Manual Tecnico Compuertas

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  • 3INDICE

    1 INFORMACIN DEL GRUPO AVK 4

    1.1 Breve historia del grupo AVK 41.2 Fbricas y oficinas de venta 41.3 Gama de fabricacin 5 2 INFORMACIN DE PRODUCTO 8

    2.1 Aplicaciones 82.2 Diseo 92.3 Materiales 152.4 Datos tcnicos (n de vueltas, par, bridas) 172.5 Ensayos 19

    3 HOJAS TCNICAS 20

    4 ACCIONAMIENTOS 54

    4.1 Volante 544.2 Capuchn 544.3 Ejes de extensin 554.4 Reductor manual 574.5 Actuador neumtico 574.6 Actuador elctrico 58

    5 ALMACENAMIENTO, MANIPULACIN, INSTALACIN Y MANTENIMIENTO 62

    6 GARANTA, NORMAS Y CERTIFICADOS 63

  • 41 INFORMACIN SOBRE EL GRUPO AVK

    1. 1. BREVE HISTORIA DEL GRUPO AVK

    AVK fue fundada en 1941 en Galten (Dinamarca) por Aage Valdemar Kjaer, padre del actual presidente, produciendo equipos de refrigeracin.

    En 1969 Niels Aage Kjaer, tom el control de la empresa y comenz a fabricar la primera vlvula de compuerta de enchufes para tubo de PVC, nuestra Serie 01/80.

    Hoy en da AVK es un conglomerado empresarial en continuo crecimiento que ofrece sus productos en 85 pases.

    En 1993 se cre AVK Vlvulas S.A. para atender los mercados de Espaa y Portugal.Actualmente AVK Vlvulas dispone de un almacn de 4.500 m2, con una capacidad para 8.000 palets y 3.000 referencias en stock

    El Grupo AVK est dividido en 3 divisiones: Divisin de energa. Fabricacin de contadores y estaciones reguladoras para gas. Divisin High Tech. Fabricacin de sistemas de transporte interno, herramientas de corte para mquinas,

    juntas y piezas de caucho para el sector de alimentacin, farmacutico, qumico, etc. Divisin de vlvulas. Fabricacin de vlvulas y accesorios para abastecimiento de agua, desalacin,

    tratamiento, depuracin, riego, contraincendios, etc

    1. 2. FBRICAS Y OFICINAS DE VENTA

    La divisin de vlvulas tiene centros de fabricacin en Dinamarca, Reino Unido, Francia, Alemania, Polonia, Holanda, USA, China, Arabia Saudita, Malasia y Australia, nuestro programa de fabricacin abarca todos los estndares internacionales como ISO, CEN, DIN, NF, BS, AWWA, JWWA, SABS, AS y GOST.

    En Espaa y Portugal pueden contactar con nosotros en:

    AVK Vlvulas,S.A. Pol. Ind. Francol, Parcela 27, nave 143006 TarragonaTelf. +34 977 54 30 08Fax +34 977 54 16 22E-mail: [email protected]

    AVK International A/S, Dinamarca AVK Vlvulas, S.A.

  • 51.3. GAMA DE FABRICACIN

    Las vlvulas de compuerta y registro (o acometida), son de fabricacin propia en colaboracin con nuestros departamentos de ingeniera y nuestra fbrica de cauchos (AVK Gummi A/S).

    El rango de dimetros es de DN25 a DN600 para vlvulas de compuerta con asiento elstico y de DN700 a DN2400 con el asiento metlico.

    El rango de presiones es de PN10, PN16 y PN25 (presiones superiores consultar con AVK).

    Longitud entre bridas segn UNE-EN-558 Serie bsica 14 cuello corto o Serie bsica 15 cuello largo (DIN 3202 F4 o F5).

    Diferentes tipos de conexin: bridas, enchufe, enchufe autoblocante, enchufe TYTON, extremos ranurados (Victaulic), cuello liso y cuello de PE.

    Accionamientos mediante volante, capuchn, eje de extensin, reductor manual, actuador elctrico y actuador neumtico.

    VLVULAS DE COMPUERTA:

    EMBRIDADAS

    Serie 14 Corto Segn UNE-EN-558 (DIN 3202 F4)

    PN10/16 DN40-600

    Serie 15 Largo Segn UNE-EN-558 (DIN 3202 F5)

    PN10/16/25** Segn dimetros DN40-600

    Combi T PN10/16 DN80-200

    Combi Cruz 3 salidas PN10/16 DN100-300

    Combi Cruz 4 salidas PN10/16 DN100-300

    Bridas Segn BS5150 PN10/16 DN700-2400

  • 6UNIN POR ENCHUFE

    UNIN RANURADA

    Unin por enchufe tipo TYTON PN16 DN80-200

    Unin por enchufe autoblocante para tubo de PE/PVC PN16 DN40-300

    Unin ranurada Victaulic PN10/16 DN50-300

    Unin por enchufe para tubo de PVC PN16 DN40-400

    Unin por enchufe para tubo de fibrocemento PN16 DN80-300

    Unin por enchufe para tubo de fundicin PN16 DN50-300

  • 7UNIN CUELLOS DE PE

    Informacin ms completa en el captulo 3

    VLVULAS DE REGISTRO:

    CUERPO DE FUNDICIN

    CUERPO DE POLIOXIMETILENO (POM)

    Paso recto PN10/16 DN25-50

    Paso en ngulo PN10/16 DN25-50

    Paso recto PN10/16 DN25-50

    Unin por cuellos de PE PN16 DN25-300

    Unin brida y cuello de PE PN16 DN50-200

  • 82. INFORMACIN DE PRODUCTO

    2.1 APLICACIONES

    Las vlvulas de compuerta son idneas como vlvulas de seccionamiento, es decir, en una posicin totalmente abierta o cerrada. Nunca se deben utilizar para regulacin.

    Dichas vlvulas por su diseo de paso total para una velocidad del fluido mxima de 5 m/s, tienen un coeficiente de prdida de carga de (zeta 0,03) para vlvulas de DN40 a DN150 y de (zeta 0,05) para vlvulas de DN200 a DN400. Cuando se trabaja con vaco, las vlvulas AVK son estancas hasta -0,2 bar.

    CUERPO DE LATN NAVAL CW602N

    Informacin ms completa en el captulo 3

    Paso recto PN10/16 DN25-50

    DN

    Q (m3/h)Velocidad del fluido

    1 m/s 1.5 m/s 2 m/s2.5 m/s

    3 m/s3.5 m/s

    4 m/s4.5 m/s

    5 m/s

    50 6,9 10,4 13,8 17,3 20,7 24,2 27,6 31,1 34,5

    80 17,4 26,0 34,7 43,3 52,1 60,8 69.5 78,2 89,8

    100 27,6 41,5 55,3 69,1 82,9 96,7 110,6 124,4 138,2

    125 41,5 62,2 82,9 103,7 124,4 145,1 165,9 186,6 207,4

    150 62,2 93,3 124,4 155,5 186,6 217,7 248,8 279,9 311,0

    200 107,1 160,7 214,3 267,8 321,4 374,9 428,5 482,1 535,7

    250 169,3 254,0 338,7 423,4 508,0 592,7 677,4 762,0 846,7300 245,4 368,1 490,7 613,4 736,1 858,8 981,5 1104,2 1226,9

    400 435,5 652,2 870,9 1088,6 1306,4 1524,1 1741,8 1959,5 2177,3

    Son las ms adecuadas para diferentes campos de aplicacin como:- Aislar sectores en una red.- Aislar elementos singulares (bombas, hidrantes, ventosas, etc)- Desages.- Acometidas.- Contraincendios.

