Manual de Instrucciones Abatidor de Temperatura

7MB165111H21-02-2007

E

MANUAL USO Y MANTENIMIENTO ARMARIO ABATIDOR ARMARIO ABATIDOR/CONGELADOR

Mod. ABM023 - RCR041/RCM041 RDR/RDM/RCR/RCM051 RCR/RCM081 RCR/RCM012 RDR/RDM/RCR/RCM121 RDR/RDM/RCR/RCM161 RDR/RDM/RCR/RCM122 S Series

RCR 081 S

EINDICE 1 NORMAS Y ADVERTENCIAS GENERALESCAP.1 NORMAS Y ADVERTENCIAS GENERALES.....................37 1.1 Prueba y garanta 1.2 Introduccin 1.3 Normas de seguridad general 1.4 Preparativos a cargo del cliente 1.5 Instrucciones para solicitud de servicio 1.6 Instrucciones para ordenar recambios CAP.2 DATOS TECNICOS..........................................................38 2.1 Nivel de ruidos 2.2 Materiales y fluidos empleados CAP.3 FUNCIONAMIENTO ........................................................39 3.1 Aplicaciones, destinacin de uso, uso previsto y no previsto, usos permitidos 3.2 Zonas de peligro posible, riesgos y peligros no eliminables 3.3 Dispositivos de seguridad adoptados 3.4 Prestaciones CAP.4 INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO...............................41 4.1 El panel de mandos 4.2 Descripcin del panel de mandos 4.3 Descripcin del Display y indicadores 4.3.1 Descripcin del Display 4.3.2 Descripcin indicadores 4.4 Pilotos del panel de mandos 4.5 Ciclos de funcionamiento del equipo 4.5.1 Encendido 4.5.2 Seleccin del inicio del ciclo de abatimiento +3C Soft con sonda 4.5.3 Seleccin del inicio del ciclo de abatimiento +3C Hard con sonda 4.5.4 Seleccin del inicio del ciclo de abatimiento a tiempo +3C con sonda 4.5.5 Seleccin del inicio del ciclo de abatimiento -18C Soft con sonda 4.5.6 Seleccin del inicio del ciclo de abatimiento -18C Hard con sonda 4.5.7 Seleccin del inicio del ciclo de abatimiento a tiempo -18C con sonda 4.5.8 Ciclo manual 4.5.9 Memorisacin de un programa guardado 4.5.10 Seleccin e un programa guardado 4.6 Esterilizacin (opcional) 4.7 Descongelacin 4.8 Set-Point 4.9 Programacin reloj 4.10 Parametros 4.11 Alarma 4.12 Impresadora CAP.5 MANTENIMIENTO ORDINARIO PROGRAMADO..............50

1.1 PRUEBA Y GARANTIA PRUEBA El producto ser entregado despus que los siguientes ensayos han sido satisfactorios: visual, elctrico y funcional. GARANTIA Nuestra garanta sobre el aparato y las piezas relativas a nuestra produccin tiene duracin de 1 ao desde la fecha de la factura y consiste en el suministro gratuito de las piezas que deban sustituirse por resultar, a nuestro indiscutible juicio, defectuosas. Ser tarea del fabricante corregir los posibles errores o defectos, siempre y cuando el frigorfico haya sido utilizado correctamente segn las indicaciones del manual. Durante el perodo de garanta corrern a cargo del comprador los gastos referentes a la mano de obra, viajes o desplazamientos, transporte de los aparatos y piezas que requiriesen sustitucin. Los materiales sustituidos en garanta son de nuestra propiedad y debern sernos devueltos por cuenta del comprador. 1.2 INTRODUCCION El presente manual tiene el fin de ofrecer toda la informacin necesaria para efectuar correctamente la instalacin, uso y mantenimiento del equipo por parte de personal cualificado. Es necesario leer atentamente las instrucciones antes de realizar cualquier operacin, ya que ofrecen indicaciones indispensables para la seguridad del equipo. EL FABRICANTE DECLINA CUALQUIER RESPONSABILIDAD DERIVADA DE USOS NO PREVISTOS DEL PRODUCTO. SE PROHIBE LA REPRODUCCION, AUN EN PARTE, DEL PRESENTE MANUAL. 1.3 NORMAS DE SEGURIDAD GENERAL El fabricante declina cualquier responsabilidad derivada de cualquier operacin efectuada sobre el aparato que no se ajuste a las indicaciones del manual. ATENCIN: Antes de conectar a la red de alimentacin elctrica, asegrese de que la tensin y la frecuencia de red corresponden a las indicadas en la tarjeta de caractersticas. ATENCIN: Conecte siempre el equipo a un interruptor magnetotrmico diferencial de alta sensibilidad (30 mA). ATENCIN: Antes de efectuar cualquier operacin de limpieza o mantenimiento, desenchufe el equipo de la alimentacin elctrica: 1) Site el interruptor general en la posicin OFF; 2) Extraiga el enchufe de la toma de corriente. - 37 -

5.1 Normas elementales de seguridad 5.1.1Prohibicin de retirar las proteccionesy dispositivos de seguridad 5.1.2 Indicaciones sobre operaciones de emergencia en caso de incendio 5.2 Limpieza de la instalacin 5.3 Revisiones peridicas 5.4 Precauciones en caso de inactividad prolongada CAP.6 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO..........................50 CAP.7 ELIMINACION DE LOS DESECHOS Y DESMONTAJE ....51 7.1 Almacenamiento de los desechos 7.2 Procedimiento referente a las macrooperaciones de desmontaje de la instalacin DOCUMENTACION ANEXA - Datos tecnicos...............................................................53 - Esquemas elctricos.....................................................58 - Declaracion de conformidad

EATENCIN: Utilice guantes para llevar a cabo el mantenimiento bien sea de la unidad condensadora o de la cmara de evaporacin condensada, ya que en ellas puede existir ALTA TEMPERATURA. ATENCIN: No introduzca destornilladores ni ningn otro objeto en las protecciones del ventilador. ATENCIN: No se acerque a las partes elctricas con las manos mojadas ni descalzo. ATENCIN: Para un buen funcionamiento del grupo compresor y evaporador no obstruya las tomas de aire cuando el aparato est funcionando o est bajo tensin elctrica. ATENCIN: Todos nuestros equipos deben ser instalados por personal tcnico especializado y autorizado, con un buen conocimiento de instalaciones de refrigeracin e instalaciones elctricas; del mismo modo, los equipos debern ser utilizados slo por personal capacitado. Las operaciones de mantenimiento extraordinario, por ejemplo de limpieza y mantenimiento de la instalacin refrigerante, debern realizarse por personal tcnico especializado y autorizado, con buen conocimiento de instalaciones de refrigeracin e instalaciones elctricas. 1.4 PREPARATIVOS A CARGO DEL CLIENTE - Prepare un interruptor magnetotrmico diferencial de alta sensibilidad (30 mA). - Preinstalar una toma de corriente con conexin a tierra. - Verificar el nivel plano de la superficie de apoyo de la mquina. - Predisponer la evacuacin de las aguas de lavado celda. - Preinstalar, en el caso de equipos con condensador de agua o de equipos con control directo de la unidad, una toma de agua. 1.5 INSTRUCCIONES PARA SOLICITUD DE SERVICIO 2.2 MATERIALES Y FLUIDOS EMPLEADOS A menudo las dificultades de funcionamiento que se pueden presentar se deben a causas sin importancia y casi siempre se pueden solucionar personalmente, por lo tanto antes de solicitar la intervencin de un tcnico, haga las siguientes verificaciones: A. EN CASO DE QUE LA MAQUINA DEJE DE FUNCIONAR: - verifique que la clavija est correctamente introducida en el enchufe. B. EN CASO DE QUE LA TEMPERATURA EN LA CAMARA SEA INSUFICIENTE: - verifique que no se deba a la influencia de una fuente de calor; - verifique que la puerta cierre perfectamente. Las zonas de contacto con el producto alimenticio se han fabricado en acero INOX AISI 304; en el interior de las mencionadas zonas se encuentran protecciones de los ventiladores con soportes y tornillos de acero inoxidable. El grupo evaporante es de cobre-aluminio con cobertura anticorrosiva. En los grupos refrigerantes se ha utilizado lquido refrigerante aceptado por las legislaciones actuales del tipo HFC. C. EN CASO DE QUE LA MAQUINA HAGA MUCHO RUIDO: - verifique que no haya contacto de la mquina con algn otro objeto. Una vez llevadas a cabo las mencionadas verificaciones, si el problema persiste, dirjase al servicio de asistencia tcnica recordando sealar: - La naturaleza del problema; - El cdigo y nmero de matrcula del aparato que podr encontrar en la tarjeta de caractersticas del mismo. 1.6 INSTRUCCIONES PARA SOLICITAR RECAMBIOS Se aconseja la utilizacin de RECAMBIOS ORIGINALES. El fabricante declina cualquiera responsabilidad por el uso de recambios no originales.

