“VISITA ALASTILLERO”

 

1. Introducción La visita de estudio se realizó a las instalaciones de

la empresa Astilleros, ubicada en la ciudad de Chimbote, dedicada a la construcción, reparación y modificación estructural requeridas por la industria naval.

Esta visita ha contribuido a la asimilación de nuevos conocimientos en materia de seguridad y salud ocupacional, además del proceso mismo del mantenimiento de la flota naval.

El siguiente informe justamente recoge un resumen de los servicios de mantenimiento de embarcaciones industriales y de menor escala que la empresa realiza, además de la aplicación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional y de las deficiencias encontradas en la aplicación de dicho sistema.

2. Objetivos de la visita.El objetivo de este informe y de la

visita fue conocer cómo se aplica el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional en la empresa Astilleros.

Conocer las instalaciones de la empresa Astilleros.

Obtener conocimientos sobre los servicios que ofrece la empresa Astilleros a las embarcaciones industriales y de menor escala.

Astillero es la unidad de negocios dedicada a la construcción, reparación y modificación estructural requeridas por la industria naval. Brinda servicios en naves pesqueras así como otros artefactos navales, tanto para nuestra flota propia como para clientes particulares, a fin de satisfacer eficientemente sus necesidades.

Se encuentra ubicado en la bahí a del Ferrol perteneciente al Puerto de Chimbote, provincia del Santa, departamento de Ancash.

Astillero cuenta con una lí nea de varado y carro de varada (slip way) con una capacidad de levante de hasta 300 TPM o 40 metros de eslora aproximadamente.  Asimismo, cuenta con ocho parqueaderos de 45 metros y 70 carros cuna para el traslado interno de las naves.

El personal de Astillero cuenta con una amplia experiencia y conocimiento en la construcción y reparación de embarcaciones pesqueras, remolcadores, chatas, etc. El área de Ingenierí a cuenta con un software especializado que permite atender todos los requerimientos de nuestros clientes.

3. RESULTADOS3.1. Información de la empresa

 Sistema de Gestión Ambiental - ISO 14001 Unidad certificada: Astillero.

   Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional - OHSAS 18001 Unidad certificada: Astillero.

Sistema de Gestión de Calidad -  ISO 9001  Unidad certificada: Astillero.

Alcances certificados: ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001: Construcción,

Modificación, Mantenimiento y Reparación Naval, hasta 300 DWT. Diseño, Modernización y Modificaciones Estructurales Navales en General.

3.3. Certificaciones con las que cuenta la empresa

Los servicios que presta el Astillero son:

1.- Construcciones y Modificaciones de naves y artefactos navales:2.- Reparaciones navales3.- Sistema de Propulsión y Sistemas de Gobierno (SPSG)4.- Diseño5.- Prueba de calidad6.- Maniobras7.- Otros servicios

3.2. Servicios que brinda la empresa

3.4. Política de calidad de la empresa

La empresa se dedica a la extracción, transformación y comercialización de alimentos e ingredientes marinos y servicio de astillero, siendo nuestros lineamientos los siguientes:

Satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Brindar productos inocuos y servicios de alta calidad. Actuar como una empresa responsable con sus recursos

naturales y grupos de interés. Promover la participación, consulta y desarrollo integral

del personal. Prevenir la contaminación ambiental, la ocurrencia de

lesiones, enfermedades y actividades ilícitas. Cumplir con las regulaciones, normativas y compromisos

aplicables. Mejorar e innovar continuamente productos, procesos y

tecnología.

3.5. Misión y Visión de la empresaLa Alta Dirección promueve una cultura de alto desempeño y mejora continua enfocada bajo un Modelo de Gestión. La empresa se caracteriza por su estricto comportamiento ético, el compromiso con la seguridad y desarrollo de sus trabajadores, la satisfacción de sus clientes y un enfoque de sostenibilidad. Como líder de la industria, ha reformulado su misión y visión en 2011, destacando un enfoque en la elaboración de productos de mayor valor agregado sobre la base de la investigación y la innovación. MISIÓN Brindar al mundo alimentos e ingredientes marinos de alta

calidad y valor agregado, en armonía con la comunidad y el medio ambiente.

