EDIFICIO DE LA COOPERATIVA DE AHORRO Y CREDITO FORTUNA

INDICE1. PRESUPUESTO DE OBRA 2. ESPECIFICACIONES TECNICAS 3. MEMORIAS TECNICAS3.1. MEMORIA INSTALACIONES HIDRO SANITARIAS

3.2. MEMORIA DE INSTALACIONES ELECTRICAS 3.3. MEMORIA ESTRUCTURAL 4. PLANOS 4.1. PLANOS ARQITECTONICOS 4.2. PLANOS HIDROSANITARIOS 4.3. PLANOS ELECTRICOS Y ELECTRONICOS 4.4. PLANOS ESTRUCTURALES 4.5. PLANOS DE DETALLES

1.- PRESUPUESTO DE OBRA

2.- ESPECIFICACIONES TECNICAS

LIBRO DE ESPECIFICACIONES TECNICASPROYECTO: Construccin del edificio de la Cooperativa de Ahorro y CrditoFORTUNA.

GENERALIDADESLocalizacin: La construccin del edificio de la Cooperativa de Ahorro y Crdito Fortuna estar ubicado en la interseccin de las calles Bolvar e Imbabura de la ciudad de Loja Ejecucin de la obra: Para la ejecucin de la obra, el contratista se regir a todos y cada uno de los captulos sealados en las presentes especificaciones, a los planos generales con sus respectivas acotaciones, niveles y a todos los detalles constructivos. Cualquier sugerencia de modificacin de la informacin tcnica que proponga el contratista, y que se enmarque en el propsito de optimizar la ejecucin de los trabajos deber ser previamente consultada con la Direccin de la obra fiscalizacin a travs del libro de obra. Sobre el constructor: La construccin de la obra estar bajo la responsabilidad del Contratista, que haya suscrito el contrato de ejecucin de la Obra con la Cooperativa de Ahorro y Crdito Fortuna. Esto significa que toda accin relativa a la marcha de la obra se canalizar exclusivamente entre l y los tcnicos que designe la Entidad contratante. En este contexto el residente de obra solamente tiene facultad informativa. Reconocimiento del terreno: El contratista previamente al inicio de los trabajos realizara un reconocimiento del sitio y verificara su correspondencia con los planos y la documentacin tcnica respectiva que se adjunta. Cualquier incompatibilidad entre la realidad y los planos deber ser notificada al Coordinador y al Fiscalizador antes de realizar cualquier modificacin de los trabajos, de no hacerlo se da por hecho que la documentacin tcnica total es idnea para la ejecucin y por lo tanto no habr reclamacin posterior por parte del Constructor.

Materiales De Construccin Definicin De Trminos Denomnense materiales de construccin a todos aquellos que se encuentran

especificados en los planos y detalles constructivos del proyecto, y que por tanto se utilizarn para la construccin del mismo. Todos stos estarn sujetos al control de calidad por parte del Fiscalizador, y de requerirse se sometern al control de un laboratorio de materiales previamente aprobado por Fiscalizacin y/o por la Institucin. Calidad De Los Materiales

Todos los materiales nacionales o extranjeros sern de igual calidad a los especificados en las normas. En caso de aumentos, disminuciones, sustituciones, o modificaciones en general de los materiales o procedimientos indicados en ste documento, o en caso de materiales no previstos, el Contratista deber atenerse a las indicaciones del Consultor o del Fiscalizador de la obra, as mismo se compromete a someter a verificacin las muestras necesarias de los materiales a utilizarse. De existir cualquier duda o requerimientos por verificar tales como: resistencias, dimensiones, acabados, o precios. En todo momento el Contratista correr con los costos de todos los ensayos normales de laboratorio que sean indispensables para evidenciar las bondades de los mismos.

PIEDRA - ROCA GNEA - ANDESITA.

Todas las piedras que se empleen en pisos, cimientos, o cualquier otra finalidad del proyecto, sern limpias, granticas, no calcreas, no metamrficas, solo gnea - andesita (de erupcin), grises, azules, o rosadas.

RIPIOS

Se calificar un ripio como "bueno", cuando provenga de rocas granticas o similares (no metamrficas o en descomposicin), no ser escamoso, ni laminado, sin partculas alargadas; deber ser libre de recubrimientos calcreos o arcillosos, su granulometra ser dada por un diseo de laboratorio, de acuerdo al uso a darle y a la norma ASTM correspondiente.

ARENA:

Esta ser de primera calidad, de ro y/o en el caso de ser de cantera de color azul, limpia, silcica y spera al tacto, el grano ser de acuerdo al uso que a de drsele, y su dosificacin de acuerdo al cuadro de hormigones. Las arenas destinadas a los hormigones estarn de acuerdo a las normas ASTM.

POLVO DE PIEDRA:

El polvo de piedra puede remplazar perfectamente a la arena silcica azul. Se lo calificar como "bueno" cuando provenga de roca grantica o equivalente. Deber estar limpio y libre de residuos calcreos o arcillosos: para fabricar hormign estructural se someter a las especificaciones del hormign armado.

CEMENTO:

El Contratista usar preferiblemente el cemento nacional portland con las especificaciones de la ASTM y que sean aceptadas por los organismos respectivos, quedando facultado para usar cementos extranjeros en caso de escasez de los nacionales. NO se emplearan por ningn concepto cementos de diferentes marcas dentro de una misma fundicin. Todo saco de cemento tendr un peso de 50 Kg. y las caractersticas de los cementos extranjeros se calificarn mediante pruebas de laboratorio.

CEMENTINA:

Se emplear nicamente cementina nacional hidratada al 80% como mnimo, quedando facultado a usar extranjera siempre que cumpla con las normas. AGUA:

Se emplear nicamente agua potable, limpia, que provenga de la red de servicio pblico, siendo responsabilidad del Contratista los gastos que su uso demande, durante el perodo de ejecucin de la obra. MORTEROS:

Los componentes de los morteros se medirn en volumen, y se lo har usando parihuelas (cajones) de cubicaje con capacidad de 0.033 m3. (Esto es: 0,33 x 0,33 x 0,33 m por lado). Se mezclarn convenientemente a mano o con mquina hasta que resulten homogneos en su composicin, con la correcta codificacin de agua para obtener la consistencia y plasticidad requerida. No se preparar ms mortero del necesario para la jornada de trabajo. El contratista usar morteros preparados de acuerdo a las especificaciones de uso, adems se prohbe volver a mezclar morteros semifraguados con nuevos morteros que se fabriquen. Letreros: La Cooperativa Proporcionar oportunamente el diseo y contenido de un letrero informativo, por lo tanto, el Contratista se obliga a fabricarlo y colocarlo en un lugar visible para todos, los gastos que ello demande sern cubiertos por los costos indirectos de la obra. Materiales: El contratante es el nico propietario de los materiales que fuesen retirados del sitio de la obra, por lo tanto la fiscalizacin aprobar el manejo y destino de los elementos que pudieran tener valor histrico, econmico o artesanal. La fiscalizacin escoger los materiales y elementos que pudieran ser reutilizados en la obra y que a su criterio renan las cualidades para serlo.

DERROCAMIENTOS:

Picado De Hormigones

Refirase a la rotura y retiro de todos los elementos de hormign que fuere indispensable para la construccin de la obra, y que est interfiriendo directamente con la misma.

Levantamiento de pisos o contrapisos.

Para implantar el proyecto en el rea destinada al mismo, puede ser necesario retirar contrapisos o adoquinados ya que en la actualidad el terreno est sirviendo como parqueadero, materiales que de considerarlos tiles la Fiscalizacin sern almacenados adecuadamente en otro sector. Rotura de paredes.

Para acoplar el espacio a la nueva propuesta de uso ser necesario derrocar algunos elementos de mampostera, por tanto estos trabajos se realizarn tomando en consideracin las funciones que en ellas se desempearn, procurando causar el menor inconveniente posible al normal desarrollo de las actividades del centro urbano de la Ciudad. HIERRO ESTRUCTURAL:

Se emplear hierro redondo corrugado con fluencia de fe: 4.200 Kg./cm2, armado segn lo especificado en el diseo estructural. Para facilitar su adherencia este debe encontrarse libre de impurezas y xidos debiendo limpirselo con desoxidante y cepillo de alambre si es necesario, para los traslapes se considerar lo especificado en los planos estructurales o la norma mnima de 40 veces el dimetro de la varilla y su amarre se efectuar con alambre No. 18 galvanizado. ADITIVOS.

El Contratista podr hacer uso de aditivos y otras sustancias optimizadoras o correctivas para remediar o mejorar el comportamiento de los materiales siempre con la autorizacin expresa del Fiscalizador. OTROS MATERIALES.

Los materiales de pisos y recubrimientos en general a emplearse en la obra por el Contratista, sern siempre de primera calidad, preferentemente sin fallas o defectos, las dimensiones, tipos, colores y texturas se sujetarn a los referidos en planos, y en caso de producirse alguna variacin se la realizar con la especfica aprobacin de la Fiscalizacin. HORMIGONES GENERALIDADES: El trabajo incluye la preparacin y control del hormign vaciado en el lugar o en planta de prefabricados, segn se requiera. Las disposiciones generales contenidas en stas especificaciones se aplicarn a todo

trabajo incluido en esta seccin. La preparacin de los hormigones debe sujetarse a los requerimientos del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin: ACI (318-77) seccin No. 79.

CLASIFICACIN DEL HORMIGN: Ser del tipo especificado en los planos.

