Troquelado

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Troquelad o Es la operación mecánica que se utiliza para realizar agujeros en chapas de metal, láminas de plástico, papel o cartón. Se utilizan desde simples mecanismos de accionamiento manual hasta sofisticadas prensas mecánicas de gran potencia. Uno de los ejemplos más simples de troquelado es el se utiliza para hacer agujeros en las hojas de papel para insertarlas en las carpetas de anillos. De acuerdo al trabajo que se tenga que realizar así son diseñadas y cons- truidas las troqueladoras. El metal al que va a darse forma, que suele ser una lámina o una pieza en bruto recortada Característi cas Tipos de troqueles Troqueles de perforación, utilizados para hacer agujeros en la pieza. Troqueles de corte se utilizan para estampar una forma determinada en una lámina de metal para operaciones posteriores. Troqueles de flexión y doblado están diseñados para efectuar pliegues simples o compuestos en la pieza en bruto. Troqueles de embutir se emplean para crear formas huecas. Para lograr una sección reducida en una parte hueca, como el cuello de un cartucho de fusil. Troqueles de rebordeado forman un reborde curvo en piezas huecas. Enrolla firmemente los bordes externos del metal alrededor de un alambre que se inserta para dar resistencia a la pieza. El troquel más pequeño, o cuño, encaja dentro de un troquel mayor, o matriz. El metal al que va a darse forma, que suele ser una lámina o una pieza en bruto recortada, se coloca sobre la matriz en la bancada de la prensa. El cuño se monta en el pistón de la prensa y se hace bajar mediante Proceso Herramienta empleada para dar forma a materiales sólidos, y en especial para el estampado de metales en frío. Troquel Ventajas Desventajas 1.-El producto troquelado facilita su aplicación en el proceso. 2.-La aplicación es más rápida, lo que permite un ahorro de tiempo para el operario. 3.-Las dimensión es siempre son precisas. 4.-Los con sumos son controlados. 5.-Se evita el uso de elementos cortantes. Mejora la estética del producto fabricado. 1.-Problema de alineación (de los agujeros en los extremos opuestos de una pieza doblada en U). Si verdaderamente se quiere alinear con precisión, se usan materiales con un estrecho control de espesor. 2.-Cuando el material es con una estrecha tolerancia de espesor tiene un precio mayor. Desventajas de troquelado. 3.-Limitantes en espesor del material ya los troquelados se llevan a cabo en espesores que varían desde0.025 mm hasta 9 mm de espesor. Es empleado en gran variedad de sectores: 1.-Electrodomésticos (línea blanca) 2.-Automotor 3.-Aeronáutico 4.-Naval 5.-Electrónico 6.-Informático

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Troquelado

Es la operación mecánica que se utiliza para realizar agujeros en chapas de metal, láminas de plástico, papel o cartón.

Se utilizan desde simples

mecanismos de accionamiento manual

hasta sofisticadas prensas mecánicas de

gran potencia.

Uno de los ejemplos más simples de troquelado es el se utiliza para hacer agujeros en las hojas de papel para insertarlas en las carpetas de anillos.

De acuerdo al trabajo que se tenga que realizar así son diseñadas y cons-truidas las troqueladoras.

 El metal al que va a darse forma, que suele ser una lámina o una pieza en bruto recortada

Características

Tipos de troqueles

 Troqueles de perforación, utilizados para hacer agujeros en la

pieza.

Troqueles de corte se utilizan para estampar una forma determinada en

una lámina de metal para operaciones posteriores.

Troqueles de flexión y doblado están diseñados para

efectuar pliegues simples o compuestos en la pieza en bruto.

Troqueles de embutir se emplean para crear formas huecas. Para lograr

una sección reducida en una parte hueca, como el cuello de un cartucho

de fusil.

Troqueles de rebordeado forman un reborde curvo en piezas huecas. Enrolla

firmemente los bordes externos del metal alrededor de un alambre que se inserta para dar resistencia a la pieza.

