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INGENIERÍA DEL MANTENIMIENTO

INGENIERÍA MECATRÓNICA

1

FFFF----RPRPRPRP----CUPCUPCUPCUP----17/REV:0017/REV:0017/REV:0017/REV:00

DIRECTORIODIRECTORIODIRECTORIODIRECTORIO

Secretario de Educación Pública

Dr. Reyes Taméz Guerra

Subsecretario de Educación Superior Dr. Julio Rubio Oca Coordinador de Universidades Politécnicas

Dr. Enrique Fernández Fassnacht

2

PAGINA LEGALPAGINA LEGALPAGINA LEGALPAGINA LEGAL

Jorge Tito Yáñez Martínez – Universidad Politécnica de Aguascalientes. Gerardo González Soto – Universidad Politécnica de la Zona Metropolitana de Guadalajara Primera Edición: 2006 DR 2006 Secretaría de Educación Pública México, D.F. ISBN-----------------

3

ÍNDÍNDÍNDÍNDICEICEICEICE

INTRODUCCIÓN, 4 FICHA TÉCNICA, 5 IDENTIFICACIÓN DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE, 7 PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE, 9 DESARROLLO DE PRÁCTICA, 12 EVALUACIÓN SUMATIVA, 19 LISTA DE COTEJO, 23 GUÍA DE OBSERVACIÓN, 26 GLOSARIO, 29 BIBLIOGRAFÍA, 33

4

INTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓN

La Ingeniería Mecatrónica es definida como la integración disciplinaria entre la ingeniería mecánica, el control electrónico y las tecnologías informáticas, encaminadas al desarrollo de productos y procesos inteligentes.

Esta integración conlleva a que sus aplicaciones tengan seguimiento a su proceso de trabajo y/o funcionamiento.

Es por esto que el propósito de la presente asignatura que lleva por nombre Ingeniería del Mantenimiento, es: Formar profesionistas competentes en el diseño, evaluación, desarrollo, automatización, mantenimiento e implantación de sistemas integrales, en las áreas de Ingeniería mecánica, eléctrica, electrónica y computacional, con el fin de mejorar procesos e impulsar el desarrollo tecnológico regional y nacional.

De esta forma integraremos al alumno en el estudio del diseño de sistemas de mantenimiento, en los cuales, los sistemas de mecanización y el control por computadora, se entrelazan con diferentes dispositivos, instalaciones, maquinarias y procesos.

Verificando que el alumno aplique los conocimientos obtenidos durante el curso y desarrolle las habilidades necesarias mediante un conjunto de técnicas, para administrar planes y programas de conservación de equipos operaciones y cuidados necesarios para que instalaciones, edificios, industrias, etc. con aplicaciones mecatrónicas, puedan seguir funcionando adecuadamente.

Por lo tanto en la primera unidad “Introducción a la ingeniería del mantenimiento, conceptos y generalidades”, en donde conoceremos factores y conceptos que constituyen la metodología, proponiendo modelos de organización para la administración del mantenimiento mecatrónico.

En la segunda unidad “Tipos de mantenimiento”, identificaremos y clasificaremos las acciones del mantenimiento de acuerdo a sus características de control, desarrollando metodologías para el establecimiento de programas de mantenimiento.

Continuando, en la tercera unidad “Planeación y organización”, determinaremos los factores necesarios para la adecuada planeación y programación del mantenimiento, expresando la incidencia del mantenimiento en los costos de operación de las empresas.

En la cuarta unidad “Sistemas de mantenimiento” se desarrollará la metodología del mantenimiento industrial dentro del contexto del control total de la calidad.

Y por ultimo en la quinta unidad “Principios y métodos de programación, seguimiento y evaluación del mantenimiento” integraremos los conocimientos adquiridos en la materia con el fin de elaborar un proyecto de mantenimiento mecatrónico.

5

FICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICA

Nombre: Ingeniería del Mantenimiento

Clave:

Justificación:

En esta asignatura se desarrollan las capacidades necesarias para la elaboración de planes maestros de mantenimiento en el sector industrial, así como su implantación y seguimiento, siendo continuación de la asignatura de mantenimiento y seguridad industrial. El alumno desarrolla las capacidades para la administración y supervisión del mantenimiento de los sistemas mecatrónicos considerando que las actividades de mantenimiento se realizan bajo diversos contextos y condiciones no idénticas, además de considerar el correcto aprovechamiento de los recursos humanos, materiales y económicos. Esta asignatura contribuye directamente al perfil de egreso en la función de mantenimiento de equipos mecatrónicos

Objetivo: Desarrollar la capacidad en el alumno para elaborar, implementar y controlar planes maestros de mantenimiento en el sector industrial.

Requisitos: Vibraciones Mecánicas; Diseño Mecánico; Sistemas Hidráulicos y Neumáticos; Mecánica de Fluidos; Termodinámica y transferencia de calor; Máquinas Eléctricas; Electrónica de Potencia y Sensores y Actuadotes.

