La Manufactura Esbelta nació en Japón y fue concebida por los grandes gurús del Sistema de Producción Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyota.

La palabra Kaizen proviene de la unión de dos vocablos japoneses:

Kai que significa cambio

Zen que quiere decir para mejorar

Kaizen:cambio para mejorar.

Maasaki Imai, creador del concepto, plantea el kaizen como la conjunción de dos términos japoneses, kai, cambio y, zen, para mejorar, luego se puede decir que Kaizen es "cambio para mejorar“.

Pero haciendo más extensivo el concepto, Kaizen implica una cultura de cambio constante para evolucionar hacia mejores prácticas, es lo que se conoce comúnmente como "mejoramiento continuo".

Qué es la Manufactura Esbelta?

Manufactura Esbelta son varias herramientas que le ayudará a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere.

Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador.

El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura Esbelta ha sido definida como una filosofía de excelencia de manufactura, basada en:

•La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio

•El respeto por el trabajador: Kaizen

•La mejora consistente de Productividad y Calidad

Objetivos de Manufactura Esbelta

Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta es:

*Implantar una filosofía de Mejora Continua que le permita a las compañías reducir sus costos.

*Mejorar los procesos y

*Eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad.

Manufactura Esbelta proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida. Específicamente, Manufactura Esbelta:

•Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente

•Reduce el inventario y el espacio en el piso de producción

•Crea sistemas de producción más robustos

•Crea sistemas de entrega de materiales apropiados

•Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidadBeneficios

La implantación de Manufactura Esbelta es importante en diferentes áreas, ya que se emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia a la empresa y sus empleados. Algunos de los beneficios que genera son:

•Reducción de 50% en costos de producción•Reducción de inventarios•Reducción del tiempo de entrega •Mejor Calidad•Menos mano de obra•Mayor eficiencia de equipo•Disminución de los desperdicios

Ahora bien, los principales sistemas para lograr el éxito en una estrategia Kaizen son:

•Control y gestión de calidad total: lograr la calidad total e integral de todos los productos, servicios y procesos de la empresa.

•Sistema de producción justo a tiempo: proporcionar insumos a tiempo en la medida y condiciones requeridas por los clientes y consumidores, evitando sobrecostos.

•Mantenimiento productivo total: disponibilidad de las máquinas e instalaciones en su máxima capacidad de producción, cumplimentando los objetivos en materia de calidad, al menor coste y con el mayor grado de seguridad para el personal que opera las mismas.

•Despliegue de políticas: participación de los niveles y áreas de la empresa en las actividades de planificación.

•Sistema de sugerencias: encargado de hacer una correcta retroalimentación.

•Actividades de grupos pequeños: participación del personal en la resolución de problemas o en la solución para el logro de los objetivos.

•Sistema de Costos Japonés: reducción sistemática de costos, niveles de fallas, desperdicios, componentes y funciones, tanto de los procesos y actividades, como de los productos

Kaizen plantea la estrategia de las 5S con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir mayor productividad y un mejor entorno laboral.

Esta técnica de gestión japonesa tiene un objetivo particular en cada S.

5`S

• SEIRI: Separar

• SEITON: Ordenar

• SEISO: Limpiar

• SEIKETSU: Estandarizar

• SHITSUKE: Autodisciplina

SEIRI: Práctica de Separar

¿Qué significa?

Utilizar los recursos disponibles de acuerdo a la necesidad.

Combatir los excesos y los desperdicios. Tener solamente lo necesario en lugar de trabajo.

Eliminar lo que no se usa: documentos, herramientas, papeles, máquinas, etc

¿Cómo lo realizamos?

Separar Recursos

Necesarios No Necesarios

Vender Reciclar

Aplicar

SEITON: Práctica del Orden

¿Qué significa?

Mantener todos los recursos disponibles deforma organizada Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar. Utilizar comunicación visual de forma adecuada.

¿Cómo lo realizamos?

Estableciendo los locales y definiendo el espaciopara colocar los elementos disponibles.Ordenando los documentos, informaciones deacuerdo a la forma de trabajar. Manteniendo cada cosa en su lugar Identificando los locales en forma visible.Utilizando etiquetas, colores y símbolos.

¿Qué logramos?

Economía de tiempo.

Comodidad y confort.

Disminución del cansancio físico por exceso de movimientos.

SEISO: Práctica de Limpieza

¿Qué significa?

Dejar limpias las salas, lugares de trabajo, máquinas, equipos y los elementos que se utilizan.Mantener en buen estado de conservación los materiales, los productos, la materia prima, los equipos, etc.Tan importante como limpiar es NO EN SUCIAR.

¿Cómo lo realizamos?

Eliminando los focos de suciedad actuando sobre las causas. Reforzando la higiene personal. Limpiando y manteniendo en buen estado los muebles, máquinas, equipos, herramientas, etc...e incluso eliminando los archivos innecesarios de las computadoras.

SEIKETSU: Práctica de Sistematizar

¿Qué significa?

Mantener el ambiente de trabajo en óptimas condiciones de higiene, bienestar, salud física, mental y social para todo el personal de la empresa y todas las personas que se vinculan a nosotros.Corregir todo detalle que indique “mala calidad”Cuidar de la seguridad personal y de nuestros compañeros

¿Cómo lo realizamos?

Embelleciendo todos los ambientes. Estimulando el espíritu de equipo. Mapeando y eliminando (disminuyendo) las condiciones de riesgo. Cumpliendo rigurosamente con las normas de seguridad. Manteniendo en excelentes condiciones de higiene las áreas comunes (baños, comedores, oficinas, etc.).

SHITSUKE: Práctica de Autodisciplina

¿Qué significa?

Asegurar que todos el personal de la empresa conozca y practique las reglas de las 5 S. Lograr el compromiso con el bienestar general. Autoevaluación de nuestros actosEstandarizar métodos y normas de higiene y seguridad

¿Cómo lo realizamos?

Perfeccionando siempre los lugares de trabajo con creatividad. Colocándonos en el lugar del otro. Buscando el crecimiento profesional y personal, a través del conocimiento y de las buenas prácticas. Aprendiendo, practicando, mejorando y compartiendo el conocimiento.

BENEFICIOS DE LAS 5`S

ELIMINAMOS DESPERDICIOS DE TIEMPO, ESPACIO Y RETRABAJOS.

MEJORAMOS EN SEGURIDAD.

MEJORAMOS LA IMAGEN Y EL BIENESTAR COTIDIANO.

MAYOR SATISFACCIÓN EN EL CLIMA DE TRABAJO CON PROVEEDORES, CLIENTES Y PERSONAL DE LA EMPRESA.