Anlisis de Bodegas, Inventarios y Distribucin de Productos para PINTEC

Elaboracin de un Plan de Mantenimiento Predictivo y Preventivo en Funcin de la Criticidad de los Equipos del Proceso Productivo de una Empresa Empacadora de Camarn 1OBJETIVOS General:Elaborar un plan anual de mantenimiento predictivo y preventivo de los equipos del proceso productivo que presenten un mayor ndice de criticidad de una empresa empacadora de camarn, basados en las recomendaciones directas realizadas por los fabricantes de los equipos, as como de las mejores prcticas del medio .Conocer el estado actual de las tareas y actividades de mantenimiento que se ejecutan en la empresa.Identificar los equipos de mayor criticidad, sobre los parmetros establecidos para el anlisis.Recopilar la informacin de las rutinas de mantenimiento preventivo segn los fabricantes de los equipos y/o de las recomendadas por los tcnicos.Especficos:JUSTIFICACINGarantizar continuidad en el proceso productivo.Asegurar la calidad del producto.Cumplir con el programa de produccin establecido, y por ende realizar las entregas a tiempo y bajo las condiciones pactadas.Reducir detenciones e interferencias en los procesos asignados a las dems reas o centros de actividad de la empresa. CONCEPTOS BSICOS Mantenimiento: Conjunto de tcnicas y sistemas que permiten prever las averas, efectuar revisiones, engrases y reparaciones eficaces, dando a la vez normas de buen funcionamiento a los operadores de las mquinas, a sus usuarios, contribuyendo a los beneficios de la empresa. .

Defecto: Ocurrencia en maquinaria o equipos que NO impide su funcionamiento.Falla o Avera: Ocurrencia en maquinaria o equipos que impide su funcionamiento.Mantenimiento Predictivo: Es el tipo de mantenimiento que se basa en el monitoreo programado de las condiciones de los equipos o maquinaria, ya sea usando equipos especializados o por medio de hojas de inspeccin (check list.) CONCEPTOS BSICOS (continuacin)Mantenimiento Preventivo: Se define como el conjunto de tareas de mantenimiento necesarias para evitar que se produzcan fallas en instalaciones, equipos y maquinaria en general. Mantenimiento Correctivo: Es el tipo de mantenimiento que corrige el defecto antes que suceda la falla, por medio de la inspeccin o por el anlisis de un problema.CONCEPTOS BSICOS (continuacin)Elaboracin de la Matriz de CriticidadDescribir el proceso productivo pero indicando en cada parte del proceso, el tipo de operacin que realizan, es decir, si son de operacin manual (slo personas), semi-automtico (personas y equipos) o slo automticos (mquinas especializadas).Identificar los sub-sistemas que involucren operacin semi-automtico u automtico.Definir el tipo de estructura del sistema (En serie, paralelo activo o pasivo, o combinado). Efectuar el clculo de frecuencias y consecuencias de fallos en los equipos principales para cada parte del proceso.Determinar la matriz de criticidad con cada uno los procesos sujetos al anlisis previo.

Elaboracin de la Matriz de Criticidad (continuacin)Criticidad (criterios y cuantificacin)

Clculo de la Criticidad TotalCriticidad_Total=Frecuencia*ConsecuenciaConsecuencia=(Impacto_Operacional*Flexibilidad_Operacional)+Costos_Mantenimiento+Impacto_SAH

SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA

En Masa IQF Diagrama de Flujodel Procesoreas y Equipos Principales de la Empresa

SITUACION ACTUAL DEL MANTENIMIENTOOrganigrama del Departamento de Mantenimiento

Software de Mantenimiento

Software de MantenimientoVENTAJAS DESVENTAJASMayor respuesta de bsqueda de histrico de mantenimientos.Mayor complejidad de operacin (personal capacitado)Enlaza costos de mano de obra y materiales requeridos para cada orden de trabajo.Deficiente actualizacin de datos entre bodega y mantenimiento. Registra las instalaciones y equipos de la empresa, as como tambin sus fichas tcnicas. Fallas de comunicacin entre el software y el servidor de la empresa. ESTABLECIMIENTO DE LOS EQUIPOS CRTICOS Descripcin del Proceso Productivo

En MasaIQFIdentificacin de los Subsistemas

Definicin del Tipo de Estructura del Sistema

Clculo de Frecuencias y Fallos

Clculo de Frecuencias y Fallos

ANLISIS DE LOS RESULTADOS

Equipos Crticos Involucrados con el Proceso ProductivoDirectamenteIndirectamenteANLISIS DE LOS RESULTADOS (continuacin)A partir de estos equipos que fueron determinados como los ms crticos, se proceder a consultar los manuales tcnicos de cada uno de ellos con el fin de identificar las rutinas y frecuencias de mantenimiento sugeridas por los fabricantes.Seguidamente y a manera de complemento se establecern las rutinas y frecuencias de mantenimiento definitivas sobre la base de la experiencia de los tcnicos de la empresa FRECUENCIAS DE MANTENIMIENTOEl establecimiento de las frecuencias de mantenimiento, se realizar analizando los siguientes criterios:Situacin actual de los equipos.Condiciones de operacin.Historial de mantenimientos realizados.Modificaciones o adaptaciones efectuadas.Matriz de Limpieza

Matriz de Inspeccin

Matriz de Mantenimiento General Peridico

Establecimiento del Plan Anual de Mantenimiento Predictivo y Preventivo de los Equipos de Mayor Criticidad

PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL DE LOS EQUIPOS CRITICOS DIRECTAMENTE INVOLUCRADOS EN EL PROCESO PRODUCTIVO AO 2008

PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL DE LOS EQUIPOS CRITICOS INDIRECTAMENTE INVOLUCRADOS EN EL PROCESO PRODUCTIVO AO 2008

CONCLUSIONESLa operatividad del proceso productivo depende directamente de las condiciones en las que se encuentren los equipos que intervienen en l, por lo tanto este proyecto de investigacin estuvo orientado a permitir la correcta operacin de los mismos por medio del plan de mantenimiento predictivo y preventivo presentado.

RECOMENDACIONESSe recomienda elaborar un presupuesto anual de gastos operativos para los equipos crticos de la empresa, as como una proyeccin de la cuenta de mantenimiento correctivo y de reposicin de partes, insumos o piezas, para de esta manera poder darle un seguimiento a los gastos incurridos por los mantenimientos preventivo, predictivo y correctivo; de tal forma que se pueda determinar el comportamiento de los mismos en el transcurso de los aos.RECEPCIN

CLASIFICACIN

EMPACADO

CONGELACIN

PRESERVADO

DESPACHO

RECEPCIN

CLASIFICACIN

CONGELACIN

EMPACADO

PRESERVADO

DESPACHO