““Mejora en la RefinerMejora en la Refineríía de Plata a de Plata de la Cia Minera Poderosa S.A.de la Cia Minera Poderosa S.A.””

--Ing. MIng. Mááximo Simon Zavalaximo Simon Zavala-- Ing. Wilfredo Chuco ValenzuelaIng. Wilfredo Chuco Valenzuela

Objetivo:Objetivo:

Mejorar las caracterMejorar las caracteríísticas de sticas de

comercializacicomercializacióón de las granallas de plata.n de las granallas de plata.

Minimizar el contenido de oro y plomo en Minimizar el contenido de oro y plomo en

las granallas de platalas granallas de plata

UBICACIÓN:

PROCESOSESTRATÉGICOS

Mapa de ProcesosCia. Minera Poderosa

GEOLOGIA MINA PLANTA

SISTEMAS COSTOS MANTENIMIENTO LOGISTICA

RRHH PLANEAMIENTO& INGENIERÍA

SISTEMASDE CALIDAD SEGURIDAD

PLANIFICACION ESTRATEGICA

PROCESOSDE SOPORTE

PROCESOSOPERATIVOS COMERCIALIZACION

MEDIO AMBIENTE

LABORATORIO LEGAL FINANZAS

PROCESOSESTRATÉGICOS

Mapa de ProcesosCia. Minera Poderosa

GEOLOGIA MINA PLANTA

SISTEMAS COSTOS MANTENIMIENTO LOGISTICA

RRHH PLANEAMIENTO& INGENIERÍA

SISTEMASDE CALIDAD SEGURIDAD

PLANIFICACION ESTRATEGICA

PROCESOSDE SOPORTE

PROCESOSOPERATIVOS COMERCIALIZACION

MEDIO AMBIENTE

LABORATORIO LEGAL FINANZAS

CLIE

NTE

MEJORAMIENTOCONTINUO

DefectosEsperasMovimientosInventariosTransporteRecurso HumanoProcesoProducción

ELIMINACIONDE DESPERDICIOS

ESTANDARIZACIÓN

COLPA5S´s

ProcedimientosNormasReglas

P

HV

A

CC lasificarOO rganizarL impiarP revenirA utocontrol

SS eiriSS eitonSS eisoSS eiketsuSS hitsuke

Que hacemosQue hacemos

Antecedentes:Antecedentes:Desde el aDesde el añño 1999, Cia Minera Poderosa S.A. viene obteniendo su producto o 1999, Cia Minera Poderosa S.A. viene obteniendo su producto

comerciable por 2 mcomerciable por 2 méétodos combinados: Fundicitodos combinados: Fundicióón oxidante y refinern oxidante y refineríía qua quíímica del mica del

precipitado, del primero se obtiene un bullprecipitado, del primero se obtiene un bullóón de oro y plata (65/25%) y del segundo n de oro y plata (65/25%) y del segundo

se obtiene por separado el oro (99.5%) y la plata (99.0%), Desdese obtiene por separado el oro (99.5%) y la plata (99.0%), Desde sus inicio sus inicio

Poderosa a empleado el mPoderosa a empleado el méétodo de fundicitodo de fundicióón oxidante, se presento sus limitaciones n oxidante, se presento sus limitaciones

de este mde este méétodo al incrementarse el contenido de plomo en el precipitado, todo al incrementarse el contenido de plomo en el precipitado,

comercializacicomercializacióón nos pide como mn nos pide como mááximo 8% de Pb en los bullones. Al implementar ximo 8% de Pb en los bullones. Al implementar

el proceso de refinerel proceso de refineríía mediante el ataque qua mediante el ataque quíímico con agua regia de los mico con agua regia de los

precipitados se tiene inconvenientes al comercializar la plata pprecipitados se tiene inconvenientes al comercializar la plata por el contenido de oro or el contenido de oro

y plomo, no nos pagan el oro que contiene la plata y nos castigay plomo, no nos pagan el oro que contiene la plata y nos castigan por el exceso de n por el exceso de

plomo. Por lo anterior mencionado se presenta el proyecto que a plomo. Por lo anterior mencionado se presenta el proyecto que a continuacicontinuacióón n

vamos a desarrollar.vamos a desarrollar.

Diagrama de procesamiento de Diagrama de procesamiento de precipitados:precipitados:

Fundición Refinería

Precipitado

CMPSA

Bullón

Au 65% + Ag 25%Granalla de Ag

~99.0%Barra Au

>99.5%

“Lo que se mide se

puede controlar”

