2.4. Mantenibilidad y fiabilidad de los equipos

Desde hace varios aos se han venido desarrollando estudios y pruebas, con

el objeto de minimizar todas las funciones que trae aparejadas la conservacin

industrial, tales como el tiempo dedicado al mantenimiento preventivo, los

tiempos de paro, la cantidad de refacciones o repuestos, la habilidad del

personal que interviene en la mquina (instalacin, operacin y conservacin)

y, en fin, todo aquello que de una u otra forma tiene que hacerse para permitir

que los recursos sujetos a conservacin continen operando dentro de la

calidad esperada. Esto ha trado como consecuencia, que los fabricantes e

instaladores de equipos formen sus criterios de diseo tomando en cuenta los

conceptos de mantenibilidad y confiabilidad.

Por lo que respecta a mantenibilidad se define como la rapidez con la cual las

fallas o el mantenimiento defectuoso en los equipos son diagnosticados y

corregidos, o la conservacin programada es ejecutada con xito. Es una

funcin de variables que interactan; incluye el diseo y configuracin de

equipo y su instalacin, la accesibilidad de partes y la adecuacin de mano de

obra que en el interviene (instalacin, conservacin y operacin).

Un concepto similar al de mantenibilidad es el de fiabilidad o confiabilidad del

equipo, la cual se define como la probabilidad de que un equipo funcione

satisfactoriamente dentro de los limites de desempeo establecidos, en una

etapa determinada de su vida til y para un tiempo de operacin estipulado

teniendo como condicin que el equipo se utilice segn el fin para el que fue

diseado. 1

1 Dounce Villanueva, Enrique. La productividad en el Mantenimiento Industrial,

Editorial C.E.C.S.A

Para distinguir la diferencia entre estos conceptos analicemos la tabla

siguiente:

Aproximadamente desde 1940 se han desarrollado estudios sobre la teora de

la confiabilidad y as, con base en observaciones efectuadas en equipos y

sistemas complejos instalados en industrias telefnica, industrias generadoras

de energa elctrica, industrias petroqumicas, de aviacin comercial, etc.

Sobre su funcionamiento con relacin a las fallas de dichos equipos y sistemas

registran, se ha determinado que la cantidad de fallas que por ejemplo,

presenta un equipo en particular, no es uniforme a lo largo de su vida til, sino

que existen variaciones bien definidas durante los periodos inicial y final, as

como un gran lapso comprendido entre sos, en el cual el nmero o tasa de

fallas es relativamente constante.

Es posible graficar en forma general el comportamiento futuro de un equipo o

conjunto de equipos, apoyndose en conceptos de probabilidad y estadstica,

de tal forma que se obtenga una descripcin bastante confiable del patrn de

fallas probables; la curva representativa, se llama curva de la baera.

Analizando esta figura, podemos analizar que posee tres etapas bien definidas:

a) Etapa de fallas prematuras.

b) Etapa de vida til.

c) Etapa de agotamiento.

La etapa de fallas prematuras, tambin llamada vida temprana del equipo,

comienza despus de la instalacin de ste, cuando despus de ser probado

es puesto en servicio y entregado al departamento correspondiente para su

reparacin y conservacin. Durante este lapso, la gran cantidad de fallas

ocasionadas por partes o subsistemas del equipo inicialmente defectuosos

obliga a desarrollar trabajos de conservacin, lo cual permite que se vayan

reemplazando los elementos que han fallado prematuramente. En esta etapa,

la cantidad de conservacin que se le proporciona al equipo en cuestin es

grande, pero tiende a abatirse rpidamente hasta que se lleve al nivel ptimo

de conservacin en el cual los costos de paro y de conservacin son iguales.

En este punto podemos considerar que estamos en la etapa de vida til y

durante algunos aos nos estaremos moviendo dentro de una tasa de fallas

constante, por unidad de tiempo, hasta tericamente llegar al lmite en que el

fabricante del equipo nos garantiz un buen funcionamiento del mismo. Por

ltimo, se llega a la etapa de agotamiento que viene marcada por un aumento

de fallas por unidad de tiempo cada vez mayor, debido a que los componentes

del equipo, a estas alturas tiene un desgaste considerable y empieza a fallar

con un mayor numero de ellos y con ms frecuencia, a pesar de que se

continu con el mismo tipo de calidad de labores de operacin y conservacin;

esto provoca que el costo combinado de conservacin sea cada vez mayor,

reduciendo la utilidad e explotacin del equipo hasta el punto en donde la

rehabilitacin o sustitucin de este debe considerarse.2

Otro enfoque til de esta curva es el que se observa en la figura con respecto

al efecto que la carga de trabajo ocasiona en una mquina. La grafica muestra

como disminuye sustancialmente el tiempo de vida til en cualquier mquina

sujeta a una carga de trabajo mayor que la especificada; tambin se observa

2 Dounce Villanueva, Enrique. La productividad en el Mantenimiento Industrial,

Editorial C.E.C.S.A

que no se obtiene una ganancia sustancial si se utiliza con una carga menor a

la especificada; que los mas conveniente desde el punto de vista econmico es

usarla dentro de las especificaciones de fbrica.

En la prctica, la confiabilidad puede preciarse por el estado que guardan o el

comportamiento que tiene 5 factores llamados universales y que se considera

existen en todo recurso por conservar; estos factores son los siguientes:

1. Edad del equipo.

2. Medio ambiente en donde opera.

3. Carga de trabajo.

4. Apariencia fsica.

5. Mediciones o pruebas de funcionamiento.

Contenidos http://www.project2061.org/esp/publications/sfaa/online/sfaatoc.htm Este es una pgina que le pertenece a la American Association for the Advancement of Science y lo conecta al Captulo 3: La naturaleza de la tecnologa, del libro de Ciencia Diseo de sistemas, Todos los sistemas tecnolgicos son susceptibles de falla http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/ciencias En esta pgina usted encontrara recursos de Administracin en forma digital. www.confiabilidad.net/art_05/RCM/rcm_20.pdf

Encontrars un archivo sobre la taxonoma del a conservacin industrial http://www.solomantenimiento.com/m_ptm.htm Tpicos de mantenimiento http://www.tuobra.unam.mx/publicadas/040710174743.html Pgina muy completa de Kaizen. Enlaces http://www.gestiopolis.com Este enlace te lleva a la revista electrnica donde encontraras 110 publicaciones de expertos en temas variados relacionados con el mantenimiento http://www.mantenimientomundial.com En sta pgina encontrars herramientas para mantenimiento predictivo y publicaciones relacionadas con la materia. http://www.santiago.cu/cienciapc/numeros/2001 Enlace a pgina de Confiabilidad y mantenibilidad. http://www.eduteka.org Pgina Estndares de economa http://ingeman.net/formacion.php Encontrar innovadores modelos de gestin del mantenimiento. http://www.noria.com/sp/cmcm/2k3/oliverio.pdf Resumen de un congreso celebrado en Len Guanajuato en el 2003, tema principal TPM Bibliografa 1. Dounce Villanueva, Enrique. La productividad en el Mantenimiento Industrial, Editorial C.E.C.S.A Revistas. http://www.mt-online.com