Los diseos de las mezclas sern debidamente aprobados por la Fiscalizacin, de acuerdo a los requerimientos constructivos, en casos generales se tomar en cuenta los siguientes requisitos: - El contenido mnimo de cemento para los tipos A y B ser de 6 sacos/ m3 (saco= 50 kg.) - Relacin de agua cemento por saco de 50 kg: - Tipo A: 180 kg./cm2 = 26 litros por saco. - Tipo B: 210 kg./cm2 = 24 litros por saco. . Tipo C:280 Kg /cm2 = 21 litros por saco. - Asentamiento: Estar de acuerdo a lo indicado en los diseos de Mezcla: en general se usarn los siguientes: - 6 a 10 cm. en losas sobre rellenos, cimientos y pavimentos. - 4 a 7 cm. en losas, columnas y estructurales. MATERIALES: en general en todos los elementos

Cemento Portland: Debe confirmarse el ASTM C 150. Tipo 1. Agregado fino: Ser arena que tenga granos limpios, duros, no recubiertos por impurezas, no ms del 33 % pasar a travs de un tamiz estndar y quedar retenido en el siguiente tamiz. El mdulo de finura ser la suma de los porcentajes acumulativos del material retenido dividido entre 100, lo que no deber ser menor a 2.6 ni mayor a 2.9, y no deber variar en ms de 0.2. Agregado Grueso: Consiste en piedras andesitas trituradas, grava, canto rodado u otro material inerte, calificado, que tenga partculas duras, no recubiertas y libres de elementos extraos. Tamao mximo de las partculas:

- No mayores de 20 mm. Para hormigones de 10 cm. o menos de espesor. -No mayores de 25 mm. Para hormigones de 15 cm. o menos de espesor. -No mayores de 50 mm. Para todo tipo de hormigones, siempre que no se contraren las normas para espesores menores. Agua: Norma 404 ACI en lo posible, o que guarde requerimientos para que no alteren las cualidades del hormign. OBRAS DE ALBANILERIA CONTRAPISOS DE HORMIGN SIMPLE: los mnimos

Sobre el nive0l del terreno perfectamente nivelado y limpio, se apisonan capas de lastre o piedra bola compactado al 96 % en una capa no menor a 10 cm. sobre la cual se fundir una capa de hormign de proporcin 1: 3: 5 de 180 kg./cm2 con un espesor medio de 8 cm. Se pondr especial inters en que el hormign sea de excelente calidad y suficientemente fuerte por su preparacin y con un ptimo curado. El acabado final ser con un masillado de mortero 1: 3 y con un espesor de 2 cm promedio; de acabado alisado para recibir pisos de maderas, vinilos o flotantes, dndole las pendientes mnimas a los sumideros de piso.

OBRAS PRELIMINARES Guardiana, bodega y cerramiento provisional:

La provisin e instalacin de la guardiana, bodega de materiales, oficinas, cerramiento provisional y dems elementos provisionales que el Contratista requiera para ejecutar su obra se deber ejecutar en un marco de orden y seguridad. El contratista proveer de un servicio higinico para sus trabajadores este estar incluido de los costos indirectos de la obra. Medicin y Pago: Para los rubros 1.1 y 1.2 se realizar la medicin de estos elementos una vez que se encuentren terminados y se pagara segn el precio unitario establecido en el formulario #2 presentado por el oferente.

Conexiones y reubicacin de servicios pblicos:

Al inicio de los trabajos, El contratista deber tramitar en las Empresas de Agua Potable y Elctrica las conexiones de los servicios que sean indispensables para el correcto funcionamiento de la obra. As mismo tramitar las modificaciones de redes de infraestructura y retiro de accesorios de las mismas, que por la accin del proyecto as la requieran. Medicin y Pago: Para los rubros 1.3 y 1.4 se constatar fsicamente su reubicacin y se pagar segn lo indique el precio unitario establecido en el formulario #2 presentado

por el oferente.

MOVIMIENTO DE TIERRAS Limpieza Manual Del Terreno

Ser la remocin y retiro de toda maleza, rboles, desperdicios y otros materiales que se encuentre en el rea de trabajo y que deban ejecutarse manualmente. Disponer del rea de construccin, libre de todo elemento que pueda interferir en la ejecucin normal de la obra a realizar. El rubro incluye la limpieza total del terreno y su desalojo, en las reas en las que se determinen como necesarias y que no sean susceptibles de realizar en el rubro de excavacin y desalojo sin clasificar. Unidad : Metro cuadrado (m2). Materiales mnimos: ninguno. Equipo mnimo: Herramienta menor, volqueta. Mano de obra mnima calificada: Categoras I y V. Medicin Y Pago: Se medir el rea del terreno realmente limpiada y su pago se lo efectuar por metro cuadrado M2. Replanteo y nivelacin con equipo topogrfico.

El Contratista realizar el replanteo de todas las obras de estructura o albailera de acuerdo a los planos arquitectnicos especficos que se le proporcionen, y confirmar su exactitud sometiendo la implantacin y sus niveles a la aprobacin de la fiscalizacin. Se aclara que al no existir un levantamiento topogrfico exacto del lugar, el replanteo servir para la correcta ubicacin del proyecto, as como la real cuantificacin de los rubros incidentes. Se tendr siempre presente que las disposiciones expresadas en los planos predominan sobre la escala.Unidad: Metro cuadrado ( m2). Materiales mnimos: Mojones, estacas, clavos, piola. Equipo mnimo: Teodolito, nivel, cinta mtrica, jalones, piquetes, herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Topgrafo, Cadenero, Categoras III y V. Medicin Y Pago: Para su cuantificacin se medir el rea del terreno replanteada y su pago se realizar por metro cuadrado (M2).

Excavacin de Cimientos, Plintos y Vigas de Cimentacin:

Este trabajo consiste en el proceso de excavacin, evacuacin y consolidacin del suelo segn lo determinen los planos respectivos, este proceso deber contar con la autorizacin del fiscalizador de la obra. El factor seguridad tanto para el personal, as como para las construcciones y vas aledaas debe ser tomado en consideracin, de manera que el Contratista realice estos trabajos sin riesgo para las personas y bienes de terceros. Medicin y Pago: El rubro 2.3 se pagar en banco, por lo que el oferente deber considerar el porcentaje de expansin del suelo para valorar este precio unitario.

Los dems rubros comprendidos en el captulo 2 (MOVIMIENTO DE TIERRAS) se pagarn segn lo estipula el formulario #2 de su oferta econmica.

ESTRUCTURA HORMIGN EN REPLANTILLOS: 140 Kg./cm2 O DE ACUERDO CON LA DEFINICIN DEL DISEADOR ESTRUCTURAL: Es el hormign simple, utilizado como la base de apoyo de elementos estructurales, que no requiere del uso de encofrados. El objetivo es la construccin de replantilios de hormign, especificados en planos estructurales, Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign. Los replantilios de 5 cm de espesor (O CONFORME ESPECIFIQUE EL PLANO ESTRUCTURAL) se utilizarn en los plintos, zapatas o vigas de cimentacin propias y compartidas de la vivienda los mismos que sern confeccionados sobre el mejoramiento si as lo requiere. Las superficies de suelo, debern estar totalmente secas para poder verter el hormign. Excavaciones terminadas y limpias, sin tierra en los costados superiores. Niveles y cotas de fundacin determinados en los planos del proyecto. Materiales mnimos: Cemento tipo Portland, rido fino, rido grueso, agua; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, mezcladora mecnica. Mano de obra mnima calificada: Categoras I y III.Medicin Y Pago: La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cuadrado M3 , en base de una medicin ejecutada en el sitio o con los detalles indicados en los planos del proyecto. HORMIGON CICLOPEO (60% HORMIGON SIMPLE fc=180 Kg/cm2 + 40% PIEDRA)

Descripcin Es la combinacin del hormign simple de la resistencia determinada con piedra moln o del tamao adecuado, que conformarn los elementos estructurales, de carga o soportantes y que requieren o no de encofrados para su fundicin. El objetivo es la construccin de elementos de hormign ciclpeo, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign. Unidad : Metro cbico ( m3 ). Materiales mnimos: Hormign de cemento portland, piedra moln, agua; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador. Mano de obra mnima calificada: Categoras I , III y V. Medicin y pago: La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico M3 . Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado, que cumpla con las especificaciones tcnicas y la resistencia de diseo.

HORMIGN EN PLINTOS y VIGAS DE CIMENTACION, fc= 280 Kg. /cm2:

Es el hormign que se utiliza para la conformacin de plintos, de cimentacin, y es la base de la estructura de hormign. El objetivo es la construccin de plintos o zapatas especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto los plintos / zapatas son de medidas variables de acuerdo a los planos estructurales anexos, los mismos que sern construidos sobre el replantillo que haya adquirido por lo menos el 70% de su resistencia. Materiales mnimos: Cemento tipo Portland, rido fino, rido grueso, agua; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, mezcladora mecnica, vibrador Mano de obra mnima calificada: Categoras I, II, III y IV. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones El hormign cumplir con lo indicado en la Especificacin Tcnica de "Preparacin, Transporte, Vertido y Curado del Hormign". Requerimientos previos Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto. Verificacin de la resistencia del suelo y/o mejoramientos o reemplazos. Terminadas las excavaciones y/o mejoramiento de suelos, con las pendientes requeridas, instalaciones bajo el suelo, sistemas de drenaje, hormign de replantillo y sistema de impermeabilizacin. Terminado la colocacin del acero de refuerzo, separadores. Trazado de niveles y colocacin de guas que permitan una fcil determinacin del espesor. Verificacin de que las superficies de apoyo se encuentran listos, estables y hmedos para recibir el hormign. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos, aprobados por la Fiscalizacin. Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo e indicar que se puede iniciar con el hormigonado. Durante la ejecucin Verificacin de plomos, niveles y su sistema de arriostramiento y apuntalamiento de requerirse. Verificacin de la posicin del acero de refuerzo cuidando y exigiendo que conserven su posicin adecuada y prevista. Colocacin del hormign y vibrado uniforme. Control del acabado de la superficie, conforme el acabado final. Posterior a la ejecucin

Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio. Cuidados para no provocar daos al hormign. Evitar el trnsito y/o carga del plinto recin fundido, hasta que haya logrado al fraguado mnimo y/o la resistencia adecuada respectivamente. Mantenimiento hasta el momento de su aprobacin y/o de entrega recepcin de la obra. Ejecucin y complementacin Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormign simple elaborado en obra o premezclado, se proceder a colocar en capas de espesor que permitan un fcil y adecuado vibrado y compactacin del hormign que se va vertiendo. Respetando el tiempo mnimo se cuidar de no provocar daos y desprendimientos en las aristas de los plintos, y de existir se proceder a cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un mortero de similar caractersticas al hormign utilizado, con los aditivos requeridos, que garanticen las reparaciones ejecutadas. Medicin y Pago: El rubro 3.3 se pagara en unidad de volumen, se medirn sus tres lados respectivamente, la unidad de pago ser m3 y estar de acuerdo al formulario #2 presentado por el oferente. HORMIGN EN CADENAS Y VIGAS fc= 280 Kg. /cm2: Es el hormign que conformar los elementos estructurales denominados cadenas, que son parte integrante de la estructura y que pueden requerir o no de encofrados para su fundicin. Sobre la mampostera, sern ubicadas las cadenas de acuerdo a lo sealado en los pianos estructurales. Acero de refuerzo, espaciadores, instalaciones embebidas o que cruzan y otros sern sealados en planos estructurales, Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. El hormigonado, que se lo realizar por capas uniformes, y una vez iniciado este ser continuo. Vigilar el proceso consecutivo de vibrado, durante todo el proceso de fundicin. Se evitar cargar al elemento recin fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de diseo, o haya transcurrido un mnimo de 7 das luego del hormigonado. El objetivo es la construccin de las cadenas de hormign, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign as como el encofrado y desencofrado. Materiales mnimos: Cemento tipo Portland, rido fino, rido grueso, agua; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretara, vibrador. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, II, III y IV. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de

"Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign" del presente estudio. El encofrado cumplir con lo indicado en la especificacin "Procedimiento general de encofrados y desencofrados" anexo. Requerimientos previos Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos estructurales, de instalaciones y otros del proyecto. Terminado de los replantillos y/o elementos en que se apoyar la cadena a fundir, debidamente humedecidos. Encofrados estables, estancos y hmedos para recibir el hormign. Acero de refuerzo, espaciadores, instalaciones embebidas o que cruzan y otros. Verificacin de que los encofrados se encuentran listos para recibir el hormign. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Durante la ejecucin Verificacin de plomos, niveles, deslizamientos, pandeos o cualquier deformacin de encofrados. Hormigonado por capas uniformes, y una vez iniciado este ser continuo. Vigilar el proceso consecutivo de vibrado, durante todo el proceso de fundicin. Verificacin de que los encofrados no sufran deslizamientos o cualquier deformacin durante el proceso de vertido y vibrado del hormign. Revisin de sistemas de instalaciones, que pueden afectarse durante el proceso de hormigonado. Posterior a la ejecucin

Verificar niveles, cotas, dimensiones y otros, del elemento ya fundido. Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio. Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado. Evitar cargar al elemento recin fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de diseo, haya transcurrido un mnimo de 14 das luego del hormigonado. Mantenimiento hasta el momento de entrega recepcin del rubro. Ejecucin y complementacin Con el hormign simple elaborado en obra se proceder a colocar en capas de espesor que permitan un fcil vibrado y compactacin del hormign que se va vertiendo. Este procedimiento se lo repetir hasta completar las dimensiones de la cadena que se est fundiendo. Cuando la dimensin y/o espesor de la cadena no supere los 400 mm. Se podr fundir por tramos continuos y no por capas. Respetando el tiempo mnimo para el desencofrado, se cuidara de no provocar daos y desprendimientos en las aristas de la cadena fundida, y de existir se proceder a cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un mortero de similar caractersticas al hormign utilizado. Medicin y Pago: El rubro 3.4 se pagara en unidad de volumen, se medirn sus tres lados respectivamente, la unidad de pago ser m3 y estar de acuerdo al formulario #2 presentado por el oferente.

HORMIGN EN COLUMNAS, PEDESTALES fc= 280Kg./cm: Es el hormign simple que se lo utiliza para la conformacin de columnas que soportan considerables cargas concentradas y que requiere el uso de encofrados y acero de refuerzo para su fundicin. El objetivo es la construccin de columnas de hormign, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign as como el encofrado y desencofrado. El terminado de tos elementos en que se apoya la columna, desde la base de tos plintos hasta te cadena de cimentacin es te misma, de esta manera tenemos un mismo espesor de columnas. Los chicotes de columnas o de cualquier elemento estructural sern doblados de tal manera que se permita luego su total recuperacin y colocarlas en te posicin de uso. Esto permite que los encofrados sean de una sola pieza, sin necesidad de perforarlos para el paso de los respectivos chicotes. Este procedimiento permite el menor estropeo de los encofrados y por tent un mayor tiempo de uso. Materiales mnimos: Cemento tipo Prtland, rido fino, rido grueso, agua; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretara, vibrador, andamios. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, II, III y IV. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de "Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign" El encofrado cumplir con lo indicado en la especificacin "Procedimiento general de encofrados y desencofrados" Requerimientos previos Revisin del diseo del hormign y los planos del proyecto. Terminado de los elementos en que se apoya la columna. Se deber tratar las juntas de construccin mediante la remocin de cualquier residuo de lechada de hormigonados anteriores dejando expuestas las caras del agregado. Encofrados se encuentran listos y hmedos para recibir el hormign. Determinacin de las etapas y alturas de fundicin. Acero de refuerzo, separadores, chicotes, instalaciones embebidas y otros aprobados por fiscalizacin. Ubicacin y sustentacin de andamios. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Durante la ejecucin Verificacin de plomos, nivelaciones, desplome o cualquier deformacin en los encofrados. Verificacin de la posicin del acero de refuerzo. Verificacin de las aberturas o bocas en el encofrado, por los que se realiza el colado del hormign y su sellado al pasar a capas superiores.

Hormigonado que una vez iniciado, este ser contino. Fundicin por capas de espesor mximo establecido y vigilar el proceso continuo de vibrado. Verificar y regular el ritmo de colocacin del hormign, cuidando que el mismo no sea mayor al estimado en el diseo y clculo de los encofrados. Incrementar el vibrado en el extremo superior, evitando la formacin de burbujas y retraccin del hormign. Posterior a la ejecucin Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio. Para su posterior enlucido, deber prepararse las superficies, mediante un picado fino y uniforme, que sin afectar las caractersticas estructurales, permita una buena adherencia del mortero de enlucido. Comprobacin de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto. Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado. Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de diseo. Ejecucin y complementacin Con el hormign simple elaborado en obra o premezclado, se inicia la fundicin, desarrollando el llenado, por capas alternas (150 a 300 mm.), coladas y vibradas continuamente para garantizar una ejecucin monoltica. Se vigilar el proceso de vibrado, y eventualmente mejorado con golpes en la zona baja para lograr el descenso conjunto de la pasta con los agregados, evitando el fenmeno de segregacin, que tiende a presentarse en los puntos de arranque o en columnas de dimensiones mnimas. Respetando el tiempo mnimo para el desencofrado de los laterales, se cuidar de no provocar daos y desprendimientos en las aristas de la columna o muros y de existir se proceder a cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un mortero de similar caractersticas al hormign utilizado y los aditivos requeridos que garanticen la calidad de la reparacin. Medicin y Pago: El rubro 3.5 se pagara en unidad de volumen, se medirn sus tres lados respectivamente, la unidad de pago ser m3 y estar de acuerdo al formulario #2 presentado por el oferente. HORMIGN EN ESCALERAS fc=280 Kg/cm2: Es el hormign simple destinado a conformar la grada, y es parte integrante de la estructura que requiere de encofrados y acero de refuerzo para su fundicin. El objetivo es la construccin de gradas de hormign, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign as como el proceso de encofrado y desencofrado. Materiales mnimos: Cemento tipo Portland, rido fino, rido grueso, agua; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.

Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, II, III y IV. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de "Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign". El encofrado cumplir con lo indicado en la especificacin "Procedimiento general de encofrados y desencofrados". Requerimientos previos Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto. Terminado de los elementos estructurales o soportantes que van a cargar las gradas. Sistemas de empotramiento o arrastramiento de las gradas. Encofrados estables, estancos y hmedos para recibir el hormign. Acero de refuerzo, separadores, chicotes, elementos para sujecin posterior de pasamanos, instalaciones empotradas. Trazado de niveles y colocacin de guas que permitan una fcil determinacin de las alturas y anchos de gradas. Verificacin del replanteo y trazado de huellas, contrahuellas y descansos. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Durante la ejecucin Verificacin de plomos, niveles y cualquier deformacin de los encofrados, especialmente de los que conforman las huellas y contrahuellas y su arrastramiento. Verificacin de la posicin del acero de refuerzo y otros elementos embebidos, exigiendo que conserven su posicin adecuada y prevista. Inicio del vertido del hormign, de abajo hacia arriba, llenando primero la parte estructural de la grada, para proseguir, igualmente de abajo hacia arriba, con los rellenos de los escalones. Hormigonado de la capa inferior o loseta de grada, y una vez iniciado ste ser continuo. Vigilar el proceso continuo de vibrado. Posterior a la ejecucin Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio. Para su posterior enlucido o masillado, deber prepararse las superficies, mediante un picado fino y uniforme, que sin afectar las caractersticas estructurales, permita una buena adherencia del mortero. Verificar niveles, cotas, alturas del elemento fundido y proceder con las correcciones en forma inmediata al retiro de costados de grada y frentes de contrahuellas. Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado y su posterior uso se protegern con tableros de madera, hasta la colocacin del acabado final. Evitar el trnsito y carga del elemento fundido hasta que el hormign adquiera el 70% de su

resistencia de diseo. Ejecucin y complementacin Comprobado que los encofrados, el acero de refuerzo y dems elementos e instalaciones, se dar inicio al hormigonado hasta su culminacin. Se verter el hormign hasta completar la base estructural o loseta inferior, cuidando de que los refuerzos de acero queden totalmente recubiertos. Se contina con el relleno y compactacin para la formacin y acabado de los escalones. El proceso de vibrado ser continuo y homogneo, sin producir la disgregacin de los materiales. Continuamente se realizarn inspecciones a los encofrados, verificando y corrigiendo las deformaciones que sufran durante el proceso. El retiro de stos, que respetar un tiempo mnimo de fraguado, se lo efectuar cuidando de no provocar daos en las aristas de la grada, y si es del caso se realzarn las reparaciones en forma inmediata. Medicin y Pago: El rubro 3.9 se pagara en unidad de volumen, se medirn sus tres lados respectivamente, la unidad de pago ser m3 y estar de acuerdo al formulario #2 presentado por el oferente. LOSAS DE HORMIGN fc = 280 kg/cm2: Se considera al conjunto de elementos de hormign y que requieren como complemento acero de refuerzo o malla electro soldada. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign asi como el proceso de encofrado lateral y desencofrado. Materiales mnimos: Cemento tipo Portland, rido fino, rido grueso, agua; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, vibrador, mixer, bomba, andamios. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, II, III y IV. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de "Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign'' del anexo 2. El encofrado cumplir con lo indicado en la especificacin "Procedimiento general de encofrados y desencofrados" anexo 3 del presente estudio. Requerimientos previos Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos estructurales, de instalaciones y otros complementarios del proyecto. Elementos estructurales o soportantes que van a cargar la losa terminados. Encofrados nivelados, estables, estancos y hmedos para recibir el hormign. Contra techas, cuando los elementos de apoyo se ubiquen a luces considerables o en voladizo. Colocacin del acero de refuerzo y separadores. Colocacin del acero de temperatura y el sistema para mantenerlo en el nivel especificado, durante el vertido y compactacin del hormign. Colocacin de acero de refuerzo para elementos a ejecutar posteriormente,

