Facultad de Ingenieras Fsico-Mecnicas Escuela de Estudios Industriales y EmpresarialesCONSTRUIMOS FUTURO

DIRECCION DE PROCESOS 2

Profesora: MYRIAM LEONOR NIO LOPEZ

CONSTRUIMOS FUTURO

Tema 1: Inventarios demanda independiente

CONSTRUIMOS FUTURO

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InventarioRecurso almacenado en espera de ser utilizado. Se pueden tener inventarios de: Materias primas Materiales Partes o componentes Producto en proceso Producto terminado Repuestos Suministros

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Evolucin del concepto de inventarioDCADA

CARACTERSTICASMantener un inventario suficiente con el fin de no parar ningn proceso ni agotar un producto terminado. Se tenan altos mrgenes de rentabilidad y se justifica tener altos niveles de inventario, con dos elementos a favor: * Altos ndices de inflacin y * Restriccin a las importaciones. Se pensaba en tener un inventario suficiente e imprimirle cierta dinmica. Se empez a hablar de flujo de inventarios. Ya se calculaba el ndice de rotacin de inventarios (Ventas (Consumo)/Valor Inventario Promedio) y posteriormente la velocidad del inventario. Incluso, se lleg a estudiar la forma de tener cero inventarios.

70S

80S

90S

Se compra con ms facilidad y los ndices de inflacin son bajos. Algunas empresas se aceleraron e incrementaron sus niveles de inventarios. Se acrecent el problema que hoy tienen muchas organizaciones: Excesos de inventarios. Mayor conciencia de lo que cuesta comprar para almacenar. Nadie quiere cargar con los costos de almacenamiento del inventario. Las empresas se preparan para recibir las mercancas con el fin de pasarlas rpidamente a los eslabones siguientes es en la cadena.

HOY...

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Evolucin del concepto de inventario: del sistema PUSH al PULL

Mercanca AlmacenadaVentas

Push

Mercanca AlmacenadaVentas

Pull

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Por qu tener inventarios? Para hacer frente a la demanda del producto final Evitar interrupciones del proceso productivo por problemas internos o externos La naturaleza del proceso de produccin

Para obtener ventajas econmicas Nivelar la produccin

Falta de acoplamiento entre oferta y demanda Ahorro y especulacin

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Clasificacin de inventarios por su funcinInventario de Seguridad: Se mantiene para compensar riesgo en produccin y demanda. Inventario de Desacoplamiento: Para dos procesos adyacentes con tasas de produccin no sincronizadas. Inventario en Trnsito: Materiales que estn avanzando en la cadena de agregacin de valor.

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Inventario de Ciclo: Cuando las unidades compradas o producidas exceden la demanda para aprovechar economas de escala. Inventario Estacional: Acumulacin de inventario en periodos de baja demanda para satisfacer periodos de alta demanda.

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Importancia de los inventariosInventario excesivo: prdidas por deterioro espacio adicional para almacenamiento costo de oportunidad del capital Escasez de inventarios: interrupcin de produccin ventas perdidas elevado costo de procesamiento de facturas y pedidos

reas que intervienen en el control de inventariosREA FINANCIERABajo nivel de inventarios

Busca realizar inversiones que representen una alta rentabilidad para la compaa.

No ve los inventarios como una fuente de inversin, hay otras alternativas.

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REA DE PRODUCCIN

Cierto nivel de inventarios en MP, PP y PT

Pretende tener un buen nivel de inventarios de Materia Prima para no parar el proceso productivo. Mantener un buen nivel de inventario de Producto Terminado para que los cambios en las ventas no comprometan la planta. Le interesa tener un bajo nivel de Producto en Proceso para que sus costos de produccin no sean altos.

REA DE VENTAS Productos Terminados

Buen nivel de producto terminado

Lo ms importante es el nivel de inventarios de Cualquier agotado le representa prdida de ventas e

inclusive clientes.

