UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS CARRERA DE...

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS

CARRERA DE GESTIÓN EMPRESARIAL

TRABAJO DE TITULACIÓN PRESENTADO COMO REQUISITO

PARA OPTAR POR EL TÍTULO DE:

INGENIERA EN GESTIÓN EMPRESARIAL

TEMA:

IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

DE LOS DIFERENTES FACTORES DE RIESGO DEL PERSONAL

TÉCNICO EN MANTENIMIENTO DE AIRES ACONDICIONADOS

DE LA EMPRESA SISCLIMA S. A.

AUTORES:

COELLO VERA JONATHAN JOB

PROAÑO VERA ALLISSON CAROLINA

TUTOR DE TRABAJO DE TITULACIÓN: ECON. LUIS FAJARDO

VACA, MAE

Guayaquil, Ecuador

2017

REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

FICHA DE REGISTRO DE TRABAJO DE TITULACION

TÍTULO: “Identificación y evaluación de los diferentes factores de riesgo del personal técnico en mantenimiento de

aires acondicionados de la empresa Sisclima S.A”

AUTORES: Coello Vera Jonathan Job Proaño Vera Allisson Carolina

REVISORES: Ing. Ma. Eugenia Jimenez, MBA Ing. Jorge Aguiar Zerda, Mg

INSTITUCIÓN: Universidad de Guayaquil FACULTAD: Ciencias Administrativas

CARRERA: Ing. En Gestión Empresarial

FECHA DE PUBLICACIÓN: N° DE PÁGS.: 156

ÁREA TEMÁTICA: Seguridad Industrial

PALABRAS CLAVES: Riesgo laboral, Seguridad y Salud Ocupacional, Matriz de riesgo, Prevención

RESUMEN La empresa SISCLIMA S.A inicia sus actividades en el año 1999 en la ciudad de Guayaquil, siendo una industria que se dedica a la venta, instalación, reparación y mantenimiento sistemas de climatización, es considerada una compañía de alto riesgo laboral por la demanda de trabajo que realiza, además es una empresa que se esmera por cumplir con los requisitos legales que exige la Ley de Seguridad y Salud Ocupacional. Por esta razón se realizó una evaluación inicial del estado de gestión de la seguridad, con el objetivo de tener claro cuáles son los puntos a fortalecer basando en la matriz de identificación de riesgos. Con el interés de la empresa, se decide desarrollar y darle seguimiento al Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo, ya que esto nos facilitará las herramientas, manuales, procedimientos e indicadores que nos ayudan a planificar la seguridad y salud de los trabajadores y poder cumplir con la ley, esto ayuda al cuidado de la integridad física y psicológica de los colaboradores ahorrando recursos a la empresa al evitar accidentes laborales y por consecuencia su productividad mejoraría.

N° DE REGISTRO(en base de datos): N° DE CLASIFICACIÓN:

DIRECCIÓN URL (proyecto en la web):

ADJUNTO PDF

SI

NO

CONTACTO CON AUTORES: Coello Vera Jonathan Job Proaño Vera Allisson carolina

Teléfono: 0969291206 0987295017

E-mail: [email protected] [email protected]

CONTACTO DE LA INSTITUCIÓN: Secretaria Facultad de Ciencias Administrativas.

Nombre:

III

CERTIFICADO ANTIPLAGIO

Habiendo sido designado como tutor del proyecto de titulación el Econ. Luis

Fajardo Vaca como requisito para optar por título de Ingeniería en Gestión

Empresarial presentado por los egresados:

COELLO VERA JONATHAN JOB C.I. 0930644117

PROAÑO VERA ALLISSON CAROLINA C.I. 0925875452

Con el tema “IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS DIFERENTES

FACTORES DE RIESGO DEL PERSONAL TÉCNICO EN

MANTENIMIENTO DE AIRES ACONDICIONADOS DE LA EMPRESA

SISCLIMA S.A”

Testifico haber revisado el informe procesado por el software antiplagio

“URKUND” y que las fuentes utilizadas detectadas por el mismo en el

presente trabajo, se encuentran debidamente citadas de acuerdo a las

normas APA vigentes, por lo que la presente tesis es de su total autoría.

__________________________________________

ECON. LUIS AGUSTIN FAJARDO VACA, MAE

TUTOR DE TRABAJO DE TITULACIÒN

Guayaquil, Febrero del 2017

V

CERTIFICACIÓN DEL TUTOR

Habiendo sido designado como como tutor de proyecto de titulación el Econ.

Luis Fajardo Vaca como requisito para optar por título de Ingeniería en

Gestión Empresarial presentado por los egresados:



Con el tema “IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS DIFERENTES



SISCLIMA S.A”

Certifico que: he revisado y aprobado en todas sus partes, encontrándose

apto para su sustentación.

_________________________________

ECON. LUIS AGUSTIN FAJARDO VACA, MAE

C.I. 0901935221

TUTOR DE TRABAJO DE TITULACIÒN

VI

RENUNCIA DE DERECHOS DE AUTOR

Por medio de la presente CERTIFICAMOS que los contenidos desarrollados

en este trabajo de titulación son de absoluta propiedad y responsabilidad de:



Cuyo tema es: “IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS DIFERENTES



SISCLIMA S.A”.

Derechos a los cuales renunciamos a favor de la Universidad de Guayaquil,

para que haga su uso como a bien tenga.

_______________________ __________________________

Coello Vera Jonathan Job Proaño Vera Allisson Carolina

C.I. # 0930644117 C.I. # 0925875452

Guayaquil, Febrero del 2017

VII

AGRADECIMIENTO

Agradezco a Dios por sus bendiciones y por darme la oportunidad para

culminar esta importante etapa de mi vida, a mis familiares por su apoyo, a

los profesores por compartir sus conocimientos y a la Universidad por

permitirme convertirme en una profesional.

Allisson Proaño Vera

Quiero primeramente agradecerle a Dios por darme salud y sabiduría para

terminar esta etapa de mi vida profesional, por darme a las personas

necesarias que estuvieron conmigo este camino de mi vida.

Adicional agradezco a todos los maestros por impartirme sus conocimientos

que ahora los estoy aplicando en mi trabajo profesional y a la universidad por

abrirme las puertas y confiar en mí.

Jonathan Coello Vera

VIII

DEDICATORIA

Dedico esta tesis a mi tío Luis García, quien siempre ha sido el gran

impulsor, motivador y guía para continuar mis estudios, a mis padres y

hermanos por su apoyo, consejos, compañía y comprensión y a Marquito mis

logros son tuyos.

Allisson Proaño Vera

Quiero dedicarle este trabajo a Dios, por permitirme haber llegado hasta este

momento tan importante de mi formación profesional y darme fortaleza para

terminar este proyecto de investigación, a mis Padres Julio Vicente Coello y

Mariana De Jesús Vera por estar ahí cuando más los necesite, por

demostrarme siempre su cariño y apoyo incondicional sin importar nuestras

diferencias de opiniones.

Adicional a una amiga en especial, La Ec. María Nelly Márquez porque

estuvo allí pendiente para brindarnos su apoyo; y conocimiento que hicieron

de esta experiencia una de las más especiales.

Jonathan Coello Vera

IX

RESUMEN

La empresa SISCLIMA S.A inicia sus actividades en el año 1999 en la ciudad de Guayaquil, siendo una industria que se dedica a la venta, instalación, reparación y mantenimiento sistemas de climatización, es considerada una compañía de alto riesgo laboral por la demanda de trabajo que realiza, además es una empresa que se esmera por cumplir con los requisitos legales que exige la Ley de Seguridad y Salud Ocupacional. Por esta razón se realizó una evaluación inicial del estado de gestión de la seguridad, con el objetivo de tener claro cuáles son los puntos a fortalecer basando en la matriz de identificación de riesgos. Con el interés de la empresa, se decide desarrollar y darle seguimiento al Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo, ya que esto nos facilitará las herramientas, manuales, procedimientos e indicadores que nos ayudan a planificar la seguridad y salud de los trabajadores y poder cumplir con la ley, esto ayuda al cuidado de la integridad física y psicológica de los colaboradores ahorrando recursos a la empresa al evitar accidentes laborales y por consecuencia su productividad mejoraría.

Palabras claves: Riesgo laboral, Seguridad y Salud Ocupacional, Matriz

de riesgo, Productividad, Capital Humano, Prevención

X

ABSTRACT

The company SISCLIMA SA started its activities in 1999 in the city of Guayaquil, being an industry dedicated to the sale, installation, repair and maintenance of air conditioning systems is considered a company of high occupational risk by the demand for work done, also is a company that strives to meet legal requirements under the Law of Occupational Safety and Health. For this reason, an initial assessment of the state of safety management was conducted in order to be clear about what are the points to strengthen basing of the risk identification matrix. In the interest of the company, it was decided to develop and track to the Management System Safety and Health at work, as which provides us the tools, manuals, procedures and indicators that help us plan the health and safety of workers and to accomplish the law, this also help the physical and psychological integrity of employees, saving the company resources to avoid work accidents and consequently improve the productivity

Keywords: Labour Risk, Safety and Occupational Health, Risk Matrix,

Productivity, Human Capital, Prevention.

XI

ÍNDICE

CERTIFICADO ANTIPLAGIO ........................................................................................... III

CERTIFICACIÓN DEL TUTOR ...........................................................................................V

RENUNCIA DE DERECHOS DE AUTOR ........................................................................ VI

AGRADECIMIENTO ......................................................................................................... VII

DEDICATORIA ................................................................................................................. VIII

RESUMEN ............................................................................................................................. IX

ABSTRACT ............................................................................................................................. X

INTRODUCCIÓN ................................................................................................................. 1

CAPITULO I .......................................................................................................................... 3

1.EL PROBLEMA ............................................................................................................... 3

1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. ...................................................................................... 3

1.1.1. Formulación y sistemas del problema ................................................................................. 4

1.2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN ....................................................................................... 4

2.2.1. Objetivo General .................................................................................................................. 4

1.2.2. Objetivos específicos ............................................................................................................ 4

1.3. JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN ................................................................................. 5

XII

1.4. HIPÓTESIS GENERAL. ........................................................................................................... 7

1.5. VARIABLES DE LA INVESTIGACIÓN. ...................................................................................... 7

1.6. ASPECTOS METODOLÓGICOS. ............................................................................................. 8

CAPÍTULO II ......................................................................................................................... 9

2. MARCO TEÓRICO ........................................................................................................ 9

2.1. RIESGO LABORAL ........................................................................................................................ 9

2.2. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL ........................................................................................ 12

2.2.1. SEGURIDAD INDUSTRIAL ........................................................................................................ 12

2.2.2. SALUD OCUPACIONAL ............................................................................................................ 13

2.3. MATRIZ DE RIESGO ................................................................................................................... 14

2.3.1. Matriz de riesgo, evolución y gestión de riesgo ..................................................................... 15

2.3.2. Elementos en el diseño de una matriz de riesgo .................................................................... 15

2.4. PREVENCIÓN ............................................................................................................................ 17

2.5. CAPITAL HUMANO ................................................................................................................... 19

2.6. PRODUCTIVIDAD ...................................................................................................................... 20

2.7. MARCO LEGAL .......................................................................................................................... 24

CAPITULO III .................................................................................................................... 28

3. SITUACIÓN DE LA EMPRESA SISCLIMA ........................................................ 28

3.1. INFORMACIÓN DE LA EMPRESA ........................................................................................ 28

3.2. POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD ..................................................................................... 29

3.3. ESTRUCTURA ADMINISTRATIVA ........................................................................................ 30

XIII

3.3.1. ORGANIGRAMA FUNCIONAL SISCLIMA S.A........................................................................ 30

3.3.2. ACTIVIDAD ECONÓMICA .................................................................................................... 31

3.3.3. CAPITAL HUMANO DE SISCLIMA S. A ................................................................................. 31

3.3.4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) ...................................................................... 45

3.4. DIAGRAMAS DE FLUJO ..................................................................................................... 57

CAPITULO IV .................................................................................................................... 58

4. EVALUACIÓN GENERAL DE RIESGOS LABORALES DE LA EMPRESA

SISCLIMA ........................................................................................................................... 58

4.1. GENERALIDADES ................................................................................................................ 58

4.2 CONDICIONES DE TRABAJO ....................................................................................................... 60

4.2.1. Condiciones medioambientales ............................................................................................. 61

4.2.2. Condiciones Físicas ................................................................................................................. 61

4.2.3. Enfermedades Ocupacionales ................................................................................................ 61

4.3. MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN Y VALORACIÓN DE RIESGOS ........................................................ 63

4.4. FACTORES DE RIESGOS ............................................................................................................. 65

4.4.1. Factores de Riesgos Físicos ................................................................................................ 65

4.4.2. Factores de Riesgos Mecánicos .......................................................................................... 66

4.4.3. Factores de Riesgos Químicos ............................................................................................ 67

4.4.4. Factores de Riesgos Biológicos ........................................................................................... 67

4.4.5. Factores de Riesgos Ergonómicos .................................................................................... 68

4.4.6. Factores de Riesgos Psicosociales ...................................................................................... 68

CAPITULO V ..................................................................................................................... 69

5. ANÁLISIS DE RESULTADO ENCUESTAS Y PROPUESTA ....................... 69

5.1. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE LA ENCUESTA ...................................................................... 69

5.1.1 Detalles de la encuesta ............................................................................................................ 69

XIV

5.2 Análisis de productividad .......................................................................................................... 80

5.3. LA PROPUESTA ......................................................................................................................... 86

5.3.1. Matriz de Riesgo ..................................................................................................................... 86

5.3.2. Objetivos de la propuesta ...................................................................................................... 87

5.4. Análisis de resultados y comprobación de la hipótesis ............................................................. 93

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .......................................................... 98

CONCLUSIONES ............................................................................................................................... 98

RECOMENDACIONES ....................................................................................................................... 99

BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................101

ANEXOS .............................................................................................................................105

XV

ÍNDICE DE ILUSTRACIÓN

Ilustración 1 Organigrama Funcional Sisclima S.A. ............................................... 30

Ilustración 2 Listado de productos con valoración en rombo de seguridad ........... 56

Ilustración 3 Diagrama de Flujo de proceso de mantenimiento ............................. 57

../Downloads/tesis/tesis%20casi%20finish%20(1)%20(1).doc#_Toc461202817

XVI

ÍNDICE DE TABLA

Tabla 1 Matriz de Riesgo de la Sección Bodega ................................................... 33

Tabla 2 Riesgo de Exposición Chofer ................................................................... 35

Tabla 3 Riesgo de Exposición Recepción ............................................................. 38

Tabla 4 Riesgo de exposición supervisor técnico de mantenimiento .................... 40

Tabla 5 Riesgo de exposición de Técnico en mantenimiento ............................... 43

Tabla 6. Población Trabajadora del área de mantenimiento ................................. 44

Tabla 7 Costo Mensual y Anual de los Epp ........................................................... 53

Tabla 8. Encuesta ................................................................................................. 70

Tabla 9. Encuesta ................................................................................................. 71

Tabla 10. Encuesta ............................................................................................... 72

Tabla 11. Encuesta ............................................................................................... 73

Tabla 12. Encuesta ............................................................................................... 74

Tabla 13. Encuesta ............................................................................................... 74

Tabla 14. Encuesta ............................................................................................... 75

Tabla 15. Encuesta ............................................................................................... 76

Tabla 16. Encuesta ............................................................................................... 78

Tabla 17. Costos de mano de obra ....................................................................... 80

Tabla 18. Matriz de Riesgo.................................................................................... 88

Tabla 19. Matriz de Riesgo.................................................................................. 135

XVII

ÍNDICE DE GRÁFICO

Gráfico 1 Localización de la empresa ................................................................... 29

Gráfico 2 Factores de riesgo del puesto de bodega .............................................. 34

Gráfico 3. Factores de riesgo del puesto chofer .................................................... 36

Gráfico 4. Factores de riesgo del puesto de recepción ......................................... 38

Gráfico 5. Factores de riesgo del supervisor técnico ............................................. 40

Gráfico 6. Factores de riesgo Técnico de mantenimiento ..................................... 44

Gráfico 7. Encuesta ............................................................................................... 70



Gráfico 10. Encuesta ............................................................................................. 73






Gráfico 16 Productividad Mensual sin accidentes laborales ................................. 81

Gráfico 17 Número de accidentes y días pérdidos ................................................ 82

Gráfico 18. Productividad con accidentes ............................................................. 83

Gráfico 19 Productividad Mensual ......................................................................... 84

Gráfico 20 Productividad con accidentes .............................................................. 85

1

INTRODUCCIÓN

En la actualidad, la salud y seguridad ocupacional, son elementos de vital

importancia en las empresas, el gobierno a través del Ministerio de Trabajo

establece obligaciones, derechos y deberes que cumplir en cuanto a la prevención

de riesgos laborales con el objeto de mejorar las condiciones de trabajo,

prevención de riesgos, disminución de accidentes, mejorar la productividad, entre

otros, y está en continúo control de que se cumpla la ley a través de diferentes

instrumentos.

Se denomina Riesgo laboral a los peligros que existe o a los que están

expuestos el personal en su área de trabajo y en las actividades que se

desempeñan en el cargo, que puedan provocar accidentes o cualquier tipo de

siniestros que, a su vez, sean factores que puedan provocar heridas, daños físicos

o psicológicos, traumatismos, etc. Sea cual sea su posible efecto, siempre será

negativo para nuestra salud.

El presente trabajo de investigación se orienta a identificar y evaluar los

factores de riesgos a los que están expuestos el personal técnico de aires

acondicionados de la empresa Sisclima S. A, empresa que se dedica a la venta,

instalación, reparación y mantenimiento de sistemas de climatización, por las

actividades que desempeñan el personal en ese cargo es considerado de alto

riesgo laboral por lo que está sujeto a las leyes de seguridad y salud ocupacional

avalados por el Ministerio de Trabajo de Ecuador.

