INSTITUTO TECNOLÓGICO DELEÓN

ERIKA MARÍA DURÁN ORTEGAAÍDA GUADALUPE MARTÍNEZ SÁNCHEZ

ING. EN GESTIÓN EMPRESARIAL

INGENIERÍA DE PROCESOS

MTRA. SANDOVAL FLORES PETRA

LUNES 5 DE NOVIEMBRE DE 2012.

ESTUDIO DE TIEMPOS Y

MOVIMIENTOS

PROCESOS

1.3 ESTUDIO DE MÉTODOS DE TRABAJOEl estudio del diseño detallado de estaciones de

trabajo, y en grado menor de las relaciones entre las estaciones de trabajo, se denomina estudio de métodos.

En la etapa de planeación se hace un estimado del tiempo que le llevará a un empleado típico realizar una tarea dada en una estación de trabajo.

La suma de todas las operaciones para un producto representa el tiempo de trabajo directo esperado para una unidad terminada de producto.

UNIDAD I. PROCESOS

El proceso de determinar el tiempo estándar

para una operación se denomina medición del trabajo.

El término ingeniería del trabajo significa tanto el estudio de métodos como la medición del trabajo, que intentan respectivamente, responder la pregunta: ¿cómo deberá realizarse una tarea?, y ¿cuánto tiempo deberá tomar el realizar la tarea, incluyendo márgenes?

El objetivo final del estudio de métodos es el aumento de los beneficios de la empresa analizando:Materias primas, herramientas, consumiblesEspacios, edificios, depósitos, almacenes, instalaciones.TiemposEsfuerzos, tantos mentales como físicos, a fin de utilizar racionalmente todos los medios disponibles.

Definimos estudio del trabajo a ciertas técnicas, y en particular estudio de métodos y medida de trabajo, que se utilizan para examinar el trabajo humano en todas sus contextos y que llevan sistemáticamente a investigar todo los factores que influyen en la eficacia y en la economía de la situación estudiada, con el fin de mejorarla.

En ocasiones será necesario realizar un estudio de métodos antes de proceder a la medida del trabajo y en otras ocasiones se deberá comenzar por la medida del trabajo.

Estudio de métodos

Medida del trabajo

Aumento de la productividad

UNIDAD II. ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

Los estudios de tiempos y movimientos sirven

a los empleados para comprender la naturaleza y el verdadero costo del trabajo y les permita ser útiles a la gerencia en la tarea de reducir costos.

Los estudios de tiempos ofrecen gran potencial de ahorro para cualquier empresa

El estudio de tiempos es una actividad que implica la técnica de establecer un estándar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con base en la medición del contenido del trabajo, del método prescrito, con la debida consideración de la fatiga y las demoras personales y los retrasos inevitables.

Los estudios de

movimientos aplican los principios de la economía de movimientos para diseñar lugares de trabajo eficientes en su operación y cómodos para el cuerpo humano, esto genera trabajos más seguros y fáciles de realizar.

Los estudios de tiempos y movimientos están

considerados la espina dorsal de la ingeniería industrial porque la información que generan afecta a muchas áreas de la empresa.

GENERALIDADES

Los estudios de tiempos y movimientos

surgieron aproximadamente en 1980. Se dice que Frederick Taylor fue el primero que utilizo el cronometro para medir el trabajo. Hacia 1900 Frank y Lillian Gilbreth empezaron a trabajar con estudio de métodos. En 1928 Elton Mayo inicio el movimiento de las relaciones humanas.

HISTORIA DE LOS TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

Se le conoce como el

padre de la administración científica y de la ingeniería industrial, fue la primera persona que se valió de un cronometro para estudiar el contenido del trabajo, se le tiene por fundador de los estudios de tiempos

Frederick Taylor

La forma de trabajar de Taylor fue la siguiente:

1. Especificaba el método de trabajo. 2. Instruía al operador en dicho método. 3. Mantenía condiciones estándares para la

ejecución del trabajo. 4. Establecía metas de estándares de tiempo. 5. Pagaba bonificaciones si se hacia el trabajo

según lo especificado

Frederick Taylor

A Frederick Taylor se le deben las siguientes

innovaciones:

1. Estudios de tiempos con cronómetros. 2. Herramientas de acero de alta velocidad. 3. Afiladores de herramientas. 4. Reglas de cálculo. 5. Organizaciones de tipo funcional.

