Solucion puntos del primer examen

SOLUCION PUNTOS DEL PRIMER EXAMEN

Presentado por:

LUIS CARLOS LLANOS MUÑOZ

ANDRES FELIPE NIÑO SOLANO

Presentado a:

Ing. HERNAN RAMIRO POLANCO CONTRERAS

CORPORACION UNIVERSITARIA DEL META

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

DISTRIBUCION DE PLANTA

VILLAVICENCIO

MARZO

2012

Solución Punto 17.

PROCESO DE ELABORACION DE UN RESALTADOR

1. Lista de partes2. Lista de Materiales3. Hoja de ruta y diagrama de precedencias

TAPON POST (MM)

LARGO 7DIAMETRO 6

CUERPO DE

RESALTADOR (MM)

11017

FILTRONA (MM)

8016

PUNTA (MM)

306

TAPA (MM)

2717

LARGO TOTAL

EL DIAMETRO MAYOR ES LA MEDIDA QUE SE TOMA PARA CALCULO

DE EMPAQUE144 17

TOLERANCIAS MM1 0.5

MEDIDAS FINALESLARGO DIAMETRO

145 17.5

Se asume que la suma del tapón, el cuerpo y la tapa es la medida total del marcador.

B. PROCESOS PROPIOS Y TERCER IZADOS

PROCESO LUGAR DE REALIZACIONINYECCION DEL CUERPO PLANTAINYECCION DE LA TAPA PLANTAINYECCION DEL TAPON POSTERIOR

PLANTA

ESTAMPADO DEL CUERPO PLANTAENSAMBLE TERCERIZAD

OINYECCION DE TINTA EN FILTRONA

TERCERIZADO

EMPAQUE Y REEMPAQUE TERCERIZADO

TIPO DE EMPAQUE PRIMARIODOS FILAS DE 5 UNIDADES, TOTAL 10

MEDIDAS CAJA EMPAQUE PRIMARIO (MM)

CAJA REEMPAQUE (MM)

LARGO 145 290 29ANCHO 87.5 262.5 26.25ALTO 35 70 7TOTAL 10 UNIDADES 12 CAJAS

TIPO DE EMPAQUE PRIMARIODOS FILAS DE 5 UNIDADES, TOTAL 10

MEDIDAS CAJA EMPAQUE PRIMARIO (MM)

CAJA REEMPAQUE (MM)

