Mcm014 0310-Mls-001 Cambio Liners Tapa Descarga
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO EQUIPO N° 0310-MLS001
CAMBIO DE LINERS DE LA TAPA DE DESCARGA
Compañía
Minera
Antamina S.A.
Unidad
Yanacancha Area: MECÁNICO MINA Version:01
Código: MCM014 Pagina:1 of 13
PREPARADO POR
REVISADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
Godofredo Barrantes Z.
Técnico Mantenimiento
Eléctrico-Concentradora
Luis Rojas Tristán
Superv. Mantenimiento
Eléctrico-Concentradora
César Acevedo G.
Superv. Senior
Mantenimiento EIA-
Concentradora
ENRIQUE ZARATE
JUAN POVIS
VICTOR PARIONA
SUPERVISOR DEL AREA Y
TRABAJADORES
FECHA DE ELABORACIÓN:
SUPERINTENDENTE DEL
AREA
GERENTE DEL PROGRAMA
DE SEGURIDAD
GERENTE MANTENIMIENTO
FECHA DE APROBACIÓN:
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO EQUIPO N° 0310-MLS001
CAMBIO DE LINERS DE LA TAPA DE DESCARGA
Compañía
Minera
Antamina S.A.
Unidad
Yanacancha Area: MECÁNICO MINA Version:01
Código: MCM014 Pagina:2 of 13
1. PERSONAL
1.1 Supervisor de Mantenimiento El Supervisor de Mantenimiento del área de Molienda es el encargado de velar por las prácticas de Trabajo Seguro. Deberá conocer, instruir y hacer cumplir todas las condiciones establecidas en este procedimiento y en los documentos relacionados a todo el personal a su cargo, para asegurar que el trabajo realizado sea eficaz, eficiente y seguro. 1.2 Planificador El Planner de Mantenimiento Mecánico Concentradora es el responsable de programar el trabajo de acuerdo al nivel de desgaste reportado por Mantenimiento Predictivo, y asegurar que todos los materiales y partes estén disponibles con la debida anticipación. 1.3 Mecánicos
1.3.1 Líder
Será el encargado de la coordinación del trabajo en si y de entregar los recursos necesarios.
1.3.2 Operador del Enlainador
Será la persona encargada de operar la máquina enlainadora de la forma más correcta y segura. Para ser Operador de la Maquina Enlainadora se deberá contar con la autorización y certificación vigente de Russell Mineral Equipment.
1.3.3 Operador del Carro del Enlainador
Es el responsable de operar el carro del enlainador, verificar el suministro de liners y pernos, asistir al operador de la máquina en las maniobras de retirada y tomada de liners. El operador del carro Enlainador deberá contar con la autorización y certificación vigente de Russell Mineral Equipment.
1.3.4 Operadores de Montacargas
Son los encargados del traslado de los liners, el modo de operar será. Uno se encarga de retirar el linner viejo, hacia el exterior de la puerta Nro 1 y regresa con un linner nuevo, el otro operador cargará los liners viejos al camión asignado y aproximará los liners nuevos hacia la puerta Nro. 1. El operador de montacargas deberá contar con la autorización y certificación vigente.
1.3.5 Operador de Manlift
Es el encargado de facilitar la instalación de herramientas auxiliares en los monorrieles de la tapa de descarga. El operador de manlift deberá contar con la autorización y certificación vigente.
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO EQUIPO N° 0310-MLS001
CAMBIO DE LINERS DE LA TAPA DE DESCARGA
Compañía
Minera
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Código: MCM014 Pagina:3 of 13
1.3.6 Mecánicos al interior del Molino
Serán los encargados de Torchar cuando sea necesario, amarrar los liners viejos para que puedan ser retirados por el enlainador, son los encargados del retiro de los pernos viejos y trozos de liners, además asistirán al operador del enlainador en el posicionamiento de los liners nuevos y se encargarán de montar los pernos nuevos.
1.3.7 Mecánicos al exterior del Molino
Serán los encargados de soltar las tuercas, botar las arandelas metálicas y los pernos de los liners de la tapa de descarga. Durante el proceso de montaje de liners nuevos serán los encargados del montaje de las arandelas y ajuste de tuercas. 1.4 Calificaciones Personales Mecánicos de Mantenimiento Concentradora, del área de molinos. Mecánicos de apoyo de otras áreas y socios estratégicos deberán se informados sobre este procedimiento. 2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL N/A 3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.
