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    PROGRAMA DE FORMACIN REGULAR

    MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA

    MANTENIMIENTO PREDICTIVO

    REALIZAR EL MONITOREO DE CONDICON DE UNA PLANTAINDUSTRIAL

    Alumno(a)

    Do!"n#"

    Ca$lo% Al"&an'"$ Ta!u% Ru%%"ll

    VI SEMESTRE

    A$"u*a + P"$,-./0 1 II

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    REALIZAR EL MONITOREO DE CONDICION DE UNA PLANTA INDUSTRIALSemestre VI

    Grupo B

    a: Mantenimiento de Maquinaria de Planta Fecha: 06/10/1 !u"rica# N$ 01

    /21INTRODUCCION%l monitoreo de maquinaria es la o"ser&aci'n del curso de uno o &arios par(metros para la

    detecci'n de pro"lemas)

    *ada &e+ en las industrias el mantenimiento co"ra un sentido de amplia rele&ancia, de"ido a

    muchos -actores como el acelerado desarrollo del mundo contempor(neo, donde se e.ie

    cada &e+ m(s en aspectos tales como calidad, tiempo de proceso, tiempo de entrea etc# %s

    por ello que la industria actual no puede atrasarse cada &e+ "usca alternati&as de soluci'n

    para satis-acer sus necesidades#

    Pero no solo se queda la "squeda en el mantenimiento, sino que pro-undi+a en el concepto

    anali+a posi"ilidades de e&itar las -allas, es por ello que se desarrollaron los conceptos de

    mantenimiento predicti&o pre&enti&o, por tanto, tam"i2n se crearon, se siuen creando,

    di&ersos m2todos, herramientas, t2cnicas para -acilitar estos estudios#

    %n el presente tra"a3o se presentan alunas t2cnicas herramientas que permiten

    actualmente a las empresas lle&ar a ca"o estos mantenimientos re-eridos en el p(rra-o

    anterior, como es el caso del an(lisis de &i"raciones, la primera parte del tra"a3o, en la cual

    se estudia desde el concepto de &i"raci'n, sin ol&idar el mo&imiento &i"ratorio, hasta la

    reali+aci'n del an(lisis de &i"raciones, donde se e.plica un poco so"re la -orma deaplicaci'n, los e3es a.ial, radial tanencial su relaci'n entre ellos# Se a"undar(n tam"i2n

    las &enta3as del an(lisis de &i"raciones e inclusi&e qu2 -actores pueden causarnos &i"raci'n#

    4dem(s, se mencionar(n ciertas recomendaciones que los e.pertos recomiendan para la

    reali+aci'n del an(lisis, para que 2ste sea lo m(s preciso posi"le arro3e resultados reales#

    Posteriormente se e.plicar( so"re el dian'stico de -allas su importancia en la industria, los

    tipos de equipos de-ectuosos, el o"3eti&o del dian'stico de -allas su soluci'n, las

    principales causas de -allas que &an desde los errores en el dise5o de la m(quina hasta los

    e-ectos am"ientales, sin ol&idar los pro"lemas de tempori+aci'n los pro"lemas de"ido al

    ruido los tpicos pro"lemas mec(nicos7 adem(s se a"undar( en los procedimientos para lasoluci'n de pro"lemas en el dian'stico de -allas, como la recolecci'n de datos la

    locali+aci'n e.acta del pro"lema se ha"lar( so"re los modelos utili+ados para la

    representaci'n de los sistemas anali+ados, como el an(lisis de (r"ol de -allas el an(lisis,

    que &ienen a ser herramientas para la posi"le soluci'n del pro"lema#

    -21O34ETIVOS

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    a: Mantenimiento de Maquinaria de Planta Fecha: 06/10/1 !u"rica# N$ 01

