Calidad de Soldadura en proceso SMAW

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Discontinuidades y defectos en la soldadura con el proceso SMAW

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Fragmento de Proyecto de titulacin Captulo: SMAWCALIDAD DE LA SOLDADURA EN EL PROCESO SMAWLa unin de soldadura debe tener las propiedades fsicas y mecnicas requeridas, para lo cual debe constar de cierta microestructura y composicin qumica. Adems es importante tambin el tamao, forma de la soldadura y una correcta unin.Las uniones soldadas contienen discontinuidades diversas, variando en tipos y tamaos. Debajo de ciertos niveles, no se consideran perjudiciales; por encima del nivel establecido, se consideran defectos. El nivel puede variar segn la severidad de servicio, en base a lo que se ha establecido una norma correspondiente. En este proceso se pueden encontrar las siguientes discontinuidades:PorosidadSon bolsas de gas o espacios en el metal de soldadura, resultado de reacciones qumicas que ocurren en la misma. Por lo general se puede prevenir con adecuado amperaje y una longitud de arco correcta.

Figura 1. Soldadura porosaInclusiones de escoriaSon xidos y slidos no metlicos que han quedado atrapados en el metal de soldadura entre franjas adyacentes, o en el metal de soldadura y el metal base. La mayor parte de las inclusiones de escoria se puede prevenir con una adecuada prctica de soldadura, adems de preparar debidamente el surco de soldadura antes del siguiente depsito.

Figura 2. Imperfecciones de soldadura en juntas a tope.Fusin incompletaIncapacidad para unir franjas adyacentes de soldadura, o el metal de soldadura con el metal base. Puede ser local o generalizada, pudiendo evitarse con la adecuada preparacin de superficies, es decir, que estas estn limpias, embonadas y lisas. Para la fusin incompleta de raz, se debe asegurar que la cara de raz no sea muy grande, ni si abertura demasiado angosta, el electrodo no sea demasiado grande, la corriente de soldadura no sea muy baja, ni la velocidad de soldadura sea demasiado rpida.

Figura 3. Penetracin o fusin incompletaSocavamientoEn una primera instancia se produce cuando la pared lateral de un surco de soldadura en el borde de la franja es derretido. En segunda instancia se produce cuando se ha reducido el espesor del material base, donde se encuentra la lnea de franjas de la capa fina del metal de soldadura con la superficie de metal base.

Figura 4. SocavaduraFracturaSe refiere a la separacin de un tamao indeterminado o una discontinuidad en la estructura homognea del metal de la soldadura o del metal de base soldado, es considerada como el defecto ms importante en soldadura. Son varios los aspectos causantes como: tcnica deficiente al soldar, exceso de temperatura, enfriamiento brusco, friccin, exceso de tensin, fatiga del metal, entre otros. Este defecto siempre debe ser corregido, ya que es causante de accidentes y de la destruccin de la pieza o parte fracturada.

Figura 5. Fracturas en el crter de una soldadura de filete