PROYECTO FINAL_DISEÑO DE PLANTAS

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO DISEÑO DE PLANTAS Y EQUIPOS INDUSTRIALES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PRACTICA DIRIGIDA N°1PROBLEMAS RESUELTOS

CURSO:

DISEÑO DE PLANTAS Y EQUIPOS INDUSTRIALES

PROFESOR:

MG. ING. JOSE L. RUIZ NIZAMA

INTEGRANTES:

TIZA CASIMIRO JHON KENNEDY

CRUZ CALDAS HASLY RAFAEL

SHUAN GOMEZ JORDY

BELLAVISTA-CALLAO, FEBRERO DEL 2012

1 PROYECTO DE PRODUCCION DE PIJAMAS

2013

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO


PROYECTO FINAL DE DISEÑO DE PLANTAS Y EQUIPOS INDUSTRIALES:

ANALISIS Y REDISTRIBUCION DE LA EMPRESA “MC JAVIS”

CURSO:


PROFESOR:

ING. JOSE L. RUIZ NIZAMA

INTEGRANTES:

AURIS TRONCOS NICOLANGIANLO DAVID

PEREZ IPARRAGUIRRE DAVID BRIAND

PUCUHUAYLA VEGA DAVID BRAYDY

BELLAVISTA-CALLAO, JULIO DEL 2013


INDICE

INTRODUCCION

CAPITULO I

OBJETIVO GENERAL

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

CAPITULO II

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

CAPITULO III

DEMANDA Y OFERTA ACTUAL DE LA EMPRESA

CAPITULO IV

TAMAÑO Y LOCALIZACION DE PLANTA

CAPITULO V

DESCRIPCION DEL PROCESO

CAPITULO VI

ANALISIS Y REDISTRIBUCION DE LA PLANTA

CAPITULO VII

CONCLUSIONES

CAPITULO VIII

RECOMENDACIONES

CAPITULO IX

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS


UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO


PROYECTO FINAL DE DISEÑO DE PLANTAS Y EQUIPOS INDUSTRIALES:

ANALISIS Y REDISTRIBUCION DE LA EMPRESA “MC JAVIS”

CURSO:


PROFESOR:

ING. JOSE L. RUIZ NIZAMA

INTEGRANTES:

AURIS TRONCOS NICOLANGIANLO DAVID

PEREZ IPARRAGUIRRE DAVID BRIAND

PUCUHUAYLA VEGA DAVID BRAYDY

BELLAVISTA-CALLAO, JULIO DEL 2013


INTRODUCCION

En el siguiente trabajo se utilizarán los diferentes métodos y factores existentes para determinar la redistribución de una planta que realiza la producción de camisas de todo tipo, con el propósito y único objetivo de mejorar su productividad y ampliar sus horizontes de venta tanto en el mercado

nacional y posteriormente internacional, previo a un estudio interno de la demanda, oferta y redistribución del área a operar.



CAPITULO I

OBJETIVOS

Objetivo General

Determinar con los diferentes métodos y factores una redistribución adecuada y óptima para la planta de producción de camisas.

Objetivos Específicos

Redistribuir la ubicación de espacios y maquinarias de la empresa para así lograr una mayor productividad, eficiencia y beneficios para los trabajadores y clientes.

Dar a conocer nuestro producto en base a una buena calidad en acabado y tiempo de entrega en productos.

Consolidar y expandir los horizontes de venta como siguiente paso después de la reorganización de la planta.

Crecer como empresa y aumentar el área de producción con los diferentes métodos existentes.



CAPITULO II

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

2.1 INSTITUCION DONDE SE REALIZA EL TRABAJO

NOMBRE DE LA EMPRESA : MC JAVIS - PEPITOS

RUBRO: FABRICACION DE CAMISAS DE TODO TIPO.

DIRECCION: Prolongación Huánuco 1420-1434 Galería Guizado – La Victoria

TELEFONO DE OFICINA: 01-6711094



MISIÓN

Elaborar productos de Primera calidad y así poder competir en el mercado de Gamarra, asimismo con nuestros productos satisfacer el requerimiento de nuestros clientes que buscan productos de calidad.

VISIÓN

Producir camisas con mayor calidad a la actual, comprando o adquiriendo máquinas más sofisticadas para reducir operaciones y reducir tiempos.

2.2 PRODUCTOS QUE ELABORA

La empresa a la cual hicimos el estudio de tiempos y las diferentes observaciones realiza una producción de:

Camisas de Vestir

Camisas escolares

Camisas para la PNP

Casacas de Polar



2.3 UBICACIÓN

DIRECCION COMPLETAAv. 28 de Julio 2492/ Prolongación

Huánuco 1420-1434/La Victoria/Lima/Perú

REFERENCIA EMPRESA A dos cuadras del Parque Canepa

UBICACIÓN GEOGRAFICA Perú/Lima/La victoria

La empresa-MYPE de gamarra “MC JAVIS” en el cual se realizó el cronometraje respectivo para el presente trabajo es un taller de mediano tamaño aproximadamente 5x6 m2 la cual tiene como único y principal objeto la fabricación de camisas de vestir manga larga se encuentra situada en el departamento de Lima, en el populoso distrito de La Victoria cuya dirección es Av. 28 de Julio 2492/Prolongación Huánuco 1420-1434/La Victoria/Lima/Perú, la cual es fácil de ubicar teniendo en cuenta la referencia mostrada en el cuadro anterior. Para ser más específicos en dicha dirección mencionada se halla el CC GUIZADO INDUSTRIALES GAMARRA justo en la esquina de los cruces de esas avenidas mencionadas con anterioridad, y es ahí donde se encuentre alojado dicho taller fabricante de camisas de vestir manga larga exactamente en el 6° piso de dicho establecimiento, todo esto en el emporio comercial de Gamarra.