2

Los accidentes de trabajo y las enfermedades son muy comunes hoy en día

en las empresas y existen varios métodos para cuantificarlos, estos impactan

directamente con la productividad ya que al quedar invalidado un empleado que

realizaba un servicio, tendríamos una reducción en la producción normal de la

empresa.

Al tener un plan para reducir el riesgo laboral obtendríamos una reducción de

recursos destinados a resolver los mismos, por tal motivo se vuelve indispensable

para toda empresa buscar mecanismos para que los accidentes laborables y

enfermedades se reduzcan.

3

CAPITULO I

1. EL PROBLEMA

1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

La compañía SISCLIMA S. A, es una empresa dedicada a la venta,

instalación, reparación y mantenimiento de sistemas de climatización, teniendo

alrededor de 90 empleados; 25% en la parte administrativa y 75% operativos de

los cuales nos vamos a enfocar en el 28% que es el personal técnico en

mantenimiento. La empresa no cuenta con un sistema para medir los factores de

riesgos a lo que está expuesto el personal operativo, teniendo en cuenta que para

el alcance de este proyecto consiste en la realización de un diagnóstico de los

peligros y valoración de los riesgos presentes en la empresa que puedan derivar

en enfermedades profesionales y/o accidentes de trabajo.

Desde este punto de vista, la seguridad y salud ocupacional de los

trabajadores se ha vuelto la principal preocupación por parte de los empleadores

en donde se realizó un análisis basado en el estado actual de la Empresa, de los

resultados obtenidos en la investigación se determinó déficit en los sistemas de

gestión para garantizar la salud y seguridad de los trabajadores, ya que se han

vuelto un instrumento indispensable para administrar las acciones encaminadas a

minimizar los riesgos.

Actualmente la compañía no tiene identificado los factores de riesgos a los

que el personal operativo está expuesto, por lo que mediante este trabajo se

busca elaborar una Matriz de Riesgos para así abordar de una manera práctica y

4

objetiva la incidencia de los mismos en las distintas actividades producidas con el

personal operativo de la compañía, con el objetivo de minimizar los riesgo futuro

ya que esto nos servirá para programar de manera técnica acciones a seguir en la

prevención de accidentes e incidentes, así como establecer el tipo de organización

para manejar el sistema.

1.1.1. Formulación y sistemas del problema

¿Como influye identificar los riesgos laborales del personal técnico en

mantenimiento de aires acondicionados de la empresa Sisclima S.A. en relación

con la productividad y reducción de costos a través de la elaboración de una

Matriz de Riesgos?

1.2. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

2.2.1. Objetivo General

Realizar la identificación y evaluación que minimicen los riesgos laborales del

personal técnico de mantenimientos en aire acondicionados de manera que

mejore la productividad y se reduzca costos en la empresa Sisclima.

1.2.2. Objetivos específicos

Elaborar la Matriz de Riesgos para minimizar los riesgos laborales del

personal técnico en mantenimiento de aire acondicionado.

Identificar los riesgos laborales a los cuales están expuestos el personal

técnico en mantenimiento de aire acondicionado.

5

Definir alternativas de prevención y protección para evitar la ocurrencia de

los accidentes y reducir las consecuencias.

1.3. JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN

Es importante tener identificado los factores de riesgo a los que están

expuestos los trabajadores, implementando medidas de control y prevención para

evitar accidentes o incidentes de trabajo dando por resultado beneficios tanto para

los trabajadores como para la empresa.

García (2010), en su libro “La productividad y el riesgo psicosocial o derivado de la

organización del trabajo‟‟ indica que muchas empresas día a día pierden su

competitividad en el mercado, debido a que cuenta con organizaciones deficientes

u obsoletas que lastran su rentabilidad y a la vez causan un impacto negativo al

desarrollo de la misma.

Bajo este contexto, se vuelve indispensable tener alternativas para mejorar la

productividad de la empresa, mediante una organización eficiente en la parte

administrativa y productiva, para así lograr reducir los riesgos que afecten a los

trabajadores y el bienestar de la empresa.

Díaz (2007) hace referencia a la necesidad imperante de la prevención de riesgos

laborales, siendo para ello necesario tener identificado cada uno de los factores de

riesgo que afectan al trabajador, evitando de esa manera la ocurrencia de

accidentes e incidentes. Según el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y

Certificación (2011), la seguridad y salud ocupacional son factores que ayudan al

mejoramiento en el desempeño laboral de los trabajadores al momento de ejecutar

sus tareas garantizando su seguridad y salud en el trabajo.

6

El sistema de auditoría de riesgo de trabajo „‟SART‟‟, indica que es

necesario contar con las herramientas necesarias para la ejecucion del sistema

SART, ya que esto nos ayudará a la verificacion del cumplimiento de la normativa

técnica legal en materia de seguridad y salud en el trabajo por parte de las

empresas (Social, 2010).

Mediante la elaboración de una Matriz de Riesgo, se identificará las

inseguridades laborales que tiene la empresa y se determinará alternativas para

darles solución, con lo cuál se obtendrá una reducción de costos, una

productividad que no se verá perjudicada por la inasistencia de los empleados y

un mejor ambiente laboral.

El problema identificado en la tesis, está basado en la falta de investigación

de los riesgos propios de las actividades que realiza el personal operativo, por

tanto, se debe buscar alternativas que logren disminuir y controlar los riesgos con

un plan de acción que involucre al personal y los ejecutivos de la empresa para

buscar el bienestar y una reducción de accidentes laborales.

Los factores de riesgos son los aspectos y entorno donde se desarrolla el

trabajo, como las funciones laborales, el diseño y contenido de las tareas a

ejecutar, por ejemplo, su variedad, significado, alcance, peligro, etc.

El concepto de los factores de riesgo comprende además el entorno

existente fuera de la empresa dónde se realiza gran parte de los trabajos del

personal técnico de mantenimiento de aire acondicionado (por ejemplo,

residencias, obras en distintas partes del país, industrias, etc.) y aspectos del

individuo (conocimiento, experiencia, personalidad, aptitud y actitud) que se

7

presenta en cada trabajador, que pueden influir en la aparición de los accidentes e

incidentes laborables.

La finalidad de esta investigación es poder identificar, clasificar y evaluar los

riesgos de las actividades que se realizan en el trabajo por parte del personal

operativo. Dando cabida a la propuesta de mejora en el plan de gestión preventiva

a desarrollar. Para identificar y evaluar los riesgos se procederá a utilizar la matriz

de riesgo analizando cada actividad tanto rutinaria como no rutinaria y tener

identificado dependiendo de la actividad a realizar los posibles accidentes o

incidentes que puedan suscitar para de esta manera reducir los factores de

riesgos.

1.4. HIPÓTESIS GENERAL.

Con la identificación y evaluación de la seguridad industrial se podrá

identificar los posibles accidentes o incidentes laborales del personal técnico de

mantenimiento de los aires acondicionados para su correcto tratamiento y toma de

medidas, logrando que no se perjudique la productividad de la empresa Sisclima

S. A.

1.5. VARIABLES DE LA INVESTIGACIÓN.

Variable Independiente:

Seguridad Industrial

Variable Dependiente:

Riesgos del personal técnico

8

1.6. ASPECTOS METODOLÓGICOS.

El presente estudio se desarrollará de manera cualitativa y cuantitativa

tomando como muestra el personal técnico que realiza el mantenimiento de los

aires acondicionados de la empresa.

Para la identificación de los riesgos se procederá a entrevistar a todos los

jefes de grupos con sus respectivos ayudantes para conocer todas las actividades

que realizan en el trabajo. Una vez que tengamos claro las tareas que desarrollan

procederemos a evaluar y determinar las actividades de mayor riesgo que ocurren.

9

CAPÍTULO II

2. MARCO TEÓRICO

2.1. RIESGO LABORAL

Según Collado (2014) el término riesgo “determina siempre la existencia de

un daño futuro e hipotético, cuya producción no está completamente determinada

por los acontecimientos o condiciones causales que somos capaces de identificar

y caracterizar”. De esta manera, cuando la forma de realizar un trabajo supone la

posibilidad de sufrir un daño en la salud, hablaremos de riesgo laboral.

Normalmente los riesgos laborales son consecuencia de unas condiciones de

trabajo inadecuadas.

Por regla general, los elementos nocivos que actúan sobre el medio

ambiente y sobre la salud, se clasifican agrupándolos en torno a unos agentes

genéricos denominados: mecánicos, físico, químicos, biológicos y psicosociales.

Tomando como referencia lo antes citado, se puede decir que la seguridad y

la salud están estrechamente relacionados, existe dos tipos de influencia hacia el

trabajador al momento de desarrollar sus actividades, estas pueden ser positivas y

negativas. La posibilidad de perder la salud debido a las malas condiciones en las

que se va a realizar el trabajo, ya que esto puede ocasionar daños y al

imposibilitar a un trabajador de sus funciones tendremos una disminución en la

productividad debido a la reducción de la mano de obra.

10

El riesgo laboral es la posibilidad que un trabajador sufra un determinado

daño derivado del trabajo a realizar, la posibilidad a que se reduzcan debe ser

prioridad de toda empresa ya que representa un costo tanto como para la empresa

en su productividad como para el trabajador al verse afectado en su salud física o

psicológica dependiendo de la situación que se presente.

Para la evaluación de los riesgos laborales se va a realizar un proceso para

estimar la magnitud de aquellos riesgos que no se hayan podido evitar,

determinando las condiciones necesarias para tomar decisiones sobre la

necesidad de adoptar medidas preventivas.

No queda ninguna duda de que, para afrontar la problemática de la

prevención de los riesgos laborales, es imprescindible hacerlo desde una

perspectiva integral, teniendo en cuenta el conjunto de factores de riesgos

presentes en las tareas y que puedan influir sobre el bienestar físico, mental y

social de los trabajadores determinados por las condiciones de trabajo.

El trabajo presenta características fundamentales como: tecnificación y

organización. La tecnificación hace referencia a invención y utilización de

máquinas, herramientas y equipos de trabajo que facilitan la realización de las

distintas labores, mientras que la organización planifica la actividad laboral

coordinando las tareas que realizan los distintos trabajadores.

Cuando no se logra controlar los efectos de la tecnificación y organización

pueden aparecer riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores. Es por

esto necesario impulsar la iniciativa de prevención para lograr un trabajo con todos

los niveles de seguridad posibles de forma coherente con las necesidades

personales y sociales en general, desde la persona con mayor alto cargo

11

jerárquico hasta el de menor puesto dentro del organigrama funcional de la

empresa.

Una vez completada la matriz, se podrá desarrollar un plan de prevención

para minimizar los riesgos que van a estar expuesto el personal operativo y llegar

a la meta, que sea un lugar de trabajo seguro y tener cero accidentes.

Romero, Juan & Gámez (2005) en uno de sus libros indican que: “se

entenderá como riesgo laboral grave e inminente, aquel que resulte probable

racionalmente que se materialice en un futuro inmediato y pueda suponer un daño

grave para la salud de los trabajadores”.

En el caso de exposiciones a agentes susceptibles de causar daños graves

a la salud de los trabajadores, se considerará que existe un riesgo grave e

inminente cuando sea probable racionalmente que se materialice en un futuro

inmediato una exposición a dichos ambientes de la que puedan derivarse daños

graves a la salud, aun cuando estos no se manifiesten de forma inmediata.

Se entiende que los riesgos laborales son los peligros existentes en nuestro

propio entorno o sitio de trabajo a los que estamos expuestos, que pueden

provocar accidentes, incidentes o daños graves, tanto físicos, mental y salud, etc.;

debido a esto la importancia de tener un esquema el cual evalué los factores de

riesgos se torna imprescindible en toda empresa, al lograr reducir los mismos

permitirá mantener la productividad de la empresa al no tener una reducción en la

mano de obra.

12

2.2. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

2.2.1. SEGURIDAD INDUSTRIAL

Según Cavassa (2005) la seguridad industrial en el concepto moderno

significa más que una simple situación de seguridad física, una situación de

bienestar personal, un ambiente de trabajo idóneo, una economía de costos

importantes y una imagen de modernización y filosofía de vida humana en el

marco de la actividad laboral contemporánea.

La seguridad de empleo es incierta, los continuos reemplazo por ausentismo

y rotación de puestos aumentan en forma indirecta la predisposición a los

accidentes y sus causas, lo que crea falta de seguridad en el trabajo.

Se entiende por seguridad en el trabajo a las medidas técnicas,

educacionales, médicas y psicológicas empleadas para prevenir accidentes, el

eliminar las condiciones inseguras del ambiente, y al instruir o convencer a las

personas acerca de la necesidad de implementación de prácticas preventivas.

Toda actividad laboral tiene peligros inherentes que necesitan de una

correcta gestión. Los principales riesgos en la industria están vinculados a los

accidentes, por tanto, se requiere de la protección de los trabajadores, la

implementación de controles técnicos y la formación vinculada al control de

riesgos.

Para Hernández (2005) la seguridad “es el conjunto de normas, obras y

acciones así como los instrumentos técnicos y legislativos requeridos para

proteger la vida humana y la propiedad del hombre de la acción de fenómenos

destructivos, tanto de los provocados por la naturaleza como los originados por la

13

actividad humana”. Es la aplicación de la administración profesional para evitar

accidentes, así como la actitud mental que permite realizar cualquier actividad sin

tener accidentes.

Seguridad en el trabajo es la aplicación racional y con inventiva de las

técnicas que tienen por objeto el diseño de: instalaciones, equipos, maquinarias,

procesos y procedimientos de trabajo; capacitación, adiestramiento, motivación y

administración de personal, con el propósito de abatir la incidencia de accidentes

capaces de generar riesgos en la salud, incomodidades e ineficiencias entre los

trabajadores o daños económicos a las empresas y consecuentemente a los

miembros de la comunidad.

Por seguridad del trabajo se entiende a la técnica no médica de prevención

cuya finalidad se centra en la lucha contra los accidentes de trabajo, evitando y

controlando sus consecuencias.

2.2.2. SALUD OCUPACIONAL

Rubio (2005) indica que la salud es un concepto que ha ido evolucionando a

través de la historia de la humanidad. Desde los más elementales conceptos

prehistóricos, al actual, propuesto por la Organización Mundial de la Salud, en su

triple concepción fisiológica, psicológica y social, lo que supone el tránsito de la

ausencia de daño o enfermedad, en su más limitada acepción fisiológica, al más

complejo y completo de equilibrio y bienestar somático o fisiológico, psicológico de

las actividades, de las percepciones y social de las relaciones, de los grupos, de

los factores generacionales, lo que nos lleva a un concepto de salud individual.

14

Se entiende que la salud es un valor fundamental para todos los trabajadores

ya que su ausencia o enfermedad lo limita a realizar sus labores de una manera

más eficiente y práctica, toda empresa tiene que velar por la salud de sus

empleados ya que ellos son el motor para generar ingresos tanto a la compañía

como para sus hogares.

2.3. MATRIZ DE RIESGO

Sigweb (2016) define a la matriz de riesgo de la siguiente manera:

Es una herramienta de control y de gestión normalmente utilizada para identificar

las actividades, procesos y productos más importantes de una institución, el tipo y

nivel de riesgo inherentes a estas actividades y los factores exógenos y

endógenos que generan estos riesgos (factores de riesgo)”. Igualmente, una

matriz de riesgo permite evaluar la efectividad de una adecuada gestión y

administración de los riesgos operativos y estratégicos que impactan la misión de

la organización. La matriz debe ser una herramienta flexible que documente los

procesos y evalúe de manera global el riesgo de una institución (Pág. 23).

Una matriz es una herramienta sencilla que permite realizar un diagnóstico

objetivo de la situación global de riesgo de la empresa. Permite una participación

más activa de las unidades de negocio, operativas y funcionales, en la definición

de la estrategia institucional de riesgo de la empresa. Una efectiva matriz de

riesgo permite hacer comparaciones objetivas entre proyectos, áreas, productos,

proceso o actividades.

15

Finalmente, una matriz de riesgo adecuadamente diseñada y efectivamente

implementada se convierte en soporte conceptual y funcional de un efectivo

sistema integral de gestión de riesgo.

2.3.1. Matriz de riesgo, evolución y gestión de riesgo

Cualquier actividad que el ser humano realice está expuesta a riesgos de

diversa índole los cuales influye de distintas formas en los resultados esperados.

La capacidad de identificar estas probables eventualidades, su origen y posible

impacto constituye ciertamente una tarea difícil pero necesaria para el logro de los

objetivos.

2.3.2. Elementos en el diseño de una matriz de riesgo

A partir de los objetivos estratégicos y planes de negocios, la administración

de riesgo debe desarrollar un proceso para la identificación de las actividades

principales y los riesgos a los cuales están expuestos; entendiéndose como riesgo

la eventualidad de que una determinada entidad no puede cumplir con uno o más

de los objetivos.

Consecuentemente, una vez establecida todas las actividades se debe

identificar las fuentes o factores que intervienen en su manifestación y severidad,

es decir los llamados “factores de riesgos o riesgos inherentes‟‟. El riesgo

inherente es intrínseco a toda actividad, surge de la exposición e incertidumbre de

probables eventos o cambios de las condiciones de negocio o de la economía que

puedan impactar una actividad.

16

Los factores de riesgo inherentes pueden no tener el mismo impacto sobre

el riesgo agregado, siendo alguno más relevante que otro, por lo que surge la

necesidad de ponderar y priorizar los riesgos primarios. En el caso de riesgos que

podrían afectar significativamente los resultados, la valoración cualitativa se utiliza

como una evaluación inicial para identificar situaciones que amerite un estudio

más profundo.

La evaluación cuantitativa utiliza valores numéricos o datos estadísticos, en

vez de escalas cualitativas, para estimar la probabilidad de ocurrencia de cada

evento, procedimientos que definitivamente podría brindar una base más sólida

para la toma de decisiones, esto dependiendo de la calidad de información que se

utilice.

Ambas estimaciones, cualitativa y cuantitativa, pueden complementarse en

el proceso del trabajo de estimar la probabilidad de riesgo. Al respecto, debe

notarse que, si bien la valoración de riesgo contenida en una matriz de riesgo es

mayormente de tipo cualitativo, también se utiliza un soporte cuantitativo basado

en una estimación de eventos ocurridos en el pasado, con lo cual se obtiene una

mejor aproximación a la probabilidad de ocurrencia del evento.

