PROPUESTA DE DESARROLLO DEL SISTEMAS 5S EN LA PLANTA DE PRODUCCION DE LA EMPRESA INVERSIONES PINTUHOUSE S.A.S.

ANTONIO RADA BOLIVARC.C 1.052.947.241

DOCENTEBANESSA OSORIO CASTAO

LEYENDA: ANTEPROYECTO DE TRABAJO DE GRADO

TECNOLOGIA DE PRODUCCION INDUSTRIAL

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

MEDELLIN 2015

PROPUESTA DE DESARROLLO DEL SISTEMAS 5S EN LA PLANTA DE PRODUCCION DE LA EMPRESA INVERSIONES PINTUHOUSE S.A.S.

ANTONIO RADA BOLIVARC.C 1.052.947.241

LEYENDA: ANTEPROYECTO DE TRABAJO DE GRADO

TECNOLOGIA DE PRODUCCION INDUSTRIAL

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

MEDELLIN 2015

TABLA DE CONTENIDO

LISTAS ESPECIALES

GLOSARIO

INTRODUCCION

ACTIVIDAD 2.

INTRODUCCION.

Con esta propuesta de anteproyecto pretendo desarrollar una mejora continua sobre una serie de malos hbitos dentro de la planta de pinturas de Inversiones PintuHouse. Ya que la manipulacin de materias primas no es la ms adecuada, y el mtodo de reciclaje no son prcticas que contribuyan al medio ambiente y al costo de produccin dentro de la misma.Es all donde pretendo implementar el desarrollo el sistema de las 5S. Este sistema por medio de sus 5 pasos permite claramente una gua de organizacin, separacin de residuos y aseo dentro de cualquier empresa. Las 5S a nivel mundial son conocidas no solo por su habilidad de optimizar el orden y la mejor practican del aprovechamiento de los recursos, sino que tambin aporta un valor agregado en la calidad de los productos y en su costo de fabricacin.

2. PROBLEMA DE INVESTIGACION2.1 IDENTIFICAR EL PROBLEMA.La falta de mano de obra, el mal aprovechamiento de las materias primas, la contaminacin constante del producto terminado debido a su demora en el envasado y la falta de capacitacin del personal operativo. Hace necesario el desarrollo de un sistema de mejora continua como las 5S en la planta de pinturas de Inversiones Pintuhouse.Este es un problema que ao tras ao ha obstaculizado el control de inventarios, la trazabilidad en el historial de sus productos y la capacidad de respuesta en el tiempo de produccin. Por eso lograremos estudio profundo de estas dificultades para poder ser corregidas desde la raz.

3. TABLA DE IDENTIFICACION DEL PROBLEMA.POSIBLES CAUSAS.Falta de mano de obra en la planta de produccinCompromiso propio y falta de inters del personal operativoDificultad en el espacio para transitarNo existe una zona de reciclaje determinadaLa no clasificacin de los residuos La demora en el envasado del producto terminado.El desorden de las herramientas causa un consumo excesivo de tiempo a la hora de ser requeridas.No hay control del manejo de materias primas

SITUACION ACTUALEl espacio se encuentra reducido por la abundante aglomeracin de canecas llenas con producto terminado.Las paredes y pisos se encuentran contaminadas, salpicadas y en muy mal aspecto por el salpicar de las maquinas a la hora del proceso.Cualquier rincn de la empresa se convierte en un nicho para causar desorden y basurero de papel.No se usan debidamente los implementos de seguridad por el personal operativo.Las maquinas no presentan un manual de mantenimiento preventivo para evitar los altos paros de produccin debido a su agotamiento mecnico.Los procesos de pintura no tienen un manual de produccin donde se explique el paso a paso del proceso y evitar as demoras y posibles errores de adiccin de materias primas.

EFECTOS.

Devoluciones o reclamos persistentes por mala rotulacin de los productos.Prdida de tiempo en tareas sencillas que se vuelven repetitivas durante la jornada laboral.Sobre costo en los procesos por su demora en tiempo, mal aprovechamiento de la materia prima y la acumulacin de envases que se dejan sin limpiar luego de ser re envasados.Compra constante de implementos de seguridad por el poco cuidado que le brindan los operarios.Mala imagen frente a los clientes cuando sus reclamos son del todo ciertos

PREGUNTAS.

Porque el envasado de la pintura demora ms del tiempo de fabricacin?Porque no se mantienen las herramientas todas en un mismo punto?Crear cultura entre sus miembros directamente implicados sobre la operacin a procesar?Porque nadie se tiene un manual de procesos?Donde se atacara directamente el primer paso de las 5S?

ACTIVIDAD 4.

Es este un problema realmente importante desde el aspecto tcnico y practico?S, porque tcnicamente la empresa debe fabricar un producto que cumpla todas las especificaciones de calidad y que tambin esto se logre con el menor costo posible. Porque en la prctica lo necesitamos demostrar que hay anomalas dentro del manejo de produccin.