2.4 EDIFICIOS

La empresa o MYPE de gamarra “MC JAVIS” está alojada en el edificio CC GUIZADO INDUSTRIALES GAMARRA que se encuentra ubicado en el emporio comercial de Gamarra en Av. 28 de Julio 2492/Prolongación Huánuco 1420-1434/La Victoria/Lima/Perú. La administración de la empresa está a cargo del señor Pepe quien es dueño y responsable de la administración de su empresa, este señor con sus 4 operarios trabajan día a día en la elaboración de camisas a encargo de otras empresas.

El taller de elaboración del producto camisa funciona en el sexto piso del local en el stand N°XXX terreno que fue adquirido por el señor Pepe (dueño de la empresa o MYPE de Gamarra) hace ya aproximadamente un par de años atrás, terreno que fue comprado para poder abrirse un campo en el peleado negocio de las camisas y también generando empleo a 4 operarios o ayudantes que trabajan con el dia y noche en la fabricación de camisas.

En el mismo edificio se encuentran también dos establecimientos más donde hacen los 3 últimos procesos para terminar la fabricación de camisas de vestir manga larga, dichos establecimientos están en el tercer y quinto piso del edificio los cuales tiene como función el ojal (procedimiento en el cual se realiza un orificio a una camisa para abrocharla haciendo pasar a través del un botón) y planchado(generalmente usan planchas industriales que son planchas clásicas con unos cables colgantes conectados a una especie de galones que contienen agua) para pasar y terminar con el



empaquetado(realizado por un operario que con paciencia y destreza realiza su labor cuidando de no ensuciar y arrugar el producto terminado) respectivamente para luego salir a la venta en distintos centros comerciales de Gamarra.

2.5 INSTALACIONES

La empresa o MYPE de Gamarra cuenta con instalaciones eléctricas bien distribuidas (quizás por los últimos hechos ocurridos en dicho establecimiento tal como es el incendio y cierre de dicho local por la municipalidad) mostrando un tablero de electricidad nuevo y bien protegido, muestra pocos cables colgando, mostrando la poca probabilidad de un cortocircuito. Las instalaciones de alumbrado están en medianas condiciones las cuales permiten una buena visión y por consiguiente una buena producción de camisas en las máquinas de coser.

El área no cuenta con una buena ventilación ya que las enormes ventanas que se encuentran al costado de dicho stand están tapadas por plásticos transparente y algunos cartones que impiden el poco paso de la luz solar y por consiguiente la oxigenación del taller lo cual merma en un poco la producción de camisas por parte del operario.

El taller muestra cuatro máquinas de coser y una especie de silla con unas puntas lo cual sirve para hacer el volteado de cuello y manga, también una mesa de mediano tamaño en el cual se tiende la tela y se marca los moldes para ser luego cortado y comenzar todo el proceso de fabricación, presenta una pequeña plancha y un estante donde se colocan las reservas de hilos de diferentes colores para cualquier ocasión y otro estante donde están ubicados algunos productos terminados.

También cuentan con un botiquín de emergencia a la mano y finalmente con una pequeña radio donde los operarios escuchan música variada a su gusto es esto también parte de una mejor de ergonomía porque mejora el ánimo y así el operario trabajo con ganas terminando un buen producto a tiempo acordado.



CAPITULO III

DEMANDA Y OFERTA ACTUAL DEL PRODUCTO

3.1 DEMANDA

3.1.1 ANALISIS DE LA DEMANDA

La demanda se define como la respuesta al conjunto de mercancías o servicios, ofrecidos a un cierto precio en una plaza determinada y que los consumidores están dispuestos a adquirir, en esas circunstancias.

En este punto interviene la variación que se da por efecto de los volúmenes consumidos. A mayor volumen de compra se debe obtener un menor precio.

Es bajo estas circunstancias como se satisfacen las necesidades de los consumidores frente a la oferta de los vendedores.

“El análisis de la demanda pretende cuantificar el volumen de bienes o servicios que el consumidor podría adquirir de la producción del proyecto”.

El análisis de la demanda pretende determinar los factores que influyen en el comportamiento del mercado, así como también determinar si el proyecto en estudio tiene posibilidades de participar efectivamente en el mercado.

3.1.2. CLASIFICACION DE LA DEMANDA

La demanda se clasifica desde distintos puntos de vista, de acuerdo al texto de Nassir Sapag para efectos de recolección de información del proyecto, se puede clasificar en relación con su oportunidad, con su necesidad, con su temporalidad, con su destino y con su permanencia.

3.1.2.1 POR SU OPORTUNIDAD

La demanda se clasifica en satisfecha e insatisfecha, y a su vez la satisfecha de subdivide en saturada, cuando no se la puede hacer crecer de ninguna forma y la no saturada, cuando a pesar de ser satisfecha se la puede crecer utilizando alguna forma de publicidad o marketing.

3.1.2.2 POR SU NESECIDAD

La demanda se clasifica en básica o suntuaria. La demanda básica se refiere a aquella que la comunidad requiere para mantenerse y desarrollarse, y suntuaria cuando no se trata de satisfacer una necesidad esencial sino un gusto o deseo.