La valorización consiste en asignar a los riesgos calificaciones dentro de un

rango, que podría ser por ejemplo de 1 a 5 (insignificante (1), baja (2), media (3),

moderada (4) o alta (5)), dependiendo de la combinación entre impacto y

probabilidad.

Una vez que los riesgos han sido valorizados se procede a evaluar la

calidad de la gestión, a fin de determinar cuan eficaces son los controles

establecidos por la empresa para mitigar los riesgos identificados. En la medida

17

que los controles sean más eficientes y la gestión de riesgo proactiva, el indicador

de riesgo inherente tiende a disminuir.

2.4. PREVENCIÓN

Según Díaz (2007) es precisamente esta última forma de actuación, la

prevención, la más rentable para la Seguridad e Higiene del Trabajo, plenamente

justificada desde el punto de vista humano, social, legal y económico.

Dado que la salud del trabajador se halla amenazada por las condiciones

del trabajo que realiza, para su prevención podemos actuar de dos formas

diferentes: actuando sobre la salud (técnicas médicas) o actuando sobre el

ambiente o condiciones de trabajo (técnicas no médicas de prevención).

Según este autor la prevención en accidentes en toda empresa brinda

resultados óptimos en las diferentes áreas de la misma. Los trabajadores

necesitan tener un ambiente laboral que les permita tener seguridad en sus

labores permitiendo que estos cumplan sus funciones de manera eficaz dejando

muchos beneficios para la empresa.

Una de las razones para dirigir los esfuerzos de la organización hacia su

recurso humano es la creciente preocupación sobre la prevención de los riesgos

laborales, la salud de los trabajadores y la importancia de generar y mantener

altos niveles de motivación entre ellos. Entender a las empresas de hoy, hace

indispensable diseñar programas de salud laboral dentro de un enfoque

participativo, que permita no sólo identificar las necesidades reales y prioridades

de cada empresa o los factores de riesgo presentes en el ambiente laboral que

18

afectan la salud integral de los trabajadores, sino también dirigir los esfuerzos

hacia metas reales y resultados claros que permitan el control y seguimiento de

los factores de riesgo psicosocial que aquejan a los trabajadores (García, Rubio, &

Bravo, 2007).

Según el contexto para entender las diferentes problemáticas que se les

presenta a los trabajadores en una empresa dentro de sus funciones es

fundamental, por tanto, se vuelve necesario elaborar e implementar métodos de

prevención para que los accidentes e incidentes laborales y sus factores de

riesgos se reduzcan.

La prevención de riesgos laborales, en el fondo, no persigue otra cosa que

el trabajo en las mejores condiciones posibles, y eso está indisolublemente ligado

a la mejora productiva. Cuando se promueve el orden y limpieza, la implantación

de procedimientos operativos o instrucciones de trabajo, la mejora de las

condiciones ergonómicas de un puesto, etc., se están aplicando medidas de

prevención de riesgos laborales, pero, al mismo tiempo, se están mejorado la

forma de trabajar y, por consiguiente, el aumento de la productividad y de la

calidad del trabajo se constatan de modo automático.

No se trata de producir menos o peor para proteger al trabajador, sino de

controlar el proceso productivo para reducir el impacto del mismo en los riegos a

los que expone el trabajador y, a la vez, producir más y mejor.

19

2.5. CAPITAL HUMANO

Amartya Sen (1998) indica que la relación entre capital humano y capacidad

humana son distintas, pero se relacionan entre sí, Capital Humano se concentra

en el carácter de agentes de los seres humanos, por medio de sus habilidades,

conocimientos y esfuerzos aumenta las posibilidades de producción, mientras que

la capacidad humana se centra en su habilidad para llevar el tipo de vida que

consideran valiosa e incrementar sus posibilidades reales de elección.

Ambas perspectivas están relacionadas porque se ocupan del papel de los

seres humanos y, en particular, de las habilidades efectivas que éstos logran y

adquieren.

Según este autor las habilidades y conocimientos de los trabajadores están

directamente conectadas a los resultados de la producción de la empresa, a través

de este proyecto de investigación, queremos demostrar que al reducir las

posibilidades de que ocurran accidentes se crea un mejor ambiente laboral por

tanto no resultará afectada la producción de la empresa.

Según Serrano (1996) se analiza el Capital Humano como factor

determinante de la productividad. Aunque existe una relación entre el nivel de

conocimientos de un trabajador, su capacidad para utilizarlos y la productividad,

todo esto sugiere aproximar al capital humano.

Sin embargo, la educación recibida no es el único factor relevante en la

productividad de un trabajador, también se puede adquirir a través de la

experiencia laboral, ya que no todos los conocimientos educativos formal tienen el

mismo efecto sobre la productividad del trabajador.

20

El capital humano se debe de priorizar en toda empresa, su bienestar está

directamente vinculado con la productividad, por tanto, a través de este trabajo

queremos resaltar que la elaboración de una matriz de riesgo es necesaria en toda

empresa, ya que la misma permitirá identificar los factores de riesgos que puedan

producir un accidente en consecuencia mejorará el ambiente y bienestar de los

trabajadores.

2.6. PRODUCTIVIDAD

La productividad laboral se define como la producción promedio por

trabajador en un período de tiempo. Puede ser medido en volumen físico o en

términos de valor (precio por volumen) de los bienes y servicios producidos. La

teoría económica sostiene que las remuneraciones deben reflejar la productividad

laboral, de manera que lo producido en promedio por los trabajadores alcance

para cubrir los costos salariales. Si los incrementos salariales están por encima de

esta paridad, podrían generar pérdidas al provocar que las empresas no alcancen

a cubrir el nuevo costo. Tales aumentos se pueden producirse en razón de

disposiciones gubernamentales como la regulación del salario mínimo. Por ello,

podría incentivar a las empresas a trasladarse al sector informal para reducir

costos. Para aumentar la productividad laboral es necesaria una mejor educación,

capacitación y mayor tecnología (Gondora, 2012).

A partir de los últimos 10 años la preocupación por la productividad ha

evolucionado hasta que el recurso humano ha pasado a ser considerado como un

factor central (Donato, 2005). La proliferación de modelos organizacionales

pendientes de conseguir niveles de productividad más altos, ha significado

21

también el incremento del interés por esquemas de motivación, de incentivos, de

internalización en los trabajadores de los valores de la organización.

El tema de la participación y del clima ha pasado a estar en el tapete de la

discusión organizacional. El desafío del momento es el de la productividad y se ha

descubierto que el clima laboral puede contribuir eficazmente a esta tarea: Un

clima favorable permitirá un compromiso estable de los trabajadores con su

organización y aparte, puede tanto ayudar a la generación de este clima

adecuado, como contribuir directamente al incremento de productividad. La

productividad de los empleados es un indicador del resultado del impacto global

de haber incrementado las capacitaciones y moral de los empleados así como la

innovación y mejora de los procesos internos y de la satisfacción de los clientes.

El objetivo es relacionar el resultado producido por los empleados, con el

número de empleados utilizados para producir ese resultado. La productividad de

los empleados se ha medido de muchas formas. El indicador más sencillo son los

ingresos por empleados, el cual representa la cantidad de resultado que cada

empleado puede generar. A medida que los empleados y la organización se

vuelven más eficaces en la venta de un mayor volumen y conjunto de productos y

servicios con mayor valor añadido, deberían aumentar los ingresos por empleado.

Es muy importante tener en cuenta que, los ingresos por empleado, aunque

sea una medida de la productividad, sencilla y fácil de entender, tienen ciertas

limitaciones, especialmente si existe demasiada presión por alcanzar una meta

ambiciosa. Por ejemplo, un problema es que los costos asociados con los ingresos

no están incluidos. Por lo tanto, cuando se acepta un negocio adicional por debajo

de los costos incrementales de proporcionar las mercancías o servicios asociados

a este negocio, los ingresos por empleados pueden aumentar mientras que los

beneficios disminuyen. Además, cada vez que se utiliza un ratio para medir un

22

objetivo, los directivos tiene dos formas de alcanzar los objetivos; La primera, que

acostumbra a ser la preferida, es aumentar el numerador, en este caso,

incrementar los resultados (ingresos) sin aumentar el denominador (el número de

empleados).

El segundo método, y habitualmente el menos preferido, es reducir el

denominador; en este caso, reducir los empleados, lo que puede producir

beneficios a corto plazo pero que corre el riesgo de sacrificar las capacidades a

largo plazo. Otro modo de aumentar el ratio de ingresos por empleados a través

de disminuciones del denominador es hacer que ciertas funciones provengan del

exterior. Esto permite que la organización disponga del mismo nivel de resultados

(ingresos) pero con menos empleados internos.

Si la contratación de terceros (o exterior) es un elemento sensible en la

estrategia a largo plazo de la organización, es algo que debe ser determinado por

la comparación de las capacidades del servicio suministrado desde el interior

(costo, calidad de respuesta) y las del proveedor externo. Pero el indicador de los

ingresos por empleado no es probable que sea importante para esta decisión. Una

forma de evitar el incentivo de acudir al exterior para conseguir una cifra más alta

de mayores ingresos por empleados es medir el valor añadido por empleado,

restando los materiales, suministros y servicios adquiridos en el exterior de los

ingresos en el numerador de este ratio.

Otra modalidad, para controlar la sustitución de empleados más productivos

pero mejor pagados, es medir el denominador por el costo laboral en lugar del

número de empleados. Así pues, al igual que otros indicadores, los ingresos por

empleados son útiles para el diagnóstico mientras la estructura interna del negocio

no cambie de una forma demasiado radical, como sucedería si la organización

sustituyera a los proveedores principales o externos por mano de obra interna. Si

23

se utiliza un indicador de ingresos por empleados para motivar una mayor

productividad de los empleados individuales debe equilibrarse con otra medidas

del éxito económico, para que los objetivos del indicador no se alcancen de forma

disfuncional.

De acuerdo a este anuncio se puede decir que la Productividad laboral está

conectada directamente con el clima y la cultura organizacional de la empresa,

esta se evidencia en los resultados que obtiene la institución y los empleados, de

tal manera se torna fundamental que se tomen medidas las cuales hagan posible

que el ambiente laboral y los resultados que dan los trabajadores mejore.

Según Sibaja (2002) el trabajo le permite al ser humano no sólo obtener

una remuneración económica por su labor sino también una gratificación desde el

punto de vista motivacional. Sin embargo, un lugar de trabajo que no ponga en

práctica acciones que posibiliten controlar los factores de riesgos existentes puede

exponer a los trabajadores a sufrir accidentes, enfermedades, fatiga mental, física

e inclusive la muerte.

Esta visión renovadora se denomina Condiciones y Medio Ambiente de

Trabajo (CyMAT) y requiere de la participación conjunta de los diversos actores

sociales y productivos (Estado, empresa, instituciones, trabajadores, sindicatos,

otros) con el de concientizarlos y lograr que se pongan en prácticas las

disposiciones requeridas en los lugares de trabajo.

Al hablar de condiciones y medio ambiente se necesita una sinergia en todo

el conjunto de una empresa, debido a que, si un trabajador no tiene un ambiente

laboral adecuado ni los equipos necesarios, la productividad en el trabajo ni la

aspiración de realizar sus funciones eficientemente no serán efectivas. La

24

empresa necesita cuidar cada detalle que afecte al trabajador para que pueda

generar su cien por ciento en cada función que realice.

2.7. MARCO LEGAL

En referencia a lo que nos muestra el Código de Trabajo tenemos:

Art. 410.- Obligaciones respecto de la prevención de riesgos. - Los empleadores

están obligados a asegurar a sus trabajadores condiciones de trabajo que no

presenten peligro para su salud o su vida. Los trabajadores están obligados a

acatar las medidas de prevención, seguridad e higiene determinadas en los

reglamentos y facilitadas por el empleador. Su omisión constituye justa causa para

la terminación del contrato de trabajo.

En el Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo

indica con respecto a los riesgos laborales lo siguiente:

Art. 2.- Las normas previstas en el presente Instrumento tiene por objeto promover

y regular las acciones que se deben desarrollar en los centros de trabajo de los

Países Miembros para disminuir o eliminar los daños a la salud del trabajador,

mediante la aplicación de medidas de control y el desarrollo de las actividades

necesarias para la prevención de riesgos derivados del trabajo.

Para tal fin, los Países Miembros deberán implementar o perfeccionar sus

sistemas nacionales de seguridad y salud en el trabajo, mediante acciones que

propugnen políticas de prevención y de participación del Estado, de los

empleadores y los trabajadores (Págs. 7,8).

25

Según lo citado en el Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad y Salud en

el trabajo nos indica que las organizaciones deben de tener acciones que se

desarrollen en los centros de trabajo para disminuir accidentes mediante

aplicaciones de medidas de control, ya que el trabajador es la producción y el

motor de la empresa, siempre ayudando a la salud e integridad de los

colaboradores de la organización.

Art.11 Gestión de la Seguridad y Salud en los centros de trabajo – Obligaciones de

los empleadores. En todo lugar de trabajo se deberán tomar medidas tendientes a

disminuir los riesgos laborales. Estas medidas deberán basarse, para el logro de

este objetivo, en directrices sobre sistemas de gestión de la seguridad y salud en

el trabajo y su entorno como responsabilidad social y empresarial.

Para tal fin, las empresas elaborarán planes integrales de prevención de riesgos

que comprenderán al menos las siguientes acciones:

1. Formular la política empresarial y hacerla conocer a todo el personal de la

empresa. Prever los objetivos, recursos, responsables y programas en materia

de seguridad y salud en el trabajo.

2. Identificar y evaluar los riesgos, en forma inicial y periódicamente, con la

finalidad de planificar adecuadamente las acciones preventivas, mediante

sistemas de vigilancia epidemiológica ocupacional específicos u otros

miembros sistemas similares, basado en mapa de riesgos.

3. Combatir y controlar los riesgos en su origen, en el medio de transmisión y en

el trabajador, privilegiando el control colectivo al individual. En caso de que las

medidas de prevención colectivas resulten insuficientes, el empleador deberá

proporcionar, sin costo alguno para el trabajador, las ropas y los equipos de

protección individual adecuados.

4. Investigar y analizar los accidentes, incidentes y enfermedades de trabajo, con

el propósito de identificar las causas que lo originaron y adoptar acciones

correctivas y preventivas tendientes a evitar la ocurrencia de hechos similares,

26

además de servir como fuente de insumo para desarrollar y difundir la

investigación y la creación de nueva tecnología.

En vista de los puntos anteriores, según lo que dice la resolución del

Reglamento del Instrumento Andino de Seguridad y Salud en el Trabajo:

toda empresa tiene el derecho de dar a conocer la política empresarial de la

organización y los programas en materia de seguridad y salud en el trabajo

con la finalidad de evaluar e identificar los riesgos a los que están expuesto

los empleados, para de esta manera evitar accidentes e incidentes

laborales.

Según Decreto Ejecutivo 2393, el Reglamento de Seguridad y Salud de los

Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo indica:

Art.1 Las disposiciones del presente Reglamento se aplicaran a toda

actividad laboral y en todo centro de trabajo, teniendo como objetivo

la prevencion, disminucion o eliminacion de los riesgos del trabajo y

el mejoramiento del medio ambiente de trabajo.

En base al Instituto de Seguridad Social, se dice que toda las empresas

deben de manejar programas de prevención para la disminución o

eliminación de los riesgos laborales para asi tener un mejor ambiente de

trabajo y seguro.

(Social M. d., 1978) Art.1 El Servicio Médico de Empresa, que se basará en

la aplicación práctica y efectiva de la Medicina Laboral tendrá como objetivo

fundamental el mantenimiento de la salud integral del trabajador, que

deberá traducirse en un elevado estado de bienestar físico, mental y social

del mismo.

27

En base a lo que dice este artículo se puede observar que todas las

empresas deben contratar un Médico Ocupacional para mantener la salud e

integridad del trabajador asi ellos podran tener un rendimiento mejor en sus

labores.

En el aspecto de la planificación y politicas públicas del Ecuador,

dentro del Plan Nacional del Buen Vivir 2013 – 2017 en su objetivo 9 que

consiste en garantizar el trabajo digno en todas sus formas, de manera

específica se refiere a los riesgos laborales en su politica 9.3 “Profundizar el

acceso a condiciones dignas para el trabajo, la reducción progresiva de la

informalidad y garantizar el cumplimiento de los derechos laborales” en su

lineamiento 3 indica que se deben “establecer mecanismos que aseguren

entornos laborales accesibles y que ofrezcan condiciones saludables y

seguras, que prevengan y minimicen los riesgos del trabajo. (Secretaría

Nacional de Planificación y Desarrollo, 2013)

28

CAPITULO III

3. SITUACIÓN DE LA EMPRESA SISCLIMA

3.1. INFORMACIÓN DE LA EMPRESA

NOMBRE: SISCLIMA S. A

PAÍS: ECUADOR

REGIÓN: COSTA

PROVINCIA: GUAYAS

CANTÓN: GUAYAQUIL

ACTIVIDAD: DISEÑO, MANTENIMIENTO, REPARACIÓN E INSTALACIÓN DE

SISTEMAS DE AIRES ACONDICIONADOS.

TIPO DE EMPRESA: PRIVADA

AÑO DE INICIO: 1994

29

MICRO LOCALIZACIÓN

Gráfico 1 Localización de la empresa

Aquí se puede observar donde está ubicada la compañía en sí, con

dirección ciudadela la FAE Mz. 40 solar 15.

3.2. POLÍTICA DE SEGURIDAD Y SALUD

Para el cumplimiento de la política de SISCLIMA S.A., se orienta en los siguientes

principios:

Cumplimiento de la legislación ambiental de seguridad y salud de los

trabajadores vigente.

Identificar, evaluar y controlar los riesgos generados en nuestras

actividades rutinarias y no rutinarias.