    -2/21O34ETIVO GENERAL

    !eali+ar anali+ar el monitoreo de condici'n en una planta industrial

    -2/21O34ETIVOS ESPECIFICOS

    %&aluar descri"ir la t2cnicas de monitoreo de condici'n id'neas para una planta

    industrial de acuerdo a tipo de proceso necesidad que esta requiera#

    Seleccionar las maquinas de"er(n incluirse en el monitoreo de condici'n , sen

    su criticidad

    Identi-icar si las t2cnicas de monitoreo de condici'n son t2cnicamente -acti"les de

    acuerdo al equipo o elemento so"re el que se aplicara#

    %&aluar un inter&alo de tiempo para aplicar las t2cnicas de monitoreo de condici'n

    en los equipos de la planta industrial para la presente ru"rica#

    521ANTECEDENTES

    %n la actualidad son las plantas industriales modernas, los espacios -sicos en los que se

    puede aplicar t2cnicas de monitoreo de condici'n de -orma e.itosa con resultados de suma

    importancia desde el punto de &ista de mantenimiento, econ'mico operati&o# 8a e.istencia

    de componentes mec(nicos en su totalidad, como "om"as, motores, -a3as ,poleas ,

    enrana3es ,e3es ,etc ha propiciado el mantenimiento predicti&o, o"teniendo como resultado

    miles de datos que una &e+ anali+ados puedan determinar la situaci'n de la maquinariapresente#

    9e"ido a ello con la necesidad de reconocer condiciones -sicas identi-ica"les -allas

    potenciales ; , que puedan acarrear -inalmente en una neaci'n de la -unci'n de los equipos

    u"icados dentro de una planta industrial , es el moti&o de reali+aci'n de la presente ru"rica#

    *a"e resaltar que se e&aluara la -acti"ilidad de las t2cnicas predicti&as que se usaran so"re

    los equipos as como el monitoreo de condici'n respecti&o#

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    F6u$a21/ Monitoreo de condici'n mediantes an(lisis de &i"raciones

    721ALCANCE%n el presente tra"a3o de in&estiaci'n, se reali+ara de-inir( las t2cnicas de monitoreo de

    condici'n en una planta industrial que cuente con los equipos enerales presentes de una

    instalaci'n de dicho ru"ro como: "om"as, motores, enrana3es, -a3as dem(s componentes

    mec(nicos, con tendencia a -allas potenciales#

    021DESARROLLO

    02/2 MARCO TEORICO02/2/2 MONITOREO POR CONDICIN

    Da6n8%#!o '" Fallo% *o$ Mon#o$"o '" Con'!8n

    8a implementaci'n de los sistemas de in-ormaci'n para la esti'n de acti&os es una nue&a

    herramienta que contri"ue con la optimi+aci'n de las tareas de mantenimiento en plantas

    industriales, ha sido ho en da, una de las ra+ones para que las empresas realicen

    in&estiaciones en el me3oramiento continuo de sus instalaciones, aranti+ar asi la

    continuidad operati&a de los procesos "uscando el coste "ene-icio de la in&ersi'n#

    %n la actualidad uno de los randes retos que est(n a-rontando las orani+aciones,

    independientemente del tama5o, es la reducci'n en el coste del mantenimiento# *reo que la

    industria est( en una encruci3ada, los usuarios est(n "a3o presi'n para aumentar la

    renta"ilidad de las in&ersiones a la &e+ me3orar la producti&idad de las orani+aciones#

    Muchas empresas est(n re&isando sus orani+aciones procesos, lo que muchas &eces

    implica aca"ar con estructuras tradicionales en "usca de maor producti&idad

    de-initi&amente la reducci'n de los costes por mantenimiento#

    A*l!a!8n "n S%#"ma% E&*"$#o%

    %n el campo del monitoreo por condici'n los sistemas e.pertos Fiura

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    F6u$a21- 9iarama de proceso de monitoreo de condici'n