3.1.2.3 POR SU TEMPORALIDAD



Se clasifica en demanda cíclica y demanda continua. La primera se refiere a la que se da solo en temporadas, como vacaciones o navidad y la segunda es la que se da siempre de carácter permanente.

3.1.2.4 POR SU DESTINO

La demanda se clasifica como de bienes finales o de bienes intermedios. (Los primeros son bienes que se consumen directamente, y los segundos son los bienes que son adquiridos para utilizarlos en la elaboración de otros bienes.

3.1.2.5 POR SU PERMANENCIA

La demanda puede ser de flujo o de stock. De flujo se da cuando una nueva innovación aparece, y se crea la demanda de nuevos clientes para dicho producto y de stock cuando los clientes ya están en el mercado y desean reemplazar sus productos con la nueva innovación.

3.1.3 FACTORES QUE AFECTAN LA DEMANDA

En la demanda de un bien o servicio pueden influir muchos factores, los cuales al analizarlos nos permite comprender la demanda histórica, la demanda actual y la demanda futuro de nuestro servicio.

3.1.3.1 MODA

Este factor afecta importantemente ya que cuando un local se encuentra de moda, se incrementa la demanda por la publicidad que realizan los propios clientes, en cambio cuando ya pasa de moda su demanda generalmente disminuye, teniendo los propietarios del local implementar estrategias para mantener a sus clientes.

3.1.3.2 GUSTOS Y PREFERENCIAS

Existe un buen número de damas que prefieren un lugar donde les puedan ofrecer pijamas fina, sexy y delicada.

3.1.3.3 PRECIOS

Los precios tienen una gran importancia en la demanda del servicio, ya que por lo general a medida que se incrementa el precio del servicio la demanda disminuye. Lo que se busca en el presente proyecto es determinar el punto de equilibro del precio del producto que genere la mayor demanda.

3.1.4 COMPORTAMIENTO HISTORICO DE LA DEMANDA

El estudio de la demanda de camisas nos demuestra que a pesar de la existencia de distintas empresas que fabrican dicho producto, la demanda no es satisfecha ya que por los factores antes mencionados, no se puede cubrir con todo, es por eso que en nuestra empresa para generar mayor producción se hizo un análisis de redistribución para el incremento de la productividad y el cumplimiento de la demanda actual.



3.4.1 DEMANDA ACTUAL DEL PRODUCTO

El estudio de la situación vigente es importante, porque es la base de cualquier predicción.

Sin embargo, difícilmente permitirá usar la información para valorar la situación ya que al ser permanente la evolución del mercado, cualquier estudio de la situación actual puede tener cambios sustanciales cuando el proyecto se esté implementando.

El sector textil y de confección ha sufrido los impactos derivados de la crisis económica que ha soportado el país en los últimos años y el encarecimiento de insumos importados ha provocado un incremento en los precios de las prendas textiles debido a la alta dependencia que el sector tiene de materia primas importadas.

Otro de los inconvenientes que posee la cadena de producción, es la mano de obra no calificada, esto sumando a un inadecuado manejo de inventarios. Son las razones por las cuales se encarece los costos y precios, que dan como resultado que se le reste de oportunidades al sector de competir con ventaja en el mercado externo.

Finalmente, uno de los problemas más serios que se vive a nivel de plantas de la pequeña industria, es una muy escasa oferta de mano de obra calificada, la cual, se ha visto incrementada por la pérdida de mano de obra, debido a la migración que se vive en el país.

En resumen para este proyecto hicimos una pequeña y rápida encuesta sobre la compra de camisas, su deseo de adquisición, necesidad y por lo tanto su posterior compra. Encuestamos a 10 tiendas ubicadas en la zona comercial de gamarra para recoger datos de los pedidos que realizaron mensualmente por docenas en los años 2010 al 2012 para poder así tener una demanda promedio para el 2013, a continuación se muestran los pedidos mensuales de los clientes por año:

AÑO 2010

EMPRESA ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DICCOSITAS 4 2 2 6 14 6 7 4 6 3 7 10PEKAS 3 2 3 4 15 3 6 3 4 4 7 10MOTTA 4 3 4 5 16 3 7 2 5 6 9 12DULCITO 2 3 3 5 13 6 7 4 4 3 6 12SUEÑOS 5 5 3 4 15 2 2 3 7 5 8 12BELLEZA 5 3 6 4 12 8 4 4 2 4 5 12MORATI 8 8 8 6 20 5 9 8 9 6 12 15MC JAVIS 8 7 6 6 12 8 8 8 5 6 8 10NORMA 5 4 5 10 12 8 5 3 8 5 7 9

TOTAL 44 37 40 50 129 49 55 39 50 42 69 102



706docaño

=8472unidades

año

AÑO 2011

EMPRESA ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DICCOSITAS 5 3 3 6 13 6 8 5 6 4 5 10PEKAS 5 4 2 6 12 3 6 6 4 7 7 11MOTTA 4 2 5 6 15 3 6 2 4 8 6 13DULCITO - 5 5 4 13 7 6 4 4 5 7 13SUEÑOS 5 5 3 5 15 2 4 3 7 5 8 12BELLEZA 5 3 6 5 12 8 4 4 6 4 5 12MORATI 5 8 8 6 20 5 9 8 4 6 12 15MC JAVIS 6 7 6 6 17 10 4 8 5 6 8 12NORMA 7 4 5 10 12 8 5 3 8 5 10 10