Comprometer a todo el personal de SISCLIMA S.A., en la prevención

de riesgos y disminución de la contaminación.

Evaluar el progreso de nuestro sistema, teniendo siempre presente el

mejoramiento continuo de nuestras metas en seguridad.

30

3.3. ESTRUCTURA ADMINISTRATIVA

3.3.1. ORGANIGRAMA FUNCIONAL SISCLIMA S.A.

Ilustración 1 Organigrama Funcional Sisclima S.A.

Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa

Elaboración: Autores

31

3.3.2. ACTIVIDAD ECONÓMICA

Sisclima S.A., se dedica al montaje, diseño y mantenimiento de sistemas de

climatización. El personal técnico da mantenimiento a los equipos que se

menciona a continuación.

Split decorativo

Split tipo ducto

Split piso techo

Paquetes

UMAS

Fan coil

Chileras

3.3.3. CAPITAL HUMANO DE SISCLIMA S. A

Bodega

El jefe de bodega con su ayudante son los encargados de verificar cuanto material

existe en el taller para luego comunicar al departamento de compras y poder

realizar el pedido con anticipación el material (actividad que muy rara vez se da);

cuando se trata de que los ducteros piden material que está en bodega deben

hacerlos llenar una solicitud de egreso, la misma que antes de ser entregada a

operaciones debe ser verificada por el ductero para corregir en caso de haber

errores y así proceder a entregarlas, una vez aprobada la solicitud se procede

hacer el despacho del material solicitado.

32

Se conoce el jefe de bodega está encargado de la parte administrativa que

consiste en dar ruta a los choferes, realizar pedidos y verificar material.

Jefe de bodega

Responsable de la bodega de la compañía, siendo el custodio y administrador de

los bienes y material de oficina que en ella se encuentren. Recibe la orden de

compra y coordina con los choferes para que vayan a los diferentes sitios a retirar

el material, hecho esto se da la orden de que el material se dirija a la obra o al

taller; si el material se dirige a la obra se contacta al ductero o técnico para que

espere el materia; si el material se dirige al taller, una vez que llega el material se

procede a verificar si está todo completo, si no está se notifica al departamento de

compras y si está completo se desembarca y guarda en bodega.

Ayudante de bodega

Realiza solo las actividades referentes al taller es decir se encarga de despachar y

guardar material, verificar y revisar la cantidad de material disponible, también de

la limpieza del taller; no puede dar ruta a los choferes porque no está autorizado y

debe apoyar al jefe con lo referente a la Bodega.

- Responsabilidades en seguridad y salud en el trabajo sección bodega.

Asegurar los objetivos de seguridad y salud en el trabajo, teniendo en

cuenta los requerimientos de la empresa.

Llenar la respectiva documentación para informar las condiciones

presentadas dentro de los trabajos realizados.

33

Velar por su seguridad, la de sus ayudantes y de terceras personas.

Trabajar en condiciones apropiadas que permitan la comunicación

efectiva de la información de seguridad y salud en el trabajo en todos

los niveles de la organización.

Según las responsabilidades y funciones del personal de bodega se

pueden obtener una visión de los riesgos a los que está expuesto, los

cuales se muestran en la siguiente tabla.

Tabla 1 Matriz de Riesgo de la Sección Bodega

RIESGOS DE EXPOSICIÓN

FÍSICOS QUÍMICOS MECÁNICO ERGONÓMICO PSICOSOCIALES

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Fuente: Sisclima S.A., Investigación Directa Elaboración: Autores

34

Gráfico 2 Factores de riesgo del puesto de bodega


Chofer: Se dirige a los diferentes sitios para retirar el material y

llevarlo hacia el lugar indicado, si es en obra se ponen en contacto con

el maestro para coordinar el desembarque, y si es en oficina los

trabajadores que se encuentren en el lugar proceden ayudar en el

desembarque del material.

- Responsabilidades en seguridad y salud en el trabajo

Que la organización sea apropiada a las condiciones relativas a la

seguridad y salud en el trabajo establecida y documentada en las

políticas de SISCLIMA S.A.

Que los requerimientos de seguridad y salud en el trabajo sean

atendidos a la brevedad, luego de ser revisados de acuerdo al

organigrama regular.

35

Asegurar los objetivos de la seguridad y salud en el trabajo, teniendo

en cuenta los requerimientos de la empresa.

Tabla 2 Riesgo de Exposición Chofer


FÍSICOS MECÁNICOS QUÌMICO ERGONÒMICO PSIOSOCIAL

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36

Gráfico 3. Factores de riesgo del puesto chofer


Recepción

Área donde se atienden las llamadas telefónicas y se llenan solicitudes de

servicio, trabaja en conjunto con el departamento de servicio técnico y el

supervisor técnico de mantenimiento.

Responsabilidades en seguridad y salud en el trabajo

Que la organización sea apropiada a las condiciones relativas a la

seguridad y salud en el trabajo establecida y documentada en las

políticas de SISCLIMA S.A.




37

Asegurar los objetivos de la seguridad y salud en el trabajo, teniendo

en cuenta los requerimientos de la empresa.

Que existan facilidades y condiciones apropiadas para permitir la

comunicación efectiva de la información de seguridad y salud en el

trabajo en todos los niveles de la organización.

38

Tabla 3 Riesgo de Exposición Recepción


ERGONÓMICO PSICOSOCIAL

RE

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PC

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A

MO

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IOS


Gráfico 4. Factores de riesgo del puesto de recepción


39

Supervisor técnico de mantenimiento

Es la persona encargada de transportar y retirar a los técnicos de sus lugares

de trabajo, supervisa el trabajo de los mismos y anota las observaciones que se

presenten en el trabajo y atiende los requerimientos de los técnicos (materiales o

herramientas) para ponerse en contacto con el área de bodega y hacer el retiro de

lo solicitado, trabaja en conjunto con recepción y servicio técnico.

Responsabilidades en seguridad y salud en el trabajo

Que la organización sea apropiada a las condiciones relativas a

la seguridad y salud en el trabajo establecida y documentada

en las políticas de SISCLIMA S.A.

Conjuntamente con el departamento de recursos humanos se

realice el nombramiento del personal apropiado de seguridad y

salud ocupacional.




Asegurar los objetivos de la seguridad y salud en el trabajo,

teniendo en cuenta los requerimientos de la empresa.

Que existan facilidades y condiciones apropiadas para permitir

la comunicación efectiva de la información de seguridad y salud

en el trabajo en todos los niveles de la organización.

40

Tabla 4 Riesgo de exposición supervisor técnico de mantenimiento


FÍSICOS MECÁNICOS QUÍMICOS ERGONÓMICO PSICOSOCIALES

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RIO

S


Gráfico 5. Factores de riesgo del supervisor técnico


41

Técnicos de mantenimiento

Los técnicos de mantenimiento están encargados del ensamblaje y de

samblaje de máquinas, lavar piezas y chequeo de equipos; cada uno de estas

tiene su respectivo procedimiento el mismo que será presentado a continuación:

Los técnicos están en capacidad de arreglar todo tipo de aire acondicionado, para

realizar su trabajo previamente deben:

De tener la orden de servicio para conocer su labor a realizar.

Al momento que los técnicos realizan la visita hacen la valoración del

equipo para identificar el problema del artefacto (motor, corriente,

presión), dependiendo de la evaluación toman la decisión de resolver

el problema suscitado.

Dentro del sitio de la visita se dirigen a las oficinas para entregar el

reporte que contiene las observaciones del artefacto y se define un día

para acudir a realizar el trabajo.

Una vez coordinado se dirigen donde el cliente y con el respectivo uso

de los equipo de protección personal (EPP) realizan su labor.

Una vez terminado el trabajo se dirigen a las oficinas para entregar el

reporte con los datos tomados en el servicio técnico, el mismo es

entregado en recepción para ponerle un visto bueno al cliente y

archivar la orden ya realizada.

42

Las condiciones a trabajar varían por cada trabajo, por las condiciones o

medios en los que nos vamos a desenvolver. Entre esto tenemos:

Residencias

Industrias

Edificios

El trabajo se puede desarrollar tanto de manera interna dentro de un edificio

como en exteriores, en alturas pasadas de los 10 m, en terrazas con fuerte sol o

lluvia e incluso con presencia de animales peligrosos dentro de los equipos a

revisar.

Hay casos cuando realizan sus actividades cotidianas se encuentran con

personas como niños, dueños de hogar, oficinistas, empleados, etc. Esto dificulta

desarrollar los trabajos con normalidad puesto que tenemos que cuidar nuestra

seguridad y la de terceras personas.

La accesibilidad que se tiene para llegar a los equipos también varía y

depende de las condiciones y ambiente en donde se encuentren. Los espacios

donde están ubicados los equipos requieren de gran habilidad y destreza por lo

reducido o las maniobras que se tienen que practicar.

- Responsabilidades en seguridad y salud en el trabajo

Cada jefe de grupo es responsable por el cumplimiento de las normas

de seguridad y salud en el trabajo.

43

Asegurar los objetivos de seguridad y salud en el trabajo, teniendo en

cuenta los requerimientos de la empresa.

Llenar la respectiva documentación para informar las condiciones

presentadas dentro de los trabajos realizados

Velar por su seguridad, la de sus ayudantes y de terceras personas

Trabajar en condiciones apropiadas que permitan la comunicación

efectiva de la información de seguridad y salud en el trabajo en todos

los niveles de la organización.

Tabla 5 Riesgo de exposición de Técnico en mantenimiento



FÍSICOS QUÍMICOS MECÁNICO ERGONÓMICO PSICOSOCIALES

TÉ

CN

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44

Gráfico 6. Factores de riesgo Técnico de mantenimiento


Población trabajadora de mantenimiento

Tabla 6. Población Trabajadora del área de mantenimiento

Coordinador de servicio técnico 1

Recepción 1

Supervisor de mantenimiento 1

Técnico de mantenimiento 11

Ayudante técnico de mantenimiento 13

Total personal 27



45

3.3.4. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

Los EPP comprenden todos los implementos, accesorios y vestimenta que

los trabajadores deben de usar al momento de realizar sus labores diarios; ya que

estos implementos les ayudarán a proteger de cualquier tipo de accidente que se

pueda generar.

3.3.4.1. Clasificación de los EPP

Los EPP se pueden clasificar de la siguiente manera:

Protección para la cabeza

Protección para oído

Protección para ojos y cara

Protección para vías respiratorias

Protección para manos y brazos

Protección para piernas y pies

Protección para la cabeza

La protección para la cabeza se simplifica en el casco, el cual:

- Debe estar sujetado de forma cómoda para que el trabajador al momento

de moverse no se le suelte o se le caiga.

46

- Sirve de protección contra caídas, golpes y casos de impactos y

penetración de objetos sobre la cabeza

- Pueden proteger contra choques eléctricos y quemaduras

Es necesario inspeccionarlo periódicamente, usualmente un casco es

cambiado cada tres meses, dependiendo del uso y la depreciación del mismo.

Gráfico 7. Casco Industrial



Protección para Oídos

Los protectores auditivos, gracias a su propiedad de atenuar el sonido,

ayuda a disminuir el ruido en la audición y el impacto de daño del trabajador al

estar expuesto a intensos sonidos que sobrepasa los límites de tolerancia del

cuerpo humano por tal razón, es necesario utilizar este accesorio.

47

Entre estos accesorios tenemos la siguiente clasificación:

Orejeras: es un instrumento de forma semiesférica, que se sostienen por una

banda en la cabeza y evitan el ruido.

Tapones: son elementos que se introducen dentro del oído, evitando sonidos de

alta frecuencia.

Gráfico 8. Orejeras Gráfico 9. Tapones auditivos


Protección para los Ojos

Cuando los empleados realizan un trabajo donde exponga su visión en

riesgo, ya sea esto por elementos que podrían afectar los ojos, este debe utilizar

lentes o gafas de protección.

48

Usualmente la utilización de las gafas de protección es cuando se genera

un tipo de trabajo con soldadura, autógena (soldadura con combustión) o eléctrica;

o cuando existe la presencia de polvo, aserrín o residuos.

También al momento de cortar, picar, partir, perforar, esas partículas

causan las ceraciones leves a la visión.

Gráfico 10. Gafas protectoras


Protección Respiratoria

Los respiradores ayudan a la protección de las vías respiratorias y a

cualquier enfermedad respiratoria, ocasionado por determinados contaminantes

que podrían penetrar por estas vías y llegar a los pulmones ocasionan problemas.

Existen varios tipos:

- Respiradores de filtro mecánico: polvos y neblinas

- Respiradores de cartucho químico: vapores orgánicos y gases.

- Mascaras de depósitos

49

- Respiradores y suministros de aire

Gráfico 11. Respiradores con filtro Gráfico 12. Mascarillas


Protección para las manos

Los guantes son primordiales en este caso de protección, pero debe

permitir que la movilidad de los dedos sea la más factible para generar cualquier

función laboral.

Se detalla algunas características para el uso de los guantes:

- Los guantes deben ser la medida exacta, ya que, en caso de error, existiría

un gran problema al movimiento.

- Se debe laborar con guantes, cuando se manejan maquinarias en

movimientos.

- Los guantes deben estar en óptimas condiciones

50

Existen varios tipos de guantes:

- Guantes para el uso de materiales ásperos o con bordes filosos

- De trabajo de soldadura

- De trabajos eléctricos

- De manipulación

- Uso de químicos que pueden perjudicar a la salud

Gráfico 13. Guantes de manipulación Gráfico 14. Guantes dieléctricos



51

Protección para los pies

El calzado también es parte primordial en la protección, ya que los

trabajadores, recorren caminos con superficies ásperas, húmedas, a veces con

objetos filosos, agudos, etc.

Existen varios tipos de calzado:

- Para trabajos en superficies húmedos o lodo son efectivas el uso de botas

de caucho, ya que, estas ayudan a no deslizarse de manera que no se

produzca una caída;

- De igual manera, cuando se labora en superficies eléctricas las botas

contiene un aislante ante la electricidad

- Al trabajar con fluidos calientes o fundidos, las botas se ajustan al tobillo de

manera que no permitan que ingresen hacia los pies.

Gráfico 15. Botas industriales


52

3.3.4.2. Costos mensual y anual de los EPP

En el siguiente cuadro se puede observar una tabla, donde se indica los

valores que la empresa debe invertir mensualmente por cada Epp, por cada

persona y por los 25 trabajadores en el área de mantenimiento que laboran en la

empresa.

53

Tabla 7 Costo Mensual y Anual de los Epp


En

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Feb

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Cascos $6,52

$6,52

$6,52

$6,52

$6,52

Guantes nitrilo

$3,84

$3,84

$3,84

$3,84

$3,84

$3,84

Guantes dieléctricos

$3,57

$3,57

$3,57

$3,57

$3,57

$3,57

Botas dieléctricas

$52,00

$52,00

Tapones auditivos

$1,20 $1,20 $1,20 $1,20 $1,20 $1,20 $1,20 $1,20 $1,20 $1,20 $1,20 $1,20

Gafas oscuras

$3,50

$3,50

$3,50

$3,50

$3,50

$3,50

Gafas Claras

$2,80 $2,80 $2,80 $2,80 $2,80 $2,80 $2,80 $2,80 $2,80 $2,80 $2,80 $2,80

Mascarillas $6,00 $6,00 $6,00 $6,00 $6,00 $6,00 $6,00 $6,00 $6,00 $6,00 $6,00 $6,00

Chaleco $4,57

$4,57

$4,57

$4,57

$4,57

$4,57

Total por persona

$84,00 $10,00 $25,48 $16,52 $25,48 $10,00 $84,00 $10,00 $25,48 $16,52 $25,48 $16,52 $349,48

Total personal

$2.100,00 $250,00 $637,00 $413,00 $637,00 $250,00 $2.100,00 $250,00 $637,00 $413,00 $637,00 $413,00 $8.737,00

54

Los equipos de protección personal mencionados son personales e

intransferible y sufren un deterioro propio de labor que realizan los trabajadores,

debido a esto al pasar el tiempo determinado se tornan inservibles.

Como se puede observar hay varios Epp que se deterioran, hay materiales

que lo hacen cada seis meses, hay otros en tres meses; pero el suministro que

deja de ser útil rápidamente por ser uno considerable desechable son las

mascarillas las cuales son cambiadas cada tres días por cada trabajador.

De esta manera se puede evaluar que habrá meses en los cuales la

empresa deberá invertir un poco más, ya que, coincide el cambio de suministros

en el mismo mes, como existen meses en los cuales la empresa no se le exigirá

una inversión mayor.

3.3.4.3. Productos y herramientas de trabajo

Los productos que se emplean en el mantenimiento están identificados y

poseen su respectiva Ficha Técnica y su valoración en el rombo de seguridad.

En este documento se registran los datos más relevantes sobre un producto

en específico, acerca de su origen o función correspondiente.

Los equipos utilizados para realizar los trabajos de mantenimiento son los

siguientes:

- Equipo de soldadura autógena

- Amoladora

- Taladro

55

- Mappro

- Bomba de vacío

Los peligros están dispuestos especialmente de la siguiente manera:

La salud (azul)

La inflamabilidad (rojo)

La inestabilidad (amarilla)

Peligro especial (blanco)

A continuación, se muestra el listado de productos con su valoración utilizados

por el personal de mantenimiento.

56

Ilustración 2 Listado de productos con valoración en rombo de seguridad


1 1 4 0 -

2 1 3 0 -

3 0 4 0 -

4 3 3 0 -

5 0 0 0 -

6 0 0 0 -

7 2 0 1 A

8 0 0 0 -

9 2 1 0 -

10 2 0 0 -

11 2 0 0 -

LISTADO DE FICHAS TECNICAS DE PRODUCTOS

W D - 40

DILUYENTE

ACETILENO

MAPPRO

NITROGENO

OXIGENO

CHEM ALUM

COILD CLEAN

REFRIGERANTE - 141b

REFRIGERANTE - 22

INFLAMACION REACTIVIDAD

REFRIGERANTE - 410

MSDS - 00

Versión: 00

Fecha 26-11-15

ORDEN SALUD ESPECIFICOPRODUCTO

57

Supervisor

Técnico

Contabilidad

Gerente

Financiero

Coordinador

de Servicio

Técnico

Técnicos

Recepción

3.4. DIAGRAMAS DE FLUJO

La empresa SISCLIMA S.A., no contaba con diagramas de flujo

general, este diagrama permitirá que cada persona de la empresa se sitúe

dentro del proceso lo que conlleva a poder identificar quien es su cliente, su

proveedor interno y su cadena de relaciones; esto a su vez ayudará el

mejoramiento de la comunicación entre los departamentos y personas de la

organización enfocado en el proceso de mantenimiento mostrado a

continuación.