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REA DE COMPRAS

Especial inters por el inventario de Materia Prima

El inventario de Materia Prima es el ms importante para

el departamento de compras. Adems

de hacer negociaciones rentables compras busca asegurar la disponibilidad de productos necesarios para el ciclo de produccin (Ca. Manufacturera) y/o para la venta (Ca. Comercial).

Le interesa mantener un alto de nivel de inventario de

Materia Prima: un agotado es su responsabilidad. La importancia del costo de compras respecto al de

ventas vara segn el tipo de industria.

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Sistema de inventariosEs el conjunto de polticas y controles que regulan los niveles de inventario y determinan qu niveles se deben mantener, cundo se deben reabastecer existencias y cul debe ser el volumen de pedidos. Proporciona la estructura de organizacin y las polticas de operacin para mantener y controlar los artculos que se tendrn en existencia.

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Al sistema de inventarios le corresponde: Definir los procedimientos para ordenar pedidos y de recepcin. Determinar el tamao de cada pedido y el momento en el que ha de enviarse la orden. Mantener informacin actualizada de qu se ha pedido, cunto se ha pedido, y a quin se ha pedido.

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Retos para la gestin de inventarios Reducir los requerimientos de almacenamiento. Reducir la obsolescencia del producto. Reducir los daos y averas a los productos por manejo. Racionalizar los niveles de capital atado al inventario y los costos de oportunidad que ello significa. Cumplimiento de compromisos comerciales. Cumplimiento de especificaciones del producto. Atencin inmediata de ventas. Recortar al mximo el ciclo del pedido. Respuesta del 100% con pedidos perfectos.

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Objetivos del sistema de inventarios Minimizar costos El nivel de servicio a los clientes

Poltica de inventariosDebe definir: Cunto pedir? Cundo pedir?

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Clasificacin ABC de los inventariosConsiste en estructurar o clasificar los productos en tres categoras denominadas A, B y C, apoyndose en el principio en el cual, generalmente, los productos siguen una distribucin similar a la realizada por Pareto con las rentas de los individuos: alrededor del 20% del nmero de artculos en stock representan cerca del 80% del valor total de ese stock.

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Cada una de estas categoras tiene sus propias caractersticas. La clasificacin A,B y C de un grupo de productos se puede llevar a cabo desde diferentes puntos de vista, es decir, se puede hacer segn: La Demanda. El Costo. La Rentabilidad. El significado estratgico de cada producto para la compaa.

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Poltica de segmentacinMientras mejor se conozca como est compuesto el inventario, se puede delinear una mejor estrategia base para la segmentacin de productos.

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Volumen de consumo en costo anual

=

Costo unitario

Consumo x anual

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 A B C

1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0

A: Inversin Alta

B: Inversin media

C: Inversin baja

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La clasificacin ABC de los inventarios divide la lista de productos en tres grupos as: los artculos A representan ms o menos el 20% de las referencias y 80% del valor del inventario, los B el 30% de las referencias y el 15% del valor del inventario y los C el 50% de las referencias y el 5% del valor. La segmentacin no siempre es tan clara. Sin embargo, el propsito es tratar de separar lo ms importante de lo menos importante.

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Procedimiento Clasificacin ABC de los inventarios Clasificar artculos en orden decreciente (mayor a menor) tomando como base la inversin total. Sumar artculos de todo el almacn. Su resultado representa la inversin total. Determinar el % de cada artculo respecto de la inversin total. Distribuir los artculos en 3 grupos as: A = entre 60% y 80% B = entre 10% y 20% C = entre 5% y 10%

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Ejemplo Clasificacin ABC de los inventariosItem V/r Unitario Utlizacin anual V/r anual % v/r total % Acumulado Clasificacin

D-445 M-362 L-754 M-341 D-427 L-723

5000 20 100 418 110 86

20 4000 300 30 100 110

100.000 80.000 30.000 12.540 11.000 9.460

40.6 32.48 12.18 5.09 4.47 3.84

40.6 73.08 85.26 90.35 94.82 98.66

A B

C

M-322D-486 L-761

50300 1000

323 0.5

1.600900 500

0.650.37 0.2

99.3199.68 99.88

M-324

100

3

300

0.12

100

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Clasificacin ABC con criterios mltiplesCriterios: Tiempos de entrega Obsolescencia Disponibilidad Carcter crtico del elemento