TOTAL 42 41 43 54 129 52 51 43 48 50 68 99

742docaño

=8904unidades

año

AÑO 2012

EMPRESA ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DICCOSITAS 5 3 3 5 13 6 8 5 6 4 5 10PEKAS 5 4 2 5 12 3 5 6 3 7 7 11MC JAVIS 4 2 5 5 15 3 5 2 3 8 6 13DULCITO 5 5 3 13 7 4 4 4 5 7 13SUEÑOS 5 5 3 4 15 2 2 3 7 5 8 12BELLEZA 5 3 6 4 12 8 4 4 2 4 5 12MORATI 8 8 8 6 20 5 9 8 9 6 12 15

OTI 8 7 6 6 12 8 8 8 5 6 8 12NORMA 5 4 5 10 12 8 5 3 8 5 10 10

TOTAL 55 49 50 54 135 65 52 51 50 52 65 100



778docaño

=9336unidades

año

CUADRO COMPARATIVO POR AÑOS EN DEMANDA DE CAMISAS

AÑO 2010 2011 2012 2013

PEDIDOS DE CAMISAS 8472 8904 9336 9780

Establecido nuestro estudio de mercado llegamos a la conclusión de producción para este año 2013 un total de 9780 piezas de camisas para satisfacer la demanda solicitada, la cual no se podría satisfacer actualmente por que no se cuenta con el espacio, maquinaria, operarios adecuados. Por lo que se hizo necesaria su redistribución.

3.2 OFERTA

Para cuantificar la oferta es preciso determinar las principales empresas que ofrecen el servicio de ventas de camisas: su capacidad instalada y utilizada, participación en el mercado, los precios, calidad y presentación de sus productos y poder así hacer un mejor estudio en control de calidad.

3.2.1 CLASIFICACION

Con propósitos de análisis la clasificación de la oferta en relación con el número de oferentes se reconoce tres tipos:

La oferta se puede clasificar de acuerdo al número de ofertantes, en monopólica, oligopólica y competitiva.

3.2.1.1 OFERTA MONOPOLICA

En este tipo de oferta existe un solo productor del bien, el cual impone la calidad, el precio y cantidad de su producto. No existen productos o servicios sustitutos y es muy difícil entrar a competir con este monopolio.

3.2.1.2 OFERTA OLIGOPOLICA



Está se da cuando existen muy pocos productores de un bien o servicio, estos tienen dominado el mercado y controlan el precio, calidad y cantidad de su oferta. Es posible entrar a competir con ellos pero con dificultad.

3.2.1.3 OFERTA COMPETITIVA

Esta se da cuando los competidores actúan en libre competencia, es decir existen muchos compradores y muchos vendedores de un producto o servicio.

3.2.2 FACTORES QUE AFECTAN A LA OFERTA

3.2.2 .1 TECNOLOGIA

Este factor afecta directamente a la oferta de pijamas puesto que los diseños que se comercializan en la actualidad han sufrido un gran proceso evolutivo, de modo que la maquinaria empleada para su producción, ha seguido un curso similar, ya sea para poder producir prendas diferentes e innovadores o para ofrecer mayor precisión en el proceso productivo y de este modo mejor calidad de producto.

3.2.2.2 PRECIOS DE LOS INSUMOS

Tal como se mencionó en los antecedentes, el precio de los insumos importados se ha visto positivamente afectado por cuestiones cambiarias a partir de la dolarización. Es decir que cualquier cambio en el precio de las materias primas ya sean estas nacionales o importadas juegan un papel importante en la cantidad y precio de los bienes ofertados.

3.3 COMPETIDORES

En el mercado de nuestro producto encontramos a 3 empresas que también distribuyen pijamas, por lo tanto nuestra visión es mejorar la calidad de nuestros productos, satisfacción en tiempo de entrega y/o servicios, a continuación nombramos a las empresas competidoras:

EMPRESA TIEMPO DE SERVICIO (AÑOS)DISEÑOS WALASHS 4

DULCE S.A. 3FRANCO S.A. 3

MAZZ S.A 3.5ESTRELLA S.A. 4

DISEÑOS DAYSI E.I.R.L. 5NOSCI S.A. 2.5



DISEÑOS NOBELUZ 3MODA S.A 4

CAPITULO IV

TAMAÑO Y LOCALIZACION

4.1 Relación Tamaño- Mercado

El tamaño mínimo de planta debe permitir la producción 9780 unidades de camisas; el primer año de producción aproximadamente equivalente a 8736 unidades de camisas tomando como referencia la participación de mercado del proyecto para el primer año, mencionado en el estudio de mercado. El tamaño de plañía inicial se dimensionará en base a las proyecciones de demanda y se ampliará conforme ésta aumente.

4.2 Relación Tamaño - Materia Prima

Para lograr la producción estimada anual de 9780 unidades de camisas se procesarán aproximadamente 30 rollos de tela popelina Gold, estimando un rendimiento promedio del 10%. El redimensionamiento de la planta se realizará de tal modo que permita el nivel de producción mínimo requerido y a la vez poder afrontar los incrementos de demanda proyectados para cada año.

4.3 Localización

La localización de un proyecto puede determinar su éxito o fracaso en el negocio. “Por ello, la decisión de donde ubicar el proyecto obedecerá no solo a criterios económicos, sino también a criterios estratégicos, institucionales e incluso de preferencias emocionales. Asimismo se analizara la permanencia o no de la planta en el lugar actual, luego de la redistribución.