Capacidades

• Determinar los recursos necesarios para el mantenimiento de sistemas mecatrónicos de acuerdo al

programa de producción. • Formular el plan maestro de mantenimiento de acuerdo al programa de producción. • Elaborar el presupuesto de mantenimiento de acuerdo al plan maestro del área. • Diseñar los programas de mantenimiento de los sistemas de transporte (gases, fluidos y sólidos) sistemas

integrales de manufactura y maquinaria de procesos industriales de acuerdo al presupuesto. • Establecer los indicadores de control de mantenimiento de acuerdo al plan maestro, políticas y

procedimientos establecidos por la empresa. • Implantar los objetivos y programas de mantenimiento de acuerdo al plan maestro, políticas y procedimientos

establecidos por la empresa. • Controlar la información técnica de mantenimiento de acuerdo a las políticas y los procedimientos

establecidos. • Controlar el desempeño del recurso humano de mantenimiento de acuerdo al plan maestro, políticas y

procedimientos establecidos por la empresa. • Controlar los recursos materiales para el almacén de mantenimiento de equipo mecatrónico de acuerdo al

plan maestro, políticas y procedimientos establecidos por la empresa. • Planear la supervisión del mantenimiento de acuerdo a las especificaciones del plan maestro de

mantenimiento. • Supervisar el cumplimiento del programa de mantenimiento de acuerdo a las especificaciones del plan

maestro de mantenimiento.

FICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICA

Ingeniería del MantenimientoIngeniería del MantenimientoIngeniería del MantenimientoIngeniería del Mantenimiento

6

Estimación de tiempo (horas) necesario para transmitir el aprendizaje al alumno, por Unidad de Aprendizaje:

UNIDADES DE APRENDIZAJE

TEORÍA PRÁCTICA

presencial No

presencial

presencial No

presencial Introducción a la ingeniería del mantenimiento, conceptos y generalidades

9 0 6 5

Tipos de mantenimiento

7 0 4 2

Planeación y organización

8 0 5 5

Sistemas de mantenimiento

8 0 6 5

Principios y métodos de programación, seguimiento y evaluación del mantenimiento

9 0 6 5

Total de horas por cuatrimestre: 90 Total de horas por semana: 6 Créditos: 6

Bibliografía:

1. L.C. Morrow. Manual de Mantenimiento Industrial. Ed. C.E.C.S.A.

2. Robert C. Rosaler, P.E. Manual de Mantenimiento Industrial. Ed. Mc. Graw Hill.

3. Denton, Keth, Seguridad Industrial, Administración y Métodos Ed. McGraw Hill 4. Administración y Control de Mantenimiento.

Ed. ARMO. 5. E.T. New Brough.

Administración de Mantenimiento Industrial. Ed. Diana.

6. Varios Autores Manual de Mantenimiento Industrial. ED. Mc. GRAW HILL 7. Harris & Crede, Shock and Vibration Handbook. Ed. Mc. Graw Hill

7

IDENTIFICACIÓN DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACIÓN DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACIÓN DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACIÓN DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE

Unidades de Aprendizaje

Resultados de Aprendizaje

Criterios de Desempeño

El alumno será competente cuando:

Evidencias

(EP, ED, EC, EA)

Horas Totales

Introducción a la ingeniería del mantenimiento, conceptos y generalidades

El alumno conocerá los factores y

conceptos que constituyen la metodología del mantenimiento

industrial

Comprueba el concepto e importancia del mantenimiento

EC: Conceptos e importancia del mantenimiento

3

Identifica los principios de organización

EC: Principios de organización

3

Distingue las funciones y responsabilidades del departamento de mantenimiento

EC: Funciones y responsabilidades del departamento de mantenimiento

4

Establece el papel del mantenimiento en la industria

EC: Papel del mantenimiento en la industria

2

Destaca el uso de la seguridad e higiene

EC: Seguridad e higiene industrial

4

Establece los elementos de falla de maquinaría, equipo e instalaciones electromecánicas

EC: Elementos de falla de maquinaría, equipo e instalaciones electromecánicas

3


El alumno identificará y clasificará las acciones del

mantenimiento de acuerdo a sus

características de control

Reconozca e identifique las ventajas y desventajas del mantenimiento preventivo

EC: Mantenimiento preventivo

3 EP: Identificar y clasificar las acciones del mantenimiento preventivo

Reconozca e identifique las ventajas y desventajas del mantenimiento correctivo

EC: Mantenimiento correctivo

3 EP: Identificar y clasificar las acciones del mantenimiento correctivo

Reconozca e identifique de concepto de mantenimiento predictivo

EC: Mantenimiento predictivo

3 EP: Identificar y clasificar las acciones del mantenimiento predictivo

Manipule e instaure programas de mantenimiento

EP: Programas de mantenimiento

6


El alumno determinará los

factores necesarios para la

adecuada planeación y

organización en la programación del mantenimiento

Identifica la estructura de la administración del mantenimiento

EC: Estructuras de la administración del mantenimiento

4

Aplica la planeación, organización e integración de programas de mantenimiento

EC: Planeación, organización e integración de programas de mantenimiento

3

Opera las políticas de relación con otros departamentos

EC: Políticas de relación con otros departamentos

3

Genera presupuestos de mantenimiento

EC: Presupuestos de mantenimiento

5

Reconoce la distribución de las plantas

EP: Distribución de plantas 3

IDENTIFICACION DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACION DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACION DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACION DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE

8

Unidades de Aprendizaje



El alumno será competente cuando:

Evidencias

(EP, ED, EC, EA)

Horas Totales


El alumno desarrollará la metodología del mantenimiento

dentro del contexto del

control total de la calidad

Desarrolla un proceso automático de datos

EC: Procesos automáticos de datos

3

Diseña ordenes de trabajo EC: Ordenes de trabajo 4

Formula rutinas de mantenimiento a equipo electromecánico

EP: Rutinas de equipo mantenimiento a equipo electromecánico

4

Propone instrumentos de mecanálisis EP: instrumentos de mecanálisis

3

Evalúa inspecciones EP: Evaluación de inspecciones

5

Principios y métodos de

programación, seguimiento y evaluación del mantenimiento

El alumno integrará los conocimientos adquiridos en la materia con el fin de elaborar un proyecto de

mantenimiento mecatrónico

Utiliza gráficas de PERTT, GANTT, CPM, REDES

EC: Gráficas de PERTT, GANTT, CPM, REDES

4

Formula diagramas de planificación del mantenimiento

EP: Diagramas de planificación del mantenimiento

6

Genera registros históricos EP: Registros históricos 4

Juzga y evalúa sistemas de mantenimiento en una empresa

EP: Sistemas de mantenimiento en una empresa

6

9

PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE



Evidencias (EP, ED, EC, EA)

Instrumento de

evaluación

Técnicas de aprendizaje

Espacio educativo Total de horas

Teoría Práctica

Aula Lab. otro HP HNP Hp HNP

El alumno conocerá los factores y conceptos que constituyen la metodología del mantenimiento

industrial

Comprueba el concepto e importancia del mantenimiento

EC: Conceptos e importancia del mantenimiento

Práctica No. 1 y 2

Cuestionario C-01

Lista de cotejo LC-01 Guía de

observación GO-01

Exposición, Práctica

mediante la acción, Resolver

situaciones problemáticas, Proyectos y Estudio de

caso.

X X 9 0 6 5

Identifica los principios de organización

EC: Principios de organización

Distingue las funciones y responsabilidades del departamento de mantenimiento

EC: Funciones y responsabilidades del departamento de mantenimiento

Establece el papel del mantenimiento en la industria

EC: Papel del mantenimiento en la industria

Destaca el uso de la seguridad e higiene

EC: Seguridad e higiene industrial

Establece los elementos de falla de maquinaría, equipo e instalaciones electromecánicas

EC: Elementos de falla de maquinaría, equipo e instalaciones electromecánicas

El alumno identificará y clasificar las acciones del


características de

Reconozca e identifique las ventajas y desventajas del mantenimiento preventivo

EC: Mantenimiento preventivo

Práctica No. 3

Cuestionario C-01



situaciones problemática

X X 7 0 4 2 EP: Identificar y clasificar las acciones del mantenimiento preventivo

Reconozca e identifique las ventajas

EC: Mantenimiento correctivo

PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE

10




Instrumento de

evaluación



Teoría Práctica


control y desventajas del mantenimiento correctivo

EP: Identificar y clasificar las acciones del mantenimiento correctivo


observación GO-01

s, Proyectos y Estudio de

caso.

Reconozca el concepto de mantenimiento predictivo

EC: Mantenimiento predictivo EP: Identificar y clasificar las acciones del mantenimiento predictivo

Manipule e instaure programas de mantenimiento

EP: Programas de mantenimiento


factores necesarios para la adecuada planeación y


Identifica la estructura de la administración del mantenimiento

EC: Estructuras de la administración del mantenimiento Práctica No.

4 Cuestionario

C-02 Lista de cotejo LC-02 Guía de

observación GO-02




caso.

X X 8 0 5 5

Aplica la planeación, organización e integración de programas de mantenimiento

EC: Planeación, organización e integración de programas de mantenimiento

Opera las políticas de relación con otros departamentos

EC: Políticas de relación con otros departamentos

Genera presupuestos de mantenimiento

EC: Presupuestos de mantenimiento

Reconoce la distribución de las plantas

EP: Distribución de plantas

El alumno

desarrollará la metodología del mantenimiento

dentro del contexto del control total de

la calidad

Desarrolla un proceso automático de datos

EC: Procesos automáticos de datos

Práctica No. 5

Cuestionario C-03



situaciones problemáticas, Proyectos

X X 8 0 6 5

Diseña ordenes de trabajo EC: Ordenes de trabajo

Formula rutinas de mantenimiento a equipo electromecánico

EP: Rutinas de equipo mantenimiento a equipo electromecánico

Propone instrumentos de mecanálisis

EP: Instrumentos de mecanálisis

11




Instrumento de

evaluación



Teoría Práctica


Evalúa inspecciones EP: Evaluación de inspecciones


observación GO-03

y Estudio de caso.