PASO PASO ––22COMPRENDER LA SITUACION Y FIJAR OBJETIVOS COMPRENDER LA SITUACION Y FIJAR OBJETIVOS

Leyes de la Plata Refinada

99.004 98.880

0.283

0.080

0.242

0.153

0.0

20.0

40.0

60.0

80.0

100.0

120.0

AÑO 2000 ENE-JUL 01

% A

g

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

% A

u ,

% P

b

% Ag % Au %Pb

1ER AÑO 2DO AÑO

Solución

Sólidos

Solución

Sól

idos

Solución

Escorias a recuperación

Escorias a recuperación

PRECIPITADO

Diagrama de bloques de refinería química de Ag

ATAQUE CONAGUA REGIA

PRECIPITACION

FUNDICIONH. INDUCCION

NEUTRALIZACION

GRANALLADO

BARRA AuLAVADO

FILTRADO

FILTRADO

FUNDICION

GRANALLADO

MEZCLADO CONFUNDENTES

SECADO

FUNDICION

PRECIPITACION

FILTRADO

PARTICION

GRANALLA Ag

Precipitacion con polvo de Zn

SECADO

REFUSIONH. INDUCCION

REFUSIONH. INDUCCION

prefinería de plata:Subproceso filtrado

pprefinerrefineríía de plata:a de plata:Subproceso filtradoSubproceso filtrado

Papel filtro fye 2000Cuando se humedece se

rompe

Solución de nitrato de plata

Condiciones del proceso de Condiciones del proceso de refinerrefineríía de plata:a de plata:Subproceso de fundiciSubproceso de fundicióónn

•Se cuenta con 3 hornos de 250 Kg de capacidad cada uno

•La fundición de los precipitados y del cloruro de plata se realizan en cualquier horno

HB1 HB2HBM

Precipitado de Au +Ag Precipitado de Ag Cloruro de plata

Uso comúnde implementospara fundición

deprecipitados

ycloruro de plata

PASO PASO ––22LAVADO DEL CLORURO DE PLATA:LAVADO DEL CLORURO DE PLATA:

LAVADO DEL AgCl CON AGUA FRIAPara eliminar el Pb

98.298.498.698.899.099.2

0.5/1 1/1 1.5/1 2/1 2.5/1 3/1

Líquido/Solido

% A

g

Objetivo del Equipo:Objetivo del Equipo:PASO PASO ––22

Refinar la plata con leyes superiores a 99.5%.Refinar la plata con leyes superiores a 99.5%.

Minimizar el contenido de oro en las granallas de plata Minimizar el contenido de oro en las granallas de plata

menor a 0.075%.menor a 0.075%.

Minimizar el contenido de Plomo en las granallas de Minimizar el contenido de Plomo en las granallas de

plata menor a 0.05%.plata menor a 0.05%.

5 10 15 20BIEN

MAL

99.50

98.88

%A

gen

pla

ta

refin

ada

5 10 15 20BIEN

MAL

0.050%Pb

en p

lata

refin

ada

5 10 15 20

MAL

BIEN

0.075

0.283

%A

uen

la p

lata

refin

ada

MAL

BIEN5 10 15 20

OZ

de A

u/m

es e

n la

pla

ta

refin

ada

MAL

BIEN5 10 15 20

6,000

1500U

S$/m

es n

o pa

gado

s po

r

el o

ro e

n la

pla

ta re

finad

a

0.153

10.78

2.85

PASO –2Estableciendo nuestras metas:

PASO PASO ––33PLANEAR ACTIVIDADES:PLANEAR ACTIVIDADES:

N° Item de acción Responsable 45 46 47 48 49 50 51 52 53 1 2 3 4 5

1 Seleccionar el tema Equipo TPM Refinería

2 Comprender la situación Equipo TPM Refinería

3 Plenear actividades Equipo TPM Refinería

4 Analizar las causas Equipo TPM Refinería

5Considerar e implementar contramedidas

Equipo TPM Refinería

6 Verificar resultados Equipo TPM Refinería

7 Estandarizar y establecer control

Equipo TPM Refinería

Indice de avance (%) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Plan de Acción del EquipoPeriodo - Semanas 2004-2005

Leyes de plata< 99.5%

MATERIALESPROCEDIMIENTOS

No hay procedimientos

Operación inadecuada

Contaminación con Au

Contaminación con Au y sólidos

Contaminación con Au

Por falta de procedimientos

Manual de operación inconcluso

Papel filtro de mala calidad

Por falta de procedimientos

Falta manual de procedimientos

Por falta de procedimientos

Uso de crisoles con residuos de Au

Por falta de procedimientos

Falta capacitación

Uso de herramientas para granallar con

residuos de Au

Uso de sansonesCon residuos de oro

Empleo de hornos para fundir Au y Ag

OPERADORESHORNOSENTORNO

Desconocimiento de los procedimientos de

comercialización

Por falta de comunicación de comercialización

a operación

Filtradodeficiente

PASO –4ANALIZAR LAS CAUSAS:ANALIZAR LAS CAUSAS:

Diagrama de Pareto para identificar los problemas de mayor efectDiagrama de Pareto para identificar los problemas de mayor efecto:o:

11.5%11.5%13.1%18.0%

22.1%23.8%

0.0

10.0

20.0

30.0

40.0

50.0

60.0

70.0

80.0

90.0

100.0Co

ntam

inac

ion

con

oro

por u

soco

mun

de

horn

os

Cont

amin

acio

nco

n or

o po

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com

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Filtr

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Falta

proc

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ient

os

Falta

capa

cita

cion

falta

com

unic

ació

nco

nco

mer

cial

izac

ion

%

0.0

10.0

20.0

30.0

40.0

50.0

60.0

70.0

80.0

90.0

100.0

%

PASO PASO ––55IMPLEMENTAR LAS MEDIDAS CORRECTIVAS:IMPLEMENTAR LAS MEDIDAS CORRECTIVAS:

PASO PASO ––55IMPLEMENTAR LAS MEDIDAS CORRECTIVAS:IMPLEMENTAR LAS MEDIDAS CORRECTIVAS:

Plazo de ejecución, semanasCausas Contramedidas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Respon-sable

Contaminación con Au, por uso común de Crisoles con residuos de oro Sansones con residuos de oro Implementos de granallado con residuos de oro Contaminación con Au por uso común de hornos Crisoles, piqueras, tapas con residuos de oro Filtrado deficiente Mala calidad del papel, se rompe y permite el paso de partículas sólidas de oro y otros

Emplear crisoles, sansones e implementos de granallado para uso exclusivo de Au o Ag refinada Usar el horno HB2 (STS) solo para fundición de AgCl Coordinar con logística la compra del papel filtro grado 909 Emplear doble papel filtro y Refiltrar la solución de nitrato de plata.

M. Simón W . Bardales N. Jiménez C. Arqueros M. Simón W . Bardales C. Arqueros C. Gonzáles E. Alvarado V. Mamani N. Jiménez C. Arqueros

Falta procedimientos No hay Manual de Procedimientos de Fundición Y Refinería

Redactar Manual de Procedimientos Programar capacitación

M. Simón W . Bardales W BT/MSZ

Falta capacitación Falta concluir Manual de Operación de Fundición y Refinería

Terminar Manual de Operación Programar capacitación

M. Simón W . Bardales W BT/MSZ

PASO PASO ––66VERIFICAR RESULTADOS:VERIFICAR RESULTADOS:

Lavado del AgCl con agua Fria-CalientePara eliminar el Pb

97.898.098.298.498.698.899.099.299.499.699.8

Líquido/Solido

% A

g

A.Fria 98.5 98.7 98.9 99.0 99.1 99.1

A. Caliente 98.6 99.1 99.4 99.6 99.5 99.5

0.5/1 1/1 1.5/1 2/1 2.5/1 3/1

PASO –6VERIFICAR RESULTADOS:

Nuevas condiciones del proceso de refinería de plata:Subproceso de fundiciSubproceso de fundicióónn

•Para evitar la contaminación con oro de la plata refinada se establece el tipo de material a fundir en cada horno

•La fundición de los precipitados en los hornos HB1 y HBM

•El cloruro de plata en el horno HB2 a exclusividad.

HB1 HBM

Precipitado de Au +Ag Precipitado de Ag

HB2

Cloruro de plata

Uso exclusivo de

implementos para fundición De Cloruro de

Plata y Granallado de Plata refinada

Uso exclusivo de

implementos para fundición

Deprecipitados

PASO –6VERIFICAR RESULTADOS:

Papel filtro grado 909

Se coloca doble papel

Cuando se humedece no se rompe

Solución de nitrato de plata

PASO –6VERIFICAR RESULTADOS:

Leyes de la Plata Refinada

98.880

99.653

0.153

0.0410.031

0.283

96.096.597.097.598.098.599.099.5

100.0

ENE-JUL 01 AGO-SET-OCT 01

% A

g

0.00.10.10.20.20.30.30.40.40.50.5

% A

u ,

% P

b

% Ag % Au %Pb

ANTES DESPUES

ENE-JUN JUL-SET

Metas RealizadasMetas Realizadas

5 10 15 20BIEN

MAL

0.050

0.100

%Pb

en p

lata

refin

ada

5 10 15 20BIEN

MAL

99.50

98.88

%A

gen

pla

tare

finad

a

99.65 0.041

0.153

MAL

BIEN5 10 15 20

0.90

2.85

10.78

Oz

de A

u/m

es e

n la

pla

tare

finad

a

MAL

5 10 15 20

1,500

6,000

680US$

/mes

no

paga

dos

por

el o

ro e

n la

pla

ta re

finad

a

5 10 15 20

MAL

0.075

0.200

0.283

%A

uen

la p

lata

refin

ada

0.031 BIENBIEN

PASO PASO ––77ESTANDARIZAR Y ESTABLECER CONTROL:ESTANDARIZAR Y ESTABLECER CONTROL:

• Lavar el cloruro de plata con agua caliente con una relación de 2/1

• Emplear herramientas y equipos exclusivamente para cada producto (Ag y Au)

• Emplear doble papel filtro grado 909 para el filtrado del cloruro de plata

• Durante la fundición de la plata fina se puede realizar una limpieza con borax en caliente de residuos de plomo y zinc, el cuál ayuda a incrementar la pureza.

GRACIAS

“CMC LOS ALQUIMISTAS”