como riostras, escaleras, antepechos y otros. Sistemas de instalaciones concluidos, probados (instalaciones de desage) y protegidos. Colocacin de chicotes y otros elementos requeridos para trabajos posteriores y que deben quedar embebidos en la losa. Colocacin de bloques o sistema de alivianamiento debidamente humedecido. Trazado de niveles y colocacin de guas que permitan un fcil y adecuado control del espesor de losa y vigas. Definicin del orden de vertido del hormign, de las reas y volmenes que puedan cumplirse en una jornada de trabajo, conforme los recursos disponibles, y de juntas de construccin, de requerirse las mismas. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.

Durante la ejecucin Verificacin y rectificacin de plomos, niveles y cualquier deformacin. Control de los encofrados laterales. Hormigonado por capas uniformes; una vez iniciado ste ser continuo, hasta terminar las reas previstas. Control de cumplimiento de niveles y alturas del hormigonado. Control de la ubicacin y niveles del acero de refuerzo o malla electro soldada. Vigilar el proceso consecutivo de vibrado, durante todo el proceso de fundicin. Revisin de sistemas de instalaciones, que pueden afectarse durante el proceso de hormigonado. Control del acabado de la superficie, para el tipo y diseo del masillado que se aplicar posteriormente a la losa. Conformacin de pendientes y cadas que se indiquen en planos. Posterior a la ejecucin Verificar niveles, cotas, pendientes y otros, del elemento ya fundido. Control de las instalaciones embebidas de desages: pruebas. Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio. Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado. Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su resistencia de diseo.

Ejecucin y complementacin Verificado y aprobado el cumplimiento de los requerimientos previos y los adicionales, se dar inicio al hormigonado hasta su culminacin. De acuerdo con el espesor de las losas, el vertido se realizar por capas uniformes y completando tramos totales de losa, lo que va a permitir obtener un homogneo vibrado y terminado del elemento. Una vez que se llegue al espesor determinado y verificado su adecuado vibrado, se proceder a compactar por medios manuales o mecnicos, y cuidando en dar las inclinaciones o pendientes indicadas en planos. Para losas inclinadas se efectuar igual procedimiento, iniciando desde la parte inferior del elemento, con la variacin de que el hormign posea una mayor consistencia plstica la que impedir su deslizamiento. Para losas de inclinaciones mayores se utilizar encofrado por los dos lados: inferior y superior. Medicin y Pago: El rubro 3.10 se pagara en unidad de volumen, se medirn sus tres lados respectivamente, la unidad de pago ser m3 y estar de acuerdo al formulario #2 presentado por el oferente.

HORMIGN EN MUROS fc = 280 kg/cm2: Se considera al conjunto de elementos de hormign armado y que requieren como complemento acero de refuerzo. Es el hormign simple que conformar, para lo cual requiere del uso de encofrados, acero de refuerzo. El objetivo es la construccin de muros de hormign, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign as como el proceso de encofrado y desencofrado. Materiales mnimos: Cemento tipo Portland, rido fino, rido grueso, agua; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta mecnicos, andamios. menor, concretara, vibrador, elevadores

Mano de obra mnima calificada: Categoras I, II, III y IV. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de "Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign". El encofrado cumplir con lo indicado en la especificacin "Procedimiento general de encofrados y desencofrados". Requerimientos previos Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos estructurales, de instalaciones y otros complementarios del proyecto. Encofrados nivelados, estables, estancos y hmedos para recibir el hormign. Colocacin de chicotes y otros elementos requeridos para trabajos posteriores y que deben quedar embebidos en la losa. Definicin del orden de vertido del hormign, de las reas y volmenes que puedan cumplirse en una jomada de trabajo, conforme los recursos disponibles, y de juntas de construccin, de requerirse las mismas. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Durante la ejecucin Verificacin y rectificacin de plomos, niveles y cualquier deformacin de encofrados. Control de que los encofrados no sufran deformaciones durante el proceso de vertido y vibrado del hormign. Vigilar el proceso consecutivo de vibrado, durante todo el proceso de fundicin. Revisin de sistemas de instalaciones, que pueden afectarse durante el proceso de hormigonado. Posterior a la ejecucin

Verificar niveles, cotas, pendientes y otros, del elemento ya fundido. Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio. Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado. Evitar cargar al elemento fundido hasta que no haya adquirido el 70% de suresistencia de diseo. Reparaciones menores. Medicin y Pago: El rubro 3.7 y 3.12 cumplirn con esta especificacin y se pagara en unidad de volumen, se medirn sus tres lados respectivamente, la unidad de pago ser m3 y estar de acuerdo al formulario #2 presentado por el oferente. DINTELES DE HORMIGN: Se refiere a los dinteles de hormign armado que se colocarn sobre puertas y ventanas los cuales irn construidos con hormign simple fc= 180 Kg/cm2. Y una armadura de refuerzo con hierro de 10 mm de dimetro en el nmero de 3. Debern ir empotrados en la pared por lo menos 15 cm. La altura de dichos dinteles ser de 5 cm. y el ancho ser la del bloque. El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de "Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign". Materiales: Los materiales a ser utilizados sern ripio, arena, cemento, hierro estructural de 10 mm de dimetro que cumplirn las especificaciones y del rubro acero estructural fy= 4200 Kg/cm2. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador. Mano de obra mnima calificada: Categoras I y III. Medicin y Pago: El rubro 3.13 se pagara en unidad de volumen, se medirn sus tres lados respectivamente, la unidad de pago ser m3 y estar de acuerdo al formulario #2 presentado por el oferente. ACERO DE REFUERZO fy = 4200 Kg. /cm2: Sern las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos, soldar y colocar el acero de refuerzo que se requiere en la conformacin de elementos de hormign armado, disponer de una estructura de refuerzo para el hormign, y que consistir en el suministro y colocacin de acero de refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de hierro de planos estructurales y/o especificaciones. Materiales mnimos: Acero de refuerzo con resaltes, alambre recosido o galvanizado #18, espaciadores y separadores metlicos; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales que siguen. Equipo mnimo: Herramienta menor, cizalla, dobladora, bancos de trabajo, equipo de elevacin. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y III.

Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones Requerimientos previos Revisin de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro. Elaboracin de las planillas de corte y organizacin del trabajo. Determinacin de los espacios necesarios para el trabajo y clasificacin. Verificacin en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de las varillas. Clasificacin y emparrillado de las varillas ingresadas a obra, por dimetros, con identificaciones claramente visibles. Toda varilla de refuerzo ser doblada en fro. El corte, doblez, y colocacin del acero de refuerzo se regir a lo que establece el Captulo 7. Detalles de refuerzo del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin (CEC.). Quinta edicin. 1993. Disposicin de bancos de trabajo y un sitio adecuado para el recorte, configuracin, clasificacin y almacenaje del acero de refuerzo trabajado, por marcas, conforme planilla de hierros. Encofrados nivelados, estables y estancos. Antes del inicio de la colocacin del acero de refuerzo, se proceder con la impregnacin de aditivos desmoldantes. Iniciada la colocacin del acero de refuerzo, no se permitirn estos trabajos.

Durante la ejecucin Unificacin de medidas y dimetros para cortes en serie. Control de longitud de cortes y doblados. El constructor realizar muestras de estribos y otros elementos representativos por su cantidad o dificultad, para su aprobacin y el de la fiscalizacin, antes de proseguir con el trabajo total requerido. Doblez y corte en fro, a mquina o a mano Para soldadura de acero, se regir a lo establecido en la seccin 3.5.2 Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Quinta edicin. 1993. Control de que las varillas se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la adherencia con el hormign a fundir. La separacin libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical no ser menor de 25 mm. o un dimetro. Durante armado del hierro, se prevern los recubrimientos mnimos para hormign armado y fundido en obra. Denominacin a) Hormign en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a l. b) Hormign expuesto al suelo o a la accin del clima: Varillas y alambres de 16 mm. Y menores 40 c) Hormign no expuesto a la accin del clima ni en contacto con el suelo; Losas, muros, nervaduras: Varillas de 16 mm. Y menores. 20 Vigas y columnas: Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales 40