Ilustración 3 Diagrama de Flujo de proceso de mantenimiento


58

CAPITULO IV

4. EVALUACIÓN GENERAL DE RIESGOS

LABORALES DE LA EMPRESA SISCLIMA

Se busca recopilar datos e información de la situación actual del

trabajo del personal de mantenimiento, con el propósito de identificar

problemas y oportunidades de mejora.

Mediante entrevistas al personal y jefes de áreas, se pudo tener un

enfoque claro del funcionamiento, el proceso y actividades del personal

técnico en mantenimiento. Mediante esta técnica se puede visualizar un

panorama de la forma de como el personal realiza su trabajo y a su vez

identificar los riesgos a los que están expuestos el personal de

mantenimiento de SISCLIMA S.A.

4.1. GENERALIDADES

Al identificar los peligros existentes dentro del lugar donde se

desarrollan los trabajos, se logra establecer y evaluar los riesgos asociados a

ellos, con el único propósito de determinar las medidas que deben tomarse

para proteger la salud y seguridad de los trabajadores.

Un paso preliminar a la evaluación de riesgos es preparar una lista de

actividades de trabajo. Como se procede a continuación:

Áreas externas a las instalaciones de la empresa.

59

Etapas en el proceso de producción o en el suministro de un servicio.

Trabajos planificados.

Tareas definidas.

Para cada actividad relacionada al trabajo se precisa obtener

información que contemplen los siguientes aspectos:

Tareas a desarrollar, duración y frecuencia.

Lugar donde se desarrollará el trabajo.

Quienes realizan el trabajo (rutinario, no rutinario).

Otras personas que se vean afectadas por las actividades de trabajo.

Formación que han recibido los trabajadores para ejercer las tareas

asignadas.

Procedimientos de trabajos, y/o permisos de trabajo.

Instalaciones, maquinarias y equipos utilizados.

Herramientas manuales y/o motorizadas.

Instrucciones de fábrica suministradas para el funcionamiento y

mantenimiento de equipos y maquinas.

Características de los materiales a manejar.

60

Distancia y altura a las que han de moverse de forma manual los

materiales.

Sustancias y productos utilizados en los trabajos.

Ambiente donde se va a desarrollar las tareas asignadas.

Estado de las sustancias a utilizar (gases, vapores, líquidos, polvos,

sólidos).

Recomendaciones del etiquetado de las sustancias a utilizar.

Requisitos sobre la forma de hacer el trabajo, instalaciones,

maquinarias y sustancias utilizadas.

Datos reactivos de actuación en prevención de riesgos laborales:

incidentes, accidentes, enfermedades profesionales derivadas de las

actividades desarrolladas en el trabajo. (Información dentro y fuera

de la organización).

Datos de evaluaciones de riesgos relativos a la actividad desarrollada.

Organización de trabajo.

4.2 CONDICIONES DE TRABAJO

Los riesgos laborales en el trabajo pueden derivarse de factores

químicos, físicos, mecánicos, biológicos, ergonómico, psicosociales, etc.

61

El cambio de ritmo de trabajo, de horarios, de producción, ha ocasionado

que se generen riesgos derivados al ambiente laboral, carga de trabajo físico

o de la forma de organización del trabajo mismo, se las ha denominado

condiciones de trabajo.

4.2.1. Condiciones medioambientales

Las condiciones medioambientales influyen mucho en el ámbito en

donde los empleados realicen sus funciones. Existen ambientes en donde el

polvo y materiales contaminantes afectan a la salud del trabajador,

generando un riesgo muy elevado que podría producir una enfermedad que

inhabilite las funciones a realizar.

4.2.2. Condiciones Físicas

Los riegos físicos son generados por el ruido excesivo, ambiente

físico, temperatura, iluminación o calidad del aire que pueden afectar en el

desempeño de los trabajadores. Esto también comprende el diseño del lugar

del trabajo como las condiciones del sitio donde realizan sus labores.

4.2.3. Enfermedades Ocupacionales

Según: Aguirre & Martínez (2003), de acuerdo con la definición de la

Organización Mundial de la Salud las enfermedades relacionadas

con el trabajo son procesos multifactoriales en los que la ocupación,

el trabajo o las condiciones de trabajo pueden ser uno de los muchos

factores etiológicos.

Los factores ocupacionales también pueden agravar enfermedades

con orígenes no ocupacionales. En este caso, el trabajo está

relacionado con estas condiciones, aunque no de forma etiológica.

62

Finalmente, el trabajo puede tener efectos rehabilitadores

beneficiarios en ciertas condiciones patológicas, siempre que los

trabajadores afectados estén correctamente asignados a sus puestos

de trabajo de acuerdo con sus capacidades y limitaciones.

Ya que es posible mejorar las condiciones de trabajo, las patologías

relacionadas con el trabajo son, al menos en principio, prevenibles.

Sin embargo, antes de poder conseguir una prevención efectiva, el

problema debe identificarse y cuantificarse. Por lo tanto, esta

investigación tiene un papel importante en este proceso.

Categorías de enfermedades relacionadas con la ocupación:

Las enfermedades relacionadas con el trabajo pueden tener diferentes

clasificaciones:

Enfermedades respiratorias: Este tipo de enfermedades es producto del

ambiente o lugar de trabajo, también a la aspiración de residuos tales como:

pinturas, soldadura, químicos, etc.

Enfermedades de la piel: Por contactos con sustancias tóxicas como

químicos, soldadura, diluyente, cemento contacto, entre otros

Enfermedades auditivas: Causado por la cantidad excesiva de ruido, esto

puede producir perdida de la audición, ser nocivo para la salud o puede

interferir en una actividad.

Enfermedades musculares: Es causado por movimientos corporales

repetitivos y posición forzada.

63

4.3. MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN Y VALORACIÓN DE

RIESGOS

La matriz de identificación es una herramienta del sistema de gestión

para la prevención de riesgos utilizada para identificar los peligros y evaluar

los riesgos asociados a las tareas específicas, permitiendo asignar una

valoración del riesgo a cada tarea desarrollada y determinar medidas

necesarias para corregir, controlar o eliminar dichos riesgos y peligros.

Esta herramienta es obligación de las organizaciones elaborarla, es

controlada y revisada por el Ministerio del Trabajo a través del Seguro de

Riesgos del Trabajo.

Debe ser elaborada por personal con experiencia y que cumpla con los

requisitos establecidos por la legislación, dependiendo el tipo de

organización.

Para la utilización y elaboración de la matriz de identificación se deben

cumplir los siguientes requisitos:

1. La matriz de identificación de riesgos puede ser adquirida en el Ministerio

del Trabajo.

2. Levantar y conocer los procesos de la empresa en donde se elaborará la

matriz de identificación de riesgos.

3. Realizar inspecciones de las áreas en donde se desarrollan las

actividades registrando riesgos evidentes.

64

4. Una vez registrado el riesgo debe ser evaluado.

5. Los riesgos identificados deben ser registrados en la matriz con su

respectiva valoración.

6. Se deben establecer procedimientos de control de los mismos.

Para la identificación de riesgos ocupacionales se debe tener en cuenta lo

siguiente:

1. Observación de los riesgos que puedan causar lesiones o

enfermedades a los trabajadores.

2. Recopilación de información sobre los factores de riesgos

ocasionados por las actividades desarrolladas en el trabajo.

3. Comprobación de los posibles riesgos que pueden encontrarse en

todos los ambientes de trabajo a desenvolverse.

65

4.4. FACTORES DE RIESGOS

Los factores de riesgos son todos aquellos que se producen como

consecuencia del desarrollo de una actividad laboral donde se lleva a cada

las funciones de los trabajadores y se agrupan en:

Factor de Riesgo Físico

Factor de Riesgo Mecánico

Factor de Riesgo Químico

Factor de Riesgo Biológico

Factor de Riesgo Ergonómico

Factor de Riesgo Psicosociales

4.4.1. Factores de Riesgos Físicos

Factores provocados por ambiente físico en el que se encuentran

desarrollando las actividades los trabajadores, en una proporción mayor a la

que el organismo es capaz de soportar, entre los más importantes tenemos.

Temperatura elevada

Temperatura baja

Iluminación insuficiente

Iluminación excesiva

Ruido

Vibración

Humedad

Radiaciones ionizantes

Radiaciones no ionizantes

Ventilación insuficiente

Manejo eléctrico inadecuado

66

4.4.2. Factores de Riesgos Mecánicos

Estos factores pueden dar lugar a una lesión por la acción

mecánica de maquinarias, herramientas, piezas a trabajar o materiales.

Son todos Riesgos provocados por el ambiente donde se desarrollarán

los trabajos, que asociados al movimiento del trabajador pueden

desencadenar en un riesgo mecánico, entre ellos tenemos:

Espacio físico reducido

Piso irregular, resbaladizo

Obstáculos en el piso

Desorden

Maquinaria Desprotegida

Manejo de Herramientas Cortante y/o punzantes

Manejo de armas de fuego

Manejo de maquinaria y vehículos en áreas terrosas

Desplazamiento en transporte

Transporte mecánico de cargas

Trabajo a distinto nivel

Trabajo subterráneo

Trabajo en altura

Caída de objetos por derrumbamiento

Caída de objetos en manipulación

Proyección de solidos o líquidos

Superficies o materiales calientes

Trabajos de mantenimiento

Trabajo en espacios confinados

67

4.4.3. Factores de Riesgos Químicos

Sustancias orgánicas, inorgánicas, naturales o sintéticas que pueden

presentarse en el ambiente de trabajo. Estos riesgos están asociados al

contacto que tengan los trabajadores mediante absorción, aspiración e

inhalación de agentes químicos, la mala ejecución de estos agentes

químicos puede ser perjudicial para la salud de los trabajadores y de

terceras personas, entre los más importantes tenemos:

Polvo inorgánico

Polvo químico

Gases Vapores

Niebla

Humo

Manipulación de químicos

4.4.4. Factores de Riesgos Biológicos

Provocados por microorganismos que puedan ser perjudiciales para la

salud del trabajador, también se producen por falta de aseo personal o por la

manipulación de las prendas contaminadas que están expuestos a agentes

infecciosos, los cuales pueden causar enfermedades alérgicas o tipo viral,

entre ellos tenemos:

Emisiones producidas por elementos en descomposición

Animales peligrosos

Animales venenosos

Virus

Hongos

Bacterias

Parásitos

68

4.4.5. Factores de Riesgos Ergonómicos

Riesgos asociados a la ubicación y adecuación del puesto de trabajo en

referencia al trabajador, observando las dificultades que tienen los

trabajadores en sus tareas desarrolladas tanto rutinarias como no rutinarias,

evitando en lo posible la fatiga, lesiones, enfermedades y accidentes

laborales, entre ellos tenemos los siguientes:

Sobreesfuerzo físico

Levantamiento manual de objetos

Movimiento corporal repetitivo

Posición forzada

4.4.6. Factores de Riesgos Psicosociales

Riesgos directamente a la carga de trabajo, todo aquello que produzca

estrés dentro de sus actividades rutinarias y no rutinarias que estén

directamente relacionadas con la organización, y que afecten el bienestar o a

la salud física, psíquica y social del trabajador.

Turnos rotativos

Turnos nocturno

Trabajo a presión

Alta responsabilidad

Sobrecarga mental

Minuciosidad en la tarea

Trabajo monótono

Inestabilidad en el empleo

Desmotivación

Agresión o maltrato

Trato con clientes o usuarios

Inestabilidad emocional

69

CAPITULO V

5. ANÁLISIS DE RESULTADO ENCUESTAS Y

PROPUESTA

5.1. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE LA ENCUESTA

Para identificar los riesgos a que está expuesto el personal técnico en

mantenimiento se ha realizado una encuesta en base al trabajo que realizan,

con la finalidad de evaluar la efectividad del trabajo realizado por parte de los

trabajadores, así como sus herramientas y equipos de protección personal

para realizar sus labores.

Se ha tomado como población a una proporción de los empleados que

laboran en la compañía, esto tiene como muestra un total de 26 trabajadores

que laboran en el área de mantenimiento de aires acondicionados. Nos

hemos dirigido a este personal vulnerable, ya que ellos son las personas a

las que están más expuestos a sufrir algún tipo de accidentes e incidentes.

5.1.1 Detalles de la encuesta

La encuesta fue realizada en la empresa Sisclima a cada jefe de grupo con

su respectivo ayudante, las preguntas fueron basadas en relación al trabajo

que ellos realizan y así poder conocer las opiniones de cada trabajador,

dando a saber los resultados que se muestran a continuación.

70

Tabla 8. Encuesta

1. ¿Conoce usted los riesgos inherentes de las actividades que realiza

dentro de la empresa?

DESCRIPCIÓN FRECUENCIA PORCENTAJE

SI 8 31%

NO 18 69%

TOTAL 26 100%

Fuente: Encuestas Elaboración: Autores

Gráfico 16. Encuesta

31%

69%

0%

20%

40%

60%

80%

100%

SI NO

SI NO


Análisis descriptivo

Según los resultados de las encuestas realizadas, existe una cifra alta del

69%, que no conoce de los riesgos inherentes a las actividades de la

empresa, mientras que el 31% si lo sabe.

71

Tabla 9. Encuesta

2. ¿Ha recibido talleres, charlas o capacitaciones de prevención y seguridad

laboral por parte de la empresa?


SI 10 38%

NO 16 62%

TOTAL 26 100%



38%

62%

0%

20%

40%

60%

80%

100%

SI NO

SI NO



Según los resultados de las encuestas realizadas, existe una cifra baja que el

38% del personal ha recibido algún tipo de charla o capacitación acerca de la

prevención de riesgos, mientras que el 62% no ha recibido.

72

Tabla 10. Encuesta

3. ¿Al momento de realizar sus actividades en el trabajo utiliza las medidas

de seguridad necesarias?


SI 5 19%

NO 21 81%

TOTAL 26 100%



19%

81%

0%

20%

40%

60%

80%

100%

SI NO

SI NO

Fuente: Encuestas



Según los resultados de las encuestas realizadas, existe una cifra alta, que el

81% del personal no utiliza las medidas de seguridad tal vez por

desconocimiento y el 19% si lo utiliza.

73

Tabla 11. Encuesta

4. ¿En sus años de labores, ha sufrido algún accidente que esté relacionado

con sus actividades dentro de su trabajo?


SI 12 46%

NO 14 54%

TOTAL 26 100%



46%54%

0%

20%

40%

60%

80%

100%

SI NO

SI NO



Según los resultados de las encuestas realizadas, existe una cifra alta, de

que el 46% del personal si ha sufrido accidentes, mientras que el 54% no ha

sufrido ningún accidente durante su trayectoria laboral.

74

Tabla 12. Encuesta

5. ¿Cuenta con los equipos de protección personal necesarios para efectuar

su trabajo?


SI 26 100%

NO 0 0%

TOTAL 26 100%



Según los resultados de las encuestas realizadas, se puede observar una

respuesta favorable por parte de la empresa ya que el 100% del personal

tienen sus implementos de seguridad, pero asimismo no los usan y sufren

accidentes laborales.

Tabla 13. Encuesta

6. ¿Existe supervisión por parte de la empresa referente a la utilización

de los equipos de protección laboral que debe utilizar en sus

actividades?


SI 15 58%

NO 11 42%

TOTAL 26 100%


75





58% del personal dice que tienen supervisión en los equipos de protección,

mientras que el 42% explica que no tiene supervisión por parte de la

empresa.

Tabla 14. Encuesta

7. ¿Usted cree que los equipos de protección personal son los adecuados

para el tipo de trabajo que realiza?


SI 12 46%

NO 14 54%

TOTAL 26 100%


76





46% del personal está de acuerdo que los implementos de seguridad que

ellos usan son los adecuados para realizar sus actividades y el 54%

menciona lo contrario.

Tabla 15. Encuesta

8. ¿Considera que su trabajo es de alto riesgo?


SI 21 81%

NO 5 19%

TOTAL 26 100%


77


81%

19%0%

20%

40%

60%

80%

100%

SI NO

SI NO




81% está de acuerdo que su trabajo es de alto riesgo, mientras que el 19%

menciona lo contrario.

78

Tabla 16. Encuesta

9. ¿Cuál riesgo usted considera que tiene mayor grado de peligrosidad?


Riesgo Físico 26 100%

Riesgo Químico 26 100%

Riesgo Ergonómico 16 62%

Riesgo Biológico 14 54%

Riesgo Mecánico 12 46%





Según los resultados de las encuestas realizadas, el personal define que los

riesgos de mayor grado de peligrosidad son los riesgos físicos, químicos

ergonómicos y biológicos mientras que los riesgos mecánicos también tienen

grado de peligrosidad, pero no tan alto.

79

En las encuestas obtenidas se puede examinar que el personal técnico de

mantenimiento en aire acondicionado, están consciente que su trabajo es de

alto riesgo laboral y aun así no todos utilizan las medidas de control de

seguridad. Ya que la empresa les entrega los equipos de protección personal

adecuados para las labores diarias que ellos realizan siendo ellos parte de la

producción de la misma. Por parte de los trabajadores deben concientizar

que su trabajo, tiene un alto grado de peligrosidad a los riesgos que están

expuesto, aun así los trabajadores no usan los epp que la organización les

ofrece, tanto así que debería haber un mayor control de supervisión para el

uso de los mismos.

