Manual de Procedimientos

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OVINDOLI S.A.L A D R I L L E R A

www.ladrilleraovindoli.com

Manual de Procedimientos


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ecepcin y AlmacenamientoR

Desde Julio de 1.991 cuenta experiencia como productorLADRILLERA OVINDOLI S.A.

de unidades de mampostera y desde el 2.000 especializados en la fabricacin de

unidades de mampostera estructural.

Nuestra industria posee todos los permisos y licencias mineras y ambientales

de Ingeominas, CAR y dems entes de control.

El uso de estos productos debe estar acorde con los diseos estructurales

de la edificacin, con la normatividad sismo resistente nacional y con la

totalidad de las disposiciones regulatorias vigentes.

REQUISITOS1

Se reconocen dos clases de unidades segn su uso, que se diferencian nicamente

en los requisitos de resistencia a la compresin y en los de espesores de paredes y

tabiques exteriores, pero se aplican todos los dems requisitos de esta norma.

Unidades de perforacin vertical (PV) que se aplican en sistemas de muros

de mampostera estructural en los que se demandan mayores resistencias y

espesores de pared.

Clase I

Clase 1IUnidades de perforacin vertical (PV) en las que se demandan resistencias

y espesores de paredes moderados.

En cuanto a especificaciones de calidad para mampostera estructural, estamos

regidos por el ICONTEC, especificamente por la Norma Tcnica Colombiana NTC

4205 y el reglamento Colombiano de Construccin Sismo Resistencia NSR-10, para

su informacin enviamos un extracto de los principales puntos referentes a dicha

norma:

(NTC 4205-1, Cap.1.3, pg. 1)

El contenido en esta norma se usa para aceptar o rechazar un lote de ladrillos en el

momento de ser recibidos por el cliente. La responsabilidad del manejo de los

ladrillos y del cumplimiento de esta norma, despus de recibidos y aceptados, es

del cliente. Los requisitos de esta norma no aplican para determinar conformidad o

no conformidad de ladrillos extrados de muros ya construidos.

2 CLASES DE UNIDADES DE PERFORACIN VERTICAL (PV)

(NTC 4205-1, Cap. 3.1.2.1, pg. 3,4)

2Tolerancia3

Promedio3.1

Cuando se tome una muestra de un lote de unidades de mampostera estructural y

se evalen sus dimensiones, de acuerdo con el procedimiento de la NTC 4017, la

diferencia (D) entre la dimensin de fabricacin declarada por el fabricante y el

promedio de las dimensiones reales resultante del muestreo, no debe superar el

valor que arroje el clculo, redondeando el resultado al mm ms cercano, de

acuerdo con la siguiente frmula:


D 0,25 (dimensin nominal) 2 mm, tomando el mayor de los valores

Se llama recorrido a la diferencia entre la mayor y menor medida de una dimensin

entre piezas individuales y se calcula, redondeando al mm ms cercano de acuerdo

con lo establecido en los numerales 3.2.1 para el ancho y la altura y 3.2.2 para la

longitud.

( )Recorrido R3.2

3.2.1 Recorrido mximo para las dimensiones de las unidades de mampostera

estructural en las direcciones del ancho y la altura.

D 0,3 (dimensin nominal)

Recorrido mximo para las dimensiones de mampostera estructural en la

direccin de la longitud.

3.2.2

D 0,6 (dimensin nominal)

No hay ninguna restriccin sobre el color de las unidades de mampostera

estructural. Comnmente, el color vara dentro de una gama, segn el tipo de arcilla

y el proceso de fabricacin y no puede usarse como parmetro de evaluacin de

calidad.

TEXTURA Y COLOR4

5 LIMITES DE DEFECTOS SUPERFICIALES

Todas la unidades deben estar libres de grietas, fisuras, desportillados

(desbordados), crteres o ampollas, que puedan interferir con la adecuada

colocacin dentro de la mampostera o que perjudiquen la estabilidad o

resistencia de la construccin.