Cascarones y placas plegadas: Varillas y alambres de 16 mm. Y menores 15 Amarres con alambre galvanizado en todos los cruces de varillas. El constructor suministrar y colocar los separadores, grapas, sillas metlicas y tacos de mortero, para ubicar y fijar el acero de refuerzo, en los niveles y lugares previstos en los planos, asegurando los recubrimientos mnimos establecidos en planos. Los empalmes no se ubicarn en zonas de traccin. Los empalmes sern efectuados cuando lo requieran o permitan los planos estructurales, las especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable. Posterior a la ejecucin Verificacin del nmero y dimetros del acero de refuerzo colocado. Control de ubicacin, amarres y niveles. Verificacin del sistema de instalaciones concluido y protegido. Nivelacin y estabilidad de los encofrados. Ejecucin y complementacin El acero utilizado estar libre de toda suciedad, escamas sueltas, pintura, herrumbre u otra sustancia que perjudique la adherencia con el hormign. Los cortes y doblados se efectuarn de acuerdo con las planillas de hierro de los pianos estructurales revisados en obra y las indicaciones dadas por el calculista del Proyecto. Se agrupar el acero preparado, por marcas, con identificacin de su dimetro y nivel o losa en la que se debern ubicar. El armado y colocacin ser la indicada en planos; se verificar que los trabajos previos como replantillos, encofrados y otros se encuentren terminados, limpios y en estado adecuado para recibir el hierro de refuerzo. Conforme al orden de ejecucin de la estructura, se colocar y armar el acero de refuerzo, cuidando siempre de ubicar y asegurar el requerido para etapas posteriores, antes de los hormigonados de las etapas previas. Se tendr especial cuidado en el control del espaciamiento mnimo entre varillas, en la distribucin de estribos y en el orden de colocacin en los lugares de cruces entre vigas y columnas. Igualmente deber verificarse en la distribucin y colocacin de estribos, que los ganchos de estos, se ubiquen en forma alternada. Todo armado y colocacin, ser revisado en detalle con lo dispuesto en los planos estructurales, disponindose de las correcciones y enmiendas hasta el total cumplimiento de los mismos. En todos los elementos terminados, se controlar los niveles y plomos de la armadura y la colocacin de separadores, sillas y dems auxiliares para la fijacin y conservacin de la posicin del hierro y el cumplimiento de los recubrimientos mnimos del hormign. En general, para todo elemento de hormign armado, se asegurar con alambre recosido o galvanizado todos los cruces de varilla, los que quedarn sujetos firmemente, hasta el vaciado del hormign. Para conservar el espaciamiento entre varillas y su recubrimiento, se utilizar espaciadores metlicos debidamente amarrados con alambre. Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado tos trabajos de instalaciones, alivianamiento, encofrados y otros, se verificar tos amarres, traslapes, y dems referentes al acero de refuerzo. Cualquier cambio o modificacin, aprobado por el ingeniero responsable, deber registrarse en el libro de obra y en tos planos de verificacin y control de obra.

Medicin y Pago: El rubro 3.14 se pagara en unidad de volumen, se medirn sus tres lados respectivamente, la unidad de pago ser m3 y estar de acuerdo al formulario #2 presentado por el oferente. ESTRUCTURA DE HIERRO EN GRADAS: ACERO ESTRUCTURAL: La estructura de las escaleras se construir de acero en perfiles laminados en fro. Los diferentes elementos estructurales podrn ser tubos, perfiles tipo C, correas tipo G, perfiles tipo I, etc. con las dimensiones y espaciamiento detallado en los planos estructurales. El acero estructural en perfiles tendr un lmite de fluencia mnimo Fy = 2520 K/cm2. Todos los elementos estructurales como columnas, vigas, trabes, perfiles, placas, etc.; debern ser pintados con dos manos de anticorrosivo y dos manos de pintura esmalte en las partes en que la estructura sea vista. Medicin y Pago: El rubro 3.15 se pagara en unidad de kilogramos, para esta medicin se tomaran en cuenta en peso de los materiales y estar de acuerdo al formulario #2 presentado por el oferente. MALLA ELECTROSOLDADA: Disponer de una estructura de refuerzo para el hormign, y que consistir en el suministro y colocacin de malla electro soldada de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en tos planos del proyecto y/o especificaciones. El objetivo es la colocacin de malla electro soldada, especificados en planos estructurales y dems documentos del proyecto. Incluye el proceso de cortado, colocacin y amarre del acero estructural en malla. Materiales mnimos: Malla electro soldada, alambre galvanizado # 18, espaciadores y separadores metlicos; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, cizalla, equipo de elevacin. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones requerimientos previos Revisin de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro. Disposicin un sitio adecuado para el recorte, configuracin, clasificacin y almacenaje de la malla. Verificacin en obra de los dimetros, espaciamientos y dems caractersticas de las mallas. Encofrados: nivelados, estables y estancos. Antes del inicio de la colocacin de las mallas de refuerzo, se proceder con la impregnacin de aditivos desmoldantes. Iniciada la colocacin de mallas, no se permitirn estos trabajos. Durante la ejecucin

Verificacin de las reas efectivas en obra y requerimientos de traslapes, antes del corte de las mallas. Dobleces y corte en fro. El dimetro interior de los dobleces en malla soldada, no ser inferior a 4 dimetros del alambre mayor a dimetros de 8 mm y de 2 dimetros para todos los otros alambres. (Seccin 7.2.3 C.E.C. 1993) La varilla de la malla estar libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la adherencia con el hormign a fundir. Control de la culminacin de las etapas previas de trabajo, antes de la colocacin de la malla. Se observar especial cuidado en la colocacin de separadores, entre la malla y los dems elementos de la estructura, para garantizar la ubicacin, traslapes, recubrimientos y separacin establecida en planos. El constructor suministrar y colocar los separadores, grapas, sillas metlicas y tacos de mortero, para ubicar y fijar las mallas. El constructor proveer de los tableros para circulacin del personal, impidiendo que se circule directamente sobre la malla colocada.

Posterior a la ejecucin Control de la ubicacin, amarre y fijacin de las mallas. Verificacin del sistema de instalaciones concluido y protegido. Nivelacin y estabilidad de los encofrados. Ejecucin y complementacin La malla electro soldada, de varillas lisas o con resaltes que se utilice estar libre de toda suciedad, escamas sueltas, pintura, herrumbre u otra sustancia que perjudique la adherencia con el hormign. Los cortes y dobleces se lo efectuar de acuerdo con las planillas de hierro de los planos estructurales y/o medidas efectivas tomadas en obra antes del corte. Todos los dobleces, adems de ceirse a lo establecido en planos, se sujetarn a lo determinado en esta especificacin. La colocacin ser la indicada en planos, se sujetar con alambre galvanizado y se utilizar espaciadores de preferencia metlicos, para conservar los recubrimientos y espaciamientos de los refuerzos, los que quedarn sujetos firmemente durante el vaciado del hormign hasta su culminacin. Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos de instalaciones, alivianamiento, encofrados y otros, se verificar los amarres, traslapes, y dems referentes a la malla electro soldada. Medicin y Pago: El rubro 3.16 se pagara en unidad de rea, se medirn sus dos lados respectivamente, la unidad de pago ser m2 y estar de acuerdo al formulario #2 presentado por el oferente. MAMPOSTERAS: En ste rubro se emplearn bloques vibro-prensados de 10 x 20 x 40 y bloques vibro-prensados de 15x20x40 cm. Perfectamente saturados de humedad, sin imperfecciones o faltos de consistencia. Con una capacidad de carga mnima de 22 Kg/cm2 en laboratorio. Se los unir con un mortero cemento/arena en proporcin de 1:5 construyendo hiladas correctamente niveladas y trabadas al centro, luego se enlucir con un

mortero 1: 5 dando un acabado paleteado fino, alisado con cementina.Unidad : Metro cuadrado ( m2 ). Materiales mnimos: Bloque vibro-prensados de 10x20x40 y de 15x20x40, mortero cemento/arena, agua, aditivos. Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios. Mano de obra mnima calificada: Categoras I , III y V. Medicin y Pago: Para los rubros 4.1 y 4.2 se medir en obra sin tomar en cuenta los desperdicios que estos rubros generen y se pagarn en m2 de acuerdo al precio unitario establecido en el formulario #2.

CIMIENTOS Y MUROS Y ZCALOS.

Los cimientos de base de la estructura sern de hormign armado de f`c: 280 kg/cm2., debindose sujetar a las normas y especificaciones indicadas en los planos y especificaciones del diseo estructural. Para el caso elementos de hormign ciclpeo (zcalos), stos se construirn con una proporcin de 60 % de hormign simple de fe: 180 kg/cm2, y 40 % de piedra bola grande con un dimetro no mayor a 15 cm. DINTELES:

Estos se realizarn sobre los vanos de las puertas, armndolos con 2 varillas de hierro de 10 mm y vinchas de 8 mm de dimetro espaciadas cada 15 cm, el hormign a emplearse ser el mismo que el del resto de elementos estructurales. ENLUCIDOS: Se enlucirn todas las superficies de albailera y concreto que estn expuestos a la vista. Este rubro contempla adems el trabajo en filos y fajas de hasta 20 cm. De ancho mnimo por cada ml. como m2 para su valoracin econmica. Mortero de enlucidos: a.- En exteriores: anti-hidro con una proporcin de 1:5 de cemento/ arena he impermeabilizante. b.- En cementina. Interiores: con una proporcin 1:6 y 0.5, cemento/ arena/

c.- Para recubrimientos cermicos se aplicar una capa de base con cemento puro, rayada con tarraja metlica.

APLICACIN Y MANO DE OBRA:

a.- En general todo enlucido ser colocado en una sola capa y con un espesor no menor a 12 mm, ni mayor a 18 mm, cuando sea necesario se emparejar cualquier irregularidad de la superficie aplicando una capa de base rayada antes del enlucido final. b.- Limpiar y humedecer las superficies de hormign antes de aplicar los enlucidos,

debiendo estar speras y de requerirse martilladas o picoteadas para obtener una correcta adherencia del mortero. c.- No se reutilizarn los materiales que se hubieren sedimentado por efecto del proceso de enlucido, y que se encuentren en el suelo por ms de 2 horas. d.- Los enlucidos se curarn mediante la aspersin de agua durante las primeras 72 horas. Tipos de enlucidos: a.- LISO.- Su paleteado se realizar con arena o polvo de piedra cernido, posteriormente se lo pulir con cementina hidratada aplicada con una llana metlica, las superficies sern uniformes, lisas y libres de marcas, las esquinas y ngulos se biselarn. Este tipo de acabado se emplear en todas las paredes interiores de bloque y que llevarn pinturas. b.- PALETEADO.- Su acabado se obtendr con paleta de madera aplicada en sentido vertical. Este tipo de enlucido se emplear en las paredes exteriores y sobre las cuales posteriormente se aplicar el granito. c.- MEDIAS CAAS.- Se realizarn con el uso de una varilla lisa de 12 mm en los empalmes de la mampostera contra la losa, para evitar trisaduras posteriores.Unidad : Metro cuadrado ( m2 ). Materiales mnimos: Mortero de cemento/arena fina, agua, aditivos. Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios. Mano de obra mnima calificada: Categoras I , III y V. Medicin y Pago: Para el rubro 5.1 se medir en obra y se pagar en ml, para los rubros 5.2 y5.3 se medir en obra sin tomar en cuenta los desperdicios que estos rubros generen y se pagarn en m2 de acuerdo al precio unitario establecido en el formulario #2.