    3"n"9!o% '"l Mon#o$"o *o$ Con'!8n

    =na -orma en la que se podra intentar e&aluar los ahorros que se o"tendran al implementaruna estrateia de mantenimiento de monitoreo por condici'n es con-eccionando una lista delas detenciones producidos en los ltimos a5os en con3unto con sus causas#

    *on esto se podra determinar:

    *u(les inter&enciones podran ha"er resultado m(s econ'micas si se hu"ieradetectado, el -allo en una etapa m(s incipiente, e&itando que la m(quina -uncionarahasta la rotura#

    >u2 a&eras podran ha"er sido reparadas m(s r(pidamente si se hu"iese conocido

    "ien, antes de a"rir la m(quina, cu(l era el elemento de-ectuoso#

    *u(les seran los ahorros si despu2s de e-ectuado un mantenimiento se controla la

    calidad del mantenimiento reali+ado# Para esto se e&ala la condici'n mec(nica en quequed' la m(quina a tra&2s del an(lisis de las mediciones reali+adas inmediatamentedespu2s de la reparaci'n# 8as t2cnicas actuales del mantenimiento permiten &eri-icar si

    un elemento reempla+ado qued' disminuido de"ido a un procedimiento de monta3einadecuado por e3emplo, un rodamiento con sus pistas de rodadura sin dientes;# %&aleas las economas que se o"tendran por ese concepto si los elementos reempla+a"lesde las m(quinas de su planta duraran lo especi-icado en las normas "a3o las cu(les-ueron compradas las m(quinas# %l coste del mantenimiento de"e considerar: *ostesdirectos repuestos, materiales, mano de o"ra, etc#;, costes de mo&ili+aci'n derepuestos, costes de lucro cesante o p2rdidas por no producci'n, costes por -alta decalidad del producto#

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    Lo% O:;"#

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    cuales sus -allas eneran maor impacto, 3usti-icar(n la implementaci'n de ?2cnicas

    de Monitoreo m(s costosas#

    ?C8mo %" %"l"!!ona la T!n!a@

    *ada t2cnica de Monitoreo de *ondici'n posee un (rea de aplicaci'n, donde su sensi"ilidad

    es m(.ima# ?am"i2n es posi"le, utili+ar &arias t2cnicas en -orma com"inada para

    complementar e incrementar su poder de detecci'n# 8as ?2cnicas del Monitoreo de

    *ondici'n, como herramienta del Mantenimiento Proacti&o

    4 continuaci'n, se presentan alunos e3emplos de ?2cnicas de Monitoreo, que se pueden

    aplicar, por clase de equipos:

    3om:a% !"n#$B9u6a%Inspecciones con los sentidos, 4n(lisis de &i"raciones, medidade ?emperatura, Monitoreo del per-ormance Bom"as hidr(ulicas: Inspecciones con los

    sentidos, 4n(lisis de aceite, Medida de ?emperatura, Monitoreo del per-ormance Ca"$Ba%Medici'n de espesores, inspecci'n &isual remota, detecci'n de -uas por

    ultrasonido# R"!*"n#"% a *$"%8n Medici'n de espesores, prue"a hidr(ulica, inspecci'n

    radior(-ica, remota por ultrasonido Com*$"%o$"% '" #o$nlloInspecci'n con los sentidos, 4n(lisis de aceite, an(lisis de

    &i"raciones, termora-a# Monitoreo del per-ormance, 9etecci'n de -uas por

    ultrasonido

    Mo#o$"% "l!#$!o%4n(lisis de &i"raciones, termora-a, condiciones el2ctricas, etc# Mo#o$"% !om*$"%o$"% $"!B*$o!an#"%Inspecciones con los sentidos, 4n(lisis de

    aceite, Monitoreo del desempe5o 8a t2cnica que es aplica"le en la maora de los

    casos es la: Inspecci'n con los sentidos a"arca las siuientes tareas: 9etecci'n de ruidos anormales