5.1

Pequeas grietas y fisuras superficiales (craquelados y telaraas), normales e

inherentes al proceso de fabricacin o desportillados menores debidos a la

manipulacin, transporte y almacenamiento, no son base de rechazo de las

unidades.

5.2

(NTC 4205-1, Cap. 6.5, pg. 14)

(NTC 4205-1, Cap. 9, pg. 16)

(NTC 4205-1, Cap. 10, pg. 16,17)


3

5.3

Un desportillado o desbordado en una unidad estructural no debe exceder el

25% del espesor de la pared y la longitud total de los desportillados

contenidos en una cara no deben exceder la mayor dimensin del elemento

que las contiene.

Limites de las fisuras o grietas

5.3.1 Las paredes y tabiques de las unidades estructurales no deben tener grietas o

fisuras que penetren ms del 25 % de su espesor. La suma de las longitudes

de todas las grietas o fisuras que se presenten no deben exceder la longitud

horizontal de la unidad.

5.3.2 De cualquier forma las unidades que contengan fisuras o grietas deben

cumplir con los requisitos de resistencia a la compresin que le apliquen segn

su clase o tipo.

5.4 Desportillados (desbordados)

5.4.1

6 CRITERIOS DE ACEPTACIN O RECHAZO

En los resultados de los ensayos, se permite que una de las cinco muestras

ensayadas supere la absorcin un 10% del valor segn el numeral 5.1 o que la

resistencia individual resulte hasta un 10% menos que la indicada en el

numeral 5.2, siempre y cuando el valor promedio sealado cumpla con lo

especificado en esta norma. Cuando la muestra no cumple, se debe hacer un

nuevo muestreo del lote y se deben repetir los ensayos. El lote se debe rechazar

cuando a la segunda oportunidad la muestra no rene cualquiera de los

requisitos de esta norma.

6.1

6.2 Los parmetros de tolerancia dimensional y distorsin de caras o aristas (Alabeo)

se consideran satisfechos si al menos el 95% del despacho o del lote cumple

enteramente con los requisitos.

(NTC 4205-1, Cap. 14, pg. 17)

La aparicin de eflorescencias durante el secado de una fachada tambin puede

deberse al humedecimiento excesivo durante la construccin, a una proteccin

inadecuada contra la humedad o a fallas de diseo o construccin que permitan la

saturacin del muro por el exceso de agua a la mampostera de fachada a travs de

una cara diferente a la de mayor evaporacin. No solamente es importante

controlar el contenido de sales solubles o eflorescencias en los ladrillos de fachada,

tambin se debe evitar su contaminacin con otras fuentes de sales solubles tales

como el terreno, los morteros, el hormign y el agua que circula libre durante la

construccin de la obra.

Debe darse especial importancia a la utilizacin de mano de obra calificada. Los

controles iniciales y previos de la construccin deben ser los especificados, con el

objeto de poder determinar la calificacin ms exigente del personal involucrado.

8 MANO DE OBRA EN LAS ESTRUCTURAS DE MAMPOSTERA

(NSR-10, Cap. D.1.4.9, pg. 13)

(NTC 4205-3, Cap. 14.2, pg. 13) 7 EFLORESCENCIAS

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9 MORTERO DE PEGA(NSR-10, Cap. D.3.4 pg. 24,25)

9.1 Los morteros de pega deben tener buena plasticidad, consistencia y ser capaces

de retener el agua mnima para la hidratacin del cemento y, adems,

garantizar su adherencia con las unidades de mampostera para desarrollar su

accin cementante.

La preparacin del mortero de pega con las dosificaciones establecidas

previamente, debe hacerse utilizando mezcladoras mecnicas apropiadas en seco o

con el agua de amasado suficiente para obtener la plasticidad requerida. Cuando

se mezclen los componentes en seco, la adicin de agua se debe realizar por el

albail hasta obtener la plasticidad y consistencia requeridas. El tiempo de

mezclado debe ser el suficiente para obtener uniformidad sin segregacin en la

mezcla. La preparacin manual slo se admite para trabajos de obras menores.