Ver ANEXO 1. 4. PROCEDIMIENTO 4.1 Una vez detenido el Molino, retirar el chute móvil para verificar el nivel de
carga adecuado en el interior del molino. El nivel de carga recomendado es 1 metro por debajo del cuello de alimentación.
. Peligros
Potenciales
Instrucciones de Seguridad
Esquirlas de bolas desde el
interior del molino
Usar careta facial y casaca de cuero
4.2 Si el nivel de carga es el adecuado se procede a posicionar el molino, si hubiera un linner rajado o roto se posicionara para empezar por este. Nunca empezar a botar liner desde la posición 12 horas la posición aproximada será 3 y 9 Horas
Peligros Potenciales Instrucciones de Seguridad
Esquirlas de bolas desde el
interior del molino
Usar careta facial y casaca de cuero
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Código: MCM014 Pagina:4 of 13
4.3 Bloqueo de las fuentes de energía eléctrica, hidráulica, líneas de suministro de
agua y reactivos.
Peligros Potenciales Instrucciones de Seguridad
Movimiento del Molino Todo el personal involucrado está obligado a
realizar el bloqueo grupal
4.4 Instalar tapa de seguridad de la faja N°.4 y bloquear la válvula de alimentación de aire a los Pistones Neumáticos
Peligros Potenciales Instrucciones de Seguridad
Esquirlas de bolas desde el
interior del molino
Usar careta facial y casaca de cuero
4.5 Instalación de plataforma de acceso al interior del molino.
Peligros Potenciales Instrucciones de Seguridad
Esquirlas de bolas desde el
interior del molino
Usar careta facial y casaca de cuero
4.6 Retirar el chute de alimentación a la zona exterior de la puerta Nro.1 y Nro.2.
Peligros Potenciales Instrucciones de Seguridad
Electricidad, atropellamiento Tener cuidado con el cable eléctrico del chute no se
encuentre sobre los rieles
4.7 Monitoreo de gases del interior del molino.
Peligros Potenciales Instrucciones de Seguridad
Esquirlas de bolas desde el
interior del molino
Usar careta facial y casaca de cuero. Y será
efectuado por personal de seguridad.
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4.8 Lavar el interior del molino para asegurar que no haya bolas o algún material
atrapado en los liners que pueda caer y causar daño personal y/o material; usar agua a presión.
Peligros Potenciales Instrucciones de Seguridad
Impacto por la caída de bolas
o rocas.
Se dispondrá de iluminación adecuada para
visualizar claramente todo el interior del molino y
asegurar su correcto lavado.
4.9 Ubicar la Máquina Enlainadora en su posición de trabajo; posteriormente cubrir con lona las bolas en el interior del molino y paralelamente otro grupo de mecánicos irán retirando las guardas de la tapa de descarga, lado norte y lado sur.
Peligros Potenciales Instrucciones de Seguridad
Esquirlas de bolas desde el
interior del molino
Usar careta facial y casaca de cuero. Y en el
exterior bastante coordinación.
4.10 Instalar Trolleys y Teclees neumáticos en el monorriel de la tapa de descarga con la ayuda del main lift.
Peligros Potenciales Instrucciones de Seguridad
Trabajo en altura y golpes de
manos.
Uso de arnés de seguridad y EPP adecuado.
4.11 Retirar tuercas, arandelas metálicas y gomas de la tapa de descarga (3hr. Y 9hr. aprox.), lado norte y lado sur. Si por alguna razón alguna tuerca no pueda ser retirada esta será cortada con el equipo de oxicorte. Todas las tuercas, arandelas y gomas usadas se depositarán en cilindros separados para evitar el desorden en el área de trabajo.
Peligros Potenciales Instrucciones de Seguridad
Presión de aire
Asegurar que los acoples de las mangueras tengan
seguros.
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4.12 Cuando se va a sacar los primeros liners verificar que tienen sus costados
libres, si está muy aprisionada torchar con el equipo Oxiflame.
Peligros Potenciales Instrucciones de Seguridad
Quemaduras
Gases tóxicos
Uso de ropa adecuada
Uso de respirador para gas y extractor de gases.
4.13 Luego de haber cortado proceder a botar los pernos con la ayuda de los Martillos Hidráulicos. Para asegurar un golpe correcto se hará uso de guías para mantener la punta del martillo sobre el perno. Se dispondrá de un vigía en la plataforma del Enlainador para asegurar que no haya personal alguno en el interior del molino durante la expulsión de los pernos.
