Plan de Calidad - ENROCADO

PROYECTO: “SISTEMA DE DRENAJE DEL DIQUE PRINCIPAL NIVEL 1188 EN QUEBRADA HONDA”

SOUTHER PERU COPPER CORPORATION

MANUAL DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LA CONSTRUCCIÓN

PARA EL PROYECTO:

“SISTEMA DE DRENAJE DEL DIQUE PRINCIPAL NIVEL 1188 EN QUEBRADA HONDA”

LICITACIÓN Nº 1230-115

Fecha Elaborado Revisado Aprobado Aprobado SPCC REV.

04.05.14

Manual de Aseguramiento de la Calidad de la ConstrucciónCódigo: MACC-CM-02 Versión: 002

Fecha de Elaboración: 24/06/2015 Pág. 1 de 19 Licitación N°: 1230-115


INDICE1. GENERALIDADES:.......................................................................................................................................3

2. ALCANCES:........................................................................................................................................ 3

3. OBJETIVO:......................................................................................................................................... 4

4. ORGANIZACIÓN Y RESPONSABILIDADES:...........................................................................................4

5. REUNIONES....................................................................................................................................... 4

A. REUNIÓN PREVIA A LA CONSTRUCCIÓN............................................................................................4B. REUNIONES DE AVANCE DIARIAS O SEMANALES..............................................................................5

6. RESUMEN DE PROYECTO Y ETAPAS....................................................................................................6

A. PARTIDAS GENERALES.......................................................................................................................6B. PARTIDAS CIVILES..............................................................................................................................6C. MANTENIMIENTO DE ACCESOS........................................................................................................7D. ELIMINACION DE MATERIAL DE EXCAVACION Y ACCESOS................................................................7

7. CONTROLES Y ENSAYOS..................................................................................................................... 8

A. PARA EL MATERIAL DE ARENA DE FILTRO.........................................................................................9B. PARA EL MATERIAL DE DREN (PIEDRA).............................................................................................9C. PARA EL MATERIAL DE RELLENO ALUVIAL.......................................................................................10D. PARA EL GEOTEXTIL NO TEJIDO CLASE 2.........................................................................................11E. PARA LA TUBERIA CORRUGADA PERFORADA DE HDPE...................................................................12

8. DOCUMENTACIÓN:.......................................................................................................................... 15

A. REGISTROS DE LOS ENSAYOS..................................................................................................................15B. CORRECCIONES A LOS DOCUMENTOS.......................................................................................................15

9. INFORMES:...................................................................................................................................... 15

A. REPORTE DIARIO Y SEMANAL..........................................................................................................15B. INFORMES DE INCONFORMIDAD....................................................................................................17C. REPORTES DE AVANCE DEL TRABAJO..............................................................................................17D. INFORMES MENSUALES Y DOCUMENTACIÓN FINAL.......................................................................18




MANUAL DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LA CONSTRUCCIÓN

1. GENERALIDADES:

Southern Perú tiene programado ejecutar la SISTEMA DE DRENAJE DEL DIQUE

PRINCIPAL NIVEL 1188 EN QUEBRADA HONDA, sobre una longitud aproximada

de 5700 metros lineales extendidos sobre el lado norte del pie de Talud del Dique

Principal, debiéndose efectuar los trabajos a fin de continuar con la construcción

de canchas y talud del nivel 1188 con las arenas gruesas del relave. El sistema de

drenaje permite también evacuar el agua producto de la colocación de arenas

húmedas en el dique y filtraciones del mismo.

Este programa presenta las tareas que debe desempeñar el Ingeniero Residente

el cual se encuentra a cargo del Control de Calidad por parte del Contratista en

coordinación con el Ingeniero Supervisor a cargo del Aseguramiento de la Calidad

de la Construcción por parte de la Entidad, teniendo especial cuidado en el

monitoreo y ensayos que se deben realizar durante la construcción de todas las

labores incluidas en este proyecto.