TOTAL

LARGO 145 290 29ANCHO 87.5 262.5 26.25ALTO 35 70 7

TOTAL 10 UNIDADES 12 CAJAS

LISTA DE PARTES Y MATERIALES CALCULADA POR UNA CAJA DE PRODUCTO FINAL12 CAJAS DE 10 UNIDADES

PROCESO CANTIDAD

ARTICULO DESCRIPCION

REEMPAQU

E1 CAJA DE REEMPAQUE CAJA DE CARTON DE 29 X

26,5 X 7 CM

0.02 CINTA DE EMBALAJE ROLLO ANCHA ESTANDAR 1 ROTULOS DE 10 X 5 CM

ANCHO

ALTO

LARGO

MARCACION DE MERCANCIA

EMPAQUE 12 CAJA DE EMPAQUE

PRIMARIO CAJA DE CARTON DE 14,5 X

9 X 3,5 CM

ENSAMBLE 120 TAPA MARCADOR

120 CUERPO MARCADOR 120 FILTRONA MARCADOR 360 ML TINTA 120 PUNTA MARCADOR 120 TAPON POSTERIOR

ESTAMPADO

400 ML TINTA

INYECCION 1 KG RESINA PELLETS DE POLIETILIENO

100 GM COLORANTES COLORANTES PARA POLIETILENO

NO OPERACION

DESCRIPCION DE LA OPERACION TIPO MAQUINA NO

MAQUINA SECCION PREPARACION HERRAMIENTAS

PUNTOS DE CONTROL

DEPATAMENTOTIEMPO DE

PREPARACION

TIEMPO OPERACIO

NOBSERVACIONES

1MEZCLAS DE

RESINAS

MEZCLADORA DE POLIMEROS 1 MEZCLAS

UNIFORMIDAD DE LA

MEZCLA DE RESINAS

PRODUCCION 0,33 H 0,5 H

COLOR SEGUN LA ORDEN DE PRODUCCION

2 INYECCION DE CUERPO

INYECTORA 1 INYECCION REBORDES Y ACABADOS

PRODUCCION

1H 0,033 H COLOR BLANCO

3 INYECCION DE TAPA INYECTORA 2 INYECCION

REBORDES Y ACABADOS,

UNIFORMIDAD COLOR

PRODUCCION

1H 0,033 H COLOR SEGUN LA ORDEN DE PRODUCCION

4 INYECCION DE TAPON

INYECTORA 3 INYECCION

REBORDES Y ACABADOS,

UNIFORMIDAD COLOR

PRODUCCION

1H 0,033 H COLOR SEGUN LA ORDEN DE PRODUCCION

5 ESTAMPADO DE CUERPO

TAMPO PRINT 1 IMPRESION

CLARIDAD DE LA IMPRESION

PRODUCCION

1,2 H 0,033 H LMPRESION DE LOGOS E INFO

6 ENSAMBLE FILTRONA CUERPO

PROCESO EXTERNO CORRECTO ENSAMBLE

CONTROL CALIDAD AUDITA

ALEATORIO

7 INYECCION DE TINTA FILTRONA

PROCESO EXTERNOCANTIDAD

ADECUADA DE TINTA


ALEATORIO

8 COLOCACION TAPON A CONJUNTO

PROCESO EXTERNO CORRECTO ENSAMBLE


ALEATORIO

HOJA DE RUTAPRODUCTO: RESALTADORREFERENCIA: R-001

mezcla de polimeros y colorantes

inyeccion de tapa

inyeccion de tapon

inyeccion de cuerpo

Estampado cuerpo

Ensamble de filtrona y cuerpo

Inyeccion de tinta filtrona

Ensamble de tapon y conjunto

ensamble de conjunto y tapa

EmpaqueReempaque

Proceso final

9 COLOCACION PUNTA MARCADOR

PROCESO EXTERNO

CORRECTO ENSAMBLE Y

BUENAS CONDICIONES DE LA PUNTA


ALEATORIO

10 COLOCACION TAPA PROCESO EXTERNO CORRECTO ENSAMBLE


ALEATORIO

11 EMPAQUE PROCESO EXTERNO TIQUETEADORA

MARCACION, LOTE

YREFERENCIA


ALEATORIO

12 REEMPAQUE PROCESO EXTERNO ENCINTADORA UNIDADES COMPLETAS


ALEATORIO

DIAGRAMA DE DEPENDENCIAProcesos internos

Procesos externos

Solución Punto 18.

MAQUINA A

MAQUINA B

MAQUINA C

TIEMPO UND

VALORES TIEMPO UND

VALORES TIEMPO UND

VALORES

X 0.15 0.25 0.1 Y 0.1 0.1 0.15 EFICIENCIA 90% 90% 95%FACT CONFIABILIDAD

90% 90% 95%

DESPERDICIO X,Y

5% 4% 3%

DISPONIBILIDAD DE H/ANO

1600 1600% 1600%

MONTAJE X 0.333 MONTAJE Y 0.666

CALCULOS DE LA PRODUCCION

PEDIDOS

ORDEN DE PRODUCCION (INCLUYE DESPERDICI

O)

HORAS MQ A NECESARIAS

RECARGO TIEMPOS

POR EFICIENCI

A MAQUIN

A A

RECARGO POR CONFIABILIDA

D MQ A

TIEMPO TOTAL

NECESARIO

MAQUINA A

HORAS MQ B

NECESARIAS

RECARGO TIEMPOS

POR EFICIENCI

A MAQUIN

A B


D MQ B

TIEMPO TOTAL

NECESARIO

MAQUINA B

HORAS MQ C

NECESARIAS

RECARGO TIEMPOS

POR EFICIENCI

A MAQUIN

A C


D MQ C

TIEMPO TOTAL

NECESARIO

MAQUINA C

TIEMPO NECESARIO

PARA FABRICACIO

N PEDIDO

X 110,000

115,789 17,368 1,930 2,144 21,442 28,947 3,216 3,574 35,737 11,579 609 641 12,830 70,010

Y 250,000

263,158 26,316 2,924 3,249 32,489 26,316 2,924 3,249 32,489 39,474 2,078 2,187 43,738 108,715

TOTALES

360,000

378,947 43,684 4,854 5,393 53,931 55,263 6,140 6,823 68,226 51,053 2,687 2,828 56,568

CAPACIDAD (HORAS)

1600 1600 1600

CANTIDAD DE

MAQUINAS

34 43 36

FRACCION DE MAQUINA

MAQUINA A MAQUINA B

MAQUINA C

PROD X 0.3976 0.5238 0.2268PROD Y 0.6024 0.4762 0.7732

Solución Punto 19.#

PART

E

# MAQUINAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1

011

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 1 1 1 1 1 1 1 1 9 1 1 1 1 1 1 1 1 10

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

11

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

12

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

13

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

# PA

RTE

# MAQUINAS 2

320

19

12

10

7 4 2 6 26

25

24

21

16

15

14

13

5 22

18

21

17

11

9 3 1

13

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

12

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

11

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

10

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

7 1 1 1 1 1 1 1 1 16 1 1 1 1 1 1 1 1 15 1 1 1 1 1 1 1 1 14 1 1 1 1 1 1 1 1 13 1 1 1 1 1 1 1 1 12 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 19 1 1 1 1 1 1 1 1 8 1 1 1 1 1 1 1 1

# PA

RTE

# MAQUINAS 3 1 2

625

24

21

16

15

14

13

22

18

17

11

9 8 6 5 23

20

19

12

10

7 4 2

13

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

12

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

11

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

10

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9 1 1 1 1 1 1 1 18 1 1 1 1 1 1 1 1

# PA

RTE

# MAQUINAS 3

126 25 24 21 16 15 14 13 22 18 17 11 9 8 6 5 23 20 19 12 10 7 4 2

13 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 1 1 CELDA A 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 CELDA C 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9 1 1 1 1 1 1 1 18 CELDA B 1 1 1 1 1 1 1 1

Solución punto 20.