  • 9AVK, independientemente de la aplicacin, fabrica vlvulas con diferentes materiales para su uso ms correcto:

    ABASTECIMIENTO, RIEGO: Vlvulas con recubrimiento epoxi y husillo de AISI-420.

    AGUA RESIDUAL O CALIZA: Vlvulas con recubrimiento interior cermico y/o husillo de AISI-316L.

    CONTRAINCENDIOS: Vlvulas con husillo ascendente o con indicador de posicin.

    2.2 DISEO

    La vlvula de compuerta esta compuesta por diferentes componentes detallados a continuacin:

    (1) Cuerpo y tapa(2) Empaquetadura(3) Husillo(4) Compuerta

    (1)(2)

    (3)

    (4)

  • 10

    (1) CUERPO Y TAPA

    Son los componentes principales de la vlvula que comprende los pasos del fluido y los extremos de la vlvula. Fabricados en fundicin dctil EN-GJS-500-7 o EN-GJS-400-15 (serie 01/70) segn UNE-EN-1563. Longitud entre bridas, cuello corto Serie14 o cuello largo Serie15 segn UNE-EN-558 (F4 o F5 segn DIN

    3202). Bridas taladradas en PN10, PN16 o PN25 segn UNE-EN-1092. Unin cuellos para tubera de fundicin segn ISO-2531. Unin por enchufe tipo Tyton, segn DIN-28603. Unin cuellos de PE, segn DIN-8074. Unin ranurada, segn AWWA C606. Pletina para la motorizacin, segn ISO-5210. Unas guas en el cuerpo de la vlvula aseguran un cierre uniforme, independientemente de la presin. La

    seguridad de funcionamiento queda garantizada, dado que las guas evitan la sobrecarga del vstago y el pandeo.

    La tapa es desmontable, esta unida al cuerpo por tornillos de acero inoxidable A2 y estn protegidos contra la corrosin mediante un sellado de silicona. Los tornillos estn protegidos por una junta acanalada y evita la fuga de agua. (figura 1, 2 y 3).

    Para la proteccin contra la corrosin del cuerpo y tapa, AVK dispone de tres tipos de revestimientos:

    1. Revestimiento interno y externo de epoxi segn DIN-30677 y GSK (Ral GZ-662). El revestimiento de epoxi presenta gran resistencia qumica y no le afectan los disolventes, aceites o grasas. Tiene una gran resistencia a los agentes atmosfricos, aunque puede decolorarse debido al efecto de los rayos ultravioletas sin que esto afecte a la proteccin.

    El proceso de pintado es el siguiente:

    Granallado segn DIN 55928-4, SA 2.5. Las superficies deben quedar limpias de grasa, oxido y aceite. Este proceso asegura la adhesin optima del revestimiento. El intervalo entre granallado y pintado no debe superar las 4 h.

    Pintado, el epoxi es aplicado electrostticamente y entra en contacto con la fundicin que se ha calentado previamente a 770 C durante 40 minutos. Siendo el espesor mnimo de 250 micras interna y externamente.

    Control de calidad.

  • 11

    El proceso de pintado de AVK est certificado por la Asociacin de la Calidad para la Proteccin contra la corrosin GSK (www.gsk.de), con sede en Alemania.

    AVK con dicho certificado asegura: Cumplir y superar los estndares internacionales que las normas dictan frente a la proteccin contra la

    corrosin y su compatibilidad con agua potable. Respetuosa con el medio ambiente. Control diario de espesor, resistencia al impacto, adherencia, ausencia de poros y migracin catdica.

    2. Revestimiento cermico interno segn DIN-3475.

    Es un revestimiento a base de polvo cermico, da lugar a una base vitrificada de gran resistencia qumica y mecnica.

    Se consigue una superficie lisa e higinica donde no quedan residuos adheridos (bacterias, cal) con una extraordinaria proteccin a la abrasin y desgaste.

    (agua con partculas o slidos en suspensin) y una elevada inercia qumica a la mayor parte de compuestos qumicos (agua residual).

    El proceso de aplicacin del esmalte cermico se puede resumir en seis etapas:

    Recocido a 800 C de 5 a 8 min. para la expulsin del aire/humedad. Granallado segn DIN 55928 parte 4, SA 2.5. Aplicacin de la primera capa, mnimo 100 micras. Calentamiento a 790 C durante 40 minutos. Aplicacin de la segunda capa, mnimo 150 micras. Calentamiento a 770 C durante 40 minutos.

    espesor mnimo: 250 micras espesor medio: 400 micras espesor mximo: 1000 micras

  • 12

    3. Revestimiento externo de poliuretano.

    El revestimiento externo de poliuretano con un espesor de 1,5 mm y 100% libre de rechupe de alquitrn es muy adecuado para enterrar las vlvulas en terrenos muy agresivos y en conducciones de acero, proporciona proteccin catdica.

    (2) EMPAQUETADURA

    Es el componente que asegura la estanqueidad por el paso del mecanismo de maniobra.

    AVK fabrica cuatro tipos diferentes de empaquetadura. Dos segn DIN, segn BS y segn AWWA.En este manual mostraremos los dos tipos de empaquetaduras segn DIN.

    Empaquetadura estndar:

    La empaquetadura estndar est compuesta por:

    sellado superior de NBR, que protege de la suciedad del exterior.

    cojinete de Nylon con 4 juntas tricas, garantiza bajo rozamiento y asla el contacto entre la fundicin de la tapa y el acero inoxidable del husillo, evitando la corrosin galvnica (I).

    manguito inferior de EPDM, cierra el paso del fluido hacia la empaquetadura.

  • 13

    (I) Corrosin galvnicaDicha corrosin se produce cuando hay contacto entre dos metales distintos y sumergidos en un electrolito, incluyendo la humedad atmosfrica.El proceso de la corrosin galvnica comienza cuando aparece una corriente elctrica que circula por el electrolito desde el nodo hasta el ctodo.

    nodo: material ms activo de los dos, la velocidad de corrosin es alta.Ctodo: material ms pasivo, la velocidad de corrosin es baja.

    Cuanto ms alejados estn los metales en la serie galvnica, mayor ser el efecto de la corrosin:

    Empaquetadura intercambiable:

    La empaquetadura intercambiable est compuesta por:

    sellado superior de NBR, que protege de la suciedad del exterior. tuerca con 4 juntas tricas, intercambiables bajo presin independientemente

    de la posicin de la compuerta. manguito inferior de EPDM, cierra el paso del fluido hacia la empaquetadura.

