Sencillez y ahorroSensores de pH inteligentes en un refinera de FranciaEn el refinado de la remolacha es imprescindible contar con unas me-

diciones de pH fiables a fin de obtener una alta productividad de azcar

de buena calidad. La combinacin de los electrodos de pH de alto

rendimiento y la tecnologa de gestin de sensor inteligente (ISM) es

la solucin perfecta para Lesaffre.

Una empresa familiar La refinera de azcar Lesaffre se fund en Nangis (Francia) en 1873 y es una em-presa independiente que lleva en manos de la familia Lesaffre desde 1882. Todos los aos, entre septiembre y diciembre, llegan a la refinera 8500 toneladas de remolacha azucarera al da para su trans-formacin en azcar, sirope, melaza, pulpa y grnulos.

Al llegar a la planta, las remolachas se lavan y cortan en rodajas finas (cosetas) para poder extraer el zumo con mayor facilidad. A continuacin se someten a una fase de difusin, donde se transfiere el contenido de azcar de las cosetas a agua caliente. El siguiente paso consiste en aadir lechada de cal e hidrxido de calcio a la difusin, para formar carbo-

nato clcico y aislar determinadas impu-rezas. Para complementar el encalado se realizan dos carbonataciones, cada una seguida por un filtrado. Despus del se-gundo filtrado, el zumo limpio obtenido se descalcifica y se evapora para formar azcar cristalizado.

Un proceso propenso a obstruir los sensores de pHPara obtener una produccin de azcar de buena calidad y alto rendimiento, es ne-cesario monitorizar y controlar varios parmetros a lo largo de proceso. Segn el responsable de produccin de la refine-ra, Laurent Dezusinge, la medicin del pH es un parmetro clave, especialmente durante la difusin y las carbonatacio-nes.

26NewsINGOLDLeading Process Analytics

Azcaralmidn y levadura

Soluciones para la analtica de los lquidos de proceso

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Es importante llevar un control estricto del pH del agua de la difusin para mantener la acidez necesaria para maximizar la permeabilidad de las cosetas, as como para evitar la contaminacin bacteriana. Esta fase se produce a altas temperaturas con un alto nivel de azufre y muchos se-dimentos que pueden afectar a la medi-cin del pH.

El encalado y la carbonatacin son las dos fases ms importantes del refinado de la remolacha, pero crean una gran cantidad de carbonato clcico que puede obstruir el equipo. La produccin de azcar a partir de remolacha es un proceso en el que se acumula mucha suciedad a altas tempe-raturas, lo cual dificulta la medicin del pH, comenta Dezusinge. El control del pH es tan importante a la hora de obtener una purificacin eficaz del zumo, que las me-diciones suelen realizarse dos veces para

garantizar la aptitud del proceso. Este es el caso de Lesaffre.

Los elevados costes de manteni-miento de las sondas de antimo-nioPara medir el pH, Lesaffre utilizaba sen-sores de pH de antimonio con un segmento de engrase a motor que eliminaba la su-ciedad de los sensores de forma peridica. Dezusinge no estaba satisfecho con el coste de mantener las piezas motorizadas y le preocupaba que los electrodos de antimo-nio se quedasen obsoletos. Por ello, nos pidi una mejor solucin con una lista de requisitos: Resultados repetibles y fiables con una

precisin de 0,25 unidades de pH Instalacin y configuracin sencillas Mantenimiento sencillo con menos

limpieza de sensores

Larga vida til de los sensores para re-ducir costes

Un sensor diseado para resistir a los procesos del azcarMETTLER TOLEDO propuso a Dezusinge un sistema de medicin completo con nuestro sensor de pH InPro 4800 i. Este electrodo cuenta con un recorrido de di-fusin muy largo en una cmara de elec-trolito doble y una unin con recubri-miento de PTFE. Gracias estas caracters-ticas, el InPro 4800 i es muy resistente a la contaminacin por azufre, tolera tempe-raturas de hasta 130 C y, gracias al recu-brimiento de PTFE de la unin, garantiza unas mediciones correctas hasta en los entornos ms pegajosos.

Sensor de pH InPro 4800 i

Editor / ProduccinMettler-Toledo GmbH

Analtica de Procesos

Im Hackacker 15

CH-8902 Urdorf

Suiza

IllustrationsMettler-Toledo GmbH

Lesaffre Sugar Refinery

Alptraum | Dreamstime.com

ISM, iSense, InPro, InFit y InTrac son marcas registradas del grupo Mettler-Toledo. Todas las dems marcas com-erciales son propiedad de sus respectivos titulares.

Sujeto a modificaciones tcnicas.

Mettler-Toledo GmbH 07 / 16. Impreso en Suiza.

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con una tuerca roscada de acero inoxida-ble 316, que sustituye la tuerca de plstico utilizada en los sensores convencionales.