Supondr la solucin del problema un trabajo de suficiente amplitud y profundidad?Creo que no solo un trabajo amplio y profundo sea la solucin a este problema en esta empresa, creo que la solucin tambin est en una implementacin clara y precisa dentro de la compaa donde la informacin a transmitir sea clara y concisa. Acompaado del compromiso de la parte operativa podemos decir que esto se llevara a cabo de la manera ms exitosa.

Qu beneficios se tendrn con los resultados del trabajo?Bajo costo de la manufactura.Eficiencia en los procesos.Reduccin de reclamos.Un producto terminado con cumplimiento de calidadMejora en la imagen de la plantaMs espacios libres para transitarOrden y control en toda la plantaNormatividad en los procesos.

Qu puntos son los que ms inters tienen para m como investigador?

Conocer y corregir el costo de los reproceso que se origina a la falta de documentacin de cada tarea y proceso.Crear un manual de procedimiento para cada uno de los procesos.De marcar la zona de aseo y separacin de residuos.Cambiar la imagen y presentacin de la planta.Demostrar del despilfarro en la manufacturacin debido a la repeticin de tareas por no hacerse toda en su momento.Poder crear una nueva cultura dentro del personal de la empresa.Aportar la capacidad de conocimiento y aportarlo al mximo en la empresa.

Dnde desarrollare mi investigacin?

En el rea de produccin y la zona de materias primas de Inversiones PintuHouse.

Desde y hasta cuando abordare la problemtica descrita?

La duracin de esta investigacin demorara un promedio de tiempo de 4 meses los cuales deben ser suficiente para la recoleccin de la informacin necesaria e implementacin de la mejora.

Qu resultados traer mi investigacin y donde se aplicara?

El desarrollo de este sistema debe cambiar la cultura de trabajo dentro de la empresa donde ser implementado la cual producir el ahorro de material y de tiempos perdidos que ya vienen afectando la zona de trabajo, el tiempo de despacho y la satisfaccin del cliente.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

Inversiones PintuHouse se origin hace alrededor de 4 aos y poco a poco su crecimiento ha ido aumentando dejando en el camino una serie de detalles que originaron desorden en la zona de produccin y falta de documentacin en cada uno de sus procesos. El estado de la planta adems de ser un poco pequeo se hace ms difcil transitar debido a la acumulacin innecesaria de productos en procesos no envasados. PintuHouse es una empresa que ha medido muy bien sus inversiones porque su capital no es lo suficientemente alto para tener su propia infraestructura y por eso el espacio aunque sabe que no es el que necesita le ha tocado mantener all por tema de gasto y una seria de detalles ms.Su entorno social es alrededor de una zona residencial en medio del barrio cristo rey, lo cual hace ms cuidadoso su manejo para no causar molestias auditivas y sociales con las familias que lo rodean. El estado de su planta requiere de un control permanente de aseo y limpieza.

ACTIVIDAD 5

DOCUMENTAR EL PROBLEMA.

Como antes se ha mencionado el proceso de produccin de esta empresa consiste inicialmente en el requerimiento de materias primas una vez por semana, donde ellas se encuentran se puede decir que tienen un espacio ideal para su cuidado y utilizacin pero no siendo suficiente se nota a simple vista el derrame de lquidos, la confusin de polvos mal mezclados y lo poca rotulacin que clasifique estas materias primas. Luego se dirige este material hacia las mquinas para ser producidos en este punto se nota que las maquinas llevan un poco control de aseo acumulando as en sus alrededor desperdicio de materias primas y producto terminado, esto afecta el sistema de produccin por la contaminacin que se va originando en sus equipos y el deterioro de los mismos.No sabemos a ciencia cierta si el pesaje de la formulacin es preciso podemos creer que por lo menos en 1 de cada 10 hay error en su peso de formulacin generando duda en la calidad y garanta de sus productos. Al finalizar a todo proceso se le hace una verificacin bsica de calidad para luego ser aprobado, la parte operativa comienza hacer el llenado de las diferentes presentaciones que la empresa maneja dejndolas en el pasillo de circulacin de la planta; esto causa primero, estreches en la movilizacin de la planta ocasionando una leve reduccin de eficiencia en cada personal de la empresa; segundo, una confusin en el rotulado de los productos ya que dos mquinas se encuentran instaladas muy cerca en la planta y ambos procesos se va arrumando casi siempre juntos confundiendo a sus operarios de cul de todos pertenece lo que se va envasando. Este punto anterior ha causado ms de una reclamacin por parte del cliente externo por recibir un producto terminado diferente a lo que haba requerido.Todo proceso se va sumando al corto espacio de la planta de la empresa, que genera esto? Debido a la evaporacin del agua que contiene una pintura vinlica a base de agua y por no ser envasado de inmediato causa resequedad en la superficie de la misma lo cual conlleva perdida en el producto terminado o en su defecto tiene que ser devuelta a la mquina para ser disuelta gracias a su alto grosor de nata que no puede ser incorporada porque causa mala presentacin en el cliente y originaria otro reclamo.Existen muchos puntos que tienen a esta planta de produccin de pinturas en una condicin de auxilio rpido que contengan mejoras para la produccin eficiente, sin re procesos y al menor costo posible. Como lo son la falta de cultura de aseo y el aprovechamiento de los materiales de manera excelente.

