Mantto a Procesos de Manufactura MANUAL PRACTICAS

7/23/2019 Mantto a Procesos de Manufactura MANUAL PRACTICAS

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TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTOÁREA INDUSTRIAL

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMÁTICAS

1. Nombre de laa!"#a$%ra

Ma#$e#!m!e#$o a &ro'eo de ma#%(a'$%ra

). Com&e$e#'!a Supervisar el reemplazo o fabricación de partes

de los sistemas electromecánicos en maquinaria,equipo y redes de distribución industrialempleado normas para mantener en óptimascondiciones los sistemas.

*. C%a$r!me$re Quinto+. Hora Pr,'$!'a 62-. Hora Ter!'a 28/. Hora To$ale 90. Hora To$ale &or

Sema#a C%a$r!me$re6

. Ob2e$!3o de laA!"#a$%ra

!l alumno e"ecutara las actividades establecidasen el plan maestro de mantenimiento de unsistema de manufactura mediante el uso det#cnicas de corte, desbaste o soldadura y procesoautomatizado de $%$, para &arantizar laoperación de los equipos industriales.

U#!dade Tem,$!'aHora

Pr,'$!'a

Ter!'a To$ale

I. Pro'eo b,!'o de ma#%(a'$%ra 9 6 '(II. M,4%!#a 5erram!e#$a 'o#3e#'!o#ale 6

CNC)* '* *8

III. Soldad%ra '9 8 2+To$ale /) ) 78

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE

TSU EN MANTENIMIENTO

REVISÓ: COMISIÓN ACADÉMICA Y DE VINCULACIÓN DEL ÁREAELECTROMECÁNICA

APROBÓ: C. G. U. T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

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MANTENIMIENTO A PROCESOS DE MANU9ACTURA

UNIDADES TEMÁTICAS

1. U#!dadTem,$!'a

I. Pro'eo b,!'o de ma#%(a'$%ra

). Hora Pr,'$!'a 9*. Hora Ter!'a 6

+. Hora To$ale '(

-. Ob2e$!3o!l alumno diferenciará las caractersticas y componentesde los procesos de manufactura para identi-car lasposibles necesidades de mantenimiento.

Tema Saber Saber 5a'er Ser

ntroducción ala manufactura

denti-car los procesosde manufactura máscomunes en la

industria/ torneado,roscado, taladrado,mac0ueleado,escariado, soldadura ymaquinado en $%$.

1 esponsable1 3naltico1 4tico

1 5rdenado1 5bservador1 roactivo

$lasi-cación deprocesos demanufactura

$lasi-car los tipos deprocesos en función desus caractersticas, ascomo los equiposutilizados en dic0osprocesos.

1 esponsable1 7isciplinado1 3naltico

ipo demantenimientoa procesos demanufactura

7escribir los tipos demantenimientoadecuados para cadaproceso demanufactura.

!nlistar losrequerimientos demantenimiento paracada equipo enfunción de suoperación.

1 7isciplinado1 5bservador1 3naltico1 abilidad #cnica





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Pro'eo de e3al%a'!#Re%l$ado dea&re#d!:a2e

Se'%e#'!a dea&re#d!:a2e

I#$r%me#$o 6 $!&ode rea'$!3o

!laborará un cuadrosinóptico de los tipos deprocesos de manufacturay sus requerimientos demantenimiento para losprocesos de torneado,roscado, taladrado,mac0ueleado, escariado,soldadura y maquinadoen $%$, en la fabricaciónde piezas y repuestos.

'. denti-car los procesosde manufactura y los tiposde mantenimiento deacuerdo al equipo.

2. comprender lasprincipales diferencias decada proceso.

). elacionar los procesos ycon la función que realizanas como el tipo demantenimiento querequieren.

*. 7eterminar los tipos demantenimiento de acuerdoa su aplicación.

!nsayo:ista de cote"o





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Pro'eo e#e;a#:a a&re#d!:a2e

M<$odo 6 $<'#!'a de e#e;a#:a Med!o 6 ma$er!ale d!d,'$!'oráctica demostrativa areas de investi&ación

!studio de casos.

intarrón, ca;ón, marcadores, videos dediferentes tipos de procesos de

manufactura, biblio&rafa de diversostipos de procesos, folletos y manualesde proveedores.