VISIÓN Ser una empresa de clase mundial, líder e innovadora en

el aprovechamiento sostenible de recursos marinos con fines nutricionales.

3.6. Estructura Organizacional

Cumple con todas las normas relacionadas con sus actividades, siendo las más relevantes las siguientes:

Sector Pesca: Ley General de Pesca y su Reglamento (DL 25977 y DS 012-2001-PE) Ley de Límites Máximos de Captura por Embarcación y su Reglamento

(DL 1084 y DS021-2008-PRODUCE) Reglamento de Ordenamiento Pesquero de Jurel y Caballa aprobado (DS

011-2007-PRODUCE) Ley de Control y Vigilancia de las Actividades Marítimas, Fluviales y

Lacustres y su Reglamento (Ley 26620 y DS 028-DE-MGP) Norma Sanitaria para las Actividades Pesqueras y Acuarias (DS 040-2001-

PE) Medio Ambiente: Ley General del Ambiente (Ley N° 28611) Límites Máximos Permisibles para Efluentes de la Industria de Harina (DS

010-2008-PRODUCE) Disposiciones dirigidas a mitigar emisiones al medio ambiente (RM 621-

2008-PRODUCE) Laboral: Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley 29783) Régimen Laboral de la Actividad Privada (DS 003-97-TR)

3.7. Cumplimiento de normas legales

Tiene implementado un Sistema Integrado de Gestión, basado en políticas, procedimientos y programas de capacitación y actividades, cuyo objetivo es mantener un ambiente de trabajo sano y seguro bajo un enfoque preventivo y proactivo.Así mismo cuenta con un Programa de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional (SSO) detallado en su respectivo Reglamento y que está soportado en procedimientos de análisis de seguridad y trabajo seguro, de investigación de accidentes y enfermedades, de vigilancia médica, de inspecciones de seguridad y salud, de auditorías de gestión y comportamiento, y la evaluación del cumplimiento legal en seguridad y salud en el trabajo.

3.8. Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional

Cuenta con un Sistema de Respuesta Ante Emergencia para afrontar desastres o emergencias, el cual está alineado a las normativas del Instituto Nacional de Defensa Civil (INDECI).La empresa implementa las mejores prácticas mundiales en la gestión de sus planes a través de su Sistema Integrado de Gestión, lo cual le ha permitido contar con la certificación ISO 14001 y OHSAS 18001.El Sistema de Respuesta Ante Emergencia; el cual está compuesto por el Plan de Respuesta Ante Emergencias (PRE), Protocolo de Manejo de Crisis (PMC) y Planes de Continuidad de Negocios (PCN).

PLAN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS:Se activa cuando el evento de crisis afecta la seguridad e integridad de los empleados. Dichos eventos pueden ser de origen natural (terremotos, tsunamis, epidemias), accidental (incendio, fallas en estructura física, derrame o fuga de productos peligrosos en mar o tierra), o delictivo, entre otras.

PROTOCOLO DE MANEJO DE CRISIS:Este protocolo aplica a cualquier tipo de crisis y está configurado para proveer velocidad y coherencia de respuesta. En los casos que corresponde, se activa el comité de crisis cuyo objetivo es guiar las actividades a realizar durante una crisis, enfocándose en lo prioritario.

PLAN DE CONTINUIDAD DE NEGOCIO:Describe las consideraciones generales para todos los responsables de llevar a cabo el proceso de continuidad de negocios, en el caso de que algún evento ponga en peligro la supervivencia de la empresa o amenace la continuidad de las operaciones.

3.9. Preparación ante Emergencias

 En la figura se muestran las unidades que cuentan con un PCN por ser críticas para la continuidad del negocio. El PCN aplica hasta que se normalicen las actividades y se logre la recuperación de los procesos afectados.