ACTIVIDAD 6

FORMULACION DEL PROBLEMA.

Existe la posibilidad que PintuHouse por medio del sistema de las 5S tome una buena educacin con base al aseo y el orden?

OBJETIVOS.

OBJETIVOS GENERALES.Crear con el sistema de las 5S una cultura de aseo y orden en la planta de produccin de Inversiones PintuHouse con el fin de optimizar los procesos de produccin y reducir los costos de manufactura, as tambin poder generar un ambiente de trabajo ms limpio y con ms fcil acceso a las herramientas y movilidad dentro de la misma impactando con la demostracin del ahorro en tiempos muertos y sobre utilizacin de los productos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS.Disminuir la acumulacin de productos en procesos.Reducir el costo de manufactura.Eliminar los re procesos.Crear un ambiente limpio.Clasificar los residuos y abrir un espacio fijo para la agrupacin de estos.Documentar un manual de procesos para evitar posibles errores en la fabricacin del producto.Analizar el tiempo perdido en la doble mano de obra que genera estos obstculos.Disear e implementar reglamentos de aseo y control para no recurrir nuevamente a los errores despus de las mejoras implementadas.

JUSTIFICACION

ACITIVIDAD 10.Las necesidades que se van a satisfacer e este proyecto?a) El ahorro de tiempos perdidos en manufactura b) La estandarizacin de la calidad y la trazabilidad en los procesos.c) Eliminar al mximo la contaminacin en la zona de fabricacin.d) Control en la separacin del reciclaje y nuevos puntos de acopio en la planta de pinturas.e) Garantizar procesos con una produccin ms limpia.

Quienes van a obtener los beneficios?A) El cliente o consumidor final ser el primer beneficiadoB) La empresa al obtener ahorros en donde se desarrollara este proyecto.C) El personal operativo al tener mejor acceso y mejor manipulacin de sus herramientas y espacio.

Como se van a beneficiar?a) El cliente al recibir un producto terminado que ofrezca sus expectativas de calidad y con todas las caractersticas propuestas en el negocio.b) La empresa se beneficiara en el tema de salud ambiental ante la sociedad y el medio donde se encuentra ubicada. Tambin lo har al obtener eficiencia en sus procesos y rendimiento en la productividad.c) El personal de la empresa al disponer de ms tiempo libre en sus tareas sin correr el riesgo de dejarlas inconclusas o mal realizadas. Tambin son los principales impulsados a cuidar de su salud.

Elementos que hacen que el tema propuesto sea relevante para su rea de estudio?a) la necesidad urgente de un espacio libre de contaminacin visual y de contaminacin bacteriana dentro de la planta.b) Los escases de un manual de produccin de cada uno de los procesos llevados a cabo en la planta de pinturas.c) Manual de calidad para la empresa.d) El doble costo en mano de obra y la falta de mejor aprovechamiento de los recursos de materias primas a la hora de fabricacin.e) La no programacin de produccin hace escasear productos afectando as el servicio oportuno al cliente.

Que aporte hace al campo de accin profesional o al conocimiento?a) Inicialmente el aporte va dirigido a la compaa internamente a inquietarse por el buen aseo dentro de sus instalaciones aportando conocimiento a todo el personal que la conforma.b) Dara a conocer el sistema de las 5S a la empresa como uno de los recursos de mejora contina para el crecimiento bien desarrollado de la misma.c) Profesionalmente esta propuesta le dar un criterio importante a la compaa a la hora de tomar decisiones sobre la calidad de los productos, el enfoque del servicio al cliente y un fuerte empujn sobre la innovacin de conocimiento y proyecciones de tecnologa para ella misma.

Otros aspectos que lo hacen importante?Tambin lo hace importante el crecimiento que est teniendo la empresa en el mercado de las pinturas ya que es una empresa que se hace fuerte con su marca y calidad en el mercado. La infraestructura no es la ms grande pero sus proyecciones y en los nuevos campos que quiere incursionar.