    Materiales andicos

    MagnesioZinc

    AluminioFundicin

    AceroPlomoEstao

    CobreBronceAcero inoxidableTitanioPlataOroPlatino

    Materiales catdicos

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    (3) HUSILLO

    Es el componente que transmite el movimiento a la compuerta.El husillo est fabricado en acero inoxidable, y cuenta con un alargamiento ptimo y una gran capacidad de resistencia a la deformacin. La rosca del husillo ha sido realizada mediante un proceso de laminacin en fro, con el fin de mantener la estructura del acero e incrementar su resistencia. Adems, este mtodo garantiza unas aristas uniformes y consiguientemente, un par de maniobra uniforme durante la vida de la vlvula.

    Insertado en la tapa, el collarn de empuje de latn naval CW602N, proporciona la sujecin del husillo al conjunto de la vlvula.

    El anillo de paro, indica que la vlvula est totalmente abierta y evita el dao a la empaquetadura, al caucho de la compuerta y al revestimiento interno.

    Como material estandar el husillo, se fabrica en ASI-420 y como opcin para aguas residuales en ASI-316-L

    (4) COMPUERTA

    Es el componente mvil de la vlvula cuya posicin permite o interrumpe la circulacin del fluido.

    La compuerta est compuesta por:

    tuerca de latn naval CW602N.

    ncleo de fundicin dctil EN-UNE-GJS-500-7.

    caucho vulcanizado interna y externamente de EPDM o NBR.

    El excelente vulcanizado del caucho impide la corrosin por debajo del mismo.

    El caucho se vulcaniza sobre la compuerta por AVK GUMMI A/S, uno de los principales fabricantes europeos de componentes de caucho moldeado de alta tecnologa, empresa certificada de acuerdo con ISO 9001 e ISO/TS 16949. El espesor mnimo del vulcanizado es de 4 mm en el asiento y de 2,5 mm en el resto de la compuerta.

  • 15

    Un ensayo publicado llevado a cabo en Roseville, EE.UU. ha demostrado que las impurezas de hasta 8,7 mm de dimetro pueden ser manipuladas por una vlvula AVK DN150 sin ningn problema.

    El mismo ensayo ha demostrado que el EPDM EDK-70 de AVK, es el nico que recupera al instante su forma original al abrir la vlvula.

    La gran calidad del caucho de AVK se caracteriza por: No transmite olor, sabor y color al agua. Las sustancias orgnicas como parafinas y ceras migran de los

    compuestos de caucho.Dichas sustancias actan como nutrientes para los microorganismos que luego iniciarn la formacin de biofilm. Con el transcurso del tiempo el biofilm se descompone con el agua. La calidad del EPDM de AVK garantiza la no produccin de biofilm.

    Resistente al ozono y al cloro. La ozonizacin y cloracin es comunmente utilizada para reducir la actividad bacteriolgica. Si la formulacin de los componentes del EPDM no son los adecuados, la reaccin qumica puede causar degradacin de los componentes del EPDM.

    Muy ligera deformacin, que garantiza una obturacin ptima. Gran resistencia anti-impacto, lo que previene la corrosin. Bajo rozamiento, que garantiza un reducido par de cierre.

    Las ventajas adicionales del diseo de la compuerta son:

    Tipo Resistencia a latraccin N/mm2Limite elstico

    N/mm2Dureza Brinell

    HBAlargamiento

    %EN-GJL-250 250 - 200 -

    EN-GJS-400-15 400 250 160 18

    EN-GJS-500-7 500 350 190 7

    2.3 MATERIALES

    Fundiciones

    Unas guas en el extremo de la compuerta de la vlvula aseguran un cierre uniforme, independientemente de la presin. La seguridad de funcionamiento queda garantizada, dado que las guas evitan la sobrecarga del vstago. Las guias cuentan con tolerancias muy bajas. Esto requiere una vulcanizacin precisa y exhaustiva de la goma. Dicho proceso de vulcanizacin y los componentes de la goma garantiza elevados ciclos de funcionamiento.

    La imgen muestra otro fabricante en la que se puede apreciar el dao producido al no resistir el vulcanizado el par de cierre.

    La tuerca fija integral de la compuerta reduce el nmero de partes mviles de la vlvula y el riesgo de mal funcionamiento, vibraciones y desgate. Est fabricada en latn naval resistente al deszincado con propiedades lubricantes que proporcionan una compatibilidad ptima con el husillo de acero inoxidable.

    La compuerta posee un amplio y completo calibrado, dado que no cuenta con huecos en su ncleo que puedan retener agua ni atrapar impurezas y dar lugar a contaminacin.

    Las consecuencias de la vulcanizacin inadecuada.

    Una de las desventajas ms notables de una tuerca suelta es la dificultad de vulcanizar el interior del alojamiento en la compuerta. La tuerca suelta est influenciada por el flujo, y la vibracin dar lugar a abrasin en la compuerta. La capa de goma en el alojamiento pronto ser eliminada, y se producir corrosin.

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    Aceros inoxidables

    Tipo Resistencia a latraccin N/mm2Limite elstico

    N/mm2Dureza Brinell

    HBAlargamiento

    %1.4021

    (AISI-420) 800 450 210 16

    Composicin qumica C 0.2% - Cr 13%1.4404

    (AISI-316L) 700 200 215 40

    Composicin qumica C 0.03% - Cr 17% - Ni 12% - Mo 2%

    Latn naval

    Tipo Resistencia a latraccin N/mm2Limite elstico

    N/mm2Dureza Brinell

    HBAlargamiento

    %CW602N (CZ 132) 450 300 130 25

    Composicin qumica Cu 85% - Zn 5% - Pb 1,75% - As 0.06%

    Tornillos

    TipoResistencia a latraccin N/mm2

    Limite elsticoN/mm2

    Dureza BrinellHB

    Alargamiento%

    Acero inox. A2(AISI-304) 600 185 150 50

    Cauchos

    Tipo de caucho EPDM (EDK-70) NBR (NGW-70)

    Dureza (Shore) 70 70

    Resistencia a la traccin (Mpa) 13 15

    Alargamiento (%) 300 320

    Densidad ( g/cm3) 1.12 1.23

    Rango de temperatura (C) * -40 +120 -40 +110

    Compresin 24 horas/100C (%) 8 8

    Resistencia al desgaste 3 3

    Resistencia al desgarro 3 3

    Resistencia al ozono 4 3

    Resistencia al agua clorada 4 3

    Resistencia qumica (cidos/bases) 3 2-3

    Resistencia a aceites minerales y gas 0 4

    Permeable al aire 1 4

    Revestimientos

    Revestimiento Tipo Color

    Epoxi Akzo Nobel, Resicoat RT9000 R4Jotum Powder, EP 950740 RAzul RAL 5017Rojo RAL 3000

    Cermico Wendel Azul 63394

    0: desaconsejado 1: limitado 2: medio 3: bueno 4: excelente* El rango de temperatura puede variar debido al conjunto de las partes metlicas de la vlvula con el caucho.