E&a'!o 9orma$!3o

A%la Labora$or!o = Taller Em&rea

>





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UNIDADES TEMÁTICAS

1. U#!dadTem,$!'a

II. M,4%!#a 5erram!e#$a 'o#3e#'!o#ale 6 CNC

). Hora Pr,'$!'a )**. Hora Ter!'a '*

+. Hora To$ale *8

-. Ob2e$!3o!l alumno fabricará modelos de partes y repuestosempleando 0erramienta convencional y de $%$, parareemplazar componentes de equipos industriales.


ecnolo&a delas0erramientasde corte y<uidosrefri&erantes.

denti-car las0erramientas de corte,&eometra y vida =til.denti-car los <uidos decorte.

Seleccionar la0erramienta de corteadecuada para unproceso de maquinado.7eterminar el <uido decorte apropiado autilizar.

1esponsable1 3naltico1 4tico15bservador1 roactivo

!smerilado yotros procesosabrasivos

!>plicar las formas dea-lados para 0erramientasde corte.7escribir los procesosabrasivos de corte ypulido.

7eterminar la &eometraadecuada para las0erramientas de corte?abricar piezasmediante procesosabrasivos de corte y

pulido.

1esponsable1 3naltico1 4tico15bservador

1 roactivo 5peracionesde maquinado

denti-car las operacionesde maquinado paraproducir formas redondastales como torneado,roscado, taladrado,mac0ueleado y escariado.

denti-car las operacionesde maquinado de formas

diversas tales como,fresado, limado, acabado ycepillado.

Seleccionar el procesode maquinado paraproducir formasdiversas de piezas deacuerdo a lasoperaciones demaquinado vertical.

roducir piezas

redondas o cilndricas,mediante lasoperaciones demaquinado.

1esponsable1 3naltico1 4tico15bservador1 roactivo





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@anufactura3sistida por$omputadora

denti-car las operacionesbásicas que se requierenpara llevar a cabo elproceso de manufacturaasistido por computadoraA$3@B

7escribir los tipos decalibración para unamáquina de $%$.

denti-car las coordenadasabsolutas e incrementalesa partir de los planos defabricación Acódi&os C [email protected] el procedimientopara la fabricación de un

modelo.

!"ecutar las operacionesbásicas que serequieren para llevar acabo el proceso demanufactura asistidopor computadora.

7eterminar el tipo decalibración S!D parauna máquina de $%$.!laborar un pro&ramade manufactura a partirde los planos defabricación utilizandolos códi&os C y @.

ealizar un modelo deuna pieza a mediante

una 0erramientacomputacionaladecuada a la máquina.

1esponsable1 3naltico1 4tico15bservador

1 roactivo





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!laborará y presentaráun modelo de una pieza

con las caractersticasestablecidas en un planode fabricaciónAdimensiones,tolerancias, a"ustes,ensamblesB acorde conla metodolo&a delmane"o de las máquinas0erramientasconvencionales y de$ontrol %um#rico$omputarizado.

'. $omprender los procesosde manufactura de piezas y

el papel del <uidorefri&erante de acuerdo alas caractersticas de las0erramientas de corte

2. identi-car las formas dea-lado para 0erramientasde corte y los procesosabrasivos de corte y pulido.

). elacionar los procesosde maquinado con laspiezas requeridas.

*. $omprender lasoperaciones básicas que serequieren para llevar a caboel proceso de manufacturaasistido por computadoraA$3@B

(. ealizar un modelo deuna pieza a manufacturarmediante una 0erramientacomputacional adecuada ala máquina

royecto:ista de veri-cación para

evaluar el modelo adesarrollar





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M<$odo 6 $<'#!'a de e#e;a#:a Med!o 6 ma$er!ale d!d,'$!'o3prendiza"e basado en problemas!studios de casos

!"ercicios prácticos

@aterial biblio&rá-co, marcadores,intarrón, ca;ón, softEare de simulación

de orno, fresadora, $%$, y recti-cado,roscado, @áquinas 0erramientasconvencionales, máquinas de $%$didácticas.