Peligros Potenciales Instrucciones de Seguridad
Proyección de partículas
metálicas
Uso de caretas faciales
4.14 El siguiente paso es botar los liners, con ayuda de los martillos hidráulicos se golpeará por los agujeros diseñados para este fin. Se dispondrá de un vigía en la plataforma de enlainador para asegurar que no haya personal alguno durante la expulsión de los liners. Si algún linner no cayera se asegurará desde la parte externa con pernos y se ingresará al interior del molino para revisar y cortar con oxiflam un agujero perpendicular con la finalidad de colocar un perno y así poder golpear con el martillo hidráulico.
Peligros Potenciales Instrucciones de Seguridad
Proyección de partículas
metálicas
Uso de careta facial.
4.15 Concluido el desprendimiento de los liners el Líder del Equipo dará el permiso de ingreso al interior del molino para el retiro de los mismos.
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4.16 Los liners desprendidos se retirarán con el apoyo del enlainador; en el cual se
sujetará al gancho del mismo con una cadena de dos brazos, el cual depositará sobre parihuelas en el carro del equipo y con la ayuda del montacargas se ubicará en área designada a liners usados.
Peligros Potenciales Instrucciones de Seguridad
Atropamiento de manos
Carga suspendida
Usar guantes adecuados, mantener contacto visual
en todo momento entre el operador del enlainador y
el señalero
No estar debajo de la carga suspendida y verificar
maniobra de estrobado e izaje
4.17 Lavar y revisar el estado de los backing rubber antes de proceder con la instalación de los liners nuevos; si el respaldo se hallase deteriorado proceder con su reparación. Paralelamente se procederá a limpiar los agujeros con escobillas de acero para que al montar los pernos nuevos estos pasen con cierta facilidad y evitar que se deteriore el hilo o se ensucie y nos podría provocar un apriete falso.
Peligros Potenciales Instrucciones de Seguridad
Caída de partículas a los ojos
Inhal Inhalación de gases.
Usar lentes de seguridad, nunca mirar a través del
orificio de los pernos mientras se estén limpiando.
Usar respirador y extractor
4.18 Seguidamente se procede con el montaje de liners nuevos, el cual se realizará
alternadamente entre el lado norte y el lado sur. La alimentación de los liners nuevos será por la parte posterior del enlainador (frente a la puerta Nro.1) con la ayuda del montacargas, el cual lo ubicará en el carro del enlainador y este lo trasladará a la boca del molino donde el enlainador lo cogerá con el dispositivo que posee, para levantarlo y acercarlo ala posición final.
Peligros Potenciales Instrucciones de Seguridad
Aprisionamiento por caída de
liners
Aprisionamiento de dedos
Nunca se deberá estar en una posición tal que el
linner quede suspendido sobre una persona.
Estar atento alas coordinaciones del maniobrista
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4.19 Cuando el linner se encuentre en la posición correcta proceder a colocar los
pernos, estos no deben entrar demasiado forzados ya que se corre el riesgo de dañar el hilo.
Peligros Potenciales Instrucciones de Seguridad
Aprisionamiento de dedos Uso de guantes adecuados y estar atentos a las
maniobras
4.20 Cuando salgan los pernos en la parte exterior se colocará primero la arandela metálica y de goma, posteriormente la tuerca y ajustar suavemente, cuando esten todos los pernos montados en un linner ajustarlos de forma correcta con el torque predefinido.
Peligros Potenciales Instrucciones de Seguridad
Aprisionamiento de dedos
Uso de guantes adecuados y estar atentos a las
maniobras
4.21 Concluida la instalación de los liners nuevos y el retiro de materiales extraños del interior del molino, todo el personal deberá retirar sus bloqueos, para energizar el molino. El líder de grupo y el electricista
designado serán los únicos encargados de posicionar el molino. El molino rotará en el sentido de las agujas del reloj. Es muy importante que después de cada movimiento se debe respetar el equilibrio o balanceo de la carga y así facilitar la tarea en ambos lados del molino.
4.22 Posicionado el molino, el Líder del equipo ordenará el bloqueo correspondiente
del molino para iniciar con el retiro de las siguientes filas de liners.
4.23 Repetir los pasos anteriores hasta completar el cambio total de liners.
4.24 Una vez concluido con la totalidad del cambio de liners, se retirarán los equipos
y herramientas utilizadas en el interior del molino durante el trabajo. El Líder de equipo inspeccionará este, antes de iniciar las actividades de cierre.