ACTIVIDAD 11

3. JUSTIFICACION.

La propuesta del desarrollo del sistema de mejora continua 5S en la planta de pinturas es importante porque esta no cuenta ninguna ayuda u organizacin dentro de la misma a pesar que tiene un amplio mercado recorrido no consta de parmetros de desarrollo o formatos de trazabilidad dentro de cada proceso de produccin. De igual manera la empresa ha venido experimentado una acumulacin de reproceso, tiempos perdidos y una serie de prdidas en la doble manufacturacin de cada envasado del producto. Todo lo anterior hace atractivo la implementacin del sistema de las 5S en esta empresa para organizar la parte de aseo en la zona productiva y para darle mejor control a la calidad de la pintura pensando as en la comodidad del cliente. Con la ayuda del sistema de las 5S buscamos darle organizacin fsica, documentada y estructurada a cada procedimiento dentro de la compaa eliminando todo lo que no sea til y reutilizando todo lo que hace parte del reproceso; tambin buscamos orientar a la empresa a coordinar de mejor manera la separacin de residuos apoyados en nuevos acopios de reciclajes con el fin de garantizar espacios ms sanos de contaminacin. Todo esto tiene como fin el beneficio mutuo al cliente y proveedor. Por una parte al cliente porque va a recibir constantemente un producto de calidad, libre de contaminacin y costo favorable; y a la empresa porque tendr un notable cambio en sus costos en el aprovechamiento de materiales y tiempo y una mejor coordinacin de sus empleados.

ACTIVIDAD 12

4. MARCO DE REFERENCIA

4.1 MARCO CONTEXTUAL

INVERSIONES PINTUHOUSE S.A.S. naci hace 4 aos en el barrio cristo rey de Medelln Antioquia, es una empresa que se dedica a la fabricacin de vinilos a base de agua por lo tanto se mueve en el mundo de las pinturas compitiendo con empresas grandes y de amplio recorrido. Creci en una zona residencial del barrio antes mencionado con la participacin de tres personas la cuales se conformaban con el dueo del capital, la otra persona es el asesor comercial quien tiene el conocimiento del mercado donde se mueve la empresa y el otro miembro es la persona que trajo toda la informacin sobre cmo y de qu manera se fabrica la calidad de la pintura. Sus inicios no fueron del todo fcil al principio la poca inversin de capital no facilitaba la fabricacin y el crecimiento de la empresa lo cual convoco a la venta de la empresa a otro socio capitalista quien al llegar a la empresa pudo darle fuerza econmica de una manera fuerte y segura con fundamentos administrativos bien desarrollados. A lo largo del tiempo INVERSIONES PINTUHOUSE cambio sus instalaciones dentro del mismo barrio pero por unas de mayor amplitud y comodidad logrando fortalecer la zona de fabricacin, hoy en da es conformada por un equipo que se est distribuido por su Gerente Administrativo, Gerente comercial, Administrador, Jefe De Calidad, Secretarias y diez operarios en planta. Cuenta con cuatro mquinas de dispersin tipo cowles las cuales tienen el deber de dispersar los procesos de pintura y tambin estas mquinas se especializan nica y exclusivamente a la fabricacin de vinilos. En la entrada de la empresa se encuentra ubicado el centro de distribucin donde se separan los perdidos de los clientes, al continuar el recorrido vemos la zona de recepcin de materias primas y zona de fabricacin, por ultimo esta la bodega de material de empaque junto con la maquina ms grande que tiene la empresa la cual fabrica 500 galones por cada lote autorizado. Al lado de la planta de produccin se encuentran las oficinas de la empresa donde se renen loe asesores comerciales, secretarias y la gerencia.Como desarrollo PINTUHOUSE est iniciando su nuevo proyecto de la planta de esmaltes arquitectnicos lo cual fortalece su propuesta de mercado y ampliando su carta de nuevos productos para la conformidad de sus clientes logrando nuevamente promover un producto de calidad. PINTUHOUSE es una empresa que adems de fabricar un producto para proponer en un mercado competitivo se asegura que este producto lleve excelentes especificaciones y caractersticas de la calidad a pesar de no tener incluido el sistema de gestin de la calidad se esfuerza por conocer las necesidades del mercado y en cada nuevo paso logra cumplir con su misin delante de sus clientes y competencias.

4.2 MARCO TEORICO.

ACTIVIDAD 14.

4.2. MARCO TEORICO.

4.2.1. ANTECEDENTES DE LA CALIDAD.4.2.1.1. EVOLUCIN HISTORICA.4.2.1.2. CAMBIOS.4.2.1.3. DEL CONTROL DE LA CALIDAD A LA CALIDAD TOTAL.

4.2.2. QUE ES NORMALIZACIN?4.2.2.1. DEFINICIN DE NORMALIZACIN Y ESTANDARES INTERNACIONALES.4.2.2.2. IMPORTANCIA.4.2.2.3. ETAPAS EN UN PROCESO DE NORMALIZACIN.4.2.2.4. ORGANISMOS INTERNACIONALES Y NACIONALES DE NORMALIZACION.4.2.2.4.1. ICONTEC.4.2.2.4.2. ISO.

4.2.3. LA ORGANIZACIN INTERNACIONAL DE NORMALIZACIN ISO.4.2.3.1. QUE ES UNA NORMA?4.2.3.2. HISTORIA DE LA ISO4.2.3.3. FUNCIONES Y OBJETIVOS DE LA ISO.