El alumno integrará los conocimientos adquiridos en la materia con el fin de elaborar un proyecto de

mantenimiento mecatrónico

Utiliza gráficas de PERTT, GANTT, CPM, REDES

EC: Gráficas de PERTT, GANTT, CPM, REDES

Práctica No. 6

Cuestionario C-03


observación GO-03




caso.

X X 9 0 6 5

Formula diagramas de planificación del mantenimiento

EP: Diagramas de planificación del mantenimiento

Genera registros históricos EP: Registros históricos

Juzga y evalúa sistemas de mantenimiento en una empresa

EP: Sistemas de mantenimiento en una empresa

12

DESARROLLO DE PRÁCTICA DESARROLLO DE PRÁCTICA DESARROLLO DE PRÁCTICA DESARROLLO DE PRÁCTICA

Fecha:

Nombre de la asignatura:

Ingeniería del Mantenimiento

Nombre: Metodología del Mantenimiento Industrial

Número :

1

Duración (horas):

3

Resultado de aprendizaje:

El alumno a través de esta práctica de campo lograra dilucidar los factores y los conceptos que se presentan en el mantenimiento de cualquier empresa.

Justificación

El conocer la organización del área de mantenimiento de cualquier empresa, expondrá al alumno a una situación real de esta función.

Sector o subsector para el desarrollo de la práctica:

Empresas de la región Actividades a desarrollar:

Visita a empresas de la región Evidencia a generar en el desarrollo de la práctica:

EC: Principios de organización; Funciones y responsabilidades del departamento de mantenimiento. ED: Reconoce los factores y conceptos del mantenimiento en una empresa. EP: Reporte técnico de la práctica.

DESARROLLO DE PRACTICADESARROLLO DE PRACTICADESARROLLO DE PRACTICADESARROLLO DE PRACTICA

13

Fecha:



Nombre: Elementos de falla de maquinaría, equipo e instalaciones electromecánicas

Número :

2

Duración (horas):

3


El alumno a través de esta práctica de campo lograra identificar los elementos de falla que deben ser considerados para el mantenimiento y con esto mantener en buen funcionamiento el equipo de cualquier empresa.

Justificación

El reconocer los elementos de falla tanto de la maquinaria como de las instalaciones, es de vital importancia para mantener en plena función a cualquier empresa.



Visita a empresas de la región y reconocer la maquinaria que emplea Evidencia a generar en el desarrollo de la práctica:

EC: Elementos de falla tanto en maquinaria como en instalaciones, consideradas por el departamento de mantenimiento. ED: Describe los elementos de falla de la infraestructura electromecánica. EP: Reporte técnico de la práctica.


14

Fecha:



Nombre: Tipos de Mantenimiento

Número :

3

Duración (horas):

4


El alumno a través de esta práctica identifica y proyecta los diferentes tipos de mantenimiento que deben ser considerados para mantener en buen funcionamiento el equipo de cualquier empresa.

Justificación

El conocer y saber proyectar los tipos de mantenimiento tanto de la maquinaria como de las instalaciones, es de vital importancia para mantener en plena función a cualquier empresa.



Visita a empresas de la región para reconocer y proyectar los diferentes tipos de mantenimiento en la maquinaria que emplea

Evidencia a generar en el desarrollo de la práctica:

EC: Tipos de mantenimiento; Acciones del departamento de mantenimiento; Programas de mantenimiento. ED: Describe y proyecta los diferentes tipos de mantenimiento en las plantas. EP: Reporte técnico de la práctica.


15

Fecha:



Nombre: Estructura en la planeación del mantenimiento

Número :

4

Duración (horas):

5


El alumno a través de esta práctica determinara los factores para desarrollar la planeación y organización de la programación del mantenimiento en cualquier empresa.

Justificación

El saber establecer un buen sistema de planeación y programación del mantenimiento tanto de la maquinaria como de las instalaciones, es de vital importancia para mantener en plena función a cualquier empresa.



Visita a empresas de la región para conocer los sistemas que tienen establecidos, de mantenimiento en la maquinaria e inhalaciones que maneja


EC: Distribución de plantas; Estructuras de la administración del mantenimiento; Planeación, organización e integración de programas de mantenimiento; Presupuestos de mantenimiento.

ED: Describe la organización y la planeación de los sistemas de mantenimiento en las plantas. EP: Reporte técnico de la práctica.


16

Fecha:



Nombre: Calidad total en los sistemas de mantenimiento

Número :

5

Duración (horas):

5


El alumno a través de esta práctica desarrolla una metodología en función de la calidad total, de un sistema de mantenimiento industrial para cualquier empresa.

Justificación

El reconocer la utilidad de desempeñar las labores de mantenimiento bajo la visión de calidad total, es de primordial importancia al desarrollar las metodologías de mantenimiento de cualquier empresa.


Actividades a desarrollar: Identifica los programas de mantenimiento de una empresa y ofrece una solución guiada a través de un

sistema automatizado bajo los estándares de calidad total.