9.2 PREPARACIN EN OBRA

Los morteros de pega mezclados en seco en la obra deben usarse antes de que se

inicie la hidratacin del cemento por contacto con el agua natural de la arena. En

ningn caso se pueden utilizar despus de 2 horas y media de haber sido

mezclados, excepto los morteros de larga vida.

9.2.1 Morteros mezclados en seco en obra

Los morteros premezclados de larga vida, deben utilizarse de acuerdo con las

instrucciones y dentro del tiempo especificado por el fabricante. Debe verificarse

mediante ensayos que estos morteros no presentan deterioro de sus propiedades al

momento de utilizarse.

9.2.2 Morteros premezclados de larga vida

onsideraciones GeneralesCNuestros controles de calidad en todo el proceso buscan cumplir a cabalidad con

todos y cada uno de los lineamientos de la NTC 4205 y buscando la ayuda en esta

labor de parte de nuestros clientes siempre pedimos la implementacin de las

siguientes recomendaciones:

10 RECOMENDACIONES EN OBRA

Una entrada en buen estado evita los movimientos laterales del vehculo que

generan friccin entre bloques con aumento del desportille.

Recomendaciones en el acceso vehicular debe ser lo ms plano posible y no

debe presentar huecos ni zonas que puedan generar dificultad de traccin

de los camiones.


5

Adecuar la zona de descargue del material para que las pilas queden lo ms

uniformes que sea posible y evitar el desportille por recargue de una piezas

sobre otras. Debe evitarse contacto con humedad y en lo posible tener un

piso aislante del piso de tierra. (Plstico, bloque, recebo, estibas)

El uso de carretillas planas para el traslado del bloque adentro de la obra reduce

el maltrato del material.


El traslado en carretillas tradicionales los desportillan y maltratan el producto.

Recuerde que en tanto ms cuidado tenga con sus piezas

mejor ser su resultado final en obra.

ecomendaciones para el tratamiento

de Eorescencias

R

Las unidades de mampostera se fabrican a partir de arcillas. Estos materiales se

definen como pequeas partculas de rocas de origen gneo, metamrfico o

sedimentario que contienen en su composicin desde Slice y feldespatos hasta

trazas de metales pesados como Vanadio y Titanio. Su tamao mximo es del orden

de 2 micras y en el ejercicio de una correcta explotacin se logra en gran medida la

homogenizacin de todos los materiales presentes en el depsito o cantera.

Posterior a la Explotacin y Homogenizacin de las arcillas, se llevan a cabo en

planta procesos de moldeo, secado y coccin que influyen de manera directa en el

acabado de las piezas. Por estos procesos pasan del orden 20 mil unidades al da

por horno enfrentando condiciones relativamente homogneas que tienen por

objetivo lograr la mayor homogeneidad posible en las piezas, sin embargo las

variaciones de insumos como el combustible utilizado o la misma operacin

impiden que el nivel de homogeneidad sea perfecto en la fabricacin de las

piezas.

Lo anterior explica el porqu de la variacin de caractersticas fsicas y estticas de

las unidades de mampostera en un proceso productivo, incluso productos de

diferentes plantas tienen caractersticas de color y textura diferentes. As mismo las

unidades de mampostera participan de los procesos CONSTRICTIVOS interactuando

con otros materiales y enfrentando diversas condiciones de manipulacin,

instalacin y proteccin en el caso especfico de las piezas a la vista.


7

11 MANIPULACIN E INSTALACIN DEL LADRILLO

Los procesos involucrados en estas etapas del proceso son la fuente inicial de

muchas dificultades para las piezas. Sin duda alguna una buena recepcin en obra,

almacenamiento, transporte interno, instalacin, prcticas constructivas y avance

de obra ausente de factores como la humedad son factores que apuntan hacia en

mejor estado de las piezas en su comportamiento esttico y ms especficamente

en lo que tiene que ver con eflorescencias.

Cuidar de factores tan importantes como la cantidad de agua adicionada al

mortero de pega o la calidad del mismo as como el uso de aditivo retenedores de

agua, son de vital importancia para evitar fenmenos como el de la retraccin del

mortero de juntas que finalmente se convierten en grietas ideales para el ingreso

de la humedad al muro y con ello el ciclo de las eflorescencias. La misma

observacin aplica para los rellenos deficientes de pega en paos planos o

esquinas de edificacin, losas sin techo o cubiertas, remates de ventanas o muros,

bajantes o jardineras.