    9etecci'n de olores anormales

    Medida de temperatura

    Medida de ni&el de &i"raciones

    Inspecci'n auditi&a en "usca de p2rdidas de -luidos: aire, ases comprimidos,

    &apor# Inspecci'n &isual en "usca de da5os -isuras en estructuras

    mecanismos# Inspecci'n &isual en "usca de 3ueos anormales en mecanismos

    Inspecci'n &isual en "usca de -uas de aceite

    8a inspecci'n con los sentidos, es qui+(s la t2cnica m(s ol&idada m(s

    su"estimada de las ?2cnicas de Monitoreo, pero posee mucho potencial, cuando

    se reali+a en -orma met'dica pro-esional, por parte de ?2cnicos especiali+ados

    e.perimentados, puede resultar mu til# A"&iamente con menor sensi"ilidad

    que las t2cnicas correspondientes que utili+an instrumentos de medici'n, la

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    inspecci'n con los sentidos, com"inada con instrumentos detecci'n simples,

    puede con&ertirse en una herramienta mu poderosa de un Plan de Monitoreo de

    *ondici'n, con la me3or relaci'n costo"ene-icio#

    02/2-21T!n!a% u#l>a'a% "n "l mon#o$"o '" !on'!8n *a$a *lan#a%n'u%#$al"%

    4lunas t2cnicas de mantenimiento predicti&o utili+adas dentro del monitoreo de condici'n#

    #1#

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    F6u$a217 Monitoreo de condici'n mediante termora-a

    02/2-2-2 An=l%% '" V:$a!on"%

    4n(lisis de &i"raciones a menudo se considera un modo mec(nico de la prue"a, lo cual tienesentido a que la &i"raci'n es un -en'meno mec(nico# %n el an(lisis de &i"raci'nsuper&isamos la direcci'n manitud del mo&imiento mec(nico en un dispositi&o estas

    mediciones se correlacionan con un modo de -allo# %n un acti&o que ira como una "om"a, elmotor podra tener un pro"lema que causa la &i"raci'n interna anormal o la propia "om"a# 8adesalineaci'n de los componentes podra ser la causa demasiado ha t2cnicas paradesentra5ar las causas -undamentales#

    8a medida de una &i"raci'n transmitida por una estructura "a3o el e-ecto de los es-uer+osdin(micos ser(n -unci'n de mltiples par(metros:

    Masa, riide+ coe-iciente de amortiuaci'n de la estructura que transmite las&i"raciones

    8as caractersticas de la -i3aci'n de la m(quina en el suelo que se opone a lasreacciones a las &i"raciones modi-ica la intensidad

    Posici'n del punto de medida Posici'n -i3aci'n del sensor captor; en la m(quina *aracterstico de sensor 4mpli-icaci'n Pre la transmisi'n de la se5al !endimiento de ropas anali+ados 8a rotaci'n la potencia a"sor"ida %stado de la cone.i'n de la cadena cinem(tica alineaci'n, "alancement,

    compromisos, laminados, etc;#

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    ?Po$ u n"!"%#o Mon#o$"o '"

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    4N48IE4! %I9%N?IFI*4!

    *AMPAN%N?%S

    *omponentescriticos presentesen la plantaindustrial

    ESTA3LECER

    TECNICAS DE

    MANTENIMIENTO

    PREDICTIVO

    termo/ra-ia analisis

    &i"racional ultrasonido

    P!AG!4M4*IAN9% M%9I*IAN%S

    9%FINI*IAN 9%!=?4S P!A*%9IMI%N?AS

    ALINEAMIENTOS

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    F6u$a 021 Plan#a *a*"l"$a

    0252 PROCEDIMIENTO A SEGUIR

    Para el desarrollo de la presente ru"rica R"al>a$ "l mon#o$"o '" !on'!8n n'u%#$al,se lle&aran a ca"o los pasos especi-icados en el siuiente r(-ico:

    FIGURA 21 P$o!"'m"n#o% a %"6u$ *a$a mon#o$"a$ la !on'!8n

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    21E4ECUCION DEL TRA3A4O DE INVESTIGACION

    A !on#nua!8n %" "a$a la #!n!a '" mon#o$"o '" !on'!8n '" ANALISISDE VI3RACIONES2

    2/2 Eu*o "n "

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    in-eriores

    *AMP!%SA! 8a &i"raci'n total

    aument' en elco3inete e.terno

    del

    motor# Ha"ra un

    aumento en los

    picos superiores

    de la ama de

    -recuencia de los

    datos

    espectrales

    asociados# %l

    aumento de la

    -recuencia

    esta"a en un

    pico calculado

    para ser una

    -recuencia de la

    -alla del co3inete#

    9e"ido a la

    sini-icaci'n delaumento su"stitua

    el co3inete e.terno

    del motor *=4N?A

    4N?%S#

    a'o$ '" V:$a!on"%MICROLOG CMVA 0 + SF

    Fi#

    Lu> "%#$o:o%!8*!a MONARCH

    Fi#J

    T"$m8m"#$o n9$a$$o;o RATE

    Fi# D

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    252 EQUIPOS EVALUADOS

    EQUIPOS EVALUADOS TIPOBAMB4S Bom"a de Vaco 0C

    Bom"a de 8u"ricaci'n

    Bom"a de *ondensado

    Bom"a de 4lta Presi'nMA?A!%S INTERVALOS CORTOS DE MONITOREO

    CONTINUO

    PUNTOS VERTICALJHORIZONTALJAKIALCOMPRESOR

    INTERVALOS CORTOS DE MONITOREO

    CONTINUO

    PUNTOS VERTICALJHORIZONTALJAKIALVENTILADORES

    INTERVALOS CORTOS DE MONITOREO

    CONTINUO PUNTOS VERTICALJHORIZONTALJAKIAL

    POLINES

    PolBn Fo$ma'o$ PL ../

    PolBn '" T"la PL ..- PolBn T"n%o$ T"la PL ..

    PolBn '" T"la PL ..7

    PolBn '" T"la PL ..0

    PolBn '" F"l#$o PL .. PolBn '" F"l#$o PL ..

    PolBn '" F"l#$o PL ..

    2 PolBn '" F"l#$o PL ./.

    252 PROCEDIMIENTOS

    Medici'n de los ni&eles de &i"raci'n presentados por los equipos rotati&os

    Medici'n en las direcciones &ertical, hori+ontal a.ial de los puntos de medici'n

    Medici'n de la %n&ol&ente de 4celeraci'n para identi-icar rodamientos enrana3es

    de-ectuosos#

    9e-inici'n del estado de los equipos mediante la Norma de Se&eridad &i"racional ISA

    10J16 K C

    Medici'n de temperatura ruido en las chumaceras o alo3amientos de rodamientos#

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    2021TA3LA DE SEVERIDAD DE VI3RACIN

    Se especi-ica di-erentes lmites en la condici'n mec(nica de la m(quina de acuerdo con lapotencia de 2sta el tipo de soporte# %stos indicadores contemplan la medici'n del NIV%8G8AB48 de &elocidad mm#/s; !MS dentro de un rano de -recuencias de entre 10 H+ 1000H+ 600*PM 60000*PM;#

    F6u$a/. C$#"$o '" %"

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    DE ACUERDO AL MONITOREO DE CONDICION POR ANALISIS VI3RACIONAL1ESTADO DIAGNOSTICO RECOMENDACIONES DE LOS EQUIPOSEVALUADOS DE LA PLANTA PAPELERA INDUSTRIAL2