EC: Rutinas de equipo mantenimiento a equipo; Procesos automáticos de datos; Instrumentos de mecanálisis.

ED: Desarrolla un proceso automático de datos; Formula rutinas de mantenimiento a equipo; Propone instrumentos de mecanálisis; Evalúa inspecciones.

EP: Reporte técnico de la práctica; Proyecto de estudio de caso.

DEDEDEDESARROLLO DE PRACTICASARROLLO DE PRACTICASARROLLO DE PRACTICASARROLLO DE PRACTICA


17

Fecha:



Nombre: Desarrollo de un sistema de mantenimiento industrial (Proyecto final)

Número :

6

Duración (horas):

6


El alumno a través de este proyecto final, podrá plasmar los conocimientos adquiridos durante el curso, de tal forma que proyectara la automatización de un sistema de mantenimiento para una empresa definida, bajo el régimen de calidad total.

Justificación

Proyectar los conocimientos adquiridos durante el curso.


Actividades a desarrollar: Desarrollar un proyecto de un sistema de mantenimiento para una empresa definida, bajo el régimen de

calidad total.


EC: Los adquiridos a través del curso. ED: Diseñar y plasmar en una forma funcional un de mantenimiento para una empresa definida, bajo el

régimen de calidad total.

EP: Reporte técnico del proyecto.

DESARRDESARRDESARRDESARROLLO DE PRACTICAOLLO DE PRACTICAOLLO DE PRACTICAOLLO DE PRACTICA

18

EVAEVAEVAEVALUACIÓN SUMATIVA LUACIÓN SUMATIVA LUACIÓN SUMATIVA LUACIÓN SUMATIVA

Unidades de aprendizaje

Resultados de aprendizaje

EVALUACIÓN

Enfoque: (DG)Diagnóstica, (FO) Formativa, (SU) Sumativa

Técnica Instrumento Total de

horas

Introducción a la ingeniería del mantenimiento, conceptos y generalidades

El alumno conocerá los factores y conceptos que constituyen la metodología del mantenimiento

industrial

DG FO

Exposición, Práctica mediante la acción, Resolver situaciones

problemáticas, Proyectos y Estudio de

caso.

Práctica No. 1 y 2 Cuestionario C-01 Lista de cotejo

LC-01 Guía de

observación GO-01

1


El alumno identificará y clasificará las acciones del


características de control

DG FO SU



caso.

Práctica No. 3 Cuestionario C-01, Lista de cotejo

LC-01 Guía de

observación GO-01

1



factores necesarios para la adecuada planeación y


DG FO



caso

Práctica No. 4 Cuestionario C-02 Lista de cotejo

LC-02 Guía de

observación GO-02

1


El alumno desarrollará la metodología del mantenimiento

dentro del contexto del control total de la

calidad

DG FO



caso.


LC-03 Guía de

observación GO-03

1

Principios y métodos de

programación, seguimiento y evaluación del mantenimiento

El alumno integrará los conocimientos adquiridos en la

materia con el fin de elaborar un proyecto de mantenimiento

mecatrónico

DG FO SU



caso.


LC-03 Guía de

observación GO-03

1

19

DATOS GENERALES DEL PROCESO DE EVALUACIÓN

NOMBRE DEL ALUMNO: MATRICULA: FIRMA DEL ALUMNO:

PRODUCTO: PARCIAL: 1 FECHA:

MATERIA: Ingeniería del mantenimiento CLAVE:

NOMBRE DEL MAESTRO: FIRMA DEL MAESTRO:

INSTRUCCIONES

Conteste las siguientes preguntas:

1.- Defina que es el Mantenimiento. 2.- Mencione los objetivos que debe cumplir el Mantenimiento. 3.- Defina Seguridad e Higiene Industrial. 4.- ¿Por qué es importante reconocer los riesgos de trabajo? 5.- ¿Cuáles son las funciones del Mantenimiento? 6.- Mencione los diferentes tipos de Mantenimiento. 7.- Describa todos los tipos de Sistemas de Mantenimiento 8.- ¿Cuál es la relación del mantenimiento Predictivo con los demás tipos de Mantenimiento? 9.- ¿Qué debe contener un plan de mantenimiento Predictivo? 10.- Durante la aplicación de mantenimiento Predictivo, describa la importancia del control, la organización y la observación.

CALIFICACIÓN:

EVALUACIÓN SUMATIVAEVALUACIÓN SUMATIVAEVALUACIÓN SUMATIVAEVALUACIÓN SUMATIVA CUESTICUESTICUESTICUESTIONARIO CONARIO CONARIO CONARIO C----01010101

20






INSTRUCCIONES


1.- ¿Cual es la estructura que debe de tener la Administración del Mantenimiento? 2.- ¿Cuales son los factores que se requieren en la Administración del Mantenimiento? 3.- ¿A que nos referimos con Políticas de relación con otros departamentos? 4.- ¿Que es y como controlamos el Presupuesto del Mantenimiento? 5.- Describe los principios de la lubricación. 6.- ¿Qué es un Lubricante? 7.- ¿Qué aplicación tiene el Aditivo? 8.- ¿Cómo seleccionamos un sistema de Lubricación? 9.- ¿A que nos referimos con un Programa de Lubricación? 10.- Describe un Programa de Lubricación?