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    2.4 DATOS TCNICOS

    LONGITUDES ENTRE BRIDAS

    DIMENSIONES EJE

    UNE-EN-558 (DIN 3202-1)

    DNCuello corto

    Serie 14L (mm)

    Cuello largo Serie 15L (mm)

    40 140 24050 150 25065 170 27080 180 280100 190 300125 200 325150 210 350200 230 400250 250 450300 270 500350 290 550400 310 600450 330 650500 350 700600 390 800

    DNVLVULAS DE REGISTRO VLVULAS DE COMPUERTA

    H1 (mm) F (mm) F1 (mm) H1 (mm) F (mm) F1 (mm)

    25 35 12,3 15,4

    32 35 12,3 15,440 35 12,3 15,4 29 14 16,650 35 12,3 15,4 29 14 16,665 34 17 2080 34 17 20100 38 19 22,4125 38 19 22,4150 38 19 22,4200 42 24 27,7250 47 27 31,2300 47 27 31,2350 55 32 36,9400 55 32 36,9450 80 40 -500 80 40 -600 80 40 -

    Cota H consultar fichas tcnicas

  • 18

    DIMENSIONES DE LAS BRIDAS

    PLETINA DE MONTAJE ISO 5210, ACOPLAMIENTO TIPO B3

    Orificios segn ISO 7005-2 (EN-1092-2, DIN 2501)

    DN D (mm)Dt

    (mm)

    Dh (mm)PN10 / PN16

    ds (mm)PN10 / PN16

    N Orificios

    PN10 / PN16

    Mtrica tornillos

    PN10 / PN16

    40 150 83 110 19 4 16

    50 165 102 125 19 4 16

    65 185 122 145 19 4 16

    80 200 138 160 19 8 16

    100 220 158 180 19 8 16

    125 250 188 210 19 8 16

    150 285 212 240 23 8 20

    200 340 268 295 / 295 23 / 23 8 / 12 20 / 20

    250 400 320 350 / 355 23 / 28 12 / 12 20 / 24

    300 455 370 400 / 410 23 / 28 12 / 12 20 / 24

    350 520 430 460 / 470 23 / 28 16 / 16 20 / 24

    400 575 482 515 / 525 28 / 31 16 / 16 24 / 27

    450 640 535 565 / 585 28 / 31 20 / 20 24 / 27

    500 715 590 620 / 650 28 / 34 20 / 20 24 / 30

    600 840 725 725 / 770 34 / 37 20 / 20 30 / 33

    DN BRIDA H3mmD1mm

    D2mm

    D4mm

    D5mm

    D1(4 taladros)

    40 F10 14 12 125 102 70 M1050 F10 14 12 125 102 70 M1065 F10 14 12 125 102 70 M1080 F10 14 12 125 102 70 M10

    100 F10 14 12 125 102 70 M10125 F10 14 12 125 102 70 M10150 F10 14 12 125 102 70 M10200 F10 14 12 125 102 70 M10250 F14 23,5 18 205 140 100 M16300 F14 23,5 18 205 140 100 M16350 F14 23,5 18 205 140 100 M16400 F14 23,5 18 205 140 100 M16

    450 F14*/F16**22*/

    -18*/22** 205*/210** 140*/165** 100*/- M16*/M20**

    500 F14*/F16**22*/

    -18*/22** 205*/210** 140*/165** 100*/- M16*/M20**

    600 F14*/F16**22*/

    -18*/22** 205*/210** 140*/165** 100*/- M16*/M20**

    * Serie 06/30** Serie 55/30

  • 19

    PARES DE MANIOBRA Y N DE VUELTAS

    * Serie 06/30** Serie 55/30

    Vlvulas segn EN-1074-1 y 2 (EN-1171, DIN 3352-4)

    DNPar de cierre

    NmPar de ruptura

    NmN de vueltas

    40 40 250 1150 40 250 1165 60 250 1480 60 400 17

    100 80 400 21125 80 400 26150 80 500 26200 120 600 35250 180 750 37300 200 1050 44350 300 1050 59400 300 1050 59

    450 300*/ 450**/ 500*** 1050** / 2500*** 59*/ 39**/ 40***

    500 300*/ 450**/ 500*** 1050** / 2500*** 59*/ 43**/ 44***600 500** / 700*** 3200 59*/ 52**/ 53***

    Vlvulas de registro

    DNPar de cierreNm

    Par de rupturaNm N de vueltas

    25 35* / 20** 200 732 35* / 20** 200 940 35* / 20** 200 1150 35* / 40** 200 14

    2.5 ENSAYOS

    Todas las vlvulas se ensayan segn UNE-EN-1074 y UNE-EN-12266 Cuerpo; con la vlvula totalmente abierta: 1,5 x PFA* Asiento; con la vlvula totalmente cerrada y por ambos lados: 1,1 x PFA* Medicin del par de cierre.

    * PFA, presin de funcionamiento admisible. Presin hidrosttica mxima que un componente es capaz de resistir de forma permanente en servicio (EN-805).

    Las presiones de los ensayos son:

    * Series 02 y 20** Series 06 y 26*** Serie 55/30

    * Series 03, 11 y 16 (latn)** Serie 16 (POM)

    PN 10 PN16 PN25

    Cuerpo 15 bar 24 bar 37,5 bar

    Asiento 11 bar 17,6 bar 27,5 bar

  • 20

    3. HOJAS TCNICAS

    Vlvulas de compuerta:

    Tipo Serie Pag.

    Embridadas cuello cortoSerie 14

    06/30 21

    06/34 husillo AISI-316L 21

    26/00 revestimiento cermico interior 21

    26/35 revestimiento cermico interior y husillo AISI-316L 21

    06/85 juntas sustituibles bajo presin 22

    06/89 husillo ascendente 23

    06/35 indicador de posicin RAL3000 24

    Embridadas cuello largo Serie 15

    02/60 25

    02/63 husillo AISI-316L 25

    20/30 revestimiento cermico interior 25

    20/35 revestimiento cermico interior y husillo AISI-316L 25

    02/66 indicador de posicin RAL3000 2402/85 juntas sustituibles bajo presin 26

    02/68 PN25, juntas sustituibles bajo presin 27

    55/30 DN450-500-600 28

    Embridadas BS 5150 54/33 DN700-2400 asiento metlico 29

    Embridada ANSI B16.10 25/46 husillo ascendente FM/UL 30

    Combi T 18/40 31

    Combi cruz 3 salidas 18/80 32

    Combi cruz 4 salidas 18/70 33

    Enchufe PVC 01/80 34

    Enchufe fibrocemento 32/60 35

    Enchufe fundicin 32/70 36

    Enchufe tipo TYTON

    33/10 37

    33/00 revestimiento cermico interior 37

    33/85 juntas sustituibles bajo presin 37

    Enchufe autoblocante PVC/PE

    01/70 38

    Unin ranurada 06/37 indicador de posicin RAL3000 39

    06/38 40

    Cuellos PE36/80 41

    38/80 42

    Embridadas con pletina ISO 5210

    15/40 cuello corto serie bsica 14 4315/43 cuello corto serie bsica 14, revestimiento cermico 4315/68 cuello largo serie bsica 15, PN25 4315/72 cuello largo serie bsica 15 43