2. ALCANCES:

El propósito es proveer una verificación sistemática a la construcción y los

materiales empleados para asegurar que cumplan con los requerimientos

establecidos en los trabajos de instalación del sistema de drenaje, correspondiente

a las Troncales: L, M, N, P, Q, R, S, T.

Como se definió en los alcances del contrato SPCC suministrará solamente los

materiales indicados en el documento 1230115-LA, Lista de Materiales,

proporcionado por SPCC. El Contratista debe entregar la lista final de

requerimiento de materiales que se necesitan para cumplir con el trabajo a realizar

para la puesta en operación de los trabajos aquí mencionados.




Adicionalmente todos los equipos, componentes y materiales suministrados por el

Contratista deben tener los certificados de calidad de origen y antigüedad. SPCC

se reserva el derecho de exigir los certificados cuando sea necesario. Por tal

motivo el Contratista debe mantener siempre los certificados en obra.

3. OBJETIVO:

Entregar las líneas generales para asegurar la calidad de la construcción,

bajo los parámetros de calidad impuestos por el proyecto.

Establecer responsabilidades en el proceso constructivo en cada uno de

los componentes de la obra.

Identificar los controles de calidad a los materiales utilizados (ensayos de

laboratorio y campo).

Proponer registros e informes mínimos a presentar por el contratista para

cumplir con los requerimientos de calidad impuestos por el proyecto.

4. ORGANIZACIÓN Y RESPONSABILIDADES:

5. REUNIONES

Es de suma importancia mantener una comunicación estrecha entre todas las

partes involucradas en el proyecto durante toda la construcción. Con el fin de

coordinar las actividades entre la Entidad, el Ingeniero Residente y el Ingeniero

Supervisor así como establecer los canales adecuados de autoridad y conducción

de información, las reuniones se deben desarrollar antes y durante la construcción.

En esta sección, se describen el tipo de reuniones que se deben realizar y sus

propósitos en relación con este proyecto.

A. REUNIÓN PREVIA A LA CONSTRUCCIÓN

Se debe celebrar una reunión previa a la construcción antes de comenzar el

proyecto, a la que tendrán que asistir los representantes de la Entidad, los

Ingenieros Residente y Supervisor, y el Contratista, cuyo propósito es:




Revisión de las especificaciones y planos del proyecto.

Revisión de las tareas y responsabilidades.

Revisión de la programación del proyecto.

Definición de canales de comunicación y autoridad.

Establecer los procedimientos de información y documentación.

Revisión del equipo de ensayo y métodos de ensayo.

Establecer el protocolo para la emisión de hojas con los resultados de los

ensayos y conducir una inspección de campo para revisar áreas de trabajo,

áreas de apilamiento, caminos de acceso y documentos emitidos

relacionados con el proyecto.

El Ingeniero Supervisor debe emitir un documento con lo tratado y

acordado en la reunión previa a la construcción y debe proporcionar copias

de éste a quienes asistieron a la reunión.

B. REUNIONES DE AVANCE DIARIAS O SEMANALES

Se debe llevar a cabo una reunión informal diariamente para ver el progreso de las

actividades, antes de iniciar el día de trabajo, y una formal una vez por semana. El

propósito de estas reuniones es:

Revisión de las actividades definidas en la programación general de las

obras realizada por el contratista.

Discusión de los problemas o deficiencias que hayan surgido durante la

construcción.

Revisión de los resultados de los ensayos.

Discusión de la asignación de recursos, tanto del personal como del

equipamiento del Contratista.

Revisión de las actividades correspondientes al día o semana previos,

incluyendo la efectividad de los procedimientos utilizados para mejorar o

superar cualquier deficiencia.




6. RESUMEN DE PROYECTO Y ETAPAS

A. PARTIDAS GENERALES

Comprende las ejecuciones de todas aquellas labores previas y necesarias para

iniciar la obra, así como facilitar y permitir el inicio de los trabajos de construcción,

así como la movilización de la maquinaria y todas las construcciones e

instalaciones que con carácter temporal son ejecutadas.