CARPINTERA: METAL/MADERA PUERTAS Y MANPAROS: Las puertas sern del tipo tamboradas, se elaborarn con maderas de primera calidad, en su interior llevar un bastidor de listones de 4 x 3 cm. sobre los cuales se colocarn dos placas de madera contrachapada laminada de 9 mm de espesor, clase "A". El marco ser de tabln de colorado-manzano y tendr el batido para ensamblar la hoja de la puerta, la que se colocar con 3 bisagras de pasador de 2 112 plg.. Todas las puertas debern ser lacadas con pintura laca de poliuretano catalizada de tonalidad mate, con un ligero tono dado por tinte al agua que uniformice el color natural de la madera y que previamente sea aprobado por el Consultor. Los mamparos para las divisiones de las oficinas sern elaborados con madera maciza de colorado-manzano en piezas de 4 x 8 cm conformando dos piezas que se superponen luego de instalado el vidrio. Todo esto estar montado sobre una pieza de tabln de la misma madera de 20 x 4 cm el mismo que servir de bastidor superior e interior y en el que se realizar un canal de 10 mm de ancho por 10 mm de profundidad, en el que se insertarn e tos vidrios especificados, para cada cuerpo de tos mamparos, (ver diseo en los planos de detalle).

MUEBLES BAJOS DE COCINA

Se refiere a los muebles que se construirn bajo los mesones de cocina, stos sern modulares de madera clasificada y/o MDF de 2.5 cm de espesor o similar, se empotrarn bajo los mesones, con bastidores, llevarn los cerrojos y herrajes, tiraderas y accesorios necesarios para su buen funcionamiento, dimensiones y ubicacin esta especificada en los planos de detalles respectivos. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y IV MUEBLES ALTOS DE COCINA

Se refiere a los muebles que se construirn sobre lo mesones de cocina estos sern modulares de madera clasificada, MDF de 2.5 cm de espesor o similar, se empotrarn sobre los mesones, con bastidores, llevarn los cerrojos y herrajes, tiraderas y accesorios necesarios para su buen funcionamiento, dimensiones y ubicacin esta especificada en tos planos de detalles respectivos. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y IV MESONES DE GRANITO

Los mesones de cocina y baos sern de granito de clase tipo A, irn empotrados sobre mesones de hormign armado, estructuras metlicas o de madera segn sea el caso, estn definidos en planos de detalle respectivos, colores y tonalidades, as como la separacin entre planchas debern verificarse con planos de detalles

HERRERA:

Las cerraduras para las puertas de madera de las oficinas sern de pomo cromado mate de llave-botn de lnea recta y de buena calidad, tipo Kwitset o similar, de fabricacin o ensamble nacional. En las puertas de los baos se pondrn cerraduras del tipo llave- botn de buena calidad, de fabricacin nacional. En las puertas de metal se colocarn cerraduras del tipo llave-llave de caja, tipo Viro de 70 mm. FABRICACIN E INSTALACIN DE VENTANA EN PERFILES METLICOS

Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin e instalacin de ventanas en perfiles metlico, con todos los sistemas de fijacin, anclaje y segundad que se requiere, y que son de acceso pblico en el mercado. El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las ventanas, segn el sistema especificado y los diseos que se sealen en planos del proyecto, detalles de fabricacin y

indicaciones de la Direccin Arquitectnica. CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES REQUERIMIENTOS PREVIOS Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, as como documentos de obra que determinen los diseos, materiales y otros para la elaboracin de ventanas, igualmente se revisarn los vanos en los cuales se colocar stas ventanas; se observarn y cumplirn las siguientes indicaciones: FABRICACIN:

La dimensin de los vanos sern los determinado en los planos, verificados antes del inicio de los trabajos. Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, seguridades, y otros materiales complementarios, presentados por el constructor, con la certificacin del fabricante de las especificaciones y caractersticas tcnicas de los materiales. INSTALACIN:

Elaboracin y culminacin de dinteles. Elaboracin de mampostera y enlucido u otro recubrimiento concluido. El enlucido o recubrimiento de otro tipo del cielo raso, se encontrar terminado. Verificacin y sacado de filos y bordes de ventanas. El borde exterior en el que se asienta el perfil de ventana, tendr una pendiente mnima del 3 %, para la evacuacin del agua. Colocacin de tuberas para instalaciones de alarmas y otras, que vayan bajo los perfiles. Verificacin del sistema de andamios y seguridad de los obreros. Alineamiento aplomado y nivelacin del marco de ventana al insertarlo para sujecin. Distribucin y perforacin de los perfiles, en los sitios de colocacin de tomillos de anclaje, con mximo espaciamiento de 400 mm. Perforacin de la mampostera para sujecin con taco fsher y tomillo de cabeza avellanada de mnima longitud de 1 pulgada. Comprobacin de niveles, alineamientos y otros una vez concluida la instalacin del marco de ventana. Limpieza de polvos, rebaba, manchas y otros. INSTALACIN DE VIDRIO Sern todas las actividades que se requieran para la instalacin de vidrio, en marcos, bastidores y similares de puertas, ventanas y otros. El objetivo ser la instalacin de todos los vidrios en ventanas, puertas, divisiones y elementos similares, que lleven vidrio plano, segn los detalles y espesores que se indiquen en planos y detalles del proyecto y las indicaciones de la Direccin Arquitectnica. CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

REQUERIMIENTOS PREVIOS Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, igualmente las puertas, ventanas y otros elementos en los cuales se colocar el vidrio; se verificarn que los espesores del vidrio sean los adecuados para las aberturas existentes; se observarn y cumplirn las siguientes indicaciones: El constructor presentar las muestras del vidrio a instalar, en sus diferentes espesores, con la certificacin del fabricante de sus caractersticas y especificaciones tcnicas, para la aprobacin de la direccin tcnica y la fiscalizacin. El vidrio cumplir con lo determinado en la norma ASTM C 1036: "Especificacin estndar para vidrio plano" tipo transparente, calidad q3: Glazing Select Quality. Fiscalizacin podr solicitar las pruebas y ensayos convenientes, para la verificacin de las muestras presentadas. Los marcos, hojas y dems elementos de puertas y ventanas estarn instalados y terminados, verificando su alineamiento, plomos, niveles y dimensiones. La instalacin de vidrios ser efectuada antes de proceder con terminados de pisos, paredes u otros que se deterioren por el ingreso de humedad o lluvia a tos ambientes internos de obra. Por facilidad de trabajo, los cortes del vidrio sern realizados en taller. El transporte del vidrio, ser en caballetes adecuados para evitar la rotura o descostillado durante la movilizacin. Verificacin en obra, de las medidas de vidrios: realizar descuentos en medidas de corte, por dilatacin del vidrio. Utilizacin de mano de obra calificada. Sistemas de proteccin: sistema de andamiaje, guantes, ventosas.

DURANTE LA EJECUCIN Concluido las indicaciones anteriores, se dar inicio a la instalacin del vidrio. En todo el proceso se observar las siguientes indicaciones: Apoyo del vidrio en obra, sobre tacos de madera, caballetes de madera y con inclinacin mxima de 15 grados, en lugar seco y ventilado: colocar primero los de mayor tamao y espesor. El corte del vidrio tendr sus lneas de ondulaciones paralela al piso y perpendicular a su altura fija: los bordes sern rectos y los cortes sin daos o despostillados. Colocacin de tacos de madera, empaque de vinil, masilla u otros, para recibir y asentar el vidrio. Separacin mnima del vidrio y marco, para evitar presiones o rotura del vidrio instalado, por su dilatacin: segn espesor y dimensiones de los vanos. Pulido con lija, de cantos del vidrio recortado. Colocacin de masilla de vidrio, en ventanas de perfiles metlicos laminados: los perfiles y el vidrio sern libres de polvo, la masilla se colocar a presin, para posteriormente pulirla con esptula, logrando un cordn uniforme a 45, totalmente alineado y plano. Recubierto con empaque de vinil tipo U, continuo y con recortes en los vrtices del vidrio.

Los empaques tipo cua, sern colocados por ambos lados y a la vez para evitar deslizamientos del vidrio. Colocacin de felpas, en las ranuras o canales especficos para ste fin: no sera parte de la ventana de aluminio. Colocacin de bordos (junquillos), desde la parte superior, continua el lateral, inferior y otro lateral: en ventanas de aluminio y del perfiles doblados cerrados de tol. Fijacin de pisavidros con sistema de presin o tomillos. Colocacin de masillas para vidrio, silicn u otro para fijacin adicional del vidrio instalado. Para vidrio besado se utilizar silicn en cordn corrido, de especificaciones tcnicas para ste uso. POSTERIOR A LA EJECUCIN Marcado y proteccin del vidrio instalado, con cinta adhesiva. Para retiro de manchas de pintura o similares, se utilizar disolventes que no perjudiquen o rayen el vidrio. Verificacin del rubro concluido, verificando felpas, viniles, masillas, silicn y otros necesarios. Pruebas y tolerancias que fiscalizacin estime necesarias para la aprobacin del vidrio instalado. Limpieza del vidrio instalado para la entrega de la obra concluida. EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN Segn verificacin de planos del proyecto, de detalle, mediciones en obra, se determinar la dimensin real del vidrio a recortar e instalar en el espesor y color determinados. El constructor inspeccionar que tos marcos de ventanas, puertas y similares se encuentren fijos, concluidos y limpios, verificando alineamientos, plomos, nivelaciones, escuadras y otros. Todos los cortes sern efectuados sobre mesas totalmente lisas y de suficiente resistencia para soportar el peso del vidrio. Se utilizar cortador de vidrio de diamante, rodela o similar, con la aplicacin de un tipo de lubricante, que puede ser diesel, aceite o similar, tanto en el cortador como en la lnea de corte, para que facilite el deslizamiento en el corte del vidrio. Se utilizar reglas metlicas o de madera, y el rayado del corte ser continuo. El vidrio siempre se lo mantendr protegido de la intemperie y a la sombra, por lo que no se permitir realizar cortes cuando el vidrio est expuesto a temperaturas altas, ya que es susceptible de trizarse. Se verificar que las ondulaciones del vidrio sean paralelas al piso, para su corte y colocado. Realizado los descuentos necesarios, para que el vidrio posea una holgura por dilatacin, se efectuar el corte, y todos los cantos sern pulidos con lija No. 60. No se permitir la colocacin de vidrios con filos descostillados. El manejo de stos ser con guantes y ventosas y siempre en posicin vertical. Para la colocacin sobre marcos de madera, ser directamente sobre ste; y cuando se tenga marcos metlicos, de aluminio o similar se utilizar tacos de madera, empaque de vinil o masilla para el apoyo y soporte del vidrio que se instale. La fijacin del vidrio siempre iniciar por la parte superior, para luego continuar con el parante lateral, parte inferior y el otro lateral, y tanto para los marcos que utilicen junquillos y empaque de vinil en forma de cua o cuando se sujete con masilla de vidrio; la que ser presionada con los dedos y pulida -biselada con esptula.