Frederick Taylor

Lillian Gilberth era

psicóloga titulada y una persona inclinada a la gente. Lillian impidió que Frank deshumanizara el trabajo y lo hizo consiente del elemento humano

FRANK (1868-1924) Y LILIAN (1878-1972)

GILBRETH.

La eliminación

de todos los movimientos inútiles y la reducción de los restantes fueron la base del trabajo de los Gilberth.

FRANK (1868-1924) Y LILIAN (1878-1972) GILBRETH

Conocido como el padre de

las relaciones humanas , el profesor se ocupo de los estudios de la productividad en la planta de Hawthorne de Wester Electric Company; inicio un proyecto para estudiar cuales eran los factores que influían en la productividad, los estudios transcurrieron entre 1924 y 1933.

PROFESOR ELTON MAYO.

Los resultados de los estudios no

se dieron como se esperaba. Los factores que se creía que mejorarían el desempeño no condujeron a una mejora automática, los estudios mostraron que el cambio influye en la actitud de los empleados, que a su vez afecta los resultados.

PROFESOR ELTON MAYO.

Para la época de los estudios los

experimentadores trataron a las operadoras de manera distinta, consiguiendo que se sintieran importantes y aun cuando los demás factores fueran negativos la producción siguió mejorando porque la actitud de las operadoras se mantenía positiva.

PROFESOR ELTON MAYO.

Los estudios de

Elton dieron base a una nueva hipótesis: “mejore la actitud de los empleados y aumentara la productividad”.

PROFESOR ELTON MAYO.

Los estudios de

movimientos pueden ahorrar un porcentaje mayor que cualquier otra cosa que pudiéramos hacer en la empresa.

IMPORTANCIA Y USOS DE LOS ESTUDIOS DE MOVIMIENTOS

Los estudios de tiempos se realizan antes que los

de tiempos por dos razones: 1. El estudio de movimientos es de diseños y es

preciso diseñar un trabajo para poder construir una estación de trabajo, capacitar al operador o llevar a cabo un estudio de tiempos.

2. No se quiere malgastar esfuerzos estudiando el tiempo de un trabajo que obviamente no ha sido definido en forma correcta.

IMPORTANCIA Y USOS DE LOS

ESTUDIOS DE MOVIMIENTOS.

Los estudios de movimientos deben

considerarse en dos niveles: 1. El estudio de

macromovimientos. 2. El estudio de los

micromovimientos.

IMPORTANCIA Y USOS DE LOS

ESTUDIOS DE MOVIMIENTOS.

El estudio de

macromovimientos corresponde a los aspectos generales, primero se realiza el estudio de macromovimientos porque los ahorros son más notables.

El estudio de micromovimientos es el más conocido porque se invierte más tiempo en este.

IMPORTANCIA Y USOS DE LOS ESTUDIOS DE MOVIMIENTOS.

Para entender la importancia que tiene los

usos del estudio de tiempos se debe entender lo que se quiere decir con estándar de tiempo.

IMPORTANCIA Y USOS DE LOS ESTUDIOS DE TIEMPOS.

“Es el tiempo requerido para elaborar un

producto en una estación de trabajo con las tres condiciones siguientes:

1. un operador calificado y bien capacitado, 2. que trabaja a una velocidad o ritmo normal, y 3. hace una tarea específica.”

ESTÁNDAR DE TIEMPO

El estándar de

tiempo es uno de los elementos de información más importantes en el departamento de producción pues con él se da respuesta a los varios problemas.

ESTÁNDAR DE TIEMPO

Por mencionar algunos:

1. Determinar el número de maquinas herramienta que hay que adquirir.

2. Determinar el número de personas de producción que hay que contratar.

3. Determinar los costos de manufactura y los precios de venta.

4. Programar maquinas, operaciones y personas para hacer el trabajo y entregarlo a tiempo, usando menos inventario.

5. Pagar incentivos por rendimiento extraordinario en equipo o individual.

6. Evaluar ideas de reducción de costos.

ESTÁNDAR DE TIEMPO

La clasificación de los estudios de tiempo son las siguientes:Sistemas de estándares de tiempo predeterminadosEstudio de tiempos con cronometroMuestreo del trabajoDatos estándaresEstándares de tiempo de opinión experta y de datos históricos

2.4 CLASIFICACIÓN DE ESTUDIO DE TIEMPOS

El técnico diseñará una estación de trabajo para

cada uno de los pasos del plan de manufactura del productos nuevo: diseñará cada estación de trabajo, establecerá un patrón de movimientos, medirá cada movimiento y le asignará un valor de tiempo; el total de estos valores será el estándar de tiempo, el cuál servirá para determinar el equipo, el espacio y las necesidades del personal para el nuevo producto, así como su precio de venta.