CALIFICACIÓN:

EVALUACIÓN SEVALUACIÓN SEVALUACIÓN SEVALUACIÓN SUMATIVAUMATIVAUMATIVAUMATIVA CUESTIONARIO CCUESTIONARIO CCUESTIONARIO CCUESTIONARIO C----02020202

21






INSTRUCCIONES


1.- ¿Qué es un proceso automático de datos? 2.- ¿Qué características se requieren para el diseño y utilización de las órdenes de trabajo para Mantenimiento? 3.- ¿Qué es la Rutina de Mantenimiento? 4.- ¿A que nos referimos con Instrumentos de Mecanálisis? 5.- Describe como se lleva acabo la Evaluación de Inspecciones de Mantenimiento. 6.- ¿Cuáles son y que utilidad tienen los diagramas de Planificación del Mantenimiento más comunes utilizados en la Programación del Mantenimiento? 7.- Genera con lujo de detalles, una pequeña Programación del Mantenimiento de cualquier sistema de producción.

CALIFICACIÓN:

EVALUACIÓN SUMATIVAEVALUACIÓN SUMATIVAEVALUACIÓN SUMATIVAEVALUACIÓN SUMATIVA CUESTIONARIO CCUESTIONARIO CCUESTIONARIO CCUESTIONARIO C----03030303

22

LISTA DE COTEJOLISTA DE COTEJOLISTA DE COTEJOLISTA DE COTEJO



PRODUCTO: PARCIAL: FECHA:

MATERIA: CLAVE:


INSTRUCCIONES

Revisar las actividades que se solicitan y marque e n los apartados “SI” cuando la evidencia se cumple; en caso contrario marque “NO”. En la columna “OBSERVACIONES” indicaciones que pu edan ayudar al alumno a saber cuales son las condiciones no cumplidas, si fuese n ecesario.

Código Característica a cumplir (Reactivo) CUMPLE

OBSERVACIONES SI NO

Presentación 5%. El reporte cumple con los requisitos de:

a. Buena presentación

b. No tiene faltas de ortografía

c. Maneja el lenguaje técnico apropiado

Introducción y Objetivo 5%. La introducción y el objetivo dan una idea clara del contenido del reporte.

Sustento Teórico 10%. Presenta un panorama general del tema a desarrollar y lo sustenta con referencias bibliográficas

Desarrollo 35%. Sigue una metodología y sustenta todos los pasos que se realizaron.

Resultados 30%. Cumplió totalmente con el objetivo esperado

Conclusiones 10%. Las conclusiones son claras y acordes con el objetivo esperado

Responsabilidad 5%. Entregó el reporte en la fecha y hora señalada

CALIFICACIÓN:


LCLCLCLC----01010101

23




MATERIA: CLAVE:


INSTRUCCIONES



OBSERVACIONES SI NO


d. Buena presentación

e. No tiene faltas de ortografía

f. Maneja el lenguaje técnico apropiado







CALIFICACIÓN:



24




MATERIA: CLAVE:


INSTRUCCIONES



OBSERVACIONES SI NO


g. Buena presentación

h. No tiene faltas de ortografía

i. Maneja el lenguaje técnico apropiado







CALIFICACIÓN:

LISTA DE CLISTA DE CLISTA DE CLISTA DE COTEJOOTEJOOTEJOOTEJO


25




MATERIA: CLAVE:


INSTRUCCIONES



OBSERVACIONES SI NO

Selección 10%. Se seleccionan los equipos y materiales adecuados

Interpretación 10%. Conecto el circuito de acuerdo a los diagramas de interfase y las especificaciones técnicas de los dispositivos

Medición 10%. Realizo las mediciones en los puntos indicados

Seguridad 10%. Trabaja con medidas de seguridad

Presentación 10%. El circuito presenta orden y limpieza.

Funcionalidad 30%. El circuito funciona al 100%

Interrogatorio 20%. Responde las preguntas en forma clara.

CALIFICACIÓN:

GUÍA DE OBSERVACIÓNGUÍA DE OBSERVACIÓNGUÍA DE OBSERVACIÓNGUÍA DE OBSERVACIÓN


GOGOGOGO----01010101

26




MATERIA: CLAVE:


INSTRUCCIONES



OBSERVACIONES SI NO


Interpretación 10%. Conecto el circuito de acuerdo a los diagramas para obtener las curvas características considerando las especificaciones de los dispositivos






CALIFICACIÓN:



27




MATERIA: CLAVE:


INSTRUCCIONES



OBSERVACIONES SI NO


Interpretación 10%. Conecto el circuito de acuerdo a los diagramas de interfase y las especificaciones técnicas de los dispositivos






CALIFICACIÓN:



28

GLOSARIOGLOSARIOGLOSARIOGLOSARIO

AAAA

Administración del Mantenimiento.Administración del Mantenimiento.Administración del Mantenimiento.Administración del Mantenimiento.---- El cumplimiento del control máximo, coordinación y eficiencia con respecto a la operación interna de la organización de mantenimiento.