2. DATOS TECNICOS 2.1 NIVEL DE RUIDOS Leq en el punto ms ruidoso a 1 mt. en condiciones operativas < 70 dB(A) Lpc a 1 mt. en condiciones operativas < 130 dB(C) AMBIENTE DE PRUEBA La prueba se ha hecho en el interior de una sala de exposiciones de forma rectangular sin equipamiento aislante de ruidos. En el espacio que rodeaba a la mquina no haba obstculos relevantes. NORMATIVAS DE REFERENCIA Las pruebas acsticas se efectuaron de conformidad con el DL277 siguiendo las modalidades descritas por la ISO 230-5 para los datos requeridos por la directiva CEE 89/ 392. CONDICIONES OPERATIVAS DE LA MAQUINA Las observaciones se hicieron bajo la condicin ms pesada que corresponde a la fase de arranque denominada POOL DOWN.

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E3. FUNCIONAMIENTO 3.1 APLICACIONES, DESTINACION DE USO, USO PREVISTO Y NO PREVISTO, USOS PERMITIDOS. Nuestros equipos frigorficos son maquinas agroalimentarias (DIRECTIVA SOBRE MAQUINAS 89/392), destinadas al tratamiento de productos alimenticios. Han sido diseadas con las debidas precauciones, con el fin de garantizar la seguridad y la salud del usuario. Utilizacin del abatidor y del congelador: El abatidor-congelador es un aparato que permite de bajar rpidamente la temperatura de los alimentos cocinados o frescos, al fin de que sea mantenidas inalteradas las propiedades organolpticas (qumicas, fsicas y nutricionales) de los mismos alimentos. Ciclo de abatimiento rpido de la temperatura: Por medio de este ciclo su puede bajar de modo rpido la temperatura del alimento cocinado (de +90C a +3C en 90 minutos) para evitar que lo mismo quede en la franja crtica de temperatura entre +10C y 85C. El alimento cocinado y abatido puede ser guardado en refrigerador hasta a 5 das. Ciclo de congelamiento rpido de la temperatura: El congelamiento rpido de la temperatura (de90C a -18C) impide la formacin de macrocristales de hielo en el alimento, que seran causa de perdidas de lquidos y vitaminas. Este ciclo es indicado para alimentos cocinados y para alimentos frescos y permite su conservacin respectivamente hasta a 2 meses y hasta a 12 meses. Ciclo de conservacin: Al final de cada ciclo de abatimiento o congelamiento rpido, la mquina incluye un ciclo de conservacin donde el aparato funciona como un simple refrigerador. La duracin de dicho ciclo puede ser ajustada por el usuario. ALMACENAMIENTO DE LOS ALIMENTOS Al fin de obtener prestaciones mejores del aparato, es necesario respetar las siguientes advertencias: Ciclo de conservacin - No se introduzcan comidas calientes o lquidos destapados en el interior del aparato; - Confeccionar y proteger en otra manera los alimentos en particular si contienen aromas; - Ajustar los alimentos en el interior de la mesa en manera de no limitar la circulacin del aire, y no colocar encima de las parrillas cartones, tajos,etc. que pueden obstacular el pasaje del aire; - Evitar, entre lo posible, aberturas frecuentes y prolongadas. Ciclo de abatimiento/congelamiento rpido - Una vez que se haya activado el ciclo no abrir la puerta hasta a cuando el ciclo no haya terminado; - Evitar de empaquetar, proteger o cerrar las bandejas con tapas o pelculas aislantes; - No se utilicen bandejas y contenedores ms altos de 65 mm; - No se sobrepongan los alimentos; - Utilcense contenedores en aluminio o en acero INOX.

3.2 ZONAS DE PELIGRO POSIBLE, RIESGOS Y PELIGROS NO ELIMINABLES. Los equipos frigorficos se han diseado y fabricado con las precauciones oportunas para garantizar la seguridad y salud del usuario. Su estabilidad est garantizada an con las puertas abiertas, est prohibido colgarse de las puertas. Los equipos no presentan puntas peligrosas, superficies afiladas ni elementos que sobresalgan. RIESGOS DERIVADOS DE ELEMENTOS MOVILES El nico elemento mvil presente es el ventilador, pero no representa ningn riesgo por cuanto est protegido con una reja fija con tornillos (antes de quitar dicha proteccin desconecte la mquina de la red de alimentacin). RIESGOS DEBIDOS A TEMPERATURAS EXTREMAS Se han colocado adhesivos que indican alta temperatura en las proximidades de las zonas con peligro de temperatura elevada. RIESGOS DEBIDOS A LA ENERGIA ELECTRICA Los riesgos de naturaleza elctrica se han resuelto diseando las instalaciones elctricas segn la norma CEI EN 60204-1. Las zonas con peligro de tipo elctrico han sido indicadas con adhesivos de alta tensin. RIESGOS DEBIDOS AL RUIDO Leq < 70dB(A) Lpc < 130 dB(C) RIESGOS DE DESECHOS Para permitir que los lquidos provenientes de alimentos o de productos de limpieza salgan al exterior, se ha colocado en el fondo de la cmara una pileta de descarga. ES IMPRESCINDIBLE VOLVER A COLOCAR EL TAPON. ATENCIN: LA MAQUINA NO HA SIDO DISEADA PARA SER INSTALADA EN AMBIENTES CON RIESGO DE EXPLOSION.