4.2.4 FAMILIA DE LAS NORMAS INTERNACIONALES ISO.4.2.4.1. LAS NORMAS ISO 90004.2.4.2. LAS NORMAS ISO 14000.

4.2.5. CLAUSULA Y ESTRUCTURA TIPICA DE LA ISO 90014.2.5.1. PRINCIPIOS DE LA GESTION DE LA CALIDAD.4.2.5.2. ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA NORMA ISO 9001

4.2.6. COMO IMPLEMENTAR UN SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD ISO4.2.6.1. CONSIDERACIONES PREVIAS.4.2.6.2. ETAPA 14.2.6.3. ETAPA 24.2.6.4. ETAPA 34.2.6.5. ETAPA 44.2.6.6. ETAPA 5.

4.2.7. EL PROCESO DE CERTIFICAIN4.2.7.1. COMO INICIARLO Y SOLICITARLO.4.2.7.2. ORGANISMOS DE CERTIFICAIN ACREDITADAS EN COLOMBIA4.2.7.2.1. ICONTEC4.2.7.2.2. SGS COLOMBIA4.2.7.2.3. BVQI4.2.7.2.4. CIDET4.2.7.2.5. I CI & T

Referentes Bibliogrficos.

BuenosNegocios.com. (01 de Noviembre de 2013). NormasISO: 6 paso para la certificacin. Obtenido de Buenos Negocios: http://www.buenosnegocios.com/notas/606-normas-iso-6-pasos-la-certificacionBureauveritas. (2015). empresa de certificacin de ISO9001. Obtenido de Bureauveritas: http://www.bureauveritas.com.ar/wps/wcm/connect/bv_comar/local/home/worldwide-locations/colombiadiajuagro.blogspot.com. (6 de Octubre de 2012). Entidades que Certifican Procesos de Calidad en Colombia. Obtenido de diajuagro.blogspot.com: http://diajuagro.blogspot.com/2012/10/entidades-que-certifican-procesos-de_6.htmlgaleon.com hispavista. (1985). Historia de Calidad. Obtenido de galeon. com hispavista: http://www.tecnologiaycalidad.galeon.com/calidad/6.htmICONTEC INTERNACIONAL. (2014). Etapas del Proceso de Normalizacin Nacional. Obtenido de Icontec Internacional: http://www.icontec.org/index.php/es/inicio/normalizacion/etapas-del-proceso-de-normalizacion-en-colombiaICONTEC INTERNACIONAL. (2014). Nuestra Historia. Obtenido de Icontec Internacional: http://www.icontec.org/index.php/cl/nuestra-compania/nuestra-compania/nuestra-historiaInacal. (octubre de 2003). Manual de Adiminstracin de la Calidad Total y Crculos de Control de Calidad. Obtenido de Inacal: http://gicuv.univalle.edu.co/03_revision_direccion/documentos/Cambios_del_SGC_GICUV.pdfNORMAS ISO . (2014). NORMASO ISO 9001. Obtenido de normas ISO: http://www.normas9000.com/6-pasos-a-iso.htmlSGS COLOMBIA. (2015). Empressa que certifica ISO9001. Obtenido de SGS COLOMBIA: http://diajuagro.blogspot.com/2012/10/entidades-que-certifican-procesos-de_6.htmlUniversidad del Valle. (enero de 2015). Cambios que podrian afectar el sistema de Gestion de Calidad. Obtenido de gicuv.univalle.edu.co: http://gicuv.univalle.edu.co/03_revision_direccion/documentos/Cambios_del_SGC_GICUV.pdf

ACTIVIDAD 16.

1. CUL ES EL TIPO DE INVESTIGACIN A REALIZAR DE ACUERDO A SU ALCANCE Y POR QU?

Esta investigacin es de tipo DESCRIPTIVA, ya que se pretende describir los problemas y las dificultades que hay en la planta de produccin de INVERSIONES PINTUHOUSE S.A.S con referente al aseo y la contaminacin de la planta para lograr demostrar el impacto negativo que esto tiene en la produccin y en la calidad del producto, para luego generar soluciones determinantes que ayuden en la toma de soluciones radicales dentro de la compaa.

2. CUL ES EL TIPO DE INVESTIGACIN A REALIZAR DE ACUERDO A SU ENFOQUE Y POR QU?

El tipo de investigacin segn su enfoque es MIXTO, este tipo de enfoque nos va a permitir investigar, recolectar, agrupar y describir todo tipo de datos que nos guen detalladamente sobre los casos que pasan en la empresa dirigidos con el tema de aseo. Revisando las conductas del personal, la informacin de cada produccin y el manejo de los materiales revisaremos los tiempos perdidos que genera este desaseo y la doble manufactura que se tiene en la planta.

ACTIVIDAD 17.

Actividades que se llevaran a cabo en la empresa para realizar el proyecto.