Aditivos.Aditivos.Aditivos.Aditivos.---- Sustancia que se agrega a otras para darles cualidades de que carecen o para mejorar las que poseen.

Análisis del Mantenimiento.Análisis del Mantenimiento.Análisis del Mantenimiento.Análisis del Mantenimiento.---- Es la parte del proceso de mantenimiento en donde se realiza una evaluación de la operación de éste, para definir los requerimientos necesarios para la consecución de los objetivos de la planta.

CCCC

Costos del Mantenimiento.Costos del Mantenimiento.Costos del Mantenimiento.Costos del Mantenimiento.---- El logro del menor costo posible de mantenimiento, relativo a producción y también al historial previo de la actividad de mantenimiento.

ControlControlControlControl....---- Acción y efecto de obtener la seguridad de que se aplica el mantenimiento según lo planeado.

Comisiones Mixtas de Seguridad e higieneComisiones Mixtas de Seguridad e higieneComisiones Mixtas de Seguridad e higieneComisiones Mixtas de Seguridad e higiene....---- Grupos de hombres y mujeres que se reúnen para mantener la seguridad e higiene mediante supervisión.

DDDD

Departamento de Ingeniería y Proyectos.Departamento de Ingeniería y Proyectos.Departamento de Ingeniería y Proyectos.Departamento de Ingeniería y Proyectos.---- Es el departamento encargado del manejo de los recursos humanos y los contratistas por medio de las órdenes de trabajo donde se estiman los tiempos y materiales.

Departamento de AdquisicioDepartamento de AdquisicioDepartamento de AdquisicioDepartamento de Adquisiciones.nes.nes.nes.---- Es el departamento que hace el seguimiento a las solicitudes y elige al proveedor utilizando un desarrollo propio e interno.

EEEE

Efectividad del Mantenimiento.Efectividad del Mantenimiento.Efectividad del Mantenimiento.Efectividad del Mantenimiento.---- El cumplimiento de la máxima efectividad de mantenimiento al minimizar las interrupciones en instalaciones y promover un desempeño óptimo del equipo.

Especificaciones.Especificaciones.Especificaciones.Especificaciones.---- Conjunto de indicaciones e información sobre las características del funcionamiento de los componentes físicos y lógicos de una maquina o de un sistema de procesamiento de datos, o sobre los servicios objetos de la relación contractual.

FFFF

Fallas recurrentes.Fallas recurrentes.Fallas recurrentes.Fallas recurrentes.---- A los efectos de estos contratos se entender por falla recurrente aquello que teniendo una misma causa en origen se

29

produce de manera reiterada. Fallas subsanaFallas subsanaFallas subsanaFallas subsanadas.das.das.das.---- Se considera fallas subsanadas los servicios prestados en las condiciones establecidas en el contrato dentro de las horas siguientes al momento en que el proveedor haya incurrido en algún incumplimiento al programa.

HHHH

Higiene en el tHigiene en el tHigiene en el tHigiene en el trabajorabajorabajorabajo....---- Medidas que son indispensables para mantener el lugar de trabajo en condiciones favorables.

IIII

Ingeniería.Ingeniería.Ingeniería.Ingeniería.---- Conjunto de conocimientos técnicas que permiten aplicar el saber científico a la utilización de la materia y de las fuentes de energía.

InduInduInduIndustria.stria.stria.stria.---- Conjunto de operaciones materiales ejecutadas para la obtención, transformación o transporte de uno o varios productos naturales.

Instalaciones Mecatrónicas.Instalaciones Mecatrónicas.Instalaciones Mecatrónicas.Instalaciones Mecatrónicas.---- Son aquellas en donde se integra la ingeniería mecánica, el control electrónico y las tecnologías informáticas, encaminadas al desarrollo de productos y procesos inteligentes.

Ingeniero de Mantenimiento.Ingeniero de Mantenimiento.Ingeniero de Mantenimiento.Ingeniero de Mantenimiento.---- Es quien monitorea y modifica los programas de mantenimiento, logrando una efectividad para reducir los costos.

LLLL

Lubricantes.Lubricantes.Lubricantes.Lubricantes.---- Sustancias aplicadas a las superficies de rodadura, deslizamiento o contacto de las máquinas para reducir el rozamiento entre las partes móviles.

MMMM

Mantenimiento.Mantenimiento.Mantenimiento.Mantenimiento.---- Actividad humana que conserva la calidad del servicio que presentan las máquinas, aparatos, instalaciones, edificios, y sistemas en general en condiciones seguras, eficientes y económicas.

Mantenimiento Mecatrónico.Mantenimiento Mecatrónico.Mantenimiento Mecatrónico.Mantenimiento Mecatrónico.---- Conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que instalaciones, edificios, industrias, etc., con elementos mecánicos, puedan seguir funcionando adecuadamente.