4.3.1. Determinación de la Macro localización.


COMAS

HUACHIPA

Ventanilla

http://www.google.com.pe/url?sa=i&rct=j&q=la+victoria+mapa+de+lima&source=images&cd=&cad=rja&docid=vnxpnjwkUPS6MM&tbnid=WC3sFyMV_HFqXM:&ved=0CAUQjRw&url=http://www.expat-blog.com/forum/viewtopic.php?id=37226&ei=2rAqUdO-CZPI9gTmn4C4Bg&bvm=bv.42768644,d.dmQ&psig=AFQjCNEG12ve2FgWXkChcmZ7807s_5V-dg&ust=1361838651775212


Consiste en la selección de una zona amplia y de todos aquellos puntos que presentan condiciones similares para la ubicación del proyecto. Para efectuar este análisis se utilizó un cuadro de calificaciones evaluando seis diferentes variables. Las zonas que se eligieron como alternativas de cambio fueron en la zona de Lima: Huachipa, Ventanilla, Comas. Se escogieron estos lugares debido a la cercanía al emporio comercial de Gamarra y disminuir el gasto en transporte de producto terminado. Tambien se considero la ubicación actual en el distrito de La Victoria para ver su permanencia.

Metodologías del ranking de factores

Se asignó pesos a los seis factores otorgándole un porcentaje de Importancia a cada uno, los cuates en conjunto dan una suma de 100%. Se calificaron las seis alternativas en base a un rango de O a 10, siendo O el valor del factor menos importante y 10 el valor del factor de mayor Importancia.

Factores a considerar:

A. Disponibilidad de materia prima

La materia prima es un factor importante pero no es el principal debido a que el proyecto obtendrá rollos de tela de proveedores.

B. Accesibilidad

Se tomó en cuenta el departamento de lima debido a la cercanía con el emporio comercial Gamarra y la accesibilidad tanto de proveedores como el transporte de productos terminados se reduce enormemente a comparación de utilizar una planta en un departamento lejano al lugar comercial seleccionado para la posterior venta de prendas.

C) Terreno

Se evaluó !a disponibilidad y el costo de los terrenos. Esto constituye un factor de mediana importancia. Se han cotizado un terreno en los distintos lugares x m2

Lugar Costo en soles aprox x m2

La Victoria 400Huachipa 250Comas 350Ventanilla 200

D. Marco legal


La Victori


Se evalúa las ventajas tributarias para los proyectos agroindustriales a realizarse en la Amazonia,

Para la evaluación cuantitativa se consideraron los costos de los seis factores bajo evaluación.

Ponderación de los factores de Macro localización Cuantitativa

Factores(i/j) A B C D Puntaje %

A) Costo de materia prima

X 0 0 1 3 15%

B) Costo de trasporte de

materia prima

1 X 0 1 4 20%

C) Costo de servicio

1 1 X 1 5 35%

D) Costo de terreno

0 0 1 X 1 10%

E) Costo de mano de

obra0 0 1 0 1 10%

F)Costo de habilitación

0 0 0 1 1 10%

Total 14 100%

Para la evaluación cualitativa se consideraron la disponibilidad de los factores, la accesibilidad y el marco legal. Les resultados de la ponderación de factores se muestran

Resultados de la Ponderación Cuantitativa para la Macro Localización



Ponderación de los factores de Macro localización Cualitativa

FACTORES A B C D Puntaje %

A) Disponibilidad de

materia primaX 1 1 1 4 20%

B) Disponibilidad de

mano de obra0 X 1 1 3 15%

C) Disponibilidad de

terreno0 1 X 0 2 10%

D) Facilidad de transporte

0 1 1 X 4 20%

E) Marco legal 0 1 1 0 2 10%

F)Disponibilidad 1 1 1 1 5 25%


Factores cuantitativos

Factores Ponderación ComasLa

VictoriaHuachipa Ventanilla

Costo de materia prima

15 6 120 8 160 7 140 1 20

Costo de trasporte de

materia prima

20 6 90 7 105 5 75 3 45

Costo de terreno

10 7 70 5 50 5 50 2 20

Costo de habilitación

10 4 40 4 40 5 50 6 60

100 680 595 665 270


de servicio

100%

4.2.1.2 Resultado de la Determinación de la Macro localización

Basándonos en los factores anteriormente explicados se obtiene como resultado ubicar la planta en el distrito de La Victoria ya que éste obtuvo el mayor puntaje en, la evaluación. Este puntaje se obtiene sumando los resultados de la ponderación cuantitativa y cualitativa.

4.3.2 Determinación de la Micro localización

Determinada la zona o región donde se ubicará la nueva unidad productora, es importante decidir la ubicación del terreno donde se llevará a cabo el proceso productivo. Para la micro localización se consideraron como posibles lugares aledaños a la victoria.

Ponderación de los factores de Micro localización

FACTORES A B C D puntaje %

A)Disponibilidad de servicio

X 1 1 1 4 25%

B) cercanía a la materia prima

0 X 0 1 2 15%

C)Disponibilidad de mano de obra

1 1 X 1 4 25%

D)accesibilidad- red vial

1 0 1 X 3 20%

E) Disponibilidad de terreno

0 0 0 1 1 15%

16 100%



RESULTADO:

Selección de la Localización Óptima

En conclusión, siendo determinante la cercanía al centro de venta en Gamarra, es el distrito de La Victoria en la ciudad capital de Lima, siendo escogida por brindar las mejores condiciones para la instalación de la planta textil.

