales.

b. Tener o no almacenado la materia prima a emplearse o los artculos que se produzcan.

c. Aplicar un sistema de compra exclusivamente al contado o crdito.

Tambin debe considerar la capacidad econmica o financiera de la empresa, para determinar mayor o menor niveles de abastecimiento de consumo o reserva; la capacidad instalada de la empresa y el nivel de utilizacin de la misma, la mano de obra disponible y el nivel de instalacin.Para determinar el clculo de las necesidades, el gerente de abastecimiento debe coordinar con diferentes niveles, debido principalmente a que esta necesidad tiene su origen en otras dependencias de la empresa.

Con el Gerente de Produccin, a fin de poder determinar:

a. Los productos que se van a requerir para las operaciones de produccin en el volumen previsto.

b. Periodicidad con que se requieren estos productos, a fin de poder determinar el momento de colocar los pedidos.

El Gerente de Logstica para determinar:a. Cantidad de artculos que se encuentran con mucho stock.b. Capacidad de almacenaje total y disponible para cada artculo.c. Nuevas necesidades o nuevas formas de almacenaje de los productos.d. Equipo y material necesario para el mantenimiento.e. Capacidad de equipo y material para el transporte.

Nuevo equipo y material para operar en los almacenes.Con el Jefe de Compras para definir:

a. Forma de mantener la continuidad de abastecimiento.

b. La calidad adecuada de los artculos a adquirirse.

c. Localizacin de nuevos productos, materiales y fuentes de suministros.

Con el Gerente de Ventas o Comercializacin para:

a. Proporcionar datos sobre planificacin de los artculos terminados.

b. Fechas necesarias de cada uno de ellos.

Con Contabilidad con el propsito de conocer:

a. Los registros de inventarios que se realiza, para determinar los activos de la empresa.

b. La conciliacin que se efecta en los inventarios.

c. Las facilidades que necesite cada vez que se realicen inventarios.

El Gerente de Abastecimiento debe de determinar la responsabilidad que le compete al elemento comprador, as como la forma de llevar a cabo las adquisiciones en lo que se refiere

1. La fabricacin durante un determinado perodo.

2. El cumplimiento de un determinado programa de adquisicin de materiales.

3. Una orden de compra especfica.

4. La adquisicin de determinado material que debe de tenerse en existencia.

5. Determinado volumen de dinero a gastar en una sola compra.

Al delegar las tareas o funciones, otorga la autoridad necesaria para su cumplimiento, debiendo ser esta autoridad proporcional a la responsabilidad y a la capacidad que para afrontarla tiene el comprador.El Gerente de Abastecimiento debe ser un coordinador que represente los intereses de su empresa, que respete las responsabilidades, opiniones e ideas de otras funciones.A menudo tiene que obtener el mximo valor en los bienes comprados al mismo costo y al mismo tiempo, conserva bajo los inventarios a fin de mantener o lograr rotacin pero teniendo siempre el material listo para uso de produccin.

4. Conclusiones

1)Cualquier organizacin depende en mayor o menor grado de los materiales y de los servicios suministrados por otras organizaciones. Ninguna organizacin es autosuficiente, por lo tanto los aprovisionam