ETAPA 1. INVESTIGACIN. En las primeras 2 semanas se va a recolectar la informacin relacionada con el manejo de materias primas, almacenamientos y manejo de desechos de las mismas. En la 3 semana se identificara si existen puntos de acopios de herramientas dentro de la empresa y si las herramientas son las necesarias para el cumplimiento de las tareas del da a da dentro de la empresa. Tambin analizaremos los espacios muertos, lo no til, lo til y el doble gasto de esfuerzo en la parte operativa medio el control de tiempos y costo de mano de obras. Para la 4 semana el enfoque ira dirigido a la calidad de los productos. Con que especificaciones se preparan los productos? Que calidad tiene los productos al ser procesados? En que se ve afectado el producto con el desorden de la empresa? Esta y muchas preguntas ms se llevaran a cabo para hacer los registros de control y tomar medidas de calidad.

RESULTADOS: para esta etapa el objetivo es tener toda la informacin necesaria para conocer a profundidad todo lo relacionado con el mal manejo que se le da al orden dentro de la compaa y as basados en un anlisis profundo poder iniciar el control completo dentro de la planta.

ETAPA 2. CONTROL Y ORDEN.

En esta etapa dado a que ya est identificado el origen de cada caso, se implementara el primer paso del sistema de mejora continua 5S el cual es el de separacin de las partes tiles de las intiles en la planta de produccin. Tambin se atacara con la organizacin de la imagen de la planta con nuevos colores y orden de limpieza, colocando nuevos acopios de reciclaje y separacin de residuos.Se buscara la liberacin del espacio en la planta de produccin, dndole centro al manejo de las materias primas dndole paso al segundo paso de la mejora continua 5s que lleva a la organizacin de la planta.

ETAPA 3. TRAZABILIDAD DE CALIDAD.

Para la tercera etapa como plan de limpieza sern reubicadas las herramientas de manejo diario dentro de la empresa y las que no se tendrn en un lugar ms conservado. En esta etapa la planta ya debe tener una imagen diferente mostrando as espacios ms libres, mejor aprovechamiento de tiempos, separacin exitosa del reciclaje y con nuevas responsabilidades otorgadas dentro de la empresa para seguir apoyando esta iniciativa de aseo. Las caracterizaciones y los chequeos del producto terminado sern para esta etapa una clara demostracin de avance de control de calidad debido a que todos los productos estarn rodeados de una planta menos hostil y de muy bajo ndice de contaminacin.RESULTADOS: con la etapa 2 y 3 obtendremos cambios de gran representacin con el tema del aseo y orden. Se espera que el giro de la empresa a esta altura sea dimensionado visiblemente para los propietarios de la misma y personal operativo.

ETAPA 4. FINALIZACIN DE ASEO Y COMPROMISO OPERATIVO.Es claro que con los dos ltimos pasos del sistema 5S se dar por cumplida la implementacin del sistema dentro de la empresa. Como logros se pintara la empresa, se enmarcara cada zona de la compaa, tambin se pintaran las maquinas colocndole nombre a cada una y nombrado cada uno de sus cajas de encendido. Las ollas donde se fabrican los procesos estarn relucientes de brillo garantizando un producto terminado envasado y despachado ptimo para el consumo del cliente final.RESULTADOS: en esta etapa de finalizacin toda la planta tendr incorporado el sistema de las 5S dentro de su instalacin.

ACTIVIDAD 18.Identificacin de instrumentos y tcnicas ms apropiadas para la recopilacin de informacin necesaria para el desarrollo del proyecto.

Qu informacin necesito y de donde la obtengo (fuentes)Cmo recoger la informacin (tcnicas, instrumentos, equipos, formatos o diagramas a utilizar)Cmo analizar esa informacin (software, grficos, tablas etc.).

Conocer los tiempos de fabricacin Observacin directa.(formato de control de tiempos-ficha tcnica)Tablas de Excel.

Existe contaminacin en la planta?Entrevista-visual.

Pruebas de laboratorio.

Hace cuanto viene la empresa manejndose de esa manera Entrevista.

Tabla.

Existe doble mano de obra y a cuanto equivale su sobre costoEntrevista-visual.(diagrama de flujo)Tablas.Costo de mano de obra.

Qu clase de reciclaje promueve la empresa? Visual.

Documentacin manual.

Que tanto afecta la contaminacin de la planta el producto Visual.Pruebas tcnicas de laboratorio.Controles de calidad al final de cada proceso.Fichas de calidad.

Como se ve afectada a salud de los operarios por el mal manejo del reciclaje Entrevista-visual.Parmetros de seguridad.Normas de seguridad en la planta de produccin.

ACTIVIDAD 19.

5. DISEO METODOLOGICO PREELIMINAR.

5.1 TIPO DE INVESTIGACIN.

En este proyecto se llevara a cabo una investigacin DESCRIPTIVA. Ya que se pretende describir los problemas y las dificultades que hay en la planta de produccin de INVERSIONES PINTUHOUSE S.A.S con referente al aseo y la contaminacin de la planta para lograr demostrar el impacto negativo que esto tiene en la produccin y en la calidad del producto, para luego generar soluciones determinantes que ayuden en la toma de soluciones radicales dentro de la compaa.Basados en un enfoque MIXTO, este tipo de enfoque nos va a permitir investigar, recolectar, agrupar y describir todo tipo de datos que nos guen detalladamente sobre los casos que pasan en la empresa dirigidos con el tema de aseo. Revisando las conductas del personal, la informacin de cada produccin y el manejo de los materiales revisaremos los tiempos perdidos que genera este desaseo y la doble manufactura que se tiene en la planta.