Figura: Sistema de Respuesta ante Emergencias.

4. Layout de la empresa

4.1. Plano maestroASTILLERO cuenta con un área total de

terreno de 8400m2, y el equipamiento necesario para su adecuado funcionamiento: carro de varada 320TM de desplazamiento ligero, área de parqueadero de 3400m2, 08 parqueaderos de 42mt con espacios de 5/6/7mt entre rieles, 70 carros cuna con una capacidad de 30TM, 02 transfer de 18mt y talleres externos debidamente equipados y homologados con un área total de 170m2.

4.2. Diagrama del Proceso ProductivoASTILLERO presta una serie de servicios a la industria naval: Servicio de Construcción de Embarcaciones Pesqueras,

Artefactos Navales y de Pasajeros. Servicio de Modificaciones estructurales de Embarcación

Pesqueras y Artefactos Navales (Ampliación de Eslora, ampliación de manga y levantamiento de puntal).

Servicio de Reparación de Embarcaciones y Artefactos Navales (calderería y soldadura, sistemas de propulsión y gobierno, tratamientos superficiales de estructura, sistemas auxiliares, sistemas eléctricos, carpintería y albañilería de acomodación, limpieza de interiores, etc.).

Servicio de Modernización de Embarcaciones Pesqueras y Artefactos Navales (inserción de bulbos de proa y popa, ampliación de proa, modificación de popa, construcción de puente de fibra de vidrio, etc.)

Servicio de Metal Mecánica (Construcción de Tanques de Almacenamiento, construcción de transportadores helicoidales, etc.).

Diagrama del Proceso Productivo

En base a esto, se ha elaborado un diagrama de flujo generalizado del servicio que brinda Astillero.

CONTRATO

DISEÑO DEL SERVICIO

DESARROLLO DEL SERVICIO

PRUEBAS DE CALIDAD

ENTREGA AL CLIENTE

FINALIZACIÓN DEL CONTRATO

4.3. Mapa de Proceso de la empresa Astillero

REQU

ERIM

IENT

O DE

L CL

IENT

E

Gestión Comercia

l

Planificación y

control de la

Producción

   

Diseño y Desarrollo

Investigación, Diseño

y Desarrollo

 

Maniobra de Naves

Electrónica

Reparaciones

Navales

Estructuras Metal

Mecánicas

Construcciones

Navales Maniobra de Naves

Gestión Comerci

al

SATI

SFAC

CIÓN

DEL

CLIE

NTE

Diseño, Desarrollo y Montaje de Construcciones Navales 

Modernización, Modificaciones Estructurales, Mantenimiento y Reparaciones Navales 

Diseño, Desarrollo, Fabricación, Montaje, Mantenimiento y Reparación de Estructuras Mecánicas  

Investigación, Desarrollo, Instalación, Modernización, Mantenimiento y Reparación de Sistemas de Electrónica 

 

Gestión de Control, Gestión del Riesgo, Planificación y Control de la Producción, Seguridad Industrial y Salud en el Trabajo, Gestión Ambiental, Control de Calidad

 

            

4.4. Proceso de la principal actividad de la empresa La principal actividad que se realiza en Astillero, es el

carenamiento de los buques. Los procesos de carenamiento y sus unidades se los puede

agrupar de la siguiente manera:ÁREA PROCESO MAQUINARIA

Procesos referentes al casco

1 Cambio de planchaje Equipos de oxicorte, tecles, máquina para soldar, grúa. 2 Arenado Compresor, máquina para arenado, escafandra. 3 Pintado Compresor, máquina para pintar, herramientas de medición. 4 Protección catódica Equipos de oxicorte, máquina para soldar. 5 Toma de espesores Equipo de audio gage y picasal.

Procesos referentes a maniobras

6 Sistema de propulsión Grúa, tecles, camarones, masa, llaves de golpe, montacarga, calibrador, micrómetro, gatas hidraulicas, estrobo.