Nuestros resultados del análisis muestran que se revalida la localización actual, siendo entonces aun mas necesario una redistribución y posible ampliación.

CAPITULO V

DESCRIPCION DEL PROCESO

5.1 MATERIA PRIMA UTILIZADA

Popelina Gold:

La tela de popelina se utiliza principalmente en prendas de vestir que tienen contacto directo con la piel. Su composición permeable le da características favorables para permitir que la transpiración del cuerpo sea eliminada sin ser retenida por la malla del tejido. Esta tela también se utiliza en la confección de lienzos estampados y paneles para propagada. Otros tipos de popelina de mayor espesor se emplean en la confección de pantalones y guardapolvos.

Hilo para costura:

El hilo de algodón puede ser utilizado para la confección de tejidos y para coser, sobre todo, el hilo peinado puede producir los textiles que requieren una mayor calidad del mismo, como son la camisa de primera calidad, popelín fino y así sucesivamente. Con hilos de algodón también se puede producir la tela de electricista con cera amarilla, telas para cortinas, hilo de coser para alta velocidad y el hilo de bordado, etc.

Etiquetas:

Las etiquetas para la producción de camisas debe estar prediseñada para representar la marca de la empresa en este caso referenciando a Mc javis.

Tallas



Las tallas utilizadas son las industriales, compuestas por algodón referenciando los diferentes tamaños S, M, L, XL, XXL.

Barbilla

El collar de estancia o también conocida como barbilla ayuda a recubrir la parte del borde externo de las puntas del cuello realizado antes del pespunte

Entretela

Es una tela sintética parecida al pelón necesaria para fortalecer el cuello, pie de cuello y así poder dar una mayor durabilidad en esa parte del producto.

5.2 MAQUINARIAS Y EQUIPOS

El equipamiento y la maquinaria necesaria para la confección textil son de muy diversas pues se requiere un tipo de maquinaria específica para cada parte del proceso productivo (molde, corte, unión de piezas, acabados, planchado...).

Sin embargo, para los talleres como el que se describe en este trabajo de investigación es aconsejable que se adquiera la maquinaria necesaria para la realización de las tareas que les encomienden sus clientes.

Podemos clasificar a los equipos utilizados para este proyecto en 3 Grupos:

A. Equipos para el trazo y corte.B. Equipos para la confección.C. Equipos para el acabado.

A. Equipos para el trazo y corte.

Mesa de corte



Tijeras para tela

Centímetro

Cortadora Industrial (LA MAS IMPORTANTE EN ESTA SECCION)

B. Equipos para la confección.

Maquina recta industrial



Maquina remalladora

Maquina ojaladora

C. Equipos para el acabado

Plancha Industrial a vapor



5.3 DESCRIPCION DE PROCESOS

En este capítulo veremos los diferentes procesos por cual pasa nuestro producto, desde el inicio que es la compra de materia prima, hasta la obtención del producto terminado y la posterior venta al mercado nacional, a continuación se muestra los pasos a seguir para la producción:

5.3.1 CORTE

En este proceso se realiza el corte de la materia prima que es el algodón que viene en rollos de tela, mediante patrones o moldes ya establecidos para que optimicen este proceso, brevemente hecho el corte las piezas son llevadas al área de proceso con sus partes y tallas respectivas para evitar algún problema de tamaños.

5.3.2 PROCESO DE UNION DE PIEZAS

En esta área el personal asignado y previamente capacitado se encarga de la unión de las piezas obtenidas en el corte, utilizando las diferentes maquinas de acuerdo a las características del armado.

5.3.3 ACABADO

En esta parte el personal se encarga de observar si las prendas presentan fallas, deshilachar, planchar si presentan algún tipo de arrugas, doblar y seguidamente de embolsar para llevarlo al aérea de almacenamiento.

5.3.4 VENTAS

En este último recorrido ponemos al mercado el producto producido por nuestra microempresa a mercados del centro de lima y la victoria mayoritariamente.

5.4 REGISTRO LITERAL DEL PROCESO:

El operario coge 2 metros de tela; para posteriormente producir una camisa siguiendo las operaciones correspondientes:

- Acomodar la tela sobre una mesa de madera (tendido).



- Posteriormente se cogen moldes de las partes de la camisa ( pie de cuello, canesú, bolsillo, delantero, espaldar, mangas, puños, cuello y yugo) y se colocan sobre la tela para llevar a cabo el proceso de tizado.

- Luego se hace el cortado de la tela y se acomodan.

- Se realiza el tendido de la entretela sobre una mesa de madera y se colocan los moldes de los puños y cuello sobre esta. Consecuentemente se realiza el marcado de la entretela con un lápiz para luego ser cortada, mientras la tela cortada esta en espera.

- Luego se realiza el prefijado (planchado de tela junto a la entretela de los puños y cuello) para posteriormente ser enviadas a la fusionadora.

- Mientras tanto se realiza el doblado y planchado del yugo y también el preformado del bolsillo, para lo cual es necesario un molde de cartón para ser planchado.

- Luego las partes de la camisa son llevadas a la máquina de coser. Primero se unen yugos con mangas. Posteriormente se realiza el asentado de bolsillo en delantera y también el colocado de etiqueta. Luego se realiza la unión del espaldar con el canesú. Inmediatamente se unen espaldar con delanteras.