  • 21

    HOJA TCNICA

    Opciones:Serie 06/34 husillo AISI-316LSerie 26/00 revestimiento cermico interiorSerie 26/35 revestimiento cermico interior y husillo AISI-316L

  • 22

    HOJA TCNICA

  • 23

    HOJA TCNICA

  • 24

    HOJA TCNICA

    06/35 cuello corto s.b. 14, 02/66 cuello largo s.b. 15

    Opciones:06/35 A color azul A color azul RAL 501706/36 husillo AISI-316LFinales de carrera electromecnicos

  • 25

    HOJA TCNICA

    Opciones:Serie 02/63 husillo AISI-316LSerie 20/30 revestimiento cermico interior

  • 26

    HOJA TCNICA

  • 27

    HOJA TCNICA

  • 28

    HOJA TCNICA

  • 29

    HOJA TCNICA

  • 30

    HOJA TCNICA

    5

    husillo ascendente

    Aprobacin FM/UL

    TaladrosVueltas para

    abrir

    Opciones:Bridas y orificios segn ISO 7005-2

  • 31

    HOJA TCNICA

    Opciones:Serie 33/10 hasta DN 300-326Serie 33/00 recubrimiento cermico interior, hasta DN300-326

  • 32

    HOJA TCNICA

  • 33

    HOJA TCNICA

  • 34

    HOJA TCNICA

  • 35

    HOJA TCNICA

  • 36

    HOJA TCNICA

  • 37

    HOJA TCNICA

    Opciones:Serie 33/10 hasta DN 300-326Serie 33/00 recubrimiento cermico interior, hasta DN300-326

  • 38

    HOJA TCNICA

  • 39

    HOJA TCNICA

    Color RAL3000 rojo

    Opciones:Finales de carrera electromecnicos

  • 40

    HOJA TCNICA

    Color RAL 5017

  • 41

    HOJA TCNICA

  • 42

    HOJA TCNICA

  • 43

    HOJA TCNICA

    EN-558 Serie Bsica 14 cuello corto

    40006

    4000640016

    40016

    907 833907 833951 860951 860

    170 170 179 179

    DN450, DN500 y DN600 ver series 06/30 o 55/30

    Opciones: Serie 15/43 revestimiento cermico interior Serie 15/68 cuello largo Serie Bsica 15, PN25 Serie 15/72 cuello largo Serie Bsica 15

  • 44

    Vlvulas de registro:

    Tipo Serie Pag.

    Cuerpo de fundicin

    03/00 roscas hembras 45

    03/30 enchufes autoblocantes 46

    03/40 mixta: enchufe autoblocante rosca macho 47

    03/65 acoplamientos autoblocantes de bronce 48

    03/85 mixta: acoplamiento autoblocante de bronce rosca macho 48

    11/00 en ngulo: rosca macho rosca hembra 49

    11/30 en ngulo: enchufe autoblocante rosca macho 49

    Cuerpo de POM

    16/50 enchufes autoblocantes 50

    16/90 acoplamientos PRK 51

    16/29 mixta: enchufe autoblocante rosca macho 52

    16/01 mixta: rosca macho acoplamiento PRK 53

    Cuerpo de latn naval 16/05 acoplamientos autoblocantes 48

  • 45

    Tipo Serie Pag.

    Cuerpo de fundicin

    03/00 roscas hembras 45

    03/30 enchufes autoblocantes 46

    03/40 mixta: enchufe autoblocante rosca macho 47

    03/65 acoplamientos autoblocantes de bronce 48

    03/85 mixta: acoplamiento autoblocante de bronce rosca macho 48

    11/00 en ngulo: rosca macho rosca hembra 49

    11/30 en ngulo: enchufe autoblocante rosca macho 49

    Cuerpo de POM

    16/50 enchufes autoblocantes 50

    16/90 acoplamientos PRK 51

    16/29 mixta: enchufe autoblocante rosca macho 52

    16/01 mixta: rosca macho acoplamiento PRK 53

    Cuerpo de latn naval 16/05 acoplamientos autoblocantes 48

    HOJA TCNICA

  • 46

    HOJA TCNICA

  • 47

    HOJA TCNICA

  • 48

    HOJA TCNICA

    Opciones: Serie 03/85 acoplamiento autoblocante rosca-macho Serie 16/05 cuerpo de latn

  • 49

    HOJA TCNICA

    Opciones: Serie 11/30 enchufe autoblocante - rosca macho

    MachoHembra

  • 50

    HOJA TCNICA

  • 51

    HOJA TCNICA

  • 52

    HOJA TCNICA

  • 53

    HOJA TCNICA

  • 54

    4. ACCIONAMIENTOS

    AVK Vlvulas suministra una seleccin amplia de accionamientos: Volante, cuadradillo, ejes de extensin, reductores manuales y actuadores neumticos o elctricos.

    4.1 VOLANTE

    Para vlvulas de compuerta y registro, segn EN-10130 y EN-10111. Fabricado en acero estampado. Revestimiento de epoxi, RAL 5017. Tornillo y arandela de acero zincado 8.8.

    4.2 CAPUCHN

    Fabricado en fundicin gris EN-GJL-250. Revestimiento de epoxi, RAL 5017. Tornillo y arandela de acero zincado 8.8.

    Opciones:Capuchn anti-fraude para vlvulas de registro

    DN Vlvula D (mm) F (mm) Peso (Kg.)

    25-50 * 125 12 0,5

    40-50 200 14 1,5

    65-80 200 17 2,0

    100 250 19 3,5

    125-150 300 19 4,5

    200 350 24 6,0

    250-300 500 27 11,0

    350-600 640 32 17,0

    * Vlvulas de registro

    DN Vlvula F (mm) f (mm) Peso (Kg.)

    40-50 30 14 0,20

    65-80 30 17 0,60

    100-150 30 19 0,60

    200 30 24 1,10

    250-300 30 27 1,10

    350-400 32 41 1,50

    450-600 27 31 2,85

  • 55

    4.3 EJES DE EXTENSIN TELESCPICO O FIJO

    Los ejes de extensin son utilizados para un fcil accionamiento de las vlvulas de compuerta y registro enterradas.

    - El eje fijo es utilizado cuando se conoce la profundidad de la vlvula y no es necesario ningn ajuste. - El eje telescpico se utiliza cuando no se conoce la profundidad de la vlvula y despus de la instalacin

    es necesario su ajuste.

    Tapa y tubo de proteccin de PE. Eje de acero galvanizado. Acoplamiento a la vlvula de fundicin dctil. Cuadradillo cnico para el ajuste de la llave de maniobra. Marcado exterior, DN de la vlvula y longitud del eje.

    Opciones:Ejes de extensin fijo y telescpico con indicador de posicin.