7 Sistema de gobierno Grúa, tecles, camarones, masa, llaves de golpe, montacarga, calibrador, micrometro, extractor de mergollar, gatas hidraulicas, estrobos.

8 Varada y desvarada Montacarga, grua, carros para varar, winche, plataforma de varamiento, aparejos, tiras, molinetes, templadores, puntales.

Procesos referentes a

interiores del casco

9 Válvula de fondo Llaves inglesa, francesa, de tubo, compresor, circuito de prueba de válvulas.

10 Sistema de limpieza de combustible

Wippe, liencillo, líquido para desgasificar, recipientes para desalojo de residuos.

5. Identificación de peligros y riesgos en la etapa de arenado y pintado 5.1. Contaminantes y Riesgos en la Etapa de Arenado y Pintado

En la industria de la fabricación y reparación de barcos, el arenado, tanto manual como automatizado, es la técnica más común de preparación de superficies, incluyendo la remoción de pintura u otros materiales, como óxido, suciedad y sales, y constituye una de las principales fuentes de desechos y polución. El personal de astilleros involucrado en labores de arenado, o que trabaja cercano a esa área, se encuentra en mayor riesgo de exposición a polvos tóxicos, altos niveles de ruido y una serie de otros riesgos para su salud y seguridad.

El polvo y contaminantes del aire constituyen el principal riesgo para la salud asociado al arenado. Esta actividad puede generar grandes cantidades de polvo con altos niveles de contaminantes tóxicos, cuya fuente puede ser el material base a arenar, el revestimiento a remover, el material abrasivo utilizado y cualquier contaminación remanente de una operación de arenado anterior. Es por ello que, dentro de una serie de elementos de protección personal, OSHA requiere el uso de protección respiratoria con aprobación NIOSH.

Potenciales Contaminantes del Aire Asociados a Labores de Arenado en Astilleros

Fuente Potenciales Contaminantes del Aire

Material Base(por ej.: acero, aluminio, acero inoxidable, acero galvanizado, cobre-níquel u otras aleaciones de cobre).

Aluminio, cadmio, cromo, cobre, acero, plomo, manganeso, níquel y zinc.

Revestimiento de Superficies(por ej.: pinturas anticorrosivas y antifouling o anti- adherencia de organismos en el casco).

Cobre, bario, cadmio, cromo, plomo, compuestos de tributilo de estaño, zinc.

Material Abrasivo para Arenado(por ej.: escoria de carbón, escoria de cobre, escoria de níquel, vidrio, granalla de acero, granate,arena de sílice).

Arsénico, berilio, sílice amorfo, cadmio, cromo, cobalto, sílice cristalino, plomo, manganeso, níquel, plata, titanio y vanadio

Fuentes: EPA, 1997; EPA, 2000; NFESC, 1996; NIOSH, 1998.

5.2. Análisis de Trabajo Seguro en la Etapa de Arenado y Pintado

En el desarrollo de la visita, ha notado en los trabajadores actos y condiciones inseguras, los mismos que pueden desencadenar accidentes y enfermedades ocupacionales.

ACTIVIDAD PRINCIPAL

EQUIPOS Y MATERIALES QUE INTERVIENEN CÓDIGO PELIGROS RIESGOS CONSECUENCIAS CONTROLES A IMPLEMENTARSE

-    Compresor de aire.   POTENCIAL:      

-    Arena seca. 106 Falta de orden y limpieza (físico). Caída al mismo nivel. Golpe, fractura, luxaciones, TEC.  

-    Andamios layhers. 110 Uso de andamios y plataformas temporales. Caída a distinto nivel. Golpes,  cortes  y  politraumatismos  incluso  la muerte. 

 

-    Arenadora industrial 114 Escalamiento a estructuras, equipos. Caída a distinto nivel. Golpes,  cortes  y  politraumatismos  incluso  la muerte.  CONTROL DE INGENIERÍA:

-    Pulverizadora con aire y sin aire 117 Manipulación de objetos y herramientas en 

altura. Caída de objetos. Golpes,  cortes,  politraumatismos  incluso  la muerte. Tecnología.