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E3.3 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ADOPTADOS ATENCIN: QUEDA ABSOLUTAMENTE PROHIBIDO MANIPULAR O RETIRAR LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ADOPTADOS. EL FABRICANTE DECLINA TODA RESPONSABILIDAD EN CASO DE QUE NO SE SIGAN LAS INSTRUCCIONES INDICADAS. 3.4 PRESTACIONES El tiempo de enfriamento o de congelamiento, siendo en funcin de la tipologa de los alimentos presentes en un plato pre cocinado, es un parmetro difcilmente definble. Las prestaciones declaradas se han obtenido con purea de patatas puesto en contenidores de aluminio de dim.180x280x40H, disponibles en comercio. El espesor de la purea contenida en los contenidores es 25 mm. ADVERTENCIA: Los ensayos han sido llevados con ciclo HARDLAS PRESTACIONES DE REFERENCIA PARA EL ABATIDOR (RC _161S) SON: 1) Enfriamiento de +90C a +3C en 90min. - 55kg de producto. 2) Congelamiento de +90C a -18C en 240min. - 36kg de producto. LAS PRESTACIONES DE REFERENCIA PARA EL ABATIDOR ( RD_122S) SON: 1) Enfriamiento de +90C a +3C en 90min. - 50kg de producto. 2) Congelamiento de +90C a -18C en 240min. - 32kg de producto. LAS PRESTACIONES DE REFERENCIA PARA EL ABATIDOR (RC _122S) SON: 1) Enfriamiento de +90C a +3C en 90min. - 72kg de producto. 2) Congelamiento de +90C a -18C en 240min. - 48kg de producto. LAS PRESTACIONES DE REFERENCIA PARA EL ABATIDOR ( RD_121S) SON: 1) Enfriamiento de +90C a +3C en 90min. - 25kg de producto. 2) Congelamiento de +90C a -18C en 240min. - 16kg de producto. LAS PRESTACIONES DE REFERENCIA PARA EL ABATIDOR ( RC_121S) SON: 1) Enfriamiento de +90C a +3C en 90min. - 36kg de producto. 2) Congelamiento de +90C a -18C en 240min. - 24kg de producto. LAS PRESTACIONES DE REFERENCIA PARA EL ABATIDOR ( RD_161S) SON: 1) Enfriamiento de +90C a +3C en 90min. - 36kg de producto. 2) Congelamiento de +90C a -18C en 240min. - 24kg de producto.

( ABM _023S) SON: 1) Enfriamiento de +90C a +3C en 90min. - 8kg de producto. 2) Congelamiento de +90C a -18C en 240min. - 5kg de producto. LAS PRESTACIONES DE REFERENCIA PARA EL ABATIDOR ( RC_041S) SON: 1) Enfriamiento de +90C a +3C en 90min. - 10kg de producto. 2) Congelamiento de +90C a -18C en 240min. - 7kg de producto. LAS PRESTACIONES DE REFERENCIA PARA EL ABATIDOR ( RD_051S) SON: 1) Enfriamiento de +90C a +3C en 90min. - 12kg de producto. 2) Congelamiento de +90C a -18C en 240min. - 8kg de producto. LAS PRESTACIONES DE REFERENCIA PARA EL ABATIDOR ( RC_051S) SON: 1) Enfriamiento de +90C a +3C en 90min. - 18kg de producto. 2) Congelamiento de +90C a -18C en 240min. - 12kg de producto. LAS PRESTACIONES DE REFERENCIA PARA EL ABATIDOR ( RC_081S) SON: 1) Enfriamiento de +90C a +3C en 90min. - 25kg de producto. 2) Congelamiento de +90C a -18C en 240min. - 16kg de producto. LAS PRESTACIONES DE REFERENCIA PARA EL ABATIDOR ( RC_012S) SON: 1) Enfriamiento de +90C a +3C en 90min. - 36kg de producto.(BC) 2) Congelamiento de +90C a -18C en 240min. - 24kg de producto.

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E4. Instrucciones para el usuario.4.1 Panel de control.

RDR_ _ _ S / RCR_ _ _ S 4.2 Descripcin del panel de control.

RDM_ _ _ S/ RCM_ _ _ S

PULSANTE START/STOP

PULSANTE DOWN

PULSANTE HARD

PULSANTE UP

PULSANTE +3 C

PULSANTE DEFROST

PULSANTE 18 C

PULSANTE CALENTAMIENTO SONDA DE AGUJA/ CONFIRMACIN PULSANTE STERYL (Esterilizacin)

PULSANTE PROG 4.3 Descripcin del DISPLAY y de los smbolos.

DISPLAY 1 Visualizacin de la temperatura de la Aguja y del Tiempo.

DISPLAY 2 Visualizacin de la temperatura de la cmara.

DISPLAY 3 Visualizacin de la fase/ N. aguja introducida.

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E4.3.2 Descripcin de los smbolos.

Smbolo temperatura cmara.

Smbolo calentamiento aguja activo.

Smbolo ciclo de abatimiento/congelacin con aguja.

Smbolo ciclo de abatimiento/congelacin de tiempo.

Smbolo esterilizacin en curso.

Smbolo funcin ciclo de abatimiento seleccionado (+3 C)

Smbolo funcin ciclo di congelacin seleccionado (-18 C)

Smbolo fase HARD seleccionada.

Smbolo fase abatimiento en curso.

Smbolo fase conservacin en curso.

Simbolo mquina en estado de parada.

4.4 Descripcin especfica de los pulsantes del panel. Puesta en marcha/ parada de un ciclo de abatimiento. Apretando este pulsante despus de haber conectado el equipo a la red elctrica, la mquina pasa de la condicin de parada (OFF) al estado de espera (Stand-by) para permitir la programacin del ciclo deseado. Tambin sirve para interrumpir el funcionamiento del equipo durante un ciclo de abatimiento o congelacin y de conservacin.

Decremento valores.

Incremento valores.

Puesta en marcha descongelacin. Ejerciendo una presin prolongada en este pulsante, se visualiza la temperatura de la sonda evaporador. Calentamiento para extraccin sonda de aguja ensartada / confirmacin abatimiento con reconocimiento temperatura mediante aguja Puesta en marcha proceso de esterilizacin.

Seleccin ciclo HARD de abatimiento (+3 C) o de congelacin (-18 C) Seleccin abatimiento +3 C

Seleccin congelacin -18 C 4.5 Ciclos de funcionamiento Seleccin o memorizacin de programas.

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E4.5 Ciclos de funcionamiento 4.5.1 Encendido Al pulsar el botn , la ficha se enciende. En el DISPLAY1 (fig. 1) no aparece ninguna seleccin, mientras que el DISPLAY2 muestra la temperatura de la cmara.

fig. 1

4.5.3 Ciclo de abatimiento +3 C Soft o Hard y congelacin -18 C Soft o Hard por TIEMPO

Para activar este ciclo, escoger un programa de abatimiento +3 C con los botones o de congelacin -18 C con los botonesfig. 2

o

o , en el DISPLAY1 (Fig. 2) aparecen los o es posible modificar la

(-18C). Se enciende el smbolo del tiempo

minutos de duracin del abatimiento. Con los botones

duracin del ciclo. Nota. Es posible programar una duracin: tanto superior como inferior a 90 (abatimiento) o a 240 (congelacin). Lmite mximo: : 120 min. para el ciclo +3C Lmite mximo: : 300 min. para el ciclo -18C Pulsar el botn para poner en marcha el ciclo.

Sonda de aguja Al pulsar el botn la sonda aguja.fig.3

( Fig. 3 ) se muestra momentneamente la temperatura detectada por

Al terminar el ciclo de abatimiento, se pasa automticamente al modo de conservacin y se enciende el smbolofig. 4

(fig. 4).

Esta fase termina al pulsar el botn

; el equipo pasa al estado de espera.