    N

    EQUIPO PRO3LEMAS ENCONTRADOS DIAGNOSTICO

    RECOMENDACION

    DES3ALANCE

    DESALINEAMIENTO

    CAVITACION

    PRIORIDAD

    ESTADOD

    ELEQUIPOS

    EGN

    LA

    PRO

    3LEMAELECTRICOE

    N

    EL

    PRO3LEMASDEENGRANE

    INFLUENCIAVI3RACIONAL

    RNA

    PRO3LEMASDEFA4A

    POLEA

    SOLTURAMECANICADE

    IENTOS

    SOLTURAMECANICA

    RUCTURAL

    RODAMIENTOS

    DEFEC

    TUOSOS

    OTROS

    1

    3OM3A 8iera ca&itaci'n e

    in-luencia &i"racional

    e.terna por parte de

    la transmisi'n con

    aco les del motor u" *$o

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    221 MONITOREO DE CONDICION DE LA PLANTA INDUSTRIAL PAPELERA MEDIANTETERMOGRAFIA

    EQUIPOS SO3RE LOS QUE SE APLICARA

    B4N94 9% P4P%8

    BAMB4

    MA?A!

    EQUIPOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS

    %>=IPA Imaen

    Flu" 9l"&Cam T5021La%

    !=ma$a% #"$mo 6$=9!a% *o$n9$a$$o;o% %on la *$m"$a lBn"a '"'"9"n%a "n un *$o6$ama '"man#"nm"n#o *$"'!#

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    ANALISIS DIAGNOSTICO RECOMENDACIONES DEL MONITOREO DE CONDICIONPOR TERMOGRAFIA

    %>=IPAS IM4G%N FOTOGRAFIA EN INFRARO4OP"$9l '" #"m*"$a#u$a "n!on'!on"% '" 9un!onam"n#o

    3ANDADE PAPEL

    Da6n8%#!o R"!om"n'a!8n S" u"$" 6a$an#>a$ la um"'a' '" lan"!!8n '" la :an'a '" *a*"l u" *a%a a una

  • 7/24/2019 Mantenimiento Mafia Tecsup tacusi

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    REALIZAR EL MONITOREO DE CONDICION DE UNA PLANTA INDUSTRIALSemestre VI

    Grupo B

    a: Mantenimiento de Maquinaria de Planta Fecha: 06/10/1 !u"rica# N$ 01

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  • 7/24/2019 Mantenimiento Mafia Tecsup tacusi

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    REALIZAR EL MONITOREO DE CONDICION DE UNA PLANTA INDUSTRIALSemestre VI

    Grupo B

    a: Mantenimiento de Maquinaria de Planta Fecha: 06/10/1 !u"rica# N$ 01

    21RECOMENDACIONESPRIMERA21 %s necesario conocer los equipos procesos presentes en la planta industrialpara esta"lecer las t2cnicas de monitoreo de condici'n adecuadas

    SEGUNDA21 Se de"e contar con un reistro de datos adecuado o apoarse con un so-tOarepara de esta -orma interar todos los datos so"re la condici'n de las maquinas en un nico

    prorama comn# 9e esta -orma se tiene un precedente de -uncionamiento normal sen la

    historia del equipo desde su adquisici'n

    TERCERA21%s importante respetar e3ecutar cada una de las acti&idades proramadas

    darle el seuimiento adecuado, as mismo esta"lecer las -recuencias adecuadas demedici'n, dependiendo de los equipos su criticidad#

    2 3I3LIOGRAFIA

    T"o GuBa '" MANTENIMIENTO PREVENTIVO +TECSUP +=nidad 6# Foll"#o "l"!#$8n!o (PDF) SF + Mon#o$"o '" !on'!8n1SF Interated *ondition

    Monitorin http://OOO#sQ-#com/"inar/J60/Interacti&e"rochureSFInterated

    *onditionMonitorin#pd-

    In'u%#$a *a*"l"$a2 Con%ul#a'o "n http://OOO#sQ-#com/pe/industrsolutions/pulppaper/inde.#html2

    Mon#o$"o '" !on'!8n2 Con%ul#a'o "nhttps://es#scri"d#com/doc/