E&a'!o 9orma$!3o


>





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UNIDADES TEMÁTICAS

1. U#!dadTem,$!'a

III. Soldad%ra

). Hora Pr,'$!'a '9*. Hora Ter!'a 8

+. Hora To$ale 2+

-. Ob2e$!3o

!l alumno e"ecutará proceso de soldadura, a partir deplanos de fabricación, especi-caciones, t#cnicasespecializadas y acorde a las normas de se&uridad, para lafabricación de partes soldadas.


ntroducción denti-car los

principios básicos delproceso de soldaduray la simbolo&anormalizada.

denti-car lasactividades demantenimientorelacionadas con losprocesos desoldadura.

denti-car las normast#cnicas y losequipos de se&uridadnecesarios en unproceso desoldadura.

!laborar plano de

la fabricación deuna pieza soldada,utilizando lanormatividad ysimbolo&a nacionale internacional 7eterminar lasactividades demantenimientonecesarias para

evitar fallas en losdiferentes procesosde soldadura.

ealizarprocedimientos desoldadura si&uiendola normatividadaplicable.

1 esponsable

1 3naltico1 4tico1 5bservador1 roactivo

rocesos

!l#ctricos

7escribir las

caractersticas de lasoldadura el#ctricade acuerdo a laclasi-cación deelectrodos.

Seleccionar el ipo

de electrodo deacuerdo con el tipode material a soldary la resistencia

1 esponsable

1 3naltico1 4tico1 5bservador1 roactivo





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7escribir losparámetros el#ctricosrequeridos en lasoperaciones desoldadura.

denti-carlos tipos decordones desoldadura aplicados amateriales diversos.

denti-car lasmáquinas y equiposutilizados en elproceso de soldaduraespeciales.

requerida en launión.

7eterminar losparámetrosel#ctricos idóneos

para una correctaaplicación de lasoldadura.Seleccionar loscordones desoldadura yemplearlossi&uiendo lasnormas dese&uridad

7eterminar lasventa"as ydesventa"as de losprocesos desoldaduraespeciales.

1 esponsable1 3naltico1 4tico1 5bservador1 roactivo





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roceso desoldadura5>i13cetileno

denti-car lasnormas t#cnicas yequipo de se&uridadpara el proceso desoldadura con 5>i13cetileno.

denti-car losdiferentes tipos dematerial de aporte ysu relación con eltipo de material asoldar.

7eterminar losparámetros correctospara la soldadura ycorte con 5>i13cetileno.

denti-car los tiposde uniones y cortesque se puedenutilizar mediante esteproceso demanufactura.

Seleccionar elmaterial de aporte.

7eterminar losparámetrosadecuados para el

proceso desoldadura y cortecon 5>i13cetileno deacuerdo al tipo yespesor delmaterial.

ealizar diferentestipos de soldadura ycortes mediante elproceso de 5>i13cetileno y deacuerdo observandola normatividadaplicable.

1 esponsable1 3naltico1 4tico1 5bservador1 roactivo





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ealizará un proyecto defabricación de una pieza

a trav#s de los diferentesprocesos de soldadurasi&uiendo las medidas dese&uridad y aplicando lasnormas nacionales einternacionales para lafabricación de piezassoldadas, y lodocumentará en unreporte que conten&a/

1 7escripción delproyecto

1 Fusti-cación delproceso seleccionado

1 arámetros decalidad, presentacióny funcionalidad

1 %ormas de se&uridadobservadas.

'. $omprende los procesosde soldadura e>istentes.

2. econoce los diferentesprocesos de soldadura, ascomo las normas t#cnicas yequipos de se&uridadrelacionadas.

). denti-ca los diferentestipos de materiales deaporte adecuados paracada traba"o.

*. $omprende las venta"asy desventa"as de cada unode los procesos desoldadura.