ARENADO -    Pinturas antiincrustaciones.   CINÉTICA:

    

  -    Pintura anticorrosiva. 205 Falta o falla de señalización en la vía. Colisión/atropello/volcadura. Contusiones, golpes, fracturas

  -    Imprimante 206 Pistas en mal estado. Colisión/atropello/volcadura. Contusiones, golpes, fracturas CONTROL ADMINISTRATIVO:

  -    Thinner 207 Pista resbalosa. Colisión/atropello/volcadura. Contusiones, golpes, fracturas-       Charla  de  inducción, capitaciones,  talleres,  charlas  de  5 minutos.

      QUÍMICO:      

  403 Sustancias corrosivasLesión por contacto químico (por vía cutánea, respiratoria, digestiva, ocular).

Afecciones  a  todos  los  sistemas  del  cuerpo humano (respiratorio, circulatorio, olfato, visión.   

Y   407 Otras sustancias toxicas. Lesión por contacto químico (por vía cutánea, respiratoria, digestiva).

Enfermedades respiratorias, irritación, lesiones cutáneas.

 

  410 Generación de polvo. Irritación por exposición a partículas en niveles superiores al límite permitido (efectos crónicos).

Afecciones  al  sistema  respiratorio  (nariz, pulmones, etc.). 

 

  425 Neblinas de sustancias químicas. Asfixia/irritación/nauseas. Afecciones  al  sistema  respiratorio, neumoconiosis (nariz, pulmones, etc.). 

 

    LUMÍNICA:      

    701 Eliminación deficiente Fatiga y/o deficiencia visual y estrés

Poca  visibilidad  a  causa  de  la  poca  claridad originada por partículas del sandblasting. 

 

PINTADO     SONIDO/VIBRACIÓN:      

    800Ruido debido a máquinas o equipos en niveles superiores a los permitidos.

Exposición a niveles superiores al límite permitido.

Afecciones  del  órgano  auditivo (sordera, desequilibrio, etc.) EPP:

    801 Ruido debido a trabajos con herramientas/objetos varios.

Exposición a niveles superiores al límite permitido.

Afecciones del órgano auditivo (sordera, desequilibrio, etc.) -      Ropa de trabajo

    802 Vibración debido a maquinas o equipos. Problema muscular.

Sordera  profesional,  alteraciones  al SNC,  problemas  lumbares  y  de columna. 

-      Calzado industrial

      BIOLÓGICO:     -      Guantes    900 Olores desagradables. Stres. Dolor de cabeza, mareos. -      Fajas lumbares

    910 Contacto con secreciones corporales. Infecciones/ Enfermedades. Problemas  dermatológicos  con  la 

proliferación de hongos. -      Lentes de seguridad

      ERGONÓMICO:     -      Casco para soldadura

   1001 Esfuerzo por el uso de 

herramientas. Problema muscular. Lumbalgia, dorsalgia, tendinitis, traumatismos a la columna vertebral.

-      Respiradores motorizados con asistencia de aire.

   1005 Posturas inadecuadas. Problema muscular. Lumbalgia, dorsalgia, traumatismos a 

la columna vertebral.-      Mascarillas desechables.

   1011 Espacios reducidos de trabajo. Golpes, lesiones, caída de 

objetos. Fracturas, luxaciones. -      Arnés con línea de vida.

     PSICOSOCIAL:     -       Tapa oídos tipo 

orejeras.

   1100 Hostilidad/hostigamiento. Agresión/ estrés. Dolor de cabeza, irritación, depresión, 

suicidio. -      Casco de seguridad.

   1102 Horas de trabajo 

prolongado/excesivo. Fatiga/estrés. Jaqueca, irritación, cambio de carácter, depresión, muerte.

-      Traje de protección para arenado.