Adems, el diseo del sensor cuenta con una membrana de vidrio plana, que es menos susceptible a los daos produ-cidos por la abrasin en los medios de proceso con una elevada concen-tracin de slidos. Un tapn anular de PEEK protege la membrana frente a impactos directos, sin que eso suponga una disminu-cin en el rendimiento de me-dicin.

c www.mt.com/pro-solid-solution

Diseados para tolerar entornos industrialesPor mucho que nos esforcemos, siempre se produce algn accidente. Si un sensor de pH de vidrio se rompe, la seguridad del personal y de la produccin puede ponerse en peligro. METTLER TOLEDO presenta sus nuevos sensores resistentes, diseados para soportar los impactos cotidianos que se producen en las operaciones industria-les. Los modelos InPro 4281 i y 4881 i son los primeros sensores de pH de 12 mm que cuentan con un eje de titanio. Los sensores no solo son robustos fsicamente, sino que tambin son resistentes a la accin de pro-ductos qumicos y a la abrasin. Los sensores InPro 4281 i y 4881 i se fijan

Sensores de pH con eje de titanio: una solucin slida

La guinda del pastel: la tecnolo-ga ISM

Otra funcin del sensor es la tecnologa de gestin de sensor inteligente (ISM), que ofrece valiosas ventajas adicionales: Alta estabilidad de la seal debido a la

existencia de una comunicacin digi-tal entre el sensor y el transmisor

El indicador de vida til dinmico su-pervisa el estado del sensor de forma continua y predice cundo ser nece-saria una sustitucin

El temporizador de calibracin ajusta-ble calcula el tiempo que falta para que deba realizarse la prxima cali-bracin

El software para PC iSense permite ca-librar el sensor lejos del proceso en un lugar cmodo y genera informes de calibracin en formato PDF

Mayor fiabilidad de los procesos y mantenimiento reducidoTras un satisfactorio periodo de prueba, la solucin de METTLER TOLEDO sustituy al equipo antiguo. En comparacin con los sistemas anteriores, ahora el manteni-miento es mucho menor, la calibracin se ha simplificado y los procesos que depen-den del pH operan con total fiabilidad.

Dezusinge no solo valora el rendimiento del sensor InPro 4800 i, sino tambin la facilidad de uso de la plataforma ISM y los bajos costes de explotacin que genera. Puedo resumir el enfoque ISM en dos palabras: sencillez y ahorro, comenta. Desde entonces, ha decidido instalar la solucin de METTLER TOLEDO y sustituir todos los equipos de medicin de pH de la planta.

c www.mt.com/InPro4800

NUEVO

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idad Calderas ms eficaces

para las refineras de alcohol y azcar de caaLa importancia de controlar el pH en las refineras de alcohol y azcar es bien conocida, aunque

no es el nico parmetro del proceso que debe regularse. Aprovechando la medicin de la con-

ductividad para controlar la calidad del agua pura que entra en las calderas y que se produce

durante la purificacin se reduce el mantenimiento y se mejora el funcionamiento de la caldera.

Medir la pureza del aguaControlar el pH es, probablemente, el fac-tor analtico ms importante en el refi-nado del azcar de caa. Pero hay otros parmetros analticos que desempean un papel importante en la eficacia de la refinera. La medicin de la conductividad es un parmetro que suele supervisarse en la mayora de las refineras de azcar y alcohol. Dos de las aplicaciones ms habituales son el anlisis de la calidad del agua durante la purificacin por smosis inversa para la cogeneracin de energa y la supervisin del retorno del agua condensada a las calderas. Am-bas aplicaciones requieren bajos valores

de conductividad, que se miden mejor con sensores de conductividad de dos electro-dos.

Garantizar la calidad del agua que entra en la calderaEl uso de tecnologa de cogeneracin de energa es bastante comn en el sector del azcar y el alcohol. Esto se debe, en gran parte, al bajo precio y la alta disponibili-dad del bagazo de caa, que sirve de com-bustible a las calderas generadoras de vapor. El agua de la caldera debe ser de gran pureza, es decir, no debe contener iones que formen sales insolubles que pue-dan acumularse en las tuberas de las

calderas. Los depsitos de sal en las tube-ras reducen la eficacia trmica y pueden provocar accidentes.

Por tanto, antes de llenar las calderas, el agua debe someterse a un tratamiento de smosis inversa y desionizacin con resi-nas de intercambio inico. Midiendo la conductividad despus del tratamiento se verifica la pureza y puede desviarse el agua que no rena la calidad necesaria para su procesado posterior. La conductividad del agua debera situarse entre 0,5 y 10 S / cm despus de la smosis inversa o del trata-miento de desmineralizacin.

Supervisin del agua condensadaLa condensacin del vapor generado por las calderas se reaprovecha de forma con-tinuada. Para ello es necesario controlar las condiciones al milmetro, a fin de lo-grar la mxima eficacia y prol