Para las construcciones temporales se pueden usar materiales recuperables en

todo o, en parte ya que estas construcciones e instalaciones deben ser demolidas

y/o desarmadas al final de la obra.

Adicionalmente el CONTRATISTA deberá entregar a SPCC los planos “As-built”

con código SPCC (de conformidad a los estándares de CPO), que se

proporcionará previo a la elaboración de los mismos y solicitado por el

CONTRATISTA. Además debe presentarse los planos donde se señale la

topografía final de todas las áreas trabajadas y los documentos compilados de

pruebas de granulometría y de laboratorio.

B. PARTIDAS CIVILES

Las labores civiles inician con la extracción de material de cantera para su

utilización como relleno, también incluye las excavaciones, cortes, rellenos y

eliminaciones de materiales excedentes, necesarios para definir la sección del

dren de colectores y troncales, así como ajustar el terreno a las rasantes

señaladas para la ejecución del proyecto y sus exteriores. Esta labor inicia con el

retiro de material eólico de la superficie de toda el área del proyecto. Cabe

mencionar que en parte del sistema de drenaje se necesitara la colocación de

entibados en el proceso de excavación por encontrarse cerca a la base del dique

principal; y que en áreas cercanas a las tuberías piezometricas se necesitara

mayor cuidado en el proceso de excavado y relleno.




Una vez definida y perfilada la sección del dren se colocara una cama de arena de

15 cm. De espesor. La tubería a colocarse es perforada corrugada de HDPE tanto

en el dren colector como en las troncales y varía desde un Ø6” a Ø12”. Tras ello se

continuara con la colocación de material de dren (piedra) el cual se coloca

enrasándolo y apisonándolo. Sobre él se instalara la cubierta de geotextil el cual

cubrirá todo el ancho de la caja del dren a esa altura extendiéndose 36 cm. En

cada uno de sus lados y que recibirá la capa de arena de filtro de 10 cm.

El relleno aluvial se extenderá una altura mínima de 50 cm hasta alcanzar el

N.T.N.y luego 50 cm adicionales sobre él. El rellenado del terreno aluvial se

realizara en capas de 25 cm de espesor, cubriendo y compactando hasta alcanzar

los niveles previstos, los cuales serán verificados en todo momento por el control

topográfico dispuesto en obra.

C. MANTENIMIENTO DE ACCESOS

Para desarrollar las labores de instalación del sistema de drenaje se habilitaran

accesos de 10 metros de ancho paralelos al eje de las troncales, los cuales luego

de ser habilitados deberán recibir mantenimiento constante el cual consiste en

riego para evitar polución. Asimismo se habilitaran desvíos sobre la vía que une el

área de trabajo y el botadero, los cuales también contaran con una sección de 10

metros de ancho y requerirán de mantenimiento y la implementación de

dispositivos de control de tránsito.

D. ELIMINACION DE MATERIAL DE EXCAVACION Y ACCESOS

Todo el material derivado del retiro de material eólico, habilitación de accesos y la

excavación de la caja del dren, necesita ser conducido a depósitos de material

excedente, la ubicación de este se encuentra definida en los planos alcanzados

por SPCC e incluye el carguío, transporte y disposición en el DME.

Fuera del desarrollo de las partidas alcanzadas por SPCC se han incluido otras,

las cuales son necesarias para completar el presente proyecto:




Limpieza final de obra

Transporte de materiales: almacén de Quebrada Honda - Obra

Guardianía

Baños químicos para personal

Restauración de áreas afectada por campamentos

Restauración de las áreas de canteras

Restauración de las áreas de botaderos

Restauración de las áreas de maquinas

7. CONTROLES Y ENSAYOS

Para los diferentes controles y ensayos a ser ejecutados dentro de los

procedimientos constructivo este proyecto se está tomando como referencia el

Manual de Carreteras - “Especificaciones Técnicas Generales para Construcción”

(EG – 2013) del MTC.