80

5.2 Análisis de productividad

En base a los resultados de las actividades que realiza el personal técnico de

mantenimiento de aires acondicionados dentro de la empresa, mensual y

anualmente se puede observar una productividad constante al tener una

gestión periódica sin accidente o incidentes laborales y por otro lado un

resultado del periodo anual con accidentes donde se demuestra las

variaciones negativas que tiene la empresa.

5.2.1 Trabajos que realiza el personal técnico:

Tabla 17. Costos de mano de obra

Mantenimiento A: Valor Horas de trabajo

Split Decorativos $ 69,00 4 horas

Split Tipo Ducto $ 60,00 5 horas

Split Piso Techo $ 55,00 6 horas

Paquetes $ 55,00 2 horas

Umas $ 50,00 5 horas

Fan Coil $ 50,00 6 horas

Chillers $ 80,00 16 horas

Chillers $ 250,00 16 horas

Fuente: Sisclima S.A. Elaboración: Autores

De los trabajos que realizan el personal técnico se ha tomado en

consideración el de mayor y menor valor para demostrar cómo se ve

afectada la aparición de accidentes, en los resultados de la productividad de

la empresa.

81

Menor costo – Split Decorativos

Gráfico 24. Productividad Mensual sin accidentes laborales


En el gráfico anterior se puede observar el costo mensual de los

mantenimientos que realizan el total del personal, de un Split Decorativo el

mismo que tiene un tiempo de labor de dos horas, se toma como referencia

el valor y la instalación del mismo, que tendríamos un ingreso total de

$57,200 mensual, monto que se mantiene constante en los ingresos de la

empresa ya que no ha existido un deficit de mano de obra al tener laborando

a todo nuestro personal operativo.

82

Gráfico 25 Número de accidentes y días pérdidos


5.2.2. Índice de accidentabilidad

Tipos de estadísticas:

Mensual

Anual

En esta estadística se puede observar los accidentes ocurridos y los días

perdidos durante el mes. En el esquema anual se hará la suma de los

accidentes sucedidos en el año y los días no trabajados de todo el personal

de mantenimiento.

83

Gráfico 26. Productividad con accidentes


En el gráfico anterior, se puede ver que la productividad ha bajado por la

cantidad de accidentes ocurridos en cada mes del año y los días perdidos

por los trabajadores, dejando de realizar sus funciones y afectando la

productividad de la empresa.

Como podemos observar existe desniveles entre cada uno de los meses del

año de gestión de la empresa, debido a la presencia de accidentes, lo cual,

hace que el personal técnico no cumpla con sus labores programados

dejando un desajuste negativo en la producción, teniendo como

consecuencia variaciones del ingreso normal de la empresa, donde

demostramos que la productividad se ve afectada directamente con la

aparición de incidencias laborables.

84

Mayor costo - Chillers

Gráfico 27 Productividad Mensual


En el gráfico anterior se ha tomado como referencia el mantemiento de

maquinaria Chillers, que tiene un tiempo de labor de dieciseis horas, al tomar

como información el valor y el tiempo del mismo tendríamos un ingreso total

de $32,500, monto que se mantiene constante cuando no existe déficit de

mano de obra al tener a todo el personal operativo en funciones, la

productividad de la empresa se mantiene constantemente.

85

Gráfico 28 Productividad con accidentes


En el gráfico anterior se puede observar los informes mensuales del ingreso

de la empresa, donde el personal técnico ha sufrido accidentes dentro de sus

labores, dejando de realizar sus funciones y afectando a la productividad de

la misma.

Esto ha dejado un déficit en los ingresos periódicos en relación a la mano de

obra del personal técnico de mantenimiento de aire acondicionado,

demostrando así, como la productividad se ve afectada directamente por la

aparición de accidentes laborales.

86

5.3. LA PROPUESTA

5.3.1. Matriz de Riesgo

La empresa Sisclima mantiene un personal que labora en la parte

administrativa y operacional, mediante el presente trabajo investigativo se

pudo determinar que la empresa no tiene un mecanismo que midan los

riesgos a los que afectan a los empleados de la institución, por tanto, la

productividad de la misma ha tenido variaciones que han representado un

costo.

En este trabajo investigativo nos hemos enfocado en el personal operativo,

ya que los mismos día a día se encuentran expuestos a riesgos que puedan

afectar su salud, lo que representaría un costo económico tanto para la

empresa como para la productividad de la misma.

Al identificar los factores de riesgos que puedan producir un accidente, se

busca con la matriz de riesgo mejorar la probabilidad de que sucedan,

implementando mecanismos que mitiguen los riesgos a los que están

expuesto el personal investigado.

En toda empresa se torna fundamental hacer un plan que vele por la

seguridad de sus trabajadores, ya que un buen ambiente laboral asegura una

mejor productividad dentro de la misma, tal como se ha demostrado en los

diferentes cuadros donde se ha comparado una gestión anual de la empresa

con y sin accidentes, donde se ha podido visualizar cambios negativos en la


Mediante la Matriz de riesgo se ha identificado los factores de riesgos que

pueda producir un accidente o incidente en el personal técnico de

87

mantenimiento de aire acondicionado los cuales son el objetivo de la

investigación, los mismos al realizar sus actividades presentan situaciones

que puedan afectar su integridad física o psicológica, que pueden

representar un costo a la empresa y como consecuencia se verá afectada la

normal producción de la organización.

A través de la matriz de riesgo se plantea llevar un mejor control de las

actividades que realiza el personal técnico de mantenimiento de aire

acondicionado, con el fin de minimizar los accidentes y mantener mejores

resultados en las ganancias de la empresa en consecuencia de una

producción constante.

5.3.2. Objetivos de la propuesta

5.3.2.1. Objetivo general

Identificar los factores de riesgos que puedan ocasionar un accidente o

incidente laboral afectando la buena salud de los trabajadores y la


5.3.2.2. Objetivos específicos:

-Mitigar los factores de riesgos que puedan dar como resultado un

accidente laboral.

-Mantener una productividad constante en la empresa.

88

Tabla 18. Matriz de Riesgo

EVALUACIÓN DE RIESGO CÓDIGO F -

SGSST.27

VERSIÓ

N 00

FECHA 05/30/2

016

N°

PUESTO

POBLACIÓN

TRABAJADORA

LOCALIZACIÓN IDENTIFICACIÓN

EVALUACIÓN DEL

RIESGO ACCIÓN CORRECTIVA

OBSERVACIONES

SITUACIÓN GEOGRÁFIC

A FUENTE TIPO

FACTOR

ACTIVIDAD

CUALITATIVA INSHT

Técnico en SST

HO

MB

RE

S

MU

JE

RE

S

DIS

CA

PA

CIT

AD

OS

PROCESO

SITIO

ACTIVIDAD O GENERACIÓN

PELIGRO

RIESGO

TIPO DE

RIESGO

TR

AU

MÁ

TIC

O

NO

TR

AU

MÁ

TIC

O

RU

TIN

AR

IA

NO

RU

TIN

AR

IO

PR

OB

AB

ILID

AD

CO

NS

EC

UE

NC

IA

NIV

EL

DE

RIE

SG

O

FU

EN

TE

ME

DIO

RE

CE

PT

OR

MEDIDAS DE

SEGURIDAD

Control aplicar. Documentos

de referen

cia, explicaciones.

Supervisor

Técnico de

Mantenimiento

1 0 0

Inspeccionar las instalaciones y

mantenimientos realizadas en

Fuera de las instalaciones (obra, domicil

ios, industri

Supervisión de los

trabajos al personal

Vehículo -

Público -

Condiciones

Caída distinto y

mismo nivel -

Choque con

vehículo - golpe

Mecánico /

Físico /

Psicosocial / Ergonómico

X X A D I X

Verificar estado de vehículo - Uso

../Downloads/Downloads/ANEXO%204%20EVALUACION%20INSHT%20(3).xlsx#RANGE!A1














89

industrias,

domicilios, etc.

as, etc.)

ambientales - Condiciones

de obra

por objeto -

Posturas forzadas

- Amenaza delincue

ncial - sobrecarga física y mental

- Problema

s respirato

rios

/ Químicos

de EPP

Atención a

clientes (persona

l y telefónic

a)

Oficina / Fuera de las instalaciones

Atención al cliente

Público

Sobrecarga

mental agotamie

nto - Trato con personal

Psicosocial

X X A LD

MO

X

Evitar aglomeración de personal

Ordenada en horarios establecidos para mejor atención

Ayudar al

personal técnico en las

instalaciones y

mantenimientos


ios, industri

as, etc.)

Trabajo de

mantenimiento e

instalación

Interacción del

trabajador con

equipos y

herramientas

Golpe - Atrapami

ento - Corte -

Posiciones

forzadas

Mecánico /

Ergonómico

X X B LD

MO

X

Uso de EPP y verificar condiciones de herramientas y equipos

90

Trabajos administrativos

(reportes de

trabajo)

Oficina

Realización de

reportes de trabajo

Movimientos

repetitivos -

Presión

laboral

Trabajo a presión -

alta responsabilidad -

minuciosidad de la

tarea - Movimien

tos repetitivo

s


X X A LD

MO

X

TÉCNICO EN

MANTENIMIENTO

13 0 0

Chequeo de

equipos (Evaporadoras y condensadoras)

Fuera de las instalaciones

Revisión de

equipos de

climatización

Interacción del

trabajador con

equipos

Electrocución

- Posicio

nes forzada

s - Golpe

Físico /

Ergonómico

/ Mecán

ico

X X B D MO

X

Quitar la corriente del equipo cuando se lo requiera, utilización de EPP y trabajo en equipo

Chequeo del

control y mando

eléctrico


Revisión de

mandos eléctricos

de equipos

Equipos

energizados

Electrocución

Físico X X A D I X

Instructivo para trabajos eléctricos

91

Chequeo del

Sistema de

Refrigeración


Revisión del

sistema de

refrigeración

Interacción del

trabajador con

equipos

Golpe - Atrapamiento

- Posicio

nes forzada

s

Mecánico /

Ergonomico

X X B LD

MO

X

Uso de EPP y trabajo en equipo

Mantenimiento

de equipos

de climatiza

ción


Mantenimiento de equipos

Interacción del

trabajador con

equipos

Golpe - Corte - Proble

mas respiratorios - Posicio

nes Forzad

as

Químico /

Ergonomico

/ Mecán

ico

X X B LD

MO

X

Tener identificado los productos químicos a utilizar

Uso de EPP, trabajo en equipo

Trabajo administ

rativo (realizar reportes

e informes

de trabajo)


Generación de

reportes y novedade

s

Movimientos

repetitivos -

Presión

laboral

Trabajo a presión

alta responsa

bilidad minuciosidad de la

tarea


/ Fisico

X X A LD

MO

X

Programar actividades de participación administrativa ( PAUSAS ACTIVAS)

Higiene ambiental

AYUDANTE

TECNICO DE

MANTENIMIENTO

11 0 0

Revisión de



Revisión de

equipos de

climatización

Interacción del

trabajador con

equipos

Electrocución

- Posicio

nes forzada

s - Golpe

Físico /

Ergonomico

/ Mecán

ico

X X B D MO

X

Quitar la corriente del equipo cuando se lo requeira, utilizaci

92

ón de EPP y trabajo en equipo

Revisión del

control y mando

electrico


Revisión de

mandos electricos

de equipos

Equipos

energizados

Electrocución

Físico X X A D I X

Instructivo para trabajos electricos

Revisión del

Sistema de

Refrigeración


Revisión del

sistema de

refrigeración

Interacción del

trabajador con

equipos


- Posicio

nes forzada

s

Mecánico /

Ergonomico

X X B LD

MO

X


Mantenimiento

de equipos

de climatiza

ción



Interacción del

trabajador con

equipos



nes Forzad

as

Químico /

Ergonomico

/ Mecán

ico

X X B LD

MO

X



Fuente: Sisclima S.A.


93

Descripción:

La matriz de riesgo fue elaborada con el fin de identificar los riesgos a los

que están expuestos el personal técnico de mantenimiento de aires

acondicionados los cuales fueron el centro de la investigación por tener una

mayor probabilidad de sufrir algún accidente laboral debido a las funciones y

los riesgos inherentes que tienen los mismos con sus actividades.

Esta matriz tiene contemplado cada actividad que realiza el personal

operativo, los riesgos que conlleva hacerla y los niveles de afectación que

puede sufrir el trabajador de la empresa.

5.4. Análisis de resultados y comprobación de la hipótesis

Después de haber obtenido los resultados en base a las encuestas

realizadas al personal técnico en mantenimiento de aires acondicionados se

considera las siguientes conclusiones descriptivas en relación a la

elaboración de la matriz de los riesgos laborales en la empresa Sisclima S.A.

En los resultados que proyectaron las encuestas donde se observa

que existe una falta de conciencia en la seguridad y reconocimiento de los

factores de riesgo por parte del personal operativo de la empresa. La

capacitación y el adiestramiento son indispensable para la ejecución correcta

de las funciones de los trabajadores, en caso de accidentes e incidentes. Los

equipos de protección personal deben ser los adecuados para el correcto

desenvolvimiento de sus funciones.

Las preguntas fueron dirigidas al personal técnico en mantenimiento

ya que ellos están más expuestos a sufrir accidentes por los factores de

94

riesgos inherentes a sus funciones y por representar el motor en la

productividad de la empresa ya que realizan el trabajo operativo de la misma.

Se comprobó la relación entre las variables, por lo que luego de la

elaboración de la matriz de riesgo en la que se puede observar el grado de

peligrosidad con el personal técnico y se han identificado mecanismos que

contrarresten los mismos se ha podido prevenir accidentes, dando como

resultado que la productividad se mantenga en su grado normal y no exista

un efecto negativo en ella.

Se puede comprobar la prevención de accidentes, elaborando

matrices de riesgo mínimas cada mes para ir obteniendo información sobre

los sucesos o eventos que se hayan provocado, así en la evaluación

semestral que se hace por generalidad en la matriz, se agrupan y se

analizan. Al realizar una comparación de meses, ayuda a mejorar al personal

para que tengan mayor cuidado en sus actividades.

Así se aprueba que la hipótesis de investigación „‟Con la elaboración

de la matriz de riesgo se podrá identificar los posibles accidentes e

incidentes laborales del personal técnico en mantenimiento de los aires

acondicionados, manteniendo así la productividad de la Empresa Sisclima

S.A se cumple. Al identificar y contrarrestar los factores de riesgo que

puedan producir un suceso, la productividad de la empresa no se verá

afectada, dando como resultado una normal producción y bienestar de los

trabajadores en la misma.

Se han comparado los escenarios actuales versus los futuros con la

aplicación de la propuesta para el personal técnico, en diferentes aspectos

obtenidos a través del método de investigación primaria (encuesta) y otros,

se presentan los resultados a continuación:

95

Descripción Antes Después

Personal que identifica y conoce los riesgos

inherentes de las actividades realizadas 8 26

Personal capacitado en talleres o charlas con

relación a la prevención y seguridad laboral 10 26

Personal que utiliza las medidas de

seguridad necesarias en el desempeño de

sus funciones

5 26

Personal que ha sufrido accidentes laborales

durante todo el tiempo desempeñado en

Sisclima

12 Menor a 3

Personal que cuenta con los equipos de

protección personal necesarios para el

desempeño de sus funciones

26 26

Personal que percibe supervisión por parte

de Sisclima referente a la utilización de los

equipos de protección laboral

15 26

Personal que considera que los equipos de

protección personal son los adecuados 12 26

Personal que categoriza el desempeño de

sus funciones como de alto riesgo 21 Mínimo

Promedio semestral del número de

accidentes suscitados 2 1

Promedio semestral de días laborables

perdidos en consecuencias a los accidentes

suscitados

7 3

Promedio semestral de la productividad en el

mantenimiento de Split Decorativos $55,586 $57,200

96

Se espera que la productividad en el mantenimiento de Split

Decorativos que son los de menor costo, tenga un incremento del 2.9% tras

la aplicación de la propuesta de esta forma se genera un ambiente laboral

seguro con el mínimo de riesgos, así como también se ve beneficiada

Sisclima con respecto a sus ingresos.

Para la aplicación de la propuesta y en el afán de obtener los

resultados esperados en el escenario planteado, Sisclima deberá incurrir en

los siguientes gastos mensuales adicionales a sus costos ya predefinidos:

Gastos Descripción principal Monto

Capacitación al

personal

técnico

Charlas y talleres sobre temas

relacionados a la prevención y seguridad

laboral (1 charla y 1 tallter)

$ 500

Supervisor

Técnico de

Mantenimiento

Inspeccionar y evaluar los riesgos,

supervisar el uso adecuado de los

equipos de protección por parte del

personal técnico

$1200

Reposición de

los equipos de

protección

Evaluación y reposición en aquellos

casos que ameriten $500

Total de gastos $2200

A continuación se presenta los costos y gastos en los cuáles incurrirá

Sisclima en la puesta en marcha de la propuesta, en el caso del

mantenimiento de Split Decorativos:

97

JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

Total de Ingresos 55,440$ 55,880$ 54,560$ 55,880$ 56,540$ 55,220$

Costos 34,638$ 34,914$ 34,086$ 34,914$ 35,328$ 34,500$

Gastos 275.00$ 275.00$ 275.00$ 275.00$ 275.00$ 275.00$

Total (C+G) 34,913$ 35,189$ 34,361$ 35,189$ 35,603$ 34,775$

Ingresos Netos 20,527$ 20,691$ 20,199$ 20,691$ 20,937$ 20,445$

Escenario con propuesta

Los gastos se mantienen de manera fija y de forma proporcional para

el caso estudiado, ya que los mismos serán utilizados para cada servicio

ofertado por Sisclima.

98

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES

Según el estudio realizado en las encuestas y observaciones directas se

detectó algunos problemas basándose a los resultados obtenidos de los

cuales se obtuvo las siguientes conclusiones:

1. La falta de una matriz de riesgo dentro de una empresa aumentaría

la probabilidad de accidentes, incidentes y enfermedades

profesionales lo cual afectaría directamente al desenvolvimiento de las

tareas del personal técnico en mantenimiento de aires

acondicionados.