4.25 Dada la conformidad por la Supervisión acerca del trabajo concluido se
procederá a retirar el enlainador y todos los equipos y herramientas utilizados en el exterior del molino. Seguidamente se repondrán todas las guardas de seguridad del molino.
4.26 Finalmente se realizará orden y limpieza de toda el área de trabajo y se
desbloqueará el molino en todos sus puntos para la entrega correspondiente a Operaciones.
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NOTA Los líderes de equipo (entrante/saliente) realizarán las coordinaciones en el campo sobre el progreso de las actividades y las recomendaciones a seguir durante la siguiente jornada de trabajo. El líder de la guardia saliente dejará por escrito el reporte del desarrollo del avance de las actividades de su turno de trabajo; el cual será revisado por el supervisor a cargo. El líder de la guardia entrante prepara el formato de espacio confinado para medir los gases.
5. RESTRICCIONES 5.1 Permisos de Trabajo Procedimiento de trabajo seguro.- Analiza todos los riesgos y pasos a seguir durante la ejecución del trabajo. Permiso para trabajo en caliente.- Es requerido cuando se efectúan trabajos de llama abierta en el interior y exterior del molino. Permiso para espacios confinados.- Se requiere para el control periódico de gases en el interior del molino. Control de Riesgo de Caídas usar arnés en trabajos a mas de 1.80m de altura Permiso para uso de combas. Uso obligatorio para trabajos con combas Permiso para uso de cuchillas. Usar guantes de malla o guantes anti corte. Permiso de Izaje con grúa puente. Obligatorio el operador y maniobrista deben ser certificados y tener autorización vigente. NOTA: Estos permisos deberán ser realizados y revisados en cada turno de trabajo. 5.2 Requerimientos de Bloqueo
Equipo Punto de Bloqueo Identificación
Molino SAG – Bloqueo Grupal Caja de Bloqueo 0310-MLS-001
En este bloqueo grupal se bloquea todas
las fuentes de energía, eléctricas, hidráulicas,
químicas y cinéticas
Colocar conos y cintas de seguridad alrededor de la zona de trabajo.
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Yanacancha Area: MECÁNICO MINA Version:01
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5.3 Consideraciones Especiales
TRABAJOS PREVIOS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
Ubicación en el sector designado de los materiales a utilizar, por lo menos con 10 días de anticipación.
Usar equipos de carga adecuados y señalizar el área.
Los pernos, tuercas, arandelas metálicas y de goma deberán ser marcados y separados de acuerdo a sus medidas.
Uso de EPP adecuado
Inspección y Mantenimiento de Máquina Enlainadora
Uso de herramientas adecuadas y permisos necesarios
Inspección y Mantenimiento de Martillos Hidráulicos y Neumáticos
Uso de herramientas adecuadas y permisos necesarios
Inspección y Mantenimiento de Herramientas a utilizar
Uso de herramientas adecuadas y permisos necesarios
Inspección y Mantenimiento de Grúa tipo Puente
Uso de herramientas adecuadas y permisos necesarios.
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Compañía
Minera
Antamina S.A.
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ANEXO 1: LISTA DE EQUIPOS NECESARIOS