Durante la ejecución del proyecto, los ensayos de Control de Calidad deben ser

efectuados por el Contratista o encargados a alguna empresa calificada que pueda

hacerse cargo del mismo, a través de su Ingeniero Residente.

Tanto el Contratista como el personal en obra tienen la responsabilidad de notificar

al Ingeniero Residente y el Supervisor el momento en que los componentes del

proyecto se encuentren listos para ser ensayados, incluyendo el tiempo necesario

para realizar los ensayos. Se facilitará el desarrollo de los controles necesarios, sin

embargo, no se considerarán las demoras ocasionadas por éstos como argumento

para otorgar un plazo mayor para finalizar el trabajo o para obtener una

compensación adicional, respetándose en todo momento lo establecido en el

contrato.

Los controles y ensayos a realizar en los materiales y las obras, responden a las

exigencias de las respectivas especificaciones técnicas del proyecto.

El Contratista puede optimizar las características de los productos que componen

este proyecto solo una vez se haya comprobado sostenidamente que en la




construcción de estos componentes se alcance holgadamente los requerimientos

de densidad y homogeneidad especificados.

A. PARA EL MATERIAL DE ARENA DE FILTRO

Comprenden los materiales derivados de la explotación de la cantera por métodos

aprobados por la Entidad y deberá cumplir con las especificaciones técnicas que

indica el proyecto para asegurar la calidad de este material:

Tabla 01

REQUISITOS DE CALIDAD EN MATERIAL

Ensayo Método de Ensayo MTC Resultado

Granulometría Según alcances SPCC

índice de plasticidad MTC E 111 N.P

Equivalente de arena MTC E 114 45% mín.

Alcances de Construcción - Para el Proyecto: “Sistema de drenaje del dique principal en

Quebrada Honda” - 1230115-CAC-0 - SPCC

Manual de Carreteras - “Especificaciones Técnicas Generales para Construcción” (EG –

2013) MTC - Junio 2013

B. PARA EL MATERIAL DE DREN (PIEDRA)



indica el proyecto para asegurar la calidad del material pétreo:

“Se utilizará material de relleno como se muestra en los planos. Este material

podrá ser de origen aluvial, debiendo superar la Clase A de agregado tal

como lo define la norma ASTM C131-96. El material de drenaje deberá tener

un tamaño máximo de partícula de 50 mm (2 pulgadas) y no deberá contener

más de 10% de material pasante por el tamiz de 6.3 mm (1/4 pulgada) y

menos del 5% por ciento de material pasante del tamiz N° 200 (0,075 mm) tal

como lo determina la norma ASTM D 422. El material deberá estar libre de

materia orgánica y partículas blandas.”




Este deberá además cumplir entre otras con las características previstas en la

Tabla 01.

El control granulométrico de los materiales preparados en cantera se realizara

cada 750 m3. De material extraído.

Para el traslado de materiales es necesario humedecerlos adecuadamente y

cubrirlos con una lona para evitar emisiones de material particulado.

Los montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas

impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y a cuerpos de

agua cercanos.

C. PARA EL MATERIAL DE RELLENO ALUVIAL



indica el proyecto para asegurar la calidad del material pétreo:

“El relleno aluvial se utilizará para las cubiertas del drenaje a construir y que

se muestra en los planos, y se compondrá de suelo inorgánico y la roca de las

zonas de préstamo aprobadas o de las excavaciones ejecutadas. Este

material de relleno aluvial de acuerdo a la clasificación USCS estará

conformado por suelos SM, SP, SW, GM, GP o GW; y no deberá contener

más de 7% de materiales pasantes del tamiz N ° 200 (0,075 mm) por peso.”