Cuando se disponga de marcos metlicos con fijacin de junquillos, el vidrio ser protegido con empaque de vinil de neopreno en forma de canal; Fiscalizacin exigir la colocacin de silicn para la fijacin del vidrio y el marco, el que deber indicar en sus especificaciones tcnicas que es el adecuado para el uso que se le est aplicando. Concluida la colocacin, el vidrio ser protegido y marcado con una X de cinta adhesiva. El espesor del vidrio a utilizar ser determinado por las dimensiones del vano a cubrir y por la influencia y velocidad del viento predominante en el sector. En el siguiente cuadro se indica el rea mxima de vidrio a ser utilizada, para una velocidad del viento de 128 k.p.h. Espesor 6 mm. 10 mm. 25 mm. Lugar a colocar Ventanas y mamparas Ventanas y puertas planta baja rea de cajas

Medicin y Pago: Los rubros dispuestos en este capitulo se medirn en obra y se pagarn segn lo dispuesto en el capitulo #7 del formulario #2 establecido por el oferente. RECUBRIMIENTOS: ZCALOS DE CERMICA EN PAREDES: Se colocar baldosas de 0.30 x 0.50 m. de color blanco, en sentido horizontal, sobre un mortero de cemento puro tarrajeado en sentido vertical, con un espesor de 4/5 mm, en hiladas perfectamente alineadas, con una separacin entre baldosas no mayor a 3 mm. Espacio que ser emporado posteriormente mediante el uso de alguno de los productos preparados que se ofrecen en el mercado local para su uso y aplicacin. El zcalo de azulejo tendr una altura mnima de 1,20 m. el mismo que estar compuesto por 4 hiladas de baldosa, y cuya alineacin con respecto al resto del enlucido de la pared deber ser absolutamente coincidente, procurando que las baldosas no queden ni muy hundidas ni sobresalidas. En el caso de la batera sanitaria de la tercera planta, la cermica se instalar en toda la superficie de las mamposteras, esto es piso-techo, para dar una mayor calidad sptica y facilitar el aseo. Medias caas: En la unin de la cermica con el enlucido se confeccionar una media caa, o canal rehundido, para servir de elemento de separacin entre los dos materiales, la misma que se realizar con una varilla lisa de 10mm. Procurando un acabado totalmente alineado y liso. RECUBRIMIENTO DE PORCELANATO EN PISOS: El producto deber ser de primera calidad (tipo Graiman o si es importado de preferencia no chino), de arto trfico, del tipo con sus lados rectificados y con acabado esmaltado antideslizante y color a determinar, con un espesor no menor a 10 mm, libre de fallas o defectos de fabricacin. Previo a la instalacin se buscar un grado de saturacin de humedad del 90 % mediante inmersin prolongada para luego instalarte sobre el piso uniformemente masillado paleteado grueso para lograr mejor adherencia. Las baldosas se instalarn procurando obtener un perfecto alineamiento por hiladas,

he iniciando la colocacin en la parte visible de los espacios para rematar contra los extremos menos importantes, El porcelanato ser de formato grande de por lo menos 50 x 50 cm. Y se adherir con la masilla pegante especifica que recomiende el fabricante (tipo Bondex Sper Premium mas catalizador o similar) y de fcil comercializacin en el mercado Nacional. Procurando dejar la separacin recomendada por el proveedor entre las baldosas. ZCALOS DE GRANITO: Se lo emplear para recubrir la fachada principal del edificio hasta una altura de 1,25 m y en los antepechos de las cajas de atencin al pblico, este producto ser importado de Italia o de Brasil de color Dragn Rojo o similar. Su espesor por ningn concepto ser menor a 2 cm, su corte ser de formato grande procurando realizar las juntas en los vrtices de las ventanas con el propsito de lograr la impresin de un solo elemento continuo. Para su instalacin se usar el adherente recomendado por el proveedor del producto tipo (Bondex Sper Premium con catalizador) CIELO RAZO: GYPSUM EN CIELO RASO: Se utilizar material acstico, planchas gypsum, 2cm, de espesor, el cielo raso ser suspendido de las estructuras superiores con perfiles metlicos, instalado de acuerdo a lo indicado en los planos. El entramado consistir en perfiles metlicos. El control de calidad, referencias normativas, aprobaciones, procesos previos, durante, posterior y complementacin a la ejecucin; se cumplirn como apruebe Fiscalizacin. Equipo mnimo: Herramienta menor, cortadora, pistola neumtica. Mano de obra mnima calificada: Categora I y III. ESTUCO CIELO RASO: Ser la colocacin del estuco preparado sobre elementos de cielo raso, con una superficie final lisa, la misma que estar lista para dar los ltimos acabados a las distintas superficies. El objetivo ser dar un acabado liso, regular, uniforme, limpio y de buen aspecto. No habr necesidad de preparar mezcla alguna, se utilizar estuco preparado listo para usar. Materiales mnimos: estuco preparado Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y IV. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones Cumplir con la especificacin "Estucos".

Requerimientos previos Revisin de horizontalidad y presencia de fallas, que debern corregirse previo a la colocacin del estuco.

Durante la ejecucin Todo estucado horizontal se lo hace por tramos, teniendo muy en cuenta la seguridad de quin lo aplica. El estuco a aplicarse se encuentra listo para su colocacin La capa final del estuco ser uniforme un su espesor, a fin de lograr una superficie lisa

Posterior a la ejecucin Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la horizontalidad, que ser uniforme, sin ondulaciones o hendiduras, ni rajadura alguna. Comprobar que las juntas del cielo raso estn totalmente ocultas. ARMSTRONG EN CIELO RASO: Se utilizar material acstico, planchas tipo Armstrong 60 x 60 x 2cm, de espesor, el cielo raso ser suspendido de las estructuras superiores con perfiles metlicos, instalado de acuerdo a lo indicado en los planos. El entramado consistir en perfiles metlicos. El control de calidad, referencias normativas, aprobaciones, procesos previos, durante, posterior y complementacin a la ejecucin; se cumplirn como apruebe Fiscalizacin. Mano de obra mnima calificada: Categora I y III PINTURAS: GENERALIDADES: Como trabajos de pintura se entender el uso de los materiales necesarios para conseguir un perfecto acabado en todas las superficies que requieran proteccin de todos los agentes agresivos, tales como: humedad, microorganismos, agentes qumicos, etc. Todos los materiales a usarse debern tener las caractersticas generales sealadas en los planos, sin embargo de no existir dichas especificaciones, se definir conjuntamente con el Fiscalizador, de acuerdo a los productos que se ofrecen en el mercado nacional y que sean producidos por fabricantes de reconocida solvencia y calidad. Segn su funcin las pinturas se clasifican en: SELLADURAS: Son las que se aplican sobre una superficie porosa, para impregnaras, prepararas y sellaras, y posteriormente se le apliquen otras capas de pinturas. Este sellado de ninguna manera ser de material orgnico.

DE IMPRIMACIN: Son aquellas que utilizan como capas intermedias con finalidad protectora y de preparacin de las capas de acabado, se aplicar como mnimo una capa. DE ACABADOS: Son pinturas pigmentadas, de secado por oxidacin o polimerizacin: en ste grupo se incluyen fondos especficos y lacas anticorrosivas y resistentes a la intemperie... PROCEDIMENTOS: En general las superficies a pintarse debern estar libres de aceites, grasas, polvo, o cualquier otra impureza o substancia extraa, previo a la aplicacin de la pintura se deber preparar la superficie procurando que se encuentre lo ms homogneamente posible. Como norma general, en el caso de las pinturas de proteccin anticorrosiva, el espesor de la misma debe controlarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante. Requisitos tcnicos: a.- Debe mantener las caractersticas de brillo u opacidad uniformes. b.- Deber ser resistente a la accin decolorante directa o al reflejo de la luz solar por el tiempo mnimo que la garantice el fabricante. c.- Tendr la propiedad de conservar la elasticidad y dureza suficientes para no agrietarse con las variaciones de temperatura del medio ambiente. d.- Debern tener condiciones indispensables de adherencia a la superficie a la que se est aplicando. e.- Tendrn las caractersticas de resistencia a las reacciones qumicas entre los componentes de los materiales de las superficies en las que este siendo aplicada. f.- Debern ser fciles de aplicar a fin de reducir al mnimo el espesor de cada capa, y as obtener un resultado homogneo. Adems debern ser impermeables y de fcil aseo. Solamente se aplicarn pinturas envasadas por el fabricante, y que respondan al requerimiento y necesidad para la que se las est empleando, sin realizar modificaciones y/o adiciones a menos que lo sugiera el fabricante. PINTURA DE CIELO RASO: Ser la colocacin de pintura de pintura interior sobre cielo raso, con una superficie final del color elegido. El objetivo ser dar el color apropiado de acuerdo al tipo de actividad que se va a desarrollar en cada espacio. Materiales mnimos: pintura. Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios, elevador mecnico. Mano de obra miona calificada: Categoras I, III y IV. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones

Cumplir con la especificacin "Pinturas".

Requerimientos previos Comprobar la calidad en la colocacin del cielo raso, verificando que las piezas del mismo se encuentren bien colocadas.

Durante la ejecucin Proceder a realizar la mezcla: pintura, bajo la especificacin indicada. Colocar uniformemente la mezcla, hay que dar tres manos de pintura.