CANT. EQUIPOS REQUERIDOS CANT. ELEMENTOS DE SEGURIDAD
1 Enlainador Russelll 1 Tarjeta de seguridad
2 Martillo hidráulico RME 1500 1 Candado de seguridad
4 Llave de impacto neumático encastre 2 ½ pulg. Elementos de protección personal básicos
1 Grúa Puente 75/30 Ton. Traje de cuero para soldador
2 Montacargas 5 Ton. De Capac. Caretas faciales con malla
1 Manlift Respirador para gases
2 Martillos neumáticos Careta facial para corte
2 Equipo Oxi-Flame Arnés de seguridad
4 Equipo Oxi-Acetileno 4 Extintores
2 Máquina de Soldar
1 Extractor de gases / mangas flexible y rígida
4 Mantas de aluminio
6 Cadenas de 2 brazos / ganchos con argolla
4 Guías para los botadores de pernos
3 Botadores para aproximación de pernos
1 Plataforma de acceso al interior del molino
4 Combo de 16 lb.
4 Dado tubular para impacto encastre de 21/2 de 31/8
4 Luminarias de Hg ( interior del molino )
6 Eslinga (2 ton) de 3 mts.
2 Grilletes de 5/8 y 3/4
2 Grilletes de 1 pulg.
2 Mangueras para aire 1 pulg. x 250 PSI
2 Lubricadores para máquinas de impacto neumáticas
3 Tecles neumáticos de 1 Ton.
10 Seguros para dado
4 Puntas de martillo hidráulico (moils) cortos
4 Puntas de martillo hidráulico (moils) largos
2 Barrenos para martillos neumáticos
4 Destornillador plano mecánico de golpe
4 Barretas de 1.5 mts.
4 Barretas de 0.8 mts.
4 Escobillas de acero, circular de 2 pulg. De diámetro.
4 Martillos de bola
2 Pistolas de silicona
2 Ratchet y dado 5/8 y 11/16 pulg.
4 Escobillas de acero
12 Acoples rápido para varillas de oxi-flame
2 Manifold con 4 salidas de aire c/u
4 Cilindros vacíos para desechos
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO EQUIPO N° 0310-MLS001
CAMBIO DE LINERS DE LA TAPA DE DESCARGA
Compañía Minera
Antamina S.A.
Unidad Yanacancha Area: MECÁNICO MINA Version:01
Código: MCFM014 Pagina:12 of 13
ANEXO 2: LISTA DE VERIFICACION DEL BLOQUEO GENERAL DEL MOLINO SAG PARA EL CAMBIO DE LINERS DE LA TAPA DE DESCARGA.
Equipo Identificación Punto de Bloqueo Instrucciones Verif.
1 Sag Mill Estator 310-MLS-001 Interruptor Eléctrico Abrir interruptor bloquear con
candado.
2 Sag MILL Rotor 310-MLS-001R Interruptor Eléctrico Abrir interruptor bloquear con
candado.
3 Sag Mill Brake Right inlet valve 1 1/4 310-MBV-144 Válvula de Ingreso 1 1/4” Cerrar val. Bloquear y rotular
4 Sag Mill Brake Left inlet valve 1 1/4 310-MBV-145 Válvula de Ingreso 1 1/4” Cerrar val. Bloquear y rotular
5 Sag Mill Feeder Variador 1557 Sala 3 240-CVB-004 Interruptor Eléctrico Abrir interruptor bloquear con
candado.
5A Sag Mill Feeder Variador PF7000 Shelter 240-CVB-004 Interruptor Eléctrico Abrir interruptor bloquear con
candado.
6 Sag Mill Trommel Spray water 310-BFV-086 Válvula de Ingreso 10” Cerrar val. Bloquear y rotular
7 Sag Mill Injection Pump Oulet valve 310-BFV-075 Válvula de Ingreso 12” Cerrar val. Bloquear y rotular
8
Sag Mill Injection Pump Oulet valve 310-BFV076 Válvula de Ingreso 12” (By-pass) Cerrar val. Bloquear y rotular
9 Sag Mill Feed Chute Water Feed 310-BFV-087 Válvula de Ingreso 16” Cerrar val. Bloquear y rotular
PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO EQUIPO N° 0310-MLS001
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Compañía Minera
Antamina S.A.
Unidad Yanacancha Area: MECÁNICO MINA Version:01
Código: MCFM014 Pagina:13 of 13
Se han realizado pruebas para confirmar desenergización
N° Equipo Identificación Punto de Bloqueo Instrucciones Verif.
10 Sag MILL Feed Chute Water Feed 310-BFV-088 Válvula de Ingreso 14” (By-pass) Cerrar val. Bloquear y rotular
11 Sag Mill Feed Chute ZnSO4 Feed 310-MBV-089 Válvula de Ingreso 3/4” Cerrar val. Bloquear y rotular
12 Sag Mill Feed Chute NaCN Feed 310-MBV-090 Válvula de Ingreso 3/4” Cerrar val. Bloquear y rotular
13 Sag Mill Feed Chute Fuel Oil Feed 310-MBV-091 Válvula de Ingreso 3/4” Cerrar val, Bloquear y Rotular
14 Sag Mill Feed Chute Milk Feed 310-MPV-092 Válvula de Ingreso 2” Cerrar val. Bloquear y rotular
15 Sag Mill Feed Chute Milk Feed 310-MPV-093 Válvula de Ingreso 2” (By-pass) Cerrar val. Bloquear y rotular
16
Conveyor N°4 – Bandeja de Seguridad
17 Motor Eléctrico Frenos 310-PPZ-008 Interruptor Eléctrico Abrir interruptor bloquear con
candado.
Responsable de bloqueo
LIDER MECANICO