Según los alcances proporcionados por SPCC el relleno aluvial será compactado

en capas de 50 cm a 95% Proctor estándar; teniendo en cuenta el proceso

constructivo y con la finalidad de mejorar y garantizar el grado de compactación el

espesor de las capas a compactar será de 25 cm, verificando que se cumpla el

grado de compactación anteriormente señalado, previa aceptación del

procedimiento descrito por el supervisor.

Los ensayos anteriormente descritos serán solamente contrastados más no

determinantes en el uso de los materiales, ya que estos dependen




directamente de la calidad de material existente en la cantera ya definida en

el expediente técnico e identificado por SPCC.

D. PARA EL GEOTEXTIL NO TEJIDO CLASE 2

Este material será proporcionado por SPCC por lo que la verificación de su calidad

se realizara solamente según las especificaciones del fabricante, estos deberán

cumplir con los requerimientos técnicos mínimos de resistencia, permeabilidad y

abertura detallada en la tabla 02 y Tabla 03 presentadas líneas abajo.

Para su instalación El geotextil se deberá colocar cubriendo totalmente el

perímetro de la zanja, acomodándolo lo más ajustado posible a la parte inferior y a

las paredes laterales de la zanja y dejando por encima la cantidad de geotextil

suficiente para que, una vez se acomode el material drenante, se cubra en su

totalidad con un traslapo mínimo de trescientos milímetros (300 mm). Las franjas

sucesivas del geotextil se traslaparán longitudinalmente (con traslape tipo tejado)

cuatrocientos cincuenta milímetros (450 mm). Alternativa y preferiblemente, se

coserá el geotextil, de manera que se garantice la continuidad del elemento

filtrante.

No se permitirá que el geotextil quede expuesto, sin cubrir, por un lapso mayor a

dos (2) días.

Tabla 02

REQUERIMIENTOS DE RESISTENCIA - GEOTEXTIL

Propiedad Ensayo Unid

Requerimiento Geotextil MARV)*Clase 1 Clase 2 Clase 3

E < 50% E > 50% E < 50% E > 50% E < 50% E > 50%Resistencia Grab ASTM

D4632N

1400 900 1100 700 800 500

Resistencia al razgado trapezoidal

ASTM D4533

N500 350 400 250 300 180

Resistencia al punzonamiento ASTM D4833

N500 350 400 250 300 180

Resistencia "Burst” ASTM D3786

Kpa3500 1700 2700 1300 2100 950

Resistencia a la costura ASTM D4632

N12600 810 990 630 720 450

E = Elongación

* MARV = Promedio -2 (Desviación estándar). No se permite el uso de valores típicos o promedios




Manual de Carreteras - “Especificaciones Técnicas Generales para Construcción” (EG – 2013)

MTC - Junio 2013

Tabla 03

REQUISITOS EN GEOTEXTIL

Propiedad Ensayo

Requerimiento (MARV ** )

Unidad Porcentaje de suelo a retener que pasa la malla 0.075 min. (N° 200)

< 15 15-50 >50

Clase de Geotextil Clase 2 - Tabla 02

Permitividad ASTM D4491 seq-1 0.5 0.2 0.1

Abertura aparente (AOS) * ASTM D4751 Mm 0.43 0.25 0.22

Resistencia retenida UV ASTM D4355 % 50% después de 500 horas de exposición

* AOS corresponde al máximo valor promedio del rollo= Promedio + 2 (Desviación estándar)

** MARV = Promedio - 2 (Desviación estándar). No se permite el uso de valores típicos o promedios


2013) MTC - Junio 2013

E. PARA LA TUBERIA CORRUGADA PERFORADA DE HDPE

Antes del inicio de los trabajos, el Contratista deberá contar con el certificado

original del fabricante, donde indique el nombre y marca del producto y un análisis

típico del mismo para la tubería y para cada lote de materiales, siendo estos

materiales alcanzados por SPCC es responsabilidad del contratante la calidad de

los mismos.