2. El desconocimiento de los empleados acerca de las normas de

seguridad que deben utilizar dentro de sus funciones, hace que el

índice de accidentabilidad aumente e influya directamente a la

productividad y eficiencia de sus actividades.

3. La falta de supervisión en la utilización de los equipos de protección

personal hace que los empleados no hagan conciencia acerca de las

normas que deben de seguir en sus laborales lo cual los hace

vulnerables a los accidentes a que están expuestos.

99

RECOMENDACIONES

Las recomendaciones se citan a continuación:

Gestión administrativa

1. Difundir el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional.

2. Cumplir con las normativas legales vigente del IESS y MRL.

3. Definir la planificación y control de los riesgos que no se encuentra

definida.

4. La empresa tiene un Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional,

pero aún no ha sido difundido al personal.

5. Crear una dirección de servicio médico ocupacional para la

elaboración de los informes médicos del personal, el cual vigilará y

controlará la salud de los empleados.

6. Integración de programas o charlas de riesgo psicosocial (Stress

Laboral)

Gestión técnica

1. Supervisar constantemente las actividades que realiza el personal,

con el fin de evitar accidentes e incidentes laborales.

2. Realizar una hoja técnica de seguridad para llevar un control semanal

y mensual, y registro de los implementos de seguridad entregados al

personal.

3. Realizar un manual de procedimiento de cómo llevar a cabo cada

actividad realizada por los trabajadores.

4. Elaborar un plan de alternativas de solución a los accidentes e

incidentes de la empresa.

100

5. Impartir capacitación constante a los empleados de la empresa acerca

de los riesgos laborales y las normas de seguridad que existe dentro

de la misma.

6. Involucrar a todo el personal de la empresa para que concienticen y se

sientan parte del sistema en seguridad y salud ocupacional de la

organización e implementar medidas correctivas al momento de existir

un accidente.

Gestión de Talento Humano

1. Realizar una correcta contratación de los trabajadores nuevos y

darles a conocer los factores de riesgos por puestos de trabajos y

las competencias de los mismos.

2. Comunicar información interna y externa que garantice a los

trabajadores cuando se encuentren en periodo de subsidio y

pensión temporal por parte del seguro de Riesgo de Trabajo o

permiso médico del IESS causado por alguna enfermedad.

3. Realizar un cronograma de capacitaciones anuales.

4. Realizar charlas de motivación, stress laboral, enfermedades

ocupacionales, entre otras.

5. Revisar periódicamente los planes de riesgos y salud ocupacional

y dar a conocer la planificación y gestión del servicio médico de

la empresa, para el correcto desarrollo en el campo de la salud.

101

Bibliografía

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médicos de Empresas. Quito.

ANEXOS

Trabajos de mantenimiento en obras

Uso correcto de los equipos d protección personal

Uso correcto de los equipos d protección personal

Trabajos en altura

Trabajos en altura

Fichas técnicas de elementos químicos

HOJA DE DATO DE

SEGURIDAD

REALIZADO: 11-03-16

APROBADO: 11-03-16

ENTREGADO: 14-03-16

PRODUCTO: ACETILENO

NOMBRE DEL PRODUCTO: ACETILENO

1. Identificación de peligros

Inhalación:

Es un asfixiante simple y puede causar efectos anestésicos en altas

concentraciones. Los efectos de deficiencia de oxígeno resultante de

asfixiantes simples pueden incluir: respiración rápida, agudeza mental

disminuida, coordinación muscular afectada, fallas de juicio, depresión de

todas las sensaciones, inestabilidad emocional y fatiga.

Contacto con la Piel: Efectos sobre la piel no son probables.

Contacto con los Ojos: Ninguno conocido, ya que el producto es un gas a temperatura ambiente.

Ingestión: La ingestión es improºble, ya que el Acetileno es un gas a temperatura

ambiente.

2. Primeros auxilios

Inhalación:

Las víctimas deberían ser removidas a un área no contaminada e inhalar aire

fresco. La rápida remoción del área contaminada es de la mayor importancia.

Si la respiración se ha detenido, administre resucita miento y oxígeno

suplementario.

Contacto con la Piel: Efectos sobre la piel no son probables.

Contacto con los

Ojos: Efectos sobre los ojos no son probables.

Ingestión: Es improbable la ingestión, debido a que el acetileno es un gas.

3. Medidas de control

Perímetros de

Seguridad

Recomendados:

100 mts. En todas las direcciones.

Precauciones para

el Medio

Ambiente:

No se espera ningún efecto ecológico. El acetileno no contiene ningún químico

Clase I o Clase II que reduzca el ozono. No se anticipa ningún efecto en la vida de

las plantas.

Métodos de

Limpieza: No aplica.

Agentes de

Extinción: Rocío de agua, dióxido de carbono y PQS (Polvo Químico Seco).

4. Rombo de seguridad

Salud:

0

Incendio: 4 Peligroso

Reactividad: 0

Riesgo específico:

Fuente: Sisclima S.A. Elaboración: Sisclima S.A

HOJA DE DATO DE

SEGURIDAD

REALIZADO: 11-03-16

APROBADO: 11-03-16

ENTREGADO: 14-03-16

PRODUCTO: CHEM ALUM

NOMBRE DEL PRODUCTO: CHEM ALUM

1. Identificación de riesgos

Inhalación: El polvo puede causar carraspera, tos, irritación de la nariz y la garganta.

Ingestión: Nauseas, Vomito.

Contacto con la

Piel: Irritación.

Contacto Ocular: Irritación con posibles heridas permanentes


Inhalación:

Trasladar al aire fresco. Si no respira administrar respiración artificial. Si respira con dificultad

suministrar oxígeno. Mantener la persona abrigada y en reposo. Buscar atención médica.

Ingestión:

Lavar la boca con agua. Si está consciente, suministrar abundante agua. No inducir al vómito, si este

se presenta inclinar la victima hacia adelante.

Contacto

con la Piel:

Retirar la ropa y calzado contaminados. Lavar la zona afectada con abundante agua y jabón, mínimo

durante 15 minutos. Si la irritación persiste repetir el lavado. Buscar Atención médica.

Contacto

Ocular:

Lavar con abundante agua, mínimo durante 15 minutos. Levantar y separar los parpados para

asegurar la remoción del químico


Peligros de Incendio

y/o explosión:

No inflamable ni combustible. Productos de la combustión: Puede desprender gases

tóxicos de óxidos de azufre a temperaturas superiores a 760 ºC.

Precauciones: Eliminar toda fuente de calor que lo lleve a la combustión. No inhalar los gases producidos.

Procedimientos en

caso de incendio y/o

Explosión:

Evacuar o aislar el área de peligro. Restringir el acceso a personas innecesarias y sin la

debida protección. Estar a favor del viento. Usar equipo de protección personal.

Agentes Extintores

del Fuego: Usar el agente de extinción adecuado según el tipo de incendio del alrededor.


Salud : 1 Leve

Incendio: 0

Reactividad: 0

Riesgo específico:


HOJA DE DATO DE

SEGURIDAD

REALIZADO: 11-03-16

APROBADO: 11-03-16

ENTREGADO: 14-03-16

PRODUCTO: COIL CLEANER

NOMBRE DEL PRODUCTO: COIL CLEANER


Inhalación: En exposiciones prolongadas puede irritar el tracto respiratorio.

Piel: En exposición prolongada con el material puede ocasionar irritación de la piel, cuya

afectación dependerá del tiempo de contacto y la cantidad.

Ojos: En el contacto con los ojos puede causar irritación leve.


Inhalación: Remover la victima a un lugar ventilado y fresco. Obtener ayuda médica de inmediata.

Contacto con la

piel:

Retirar las ropas contaminadas, lavar con agua común y buscar atención medica si los

síntomas se desarrollan y persisten.

Contacto con los

ojos:

Enjuagar con agua abundante durante varios minutos (quitar las lentes de contacto si puede

hacerse con facilidad en caso de usar), durante 15 minutos después consultar a un médico.

Ingestión:

No inducir el vómito, enjuagar la boca con agua, obtener inmediatamente atención médica.


En caso de

derrame:

Delimitar el área de derrame, absorber primero con algún agente absorbente, evitar fuga por

algún tipo de alcantarilla y disponer los resultados generados adecuadamente.

Para manejo y

almacenaje:

Mantenga el producto cerrado y en su envase cuando no lo use. No lo trasvase. Lave bien sus

manos después de usarlo, así como la ropa y los implementos que tuvieron contacto con el

producto. No se deje al alance de los niños.

Contacto con los

ojos:

Enjuagar con agua abundante durante varios minutos (quitar las lentes de contacto si puede

hacerse con facilidad en caso de usar), durante 15 minutos después consultar a un médico.

Ingestión: No inducir el vómito, enjuagar la boca con agua, obtener inmediatamente atención médica.


Salud :

0

Incendio: 0

Reactividad: 0

Riesgo específico:


HOJA DE DATO DE

SEGURIDAD

REALIZADO: 11-03-16

APROBADO: 11-03-16

ENTREGADO: 14-03-16

PRODUCTO: DILUYENTE

NOMBRE DEL PRODUCTO: DILUYENTE


Peligro para la salud: La inhalación afecta al sistema nervioso central. Irritantes de la piel y de los ojos. El

envenenamiento crónico puede producirse anemia y puede verse afectado el hígado.

Inhalación: Los vapores irritan el tracto respiratorio y causan mareos, dolores de cabeza, anestesia y

detención respiratoria.

Contacto con la piel: Dermatitis, irritación de la piel.

Contacto con los ojos: Irritación grave de los ojos.

Ingestión: Irritación tracto digestivo, nausea, vómito, convulsión.

Peligro medio ambiente: Contaminación del agua.

Peligro especial: El mayor peligro es su inflamabilidad.


Inhalación: Conducir a espacio ventilado, suministrar oxígeno en caso extremo. Consiga atención

médica urgente.

Contacto con la piel: Lavar con agua, retirar ropa contaminada.

Contacto con los ojos: Lavar de inmediato con abundante agua por 15 minutos a lo menos. Consiga atención

médica.

Ingestión: NO PROVOCAR VOMITOS, lavado gástrico.


Agentes de extinción: Espuma, polvo químico seco.

Procedimientos especiales

de combate: En lo posible mantener el viento en la espalda, Refrigere los contenedores expuestos al fuego.

Equipos de protección: Protección respiratoria con equipo de respiración autónoma. Casco para combatir incendios,

botas de seguridad.

Medidas de emergencia: Contener con material absorbente para que no alcance cursos de agua, alcantarillas o

subterráneos.

Método de limpieza: Recuperar con material absorbente o bombas con motor a prueba de explosión.



Salud :

1 Leve

Incendio: 3 Grave

Reactividad: 0

Riesgo específico:

HOJA DE DATO DE

SEGURIDAD

REALIZADO: 11-03-16

APROBADO: 11-03-16

ENTREGADO: 14-03-16

PRODUCTO: MAP – PRO

NOMBRE DEL PRODUCTO: MAP- PRO


Peligros físicos: Extremadamente inflamable.

Peligros para la salud: No se ha clasificado para peligros para la salud. Sin embargo, la exposición ocupacional a la

mezcla o la(s) sustancia(s) puede tener efectos adversos para la salud.

Peligros para el medio

ambiente: No se ha clasificado para peligros para el medio ambiente.

Riesgos específicos

Extremadamente

inflamable:

Los vapores son más pesados que el aire y pueden moverse a lo largo del piso y del fondo

de los contenedores. El contacto con gas licuado puede causar lesiones (deterioro por

congelación) debido a un enfriamiento rápido por evaporación.

Peligro de sofocación

(asfixiante):

Si se permite acumular a concentraciones que reduzcan el oxígeno por debajo de los niveles

de respiración segura.

Síntomas principales:

La exposición a gas en rápida expansión o a líquido que se vaporiza puede provocar

congelación ("quemaduras por frío"). Una exposición muy alta puede producir asfixia por la

falta de oxígeno. Puede provocar somnolencia o vértigo.


Medios de extinción

apropiados: Polvo químico seco, CO2, agua pulverizada, niebla o espuma.

Medios de extinción no

Apropiados: Ningunos conocidos/Ninguna conocida.

Peligros específicos

derivados de la sustancia

o la mezcla:

Selección de equipo respiratorio en caso de incendio: Seguir las instrucciones

generales de lucha contra incendios de la empresa.

Equipo de protección

especial que debe llevar el

personal de lucha contra

incendios:

Use aparato respiratorio autónomo y traje de protección completo en caso de

incendio.

Procedimientos especiales

de lucha contra incendio:

Detener el flujo de material. Utilizar agua para mantener frescos los recipientes

expuestos al fuego y proteger el personal que efectúa el corte del servicio. Si un

escape o un vertido no se ha inflamado, utilizar agua pulverizada para dispersar los

vapores y proteger al personal que trata de cerrar el escape. Evitar que las aguas de

escorrentía del control del incendio o de la dilución penetren en las corrientes de

agua, alcantarillado o en el suministro de agua potable.


Inhalación Trasladar al aire libre. Si la respiración es dificultosa, dar oxígeno. Si no hay respiración,

aplicar respiración artificial. Llamar inmediatamente al médico o al centro toxicológico.

Contacto con la piel

Quítese inmediatamente la ropa contaminada y lávese la piel con agua y jabón. Busque

atención médica si la irritación se desarrolla y persiste. Si se presenta deterioro por

congelación, sumerja el área afectada en agua tibia (entre 100 ºF/38 ºC y 110 ºF/43 ºC,

sin exceder 112 ºF/44 ºC). Mantenga sumergido durante 20 a 40 minutos. Obtenga

asistencia médica.

Contacto con los ojos

Enjuáguese los ojos inmediatamente con abundante cantidad de agua por lo menos

durante 15 minutos. Quítese las lentillas si las lleva puestas y puede hacerlo con

facilidad. Siga aclarando. Conseguir atención médica inmediatamente.

Ingestión La ingestión no es una vía de exposición habitual para gases o gases licuados.


Salud : 1 Leve

Incendio: 4 Peligroso

Reactividad: 0

Riesgo específico:


HOJA DE DATO DE

SEGURIDAD

REALIZADO: 11-03-16

APROBADO: 11-03-16

ENTREGADO: 14-03-16

PRODUCTO: NITRÓGENO

NOMBRE DEL PRODUCTO: NITRÓGENO


Efecto en los

ojos: No se anticipan efectos adversos.

Efecto sobre la

piel:

No se anticipan efectos adversos.

Efectos de

ingestión:

No se anticipan efectos adversos.

Efectos de

inhalación:

El producto es un asfixiante simple, no-tóxico. Los efectos de deficiencia de oxígeno resultante de

asfixiantes simples pueden incluir: respiración rápida, agudeza mental disminuida, coordinación

muscular afectada, fallas de juicio, depresión de todas las sensaciones, inestabilidad emocional y

fatiga. A medida que la asfixia progresa, pueden resultar nausea, vómitos, postración, y pérdida de la

conciencia, llevando eventualmente a convulsiones, coma, y muerte. La deficiencia de oxígeno durante

el embarazo ha producido anormalidades del desarrollo en humanos y animales experimentales.


Ojos: Improbable, ya que el producto es un gas a la temperatura ambiente.

Piel:

Improbable, producto se encuentra en estado gaseoso.

Ingestión:

Improbable, ya que el producto es un gas a la temperatura ambiente.

Inhalación:

LA PRONTA ATENCIÓN MEDICA ES OBLIGATORIA EN TODOS LOS CASOS DE SOBRE-EXPOSICIÓN AL

NITRÓGENO. EL PERSONAL DE RESCATE DEBERÍA ESTAR EQUIPADO CON EQUIPO DE

RESPIRACIÓN AUTÓNOMA (ERA). Las víctimas deberían ser removidas a un área no contaminada e inhalar

aire fresco. La rápida remoción del área contaminada es de la mayor importancia. Las personas inconscientes

deberían ser removidas a un área no contaminada, y si la respiración se ha detenido, debe dárseles

resucitación artificial y oxígeno suplementario. Tratamiento adicional debería ser sintomático y de apoyo.


Peligro de explosión

e incendios: Ninguno. No inflamable.

Medios de extinción: El nitrógeno no es inflamable, ni tampoco comburente. Se pueden utilizar todos los elementos

extintores conocidos.


Salud : 3 Peligroso

Incendio: 0

Reactividad: 0

Riesgo específico:


HOJA DE DATO DE

SEGURIDAD

REALIZADO: 11-03-16

APROBADO: 11-03-16

ENTREGADO: 14-03-16

PRODUCTO: OXÍGENO

NOMBRE DEL PRODUCTO: OXÍGENO


Efecto en los

ojos: Efectos adversos no anticipados.

Efecto sobre la

piel:

Efectos adversos no anticipados.

Efectos de

ingestión:

Efectos adversos no anticipados.

Efectos de

inhalación:

Altas concentraciones de Oxígeno (mayores de 75%) causan síntomas de hiperoxia que incluyen

calambres, nausea, mareo, hipotermia, ambilopia, dificultades de la respiración, bradicardia, desmayos

y convulsiones que pueden llevar a la muerte. La propiedad es la de hiperoxia que lleva a la

neumonía. Concentraciones entre 25 y 75% presentan un riesgo de inflamación de materia orgánica

en el cuerpo. Concentraciones de Oxígeno entre 20 y 95% han producido cambios genéticos en

sistemas de tests de ensayo de


Ojos: Improbable, debido a que producto se encuentra en estado gaseoso.

Piel: No aplica, debido a que producto se encuentra en estado gaseoso.

Ingestión: No se anticipa ingestión.

Inhalación:


calambres, nausea, mareo, hipotermia, ambliopía, dificultades de la respiración, bradicardia, desmayos

y convulsiones que pueden llevar a la muerte. La propiedad es la de hiperoxia que lleva a la neumonía.

Concentraciones entre 25 y 75% presentan un riesgo de inflamación de materia orgánica en el cuerpo.


Peligros de explosión

e incendios: Altas concentraciones de oxígeno aceleran vigorosamente la combustión.