Posterior a la ejecucin Verificacin del acabado que deber ser homogneo en toda la superficie y libre de manchas

PINTURA INTERIOR: Ser la colocacin de pintura de interior sobre mamposteras o elementos verticales, con una superficie final del color elegido. El objetivo ser dar el color apropiado de acuerdo al tipo de actividad que se va a desarrollar en cada espacio. Materiales mnimos: pintura. Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios, elevador mecnico. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y IV. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones Cumplir con la especificacin "Pinturas".

Requerimientos previos Comprobar la calidad en la colocacin del estucado, verificando que la superficie est lisa y uniforme.

Durante la ejecucin Proceder a realizar la mezcla: pintura, bajo la especificacin indicada. Colocar uniformemente la mezcla, hay que dar tres manos de pintura.

Posterior a la ejecucin Verificacin del acabado que deber ser homogneo en toda la superficie y libre de manchas

PINTURA DE CAUCHO EXTERIOR:

Ser la colocacin de pintura de caucho interior sobre cielo raso, con una superficie final del color elegido. El objetivo ser dar el color apropiado de acuerdo al tipo de actividad que se va a desarrollar en cada espacio. Materiales mnimos: pintura. Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios, elevador mecnico. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y IV. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones Cumplir con la especificacin "Pinturas". Requerimientos previos Comprobar la calidad en la colocacin del cielo raso, verificando que las piezas del mismo se encuentren bien colocadas.

Durante la ejecucin Proceder a realizar la mezcla: pintura, bajo la especificacin indicada. Colocar uniformemente la mezcla, hay que dar tres manos de pintura. Posterior a la ejecucin Verificacin del acabado que deber ser homogneo en toda la superficie y libre de manchas

MOLDURAS EN FIBRA MINERAL EN EXTERIOR DE VENTANAS. Se colocar el modelo de moldura seleccionada, para posteriormente darle su acabado final: la pintura Materiales mnimos: moldura en fibra mineral, pintura de caucho. Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y IV. Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones Cumplir con la especificacin "Molduras".

Requerimientos previos Elegir el modelo de moldura a colocarse

Durante la ejecucin

Anclar las molduras alrededor de las ventanas, verificando su correcta instalacin desde los filos del vano

Pintar con el tono elegido Posterior a la ejecucin Verificacin del acabado que deber ser homogneo en toda la superficie y libre de manchas

Medicin y Pago: Los rubros dispuestos en este captulo se medirn en obra y se pagarn segn lo dispuesto en el capitulo #8 del formulario #2 establecido por el oferente. EQUIPOS Y APARATOS HIDRO-SANITARIOS Grifera se considera a los agregados de un artefacto sanitario, sujetos a la seleccin u opciones del comprador, como por ejemplo grifos o tapones de desage. La grifera, llaves; dependiendo de la posicin de entrada, por el sistema de obturacin, de acuerdo al uso, por la presin de trabajo y otros, el INEN realiza una variada clasificacin que se encuentra descrita en la norma 965: Grifera. Llaves. Terminologa y clasificacin. REFERENCIAS NORMATIVAS Los materiales para la fabricacin de las partes metlicas y/o plsticas expuestas en contacto con el agua no sern txicos, corrosivos, ni transmitir color, olor o sabor diferente a la naturaleza del agua. Las superficies ulteriores y exteriores del cuerpo de las llaves estarn libres de xido u otras imperfecciones. Se verificar que las superficies interiores no presenten resistencia a la circulacin del lquido. Los recubrimientos ms usuales y su espesor mnimo, cumplir con lo que establece la tabla 5 de la norma INEN 968 Grifera. Llaves. Requisitos. CONTROL DE CALIDAD Y APROBACIONES El material que ingrese a obra ser verificado y las muestras sern tomadas en base a lo especificado en la norma INEN 966. Grifera. Llaves. Muestreo. Ser motivo de rechazo inmediato cualquier grifera que a simple vista presente defectos superficiales o dimensionales. Fiscalizacin podr exigir las pruebas de control de calidad del producto para determinar su buen estado y su aprobacin, basndose en las normas para este tipo de control: NTE INEN 968: Grifera. Llaves. Requisitos; verificando requisitos qumicos, fsicos y mecnicos y pruebas de vida til. NTE INEN 950: Recubrimientos metlicos. Determinacin de la adherencia. Mtodos de ensayo. NTE INEN 967: Grifera. Llaves. Mtodos de ensayo. NTE INEN 969: Grifera. Llaves. Empaques de cierre. Requisitos. ENTREGA, BODEGAJE Y MANIPULEO La grifera ser almacenada en bodegas cubiertas, con seguridades, libre de contacto con materiales corrosivos o expuestos a golpes. Se almacenarn por tipos de grifera que permitan un fcil manipuleo. El embalaje ser individual en cartn, styropor y similares, debidamente identificados con el tipo de grifera, fecha de recepcin, lugar de destino, modelo, color y marca de fbrica.

ARTEFACTOS SANITARIOS DE PORCELANA SANITARIA. El artefacto sanitario se considera a la pieza de porcelana nicamente, sin herrajes y/o grifera. Segn normativa INEN, los artefactos sanitarios se clasifican en: a) Inodoros, b) Lavabos, c) Fregaderos, REFERENCIAS NORMATIVAS De acuerdo con la clasificacin de los artefactos sanitarios, stos cumplirn con los tipos y tamaos que se establece en la norma INEN 1569: Artefactos sanitarios. Clasificacin. Las piezas sanitarias sern elaboradas de porcelana vitrea, con un mnimo espesor de 6 mm. en cualquier punto. El esmalte quedar totalmente fundido al cuerpo de la pieza, y sern esmaltadas todas las superficies expuestas, excepto la que entran en contacto con las paredes y pisos y las indicadas en el numeral 3.3. de la norma INEN 1571: Artefactos sanitarios. Requisitos. El mximo de fallas permitidas para las diferentes piezas sanitarias, se regirn a lo establecido en las tablas 1,2y3de la norma INEN 1571. CONTROL DE CALIDAD Y APROBACIONES Todos los artefactos sanitarios que ingresen a obra sern revisados para su aprobacin. Ser motivo de rechazo inmediato cualquier artefacto sanitario que a simple vista presente defectos superficiales de rajaduras, despostillados y dimensiones. De existir dudas en los artefactos entregados, Fiscalizacin exigir las pruebas de control de calidad del producto para determinar su buen estado y su aprobacin, en base a las normas para este tipo de control: NTE INEN 1570: Artefactos sanitarios. Ensayos; determinando pruebas de: absorcin, cuarteado, alabeo, pruebas de eliminacin y descarga de desechos y consumo de cantidad de agua. NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios. Requisitos. ENTREGA, BODEGAJE Y MANIPULEO Los artefactos sanitarios ser almacenados en bodegas cubiertas con seguridades, libre de contacto con materiales corrosivos o expuestos a golpes. Se almacenarn por tipos de artefactos, tomando las precauciones necesarias para asegurar su estabilidad y que siempre permita su fcil manipuleo. Sern empacados en cartn o similar, claramente identificados con el tipo de artefacto que contiene, fecha de recepcin, lugar de destino, modelo, color y marca de fbrica. LAVAMANOS Y GRIFERA. INODORO DE TANQUE BAJO. DUCHA MEZCLADORA FREGADERO DE COCINA Y GRIFERA. Lavamanos y grifera.- Un sistema hidro-sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalacin de las llaves de salida de agua y las piezas sanitarias como es el lavamanos. El objetivo ser la provisin e instalacin de tos lavamanos y todos sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen en tos planos y detalles del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin.

Inodoro de tanque bajo.- Un sistema hidro-sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalacin de las llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es el inodoro. El objetivo ser la instalacin de tos inodoros de tanque bajo y todos sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto, las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Fregadero de cocina y grifera.- Un sistema hidro-sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalacin de las llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es el fregadero. El objetivo ser la instalacin del fregadero, con su grifera completa y dems elementos para su funcionamiento, en los sitios que se indiquen en planos del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Materiales mnimos: Lavamanos Tipo Edesa color blanco con grifera completa: mezcladora, desage, sifn, llaves angulares y tuberas de abasto: acople para el desage, uetas, tacos y tomillos de fijacin, sellantes, silicona; Inodoro Edesa color blanco con tos herrajes completos, llave angular y tubera de abasto, empaque para el desage, tacos y tomillos de fijacin, Ducha mezcladora con la grifera completa, Fregadero de cocina de acero inoxidable con la grifera completa: desage, sifn, mezcladora, llaves angulares y tubos de abasto, acople para el desage, sellantes que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales. Mano de obra mnima calificada: Categora II y III. REQUERIMIENTOS PREVIOS Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se realizar: Revisin general de planos y especificaciones tcnicas con verificacin del tipo de piezas sanitarias a instalarse; identificar exactamente cada uno de tos artefactos sanitarios y otros servicios requeridos: tos lavamanos cumplirn con las especificaciones de la norma. El constructor presentara las muestras, con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas respectivas. Fiscalizacin podr solicitar su verificacin, mediante ensayos en laboratorio, para su aprobacin. Realizar un plan de trabajo para instalacin de piezas sanitarias a ser aprobado por la fiscalizacin. Revisar el catlogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio tos puntos de agua y el desage. Notificar a fiscalizacin el nieto y condiciones de ejecucin de tos trabajos. En tos sitios a instalarse, la obra civil y de acabados estera totalmente concluida: verificar si el lavamanos es empotrado, en cuyo caso se encontrar terminado el mueble o base de apoyo. Verificar que tos ambientes donde se instalarn estas piezas tengan las seguridades del caso para evitar prdidas. Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el personal calificado. Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.

DURANTE LA EJECUCIN

Todos los materiales ingresarn en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se admitir el ingreso de materiales sueltos, sin ubicacin de su procedencia. Todos los materiales sern nuevos, sin huellas de uso anterior. Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar en la instalacin de piezas sanitarias. Como sellante se emplear cinta tefln y permatex, previa prueba y aprobacin de la fiscalizacin. Antes de la instalacin, se dejar correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se conecta el artefacto sanitario, para la eliminacin de basuras y otros contenidos en las tuberas; igualmente se verificar con agua el buen funcionamiento del desage al que se c