5.2 DESCRIPCIN DETALLADA DE CADA ETAPA DE INVESTIGACIN.

5.2.1 UNIVERSO.Se hiso con todo el personal de la planta de produccin de INVERSIONES PINTUHOUSE S.A.S el cual lo conforman actualmente 6 personas.

5.2.2. MUESTRA.

Conocer los tiempos de fabricacin Existe contaminacin en la planta? Hace cunto viene la empresa manejndose de esa manera? Existe doble mano de obra y a cuanto equivale su sobre costo Qu clase de reciclaje promueve la empresa? Qu tanto afecta la contaminacin de la planta el producto? Cmo se ve afectada a salud de los operarios por el mal manejo del reciclaje?

5.3. TECNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE DATOS.

5.3.1. Tcnicas.Las tcnicas utilizadas durante el proyecto se llevaran a cabo con las siguientes herramientas: Observacin directa. Formato de control de tiempos-ficha tcnica Entrevista-visual. Diagrama de flujo, tabla de Excel con resultados de costos y fotografas. Pruebas tcnicas de laboratorio. Parmetros de seguridad.

5.3.2. Instrumentos.

Los instrumentos necesarios para realizar las tcnicas del proyecto son los siguientes: Observacin precisa y detallada de cada paso de la produccin. Cronometro. Esta herramienta ser fundamental para la toma de tiempos en los procesos. Instrumentos de laboratorio para la medicin de las especificaciones de calidad como lo son:Gramera con decimas de gramos.Viscosmetro. Medidor de viscosidadPeachmetro. Medidor de PH.Espectrofotmetro. Medidor de color, cubrimiento y blancura. Aplicador de 3 mils. Necesario para simular aplicacin de dos manos se cualquier marca de pintura en cualquier superficie. Leneta de aplicacin. Termmetro. Medidor de temperaturas.

5.4 PROCEDIMIENTO.

El procedimiento lo llevo a cabo la persona encargada del proyecto, toda la informacin recolectada ser presentada en tablas, imgenes fotogrficas y en aplicacin de lenetas.Soportado por el personal encargado de la calidad y profesionales relacionados con los casos de contaminacin.

5.5 PLAN DE PROCESAMIENTOS DE DATOS.

5.5.1. De manera textual en la parte descriptiva el procesamiento de datos se logra documentar midiendo conceptos y definiendo variables para mejorar la descripcin de los rasgos del problema estudiado.

5.5.2. En el enfoque mixto se recolecta informacin de datos con base en las dos mediciones tanto numrica como no numrica el informe arroja un estudio de diferentes variables que apuntan en el mejoramiento interno del proyecto.

5.5.3. Toda la informacin recolectada se presentara en tablas de Excel y fotos para mejor claridad de las imgenes.

ACTIVIDAD 20.

6. RECURSOS DEL PROYECTO.

Estos son los recursos que se llevaran a cabo en el proyecto.

RECURSOSDESCRIPCINPRESUPUESTO

HUMANOS

Personal de la planta y jefes respectivos.Capacitaciones del personal. 300.000 (aprox)

TECNICOS (equipos, implementos, software, materiales etc.)Implementos de seguridad, Papelera para rotulacin,Canecas de reciclaje y pintura.Retroalimentacin de los implementos. 600.000 (aprox).

Costos operativos (salidas de campo, desplazamientos etc.)

Salida para buscar las herramientas que se necesitaran par el proyecto.Estos costos son mnimos para la empresa. Responsable lder del proyecto.

ACTIVIDAD 21

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.Estas son las actividades con los meses correspondientes para llevar a cabo todo el proyecto dentro de la empresa INVERSIONES PINTUHOUSE S.A.S.ACTIVIDADESMES 1MES 2MES 3MES 4

1234123412341234

1Observacin de campo

2descripcin del proceso

3Medicin de tiempos de produccin.

4Clasificacin del reciclaje

5Clasificacin de lo til de lo intil

6Disminuir la acumulacin de productos en proceso.

7Eliminar los reproceso

8Disear e implementar un sistema basado en el sistema 5s

9Crear un acopio para el reciclaje

10Implementar manual de calidad para los procesos

11Capacitacin del personal y revisar las mejoras.

12Verificacin del proyecto y aprobacin.