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Procedimiento Clasificacin ABC con criterios Determinar la distribucin del consumo en pesos y clasificacin ABC asociada. Establecer categoras ABC de carcter crtico (utilizar designaciones I, II y III) Anlisis de criterios y polticas para combinaciones posibles. Combinacin de clasificaciones: AA = A-I, A-II y B-1 BB = A-III, C-I y B-II CC = B-III, C-II y C-III Definicin de polticas particulares para cada categora.

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Administracin de los inventariosCaractersticas de la demanda: Ciclo nico Ciclo multiperidico

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Demanda Independiente Vs Demanda DependienteDemanda independiente o demanda de los productos terminados (sujeta a las fuerzas del mercado)Producto final

E(1 )

Demanda dependiente derivada para componentes, partes, subensambles, materias primas, etc.

Partes o componentes

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Costos relacionados con los inventarios: COSTO DE COMPRAR (CC)

El costo originado por la adquisicin de las existencias. Es igual al precio unitario por el nmero de unidades que se compran. Este precio puede ser independiente o dependiente de la cantidad comprada. Los descuentos por volumen.

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COSTO DE LANZAR UN PEDIDO (Cp)

Costo de hacer un pedido, o de preparar las mquinas para procesar un lote: Asociado con la elaboracin de rdenes de compra, seguimiento del pedido, recepcin de la mercanca etc. Salarios del personal de abastecimiento. Gastos relacionados con el estudio de ofertas Trmites administrativos: notificaciones, telfono ... Controles cuantitativos y cualitativos de la factura de compra. Gastos del local, energa, entro otros Costo de recepcin

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COSTO DE ALMACENAMIENTO (Cm) Costo de tener en inventario una unidad o artculo por unidad de tiempo: Seguridad, mantenimiento y disponibilidad de las existencias COSTO DE FALTANTE O DE DEFICIENCIAS (Cf)

Costo de una unidad faltante por unidad de tiempo: Prdida en ventas, Good Will, sobrecostos de produccin, multas por incumplimiento etc.

Los costos de los inventarios y su tamaoEn general, interesar mantener grandes inventarios cuando: Los costos de realizacin de pedidos son elevados. Los costos de almacenamiento son bajos. Realizando grandes pedidos es posible obtener importantes descuentos de los proveedores. Se espera un crecimiento sustancial de la demanda. Se esperan fuertes subidas de precios.

Los costos de los inventarios y su tamaoComplementariamente, se mantendrn bajos niveles de inventarios cuando: Los costos de almacenamiento son altos y los de realizacin de pedidos son bajos. La demanda de la empresa es estable, siendo improbable un crecimiento sbito. Los proveedores son de confianza y no existen dificultades de reaprovisionamiento. No es posible aplazar el pago a los proveedores y existen dificultades de financiacin de las existencias. Se esperan importantes disminuciones de precios.

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Tiempo de ciclo o de suministroTS Para un artculo j, si el pedido implica n operaciones, en m centros de trabajo:n n m n

TST Tmj Ti Coi

T

Tmji 1

Tii 1

COik 1

Tc j k (Ek * Uk )i 1

TEi

TI j

Tiempo medio de la confeccin de un pedido Tiempo medio de desplazamiento de materiales desde el almacn al primer C.T. Tiempo medio de desplazamiento del C.T. i al siguiente C.T Cola objetivo del C.T. donde se desarrolla la operacin i jk Tiempo de carga del lote medio a obtener de j

Tc

TEi TIj

Tiempo medio de espera tras la realizacin de la operacin en el C.T. i Tiempo medio de inspeccin para un lote de j

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Modelos de inventarioModelos determinsticos : La demanda es constante Estticos: la demanda es igual para todos los periodos Dinmicos: la demanda vara en cada periodo Modelos probabilsticos Estocsticos