Además, le entregará el certificado de garantía del fabricante estableciendo que

todo el material que suministrará satisface las especificaciones requeridas, que

llevará marcas de identificación, y que reemplazará, sin costo alguno para la

entidad contratante, cualquier tubería que no esté de conformidad con el análisis,

resistencia a la tracción, espesor y rigidez especificados.

Ningún tubo será aceptado, sino hasta que los certificados de calidad de fábrica y

de garantía del fabricante hayan sido recibidos y aprobados por el Supervisor.

El Contratista en coordinación con el Supervisor realizará por muestreo ensayos

que acrediten el cumplimiento de las especificaciones, en laboratorio reconocidos




y a costo del Contratista. Los ensayos serán de una muestra como máximo por

lote de materiales.

Todas aquellas unidades que presenten deformaciones irrecuperables, fisuras,

quemaduras o defectos, serán rechazadas.

Procedimiento constructivo:

Los trabajos de construcción del sistema de drenaje se efectuaran según

procedimientos puestos a consideración del Supervisor y aprobados por éste. Su

avance físico deberá ajustarse al programa de trabajo.

Antes de proceder a la colocación y compactación de los materiales del sistema de

drenaje, se deberán realizar, de acuerdo con lo establecido en las secciones

respectivas el retiro de la superficie de material inadecuado (en la cantera y sobre

la superficie del proyecto).

Cuando se hace el vaciado de los materiales pétreos, por lo general producen

polvo por lo cual se debe contar con equipos apropiados de protección al personal;

Así mismo deben tomarse las medidas de seguridad correspondiente para evitar la

presencia de personas ajenas a la obra, y prevenir accidentes u otros

contratiempos.

El material de relleno se colocará (evitando el método de lanzamiento) en capas

sensiblemente paralelas a la superficie de la explanación, de espesor uniforme y lo

suficientemente reducido, para que, con los medios disponibles, los vacíos entre

los fragmentos más grandes se llenen con las partículas más pequeñas del mismo

material, de modo que se obtenga el nivel de densificación deseado.

Limitación de la Ejecución:

La existencia de redes de cables piezómetros dificulta el desarrollo de los trabajos,

dado que el movimiento de tierra en estos tramos se deberá ejecutar de manera

manual y protegiendo la tubería de golpes, caídas o vibraciones excesivas.

Controles




Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes

controles principales:

Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.

Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.

Comprobar que los materiales que se empleen en la construcción del

sistema de dreanje cumplan los requisitos de calidad establecidos a lo

largo del presente manual.

Realizar medidas de control topográfico para determinar las dimensiones y

perfil longitudinal de los componentes del Sistema de Drenaje.

Además, efectuará las verificaciones periódicas de calidad del material que se

establecen en la sig. Tabla:

Tabla 04

ENSAYOS Y FRECUENCIAS

Materia Propiedades y características

Método de ensayo Frecuencia Lugar de muestreo

AgregadosGranulometría MTC E 204 Cada 750

m3 Cantera

Desgaste máquina de Los Ángeles MTC E 207 1 por mes Cantera

Relleno con Material Aluvial Proctor Estándar MTC E 115

Cada 200 m por capa de

Relleno

Colectoras y Troncales

Geotextil Propiedades de las Tablas N° 01 y 02 con la frecuencia mencionada en la norma ASTM D 4354*

TuberíaLa tubería HDPE debe cumplir con los requerimientos de métodos de prueba, dimensiones y marcas encontradas en la especificación técnica del AASHTO

M294.

Para el muestreo del control de calidad en obra de los geotextiles, se deberá seguir la norma ASTM D 4354 que establece escoger al azar un número de rollos equivalentes a la raíz cúbica del total de rollos recibidos.

En lotes de una o dos unidades (rollos) o menos, se tomará una unidad (rollo). Si la raíz cúbica así calculada resulta un número fraccionario, se tomará el número entero mayor a la fracción resultante. De cada rollo se deberán descartar las primeras dos vueltas de geotextil para el muestreo.