Para facilitar la extraccin de la aguja del producto (despus de una congelacin -18 C), pulsar el botn de calentamiento de la sonda, se enciende el smbolo .

El calentamiento tiene lugar solo si la temperatura de la aguja est por debajo de los -5 C y por unos 30.

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E4.5.3 Ciclo de abatimiento +3 C Soft o Hard y congelacin -18 C Soft o Hard con SONDA AGUJA ESTNDAR Fase de abatimiento/congelacin Para seleccionar el ciclo de abatimiento +3 C Soft, pulsar el botn Hard, pulsar tambin el botn Para seleccionar el ciclo de congelacin -18 C Soft, pulsar el botn 18C Hard, pulsar tambin el botnfig. 5

; para el ciclo +3 C

, para seleccionar -

el DISPLAY1 muestra el tiempo total de abatimiento (Fig. 5) el DISPLAY2 muestra la temperatura de la cmara, Se encienden los smbolos de tiempo o de la temperatura , de tipo de abatimiento y STOP o o congelacin

fig. 6

Cuando se pulsa el botn

se establece el control de la fase de abatimiento/congelacin con el uso de

la sonda aguja. El DISPLAY1 (fig. 6 ) indica la temperatura detectada por la sonda aguja. Para poner en marcha el ciclo seleccionado, pulsarfig. 7

, el smbolo

de abatimiento se enciende (fig.7).

Al terminar el ciclo de abatimiento se pasa automticamente al modo de conservacin y se enciende el smbolo (fig. 8) y se muestra en el DISPLAY2 la temperatura de la cmara.

Si no se alcanza la temperatura deseada en el corazn de los alimentos en el tiempo fijado, se activa la alarma TIME OUT.fig. 8

La fase di abatimiento contina, pero el smbolo parpadea. En el DISPLAY1 parpadea el mensaje AL5. (fig. 9). La alarma se desactiva automticamente al pasar al modo de conservacin. En cualquier momento, si se pulsa el botn tiempo transcurrido desde su inicio. durante el ciclo de abatimiento, se muestra el

fig. 9

En el modo de conservacin, al pulsar el botn Esta fase termina al pulsar el botn

se muestra la duracin del abatimiento realizado.

; el equipo pasa al estado de espera.

Para facilitar la extraccin de la aguja del producto (despus de una congelacin -18 C), pulsar el botn de calentamiento de la sonda, se enciende el smbolo . El calentamiento

tiene lugar solo si la temperatura de la aguja est por debajo de los -5 C y por unos 30.

4.6 Desescarche

Con el electrodomstico en estado de espera, se puede poner en marcha un ciclo de desescarche pulsando el botn , en el DISPLAY1 aparece el mensaje (fig.10) y

en el DISPLAY2 la temperatura detectada por la sonda del evaporador.fig. 10

El ciclo de desescarche se puede interrumpir a mano, volviendo a pulsar el botn

.

Para reducir la duracin de la fase de desescarche, se recomienda mantener la puerta abierta. - 44 -

E4.7 SetPoint (Punto de ajuste)Despus de apagar la mquina con el pulsante es posible modificar el SetPoint (punto de ajuste), manteniendo y

apretados simultneamente durante cinco segundos los pulsantes

En la Pantalla1 aparece el valor del SetPoint. En la Pantallay2 aparece el nmero del SetPoint parpadeante 0 1 . En el DISPLAY3 aparece la letra S parpadeante. y se puede seleccionar el SetPoint

Con los pulsantes

Apretando el pulsante

se puede pasar a modificar el SetPoint:

En la Pantalla1 parpadea el valor del SetPoint seleccionado. En la Pantallay2 aparece el nmero del SetPoint - 2 5 . En el DISPLAY3 aparece la letra S. o se puede modificar el valor del parmetro. se confirma el nuevo valor del SetPoint y se regresa a la seleccin del SetPoint.

Con los pulsantes Apretando el pulsante

La salida del men Parmetros tiene lugar automticamente despus de un intervalo de inactividad de 60 segundos. Tambin puede efectuarse manualmente apretando el pulsante SetPoint Descripcin S01 S02 S03 S04 S05 S06 S07 S08 S09 S10 S11 S12 S13 S14 S15 S16 S17 S18 S19 S20 S21 S22 S23 S24 S25 S26 S27 S28 S29 S30 SetPoint cmara FASE1 en abatimiento +3 C Soft SetPoint corazn FASE1 en abatimiento +3 C Soft SetPoint tiempo FASE1 en abatimiento +3 C Soft SetPoint cmara FASE2 en abatimiento +3 C Soft SetPoint corazn FASE2 en abatimiento +3 C Soft SetPoint tiempo FASE2 en abatimiento +3 C Soft SetPoint cmara FASE3 en abatimiento +3 C Soft SetPoint corazn FASE3 en abatimiento +3 C Soft SetPoint tiempo FASE3 en abatimiento +3 C Soft SetPoint cmara en conservacin +3 C SetPoint cmara FASE1 en abatimiento +3 C Hard SetPoint corazn FASE1 en abatimiento +3 C Hard SetPoint tiempo FASE1 en abatimiento +3 C Hard SetPoint cmara FASE2 en abatimiento +3 C Hard SetPoint corazn FASE2 en abatimiento +3 C Hard SetPoint tiempo FASE2 en abatimiento +3 C Hard SetPoint cmara FASE3 en abatimiento +3 C Hard SetPoint corazn FASE3 en abatimiento +3 C Hard SetPoint tiempo FASE3 en abatimiento +3 C Hard SetPoint tiempo en P99 +3 C SetPoint cmara FASE1 en abatimiento -18 C Soft SetPoint corazn FASE1 en abatimiento -18 C Soft SetPoint tiempo FASE1 en abatimiento -18 C Soft SetPoint cmara FASE2 en abatimiento -18 C Soft SetPoint corazn FASE2 en abatimiento -18 C Soft SetPoint tiempo FASE2 en abatimiento -18 C Soft SetPoint cmara FASE3 en abatimiento -18 C Soft SetPoint corazn FASE3 en abatimiento -18 C Soft SetPoint tiempo FASE3 en abatimiento -18 C Soft SetPoint cmara en conservacin -18 C - 45 Por defecto -4C 30C 30min 0 C 20 C 30min 1 C 3 C 30min 2 C -20 C 22 C 30min -9 C 12 C 30min 0 C 3 C 30min 90min -10 C 25 C 80min -20 C 5 C 80min -39 C -18 C 80min -20 C mn -60C -60C 0min -60 C -60 C 0min -60 C -60 C 0min -60 C -60 C -60 C 0min -60 C -60 C 0min -60 C -60 C 0min 0min -60 C -60 C 0min -60 C -60 C 0min -60 C -60 C 0min -60 C MX 100C 100C 900min 100 C 100 C 900min 100 C 100 C 900min 100 C 100 C 100 C 900min 100 C 100 C 900min 100 C 100 C 900min 900min 100 C 100 C 900min 100 C 100 C 900min 100 C 100 C 900min 100 C