ACTIVIDAD 22 BIBLIOGRAFIAS.ISO9001 (2015). empresa de certificacin. Obtenido de Bureauveritas: http://www.bureauveritas.com.ar/wps/wcm/connect/bv_comar/local/home/worldwide-locations/colombiaICONTEC INTERNACIONAL. (2014). Nuestra Historia. Obtenido de Icontec Internacional: http://www.icontec.org/index.php/cl/nuestra-compania/nuestra-compania/nuestra-historia

Inacal. (octubre de 2003). Manual de Adiminstracin de la Calidad Total y Crculos de Control de Calidad. Obtenido de Inacal: http://gicuv.univalle.edu.co/03_revision_direccion/documentos/Cambios_del_SGC_GICUV.pdfNORMAS ISO (2014). NORMASO ISO 9001. Obtenido de normas ISO: http://www.normas9000.com/6-pasos-a-iso.html

SGS COLOMBIA (2015). Empressa que certifica ISO9001. Obtenido de SGS COLOMBIA: http://diajuagro.blogspot.com/2012/10/entidades-que-certifican-procesos-de_6.htmlUniversidad del Valle. (enero de 2015). Cambios que podrian afectar el sistema de Gestion de Calidad. Obtenido de gicuv.univalle.edu.co: http://gicuv.univalle.edu.co/03_revision_direccion/documentos/Cambios_del_SGC_GICUV.pdf

ACTIVIDAD 23.

GLOSARIO

CALIDAD: la calidad de un producto o servicio es la percepcin que el cliente tiene del mismo, es una fijacin mental del consumidor que asume conformidad con dicho producto o servicio y la capacidad del mismo para satisfacer sus necesidades.CUBRIMIENTO: Capacidad que tiene una pintura de proteger, tapar o cubrir una superficie.ESTANDARIZACIN: Se conoce como estandarizacin al proceso mediante el cual se realiza una actividad de manera standard o previamente establecida.NORMALIZACIN: es la actividad que tiene por objeto establecer, ante problemas reales o potenciales, disposiciones destinadas a usos comunes y repetidos, con el fin de obtener un nivel de ordenamiento ptimo en un contexto dado, que puede ser tecnolgico, poltico o econmico.P.H: es una medida de acidez o alcalinidad de una disolucin. Donde 7 es neutro, 0 es cido y 14 es alcalino.PROCESO: es un conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que al interactuar juntas en los elementos de entrada y los convierten en resultados.SISTEMA 5S: as denominado por la primera letra del nombre que en japons designa cada una de sus cinco etapas, es una tcnica de gestin japonesa basada en cinco principios simples. TRAZABILIDAD: La propiedad del resultado de una medida o del valor de un estndar donde ste pueda estar relacionado con referencias especificadas, usualmente estndares nacionales o internacionales, a travs de una cadena contina de comparaciones todas con incertidumbres especificadas.VISCOSIDAD: es la oposicin de un fluido a las deformaciones tangenciales, es debida a las fuerzas de cohesin moleculares.

ACTIVIDAD 24.

Titulo:Est acorde con el problema y objetivos?Ambas caractersticas tienen una relacin precisa para darle principio al proyecto.

El titulo permite identificar el contexto o empresa donde se realiz el proyecto?Si, el titulo tiene un planteamiento claro y muy bien dirigido.

ProblemaDescribe la situacin actual, necesidad, posibles causas y efectos?El problema de la empresa es visible y sus necesidades tambin lo son. Por eso es clara la idea de las metas.

Se tiene la pregunta formulada?Si.

ObjetivosSon alcanzables y dan descripcin de qu se va a hacer?Los objetivos son transparentes y de logro directo y complejo.

El objetivo general:Es coherente con la pregunta de investigacin?Si tienen mucha coherencia.

Los objetivos especficos dan cuenta de cada una de las etapas descritas en la metodologa?Si, la metodologa fue basada en cada uno de los objetivos especficos.

Justificacin:Muestra la importancia del trabajo (por qu se debera hacer, quines y cmo se benefician? La justificacin rene todas las fases y herramientas para dar una clara idea del camino a investigar.

Marco Contextual:Documenta y describe de forma completa el contexto y las caractersticas del entorno donde se realizar el proyecto?Si, el marco especifica las condiciones estructurales en las que se encuentra la empresa y sus alcances para llevar a cabo el proyecto.

ReferentesTericosSoportan lo que vamos a realizar en el trabajo (el diseo metodolgico)Si soporta lo que trataremos en el proyecto con una solidez estructurada en las necesidades de la empresa.

Todos los textos tomados de libros, revistas e internet esta citados de acuerdo a las normas APA?Si, estn diseados con las normas APA.

DiseoMetodolgicoSe explica la secuencia lgica que se seguir para desarrollar el proyecto y resolver el problema (Cmo se va a hacer)?Paso a paso se muestra todo lo que se realizara en el promedio de 4 meses en la empresa.

Se ilustra claramente cmo se recopilar la informacin y con qu instrumentos? Los mtodos de recoleccin de informacin han sido identificados de acuerdo con cada paso a investigar.

Con la metodologa propuesta se logra dar cumplimiento a cada uno de los objetivos propuestos?El tiempo es suficiente para la intervencin e implementacin del proyecto en la planta de pinturas.