Sistemas de estándares de tiempos predeterminados

El estudio de tiempos con cronómetro es

la técnica más común para establecer los estándares de tiempo en el área de manufactura.

Este estudio es el proceso de determinar el tiempo que requiere un operador diestro y bien capacitado, trabajando a un ritmo normal, para hacer una tarea específica.

Estudio de tiempos con cronómetro

El muestreo de trabajo es el

proceso de observar al azar el desenvolvimiento de los empleados para determinar cómo aprovechan su tiempo.

Muestreo del trabajo

Los datos estándares son un catálogo de

estándares de tiempo elementales formado a partir de una base de datos reunida al cabo de años de estudios de tiempos y movimientos.

Son la técnica más rápida y económica de establecer estándares de tiempo y puedan ser más precisos y coherentes que cualquier otra técnica de estudio de tiempos.

Datos estándares

Un estándar de tiempo de opinión es una estimación

hecha por una persona con mucha experiencia del tiempo requerido para hacer un trabajo específico.

El experto es aquel que tiene un gran cúmulo de experiencia con la que puede estimar el trabajo solicitado en su área de conocimientos con una precisión aceptable.

Los datos históricos son un procedimiento contable de los sistemas de estándares de tiempo de opinión experta. Consiste en llevar un registro de cuánto tiempo requirió cada trabajo. Cuando surge un nuevo trabajo se compara con el estándar del trabajo anterior.

Estándares de tiempo de opinión experta y datos

históricos

Es una técnica de medición del trabajo que implica

un nivel de detalle similar al del estudio de micromovimientos, por lo tanto un PTS es un sistema de clasificación que proporciona tiempos para movimientos humanos detallados en la realización de trabajo bajo diversas condiciones. La medición de tiempos de método y otros sistemas de tiempo predeterminado tienen su mayor utilidad en operaciones repetitivas de ciclo corto, sin embargo, una mayor proporción de actividad hoy día se ha desplazado desde el trabajo repetitivo de ciclo corto, tal como una operación de armado en una línea de montaje de productos electrónicos, hacia actividades menos repetitivas de ciclo medio y largo.

2.5 SISTEMAS DE TIEMPO PREDETERMINADO (PTS)

Algunos tipos de sistemas de

tiempo predeterminado.

NOMBRE DEL SISTEMA FECHA DE PRIMERA APLICACIÓN

Análisis de tiempos y movimientos (MTA)

1924

Movimientos de miembros del cuerpo

1938

Datos de tiempos-movimientos para trabajo de montaje (formar y colocar).

1938

El sistema de factor de trabajo

1938

Estándares de tiempos elementales para trabajo manual básico.

1942

Medición de tiempo de los métodos (MTM)

1948

Estudio básico de tiempos de movimientos (BMT)

1950

Tiempos de movimientos dimensional (DMT)

1952

Tiempos de trabajo humano predeterminados

1952

El PTSS es una técnica moderna de establecimientos

de estándares de tiempos y movimientos. Todo trabajo se ha reducido a sus movimientos básicos y cada movimiento ha quedado limitado a una duración específica. Con el PTSS describimos el método en función de los movimientos que se requieren para llevar a cabo las operaciones; entonces, buscamos el tiempo de cada movimiento en una tabla y lo anotamos en el formulario PTSS. Totalizamos cada elemento del trabajo y sumamos también los tiempos de los elementos para descubrir al tiempo necesario para el todo el trabajo.

SISTEMA DE ESTÁNDARES DE TIEMPO PREDETERMINADOS. (PTSS)

Determinar el método mejor Establecer el estándar de tiempo Ayudar a reunir datos estándares Calcular el costo de la mano de obra Ayudar a justificar el mejor herramental Ayudar a seleccionar la mejor maquina para el trabajo Auxiliar en la capacitación del operador en el mejor método Fomentar la conciencia en los movimientos y los costos entre

supervisores, ingenieros y empleados Dirimir diferencias en cuanto a los estándares de tiempo.

El patrón de movimientos terminados consiste en las líneas que representan alcances y movimientos, además de puntos grandes que simbolizan alineaciones, posiciones y sujeciones.