   1103 Monotonía/repetitividad de la tarea. 

TrabajoFatiga/estrés, enfermedades ocupacionales.

Jaqueca, várices, problemas a los riñones. -      Bloqueador solar.

   1104 Sobrecarga de trabajo. Fatiga/ estrés. Jaqueca, irritación, cambio de 

carácter, depresión, muerte.  

6. Faltas encontradas en Astilleros según la Ley 29783 y su reglamento y la RM 375-2008-TR6.1. CHECK LIST PARA LA R.M. 375-2008-TR CRITERIO DE RIESGOS DISERGONOMICOS CHECK LIST NORMA R.M. 375-2008-TR.

MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS SI NO OBSERVACIONES1.    ¿El trabajador levanta cargas que no superan los 40 Kg?   Título III, pto. 4

2.    ¿Si las cargas son voluminosas y mayores de 60 cm. de ancho por 60 cm. de profundidad, el empleador reduce el tamaño y el volumen de la carga?   Título III, pto. 9

POSICIONAMIENTO POSTURAL EN LOS PUESTOS DE TRABAJO SI NO OBSERVACIONES1.   ¿Existe alternación entre el trabajo de pie y el trabajo sentado?   Título IV, pto. 14

2.    ¿El puesto de trabajo tiene las dimensiones adecuadas que permitan el posicionamiento y el libre movimiento de los segmentos corporales?   Título IV, pto. 15.c

3.    ¿Las tareas no se realizan por encima de los hombros ni por debajo de las rodillas?   Título IV, pto. 15.e

4.    ¿Los pedales y otros controles para utilizar los pies, tienen una buena ubicación y dimensiones que permitan su fácil acceso?   Título IV, pto. 15.g

5.      ¿existen asientos para descansar durante las pausas del trabajo?   Título IV, pto. 15.i

6.      ¿El mobiliario está diseñado o adaptado para esta postura, de preferencia son regulables en altura?   Título IV, pto. 16.a

7.      ¿El plano de trabajo se sitúa teniendo en cuenta las características de la tarea y las medidas antropométricas de las personas?   Título IV, pto. 16.b

8.      ¿Se incentiva los ejercicios de estiramiento en el ambiente laboral?   Título IV, pto. 16.e9.      ¿Las sillas tienes al menos 5 ruedas?   Título IV, pto. 17.c10.   ¿El respaldo de las sillas son regulables en altura y ángulo de inclinación?   Título IV, pto. 17.e11.   ¿las sillas cuentan con reposabrazos?   Título IV, pto. 17.f

Equipos y herramientas en los puestos de trabajo SI NO OBSERVACIONES1.    ¿Los trabajadores utilizan los equipos y herramientas adecuadas al puesto de trabajo?   Título V, ptos. 18, 19       2.    ¿Las herramientas tienen un espacio de utilización en el are de trabajo?   Título V, pto. 193.    ¿Se plantea el mantenimiento adecuado para cada herramienta utilizada?   Título V, pto. 19

Condiciones ambientales de trabajo SI NO OBSERVACIONES

1.    ¿En cuanto a los trabajadores y sus tareas, se toma en cuenta el tiempo de exposición al ruido?   Título VII, pto. 23

2.    ¿En los puestos de trabajo existe una iluminación homogénea y bien distribuida?   Título VII, pto. 30

3.    ¿Los límites permisibles para la radiaciones electromagnéticas, se establecen conforme con los límites establecidos ACGIH (American Conference of governamental industrial hygienits)?   Título VII, pto. 34

Organización del trabajo SI NO OBSERVACIONES

1.    ¿Se establecen un ritmo de trabajo adecuado que no comprometan la salud y la seguridad del trabajador?   Título VIII, pto. 37.b

2.    ¿Se incluyen las pausas para el descanso, sean cortas o largas?   Título VIII, pto. 37.e

6.2. CHECK LIST PARA LA LEY 29783 LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

CHECK LIST LEY 29783

PRINCIPIOS SI NO OBSERVACIONES

¿ Fomenta y respeta la participación de las organizaciones sindicales o, en defecto de estas, la de los representantes de los trabajadores en las decisiones sobre la seguridad y salud en el trabajo.?   Artículo 18.