Recuerde especialmente tapar las dovelas en los muros en proceso de construccin

(Papel de cemento, plstico, etc.) para evitar las acumulaciones de agua contra las

placas, estas producen migracin crnica de sales al exterior.

12 ORIGEN DE LAS EFLORESCENCIAS

Las eflorescencias se definen como depsitos de sales solubles en la superficie de

los materiales de construccin y cualquier superficie en general. Este es un

fenmeno fsico-qumico que ocurre cuando se evapora el agua en la que estn

disueltas las sales; particularmente en los ladrillos se presentan cuando la

humedad se seca; dado que la evaporacin ocurre normalmente en las caras

expuestas al sol y al viento, es en stas donde se precipitan las sales transportadas

hasta la superficie. Por lo tanto, si no hay agua, las sales no tendrn un vehculo

que las contenga y las transporte; tampoco se producira el fenmeno, si no

existieran sales, pero esto es casi imposible en la naturaleza y en la realidad.

Las sales estn presentes en casi todos los sitios y materiales de la naturaleza: Los

ladrillos contienen sales de distintas clases y en proporciones variadas segn su

origen; el cemento es bastante ms rico en sales que los ladrillos, y por lo tanto los

morteros, revoques, concretos y cualquier mezcla con cemento ser una fuente de

sales.

Las ms comunes corresponden a sales como sulfato de sodio y sulfato de calcio

(yeso) o materia orgnica. En el caso de las arcillas de OVINDOLI es el VANADIO la

sal soluble ms comn. Esta se define como vanadatos simples e hidratados con

alguna presencia de cobre que tiende a oscurecer la florescencia.

Normalmente aparecen en su fase inicial como manchas amarillas y se transforman

a verde y negro, su aparicin es rpida despus de pegados los ladrillos (cuando

stos comienzan a secar) y terminado el secado no tiene porque aparecer ms, ya


que en ste momento el vehculo que contiene y transporta las sales (el agua) se ha

agotado dentro de cada ladrillo. Slo reaparecen si hay un nuevo aporte de agua

que repitael ciclo hasta la superficie exterior, por esta razn se insiste en la

eliminacin de las fuentes de agua que puedan generar humedades activas y con

ello la continuidad del ciclo de las eflorescencias.

13 TRATAMIENTO DE LAS EFLORESCENCIAS PRODUCTOS OVINDOLI

Teniendo presente la importancia de todos los procesos mencionados anteriormente

se sugiere a continuacin un procedimiento adecuado para lograr un excelente

resultado de su obra en cuanto tiene que ver con los ladrillos a la vista.

Verifique inicialmente que sus muros se encuentren secos y no existan humedades

activas antes de seguir los siguientes pasos:

Lavar primero las caras INTERIORES de los muros, preferiblemente antes de

instalar pisos y usando una formulacin as:

litro de cido ntrico

litro de Hidrosolve (*)

litros de agua

1

1

10

(Hidroproteccin de Colombia S.A. PBX 6784011 http://www.hidroproteccion.com/)

Lavar muros EXTERIORES usando la siguiente formulacin:

litro de cido ntrico

litro de Hidrosolve (*)

litros de agua

1

1

8

(Hidroproteccin de Colombia S.A. PBX 6784011 http://www.hidroproteccion.com/)

Siguiendo el criterio y el sentido comn, en la medida en que no se aprecien

mayores eflorescencias en las piezas es posible aumentar la participacin del agua

hasta 10 litros conservando la participacin del cido ntrico y el Hidrosolve.

La aplicacin puede hacerse con tapete como es normal y el enjuague con agua

abundante para eliminar las trazas de cido residual.