ESetPoint Descripcin S31 S32 S33 S34 S35 S36 S37 S38 S39 S40 SetPoint cmara FASE1 en abatimiento -18 C Hard SetPoint corazn FASE1 en abatimiento -18 C Hard SetPoint tiempo FASE1 en abatimiento -18 C Hard SetPoint cmara FASE2 en abatimiento -18 C Hard SetPoint corazn FASE2 en abatimiento -18 C Hard SetPoint tiempo FASE2 en abatimiento -18 C Hard SetPoint cmara FASE3 en abatimiento -18 C Hard SetPoint corazn FASE3 en abatimiento -18 C Hard SetPoint tiempo FASE3 en abatimiento -18 C Hard SetPoint tiempo en P99 -18 C Por defecto -15 C 25 C 80min -25 C 5 C 80min -39 C -18 C 80min 240min mn -60 C -60 C 0min -60 C -60 C 0min -60 C -60 C 0min 0min MX 100 C 100 C 900min 100 C 100 C 900min 100 C 100 C 900min 900min

4.8 Impresora (opcional) no Mod. R- - 51SSi el equipo posee una impresora, en cada ciclo de abatimiento se transcribe: La hora, el tipo de ciclo y la temperatura medida cada P44 minutos. Para habilitar la impresora P41=1

4.9 Reloj, slo con impresora (opcional)Despus de apagar la mquina con el botn , se puede pasar a configurar el reloj, manteniendo apretados y .

simultneamente durante cinco segundos los botones

El DISPLAY1 muestra el valor del ao El DISPLAY2 muestra el mensaje yy y se puede modificar el valor del ao (fig. 11) 1)

Con los pulsantesfig. 11

Con el pulsante

se confirma el valor introducido y se pasa a la visualizacin

del mes (fig.12),

fig. 12

del da (fig.13),

fig. 13

de la hora (fig.14)

fig. 14

de los minutos (fig.15).

fig. 15

La salida de la fase de programacin tendr lugar despus de 10 segundos (ver el cuadro de parmetros) - 46 -

E4.10 ParmetrosDespus de apagar la mquina con el pulsante , es posible modificar los parmetros manteniendo apretados y

simultneamente durante cinco segundos los pulsantes

En el Display1 aparece el valor del parmetro. En el Display2 aparece el nmero del parmetro parpadeante 01. En el Display3 aparece la letra P parpadeante. y se puede seleccionar el parmetro

Con los pulsantes

Apretando el pulsante

se puede pasar a modificar el parmetro:

En el Display1 aparece el valor del parmetro seleccionado parpadeante. En el Display2 aparece el nmero del parmetro 15. En el Display3 aparece la letra P. y se puede modificar el valor del parmetro. se confirma el nuevo valor del parmetro y se regresa a la seleccin del parmetro.

Con los pulsantes Apretando el pulsante

La salida del men Parmetros se lleva a cabo automticamente despus de un intervalo de inactividad de 60 segundos, o bien manualmente apretando el pulsante Parmetro P01 P02 P03 P04 P05 P06 P07 P10 P11 P12 Descripcin Histresis desactivacin alarma de temperatura Umbral alarma alta temperatura en conservacin positiva relativa al valor programado CONS Umbral alarma baja temperatura en conservacin positiva Umbral alarma alta temperatura en conservacin negativa relativa al valor programado CONS Umbral alarma baja temperatura en conservacin negativa relativa al valor programado CONS Retraso alarma temperatura desde inicio conservacin o defrost Retraso alarma temperatura Unidad de medida de la temperatura (1 Celsius; 0 Fahrenheit) Offset sonda cmara Polaridad puerta abierta 0: DI cerrado = puerta cerrada 1: DI cerrado = puerta abierta Retraso alarma puerta abierta Habilita indicador acstico (0 inhabilitado 1 habilitado Duracin sonido indicador acstico al final del ciclo de abatimiento Duracin sonido indicador acstico en estado de alarma Control introduccin aguja 0 = Manual 1 = Automtico Rel esterilizacin 0 = Ausente 1 = Presente Solo ciclos de abatimiento positivos: 0= ciclos positivos y negativos 1 = solo ciclos positivos Tiempo deteccin alarma presostato - 47 . Por defecto 2 C 10 C 0 C 10 C -10 C 60min 30min 1 0 C 0 mn 0 C 0 C -10 C 0 C -50 C 0min Omin 0 -10 C 0 MX 10 C 50 C 0 C 50 C 0 C 300min 300min 1 10 C 1

P13 P15 P16 P17 P18

2 min 1 10 seg 1 min 1(Friulinox)/ 0 (Hiber) 1

0 min 0 0 0 min 0

60 min 1 600 seg 90 min 1

P20

0

1

P21

0

0

1

P22

5 seg

0 seg

60 seg

EParmetro P23 Descripcin Polaridad entrada digital alta presin 0: DI abierto = Alarma HP activa 1: DI cerrado = Alarma HP activa Duracin esterilizacin Temperatura mnima para inicio esterilizacin Temperatura mnima para inicio calentamiento aguja Duracin calentamiento aguja Temperatura final calentamiento aguja Histresis encendido apagado del compresor Tiempo mnimo entre OFF - ON compresor Delta Setpoint en control aguja con error sonda cmara Temperatura mnima de la aguja para inicio abatimiento Duracin test introduccin aguja (0=test excluido) Ventiladores ON con compresor apagado en conservacin Ventiladores OFF con compresor apagado en conservacin Diferencia de temperatura en el corazn en test de introduccin aguja Diferencia de temperatura entre cmara y corazn en el test introduccin aguja Direccin del instrumento Gestin de la Serial: 0 = no utilizada 1 = Impresin 2 = ModBus BaudRate: 0= 2400; 1 = 4800; 2 = 9600 Parity : 0= no parity; 1= odd; 2 = even Tiempo de muestreo Realiza una descongelacin al inicio del abatimiento 0=No;1=S Temperatura de final de descongelacin 8 C -10 C 30 C Duracin mxima de un ciclo defrost 15 min 1 min 90 min Intervalo entre dos descongelaciones en conservacin (0=excluido) Tipo de descongelacin: 0= por aire 1= por gas caliente 2= elctrico Tiempo de goteo 1 min 0 min 90 min Retraso activacin compresor con descongelacin por gas caliente Temperatura mnima para inicio descongelacin Diferencial de temperatura para parada ventiladores despus de una descongelacin Tiempo compresor ON en ciclos +3 C con sonda cmara averiada Tiempo compresor OFF en ciclos +3 C con sonda cmara averiada Tiempo compresor ON en ciclos -18 C con sonda cmara averiada Tiempo compresor OFF en ciclos -18 C con sonda cmara averiada Retraso encendido compresor desde Power-On Por defecto 0 mn 0 MX 1

P24 P25 P26 P27 P28 P29 P30 P31 P32 P33 P34 P35 P36 P37 P38 P39 P40 P41

15 min 15 C 8 C 60 seg 30 C 3 C 2 min -2 C 70 C 5 min 30 seg 300 seg 4 C 5 C

0 min 0 C 0 C 0 seg 0 C 0 C 0 min -10 C 0 C 0 min 0 seg 0 seg 0 0

90 min 100 C 100 C 600 seg 100 C 20 C 30 min 10 C 90 C 240 min 999 seg 999 seg 10 C 10 C