Mantenimiento Preventivo.Mantenimiento Preventivo.Mantenimiento Preventivo.Mantenimiento Preventivo.---- Es una serie de actividades cíclicas que se repiten cada determinado tiempo conforme a periodos o frecuencias preestablecidas por el usuario de acuerdo con criterios propios o de acuerdo a recomendaciones suministradas por los

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fabricantes de los diferentes equipos en la planta.

Mantenimiento Correctivo.Mantenimiento Correctivo.Mantenimiento Correctivo.Mantenimiento Correctivo.---- Este mantenimiento se ejecuta a un bien o equipo en el momento en que se presenta una falla en su funcionamiento, y es necesario corregir lo más pronto posible.

Mantenimiento Predictivo.Mantenimiento Predictivo.Mantenimiento Predictivo.Mantenimiento Predictivo.---- Prevé condiciones de falla con la suficiente anticipación en los equipos, a través de un monitoreo constante para detectar los problemas en ellos.

NNNN

Nivel de operatividad.Nivel de operatividad.Nivel de operatividad.Nivel de operatividad.---- Se entiende por nivel de operatividad al cociente que resulta de dividir, el tiempo durante el cual hayan estado en funcionamiento las máquinas y dispositivos arrendados (el cual no debe ser menor de 200 horas) entre un divisor formado por la suma de dicho tiempo más el lapso transcurrido fuera de servicio debido a un defecto o falla de los mismos.

OOOO

Organización Empresarial.Organización Empresarial.Organización Empresarial.Organización Empresarial.---- Es el estudio del comportamiento de cómo se compran las materias primas, de las técnicas de producción, de las cantidades que producen y de cómo se fijan los precios del producto desarrollado.

Ordenes de trabajo.Ordenes de trabajo.Ordenes de trabajo.Ordenes de trabajo.---- Documento que autoriza gastos de mano de obra y materiales para la realización de trabajos, que aseguren mantenimiento y reparaciones económicas y seguras a la planta.

PPPP

Planeación.Planeación.Planeación.Planeación.---- Es una evaluación ordenada y garantía de todos los prerrequisito necesarios para asegurar la terminación de un trabajo determinado en un tiempo predeterminado.

Planeación de Materiales.Planeación de Materiales.Planeación de Materiales.Planeación de Materiales.---- Función diseñada para estimar los materiales, refacciones y herramientas que son requeridas para la realización del mantenimiento.

Plan de sistemas.Plan de sistemas.Plan de sistemas.Plan de sistemas.---- Es el esquema de desarrollo de sistemas de información a través del cual se planifica y se realiza la asignación de recursos( software y hardware ) con la finalidad de satisfacer las necesidades de la planta en un periodo determinado.

RRRR

Reparación.Reparación.Reparación.Reparación.---- Es el costo de componer los bienes dañados o gastados, sin aumentar su vida o valor.

Reemplazo.Reemplazo.Reemplazo.Reemplazo.---- El acto de cambiar una pieza, parte de una inversión permanente o de equipo de la planta.

RiesgoRiesgoRiesgoRiesgo....---- Posible causa de accidente

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SSSS

Seguridad IndustrialSeguridad IndustrialSeguridad IndustrialSeguridad Industrial....---- Ciencia que estudia las condiciones seguras del ambiente de trabajo.

Servicio.Servicio.Servicio.Servicio.---- Es la utilidad que se presta a un aparato, máquina, equipo, instalación o infraestructura física, o a las acciones de una persona (física o moral), para lograr la satisfacción directa o indirecta de una necesidad.

SistemaSistemaSistemaSistema....---- Conjunto de elementos, máquinas, procesos que realizan una o varias funciones

Sistemas de Prioridades.Sistemas de Prioridades.Sistemas de Prioridades.Sistemas de Prioridades.---- Se diseña para asegurar que el trabajo de haga con una secuencia que mantenga la capacidad de producir ganancias del equipo en la planta.

TTTT

Técnicas analíticasTécnicas analíticasTécnicas analíticasTécnicas analíticas....---- Procedimientos sencillos que permiten mediante el análisis, describir una situación para comprenderla mejor. Tiempos muertos.Tiempos muertos.Tiempos muertos.Tiempos muertos.---- Tiempos como descansos, y retrasos no asignados a la programación del mantenimiento.

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BIBLIOGRAFÍABIBLIOGRAFÍABIBLIOGRAFÍABIBLIOGRAFÍA

1. L.C. Morrow.

Manual de Mantenimiento Industrial. Ed. C.E.C.S.A.

2. Robert C. Rosaler, P.E. Manual de Mantenimiento Industrial. Ed. Mc. Graw Hill.

3. Denton, Keth, Seguridad Industrial, Administración y Métodos Ed. McGraw Hill 4. Administración y Control de Mantenimiento.

Ed. ARMO. 5. E.T. New Brough.

Administración de Mantenimiento Industrial. Ed. Diana.

6. Varios Autores Manual de Mantenimiento Industrial. ED. Mc. GRAW HILL 7. Manuales de Lubricación S.A. Pemex, Mobil Oil, Texaco, Shell 8. Harris & Crede, Shock and Vibration Handbook. Ed. Mc. Graw Hill

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