Solo en casos excepcionales de muros con alta humedad que por la premura del

tiempo deban ser intervenidos (no es lo ideal) o que estn muy sucios de cemento,

es posible disminuir a 5 partes de agua conservando el resto de la formulacin y

garantizando al menos dos enjuagues con agua limpia. En casos severos de

Vanadio, que no es normal que se presenten en nuestros productos, se reemplaza

cada litro de Hidrosolve por dos litros de Prevent (Hidroproteccin de Colombia S.A.

PBX 6784011 http://www.hidroproteccion.com/)

Si un muro ha tenido excesiva humedad en obra se recomienda antes del lavado

anteriormente descrito humedecer con solucin 1:6 de Hidrosolve en agua limpia,

enjuagar dos veces y dejar secar una semana. Finalmente se aplica el procedimiento

de lavado descrito.


9

De ser preciso retirar alguna eflorescencia verde oscura, usar limpiador selectivo

Vanadox (Hidroproteccin de Colombia S.A.) Es de gran importancia verificar el

trabajo del contratista puesto que en repetidas ocasiones y por diferentes razones

estos alteran las formulaciones o los procedimientos para ahorrar tiempo, esfuerzo

o cualquier razn que no siempre va en la direccin del propsito de la obra.

14 IMPERMEABILIDAD DE LA FACHADA

As como en el caso del lavado de la fachada, es preciso que la misma este SECA

antes de Hidrofugar. El Hidrfugo puede ser de base solvente (Hidrosil Ladrillo, Sika

transparente, Siliconite) en cuyo caso se deben hacer dos aplicaciones, o base de

agua como el Hidrosil Tonner que se aplica solo una vez.

En caso en que el muro no haya secado completamente se puede aplicar Aquasil,

base alcohol, que penetra y se fija en el muro a pesar de la humedad.

En caso de utilizar el ladrillo en la construccin de fachadas, materas o jardineras se

debe realizar una excelente impermeabilizacin para evitar la aparicin de manchas

o eflorescencias crnicas.

Impermeabilizacin adecuada de fachadas. Recuerde que las casas estn

protegidas de la lluvia por el alero del tejado, pero en los edificios las fachadas

reciben directamente la accin de la lluvia y el viento. Por esto, las fachadas de los

edificios deben ser impermeabilizadas mucho ms juiciosamente y se deben

realizar pruebas de penetracin del hidrfugo. Un producto recin aplicado pero con

una baja penetracin mostrar hidrorepelencia pero no tendr buen

comportamiento con el tiempo.

Es ideal la aplicacin de dos manos de impermeabilizante. Dichas aplicaciones no

deben ser simultaneas sino separadas una de otra hasta por 30 das de diferencia,

para garantizar un ptimo funcionamiento y cubrir defectos de la primera aplicacin.

10


El agua al no ser repelida correctamente por el hidrfugo, penetra el ladrillo. Al

mantenerse constante este ataque, por acumulacin o escorrenta termina daando

la superficie del ladrillo.

FACHADA IMPERMEABILIZADA ADECUADAMENTE

El agua no penetra, se mantiene en la superficie

Ladrillos ubicados en zonas de detalles arquitectnicos como dilataciones o rebordes

o desages que no drenen adecuadamente y estn recibiendo mayor embate del

agua, depositan en mayor proporcin la suciedad trada por el agua, notndose ms

manchas.

Es muy importante revisar el estado de la impermeabilizacin inicial realizada a la

fachada mediante pruebas de campo verificando la adecuada penetracin del

hidrfugo.

PENETRACIN DEL HIDRFUGO


11

Recuerde que el aislamiento del ladrillo del embate del agua es la garanta de su

perdurabilidad.

El ladrillo hace parte de un sistema constructivo donde participan otros materiales.

Es evidente que debe cuidar la manera correcta de construir puesto que malas

prcticas constructivas originan enormes problemas para el ladrillo y los dems

productos empleados.

En conclusin, es claro que el BUEN FUTURO de las fachadas depende del

buen manejo del ladrillo, buenas prcticas constructivas y una adecuada

impermeabilizacin que se aplique una vez construida la unidad familiar y de la

oportuna realizacin del mantenimiento que estipula el productor del

impermeabilizante utilizado.

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