  • 56

    4.3.2 Ejes de extensin telescpicos para vlvulas de compuerta

    4.3.3 Ejes de extensin fijo para vlvulas de registro

    4.3.4 Ejes de extensin telescpicos para vlvulas de registro

    H1 Cuadradillo

    DN mm mm

    40-600 450-700 23-32

    40-600 650-1100 23-32

    40-600 1050-1750 23-32

    40-600 1400-2350 23-32

    40-600 1700-2900 23-32

    40-600 2850-5250 23-32

    H2 Cuadradillo

    DN mm mm

    25-50 800 23-32

    25-50 1000 23-32

    25-50 1250 23-32

    25-50 2000 23-32

    25-50 3000 23-32

    H2 Cuadradillo

    DN mm mm

    25-50 450-700 23-32

    25-50 650-1100 23-32

    25-50 1050-1750 23-32

    25-50 1700-2900 23-32

    4.3.1 Eje de extensin fijo para vlvula de compuerta

    Altura de coberturaH2 (800 mm)

    Altura de coberturaH2 (1000 mm)

    Altura de coberturaH2 (1250 mm)

    DN H1 H3 H1 H3 H1 H350 534 825 734 1058 984 130860 509 830 709 1073 959 132365 512 833 712 1075 962 132580 493 840 693 1090 943 1340100 466 850 666 1110 916 1360125 437 863 637 1138 887 1388150 377 875 577 1168 827 1418200 288 900 488 1220 738 1470250 210 925 410 1275 660 1525300 160 950 360 1328 610 1578350 - - - - 485 1635400 - - - - 440 1688

    Altura de coberturaH2 (1500 mm)

    Altura de coberturaH2 (2000 mm)

    Altura de coberturaH2 (3000 mm)

    DN H1 H3 H1 H3 H1 H350 1234 1558 1734 2058 2734 305860 1209 1573 1709 2073 2709 307365 1212 1575 1711 2075 2711 307580 1193 1590 1693 2090 2693 3090100 1166 1610 1666 2110 2666 3110125 1137 1638 1636 2138 2636 3138150 1077 1668 1577 2168 2577 3168200 988 1720 1488 2220 2488 3220250 910 1775 1410 2275 2410 3275300 860 1828 1360 2328 2360 3328350 735 1885 1235 2385 2235 3385400 690 1938 1190 2438 2190 3438

  • 57

    4.4 REDUCTOR MANUAL

    Reductor de engranajes cnicos DREHMO A-SM para vlvula de compuerta Serie 15/42 cuello corto PN16. Con pletina de montaje segn ISO 5210 para motorizacin.

    DNModeloreductor

    Peso(Kg.)

    50 A 04-SM 22

    65 A 04-SM 25

    80 A 04-SM 29

    100 A 04-SM 32

    125 A 04-SM 42

    150 A 04-SM 57

    200 A 04-SM 76

    250 A 04-SM 121

    300 A 13-SM 175

    350 A 13-SM 185

    400 A 13-SM 194

    450 * A 24-SM 514

    500 * A 24-SM 546

    600 * A 24-SM 749

    450 ** A 24-SM 660

    500 ** A 24-SM 690

    600 ** A 24-SM 855

    * Vlvula Serie 06/30** Vlvula Serie 55/30

    4.5 ACTUADOR NEUMTICO

    Actuador neumtico Festo DLP para vlvula de compuerta Serie 15/42 cuello corto PN16. Actuador de doble efecto. Fluido aire comprimido a 6 bar (max. 10 bar). DN65-200 fabricado en aluminio. DN250-300 fabricado en acero inoxidable. Electrovlvula de 24 V CC. Finales de carrera de proximidad. Racores para el control de la velocidad.

  • 58

    DN H(mm)Consumo aire

    a 6 barPeso(Kg.)

    65 585 5,6 18

    80 560 6,8 22

    100 575 8,6 27

    150 759 21,0 52

    200 948 68,8 75

    250 1088 140,0 112

    300 1214 168.0 180

    Opciones:Vlvula cuello largo

    4.6 ACTUADOR ELCTRICO

    Actuador multivuelta tipo D. Engranajes planetarios. Mando manual. 2 finales de carrera. 2 limitadores de par. Blinker. Resistencia calefactora. Indicador mecnico de posicin. Pletina de montaje segn ISO 5210 Clase de proteccin IP67. Servicio S2-10/15 min. Tensin estndar 380 V 50 Hz 3~. Temperatura ambiental: -25C +80C. Lubricado de por vida. Velocidad estndar 40 o 25 r.p.m. segn DN vlvula.

    Accesorios/Opciones: Otras tensiones y velocidades. Finales de carrera adicionales. Clase de proteccin IP68. Proteccin antideflagrante ATEX Divisin 1: II 2G Eex ed IIC T4 Unidad de control con mando local integrado. Bus de campo. Vlvula Serie 15/72 cuello largo PN16 o Serie 15/68 PN25. Vlvula con recubrimiento interior cermico y husillo de AISI-316L.

    4.6.1 Actuador elctrico DREHMO S para vlvula de compuerta Serie 15/42 cuello corto PN16.

  • 59

    DN Modeloactuador r.p.m.N

    vueltasvlvula

    C1(mm)

    C2(mm)

    H1(mm)

    H2(mm)

    H3(mm)

    Peso(Kg.)

    40 D 59 40 11 281 252 513 311 160 33

    50 D 59 40 11 281 252 513 311 160 34

    65 D 59 40 14 281 252 523 311 160 37

    80 D 59 40 17 281 252 544 311 160 41

    100 D 120 40 21 324 262 663 417 200 54

    125 D 120 40 26 324 262 726 417 200 62

    150 D 120 40 26 324 262 763 417 200 77

    200 D 120 40 35 324 262 859 417 200 96

    250 D 249 25 37 324 262 894 441 250 141

    300 D 249 25 44 324 262 1018 441 250 188

    350 D 500 25 59 411 285 1555 722 400 200

    400 D 500 25 59 411 285 1582 722 400 255

    450 * D 500 25 39 411 285 1832 722 400 568

    500 * D 500 25 43 411 285 1926 722 400 600

    600 * D 500 25 52 411 285 2022 722 400 803

    450 ** D 500 25 40 411 285 1814 722 400 714

    500 ** D 1000 25 44 411 285 1814 737 500 754

    600 ** D 1000 25 53 411 285 1954 737 500 921

    * Vlvula Serie 06/30** Vlvula Serie 55/30

  • 60

    Actuador multivuelta tipo SA. Mando manual. 2 finales de carrera. 2 limitadores de par. Blinker. Resistencia calefactora. Indicador mecnico de posicin. Pletina de montaje segn ISO 5210 Clase de proteccin IP67. Servicio S2-10/15 min. Tensin estndar 380 V 50 Hz 3~. Temperatura ambiental: -25C +80C. Lubricado de por vida. Velocidad estndar 45, 22 o 16 r.p.m. segn DN vlvula.

    Accesorios/Opciones:

    Otras tensiones y velocidades. Finales de carrera adicionales. Clase de proteccin IP68. Proteccin antideflagrante ATEX Divisin 1: II 2G Eex ed IIC T4. Unidad de control con mando local integrado. Bus de campo. Vlvula Serie 15/72 cuello largo PN16 o Serie 15/68 PN25. Vlvula con recubrimiento interior cermico y husillo de AISI-316L.