(. !"ecuta el procedimientode soldadura.

royecto:ista de veri-cación





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M<$odo 6 $<'#!'a de e#e;a#:a Med!o 6 ma$er!ale d!d,'$!'oGisitas a empresas!studio de casos breves

rácticas demostrativas.

rácticas dise;adas, intarrón, ca;ón,marcadores, simuladores de soldadura

en arco el#ctrico, máquina de soldardidáctica, equipo de protecciónpersonal, @anuales del fabricante y!quipo o>i1aceleno.

E&a'!o 9orma$!3o


?





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CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PRO9ESIONALES A LAS@UE CONTRIUBE LA ASIGNATURA

Ca&a'!dad Cr!$er!o de Deem&e;o

!stablecer procedimientos y

m#todos de desmonta"e y monta"ede piezas y componentes desistemas electromecánicos deacuerdo a las especi-caciones de lossistemas y normatividad aplicable,para el reemplazo de partes

!labora un procedimientos de traba"o e

instalación que conten&a/1 pieza,1 equipo,1 área,1 material,1 0erramienta,1 tiempo estimado y1 modi-cación al sistema1 las normas de se&uridad aplicables.

Geri-car el traba"o e"ecutado y el

funcionamiento de las partes ycomponentes de sistemaselectromecánicos corre&idos deacuerdo a las condiciones deoperación, especi-caciones t#cnicasdel fabricante y a las polticasestablecidas para ase&urar laprestación óptima del servicio

!labora y aplica lista de veri-cación que

incluye/ara el traba"o realizado/1 que las actividades se 0an realizado deacuerdo al procedimiento establecido1 que se utilizaron las 0erramientas ymateriales adecuados1 que las actividades se realizaron deacuerdo a la normatividad aplicableara el funcionamiento/1 medición de los parámetros defuncionamiento Ase&=n sea el caso, presión,

temperatura, alimentación, potencia, rpm,entre otrosB1 los compara los parámetros delfabricante.1 realiza los a"ustes necesarios1 Galida el traba"o realizado

7eterminar las necesidades dereemplazo, reparación o fabricaciónde partes de acuerdo aespeci-caciones del fabricante y

polticas de la empresa pararestablecer el servicio

!labora un reporte donde indica/1 las condiciones de la pieza1 importancia de la pieza1 "usti-cación de reemplazo, reparación o

fabricación Asu&iriendo el proceso demanufacturaB





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9UENTES ILIOGRÁ9ICAS

A%$or A;o

T$%lo del

Do'%me#$o C!%dad Pa Ed!$or!al5mer H.Ilod&ett,

. S.?underbur

cJ

A2(B Fabricator’s andErector’s Guide to

Welded SteelConstruction

?lorida DS3 0e Fames ?.:incoln 3rc

Heldin&?oundation

Semit0Cenculu

A2+B Structural SteelWelding

7aJota DS3 7 $enter$ourse S'(

Sindo Kou A2)B Welding Metallurgy %eE Fersey DS3 Hileynterscience

Sam"ay K.@azumdar

A22B CompositesManufacturing

?lorida DS3 $$ ress

@iJell .Croover

A2+B Fundamentals Of Modern

Manufacturing

%eE Fersey DS3 F0on Hileyress

orEitzenry

A2+B Soldadura: Aplicaciones y

práctica

@#>ico @#>ico 3lfa15me&a

?ernandez?lores

A26B Soldadura y Metalurga

@#>ico @#>ico $ecsa

7e la ve&a@u;oz$arios

A26B !nterpretaci"n deradiograf#as para elcontrol de calidaden la industrial$

@#>ico @#>ico @arcambo13lfaome&a

:ove $arl

A26B Soldadura:

%rocedimientos y aplicaciones

@#>ico @#>ico 7iana





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A%$or A;oT$%lo del

Do'%me#$oC!%dad Pa Ed!$or!al

edroodr&uez

A28B Manual deSoldadura :Soldadura

O&iacetil'nica o por gas

@#>ico @#>ico 3lsinL

5mer H.Ilod&ett,. S.

?underburcJ

A2'B Fabricator’s andErector’s Guide toWelded SteelConstruction

?lorida DS3 0e Fames ?.:incoln 3rcHeldin&

?oundation





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