1 1

1 0

147 2

P42 P43 P44 P50 P51 P52 P53 P54

2 2 10 min 0

0 0 1 min 0

2 2 60 min 1

0 horas 2

0 0

18 horas 2

P55 P56 P57 P58 P60 P61 P62 P63 P65

0 seg 3 C 5 C 3 min 7 min 8 min 2 min 2 min

0 seg -10 C 0 C 0 min 0 min 0 min 0 min 0 min

600 seg 30 C 10 C 60 min 60 min 60 min 60 min 60 min

- 48 -

E4.12 Alarmas4.11.1 Alarma de alta temperatura Durante la fase de conservacin positiva (negativa), si la temperatura permanece por encima del SetCONS+P02 (SetCONS+P04) durante un intervalo superior a P07 minutos y vence el retraso P06 desde el inicio de la fase de conservacin o desde el final de una descongelacin, se activa una alarma de alta temperatura. En el DISPLAY1 parpadea el mensaje de alarma (fig. 42) El indicador acstico suena durante un minuto (P17) como mximo, pero puede silenciarse apretando un pulsante. Cuando la temperatura desciende de P01 C por debajo del umbral de alarma, la alarma se desactiva automticamente. 4.11.2 Alarma de baja temperatura Durante la fase de conservacin positiva (negativa), si la temperatura permanece por debajo del valor P03 (SetCONS+PO5), durante un tiempo superior a P07 minutos y ha vencido el retraso P06 desde el inicio de la fase de conservacin o desde el final de una descongelacin, se activa una alarma de baja temperatura. En la PANTALLA1 parpadea el mensaje de alarma (fig. 43) El indicador acstico suena durante un minuto como mximo (P17), pero puede silenciarse apretando un pulsante; cuando la temperatura sube de P01 C por encima del umbral de alarma, la alarma se desactiva automticamente. 4.11.3 Alarma Puerta Abierta Si la puerta permanece abierta durante dos minutos mientras se est realizando un ciclo de abatimiento o congelacin, el compresor se detiene y en el Display1 parpadea el mensaje de la fig. 44

fig. 16

fig. 17

fig. 18

4.11.4 Alarma presostato Cuando interviene la alarma del presostato ( fig. 45 ) los ciclos de abatimiento que se estn ejecutando terminan al instante.

fig. 19

4.11.5 Alarma Time Out Si la fase de abatimiento o congelacin en curso no terminan en el tiempo preestablecido, el Dispaly1 parpadea ( fig. 46 ) y la alarma queda memorizada en el registro HACCP

fig. 20

4.11.6 Alarma apagn Cuando se produce un corte de corriente durante un ciclo de abatimiento, la mquina memoriza el ciclo que estaba realizando y la fase en la que se encontraba. En los ciclos con aguja memoriza tambin los sensores que estaban introducidos en el producto o si es necesario llevar a cabo el test de introduccin de la aguja. La tolerancia de los tiempos de abatimiento es de 10 minutos. Si el apagn dura ms de P08 minutos, al apagar la mquina aparece la indicacin de la alarma HACCP, se activa el indicador acstico y en el Display1 parpadea el mensaje de alarma: A L 7 (fig. 47) El indicador acstico (si presente) suena durante un minuto como mximo (P17), pero puede silenciarse apretando un pulsante; si vuelve a apretarse un pulsante la indicacin desaparece.

fig. 21

- 49 -

ESonda cmara Mide la temperatura de la cmara del abatidor y la muestra en el DISPALY2. 4.11.7 Alarma sonda cmara Una avera de la sonda produce la alarma de la sonda de la cmara: el indicador acstico se activa y en el display parpadea un mensaje de error (fig. 48): - en el dISPLAY1 parpadea el mensajefig. 22

- en el dISPLAY2 parpadean tres rayas El indicador acstico suena durante un minuto como mximo (P17), pero puede silenciarse apretando un pulsante. Al repararse la avera la alarma se desactiva automticamente. - Es posible iniciar o continuar un programa de abatimiento de tiempo incluso si la sonda de la cmara est averiada. En este caso el control del compresor lo efecta la sonda de la aguja con un delta P32 en relacin al SetPoint, dado que la medida en la sonda de la aguja resulta ms fra que la detectada en la sonda de la cmara. - Un programa de abatimiento de temperatura que todava no ha iniciado conmuta a un programa de tiempo en Start. - Si la sonda de la aguja no est ensartada y se est realizando un programa de abatimiento de temperatura, ste conmuta a un programa de tiempo; el control del compresor se efecta en la sonda de aguja en lugar de efectuarse en la sonda de la cmara. - Con la sonda de aguja ensartada, si se est ejecutando un programa de abatimiento en funcin de la temperatura, el compresor se enciende y se apaga segn los tiempos memorizados precedentemente durante el abatimiento o la conservacin (o bien con P60, P61, P62 y P63).

Sonda de aguja La sonda de aguja se utiliza en los ciclos de abatimiento para detectar la temperatura en el corazn de los alimentos. 4.11.8 Alarma sonda de aguja Una avera en la sonda de aguja provoca una alarma de avera de la sonda de aguja solo si se est efectuando un ciclo de abatimiento en funcin de la temperatura; en este caso el ciclo conmuta automticamente a un ciclo en funcin del tiempo y el indicador acstico se activa. en el DISPLAY1 parpadea el mensaje de alarma (fig 49) El indicador acstico suena durante un minuto como mximo (P17), pero puede silenciarse apretando un pulsante. El mensaje de alarma desaparece apretando un pulsante.

fig. 23

Sonda evaporador La sonda permite terminar una descongelacin en funcin de la temperatura. Para ver la temperatura del evaporador, apretar y soltar el pulsante DISPLAY2. 4.11.9 Alarma sonda evaporador Una avera en la sonda provoca una alarma de avera de la sonda del evaporador y activa el indicador acstico. en el DISPLAY1 parpadea el mensaje de alarma (fig.50 ) El indicador acstico suena durante minuto como mximo (P17), pero puede silenciarse apretando un pulsante; al repararse la avera la alarma cc se desactiva automticamente.fig. 24

: aparecer en el

Con la sonda en estado de alarma, las descongelaciones se llevan a cabo en funcin del tiempo. - 50 -