El troquel más pequeño, o cuño,

encaja dentro de un troquel mayor, o

matriz. El metal al que va a darse forma, que suele ser una lámina o

una pieza en bruto recortada, se coloca sobre la matriz en la

bancada de la prensa. El cuño se monta en el pistón de la prensa y

se hace bajar mediante presión

hidráulica o mecánica.

Proceso

Herramienta empleada para dar forma a materiales

sólidos, y en especial para el estampado de metales en frío.

Troquel

Ven

taja

sD

esven

taja

s

1.-El producto troquelado facilita su aplicación en el proceso.

2.-La aplicación es más rápida, lo que permite un ahorro de tiempo para el

operario.3.-Las dimensión es siempre son

precisas. 4.-Los con sumos son controlados.

5.-Se evita el uso de elementos cortantes.

Mejora la estética del producto fabricado.

1.-Problema de alineación (de los agujeros en los extremos opuestos de una pieza doblada en U).

Si verdaderamente se quiere alinear con precisión, se usan materiales con un estrecho

control de espesor.2.-Cuando el material es con una estrecha

tolerancia de espesor tiene un precio mayor.Desventajas de troquelado.

3.-Limitantes en espesor del material ya los troquelados se llevan a cabo en espesores que varían desde0.025 mm hasta 9 mm de espesor.

Es empleado en gran variedad de sectores: 1.-Electrodomésticos (línea blanca) 2.-Automotor 3.-Aeronáutico 4.-Naval 5.-Electrónico 6.-Informático

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Estampado La estampación es un tipo de proceso de

fabricación por el cual se somete un metal a una carga de compresión entre dos moldes

Si la temperatura del material a deformar es mayor a

la temperatura de recristalización, se

denomina estampación en caliente, y si es menor se

denomina estampación en frío.

La carga puede ser una presión aplicada progresivamente o

una percusión, para lo cual se

utilizan prensas y martinetes.

Los moldes, son estampas o matrices de acero, una de

ellas deslizante a través de una guía (martillo o estampa

superior) y la otra fija (yunque o estampa inferior).

Ventajas Desventajas

Calien

teFri

o

El producto obtenido tiene menor precisión dimensional y

mayor rugosidad que cuando se trabaja en frío

Es posible obtener mayores deformaciones en caliente.

Se aplica a piezas de menor espesor que cuando se trabaja en caliente

Los materiales son dúctiles  y  maleables, como

el acero de baja aleación, las aleaciones de aluminio

(preferentemente al magnesio, sin cobre), el latón, la plata y el oro.

 Entre ellos, se encuentra la industria

automovilística, la industria de lencería o

la industria computacional, electrónica y

lumínica. 

AplicacionesCaracterísticas

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Doblado

El doblado es un proceso de conformado sin separación de material y con deformación plástica utilizado para dar forma a chapas.

Es uno de los procesosde fabricación sin arranque

de viruta que se emplean en la actualidad

Se utiliza, normalmente, una prensa que cuenta con una matriz si es con estampa ésta tendrá una forma determinada y un punzón que también puede tener forma que realizará la presión sobre la chapa

A consecuencia de este estado de tracción-compresión el material

tenderá a una pequeña recuperación elástica.

Ven

taja

sD

esven

taja

s

 Si queremos realizar un doblado

tendremos que hacerlo en un valor

superior al requerido para

compensar dicha recuperación

elástica.

Según el ángulo o la forma que

queramos dar al doblado existen

matrices que nos proporcionan la forma deseada.

CaracterísticasEl radio

mínimo de doblado

depende, entre otras cosas, del

espesor y la ductilidad del

material.

Es un proceso de conformado sin separación

de material

herramientas, utensilios, equipos mecánicos y

formando parte de electrodomésticos y maquinaria en general

así como en las estructuras de las viviendas que

habitamos y en la gran mayoría de los edificios

modernos

Aplicaciones