INGENIERÍA DE MATERIALES Y PROCESOS DE MANUFACTURA

PROCESO DE ACABADOS DE SUPERFICIE

a.- Acabado Superficial

Proceso de fabricación empleado en la manufactura.-La finalidad es obtener una superficie con características adecuadas para la aplicación particular del producto que se fabrica.-Las superficies de las piezas son importantes ya que de su estado puede depender:-El funcionamiento, -El rendimiento de una máquina o mecanismo,-La duración, e incluso sus posibilidades de venta,

I.- INTRODUCCIÓN

Acabados Superficiales Representando el acabado superficial una parte

importante del costo de producción de una pieza, la elección de los procedimientos adecuados para la satisfacción de los requerimientos funcionales adquiere una gran importancia

Acabados SuperficialesOBJETIVOS

Los objetivos funcionales a cumplir por una superficie se pueden clasificar en:

Protectores Resistencia a la oxidación y corrosión •

Resistencia a la absorción

Tecnológicos

Disminución o aumento del rozamiento

Resistencia al desgaste,

Resistencia a la fatiga

Reflectividad

Mejorar la soldabilidad

Conductividad o aislamiento eléctrico

Decorativos

Mejora del aspecto

Acabados superficiales.ACABADO SUPERFICIAL

PRODUCCION DE LAS SUPERFICIES

LIMPIEZA Y PREPARACION

RECUBRIMIENTOSACABADO (RUGOSIDAD SUPERFICIAL)

1.1- Métodos de producción de superficies La creación de las superficies en las piezas se consigue utilizando

distintos medios de producción entre los que distinguimos: • Moldeo • Forja • Estampación • Laminado • Extruido • Máquinas herramientas de arranque de viruta • Máquinas herramientas sin arranque de virutas • Máquinas herramientas que utilizan abrasivos • Bruñido • Chorro de arena (1) • Barrilado (1) • Chorro de perdigones (Shot Peening) (2) • Procedimientos manuales Notas: (1) Procedimientos utilizados

tanto para eliminación de asperezas como para limpieza y decapado. (2) Procedimiento para aumentar dureza superficial, mejorar la resistencia a la fatiga y la adherencia del cromado en recubrimientos electrolíticos, realizado al proyectar un chorro de perdigones metálicos contra la superficie de la pieza, mediante una corriente de aire con velocidad, intensidad y tamaño de perdigón controlados.

LIMPIEZA1. Operaciones de desengrase. 2.

Descarbonillado y eliminación de depósitos de transformación orgánica. 3. Eliminación de capas de protección superficial, tales como protectores anticorrosivos, pinturas y tratamientos galvánicos. 4. Eliminación de oxidaciones y corrosiones.

1.2- Recubrimientos

Procesos para acabados superficiales.Desbaste con abrasivos: Los

abrasivos son empleados en forma de granos y aglomerados

Dependiendo del acabado deseado se utilizan materiales más o menos duros lo cual es propiedad de cada material abrasivo