Las medidas de prevención y protección dentro del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo se aplican en el siguiente orden de prioridad:

  Artículo 21.

a) Eliminación de los peligros y riesgos. Se debe combatir y controlar los riesgos en su origen, en el medio de transmisión y en el trabajador, privilegiando el control colectivo al individual.

b) Tratamiento, control o aislamiento de los peligros y riesgos, adoptando medidas técnicas o administrativas.

c) Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo seguro que incluyan disposiciones administrativas de control.

DERECHOS Y OBLIGACIONES DE LOS EMPLEADORES SI NO OBSERVACIONES

Garantizar la seguridad y la salud de los trabajadores en el desempeño de todos los aspectos relacionados con su labor, en el centro de trabajo o con ocasión del mismo.   Artículo 49 - a

El empleador debe adoptar un enfoque de sistema de gestión en el área de seguridad y salud en el trabajo, de conformidad con los instrumentos y directrices internacionales y la legislación vigente.   Articulo 17

La identificación de las desviaciones de las prácticas y condiciones aceptadas como seguras.   Artículo 20 - a

El empleador ejerce un firme liderazgo y manifiesta su respaldo a las actividades de su empresa en materia de seguridad y salud en el trabajo; asimismo, debe estar

  Articulo 48comprometido a fin de proveer y mantener un ambiente de trabajo seguro y saludable en concordancia con las mejores prácticas y con el cumplimiento de las normas de seguridad y salud en el trabajo.

El empleador prevé que la exposición a los agentes físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales concurrentes en el centro de trabajo no generen daños en la salud de los trabajadores.   Articulo 56

8. RECOMENDACIONES Implementar un control de riesgos laborales que sirva de gestión

preventiva, con la finalidad de disminuir o mitigar los accidentes/incidentes y enfermedades ocupacionales.

Mejorar la capacitación en temas de seguridad y salud ocupacional que se dicta a los trabajadores, para de esta manera concienciar a los trabajadores en el cuidado de su integración física y de enfermedades ocupacionales y de esta manera garanticen su eficacia y eficiencia en el trabajo.

Mejorar la distribución de las líneas eléctricas dentro de las instalaciones, porque se observa que es un peligro o riesgo potencial en dichas áreas.

Ordenar de una mejor manera el parqueadero para que se mantenga libre de obstáculos, así, servirá para una evacuación rápida en caso de que se presente alguna emergencia.

Realizar ejercicios de emergencias en las instalaciones, para que los trabajadores puedan actuar de una manera rápida y oportuna evitando de esta manera pérdidas humanas y disminuyendo pérdidas materiales.

Exigir a los subcontratistas, que cumplan con todo lo relaciona a prevención de riesgos y de enfermedades laborales, ya que desde que ingresan a las instalaciones pasan a ser parte de la empresa.

Con este diagnóstico, se permitirá mejorar el control operacional en sus actividades, es decir, realizar una gestión preventiva en base al control ya sea en la fuente (f), en el medio (m) o en el individuo (i).

9. BIBLIOGRAFÍA

Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (20/08/2011). Normas Legales. Perú. El Peruano.

Reglamento de la Ley Nº 297873, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (25/04/2012). Normas Legales. Perú. El Peruano.

Lic. Fabián Pilla Corral, Ing. Luis Zambrano Santana (2012). Tesis: “Estudio de la aplicación de los procesos de seguridad y salud ocupacional que implementan los astilleros navales del ecuador (astinave)”. Ecuador. Universidad Politécnica Salesiana.

 http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/EnciclopediaOIT/tomo3/92.pdf.

http://www.impomak.com/sitio/wp-content/uploads/2012/12/Art%C3%ADculoOshaBlasting.pdf.

Gracias!!!!