E5. MANTENIMIENTO ORDINARIO Y PROGRAMADO La informacin que se ofrece en este captulo, por lo que se refiere al mantenimiento ordinario, est dirigida a personal no especializado pero cualificado. En lo referente al mantenimiento extraordinario y/o programado, la informacin va dirigida a personal especializado. 5.1 NORMAS ELEMENTALES DE SEGURIDAD Antes de llevar a cabo cualquier intervencin desenchufe el aparato de la red de alimentacin elctrica. 5.1.1 PROHIBICION DE RETIRAR LAS PROTECCIONES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Para las operaciones de mantenimiento ordinario, se prohibe retirar las protecciones/dispositivos de seguridad (rejillas, adhesivos, etc.). 5.1.2 INDICACIONES SOBRE OPERACIONES DE EMERGENCIA EN CASO DE INCENDIO ATENCIN: En caso de incendio no utilizar agua. Utilizar extintores con CO2 (anidride carbnica) y enfriar los ms rpidamente la zona del motor. 5.2 LIMPIEZA DE LA INSTALACION Antes de realizar cualquier operacin de limpieza, aislar el aparato de la energa elctrica. LIMPIEZA Y COLOCACIN DE LOS ACCESORIOS Antes de poner en marcha: Lavar el interior de la cmara y los accesorios con un poco de agua y jabn neutro para quitar el caracterstico olor a nuevo; colocar los accesorios internos de la cmara en la posicin ms cmoda para el uso. LIMPIEZA DIARIA Limpiar cuidadosamente las superficies externas del aparato usando un pao hmedo y siguiendo el sentido del satinado. Usar detergentes neutros y no sustancias a base de cloro y/o abrasivas. No usar utensilios que puedan provocar incisiones con la consiguiente formacin de xido. Aclarar con agua limpia y secar bien. Limpiar el interior de la cmara para evitar que se formen residuos de suciedad, con detergentes neutros que no contengan cloro y que no sean abrasivos. En caso de residuos que se hayan endurecido utilizar agua y jabn o detergentes neutros, ayudndose eventualmente con una esptula de madera o plstico. Una vez terminada la limpieza aclarar con un poco de agua y secar perfectamente. No lavar el aparato con chorros de agua directos, ya que las filtraciones en los componentes elctricos podran perjudicar el funcionamiento normal. Tambin las zonas cercanas al aparato se deben limpiar diariamente, siempre con agua y jabn y no con detergentes txicos o a base de cloro. LIMPIEZA E MANTENIMIENTO GENERAL Para un rendimiento constante del aparato se deben seguir las operaciones de limpieza y mantenimiento generales. La limpieza del grupo frigorfico debe realizarla personal especializado. Limpiar peridicamente la pileta de descarga para evitar que la salida se obstruya. ES IMPRESCINDIBLE VOLVER A COLOCAR EL TAPON. 5.3 REVISIONES PERIODICAS - Controlar que la clavija est correctamente insertada en la toma de corriente. - Verificar que no haya influencia de ninguna fuente de calor. - Verificar que el aparato est perfectamente nivelado. - Verificar que las puertas cierren perfectamente - Verificar que la pileta de descarga no est obstruida. - Verificar que la batera condensadora no se obstruya con polvo. En caso de obstruccin, llamar al servicio de asistencia tcnica. 5.4 PRECAUCIONES EN CASO DE INACTIVIDAD PROLONGADA En caso de inactividad prolongada del aparato: - Apagar el aparato actuando en el cuadro de mando (tecla OFF); - Sacar la clavija de la toma de corriente; - Vaciar el frigorfico y limpiarlo perfectamente; - Dejar las puertas del mueble entreabiertas para favorecer la circulacin del aire y evitar la formacin de moho y/o malos olores. 6. MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Este captulo contiene informacin dirigida a personal especializado. - Limpiar peridicamente el condensador. - Verificar que las puertas cierren perfectamente - Controlar que la instalacin elctrica funcione normalmente. - Controlar las resistencias de las molduras y la resistencia de descongelacin (mediante pinza amperomtrica). En caso de reparacin o sustitucin de piezas, no olvide indicar el cdigo y el nmero de matrcula del aparato, que puede encontrar en la tarjeta de caractersticas.

7. ELIMINACION DE LOS DESECHOS Y DESMONTAJE 7.1 ALMACENAMIENTO DE LOS DESECHOS Se puede tener un almacn provisional de desechos especiales con vistas a una eliminacin mediante tratamiento y/o almacenamiento definitivo. De cualquier forma debern seguirse las leyes vigentes en el pas del usuario en materia de conservacin del ambiente.

- 51 -

E

7.2 PROCEDIMIENTO REFERENTE A LAS MACROOPERACIONES DE DESMONTAJE DE LA INSTALACION En cada pas rigen legislaciones diferentes, por lo tanto se deben observar las normativas impuestas por las leyes e instituciones del pas donde se realice el desmontaje. En general, se deber devolver el frigorfico al revendedor o a los centros especializados para su eliminacin. Deber desmontarse el frigorfico agrupando los componentes segn su naturaleza qumica, recordando que en el compresor hay aceite lubricante y lquido refrigerante que pueden ser recuperados y reutilizados y que los componentes del frigorfico son desechos especiales parecidos a los urbanos. LAS OPERACIONES DE DESMONTAJE DEBERAN SER REALIZADAS POR PERSONAL CUALIFICADO.

- 52 -

ABBATTITORE/CONGELATORE - BLAST CHILLER/SHOCK FREEZER - SCHOCKKHLER/SCHOCKFROSTER

MODELLO - MODEL- MODELL LxPxH - WxDxH - BxTxH Prestazioni kg Performance kg Auffhrung kg mm 90C-->+3C +90 C--> -18C

ABM 023560x560+35x520 8 5 T 487

RCR 041790x700x800 10 T 795

RCM 041

10 7 T 588

Classe climatica - Climatic classif. - Klimatklasse Capacit di refrigerazione W Refrigeration capacity - Gefriervermgen Tipo refrigerante-Refrigerant - Khlmittel Potenza - Power - Leistungsauf. Corrente assorb. - Absorb. Current W max A max () () (*)

R404A 800 3.4 800 3.4 1000 4.3

Sistema di refrigerazione - Refrigerating system Khlsystem Dotazione interna - Inside equipment- Zbehor

VENTILATO - VENTILATE - BELFTET3 GN2/3 e 1sonda al cuore 3 GN2/3 and a core probe 3 GN2/3 + 1 Kerntemperaturfhler 1 coppia supporti + 1 sonda al cuore 1 pair of tray slides support+ n.1 core probe 1 paar Auflageschienen + n 1 Sonde

Peso - Weight - Gewicht Alimentazione - Supply - Spannung

kg V / ~ / Hz

47

92 230 / 1 / 50

93

per Mod. _ _ R _ _ _ per Mod. _ _ M_ _ _

* temp.evap. -10C temp.cond. +45C / () temp.evap. 0C temp.cond. +55C * temp.evap. -25C temp.cond. +45C / () temp.evap. -10C temp.cond. +55C

- 53 -

ABBATTITORE/CONGELATORE - ARMOIRE DE REFRIGERATION ET CONGELATION RAPIDE- ARMARIO ABATIDOR/CONGELADOR

MODELLO - MODEL LxPxH - WxDxH Prestazioni kg Performance kg mm 90C-->+3C +90 C--> -18C

RDR051

RDM051 RCR051790x700x850

RCM051

RCR 081 RCM 081790x800x1320

12 -

12 8

18 T 1070

18 12 T 810

25 T 1720

25 16 T 1300

Classe climatica - Climatic classification Capacit di refrigerazione Refrigeration capacity Tipo refrigerante-Refrigerant Potenza - Power Corrente assorb. - Absorb. Current W max A max () () W (*)

T940

T690

R404A 910 4.4 1200 6.2 1130 5.4 1350 6.7 1500 6.5 2000 9.2

Sistema di refrigerazione - Refrigerating system Dotazione interna - Inside equipment

VENTILATO - VENTILATE 1 coppia supporti + 1 sonda al cuore 1 pair of tray slides support + n. 1 core probe

Peso - Weight Alimentazione - Supplyper Mod. _ _ R _ _ _ per Mod. _ _ M_ _ _ for Mod. _ _ R _ _ _ for Mod. _ _ M_ _ _

kg V / ~ / Hz

113

113

115

115

140

140

230 / 1 / 50

* temp.evap. -10C temp.cond. +45C / () temp.evap. 0C temp.cond. +55C * temp.evap. -25C temp.cond. +45C / () temp.evap. -10C temp.cond. +55C * evap.temp. -10C cond. temp. +45C / () evap. temp. 0C cond. temp. +55C * evap.temp. -25C cond. temp. +45C / () evap. temp. -10C cond. temp. +55C

- 54 -



RCR012

RCM012 RDR121

RDM121

RCR 121 RCM121

790x800x1800 36 T (*) 2270 36 24 T 2850 25 T 1720 25 16 T 1300 36 T 2770 36 24 T 2850