# PA

RTE

# MAQUINAS

26 2

524

21

16

15

14

13

3 1 22

18

17

11

9 8 3b

Ib

6 5 23

20

19

12

10

7 4 2

13 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 5 CELDA A 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 CELDA C 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9 1 1 1 1 1 1 1 18 CELDA B 1 1 1 1 1 1 1 1

Precio Unidades 2000Costo unidades 800

P UND RECHAZO

P UND ACEPTADAS

COSTO VENTA UTILIDAD

45 6 38 36000 76000 4000046 6 39 36800 78000 4120047 7 39 37600 78000 4040048 7 40 38400 80000 4160049 7 41 39200 82000 4280050 7 42 40000 84000 4400051 7 43 40800 86000 4520052 7 44 41600 88000 4640053 7 45 42400 90000 4760054 8 45 43200 90000 4680055 8 46 44000 92000 4800056 8 47 44800 94000 4920057 8 48 45600 96000 5040058 8 49 46400 98000 51600

59 8 50 47200 100000 52800

El tamaño del lote que maximiza la ganancia esperada es 59 unidades de las cuales se espera la aceptación de 50 que lograran el máximo valor posible.Solución punto 21.

DENTRO DE DENTRO DE LOS DENTRO DE PATRONES ENTRE

LA ESTACIÓN DE TRABAJO

DEPARTAMENTOS POR PRODUCTOS

DEPARTAMENTOS POR PROCESOS

GENERALES DEPARTAMENTO

ANGULO REGULARCIRCULAR DIAGONAL ENTRADA Y SALIDA A LADOS ADYACENTESENTRADA Y SALIDA EN LA MISMA UBICACIÓNENTRADA Y SALIDA AL MISMO LADO EXTREMOS OPUESTOSENTRADA Y SALIDA LADOS OPUESTOSFORMA DE SFORMA DE UFORMA DE WHABITUAL LÍNEA RECTANATURAL PARALELO PERPENDICULAR SIMÉTRICO SIMULTANEO

TÉCNICO UNO A ESPALDAS DE OTROUNO FRENTE AL OTROUNO TRAS OTRO

Solución punto 22.

MATERIALES CANTIDADES (UND)

PESO (KG) PESO TOTAL (KG)

RESALTADOR

500 0.03 15

REGLA 1200 0.024 28.8ESFERO 720 0.02 14.4LAPIZ 2880 0.05 144PLANILLERO 36 0.6 21.6

MEZCLA INYECCION ESTAMPADO ARMADO EMPAQUE ALMACENMEZCLA INYECCION ESTAMPADO EMPAQUE ALMACEN ALMACEN ESTAMPADO ARMADO EMPAQUE ALMACEN ALMACEN ESTAMPADO EMPAQUE ALMACEN CORTE PULIDO ESTAMPADO EMPAQUE ALMACEN

MATRIZ DE FLUJO DE MATERIALES (EN KILOS) PROCESO DE DESTINO

MATRIZ DE DISTANCIAS (metros)

MEZCLA

INYECCION

ESTAMPADO

ARMADO

EMPAQUE

ALMACEN

CORTE

PULIDO

MEZCLA 5 8.9 10 1.31 35.61 8 12

ORIGEN MEZCLA INYECCION ESTAMPADO ARMADO EMPAQUE ALMACEN

CORTE PULIDO

MEZCLA 43.8

INYECCION 43.8

ESTAMPADO

29.4 194.4

ARMADO 29.4

EMPAQUE 223.8

ALMACEN 158.4

CORTE 21.6

PULIDO 21.6

INYECCION 4.9 13.27 8.5 5 1.5 1.85

ESTAMPADO

8 7.56 21 4.58 3.44

ARMADO 2 30 14 19

EMPAQUE 17.84 4.8 5.2

ALMACEN 21 18.5 18

CORTE 0.5

PULIDO 3.44

1 FT = 0,3048 MTS

1 INC=0,0254 MTS

FT INC

1.62 188.97

0.493776 4.799838

Solución punto 23.

total piezas a fabricar 2000 unidades

MAQUINAS

CARGA UNITARIA

NO DE VIAJES

A 50 40F 50 40E 50 40D 100 20C 100 20B 100 20A

100 20F

TOTAL VIAJES

200

Solución punto 24.

Solucion puntos del primer examen

Education

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