El PTSS nos permite evaluar y mejorar sus ideas de métodos y es la mejor

herramienta del experto en eficiencia. Puede:

Estas líneas y puntos forman la secuencia de los

movimientos necesarios para llevar a cabo un trabajo. Cuando a cada movimiento le asignamos un tiempo, al final tenemos un estándar de tiempo. Analizaremos el PTSS como sigue:

Revisión de la tabla y definición de los términos

Formulario

Procedimiento de 13 pasos

La tabla PTSS es la fuente de los estándares de

tiempo para todos los movimientos. El lado izquierdo corresponde a los estándares de tiempo en milésimas de minuto (0.001). El punto decimal se ha omitido; sin embargo, si somos constantes y hacemos todo el trabajo en milésimas de minuto, no tendremos ningún problema, en el momento apropiado, para descubrir de nuevo el punto donde le corresponda.

El lado derecho esa la tabla de elaboración del patrón de movimientos. El lado inferior derecho aparece la definición de los términos. Nuestro análisis se inicia con la definición de cada uno y con el análisis de que es lo que se varié el tiempo.

Hay 12 movimientos del cuerpo. Nuestra actitud hacia los

movimientos del cuerpo es negativa y debemos eliminarlos. Muchos puestos incluyen movimientos del cuerpo, por lo que el método actual tendría que considerarlos para establecer los estándares, pero el método propuesto los eliminaría y ahorraría mucho dinero. Los movimientos del cuerpo se utilizan por pares por ejemplo:

Movimiento del pie (FM), movimiento de la pierna (LM) Inclinarse (B), y enderezarse de una inclinación (AB). Inclinarse (S) erguirse (AS) Girar (T1 o T2) Sentarse y pararse (ST) Caminar (W_F, W_P)

MOVIMIENTOS DEL CUERPO

1. A. numero de operaciones. 1. B. numero de parte 2. A. fecha 2. B. hora 3. por el ingeniero industrial 4. descripción de la operación 5. descripción mano izquierda o mano derecha 6. frecuencia 7. mano izquierda, mano derecha 8. tiempo 9. tiempo del elemento 10. tiempo total normal 11. +__% e tolerancia 12. tiempo estándar 13. horas/unidad 14. piezas/hora 15. horas/unidad 16. dólares/horas 17. dólares/unidad 18. ciclo de estudios de tiempos 19. disposición física 20. patrón de movimientos

Esta lista de 20 partidas es una referencia para saber lo que se debe incluir en cada recuadro.

FORMULARIO:

 Paso 1. Seleccione una operación para su estudio. Paso 2. Reúna los datos. Paso 3. Disposición física de la estación de trabajo Paso 4. Establezca un patrón de movimientos. Paso 5. Divida el trabajo en sus movimientos mas sencillos Paso 6. Divida el trabajo en elementos. Paso 7. Calcule las tolerancias. Paso 8. Calcule el estándar de tiempo. Paso 9. Calcule el costo. Paso 10. Haga una comparación de estudios de tiempo. Paso 11. Mejore para reducir costos. Paso 12. Seleccione el mejor método. Paso 13. Haga públicos el método y el tiempo estándar

aprobados.

Procedimiento de 13 pasos para desarrollar

un estudio PTSS

El muestreo del trabajo es una

técnica que se utiliza para investigar las proporciones del tiempo total dedicadas a las diversas actividades que componen una tarea, actividad o trabajo. Los resultados del muestreo sirven para determinar tolerancias o márgenes aplicables al trabajo, para evaluar la utilización de las maquinas y para establecer estándares de producción.

2.6 MUESTREO DEL TRABAJO

La aplicación del muestreo del trabajo fue

realizado por primera vez por L. C. Tippet en la industria textil de Gran Bretaña. Posteriormente con el nombre de estudio de “relación de demora” recibió considerable atención en Estados Unidos.

Muestreo del trabajo

El método de muestreo de trabajo tiene varias ventajas

sobre el de la obtención de datos por el procedimiento usual de estudio de tiempos. Tales ventajas son:1. No requiere observación continua por parte de un analista

durante un periodo de tiempo largo.2. El tiempo de trabajo de oficina disminuye.3. El total de horas-trabajo a desarrollar por el analista es

generalmente mucho menor.4. El operario no está expuesto a largos periodos de

observaciones cronométricas.5. Las operaciones de grupos de operarios pueden ser

estudiadas fácilmente por un solo analista.

Ventajas.

La teoría del muestreo del trabajo se basa en

las leyes fundamentales de la probabilidad. Si en un momento dado un cierto evento puede ser existente o inexistente, los estadísticos han deducido la siguiente expresión:

(p + q)n = 1 p = probabilidad de una ocurrencia o suceso. q = 1 – p = probabilidad de que no haya

suceso. n = numero de observaciones.