    4.6.2 Actuador elctrico AUMA NORM para vlvula de compuerta Serie 15/42 cuello corto PN16.

  • 61

    DN Modeloactuador r.p.m.N

    vueltasvlvula

    C1(mm)

    C2(mm)

    D(mm)

    H1(mm)

    H2(mm)

    H3(mm)

    Peso(Kg.)

    40 SA 07.5 45 11 265 250 105 467 170 160 34

    50 SA 07.5 45 11 265 250 105 467 170 160 35

    65 SA 07.5 45 14 265 250 105 475 170 160 38

    80 SA 07.5 45 17 265 250 105 495 170 160 42

    100 SA 10.1 45 21 256 256 125 526 170 200 49

    125 SA 10.1 45 26 256 256 125 592 170 200 57

    150 SA 10.1 45 26 256 256 125 626 170 200 72

    200 SA 10.1 45 35 256 256 125 722 170 200 91

    250 SA 14.1 22 37 385 325 153 798 180 315 161

    300 SA 14.1 22 44 385 325 153 920 180 315 208

    350 SA 14.5 22 59 385 325 153 1233 180 400 230

    400 SA 14.5 22 59 385 325 153 1350 180 400 239

    450 * SA 14.5 22 39 385 325 153 1590 180 400 537

    500 * SA 14.5 22 43 385 325 153 1690 180 400 569

    600 * SA 14.5 22 52 385 325 153 1790 180 400 781

    450 ** SA 14.5 16 40 510 355 190 1440 180 400 718

    500 ** SA 14.5 16 44 510 355 190 1440 180 400 748

    600 ** SA 16.1 16 53 510 355 190 1540 180 500 913

    * Vlvula Serie 06/30** Vlvula Serie 55/30

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    5. ALMACENAMIENTO, MANIPULACIN, INSTALACIN Y MANTENIMIENTO

    5.1 ALMACENAMIENTO

    Las vlvulas deben almacenarse en zonas secas, oscuras y frescas, preferentemente en el interior. Si su almacenamiento en el exterior es inevitable, las vlvulas deben guardarse a una altura por encima del nivel del suelo y protegerlas con una cubierta impermeable.

    Los elastmeros que AVK utiliza para la fabricacin de los sus vlvulas son sometidos a las ms exigentes pruebas de aptitud, especialmente la referente a la recuperacin de la forma original tras ser sometidos a esfuerzos de compresin. No obstante se recomienda almacenar la vlvula en posicin ligeramente abierta, evitando compresiones del elastmero de la compuerta.

    Advertencia:El caucho de la compuerta, sobre todo si es de NBR no debe exponerse a la luz solar durante largos perodos de tiempo.

    5.2 MANIPULACIN

    Las vlvulas deben ser manipuladas y levantadas con cuidado para evitar daos mecnicos y exposicin a la suciedad o a productos qumicos que pueden perjudicar a los materiales utilizados en su construccin. Los puntos ms delicados son los orificios de los extremos y el revestimiento.

    Procedimientos de manejo:

    Utilizar el equipo adecuado para mover la vlvula. Asegurarse que la zona en la que debe colocarse la vlvula est libre de personal y equipo. Asegurarse que la vlvula est estabilizada antes de bajarla y retirar la eslinga.

    5.3 INSTALACIN

    Inspeccionar la vlvula visualmente para detectar posibles daos producidos durante el transporte, manejo y almacenamiento, que podran tener efectos adversos sobre el funcionamiento de la misma.

    Desembalar la vlvula con cuidado. Inspeccionar las etiquetas de la vlvula, si las hubiere. Inspeccionar el interior de la vlvula y el revestimiento en toda su extensin, a travs de los orificios de los

    extremos. Debern estar limpios, libres de cuerpos extraos, y no estar daados. En el caso que la vlvula se suministre con actuador elctrico, comprobar que todos los componentes

    elctricos estn marcados con la correspondiente clasificacin IP y clase de peligro cuando la vlvula vaya a ser utilizada en una ubicacin peligrosa (gas o vapor explosivo).

    Si es posible, efectuar ciclos de apertura-cierre para comprobar el buen funcionamiento de la vlvula.

    Nota: La vlvula est diseada para ser instalada en posicin horizontal con el mecanismo de maniobra en la parte superior. Esta recomendacin de montaje debe ser respetada especialmente en vlvulas de dimetros medianos o grandes, con el fin de evitar desgastes de guas, fricciones excesivas o sobre-esfuerzos que puedan afectar al normal funcionamiento. El montaje en la posicin totalmente invertida se desaconseja para cualquier dimetro de vlvula.

    Nota: Dado que la vlvula es bidireccional, la direccin de la instalacin no tiene importancia.

  • 63

    Instalacin en una tubera existente:

    1. Comprobar que la distancia entre las bridas de las tuberas sea la suficiente para poder colocar la vlvula.2. Colocar la vlvula, en posicin ligeramente abierta, en el centro de la lnea.3. Comprobar que los tornillos sean del tamao y longitud correctos (en caso de utilizar bridas)4. Apretar siempre los tornillos alternando entre lados opuestos, hasta que el cuerpo de la vlvula (metlico)

    entre en contacto con la superficie de la brida.

    Instalacin en una tubera nueva:

    1. Colocar las uniones a la tubera de tal forma que pueden ser conectadas a la vlvula.2. Colocar la vlvula, en posicin ligeramente abierta, en el centro de la lnea.3. En casos de utilizar bridas apretar siempre los tornillos alternando entre lados opuestos, hasta que el cuerpo

    de la vlvula (metlico) entre en contacto con la superficie de la brida.

    5.4 MANTENIMIENTO

    Las vlvulas de compuerta AVK, no requieren ningn tipo de mantenimiento. Aunque es recomendable accionarlas segn las siguientes condiciones: Agua potable: Abrir y cerrar 2 veces la vlvula, cada 12 meses. Agua muy calcrea o residual: Abrir y cerrar 2 veces la vlvula, cada 6 meses.

    En el caso de accionamiento elctrico, se deben seguir las recomendaciones del fabricante del accionamiento.

    6. GARANTA, NORMAS Y CERTIFICADOS

    6.1 GARANTA

    Las vlvulas de compuerta AVK tienen 10 aos de garanta, contra defectos de diseo, fabricacin o calidad de los materiales.AVK Holding A/S tiene contratada una pliza de seguro con ZURICH , de mbito mundial con un limite de responsabilidad por valor de 6,7 millones de Euros.