- Se realiza el pespunte de mangas utilizando adaptadores que brindarán a la máquina mayor estabilidad en este proceso. Luego la mangas serán enviadas junto con espaldar unidas con delanteras a la cerradora.

-Se lleva a cabo el cerrado de mangas y espaldar con delanteras.

-Luego se usan barbillas y 2 refuerzos (de tela) para unión de cuello.

Consecuentemente se hace el volteado de cuello y se usa una máquina sacapunta.

- Después se realiza el basteado de pie de cuello y puños.

- Luego se lleva a cabo el empatado de cuello con pie de cuello.

- Se realiza el remarcado de puños utilizando un molde. Para luego realizar el embolsado, donde se junta la entretela unida con tela con otros puños de tela y se recortan los bordes sobrantes. Luego se realiza el pespunte de puños.

- Se lleva a cabo el asentado de cuello, es decir se realizará al unión al cuerpo. Posteriormente se realiza el cerrado de cuello con cuerpo mientras se pone la talla.

- Planchado de puños para luego ser llevados a la cerradora y consecuentemente se realiza la unión de puños con mangas (pegado de puños).



- Luego se realiza el bastado de contorno de faldón. Después se cortan hilos y se realiza una inspección.

- Luego el cuerpo es enviado a la máquina que hará el ojal. Una máquina hace los hoyos mientras y luego otra cose los botones.

- Luego el cuerpo a ser planchado, doblado y empaquetado.

5.5 D.O.P



EMPRESA: MC JAVIS - PEPITOS HOJA Nº: 01

FABRICACION DE: Camisas Dpt:

COMIENZO: 10:00 am TERMINO: 11:00

MÉTODO: ACTUAL PROPUESTO

DIAGRAMADO POR: Auris Troncos David

FECHA: 20/06/13 OPERARIO(S): 01

MODIFICADO POR: Pucuhuayla Vega David

FECHA: 21/06/13 MÁQUINAS: 01

El Diagrama de Operaciones de Proceso nos muestra claramente la necesidad de una mayor área para un mejor flujo de la materia prima y del producto terminado. En los capítulos siguientes se explicara el análisis de las posibles soluciones y la REDISTRIBUCION DE LA PLANTA.



CAPITULO VI

ANALISIS Y REDISTRIBUCION DE LA PLANTA

6.1 DISPOSICIÓN DE MATERIAL

Por las experiencia laboral la microempresa de dedica a la producción de camisas de vestir de manga largas, que le solicitan por pedidos.

Producto Precios (S/.) CantidadCamisa de Vestir talla S, M, XL 18 000 600Camisas escolares 12 000 1 000

Información extraída el mes de Marzo del 2013

Analisis P-Q

Producto CantidadCamisa de Vestir 600Camisa escolar 1 000



P1 Camisa de Vestir P2 Camisa Escolar0

200

400

600

800

1000

1200

Camisa

Camisa

Análisis de Curva ABC

Cantidad % Ventas %P1 600 37,5 18000 60P2 1000 62,5 12000 40Total 1600 100 30000 100



0 20 40 60 80 100 1200

20

40

60

80

100

120

curva ABC

curva ABC

6.2 DETERMINACION DEL NUMERO DE MAQUINAS

FACTOR MAQUINA

DEMANDA

(9780 unidades)

0.3H−Mpieza

0.15H−Mpieza

0.05H−Mpieza

Calculando el número de máquina para cada proceso:

N ° maquinas= tiempo deoperacion por maquina por pieza∗demanda actual¿ totalde horas disponibles al año

# maquinas para recta:


RECTA OJALADORAREMALLE


N ° maquinas=0.3

H−Mpieza

∗9780piezaaño

7.5horas

dia∗250

diaaño

N ° maquinas=1.56

N ° maquinas=2 maquinas rectas

# maquinas para remalle:

N ° maquinas=0.15

H−Mpieza

∗9780piezaaño

7.5horas

dia∗250

diaaño

N ° maquinas=0.78

N ° maquinas=1 maquinas remalle

# maquinas para ojaladora:

N ° maquinas=0.05

H−Mpieza

∗9780piezaaño

7.5horas

dia∗250

diaaño

N ° maquinas=0.26

N ° maquinas=1 maquinas ojaladora



6.3 METODO DE GUERCHET

En el proceso de elaboración de camisas se requiere la determinación del área necesaria para la instalación de las maquinas siguientes:

MAQUINAS n N L a hmesa 4 4 1.5 1 1despuntador 1 4 0.4 0.4 0.9maquinas rectas 7 2 1.2 0.6 1.2remalladora 1 2 1.2 0.6 1.2bastadora 1 2 1.2 0.6 1.2hojalera 1 2 1.2 0.7 1.2botonera 1 2 1.2 0.7 1.2carritos 3 1 0.8 1 1personas 7 1 1 1.6

Determinamos:



RESULTADOS DE LA APLICACIÓN DEL METODO:

I. TABLA RELACIONAL

Es un cuadro organizado en diagonal, en el que aparecen las relaciones de cercanía o proximidad

entre cada actividad (entre cada función, entre cada sector) y todas las demás actividades. Además

ésta no muestra las relaciones alternas, evalúa la importancia de la proximidad entre las actividades,

apoyándose en una codificación apropiada.

La construcción de esta tabla se apoya en dos elementos básicos:

• Tabla de valor de proximidad

• Lista de razones o motivos



La tabla relacional constituye una poderosa herramienta para preparar un planteamiento de mejora,

pues permite integrar los servicios anexos a los servicios productivos y operacionales, además

permite prever la disposición de los servicios y las oficinas.