Teoría del muestreo del trabajo

Esta teoría será utilizada para deducir el

tamaño total de muestra requerido para obtener un cierto grado de exactitud. También se utilizara posteriormente para tamaños de sub-muestras.

Teoría del muestreo del trabajo

El muestreo de trabajo es el proceso de observar

al azar el desenvolvimiento de los empleados para determinar cómo aprovechan su tiempo.

El muestreo de trabajo se divide en tres técnicas: Estudios de razones o proporciones

elementales. Estudios de muestreo del desempeño. Estudios de establecimiento de estándares de

tiempo.

MUESTREO DEL TRABAJO

Estudio de razones o proporciones elementales.Este estudio determina cual es el porcentaje del tiempo que

requiere cada elemento del trabajo. Estudio de muestreo de desempeño Muestreo de desempeño requiere observar al operador para

calificarlo. La observación de un operador ocurre en un momento, y es en ese momento cuando el observador debe juzgar la velocidad y el ritmo de aquel.

Estudio de establecimiento de estándares de tiempo El muestreo de trabajo sirve también para establecer con

exactitud y rapidez estándares de tiempo. Los estudios para el establecimiento de estándares de tiempo se valen de todas las técnicas del muestreo del trabajo y son su fin último.

Muestreo del trabajo

Este estudio de razones elementales

correspondería a una persona, un departamento con muchas personas o toda una planta. El porcentaje más pequeño determinara el número total de observaciones que hacen falta para determinado grado de confianza y exactitud, dado que los porcentajes más grandes necesitan menos muestras. Antes de analizar cuantas observaciones se requieren, debemos definir exactitud y nivel de confianza.

Estudio de razones.

Exactitud: mide que tanto se acerca nuestra

razón a la razón real de un elemento. Nivel de confianza: se refiere a que tan

seguro o confiado quiere estar quien realiza el muestreo del trabajo sobre las razones resultantes.

Definiciones.

Muestra: es una observación de un operador

una vez. La observación de 100 operadores una vez cada uno es exactamente lo mismo que la observación de un operador 100 veces en cuanto que producen 100 muestras.

Aleatoriedad: es un requisito del muestreo. El tiempo exacto de una observación debe ser totalmente al azar. La aleatoriedad puede generarse de muchas maneras, por ejemplo:

Definiciones.

Paso 1. Identifique el sujeto Paso 2. Establezca el propósito y la meta del

estudio. Paso 3. Identifique los elementos. Paso 4. Estime los porcentajes de razón de

los elementos Paso 5. Determine el nivel de exactitud y

confianza.

Procedimiento, estudio de razones

Paso 6. Determine el número de

observaciones necesarias para alcanzar las metas de calidad.

Paso 7. Programe las observaciones Paso 8. Hable con todos los participantes Paso 9. Reúna los datos resuma. Paso 10. Resuma y enuncie las conclusiones.

Procedimiento, estudio de razones

ESTUDIOS DE MUESTREO DE DESEMPEÑO. Muestreo de desempeño requiere observar al

operador para calificarlo. La calificación o valoración de un tema de importancia cuando nos ocupamos del estudio de tiempos con cronómetros, eso es exactamente lo que se debe hacer en el muestreo de desempeño. La observación de un operador ocurre en un momento, y es en ese momento cuando el observador debe juzgar la velocidad y el ritmo de aquel.

Muestreo de desempeño

Tal velocidad y ritmo varían según el

trabajador, y aun este mismo exhibe diferencias de un instante a otro. Para el muestreo de trabajo, el muestreo de desempeño perfecciona y hace más precisas las razones.

Muestreo de desempeño

El muestreo de trabajo sirve también para establecer

con exactitud y rapidez estándares de tiempo. Los estudios para el establecimiento de estándares de tiempo se valen de todas las técnicas del muestreo del trabajo y son su fin último.

El procedimiento paso a paso es exactamente el mismo que el estudio de razones elementales y de muestreo de desempeño. Los datos adicionales que se necesitan son las unidades producidas y las tolerancias. El sistema de desarrollo de estándares de tiempo se inicia después de completar las otras dos técnicas.