Alcances de Construcción - Para el Proyecto: “Sistema de drenaje del dique principal en

Quebrada Honda” - 1230115-CAC-0 - SPCC


2013)

En adición a lo ya establecido el supervisor verificara que:

Cada capa terminada de relleno presente una superficie uniforme y se

ajuste a la rasante y pendientes establecidas.




Los taludes terminados no deberán acusar irregularidades a la vista.

La distancia entre el eje del Proyecto y el borde del relleno no seá menor

que la distancia señalada en los planos aprobados del proyecto.

La cota de cualquier punto de la sección del sistema de drenaje,

conformada y compactada, no varié en más de 1 cm de la cota proyectada.

No se tolerará en las obras concluidas, ninguna irregularidad que impida el

normal escurrimiento de las aguas.

8. DOCUMENTACIÓN:

A. Registros de los ensayos

El Contratista mantendrá un registro de todos los ensayos realizados durante el

trabajo. Los datos de los ensayos y sus resultados son registrados en un formato

estándar aplicable al tipo de ensayo desarrollado y será entregado al Ingeniero

Residente. El Contratista y el Ingeniero Supervisor están a cargo de mantener la

ubicación de todos los ensayos y formatos que detallan la inspección de las áreas

específicas.

B. Correcciones a los documentos

Si se comete un error en un documento, se puede realizar la corrección del mismo

colocando una sola línea sobre el error. Luego se colocará la información correcta,

la fecha y las iniciales de la persona que realizó la corrección. Los errores en la

información no deben tacharse.

Si se comete un error en un documento general y otra persona realiza un cambio,

se utilizará el procedimiento anterior, se ingresará la fecha y las iniciales de la

persona que realiza la corrección o ingreso.

No se destruirá o botará ningún documento, aunque éste sea ilegible, contenga

inexactitudes o sea reemplazado por otro documento.

9. INFORMES:

A. REPORTE DIARIO Y SEMANAL




Cada uno de los Ingenieros de campo llenará reportes diarios por cada día que se

encuentren en la obra. A cada personal de monitoreo de campo se le asignará un

cuaderno de campo foliado. El personal de monitoreo registrará todas las

observaciones y los resultados de las pruebas de campo ya sea en el cuaderno

asignado o en los registros en obra. Todos los cuadernos de campo serán

guardados en los archivos del proyecto a medida que estos sean completados.

Cada una de las páginas del cuaderno estarán numeradas y tendrán la fecha y las

iníciales del Personal de Monitoreo de Campo. Al inicio de cada día, el Personal de

Monitoreo colocará la siguiente información en la parte superior de la página:

Nombre de la Obra

Número de la Obra

Fecha

Nombre

Número de página (si las páginas no están pre-numeradas)

Se colocará una indicación sobre la hora antes de que el personal ingrese la

información en el cuaderno de campo. Las observaciones y los resultados de los

ensayos realizados por el Contratista serán registradas en este cuaderno. La

información que se ingrese en el cuaderno de campo incluirá pero no se limitará a

la siguiente información:

Informes sobre cualquier reunión sostenida y sus resultados

Equipos y personal trabajando en cada frente de ser el caso, incluyendo

subcontratistas

Descripciones del área en observación y documentación respectiva

Descripción de los materiales entregados en obra, incluyendo cualquier

documentación de verificación de la calidad (certificación el proveedor)

Descripción de los tipos y cantidades de materiales incorporados en la

construcción

Calibraciones o re-calibraciones de equipos de pruebas incluyendo las

acciones tomadas como resultado de la calibración




Decisiones tomadas sobre el uso del material y/o acciones correctivas a ser

tomadas en caso de encontrar calidad sub-estándar; y

Números de hojas con identificación única de las hojas de datos de

observación y/o problemas reportados e informes con medidas correctivas

utilizadas para justificar las decisiones descritas en los ítems anteriores

Al final de cada día, se realizará un resumen de las actividades en el Formato de