Cada casilla representa la intersección de dos actividades, a su vez, cada casilla está dividida

horizontalmente en dos; la parte superior representa el valor de aproximación y la parte inferior nos

indica las razones que han inducido a elegir ese valor.

CODIGO VALOR DE PROXIMIDAD COLOR N° DE LINEAA Absolutamente necesario Rojo 4E Especialmente necesario Amarillo 3I importante Verde 2O Normal u ordinario Azul 1U Sin importancia ---- ----X No recomendable Plomo 1 zigzag

La empresa MC JAVIS. Se dedica a la producción de camisas manga larga y está determinada por las siguientes áreas:

ALMACEN DE MATERIA PRIMA TRAZADO Y CORTE CONFECCION PLANCHADO Y EMPACADO SERVICIO HIGIENICO ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS ADMINISTRACION VENTAS

A continuación se detallan cinco motivos existentes en la relación de una sección con otra, para realizar el proceso de producción.

CODIGO MOTIVOS1 Por secuencia de operaciones2 Flujo de material3 Compartir personal4 Sin relación5 Por no ser necesario



TABLA RELACIONAL

HOJA DE TRABAJO


A 1,3 E

U 4,5,6,7

O I

A 2 E

U 5,6,7

O 4 1 I

A 2,7 E

U 6

O 5 3,4 I


II. DIAGRAMA RELACIONAL DE RECORRIDO O ACTIVIDADES


A 6 E

U 2,5,7

O 3,8 1 I

A 1 6,8 E

U 2,3,4,5

O I

A 6 7 E

U 5

O 4 I

A 4,8 E

U 1,2,3,7

O 5.6 I

A E

U 2,3,4,7,8

O 1,6 I


III. DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS

Se elige una unidad de área de 4m2, esto es 2x2m, de acuerdo con el siguiente recuadro:

AVTIVIDADES AREA

ALMACEN DE MATERIA PRIMA 10.8 2.7TRAZADO Y CORTE 9.72 2.43CONFECCION 40 10PLANCHADO Y EMPACADO 9.72 2.43SERVICIO HIGIENICO 2.52 0.63ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS 9.72 2.43ADMINISTRACION 10.8 2.7VENTAS 10.8 2.7

TOTAL 104.08

N° DE UNIDADES DE SUPERFICIE

EQUIVALENTES(𝑚^2)

IV. DISPOSICION IDEAL



V. DISPOSICION PRACTICA



CAPITULO VII

CONCLUSIONES

El proyecto demuestra que la producción de una planta depende de distintos factores como: factor hombre, factor máquina, factor material, etc. Cada uno de ellos de vital importancia para la empresa.

La productividad de una empresa muchas veces no es del todo óptima por que no cuenta con el espacio suficiente, o las áreas adecuadas para la realización de la tarea, es por eso que la distribución adecuada de una planta mejoraría su producción.

El trabajo de Redistribución de la planta nos ayuda a mejorar cada factor de la empresa, asi también nos brinda un estudio detallado de cada espacio a utilizarse para asi conocer y determinar una función adecuada para el mismo.

La aplicación de técnicas de Estudio del Trabajo, Ergonomía y Distribución de Planta nos ayudó en el reordenamiento de la empresa escogida, lo que sirvió para fortalecer nuestros conocimientos y aprender la aplicación de la Ingeniería Industrial en el campo real.



CAPITULO VIII

RECOMENDACIONES

La recomendación fundamental es que en base a los resultados obtenido de la redistribución de la planta, aprovechando las ventajas que se lograran, incrementar su productividad en un tiempo estimado no menor de 3 meses.

Se recomienda una posible ampliación de la empresa, ya que a pesar de la nueva distribución aun se requerirá de mayor espacio a medida que la demanda se incremente.

Realizar un estudio y evaluación de los resultados obtenidos con la redistribución dentro de unos meses.

Fomentar la participación del factor hombre, eje fundamental para el funcionamiento de la empresa, permitiéndoles brindar ideas para una mejora de la planta y la calidad del trabajo.



CAPITULO IX

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

B. Díaz, B. Jarufe, T. Noriega – DISPOSICION DE PLANTA

ABASCAL ELENA Y GRANDE IDELFONSO Métodos multivariantes para la investigación comercial Edit. Ariel ECONOMIA 2001 221p

ADIP RAMADAN USAID MAG USAID MAG El Proceso de planificación. USAID MAG

AGUILAR ALVAREZ DEL ALBA ALFONSO Elementos de mercadotecnia Edit. CECSA 2004 111 p

AGUIRRE JUAN ANTONIO-IICA-Introducción a la evaluación económica y financiera de inversiones agropecuarias. Manual de instrucción programada.

ALIDE-ALIDE-La banca de fomento en la promoción de proyectos y financiamiento multinacionales. ALIDE.

ANDER EGG EZEQUIEL AGUILAR MARIA JOSE-ESPE-Como elaborar un proyecto Guía para diseñar proyectos sociales MED Edit. LUMEN 2003 90

ARCOS RENATO M-CEDESCO-Directorio de Agencias internacionales de cooperación. Edit.


http://www.perubookstore.com/autor/t-noriega

http://www.perubookstore.com/autor/b-jarufe

http://www.perubookstore.com/autor/b-diaz

PROYECTO FINAL_DISEÑO DE PLANTAS

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