    6.2 NORMAS

    Con el objetivo de clarificar el marco normativo utilizado por AVK hemos dividido este marco en varios grupos para una mejor comprensin:

    Normas relativas a la gestin de la empresa

    Norma Ttulo Contenido

    ISO-9001 Sistema de Gestin de la CalidadEspecifica los requisitos para un sistema de gestin de la calidad

    ISO-14001 Sistemas de Gestin AmbientalEspecifica los requisitos para un sistema de gestin ambiental

    DS/OHSAS-18001

    Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo

    Especifica los requisitos para la gestin de la seguridad y salud en el trabajo

  • 64

    Norma Contenido

    UNE-EN-736

    Establece una terminologa uniforme y sistemtica de todos los tipos de vlvulas. Consta de 3 partes:Parte 1: Definicin de los tipos de vlvulasParte 2: Definicin de los componentes de las vlvulasParte 3: Definicin de trminos

    UNE-EN-1074

    Establece los requisitos generales y los procedimientos de ensayo a llevar a cabo durante los proceso de produccin y durante la verificacin de la conformidad de las vlvulas. Consta de 6 partes:Parte 1: Requisitos generalesParte 2: Vlvulas de seccionamientoParte 3: Vlvulas antirretornoParte 4: Vlvulas de aireParte 5: Vlvulas de regulacinParte 6: Hidrantes

    Normas relativas a materiales

    Materiales Norma Otras normas equivalentes

    Fundicin dctil EN-1563 DIN-1693 / BS-2789 / ASTM A536

    Fundicin gris EN-1561 DIN-1691 / BS-1452

    Latn EN-12165 y EN-1267 BS-2872 / BS-2874

    Aceros inoxidables EN-10088

    Junta EPDM EN-681 BS-2494

    Junta NBR EN-681 DIN-3535

    Revestimientos epoxiDIN-30677GSK (RAL GZ 662)

    Revestimientos cermicosDIN-3475

    Normas relativas a ensayos

    Norma Otras normas equivalentes Ensayos

    EN-1074 DIN-3230 / BS-5153 / ISO-5208Asiento : 1,1 x PFACuerpo : 1,5 x PFAEnsayo de par de cierre

    EN-12266 EN-593 / EN-12050Asiento : 1,1 x PFACuerpo : 1,5 x PFAFuncin: 1 x abrir/cerrar

    Normas generales

  • 65

    Normas relativas a diseos

    Norma Concepto Otras normas equivalentes Observaciones

    UNE-EN-558 Longitud entre bridasISO-5752 / DIN-3202 / BS-5155 / BS-5163

    ISO-7005Caractersticas de las bridas y de los orificios

    EN-1092/ DIN-2501 / DIN-2502 / DIN-2503 / DIN-2576 / BS-4505

    ISO-5210 Pletinas de montaje Pletina necesaria para la motorizacin de vlvulas

    ISO-2531 Unin cuellos tubera de fundicinPara vlvulas de compuerta de la serie 32/70

    DIN-28603 Unin por enchufes tipo TytonPara vlvulas de compuerta de la serie 33/85

    DIN-8074 Unin cuellos de PE para soldarPara vlvulas de compuerta de las series 36/80 y 38/80

    Normas relativas a certificados

    Certificados de producto:Son certificados obtenidos como consecuencia del cumplimiento de una determinada norma. Los certificados de producto obtenidos por AVK estn disponibles en www.avkvalvulas.com

    Certificados segn norma EN-10204

    Esta norma establece los tipos de documentos proporcionados al comprador de acuerdo con los requerimientos del pedido/contrato para los productos metlicos, aunque tambin puede ser aplicado a productos no metlicos.Esta norma establece cuatro tipos de documentos de inspeccin:

    Referencia Designacin Contenido Validacin

    Tipo 2.1Declaracin de conformidad con el pedido

    Declaracin de conformidad con el pedido Fabricante

    Tipo 2.2 Informe de ensayos

    Declaracin de conformidad con el pedido con indicacin de los resultados de los ensayos de inspecciones no especficas (no necesariamente de las piezas a suministrar. Pueden ser otros productos ya preparados para suministro, pero que han superado los mismos ensayos)

    Fabricante

    Tipo 3.1 Certificado de inspeccin 3.1

    Declaracin de conformidad con el pedido, con indicacin de los resultados de los ensayos de inspeccin especfica (de los productos concretos a suministrar)

    Representante autorizado del fabricante.

    Tipo 3.2 Certificado de inspeccin 3.2

    Declaracin de conformidad con el pedido, con indicacin de los resultados de los ensayos de inspeccin especfica (de los productos concretos a suministrar)

    Representante autorizado del fabricante y representante autorizado del comprador

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    La obtencin de documentos de inspeccin de acuerdo a esta norma garantiza en gran medida la calidad mnima respecto a normas por lo que debera ser tenida en cuenta en aquellos clientes que quieran garantizar un suministro con los ms altos estndares de calidad.

    Declaracin de conformidad CE

    El marcado CE sobre un producto indica que ste cumple con todos los requisitos esenciales que son de aplicacin en virtud de las directivas comunitarias que le son de aplicacin.Es totalmente indispensable que todo producto comercializado o puesto en servicio posea el correspondiente marcado CE. Esto no implica que todo producto deba llevar el marcado CE, ya que slo es obligatorio que lo posean nicamente aquellos productos que estn regulados por directivas comunitarias de marcado CE.Las declaraciones de conformidad relativas a los productos AVK estn disponibles en www.avkvalvulas.com

    Normativa relativa a aptitud de agua potable

    Tanto en vlvulas como accesorios existen una serie de componentes que estn en contacto directo con el agua. En el caso de agua potable este tema es de vital importancia porque estos elementos pueden proporcionar al agua olor, color y sabor. Los elemento que en su mayor parte estn en contacto con el agua son los elastmeros (EPDM) y los revestimientos (epoxi y cermicos). A da de hoy no existe una legislacin que controle en su totalidad este aspecto, aunque el Real Decreto (RD) 140/2003 establece los criterios de calidad del agua de consumo humano. Dentro de este RD destacan:

    Artculo 8.1. El material de construccin, revestimiento, soldaduras y accesorios no transmitirn al agua sustancias o propiedad que contaminen o empeoren la calidad del agua procedente de la captacin

    Artculo 14.1.Los productos que estn en contacto con el agua de consumo humano, por ellos mismos, o por las prcticas de instalacin que se utilicen, no transmitirn al agua de consumo humano, sustancias o propiedades que contamine, o empeoren su calidad y supongan, un incumplimiento de los requisitos especificados en el Anexo I o un riesgo para la salud de la poblacin abastecida

    Anexo IV. C. Parmetros para los que no se especifica ningn mtodo de ensayo: color, olor y sabor (entre otros)

    Este RD establece que los materiales en contacto con el agua de consumo humano no pueden proporcionar ni color, ni olor ni sabor. Sin embargo, no especifica los mtodos de anlisis.

    AVK, dispone de certificados de aptitud para agua potable de los elastmeros, pinturas y productos. Destacamos algunos de ellos:

    Certificado TZW (Centro de Tecnologa del Agua Alemn): aptitud agua potable del EPDM utilizado segn asociacin alemana DVGW en especificacin tcnica W270.

    Certificado Crecep (Francia): aptitud sanitaria para productos AVK.

    IPL (Instituto acreditado por el Ministerio de Sanidad Francs): aptitud agua potable del EPDM.

    Hy (Instituto Alemn): aptitud agua potable pintura epoxi (Resicoat R4).

    WRAS (Organismo Ingls): varios certificados de productos aptos para agua potable.

    Marcado RAL (Organismo Alemn GSK): aptitud agua potable revestimientos.