Establecimiento de estándares de tiempo

Antes de iniciar un programa de muestreo de

trabajo, es conveniente que el analista logre que se apruebe el empleo y la confiabilidad de este medio, por todas las personas de la organización que será afectada por los resultados. Los organismos sindicales y los trabajadores verán favorablemente las técnicas de muestreo de trabajo una vez que el método se haya explicado en su totalidad, puesto que el muestreo de esta clase es completamente impersonal, en el no se utiliza el cronometro y está basado en métodos estadísticos y matemáticos aceptados.

Exposición aprobatoria del

muestreo

El principal requisito del muestreo del trabajo

es tener un tamaño de muestra adecuado que garantice la significación estadística

Exposición aprobatoria del

muestreo

Una vez que el analista haya explicado el

método y obtenido la aprobación estará en condiciones de realizar el planeamiento detallado que es esencial antes de iniciar las observaciones reales.

El primer paso es efectuar una estimación preliminar de las actividades acerca de las que se busca información, una estimación puede abarcar una o más actividades, se puede realizar a partir de datos cronológicos.

Planeación del estudio

Una vez hechas las estimaciones se debe

determinar la exactitud que se desea de los resultados. Esto se puede expresar como una tolerancia dentro de un nivel de confianza establecido; así podrá el analista llevar a cabo una estimación del número de observaciones a realizar. Sabiendo cuantas observaciones se necesitan tomar y el tiempo de que se dispone para hacer el estudio, es posible determinar la frecuencia de las observaciones.

Planeación del estudio

USO DE UNA CAMARA PARA EL ANALISIS DE ACTIVIDADES AL AZAR.

Aun si se observan los requisitos de muestreo de trabajo, los datos tenderán a tener cierto sesgo cuando la técnica se emplea para estudiar solo a las persona. Esto es porque la presencia de observador en el centro de trabajo influirá de inmediato en la actividad del operario; el trabajador mostrara tendencia a aparentar mayor productividad tan pronto como vea que el analista se aproxima al centro de trabajo. El empleo de cámaras permitirá estudios insesgados de muestreo de trabajo de problemas en que intervienen personas.

Observación y registro de datos

Uno de los usos más extensos del muestreo de trabajo es en

el establecimiento de tolerancias a emplear junto con los tiempos normales para determinar tiempos asignados.

La determinación de tolerancias de tiempo debe ser correcta si han de obtenerse estándares justos. Antes de los estudios de muestreo de trabajo, las idas al baño y al bebedero se podían registrar, cronometrar y analizar para determinar una tolerancia justa o de confianza. Sin embargo era un método prolongado y costoso. Mediante el estudio de relación de demora, se efectuó un gran número de observaciones a diferentes horas del día y de distintos operarios, luego se dividió entre el número total de observaciones, obteniéndose así porcentaje de tolerancia que se debe dar al operario por la clase de trabajo que se estudia.

Establecimiento de márgenes o tolerancias

La utilización de una maquina o

instalaciones se determina fácilmente por la técnica de muestreo de trabajo en la misma forma en que se emplea para establecer tolerancia

Determinación de utilización de una

maquina

Algunas empresas han hallado que el muestreo

de trabajo es aplicable para establecer estándares de incentivos para operaciones con mano de obra directa e indirecta. La técnica es igual a la empleada para determinar tolerancias.

Se realiza un gran número de observaciones para las que las maquinas de operación están en funcionamiento, se aproximara al porcentaje del tiempo total en que verdaderamente esta el estudio.

Establecimiento de estándares de MOD y

MOI

Esta herramienta tiene muchas aplicaciones. Se

puede determinar el número de tiempos muertos de una maquina; se puede conocer la magnitud relativa de los elementos de preparación y retiro del equipo para toda clase de trabajo; y la magnitud relativa de los tiempos de actividad manual, mental y retraso para trabajos de oficina, mano de obra directa y trabajo administrativo; puede ser estudiada como base para establecer las asignaciones de trabajo ideal y procedimientos de métodos

Establecimiento de estándares de MOD y

MOI

Los administradores consientes tomas

muestras de su propio trabajo para evaluar la efectividad de su uso de tiempo. Una vez que los administradores aprenden cuanto tiempo invierten en funciones que pueden ser atendidas rápidamente por sus subordinados y personal administrativo, pueden actuar positivamente

Auto-observación

Caso Neira Alfredo, “Técnicas de medición de trabajo”, Fc Editorial, Segunda Edición.Nievel Benjamín W, Ingeniería Industrial: métodos, tiempo y movimientos, Alfaomega, México, 1990, tercera edición.Meyers Fred E., Estudios de tiempos y movimientos para la manufactura ágil, Pearson Education, México, 2000, segunda edición.

Bibliografía