Informe de campo el cual debe incluir un breve resumen de las actividades del día

así como resaltar cada tema no resuelto que debe ser tratado por el Ingeniero de

Diseño o el Propietario. Además, el resumen del informe debe hacer referencia al

número del cuaderno de campo y al número de páginas que cubren las actividades

del día. El informe de resumen de campo será entregado a los Ingenieros

Residente y Supervisor, al término de cada día. Se llenará el informe diario de

campo en un formato triplicado. La persona que inicio el reporte adjuntará una

copia de sus notas en el cuaderno de campo de ese día a cada uno de los tres

formatos. Las tres copias serán distribuidas de la siguiente manera:

El original será archivado en la oficina de campo en obra.

Una copia será enviada al Propietario.

La otra copia será enviada al representante de la empresa contratista.

Los Informes Semanales serán preparados con todos los detalles de la

construcción como los Informes Diarios siguiendo la forma y estructura del Informe

Mensual.

B. INFORMES DE INCONFORMIDAD

Se considera inconformidad a una deficiencia en características, documentación o

procedimientos que considera la calificación de un ítem o una actividad como no

aceptable o no determinada. Si una deficiencia no puede ser reparada o

reemplazada a la satisfacción del Ingeniero Supervisor y según los lineamientos

establecidos en este plan, entonces tal deficiencia debe ser considerada como una

inconformidad y debe ser documentada y reportada al Ingeniero de Diseño o a la

Entidad para que se disponga o se dé inicio al proceso de acciones correctivas.




C. REPORTES DE AVANCE DEL TRABAJO

El Ingeniero Residente debe preparar un informe resumido de avance en forma

semanal y mensual como parte de sus labores, el cual debe incluir como mínimo la

siguiente información:

Un número de hoja con un identificador único para realizar referencias

cruzadas y control documentario.

La fecha, el nombre del proyecto, la ubicación y otra información.

Un resumen de las actividades de trabajo durante el periodo de reporte.

Definición del área o bloques observados y/o probados durante el periodo

de reporte del que trata el informe.

Un resumen de características de calidad que están siendo evaluadas con

las referencias cruzadas apropiadas a las especificaciones y/o planos.

Referencias a las especificaciones o planos que definen los criterios de

aceptación para cada característica observada / probada.

Un resumen de las situaciones de construcción, deficiencias y/o defectos

que ocurrieron durante el periodo de reporte de avance.

Un resumen sobre la resolución y disposición de problemas, y los informes

de inconformidad abiertos y cerrados.

Un resumen de las observaciones y los resultados de los ensayos, fallas y

ensayos efectuados nuevamente.

La firma del Ingeniero Residente y el Ingeniero Supervisor.

D. INFORMES MENSUALES Y DOCUMENTACIÓN FINAL

Todos los informes resumidos de las observaciones diarias, los informes de

identificación de problemas y medidas correctivas, los informes de aceptación,

desviaciones o diferencias de las especificaciones de diseño y material (con

documentación de respaldo), fotos, registros, planos y revisiones de planos deben

conservarse como registros permanentes del Proyecto. Una vez finalizado el

proyecto, los Ingenieros de campo (Residente y Supervisor) deben preparar un

informe de resumen final que incorpore dicha información, así como los planos y




se entregará la Entidad. El informe presentará planos que describan la

construcción, además incluirá documentación de cada componente de

construcción monitoreado por el Ingeniero Residente y será firmado por el

Ingeniero Supervisor. Este informe estará sujeto a la revisión técnica

independiente.

Los registros de los datos de campo se mantendrán almacenados hasta el final del

proyecto para fines respaldo.

Para la presentación de reportes e informes se utilizaran los formatos

proporcionados por la entidad, anexos a este documento bajo el título de:

“Formatos Generales, Formatos de Garantía de Calidad y Control de Calidad”



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