Medios de extinción:

Rocío de agua para mantener fríos los cilindros. Agente de extinción apropiado para el material en

combustión.

Instrucciones para

apagar incendios:

Si es posible, detener el flujo de oxígeno que está manteniendo el incendio.

Inhalación:


calambres, nausea, mareo, hipotermia, ambliopía, dificultades de la respiración, bradicardia,

desmayos y convulsiones que pueden llevar a la muerte. La propiedad es la de hiperoxia que lleva

a la neumonía. Concentraciones entre 25 y 75% presentan un riesgo de inflamación de materia

orgánica en el cuerpo. Concentraciones de Oxígeno entre 20 y 95% han producido cambios

genéticos en sistemas de test de ensayo.


Salud:

0

Incendio: 0

Reactividad: 0

Riesgo específico:


HOJA DE DATO DE

SEGURIDAD

REALIZADO: 11-03-16

APROBADO: 11-03-16

ENTREGADO: 14-03-16

PRODUCTO: REFRIGERANTE R – 410

NOMBRE DEL PRODUCTO: REFRIGERANTE R- 410


Contacto

ocular:

El contacto de líquido sobre los ojos causa irritación. Se estima que los vapores pueden ser ligeramente

irritantes.

Contacto

dérmico:

El contacto excesivo puede causar irritación (debido a su acción desengrasante) y posiblemente

congelación (debido al efecto de refrigeración de la evaporación).

Ingestión: No aplicable.

Inhalación:

Presenta bajos índices de toxicidad según pruebas realizadas en animales. Cuando los niveles de

oxígeno en aire se reducen a 12-14 % por desplazamiento se pueden presentar síntomas de asfixia,

perdida de coordinación, incremento en la velocidad del pulso, depresión respiratoria y hasta llegar a la

muerte. En niveles por encima de los mencionados, puede presentar arritmia cardiaca.


Contacto

ocular:

Enjuague inmediatamente los ojos con abundante agua, por lo menos por 15 minutos. Trasladar a centro

asistencial de salud.

Contacto

dérmico:

Enjuague rápidamente la zona afectada con abundante agua hasta que se elimine todo el producto. Si

existe evidencia de congelación, lave (tratando de no frotar demasiado su piel) con agua tibia (no caliente),

en ausencia de agua cubra su piel con apósitos suaves y limpios. Traslado a centro asistencial de salud,

para pronta y oportuna atención


Inhalación:

Las víctimas deberían ser removidas a un área no contaminada e inhalar aire fresco. La rápida remoción del

área contaminada es de la mayor importancia. Si la respiración se ha detenido, debe dárseles resucitación

artificial y oxígeno suplementario. Tratamiento adicional debería ser sintomático y de apoyo.


Peligros de

explosión e

incendios:

Esta mezcla de gases es no inflamable, por lo que se puede usar cualquier agente extintor, se

recomienda elegir compuesto más apropiado dependiendo de los materiales que estén cerca del

área y sean combustibles.


Si no hay riesgo, se debe detener la fuga cerrando la válvula. Los cilindros cercanos al fuego

deben ser retirados y los que se encuentren expuestos al fuego deben ser enfriados rociándolos

con agua desde un lugar seguro.

Instrucciones para

apagar incendios:

Aplique medios de extinción adecuados a materiales combustibles involucrados en el fuego, evite

el sobrecalentamiento de los contenedores (cilindros), por aumento de presión estos pueden

colapsar.


Salud:

2 Peligroso

Incendio: 0

Reactividad: 0

Riesgo específico:


HOJA DE DATO DE

SEGURIDAD

REALIZADO: 11-03-16

APROBADO: 11-03-16

ENTREGADO: 14-03-16

PRODUCTO: REFRIGERANTE R-22

NOMBRE DEL PRODUCTO: REFRIGERANTE R-22


Contacto

ocular: El contacto de líquido sobre los ojos causa congelamiento.

Contacto

dérmico:

El contacto del líquido o de la neblina sobre la piel puede causar congelación, la cual se manifiesta por

palidez o enrojecimiento, pérdida de sensación e hinchazón.


Inhalación:

Este material es bajo en niveles de toxicidad a concentraciones tan altas como 4%(40000 ppm). Cuando

se reducen los niveles de oxígeno en el aire a 12-14 %, se presentan síntomas de asfixia: pérdida de

coordinación, aumento en el pulso cardiaco y respiración más profunda. Se han observado efectos

narcóticos a niveles de 200000 ppm.


Contacto

ocular: Enjuague inmediatamente los ojos con abundante agua, por lo menos por 15 minutos.

Contacto

dérmico:

Enjuague rápidamente la zona afectada con abundante agua hasta que se elimine todo el producto. Si

existe evidencia de congelación, lave (tratando de no frotar demasiado su piel) con agua tibia (no

caliente), en ausencia de agua cubra su piel con apósitos suaves y limpios.


Inhalación:

Las víctimas deberían ser removidas a un área no contaminada e inhalar aire fresco. La rápida

remoción del área contaminada es de la mayor importancia. Si la respiración se ha detenido, debe

dárseles resucitación artificial y oxígeno suplementario. Tratamiento adicional debería ser sintomático y

de apoyo.


Peligros de

explosión e

incendio:

El compuesto es no inflamable, por lo que se puede usar cualquier agente extintor, se recomienda

elegir el más apropiado dependiendo de los materiales que estén cerca del área y sean

combustibles.


Si no hay riesgo, se debe detener la fuga cerrando la válvula. Los cilindros cercanos al fuego deben

ser retirados y los que se encuentren expuestos al fuego deben ser enfriados rociándolos con agua

desde un lugar seguro.

Instrucciones para

apagar incendios:

Aplique medios de extinción adecuados a materiales combustibles involucrados en el fuego, evite el

sobrecalentamiento de los contenedores (cilindros), por aumento de presión estos pueden

colapsar.


Salud:

2 Peligroso

Incendio: 0

Reactividad: 0

Riesgo específico:


HOJA DE DATO DE

SEGURIDAD

REALIZADO: 11-03-16

APROBADO: 11-03-16

ENTREGADO: 14-03-16

PRODUCTO: REFRIGERANTE R -141B

NOMBRE DEL PRODUCTO: REFRIGERANTE R -141b


Ingestión: No aplicable

Inhalación:

Cuando aumentan los niveles de este producto en el aire y se reducen los

niveles de oxígeno, se pueden presentar síntomas de asfixia, perdida de

coordinación, aumento en el pulso cardiaco y respiración más profunda, se

puede presentar depresión en el sistema nervioso central

Contacto ocular: Se puede presentar irritación.

Contacto

dérmico: El contacto con el líquido puede causar irritación y conjuntivitis


Ingestión: La ingestión es poco probable que ocurra debido a las propiedades físicas del material.

En caso de que ocurra, no provoque el vómito, a menos que así lo indique el médico.

Inhalación:

Trasladar al paciente inmediatamente hacia un lugar donde pueda respirar aire fresco. Si

se retiene la respiración de la víctima, administre respiración artificial. Utilice oxígeno

según lo requiera, siempre y cuando se encuentre una persona calificada para manejar

el equipo. Llame al médico. No administre epinefrina (adrenalina)

Contacto

ocular:

Enjuague inmediatamente sus ojos con agua abundante por lo menos durante 15

minutos (en caso de congelamiento, el agua debe estar tibia, no caliente), alzando los

párpados ocasionalmente para facilitar el lavado. Consulte con el médico.

Contacto

dérmico:

Inmediatamente enjuague la piel con agua hasta que se elimine todo el producto

químico. Si existe evidencia de congelamiento, enjuague (sin frotar) con agua tibia (no

caliente). Retire toda la ropa contaminada con el líquido y lávela antes de volver a usarla.


Procedimiento y

precauciones

inmediatas:

Evacúe inmediatamente a todo el personal que no esté protegido. El personal protegido con equipo

de respiración autónomo, debe eliminar cualquier fuente de ignición, cerrar las válvulas y reparar las

fugas en caso de que no exista riesgo alguno y se disponga de buena ventilación.

Método de

mitigación:

Debe contarse con un dique apropiado para los casos de fugas y bombear a cilindros especiales;

estando seguros de que la bomba no se sobrecaliente.


Salud:

2 Peligroso

Incendio: 1 Leve

Reactividad: 0

Riesgo específico:


HOJA DE DATO DE

SEGURIDAD

REALIZADO: 11-03-16

APROBADO: 11-03-16

ENTREGADO: 14-03-16

PRODUCTO: ACEITE WD – 40

NOMBRE DEL PRODUCTO: ACEITE WD – 40


Aerosol inflamable:

Contenidos bajo presión. En caso de ingestión, puede ser

nocivo o fatal, puede aspirarse y provocar daño en los

pulmones. Puede causar irritación en los ojos. Evite el contacto

con los ojos. Utilice en lugares adecuadamente ventilados.

Mantenga alejado del calor, las chispas y cualquier otra fuente

de ignición.

Inhalación:

En altas concentraciones, puede causar irritación nasal y de las

vías respiratorias, además de efectos en el sistema nervioso

central como dolor de cabeza, mareos y náuseas. El abuso

intencional puede ser nocivo o fatal.

Contacto con la piel: El contacto prolongado o reiterado puede producir irritación

moderada y pérdida de la grasa cutánea con posible dermatitis.

Contacto con los ojos: El contacto puede causar irritación en los ojos. También puede

provocar enrojecimiento y lagrimeo.

Ingestión:

Este producto tiene baja toxicidad oral. Su ingestión puede

causar irritación gastrointestinal, náuseas, vómitos y diarrea.

Con este producto existe riesgo de aspiración. Si se ingiere,

puede ingresar en los pulmones y causar neumonitis química,

daño pulmonar grave y muerte.

Efectos crónicos: No se prevé ninguno.

Afecciones médicas:

agravadas por la exposición

Las afecciones de la vista, la piel y las vías respiratorias

preexistentes pueden agravarse debido a la exposición.


Inhalación (respirar el producto): Si experimenta irritación, salga al aire fresco. Si aparecen irritación u

otros síntomas y persisten, busque asistencia médica.

Contacto con la piel: Lave con agua y jabón.

Contacto con los ojos:

Lave con abundante cantidad de agua. Si la persona lleva puestos

lentes de contacto, quítelos después de los primeros 5 minutos y

continúe enjuagando unos cuantos minutos más.

Ingestión (tragar el

producto):

Riesgo de aspiración. NO inducir el vómito. Comuníquese de

inmediato con el médico, el centro de control toxicológico o el número

de emergencias.



Utilice niebla de agua, productos químicos secos, dióxido de carbono o

espuma. No utilice chorro de agua ni agua en cantidades abundantes.

El producto en llamas flotará sobre la superficie y propagará el

incendio.

Procedimientos especiales para

extinguir incendios:

Los bomberos deben usar siempre un equipo respiratorio autónomo de

presión positiva y traje de protección completo. Enfríe con agua los

contenedores expuestos al fuego. Utilice protección en caso de

explosión de los contenedores.

Riesgos inusuales de incendio o

explosión:

Contenidos bajo presión. Mantenga alejado de fuentes de ignición y

llamas expuestas. La exposición de los recipientes al calor extremo y

las llamas puede hacer que se rompan; a menudo, con una fuerza

violenta. Los vapores son más pesados que el aire y pueden viajar por

las superficies hacia fuentes de ignición remotas y encenderse.


Salud:

1 Leve

Incendio: 3 Grave

Reactividad: 0

Riesgo específico:


ENCUESTA PARA MEDIR LA PERCEPCIÓN DE LOS RIESGOS

LABORALES DE LOS EMPLEADOS DE LA EMPRESA SISCLIMA S.A.

1. ¿Conoce usted los riesgos inherentes de las actividades que realiza

dentro de la empresa?

2. ¿Ha recibido talleres, charlas o capacitaciones de prevención y

seguridad laboral por parte de la empresa?

3. ¿Al momento de realizar sus actividades en el trabajo utiliza las

medidas de seguridad necesarias?

4. ¿En sus años de labores, ha sufrido algún accidente que esté

relacionado con sus actividades dentro de su trabajo?

5. ¿Cuenta con los equipos de protección personal necesarios para

efectuar su trabajo?

6. ¿Existe supervisión por parte de la empresa referente a la utilización

de los equipos de protección laboral que debe utilizar en sus

actividades?

7. ¿Usted cree que los equipos de protección personal son los

adecuados para el tipo de trabajo que realiza?

8. ¿Considera que su trabajo es de alto riesgo?

9. ¿Cuál riesgo usted considera que tiene mayor grado de peligrosidad?

Riesgo Físico

Riesgo Químico

Riesgo Mecánico

Riesgo Ergonómico

Riesgo Biológico

Tabla 19. Matriz de Riesgo

EVALUACIÓN DE RIESGO CÓDIGO F -

SGSST.27

VERSIÓ

N 00

FECHA 05/30/2

016

N°

PUESTO

POBLACIÓN

TRABAJADORA

LOCALIZACIÓN IDENTIFICACIÓN

EVALUACIÓN DEL

RIESGO ACCIÓN CORRECTIVA

OBSERVACIONES

SITUACIÓN GEOGRÁFIC

A FUENTE TIPO

FACTOR

ACTIVIDAD

CUALITATIVA INSHT

Técnico en SST

HO

MB

RE

S

MU

JE

RE

S

DIS

CA

PA

CIT

AD

OS

PROCESO

SITIO

ACTIVIDAD O GENERACIÓN

PELIGRO

RIESGO

TIPO DE

RIESGO

TR

AU

MÁ

TIC

O

NO

TR

AU

MÁ

TIC

O

RU

TIN

AR

IA

NO

RU

TIN

AR

IO

PR

OB

AB

ILID

AD

CO

NS

EC

UE

NC

IA

NIV

EL

DE

RIE

SG

O

FU

EN

TE

ME

DIO

RE

CE

PT

OR

MEDIDAS DE

SEGURIDAD

Control aplicar. Documentos

de referen

cia, explicaciones.

Supervisor

Técnico de

Mantenimiento

1 0 0

Inspeccionar las instalaciones y

mantenimientos realizadas en


ios, industri

Supervisión de los

trabajos al personal

Vehículo -

Público -

Condiciones

Caída distinto y

mismo nivel -

Choque con

vehículo - golpe

Mecánico /

Físico /


X X A D I X

Verificar estado de vehículo - Uso















industrias,

domicilios, etc.

as, etc.)

ambientales - Condiciones

de obra

por objeto -

Posturas forzadas

- Amenaza delincue

ncial - sobrecarga física y mental

- Problema

s respirato

rios

/ Químicos

de EPP

Atención a

clientes (persona

l y telefónic

a)

Oficina / Fuera de las instalaciones

Atención al cliente

Público

Sobrecarga

mental agotamie

nto - Trato con personal

Psicosocial

X X A LD

MO

X

Evitar aglomeración de personal

Ordenada en horarios establecidos para mejor atención

Ayudar al

personal técnico en las

instalaciones y

mantenimientos


ios, industri

as, etc.)

Trabajo de

mantenimiento e

instalación

Interacción del

trabajador con

equipos y

herramientas

Golpe - Atrapami

ento - Corte -

Posiciones

forzadas

Mecánico /

Ergonómico

X X B LD

MO

X

Uso de EPP y verificar condiciones de herramientas y equipos

Trabajos administrativos

(reportes de

trabajo)

Oficina

Realización de

reportes de trabajo

Movimientos

repetitivos -

Presión

laboral

Trabajo a presión -

alta responsabilidad -

minuciosidad de la

tarea - Movimien

tos repetitivo

s


X X A LD

MO

X

TÉCNICO EN

MANTENIMIENTO

13 0 0

Chequeo de



Revisión de

equipos de

climatización

Interacción del

trabajador con

equipos

Electrocución

- Posicio

nes forzada

s - Golpe

Físico /

Ergonómico

/ Mecán

ico

X X B D MO

X

Quitar la corriente del equipo cuando se lo requiera, utilización de EPP y trabajo en equipo

Chequeo del

control y mando

eléctrico


Revisión de

mandos eléctricos

de equipos

Equipos

energizados

Electrocución

Físico X X A D I X

Instructivo para trabajos eléctricos

Chequeo del

Sistema de

Refrigeración


Revisión del

sistema de

refrigeración

Interacción del

trabajador con

equipos


- Posicio

nes forzada

s

Mecánico /

Ergonomico

X X B LD

MO

X


Mantenimiento

de equipos

de climatiza

ción



Interacción del

trabajador con

equipos



nes Forzad

as

Químico /

Ergonomico

/ Mecán

ico

X X B LD

MO

X



Trabajo administ

rativo (realizar reportes

e informes

de trabajo)


Generación de

reportes y novedade

s

Movimientos

repetitivos -

Presión

laboral

Trabajo a presión

alta responsa

bilidad minuciosidad de la

tarea


/ Fisico

X X A LD

MO

X

Programar actividades de participación administrativa ( PAUSAS ACTIVAS)

Higiene ambiental

AYUDANTE

TECNICO DE

MANTENIMIENTO

11 0 0

Revisión de



Revisión de

equipos de

climatización

Interacción del

trabajador con

equipos

Electrocución

- Posicio

nes forzada

s - Golpe

Físico /

Ergonomico

/ Mecán

ico

X X B D MO

X

Quitar la corriente del equipo cuando se lo requeira, utilizaci

ón de EPP y trabajo en equipo

Revisión del

control y mando

electrico


Revisión de

mandos electricos

de equipos

Equipos

energizados

Electrocución

Físico X X A D I X

Instructivo para trabajos electricos

Revisión del

Sistema de

Refrigeración


Revisión del

sistema de

refrigeración

Interacción del

trabajador con

equipos


- Posicio

nes forzada

s

Mecánico /

Ergonomico

X X B LD

MO

X


Mantenimiento

de equipos

de climatiza

ción



Interacción del

trabajador con

equipos



nes Forzad

as

Químico /

Ergonomico

/ Mecán

ico

X X B LD

MO

X



Fuente: Sisclima S.A.


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