Classe climatica - Climatic classification Capacit di refrigerazione Refrigeration capacity Tipo refrigerante-Refrigerant Potenza - Power Corrente assorb. - Absorb. Current W max A max () () W

R404A 2100 3.1 3500 4.2 1550 7.1 2000 9.7 2100 3.1 3500 4.2

Sistema di refrigerazione - Refrigerating system Dotazione interna - Inside equipment



kg V / ~ / Hz

165

165

160

160

165

165

400 / 3 / 50

230 / 1 / 50

400 / 3 / 50


- 55 -



RDR161

RDM0161790x800x1950

RCR161

RCM161

36 -

36 24

55 T 4730

55 36 T 3930


T2770

T2850

R404A 2170 3.5 3500 4.5 3300 4.4 5150 5.7

Sistema di refrigerazione - Refrigerating system Dotazione interna - Inside equipme



kg V / ~ / Hz

200

200 400 / 3 / 50

210

210


- 56 -


MODELLO - MODEL LxPxH - WxDxH Prestazioni kg Performance kg mm +90C-->+3C +90 C--> -18C

RDR122

RDM01221110x880x1800

RCR122

RCM122

50 -

50 32

72 T 6420

72 48 T 5970


T4730

T3930

R404A 3000 4.3 4500 5.4 3950 4.9 6120 6.9

Sistema di refrigerazione - Refrigerating system Dotazione interna - Inside equipme



kg V / ~ / Hz

232

232 400 / 3 / 50

245

245


- 57 -

Schema elettrico Schema lctrique Esquema lectrico

L

12 11 230V

10 9

8 7 6 5 4 3 2 1

G1 "S"13 1415 16 1718 buzzer 21 22 23

230-240V 1~ 50Hz

ABM023S 230V / 1~ / 50Hz

- 58 8

CK B1 B2 B3

10

M1M1 1

M2M

CM1

R1 M3

N 7 7 7

7

7

PE

711.829.0

Optional

12 11 230V


10 9

8 7 6 5 4 3 2 1

FU13 14 15 16 17 18 buzzer 21 22 23STP

G1 "S" I3P

50mA

CK P T24V 230V 9 NO BC/ BF 051

L5 1 6 4

FU

B1 B2

3

Q1 B38 11 10 SOLO BF ONLY BF

230-240V 1~ 50Hz

_ _ _ 041/ _ _ _ 051/ _ _ _ 081/ _ _ _ 121 230V / 1~ / 50Hz

- 59 -

T210 11 10

M1M1 1 1

M2M M

M2

CM1

CM1

W2 R1 M3 M37 7 7 7 7

S

N 7 7 7 7

FU

7

PE

_ _ _051/081 _ _ _031/_ _ _121

711.817.0

400V 3~ 50Hz

N

L1 L2 L3


Optional

FU

FU50mA

12 11 230V

10 9

8 7 6 5 4 3 2 1

G1 "S"13 14 15 16 17 18 21 22 23

buzzer

B1STP

I312

CKT24V 230V 9 SOLO BF ONLY BF

_ _ _ 012/ _ _ _ 121/ _ _ _ 122/_ _ _161 400V / 3~ / 50Hz

- 60 -

B2 B3A2

1

3

5

K1A1

2

4

6

14 8 10 11 10 11 10 11

T2 CM1

1

3

5

Y1

96

2

4

6

95

13

V1M1 1

M2M

M2 M3

CM1

CM1

W2 R1 M37 7 7

M

M1

S M37 7 7

3

P

P7 7 7 7 7

PE

711.823.1

_ _ _012/121/122 _ _ _161

Optional

12 11 230V


10 9

8 7 6 5 4 3 2 1

FU G1 "S"13 14 15 16 17 18 buzzer 21 22 23STP

50mA

I312 14

CK

L5

FU T24V 230V1 6 4

B1 B2

3

Q1 B38 11 SOLO BF ONLY BF

9

R _ _ 122S 230V / 1~ / 50Hz

230-240V 1~ 50Hz

- 61 10

T210 11 10

C R M37 7 7 7 7

CM1

W2M1

R1 M37 7 7

S

N

FU

7

PE

2

4

6

N

8

10

711.840.0

UMC 7118310

4 mm2 L1 Power Supply 400V/3Ph/50Hz 4 mm2 L 2 25A 4 mm2 L3 1 ,5 mm2 4 mm2 1 mm2 1 mm2 1 mm2 4 mm2 1 mm2 1 ,5 mm2 4 mm2 1 mm2 1 mm2 4 mm2 N 1 2 3 4 5 6 3A 1 mm24 2 1 13 3 5 14 1 3 5 14


IG

1 mm2

1 mm2

7 8 9 10 RC14 L 12 14

FU13 1 3 5 P

1 mm2 1 mm2

CP 10.63-1 A

0,63-1A

13

RC PE4 N 2 4 6 P 4 11 2

R5 Y19-14 A2 4 6

Q3 HP 14 mm2 4 mm2 4 mm2 1 mm2 1 mm2

Y2 (a)

1 mm2

1

230 V/1 /50-60 Hz21 1 3 5 A2

23 0V/ 1/5 0-60Hz

23 0V/ 1/50 -6 0HzA2 1 3

K118 A

22

A1

2

4

6

A1

2

4

K2 (a)9ABU BK

A2

1

1 mm2

Gruppo remoto / Groupe condensateur Motocondensador 400V / 3~ / 50Hz

- 62 2 P

2

4

6

Y2 (b)

LP

3

A1

2

4

K2 (b)9ABU

1 mm2

CBN

BK

CBN

M3

M1

M1

M

M2 (a)

1

M2 (b)

711.831.0

LEGENDAB1 B2 B3 C CK FU G1 I3 K1 L M1 M2 M3 N P PE Q1 R R1 S STP T T2 UMC V1 W2 Y1 Sonda temperatura Sonda sbrinamento Sonda al cuore Condensatore Buzzer Fusibile Schede potenza Micro porta Contattore compressore Linea Motocompressore Motoventilatore condensatore Motoventilatore evaporatore Neutro Pressostato Punto terra Rel di potenza Resistenza Resistenza cornici Starter Stampante Trasformatore Reattore Unit motocondensante Valvola solenoide Lampada UVC Magnetotermico compressore

LEGENDEB1 B2 B3 C CK FU G1 I3 K1 L M1 M2 M3 N P PE Q1 R R1 S STP T T2 UMC V1 W2 Y1 Sonde temprature Sonde dgivrage Sonde a coeur Condensateur lectrique Buzzer Fusible Carte de commande Microcontact de la porte Contacteur du compresseur Ligne Motocompresseur Ventilateur de condenseur Ventilateur de Levaporateur Neutre Pressostat Point de mise la terre Relais de puissance Rsistance Rsistance cadres Starter Imprimante Transformateur Racteur Unite motocondenseur Valve Lampe UVC Relais thermique du compresseur

LEYENDAB1 B2 B3 C CK FU G1 I3 K1 L M1 M2 M3 N P PE Q1 R1 S STP UMC V1 Y1 Sonda temperatura Sonda descongelacin Sonda al ncleo del producto Condenser Buzzer Fusible Ficha electrnica Microinterruptor de puerta Contactor compresor Linea Compresor Ventilador del condensador Ventilador del evaporador Neutro Presstato Tierra Rel de potencia Resistencia marcos Starter Impresora Unidad motocondensadora Electrovalvula Rel protecin compresor

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Manual de Instrucciones Abatidor de Temperatura

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