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Modelos de gestin de inventarios Modelos para Reaprovisionamiento no programado, en los que la demanda es de tipo independiente, generada como consecuencia de las decisiones de muchos actores ajenos a la cadena logstica (clientes o consumidores), el modelo ms comn es el Lote Econmico de Compras. Modelos para Reaprovisionamiento programado, en los que la demanda es de tipo dependiente, generada por un programa de produccin o ventas. Responden a peticiones de Reaprovisionamiento establecidas por MRP o DRP basadas en tcnicas de optimizacin o simulacin.

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A su vez los modelos no programados se clasifican en otras dos categoras: Modelos de Reaprovisionamiento continuo, en los que se lanza una orden de pedido cuando los inventarios decrecen hasta una cierta magnitud o "punto de pedido". La cantidad a pedir es el "lote econmico de compra". Modelos de Reaprovisionamiento peridico, en los que se lanza una orden de pedido cada cierto tiempo previamente establecido. La cantidad a pedir ser la que restablece un cierto nivel mximo de existencias.

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Modelo de lote econmico EOQ (Economic Order Quiantity) Es un modelo de cantidad fija de reorden. Fue desarrolla por F. W. Harris en 1915. Considera slo como costos relevantes los costos de mantenimiento del inventario y los costos de pedido. Busca minimizar la suma de ambos costos.

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Supuestos del modelo EOQ Demanda independiente. Demanda (D) constante y uniforme. Compras por lotes. Tiempo de entrega (L) es constante. Los costos significativos son los de ordenar o pedir (Cp) y los de mantener inventarios (Cm). No hay posibilidad de descuentos por compras en cantidad ni se admiten faltantes por surtir.

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MODELO EOQ original Tamao econmico del loteNivel deinventarios

Q

r t L T T

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Costo Anual

CT (anual)

CT min.

CM = (Cm/2) Q

CP = (Cp.D) / QQ* = Q* 2 Cp D Cm

Q

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Lote econmico ptimo Valores ptimosCantidad ptima a pedir Costo total anual ptimo

Qo =

2 Cp*D Cm

Co =

2 Cp*D* Cm

+ C.C.*D

Nmero de pedidos por ao

Tiempo entre pedidos

N=

D Q0

TP=

1 N

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Ejemplo del modelo EOQCada unidad de la materia prima A tiene un precio de $500. Cantidad anual requerida: 1000 unidades Costo por pedido: $800 Costo por mantenimiento: 15% sobre el monto de la factura

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Ejemplo del modelo EOQN Pedidos Unidades Periodo Inventario Promedio Costo Inventario Promedio Costo por mantener Costo de pedir Costo total

1 2 4 6 7

1000 500 250 167 143

500 250 125 93 71

250000 125000 62500 41500 35500

37500 18750 9375 6225 5325

800 1600 3200 4800 5600

38300 20350 12575 11025 10925

8

125

63

31500

4725

6400

11125

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25 20Costos

15 10 5 0 0 100 200 300 400 500 Tamao de pedido Costo combinado Costo por pedir Costo manteniento

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Aplicando la frmula:

Q

*

2Cp * D Cm

2(800)(1000) (500)(0.15)

146,06

Tamao de pedido: Nmero de pedidos: Das entre rdenes: O bien

146 1000/146 = 6,85 7 365/7 = 52,14 das 250/7 = 35,71 das

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Si el tiempo de entrega (L) es de 5 das, entonces el punto de reorden es: R = D x L / 365 R = (1000)(5) / 365 = 13,70 unidades

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Sistema de control de inventarios Mantener un registro actualizado de las existencias. Informar sobre el nivel de existencias para saber cundo se debe hacer un pedido y cunto se debe pedir de cada uno de los productos. Notificar situaciones fuera de lo comn que pueden constituir sntomas de errores o de un mal funcionamiento del sistema.

Elaborar informes para la direccin y para los responsables de los inventarios.